Manuel d'instructions

POWER
AQUACIAT (I)LD (602R-4000R)
CONNECT TOUCH
20555
05 - 2024
SOMMAIRE
PRÉFACE..................................................................... 3 8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET
OPTIONS............................................................... 48
1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ................................. 4
8.1 Commande de démarrage / arrêt de l'unité................48
1.1 Consignes de sécurité........................................ 4
8.2 Commande de chauffage / refroidissement....... 48
1.2 Précautions de sécurité...................................... 4
8.3 Chauffage d'appoint................................................49
2 - APERÇU DE LA RÉGULATION............................. 5 8.4 Pilotage des pompes à eau............................... 49
2.1 Système de régulation........................................ 5 8.5 Option Kit hydraulique....................................... 50
2.2 Fonctions du système......................................... 5 8.6 Point de contrôle................................................ 51
2.3 Modes de fonctionnement.................................. 5 8.7 Limitation de puissance..................................... 52
2.4 Système de régulation CONNECT TOUCH........ 5 8.8 Régulation de la puissance................................ 53
2.5 Panneau de commande...................................... 5 8.9 Mode nuit........................................................... 53
3 - COMPOSANTS DE LA RÉGULATION................... 6 8.10 Régulation de la pression batterie..................... 53
8.11 Réglage des périodes de congés...................... 54
3.1 Présentation de CONNECT TOUCH.................. 6
8.12 Aéroréfrigérant – option Free Cooling................ 54
3.2 Aperçu des caractéristiques............................... 6
8.13 Module de gestion de l’énergie.......................... 54
4 - MATÉRIEL.............................................................. 7
8.14 Option récupération d'énergie (désurchauffeur).54
4.1 Cartes de contrôle.............................................. 7 8.15 Récupération de chaleur (option 50)................. 55
4.2 Alimentation des cartes...................................... 7 8.16 Free Cooling (option 305A/305B/305C)............. 56
4.3 Voyants présents sur les cartes.......................... 7 8.17 Cycle de dégivrage (pompes à chaleur
4.4 Capteurs de pression......................................... 7 uniquement)...................................................... 57
4.5 Sondes de température...................................... 8 8.18 Régulation maître/esclave................................. 57
4.6 Actionneurs........................................................ 8 8.19 Option BACnet IP (option 149).......................... 57
4.7 Raccordements des borniers.............................. 9 8.20 Option Eau glycolée (option 6).......................... 57
4.8 Câblage RS-485 (meilleures pratiques)............. 11 8.21 Option de détection des fuites
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH... 12 de gaz frigorigène.............................................. 57
8.22 Modbus (option 149B)....................................... 57
5.1 Structure du menu............................................. 15
8.23 Refroidissement sol optimisé (option 119C)...... 58
5.2 Touches de menus............................................ 17
8.24 Clés d’activation logicielles................................ 58
5.3 Exploration de l'écran synoptique...................... 18
8.25 Option unité duplex (2800R-4000R).................. 59
5.4 Démarrage / Arrêt de l'unité............................... 18
8.26 Compteur d'énergie (option 294)....................... 59
5.5 Programmation horaire...............................................19
8.27 Retour rapide à la pleine puissance
5.6 Gestion des paramètres d'affichage.................. 20
(option 295+)..................................................... 59
5.7 Supervision des paramètres de l'unité............... 21
8.29 Contrôleur de phases (option 159B).................. 59
5.8 Modification des paramètres de l'unité.............. 21
8.30 Smart Grid Ready (option 157D)....................... 59
5.9 Forçage de la configuration du système............ 21
9 - DIAGNOSTICS...................................................... 60
5.10 Analyse des tendances d'historique.................. 22
9.1 Diagnostic de contrôle....................................... 60
6 - CONNEXION AU WEB.......................................... 23
9.2 Notifications par e-mail...................................... 60
6.1 Interface Web.................................................... 23
9.3 Description des alarmes.................................... 61
6.2 Documentation technique.................................. 23
10 - ENTRETIEN......................................................... 70
6.3 Interface Web Connect Touch 2.0...................... 24
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE 11 - ANNEXE 1 : Instructions d'installation pour
DU MENU............................................................... 25 l'option SG Ready................................................ 71

7.1 Menu principal................................................... 25 11.1 Introduction........................................................ 71

7.2 Menu Configuration (CONFIG).......................... 37 11.2 Configuration de l'option Smart Grid Ready....... 71

7.3 Menu Paramètres Réseaux............................... 42 11.3 Modes fonctionnels Smart Grid Ready.............. 73

7.4 Menu Système................................................... 44 11.4 Câblage : Raccordements Smart Grid............... 75

7.5 Menu Alarme..................................................... 47 11.5 Schéma électrique............................................. 75

11.6 Coffret électrique : emplacement....................... 77

AQUACIATPOWER FR - 2
PRÉFACE
Ce document est destiné à fournir un aperçu général des Sigles/Abréviations
principales fonctions du système de pilotage utilisé pour
piloter les refroidisseurs par liquide air-eau AQUACIATPOWER Dans ce manuel, les circuits de réfrigération sont nommés circuit
LD (165 et 950 kW) et les pompes à chaleur réversibles A et circuit B. Les compresseurs du circuit A sont identifiés par
AQUACIATPOWER ILD (165 et 520 kW). A1, A2, A3 et A4, ceux du circuit B par B1, B2, B3 et B4.

Les consignes présentées dans ce manuel servent de guide Sigle Description

de bonnes pratiques pour l’installation, le démarrage et le GTB Système de gestion centralisée du bâtiment
fonctionnement du système de réglage. Ce document ne
BPHE Échangeur à plaques brasées
contient pas les procédures complètes d’entretien pour le bon
DCFC Free Cooling par aéroréfrigérant
fonctionnement des équipements.
DST Heure d’été
DGT Température du gaz au refoulement
Il est possible de surveiller et de gérer le fonctionnement du
EHS Étage de chauffage électrique
refroidisseur/de la pompe à chaleur, soit à l’aide d’un panneau
à écran tactile couleur local installé dans l’armoire électrique EMEA Europe, Moyen Orient et Afrique
de la machine, soit via l’interface Web. EMM Module de gestion de l’énergie
EWT Température d’entrée d’eau
■ Noter que le panneau à écran tactile Connect Touch a été
EXV Détendeur électronique
remplacé par l’écran tactile Connect Touch 2.0.
UI Interface utilisateur
■ La mise en page et la conception de l’interface Web peut
FC Free Cooling
être différente selon le type d’écran tactile installé sur la
machine. HR Récupération de chaleur
HSM Dispositif de gestion du système hydraulique
Sur les unités équipées de l’ancien écran tactile Connect
Touch, l’organisation des pages est le même sur l’écran LED Diode électroluminescente
tactile et sur l’interface Web. LWT Température de sortie d’eau
L’écran tactile Connect Touch 2.0 inclut la nouvelle MC Refroidissement mécanique
conception d’interface utilisateur Web, qui permet une MCHE Échangeur de chaleur à microcanaux
navigation simplifiée parmi les différentes fonctionnalités PC Contrôleur de phases
du système de contrôle. T°ext Température d'air extérieur
■ Ce document s’applique aux deux versions de l’écran tactile. SCT Température saturée de condensation
Consulter la section pertinente de ce document. SST Température saturée d’aspiration
THD Distorsion harmonique totale
L’assistance d’un ingénieur de maintenance du constructeur
VFD Variateur de fréquence
est fortement recommandée pour assurer le fonctionnement
optimal des équipements ainsi que l’optimisation de toutes les
fonctionnalités disponibles. Abréviation Description
Mode Arrêt local / LOFF Type de fonctionnement : Arrêt local
Il convient de remarquer que le présent document peut
Mode Local-On / L-On Type de fonctionnement : Marche
mentionner des composants optionnels, de sorte que certaines Locale
fonctions ou options, ou certains accessoires peuvent ne pas
Mode Local-Schedule / L-SC Type de fonctionnement :
être disponibles pour une unité particulière. programmation horaire locale
IMPORTANT : Toutes les captures d’écran de l’interface Mode maître / Mast Type de fonctionnement : maître
fournies dans ce manuel comportent des textes en anglais. Mode réseau/Net Type de fonctionnement : réseau
Après avoir changé la langue du système, tous les menus
Mode À Distance/Rem Type de fonctionnement : à distance
s’affichent dans la langue sélectionnée par l’utilisateur.
Lire toutes les consignes avant de commencer. Accorder
une attention particulière à tous les avertissements de
sécurité.

Les informations du présent manuel sont uniquement destinées

à permettre aux clients d’utiliser et d’entretenir l'équipement.
Elles ne doivent pas être reproduites, modifiées ou utilisées à
toute autre fin sans l’approbation préalable du fabricant.

FR - 3 AQUACIATPOWER
1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ
1.1 Consignes de sécurité

L’installation, la mise en marche et l’entretien de l’équipement

peuvent être dangereux si certains facteurs liés à l’installation
ne sont pas pris en compte : pressions de service, composants
électriques, tensions et caractéristiques du site d’implantation
(terrasses et structures bâties en hauteur).

Seuls les ingénieurs d’installation qualifiés et les techniciens

pleinement formés sont autorisés à installer et mettre en
service les équipements.

Toutes les consignes et recommandations fournies dans le guide

d’entretien, les manuels d’installation et de fonctionnement, ainsi
que sur les onglets et les étiquettes fixés sur les équipements,
composants et autres pièces accessoires fournies séparément
doivent être lues, comprises et respectées.

Le non-respect des consignes fournies par le fabricant peut

entraîner des blessures ou endommager le produit.
IMPORTANT : Seuls des ingénieurs d'entretien qualifiés
doivent être autorisés à installer et à entretenir l'équipement.

1.2 Précautions de sécurité

Seul du personnel qualifié conformément aux recommandations

de la CEI (Commission Électrotechnique Internationale) peut
être autorisé à accéder aux composants électriques.

Il est particulièrement recommandé que toutes les sources

d’alimentation électrique de l’unité soient coupées avant le
début de toute intervention. Couper l’alimentation principale à
l’aide du disjoncteur principal ou du sectionneur.
IMPORTANT : L’équipement utilise et émet des signaux
électromagnétiques. Les essais ont démontré que les
équipements sont conformes à tous les codes applicables
relatifs à la compatibilité électromagnétique.

ATTENTION
RISQUE D’ÉLECTROCUTION ! Même lorsque l’interrupteur
principal ou le sectionneur est ouvert, des circuits
spécifiques peuvent rester sous tension, car ils peuvent
être reliés à une source d’alimentation distincte.

ATTENTION
RISQUE DE BRÛLURES ! Les courants électriques peuvent
provoquer une surchauffe des composants. Manipuler le
câble d’alimentation, les câbles et conduits électriques,
les couvercles de boîte à bornes et les structures de
moteur avec précaution.

AQUACIATPOWER FR - 4
2 - APERÇU DE LA RÉGULATION
2.1 Système de régulation 2.4 Système de régulation CONNECT
TOUCH
Les refroidisseurs et pompes à chaleur AQUACIATPOWER
sont équipés de la régulation CONNECT TOUCH, qui sert ● Permet aux utilisateurs de piloter l'unité via l'interface
d'interface utilisateur et d'outil de configuration pour le pilotage utilisateur CONNECT TOUCH.
du refroidisseur ou de la pompe à chaleur. ● Fournit une technologie de connectivité web.
● Inclut la fonction des courbes de tendance.
Les refroidisseurs AQUACIATPOWER LD et les pompes à ● Prend en charge la régulation ECM (BluEdge Digital,
chaleur AQUACIATPOWER ILD sont généralement équipés de Cristo'Control2, Power'Control, Smart CIATControl) pour des
ventilateurs à vitesse fixe, mais ils peuvent autrement être dotés configurations de refroidisseurs/pompes à chaleur multiples.
de ventilateurs à vitesse variable qui réduisent la consommation ● Apporte des capacités d'intégration directe au système de
d'énergie de l'unité pendant les périodes d'occupation et gestion centralisée du bâtiment (Modbus RTU, Modbus
d'absence, régulent la pression de condensation et d'évaporation TCP/IP, BACnet IP, BACnet MS/TP ou Lon en option).
et permettent aux ventilateurs de démarrer en douceur. Le système
peut également piloter des pompes à vitesse fixe ou des pompes à
2.5 Panneau de commande
vitesse variable dotées d'un module hydraulique.
La navigation à travers Connect Touch se fait soit à l’aide de
IMPORTANT : Ce manuel peut mentionner des composants
l’écran tactile, soit via une connexion à l’interface Web.
en option et certaines fonctionnalités, options ou accessoires
décrits ici peuvent ne pas être disponibles sur votre unité. L’ancien panneau à écran tactile Connect Touch a été remplacé
L'option chauffage s'applique uniquement aux pompes à par l’écran tactile Connect Touch 2.0.
chaleur et aux refroidisseurs équipés d'une chaudière. Écran tactile Connect Touch Écran tactile Connect Touch 2.0
écran tactile LCD résistif écran LCD capacitif
2.2 Fonctions du système nouvelle conception de l’interface
même mise en page des menus utilisateur Web
Ce système régule le démarrage des compresseurs nécessaires sur l’écran tactile et sur l’UI Web (conception de l’UI Web différente
de l’affichage sur l’écran tactile)
au maintien de la température souhaitée de l’eau à l’entrée et
CEPL131228-01-R* CEPL131256-01-R*
à la sortie de l’échangeur thermique. Il gère en permanence le
* Le numéro CEPL figure sur l’étiquette située à l’arrière de l’écran tactile.
fonctionnement des ventilateurs afin de maintenir la pression
appropriée du fluide frigorigène dans chaque circuit, et contrôle
les dispositifs de sécurité qui protègent l’unité contre les
défaillances et garantissent son fonctionnement optimal.

2.3 Modes de fonctionnement

La régulation peut fonctionner selon trois modes distincts :

● Mode local : l'unité est pilotée par les commandes de
l'interface utilisateur.
● Mode à distance : l'unité est pilotée par des contacts secs.
● Mode réseau : l'unité est pilotée via des réseaux (protocole
propriétaire, BACnet, Modbus TCP/IP, Modbus RTU). Le câble
de transmission de données est utilisé pour connecter l’unité
au bus de transmission à protocole propriétaire.

Lorsque le régulateur fonctionne de façon autonome (Local ou

À Distance), il conserve toute sa capacité de contrôle, mais
n’offre aucune des fonctions du réseau.

ATTENTION
Arrêt d’urgence ! La commande d’arrêt d’urgence du
Réseau arrête l’unité sans tenir compte du type de
fonctionnement actif.

FR - 5 AQUACIATPOWER
3 - COMPOSANTS DE LA RÉGULATION
3.1 Présentation de CONNECT TOUCH

Le système CONNECT TOUCH gère plusieurs mécanismes

qui permettent le fonctionnement efficace de l'unité, notamment
la régulation des ventilateurs et pompes à vitesse variable, etc.

Le système de pilotage CONNECT TOUCH sert à piloter les

types suivants d'unités de la gamme AQUACIATPOWER :

AQUACIATPOWER LD Refroidisseurs air-eau froid seul

AQUACIATPOWER ILD Pompes à chaleur réversibles air-eau

3.2 Aperçu des caractéristiques

Fonction Refroidisseurs froid seul Pompes à chaleur réversibles

Connexion GTB ● ●
Écran tactile 4,3'' ● ●
Connectivité Web ● ●
Transmission par e-mail ● ●
Gestion des modes Occupé / Inoccupé ● ●
Courbes de tendance ● ●
Régulation maître/esclave ● ●
Diagnostics ● ●
Régulation en refroidissement ● ●
Free Cooling (gestion aéroréfrigérant) ○ ○
Régulation en chauffage - ●
Commande de chauffage de la chaudière - -
Commande de chauffage électrique - -
Récupération partielle de calories / désurchauffeur (option 49) ○ ○
Récupération de chaleur (option 50) ○
Réchauffeur du condenseur de récupération de chaleur
○
(option 41C)
Mécanisme de dégivrage - ●
Pilotage du dégivrage libre - ●
Eau glycolée ○ -
Détection des fuites de réfrigérant ○ ○
Ventilateurs à vitesse fixe ● ●
Ventilateurs à vitesse variable ○ ○
XtraFan ○ ○
Fonction hors gel ○ ○
Pompe(s) à vitesse fixe ○ ○
Pompe(s) à vitesse variable ○ ○
Refroidissement sol optimisé (option 119C) - ○
Free Cooling hydraulique (option 305A/305B/305C) ○ -
Option unité duplex (2800R-4000R) - ○
Contrôleur de phases (option 159B) ○ ○
Compteur d'énergie (option 294) ○ ○
Retour rapide à la pleine puissance (option 295+) ○ -
Smart Grid Ready * (option 157D) ○ ○
Communication
Protocole propriétaire ● ●
Modbus RTU ou TCP/IP ● ●
BACnet IP ○ ○
Communication BACnet MS/TP (Connect Touch 2.0) ○ ○
LonTalk ○ ○
* Le label Smart Grid Ready est valable uniquement sur le territoire de l'Allemagne,
de l'Autriche et de la Suisse.

● Fourni en standard
○ Option
- Non disponible

AQUACIATPOWER FR - 6
4 - MATÉRIEL
4.1 Cartes de contrôle 4.4 Capteurs de pression

Le boîtier électrique contient toutes les cartes commandant l'unité Trois types de capteurs (haute pression, basse pression, pression de
ainsi que l'interface utilisateur CONNECT TOUCH. l’eau) sont utilisés pour mesurer les différentes pressions de chaque
circuit. Ces capteurs émettent un signal de 0 à 5 VCC. Ils sont reliés
Chaque circuit est équipé par défaut d’une carte SIOB/CIOB utilisée aux cartes SIOB/CIOB (circuit A et circuit B).
pour gérer toutes les entrées et les sorties du régulateur.
Capteurs de pression de refoulement (type de haute pression)
Des options telles que le module de gestion de l'énergie ou le Free Ces capteurs mesurent la pression de refoulement de chaque circuit.
Cooling (gestion de l'aéroréfrigérant) nécessitent l'installation de Ils sont utilisés pour contrôler la pression de condensation ou la perte
cartes supplémentaires, notamment la carte EMM SIOB/CIOB pour de la charge. Les capteurs de pression de refoulement sont fixés sur
le module de gestion de l'énergie et la carte d'aéroréfrigérant FC pour la tuyauterie du conduit de refoulement de chaque circuit.
le système de Free Cooling. De plus, les unités dotées de sept ou
huit ventilateurs à vitesse fixe sont équipées d'une carte auxiliaire Les capteurs de pression d’aspiration (de type basse pression)
supplémentaire AUX2. Les refroidisseurs avec l'option Récupération Ces capteurs mesurent la pression d’aspiration de chaque circuit.
de chaleur sont livrés avec une carte AUX1 supplémentaire. Ils sont utilisés pour contrôler l’EXV et la pression d’évaporation (en
mode chauffage) ainsi que pour surveiller que la pression d’aspiration
Toutes les cartes communiquent via un bus interne. est maintenue en toute sécurité à l’intérieur de l’enveloppe de
fonctionnement du compresseur. Les capteurs de pression d’aspiration
4.2 Alimentation des cartes sont situés sur la tuyauterie d’aspiration commune de chaque circuit.

Toutes les cartes bénéficient d’une alimentation 24 VCA référencée Capteurs de pression de l'eau en entrée/sortie (type pression de
à la terre. l'eau, option module hydraulique)
Ces capteurs mesurent la pression d’entrée/de sortie d’eau de la
ATTENTION pompe du kit hydraulique et surveillent le débit d’eau. Les capteurs
de pression d’entrée/de sortie de la pompe sont montés sur un kit
Respecter la polarité (et la mise à la terre à 0 V) lors du
hydraulique en option.
branchement des alimentations sur les cartes pour ne pas
endommager ces dernières. Capteurs de pression en entrée/sortie de la pompe
(option free cooling, 305A/305B/305C)
En cas de coupure d’alimentation de l’unité, celle-ci redémarre
Ces capteurs mesurent les pressions à l'entrée et à la sortie de la
automatiquement sans intervention extérieure. Cependant, les
pompe à fluide frigorigène en free cooling. Ils servent à commander
défauts actifs au moment de la coupure sont sauvegardés et peuvent
le démarrage de la pompe et à surveiller sa pression pendant le cycle
éventuellement empêcher le redémarrage d’un circuit ou de l’unité.
de free cooling.
La carte principale surveille en permanence les informations reçues
Capteurs de pression en entrée/sortie de la pompe (option Free
des différents capteurs de pression et sondes de température et
Cooling, 305C)
démarre en conséquence le programme qui régule l’unité.
Deux capteurs de pression situés à la sortie de l’échangeur à plaques
Le nombre de cartes disponibles dans le boîtier électrique dépend du brasées sans glycol (avant [fc_ewp] et après la pompe [fc_lwp])
nombre d’options sélectionnées. permettent de mesurer le débit du mélange glycol-eau du côté Free
Cooling.
4.3 Voyants présents sur les cartes

Toutes les cartes vérifient et indiquent en permanence le bon

fonctionnement de leurs circuits électroniques. Une diode
électroluminescente (LED) est allumée sur chaque carte pour indiquer
son bon fonctionnement.
● Un clignotement de deux secondes du voyant rouge indique
un fonctionnement correct. Un clignotement différent signale un
dysfonctionnement de la carte ou du logiciel.
● Un clignotement permanent du voyant vert sur toutes les cartes
indique que la carte communique correctement sur son bus
interne. L’absence de clignotement du voyant vert indique
un problème de câblage du bus interne ou un problème de
configuration.

FR - 7 AQUACIATPOWER
4 - MATÉRIEL
4.5 Sondes de température 4.6 Actionneurs

Les sondes de température mesurent constamment la température des Détendeur électronique

différents composants de l’unité, veillant ainsi au bon fonctionnement Le détendeur électronique (EXV) sert à régler le flux du fluide
du système. frigorigène dans les conditions d’exploitation de la machine. La
précision de contrôle du piston permet un contrôle précis du débit du
Capteurs de température de l'eau à l'entrée et à la sortie de fluide frigorigène et de la surchauffe.
l'échangeur thermique à eau
Les sondes de température de l’eau entrant et sortant de l’échangeur Contrôleur de débit d’eau
à eau servent à la régulation de la puissance et à la sécurité. Pour les unités sans pompes internes, un contrôleur de débit est monté
pour garantir que le début minimal requis pour le fonctionnement et la
Sonde de température de l’air extérieur protection du système est maintenu.
Cette sonde qui mesure la température ambiante extérieure est Le seuil de débit minimal, qui est fonction de la taille de l’unité, est
utilisée pour le démarrage, la réinitialisation de la température du point configuré automatiquement dès le démarrage. Si le débit d’eau mesuré
de consigne et la protection contre le gel. dans la boucle d’eau est inférieur au débit configuré, l’unité s'arrête.

Sondes de température de gaz d’aspiration Pompes de l’échangeur à eau (en option)

Ces sondes mesurent la température du gaz d’aspiration. Elles sont Le régulateur peut commander une ou deux pompes à eau
utilisées pour la régulation de l’EXV. Les sondes de température sont d'échangeurs thermiques à vitesse variable ou fixe et prend en charge
situées côté aspiration de chaque circuit. le passage automatique entre ces pompes.

Sonde de température d’eau maître/esclave (en option) Vanne 4 voies (pompes à chaleur)
Cette sonde mesure la température d’eau commune dans le cas La régulation actionne la vanne 4 voies pour les modes de chauffage/
d’un système maître/esclave. Elle est installée uniquement sur les refroidissement et les sessions de dégivrage.
installations maître/esclave.
Vanne à trois voies (option HR) *
Sondes de température de dégivrage (pompes à chaleur) Le régulateur actionne la vanne à trois voies pour laisser l'eau s'écouler
Ces sondes servent à déterminer la fin du cycle de dégivrage sur un à travers le condenseur de récupération de chaleur.
circuit donné.
Pompe à vitesse variable (option HR) *
Sonde de réinitialisation de la température de consigne (module Le régulateur peut réguler la pompe à vitesse variable (0-10V) pour
de gestion de l'énergie) commander le débit d'eau du condenseur de récupération de chaleur.
Cette sonde mesure la température de l’espace (pièce) afin de
* Le client peut raccorder une vanne à trois voies ou une pompe à vitesse
réinitialiser le point de consigne.
variable. Ces actionneurs ne sont pas fournis par le fabricant !
Capteur de température de sortie d'eau de la Récupération de
Contrôleur de débit de la récupération de chaleur (option HR)
chaleur (option HR)
Ce contrôleur de débit de la récupération de chaleur est utilisé pour
Ce capteur de température monté à l'usine est situé à la sortie
détecter le débit d'eau à l'intérieur du condenseur de l'échangeur
condenseur de l'échangeur à plaques brasées. Il mesure la
à plaques brasées. Ce contrôleur de débit n'est pas fourni par le
température d'eau à la sortie du condenseur et il est utilisé pour
fabricant.
déterminer l'activation de la récupération de chaleur.
Vannes FC (option FC, 305A/B)
Capteur de température de régulation d'eau de la récupération de
La régulation actionne deux vannes « Free Cooling » (vanne
chaleur (option HR)
évaporateur et vanne batterie) pour activer/désactiver le sous-
Ce capteur de température d'eau est utilisé pour mesurer la
ensemble Free Cooling en option. En mode Free Cooling, avec
température de l'eau du côté client et il est situé avant ou après la
la vanne évaporateur fermée et la vanne batterie ouverte, l’eau de
vanne à trois voies. Si la pompe à vitesse variable est utilisée plutôt
process passe directement dans les batteries de Free Cooling où elle
que la vanne à trois voies, ce capteur est alors situé sur l'entrée du
est refroidie par l’air ambiant à basse température.
condenseur de l'échangeur à plaques brasées.
Pompe de batterie FC (option FC, 305C)
Capteur de température d’eau du Free Cooling (option FC,
Cette pompe à vitesse fixe située à la sortie de l’échangeur à plaques
305A/305B/305C)
brasées sans glycol permet de réguler la boucle fermée glycol-eau du
Le capteur de température d’eau du système Free Cooling se trouve
côté Free Cooling.
à la sortie des batteries de Free Cooling et à l’entrée de l’échangeur
d’eau. Ce capteur est utilisé pour régler la capacité de Free Cooling.

Capteur de température glycol-eau du Free Cooling (option FC,

305C)
Situé à l’entrée de l’échangeur à plaques brasées sans glycol, ce
capteur permet de mesurer la température du mélange glycol-eau dans
les batteries de Free Cooling (TEMP, FC_WGT).

AQUACIATPOWER FR - 8
4 - MATÉRIEL
4.7 Raccordements des borniers

Des raccordements sont disponibles sur les borniers utilisateur et

peuvent varier en fonction des options sélectionnées. Le tableau
suivant récapitule les raccordements sur le bornier utilisateur.
IMPORTANT : Certains contacts peuvent n’être accessibles
que lorsque l’unité fonctionne en mode à distance.

Raccordements des borniers

Description Carte Entrée/Sortie Connecteur Notes
Bouton marche/arrêt SIOB/CIOB, circuit A DI-01 J1 Utilisé pour la commande marche/arrêt de l'unité (mode À Distance).
Sert à commuter entre refroidissement et chauffage lorsque l'unité est en
Commutateur chaud/froid SIOB/CIOB, circuit A DI-04 J1
mode À Distance (pompes à chaleur uniquement).
Second contact de consigne SIOB/CIOB, circuit A DI-02 J1 Utilisé pour basculer entre les points de consigne.
Contact 1 de limitation de puissance SIOB/CIOB, circuit A DI-03 J1 Sert à contrôler la limite de demande.
Accès SG Ready (SGR0_BST) SIOB/CIOB, circuit A DI-03 J1 Utilisé pour piloter l'option SG Ready.
Relais d'alarme SIOB/CIOB, circuit A DO-05 J23 Indique les alarmes.
Sert à signaler un état de fonctionnement (au moins un
Relais de fonctionnement SIOB/CIOB, circuit A DO-06 J22
compresseur démarré).
Demande du désurchauffeur SIOB/CIOB, circuit B DI-04 J1 La récupération de chaleur est autorisée (option 49).
Commutateur de verrouillage SIOB/CIOB, circuit B DI-02 J1 Utilisé pour les boucles de sécurité client.
La régulation peut contrôler une ou deux pompes évaporateur et basculer
Pompe client 1 SIOB/CIOB, circuit B DO-05 J23
automatiquement entre les deux pompes.
La régulation peut contrôler une ou deux pompes évaporateur et basculer
Pompe client 2 SIOB/CIOB, circuit B DO-06 J22
automatiquement entre les deux pompes.
Options
Décalage du point de consigne SIOB/CIOB, circuit A AI-10 J9 Permet à l'utilisateur de réinitialiser le point de consigne.
Le contrôleur de phases (option 159B) est utilisé pour surveiller
l'alimentation principale de l'unité : la sortie du relais du contrôleur de
Contrôleur de phases CIOB, circuit A AI-11 J45
phases est connectée à l'entrée analogique sur la carte CIOB.
Remarque : Cette option n'est PAS compatible avec la carte SIOB.
Permet de basculer entre les modes occupé (contact fermé) et inoccupé
Forçage de l’occupation SIOB/CIOB, EMM DI-01 J1
(contact ouvert).
Contact 2 limite de demande SIOB/CIOB, EMM DI-02 J1 Sert à contrôler la limite de demande.
Accès SG Ready (SGR1_LCK) SIOB/CIOB, EMM DI-02 J1 Utilisé pour piloter l'option SG Ready.
Asservissement client SIOB/CIOB, EMM DI-03 J1 Utilisé pour les boucles de sécurité client.
Sert à réguler le point de consigne pour le stockage de la glace en mode
Contact stockage glace SIOB/CIOB, EMM DI-04 J1
absence.
Vanne évaporateur FC fermée ? SIOB/CIOB, EMM DI-05 J34 Sert à commander l’option Free Cooling hydraulique.
(vanne 4’’)
Vanne évaporateur FC ouverte ? SIOB/CIOB, EMM DI-06 J3 Sert à commander l’option Free Cooling hydraulique.
(vanne 4’’)
Vanne batterie FC fermée ? (vanne 4’’) SIOB/CIOB, EMM DI-07 J3 Sert à commander l’option Free Cooling hydraulique.
Vanne batterie FC ouverte ? (vanne 4’’) SIOB/CIOB, EMM DI-08 J3 Sert à commander l’option Free Cooling hydraulique.
Température ambiante SIOB/CIOB, EMM AI-01 J25-J40 Sert à la commande de réinitialisation (option 156).
Température d’eau à l’évaporateur FC SIOB/CIOB, EMM AI-02 J25-J41 Sert à réguler le Free Cooling hydraulique (option 305A/305B/305C).
Température glycol-eau FC SIOB/CIOB, EMM AI-03 J25-J41 Sert à réguler le Free Cooling hydraulique (option 305C).
Pression pompe d’entrée Free Cooling SIOB/CIOB, EMM AI-06 J11 Sert à réguler le Free Cooling hydraulique (option 305C).
Pression pompe de sortie Free Cooling SIOB/CIOB, EMM AI-07 J19 Sert à réguler le Free Cooling hydraulique (option 305C).
Pilotage de la limitation de puissance SIOB/CIOB, EMM AI-10 J9 Utilisé pour la limitation de puissance.
Commande de fermeture vanne SIOB/CIOB, EMM DO-01 J2 Sert à commander l’option Free Cooling hydraulique.
évaporateur FC (vanne 3")
Commande d’ouverture vanne SIOB/CIOB, EMM DO-02 J2 Sert à commander l’option Free Cooling hydraulique.
évaporateur FC (vanne 3")
Commande de fermeture vanne SIOB/CIOB, EMM DO-03 J6 Sert à commander l’option Free Cooling hydraulique.
batterie FC (vanne 3")
Commande d’ouverture vanne batterie SIOB/CIOB, EMM DO-04 J6 Sert à commander l’option Free Cooling hydraulique.
FC (vanne 3")
Arrêt partiel de l’unité SIOB/CIOB, EMM DO-05 J23 Indique la condition d’alerte.
Arrêt total SIOB/CIOB, EMM DO-06 J22 Indique l’arrêt de l’unité.
Étage 1 de la batterie électrique SIOB/CIOB, EMM DO-07 J7 Sert à activer l’étage de chauffage électrique 1.
Chaudière SIOB/CIOB, EMM DO-07 J7 Sert à commander la chaudière.
Étage 2 de la batterie électrique SIOB/CIOB, EMM DO-08 J7 Sert à activer l’étage de chauffage électrique 2.
Étage 3 de la batterie électrique SIOB/CIOB, EMM DO-09 J7 Sert à activer l’étage de chauffage électrique 3.
Étage 4 de la batterie électrique SIOB/CIOB, EMM DO-10 J7 Sert à activer l’étage de chauffage électrique 4.

