REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

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Paix-Travail-Patrie Peace-Work-Fatherland
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MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR MINISTRY OF HIGHER EDUCATION

BUSINESS PLAN
TRANSFORMATION DU MANIOC EN SES
PRODUITS DERIVES

NOM & PRENOM CONTACTS

NGONO ZE JORDANE 656 91 39 86 / 652 49 63 86

Wandja Yannick Franck 655134709

1
Table des matières
LISTE DES TABLEAUX .......................................................................................................... 3
LISTE DES FIGURES ............................................................................................................... 6
RESUME.................................................................................................................................... 7
Contexte et justification ............................................................................................................. 8
SYNTHESE DE L’IDEE D’ENTREPRISE ................................... Erreur ! Signet non défini.
1 CHAPITRE I : PRESENTATION GENERALE DE L’ENTREPRISE ........................... 11
1.1 Idée d’entreprise ............................................................... Erreur ! Signet non défini.
1.2 Présentation du personnelle de l’entreprise ............................................................... 11
1.3 Plan de localisation ........................................................... Erreur ! Signet non défini.
2 CHAPITRE II : ETUDE DE MARCHE ........................................................................... 14
2.1 Analyse du marché .................................................................................................... 14
2.1.1 Les concurrents .................................................................................................. 14
2.1.2 Les fournisseurs.................................................................................................. 14
2.1.3 Les clients ........................................................................................................... 15
2.1.4 Analyse FFOM ................................................................................................... 16
2.2 Plan marketing ........................................................................................................... 16
2.2.1 Produit ................................................................................................................ 16
2.2.2 Le prix ................................................................................................................ 17
2.2.3 La place .............................................................................................................. 17
2.2.4 La Promotion ...................................................................................................... 18
2.2.5 Le processus ....................................................................................................... 19
2.2.6 Le personnel ....................................................................................................... 19
2.2.7 Évidence physique.............................................................................................. 19
3 CHAPITRE III : PROCESSUS DE PRODUCTION ....................................................... 20
3.1 Objectif de production ............................................................................................... 20
3.2 Chronogramme des activités ..................................................................................... 20
3.3 Itinéraire technique de production ............................................................................. 20
3.4 Description du processus de production .................................................................... 22
3.5 Schémas de production de la farine ........................................................................... 25
3.6 Gestion des déchets et des risques ............................................................................. 25
3.6.1 Gestion des déchets ............................................................................................ 25
3.6.2 Gestion des risques ............................................................................................. 25
3.7 Besoin en équipement de production......................................................................... 26
2
4 CHAPITRE VI : ANALYSE FINANCIERE ................................................................... 28

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 : Synthèse de l'idée d'entreprise .......................................................................... 10

3
Tableau 2: Présentation du promoteur ................................................................................ 11

Tableau 3 : Présentation du personnel de l'entreprise ....................................................... 13

Tableau 4: Clientèle ............................................................................................................... 12

Tableau 5 : Liste des concurrents ......................................................................................... 14

Tableau 6 : Liste des fournisseurs de la matière première ................................................. 14

Tableau 7 : Potentiels clients ................................................................................................. 15

Tableau 8 : Analyse FFOM ................................................................................................... 16

Tableau 9 : Analyse du produit............................................................................................. 16

Tableau 10 : Analyse du prix ................................................................................................ 17

Tableau 11 : Analyse de la promotion .................................................................................. 18

Tableau 12 : Analyse du processus ....................................................................................... 19

Tableau 13 : Analyse du personnel ....................................................................................... 19

Tableau 14 : Analyse de l'évidence physique ....................................................................... 19

Tableau 15 : Hypothèse de production ................................................................................. 20

Tableau 16 : Chronogramme des activités ........................................................................... 20

Tableau 17 : Itinéraire technique ......................................................................................... 21

Tableau 18 : Besoin en matériels / équipement de production .......................................... 26

Tableau 19 : Investissement .................................................................................................. 28

Tableau 20 : Amortissement.................................................................................................. 29

4
Tableau 21 : Masse salariale ................................................................................................. 29

Tableau 22 : Frais généraux .................................................................................................. 30

Tableau 23 : Coût de production .......................................................................................... 31

Tableau 24 : Achats de matière consommable .................................................................... 32

Tableau 25 : Besoin en fond de roulement ........................................................................... 33

Tableau 26 : coût total du projet........................................................................................... 34

Tableau 27 : Plan de financement ......................................................................................... 34

Tableau 28 : Plan de vente ..................................................................................................... 35

Tableau 29: Remboursement du crédit productif ............................................................... 36

Tableau 30 : Trésorerie.......................................................................................................... 38

Tableau 31 : Compte de résultats ......................................................................................... 39

5
LISTE DES FIGURES

Figure 1: Plan de localisation ......................................................... Erreur ! Signet non défini.

