Principe de la Précontrainte

Modes de Précontrainte
Précontrainte par pré-tension
Ensuite, on coule le béton dans le coffrage:

Les aciers sont coupés entre les coffrages et les socles une fois que
le béton a acquis une résistance à la compression suffisante:

[Link]
 Principe de la Précontrainte
Modes de Précontrainte
Précontrainte par post-tension ou postcontrainte
Ce procédé consiste à tendre les câbles de précontrainte après coulage
et durcissement du béton, en prenant appui sur la pièce à comprimer.
Cette technique est utilisée pour les ouvrages importants et
généralement, mise en œuvre sur chantier.
Les étapes sont:
Mise en place de la gaine dans le coffrage et coulage du béton

[Link]
 Principe de la Précontrainte
Modes de Précontrainte
Précontrainte par post-tension ou postcontrainte

Après durcissement du béton, enfiler les aciers de précontrainte

dans les gaines, les tendre par des vérins prenant appui sur la
poutre et les ancrer dans des ancrages spéciaux non-récupérés:

Les gaines sont enfin injectées (coulis à base de ciment) pour

protéger les aciers contre la corrosion:

[Link]
 Principe de la Précontrainte
Modes de Précontrainte

La mise en tension peut être faite en tendant l’acier aux deux

extrémités de la pièce (actif - actif) ou en tendant une seule extrémité
uniquement (actif –passif):

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 Principe de la Précontrainte

Modes de Précontrainte
Matériel
L’ensemble d’un procédé de précontrainte comprend, généralement,
les éléments suivants :
Dispositif d’ancrage: on distingue, principalement, deux types
d’ancrage: Ancrage actif, situé à l’extrémité de la mise en tension; et
Ancrage passif (ancrage mort), situé à l’extrémité opposée à la mise
en tension.
Les coupleurs : dispositif permettant les prolongements des
armatures.
Matériels de mise en tension : vérins, pompes d’injection, pompe
d’alimentation des vérins, etc.
Les accessoires : gaines, tubes d’injection, etc.

[Link]
[Link]
[Link]
 Principe de la Précontrainte
Modes de Précontrainte
Comparaison entre les deux modes
On peut retrouver les avantages des deux systèmes de précontrainte
dans le tableau suivant :

[Link]
 Principe de la Précontrainte

Exemple d’application

Soit une dalle de hauteur h = 20 cm

qui doit reprendre en service (E.L.S.),
une surcharge q et son poids propre p,
et qui repose sur deux appuis simples
(pas d’effet dalle).
La longueur de travée L est de 8 m.
Les contraintes admissibles dans le béton sont :
σ'b = 12 MN/m² en compression et σb = 0 MN/m² en traction.

a) Considérons une surcharge q de 5 kN/m². Le poids propre est

négligé., quel est l’effort de précontrainte à appliquer au centre
(e=0) pour avoir une contrainte nulle à la fibre inférieure de la
section du béton?
[Link]
Principe de la Précontrainte

Exemple d’application

[Link]
 Principe de la Précontrainte

Exemple d’application

b) On double la surcharge et on veut garder le même effort

de précontrainte, quelle est l’excentricité e de cet effort pour
avoir le même diagramme de contraintes en état de service?

[Link]
Principe de la Précontrainte

Exemple d’application

[Link]
 Principe de la Précontrainte

Exemple d’application

c) Si on prend en considération le poids propre p et on veut

garder le même effort de précontrainte, quelle est
l’excentricité e de cet effort, et le diagramme de contraintes
de la précontrainte, pour avoir le même diagramme de
contraintes en état de service?
schématiser les diagrammes de contrainte en état de mise en
tension (précontrainte et le poids propre) et en état de mise
en service (en y ajoutant les surcharges).

[Link]
Principe de la Précontrainte

Exemple d’application

[Link]
 Principe de la Précontrainte

Exemple d’application

Remarques :
- dans cet exemple simplifié, on n'a pas tenu compte des pertes de
précontrainte
- l'excentricité de 6,6 cm ne permet qu'un recouvrement des aciers
de précontrainte de 3,3 cm qui est légèrement insuffisant. On aurait
pu modifier quelque peu l'effort de précontrainte, en diminuant son
excentricité et en admettant des contraintes un peu plus
défavorables lors de la mise en tension qui n'est qu'un état passager.
Dans certains cas, l'excentricité ne peut pas être atteinte (effort hors
de la section ou recouvrement insuffisant); on dira alors que « la
portée critique est dépassée » et il faudra surdimensionner la
section.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON

Le béton est un matériau hétérogène composé d’un mélange de

liant, granulats, eau et éventuellement d’adjuvants.

