REPUBLIQUE DU SENEGAL

UN PEUBLE. UN BUT- UNE TOI

MINISTERE DE t'ENSIGNEMENT TECHNIQUE ET DE LA FORMATION PROFESSIONNEILE
CENTRE D.ENTREPRENEURIAT ETDEVELOPPEMENT TECHNIQUE CEDT I.E G15
TEL:33 825 39 68 FAX:33 825 39 70 BP 12761 DAKAR COI-OBANE

1 ERE ANNEE 2 EME ANNEE

ENSEIGNEMENT ENSEIGNEMENT
SCIENTIFIQUE ET SCIENTIFIQUE. ET
TECHNOLOGIQUE' HEURES/sEM TECHNOIOGIQUE HEURES/SEM

Techniques de soudage 2 Fabrication aluminium 2

Technologie 2 Technologie )

TraÇage 4 Traçage 2

Maintenance électrique 2 Maintenance électrique 2

Construc{ion métallique 4 Construction métallique 4

lnformatique 2 AUTOCAD.SOLIOWORKS 2

Résistance des matériaux ) Résistance des matériaux 2

Sécurité 2 calcul de structures )

Essais et contrôle lsométrie / tuyauterie 2

Analyse de fabrication 2 métallurgie 2

métallursie 2

ENSEIGNEMENT ENSElGNEMENT
PRATQUE ET PRATIQUE ET
PROFESS]ONNEL PROFESSIONNEL

Soudage 4 Forgeage 2

Chaudronnerie 4 Soudage 3

Chaudronnerie 3

Nombre
Nombre d'heures/semaine d'heures/semaine 27

LE DIRECTEUR DES ETUDES

Séni CISS:-:
 t
I

BTS STRUCTURES METALLIQUES

PROGRAMME

RESISTANCE DES MATERIAIIX

l. rappels de mécanique '

.
.. I .l équilibre d'un solide et d'un système de solides
1.2 modélisation des actions, des liaisons
I .3 isostacité, hyperstaticité

2. stabilité des poutres

2.1 objet de la RDM

2.2 corps allongés, poutres
2.2. I définitions, sections
2.2.2 caractéistiques géométriques d'une section,aire,centre d'inertie,rnoments
quadratiques,produit polaire,ellipse d'inertie.

3. confaintes et déformations

3.1 forces de cohésion dans une sectiorç torseur équivalent

3.2 traction et compression simple '
3.3 corps homogènes et isotropes, contraintes et déformations,cercle de Mohr dans le
cas bidimensionnel.

4. Equilibre d'nn tronçon poure

4.1 définition des sollicitations

4.2 hypothèse de Saint-Venant, domaine de validité
4.3 identification de la nature des sollicitations

5. poutres à plan moyen

5.I hypothèse de Navier, domaine de validité

5.2 contraintes et déformations élémentaires dans le domaine élastique
5.3 compression et traction simples
5.4 flexion pure et courbwe :
5.5 effort tranchant
5.6 torsion

6. poutres droites isostatiques

6. I conditions réelles d'appui,schématisation

6.2 pouhes sur appüs simples,déformées
7. structures triangulées
7.1 poutres articulées,systèmes réticulés articulés, validité de la schématisation
7.2 résolution graphique , méthodes Crémona et autres

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES

 CONSTRUCTION MECANIQUE
r Généralités
o Différents dessins
o Normes
. La perspective
o Cavalière ,

o Isométrique
o La projection Orthogonale
o La coupe
o Les liaisons
o La cotation j

o Cotation géométrique
o Cotationfonctionnelle
o Désignation des profilés
o Représentation des tôles et profilés
. Le barreaudage
o La charpente métallique
o Vocabulaire
o Conception d,un bâtiment
o Principe de stabilité
o Système constructif d,un portique à ferme treillis
o Cremona
o Assemblage
o Montage
o La désignation des soudures
o Représentation des portes et fenêtres .:
o Les paumelles
o Représentation des pièces filetées et taraudées
o Les escaliers
o DAO
o AUTO CAD
o Solid works