Figure 2: Schémas de production de la farine ......................................................................... 25

6
 RESUME

La transformation des racines de manioc en ses dérivés et son introduction progressif

dans le marché local est un défi majeur pour le Cameroun en ces temps de crise mondiale qui
affecte durement le marché du blé. Dans l’optique d’apporter un début de réponse fiable et
durable, un projet axé sur la transformation de racines de manioc en dérivés plus précisément
farine alimentaire commercialisé dans une localité du sud Cameroun au quartier Bilone, a été
pensé par les étudiants. Ne pouvant pas démarrer avec la transformation de tous ces dérivés
nous nous attarderons dans un premier temps sur la fabrication de la farine de manioc. Ce
projet sera implémenté en prenant en compte les impacts environnementaux et risques de
sécurité liés aux activités quotidiennes au quartier Bilone, dans la région du Sud. Chiffré à
3 298 100 FCFA, il sera financé par apport personnel à hauteur de 10% d’une somme de
329 810 FCFA, 40% par une organisation gouvernementale à hauteur de 1 319 240 FCFA, le
reste des 50 % par crédit bancaire à hauteur de 1 649 050 FCFA. Il commencera à court terme
à approvisionner les différents marchés de la localité et à long terme les besoins en farine de
toute la région du Sud. Les potentiels clients pourront s’approvisionner par commande et livré
directement, soit par l’intermédiaire des boutiques partenaires ou alors sur place dans l’unité
de production. Ce projet nous permettra d’être autonome, par ailleurs nous apporterons ainsi
notre modeste contribution dans la lutte contre le chômage en offrant des emplois permanents
et décents aux jeunes Camerounais de notre communauté et valoriser l’entreprenariat jeune
comme le recommande les politiques publiques d’insertion des jeunes prônées par le
président de la République Camerounaise Son Excellence Paul BIYA.

7
 CONTEXTE ET ORIGINES

Le manioc est une plante à racine très largement cultivée au Cameroun. Il est
largement consommé au pays, il constitue une grande source d’apport glucidique, mais aussi
de protéine, lipide et des minéraux dans l’alimentation humaine. Ses feuilles servent à la
préparation d’un plat local communément appelé « Kpwem » très prisé dans le Centre et Sud
du pays, ses racines bouillies accompagnent presque toute sorte de sauce, mets locaux et
peuvent être transformées par différents procédés pour obtenir des sous-produits (farine, gari,
amidon, fufu, bâtons etc…). Le Cameroun produit depuis 2017 environ 5 millions de tonnes
de racine annuel grâce aux nouvelles variétés de manioc de 30 à 40 tonnes à l’hectare
sélectionnées par l’Institut International d’Agriculture Tropical (IITA) et vulgarisées par
l’Institut de la Recherche Agricole pour le Développement (IRAD) et par le Programme
National de Développement des Racines et Tubercules (PNDRT) financé par le Fond
International de Développement de l’Agriculture (FIDA).

Depuis la fermeture de la Société de Développement du blé (SODEBLE) dans

l’Adamoua à Wassande en 1988, le Cameroun s’est tourné vers les importations pour
satisfaire sa demande locale en blé dans son industrie agroalimentaire sous-secteur
boulangerie, pâtisserie et biscuiterie. Malgré les multiples efforts de la recherche agricole au
niveau locale, démontrant qu’il est possible de cultiver le blé au Cameroun pour ne pas être
captif du marché mondial, le gouvernement a continué de manière effréné sa politique
d’importation tout azimut. Après les émeutes de la faim de Février 2008, le gouvernement
Camerounais avait encore encouragé les importations massives des produits et denrées de
première nécessité, notamment la farine de blé. En 2011, pendant le comice national
agropastoral d’Ebolowa, l’Ingénieur Albert NJONGANG de regretté mémoire en présence du
Chef de l’Etat et de tous les Ministres montrait déjà qu’il était possible d’utiliser nos céréales
et racines tubercules locaux comme matière première dans l’industrie agroalimentaire au
Cameroun et par ricochet la création de milliers d’emplois. Promesses avaient alors étés faites
par le gouvernement pour commencer à substituer la farine de blé massivement importée par
la farine de maïs, banane plantain, patate et plus amplement la farine de manioc.

La maladie à corona virus en début d’année 2020, annonçait déjà des lendemains
difficiles d’une économie totalement extravertie avec la fermeture des frontières pour limiter
au maximum la propagation du virus à couronne, l’agent pathogène de cette dernière.
Jusqu’ici la sonnette d’alarme retentissante de la balance commerciale profondément