FR - 9 AQUACIATPOWER
4 - MATÉRIEL
Raccordements des borniers
Description Carte Entrée/Sortie Connecteur Notes
Sortie capacité unité en marche
SIOB/CIOB, EMM AO-01 J10 Signale le pourcentage de capacité de l’unité.
(0 à 10 V)
DO-01 J2 Le régulateur peut réguler une pompe client pour la récupération de chaleur.
Pompe client du désurchauffeur SIOB/CIOB, EMM La connexion doit relier la broche DO-01 du connecteur J2 et la broche
IN-01 J4
IN-01 du connecteur J4.
Réchauffeur de l'échangeur à plaques
AUX1, HR DO-01 J2 Utilisé pour activer le réchauffeur du condenseur HR en option.
brasées de la récupération de chaleur
Commande de la pompe de
AUX1, HR DO-02 J2 Utilisé pour alimenter la pompe HR.
récupération de chaleur
Température d'eau régulée pour la
AUX1, HR AI-01 J6 Utilisé pour surveiller la température d'eau régulée (du côté client).
récupération de chaleur
Température de sortie du fluide de
AUX1, HR AI-02 J6 Utilisé pour surveiller la température de sortie de l'eau du condenseur HR.
récupération de chaleur
Contrôleur de débit de la récupération Utilisé pour détecter si l'eau s'écoule dans le condenseur de l'échangeur à
AUX1, HR AI-03 J7
de chaleur plaques brasées.
Contrôleur à distance de la Utilisé pour activer le mode Récupération de chaleur (mode à distance).
AUX1, HR AI-04 J8
récupération de chaleur fermé = Récupération de chaleur activée"

4.7.1 Contacts libres de potentiel (marche/arrêt et Noter que les seuils limites peuvent être définis par l'interface
refroidissement/chauffage) utilisateur dans le menu Consigne (voir section 7.1).
REMARQUE : Pour les unités avec l'option SG Ready
Pour les refroidisseurs comportant une chaudière ou les activée, la limitation de puissance appliquée dépend du
pompes à chaleur, les contacts marche/arrêt et les contacts mode fonctionnel Smart Grid.
refroidissement/chauffage sont les suivants :
4.7.4 Stockage de glace (module de gestion de
Arrêt Froid Chaud Auto l'énergie)
Contact marche/arrêt ouvert fermé fermé ouvert
Contact froid/chaud ouvert ouvert fermé fermé Concernant les unités avec le module de gestion de l'énergie
(EMM) en option, le contrôle comprend un point de consigne
Arrêt : L’unité est arrêtée supplémentaire (point de consigne de glace) utilisé pour
Froid : L’unité est autorisée à démarrer en mode refroidissement contrôler le stockage de glace.
Chaud : L'unité est autorisée à démarrer en mode chauffage (régulation de
refroidisseur avec chaudière ou pompe à chaleur) Point de consigne de
Auto : L’unité peut fonctionner en mode Froid ou Chaud conformément aux refroidissement
valeurs de basculement. Si le passage automatique est activé
CSP1 CSP2 ICE_STP
(Sélectionner chaud/froid, GENUNIT – Paramètres généraux), le
mode de fonctionnement est sélectionné en fonction de T°ext. Programme d’occupation occupé inoccupé inoccupé
Contact stockage glace ouvert/ fermé fermé ouvert
4.7.2 Contact sec de sélection du point de
consigne 4.7.5 Contacts Free Cooling hydraulique
Ce contact sec est utilisé pour basculer entre les points de Deux vannes à deux voies (« vanne évaporateur FC » et
consigne. Cette option n’est active que lorsque le contrôle est « vanne batterie FC ») sont utilisées pour isoler ou ajouter le
en mode À Distance. sous-ensemble Free Cooling. Selon la taille de l’unité, il existe
deux types de vannes tout ou rien :
Froid Chaud
Stp1 Stp2 Auto Stp1 Stp2 Auto Vanne tout ou rien Taille de l’unité
Contact de sélection Vanne 3" 602 à 1600
ouvert fermé - ouvert fermé -
consigne Vanne 4" 1750 à 3500

4.7.3 Contact sec de sélection de limitation de

Lorsque le Free Cooling est activé (option 305A/305B) :
demande
■ Vanne évaporateur FC = fermée, vanne batterie FC = ouverte.
Jusqu’à deux contacts secs peuvent être utilisés pour limiter la
Lorsque le Free Cooling est désactivé (option 305A/305B) :
puissance de l’unité. Il convient de remarquer que le second ■ Vanne évaporateur FC = ouverte, vanne batterie FC = fermée.
contact est disponible uniquement sur les unités disposant d’un
module de gestion d’énergie.

La limitation de puissance avec deux contacts se présente

comme suit :

Limitation Limitation Limitation

100 %
1 2 3
Contact de limit. 1 ouvert fermé ouvert fermé
Contact de limit. 2 ouvert ouvert fermé fermé

AQUACIATPOWER FR - 10
4 - MATÉRIEL
4.8 Câblage RS-485 (meilleures pratiques) 4.8.2 RS-485 : configuration en guirlande

Pour les ports RS-485, un des câbles suivants peut être utilisé : L’illustration suivante présente une terminaison 3 fils appropriée avec
■ Pour une communication par protocole propriétaire ou Modbus de un blindage dans une configuration en guirlande.
plus de 300 m ou dans un environnement soumis à des perturbations
① ②
avec un variateur de fréquence (VFD), il est recommandé d'utiliser
un câble à deux paires torsadées. Par exemple, un Belden 3106A
ou un Alpha Wire 6454.
■ Pour les applications où la longueur du câble est inférieure ou égale
à 300 m et sans variateur de fréquence (VFD), il est possible d'utiliser
des solutions de câblage économiques, telles qu'un Belden 8772.
À noter que le « + » et le « - » désignent les signaux de communication
③
provenant de la même paire torsadée. Légende
① Blindage
La masse du signal peut être un fil unique ou une paire torsadée, à ② Continuité du blindage
③ Raccordement du blindage à la terre en un point unique
raccorder à la broche « C » du connecteur J10 (Modbus RTU) ou du
connecteur J7 (protocole propriétaire). Ce fil est nécessaire afin que tous Résistance de fin de ligne : La terminaison est nécessaire uniquement
les nœuds sur le bus partagent un raccordement à la terre de référence en cas d’utilisation d’un bus à très haut débit sur de longues distances.
commune.
Le débit du bus et la distance du câble déterminent la terminaison
En cas d’utilisation d’un blindage, le câble blindé doit nécessaire. Elle vise à équilibrer le bus, afin de limiter au maximum
faire l’objet d’une terminaison appropriée et être raccordé la réflexion potentielle induite par des signaux rapides et l’inductance
le plus près possible UNIQUEMENT D'UNE EXTRÉMITÉ du câblage.
de la terre du châssis (régulateurs de 4,3 pouces).
À un débit de 9600 bauds, la terminaison aura peu d’incidence voire
aucune sur le bus.
4.8.1 Câblage RS-485 : régulateur 4,3"

Les schémas suivants présentent des modèles de câblage RS-485

pour les régulateurs 4,3".

Le premier schéma de câblage constitue la meilleure option

(RECOMMANDÉ), mais le deuxième ou le troisième câblages
peuvent aussi être utilisés.

Schéma de câblage RS-485 no 1 (RECOMMANDÉ) Schéma de câblage RS-485 no 4 (INCORRECT - ne pas

utiliser !)

Schéma de câblage RS-485 no 2 (CORRECT)

Schéma de câblage RS-485 no 5 (INCORRECT - ne pas
utiliser !)

Schéma de câblage RS-485 no 3 (CORRECT)

FR - 11 AQUACIATPOWER
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
Le panneau à écran tactile Connect Touch a été remplacé par l’écran tactile Connect Touch 2.0. L’aspect de l’écran Connect
Touch peut être légèrement différent en fonction de la version de l’écran tactile installé sur la machine.

CONNECT TOUCH

① ② ③ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨
④ ⑤

⑰ ⑪
⑱

⑮
⑭ ⑬

① Touche Accueil ⑩ T°ext (Température de l’air extérieur)

② Touche retour ⑪ Ventilateurs du condenseur
③ Touche du menu principal ⑫ Capacité de l'unité
④ Échangeur de chaleur ⑬ Détendeur (EXV)
⑤ Compresseur ⑭ Consigne
⑥ Menu Système ⑮ État de l’unité
⑦ Touche d'ouverture de session (accès restreint aux menus) ⑯ LWT (Température de sortie d’eau)
⑧ Touche Marche/Arrêt ⑰ EWT (Température de l’eau à l’entrée)
⑨ Touche d'alarme ⑱ Capacité de Free Cooling (option FC)

Fonctions de l'interface utilisateur CONNECT TOUCH

ATTENTION
ƒ Écran tactile couleur 4,3 pouces avec affichage rapide des
alarmes, état de fonctionnement de l'unité, etc. Si l'écran tactile n'est pas utilisé pendant une période
prolongée, l'écran s'éteint. La régulation est toujours active et
ƒ Écran tactile à technologie résistive
le mode d’exploitation demeure inchangé. Appuyer n'importe
ƒ Suivi des tendances où sur l'écran pour afficher l'écran d'accueil.
ƒ Connectivité Web
ƒ Langue d'interface personnalisée

AQUACIATPOWER FR - 12
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
CONNECT TOUCH 2.0 ■ Point de consigne
L’écran d’accueil de l’écran tactile Connect Touch 2.0 a été Le point de consigne sert à définir la température souhaitée
repensé. Les pressions peuvent être effectuées avec le doigt ou pour l’eau d’alimentation (température de sortie d’eau de
avec un stylet adapté (stylet capacitif). Les outils pointus ou l’évaporateur).
coupants ne doivent pas être utilisés (tournevis...).
6.7C
Écran d’accueil
Les utilisateurs connectés peuvent accéder aux paramètres
L’écran d’accueil est le premier écran qui s’affiche sur le panneau de point de consigne du refroidisseur directement à partir de
à écran tactile. Il permet de surveiller les informations de base l’écran d’accueil : toucher 6.7C pour ouvrir le menu de
sur le fonctionnement du refroidisseur et sur son état. configuration du point de consigne.
Exemple : Refroidisseurs à condensation par air
■ Pompe à eau
(1) Une pompe à vitesse fixe ou variable est utilisée pour faire
circuler le fluide dans l’équipement.
(2) • Icône de pompe verte = la pompe fonctionne
(9) • Icône de pompe grise = la pompe est à l’arrêt
(6) (7)
(3)

(8)
(5) Les utilisateurs connectés peuvent accéder aux paramètres
(4) de la pompe directement à partir de l’écran d’accueil : toucher
pour ouvrir le menu de la pompe.

■ Capacité de free cooling (optionnel)

(10)
Cette valeur exprime la capacité de free cooling.
Légende :
30%
B Boutons d’en-tête (« barre d’en-tête ») G Pompe à eau
C Icône de circuit H Capacité de free cooling
D Température d’entrée d’eau I Cycle frigorifique
E Température de sortie d’eau J Température de l’air extérieur
L'icône de capacité “Free Cooling” s'affiche uniquement avec les unités
F Point de consigne K Zone de message
(« barre inférieure ») équipées de l'option free cooling.
■ Circuit
■ Cycle frigorifique (mode refroidissement)
Pour les refroidisseurs à circuit unique, une seule icône de
B
circuit apparaît ( A pour le circuit A).
A C
Pour les refroidisseurs à deux circuits, deux icônes de circuit
s’affichent ( A pour le circuit A et B pour le circuit B).
• Icône de circuit grise = le circuit est à l’arrêt
• Icône de circuit verte = le circuit fonctionne
■ Température de l’eau à l’entrée de l’évaporateur (EWT) D
Il s’agit de la température de l’eau de retour du bâtiment
(« température de l’eau de retour »).
A) Évaporateur
• L’évaporateur absorbe la chaleur du fluide (eau pure ou
eau glycolée). Il fonctionne à l’inverse du condenseur, qui
rejette la chaleur hors de l’unité. L’évaporateur convertit
le réfrigérant liquide en vapeur.
B) Compresseur / Capacité du circuit
• Cette valeur indique la puissance actuelle de l’unité.
• Le compresseur sert à comprimer le gaz frigorigène du
compresseur pour le transformer en gaz à haute pression.
■ Température de sortie d’eau de l’évaporateur (LWT)
C) Condenseur
Il s’agit de la température de l’eau réfrigérée produite par le • Le condenseur est un échangeur thermique utilisé pour
refroidisseur et fournie au bâtiment (« température de l’eau rejeter de la chaleur en refroidissant les gaz haute pression
d’alimentation »). et en en tirant parti pour condenser les vapeurs en liquide.
Le nombre de ventilateurs représentés sur l’image peut
être différent du nombre réel de ventilateurs installés sur
l’unité.
D) Détendeur électronique (EXV)
• L’EXV sert à réguler le débit de fluide frigorigène dans
l’évaporateur.
• La position du détendeur est donnée en %, où 0 % indique
une position fermée et 100 % une position ouverte.
■ Température de l’air extérieur
Mesure de la sonde de température ambiante extérieure.
La sonde de température ambiante extérieure utilisée pour
mesurer et surveiller la température permet d’optimiser le
processus de refroidissement dans la mesure du possible.

FR - 13 AQUACIATPOWER
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
Raccordements

Les raccordements sont situés en bas du régulateur.

■ La régulation permet des protocoles de communication RS-485 tels que LEN, un protocole propriétaire, Modbus RTU ou BACnet
MS/TP (Connect Touch 2.0).
■ Un port Ethernet permet également une communication TCP/IP (BACnet, Modbus TCP/IP, etc.) ou une connexion GTB (Gestion
technique du bâtiment).

La position des connecteurs diffère en fonction du modèle de l’écran tactile. Par exemple, les connecteurs J8 et J10 sont placés
dans l’ordre opposé (position gauche/droite).

Raccordements de l'écran tactile CONNECT TOUCH

BRD RS485 RS485 RS485 RS485 USB ETH

PWR J9 J5
J6 J7 J8 J10
J4

+G - C + - C + - C + - C +
24Vac LEN Proprietary Modbus
Protocol

Raccordements de l'écran tactile CONNECT TOUCH 2.0

BRD RS485 RS485 RS485 RS485

PWR PORT PORT PORT PORT USB USB ETH
J4 J6 J7 J10 J8 J9 J3 J5

G+ + C - + C - + C - + C -
24Vac LEN Proprietary Modbus
Protocol

Important :
J8 : Ce connecteur est utilisé pour la communication interne, par exemple, le compteur d'énergie en option. Ce connecteur ne doit
être utilisé par le client pour aucun autre objet.
J10 : Ce connecteur sert au protocole Modbus (RS485) ou BACnet MS/TP (RS485).
REMARQUE : L'option BACnet MS/TP est disponible sur Connect Touch 2.0 uniquement.

AQUACIATPOWER FR - 14
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
5.1 Structure du menu

Accueil Menu principal Menu Système Menu Ouverture Démarrage / Arrêt Menu Alarme
de session
Mode de l'unité
Menu Alarme

Menu principal
Paramètres Généraux Températures Pressions

Entrées Sorties État de la pompe

Temps de fonctionnement Modes État Free Cooling par aéroré-

frigérant

Données diverses Récupération Chaleur Free Cooling Hyd

Configuration Consigne Menu Configuration Test Rapide #1

Courbes de tendances Contrôle de l’énergie Options logicielles

Menu Configuration
Configuration générale Configuration Pompe Configuration Décalage

Configuration de sauvegarde Configuration Utilisat Menu Programme Horaire

Menu Périodes de Congés Configuration Date/Heure Menu Réseau

Identification du contrôle Ajouter options Configuration Récup.

Menu Réseau

Configuration de l’e-mail Config. Modbus RTU

Config. ModbusTCP/IP Config. BACnet

Légende :

Aucun mot de passe requis

Mot de passe utilisateur requis

(mot de passe par défaut = 11)

FR - 15 AQUACIATPOWER
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH

Accueil Menu principal Menu Système Menu Ouverture de Démarrage / Arrêt Menu Alarme
session
Mode de l'unité
Menu Alarme

Menu Système
Charge Processeur Résistance de fin de ligne Réseau

Configuration Date/Heure Langage et unités Luminosité

Informations logiciel Informations matériel

Menu Alarme

Réarmement des alarmes Alarmes en cours

Historique des alarmes Histor. Alarmes Critiqu

AQUACIATPOWER FR - 16
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
5.2 Touches de menus

ÉCRAN D’ACCUEIL

Touche Accueil Touche retour Touche du menu principal Touche du menu Système

Écran
Retour à l'écran Menu principal Menu Système
d'accueil
précédent affiché affiché
affiché

Touche d’ouverture de session Touche Marche/Arrêt Touche d'alarme

Accès de base L’unité est arrêtée Aucune alarme active sur l’unité

Icône clignotante : alarme

partielle (un circuit affecté par
l'alarme existante) ou Alerte
L'unité est en cours de (aucune action entreprise sur
Accès utilisateur
fonctionnement l'unité)

Icône fixe : alarme(s) active(s)

sur l'unité

AUTRES ÉCRANS

Écran Ouverture de session Écran(s) de paramètres

Connexion : confirme la connexion d'accès

Sauvegarde des modifications
avancée

Déconnexion : réinitialise le niveau d'accès

Annulation de vos modifications
de l'utilisateur et renvoie vers l'écran d'accueil

Écran de forçage (prend le pas sur les commandes en

Boutons de navigation
cours)

Forçage : Force la commande en cours

Affiché lorsque le menu inclut plus d'une
page : Page précédente
(si possible)

Supprimer forçage : arrête la commande Affiché lorsque le menu inclut plus d'une
forcée page : Page suivante

FR - 17 AQUACIATPOWER
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
5.3 Exploration de l'écran synoptique
L’écran synoptique vous permet de surveiller le cycle vapeur-
réfrigération. Le diagramme indique l'état de l'unité en fournissant
des informations sur sa puissance, l'état des pompes de
l'échangeur thermique à eau et le paramètre de point de consigne
prédéfini.

Toutes les fonctions de l'unité sont accessibles depuis le bouton Menu

principal.

Accueil Menu principal Menu Système Marche/Arrêt

Retour Ouverture
Paramètres de régulation en cours de session Alarmes

IMPORTANT : En accédant au menu, noter que l’élément

sélectionné correspond au dernier mode de fonctionnement
utilisé.
Cet écran ne s'affiche que lorsque l'unité n'est pas en cours
de fonctionnement. Si elle est en train de fonctionner, le
message CONFIRMER ARRÊT s'affiche.

Pour démarrer l’unité

1. Appuyer sur la touche Marche/Arrêt.
2. Sélectionner le mode Machine requis.
3. L’écran de bienvenue s’affiche.
Connect Touch 2.0

Pour arrêter l’unité

IMPORTANT : L’affichage de l’écran synoptique peut varier 1. Appuyer sur la touche Marche/Arrêt.
en fonction de la configuration des pompes. 2. Confirmer l'arrêt en appuyant sur Confirmer arrêt ou
l'annuler en appuyant sur la touche Retour.
La cloche située sur la partie supérieure
droite de l’écran s’illumine lorsqu’une alarme/
alerte est détectée.

5.4 Démarrage / Arrêt de l'unité

Lorsque l’unité est en mode Arrêt local :

Pour afficher la liste des modes de fonctionnement et

sélectionner le mode requis, appuyer sur le bouton Marche/
Arrêt dans le coin supérieur droit de l'écran synoptique.

Marche Marche Locale : l’unité est en mode régulation locale et

Locale autorisée à démarrer.
Marche Loc/ Marche Loc/Prog : l’unité est en mode régulation locale et
Prog autorisée à démarrer si la période est occupée.
Réseau Réseau : l’unité est régulée par les commandes réseau et
autorisée à démarrer si la période est occupée.
À distance À distance : l’unité est régulée par des commandes externes
et autorisée à démarrer si la période est occupée.
Maître Maître : l’unité fonctionne comme maître dans l’ensemble
maître/esclave et elle est autorisée à démarrer si la période
est occupée. (Le bouton Maître s’affiche si le mode Maître/
Esclave est activé)

AQUACIATPOWER FR - 18
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
5.5 Programmation horaire
Le régulateur intègre deux programmes horaires, où le premier Chaque programme est en mode inoccupé (absence) à moins
(OCCPC01S) est utilisé pour contrôler le démarrage/arrêt de l’unité, qu’une période d’occupation programmée ne soit active.
tandis que le second (OCCPC02S) est utilisé pour contrôler les deux
points de consigne (point de consigne 1 en mode Occupé / point de Si deux périodes se chevauchent et sont actives le même jour,
consigne 2 en mode Absence). le mode occupé est prioritaire sur le mode absence.
La régulation permet à l’utilisateur de définir huit périodes d’occupation,
chaque période comportant les éléments suivants à définir : Exemple : Réglage d’un programme horaire
ƒ Jour de la Semaine : définit les jours de la période occupée.
ƒ Temps d'occupation (« occupé de » à « occupé à ») : définit les Heure LUN MAR MER JEU VEN SAM DIM VAC
heures d'occupation des jours sélectionnés. 0:00 P1
ƒ Forçage extension horaire : prolonge le programme horaire si 1:00 P1
nécessaire. Ce paramètre peut être utilisé en cas d’événements 2:00 P1
imprévus. Exemple : si l’unité est normalement programmée pour 3:00
fonctionner entre 8 h 00 et 18 h 00, mais qu’un fonctionnement 4:00
prolongé du système de climatisation est souhaité pendant 5:00
une journée particulière, forcer cette extension horaire. Si vous
6:00
réglez le paramètre sur « 2 », le mode d'occupation prendra fin
7:00 P2 P2 P3 P4 P4 P5
à 20 h 00.
8:00 P2 P2 P3 P4 P4 P5
REMARQUE : L'extension horaire n'est disponible qu'avec l'option 9:00 P2 P2 P3 P4 P4 P5
EMM. 10:00 P2 P2 P3 P4 P4 P5

Pour définir le programme de démarrage et d’arrêt de l’unité 11:00 P2 P2 P3 P4 P4 P5

1. Accéder au menu principal. 12:00 P2 P2 P3 P4 P4
2. Naviguer jusqu'au menu Configuration (utilisateurs connectés 13:00 P2 P2 P3 P4 P4
uniquement) et sélectionner le menu Programme horaire 14:00 P2 P2 P3 P4 P4
15:00 P2 P2 P3 P4 P4
(SCHEDULE). 16:00 P2 P2 P3 P4 P4
3. Accéder à OCCPC01S. 17:00 P2 P2 P3
4. Cocher les cases appropriées pour régler l’occupation de l’unité 18:00 P3
sur des jours spécifiques. 19:00 P3
5. Régler la durée d’occupation. 20:00 P3 P6
6. Lorsque le programme horaire est défini, la période sélectionnée 21:00
s’affiche sous la forme d’une bande verte sur le calendrier. 22:00
7. Appuyer sur le bouton Enregistrer pour sauvegarder les 23:00
modifications ou sur Annuler pour quitter cet écran sans apporter
de modifications. LUN : Lundi
② ① MAR : Mardi
MER : Mercredi
JEU : Jeudi
VEN : Vendredi
SAM : Samedi
DIM : Dimanche
VAC : Congés

Période / Commence
S’arrête à Actif le (jours)
Programme à
P1 : période 1 0:00 3:00 Lundi
P2 : période 2 7:00 18:00 Lundi + Mardi
P3 : période 3 7:00 21:00 Mercredi
P4 : période 4 7:00 17:00 Jeudi + Vendredi
P5 : période 5 7:00 12:00 Samedi
P6 : période 6 20:00 21:00 Périodes de congés
P7 : période 7 Inutilisée dans cet exemple
P8 : période 8 Inutilisée dans cet exemple
③ ④ ⑤ ⑥
① Sélection des jours dans le programme horaire Occupé
② Modification de la période : temps de démarrage et Inoccupé
temps de fin
③ Enregistrer
④ Annuler
⑤ Période de temps précédente
⑥ Période de temps suivante

IMPORTANT : Seuls les utilisateurs connectés sont autorisés à

accéder au menu Configuration.

FR - 19 AQUACIATPOWER
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
5.6 Gestion des paramètres d'affichage 5.6.1 Ouverture de session utilisateur

L'écran Langage et unités permet à l'utilisateur les actions Seuls les utilisateurs connectés peuvent accéder aux
suivantes : paramètres configurables de l’unité. Le mot de passe par
- Sélection de la langue du régulateur. défaut est « 11 ».
- Changement des unités de mesure (impériales ou
métriques). Pour se connecter en tant qu’utilisateur
1. Appuyer sur la touche Ouverture de session pour ouvrir le
Pour accéder au Gestionnaire de session, appuyer sur le Gestionnaire de session.
bouton Connexion 2. Appuyer sur la case Mot de passe.
3. Une boîte de dialogue apparaît (« vue clavier »). Saisir le
mot de passe (11) et appuyer sur OK.
dans le coin supérieur droit de l'écran synoptique.
4. Le Gestionnaire de session apparaît.
5. Appuyer sur la touche Connecté pour sauvegarder les
modifications ou sur Déconnecté pour quitter cet écran
sans apporter de modifications.

REMARQUE : Vous pouvez également quitter l'écran en

① appuyant sur la touche Retour.

Réglages de la sécurité d’accès

ƒ La sécurité au niveau de l’utilisateur permet de s’assurer
que seuls les utilisateurs autorisés peuvent modifier les
paramètres critiques de l’unité.
ƒ Seuls les utilisateurs connectés sont autorisés à accéder
au menu Configuration.
② ƒ Il est vivement recommandé de changer le mot de passe
par défaut de l’interface utilisateur pour éviter qu’une
① Curseur indiquant la langue sélectionnée personne non autorisée puisse modifier des paramètres.
② Système de mesure : métrique/impérial ƒ Le mot de passe ne doit être communiqué qu’aux
personnes qualifiées pour gérer l’unité.

5.6.2 Mot de passe utilisateur

REMARQUE : Vous pouvez également quitter l'écran en
appuyant sur la touche Retour. Vos modifications seront Le mot de passe de l’utilisateur peut être modifié dans le menu
enregistrées. Ouverture de session utilisateur.
Pour changer de mot de passe
Le système de pilotage CONNECT TOUCH permet aux
utilisateurs d’ajouter de nouvelles langues à l’interface 1. Appuyer sur la touche Ouverture de session utilisateur,
puis sélectionner Ouverture de session utilisateur.
utilisateur. Pour en savoir plus sur la personnalisation des
langues, contacter votre représentant local du Fabricant. 2. Appuyer sur la touche Modifier le mot de passe de
l’utilisateur.
3. L'écran Modifier le mot de passe de l’utilisateur s'affiche.
4. Veuillez saisir le mot de passe actuel, puis saisir deux fois
le nouveau mot de passe.
5. Appuyer sur la touche Enregistrer pour confirmer la mise à
jour du mot de passe ou la touche Annuler pour quitter l'écran
sans appliquer les modifications.

5.6.3 Ouverture de session Service Login et

Factory Login

Les menus d’ouverture de session Service Login et Factory

Login sont réservés aux techniciens de maintenance et à
la chaîne de fabrication. Pour en savoir plus sur le contrôle
d’accès avancé, se reporter au manuel de maintenance de la
régulation (techniciens de maintenance uniquement).

AQUACIATPOWER FR - 20
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
5.7 Supervision des paramètres de l'unité 5.8 Modification des paramètres de l'unité

L'écran du menu principal donne accès aux principaux Le menu Configuration donne accès à plusieurs paramètres
paramètres de régulation, notamment les paramètres généraux, modifiables par l’utilisateur tels que la configuration de la
l’état des entrées et des sorties, etc. pompe, le menu des programmes, etc. Le menu Configuration
est protégé par un mot de passe.
ƒ Pour accéder au menu, appuyer sur le bouton Menu
principal dans la partie supérieure gauche de l'écran
synoptique.
ƒ Les paramètres spécifiques de l’unité sont accessibles en
appuyant sur l’Icône correspondant à la catégorie désirée.
ƒ Pour retourner à l’écran synoptique, appuyer sur la touche
Accueil.
ƒ Appuyer sur les touches Haut/Bas pour naviguer entre les
écrans.

ƒ Pour accéder au menu Configuration, appuyer sur la touche

Menu principal située dans le coin supérieur gauche
de l'écran synoptique, puis sur le menu Configuration.
ƒ Appuyer sur le champ correspondant au paramètre à
modifier pour introduire la valeur voulue.
ƒ Appuyer sur les touches Haut/Bas pour naviguer entre les
écrans.
ƒ Lorsque toutes les modifications nécessaires ont été
saisies, appuyer sur la touche Enregistrer pour valider
vos modifications ou sur Annuler pour quitter cet écran en
Paramètres généraux de l'unité abandonnant les modifications.

L’écran des paramètres généraux offre un accès à une série de 5.9 Forçage de la configuration du
paramètres généraux de l'unité. système
ƒ Pour accéder à l'écran Paramètres généraux, ouvrir le
Il est parfois possible de passer outre à la configuration du
menu principal et sélectionner Paramètres généraux système. L’écran de forçage permet de forcer le mode de
(GENUNIT). fonctionnement de l'unité.

ƒ Appuyer sur les touches Haut/Bas pour naviguer entre les Pour y accéder, appuyer sur le point de forçage de l'écran de
écrans. données. Noter que les paramètres ne peuvent pas tous faire
l’objet d’un forçage.

① Point forçable : dans cet exemple, il sert à modifier le mode de l'unité ② ③

entre refroidissement, chauffage et basculement automatique.
① Valeur forcée
② Activation du forçage
③ Auto

FR - 21 AQUACIATPOWER
5 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH
5.10 Analyse des tendances d'historique

L'écran Courbes de tendances vous permet de sélectionner un

ensemble de paramètres pour les surveiller.
ƒ Pour accéder à l’écran d’affichage des tendances, naviguer
dans le menu principal et sélectionner Courbes de tendance
(TRENDING).
ƒ Sélectionner les paramètres à afficher et appuyer sur la
touche Sauvegarder dans la partie inférieure gauche de
l'écran.
- Il est possible de sélectionner 4 points de tendance au
maximum.
- Sur l’écran tactile Connect Touch 2.0 : faites défiler l’écran
vers le haut ou vers le bas pour afficher d’autres points de
tendance.
Exemple : tendances (écran tactile Connect Touch 2.0)

ƒ Appuyer sur la touche Courbes de tendance pour

afficher le graphique des tendances du jeu de paramètres
sélectionné.
Exemple : graphique de tendances (écran tactile Connect Touch 2.0)

■ Appuyer sur pour parcourir la ligne de temps.

■ Appuyer sur la touche de zoom avant pour agrandir ou

sur celle de zoom arrière pour étendre la zone visualisée.

■ Appuyer sur le bouton d’actualisation ( ) pour recharger

les données.

AQUACIATPOWER FR - 22
6 - CONNEXION AU WEB
6.1 Interface Web 6.2 Documentation technique

La régulation CONNECT TOUCH comporte une fonction Lors de l'utilisation de CONNECT TOUCH via un navigateur
d'accès et de commande des paramètres de l'unité par interface Web sur un PC, il est possible d'accéder facilement à toute
Web. Pour connecter le régulateur par l’interface Web, il est la documentation technique du produit et de ses composants.
nécessaire de connaître l’adresse IP de l’unité.
UI Web Connect Touch : cliquer sur la touche permettant
Pour vérifier l’adresse IP de l’unité :
d’accéder à la documentation technique en bas de la page
1. Accéder au Menu Système.
pour afficher la liste des documents relatifs à l’unité.
2. Sélectionner Réseau (NETWORK).
3. Vérifier l'adresse TCP/IP pour « IP Network Interface J5 UI Web Connect Touch 2.0 : cliquer sur Document technique
(eth0) ». dans le volet de navigation.
■ Adresse par défaut de l’unité :
[Link] (J5, eth0) La documentation technique comprend les documents
suivants :
■ L’adresse IP de l’unité peut être modifiée.
■ Documentation pièces de rechange : liste des pièces de
rechange fournies avec l’unité, avec références de commande,
Pour accéder à l’interface Web CONNECT TOUCH :
descriptions et dessins techniques.
1. Ouvrir le navigateur.
■ Divers : documents tels que les schémas électriques, les
2. Saisir l’adresse IP de l’unité dans la barre d’adresse du plans dimensionnels et les certificats de l’unité.
navigateur. Commencer par https:// suivi de l'adresse IP de
■ DEP : directive Équipements sous pression.
l'unité.
■ Manuels : manuels d’installation, d’utilisation et d’entretien,
Exemple : [Link]
manuel d’installation/d’entretien des régulateurs.
3. Appuyer sur Entrée.
4. L’interface Web est alors chargée. UI Web Connect Touch : cliquer sur la touche Aide pour
accéder au guide d’utilisation de BACnet, au guide d’utilisation
IMPORTANT : Trois utilisateurs peuvent être connectés de Modbus et aux licences Open Source utilisées par Connect
simultanément sans priorité entre eux. La dernière Touch.
modification est toujours prise en compte.
UI Web Connect Touch 2.0 : cliquer sur « Aide » dans le
volet de navigation.

IMPORTANT : conserver toutes les données (documents,

dessins, schémas, etc.), par exemple sur votre ordinateur,
Si l’écran est remplacé, tous ces documents seront
perdus. Vérifier que ces documents sont stockés et
Configuration minimale du navigateur Web :
accessibles en permanence.
■ Internet Explorer (version 11 ou supérieure)
■ Mozilla Firefox (version 60 ou supérieure)
■ Google Chrome (version 65 ou supérieure) - navigateur
recommandé
Pour des raisons de sécurité, l’unité ne peut pas être mise en
marche ni arrêtée depuis l’interface Web. En revanche, toutes
les autres opérations, y compris la configuration de l’unité et la
surveillance des paramètres, peuvent être exécutées dans
l’interface du navigateur Web.

S'assurer que le réseau est protégé des attaques

malveillantes et autres menaces pour la sécurité. Ne pas
fournir d’accès ouvert sans mesures de protection
adéquates du réseau.
CIAT ne peut être tenu responsable des dommages causés
par une infraction à la sécurité.

FR - 23 AQUACIATPOWER
6 - CONNEXION AU WEB
6.3 Interface Web Connect Touch 2.0

(1)
(1)
(4)
(2) (4)
(2) (3)

(3)

Interface Web (écran d’accueil)

Sections de l’interface Web Tableau de bord

B Barre d’adresse : saisir l’adresse IP de l’unité. Le tableau de bord est la première vue qui s’affiche lors de la
C Le volet de navigation sur la gauche permet de passer d’un connexion à l’interface Web. Il donne un aperçu clair et complet
menu à l’autre. Cliquer/appuyer sur pour agrandir /réduire des opérations en cours du refroidisseur. Cet affichage est
le volet de navigation. composé de plusieurs fenêtres présentant des données
instantanées sous forme de textes ou de graphiques.
D Fenêtre d’application principale : utilisée pour afficher le
contenu du menu sélectionné.
(1) (4)
Cliquer/appuyer sur l’icône du menu dans le volet de
navigation : (2) (5) (6)
(3)
(7)
B EWT (Température de l’eau à l’entrée) du refroidisseur
C Point de contrôle
D LWT (Température de sortie d’eau) du refroidisseur)
E Température de l’air extérieur
(5) Capacité totale
(6) Informations complémentaires :
• Numéro de série
• Version logicielle
• Capacité de l’unité
E Accès rapide à la recherche, au menu Système, au menu
Alarme, à l’ouverture de session et à la mise en marche/arrêt (7) Barre d’état
(lecture seule).

• Statut de l’unité : arrêt / marche / mise à l’arrêt / délai / déclenchement / prêt

/ forçage / essai de fonctionnement / test
• Mode d’exploitation: LOCAL, RÉSEAU, DISTANCE
• Sélection chauffage/refroidissement : CHAUFFAGE / REFROIDISSEMENT
Accès rapide à la recherche Menu Système
• Statut de l’alarme : ALARME / PAS D’ALARME
• A: Capacité du circuit
Menu Alarmes Marche / Arrêt • B: Capacité du circuit
• FC: Capacité de free cooling

ASTUCE : passer la souris sur l’image (ou la valeur) pour

Menu Ouverture de session
voir sa description.