Sa résistance mécanique est influencée par plusieurs facteurs :

qualité du ciment
dosage en ciment
teneur en eau
l’âge du béton
la température
l’humidité
la durée de chargement

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
BETON
Résistance à la compression
Le béton est défini par la valeur de sa résistance à la compression à
l'âge de 28 jours, dite «résistance caractéristique spécifiée »:fc28 .
Pour les sollicitations qui s'exercent sur un béton âgé de moins de 28
jours, on se réfère à la résistance caractéristique fcj .
Les règles BAEL et BPEL donnent, pour un âge j<28 jours et pour un
béton non traité thermiquement :
j
Si fc28≤40 MPa : f cj = f c 28
4,76 + 0,83 j
j
f cj = f c 28
Si fc28>40 MPa : 1,40 + 0,95 j
Pour j≥28 jours, on admet pour les calculs que fcj = fc28
[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON

Résistance à la traction

La résistance caractéristique à la traction, à l'âge de « j » jours, notée

ftj , est conventionnellement définie par la formule :

ftj = 0,6 + 0,06 fcj

ftj et fcj sont exprimées en MPa (ou N/mm²)

Il faut prévoir comme classe de résistance minimale du béton :

C25/30 pour la post-tension et C30/37 pour la pré-tension.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON
Diagramme Contrainte - Déformation

Le diagramme caractéristique contrainte-déformation du béton a

l'allure dite " parabole - rectangle":

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON
Diagramme Contrainte - Déformation

Le diagramme de calcul comporte un arc de parabole du second degré

depuis l'origine des coordonnées et jusqu'à son sommet de
coordonnées εbc = 2‰ et d'une contrainte de compression de béton
donnée par:
0,85. f c 28
σ bc =
θ .γ b
Le coefficient θ prend en compte la durée probable d'application de la
combinaison d'actions:

θ=1 si t>24 heures

θ=0,9 si 1h≤t≤24 h
θ=0,85 si t<1 h
[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
BETON
Diagramme Contrainte - Déformation

Lorsqu'on a besoin d'une évaluation plus précise des déformations et

à défaut de données expérimentales probantes, il est nécessaire
d'adopter le diagramme suivant:

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
Le retrait est le raccourcissement du béton non chargé, au cours de
son durcissement.

Son importance dépend d’un certain nombre de paramètres:

l’humidité de l’air ambiant;

les dimensions de la pièce ;
la quantité d’armatures;
la quantité d’eau;
le dosage en ciment ;
le temps.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON
Déformations différées
Retrait
La déformation relative de retrait qui se développe dans un intervalle
de temps [t1,t] peut être évaluée au moyen de la formule:

ε r (t1 , t ) = ε r [r (t ) − r (t1 )]
avec :
εr : la déformation finale de retrait
r(t) : la loi d'évolution du retrait, qui varie de 0 à 1 lorsque le
temps t, compté à partir de la fabrication du béton, varie de zéro
à l'infini.
[Link]
Caractéristiques des Matériaux

BETON ε r (t1 , t ) = ε r [r (t ) − r (t1 )]

Déformations différées
Retrait
La loi d'évolution du retrait est donnée par:
t
r (t ) =
t + 9rm
t : l'âge du béton, en jours, compté à partir du jour de fabrication, et
rm le rayon moyen de la pièce, exprimé en centimètres :
rm= B/u
B: L’aire de section
u: Le périmètre de la section

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
BETON ε r (t1 , t ) = ε r [r (t ) − r (t1 )]
Déformations différées
Retrait
Dans le cas des bétons de structures précontraintes, réalisés avec du
ciment Portland, la déformation finale de retrait peut être évaluée par
la formule :
εr = ks.ε0
Le coefficient ks dépend du pourcentage des armatures adhérentes
ρs=As/B , rapport de la section des armatures adhérentes (passives
longitudinales dans le cas de la post-tension, et dans le cas de la pré-
tension, on y ajoute des armatures de précontrainte adhérentes) à la
section transversale de la pièce.