8
déficitaire ne s’est pas suffisamment fait entendre malgré la politique d’import-substitution
mise en place par le gouvernement en 2020, car en 2021 le Cameroun a frôlé le chiffre record
de neuf cent mille tonnes de blé importé, chiffré à plus de 300 millions de $ de devise perdue
sur cette année. En fin d’année 2021 nous constations déjà une inflation des prix sur le
marché local due à la perturbation de la chaine logistique mondiale, à la réduction des
exportations de certains produits de base et agricoles notamment les pesticides par la Chine
pour ses réserves nationales au lendemain d’une période difficile due au coronna virus.
Depuis fin Mars le prix de la farine de blé a complètement explosé exacerbé par la guerre
Russo-Ukrainienne suite aux multiples embargos imposés sur les produits d’exportations
Russe quatrième producteur mondial et premier exportateur de blé, principal fournisseur du
Cameroun et l’Ukraine cinquième exportateur de blé incapable de poursuivre ses exportations
suite au blocus Russe de ses quatre grands ports dans la mer d’Azov et la mer noir.
Récemment l’Inde deuxième producteur mondial derrière la Chine avait donné espoir de
réduire la pénurie de blé en augmentant ses exportations a fait rétropédalage en annonçant
suspendre ses exportations de blé pour anticiper une mauvaise récolte due à une importante
sécheresse qui a frappé le pays. Cette nouvelle a par amplifiant d’avantage la pénurie du blé,
le prix a atteint un pic record de 483 $ la tonne mi-Mai au marché mondial.

Le Cameroun totalement dépendant des exportations de blé subit de plein fouet ces
chocs externes se traduisant en particulier par une inflation jamais observée sur le marché
local. Fort de ce constat, nait une idée de proposer une alternative bio et moins couteuse à
cette farine de blé sur le marché par des farines locales notamment la farine de manioc via la
transformation de ces tubercules. C’est dans ce contexte que s’inscrit notre projet qui est donc
une invitation faite aux jeunes pour s’engouffrer dans cette opportunité économique.

9
Tableau 1 : Synthèse de l'idée d'entreprise

Titre de l’idée Activité : transformation et commercialisation de 360 tonnes de

d’entreprise tubercules de manioc en 120 de farine alimentaire dans la
localité.

Localisation de Région : Sud

l’entreprise Quartier : Bilone

Promoteur Noms : NGONO ZE, Coordonnées :

WANDJA Yannick F. 656 91 39 86 / 652 49 63 86
655 13 47 09

Nom de enterprise: LA TERRE NE MENT PAS Secteur d’activité : secondaire et

tertiaire
Apport du promoteur : 329 810 FCFA

Crédit démarrage 1 319 240 FCFA

Crédit productif : 1 649 050 FCFA
Coût total du Projet : 3 298 100 FCFA

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SECTION I : PRESENTATION GENERALE DE L’ENTREPRISE

1.1 Présentation de l’entreprise

Cette entreprise est le fruit deux jeunes dynamiques et étudiants de niveau BAC+3 du
nom de NGONO ZE Jordane et WANDJA Yannick Franck fort de notre expérience dans le
domaine de l’agriculture notamment celle du Manioc mais aussi du numérique. Nous
sommes parvenus à synthétiser une idée résolvant un problème majeur qui touche non
seulement notre localité mais aussi tout le Cameroun.

Tableau 2: Présentation de l’entreprise

Nom de l’entreprise Kassava

Type d’entreprise Collective

Activités Primaire : transformation des tubercules de manioc et

commercialisation de ses dérivés

Secondaire : Agriculture

Formations visées Production, Transformation, Commercialisation,

Entreprenariat

Financement Familiale et Institutionnel.

1.2 Présentation du personnelle de l’entreprise

Nous les promoteurs avions suivi plusieurs formations notamment

➢ Stage pratique dans l’unité de transformation moderne du manioc en farine et autre

produit dérivés de la SOCOOPROMAN de Ngoulemakong

➢ Stage pratique dans l’unité de transformation semi artisanale de la COOPROMATE

d’Akam messi

➢ Formations en Marketing Digital

➢ Formation en Graphisme

➢ Formations en Entreprenariat

11
 Tableau 2 : Présentation du personnel de l'entreprise

Poste de travail Compétence et expérience Tâche à effectuer

Promoteurs Expérience professionnelle en management et Coordination générale de

transformation du manioc en ses sous- l’entreprise, Production ou achat
produits. de la matière première,
recherches des clients,

02 Ouvriers Capacité physique, disponibilité, de bonne Transformation des tubercules,

moralité. Commercialisation de la farine
et des déchets obtenue

Gardien de nuit Capacité physique, disponibilité, de bonne Ménage, gardiennage et Sécurité

moralité.

1.3 Clientèle

L’entreprise va commercialiser de la façon suivante :

➢ Sur commande par téléphone ou par e-mail, en ligne et livraison direct chez les
clients ;
➢ Vente en ligne et livraison chez le client ;
➢ Vente sur site de production ;
➢ Pendant les foires / expositions, market place et salon aussi