AQUACIATPOWER FR - 24
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU
7.1 Menu principal

Icône Texte affiché* Description Nom

PARAMETRES GENERAUX Paramètres généraux GENUNIT

Températures Températures TEMP

Pressions Pressions PRESSURE

Entrées État des entrées INPUTS

Sorties État des sorties OUTPUTS

Etat Pompe État de la pompe PUMPSTAT

Temps Fonctionnement Temps de fonctionnement RUNTIME

Modes État des modes MODES

Statut DC Free Cooling État Free Cooling par aéroréfrigérant DCFC_STA

Données Diverses État de paramètres divers MSC_STAT

Récupération Chaleur Récupération Chaleur RECLAIM

Free Cooling Hyd Free Cooling hydraulique HYD_FC

Courbes de tendance** Courbes de tendances TRENDING

Configuration Consigne Paramétrage des points de consigne SETPOINT

Menu Configuration Menu de configuration (voir section 7.2) CONFIG

Test Rapide #1 Test Rapide 1 QCK_TST1

Contrôle de l’énergie Contrôle de l’énergie ENERGY

Options logicielles Options logicielles OPT_STA

* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

** Le menu Courbes de tendances s’affiche sous la forme d’un graphique et n’est donc pas inclus dans cette partie du document (voir section 5.10).

ATTENTION
Il est possible que des paramètres indiqués dans ces
tableaux ne puissent être configurés sur certaines
unités spécifiques, qui n'incluent pas de fonctions
supplémentaires.

FR - 25 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Paramètres généraux – GENUNIT

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

CTRL_TYP 0à2 0 - 0=Local 1=Net 2=Distance Mode d’exploitation : 0 = Local, 1 = Réseau, 2 = À distance
État d'activité de l'appareil : Off, Stopping, Delay,
STATUS - - - Etat de Fonctionnement
Running, Ready, Override, Tripout, Test, Runtest
Démarrage/arrêt par le réseau : lorsque l'unité est en mode Réseau, la
CHIL_S_S désactivé/activé désactivé - Net.: Cmd Commande M/A
commande démarrage/arrêt peut être forcée
Programmation horaire de l'unité via le réseau : lorsque l'unité est en
CHIL_OCC non/oui non - Net.: Commande Occupé mode Réseau, il est possible d'utiliser la valeur forcée au lieu de l'état réel
d'occupation
min_left - - min Temps Restant av Démar Minutes avant le démarrage de l’unité
Cool/Heat/
HEATCOOL - - Etat Chaud/Froid État du Chauffage/Refroidissement
Standby/Both
HC_SEL 0à2 0 - Sélection Chaud/Froid Sélection du Chauffage/Refroidissement
0 = Refroidissement
0=Froid. 1=Chaud. 2=Auto 1 = Chauffage
2 = Contrôle du chauffage/refroidissement automatique
SP_SEL 0à2 0 - Sélection consigne Sélection du point de consigne
0 = Sélection automatique de consigne
0=Auto 1=Cons1 2=Cons2 1 = Point de consigne 1 (actif pendant la période occupée)
2 = Point de consigne 2 (actif pendant la période inoccupée)
État de consigne :
SP_OCC non/oui oui - Consigne Occupée ? 0 = Inoccupé
1 = Occupé
CAP_T - - % Puissance Totale Unité Puissance totale de l'unité
CAPA_T - - % Puissance Totale Cir A Puissance totale du circuit A
CAPB_T - - % Puissance Totale Cir B Puissance totale du circuit B
SP - - °C / °F Consigne Courante Point de consigne en cours
CTRL_PNT - - °C / °F Point de Contrôle Point de contrôle : température de l’eau que l’unité doit produire
CTRL_WT - - °C / °F Temp. d'Eau Contrôlée Température d'eau régulée
OAT - - °C / °F Température air ext. Température de l’air extérieur
Arrêt d'urgence : sert à arrêter l'unité quel que soit le type de fonctionnement
EMSTOP désactivé/activé désactivé - Arrêt d'Urgence
en cours
Valeur limite de la demande active : lorsque l'unité est en mode Réseau,
DEM_LIM 0 à 100 0 % Valeur Limit Capacité la limite utilisée est la valeur la plus faible entre l'état du contact de limite
externe et le point de consigne de limite de la demande
Valeur limite de puissance du circuit suiveur : valeur forcée par le
LAG_LIM 0 à 100 0 % Lim Capa unité suiveuse
refroidisseur maître (installation maître/esclave)
DEMFCLIM 0 à 100 100 % Val Dem Lim Active FC Valeur limite de la capacité active de Free Cooling
Valeur limite de la capacité de Free Cooling de l’unité suiveuse (limite de
LAGFCLIM 0 à 100 0 % Valeur Limite Cap Lag FC
capacité FC applicable à l’unité suiveuse dans l’installation maître/esclave)
État Smart Grid Ready (mode fonctionnel) :
1 = LOCK (blocage)
SGR_st 1à4 2 - Etat Smart Grid Ready 2 = NORMAL (normal)
3 = BOOST (surplus)
4 = FORCED (marche forcée)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Températures – TEMP

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

Température de l'eau à l'entrée de l'évaporateur : utilisée pour la régulation de la
EWT - - °C / °F Température Entrée Eau
puissance
Température de l'eau à la sortie de l'évaporateur : utilisée pour la régulation de la
LWT - - °C / °F Température Sortie Eau
puissance
Température de l'air extérieur : utilisée pour déterminer plusieurs mécanismes de
OAT - - °C / °F Température air ext. commande, tels que le basculement chaud/froid, le fonctionnement du réchauffeur ou le
cycle de dégivrage, etc.
Tmp Saturé Température de condensation saturée, circuit A
SCT_A - - °C / °F
CondensationA
SST_A - - °C / °F Temp Saturée AspirationA Température d’aspiration saturée, circuit A
SUCT_A - - °C / °F [Link] Comp A Température d’aspiration du compresseur, circuit A
SH_A - - °C / °F Temp. Surchauffe Cir A Température de surchauffe d'aspiration, circuit A
DGT_A - - °C / °F Temp Gaz Refoulement A Température du gaz de refoulement, circuit A
DGTM_A - - °C / °F Moyenne Temp Refoul A Température moyenne du gaz d'échappement, circuit A
DEFRT_A - - °C / °F Temp. Dégivrage Cir A Température de dégivrage, circuit A (pompes à chaleur)

AQUACIATPOWER FR - 26
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Températures – TEMP (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

Tmp Saturé Température de condensation saturée, circuit B
SCT_B - - °C / °F
CondensationB
SST_B - - °C / °F Temp Saturée AspirationB Température d’aspiration saturée, circuit B
SUCT_B - - °C / °F [Link] Comp B Température saturée du compresseur, circuit B
SH_B - - °C / °F Temp. Surchauffe Cir B Température surchauffe d'aspiration, circuit B
DGT_B °C / °F Temp Gaz Refoulement B Température du gaz de refoulement, circuit B
DGTM_B - - °C / °F Moyenne Temp Refoul B Température moyenne du gaz d'échappement, circuit B
DEFRT_B - - °C / °F Temp. Dégivrage Cir B Température de dégivrage, circuit B (pompes à chaleur)
Température ambiante (de la pièce) : s'applique aux unités équipées du module de
SPACETMP - - °C / °F [Link] en Option
gestion de l'énergie
CHWSTEMP - - °C / °F Temp. Eau Système M/S Température d’eau commune, système Maître/Esclave
HRCtrWat - °C / °F T° Eau Contrôlée HR Température d'eau de régulation de la récupération de chaleur
HR_LWT - °C / °F T° Sortie Fluide HR Température de sortie du fluide de récupération de chaleur
Température d’eau à l’évaporateur Free Cooling (option 305A / 305B / 305C) : La sonde
FC_EV_WT - - °C / °F Temp Eau Evap FC
est située à l’entrée de l’évaporateur
Température de la solution glycol-eau du Free Cooling (option 305C) : Cette sonde de
FC_WGT - - °C / °F Temp Eau Glycol FC température est située à l’entrée de l’échangeur à plaques brasées sans glycol (dans la
boucle glycol-eau)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Pressions – PRESSURE

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

DP_A - - kPa / PSI Pression Refoulement A Pression de refoulement du compresseur, circuit A
SP_A - - kPa / PSI Pression [Link].A Pression d'aspiration du compresseur, circuit A
DP_B - - kPa / PSI Pression Refoulement B Pression de refoulement du compresseur, circuit B
SP_B - - kPa / PSI Pression [Link].B Pression d'aspiration du compresseur, circuit B
PUMP_EWP - - kPa / PSI Pression Entrée d’Eau Pression d'eau à l'entrée de la pompe
PUMP_LWP - - kPa / PSI Pression Sortie d'Eau Pression d'eau à la sortie de la pompe
fc_ewp - - kPa / PSI Press Entrée pompe FC Pression d’eau en entrée de la pompe de Free Cooling (option 305C)
fc_lwp - - kPa / PSI Press Sortie pompe FC Pression d’eau en sortie de la pompe de Free Cooling (option 305C)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Entrées – INPUTS

Nom du
État Par défaut Unité Texte affiché* Description
point
ONOFF_SW ouvert/fermé ouvert - Contact M/A à Distance Commutateur M/A à distance
HC_SW ouvert/fermé ouvert - Contact Sélect Ch/Froid Commutateur de sélection de chauffage/refroidissement à distance
SETP_SW ouvert/fermé ouvert - Contact Distance Consig Commutateur de sélection du point de consigne à distance
LIM_SW1 ouvert/fermé ouvert - Contact 1 Limit Puiss Contact 1 de limitation de puissance
LIM_SW2 ouvert/fermé ouvert - Contact 2 Limit Puiss Contact 2 de limitation de puissance (module EMM)
Asservissement client : lorsque le contact est fermé, l'unité s'arrête
LOCK_SW ouvert/fermé ouvert - Asservissement Client immédiatement. Le contact se trouve sur le bornier du module de gestion de
l'énergie en option du client.
FLOW_SW ouvert/fermé ouvert - Contact Contrôleur Débit État du contrôleur de débit
DSHTR_SW ouvert/fermé ouvert - Demande Désurchauffeur État du désurchauffeur
REM_LOCK ouvert/fermé ouvert - Statut Sécurité Distant État de verrouillage à distance
OCC_OVSW ouvert/fermé ouvert - Contact Dérogation Occup Contact dérogation occupé
ICE_SW ouvert/fermé ouvert - Contact Fin [Link] Contact Fin [Link]
ELEC_BOX ouvert/fermé ouvert - Défaillance Coffret Elec Panne coffret électrique
cp_a1_f ouvert/fermé ouvert - Défaut du Compresseur A1 Par défaut Compresseur A1
cp_a2_f ouvert/fermé ouvert - Défaut du Compresseur A2 Par défaut Compresseur A2
cp_a3_f ouvert/fermé ouvert - Défaut du Compresseur A3 Par défaut Compresseur A3
cp_a4_f ouvert/fermé ouvert - Défaut du Compresseur A4 Par défaut Compresseur A4
HP_SW_A ouvert/fermé ouvert - Pressostat Haut Press. A Interrupteur haute pression, circuit A
cp_b1_f ouvert/fermé ouvert - Défaut du Compresseur B1 Par défaut Compresseur B1
cp_b2_f ouvert/fermé ouvert - Défaut du Compresseur B2 Par défaut Compresseur B2
cp_b3_f ouvert/fermé ouvert - Défaut du Compresseur B3 Par défaut Compresseur B3
cp_b4_f ouvert/fermé ouvert - Défaut du Compresseur B4 Par défaut Compresseur B4

FR - 27 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Entrées – INPUTS (suite)

Nom du
État Par défaut Unité Texte affiché* Description
point
HP_SW_B ouvert/fermé ouvert - Pressostat Haut Press. B Pressostat haute pression, circuit B
leak_v1 - - V Détection Fuite 1 Détection de fuite 1
leak_v2 - - V Détection Fuite 2 Détection de fuite 2
SP_RESET 4 à 20 4.0 mA Signal Décalage Consign Signal de réinitialisation du point de consigne
LIM_4_20 4 à 20 4.0 mA Régul Limitat° Capacité Pilotage de la limitation de puissance
Contrôleur à distance de la récupération de chaleur en mode à distance :
RECL_SW ouvert/fermé ouvert - Contact à Distance Récup ouvert = mode Récupération de chaleur désactivé
fermé = mode Récupération de chaleur activé
fc_ev_ci non/oui non - Vanne Evap FC fermée? La vanne d’évaporateur du Free Cooling est-elle fermée ?
fc_ev_oi non/oui non - Vanne Evap FC ouverte? La vanne d’évaporateur du Free Cooling est-elle ouverte ?
fc_cv_ci non/oui non - Vanne Batt. FC fermée? La vanne de batterie du Free Cooling est-elle fermée ?
fc_cv_oi non/oui non - Vanne Batt. FC ouverte? La vanne de batterie du Free Cooling est-elle ouverte ?
Entrée contrôleur de phases (option 159B)
PH_CTRL ouvert/fermé ouvert - Contrôleur Phase Remarque : Cette option est compatible uniquement avec les unités équipées de la
carte CIOB.
PMP_QM ouvert/fermé ouvert - Quicktest Pompe QM Test rapide de la pompe
SGR0_BST ouvert/fermé ouvert - SG Ready #0 (Boost) Entrée de régulation Smart Grid Ready (Boost)
SGR1_LCK ouvert/fermé ouvert - SG Ready #1 (Verrouillé) Entrée de régulation Smart Grid Ready (Lock)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Sorties – OUTPUTS

Nom du
État Par défaut Unité Texte affiché* Description
point
CP_A1 arrêt/marche arrêt - Compresseur A1 Commande du compresseur A1
CP_A2 arrêt/marche arrêt - Compresseur A2 Commande du compresseur A2
CP_A3 arrêt/marche arrêt - Compresseur A3 Commande du compresseur A3
CP_A4 arrêt/marche arrêt - Compresseur A4 Commande du compresseur A4
FAN_A1 arrêt/marche arrêt - Ventilateur A1 Commande du ventilateur A1
FAN_A2 arrêt/marche arrêt - Ventilateur A2 Commande du ventilateur A2
FAN_A3 arrêt/marche arrêt - Ventilateur A3 Commande du ventilateur A3
FAN_A4 arrêt/marche arrêt - Ventilateur A4 Commande du ventilateur A4
FAN_A5 arrêt/marche arrêt - Ventil A5 État du ventilateur A5
FAN_A6 arrêt/marche arrêt - Ventil A6 État du ventilateur A6
FAN_ST_A 0 à 10 0 - Nb Etage Ventil. Cir A Numéro de l'étage de ventilation en service, circuit A
VFAN_A - - % Cmde Ventil. Variable A Commande de ventil. variable A
EXV_A 0 à 100 0 % Position EXV Circuit A Position EXV, circuit A
Vanne de réfrigérant à 4 voies, circuit A : utilisée pour gérer le fonctionnement
RV_A arrêt/marche arrêt - Vanne 4 Voies Circuit A
du refroidissement / chauffage / dégivrage (pompes à chaleur)
Réchauffeur de la tête du compresseur, circuit A (unités à ventilateurs à
HD_HTR_A arrêt/marche arrêt - Réchauffeur Tête Comp. A
vitesse variable pilotés par le bus interne uniquement)
CO_HTR_A arrêt/marche arrêt - Réchauffeur Batterie A Élément de chauffage de la batterie A, circuit A
HGBP_V_A arrêt/marche arrêt - Vanne Bypass Gaz Chaud A Remarque : cela ne s’applique pas aux unités situées dans la région EMEA
CP_B1 arrêt/marche arrêt - Compresseur B1 Commande du compresseur B1
CP_B2 arrêt/marche arrêt - Compresseur B2 Commande du compresseur B2
CP_B3 arrêt/marche arrêt - Compresseur B3 Commande du compresseur B3
CP_B4 arrêt/marche arrêt - Compresseur B4 Commande du compresseur B4
FAN_B1 arrêt/marche arrêt - Ventilateur B1 Commande du ventilateur B1
FAN_B2 arrêt/marche arrêt - Ventilateur B2 État du ventilateur B2
FAN_B3 arrêt/marche arrêt - Ventilateur B3 État du ventilateur B3
FAN_B4 arrêt/marche arrêt - Ventilateur B4 État du ventilateur B4
FAN_B5 arrêt/marche arrêt - Ventil B5 État du ventilateur B5
FAN_B6 arrêt/marche arrêt - Ventil B6 État du ventilateur B6
FAN_ST_B 0 à 10 0 - Nb Etage Ventil. Cir B Numéro de l'étage de ventilation en service, circuit B
VFAN_B - - % Cmde Ventil. Variable B Commande de ventil. variable B
EXV_B 0 à 100 0 % Position EXV Circuit B Position EXV, circuit B
Vanne de réfrigérant à 4 voies, circuit B : utilisée pour gérer le fonctionnement
RV_B arrêt/marche arrêt - Vanne 4 Voies Circuit B
du refroidissement / chauffage / dégivrage (pompes à chaleur)
Réchauffeur de la tête du compresseur, circuit B (unités à ventilateurs à
HD_HTR_B arrêt/marche arrêt - Réchauffeur Tête Comp. B
vitesse variable pilotés par le bus interne uniquement)

AQUACIATPOWER FR - 28
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Sorties – OUTPUTS (suite)

Nom du
État Par défaut Unité Texte affiché* Description
point
CO_HTR_B arrêt/marche arrêt - Réchauffeur Batterie B Élément de chauffage de la batterie B, circuit B
RUNNING arrêt/marche arrêt - Etat Relais Marche Unité État du relais de fonctionnement
ALARM arrêt/marche arrêt - Etat Relais Alarme État du relais d'alarme
ALERT arrêt/marche arrêt - Etat Relais Alerte État du relais d'alerte
SHUTDOWN arrêt/marche arrêt - Etat Indicat. Def Total État de l'indicateur d'arrêt
EXCH_HTR arrêt/marche arrêt - Réchauffeur de l'échangeur Élément de chauffage pour échangeur à eau
SET_FLOW arrêt/marche arrêt - Signal Config Ctrl Débit Configuration du point de consigne du commutateur de débit
CAPT_010 - - V Capacité Unité en Marche Capacité Unité en Marche
BOILER arrêt/marche arrêt - Commande Chaudière Commande de la chaudière
EHS1 arrêt/marche arrêt - Etage Chauffage Elec 1 Étage Chauffage Élec 1
EHS2 arrêt/marche arrêt - Etage Chauffage Elec 2 Étage Chauffage Élec 2
EHS3 arrêt/marche arrêt - Etage Chauffage Elec 3 Étage Chauffage Élec 3
EHS4 arrêt/marche arrêt - Etage Chauffage Elec 4 Étage Chauffage Élec 4
DSH_PUMP arrêt/marche arrêt - Pompe Desurchauffeur Pompe Désurchauffeur
fc_ev_cc arrêt/marche arrêt - Cmd Vanne Evap FC fermée Vanne d’évaporateur Free Cooling, commande de fermeture (option 305A/305B)
fc_ev_oc arrêt/marche arrêt - Cmd Vanne Evap FC ouvert Vanne d’évaporateur Free Cooling, commande d’ouverture (option 305A/305B)
fc_cv_cc arrêt/marche arrêt - Cmd Vanne Batt. FC fermé Vanne de batterie Free Cooling, commande de fermeture (option 305A/305B)
fc_cv_oc arrêt/marche arrêt - Cmd Vanne Batt FC ouvert Vanne de batterie Free Cooling, commande d’ouverture (option 305A/305B)
fc_pump arrêt/marche arrêt - Cmde Pompe Batt FC Commande de la pompe de free cooling (option 305C)
fc_htr arrêt/marche arrêt - FC Heater Cmd Commande du réchauffeur de Free Cooling (option 305C)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu État Pompe – PUMPSTAT

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

ROTWPUMP non/oui non - Basculement pompe ? Permutation des pompes à eau
PUMP_1 arrêt/marche arrêt - Commande Pompe #1 Commande de la pompe à eau n° 1
PUMP_2 arrêt/marche arrêt - Commande Pompe #2 Commande de la pompe à eau n° 2
Pression d'eau en sortie (corrigée de la température) : s'applique aux
wp_out - - kPa / PSI Press. Sortie Eau (cor)
unités dotées de l'option module hydraulique
Pression d'eau en entrée (corrigée de la température) : s'applique aux
wp_in - - kPa / PSI Press. Entrée Eau (cor)
unités dotées de l'option module hydraulique
WP_CAL non/oui non - Calibration Press. Eau ? Calibrage de la pression d'eau
wp_off - - kPa / PSI Offset Pression d'Eau Correction de la pression d'eau
wp_filt - - kPa / PSI Delta Pression du Filtre Perte de charge du filtre
wp_min - - kPa / PSI Pression d'Eau Minimum Pression d'eau minimale
flow - - l/s / GPS Debit eau evap Débit d’eau
dt_stp - - °C / °F Consigne Delta T Eau Consigne d’écart de température d’eau
delta_t - - °C / °F Delta T Mesuré de l'Eau Écart de température d’eau
dp_stp - - kPa / PSI Consigne Delta P Eau Consigne d’écart de pression d’eau
delta_p - - kPa / PSI Delta P Mesuré de l'Eau Écart de pression d'eau en cours
MxDeltaP - - kPa / PSI Cur. Max Water Delta P Delta de pression d’eau actuel maximum
VPMP_CMD 0 à 100 0 % commande pompe vit. Var. Commande pompe vit. var.
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Temps Fonctionnement – RUNTIME

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

hr_mach - - heure Heures Fonct Machine Heures de fonctionnement de l'unité
st_mach - - - Nb Demarrages Unité Nombre de démarrages de l’unité
hr_cp_a1 - - heure Heures Fonct Comp A1 Heures de fonctionnement, compresseur A1
hr_cp_a2 - - heure Heures Fonct Comp A2 Heures de fonctionnement, compresseur A2
hr_cp_a3 - - heure Heures Fonct Comp A3 Heures de fonctionnement, compresseur A3
hr_cp_a4 - - heure Heures Fonc. Comp. A4 Heures de fonctionnement, compresseur A4
hr_cp_b1 - - heure Heures Fonct Comp B1 Heures de fonctionnement, compresseur B1
hr_cp_b2 - - heure Heures Fonct Comp B2 Heures de fonctionnement, compresseur B2
hr_cp_b3 - - heure Heures Fonc. Comp. B3 Heures de fonctionnement, compresseur B3
hr_cp_b4 - - heure Heures Fonc. Comp. B4 Heures de fonctionnement, compresseur B4
st_cp_a1 - - - Nb Demarrages CP A1 Nombre de démarrages, compresseur A1

FR - 29 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Temps Fonctionnement – RUNTIME (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

st_cp_a2 - - - Nb Demarrages CP A2 Nombre de démarrages, compresseur A2
st_cp_a3 - - - Nb Demarrages CP A3 Nombre de démarrages, compresseur A3
st_cp_a4 - - - Demarrages comp. A4 Nombre de démarrages, compresseur A4
st_cp_b1 - - - Nb Demarrages CP B1 Nombre de démarrages, compresseur B1
st_cp_b2 - - - Nb Demarrages CP B2 Nombre de démarrages, compresseur B2
st_cp_b3 - - - Demarrages comp. B3 Nombre de démarrages, compresseur B3
st_cp_b4 - - - Demarrages comp. B4 Nombre de démarrages, compresseur B4
hr_fana1 - - heure Heures Fonc. Ventil. A1 Heures de fonctionnement du ventil. A1
hr_fana2 - - heure Heures Fonc. Ventil. A2 Heures de fonctionnement du ventil. A2
hr_fana3 - - heure Heures Fonc. Ventil. A3 Heures de fonctionnement du ventil. A3
hr_fana4 - - heure Heures Fonc. Ventil. A4 Heures de fonctionnement du ventil. A4
hr_fana5 - - heure Heures Fonc. Ventil. A5 Heures de fonctionnement du ventil. A5
hr_fana6 - - heure Heures Fonc. Ventil. A6 Heures de fonctionnement du ventil. A6
hr_fana7 - - heure Heures Fonc. Ventil. A7 Heures de fonctionnement du ventil. A7
hr_fana8 - - heure Heures Fonc. Ventil. A8 Heures de fonctionnement du ventil. A8
hr_fanb1 - - heure Heures Fonc. Ventil. B1 Heures de fonctionnement du ventil. B1
hr_fanb2 - - heure Heures Fonc. Ventil. B2 Heures de fonctionnement du ventil. B2
hr_fanb3 - - heure Heures Fonc. Ventil. B3 Heures de fonctionnement du ventil. B3
hr_fanb4 - - heure Heures Fonc. Ventil. B4 Heures de fonctionnement du ventil. B4
hr_fanb5 - - heure Heures Fonc. Ventil. B5 Heures de fonctionnement du ventil. B5
hr_fanb6 - - heure Heures Fonc. Ventil. B6 Heures de fonctionnement du ventil. B6
hr_fanb7 - - heure Heures Fonc. Ventil. B7 Heures de fonctionnement du ventil. B7
hr_fanb8 - - heure Heures Fonc. Ventil. B8 Heures de fonctionnement du ventil. B8
hr_pump1 - - heure Hrs [Link] N°1 evap. Heures de fonctionnement, pompe d'eau 1
hr_pump2 - - heure Hrs [Link] N°2 evap. Heures de fonctionnement, pompe d'eau 2
nb_defra - - - Nb Dégivrage Circuit A Numéro de la session de dégivrage, circuit A
nb_defrb - - - Nb Dégivrage Circuit B Numéro de la session de dégivrage, circuit B
hr_fcPmp - heure Heures Pompe Free Cooling Heures de service, pompe de free cooling
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Modes – MODES

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

m_delay non/oui non - Délai au Démarrage Actif Délai au Démarrage Actif
Second point de consigne utilisé : le point de consigne utilisé pendant
m_2stpt non/oui non - Consigne 2 Active
les périodes d'absence
m_reset non/oui non - Décalage Actif Décalage du point de consigne actif
m_demlim non/oui non - Limitation Active Limite de demande active
m_rpload non/oui non - Rampe de Charge Active Rampe de montée active
m_whtr non/oui non - Réchauffeur Echangeur Élément de chauffage pour échangeur à eau actif
m_pmprot non/oui non - Rotation Pompe à Eau Rotation des pompes à eau
m_pmpper non/oui non - Dém. Périodique Pompe Démarrage périodique de pompe
m_lowsca non/oui non - Basse [Link].A Faible température aspiration, circuit A
m_lowscb non/oui non - Basse [Link].B Faible température aspiration, circuit B
m_hidgta non/oui non - Haute DGT Cir A Haute DGT, circuit A
m_hidgtb non/oui non - Haute DGT Cir B Haute DGT, circuit B
m_hiprsa non/oui non - Haute Press Override A Forçage haute pression, circuit A
m_hiprsb non/oui non - Haute Press Override B Forçage haute pression, circuit B
m_dltp_a non/oui non - Faible Delta Pression A Delta de pression basse, circuit A
m_dltp_b non/oui non - Faible Delta Pression B Delta de pression basse, circuit B
m_night non/oui non - Mode Nuit Actif Mode nuit actif
m_hsm non/oui non - Contrôle par SM Actif System Manager actif
m_slave non/oui non - Maître/Esclave Actif Mode maître/esclave actif
m_autoch non/oui non - Changeover Auto Actif Basculement automatique actif
m_defr_a non/oui non - Dégivrage Cir A Actif Mode de dégivrage actif, circuit A (pompes à chaleur)
m_defr_b non/oui non - Dégivrage Cir B Actif Mode de dégivrage actif, circuit B (pompes à chaleur)
m_boiler non/oui non - Chaudière Active Chaudière active
m_ehs non/oui non - Réchauffeurs Elec Actifs Chauffage électrique actif
m_ewtlck non/oui non - Basse EWT en mode chaud Basse EWT en mode chaud
m_ice non/oui non - Stockage de Glace Actif Mode glace actif

AQUACIATPOWER FR - 30
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Modes – MODES (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

Récupération Rapide de la Mode Retour rapide à la pleine puissance en cours
m_fastRe non/oui non -
Capacité
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu État Free Cooling par aéroréfrigérant – DCFC_STA

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

oat - - °C / °F Free Cooling Temp Ext Free Cooling par aéroréfrigérant : T°Ext
lwt - - °C / °F FC Temp Sortie Eau Free Cooling par aéroréfrigérant : température de l'eau en sortie
wloop - - °C / °F FC Temp Boucle Eau Free Cooling par aéroréfrigérant : température de la boucle d'eau
m_dcfc non/oui non - Mode Free Cooling Actif Mode Free Cooling par aéroréfrigérant actif
dcfc_cap 0 à 100 0 % FC Capacité Capacité du système de Free Cooling par aéroréfrigérant
f_stage 0 à 20 0 - Etage Ventilation Free Cooling par aéroréfrigérant : étage de ventilation (ventilateurs à vitesse fixe)
vf_speed 0 à 100 0 % Vitesse Ventil. Variable Free Cooling par aéroréfrigérant : vitesse de ventilation (vitesse variable)
pid_out 0 à 100 - % Resultat PID État de sortie PID
FC_HOUR 0 à 999999 - heure DCFC Heures de Fonct. Free Cooling par aéroréfrigérant : heures de fonctionnement
FC_FAN1S 0 à 999999 - - DCFC Nb Démar. Ventil. 1 DCFC / Étage 1 ventilateur : nombre de démarrages
FC_FAN1H 0 à 999999 - heure DCFC Temps Fonc Ventil 1 DCFC / Étage 1 ventilateur : heures de fonctionnement
FC_FAN2S 0 à 999999 - - DCFC Nb Démar. Ventil. 2 DCFC / Étage 2 ventilateur : nombre de démarrages
FC_FAN2H 0 à 999999 - heure DCFC Temps Fonc Ventil 2 DCFC / Étage 2 ventilateur : heures de fonctionnement
FC_FAN3S 0 à 999999 - - DCFC Nb Démar. Ventil. 3 DCFC / Étage 3 ventilateur : nombre de démarrages
FC_FAN3H 0 à 999999 - heure DCFC Temps Fonc Ventil 3 DCFC / Étage 3 ventilateur : heures de fonctionnement
FC_FAN4S 0 à 999999 - - DCFC Nb Démar. Ventil. 4 DCFC / Étage 4 ventilateur : nombre de démarrages
FC_FAN4H 0 à 999999 - heure DCFC Temps Fonc Ventil 4 DCFC / Étage 4 ventilateur : heures de fonctionnement
FC_FAN5S 0 à 999999 - - DCFC Nb Démar. Ventil. 5 DCFC / Étage 5 ventilateur : nombre de démarrages
FC_FAN5H 0 à 999999 - heure DCFC Temps Fonc Ventil 5 DCFC / Étage 5 ventilateur : heures de fonctionnement
FC_FAN6S 0 à 999999 - - DCFC Nb Démar. Ventil. 6 DCFC / Étage 6 ventilateur : nombre de démarrages
FC_FAN6H 0 à 999999 - heure DCFC Temps Fonc Ventil 6 DCFC / Étage 6 ventilateur : heures de fonctionnement
FC_FAN7S 0 à 999999 - DCFC Nb Démar. Ventil. 7 DCFC / Étage 7 ventilateur : nombre de démarrages
FC_FAN7H 0 à 999999 heure DCFC Temps Fonc Ventil 7 DCFC / Étage 7 ventilateur : heures de fonctionnement
FC_VFANS 0 à 999999 - DCFC Nb Démar. Vent..Var DCFC / Ventilateur à vitesse variable : nombre de démarrages
FC_VFANH 0 à 999999 heure DCFC Temps Fonc Vent Var DCFC / Ventilateur à vitesse variable : heures de fonctionnement
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Données Diverses – MSC_STAT

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

État du mode écopompe : lorsque ce mode est actif, la pompe s'arrête par
m_ecopmp non/oui non - Mode EcoPompe Actif
moments lorsque l'unité est en mode attente
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Récupération Chaleur – RECLAIM

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

RECL_SEL non/oui non - Sélection Récup. Activer/désactiver la récupération de chaleur
État de la récupération de chaleur :
0 = Mode Récupération de chaleur « désactivé »
1 = Mode Récupération de chaleur « activé »
2 = Le compresseur doit fonctionner pendant 2 minutes avant le démarrage
du mode Récupération de chaleur
3 = Le mode Récupération de chaleur se termine
HR_stat 0 à 10 0 - Etat Récup.
4 = Le débit minimal est activé
5 = Protection antigel du condenseur (alarme 10128)
6 = Vanne à trois voies commandée en fonction du PID afin d'empêcher des
conditions d'ébullition de l'eau
7 = La vanne à trois voies est en mode Standby
10 = Forçage de la position de la vanne à trois voies
HRCtrPnt - - °C / °F Point de Contrôle Récup. Point de consigne de la récupération de chaleur
HRCtrWat - - °C / °F T° Eau Contrôlée HR Température d'eau de régulation de la récupération de chaleur
HR_LWT - - °C / °F T° Sortie Fluide HR Température de sortie d’eau du condenseur de récupération de chaleur

FR - 31 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Récupération Chaleur – RECLAIM (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

Le contrôleur de débit de la récupération de chaleur est utilisé pour vérifier si
HR_FLOW ouvert/fermé fermé - Flow switch Récup.
l'eau s'écoule dans le condenseur HR
Commande de vanne à trois voies / pompe de récupération de chaleur
(100 % = ouverture complète)
cmd_3WV 0 à 100 0 % Cmde V3V/Pompe Varia. ouverte = un débit d'eau existe dans le condenseur et dans la boucle du client
fermée = le débit d'eau dépend du paramètre « Position vanne trois voies
débit min. » défini dans le tableau HR_CFG
Sortie de vanne à trois voies / pompe de récupération de chaleur (0-10V) :
0 V = la vanne est fermée (réglage standard)
out_3WV 0 à 10 0 V Sortie V3V/Pompe Varia. Remarque : Il est également possible de régler le signal de la vanne inversée
(voir également « Commande vanne à trois voies inverse HR ? » dans le
tableau HR_CFG).
mode_3WV 0à1 0 - Mode V3V/Pompe Varia. Mode vanne à trois voies / pompe de récupération de chaleur
- 0: Contrôle Basse LWT HR 0 = commande vanne/pompe en mode HR_LWT bas (HR_LWT < 35 °C)
- 1: Contrôle Temp HR 1 = commande vanne/pompe en mode HR_LWT normal
actiMode 0à1 1 - Mode HR actif (V3V/Fan) Récupération de chaleur (vanne à trois voies / ventilateurs)
0 = la vanne à trois voies régule la température d'eau HR (les ventilateurs
- 0 : Mode V3V
fonctionnent pour améliorer l'efficacité de l'unité)
1 = la vanne à trois voies est complètement ouverte (les ventilateurs régulent
- 1 : Mode Ventil.
la température d'eau HR)
Commande de pompe de la récupération de chaleur (la pompe tout ou rien du
HR_pump arrêt/marche marche - Commande Pompe Récup.
côté client lorsqu'une vanne à trois voies est montée)
Réchauffeur de l'échangeur à plaques brasées (en option) : remarquer que le
réchauffeur est disponible uniquement pour les unités HR fonctionnant avec de
HRheater arrêt/marche marche - Réchauf BPHE Récup
l'eau. Le régulateur surveille la température d'eau pour activer le réchauffeur en
option lorsque cela est nécessaire.
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Free Cooling Hyd – HYD_FC

