Découpage par jet d’eau, avec ou sans abrasif
Introduction :
• Le découpage par jet d’eau permet une découpe de la plus petite pièce à la plus grande (surface utile de
Découpe : 4000x3000) et de la plus fine à la plus épaisse (de quelques centièmes jusqu'à 150 mm,
même sur les aciers durs).
• Le jet d'eau est propulsé à 4200 Bars de pression soit une vitesse de 600 à 900 mètres/s afin de garantir
une découpe de grande précision et des états de surfaces améliorés.
• Pour augmenter l'efficacité, on fait travailler deux têtes de découpes simultanément voir plus.
Energies Réglages
Eau sous Avec abrasif
pression ou non
Découper une pièce Pièce
Découpé
Plaque de par
Matériaux
Jet d’eau Bruit+ chutes
Découper une
Pièce par jet
D’eau
Principe de fonctionnement :
Le découpage par jet d’eau avec abrasif est identique au processus à l'eau pure, cependant on y ajoute un
abrasif ; lorsqu'il entre dans la chambre de mélange. Ceci crée un vide, transférant des quantités
commandées d'abrasif dans le jet d’eau. L'eau et le mélange abrasif est réaménagée dans un tube de
focalisation donnant une largeur de découpage de 0.8/1.0mm.
Le jet d'eau est propulsé à 4200 Bars de pression soit une vitesse de 600 à 900 mètres/s afin de garantir
une découpe de grande précision et des états de surfaces améliorés. Le processus de découpage par jet
d'eau avec abrasif est capable de découper pratiquement n'importe quel matériau de feuille ou de plaque,
allant de l’aluminium au titane et carbone. Plus le matériau est coupé rapidement, plus la finition
extérieure est rugueuse.
DECOUPAGE A L’EAU PURE DECOUPAGE AVEC ABRASIF
Eau pure
Eau
Eau+abrasif
Tube de
focalisation
Deux grands principes de découpe :
• La découpe par jet d'eau pure pour les matériaux tendres.
• La découpe par jet d'eau abrasif utilisé pour les matériaux les plus durs et les plus épais.
Principaux avantages de la découpe par jet d'eau :
• Le jet d'eau n'engendre pas :
de modification de la structure des matériaux
de déformation
de dégradation de l'aspect.
• Le jet d'eau apporte une grande flexibilité en découpant des formes complexes et permet une
optimisation des formats par imbrication des pièces.
• Réglage plus rapide – blocage inutile en raison des faibles forces tangentielles
• Haute précision – découpe secondaire inutile
• Haute vitesse de découpe
• Affûtage des outils inutile
• Plus grande sécurité pour l'opérateur et l'environnement – ni vapeur, ni poussière, ni fumée, et pas de
coûteux réfrigérants
• Processus de découpe à froid – pas de zones affectées thermiquement, pas de durcissement et pas de
contraintes du matériau
• Un produit fini propre évite les opérations de nettoyage secondaires
• Finition sans bavures – finition de surface secondaire inutile pour la plupart des applications
• Idéale pour la production rapide et flexible de prototypes, production á haut volume possible
• Utilisation optimale du matériau via logiciel CFAO
• Solutions système personnalisées
Inconvénients :
• Machine permettant se procédé sont très onéreuses.
• Temps d’usinage élevé selon le matériau et l’épaisseur de la pièce à usiner.
Méthode de découpe à l'abrasif :
La découpe à l'abrasif est utilisée pour les matériaux durs tels que le métal, le verre, la pierre, le
béton, les composés du verre, la céramique, l'aluminium ou l'oxyde de silicone.
Avec les matériaux plus durs où la découpe à l'eau pure ne permet plus l'effet attendu, on utilise la
méthode dite abrasive. Ce processus consiste à adjoindre à l'eau un agent de découpe à fines particules.
Après ajout de l'abrasif, celui-ci, l'eau et l'air sont combinés dans la chambre de mélange, col limâtes dans
la buse de focalisation et accélérés. Le résultat en est un jet à haute énergie qui perce et découpe par effet
de micro-érosion des matériaux de grande épaisseur et des consistances les plus diverses, comme par
exemple le métal, la céramique, la roche et le verre pare-balles.
Les avantages du découpage abrasif de l'eau sont :
_ L'aluminium, acier inoxydable, laiton a coupé sans le ternissage
_ Conceptions complexes et complexes adaptées
_ Adapte aux surfaces fortement r3fléchissantes et polies.
_ Coupe en céramique de tuiles de plancher et de mur à votre conception.
_ Conceptions de granit, de marbre, d'ardoise et de pierre à chaux également créées
_ Stratifiés et composés coupés sans le décollement
_ Aucunes zones affectées de chaleur
Taille maximum de feuille = 6000mm x 3000mm
Épaisseur matérielle maximum = 100mm*
Exactitude de programmation = 0.01mm
Profilant la tolérance = +/- 0.2mm
Arrivée d’eau
Arrivée
d’abrasif
Chambre de
mélange
Buse
Méthode de découpe à l’eau pure :
La découpe à l'eau pure est principalement utilisée pour les matériaux tendres comme le plastique, les
textiles, le papier, les matériaux d'étanchéité, les feuilles métalliques, le contreplaqué, les produits
alimentaires, etc.
De l'eau normale est pressurisée à très haute pression et chassée à travers une petite buse en pierre
précieuse pour former un intense jet de découpe. La vitesse du jet peut atteindre jusqu'à 2,5 fois la vitesse
du son. Les vitesses varient en fonction du matériau traité.
Les avantages à l’eau pure sont :
• Transition très rapide entre le dessin et la découpe
• Réglage plus rapide – blocage inutile en raison des faibles forces tangentielles
• Haute précision – découpe secondaire inutile
• Haute vitesse de découpe
• Affûtage des outils inutile
• Plus grande sécurité pour l'opérateur et l'environnement – ni vapeur, ni poussière, ni fumée et pas
coûteux
• Processus de découpe à froid – pas de zones affectées thermiquement, pas de durcissement et pas de
contraintes du matériau
• Un produit fini propre évite les opérations de nettoyage secondaires
• Finition sans bavures – finition de surface secondaire inutile pour la plupart des applications
• Petites entailles
• Idéale pour la production rapide et flexible de prototypes, production á haut volume possible
• Utilisation optimale du matériau via logiciel CFAO
• Solutions système personnalisées
Taille maximum de feuille = 3000mm x 1500mm
Épaisseur matérielle maximum = 100mm
Exactitude de programmation = 0.01mm
Profilant la tolérance = +/- 0.2mm
Arrivée d’eau
Buse
Matériaux : Métaux ; Minéraux ; Composites ; Plastiques
Polyvalence de la technique : La polyvalence de la Découpe par jet d'eau s'applique à tous les secteurs
d'activités ...
- Activités industrielles : Mécanique générale, Construction aéronautique ou navale, Nucléaire,
Électronique, Automobile, Plasturgie, Moulistes, Fonderie, Conditionnement, Emballages mousses ...
- Activités du Bâtiment : Menuiserie, Revêtements de sols, Murs, Plafonds, Équipement de la maison,
Miroiterie ...
- Activités de la Décoration :Architectes et Décorateurs (Aménagements de cuisines, salles de bains,
Décoration intérieure ou extérieure), Métallerie, Menuiserie, Marbrerie, Verrerie, Luminaires ...