12
Tableau 4 : Liste des clients

N° NOMS ET LOCALITE CONTACTS QUANTITE OBSERVATI

PRENOMS MENSUELLE ONS
01 Boulangerie Ebolowa 693385291 02 tonnes Dès lancement
Staëlle de la
production
02 Boulangerie Déli Ebolowa 677 691 552 500 kg Faire des
699 988 449 essais
03 Boulangerie Déli Ebolowa si II 657 531 565 500 kg Faire des
II essais
04 Boulangerie 673 983 892 500 kg Faire des
Santa Esperanza 691 558 751 essais
05 Boulangerie ça Bilone 697 741 705 500 kg Faire des
va se savoir essais
06 Hotel 6èmèSens Ebolowa 696 770 510 250 Kg Sur
commandes
07 Hotel Florence Communicatio 690 590 749 250 Kg Faire des
n essais
08 Hotel Kapso Bilone 657 139 213 250 Kg Faire des
essais
09 Mr YOUSOUFA Marché du lac 680 949 995 500 kg Faire des
essais
10 Mr Walter Ebolowa si II 652 496 973 500 kg Faire des
essais
11 Boulangerie Yaoundé 04 tonnes Dés lancement
Selecte (Etoa-Meki de la
production
12 Boulangerie Yaoundé 673 453 269 500 kg Faire des
Kelvis (Kondengui) essais

13
 SECTION II : ETUDE DE MARCHE

1.4 Analyse du marché

1.4.1 Les concurrents

Tableau 3 : Liste des concurrents

N° Noms Localisation Lacunes

Transformation d’une mauvaise matière

Unité de première ;
Transformation Mauvaise technique de récolte des tubercules ;
et de Non-respect du délai de production de la farine
Commercialisati Ngoulemakong alimentaire de manioc ;
1 on de Manioc Utilisation d’un séchoir traditionnel inefficace ;
(UTRACOM) Travail d’équipe inexistant ;
Manque de main d’œuvre ;
Mauvaise gestion des déchets et eaux usées ;
Mauvais management.
Limite dans le choix de l’emballage
2 COOPROMATE Akam messi Mauvaises étiquettes de l’emballage
Mauvais choix du logo de la coopérative

1.4.2 Les fournisseurs

Tableau 4 : Liste des fournisseurs de la matière première

Noms et prénoms Contact Produits Superficie Localisation

(ha)
MEZENE Adèle et 696 136 415 Racine de manioc 20 Bitylli 2
compagnie
BIYE’E Basile 676 929 019 Racine de manioc 1,5 Effoulan
MOUTO Ange 672 164 235 Racine de manioc 1 Enongal Bulu
MEKOULOU 694 314 758 Racine de manioc 5 Metypkwalé
Alain

14
1.4.3 Les clients

Tableau 5 : Potentiels clients

N° CLIENTS LOCALISATION ADRESSE

1 Boulangerie Staëlle Gare routière 693 385 291

2 Boulangerie Deli 677 691 552
699 988 449
3 Boulangerie Rosée Ebolowa si II 657 531 565
4 Boulangerie santa Gare routière face 673 983 893
Esperanza Emergence voyage 691 558 751
05 Boulangerie ça va se savoir Bilone 697 741 705
06 Boulangérie Selecte Yaoundé (Etoa-Meki)
07 Hôtel 6ème Sens Nko’ovos 696 770 510
695 454 453
08 Hotel Florence Communication 690 590 749
09 Hotel Kapso Bilone 657 139 213
10 Mr Walter Ebolowa si II 652 496 973
11 Mr YOUSOUFA Marché du lac 680 949 995
12 KAFARM Douala (bonaberie)

15
1.4.4 Analyse des Forces, Faiblesses, Opportunités et Menaces (FFOM)

Tableau 6 : Analyse FFOM

FORCE : FAIBLESSES :
• Passionné, dynamique, • Pas de formation approfondit dans le
disponible, persévérant, quête domaine de la transformation du manioc
permanente des connaissances • Pas de terrain
par le promoteur
• Apport personnelle disponible
OPPORTUNITES : MENACES :

• La farine de manioc est au centre • Instabilité de l’énergie électrique

de toutes les discussions au sujet • Prix élevé des machines de transformation
de sa substitution à la farine de • Vol
blé suite à la rareté et cherté de
cette dernière
• Le manioc est cultivé localement
et en abondance dans les
périphériques d’Ebolowa
• Appui familial
• Financement tiers

1.5 Plan marketing

1.5.1 Produit

Tableau 7 : Analyse du produit

PRODUIT ÉLÉMENT CARACTÉRISTIQUES

Couleur • Blanche

Odeur • Pas d’odeur étrangère

Texture • Uniforme ˂ 10 microns

Farine de manioc Emballage • 01Kg, 05Kg, 10Kg, 25Kg
• 50 Kg sur commande
• Biodégradables
Date de fabrication • Le jour de la production

Date de péremption • 06 mois après la production

16
 1.5.2 Le prix

Tableau 8 : Analyse du prix

Prix en FCFA
Coût unitaire de production -
Prix que les clients sont prêts - 500
à payer
Prix des concurrents - 500 – 600
Prix de vente - 500
Motif expliquant ce prix Le prix concurrent de 500 est en zone rurale,
nous étant en zone urbaine je reste compétitif

1.5.3 La place

L’emplacement : quartier Bilone

L’emplacement a été choisi pour des raisons suivantes :
• Eloignement des zones d’habitations car le fonctionnement quotidien de l’unité
de transformation engendre la pollution sonore ;
• Aménagement d’un puits d’eau
• Aménagement d’un puits de collecte d’eau usée
• Accessibilité facile par rapport à la route principale
Les charges mensuelles de cet emplacement sont de FCFA
Méthode de distribution :
En gros et en détail directement auprès des clients.
Cette forme de distribution a été choisie pour les raisons suivantes :
Mon entreprise étant nouvelle je souhaite faire directement les livraisons pour avoir le
retour après consommation et créer un partenariat solide et fidéliser ma clientèle.