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

Activer/désactiver le Free Cooling (FC) :
FC_DSBLE non/oui non - Free Cooling Dévalidé? oui = Free Cooling désactivé
non = Free Cooling activé
fcCapT - - % Capacité Toatle FC Capacité de Free Cooling totale (circuit A + circuit B)
Position de boucle d’eau :
Mecha Cooling / "Mecha Cooling" = lorsque la boucle est en position normale (refroidissement
wLoopPst Mixed/Free - - Position boucle d'eau mécanique)
Cooling "Mixed/Free Cooling" = lorsque la boucle est en position mixte/Free Cooling
(l’eau passe à travers les batteries FC)
Marche forcée Free Cooling :
0 = FC non configuré
1 = FC désactivé (unité à l’arrêt)
2 = FC désactivé (T°ext trop élevée)
3 = FC désactivé (point FC forcé)
5 = FC désactivé (commutation entre refroidissement mécanique et Free
fc_ovr 0 à 10 - - Override FC Cooling)
6 = FC désactivé (unité en alarme)
7 = FC désactivé (LAGFCLIM dans GENUNIT est réglé sur 0 %)
8 = FC activé
9 = FC désactivé (mode de protection contre le gel de l’échangeur à plaques
brasées)
10 = FC désactivé (alarme de pompe)
fcCapA - - % Capacité A FC Capacité de Free Cooling, circuit A
Mode Free Cooling, circuit A :
0 = Refroidissement mécanique (MC) uniquement
1 = Refroidissement mixte (MC et FC simultanément)
modeCirA 0à3 0 - Mode du Circuit A
2 = Capacité de Free Cooling réglée (régulation de la vitesse du ventilateur en
fonction de la température de l’eau)
3 = Free Cooling à pleine puissance (ventilateur à vitesse maximale)
mcCurPwA - - kW Puissance Act MC A Puissance actuelle du refroidissement mécanique, circuit A
fcCurPwA - - kW Puissance Actuelle MC A Puissance actuelle du Free Cooling, circuit A
fcMaxPwA - - kW Puissance Max FC A Puissance maximale du Free Cooling, circuit A
fcCapB - - % Capacité FC B Capacité de Free Cooling, circuit B

AQUACIATPOWER FR - 32
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Free Cooling Hyd – HYD_FC (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

Mode Free Cooling, circuit B :
0 = Refroidissement mécanique (MC) uniquement
1 = Refroidissement mixte (MC et FC simultanément)
modeCirB 0à3 0 - Mode du Circuit B
2 = Capacité de Free Cooling réglée (régulation de la vitesse du ventilateur en
fonction de la température de l’eau)
3 = Free Cooling à pleine puissance (ventilateur à vitesse maximale)
mcCurPwB - - kW Puissance Act MC B Puissance actuelle du refroidissement mécanique, circuit B
fcCurPwB - - kW Puissance Actuelle MC B Puissance actuelle du Free Cooling, circuit B
fcMaxPwB - - kW Puissance Max FC B Puissance maximale du Free Cooling, circuit B
fc_ev_rq ouvert/fermé ouvert - Demande Vanne Evap FC Position demandée de la vanne évaporateur Free Cooling (option 305A/305B)
fc_cv_rq ouvert/fermé fermé - Demande Vanne Batt. FC Position demandée de la vanne batterie Free Cooling (option 305A/305B)
État de vanne d’évaporateur Free Cooling (option 305A/B):
0 = fermeture
1 = fermée
2 = ouverture
fc_ev_st 0à8 - - Etat Vanne Evap FC 3 = ouverte
4 = position inconnue
5 = test
7 = défaut de lecture des entrées (alarme 10222 est déclenchée)
8 = vanne bloquée (alarme 10222 est déclenchée)
État de vanne de batterie Free Cooling(option 305A/B):
0 = fermeture
1 = fermée
2 = ouverture
fc_cv_st 0à8 - - Etat Vanne Batt. FC 3 = ouverte
4 = position inconnue
5 = test
7 = défaut de lecture des entrées (alarme 10220 est déclenchée)
8 = vanne bloquée (alarme 10220 est déclenchée)
Option Glycol Free Free Cooling pour les applications sans glycol (option 305C)
Commande de pompe de batterie Free Cooling :
fc_pump arrêt/marche arrêt - Cmde Pompe Batt FC Marche = mode FC actif, mode anti-colmatage
Arrêt = mode FC inactif
Forçage de pompe de batterie FC :
0 = pompe à l’arrêt (aucune demande de Free Cooling)
1 = pompe d’unité à l’arrêt (attente du démarrage de la pompe du refroidisseur)
2 = en fonctionnement (pompe activée en mode Free Cooling)
fcPumpOv 0à6 - - Override Pompe Batt FC 3 = ventilateur à l’arrêt (pompe désactivée en mode Free Cooling et tous les
ventilateurs désactivés)
4 = en mode Quick Test (pompe activée en mode Quick Test)
5 = défaut (pompe désactivée / alarme du kit hydronique)
6 = anti-colmatage (pompe activée en mode anti-colmatage)
PMP_CAL non/oui non - Calibration Press Pompe? Calibrage de pression de la pompe ?
fc_wpOut - - kPa/PSI Cor Pres Sortie Eau FC Pression de sortie d’eau FC (correction de pression)
fc_wpIn - - kPa/PSI Cor Pres Entrée Eau FC Pression d’entrée d’eau FC (correction de pression)
fc_wpOff - - kPa/PSI Offset Pompe à Eau FC Correction de la pression du circulateur FC
fc_htr arrêt/marche arrêt - FC Heater Cmd État demandé du réchauffeur FC (mode protection contre le gel)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Configuration Consigne – SETPOINT

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

-28,9 à 26 6,7 °C
csp1 Consigne Froid 1 Point de consigne de refroidissement 1
-20,0 à 78,8 44 °F
-28,9 à 26 6,7 °C
csp2 Consigne Froid 2 Point de consigne de refroidissement 2
-20,0 à 78,8 44 °F
-28,9 à 26 6,7 °C
ice_sp Consigne Stockage Glace Point de consigne du stockage de glace
-20,0 à 78,8 44 °F
0,1 à 1,1 0,6 °C
cramp_sp Rampe de Montée en Froid Rampe de montée en froid
0,2 à 2,0 1 °F
20,30 à 63 37,8 °C
hsp1 Consigne Chaud 1 Point de consigne de chauffage 1
68,0 à 145,4 100 °F
20,30 à 63,64 37,8 °C
hsp2 Consigne Chaud 2 Point de consigne de chauffage 2
68,0 à 145,4 100 °F
0,11 à 1,12 0,6 °C Rampe de Montée en
hramp_sp Rampe de montée en chaud
0,2 à 2,0 1 °F Chaud

FR - 33 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU
Menu Configuration Consigne – SETPOINT (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

3,9 à 50 23,9 °C
cauto_sp Consigne Changeover Fr Point de consigne de basculement du mode de refroidissement
39,0 à 122,0 75 °F
0 à 46,1 17,8 °C
hauto_sp Consigne Changeover Ch Point de consigne de basculement du mode de chauffage
32,0 à 115,0 64,0 °F
lim_sp1 0 à 100 100 % Consigne 1 Limitation P Point de consigne de limite de commutateur 1
lim_sp2 0 à 100 100 % Consigne 2 Limitation P Point de consigne de limite de commutateur 2
lim_sp3 0 à 100 100 % Consigne 3 Limitation P Point de consigne de limite de commutateur 3
25,0 à 65,0 50 °C
hr_stp Consigne Recup. Chaleur Point de consigne de récupération de chaleur
77,0 à 149,0 122 °F
0,5 à 5,0 2,0 °C
hr_deadb Bande Morte Récup. Chal. Bande morte de récupération de chaleur
0,9 à 9,0 3,6 °F
23,9 à 50 40 °C
min_sct SCT Min Desurchauffeur Température saturée de condensation minimale du désurchauffeur
75 à 122 104 °F
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Test Rapide #1 – QCK_TST1

Nom État Unité Texte affiché* Description

Quick Test Autorisé Pour activer la fonctionnalité Quick Test, l'unité doit être arrêtée (mode Arrêt local).
Ce paramètre est utilisé pour activer la fonctionnalité Quick Test (Quick test activé = oui)
QCK_TEST non/oui - Pompe 1 Avec Quick Test activé : forcer un paramètre spécifique donné dans ce tableau permet
à l'utilisateur de vérifier si le composant se comporte correctement
Test pompe 1 :
1 = la pompe doit fonctionner pendant 20 s
Q_PUMP_1 0à2 - Pompe 2
2 = la pompe doit fonctionner tout le temps (régler la valeur à « 0 » pour arrêter le test
de la pompe)
Test pompe 2 :
1 = la pompe doit fonctionner pendant 20 s
Q_PUMP_2 0à2 - Vitesse Pompe Variable 1
2 = la pompe doit fonctionner tout le temps (régler la valeur à « 0 » pour arrêter le test
de la pompe)
Q_VPUMP1 0 à 100 % Vitesse Pompe Variable 2 Test de la pompe à vitesse variable 1
Q_VPUMP2 0 à 100 % Sortie Réchauf. Echang. Test de la pompe à vitesse variable 2
Q_HEATER arrêt/marche - Exchanger Heater Output Test de l'élément de chauffage pour échangeur à eau
Q_ALARM arrêt/marche - Etat Relais Alarme Test du relais d’alarme
Q_RUN arrêt/marche - Etat Relais Marche Unité Test du relais en fonctionnement
Q_SETFLO arrêt/marche - Réglage Controleur Débit Test du contrôleur de débit
Q_RV_A arrêt/marche - Vanne Réfrig 4 voies A Test de la vanne d'inversion, circuit A
Q_FAN_A1 arrêt/marche - Ventilateur A1 Étage de ventilation A1, circuit A
Q_FAN_A2 arrêt/marche - Ventilateur A2 Étage de ventilation A2, circuit A
Q_FAN_A3 arrêt/marche - Ventilateur A3 Étage de ventilation A3, circuit A
Q_FAN_A4 arrêt/marche - Ventilateur A4 Étage de ventilation A4, circuit A
Q_FAN_A5 arrêt/marche - Ventil A5 Output Étage de ventilation A5, circuit A
Q_FAN_A6 arrêt/marche - Ventil A6 Output Étage de ventilation A6, circuit A
Q_VFAN_A 0 à 100 % Vitesse Variat ventil A Test du ventilateur à vitesse variable, circuit A
Position EXV, circuit A
Q_EXV_A 0 à 100 % Position EXV Circuit A
100 % = EXV complètement ouvert
Q_HD_HTA arrêt/marche - Réchauffeur Tête Comp. A Test du réchauffeur de la tête du compresseur, circuit A
Q_RV_B arrêt/marche - Vanne Réfrig 4 voies B Test de la vanne d'inversion, circuit B
Q_FAN_B1 arrêt/marche - Ventilateur B1 Étage de ventilation B1, circuit B
Q_FAN_B2 arrêt/marche - Ventilateur B2 Étage de ventilation B2, circuit B
Q_FAN_B3 arrêt/marche - Ventilateur B3 Étage de ventilation B3, circuit B
Q_FAN_B4 arrêt/marche - Ventilateur B4 Étage de ventilation B4, circuit B
Q_FAN_B5 arrêt/marche - Ventil B5 Output Étage de ventilation B5, circuit B
Q_FAN_B6 arrêt/marche - Ventil B6 Output Étage de ventilation B6, circuit B
Q_VFAN_B 0 à 100 % Vitesse Variat ventil B Test du ventilateur à vitesse variable, circuit B
Position EXV, circuit B
Q_EXV_B 0 à 100 % Position EXV Circuit B
100 % = EXV complètement ouvert
Q_HD_HTB arrêt/marche - Réchauffeur Tête Comp. B Test du réchauffeur de la tête du compresseur, circuit B
Test à haute pression : en cas d'activation, l'unité fonctionne jusqu'à ce que
HP_TEST 0à4 - Test Haute Pression
l'interrupteur de sécurité pour haute pression s'ouvre (0 = pas de test)
1: HP test on cir A 1 = Test à haute pression, circuit A
2: HP test on cir B 2 = Test à haute pression, circuit B

AQUACIATPOWER FR - 34
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Test Rapide #1 – QCK_TST1 (suite)

Nom État Unité Texte affiché* Description

3: N/A 3 = Non applicable
4: HP test on both cir 4 = Test à haute pression sur les deux circuits
Récupération Chaleur Essai de récupération de chaleur
QHR_PMP arrêt/marche - Commande Pompe Récup. Commande de la pompe de récupération de chaleur
QHR_3WV 0 à 100 % Cmde V3V Récup. Commande de la vanne à trois voies
QHR_HTR arrêt/marche - Réchauf BPHE Récup Réchauffeur de l'échangeur à plaques brasées de la récupération de chaleur
FREE COOLING Hydraulique Free Cooling hydraulique (option 305A/305B/305C)
Test de vanne d’évaporateur Free Cooling (option 305A/305B)
L’avertissement « Défaut vanne évaporateur FC » (10222) sera déclenché si le régulateur
Q_FC_EV ouvert/fermé - Vanne Evap FC signale la panne de la vanne. L’état de la vanne sera affiché dans le menu Free Cooling
hydraulique (HYD_FC, fc_ev_st) :
• Défaut de lecture des entrées (état = 7)
• Défaut de vanne bloquée (état = 8)
Test de vanne de batterie Free Cooling (option 305A/305B)
L’avertissement « Défaut vanne batterie FC » (10220) sera déclenché si le régulateur
Q_FC_CV ouvert/fermé - Vanne Batt. FC signale la panne de la vanne. L’état de la vanne sera affiché dans le menu Free Cooling
hydraulique (HYD_FC, fc_cv_st) :
• Défaut de lecture des entrées (état = 7)
• Défaut de vanne bloquée (état = 8)
Q_FC_PMP arrêt/marche - Pompe Batt FC Test de la pompe de batterie free cooling (option 305C)
Q_FC_HTR arrêt/marche - FC Heater Test du réchauffeur de Free Cooling (option 305C)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

IMPORTANT : Pour activer la fonctionnalité Quick Test, l'unité doit être arrêtée (mode Arrêt local).

Tendances – TENDANCE

Nom État Unité Texte affiché* Description**

GENUNIT_CAPA_T 0 à 100 % Puissance Totale Cir A Puissance totale du circuit A
GENUNIT_CAPB_T 0 à 100 % Puissance Totale Cir B Puissance totale du circuit B
GENUNIT_CTRL_PNT - °C / °F Point de Contrôle Point de contrôle
TEMP_OAT - °C / °F Température air ext. Température de l’air extérieur
TEMP_EWT - °C / °F [Link]ée Eau Évap Température eau entrée évaporateur.
TEMP_LWT - °C / °F [Link] Eau Évap Température eau sortie évaporateur.
TEMP_SCT_A - °C / °F Tmp Saturé CondensationA Température de condensation saturée, circuit A
TEMP_SCT_B - °C / °F Tmp Saturé CondensationB Température de condensation saturée, circuit B
TEMP_SST_A - °C / °F Temp Saturée AspirationA Température d’aspiration saturée, circuit A
TEMP_SST_B - °C / °F Temp Saturée AspirationB Température d’aspiration saturée, circuit B
TEMP_HR_CtrWat - °C / °F T° Eau Contrôlée HR Température d'eau de régulation de la récupération de chaleur
TEMP_HR_LWT - °C / °F T° Sortie Fluide HR Température de sortie du fluide de récupération de chaleur
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).
** La liste des points de tendance ne peut pas être modifiée. Les points de tendance ne peuvent qu’être activés ou désactivés.

Contrôle de l’énergie – ENERGY

Nom État Unité Texte affiché* Description

Compteur Energie Compteur d'énergie (option 294)
p_total - kW Puissance Totale Active** Puissance active (true power)
Consommation d'énergie depuis la mise en service ou remplacement
e_total - kWh Energie Entrée Totale**
du compteur d'énergie
Consommation d'énergie depuis la dernière réinitialisation du
e_reset - kWh Energie active partielle**
compteur d'énergie
p_max - kW Puissance Active Max** Demande de puissance active maximale
sglPhs_I - A Single phase current** Courant par phase
volt_L12 - V Tension L1-L2** Tension (L1 – L2)
THD - % Distorsio harmonique tot** Distorsion harmonique totale
pow_fact - - Facteur de puissance** Facteur de puissance
MODE FROID Mode froid
cPwrOut - kW Puissance Frigo Fournie Puissance frigorifique fournie

FR - 35 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Contrôle de l’énergie – ENERGY (suite)

Nom État Unité Texte affiché* Description

Puissance électrique absorbée compresseurs + ventilateurs. Pompes
exclues.
Si des ventilateurs EC sont sélectionnés : la valeur est estimée.
cPwrIn - kW Puissance Elec Absorbée
Remarque : Pour les unités équipées de l'option 294, le compteur
d'énergie « Puissance active » est affiché plutôt que la consommation
de puissance estimée.
eer - - Efficacité énergétique (EER) Efficacité énergétique (EER)
cEnergOu - kWh Energie froid (sortie) Énergie frigorifique fournie
cEnergIn - kWh Energie électrique Énergie électrique absorbée
energEer - - EER intégré EER intégré
MODE CHAUD Mode chaud
hPwrOut - kW Puissance Chaud Fournie Puissance calorifique fournie
Puissance électrique absorbée compresseurs + ventilateurs. Pompes
exclues.
Si des ventilateurs EC sont sélectionnés : la valeur est estimée.
hPwrIn - kW Puissance Elec Absorbée
Remarque : Pour les unités équipées de l'option 294, le compteur
d'énergie « Puissance active » est affiché plutôt que la consommation
de puissance estimée.
cop - - Coef. de Perf. (COP) Coef. de perf. (COP)
hEnergOu - kWh Énergie calorifique fournie Énergie calorifique fournie
hEnergIn - kWh Energie électrique Énergie électrique absorbée
energCop - - COP Intégré COP intégré

Si ce paramètre est réglé sur « oui », la réinitialisation des énergies

reset_en non/oui - effacement compteur énergie
affichées dans ce tableau est possible
reset_da - - date dernier effacement Date de dernière remise à zéro
reset_ti - - heure dernier effacement Heure de dernière remise à zéro
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).
Pour les unités sans option 294 (Compteur d'énergie) : Les informations dans ce tableau sont indicatives (basées sur des estimations) et ne peuvent pas être utilisées
comme compteur d'énergie réel. Cette estimation ne prend pas en compte la consommation de la pompe.
**Pour les unités équipées de l'option 294 (Compteur d'énergie) : Ces valeurs sont mises à jour avec les données provenant du compteur d'énergie.
Si l'unité n'est pas équipée du compteur d'énergie, les valeurs de ces paramètres sont réglées sur « 0 ».

Options logiciel – OPT_STA

Nom État Unité Texte affiché* Description

OPT6 : Eau glycolée basse Si ce paramètre est réglé sur « oui », l’option Eau glycolée basse température, qui
opt6 non/oui -
température nécessite une clé logicielle, est activée
Si ce paramètre est réglé sur « oui », l’option BACnet, qui nécessite une clé logicielle, est
opt149 non/oui - OPT149: BACnet
activée
opt149B non/oui - OPT149B: Modbus Si le paramètre est réglé sur « oui », l'option Modbus est activée
Si le paramètre est réglé sur "oui", cela signifie que l’option Refroidissement sol optimisé
opt119C non/oui - OPT119C:Optim Cool Floor nécessitant la clé logicielle est activée (des limites de capacité de circuit spécifiques sont
appliquées aux pompes à chaleur en mode refroidissement)
Un paramètre réglé sur « oui » signifie que l'option Retour rapide à la pleine puissance, qui
opt295 non/oui - OPT295: Récup Cap rapide
nécessite la clé logicielle, est activée
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

AQUACIATPOWER FR - 36
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU
7.2 Menu Configuration (CONFIG)

Icône Texte affiché* Description Nom

Configuration Generale Configuration générale GENCONF

Configuration Pompe Configuration de la pompe PUMPCONF

Configuration Décalage Configuration du décalage RESETCFG

Config de sauvegarde Configuration de sauvegarde BACKUP

Configuration Utilisat Configuration Utilisat USERCONF

Menu Programme Horaire Menu Programme Horaire SCHEDULE

Menu Périodes de Congés Menu Périodes de Congés HOLIDAY

Configuration Date/Heure Configuration Date/Heure DATETIME

Paramètres réseau
Paramètres réseau NETWORKS
(voir chapitre 7.3)

Identification du Ctrl Identification du contrôle CTRLID

Ajouter options Ajouter options ADD_OPT

Configuration Récup. Configuration Récup. HR_CFG

* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

ATTENTION
Il est possible que des paramètres indiqués dans
ces tableaux ne s'appliquent pas à certaines
unités spécifiques, qui n'incluent pas de fonctions
supplémentaires, et ne puissent donc être configurés
sur ces unités.

FR - 37 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU
Menu Configuration générale – GENCONF

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

prio_cir 0à2 0 - Seq. Circuit Prioritaire Circuit prioritaire
0 = Sélection automatique du circuit
0=Auto, 1=A Prio
1 = Priorité au circuit A
2=B Prio 2 = Priorité au circuit B
seq_typ non/oui non - Séquence Montée Etagée Séquence de charge des étages
ramp_sel non/oui non - Sélection Rampe Sélection de rampe de charge
lim_sel 0à2 0 - Sélect. Type Limitation Sélection de la limitation de puissance
0 = Rien 0 = Rien
1 = Par contact sec 1 = Par contact sec
2 = Signal 4-20mA 2 = Contrôle 4-20 mA
lim_mx 0 à 20 0 mA mA pour 100% limitation 100 % Limitation (mA)
lim_ze 0 à 20 10 mA mA pour 0% limitation 0% Limitation (mA)
off_on_d 1 à 15 1 min Délai Unité de Off à On Délai entre arrêt et démarrage
-17,0 à 0 -17,0 °C
heat_th Seuil OAT Mode Chaud Seuil T°ext de chauffage
1,4 à 32,0 1,4 °F
nh_start - - - Heure Démar Mode Nuit Heure de démarrage du mode nuit
nh_end - - - Heure Fin Mode Nuit Heure d’arrêt du mode nuit
nh_limit 0 à 100 100 % Capacité Limite de Nuit Limitation de puissance en mode nuit
Mode stockage de glace activé
ice_cnfg non/oui non - Valid. stockage de glace
(module de gestion d’énergie)
both_sel non/oui non - Chaud et Froid pour HSM Activation de la commande chaud et froid (HSM)
auto_sel non/oui non - Selection bascule auto Sélection automatique du changement de mode
Option de régulation du fluide à l'entrée
(en cas de sélection, le système régule la capacité de l'unité en fonction
ewt_opt non/oui non - Ctrl Fluide sur Entrée
de la température du fluide à l'entrée ; sinon la régulation dépend de la
température du fluide à la sortie)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Configuration Pompe – PUMPCONF

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

pump_seq 0à4 1 - Séquence Pompes Séquences de pompes
0 = Pas de pompe 0 = Pas de pompe
1 = Une Pompe Seule 1 = Seulement une pompe (unités à une pompe)
2 = Deux Pompes Auto 2 = Régulation de deux pompes automatiques
3 = Pompe#1 En Manuel 3 = Pompe 1 sélectionnée (unités à deux pompes)
4 = Pompe#2 En Manuel 4 = Pompe 2 sélectionnée (unités à deux pompes)
pump_del 24 à 3000 48 heure Délai Rotation Pompes Délai de rotation automatique des pompes
pump_per non/oui non - Protection Degomag Pmpe Protect. dégommage pompe
pump_sby non/oui non - Arrêt Pmpe Mode Attente La pompe s'arrête lorsque l'unité est en mode standby
pump_loc non/oui oui - Ctrl Débit si Pmpe Off Débit vérifié si la pompe est à l'arrêt
flow_ctl 1à3 1 - Méthode Contrôle Débit Méthode de régulation du débit
1 = Vitesse Constante 1 = la régulation du débit dépend d'une vitesse fixe de la pompe
2 = Delta Temperature 2 = la régulation du débit dépend du delta de température
3 = Delta Pression 3 = la régulation du débit dépend du delta de pression
3,0 à 10,0 5,0 ^C
dt_stp Consigne Delta T Consigne du delta de température
5,4 à 18,0 9,0 ^F
50,0 à 300,0 200,0 kPa
dp_stp Consigne Delta P Consigne du delta de pression
7,25 à 43,51 29,0 PSI
-100,0 à 10,0 -100,0 kPa
wtr_zval Pression Valeur Nulle Valeur nulle de la pression
-14,5 à 1,45 -14,5 PSI
pump_min 30 à 100 60 % Vitesse Minimum Pompe Vitesse de pompe minimale
pump_sav 30 à 100 60 % Vitesse Pompe Min Cap=0% Vitesse minimale de la pompe lorsque la puissance de l'unité est à 0 %
pump_max 30 à 100 100 % Vitesse Maximum Pompe Vitesse de pompe maximale
70,0 à 1000,05 100,0 kPa
MinWpThr Seuil pression d'eau min Seuil de pression d’eau minimale
10,15 à 145,04 14,5 PSIG
96,5 à 551,5 500,0 kPa
WtPmpMxP Delta P max Pompe Delta de pression maximal de la pompe à eau
14,0 à 80,0 72,52 PSIG
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

AQUACIATPOWER FR - 38
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Configuration Décalage – RESETCFG

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

cr_sel 0à4 0 - Sélect Décalage Froid Sélection du décalage froid
hr_sel 0à4 0 - Sélect Décalage Chaud Sélection décalage chaud
0=Rien, 1=OAT, 2=Delta T 0 = Rien, 1 = T°ext, 2 = Delta T
3=Signal 4-20mA 3 = Signal 4-20 mA
4=Temp Ambiante 4 = Température ambiante
MODE FROID Froid
-10 à 51,7 -10,0 °C
oat_crno OAT pas de Décalage T°ext, pas de décalage
14 à 125 14.0 °F
-10 à 51,7 -10,0 °C
oat_crfu OAT Décalage Max T°ext, valeur maximale de décalage
14 à 125 14.0 °F
0 à 13,9 0 °C
dt_cr_no Delta T pas de Décalage Delta T, aucun décalage
0 à 25 0 °F
0 à 13,9 0 °C
dt_cr_fu Delta T Décalage Max Delta T, décalage maximum
0 à 25 0 °F
I_cr_no 0 à 20 0 mA Courant pas de Décalage Intensité, pas de décalage
I_cr_fu 0 à 20 0 mA Courant Décalage max Intensité, décalage maximum
-10 à 51,7 -10,0 °C
spacr_no Temp. Amb Décalage Nul Température ambiante, pas de décalage
14 à 125 14 °F
-10 à 51,7 -10,0 °C
spacr_fu Temp. Amb Décalage Max Température ambiante, décalage maximum
14 à 125 14 °F
-16,7 à 16,7 0 °C
cr_deg Valeur Décalage Froid Valeur de décalage maximum en mode froid
-30 à 30 0 °F
MODE CHAUD Chaud
-10 à 51,7 -10,0 °C
oat_hrno OAT pas de Décalage T°ext, pas de décalage
14 à 125 14.0 °F
-10 à 51,7 -10,0 °C
oat_hrfu OAT Décalage Max T°ext, valeur maximale de décalage
14 à 125 14.0 °F
0 à 13,9 0 °C
dt_hr_no Delta T pas de Décalage Delta T, aucun décalage
0 à 25 0 °F
0 à 13,9 0 °C
dt_hr_fu Delta T Décalage Max Delta T, décalage maximum
0 à 25 0 °F
I_hr_no 0 à 20 0 mA Courant pas de Décalage Intensité, pas de décalage
I_hr_fu 0 à 20 0 mA Courant Décalage max Intensité, décalage maximum
-10 à 51,7 -10,0 °C
spahr_no Temp. Amb Décalage Nul Température ambiante, pas de décalage
14 à 125 14.0 °F
-10 à 51,7 -10,0 °C
spahr_fu Temp. Amb Décalage Max Température ambiante, décalage maximum
14 à 125 14.0 °F
-16,7 à 16,7 0 °C
hr_deg Valeur Décalage Chaud Valeur de décalage maximum en mode chaud
-30 à 30 0 °F
Option Smart Grid Ready Option Smart Grid Ready
0 à 77,8 0 ^C
heat_sg3 Offset Chaud Boost Smart Grid Ready : valeur de décalage Chaud (mode BOOST)
0 à 140 0 ^F
0 à 77,8 0 ^C
cool_sg3 Offset Froid Boost Smart Grid Ready : valeur de décalage Froid (mode BOOST)
0 à 140 0 ^F
0 à 77,8 0 ^C
heat_sg4 Offset Chaud Forced Smart Grid Ready : valeur de décalage Chaud (mode FORCED)
0 à 140 0 ^F
0 à 77,8 0 ^C
cool_sg4 Offset Froid Forced Smart Grid Ready : valeur de décalage Froid (mode FORCED)
0 à 140 0 ^F
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Config. de sauvegarde – BACKUP

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

-15 à 15 -10,0 °C
boil_th Seuil OAT Chaudière Seuil T°ext de chaudière
5 à 59 14.0 °F
-5 à 21 5.0 °C
ehs_th Seuil OAT Etage Elec Seuil T°ext pour étage du chauffage électrique
23 à 70 41.0 °F
ehs_pull 0 à 60 0 min Tempo Montée Etage Elec Temporisation montée d’étage électrique
ehs_back non/oui non - Dernier EHS de Secours Dernier étage de la batterie électrique pour sauvegarde
ehs_defr non/oui non - Etage Elec en Dégivrage Étage rapide de la batterie électrique pour le dégivrage
ehs_kp -20 à 20 2 - EHS Gain Proportionnel Gain proportionnel EHS
ehs_ki -5 à 5 0 - EHS Gain Intégral Gain intégral EHS
ehs_kd -20 à 20 0 - EHS Gain Dérivé Gain dérivé EHS

FR - 39 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Config. de sauvegarde – BACKUP (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

-20 à 0 -15,0 °C
ht_sgr SGR Seuil OAT Chaudière Option Smart Grid Ready : Seuil OAT Chaudière
-4 à 32 5,0 °F
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Configuration Utilisat – USERCONF

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

État Relais Alarme. Le relais de sortie des alarmes sert pour « alarme »
alert_r non/oui non - Rel. Alarme sur Alertes?
+ « alerte »
Signaux d'alarme / alerte inversés
Non (0) = fonctionnement standard
al_rever 0à1 0 - Relais Alarme Inversé
Oui (1) = les sorties d'alarme/d'alerte/d'arrêt sont activées même en
l'absence d'alarme ou d'alerte (sortie alarme non disponible)
Contrôleur Phase Contrôleur de phases (option 159B)
Ce paramètre est utilisé pour définir l'action effectuée si le contrôleur de
phases détecte un défaut.
0 = Alerte : Aucune action effectuée sur l'unité (réglage par défaut).
1 = Alarme : L'unité s'arrête lorsque l'alarme est active. La réinitialisation de
l'alarme est automatique.
PhCtrAct 0à2 0 - Action Contrôleur Phase
2 = Alarme : L'unité s'arrête lorsque l'alarme est active. L'alarme doit être
réinitialisée manuellement.
Remarque : Pour empêcher tout dommage sur l'unité à cause de conditions
d'alimentation électrique instables, il est recommandé de régler ce paramètre
à « 1 » ou « 2 ».
Ce paramètre définit la durée minimale de l'alerte/alarme du contrôleur de
PCMinTim 0 à 600 120 sec Temps Déf Min Ctrl Phase
phases (alerte/alarme 10054).
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Programme Horaire – SCHEDULE

Nom Texte affiché* Description

OCCPC01S OCCPC01S - Menu Programme Horaire Programme horaire marche/arrêt unité
OCCPC02S OCCPC02S - Menu Programme Horaire Programme horaire de sélection point de consigne
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Périodes de congés – HOLIDAY

Nom du point État Unité Texte affiché* Description

HOL_MON 0-12 0 Mois de début des congés Mois de début des congés
HOL_DAY 0-31 0 Jour de début Jour de début de congés
HOL_LEN 0-99 0 Durée (jours) Durée des congés (jours)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Configuration Date/Heure – DATETIME

Texte affiché*
État Description
Connect Touch Connect Touch 2.0
Passage Heure d'été - marche/arrêt Activation heure été/hiver
Fuseau horaire (Connect Touch 2.0 : le paramètre de fuseau horaire inclut le
Lieu Lieu Temps universel coordonné (UTC)
contrôle de l’heure d’été)
Date/Heure Date/Heure AAAA/MM/JJ, HH:MM:SS Date et heure en cours (à définir manuellement)
Informations sur les périodes de congés (lecture seule). Noter que les congés
Aujourd'hui est Ferié Aujourd'hui est Ferié non/oui
sont définis dans le menu Périodes de congés (voir également section 7.2)
Informations sur la période de congés suivante (lecture seule). Noter que
Demain est Ferié Demain est Ferié non/oui les congés sont définis dans le menu Périodes de congés (voir également
section 7.2)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

AQUACIATPOWER FR - 40
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Identification Contrôle – CTRLID

État Par défaut Texte affiché* Description

1-239 1 Numéro de l’élément Numéro de l’élément
0-239 0 Numéro de bus Numéro de bus
9600 / 19200 / 38400 9600 Vitesse communication Vitesse de communication
- AQP ILD Description de l’appareil Description de l’unité
- - Emplacement Emplacement
- 020-ST-20V4G010 Référence Logiciel Version logicielle
- - Numéro de Série Numéro de série (adresse MAC)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Ajouter options – ADD_OPT

Texte affiché* Description

Adresse MAC du régulateur : Cette adresse MAC est demandée par votre représentant de service local lors de la
Adres. MAC
commande d’une option protégée par logiciel
Entrer votre clé d'activation Sofware svp Saisir la clé d'activation du logiciel fournie par votre représentant de service local
Mettre Unité Off L’unité ne doit pas être en fonctionnement lors de l’installation de la clé d’activation logicielle
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Configuration Récup. – HR_CFG

