Essais Mécaniques
(Partie 1)
UED Science des Matériaux
Pourquoi réaliser des essais
mécaniques ?
Essais Mécaniques
Connaître les caractéristiques
mécaniques du matériau & fixer un (ou
plusieurs) critères de résistance
Dimensionner une pièce ou une
structure
Pourquoi réaliser des essais
mécaniques ?
Exemple : calcul par éléments finis
Besoin de :
• Propriétés élastiques
• Limite élastique
Quelques essais mécaniques
Essai de traction
Essai de compression
Essai de dureté
Essai de fatigue
Essai de résilience
Essai de fluage
...
L’essai de traction
L’essai de traction
Le plus fréquemment rencontré car il est :
Simple
Peu couteux
Principe : Imposer une déformation croissante
à une éprouvette et mesurer l’effort nécessaire
à la déformation
Géométrie des éprouvettes
Définition à partir de la norme NF EN 10002
Lc = Longueur partie calibrée
L0 = Longueur initiale
d = Diamètre de la section
S0 = Aire de la section initiale
Autres géométries possibles :
section rectangulaire, carré...
Effort et extension
Pendant l’essai de traction, on mesure
simultanément :
L’effort F
L’extension ∆L=L-L0
Diagramme conventionnel
Le diagramme conventionnel représente la
charge unitaire (ou contrainte nominale) R=F/S0
en fonction de l’allongement nominal e=(L-L0)/L0
Diagramme conventionnel
Trois domaines :
Domaine élastique
La déformation élastique est caractérisée par
sa réversibilité :
Déformation non-permanente
Pas de dissipation de chaleur
R=Ee
Domaine élastique
Pourquoi la relation contrainte-déformation est-
elle linéaire ?
Domaine élastique
Pourquoi la relation contrainte-déformation est-
elle linéaire ?
U(a)=U0+k(a-a0)²
F(a)=dU(a)/da=2k(a-a0)=2k∆a
R=(2*a0*k/S0)*e=E*e
Transition élastique-plastique
La transition entre domaine élastique et
domaine plastique est souvent difficile à
définir... Re ???
Transition élastique-plastique
On préfère utiliser la limite d’élasticité
conventionnelle Rp0,2 ou Rp0,1
Transition élastique-plastique
Certains matériaux présentent un crochet de
traction 2 Bornes pour Re : ReH et ReL
Transition élastique-plastique
Oscillations = Bandes de Piobert-Lüders
Domaine de déformation
plastique homogène
La déformation plastique est caractérisée par:
Déformation permanente
Dissipation de chaleur
Sans changement de volume
Domaine de déformation
plastique localisée
Au delà de la résistance à la traction Rm, la
déformation plastique se concentre dans une
partie de l’éprouvette striction
Domaine de déformation
plastique localisée
Pour quantifier la striction, on utilise le coefficient
de striction Z=(S0-Su)/S0
Diagramme rationnel
Diagramme rationnel = Contrainte vraie σ en
fonction de la déformation rationnelle ε
Diagramme rationnel
Contrainte vraie
σ = = R(1 + e )
F
S
Déformation rationnelle (ou vraie)
L
= ln(1 + e )
dL
ε=∫
L0
L
Diagramme rationnel
Quand débute la striction ? dF = 0
dσ dS
+ =0
σ S
L
Or : ε = ln
L0 Début de la striction sur le
diagramme rationnel
dσ
⇒σ =
dε
Coefficient d’écrouissage
Ecrouissage = Augmentation de la limite
d’écoulement provoqués par des modifications
de la microstructure
Le coefficient d’écrouissage n mesure la
capacité d’un matériau à se mesurer en
expansion
Coefficient d’écrouissage
Détermination de n en supposant que :
σ = kε n
A la contrainte maximale, Rm on a :
dσ
=σ
dε
knε n −1 = kε n
Donc, à la striction : n = ε s
Coefficient d’anisotropie
Anisotropie = Dépendance des propriétés vis à
vis de la direction de mesure
Déformation plastique à froid (laminage,
tréfilage...) Forte anisotropie
Coefficient d’anisotropie
Comment quantifier l’anisotropie ?
a
ε yy = ln
a0
b
ε zz = ln
b0
ε zz
Coeff. d’anisotropie rϕ =
ε yy
Coefficient d’anisotropie
Le coefficient d’anisotropie moyen :
r0 + 2r45 + r90
r=
4
représente la résistance à
l’amincissement d’une tôle
Coefficient de Poisson
Le coefficient de Poisson caractérise
la contraction de la section dans le
domaine élastique
Coeff. de Poisson (Cas de l’élasticité
isotrope)
ε zz ε yy
ν =− =−
ε xx ε xx
NE PAS CONFONDRE AVEC LE
COEFF. D’ANISOTROPIE !!!
Conditions d’essai
Conditions d’essai :
Température
Vitesse de déformation
Les propriétés mécaniques déterminées
pendant un essai correspondent à des
conditions d’essai données !!!
Conditions d’essai
Conditions d’essai recommandées par la norme
Domaine élastique
si E<150 000 MPa alors 2<V<10 MPa.s-1
si E>=150 000 MPa alors 6<V<30 MPa. s-1
Domaine plastique
vitesse de déformation < 0.008 s-1
Conditions d’essai
Pour certains matériaux (ex: aciers ferritiques)
Effet de la température
Conditions d’essai
Pour certains matériaux (ex: aciers ferritiques)
Effet de la vitesse de déformation
Fragilité-Ductilité
Un matériau est ductile si
son allongement à rupture et son coefficient
de striction sont élevés (Z>0,5)
l’énergie de rupture est élevée
Un matériau est fragile si
son allongement à rupture et son coefficient
de striction sont faibles (rupture dans le
domaine élastique)
l’énergie de rupture est faible
Fragilité-Ductilité
Fragilité vs Ductilité
Fragilité-Ductilité
Transition fragile-ductile (Influence de la
température)
Tt = Température de transition
fragile ductile
Ténacité
Travail (par unité de volume) nécessaire pour
rompre l’éprouvette
εr
W = ∫ σdε
0
Ténacité
Faible ténacité = Matériau fragile
Ténacité élevée = Matériau ductile