17
1.5.4 La Promotion

Tableau 9 : Analyse de la promotion

Moyens Détails Coûts

Marketing direct

Constituer un portefeuille et contact 2000

client potentiel
Carnet d’adresse

Consiste à amener directement le 25000

produit auprès des consommateurs
Agent commercial

Marketing Digital

Passer des communications radios 10000

régionales et nationales en décrivant
son produit et son emplacement et
Communiqués radios adresse complète

Plaque signalétique 10000

Publicité visuelle publicitaire urbaines 10000

Création et animation page Facebook 75000

professionnelle et foras wathsapp
Web marketing
business
Tract publicitaire
Logos et charte infographique
Création d’un site web et ou boutique
en ligne

18
1.5.5 Le processus

Tableau 10 : analyse du processus

Position Description

Commercialisation Livraison du produit directement chez les

clients
Les clients viennent à l’usine Les clients arrivent dans l’unité de
transformation et apprécient mieux la
qualité du produit
Appels téléphoniques, SMS, e-mail Informer le client sur la disponibilité de la
marchandise.

1.5.6 Le personnel

Tableau 11 : Analyse du personnel

Position Critères de Plan de formation

recrutement

Ouvriers • Engagement • Formation sur le

terrain
• Humilité

Agent commercial • Connaissances • Séminaire

techniques
• Engagement
• Humilité

1.5.7 Évidence physique

Tableau 12 : Analyse de l'évidence physique

Évidence physique Description

Plaque publicitaire Panneau de signalisation indiquant l’emplacement

de l’entreprise et déclinant le nom du projet

Plaque signalétique sur le Porte le nom de l’entreprise, le logos numéro de

bâtiment de l’entreprise téléphone, l’email, site web, registre de commerce

Tenue du personnel Blouse verte portant le logos et le nom de

l’entreprise

19
 SECTION III : PROCESSUS DE PRODUCTION

1.6 Objectif de production

Transformer 360 tonnes de racines fraiches de manioc en 120 tonnes de farine

alimentaire à la première année et maintenir la même production par an majorée de
25% chaque année précédente.

Tableau 13 : Hypothèse de production

Produits Unité Mois 1 Mois 2 Mois 3 Mois 4 Mois 5 Mois 6 Mois 7 Mois 8 Mois 9 Mois 10 Mois 11 Mois 12
Racines de manioc transformées tonne 6 15 22,5 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Farine de manioc produite tonne 2 5 7,5 10 10 10 10 10 10 10 10 10
1.7 Chronogramme des activités

Tableau 14 : Chronogramme des activités

Jour Lundi Mardi Mercredi Jeudi Vendredi Samedi Dimanche

Ach + Epl + Lav + Déc +
Séc
Activités Mo + Ta + con + Sto
Vente + Renouvpar
Vente

Ach : achat ; Epl : épluchage ; Lav : lavage ; Déc : découpage ; Séc : séchage ; Mo :
moulinage ; Ta : tamisage ; Con : conditionnement ; Sto : stockage ; Renouvpar :
recherche nouveaux partenaires.

1.8 Itinéraire technique de production

C’est une suite logique des différentes activités techniques à exercer pour
l’obtention de notre farine qui commence le cas échéant par le choix du site jusqu’au
stockage.

20
Tableau 15 : Itinéraire technique

N° Activités Matériels/Equipement/ Description

personnel

01 Choix du Location Doit être spacieux pour permettre

site l’installation de toute les machines,
un espace d’épluchage/lavage et de
stockage

02 Achat de Balance électronique Peser les sacs de maniocs et

la matière portée 300 kg, brouette transporter avec la brouette pour les
première renforcée achats usine ou location d’un pick-up
pour les achats brousse

03 1er lavage Cubitenaire 1000 l Laver les racines fraichement

récoltées dans le cubitenaire avec de
l’eau propre et rincer deux fois

04 Epluchage ▪ Main d’œuvre Eplucher les racines en enlevant la

temporaire tige et toute autre partie fibreuse à
▪ Gros couteaux l’aide d’un couteau bien aiguisé

05 2ème ▪ Grande bassine en Utiliser de l’eau propre, laver les

Lavage plastique racines épluchées avec l’éponge et
▪ Fût en plastique rincer au-moins deux fois
▪ Grands Seaux 50 l et
petits 15l
▪ Eponge