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES

2
 THEORIE DU SOUDAGE
I . Classification des procédés de soudage
I.I Classification par source d'énergie
, 1.2 Classification par la méthode d'application
2. Description des procédés de soudage
2.1 Le soudage à électrique à I'arc avec électrode enrobée (SMAW)
2.2 Le soudage à l'arc électrique sous flux gz,,e,x avec électrode infusible en
tungstène : soudage TIG (GTAW).
' ,

.
2.3 Le soudage à l'arc Plasma (pAW)
2.4 Le soudage sous flux gazerx avec fil électrode fusible : Soudage MIG et
MAG(GMAW).
2.5 Le soudage avec fil fourré avec ou sans protection gazeuse : (FCAW).
2.6 Le soudage sous flux solide ou à l,arc submergé (SAW).
2.7 Le soudage par Résistance ( par point, à la mollette, par étincelage,.. .)
2.8 Le soudage oxyacétylénique.
Les consommables en soudage
3.3 L'électrode enrobée
3.4 Désignation des électrodes et rôle des éléments de flux dans l,enrobage
3.5 Etuvage des électrodes et conditions d,utilisation
3.6 Les gaz de soudage sous fl,x g.tze,x : composition, choix, règles d,utilisation.
3.7 Les fils électrodes et fils d,apport pour les procédés GTA!ù/, CUaW, fCeW.
3.8 Les flux en soudage SAW : caractéristiques, conditions d,utilisation
Les équipements de soudage
4.3 Les caractéristiques (I, V) des postes de soudage
4.4 Les transform ateurs
4.5 Les redresseurs
4.6 Les onduleurs
4.7 Caractéristiques des postes pour le soudage SMAW
4.8 Caractéristiques des postes pour le soudage GTAW
4.9 Caractéristiques des postes pour le soudage GMAW et FCAW
4.lO Dispositifs spéciaux : amorçage à distance, réducteur de tension à vide
au repos. ..
Technologie générale de soudage
5.3 Preparation des bords en soudage
5.4 Représentation des soudures
5.5 Calcul du carbone équivalent
5.6 Les differentes zones métallurgiques dans un cordon de soudure
5.7 La fissuration à froid, à chaud, et les défauts de soudure.
5.8 Règles générales d,exécution des soudures
5.9 Les différents types de transferts entoudages GMAV/
5.10 Les differents cycles dans un soudage par résistance.

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES

J
 TECHNOLOGIE GENERALE
. Les propriétés des matériaux
o Propriétés physiques
oPropriétésmécaniques
. oStructure des métaux et alliages
r La désignation des métaux
o Les métarlx ferreux
o Les métaux non ferreux
. Le traçâge et le contrôle
o Le découpage
o Cisaillage
o Tronçonnage
o Poinçonnage
o Sciage
o Oxycoupage
o Plasma
. Usinage
o Perçage
o Filetage taraudage
. Le pliage et le cintrage
o Calcul de longueurs développées
o Le pliage
o Le cintrage des tôles
o Le cintrage des profilés
o L'emboutissage
o Le soudage
o SMAV/
o GTAW
oOA
o GMAW
. La protection des surfaces
o Phénomène de conosion
o Etamage, galvanisation,peinture
o Preparation des surfaces
o Levage et manutentiotr
o Devis
o Etablissement d'un devis
o Calcul du métal déposé en soudure

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4
 ESSAIS ET CONTROLES NON DESTRUCTIFS

l. Les défauts en soudage

l.O Les défauts de surface
2. Les défauts sous surface
2. Les essais mécaniques ou essais destructifs
l.O L'essai de traction
a) Principe de l'essai
b) Caractéristiques déduites de l'essai
c) Loi de Hooke, Coefficient de Poisson
d) Application en soudage
2.O Les essais de dureté
a) L'essai de dureté Brinell :
b) L'essai de dureté Vickers et de micro dureté Vickers
c) L'essai de dureté Rockwell
d) Application en soudage : qualification des soudeurs, qualification des modes
opératoires soudage.
3.O L'essai de résilience
3.1 Principe de l'essai Charpy
3 .2Caractéristiques déduites de l' essai
3.3Courbe de transition ductile fragile