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

Sélection de la pompe à vitesse variable de la récupération de chaleur :
hrVarPmp non/oui non - Pompe Récup. Variable ? non = la vanne à trois voies est utilisée
oui = la pompe à vitesse variable est utilisée
Type de fluide du condenseur de récupération de chaleur :
hr_flui Eau/eau glycolée Eau - Type Fluide Cond. Récup.
0 = eau, 1 = eau glycolée
Mode « Eco » de récupération de chaleur :
marche = ventilateurs désactivés en récupération de chaleur (priorité à
hr_eco arrêt/marche marche - Mode Eco Récip. ? l'efficacité de la récupération de chaleur)
arrêt = ventilateurs activés en récupération de chaleur (priorité à
l'efficacité du refroidisseur)
Commande inversée de la vanne à trois voies de récupération de
rev_3WV non/oui non - Cmde V3V HR Inversée ?
chaleur :
non = 0V, vanne à trois voies complètement fermée (le débit d'eau
NO : 0V = Fermée dépend du paramètre « Position vanne trois voies débit min. » défini dans
le tableau HR_CFG)
oui = 0V, vanne à trois voies complètement ouverte (un débit d'eau est
YES : 0V = Ouverte
présent dans le condenseur et dans la boucle du client)
Commande de la récupération de chaleur :
non = commande HR sur l'eau en sortie de la vanne à trois voies (si le
HRewtctl non/oui oui - Contrôle Récup. sur EWT? capteur est situé après la vanne à trois voies)
oui = commande HR sur l'eau à l'entrée de la vanne à trois voies (si le
capteur est situé avant la vanne à trois voies)
kp_HR3wv -20 à 20 2 - Gain PID prop V3V Gain proportionnel PID de la vanne à trois voies / pompe
ki_HR3wv -5 à 5 0,2 - Gain PID int V3V Gain intégral PID de la vanne à trois voies / pompe
kd_HR3wv -20 à 20 0,4 - Gain PID dériv V3V Gain dérivé PID de la vanne à trois voies / pompe
kp_HRFan -20 à 20 5 - Gain PID prop Ventil Gain proportionnel PID du ventilateur
ki_HRFan -5 à 5 0.5 - Gain PID int Ventil Gain intégral PID du ventilateur
kd_HRFan -20 à 20 0 - Gain PID dériv Ventil Gain dérivé PID du ventilateur
Vitesse minimale de la pompe à vitesse variable en récupération de
minHRpmp 15 à 60 30 % Min Pos. Pompe Varia. HR
chaleur
Position maximale de la vanne à trois voies (ou vitesse de la pompe à
maxHR3wv 70 à 100 100 % Max Pos. V3V/Pompe Varia
vitesse variable) en mode Récupération de chaleur
Retardateur du contrôleur de débit de la récupération de chaleur (voir
flowTmr 10 à 120 20 sec Delai flow switch HR
l'alerte 10052)
Réglage du débit minimal de la vanne à trois voies :
non = protection antigel désactivée
oui = protection antigel activée. Lorsque la récupération de chaleur n'est
minFloEn non/oui non - Valid. débit min V3V
pas active et que la température d'air extérieur est faible, la vanne à
trois voies est ouverte à sa position préconfigurée (« Position vanne
trois voies débit min. »).
Position minimale de la vanne à trois voies utilisée pour assurer un débit
minFlow 10 à 100 15 % Position min V3V
minimal du fluide et l'empêcher de geler

FR - 41 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU
7.3 Menu Paramètres Réseaux

Icône Texte affiché* Description Nom

Configuration EMail Configuration de l’e-mail EMAILCFG

Config. Modbus RTU Configuration RTU de Modbus MODBUSRS

Config. ModbusTCP/IP Modbus TCP/IP MODBUSIP

Config. Standard BACNet Configuration standard BACnet BACNET

* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Configuration E-mail – EMAILCFG

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

« xx
senderP1 expéditeur email partie1 E-mail de l’expéditeur, partie identifiant
caractères »
@ @
« xx
senderP2 expéditeur email partie1 E-mail de l’expéditeur, partie domaine
caractères »
« xx
recip1P1 reception1 email partie1 Destinataire 1, partie identifiant
caractères »
@ @
« xx
recip1P2 reception1 email partie2 Destinataire 1, partie domaine
caractères »
« xx
recip2P1 reception2 email partie1 Destinataire 2, partie identifiant
caractères »
@ @
« xx
recip2P2 reception2 email partie2 Destinataire 2, partie domaine
caractères »
smtpP1 0 à 255 0 - SMTP IP Adresse Part 1 Partie 1 Adresse IP SMTP
smtpP2 0 à 255 0 - SMTP IP Adresse Part 2 Partie 2 Adresse IP SMTP
smtpP3 0 à 255 0 - SMTP IP Adresse Part 3 Partie 3 Adresse IP SMTP
smtpP4 0 à 255 0 - SMTP IP Adresse Part 4 Partie 4 Adresse IP SMTP
accP1 - - - Compte Email Partie 1 Compte e-mail, partie identifiant
@ @
accP2 - - - Compte Email Partie 2 Compte e-mail, partie domaine
accPass - - - mot de passe compte mail Mot de passe du compte
portNbr 0 à 65535 25 - Numéro de port Numéro de port
srvTim 0 à 255 30 s serveur timeout Temps de réponse maximum du serveur
srvAut 0à1 0 - Serveur d'Authentificat. Serveur d’authentification
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Config. Modbus RTU – MODBUSRS

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

modrt_en non/oui 0 - RTU Activation Serveur Activation Serveur RTU
ser_UID 1 à 247 1 - UID Serveur UID Serveur
metric non/oui 1 - Unités Métriques Unités Métriques
swap_b 0à1 0 - Inversion Octets Inversion Octets
0 = Big Endian 0 = Big Endian
1 = Little Endian 1 = Little Endian
baudrate 0à2 0 - Baudrate Débit en bauds
0 = 9600 0 = 9600
1 = 19200 1 = 19200
2 = 38400 2 = 38400
parity 0à2 0 - Parité Parité

AQUACIATPOWER FR - 42
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Config. Modbus RTU – MODBUSRS (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

0 = Pas de Parité 0 = Pas de parité
1 = Parité Impaire 1 = Parité impaire
2 = Parité Paire 2 = Parité paire
stop_bit 0à1 0 - Nombre de bits d'arrêt Nombre de bits d'arrêt
0 = Un Bit de Stop 0 = Un bit d'arrêt
1 = deux bits d'arrêt 1 = Deux bits d'arrêt
real_typ 0à1 1 - Gestion de type Réel Gestion du type « réel »
0 = Flottant X10 0 = Flottant X10
1 = IEE 754 1 = IEE 754
reg32bit 0à1 1 - Activ. registre 32 bits Activer les registres 32 bit
0 = IR/HR in 16 bit mode 0 = IR/HR en mode 16 bit
1 = IR/HR in 32 bit mode 1 = IR/HR en mode 32 bit
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Config. ModbusTCP/IP – MODBUSIP

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

modip_en non/oui non - Activ Serveur TCP/IP Activation serveur TCP/IP
ser_UID 1 à 247 1 - UID Serveur UID Serveur
port_nbr 0 à 65535 502 - Numéro de port IP No port IP
metric non/oui oui - Unités Métriques Unités Métriques
swap_b 0à1 0 - Inversion Octets Inversion Octets
0 = Big Endian 0 = Big Endian
1 = Little Endian 1 = Little Endian
real_typ 0à1 1 - Gestion de type Réel Gestion du type « réel »
0 = Flottant X10 0 = Flottant X10
1 = IEE 754 1 = IEE 754
reg32bit 0à1 1 - Activ. registre 32 bits Activer les registres 32 bit
0 = IR/HR in 16 bit mode 0 = IR/HR en mode 16 bit
1 = IR/HR in 32 bit mode 1 = IR/HR en mode 32 bit
conifnam 0à1 0 - Nom interface du port IP Nom d'interface du port IP
0 = J5/J15 0 = J5/J15
1 = J16 1 = J16
timeout 60 à 600 120 s Temporisation communication (s) Temporisation communication (s)
idle 0 à 30 10 s Maintien des délais d’attente Maintien des délais d’attente
intrvl 0à2 1 s Maintien des intervalles Maintien des intervalles
probes 0 à 10 10 - Maintien du nombre de sondes Maintien du nombre de sondes
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Conf. standard BACnet – BACNET

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

BACnet activé
0 = Désactivé
bacena 0à2 0 - Activation BACnet
1 = BACnet IP
2 = BACnet MS/TP (Maître-esclave / Passage de jeton)
bacunit non/oui oui - Unités Métriques? Unités métriques ?
network 1 à 4000 1600 - Réseau Réseau
udpport 47808 à 47823 47808 - Numéro de port UPD Numéro de port UPD
bac_id 1 à 4194302 1600001 - Device Id manuel Identifiant appareil manuel
auid_opt désactivé/activé désactivé Option : device ID auto Option Identifiant appareil auto
balmena désactivé/activé activé - rapport d'alarme Transmission des alarmes
mng_occ non/oui non - BACnet gère l'Occupation Gestion de l'occupation BACnet
conifnam 0à1 0 - Nom interface du port IP Nom d'interface du port IP
0 = J5/J15 0 = J5/J15
1 = J16 1 = J16
mstpaddr 1 à 127 1 - Adresse MAC BACnet Adresse MAC BACnet MS/TP
mstpbaud 0à5 2 - BACnet_baud_enum Débit binaire BACnet MS/TP :

FR - 43 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Conf. standard BACnet – BACNET (suite)

Nom État Par défaut Unité Texte affiché* Description

0 = 9600 0 = 9600
1 = 19200 1 = 19200
2 = 38400 2 = 38400
3 = 57600 3 = 57600
4 = 79800 4 = 79800
5 = 115200 5 = 115200
maxmastr 1 à 127 10 - mstp_max_master Nombre maximum de nœuds Manager (maître) dans le réseau
BACnet MS/TP (pour que le nœud maître puisse émettre des
requêtes, il doit obligatoirement être en possession du jeton)
maxinfof 1 à 255 10 - mstp_max_info_frames Nombre maximum de trames de données (messages) que le
nœud maître peut transmettre avant de passer le jeton
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

REMARQUE : L'option BACnet MS/TP est disponible sur Connect Touch 2.0 uniquement.

7.4 Menu Système

Icône Texte affiché* Description Nom

Charge Processeur Menu Charge processeur CPULOAD

Résistance de fin de ligne Menu Résistance de fin de ligne EOLRES

Réseau Menu Réseau NETWORK

Configuration Date/Heure Configuration Date/Heure DATETIME

Langage et unités Menu Langage et unités LANGUNIT

Luminosité Luminosité BRIGHTNS

Informations logiciel Menu Informations logiciel SWINFO

Informations matériel Menu Informations matériel HWINFO

* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Charge Processeur – CPULOAD

État Par défaut Unité Texte affiché* Description

0 à 100 - % Charge Processeur Utilisation du CPU
0 à 100 - % Utilisat. Mémoire RAM Utilisation de la RAM
0 à 100 - % Utilisati. Mémoire FLASH Utilisation de la mémoire flash
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Résistance fin de ligne – EOLRES (non utilisé sur l’écran tactile Connect Touch 2.0)

État Par défaut Texte affiché* Description

désactivé/activé désactivé Ré[Link] de Ligne J6(LEN) Résistance de fin de ligne J6 (bus LEN)
désactivé/activé désactivé Ré[Link] de Ligne J7 Résistance de fin de ligne J7
désactivé/activé désactivé Ré[Link] de Ligne J8 Résistance de fin de ligne J8
désactivé/activé désactivé Ré[Link] de Ligne J10 Résistance de fin de ligne J10 (Modbus)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).
REMARQUE : Ce menu n'est pas utilisé sur les contrôleurs de 4,3 pouces.

AQUACIATPOWER FR - 44
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Réseau - NETWORK

Texte affiché*
État Description
Connect Touch Connect Touch 2.0
Interface Réseau IP J5 Interface Réseau IP J5 Interface réseau IP J5 (Ethernet 0) :
(eth0): (eth0):
Adres. MAC Adres. MAC xx:xx:xx:xx:xx:xx Adres. MAC
- DHCP désactivé DHCP
Adresse TCP/IP Adresse TCP/IP [Link] Adresse TCP/IP : Il est possible de modifier l’adresse IP et le masque, mais
un redémarrage est obligatoire si Modbus TCP ou BACnet IP est activé (le
redémarrage est requis pour appliquer les modifications).
Masque de sous-réseau Masque de sous-réseau [Link] Masque de sous-réseau
Gateway Défaut Gateway Défaut [Link] Passerelle par défaut
Gateway Dest/Mask Gateway Dest/Mask [Link]/16 Masque de passerelle au format CIDR
Adresse IP de la passerelle Notation CIDR Passerelle au format CIDR
[Link] [Link].0/24 [Link]/24
[Link] [Link].0.0/16 [Link]/16
[Link] xxx.0.0.0/8 [Link]/8
[Link] [Link]/0 [Link]/0
Remarque : « xxx » indiqué dans la notation CIDR ci-dessus fait référence à l’adresse
IP de la passerelle.
Serveur DNS: DNS: DNS Primair [Link] Serveur DNS, adresse principale
- DNS: Alterner DNS [Link] Serveur DNS, adresse secondaire
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Configuration Date/Heure – DATETIME

Texte affiché*
État Description
Connect Touch Connect Touch 2.0
Passage Heure d'été - marche/arrêt Activation heure été/hiver
Fuseau horaire (Connect Touch 2.0 : le paramètre de fuseau horaire inclut le
Lieu Lieu Temps universel coordonné (UTC)
contrôle de l’heure d’été)
Date/Heure Date/Heure AAAA/MM/JJ, HH:MM:SS Date et heure en cours (à définir manuellement)
Informations sur les périodes de congés (lecture seule). Noter que les congés
Aujourd'hui est Ferié Aujourd'hui est Ferié non/oui
sont définis dans le menu Périodes de congés (voir également section 7.2)
Informations sur la période de congés suivante (lecture seule). Noter que
Demain est Ferié Demain est Ferié non/oui les congés sont définis dans le menu Périodes de congés (voir également
section 7.2)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Langue et unités – LANGUNIT

Texte affiché* Description

(Langues)
Liste des langues :
anglais, espagnol, français, allemand, néerlandais, chinois, italien, portugais et Personnalisé1
Langue personnalisée : le système de régulation permet aux utilisateurs d’ajouter de nouvelles
langues à l’interface utilisateur. Pour en savoir plus sur la personnalisation des langues, contacter
votre représentant Service local. Les langues personnalisées ne peuvent être installées que par un
représentant Service.

US Imp = Paramètres affichés dans les unités de mesure du système impérial pour les États-Unis
Système de mesure : US Imp/Metric
Metric = Paramètres affichés dans les unités du système métrique
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

FR - 45 AQUACIATPOWER
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU

Menu Luminosité – BRIGHTNS

Texte affiché*
État Description
Connect Touch Connect Touch 2.0
Luminosité Luminosité 0 à 100 % Luminosité de l'écran
Sélection du thème : Sombre/Lumière Choix du thème (sombre / clair)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Informations logiciel – SWINFO

Texte affiché*
État Description
Connect Touch Connect Touch 2.0
Version Software Version Software ECG-SR-20VG100 Numéro de version du logiciel
Version SDK Version SDK [Link].N Numéro de version du SDK
- App version NN.N Version de l’application
Version UI Version UI NN Version de l'interface utilisateur
Marque Marque CIAT Nom de marque
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Menu Informations matériel – HWINFO

État Texte affiché* Description

- Evolut. Carte Variante de la carte
- Révision Carte Révision de la carte
43 Tail. Ecran Taille de l'écran en pouces
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

AQUACIATPOWER FR - 46
7 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU
7.5 Menu Alarme

Icône Texte affiché* Description Nom

Reset des Alarmes Réinitialisation des alarmes ALARMRST

Alarmes en Cours Alarmes en cours CUR_ALM

Historique des Alarmes Historique des alarmes ALMHIST1

Histor. Alarmes Critiqu. Historique des alarmes majeures ALMHIST2

* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Réarmement des alarmes – ALARMRST

Nom Date Heure Texte de l'alarme

RST_ALM non/oui Réinitialisation des alarmes Utiliser pour réinitialiser les alarmes
État de l'alarme :
Normal = Pas d'alarme
ALM - État alarme
Partiel = Une alarme est présente, mais l'unité continue de fonctionner
Arrêt = L'unité s'arrête
alarm_1c - Alarme en cours 1 Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_2c - Alarme en cours 2 Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_3c - Alarme en cours 3 Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_4c - Alarme en cours 4 Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_5c - Alarme en cours 5 Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_1 - Alarme en cours 1 index Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_2 - Alarme en cours 2 index Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_3 - Alarme en cours 3 index Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_4 - Alarme en cours 4 index Code d'alarme (voir section 9.3)
alarm_5 - Alarme en cours 5 index Code d'alarme (voir section 9.3)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Alarmes en cours – CUR_ALM

Nom Date Heure Texte de l'alarme

Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Historique des alarmes – ALMHIST1

Nom Date Heure Texte de l'alarme

Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

Histor. Alarmes Critiqu. – ALMHIST2

Nom Date Heure Texte de l'alarme

Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
Alarm AAAA/MM/JJ HH:MM Texte de l'alarme (voir section 9.3)
* Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).

FR - 47 AQUACIATPOWER
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.1 Commande de démarrage / arrêt de l'unité

L’état de l’unité est déterminé en fonction de plusieurs facteurs, ƒ État du contact marche/arrêt à distance [Onoff_sw] : l'état du
notamment son type de fonctionnement, ses forçages actifs, ses contact marche/arrêt peut être utilisé pour commander l'état du
contacts ouverts, la configuration maître/esclave ou les alarmes refroidisseur en mode de fonctionnement à distance.
déclenchées par les conditions de fonctionnement. ƒ Type de commande de l'unité maître [ms_ctrl] : dans une
configuration maître/esclave de deux refroidisseurs, l'unité maître
Le tableau présenté ci-dessous résume le type de contrôle de l’unité doit être réglée de manière à être commandée localement, à
[ctrl_typ] et son état de fonctionnement par rapport aux paramètres distance ou par réseau.
suivants : ƒ Programmation horaire marche/arrêt [chil_occ] : état occupé
ƒ Type de fonctionnement : le type de fonctionnement est ou inoccupé de l'unité.
sélectionné à l’aide du bouton Démarrage/Arrêt sur l’interface ƒ Commande d'arrêt d'urgence du réseau [EMSTOP] : si elle est
utilisateur. activée, l'unité s'arrête quel que soit le type de fonctionnement
ƒ Commande de forçage de marche/arrêt [CHIL_S_S] : la actif.
commande de forçage de marche/arrêt du refroidisseur peut être ƒ Alarme générale : l’unité s’arrête en raison d’une panne.
utilisée pour commander l'état du refroidisseur en mode Réseau.
- Commande réglée sur arrêt : l'unité est arrêtée.
- Commande réglée sur démarrage : l'unité fonctionne selon
le programme horaire 1.
Type de fonctionnement actif État des paramètres Résultat
Contact Programme
Commande Type Arrêt
marche/ horaire Alarme Type de État
LOFF L-on L-SC Rem Net Mast marche/ exploitation d'urgence
arrêt marche/ générale régulation unité
arrêt forcée maître réseau
distant arrêt
- - - - - - - - - - activé - - arrêt
- - - - - - - - - - - oui - arrêt
actif - - - - - - - - - - - local arrêt
- - actif - - - - - - inoccupé - - local arrêt
- - - actif - - - ouvert - - - - distance arrêt
- - - actif - - - - - inoccupé - - distance arrêt
- - - - actif - désactivé - - - - - réseau arrêt
- - - - actif - - - - inoccupé - - réseau arrêt
- - - - - actif - - local inoccupé - - local arrêt
- - - - - actif - ouvert distance - - - distance arrêt
- - - - - actif - - distance inoccupé - - distance arrêt
- - - - - actif désactivé - réseau - - - réseau arrêt
- - - - - actif - - réseau inoccupé - - réseau arrêt
- actif - - - - - - - - désactivé non local marche
- - actif - - - - - - occupé désactivé non local marche
- - - actif - - - fermé - occupé désactivé non distance marche
- - - - actif - activé - - occupé désactivé non réseau marche
- - - - - actif - - local occupé désactivé non local marche
- - - - - actif - fermé distance occupé désactivé non distance marche
- - - - - actif activé - réseau occupé désactivé non réseau marche

IMPORTANT : Lorsque l’unité s’arrête ou en cas de demande d’arrêt de l’unité, les compresseurs sont arrêtés l’un après l’autre.
En cas d'arrêt d'urgence, tous les compresseurs sont arrêtés en même temps.

8.2 Commande de chauffage / refroidissement

Les pompes à chaleur et refroidisseurs AQUACIATPOWER pilotant des Lorsque le mode refroidissement est sélectionné, l'unité
chaudières peuvent fonctionner en mode froid ou chaud. La régulation fonctionne dans ce mode et ni la chaudière ni le chauffage
CONNECT TOUCH détermine si l'unité est en mode de chauffage ou électrique ne sont activés.
en mode refroidissement.
L'unité peut également « fonctionner » en mode Standby, c'est-
ƒ Sans chaudière, le refroidisseur reste en mode refroidissement (le
à-dire sans refroidir ni chauffer. Si l’unité est en mode Standby,
chauffage N'EST PAS possible).
elle ne chauffe ni ne refroidit, et les compresseurs sont arrêtés.
ƒ Selon leur configuration, les pompes à chaleur peuvent fonctionner
La pompe fonctionne sans refroidissement ou chauffage
en mode refroidissement ou en mode de chauffage.
mécaniques, à moins qu’elle ne soit configurée autrement. La
Lorsque le refroidisseur est en mode de chauffage, la régulation pompe peut être arrêtée selon la configuration des pompes
fait appel à la chaudière pour satisfaire la demande de chauffage. (PUMPCONF – Configuration Pompe).
Dans le cas des pompes à chaleur, la chaudière est utilisée lorsqu'un
Mode de Mode
chauffage mécanique est impossible ou insuffisant. De plus, lorsque chauffage
Standby
refroidissement
la température de l'air extérieur est très basse, les réchauffeurs
électriques peuvent être utilisés pour un chauffage supplémentaire Température de
(pompes à chaleur uniquement). Seuil mode de Seuil mode l'air extérieur
chauffage refroidissement
[hauto_sp] [cauto_sp]

AQUACIATPOWER FR - 48
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.2.1 Commande du mode de fonctionnement 8.3 Chauffage d'appoint

Le mode de fonctionnement (mode froid ou mode chaud) est déterminé Les refroidisseurs AQUACIATPOWER LD peuvent être équipés d'une
selon les paramètres suivants : chaudière permettant à l'unité de fonctionner en mode chauffage si
ƒ État marche/arrêt de l'unité [status] : état d'activité de l'unité. nécessaire. La chaudière n'est active que lorsque l'unité est en mode
ƒ Type de régulation [ctrl_typ] : locale, à distance ou réseau. de chauffage.
ƒ Sélection locale chaud/froid [hc_sel] : sélection du chaud ou du
froid lorsque l'unité fonctionne en mode local. Les pompes à chaleur AQUACIATPOWER ILD peuvent être équipées
ƒ Sélection chaud/froid à distance [onsw_cr] : sélection du d'une chaudière ou de batteries électriques utilisées lorsque le
chaud ou du froid lorsque l'unité est en mode à Distance. chauffage mécanique n'est pas possible en raison d'une basse
ƒ Sélection chaud/froid par le réseau [HC_SEL] : sélection du température de l'air extérieur. Les réchauffeurs électriques peuvent
chaud ou du froid lorsque l'unité est en mode Réseau. être allumés pour satisfaire la demande de chauffage lorsque le
ƒ Température de l'air extérieur [T°Ext] : sélection du point de chauffage mécanique est insuffisant.
consigne de chauffage/refroidissement lorsque le basculement
automatique est activé. 8.3.1 Pilotage d’une chaudière
8.2.2 Sélection du Chauffage/Refroidissement La chaudière est activée lorsque la température de l'air extérieur est
La sélection chaud/froid s'applique aux refroidisseurs dotés d'une inférieure au seuil de température extérieure configuré par l'utilisateur,
chaudière et aux pompes à chaleur. Elle peut être commandée de réglé par défaut sur -10 °C (Seuil T°Ext Chaudière dans le menu
diverses manières, selon le type de fonctionnement en cours. Le BACKUP).
mode de refroidissement est sélectionné par défaut.
8.3.2 Commande de chauffage électrique
La sélection chauffage/refroidissement peut être déterminée de
Les étages de chauffage électrique peuvent être activés lorsque la
la manière suivante :
température extérieure est inférieure au seuil configuré par l'utilisateur
ƒ De façon locale sur l’unité par l'option HC_SEL du menu
pour le chauffage électrique, réglé par défaut sur 5 °C (Seuil T°Ext
GENUNIT ;
Étage Élec dans le menu BACKUP).
ƒ À distance via un contact de sélection chaud/froid, si l’unité est en
mode à distance ;
Le chauffage électrique est autorisé lorsque :
ƒ Par une commande de réseau, si l’unité est en mode Réseau.
ƒ L'unité fonctionne à 100 % de sa capacité.
ƒ Le temps de refroidissement des réchauffeurs électriques est
Cette sélection peut être faite manuellement par l'utilisateur
écoulé.
ou automatiquement par la régulation. Lorsque le chauffage/
ƒ La température de l'air extérieur est inférieure à son seuil.
refroidissement est automatique, la température de l'air extérieur
(T°ext) détermine le passage entre modes chauffage/refroidissement/
IMPORTANT : le chauffage électrique n'est pas autorisé lorsque
standby (voir menu SETPOINT pour les seuils de basculement en
la limitation de puissance est active sur l'unité.
mode froid et chaud). Le basculement automatique est en option
et nécessite une configuration utilisateur (GENUNIT - Paramètres
8.4 Pilotage des pompes à eau
Généraux).

Type de
Chauffage/ Chauffage/ Chauffage/ Température
Mode de La régulation CONNECT TOUCH peut gérer une ou deux pompes
Refroidissement Refroidissement Refroidissement de l’air
régulation
(local) (à distance) (réseau) extérieur
fonctionnement de l'échangeur à eau pour commander l'état et la vitesse de
local froid - - - refroidissement chaque pompe. La pompe peut être mise en marche lorsqu'elle est
local chaud - - - chauffage configurée et que l'unité fonctionne (Séquence Pompe dans le menu
local auto* - - > cauto_sp + 1 refroidissement PUMPCONF).
local auto* - - < hauto_sp -1 chauffage
hauto_sp + 1 La pompe est désactivée lorsque l’unité est en arrêt en raison d’une
local auto* - - < oat standby
< cauto_sp -1 alarme sauf si la panne est une erreur de protection antigel. La pompe
à distance - on_cool - - refroidissement peut être activée dans des conditions de fonctionnement particulières
à distance - on_heat - - chauffage lorsque le réchauffeur de l’échangeur à eau est actif.
à distance - on_auto - > cauto_sp + 1 refroidissement
à distance - on_auto - < hauto_sp - 1 chauffage Si la pompe est défaillante et qu’une autre pompe est disponible,
hauto_sp + 1
à distance - on_auto - < oat standby l’unité s’arrête et redémarre avec la seconde pompe. Si aucune autre
< cauto_sp - 1 pompe n’est disponible, l’unité s’arrête.
réseau - - froid - refroidissement
réseau - - chaud - chauffage Garder à l'esprit que la configuration d'une ou de plusieurs pompes
réseau - - auto* > cauto_sp + 1 refroidissement peut différer selon le nombre et le type des pompes disponibles pour
réseau - - auto* < hauto_sp - 1 chauffage
l'unité spécifique (1 ou 2 pompes / pompes à vitesse fixe ou variable).
hauto_sp + 1
réseau - - auto* < oat standby
< cauto_sp - 1 8.4.1 Commande des pompes à vitesse variable
* Si le basculement automatique a été sélectionné dans la configuration utilisateur, sinon réglé
sur “refroidissement” par défaut. Les refroidisseurs AQUACIATPOWER LD et les pompes à chaleur ILD
Légende peuvent être équipés d'une ou deux pompes à vitesse variable.
cauto_sp = consigne de basculement refroidissement (menu SETPOINT)
hauto_sp = consigne de basculement chauffage (menu SETPOINT) Les pompes à vitesse variable donnent la possibilité d’économiser
oat = température de l’air extérieur
de l’énergie de pompage, en fournissant une régulation précise du
débit d’eau et en améliorant le rendement général du système. Le
convertisseur de fréquence régule en permanence le débit pour
minimiser la consommation énergétique de la pompe en pleine charge
et en charge partielle.

FR - 49 AQUACIATPOWER
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
Les méthodes de gestion du débit sont les suivantes : Les configurations suivantes sont possibles sur les pompes de
1) Régulation à vitesse fixe (la régulation assure une vitesse de clients :
pompage constante en fonction de la puissance).
Pompe(s) disponible(s) [pump_seq] Description
2) Régulation du débit d'eau basée sur la différence de pression
Aucune pompe 0 Aucune pompe
constante de l’eau (la régulation agit en permanence sur la vitesse
Une pompe à vitesse unique 1 Une seule pompe
de la pompe pour assurer une différence de pression constante).
Deux pompes à vitesse unique 2 Deux pompes en automatique
3) Régulation du débit d’eau basée sur la différence constante de 3 Pompe 1 en manuel
température de l’échangeur à eau.
4 Pompe 2 en manuel
- Pour les unités équipées d’une pompe externe à vitesse
variable (pompe du client), le système de contrôle utilisera
8.4.5 Réglage des protections des pompes
un différentiel de température constante (delta T constant)
uniquement pour la surveillance du débit. La pompe est Pour réduire le risque de gel de l'échangeur à eau lorsque la
régulée par un signal 0-10 V (AO, carte CIOB/SIOB).
température de l'air extérieur est basse, la régulation CONNECT
Alors que les pompes à vitesse fixe peuvent être à basse ou haute TOUCH permet de lancer la pompe tous les jours à 14 heures
pression, les pompes à vitesse variable sont toujours des pompes pendant 2 secondes lorsque l'unité est à l'arrêt. Cette fonction
haute pression. est particulièrement utile lorsque l'unité est arrêtée pendant une
période prolongée, surtout en hiver).
8.4.2 Configuration des pompes
Si l’unité est équipée de deux pompes, la première pompe
La régulation CONNECT TOUCH peut commander des pompes démarre les jours pairs et la seconde les jours impairs. Démarrer
à vitesse fixe ou à vitesse variable ainsi que des pompes fournies périodiquement la pompe pendant quelques secondes augmente
par les clients. Les pompes à vitesse variable peuvent également la durée de vie de ses roulements et améliore l'étanchéité de
être configurées comme pompes à vitesse fixe. ses joints. Ce bref démarrage périodique des pompes peut être
sélectionné dans le menu Configuration.
La configuration simple de la pompe peut être effectuée via le
menu Configuration (PUMPCONF – Configuration Pompe). Ne Pour régler le démarrage rapide périodique de la pompe
pas oublier que seuls les utilisateurs connectés peuvent avoir 1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés
accès au menu. L’unité doit être arrêtée. uniquement).
2. Sélectionner Configuration Pompe (PUMPCONF).
IMPORTANT : Noter que la vitesse de la pompe ne peut être 3. Régler la valeur de Protect. Dégommage Pompe [pump_per].
réglée que par des techniciens de maintenance.
Protect. Dégommage Pompe [pump_per]
Pour configurer la séquence des pompes
1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés Non/Oui Oui
uniquement).
2. Sélectionner Configuration Pompe (PUMPCONF). 8.4.6 Réglage des pompes en mode économie
3. Définir la valeur de Séquence Pompes [pump_seq].
Lorsque l'unité est en mode Standby (que la demande de chauffage
Séquence Pompes [pump_seq]. ou de refroidissement est satisfaite), la régulation CONNECT
0 Aucune pompe TOUCH peut être configurée pour arrêter périodiquement la
pompe afin d'économiser l'énergie.
1 Une seule pompe
2 Deux pompes en auto
Cette option ne peut être configurée que par des techniciens de
3 Pompe 1 en manuel maintenance.
4 Pompe 2 en manuel
Pour vérifier la configuration économique de la pompe
8.4.3 Réglage du fonctionnement automatique des 1. Accéder au Menu principal.
pompes 2. Sélectionner État divers (MSC_STAT).
3. Vérifier le paramétrage Mode ÉcoPompe Actif [m_ecopmp].
Si le système comporte deux pompes pilotées par la régulation
CONNECT TOUCH, il est possible d'utiliser la fonction de
Mode ÉcoPompe Actif [m_ecopmp]
permutation des pompes. Lorsque l'option de permutation est
sélectionnée, la régulation équilibre le temps de fonctionnement Non/Oui
des pompes pour qu'il corresponde au délai de basculement de
la pompe configurée. Si ce délai est écoulé, la permutation des 8.5 Option Kit hydraulique
pompes est activée.
Pour régler le délai de rotation automatique des pompes L’option kit hydraulique permet de surveiller en permanence le
1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés débit d’eau.
uniquement).
2. Sélectionner Configuration Pompe (PUMPCONF). Le module hydraulique offre la possibilité de mesurer les
3. Régler le Délai de Rotation Pompes [pump_del]. paramètres suivants :
ƒ Pression d’eau en entrée et en sortie
ƒ Débit de l'échangeur à eau.
Délai de Rotation Pompes [pump_del].
24 à 3000 h 48 h Comment le débit est-il mesuré ?
Le débit d'eau est calculé en fonction de la différence de pression
8.4.4 Réglage des pompes client de l'eau entre l'entrée et la sortie et des courbes de perte de
charge.
Les unités équipées de pompes client sont équipées d’un
contrôleur de débit qui permet de contrôler leur débit.