06 Découpage Découpeuse à gazoil Acier inoxydable capacité 400 kg/hr

Moteur à gazoil 7.5 ch

07 Séchage Déshydrateur hybride à Acier inoxydable

Charbon et électrique
Source de chaleur : charbon et
électricité

51 claies de dimension 70 cm*90 cm

environ 34,5 m² d’aire de séchage

Capacité 250-300kg de manioc frais

en 8 heures température 60 degré

21
08 Moulinage Broyeur à marteau à Acier inoxydable, capacité 300 kg/h
gazoil
moteur à gazoil 7.5 ch

09 Tamisage Tamiseur électrique Acier inoxydable

moteur électrique monophasé,

capacité 200 kg/hr

10 Ensachage Couseuse et scelleuse Emballage de 01 Kg et 05 Kg pour

électrique scelleuse et 10 à 25 Kg pour
couseuse électrique
Balance électronique
portée 30 Kg

Sacs nylon et papier

11 Stockage Palettes et Etagères en Les sacs cousus sont compilés sur

bois des palettes en bois protégés de
l’humidité et les contenances de 01
Kg, 05 Kg et 10 Kg seront stockées
sur des étagères en bois

1.9 Description du processus de production

Notre processus de transformation du manioc en farine comporte les étapes suivantes :

➢ Choix du site ;
➢ Achat de la matière première ;
➢ Lavage ;
➢ Epluchage ;
➢ Lavage ;
➢ Découpage en lamelle ;
➢ Séchage au déshydrateur des lamelles ;
➢ Broyage des lamelles de manioc ;
➢ Tamisage ;
➢ Ensachage

22
 ➢ Stockage ;
- Choix du site de l’unité de transformation

Consiste à faire le choix du site, voir les différents aménagements du bâtiment,

l’approvionnement en eau et la gestion des eaux usées.

- Achat de la matière première

Acheter à l’aide d’une balance les racines tubercules fraichement récoltées. Elle se
fait comme suit :

Bord champs ou achat brousse, dans ce cas prévoir le transport du site d’achat vers
l’usine.

Sur site à l’usine.

- Premier lavage

Laver les racines de manioc non épluchées avec de l’eau propre dans des
grandes bassines 2 à 3 fois pour enlever toute saleté : sable, terre, feuilles ou autre
impuretés et obtenir des racines propre. Cette étape permet de réduire au maximum le
degré d’impureté du produit final.

- Epluchage

Eplucher les racines lavées en enlevant la tige et toute autre partie fibreuse à
l’aide d’un couteau bien aiguisé. C’est une étape délicate car si elle n’est pas bien
exécutée le produit final peut avoir une mauvaise couleur qui le premier critère de
qualité dans la farine de manioc.

- Deuxième lavage

Laver les racines épluchées avec de l’eau propre avec des éponges dans des
grandes bassines 2 à 3 fois pour enlever toute saleté : sable, terre, feuilles ou autre
impureté.

- Découpage des racines en lamelles

23
 A l’aide d’une découpeuse, elle permet d’obtenir des lamelles qui sèchent
facilement.

- Séchage des lamelles de manioc

Mettre les lamelles de manioc découpés dans le deshydrateur et sécher à une

température graduelle jusqu’à obtenir un produit intermédiaire bien sec qui se stockera
longtemps sans développement de moisissure après obtention du produit final. Etape
cruciale qui entraine souvent des goulots d’étranglements.

- Moulinage

Les lamelles séchées sont écrasées dans un moulin, nous obtenons une fine
poudre à la fin de cette étape.

- Tamisage

Dernière étape de transformation de nos racines, la poudre obtenue après

passage au moulin est tamisée avec un tamis à maille inférieur à 10 microns et nous
obtenons une poudre uniforme extra fine.

- Ensachage

La farine obtenue est conditionnée dans des emballages de 01 Kg, 05 Kg, 10

Kg, 25 Kg et 50 Kg (uniquement les commandes) bien propres et stocké dans un
endroit sec et aérée.

- Stockage

Les sacs cousus de 25 Kg sont compilés sur des palettes en bois protégés de
l’humidité et les contenants de 01 Kg, 05 Kg et 10 Kg seront stockées sur des étagères
en bois, tout au long de cette étape nous effectuerons des contrôles permanents pour
surveiller des éventuelles attaques de rongeur et le taux d’humidité pour éviter le
développement des moisissures jusqu’à la vente.

- La commercialisation

24
 C’est le processus d’acquisition de la marchandise par les clients et livraison
direct chez ces derniers en contrepartie du payement, soit par achat en gros et en détail
à l’usine. La gestion du stock doit respecter la méthode FIFO.

1.10 Schémas de production de la farine

Achat matère Lavage Epluchag Lavage Découpage

première e

Séchage Moulinage Tamisage Ensachage Stockage

Figure 1: Schémas de production de la farine

Gestion des déchets et des risques

Toute entreprise lors de la réalisation de ses activités quotidiennes expose ses

employés à des risques permanents et produit une quantité de déchets qu’il est
impératif de bien gérer. L’entreprise doit intégrer dans son fonctionnement une bonne
gestion de ces deux éléments pour éviter des accidents de travail et être en parfaite
harmonie avec son environnement.

