HAZOP
Réalisé par:
Mejri Takwa
Rached Takwa
Plan
1/ Introduction
2/ C’est quoi HAZOP ?
3/ Méthodologies & Mise en oeuvre
4/Etude de cas
5/Comparaison : HAZOP VS AMDEC
6/ Avantages et limitations
7/ Conclusion
Une Tragédie Qui Change Tout
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Introduction
Plusieurs incidents
Plusieurs catastrophes
dans l’industrie
Explosion: Fuites des gaz
“d’oppau” toxiques
Incendies
Vies perdues Des sans-abri
Infrastructure détruite
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Introduction
Alerte : Un rappel brutal des risques industriels
Ces événements ont mis en évidence l’absence d’une méthode
structurée pour identifier les déviations dans les procédés
chimiques.
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
Entreprise britannique:
”Imperial Chemical
industries”
“HAZOP”
Les années
1960
Une Réponse aux Catastrophes
Industrielles
Les ingénieurs de
ICI
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
Qu'est-ce que
HAZOP ?
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
HAZOP est une approche d’analyse des risques
C’est une méthode très structurée capable
d’identifier proactivement les écarts par
rapport aux conceptions prévues, d’évaluer
leurs causes et leurs conséquences et de
proposer des actions correctives dans une
usine complexe.
HAZARD (Danger ou risque) OPERABILITY (Opérabilité)
Les risques potentiels pouvant Les problèmes d'opérabilité qui
menacer la sécurité des personnes, pourraient perturber les opérations
des biens ou de l’environnement. ou réduire l'efficacité du système.
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
Méthode miracle répond à 3 objectifs
Cible Primordiale
Évaluation
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
Cible
L'étude HAZOP vise à identifier les dangers potentiels pour prévenir
les incidents dus à des imprévus ou des erreurs systémiques.
Nature des dangers Pourquoi c'est crucial
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
Évaluation
L'étude HAZOP évalue les déviations entre la conception prévue
et la réalité de l'exploitation.
Nature des déviations résultat attendu
Méthodologie de l’évaluation
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
Primordiale
L'étude HAZOP réduit les risques et protège employés,
infrastructures et environnement
Réduction des risques Protection des parties
prenantes
Anticipation des scénarios
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
Industrie pétrolière et gazière Industrie chimique et pétrochimique
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Origines et définition Objectifs de HAZOP Domaines
d’applications
Secteur énergétique Industrie pharmaceutique
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Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 1
Constitution de l’équipe HAZOP
Ingénieurs en procédés Experts en sécurité Facilitateurs
Connaissance technique Organisation et suivi
Évaluation des risques
du processus
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des systèmes
Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 2
Identification des processus
Utilisation de diagrammes P&ID (Process
and Instrumentation Diagrams) pour
représenter les systèmes et localiser les
points critiques.
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Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 3
Définition des paramètres et des mots-guides
Paramètres Mots-guides
Température
"plus" , "moins" , "haute" ,
Pression "basse" , "aucun" , pour
explorer les déviations
Concentration
possibles.
Débit
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Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 3
Définition des paramètres et des mots-guides
Mot-guide Paramètres Déviation (Dérive)
Trop de Excès d’un paramètre
Pas de Absence d’un paramètre
Moins de Insuffisance d’un paramètre
Exemple: Moins de + pression = pression trop basse
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Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 4
Analyse des déviations
Examen systématique des écarts identifiés.
Discussion des causes possibles, des conséquences des actions correctives
nécessaires.
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Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 4
Analyse des déviations
Examen systématique des écarts identifiés.
Discussion des causes possibles, des conséquences des actions correctives
nécessaires.
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Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 4
Analyse des déviations
Identifier les causes des déviations :
Défaillance mécanique ou instrumentale.
Erreurs humaines.
Perturbations environnementales ou externes.
Évaluer les conséquences :
- Impacts potentiels sur :
La sécurité des personnes.
L'environnement (pollution, émissions).
Les opérations (perte de production, qualité).
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Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 4
Analyse des déviations
Recommander des actions correctives :
- Proposer des mesures pour réduire ou éliminer les risques :
Modifications de conception (ajout d’une soupape de sécurité, capteurs).
Révisions des procédures d’exploitation ou de maintenance.
Formation du personnel.
Documenter les résultats :
Consigner toutes les déviations, causes, conséquences et recommandations
dans un table au structuré.
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Méthodologie
&
Mise en oeuvre Étape 4
Analyse des déviations
Tableau HAZOP
Moyens
Mot Causes
Dérive Conséquances de Action correctives
guide possible
détection
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Étude de cas
R1 est un bac de stockage, probablement très grand et R2 un petit bac
intermédiaire de type décanteur ou siphon.
Etude des dérives de niveau possibles du réservoir R1.Le détecteur est-il bien
placé ?
Appliquez la méthode HAZOP sur le système suivante
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Étude de cas
Trop de niveau
Débit entrant trop élvé
Vanne V1 fermée
Vanne V2 fermée
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Moyens
Mot Causes
Dérive Conséquances de Action correctives
guide possible
détection
Trop de Trop de niveau Débit entrant trop Débordement Aucun Aucun
élevé de R2
Vanne V1 fermée Montée jusqu’au Alarme par Arrêt du débit entrant
détecteur LAH & vidange par une
ouverture maitrisée
de V1
Vanne V2 fermée Débordement de R2 Aucun Aucun
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Étude de cas
Pas assez de niveau
Pas assez de débit entrant
Pas de débit entrant
Fuite au réservoir R1
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Moyens
Mot Causes
Dérive Conséquances de Action correctives
guide possible
détection
Pas assez Pas assez de Pas assez de débit Baisse du débit Aucun Aucun
de niveau entrant sortant de R2
Pas de débit entrant Arrêt du débit Aucun Aucun
en sortie de R2
Fuite du réservoir Vidange de R1 et Aucun Aucun
R1 inversion de sens du
débit à partir de R2
(vidange de R2)2
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HAZOP VS AMDEC
HAZOP AMDEC
Identifie les dangers et les problèmes d'opérabilité en Analyse les défaillances d'un système pour évaluer
analysant les écarts dans les processus industriels. Objectif leur criticité et prioriser les actions correctives
Analyse les processus avec des mots-guides pour Analyse les composants pour identifier les défaillances
Approche
détecter les écarts et leurs effets. et leurs impacts.
Une liste des écarts identifiés avec des Une liste des défaillances potentielles avec des
Résultat
recommandations pour réduire les risques et priorités d'action pour réduire leur criticité.
attendu
améliorer l'opérabilité.
Analyse qualitative utilisant des mots-guides comme Méthodol Analyse qualitative et quantitative basée sur une
"plus", "moins", "inversé" pour identifier les écarts. ogie
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matrice des risques (gravité, occurrence, détection)
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Avantages
Approche systématique et Amélioration continue
structurée
Identification proactive des
Analyse collaborative
risques
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Limites
Dépendance à l'expertise
Chronophage de l'équipe
Nécessité de données
précises
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Conclusion
La méthode HAZOP est une méthode
d'identification des dangers et ne fournit aucun
résultat quantitatif. Cependant, les résultats de
l'étude HAZOP peuvent être convertis en
données numériques par diverses méthodes
telles que LOPA, AMDEC ou FTA.
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