AQUACIATPOWER FR - 50
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
Option kit hydraulique + pompes à vitesse variable Selon le type d'utilisation en cours, le point de consigne actif peut être
Dans le cas des unités équipées de pompes à vitesse variable, la sélectionné au moyen de l'une des méthodes suivantes :
régulation CONNECT TOUCH règle automatiquement la vitesse de ● Manuellement
la pompe pour que le débit d'eau soit maintenu au niveau correct. ƒ Dans le Menu Principal (GENUNIT - Paramètres Généraux)
ƒ À l'aide des contacts libres de potentiel
Selon la configuration sélectionnée, la régulation du débit d'eau ƒ Par des commandes réseau
peut être basée sur l'utilisation du compresseur, le delta de ● Automatiquement
pression constant ou la différence constante de température. ƒ En utilisant la programmation horaire des points de consigne
(programme 2)
8.6 Point de contrôle
Les tableaux ci-après présentent un aperçu des sélections possibles
Le point de contrôle représente la température de l’eau que l’unité des points de consigne, le point de consigne sélectionné dépendant
doit produire. La capacité requise peut être réduite en fonction des des paramètres suivants :
conditions de fonctionnement de la charge de l’unité. ƒ Type de régulation : locale, à Distance, Réseau
ƒ Mode : refroidissement ou chauffage
Point de contrôle = point de consigne actif + décalage ƒ Paramètre de sélection du point de consigne : le paramètre
Sélection consigne du menu Paramètres Généraux permet à
Le point de contrôle est calculé en fonction du point de consigne actif l'utilisateur de sélectionner le point de consigne actif en mode de
et du décalage calculé. La valeur forcée peut être utilisée à la place de commande locale [hc_sel dans le menu GENUNIT]
tout autre calcul de point de consigne uniquement lorsque l’unité est ƒ Configuration stockage de glace : configuration du mode
dans le type de fonctionnement réseau. fabrication de glace [ice_cnfg dans le menu GENCONF]
ƒ État du contact stockage glace : disponible sur la carte EMM
8.6.1 Point de consigne actif SIOB/CIOB
ƒ État du contact point de consigne : paramètre Contact Distance
Il est possible de sélectionner deux points consigne pour le chauffage
Consig dans le menu Entrées
et trois pour le refroidissement. Le troisième point de consigne du
ƒ État du Programme Horaire 2 : configuration du programme
refroidissement est utilisé pour le stockage de la glace pendant les
horaire
périodes d'absence.

FONCTIONNEMENT LOCAL
Sélection du point de Configuration Contact stockage Contact du point
Mode Programme horaire 2 Point de consigne actif
consigne stockage glace glace de consigne
refroidissement sp-1 - * * - Point de consigne de refroidissement 1
refroidissement sp-2 - * * - Point de consigne de refroidissement 2
refroidissement (*) activée ouvert fermé - point de consigne glace
refroidissement (*) activée fermé fermé - Point de consigne de refroidissement 2
refroidissement auto - * * occupé Point de consigne de refroidissement 1
refroidissement auto - * * inoccupé Point de consigne de refroidissement 2
refroidissement auto activée ouvert * inoccupé point de consigne glace
refroidissement auto activée fermé * inoccupé Point de consigne de refroidissement 2
chauffage sp-1 - * * - Point de consigne de chauffage 1
chauffage sp-2 - * * - Point de consigne de chauffage 2
chauffage auto - * * occupé Point de consigne de chauffage 1
chauffage auto - * * inoccupé Point de consigne de chauffage 2

FONCTIONNEMENT DISTANT
Mode Sélection du Configuration Contact Contact du point de Programme horaire 2 Point de consigne actif
point de consigne stockage glace stockage glace consigne
refroidissement - - * ouvert - Point de consigne de refroidissement 1
refroidissement - - * fermé - Point de consigne de refroidissement 2
refroidissement - activée ouvert fermé - point de consigne glace
refroidissement - activée fermé fermé - Point de consigne de refroidissement 2
chauffage - - * ouvert - Point de consigne de chauffage 1
chauffage - - * fermé - Point de consigne de chauffage 2

FONCTIONNEMENT RÉSEAU
Mode Sélection du point de Configuration Contact Contact du point de Programme Point de consigne actif
consigne stockage glace stockage glace consigne horaire 2
refroidissement - - * * occupé Point de consigne de refroidissement 1
refroidissement - - * * inoccupé Point de consigne de refroidissement 2
chauffage - - * * occupé Point de consigne de chauffage 1
chauffage - - * * inoccupé Point de consigne de chauffage 2
* toute configuration
- configuration par défaut

FR - 51 AQUACIATPOWER
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.6.2 Calcul du décalage 8.7 Limitation de puissance

Le décalage signifie que le point de consigne actif est modifié La régulation CONNECT TOUCH permet de réguler en
afin de ne pas trop peser sur la capacité de la machine pour permanence la puissance de l'unité. Cette régulation est
satisfaire la demande en cours. possible grâce au réglage de la puissance maximale admissible
de l'unité.
Le point de consigne augmente en mode refroidissement et
Comment comprendre la « limitation de puissance » ?
diminue en mode de chauffage.
La limitation de puissance sert à déterminer la puissance
Le décalage peut être basé sur les facteurs suivants (sources) :
maximale de l'unité. Elle est exprimée en pourcentage, où une
ƒ T°ext, qui donne la mesure des tendances de la charge du
valeur limite de 100 % signifie que l'unité peut fonctionner à sa
bâtiment ;
pleine puissance (aucune limite n'est requise).
ƒ Température de retour d’eau (ΔT fournit une charge
moyenne du bâtiment) ;
La puissance de l'unité peut être limitée :
ƒ Température ambiante (module de gestion de l'énergie).
ƒ Par les contacts secs contrôlés par l’utilisateur. Elle ne
ƒ Entrée 4-20 mA dédiée (module de gestion de l'énergie).
peut jamais dépasser le point de consigne activé par ces
contacts.
La source et les paramètres du décalage peuvent être
ƒ Grâce à la limite du circuit suiveur [LAG_LIM] fixée par
configurés dans l'interface utilisateur CONNECT TOUCH
l’unité maître (installation maître/esclave). Si l'unité ne fait
(RESETCFG – Config. réinitialisation).
pas partie d'une installation maître/esclave, la valeur limite
En réaction à la chute de la source de décalage, par exemple de l'unité suiveuse est égale à 100 %.
la température de l'air extérieur, le point de consigne du ƒ Par la régulation de la limitation du mode nuit. La
refroidissement est généralement décalé vers le haut pour valeur limite de la demande dans le mode nuit peut
optimiser le rendement de l’unité. être sélectionnée si la valeur est inférieure à la limite de
puissance sélectionnée.
La valeur de décalage est déterminée par une interpolation
linéaire basée sur les paramètres suivants : Pour définir les points de consigne des limites
ƒ Une référence à laquelle le décalage est à zéro = pas de 1. Accéder au Menu principal.
décalage ; 2. Sélectionner Configuration consigne (SETPOINT).
ƒ Une référence à laquelle le décalage est au maximum = 3. Régler la Consigne 1 / 2 / 3 Limitation P [lim_sp1 / 2 / 3].
pleine valeur de décalage ;
ƒ La valeur maximale de décalage. Consigne 1 / 2 / 3 Limitation P [lim_sp1 /2/ 3]
0 à 100 % 100 %
Exemple de décalage en mode refroidissement :
Pour vérifier la limite de l’unité suiveuse définie par l’unité
°C %
A maître
100 1. Accéder au Menu principal.
3
2. Sélectionner Paramètres généraux (GENUNIT)
3. Vérifier la valeur de Lim Capa unité suiveuse [LAG_LIM].
du décalage

ChargeLoad
du

D
value

bâtiment
%Building

Lim Capa unité suiveuse [LAG_LIM]

ValeurReset

B
0 à 100 % 100 %
%

C
Pour définir la limite du mode nuit
°C 1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés
0 20 25
uniquement).
20 Décalage basé sur T°ext 25 2. Sélectionner Configuration générale (GENCONF).
0 Décalage basé sur delta T 3 3. Régler la valeur de Limitation Mode Nuit [nh_limit].

4 Décalage basé sur l’entrée analogique 20

Limitation Mode Nuit [nh_limit]
no_reset Sélection full_reset
0 à 100 % 100 %
Légende :
Limitation de puissance active
A : Valeur maximale de décalage
B : Référence du décalage nul En fonction de la source de la limite, la limitation de puissance
C : Référence du décalage maximal
active (DEM_LIM) est réglée sur la plus petite valeur possible.
D : Charge du bâtiment
Le paramètre DEM_LIM peut être forcé par Réseau.

Pour vérifier la valeur limite de la puissance active

1. Accéder au Menu principal.
2. Sélectionner Paramètres généraux (GENUNIT)
3. Vérifier la valeur de Limite Puissance Active [DEM_LIM].

Valeur Limit Capacité [DEM_LIM]

0 à 100 % -

AQUACIATPOWER FR - 52
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.8 Régulation de la puissance 8.9 Mode nuit

La régulation ajuste la puissance pour conserver la température d'eau Le mode de nuit permet aux utilisateurs de configurer l’unité afin
de l'échangeur à son point de consigne. Les compresseurs démarrent d’utiliser des paramètres spécifiques dans une période de temps
et s’arrêtent dans une séquence conçue pour égaliser le nombre de précise, par exemple la nuit.
démarrages (valeur compensée par leur type de fonctionnement). Si le mode nuit est défini, pendant la nuit :
8.8.1 Séquence de montée en charge du circuit ƒ La puissance de l'unité est limitée.
Cette fonction détermine la manière dont la capacité du circuit est ƒ Pour réduire le niveau de bruit, le nombre de ventilateurs autoriser
changée. La montée en charge des compresseurs s'effectue en les à fonctionner est limité (mode refroidissement uniquement).
démarrant et en les arrêtant. Deux types de séquencement (montée La période de nuit est définie par un délai de démarrage et un
en charge équilibrée ou par étages) sont disponibles et peuvent être délai de fin qui sont les même pour chaque jour de la semaine.
configurés par l'utilisateur dans l'interface. Les réglages du mode nuit et de puissance maximale ne peuvent être
configurés que par des utilisateurs connectés.
Séquence de montée équilibrée : la régulation maintient une
puissance égale entre tous les circuits lorsque la machine se charge Pour régler la priorité des circuits
et se décharge. La séquence de montée en charge équilibrée est la 1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés
séquence par défaut utilisée par la régulation. uniquement).
Séquence de montée en charge par étages : la régulation charge 2. Sélectionner Configuration générale (GENCONF).
entièrement le circuit leader avant le démarrage des circuits suiveurs. 3. Définir les paramètres correspondant au mode Nuit.
Lorsque la charge est réduite, le circuit suiveur est le premier à être
déchargé. La séquence de montée en charge par étages est active Heure Démar Mode Nuit [nh_start]
lorsqu'un des circuits est fermé en raison d'une panne, que le circuit 00:00 à 24:00
est en mode de forçage de capacité ou que les circuits restants sont Heure Fin Mode Nuit [nh_end]
fermés ou complètement chargés. 00:00 à 24:00
Pour définir la séquence de chargement des circuits Limitation Mode Nuit [nh_limit]
1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés 0 à 100 % 100 %
uniquement).
2. Sélectionner Configuration générale (GENCONF).
8.10 Régulation de la pression batterie
3. Régler le paramètre Séquence Montée Étagée [seq_typ].
La pression des batteries de chaque circuit est gérée au maximum par
Séquence de montée en charge étagée [seq_typ] quatre ventilateurs. Les unités des gammes AQUACIATPOWER LD et
Non/Oui Non (montée en charge étagée NON active) ILD peuvent être équipées de ventilateurs à vitesse variable qui offrent
un rendement à charge partielle plus élevé et un niveau de bruit réduit.
8.8.2 Capacité des unités à plusieurs circuits
En mode Froid, la pression de condensation est régulée de façon
Sur les unités comportant plus d'un circuit, la fonction leader/suiveur indépendante dans chaque circuit en fonction de la température
détermine quel est le circuit leader et quel est le circuit suiveur. Cette saturée de condensation. La régulation ajuste en permanence son
fonction contrôle la séquence marche/arrêt des deux circuits de point de consigne afin de garantir une performance optimale et
réfrigération appelés circuit A et circuit B. d’assurer aux ventilateurs une protection contre les cycles courts.

Le circuit autorisé à démarrer en premier est le circuit leader. Le circuit En mode Chaud, la pression d’évaporation est régulée de façon
leader est d’abord utilisé pour augmenter la capacité et il doit être indépendante sur chaque circuit en fonction de la température
réduit en premier lors de la réduction de la capacité. Les circuits leader/ saturée d’aspiration. La régulation ajuste en permanence son point de
suiveur peuvent être sélectionnés manuellement ou automatiquement. consigne pour garantir des performances optimales et pour retarder et
limiter l'accumulation du givre sur les batteries.
ƒ Détermination manuelle des circuits leader/suiveur : circuit
A ou circuit B sélectionné comme circuit leader. Le circuit
sélectionné est prioritaire sur l’autre circuit.
ƒ Détermination automatique des circuits leader/suiveur : le
système de pilotage détermine le circuit leader pour égaliser le
temps d’exécution (valeur pondérée par le nombre de démarrages
de chaque circuit). Par conséquent, le circuit disposant du plus
petit nombre d’heures de fonctionnement démarre toujours en
premier.

Pour définir la priorité du circuit (sélection manuelle ou

automatique)
1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés
uniquement).
2. Sélectionner Configuration générale (GENCONF).
3. Régler la valeur de Séq. Circuit Prioritaire [prio_cir].

Séq. Circuit Prioritaire [prio_cir].

0 Auto
1 Circuit A leader
2 Circuit B leader

FR - 53 AQUACIATPOWER
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.11 Réglage des périodes de congés 8.13 Module de gestion de l’énergie

La régulation permet à l'utilisateur de définir 16 périodes de La régulation CONNECT TOUCH peut être interconnectée
congés. Chaque période est définie par trois paramètres : le au module de gestion d’énergie (EMM) qui sert à contrôler le
mois, le jour de démarrage et la durée de la période de congés. niveau de consommation d’énergie en fournissant à l’utilisateur
des informations telles que l’état en cours de l’unité, l’état de
Pendant les périodes de congés, le régulateur sera en mode
fonctionnement des compresseurs, etc.
occupé ou inoccupé, en fonction des périodes validées comme
congés. Les périodes de congés ne peuvent être modifiées que
par les utilisateurs connectés. 8.14 Option récupération d'énergie
(désurchauffeur)
Pour modifier les périodes de congés
1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés La récupération d'énergie consiste à utiliser sous forme de
uniquement). chaleur résiduelle sur le site du condenseur l'énergie qui devrait
2. Sélectionner Menu Périodes de congés (HOLIDAY) s'échapper normalement du système.
3. Sélectionner la période de congés, par exemple
HOLDY_01. Grâce au concept de récupération d'énergie, les pompes
4. Définir les valeurs Mois Départ Jour Férié [HOL_MON], à chaleur AQUACIATPOWER ILD peuvent produire de l'eau
Jour Départ [HOL_DAY], Durée (jours) [HOL_LEN]. chaude avec la chaleur recyclée. Cette solution ne permet
pas seulement de réduire les dépenses de consommation
Mois Départ Jour Férié [HOL_MON] d'énergie, mais également de respecter l'environnement. En
0-12 0 récupérant la chaleur du cycle de refroidissement, le système
Jour Départ [HOL_DAY] de pilotage CONNECT TOUCH peut maximiser le rendement
de l'unité et fournir une grande quantité d'eau chaude au
0-31 0
système du bâtiment.
Durée (jours) [HOL_LEN]
0-99 0 Les refroidisseurs AQUACIATPOWER LD et les pompes à chaleur
AQUACIATPOWER ILD peuvent être équipés d'un désurchauffeur
8.12 Aéroréfrigérant – option Free Cooling permettant une meilleure gestion de l'énergie grâce à une
récupération partielle de la chaleur.
Les refroidisseurs AQUACIATPOWER LD et les pompes à chaleur
AQUACIATPOWER ILD peuvent être équipés d'un aéroréfrigérant Le désurchauffeur (échangeur de chaleur) est monté entre le
permettant de réduire la consommation de courant et de compresseur et le condenseur à air. Le désurchauffeur sert à
réaliser ainsi des économies d'énergie et de coûts. extraire la chaleur du fluide frigorigène à haute pression et haute
température pour le « désurchauffer » en réduisant sa pression.
Le Free Cooling est une méthode consistant à utiliser la La chaleur obtenue dans ce processus peut être utilisée pour
température de l'air extérieur pour faciliter le refroidissement chauffer l'eau (jusqu'à 80 °C). Noter que la vapeur qui entre
de l'eau utilisée dans le système de climatisation. Le système dans le désurchauffeur n'étant pas entièrement condensée,
atteint son rendement maximal lorsque la température de l’air elle doit être canalisée vers un échangeur thermique séparé
extérieur est inférieure à 0 °C (32 °F). (« condenseur ») où la condensation se produit.

Ce mode « Free Cooling par aéroréfrigérant » est activé Pour régler la température minimale de désurchauffe
lorsque la température de l’air extérieur est inférieure à celle 1. Accéder au Menu principal.
de la boucle d’eau et au paramètre de seuil configuré par le 2. Sélectionner Configuration consigne (SETPOINT).
service. 3. Régler la SCT Min Désurchauffeur [min_sct].
REMARQUE : La température de la boucle d’eau de
l’aéroréfrigérant et celle de l’air extérieur du Free Cooling SCT Min Désurchauffeur [min_sct]
mesurées par le régulateur sont des valeurs en lecture seule 24 à 50 °C 40 °C
qui peuvent être consultées dans le menu État Free Cooling
par aéroréfrigérant (DCFC_STA). 75 à 122 °F 104 °F

La régulation distingue deux types de régulation des ventilateurs

pour l’option Free Cooling par aéroréfrigérant : le premier
comprend l’utilisation des niveaux du ventilateur, le second
celle d’un ventilateur à vitesse variable. On peut aussi utiliser
une configuration mixte (régulation simultanée de ventilateur à
vitesse fixe et à vitesse variable).

Le Free Cooling par aéroréfrigérant est normalement arrêté

lorsque la température de l’air extérieur est supérieure à
celle de la boucle d’eau et au paramètre de seuil configuré
par le service. Mais si la puissance de refroidissement de
l’aéroréfrigérant n’est pas suffisante pour atteindre le point de
consigne de refroidissement, le refroidissement mécanique
démarre (lorsque la capacité de Free Cooling est à 100 %, le
refroidissement mécanique peut démarrer).

AQUACIATPOWER FR - 54
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.15 Récupération de chaleur (option 50)
Boucle d'eau du client avec une vanne à trois voies
La récupération de chaleur consiste à utiliser l'énergie qui
s'échappe normalement du système sous forme de chaleur Pompe tout ou
résiduelle sur le site du condenseur. Les refroidisseurs dotés de rien du client
l'option récupération de chaleur sont équipés de deux
Vanne 3 voies
condenseurs (un condenseur refroidi par air installé en standard
et un condenseur refroidi par eau utilisé pour la récupération de
la chaleur).
HRCtrWat (2) HRCtrWat (1)
L'ajout du condenseur de récupération de chaleur (échangeur
à plaques brasées) à l'unité peut considérablement réduire la
HR_LWT Contrôleur de débit
consommation d'énergie de l'unité avec une efficacité maximisée
de l'installation du refroidisseur.
Un refroidisseur à récupération de chaleur permet d'obtenir à Échangeur à plaques brasées de
l'intérieur du condenseur une haute pression du fluide frigorigène récupération de chaleur
qui peut être utilisée pour produire une eau à plus haute
température. Lorsque le mode Récupération de chaleur est actif, Légende :
le condenseur HR produit de l'eau chaude à utiliser dans le HR_LWT : Capteur de température de sortie d'eau de la récupération de chaleur
système d'eau chaude du client. (température d'eau mesurée à la sortie du condenseur de l'échangeur à plaques
brasées).
Le refroidisseur peut basculer en mode Récupération de chaleur HRCtrWat : Capteur de température d'eau de régulation de la récupération de
lorsque : chaleur (température de l'eau mesurée avant OU après la vanne à trois voies du
■ l'option HR a été activée (« Sélection de la récupération » est côté client).
- Si le capteur se trouve avant la vanne à trois voies [HRCtrWat (1)], alors
réglé sur « oui » dans le tableau RÉCUPÉRATION ou le
« Commande HR sur EWT ? » dans le tableau HR_CFG est réglé sur « oui ».
commutateur HR est fermé en mode à distance) - Si le capteur se trouve avant la vanne à trois voies [HRCtrWat (2)], alors
■ la température d'eau de régulation HR est inférieure au point « Commande HR sur EWT ? » dans le tableau HR_CFG est réglé sur « non ».
de consigne de récupération de chaleur (réglé dans le tableau Contrôleur de débit : État du débit d'eau de la récupération de chaleur (utilisé pour
RÉCUPÉRATION) avec un décalage de 0,5 K. détecter si l'eau s'écoule dans le condenseur de l'échangeur à plaques brasées)

La vanne à trois voies de récupération de chaleur régule la boucle

d'eau chaude sur la base d'un algorithme PID. Si nécessaire, la Boucle d'eau du client avec une pompe à vitesse variable
vitesse des ventilateurs sera adaptée pour atteindre la consigne
de récupération de chaleur. Lorsque le mode « Eco » est activé,
les ventilateurs ne sont pas utilisés, ce qui permet d'économiser Pompe à vitesse
de l'énergie. variable

Noter que la vanne à trois voies peut être remplacée par la HRCtrWat
pompe à vitesse variable, également régulée par l'algorithme
PID. Cependant, dans ce cas, la régulation de la récupération
de chaleur ne peut s'appuyer que sur la température d'entrée HR_LWT Contrôleur de débit
d'eau.
En mode de refroidi par air, si la température de sortie d'eau
Échangeur à plaques brasées de
(HR_LWT) est supérieure à 75 °C (167 °F), la vanne à trois voies récupération de chaleur
ou la pompe à vitesse variable régulée par l'algorithme PID
garantit un débit d'eau minimal dans les échangeurs de chaleur
Légende :
et empêche l'ébullition de l'eau. Il est donc nécessaire de garantir
HR_LWT : Capteur de température de sortie d'eau de la récupération de chaleur
en permanence l'utilisation ou l'évacuation de la chaleur (température d'eau mesurée à la sortie du condenseur de l'échangeur à plaques
transférée au circuit hydraulique. brasées).
Lorsque la récupération de chaleur n'est pas utilisée et que la HRCtrWat : Capteur de température d'eau de régulation de la récupération de
température de l'air extérieur est faible, la régulation permet la chaleur (température d'eau mesurée après la pompe à vitesse variable du côté
client). Dans le tableau HR_CFG, « Commande HR sur EWT ? » est réglé sur
protection antigel en ouvrant la vanne à trois voies à sa position « oui ».
minimale ou en actionnant la pompe à vitesse variable à sa
Contrôleur de débit : État du débit d'eau de la récupération de chaleur (utilisé pour
vitesse minimale. Ceci garantit un débit d'eau minimal dans
détecter si l'eau s'écoule dans le condenseur de l'échangeur à plaques brasées)
l'échangeur de chaleur.
Pour les refroidisseurs HR fonctionnant à l'eau, le régulateur
peut activer le réchauffeur du condenseur HR en option
(option 41C) pour fournir une protection antigel en cas de besoin.

FR - 55 AQUACIATPOWER
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.16 Free Cooling (option 305A/305B/305C) Pour les refroidisseurs dotés de l’option 305C, l’eau de process
passe normalement à travers l’échangeur à plaques brasées
Lorsque la température ambiante extérieure est suffisamment
sans glycol, puis dans l’évaporateur avant de retourner dans le
basse par rapport à la consigne de régulation, le régulateur
bâtiment.
permet au système de Free Cooling (FC) hydraulique de refroidir
la boucle client en faisant circuler le mélange glycol-eau dans Dans la boucle glycol-eau :
les batteries FC localisées parallèlement aux batteries ■ Une pompe à vitesse fixe (« Pompe de batterie FC ») est
frigorifiques MCHE. située à la sortie de l’échangeur à plaques brasées sans
Au lieu d’un refroidissement mécanique, le système utilise l’air glycol.
ambiant à basse température pour refroidir l’eau de process et La pompe de batterie FC peut fonctionner dans l’un des
répondre à la demande de refroidissement. Cela permet d’arrêter modes suivants :
complètement les compresseurs et de réaliser des économies • Free Cooling : La pompe est active.
d’énergie. • Protection anti-colmatage : Lorsque la pompe de batterie
Batteries FC intégrées avec batteries frigorifiques FC est arrêtée, le régulateur démarre cette pompe chaque
jour à 14h pendant 25 secondes. Le démarrage régulier
augmente la durée de vie des roulements de la pompe et
l’étanchéité du joint de la pompe. Cette fonctionnalité
requiert une configuration de service (activée par défaut).
(2) ■ Le réchauffeur est utilisé pour protéger l’échangeur à plaques
(1) brasées sans glycol contre le gel lorsque le refroidisseur est
à l’arrêt et que la température de l’air extérieur est très basse
(protection contre le gel).

8.16.3 Modes Free Cooling

Légende
(3)
1. Débit d’air (air ambiant à basse température) Le Free Cooling est activé lorsque la température de l’air
2. Batteries MCHE extérieur chute de 2 ˚C en dessous de la température d’entrée
3. Batteries FC
d’eau du refroidisseur et que le système a déjà fonctionné en
mode refroidissement pendant au moins 10 minutes.
Le système comprend trois options de Free Cooling :
Le circuit de l’unité équipé de batteries FC peut fonctionner
■ Option 305A : Free Cooling hydraulique total (batteries FC
dans les modes suivants :
montées sur chaque batterie de deux circuits).
■ Mode refroidissement mécanique (MC) (avec compresseurs
■ Option 305B : Free Cooling hydraulique partiel (batteries
activés uniquement) : lorsque les conditions FC ne peuvent
FC montées sur les batteries d’un seul circuit).
pas être remplies.
■ Option 305C : Free Cooling hydraulique total / sans glycol
■ Mode Free Cooling régulé (compresseurs arrêtés sur les deux
(batteries FC montées sur les batteries de deux circuits).
circuits) : lorsque les conditions FC sont remplies et suffisantes
pour atteindre la consigne de régulation.
8.16.1 Unités avec option 305A / 305B
■ Mode Free Cooling total (compresseurs arrêtés sur un circuit
Option 305A/305B is used in systems where the process water
mais pas sur l’autre) : lorsque les conditions FC sont remplies
is the glycol-water mixture (fluid type = brine).
et que l’autre circuit a déjà des compresseurs en marche. Le
■ Deux vannes à deux voies sont utilisées pour désactiver ou but est de profiter de la capacité FC totale du circuit pour
activer le sous-ensemble FC. L’état des vannes dépend de accélérer la décharge des compresseurs de l’autre circuit.
l’activation ou non du mode Free Cooling.
■ Mode mixte (MC et FC simultanément) : lorsque les conditions
Mode FC Vanne évaporateur Vanne batterie
FC sont remplies mais pas suffisamment pour atteindre la
Non Ouverte Fermée consigne demandée.
Oui Fermée Ouverte
Pour vérifier le mode refroidissement
Lorsque le mode Free Cooling est actif, l’eau de process passe 1. Accéder au Menu principal.
directement à travers les batteries FC, puis à travers l’évaporateur 2. Sélectionner Free Cooling hydraulique (HYD_FC).
avant de retourner dans le bâtiment. 3. Vérifier Mode du Circuit A (B) [modeCirA / modeCirB].

8.16.2 Unités avec option 305C Mode du Circuit A [modeCirA] / Mode du Circuit B [modeCirB]
L’option 305C est utilisée dans les systèmes où le glycol n’est 0 Refroidissement mécanique
pas autorisé, c’est-à-dire où l’eau de process est de l’eau pure 1 Refroidissement mixte
(type de fluide = eau). 2 Capacité de Free Cooling réglée
■ Cette option comprend un échangeur à plaques brasées 3 Free Cooling à pleine puissance
(BPHE) supplémentaire relié aux batteries FC traversées par
le mélange glycol-eau (« boucle glycol-eau »). Cet échangeur
de chaleur intermédiaire est également appelé « Échangeur
à plaques brasées sans glycol », car il n’est pas nécessaire
d’ajouter du glycol à l’eau de process. La solution glycol-eau
est utilisée uniquement du côté Free Cooling.
Échangeur à plaques brasées sans glycol

Circuit de Free Cooling

(solution glycol-eau)
Circuit hydraulique
(eau pure)

AQUACIATPOWER FR - 56
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.17 Cycle de dégivrage (pompes à chaleur 8.20 Option Eau glycolée (option 6)
uniquement)
Les unités AQUACIATPOWER LD permettent la sélection du type de
Lorsque la température de l'air extérieur est basse et que l'humidité fluide frigorigène, y compris de l'eau standard ainsi que l'eau glycolée
ambiante est élevée, la probabilité de formation de givre à la surface en option, c'est-à-dire l'eau glycolée basse température (option 6).
de la batterie extérieure augmente. Le givre recouvrant la batterie L'option eau glycolée est couramment utilisée pour les applications à
extérieure peut réduire son débit d'air et affecter ainsi les performances basse température. Les pompes à chaleur AQUACIATPOWER ILD
de l'unité. Pour retirer le givre de la batterie, la régulation déclenche ne peuvent utiliser que de l'eau.
un cycle de dégivrage lorsque nécessaire (le mode de dégivrage
fonctionne en mode refroidissement). REMARQUE : Cette option nécessite une clé d’activation
logicielle.
8.17.1 Dégivrage standard
8.21 Option de détection des fuites de gaz
Pendant le cycle de dégivrage, le circuit est forcé en mode frigorigène
refroidissement. La chaleur (énergie) est extraite du circuit d'eau par
des compresseurs et par l'inversion de la vanne 4 voies. Le cycle de La régulation permet la détection des fuites de fluide frigorigène. Deux
dégivrage dure jusqu'à ce que la fin de la température de dégivrage capteurs supplémentaires qui détectent la concentration de fluide
soit atteinte. frigorigène dans l’air doivent être installés sur l’unité.

8.17.2 Dégivrage libre Si l'un de ces capteurs détecte un niveau anormal de fluide frigorigène
pendant plus d'une heure (temporisateur réglé par les techniciens
Le dégivrage libre sert à éliminer une quantité relativement faible de d'entretien), l'alarme est déclenchée mais l'unité continue de
givre formée à la surface de la batterie. Contrairement à une session fonctionner.
de dégivrage standard, la chaleur (énergie) est prise dans l'air.
Pendant un dégivrage libre, les ventilateurs sont activés et tous les
8.22 Modbus (option 149B)
compresseurs sont arrêtés. Le dégivrage libre est plus efficace lorsque
la demande de chauffage est inférieure à la puissance de chauffage Le protocole de communication Modbus est utilisé par le système
fournie par l'unité et que la température de l'air est supérieure à 1 °C. de gestion du bâtiment ou par les régulateurs programmables pour
communiquer avec la régulation CONNECT TOUCH.
IMPORTANT : si la batterie est recouverte d'une grande quantité
de givre, le cycle de dégivrage standard se déclenche. REMARQUE : L'option Modbus est fournie de série.

8.18 Régulation maître/esclave

Le système de pilotage CONNECT TOUCH optimise la gestion de

deux unités reliées par un protocole propriétaire sur le réseau.

L'unité configurée comme maître est un point de commande de

l'ensemble maître/esclave. L’unité maître peut être contrôlée
localement, à distance ou par des commandes réseau, tandis que
l’unité esclave reste en mode réseau.

Toutes les commandes de régulation de l'installation maître/esclave

(marche/arrêt, sélection du point de consigne, opération de chauffage/
refroidissement, délestage, etc.) sont gérées par l'unité configurée en
maître. Les commandes sont automatiquement transmises à l’unité
esclave. Par exemple, si le refroidisseur maître est éteint pendant que
la fonction maître/esclave est active, l'unité esclave est arrêtée.

En cas de défaillance de communication (entre les deux unités),

chaque unité retourne en mode de fonctionnement autonome jusqu’à
ce que la défaillance soit rectifiée. Si l’unité maître s’arrête en raison
de la détection d’une alarme, l’unité esclave est autorisée à démarrer.

IMPORTANT : L’installation maître/esclave ne peut être configurée

que par un technicien de maintenance.

8.19 Option BACnet IP (option 149)

Le protocole de communication BACnet IP peut être utilisé pour

communiquer avec d'autres régulateurs disponibles dans le même
système de GTB.

REMARQUE : Cette option nécessite une clé d’activation

logicielle.

FR - 57 AQUACIATPOWER
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.23 Refroidissement sol optimisé 8.24.2 Mode Remplacement
(option 119C) Pour activer l'utilisation des options logicielles jusqu'à l'installation
de la ou des clés d'activation logicielles, le mode Remplacement
Les pompes à chaleur dont l’option 119C est activée
est activé.
fonctionneront avec des limites de capacité inférieures à la norme
en mode refroidissement afin d’économiser de l’énergie. ■ Les options logicielles sont débloquées pendant une période
limitée de 7 jours à partir du premier démarrage du compresseur.
REMARQUE : Cette option nécessite une clé d’activation ■ Seules les options installées auparavant sur l'unité sont actives
logicielle. dans le mode Remplacement. L'état des options peut être vérifié
dans le Menu principal (OPT_STA – Options Logicielles).
8.24 Clés d’activation logicielles ■ L'alarme 10122 sera déclenchée. Si la clé d’activation logicielle
n’a pas été fournie dans les 7 jours suivant le premier démarrage
Les unités AQUACIAT avec CONNECT TOUCH permettent
POWER
du compresseur, l’alarme est réarmée et les options logicielles
des options supplémentaires qui nécessitent des Clés d'activation
sont bloquées.
logicielles :
■ Le mode Remplacement se termine lors de l'installation de
■ Type de fluide frigorigène : la clé d'activation logicielle est installée ou de l'expiration de
- Eau glycolée basse température (option 6) la période de 7 jours après le premier démarrage du
■ Communication BACnet (option 149) compresseur.
■ Communication Modbus (option 149B) (clé d'activation
logicielle fournie automatiquement) 8.24.3 Installation d'une clé d'activation logicielle

■ Refroidissement sol optimisé (option 119C) Pour installer la clé d’activation logicielle via CONNECT
TOUCH
■ Retour rapide à la pleine puissance (option 295+)
1. Accéder au menu principal.
Ces options protégées par logiciel peuvent être installées à 2. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés
l’usine ou sur site par le technicien de maintenance ou le client. uniquement).
3. Sélectionner Ajouter options (ADD_OPT).
Chaque option nécessite une clé d’activation logicielle
• Lors de l’installation de la Clé d’activation logicielle,
individuelle.
s’assurer que l’unité est à l’arrêt.
Pour obtenir la clé d'activation logicielle, contacter votre
représentant Service local.

8.24.1 Options logicielles

La liste des clés d’activation logicielles peut être vérifiée dans
①
le Menu principal.
Pour vérifier les options logicielles disponibles ②
1. Accéder au menu principal.
2. Sélectionner Options Logicielles (OPT_STA).
Ce menu est accessible après ouverture d’une session de
niveau utilisateur.
• Si l’état de l’option est « oui », la clé d’activation logicielle
de cette option est installée.