1.10.1 Gestion des déchets

Les eaux usées issus de l’unité de transformation seront canalisées par des tuyaux
à l’extérieur de l’usine puis dirigées vers un puits d’accumulation. Les épluchures de
manioc seront stockées et transformées dans un bio digesteur pour produire de
l’énergie.

1.10.2 Gestion des risques

Elle représente l’ensemble des mesures et actions que l’entreprise met en place
pour éviter les accidents de travail lors de la réalisation de ses activités. Il s’agit de :

-Port obligatoire des équipements de protection individuel ;

-Matérialisation de la signalisation visuelle par des plaques signalétiques des dangers

et port obligatoire des EPI dans l’unité de production ;

-Equiper l’entreprise d’un extincteur accroché sur un mur dans la salle des machines.

25
1.11 Besoin en équipement de production

Tableau 16 : Besoin en matériels / équipement de production

N° Désignation Qté Usage

01 Balance électronique portée 300 02 Pesage des inputs et outputs

Kg et portée 30 kg

02 Découpeuse à gazoil 01 Découper les racines en lamelles

03 Déshydrateur hybride électrique 01 Sécher les lamelles de manioc

+ charbon

04 Moulin à marteau à gazoil 01 Moudre les lamelles séchées en farine

05 Tamiseur 01 Tamiser la farine moulue avec un tamis à

maille ˂ 10 microns

07 Couseuse et scelleuse électrique 02 Coudre et sceller les sacs

08 Dateur 01 Ecrire les dates de production et

d’expiration sur les emballages

09 Extinteur 02 kg 01 Contre les incendies

10 Cubitenaire 1000 l 01 Laver les racines de manioc fraichement

recoltées

11 Humidimètre 01 Contrôler le taux d’humidité

12 Brouette 01 Transporter les tubercules

13 Gros couteaux 05 Eplucher les racines de manioc

14 Machettes 02 Couper les grosses racines de manioc

15 Grandes bassines 05 Lavage des racines de manioc épluchées

16 Fût en plastique 04 Stockage d’eau propre

17 Palettes 04 Entreposage

18 EPI 03 Protection du personnel

19 Sceaux de 20l 04 Transporter l’eau

20 Sacs 25 kg 4000 Conditionner le produit fini

26
21 Emballages

27
 SECTION VI : ANALYSE FINANCIERE

4.1 Les investissements

Tableau 17 : Investissement
PROGRAMME DES INVESTISSEMENTS
MONTANTS
Nature de l’immobilisation
Qté PU Année 1 Année 2 Année 3
CHARGES IMMOBILISEES
Frais d’établissement 1 150 000 150 000 0 0

Frais d'adhésion au réseau des jeunes entrepreneurs agropastoraux 1 10 000 10 000 0 0

Homologation 1 200 000 200 000 0 0

TOTAL IMMOBILISATIONS INCORPORELLES 360 000 0 0
IMMOBILISATIONS CORPORELLES
Construction de 2 puits ( 1 d'eau propre et 1 pour eau useé et aménagement du site) 1 200 000 200 000 0 0
Découpeuse de manioc ( acier inoxydable + moteur à gazoil de 7,5 ch, n= 3000 tr/s) 1 350 000 350 000 0 0
Désydratateur capacité 250 kg de manioc frais (séchoir hybride à charbon + électricité, 51 claies 75cm*90cm) 1 700 000 700 000 0 0
Broyeur à marteau ( acier inoxydable + moteur à gazoil de 7,5 ch, n= 3000 tr/s) 1 350 000 350 000 0
Couseuse électrique pour sac 5 kg, 10 kg, 25 kg 1 100 000 100 000
Sceleuse électrique pour 1 kg 1 30 000 30 000
Dateur 1 90 000 90 000
Balance électronique de portée 300 kg 1 30 000 30 000
Balance électronique de portée 25 kg 1 22 000 22 000
Brouette renforcée 1 27 000 27 000
Cubitenaire (1 m3) 1 60 000 60 000
Fût 2 17 000 34 000 0
Installation électrique 1 100 000 100 000 0
Equipements de bureau (table, chaises) 1 25 000 25 000
TOTAL IMMOBILISATIONS CORPORELLES 2 118 000 0 0

TOTAL IMMOBILISATIONS 2 478 000 0 0

28
4.2 Les amortissements

Tableau 18 : Amortissement
TABLEAU DES AMORTISSEMENTS
Nombre
DESIGNATIONS Valeur d'origne Taux % Année 1 Année 2 Année 3
d'année
CHARGES IMMOBILISEES
Frais d’établissement 150 000 5 20 7 500 7 500 7 500 22 500