Il s'exprime par la formule :

1
ks =
1 + 20 ρ s
[Link]
Caractéristiques des Matériaux

BETON ε r (t1 , t ) = ε r [r (t ) − r (t1 )]

Déformations différées
Retrait

Le coefficient ε0 dépend des conditions ambiantes et des dimensions

de la pièce.
On prendra dans l'eau :
ε0 = - 60.10-6

80
et dans l'air : ε 0 = (100 − ρ h )(6 + )10 −6
10 + 3rm

où ρh est l'hygrométrie ambiante moyenne, exprimée en pourcentage

d'humidité relative.

[Link]
Caractéristiques des Matériaux

BETON ε r (t1 , t ) = ε r [r (t ) − r (t1 )]

Déformations différées
Retrait

A défaut de résultats expérimentaux le retrait final εr est donné par

les valeurs forfaitaires suivantes :

1,5 × 10-4 dans les climats humides,

2 × 10-4 en climat tempéré humide.
3 × 10-4 en climat tempéré sec
4 × 10-4 en climat chaud et sec,
5 × 10-4 en climat très sec ou désertique.

[Link]
 εr
1,5 × 10-4 dans les climats humides,
2 × 10-4 en climat tempéré humide.
3 × 10-4 en climat tempéré sec
4 × 10-4 en climat chaud et sec,
5 × 10-4 en climat très sec ou désertique.

[Link]
 εr
1,5 × 10-4 dans les climats humides,
2 × 10-4 en climat tempéré humide.
3 × 10-4 en climat tempéré sec
4 × 10-4 en climat chaud et sec,
5 × 10-4 en climat très sec ou désertique.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON

Déformations différées
Le fluage
Le fluage correspond à une déformation croissante dans le temps
sous contrainte constante. Il dépend d’un certains nombres de
paramètres:
l’épaisseur moyenne de la pièce;
la contrainte appliquée ;
le dosage en ciment ;
la teneur en eau ;
l’humidité;
la température ;
l’âge de mise en tension

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage
La déformation de fluage à l'instant t d'un béton soumis à l'âge
j=t1-t0, à une contrainte constante σ1 , est exprimée sous la forme :

εfl = εic Kfl (t1-t0).f(t-t1)

t0 : date du bétonnage,
t1 : date de mise en charge ;
εic : déformation conventionnelle instantanée sous l'effet de la
contrainte σ1
εic = σ1/Ei28
[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage

εfl = εic Kfl (t1-t0).f(t-t1)

Kfl : coefficient de fluage, qui dépend notamment de l'âge (t1 - t0)

du béton au moment où il subit la contrainte σ1 ,
f(t - t1 ) : une fonction de la durée du chargement (t - t1 ),
exprimée en jours, qui varie de 0 à 1 quand cette durée varie de 0 à
l'infini.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON
Déformations différées
Le fluage

On peut également mettre εfl sous la forme :

εfl = εi Φ(t1 - t0 )f(t - t1 )

εi: la déformation réelle instantanée : εi = σ1 /Ei1 ;

Φ = [Link] /Ei28 (le rapport entre la déformation finale du fluage
et la déformation réelle instantanée).

[Link]
Caractéristiques des Matériaux
BETON
εfl = εi Φ(t1 - t0 )f(t - t1 )
Déformations différées
Le fluage

Dans les cas courants, on peut prendre Φ= 2.

La loi d'évolution de fluage f(t - t1 ) est donnée par la formule :

t − t1
f (t − t1 ) =
t − t1 + 5 rm

Dans laquelle la durée de chargement (t – t1) est exprimée en jours et

le rayon moyen rm en centimètres.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON
Déformations différées
Coefficient de poisson

Le coefficient de poisson du béton est pris égal à :

0,20 en zones non fissurées

0 en zones fissurées

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

BETON
Déformations différées
Coefficient de dilatation thermique
A défaut de résultats expérimentaux, le coefficient de dilatation thermique du
Béton est pris égal à 10-5 par degré C.