Légende :
① Adresse MAC du régulateur
② Clé d’activation logicielle

4. Saisir la clé d’activation logicielle.

• Si la clé logicielle se termine par deux symboles d’égalité
(==), ceux-ci peuvent être omis. La clé sera acceptée.
• La clé d’activation logicielle est sensible à la casse.
5. Une fois la clé d’activation logicielle saisie à l’écran Clavier,
appuyer sur OK.
6. Une fois la clé d’activation logicielle validée, le message
suivant s’affiche : « Clé d’activation logicielle ajoutée ».
7. Le paramètre associé à la fonctionnalité activée est
IMPORTANT : En cas de remplacement du régulateur, la clé automatiquement réglé et le système de pilotage est aussi
d’activation logicielle doit être réinstallée. Voir aussi section automatiquement réinitialisé.
"8.24.2 Mode Remplacement". • Si la clé d’activation logicielle est incorrecte, le message
suivant s’affiche : « La clé d’activation logicielle est invalide ».
• Si la clé d’activation logicielle avait déjà été ajoutée
auparavant, le message suivant s’affiche : « Clé déjà
définie ».

AQUACIATPOWER FR - 58
8 - OPÉRATIONS STANDARD DE COMMANDE ET OPTIONS
8.25 Option unité duplex (2800R-4000R) Veuillez noter que « Retour rapide à la pleine puissance » est
activé uniquement si la coupure de courant n'a pas duré plus de
Les unités AQUACIATPOWER ILD 2800R-4000R sont livrées sous
10 minutes. Si la coupure de courant a duré plus de 10 minutes,
la forme de deux modules distincts connectés en parallèle.
le mode Retour rapide à la pleine puissance n'est pas autorisé.
Deux capteurs de température d’eau (un par module) sont
fournis. Ils sont connectés à la sortie d’eau pour assurer une REMARQUE : Cette option nécessite une clé d’activation
régulation optimale de la boucle d’eau. Les unités duplex peuvent logicielle.
augmenter et diminuer leur propre puissance en même temps.
Les unités sont connectées via le bus de communication. Les 8.29 Contrôleur de phases (option 159B)
modules de l’unité duplex, également appelés module maître et
module esclave, sont configurés et adressés lors de la mise en Le contrôleur de phases est un appareil en option utilisé pour
service. protéger la machine en surveillant l'alimentation électrique
principale de l'unité.
8.26 Compteur d'énergie (option 294) Cet appareil dispose d'une sortie de relais normalement fermée.
Un compteur d'énergie équipé d'un transformateur de courant L'état de cette sortie est indiqué dans le tableau des entrées
sur l'alimentation électrique principale est utilisé pour mesurer (INPUTS, PH_CTRL).
la consommation d'énergie de l'unité. Le contrôleur de phases peut détecter les défauts suivants :
La consommation d'énergie est relevée chaque seconde par le • défaut de Perte de phase (PL) / défaut d'Ordre des phases
contrôleur Connect Touch sur le compteur d'énergie à l'aide du (PS)
protocole Modbus RTU (contrôleur Connect Touch, connecteur • défaut de Sous-tension (UV) / défaut de Surtension (OV)
J8). Le contrôleur Connect Touch définit également l'heure et la • défaut d'Asymétrie de la tension des trois phases (ASYM)
date sur le compteur d'énergie. • défaut de Sous-fréquence (UF) / défaut de Surfréquence (OF)
Si l'un des défauts présentés ci-dessus est détecté, la sortie du
Le compteur d'énergie donne les mesures suivantes :
relais s'ouvre et l'alerte/alarme est déclenchée (voir également
Nom Nom du point Unité le réglage « Alarme/alerte du contrôleur de phases » ci-dessous).
Courant par phase sglPhs_I A
Pour régler l'alarme/alerte du contrôleur de phases
Puissance active p_total kW
1. Accéder au menu Configuration (utilisateurs connectés
Facteur de puissance pow_fact -
uniquement).
Énergie active totale e_total kWh
2. Sélectionner Configuration utilisateur (USERCONF).
Énergie active partielle e_reset kWh
3. Régler l'action du contrôleur de phases [PhCtrAct].
Demande de puissance active maximale p_max kW
- Ce paramètre est utilisé pour définir l'action effectuée sur
Distorsion harmonique totale THD %
l'unité si le défaut est détecté par le contrôleur de phases.
Les valeurs mesurées par le compteur d'énergie sont affichées - Pour empêcher tout dommage sur l'unité à cause de
dans le menu Contrôle de l'énergie (ENERGY) qui contient conditions d'alimentation électrique instables, il est
également des données de surveillance de l'énergie intelligente recommandé de régler « Action du contrôleur de phases »
(fonctionnalité « Smart Energy » standard). à « 1 » ou « 2 ».
Pour les unités équipées du compteur d'énergie en option, toutes Action Contrôleur Phase [PhCtrAct]
les données de surveillance de « Smart Energy » (tableau 0 Alerte : Aucune action effectuée sur l'unité (réglage par défaut)
ENERGY) associées à la puissance électrique de l'unité sont 1 Alarme : L'unité s'arrête lorsque l'alarme est active. La
mises à jour avec les données provenant du compteur d'énergie. réinitialisation de l'alarme est automatique.
Si la communication entre le contrôleur et le compteur d'énergie 2 Alarme : L'unité s'arrête lorsque l'alarme est active. L'alarme
est perdue, une alerte est déclenchée (alerte 59001). doit être réinitialisée manuellement.

L'utilisateur peut réinitialiser les relevés de consommation Si l'alerte/alarme « Contrôle des 3 phases : Détection de défaut »
d'énergie si nécessaire. est déclenchée (alarme/alerte 10054), cette alerte/alarme est
Pour réinitialiser les relevés d'énergie active pendant la durée minimale configurée par l'utilisateur
(USERCONF, PCMinTim). Par défaut, elle est réglée pour être
1. Accéder au menu Principal (utilisateurs connectés
active pendant au moins 2 minutes et l'état de la sortie du relais
uniquement).
est ignoré pendant cette période.
2. Sélectionner Contrôle de l'énergie (ENERGY).
3. Régler Réinitialisation du compteur d'énergie [reset_en] sur 8.30 Smart Grid Ready (option 157D)
« oui ».
Le label Smart Grid Ready ("SG Ready") de la pompe à chaleur
effacement compteur énergie [reset_en] permet au fournisseur d'énergie d'accéder à cette dernière et
Non/Oui Oui
de gérer ses quatre états de pilotage de l'énergie :
■ État bloqué (LOCK)
8.27 Retour rapide à la pleine puissance ■ État de fonctionnement normal (NORMAL)
(option 295+) ■ État en surplus à bas niveau de courant (BOOST)
La fonction « Retour rapide à la pleine puissance » est utilisée ■ État en surplus à haut niveau de courant (FORCED)
pour rétablir la puissance de l'unité aussi rapidement que REMARQUE : Le label Smart Grid Ready est valable
possible en cas de coupure de courant. Elle est aussi fournie uniquement sur le territoire de l'Allemagne, de l'Autriche et
avec un module d'alimentation électrique qui maintient le de la Suisse.
contrôleur sous tension en cas de coupure de courant.
Pour en découvrir davantage sur l'option Smart Grid Ready et
Lorsque le courant est rétabli, le mode Retour rapide à la pleine les modes fonctionnels Smart Grid, veuillez consulter l'Annexe
puissance peut être démarré (MODES, m_fastRe = « oui »). Le 1 (Instructions d'installation pour l'option Smart Grid Ready).
système modifie la séquence de chargement du compresseur
IMPORTANT: La fonctionnalité Smart Grid Ready
de sorte que la puissance de l'unité retrouve le niveau préalable
(option 157D) n'est pas prévue de série. Veuillez prendre
à la coupure de courant plus rapidement.
contact avec le fabricant pour acheter cette option.

FR - 59 AQUACIATPOWER
9 - DIAGNOSTICS
9.1 Diagnostic de contrôle 9.1.1 Affichage des alarmes en cours

Le système de régulation dispose de nombreuses fonctions d’aide Toutes les alarmes en cours se trouvent dans le menu Alarmes
à la localisation d’un défaut, protégeant l’unité contre les risques qui Courantes. En plus de la description de l'alarme, la régulation fournit
pourraient être causés par sa défaillance. des informations telles que la date et l'heure auxquelles l'alarme s'est
produite.
L’interface utilisateur CONNECT TOUCH permet un affichage rapide ƒ La régulation peut afficher jusqu’à 10 alarmes en cours.
de l’état de l’unité.
ƒ L’icône de la cloche clignotante indique qu’il y a une alarme, Pour accéder à la liste des alarmes en cours
mais que l’unité fonctionne encore (mode dégradé). 1. Appuyer sur le bouton Alarme dans la partie supérieure droite de
ƒ L’icône de la cloche allumée indique que l’unité est en arrêt en l’écran.
raison de la détection d’un défaut. 2. Sélectionner Alarmes courantes.
3. La liste des alarmes actives s'affiche.
L’interface locale de la régulation CONNECT TOUCH permet à
l’utilisateur d’accéder rapidement à la supervision de toutes les
conditions de fonctionnement de l'unité.

Si un défaut de fonctionnement est détecté, l’alarme se déclenche.

Toutes les informations relatives aux alarmes existantes (en cours et
passées) peuvent être consultées dans le menu Alarmes.

Affichage des informations d’alarme

Menu Alarmes Accès
Date Heure Code Description

Alarmes en cours De base ✓ ✓ ✓

Réarmement des
Utilisateur ✓
alarmes

Historique des
De base ✓ ✓ ✓
alarmes

Histor. Alarmes
De base ✓ ✓ ✓
Critiqu.

9.1.2 Réinitialisation des alarmes 9.1.3 Consultation de l'historique des alarmes

Les alarmes peuvent être réinitialisées automatiquement ou Les informations relatives aux alarmes résolues sont accessibles dans
manuellement par la régulation sur l'écran du panneau de CONNECT le menu Historique des alarmes qui se décline en 50 alarmes récentes
TOUCH ou dans l'interface Web (menu Réinitialisation des alarmes). et 50 alarmes critiques récentes.
ƒ Le menu Réarmement des alarmes affiche jusqu’à 5 codes ƒ Les alarmes générales servent à indiquer la défaillance d’une
d’alarme en cours sur l’unité. pompe, des défauts de capteurs, des problèmes de connexion
ƒ Les alarmes peuvent être réarmées sans arrêter la machine. réseau, etc.
ƒ Seuls les utilisateurs connectés peuvent réarmer les alarmes sur ƒ Les alarmes critiques servent à indiquer un échec de traitement.
l’unité.
Pour accéder à l'historique des alarmes
Pour réarmer manuellement les alarmes 1. Appuyer sur le bouton Alarme dans la partie supérieure droite
1. Appuyer sur le bouton Alarme dans la partie supérieure droite de l’écran.
de l’écran. 2. Sélectionner Historique des Alarmes ou Histor. Alarmes
2. Sélectionner Réinitialisation des alarmes. Critiqu.
3. Régler « Réinitialisation des alarmes » sur Oui.
9.2 Notifications par e-mail
IMPORTANT : Les alarmes ne peuvent pas toutes être réarmées
par l’utilisateur. Certaines sont réarmées automatiquement Le système de pilotage CONNECT TOUCH permet de définir un ou
lorsque les conditions de fonctionnement reviennent à la deux destinataires qui sont informés par e-mail chaque fois que la
normale. nouvelle alarme se déclenche ou lorsque toutes les alarmes existantes
ont été réinitialisées.
ATTENTION ƒ Seuls les utilisateurs connectés peuvent configurer et modifier les
En cas de coupure d’alimentation de l’unité, celle-ci redémarre notifications par e-mail.
automatiquement sans intervention extérieure. Néanmoins, tout
Pour définir des destinataires d’e-mail
défaut actif lorsque l'alimentation est coupée est enregistré et peut,
1. Accéder au menu Configuration, puis à Paramètres Réseaux.
dans certains cas, empêcher un circuit ou une unité de redémarrer.
2. Sélectionner Configuration E-mail.
3. Ajouter les destinataires qui doivent recevoir des notifications
chaque fois que l'alarme se déclenche.

AQUACIATPOWER FR - 60
9 - DIAGNOSTICS
9.3 Description des alarmes
Cette section inclut toutes les alarmes/alertes associées au
fonctionnement de l'unité et des variateurs en option utilisés pour faire
fonctionner les ventilateurs et pompes à vitesse variable.
9.3.1 Alarmes générales / critiques
Le tableau suivant répertorie la liste des alarmes qui peuvent
apparaître sur l'unité.

Code
Code Description d’alarme Type de réarmement Action associée Cause éventuelle
JBus
Panne de thermistance
1 15001 DÉFAUT THERMISTANCE ENTRÉE D’EAU Automatique, si la lecture L’unité s’arrête Thermistance ou
ÉCHANGEUR de la thermistance raccordement
retourne à la normale défectueux
2 15002 DÉFAUT THERMISTANCE SORTIE D’EAU Comme ci-dessus L’unité s’arrête Comme ci-dessus
ÉCHANGEUR
3 15003 DÉFAUT SONDE DE TEMPÉRATURE Comme ci-dessus Mode Froid : l'unité Comme ci-dessus
DÉGIVRAGE CIRCUIT A continue de
fonctionner
Mode Chaud : le
circuit A s'arrête
4 15004 DÉFAUT SONDE TEMPÉRATURE DÉGIVRAGE Comme ci-dessus Mode Froid : l'unité Comme ci-dessus
CIRCUIT B continue de
fonctionner
Mode Chaud : le
circuit B s'arrête
5 15010 DÉFAUT SONDE DE TEMPÉRATURE Comme ci-dessus L’unité s’arrête Comme ci-dessus
EXTÉRIEURE
6 15011 DÉFAUT DE LA SONDE DE TEMPÉRATURE DE Comme ci-dessus Le fonctionnement Comme ci-dessus
L’EAU COMMUNE AU SYSTÈME MAÎTRE/ maître/esclave est
ESCLAVE désactivé et l’unité
retourne en mode
autonome
7 15012 THERMISTOR GAZ D'ASPIRATION CIRCUIT A Comme ci-dessus Le circuit A s’arrête Comme ci-dessus
8 15013 THERMISTOR GAZ D'ASPIRATION CIRCUIT B Comme ci-dessus Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
9 15021 DÉFAUT SONDE DE TEMPÉRATURE Comme ci-dessus L'unité continue de Comme ci-dessus
D’AMBIANCE fonctionner, mais la
réinitialisation du point
de consigne s'annule
10 15008 THERMISTANCE D'ENTRÉE DU CONDENSEUR Comme ci-dessus Le mode Comme ci-dessus
DE RÉCUPÉRATION Récupération de
chaleur est à l'arrêt,
mais le refroidisseur
continue à fonctionner
11 15009 THERMISTANCE DE SORTIE DU CONDENSEUR Comme ci-dessus Le mode Comme ci-dessus
DE RÉCUPÉRATION Récupération de
chaleur est à l'arrêt,
mais le refroidisseur
continue à fonctionner
12 15058 DÉFAUT SONDE EAU EVAPORATEUR FC Comme ci-dessus Aucune action (alerte) Comme ci-dessus
13 15059 DÉFAUT SONDE D'EAU GLYCOL FC Comme ci-dessus Aucune action (alerte) Comme ci-dessus
16 15046 DÉFAILLANCE DE LA THERMISTANCE DE LA Automatique, si la lecture Le Free Cooling par Thermistance
BOUCLE D'EAU EN FREE COOLING PAR de la thermistance aéroréfrigérant est défectueuse
AÉRORÉFRIGÉRANT retourne à la normale désactivé
17 15047 DÉFAILLANCE DE LA THERMISTANCE DE LA Comme ci-dessus Aucune action (alerte) Comme ci-dessus
SORTIE D'EAU EN FREE COOLING PAR
AÉRORÉFRIGÉRANT
18 15048 DÉFAILLANCE DE LA SONDE DE Comme ci-dessus Le Free Cooling par Comme ci-dessus
TEMPÉRATURE DE L'AIR EXTÉRIEUR DU FREE aéroréfrigérant est
COOLING PAR AÉRORÉFRIGÉRANT désactivé
Défaut de capteur
19 12001 DÉFAUT TRANSDUCTEUR HAUTE PRESSION DU Automatique, si la lecture Le circuit A s’arrête Capteur ou
CIRCUIT A de tension du capteur raccordement
retourne à la normale défectueux
20 12002 DÉFAUT TRANSDUCTEUR HAUTE PRESSION DU Comme ci-dessus Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
CIRCUIT B
21 12004 DÉFAUT TRANSDUCTEUR BASSE PRESSION DU Tension nulle : Le circuit A s’arrête Comme ci-dessus
CIRCUIT A Automatique (trois
alarmes au cours des
dernières 24 heures) ou
Manuel
Valeur impossible :
Manuel
22 12005 DÉFAUT TRANSDUCTEUR BASSE PRESSION DU Comme ci-dessus Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
CIRCUIT B
23 12024 DÉFAUT CAPTEUR DE PRESSION ENTRÉE Automatique, si la lecture L’unité s’arrête, et Comme ci-dessus
D’EAU ÉVAPORATEUR de tension du capteur efface le calibrage de
retourne à la normale la pression d'eau

FR - 61 AQUACIATPOWER
9 - DIAGNOSTICS
Code
Code Description d’alarme Type de réarmement Action associée Cause éventuelle
JBus
24 12025 DÉFAUT TRANSDUCTEUR DE PRESSION SUR Comme ci-dessus L’unité s’arrête, et Comme ci-dessus
SORTIE D'EAU ÉCHANGEUR efface le calibrage de
la pression d'eau
Défaut de communication
27 4901 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LA CARTE Automatique, si la L’unité s’arrête Défaut de câblage du
SIOB/CIOB DU CIRCUIT A communication est bus de communication,
rétablie erreur de
communication
28 4902 PERTE DE COMMUNICATION AVEC CARTE Comme ci-dessus L’unité s’arrête Comme ci-dessus
SIOB/CIOB DU CIRCUIT B
29 4906 PERTE DE COMMUNICATION AVEC CARTE Comme ci-dessus Aucune Comme ci-dessus
SIOB/CIOB GESTION D'ÉNERGIE
30 4501 PERTE DE COMMUNICATION AVEC CARTE Comme ci-dessus L’unité s’arrête Comme ci-dessus
AUX 1 (AUX2 @83, VENTILATEURS À VITESSE
FIXE A1-A4 ET B1-B4)
31 4502 PERTE DE COMMUNICATION AVEC CARTE Comme ci-dessus L’unité s’arrête Comme ci-dessus
AUX 2 (AUX1 @86, RÉCUPÉRATION DE
CHALEUR, VENTILATEUR 0-10V)
33 4601 PERTE DE COMMUNICATION AVEC CARTE DE Comme ci-dessus Aucune Comme ci-dessus
FREE COOLING PAR AÉRORÉFRIGÉRANT
34 4701 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LE Comme ci-dessus Le circuit A s’arrête Comme ci-dessus
VARIATEUR DU VENTILATEUR 1 DU CIRCUIT A
35 4702 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LE Comme ci-dessus Le circuit A s’arrête Comme ci-dessus
VARIATEUR DU VENTILATEUR 2 DU CIRCUIT A
36 4703 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LE Comme ci-dessus Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
VARIATEUR DU VENTILATEUR 1 DU CIRCUIT B
37 4704 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LE Comme ci-dessus Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
VARIATEUR DU VENTILATEUR 2 DU CIRCUIT B
38 4705 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LE Comme ci-dessus L’unité redémarre Comme ci-dessus
VARIATEUR DE LA POMPE 1 avec une autre pompe
qui fonctionne. Si
aucune pompe n’est
disponible, l’unité
s’arrête
39 4706 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LE Comme ci-dessus Comme ci-dessus Comme ci-dessus
VARIATEUR DE LA POMPE 2
Défaut de process
40 10001 PROTECTION ANTIGEL DE L’ÉCHANGEUR À Automatique (pour la L’unité s’arrête, mais Pas de débit d’eau,
EAU première alarme au cours la pompe continue de Thermistance
des dernières 24 heures) fonctionner défectueuse
ou Manuel
41 10005 DÉFAUT BASSE TEMPÉRATURE D’ASPIRATION Comme ci-dessus L’unité s’arrête Transducteur de
SATURÉE CIRCUIT A pression défectueux,
EXV bloquée ou
manque de fluide
frigorigène
42 10006 DÉFAUT BASSE TEMPÉRATURE D’ASPIRATION Comme ci-dessus L’unité s’arrête Comme ci-dessus
SATURÉE CIRCUIT B
43 10008 SURCHAUFFE ÉLEVÉE DU CIRCUIT A Manuel Le circuit A s’arrête Transducteur de
pression défectueux,
capteur de
température
défectueux, EXV
bloquée ou manque de
fluide frigorigène
44 10009 SURCHAUFFE ÉLEVÉE DU CIRCUIT B Manuel Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
45 10011 SURCHAUFFE FAIBLE DU CIRCUIT A Manuel Le circuit A s’arrête Comme ci-dessus
46 10012 SURCHAUFFE FAIBLE DU CIRCUIT B Manuel Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
47 10014 DÉFAUT ASSERVISSEMENT CLIENT Automatique (l’unité est L’unité s’arrête L’entrée
arrêtée) ou Manuel d’avertissement client
est activée
48 10016 COMPRESSEUR A1 NON DÉMARRÉ OU Manuel Le compresseur A1 Disjoncteur du
AUGMENTATION PRESSION NON ÉTABLIE s'arrête compresseur ou défaut
de fusible,
commutateur ouvert du
compresseur
49 10017 COMPRESSEUR A2 NON DÉMARRÉ OU Manuel Le compresseur A2 Comme ci-dessus
AUGMENTATION PRESSION NON ÉTABLIE s'arrête
50 10018 COMPRESSEUR A3 NON DÉMARRÉ OU Manuel Le compresseur A3 Comme ci-dessus
AUGMENTATION PRESSION NON ÉTABLIE s'arrête
51 10019 COMPRESSEUR A4 NON DÉMARRÉ OU Manuel Le compresseur A4 Comme ci-dessus
AUGMENTATION PRESSION NON ÉTABLIE s'arrête
52 10020 COMPRESSEUR B1 NON DÉMARRÉ OU Manuel Le compresseur B1 Comme ci-dessus
AUGMENTATION PRESSION NON ÉTABLIE s'arrête
53 10021 COMPRESSEUR B2 NON DÉMARRÉ OU Manuel Le compresseur B2 Comme ci-dessus
AUGMENTATION PRESSION NON ÉTABLIE s'arrête
54 10022 COMPRESSEUR B3 NON DÉMARRÉ OU Manuel Le compresseur B3 Comme ci-dessus
AUGMENTATION PRESSION NON ÉTABLIE s'arrête
55 10023 COMPRESSEUR B4 NON DÉMARRÉ OU Manuel Le compresseur B4 Comme ci-dessus
AUGMENTATION PRESSION NON ÉTABLIE s'arrête

AQUACIATPOWER FR - 62
9 - DIAGNOSTICS
Code
Code Description d’alarme Type de réarmement Action associée Cause éventuelle
JBus
56 10028 DÉFAUT COFFRET ÉLECTRIQUE Automatique L’unité s’arrête Défaut d’alimentation
secteur ou haute
température dans le
coffret de régulation
(unités avec option
haute température
ambiante)
57 10030 PERTE DE COMMUNICATION ENTRE MAÎTRE Comme ci-dessus Le fonctionnement Comme ci-dessus
ET ESCLAVE maître/esclave est
désactivé et l’unité
retourne en mode
autonome
58 10031 UNITÉ EN ARRÊT D'URGENCE RÉSEAU Automatique, si l'arrêt L’unité s’arrête Commande d'arrêt
d'urgence est désactivé d'urgence réseau
59 10032 DÉFAUT SUR POMPE À EAU 1 Manuel L’unité redémarre Commutateur de flux
avec une autre pompe d'évaporateur ou
qui fonctionne. Si défaut de pompe
aucune pompe n’est évaporateur
disponible, l’unité
s’arrête
60 10033 DÉFAUT SUR POMPE À EAU 2 Manuel Comme ci-dessus Comme ci-dessus
61 10037 DÉFAUTS RÉPÉTÉS HAUTE TEMPÉRATURE Automatique (pas de Aucune Diminution de capacité
DE REFOULEMENT CIRCUIT A haute température de répétée
refoulement durant
30 min) ou Manuel (le
compteur est forcé à 0)
62 10038 DÉFAUTS RÉPÉTÉS HAUTE TEMPÉRATURE Comme ci-dessus Aucune Comme ci-dessus
DE REFOULEMENT CIRCUIT B
63 10040 FORÇAGES RÉPÉTÉS BASSE TEMP. Manuel Le circuit A s’arrête Diminution de capacité
D’ASPIRATION CIRCUIT A (le compteur est forcé à 0) répétée
64 10041 FORÇAGES RÉPÉTÉS BASSE TEMP. Comme ci-dessus Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
D’ASPIRATION CIRCUIT B
65 10043 BASSE TEMPÉRATURE ENTRÉE EAU EN Automatique (EWT Aucune Faible température
MODE CHAUFFAGE retourne à la normale ou fluide entrant en mode
le mode Chaud est Chaud
désactivé)
66 10051 PANNE DU CONTRÔLEUR DE DÉBIT DE Manuel L’unité s’arrête Défaut du détecteur de
L'ÉCHANGEUR À EAU débit
67 10063 DÉFAUT DU PRESSOSTAT HAUTE PRESSION Manuel Le circuit A s’arrête Défaut de
OU DE LA PRESSION DE L'ARMOIRE commutateur
ÉLECTRIQUE DU CIRCUIT A
68 10064 DÉFAUT DU PRESSOSTAT HAUTE PRESSION Manuel Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
OU DE LA PRESSION DE L'ARMOIRE
ÉLECTRIQUE DU CIRCUIT B
69 10090 PANNE DE CONFIGURATION DU POINT DE Manuel L’unité ne peut pas Détecteur de débit
CONSIGNE DU CONTRÔLEUR DE DÉBIT DE démarrer défectueux ou mal
L'ÉCHANGEUR À EAU câblé
70 10097 SONDES DE TEMPÉRATURE ÉCHANGEUR À Manuel L’unité s’arrête Températures d’entrée
EAU PERMUTÉES et de sortie inversées
71 10050 DÉTECTION D’UNE FUITE DE FLUIDE Automatique Aucune Fuite de fluide
FRIGORIGÈNE frigorigène ou
détecteur de fuite
défectueux
73 10101 DÉFAUT DE LA FONCTION DC FREE COOLING Automatique Le free cooling par Défaut du ventilateur,
aéroréfrigérant est profilé encrassé,
désactivé batteries du FC non
purgées, panne ou
10102 DÉFAUT DE LA FONCTION DC FREE COOLING Automatique Free cooling
câblage incorrect du
hydraulique désactivé
capteur de
température d’eau du
FC
74 10220 DÉFAUT VANNE BATTERIES FC Automatique Aucune action (alerte) Vanne bloquée ou
défaut de connexion
75 10222 DÉFAUT VANNE EVAPORATEUR FC Automatique Aucune action (alerte) Vanne bloquée ou
défaut de connexion
76 10223 AVERTISSEMENT BASSE TEMPÉRATURE Automatique (lorsque la Aucune action (alerte) La température du
GLYCOL-EAU FC température du mélange mélange glycol-eau
glycol-eau [FC_WGT] est [FC_WGT] est
supérieure à 1 °C OU que inférieure à -5 °C et au
ni le circuit A ni le circuit B moins un circuit
fonctionne en mode FC fonctionne en mode
mixte) FC mixte
77 11201 BOUCLE D’EAU : PRESSION TROP ÉLEVÉE Automatique Aucune action (alerte) For units with the FC
option: Water pressure
above the maximum
output Water Pump
pressure (550 kPa)
78 11202 BOUCLE D’EAU : ERREUR SUR LA Automatique, si la L’unité s’arrête Lecture de pression
DIFFÉRENCE DE PRESSION différence de pression d’eau trop faible ou
d’eau retourne à la trop élevée
normale

FR - 63 AQUACIATPOWER
9 - DIAGNOSTICS
Code
Code Description d’alarme Type de réarmement Action associée Cause éventuelle
JBus
79 11203 BOUCLE D’EAU : PRESSION TROP BASSE Automatique, si la lecture L’unité s’arrête La pression d’entrée
de la pression d’eau de la pompe est
retourne à la normale et inférieure à 60 kPa
que l’alarme ne se
déclenche pas plus de
6 fois en moins de
24 heures (sinon manuel)
80 11204 BOUCLE D’EAU : LA POMPE NE DÉMARRE PAS Automatique Déclenchement de Lecture de pression
l'alarme 10032 (défaut d’eau trop faible ou
circulateur #1) ou de trop élevée
l'alarme 10033 (défaut
circulateur #2)
81 11205 BOUCLE D’EAU : ERREUR SUR LA Manuel L’unité s’arrête Lecture de pression
DIFFÉRENCE DE PRESSION PENDANT L’ESSAI d’eau trop faible ou
DE FONCTIONNEMENT trop élevée
82 11206 BOUCLE D’EAU : SURCHARGE DE LA POMPE Automatique Aucune Différence de pression
de la boucle d’eau trop
faible
83 11207 BOUCLE D’EAU : DÉBIT TROP FAIBLE Automatique, si la lecture La pompe s’arrête Différence de pression
du débit d’eau retourne à de la boucle d’eau trop
la normale élevée
84 11208 BOUCLE D’EAU : CAPTEURS DE PRESSION Automatique, si la lecture L’unité s’arrête Capteurs de pression
INVERSÉS de la pression d’eau inversés
retourne à la normale et
que l’alarme ne se
déclenche pas plus de
6 fois en moins de
24 heures
85 11209 BOUCLE D’EAU : AVERTISSEMENT BASSE Automatique, si la lecture Aucune La pression d’entrée
PRESSION de la pression d’eau de la pompe est
retourne à la normale inférieure à 100 kPa
86 10210 DÉFAUT DELTA DE PRESSION BAS - CIR A Automatique (pour les Le circuit A s’arrête Circuit fonctionnant en
3 premières alarmes au charge partielle avec
cours des dernières tous les compresseurs
24 heures) ou Manuel disponibles et un faible
Automatique (si la delta de pression en
puissance du circuit est à fonctionnement.
0 %) Capacité disponible
insuffisante / échec ou
désactivation dus à un
ou plusieurs
compresseurs
87 10211 DÉFAUT DELTA DE PRESSION BAS - CIR B Comme ci-dessus Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
88 11210 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : PRESSION TROP Automatique, si la lecture Aucune La pression de la
HAUTE de la pression retourne à pompe de Free
la normale Cooling est supérieure
au seuil de pression
maximal (550 kPa par
défaut)
89 11211 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : ERREUR DELTA Automatique, si la lecture Le mode Free Cooling Perte de calibrage
PRESSION de la pression retourne à est arrêté, mais l’unité
la normale continue de
fonctionner
Manuel Le mode Free Cooling Lecture d’une
est arrêté, mais l’unité différence de pression
continue de d’eau élevée alors que
fonctionner le circulateur est déjà
arrêté depuis 1 minute
90 11212 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : PRESSION TROP Automatique, si la lecture Le mode Free Cooling La pression d’entrée
BASSE du capteur de pression est arrêté, mais l’unité de la pompe de Free
repasse à une valeur continue de Cooling est inférieure à
supérieure à 100 kPa fonctionner 60 kPa (8,7 PSI)
(14,5 PSI) et si l’alarme
s’est déclenchée jusqu’à
6 fois en moins de
24 heures (sinon,
réinitialisation manuelle
nécessaire)
91 11213 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : POMPE NON Manuel Free Cooling Défaut de la pompe
DÉMARRÉE désactivé
92 11214 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : ERREUR PRESS Manuel La pompe de Free Lecture de pression
DURANT RUNTEST Cooling est arrêtée, trop élevée ou trop
mais l’unité continue faible
de fonctionner
93 11215 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : SURCHARGE POMPE Automatique, lorsque les Aucune Différence de pression
conditions d’alarme de la boucle d’eau trop
reviennent à la normale faible
94 11216 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : DÉBIT TROP FAIBLE Automatique, si la lecture Le circulateur est Le débit d’eau est
de la pression revient à la arrêté, mais l’unité inférieur au seuil
normale et si l’alarme ne continue de requis
s’est pas déclenchée plus fonctionner
de 6 fois en moins de
24 heures (sinon manuel)

AQUACIATPOWER FR - 64
9 - DIAGNOSTICS
Code
Code Description d’alarme Type de réarmement Action associée Cause éventuelle
JBus
95 11217 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : SONDES PRESSION Automatique, si la lecture Free Cooling La pompe FC
INVERSÉES de la pression revient à la désactivé fonctionne, mais les
normale et si l’alarme ne lectures de pression
s’est pas déclenchée plus sont inférieures au
de 6 fois en moins de seuil requis
24 heures (sinon manuel)
96 11218 BOUCLE D'EAU GLYCOL FC : AVERTISSEMENT Automatique, si la lecture Aucune La pression d’eau est
BASSE PRESSION de la pression retourne à inférieure au seuil
la normale requis
Réparation et usine
97 70nn CONFIGURATION USINE INVALIDE NUMÉRO 1 Automatique si la L’unité ne peut pas Configuration
À NN configuration est corrigée démarrer incorrecte de l’unité

LISTE DES CONFIGURATIONS INVALIDES :

