RÉSUMÉ GLOBAL

I.INTRODUCTION
1.TERMINOLOGIE ET TYPE DE TOURS
Le tournage est l’opération de parachèvement des volumes de révolution.

Les tours se déclinent en plusieurs types :

1. Tour Conventionnel (Parallèle) : Le plus courant, utilisé pour les pièces circulaires et
coniques.
2. Tour Horizontal : Utilisé pour les pièces longues.
3. Tour Vertical : Idéal pour les pièces volumineuses.
4. Tours à Tourelle Revolver : Permettent d'utiliser plusieurs outils simultanément.
5. Tours CNC : Automatisés avec commande numérique pour une grande précision.
6. Tours Spécialisés : Comme les tours verriers ou à bois.

2.HISTORIQUE DU TOUR
Le tour, connu dès l'antiquité, a reçu des perfectionnements de plus en plus rapides et
nombreux, au fur et à mesure de son utilisation rationnelle.

3.CARACTÉRISTIQUES DU TOUR
Un tour est défini par les dimensions de la pièce la plus volumineuse qu'il peut recevoir. Deux
grandeurs doivent donc être connues :

-la hauteur de points HP,

-l'entre-pointes EP.

4.OPERATIONS DE TOURNAGE
Le chariotage - l'alésage -le dressage.

II.LA PIÈCE
Les organes porte-pièce se montent sur la BROCHE, laquelle est supportée dans les deux
pallers de la POUPEE FIXE, et reçoit son mouvement d'un organe moteur par l'Intermédiaire
d'un changement de vitesse.
1. DISPOSITIFS DE CHANGEMENT DE VITESSE

- Par poulies étagées

Il est constitué par un gradin de poulies doublé d'un HARNAIS. II permet d'animer la broche
d'autant de vitesses qu'il y a de gradins, le tout étant doublé par le harnais.

- Par mono poulie

Une poulie transmet le mouvement du moteur à une boîte de vitesses, constituée par des jeux
de pignons. La position respective de ces derniers est commandée au moyen de leviers.

2. BROCHE
La broche reçoit le mouvement du changement de vitesse et la pièce par intermédiaires de
l’organe. Elle est supportée dans les paliers de la poupée fixe et se termine par le nez de broche.
4. LES ORGANES DE FIXATION
Leur fonction essentielle est d'unir d'une façon rigide la pièce et la broche. On peut distinguer
deux parties : le côté broche et le côté pièce :

- Sur le cote broche, on trouve les SR qui permettent de centrer et de situer l’organe porte-
pièce sur le nez de broche.
Les SR peuvent être de trois types :

a. Une SR cylindrique plus une SR de butée,

b. une SR conique de grande longueur,

c. SR comique de faible longueur plus une SR de butée.

- la côté pièce dépend essentiellement de la pièce et du travail qu'il faut accomplir.

3.LES ORGANES DE FIXATION (suite)

Types d'organe. Porte-pièce

Une machine peut être équipée de différents organes porte-pièce , tous semblables du côté
broche sauf exception .

On distingue ainsi :

- les MANDRINS à trois ou quatre mors dure ou doux, à serrage concentrique ou indépendants

- PLATEAUX :

-les supports spéciaux :

• le MANDRIN MAGNETIQUE, -
• le MANDRIN PNEUMATIQUE,
• PINCES DE SERRAGE.
4. MONTAGES
Le montage EN L'AIR est réalisé au moyen des organes précédemment étudiés. Pour l'usinage
des pièces successivement sur plusieurs machines ou en plusieurs montages successifs, on
adopte le montage ENTRE POINTES.

La pièce est alors placée entre deux pointes, une qui tourne avec la broche (POINTE
TOURNANTE), l'autre fixe (CONTRE-POINTE) placée dans le CANON de la CONTRE-
POUPEE. Le mouvement de rotation est transmis par un entraineur. Avant de monter entre
pointes, il faut réaliser des SR sur la pièce, ce sont les CENTRES.

5. LES CENTRES
Ce sont des surfaces coniques (60 ou 90°) prolongées par une partie cylindrique de dégagement
; ils sont creusés au moyen de forets à centrer.

6. LES POINTES
Elles sont placées dans l'alésage au cône Morse pratiqué dans le nez de broche. La pointe a le
même angle que le centre. Les matières utilisées pour leur fabrication sont l'acier trempé ou le
carbure métallique (pour l'extrémité seulement).