Pour une variation de ± 20 °C on obtient: ∆l = ± 2 0‰ x longueur.

Pour chaînage en B.A. de 20 m de longueur et un écart de température de 20 °C,
on a une dilatation de : 2 0‰ x 2000 cm = 0,4 cm.

En outre pour améliorer la mise en place du béton, ses caractéristiques ou sa

durabilité, on peut être amené à ajouter des adjuvants en faible quantité lors de la
confection du béton.

On utilise plus spécialement les accélérateurs et retardateurs de prise, les

accélérateurs de durcissement, les entraîneurs d’air, les plastifiants, les hydrofuges
de masse, les antigels….
[Link]
 Caractéristiques des Matériaux

ACIER

Armatures

Les aciers utilisés en précontrainte sont de deux natures

différentes :

les aciers actifs qui créent et maintiennent la

précontrainte;

les aciers passifs nécessaires pour le montage , pour

reprendre les efforts tranchants, et pour limiter la
fissuration.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
Ce sont des armatures identiques à celles utilisées dans le béton armé,
ils ne sont mis en tension que par la déformation de l'élément.

Les aciers généralement utilisés sont classés en plusieurs catégories :

Barres rondes lisses.
Barres à haute adhérence.
Fils (Fils à Haute adhérence et fils lisses).
Treillis soudés.

D’une façon générale, on distingue pour les armatures passives en

béton précontraint :
Les aciers passifs longitudinaux
Les aciers passifs transversaux

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives

Les caractères des armatures passives à prendre en compte dans les

calculs sont:

•Section nominale de l'armature.

•Module de déformation longitudinale Es (pris généralement égal à

200 000 MPa).

•Limite d'élasticité garantie notée fe .

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives

Le tableau suivant donne les désignations conventionnelles , les

nuances et les limites d’élasticité sur le marché.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives

Diagramme Contraintes -Déformations

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
L’aptitude de l'armature à rester solidaire au béton
Cette aptitude est caractérisée par les coefficients d'adhérence dits de
fissuration et de scellement désignés respectivement par ηet ψ.

Coefficients de fissuration :
η =1 ronds lisses
η =1.6 barres HA ou fils HA de diamètre supérieur ou égal à
6mm
η =1.3 fils HA de diamètre inférieur à 6mm

Coefficients de scellement :
•ψ=1 ronds lisses
•ψ =1.5 barres HA ou de fils HA
[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives

Les aciers actifs sont les aciers de la précontrainte, ils sont soumis à
des tensions.

A l'inverse des armatures de béton armé qui se contentent d'un acier

de qualité courante, les armatures de précontrainte exige un acier
satisfaisant un certain nombre de conditions.

Elles ont été classées par :

catégorie : fils, barres, torons.

classe de résistance.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives

Qualités requises

Une résistance mécanique élevée.

Une ductilité suffisante.
Une bonne résistance à la corrosion.
Une faible relaxation.
Un coût aussi bas que possible.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les fils
Les fils sont des armatures dont la plus grande dimension transversale
est inférieure à 12.5mm ;ils sont livrés en couronnes.
On distingue :
les fils d’acier ronds et lisse,
les fils autres que ronds et lisses.

Les fils sont définis par leur diamètre nominal auquel correspond une
section nominale conventionnelle :

Diamètre en mm et section en mm2

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les barres
Les barres sont définies comme des armatures rondes et lisses de
diamètre supérieur à 12.5 mm, ou non rondes ou non lisses ne
pouvant être livrées en couronnes.

Les caractères géométriques sont le diamètre et la section

conventionnellement définie suivant le tableau suivant:

Diamètre en mm et section en mm2

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les torons

Un toron est un assemblage de 3 ou 7 fils enroulés en hélice et

répartis en une couche, éventuellement autour d’un fil central.
Les torons sont caractérisés par le nombre de leur fils , par leur
diamètre, et par leur section. Le tableau suivant fournit les valeurs
correspondantes.