4l-es essais non destructifs

4.1 Buts et justification des contrôles non

destructifs en soudage
4.2Le contôle par ressuage ou par liquide
pénétrant (théorie et pratique)
4.3Le contrôle par magnétoscopie (théorie et
pratique)
4.4Le contrôle par Ultrasons (théorie et pratique)
4.5Le contrôle par radiographie : Radiographie x
et gamma

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 FABRICATION ALUMINIUM
l. Métallurgie de I'aluminium
1 .Elaboration de I'alumine à partir du minerai par le procédé Bayer
2. Elaboration de I'aluminium à partir de I'alumine par le procédé Héroult
3. Les différentes méthodes d'obtention des produits et demi produits
II. Désignation de l'àluminium et de ses alliages
l. Désignation numérique des aluminiums et alliages de fonderie et de corroyage
2. Désignation symbolique des aluminium et alliages
III. Traitements thermiqueS de I'aluminium et alliages
l. Les traitements thermiques de recuit d'adoucissement, de restauration, de
recristallisation.
2. Les traitements thermiques de durcissement structural
3. Désignation des états de traitement thermique
IV. Préparation de surface et préparations des bords avant soudage
1. Problèmes en soudage dus à la présence de graisses, d'hydrocarbures,
d'humidité, d'une couche d'anodisation, d'un traitement thermique.
2. Dégraissage
3. Décapage mécanique
4. decapage chimique
5. Préparation des bords en soudage de l'aluminium
I . Soudabitité de l'aluminium et de ses alliages.
- Les alliages soudables : directement, avec précautions, diflicilement soudable, non
soudables.
- Choix du métal d'apport en fonction du métal de base

2. Soudage GTAW de l'aluminium et alliages

l. Soudage en courant Altematif
- choix du ÿpe d'électrode
- Choix des gaz
- Choix des consommables
2. Soudage en courant continu électrode positive
3. Soudage en courant continu électrode négative
3. Soudage GMA\ry de I'aluminium et alliages
1. Différents modes de transfert en soudage GMAW
2. Choix du mode de transfert
3. choix des paramètres de soudage (consommgbles, vitesse de soudage, vitesse de
dévidages,. ..)
4. Exécution de la soudure

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES '6

 .

CALCULS DES STRUCTURES

L Le référentiel technique : choix de la norme de travail : la norme CM66+Additif 80 ou
l'Euronorme EC3
II. Dimensionnements des barres tendues
III. Dimensionnement des banes comprimées, problèmes dus au flambement. ,
IV. Dimensionnement des barres sous effort tmnchant
V. Dimensionnement des barres en flexion simple, composée
YI. Exemple du dimensiormement d'une charpente métallique, d,un hangar métallique
industriel
WI. Dimensionnement des cuves et récipients suivant le code ASME
VIII. Dimensionnement des assemblages.

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7
 ANALYSE DE FABRICATION EN OUVRAGE
METALLIQUE
I. Buts de I'analyse de fabrication
II. Le préparateur de travail
III. Décomposition de l'objet,
ry. Décomposition du travail
V. Désignation des machines etoutillages :.

VI. Mise en position et ablocage

VII. Exemple d'analyse de fabrication : gamme générale, gamme détaillée
VIII.

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES 8

 ISOMETRIE
I. Représentations dites en Perspective
1. Projectioncavalière
2. Projection cavalière d'un cube
3. Projection Axonométrique d'un cube
4. Trimétrique
5. Dimétrique
6. Isométrique

II. Tubes et tuyaux

1. définition
2. choix du tube
3. le choix du matériau
4. détermination de la catégorie du tube
5. recherche de la dimension du tube
6. désignation du tube
7. Recherche de la forme à donner à un tube -

IIl. La représentation d'un Tube

I . différents moyens de repÉsentation

IV. La cotation

l. But de la cotation
2. Cotation des tuyauteries
3. inscription d'une cote
4. Cotation du diamètre
5. Cotation du rayon

V. Les changements de directions

VI. Eléments corstitutifs et Procédés D'assemblage

Principaux tubes d'Aciers
l.Tubes de tuyauterie
2. tubes pour mobilier
3. tubes pour construction
4. canalisationélectrique
VII. Les Formes du commerce
1. les coudes à souder
2. Désignation des coudes
3. Réductions concentriques à souder
4. Les fonds à souder pour tubes d'Acier série