7.LES CONTRE-POINTES
Elles ont la même constitution de principe que les pointes. On en trouve de différents types,
dont les principaux sont :

• Les contre-pointes ORDINAIRES,

• Les contre-pointes A BOUT DEGAGE,
• Les contre-pointes TOURNANTES,

8. LA CONTRE-POUPÉE
La contre-poupée reçoit la contre-pointe, elle repose sur le banc et a deux fonctions principales:

- Adapter la distance entre les pointes à la longueur de la pièce, par glissement sur le banc
et déplacement du canon dans le CORPS,
- Aligner l'axe de la contre-pointe et celui de la pointe par déplacement transversal du
corps sur la SEMELLE.

9. LES ENTRAÎNEURS
Ils sont apparentés aux organes de fixation des pièces, la différence consiste en ce que les deux
parties fictives des organes de fixation sont ici virtuellement séparées.

Le côté broche est formé par un PLATEAU POUSSE-TOC, le côté pièce par un TOC droit ou
coudé,

10. MONTAGE MIXTE

Les pièces longues qui ne demandent pas l'exécution d'un montage entre pointes sont usinées
en montage mixte, c'est-à-dire un montage en l'air complété par le support de la contre-pointe.
11. ACCESSOIRES
Pour éviter la flexion des pièces longues, on emploie des LUNETTES. Elles sont de deux types
notamment :

- LUNETTE FIXE : pour les opérations localisées ou pour les montages mixtes spéciaux,
- LUNETTE A SUIVRE : qui suit l'outil tout au long de sa trajectoire. Elle est employée
pour des opérations de pièces de plus grande longueur.

III.L'OUTIL
1. CONSTITUTION
L'emploi de la gamme de matières à outil est plus étendu dans le cas du tournage que dans celui
du rabotage ; pour certains usinages, on emploie même la céramique qui donne des résultats
supérieurs à ceux obtenus avec le carbure métallique.

2. FORME GÉNÉRALE
a. Le corps

Le corps de l'outil est choisi de forte section comme celui de l'outil de rabotage et pour les
mêmes raisons. La position de la surface à usiner influe plus fortement sur la forme du corps.

b. Le bec

Sa forme dépend de l'opération à exécuter ; on y trouve les angles caractéristiques.

3. ANGLES CARACTÉRISTIQUES
Tout comme en rabotage, les angles caractéristiques peuvent être groupés en deux
Familles :

• Ceux qui dépendent de la matière à couper (angle de dépouille, de dégagement, de

coupe, et solide) ;
• Ceux qui varient suivant les dimensions et la forme de la pièce (angle d'attaque, de
pointe, et arrière).

4. VARIATION DE L'ANGLE DE DEGAGEMENT

L'examen de la décomposition de l'effort de coupe a amené la construction et l'emploi d'outils
à angle négatif (angle de coupe supérieur à 90°). Ces outils présentent de nombreux avantages
quant à la résistance et à la régularité de coupe, mais ils ne peuvent être utilisés que sur des
machines puissantes et rigides.
IV.LES POSSIBILITÉS DE LA MACHINE
1.LE TOURNAGE EN L'AIR
Principe :

Tourner différentes surfaces sans démonter la pièce (le principe admet un cas particulier
impliquant l'utilisation des mors doux).
Les organes de fixation de la pièce sont ajustés selon sa forme et ses dimensions. Ils se montent
et se démontent du nez de la broche avec le maximum de précautions pour éviter tout dommage.
Leurs parties stressées sont dirigées vers le centre ou vers l'extérieur.

Les mors doux sont usinés en place pour recevoir la pièce, tout en observant bien les jeux du
mandrin lors de l'usinage. Lorsque la pièce n'est pas équilibrée, il est important de monter des
contrepoids afin d'équilibrer sa charge par rapport à l'axe du tour.

2. LE TOURNAGE CONIQUE
Principe :

Incliner la trajectoire de l'outil par rapport à l'axe du tour, ou incliner l'axe de la pièce elle-
même.

Caractéristiques d'un cône :

Conicité : C'est l'augmentation du diamètre du cône par unité de longueur.

𝐷−𝑑
Conicité = 𝑙

Pente : C'est l'augmentation du rayon du cône par millimètre de longueur.

𝑅−𝑟
𝑝𝑒𝑛𝑡𝑒 =
𝑙