Diamètre en mm et section en mm2

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Caractères de calcul

Les caractères des armatures de précontrainte à prendre en compte

dans les calculs sont :
la section nominale de l'armature ;
la contrainte maximale garantie à rupture fprg (obtenue pour
εpmax =20 ‰)
la contrainte à la limite conventionnelle d'élasticité fpeg
(obtenue pour εp = 1 ‰)

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Caractères de calcul
le coefficient de relaxation ρ1000:
ρ1000 = 2,5 % pour la classe TBR (Très Basse Relaxation)
ρ1000 = 8 % pour la classe RN (Relaxation Normale)
adhérence au béton ;
coefficient de dilatation thermique 10-5 par degré C.
module de déformation longitudinale :
Ep = 200 000 MPa pour les fils et les barres
Ep = 190 000 MPa pour les torons

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
diagramme efforts-
efforts-déformations
Pour les fils tréfilés et les torons:
σp
εp = , pour σ p ≤ 0,9 f peg
Ep
σp σp
εp = + 100( − 0,9) 5 , pour σ p > 0,9 f peg
Ep f peg

Le tréfilage est la réduction de la

section d'un fil en métal par traction
mécanique sur une machine à tréfiler.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
diagramme efforts-
efforts-déformations
Pour les fils trempés et revenus et pour les barres:
f peg
σ p = E pε p pour εp ≤ sinon σ p = f peg
Ep

La trempe ou trempage est un traitement thermique consistant en un refroidissement

rapide d'un matériau pour obtenir des propriétés mécaniques particulières, La trempe
peut être suivie d'un revenu, qui est un réchauffement de la pièce. Elle permet
d'obtenir les caractéristiques mécaniques définitives de la pièce soit en les augmentant,
soit en les diminuant et d'obtenir un alliage moins fragile
Rmq: Ce diagramme est toléré pour les fils tréfilés et torons si on ne recherche pas une
grande précision.
[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Longueur de scellement

La longueur de scellement en béton précontraint, désignée par lcs,

nécessaire au transfert de la précontrainte depuis l’armature au
béton est estimée par:
100Φ, si fils (autres que ronds et lisses) et torons à 3 fils

lcs=
75Φ, si torons à 7 fils

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Tension d’une armature de précontrainte
Les structures en béton précontraint, contrairement aux structures
en acier ou en béton armé, possèdent la propriété de variation des
contraintes dans le temps (effets différés).

En post-tension, la précontrainte varie en fonction de l’abscisse du

fait du frottement à la mise en tension (le frottement est causé par
la mise en tension qui vient après le coulage et le durcissement du
Béton) et dans le temps à cause du retrait, du fluage du béton et de
la relaxation de l’acier.

En pré-tension, la précontrainte varie essentiellement dans le

temps (pas de frottement à la mise en tension effectuée avant le
coulage du Béton).

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Tension d’une armature de précontrainte

La perte de précontrainte ∆σp (t,t0) est la différence entre la

valeur initiale (à la mise en tension) de la contrainte dans
l’armature et la contrainte en un point donné de cette armature
et à un instant donné:

∆σp (t,t0) = σp (t0) - σp (t)

Les pertes de précontrainte constituent un inconvénient des

structures en béton précontraint, elles engendrent une baisse du
rendement de l’acier et peuvent conduire à une aggravation de
l’état de sollicitation du béton.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Tension d’une armature de précontrainte

Le fait d’admettre des pertes de précontrainte impose d’admettre à la

mise en tension des contraintes très élevées du béton. D’où tout
l’intérêt d’estimer le plus exactement possible la valeur de ces pertes.
On retiendra, enfin, que la contrainte finale du béton s’exprime par la
différence:
σc= σ(G+Q) – σp
avec :
σ(G+Q) = contrainte due aux charges permanentes et
aux surcharges
σp = contrainte engendrée par l’effort de précontrainte
.

[Link]
 Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Tension d’une armature de précontrainte
La tension à l’origine dépend du mode de précontrainte utilisée.

Cas de la post-tension:
σp0= min (0,80 fprg; 0,90 fpeg) si fils ou torons
σp0= min (0,70 fprg; 0,90 fpeg) si barres

Cas de la pré-tension:
σp0= min (0,85 fprg; 0,95 fpeg)
avec:
fprg : contrainte de rupture garantie de l’armature de précontrainte;
fpeg : contrainte à la limite conventionnelle d'élasticité.
σp0 : Valeur maximale de la tension à l’origine.
[Link]