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES 9

 TRAÇAGE
I. GEOMETRIE PLANE
l.l/ division en parties égales
L2l parallèles et perpendiculaires
1.3/ les angles remarquables et quelconques
1.4/ inscription de polygones réguliers dans un cercle
1.5/ les tangentes
1.6/ les raccordements
1.7/ les ovales
I .8/ les coniques (ellipse, parabole, hyperbole)
'1.9/
les spirales. :

2. GEOMËTRIEDESCRIPTIVE
2.1/ plans de projection
2.21 dièdres
2.3/ projecüon orthogonale du point
2.4/ épure du point
2.5/ paramètres du point
2.6/ projection orthogonale de la droite
2.7/ épwe de la droite
2.8/ notions de vraie grandeur, raccourci partiel, raccourci total
2.9/ droites quelconques et remarquables
2.101 traces d'une droite
2.1 l/ droites parallèles, droites concourantes
2.121 projectiot orthogonale d'un plan
2.13/ représentation d'un plan
2.14l traces d'un plan
2.151 plans quelconques, plans remarquables
2.16/ recherche de l,raies grandeurs (méthodes : rotation, rabattement, plan à coté,
Changement de plan)
-vraie grandeur d'une droite
-vraie grandeur d'rme surface
-waie grandeur d'un angle.

3. DEVELOPPEMENTS

3.1/ prisme droit et oblique

3.2/ cylindre droit et oblique
3.3/ cône droit et oblique
3.41 tonc de cône à sommet inaccessible
3.5/ pyramide droit et oblique
3.6/ hotte à parois plane j
3.7/ surfaces composées : bases parallèles
3.8/ surfaces composées : bases concourantes

4. INTERSECTIONS

4.1/ utilisation de sphères sécantes

4.2/ intersection de 2 cylindres de même diamètre
4.3/ coude cylindrique à éléments

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES

l0
 4.4/ coude conique - méthode des sphères tangentes
4.5/ coude conique - méthode des sphères sécantes
4.6/ intersection de deux cylindres de différents diamètres
prisme
4.7/ intersection cylindre- :
4.8/ intersection de deux prismes
4.9/ intersection cylindre- cône
4. l 0/ intersection cylindre- sphère
4.1ll intersection cône- sphère

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES 11

 METALLURGIE
1. métallurgie de la fonte

l.l lprépaiation des matières premières pour le processus de haut-fourneau

l.l.l/ concÉssage, broyage t
1.1.2 lenichissement
1.1.3 Æromogeisation
1.1.4/agglomération
1.1.5/haut-fourneau
1.2 /minerus de fer
1.3/ combustibles j
1.4/ fondants

2. métallurgie de l'acier

2.ll convertisseur à I'oxygène

2.2/four Martin
2.3/ fours électriques à arc et à induction
2.41 métallurgie de la poche
- raffinage
-alliage
2.51 coulées continue et en lingotière
. 2.6lcristallisation
- mécanisme
- réseaux cristallins
-notation de Miller
:
3. procédés de transformation par déformation

3.1/ laminage
3.21 filage
3.31 étirage
3.41 filage par chocs
3.5/ écrouissage

4. métallographie

4.1/ étude de la structure cristalline des métaux

4.2/ structure des métaux et alliages
4.3/ courbes de solidification des alliages binaires
4.4/ diagrammes de solidification des alliages binaires

5. diagramme fer - carbone

5.1/ composants et phases

5.21 diagrammes métastable et stable

6. traitements thermiques des aciers

6.1/ formation de l'austénite

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES 12

:
 6.21 diagramme de transformation isothermique de l'austénite
6.3/ trempe
6.41 revent
6.5/ recüt