01 : TAILLE D’UNITÉ INCONNUE (FACTORY_
UNITSIZE).
02 : TYPE DE VENTILATEUR INDISPONIBLE
POUR LA TAILLE D’UNITÉ CONFIGURÉE.
03 : ÉCHEC DE CONFIGURATION DE LA
POMPE. LA POMPE N’EXISTE PAS POUR LA
TAILLE D’UNITÉ CONFIGURÉE.
04 : CETTE CONFIGURATION N'EST PAS
DISPONIBLE POUR L'UNITÉ – TYPE DE FLUIDE
FRIGORIGÈNE INDISPONIBLE SÉLECTIONNÉ
(FACTORY_REFRIG). VEUILLEZ NOTER QUE
LA BONNE CONFIGURATION DU PARAMÈTRE
FACTORY_REFRIG DÉPEND DE LA VERSION
DU LOGICIEL :
• FACTORY_REFRIG = 1 (R32) POUR LA
VERSION 3.0 DU LOGICIEL ET LES
PRÉCÉDENTES
• FACTORY_REFRIG = 3 (R32) POUR LA
VERSION 4.0 DU LOGICIEL ET LES
SUIVANTES
98 8000 AUCUNE CONFIGURATION USINE Automatique si la L’unité ne peut pas Aucune configuration
configuration est effectuée démarrer usine
Défaut de compresseur
99 1199 DÉFAUT COMPRESSEUR A1 Manuel Le compresseur A1 Température de
s'arrête compresseur trop
élevée, pressostat
ouvert, compresseur
qui ne démarre pas
100 1299 DÉFAUT COMPRESSEUR A2 Manuel Le compresseur A2 Comme ci-dessus
s'arrête
101 1399 DÉFAUT COMPRESSEUR A3 Manuel Le compresseur A3 Comme ci-dessus
s'arrête
102 1499 DÉFAUT COMPRESSEUR A4 Manuel Le compresseur A4 Comme ci-dessus
s'arrête
103 2199 DÉFAUT COMPRESSEUR B1 Manuel Le compresseur B1 Comme ci-dessus
s'arrête
104 2299 DÉFAUT COMPRESSEUR B2 Manuel Le compresseur B2 Comme ci-dessus
s'arrête
105 2399 DÉFAUT COMPRESSEUR B3 Manuel Le compresseur B3 Comme ci-dessus
s'arrête
106 2499 DÉFAUT COMPRESSEUR B4 Manuel Le compresseur B4 Comme ci-dessus
s'arrête
107 6001 CIRCUIT A CONTACTEUR COLLE Automatique en cas de L’unité s’arrête, mais Contacteur soudé d'un
défaillance du détecteur la pompe évaporateur compresseur
de débit du refroidisseur,continue de
de déclenchement de fonctionner
pressostat ou d'alarme de
gel de l’évaporateur ou
Manuel (cyclage de
l'alimentation nécessaire)
108 6002 CIRCUIT B CONTACTEUR COLLE Comme ci-dessus Comme ci-dessus Comme ci-dessus
Défaillance logicielle
109 55001 PANNE DU MODULE BASE DE DONNÉES Manuel L’unité s’arrête Problème logiciel.
Contacter les
techniciens services
110 56001 DÉFAUT MODULE LENSCAN Manuel L’unité s’arrête Problème logiciel.
Contacter les
techniciens services
Réparation et usine
111 90nn ERREUR DE CONFIGURATION Automatique, si la Le fonctionnement Panne de configuration
REFROIDISSEUR MAÎTRE NUMÉROS 1 À NN configuration maître/ maître/esclave est
esclave revient à la désactivé et l’unité
normale ou si l’unité retourne en mode
revient en mode autonome
autonome

FR - 65 AQUACIATPOWER
9 - DIAGNOSTICS
Code
Code Description d’alarme Type de réarmement Action associée Cause éventuelle
JBus
Avertissements d’entretien et de réparations
112 13nnn ALERTE MAINTENANCE SERVICE NUMÉRO NN Manuel (ou automatique Selon la gravité de Intervention requise.
004 : INTERVENTION DE MAINTENANCE lorsque la nouvelle date l’alarme, l’unité peut Contacter les
REQUISE de maintenance est continuer à techniciens services
définie) fonctionner ou
s’arrêter
113 13005 VÉRIFICATION F-GAZ REQUISE Comme ci-dessus Aucune Comme ci-dessus
114 13006 VÉRIFIER CONCENTRATION INHIBITEUR DE Comme ci-dessus Aucune Comme ci-dessus
CORROSION (VOIR IOM)
Défaillance du variateur
115 170nn PANNE ENTRAÎNEMENT VENTILATEUR Automatique ou Unités à une Défaut du régulateur
VARIATEUR 1 CIRCUIT A Manuel (surcharge du transmission sur le de vitesse (voir aussi
moteur) circuit : le circuit A est section "9.3.2
mis à l'arrêt Alarmes/alertes
Unités à deux relatives aux
transmissions sur le variateurs")
circuit : le circuit A
continue à fonctionner
tant que l'une des
deux transmissions
est en fonctionnement
116 180nn PANNE ENTRAÎNEMENT VENTILATEUR Comme ci-dessus Comme ci-dessus Comme ci-dessus
VARIATEUR 2 CIRCUIT A
117 190nn PANNE ENTRAÎNEMENT VENTILATEUR 1 Comme ci-dessus Unités à une Comme ci-dessus
CIRCUIT B transmission sur le
circuit : le circuit B est
mis à l'arrêt
Unités à deux
transmissions sur le
circuit : le circuit B
continue à fonctionner
tant que l'une des
deux transmissions
est en fonctionnement
118 200nn PANNE ENTRAÎNEMENT VENTILATEUR 2 Comme ci-dessus Comme ci-dessus Comme ci-dessus
CIRCUIT B
119 21nnn DÉFAUT VARIATEUR VFD POMPE 1 Automatique ou Manuel L’unité redémarre Comme ci-dessus
avec une autre pompe
qui fonctionne. Si
aucune pompe n’est
disponible, l’unité
s’arrête
120 22nnn DÉFAUT VARIATEUR VFD POMPE 2 Comme ci-dessus Comme ci-dessus Comme ci-dessus
121 350nn ALERTE VARIATEUR DE FRÉQUENCE Automatique Aucune Comme ci-dessus
VENTILATEUR 1 DU CIRCUIT A
122 360nn ALERTE VARIATEUR DE FRÉQUENCE Automatique Aucune Comme ci-dessus
VENTILATEUR 2 DU CIRCUIT A
123 370nn ALERTE VARIATEUR DE FRÉQUENCE Automatique Aucune Comme ci-dessus
VENTILATEUR 1 DU CIRCUIT B
124 380nn ALERTE VARIATEUR DE FRÉQUENCE Automatique Aucune Comme ci-dessus
VENTILATEUR 2 DU CIRCUIT B
125 39nnn ALERTE VARIATEUR DE FRÉQUENCE Automatique Aucune Comme ci-dessus
POMPE 1
126 40nnn ALERTE VARIATEUR DE FRÉQUENCE Automatique Aucune Comme ci-dessus
POMPE 2
Défaut de la carte SIOB/CIOB
127 57001 DÉFAUT DE BASSE TENSION SUR CARTE Automatique, si l’alarme L’unité s’arrête Alimentation électrique
SIOB/CIOB DU CIRCUIT A s’est produite pas plus de instable ou problème
6 fois dans les électrique
24 dernières heures
(sinon manuel)
128 57002DÉFAUT DE BASSE TENSION SUR CARTE Comme ci-dessus L’unité s’arrête Comme ci-dessus
SIOB/CIOB DU CIRCUIT B
129 57006 DÉFAUT DE BASSE TENSION SUR CARTE Comme ci-dessus L’unité s’arrête Comme ci-dessus
SIOB/CIOB GESTION D'ÉNERGIE
Panne détendeur (EXV)
130 57020 DÉFAUT SUR MOTEUR PAS À PAS DE L'EXV Comme ci-dessus Le circuit A s’arrête Défaut du moteur de
CIRCUIT A l’EXV
131 57021 DÉFAUT SUR MOTEUR PAS À PAS DE L'EXV Comme ci-dessus Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus
CIRCUIT B
Défaut de communication
132 10029 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LE Automatique si la L’unité revient en Erreur de
SYSTEM MANAGER communication avec le mode autonome communication
System Manager est
restaurée

AQUACIATPOWER FR - 66
9 - DIAGNOSTICS
Code
Code Description d’alarme Type de réarmement Action associée Cause éventuelle
JBus
Mode Remplacement : clés d’activation logicielles manquantes
133 10122 MODE REMPLACEMENT : CONTACTER UN Automatique, si la clé Mode Le régulateur
REPRÉSENTANT DE SERVICE CIAT POUR d’activation logicielle est Remplacement : CONNECT TOUCH a
ACTIVER LES OPTIONS installée contacter un été remplacé, mais la
Automatique, si la clé représentant de clé d’activation
d’activation logicielle n’est service CIAT pour logicielle n’est pas
pas fournie sous 7 jours obtenir les clés installée.
après le premier d’activation pour
démarrage du récupérer (ou activer)
compresseur (l’alarme est les options logicielles
réarmée et les options
protégées par logiciel sont
bloquées)
Panne de configuration
134 8001 IDENTIFIANT ILLÉGAL DU FABRICANT Automatique si la Unité non autorisée à Configuration
configuration est corrigée démarrer incorrecte de l’unité
Défaillance de la récupération de chaleur
135 10052 DÉFAUT DU CONTRÔLEUR DE DÉBIT DU Automatique, si l’alarme Aucune Le contrôleur de débit
CONDENSEUR DE RÉCUPÉRATION DE ne s’est pas produite plus a été ouvert pendant
CHALEUR de 3 fois dans les 5 minutes lorsque la
24 dernières heures pompe HR était en
(sinon manuel) fonctionnement et que
l'ouverture de la vanne
à trois voies dépasse
sa position minimale
préconfigurée (la
minuterie peut être
modifiée en réglant
« Délai contrôleur de
débit de récupération
de chaleur » dans le
tableau HR_CFG).
136 10128 PROTECTION ANTIGEL DU CONDENSEUR À Automatique si les Le mode La température
RÉCUPÉRATION DE CHALEUR conditions de Récupération de d'entrée ou de sortie
fonctionnement chaleur est à l'arrêt, d'eau HR est inférieure
reviennent à la normale mais le refroidisseur à 1,1 °C (ne s'applique
continue à fonctionner qu'aux unités pour
lesquelles « Fluide de
condenseur HR » est
réglé sur « Eau »). La
température de
déclenchement peut
être modifiée en
réglant « Temp. min.
eau HR » dans le
tableau HR_CFG.
137 10129 TEMPÉRATURE ÉLEVÉE D'EAU DE LA Automatique, si l’alarme L’unité s’arrête La température de
RÉCUPÉRATION DE CHALEUR ne s’est pas produite plus sortie d'eau HR est
de 5 fois dans les supérieure à 95 °C
24 dernières heures pendant 3 minutes
(sinon manuel)
Panne du contrôleur de phases
138 10054 CONTRÔLE DES 3 PHASES : DÉTECTION DE Dépend de la Dépend de la La sortie du contrôleur
DÉFAUT configuration de l'Action configuration de de phases s'est
du contrôleur de phases l'Action du contrôleur ouverte en raison de la
(USERCONF, PhCtrAct). de phases détection d'un défaut :
Pour les unités où (USERCONF, défaut de Perte de
PhCtrAct = 0 ou 1 PhCtrAct). phase (PL), défaut
(USERCONF) : Pour les unités où d'Ordre des phases
Automatique, si la l'alerte est activée (PS), défaut de
condition de défaut est (USERCONF, Sous-tension (UV),
acquittée PhCtrAct = 0) : défaut de Surtension
Aucune action (OV), défaut
Pour les unités où d'Asymétrie de la
PhCtrAct = 2 (« alerte »
uniquement) tension des trois
(USERCONF) : Manuel phases (ASYM),
Pour les unités où défaut de Sous-
l'alerte est activée fréquence (UF), défaut
(USERCONF, de Surfréquence (OF)
PhCtrAct = 1 ou 2) :
L’unité s’arrête
Panne du compteur d'énergie
139 59001 PERTE DE COMMUNICATION AVEC LE Automatique, si la Aucune action (alerte) Défaut d'installation du
COMPTEUR D'ÉNERGIE communication est bus, défaut du
rétablie compteur d'énergie,
erreur de
communication
REMARQUE : La mention « aucune » dans la colonne « Action
associée » du tableau ci-dessus indique que le message d'alarme est
affiché mais qu'aucune action n'a lieu sur l'unité.

FR - 67 AQUACIATPOWER
9 - DIAGNOSTICS
9.3.2 Alarmes/alertes relatives aux variateurs
Les alarmes ou alertes de variateur de ventilateur sont affichées sous les formes suivantes :
ƒ 17-YYY à 19-YYY (17=A1, 18=A2, et 19=B1, 20=B2) pour les alarmes (YYY correspond au code alarme).
ƒ 35-YYY à 38-YYY (35=A1, 36=A2, 37=B1 et 38=B2) pour les alertes (YYY correspond au code alerte).
Les alarmes du variateur de pompe sont affichées de la manière suivante :
ƒ 21-YYY pour la pompe 1 et 22-YYY pour la pompe 2 (YYY correspond au code alarme).
Les alertes du variateur de pompe sont affichées de la manière suivante :
ƒ 39-YYY pour la pompe 1 et 40-YYY pour la pompe 2 (YYY correspond au code alerte).

Code Description Code Mesure à prendre

Alarmes du variateur
0 Pas d’erreur NErr Contacter Service pour plus d’informations
1 Surintensité pendant l’accélération OC1 Comme ci-dessus
2 Surintensité pendant la décélération OC2 Comme ci-dessus
3 Surintensité pendant le fonctionnement à vitesse constante OC3 Comme ci-dessus
4 Surintensité dans la charge au démarrage OCL Comme ci-dessus
5 Court-circuit dans le bras OCA Comme ci-dessus
8 Phase d’entrée défaillante EPHI Comme ci-dessus
9 Phase de sortie défaillante EPHO Comme ci-dessus
10 Surtension pendant l’accélération OP1 Comme ci-dessus
11 Surtension pendant la décélération OP2 Comme ci-dessus
12 Surtension pendant le fonctionnement à vitesse constante OP3 Comme ci-dessus
13 Surcharge dans le variateur de vitesse OL1 Comme ci-dessus
14 Surcharge dans le moteur OL2 Comme ci-dessus
16 Déclenchement par surchauffe OH Comme ci-dessus
17 Arrêt d’urgence E Comme ci-dessus
18 Défaut 1 EEPROM (opération d’écriture) EEP1 Comme ci-dessus
19 Défaut 2 EEPROM (opération de lecture) EEP2 Comme ci-dessus
20 Défaut 3 EEPROM (autre) EEP3 Comme ci-dessus
- Alarme de référence de vitesse Err1 Comme ci-dessus
21 Défaut RAM Err2 Comme ci-dessus
22 Défaut ROM Err3 Comme ci-dessus
23 Défaut CPU Err4 Comme ci-dessus
24 Déclenchement par erreur de communication Err5 Comme ci-dessus
26 Défaut du détecteur de courant Err7 Comme ci-dessus
27 Erreur du type de carte de circuit en option Err8 Comme ci-dessus
28 Erreur de communication du clavier graphique Err9 Comme ci-dessus
29 Déclenchement par courant faible UC Comme ci-dessus
30 Déclenchement dû à sous-tension dans circuit principal UP1 Comme ci-dessus
32 Déclenchement par couple excessif Ot Comme ci-dessus
34 Déclenchement par défaut à la terre (détection matérielle) EF2 Comme ci-dessus
37 Surintensité dans élément pendant l’accélération OC1P Comme ci-dessus
38 Surintensité dans élément pendant la décélération OC2P Comme ci-dessus
39 Surintensité dans élément pendant le fonctionnement OC3P Comme ci-dessus
41 Erreur de type de variateur de vitesse EtYP Comme ci-dessus
46 Entrée thermique externe OH2 Comme ci-dessus
47 Rupture de câble VIA SOUt Comme ci-dessus
50 Rupture dans câble de signal analogique E-18 Comme ci-dessus
51 Défaut CPU E-19 Comme ci-dessus
52 Renfort de couple excessif E-20 Comme ci-dessus
53 Défaut CPU E-21 Comme ci-dessus
84 Erreur de réglage auto Etn1 Comme ci-dessus
72 Défaut registre 1 fermé Fd1 Comme ci-dessus
73 Défaut registre 2 fermé Fd2 Comme ci-dessus
- Défaut de transfert de téléchargement CFI2 Comme ci-dessus
Alertes relatives aux variateurs
1 Surintensité - Contacter Service pour plus d’informations
2 Surcharge variateur - Comme ci-dessus
3 Surcharge moteur - Comme ci-dessus
4 Surchauffe - Comme ci-dessus
5 Surtension - Comme ci-dessus
6 Sous-tension circuit principal - Comme ci-dessus
7 Réservé - Comme ci-dessus
8 Sous-intensité - Comme ci-dessus

AQUACIATPOWER FR - 68
9 - DIAGNOSTICS
Code Description Code Mesure à prendre
9 Couple excessif - Comme ci-dessus
10 Réservé - Comme ci-dessus
11 Heures de fonctionnement cumulées atteintes - Comme ci-dessus
12 Réservé - Comme ci-dessus
13 Réservé - Comme ci-dessus
14 Alarme de sous-tension du circuit principal identique à l’état du relais MS - Comme ci-dessus
15 Au moment de la panne de courant instantanée, décélération/arrêt forcé - Comme ci-dessus
16 Un arrêt automatique pendant la poursuite de la fréquence limite inférieure - Comme ci-dessus
17 Alarme de thermistance PTC - Comme ci-dessus
22 Alarme de surcharge - Comme ci-dessus
23 Alarme de sous-charge - Comme ci-dessus

* Éventuelle erreur 24 et 104

** Éventuelle erreur 50 et 58
*** Éventuelle erreur 70 et 250

FR - 69 AQUACIATPOWER
10 - ENTRETIEN
Pour garantir un fonctionnement optimal des équipements
ainsi que de l’optimisation de toutes les fonctionnalités, il est
recommandé de souscrire un contrat d’entretien auprès du
service après-vente local.

Le contrat garantit une inspection régulière de vos équipements

par des spécialistes, afin que tout dysfonctionnement puisse
être détecté et rectifié rapidement, et qu’aucun dommage grave
ne puisse survenir sur vos équipements.

Le service après-vente local propose une gamme étendue de

contrats de service qui englobent l'assistance de professionnels
hautement qualifiés de la CVC prêts à vous aider si nécessaire.
Les contrats d'entretien Service représentent non seulement
le meilleur moyen de garantir une durée de vie plus longue
de vos équipements, mais constituent également, à travers
l’expertise du personnel qualifié CIAT, l’outil optimal pour une
gestion rentable du système.

Pour trouver le meilleur type de contrat répondant à toutes vos

attentes, contacter le représentant local du fabricant.

AQUACIATPOWER FR - 70
11 - ANNEXE 1 : INSTRUCTIONS D'INSTALLATION POUR L'OPTION SG READY
11.1 Introduction 11.2 Configuration de l'option Smart Grid
L'accroissement de la production d'énergie électrique d'origine Ready
renouvelable entraîne des fluctuations de charge de plus en plus L'option Smart Grid Ready est configurable par l'écran tactile
nombreuses. Les systèmes de réseau électrique intelligent local.
(Smart Grid, en anglais) offrent la possibilité de compenser
intelligemment ces fluctuations, car ils permettent une utilisation 11.2.1 Activer l'option SG Ready
efficace de l'énergie, en combinaison avec les pompes à chaleur.
Seuls les utilisateurs identifiés sont autorisés à activer l'option
L'énergie électrique peut être convertie en énergie thermique
SG Ready. Le mode d'accès usine est requis..
(chaleur) et la chaleur stockée grâce à un ballon d'eau.
Le label Smart Grid Ready ("SG Ready") de la pompe à chaleur Se connecter en tant qu’utilisateur usine
permet au fournisseur d'énergie d'accéder à cette dernière et
de gérer ses quatre états de pilotage de l'énergie. Ces états sont 1. Tapez pour ouvrir le menu d'ouverture de session.
activés au moyen de deux entrées (SGR0_BST et SGR1_LCK).

Le label Smart Grid Ready est valable uniquement sur le

territoire de l'Allemagne, de l'Autriche et de la Suisse.

Le présent document vous informe sur les quatre états de 0%

30.0ºC
régulation "pilotage de l'énergie" pris en charge par la pompe à
chaleur et explique comment le système doit être configuré par 25.0ºC
un installateur. 43.6ºC

Il est vivement recommandé de lire le document dans son entier

avant de commencer à intervenir, que ce soit pour une installation
ou pour un entretien. Sachez que les captures d'écran utilisées 25.0ºC

dans le présent manuel le sont à titre d'illustration uniquement

et qu'il est possible que les écrans se présentent différemment Local Forced Ready
en réalité.

La fonctionnalité Smart Grid Ready (option 157D) n'est pas 2. Dans le menu d'ouverture de session, sélectionnez
prévue de série. Veuillez prendre contact avec le fabricant "Ouverture de session usine" .
pour acheter cette option.
Pour les groupes Aquaciat Power ILD 602R-2650R, l'option
SG Ready nécessite :
- une carte d'E/S supplémentaire (carte A156)
- configuration usine

3. Tapez dans le champ du mot de passe.

4. Saisissez et confirmez votre mot de passe.

5. Tapez pour enregistrer les modifications.

FR - 71 AQUACIATPOWER
11 - ANNEXE 1 : INSTRUCTIONS D'INSTALLATION POUR L'OPTION SG READY
Pour activer l'option Smart Grid Ready 11.2.2 Entrées Smart Grid Ready
1. Tapez pour ouvrir le menu principal. C'est par les deux entrées numériques SGR0_BST et SGR1_
LCK que le fournisseur d'énergie peut piloter la pompe à chaleur
et gérer finement la charge.
Après câblage de ces deux entrées numériques (SGR0_BST et
SGR1_LCK) au module du fournisseur d'énergie et activation
de l'option "SG Ready", cette dernière offre quatre modes de
0%
30.0ºC régulation (1 = LOCK, 2 = NORMAL, 3 = BOOST, 4 = FORCED).
L'état des entrées Smart Grid est vérifiable dans le menu
25.0ºC
correspondant à l'écran tactile local.
43.6ºC
Pour vérifier l'état des entrées Smart Grid

25.0ºC
1. Tapez pour ouvrir le menu principal.

Local Forced Ready

2. Sélectionnez "Menu Configuration" .

0%
30.0ºC

25.0ºC

43.6ºC

25.0ºC

Local Forced Ready

2. Sélectionnez "Entrées"

3. Sélectionnez "Configuration usine" .

3. Le menu des entrées s’affiche.

4. Le menu de configuration usine s'affiche.

4. Dans la page affichée, trouvez les lignes "SG Ready #0

(Boost)" et "SG Ready #1 (Verrouillé)" pour vérifier l'état des
entrées Smart Grid Ready.
5. Dans la page affichée, trouvez la ligne "Activer Smart Grid ■ SG Ready #0 (Boost) : ouvert/fermé.
Ready" et configurez le paramètre sur "activer" pour activer
■ SG Ready #1 (Verrouillé) : ouvert/fermé.
l'option Smart Grid Ready.
6. Enregistrer les modifications.

AQUACIATPOWER FR - 72
11 - ANNEXE 1 : INSTRUCTIONS D'INSTALLATION POUR L'OPTION SG READY
11.3 Modes fonctionnels Smart Grid Ready 11.3.1 État Smart Grid
Sur les pompes à chaleur avec l'option Smart Grid activée, les L'état du réseau intelligent est consultable dans le menu des
états de régulation ("modes de pilotage d'énergie") disponibles paramètres généraux (GENUNIT) ou au bas de l'écran tactile
sont au nombre de quatre. de la régulation Connect Touch.
Le mode actif est déterminé par les signaux sur les entrées Pour consulter le mode Smart Grid ou alterner le mode entre
SGR0_BST et SGR1_LCK : Chaud/Froid
État Dénomination SGR0_BST SGR1_LCK 1. Tapez pour ouvrir le menu principal.
1 LOCK (blocage) 0 1
NORMAL - Le mode Smart Grid est affiché dans la barre en partie
2 0 0 basse de l'écran tactile Connect Touch ("[Link]ée prête").
(normal)
BOOST
3 1 0
(surplus)
4 FORCED 1 1
(marche forcée)
0%
30.0ºC

Modes fonctionnels Smart Grid Ready :

25.0ºC
■ État bloqué (1 = LOCK) : Dans ce mode, l'occupation est 43.6ºC
désactivée pour la pompe à chaleur afin que cette dernière
reste à l'arrêt. Si elle est configurée, la sortie dédiée à la
chaudière est activée. Le ballon tampon va être utilisé pour 25.0ºC

répondre à la demande de chauffage. Voir également la

section 11.3.2. Local Forced Ready
- Le fournisseur d'énergie ne peut pas bloquer le
fonctionnement de la pompe à chaleur (c.-à-d. activer le 2. Sélectionnez "Paramètres généraux" .
mode LOCK) plus de 6 heures par jour. Chaque période de
blocage ne peut pas excéder 2 heures de durée et l'intervalle
entre deux périodes de blocage doit être d'au moins deux
heures. Par exemple, si un premier blocage commence à
10h00 et se termine à 12h00, alors le blocage suivant ne
peut pas être déclenché avant 14h00.
■ État de fonctionnement normal (2 = NORMAL) : Dans ce
mode, la pompe à chaleur fonctionne normalement pour la
meilleure efficacité énergétique possible, avec stockage
proportionnel de chaleur.
■ État en surplus à bas niveau de courant (3 = BOOST) :
Dans ce mode, le fournisseur d'énergie autorise la pompe à
chaleur à fonctionner à sa puissance maximale. Il est
demandé à la pompe à chaleur d'utiliser le surplus d'énergie
pour atteindre les plus hautes températures possibles pour 3. Le menu des paramètres généraux s'affiche.
le chauffage et l'eau chaude. Une valeur de décalage définie - Dans la page affichée, trouvez la ligne "État Smart Grid
par l'utilisateur est appliquée à la température de consigne Ready".
souhaitée (voir section 11.3.3). 1 = LOCK (blocage)
- Il ne s'agit pas d'une commande tout ou rien de démarrage, 2 = NORMAL (normal)
mais d'une préconisation de mise en route fondée sur le 3 = BOOST (surplus)
surplus d'énergie disponible. 4 = FORCED (marche forcée)

■ État en surplus à haut niveau de courant (4 = FORCED) :

Dans ce mode, la pompe à chaleur fonctionne en marche
forcée à sa puissance maximale. Une valeur de décalage
définie par l'utilisateur est appliquée à la température de
consigne souhaitée (voir section 11.3.3).
L'occupation pour la pompe à chaleur est activée
indépendamment de toute programmation horaire. Ceci au
profit du ballon tampon, du chauffage des locaux ou de la
production d'eau chaude sanitaire.
- La pompe à chaleur va fonctionner dans ce mode MARCHE
FORCÉE pendant une durée indéterminée (jusqu'à sa
désactivation).

Remarque : L'option "Sélection Chaud/Froid" vous permet

d'alterner le mode fonctionnel du groupe entre chauffage et
refroidissement..

FR - 73 AQUACIATPOWER
11 - ANNEXE 1 : INSTRUCTIONS D'INSTALLATION POUR L'OPTION SG READY
11.3.2 Mode fonctionnel LOCK (blocage) 11.3.3 Mode fonctionnel BOOST/FORCED (Surplus/
En mode LOCK (blocage), la pompe à chaleur est à l'ARRÊT. Marche forcée)
Pour les groupes avec chaudière, cette dernière peut être Dans le mode BOOST/FORCED (Surplus/Marche forcée), il est
démarrée alors que le blocage est actif dans le seul cas où le possible de définir une valeur de correction utilisée pour décaler
paramètre "SGR Threshold" (Seuil SGR) l'autorise. la consigne de température d'eau.
Pour que la chaudière démarre, la température d'air extérieur Pour configurer la valeur de correction Smart Grid
OAT (Outside Air Temperature) doit être inférieure à la valeur
définie par l'utilisateur pour le paramètre "SGR Seuil OAT 1. Tapez pour ouvrir le menu principal.
Chaudière".
Pour modifier la valeur "SGR Seuil Chaudière"
1. Tapez pour ouvrir le menu principal.
0%
30.0ºC

25.0ºC

43.6ºC
0%
30.0ºC

25.0ºC
25.0ºC

43.6ºC
Local Forced Ready

25.0ºC
2. Ouvrez "Configuration" > "Configuration Décalage" .

Local Forced Ready

2. Ouvrez "Configuration" > "Configuration Secours" .

3. Le menu de configuration des corrections s'affiche.

- Dans la page affichée, trouvez la ligne "Option Smart Grid
Ready".

3. Le menu de configuration de secours s'affiche.

4. Configurez la valeur de correction Smart Grid pour le mode

Chaud ou Froid.
- Décalage Chaud en Surplus (0°C par défaut).
4. Configurez la valeur de seuil Smart Grid à partir de laquelle - Décalage Froid en Surplus (0°C par défaut).
la chaudière va démarrer. - Décalage Chaud en Marche forcée (0°C par défaut).
- Le seuil ("SGR Seuil OAT Chaudière") est réglé par défaut - Décalage Froid en Marche forcée (0°C par défaut).
sur -15°C.

AQUACIATPOWER FR - 74
11 - ANNEXE 1 : INSTRUCTIONS D'INSTALLATION POUR L'OPTION SG READY
11.4 Câblage : Raccordements Smart Grid L'option Smart Grid Ready est disponible uniquement avec
les groupes équipés du module de gestion d'énergie
Le module Smart Grid Ready doit être raccordé aux entrées
optionnel.
"LIM_SW1" et "LIM_SW2". Ces contacts servent à limiter la
puissance de la pompe à chaleur, et leur état conditionne la État Smart
1 = LOCK 2 = NORMAL 3 = BOOST 4 = FORCED
consigne de limitation de puissance (lim_sp) appliquée au Grid
groupe. Limitation
de lim_sp2* 100 % lim_sp1 lim_sp3
• LIM_SW1 et SGR0_BST sont câblées à DI-03 de la carte puissance
A1A. SGR0_BST ouvert ouvert fermé fermé
• LIM_SW2 et SGR1_LCK sont câblées à DI-02 de la carte SGR1_LCK fermé ouvert ouvert fermé
A156.
*Lim_sp2 est sans effet dans le mode fonctionnel LOCK (blocage).
Par défaut, les paramètres "lim_sp1" et "lim_sp3" sont réglés
sur 100 %, mais peuvent l'être sur d'autres valeurs pour limiter
la puissance du groupe. Lorsque l'option SG Ready est activée,
ces limites peuvent s'appliquer dans les modes fonctionnels
"Boost" (surplus) et "Forced" (marche forcée).

11.5 Schéma électrique

Le module SG Ready doit être câblé sur DI-03 de la carte E/S A1A et sur DI-02 de la carte E/S A156.
Raccordements de la régulation client : carte A1A

32
MARCHE/ARRÊT À DISTANCE DI01 A1A
33
+
65
2 CONSIGNES DI02
24VAC - 20mA

66
+
LIMITATION DE DEMANDE N°1 (LIM_SW1) 63 J1-DI
DI03
ACCÈS SMART GRID (SGR0_BST) 64
+
73
1.5mm² MAX

DI04
CHAUD - FROID À DISTANCE
74
+
X0A
71
DÉCALAGE CONSIGNE 71 AI10
72 R J9
72

90+
RÉGULATION POMPE VARIABLE ÉVAPORATEUR 0-10 Vcc 90+ AO01
90-
90- R J10
37A J23
ALARME, ALERTE 1.5mm² MAX 38A DO05
3A MAX 24VAC - 48 VDC MAX
37 J22
MARCHE REFROIDISSEUR 80mA MIN 20V - MIN
38 DO06

34
24VAC - 20mA

A2A
1.5mm² MAX

DI02
35
+ J1-DI
RÉGULATION POMPE ÉVAPORATEUR 91
3A MAX 12 DO05
1.5mm² MAX
24VAC - 48 VDC MAX J23
RÉGULATION AUXILIAIRE POMPE 92
80mA MIN 20V - MIN
ÉVAPORATEUR 3A MAX 12 DO06
J22
XCCN
BUS DE COMMUNICATION + (WH) + J7
G (RD) G
- CCN
A2
- (BK)

FR - 75 AQUACIATPOWER
11 - ANNEXE 1 : INSTRUCTIONS D'INSTALLATION POUR L'OPTION SG READY
Raccordements de la régulation client : carte A156 (optionnelle)

77 J1-DI
DÉROGATION OCCUPATION

DI01
A156
78
LIMITATION DE DEMANDE N°2 (LIM_SW2) 73A
ACCÈS SMART GRID (SGR1_LCK)
74A DI02

24VAC - 20mA
1.5mm² MAX
SYSTÈME DE RÉGULATION CLIENT 34A
35A DI03
STOCKAGE GLACE 75
DI04
76

X156 71A

4-20mA 24VAC-20mA
TEMPÉRATURE D’AMBIANCE POUR PILOTAGE 71A AI01
DÉCALAGE 72A J40-AI
1.5mm2 MAX 72A R
67
PILOTAGE LIMITATION DE PUISSANCE 67 AI10
68 J9-AI
68 R
SORTIE PUISSANCE EFFECTIVE REFROIDISSEUR 79+
79+ A001
0-10VDC

(0-10 Vcc)
79- J10-AO
79- R
30B J23-DO
ALERTE
1.5mm² MAX 31B DO05
3A MAX 24VAC - 48 VDC MAX
30 J22-DO
ARRÊT TOTAL REFROIDISSEUR 80mA MIN 20V - MIN
31 DO06
X156 81
81 J7-DO
ÉTAGE 1 CHAUFFAGE ÉLECTRIQUE
12 DO07
12
82
82
24VAC - 30VA MAX
1.5mm² MAX

ÉTAGE 2 CHAUFFAGE ÉLECTRIQUE

12 DO08
12
83
ÉTAGE 3 CHAUFFAGE ÉLECTRIQUE 83
12 DO09
12
84
ÉTAGE 4 CHAUFFAGE ÉLECTRIQUE 84
12 DO10
12

REMARQUE : la carte A156 est optionnelle (fournie avec le module de gestion d'énergie).

AQUACIATPOWER FR - 76
11 - ANNEXE 1 : INSTRUCTIONS D'INSTALLATION POUR L'OPTION SG READY
11.6 Coffret électrique : emplacement
L'accès aux bornes pour les entrées Smart Grid est situé à l'intérieur du coffret électrique de la pompe à chaleur (cartes A1A et
A156).
Implantation des composants : coffret de régulation
Carte A1A
Carte A156

REMARQUE : le nombre de composants électriques disponibles sur la carte est variable selon la taille de l'unité.

Raccordements Smart Grid : carte A1A Raccordements Smart Grid : carte A156 (optionnelle)

32 77

33 78

65 73a

66 74a

63 34a

64 35a

73 75

74 76

ACCÈS SMART GRID SMART GRID ACCESS

(SGR0_BST) (SGR1_LCK)

REMARQUE : la carte A156 est optionnelle (fournie avec le

module de gestion d'énergie).

FR - 77 AQUACIATPOWER
AQUACIATPOWER FR - 78
FR - 79 AQUACIATPOWER
Le système de management de la qualité du site d’assemblage de ce produit a été certifié conforme aux exigences de la norme ISO 9001 (dernière version en cours)
après un audit mené par un tiers indépendant habilité.
Le système de management de l’environnement du site d’assemblage de ce produit a été certifié conforme aux exigences de la norme ISO 14001 (dernière version
en cours) après un audit mené par un tiers indépendant habilité.
Le système de management de la santé et de la sécurité au travail du site d’assemblage de ce produit a été certifié conforme aux exigences de la norme ISO 45001
(dernière version en cours) après un audit mené par un tiers indépendant habilité.
Merci de contacter votre représentant commercial pour plus de renseignements.

Fabriqué par Carrier SCS, Montluel, France. Imprimé dans l’Union Européenne.
Le fabricant se réserve le droit de changer sans préavis les spécifications du produit.