7. métallurgie du soudage
7.1/ soudabilité des àciers
7 .21 défatts de soudures

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES 13

 TP DE CHAUDRONNERJE

I sécurité
1.1 mesures de prévention des risques

2. traçage sur tôle

maniement des outils de traçage et de contrôle

3. découpage

3.1 par cisaille à main

3.2 par à levier
3.3 par cisaille guillotine
3.4 perçage
3.5 poinçonnage

4. mise en forme

4. I pliage
4.2 cintrage
4.3 ouverture de bord
4.4 retreinte
4.5 emboutissage
4.6 moulurage
4.7 enroulement de fil

5. assemblage

5.1 assemblage par agrafage

5.2 assemblage par rivetage
5.3 brasage à l'étain

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES 14

 TP DE SOUDAGE A L'ARC ET A LA FLAMME
PROCEDES : SOUDAGE A L'ARC ELECTRIQUE, TIG, MIGA4AG,OA
POUR CHAQUE PROCEDE
' Isécurité
1.1 mesures fle prévention des risques

2. Soudage à plat
2.1 lignes de fusion
2.2 bord à bord
2 .3 angle intérieur
2 .4 angle extérieur

3. soudage montante

3.1 bord à bord

3.2 ar,gle intérieur ou extérieur

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES

15
 TP DE FORGEAGE
:
I sécurité
l.l mesures de prévention des risques

2. description de I'installation
3. outils de forge
4. étirage
étirage d'un rond en carré
étirage d'un rond
5. façonnage
6. mise en forme
6.1 pliage
6.2 cntrage
6.3 torsadage
7. assemblage de difiérents forgés par soudage à I'arc

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES 16

 SECURITE

I. protection

I .l/ protection des personnes

1.2/ protection des installations

2. distribution terminale

2.1/ structure d'une installalion

2.2/ désignation des câbles
2.31 choix des conducteurs et câbles :

2.4/ les conduits

2.5/ canalisations préfabriquées
2.6/ classification des locaux
2.7/ méthodes de détermination d'une section
2.8/ courant d'emploi
2.9/ différents modes de pose
2.10/ section en fonction de l'échauffement
2.11/ section en fonction de la chute de tension

3. commande de puissance

3. l/
technique d'appareillage
3.1.1/ classification de I'appareillage
3.1 .2/ 1'arc électrique
3. 1 .3/ contraintes thermiques et électrodynamiques
3.21 appareillage de connexion
3.3/ appareillage de commande
3.4/ appareillage de réglage

4. analyses des systèmes électromécaniques et électriques

5. matériaux

5. 1/matériaux conducteurs
5.2/ matériaux isolants
5.3/ matériaux ferromagnétiques

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES t7

 MAINTENANCE ELECTRIQUE
1. le coumnt continu

I .l généralités
I .2 intensité, tension, résistances
1.3 loi d' Ohm, loi d'Ohm avec f.e.m
L4 puissance, énergie
1.5 calcul des circuits de C.C
I .5.1 loi des tensions
I .5.2 loi des intensités
L5.3 loi de Kirkhoof
1.5.4 loi de Kennely

2. les condensateurs

2.1 analyse électrostatique

2.2 la capacité électrique
2.3 les ÿpes de condensateurs
2.3.1 le condensateur plan
2.3.2 le condensateur plan à deux couches
2.3.3 autres types de condensateurs
2.4 charye et décharge d'un condensateur
2.5 énergie du champ électrique du condensateur

3. le courant alternatif

3. I le courant altematif monophasé

3.1.1 généralités
3.1.2 calcul des circuits
3.1.3 simples, composés
3.1.4 groupement en parallèle
3.1.5 résonances série et parallèle
3.2 le courant alternatif triphasé
3.2.1 principe
3.2.2 couplage étoile et triangle

4. le moteur asynchrone
4.1 principe
4.2 fonctionnement
4.3 régulation de vitesse et freinage
4.4 couplage

5. le transformateur

5.1 principe
5.2 fonctionnement
5.3 sécurité

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METAILIQUES

18
 :

6. les appareils de commande électrique

6.1 le sectionneur
6.2 les fusibles
6.3 les relais thermique et magnétique
6.4 le contacteur
6.5 le disjoncteur
6.6 le parafoudre

7. sécurité

7.I dangers du courant électrique

7.2 causes des accidents dans les installations électriques
7.3 protection dans les installations électriques
7.3.1 qualité d'une installation électrique
7.3.2 protection contre le3 chocs électriques
7.3.3 protection contre les effets thermiques.

PROGRAMME DE BTS STRUCTURES METALLIQUES

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