Frais d'adhésion au réseau des jeunes entrepreneurs agropastoraux 10 000 10 10 1 000 1 000 1 000 3 000

Homologation 200 000 10 10 20 000 20 000 20 000 60 000

IMMOBILISATIONS INCORPORELLES 360 000 28 500 28 500 28 500 85 500
IMMOBILISATIONS CORPORELLES - - - -
Construction de 2 puits ( 1 d'eau propre et 1 pour eau useé et
200 000 10 10 20 000 20 000 20 000 60 000
aménagement du site)
Découpeuse de manioc ( acier inoxydable + moteur à gazoil de 7,5 ch, n=
350 000 10 10 35 000 35 000 35 000 105 000
3000 tr/s)
Désydratateur capacité 250 kg de manioc frais (séchoir hybride à charbon
700 000 10 10 70 000 70 000 70 000 210 000
+ électricité, 51 claies 75cm*90cm)
Broyeur à marteau ( acier inoxydable + moteur à gazoil de 7,5 ch, n= 3000
350 000 10 10 35 000 35 000 35 000 105 000
tr/s)
Couseuse électrique pour sac 5 kg, 10 kg, 25 kg 100 000 10 10 10 000 10 000 10 000 30 000
Sceleuse électrique pour 1 kg 30 000 10 10 3 000 3 000 3 000 9 000
Dateur 90 000 10 10 9 000 9 000 9 000 27 000
Balance électronique de portée 300 kg 30 000 10 10 3 000 3 000 3 000 9 000
Balance électronique de portée 25 kg 22 000 20 5 4 400 4 400 4 400 13 200
Brouette renforcée 27 000 20 5 5 400 5 400 5 400 16 200
Cubitenaire (1 m3) 60 000 10 10 6 000 6 000 6 000 18 000
Fût 34 000 10 10 3 400 3 400 3 400 10 200
Installation électrique 100 000 10 10 10 000 10 000 10 000 30 000
Equipements de bureau (table, chaises) 25 000 10 10 2 500 2 500 2 500 7 500
TOTAL IMMOBILISATIONS CORPORELLES 2 118 000 216 700 216 700 216 700 650 100
TOTAL DES AMORTISSEMENTS 2 478 000 245 200 245 200 245 200 735 600

4.3 Masse salariale

Tableau 19 : Masse salariale

Poste/fonction Effectif Salaire mensuel Charges Total mensuel Total
Promoteur 1 50 000 7 500 57 500 690 000
Ouvrier 1 40 000 6 000 46 000 552 000
Total 2 90 000 13 500 103 500 1 242 000

Projections à 3 ans
Eff. Année 1 Année 2 Année 3
Promoteur 1 690 000 690 000 690 000
Ouvrier 1 552 000 552 000 552 000
Total 1 242 000 1 242 000 1 242 000

29
4.4 Les frais généraux

Tableau 20 : Frais généraux

FRAIS GENERAUX
DESIGNATIONS MONTANTS
(%)
A1 A2 A3
Autres achats non stockés de matières et fournitures
• Fournitures d’entretien non stockables(savon, détergent, eau de javel) 30 000 25 000 25 000 1,1%
• Fournitures de bureau 10 000 10 000 10 000 0,4%
• Petit matériel et outillage (seaux , bassines , sacs et couteaux, boite à pharmacie) 50 000 60 000 60 000 2,7%
• Matières consommables 0,0%
• Electricité 90 000 150 000 150 000 6,7%
• Vêtements et équipements professionnels 30 000 40 000 40 000 1,8%
• Autres énergies (charbon de bois) 45 000 100 000 150 000 6,7%
Achats d’emballages 0,0%
• Emballages perdus 150 000 200 000 250 000 11,1%
Total autres achats T1 405 000 585 000 685 000 30,4%
Transport 0,0%
• Transport sur ventes 200 000 250 000 300 000 13,3%
• Transport sur achats 75 000 100 000 150 000 6,7%
• Transport de plis 0,0%
• Voyages et déplacements 25 000 50 000 50 000 2,2%
• Autres frais de transport 0,0%
Total transports consommés T2 300 000 400 000 500 000 22,2%
Services extérieurs A. 0,0%
• Suivi vétérinaire 0,0%
• Sous-traitance générale (analyses) 100 000 100 000 100 000 4,4%
• Location et charges locatives 420 000 420 000 420 000 18,7%
• Entretiens et réparations 30 000 60 000 60 000 2,7%
• Maintenance 30 000 75 000 100 000 4,4%
• Impôts et taxes 300 000 300 000 300 000 13,3%
• Publicité publications et relations publiques 50 000 20 000 20 000 0,9%
• Téléphone, fax, autres courriers électroniques 30 000 48 000 48 000 2,1%
• Primes d’assurance 0,0%
• Études, recherches et documentation (Photocopies, livres, Journaux) 0,0%
• Affranchissement 0,0%
Services extérieurs B. 0,0%
• Frais bancaires (*) 18 000 18 000 18 000 0,8%
• Frais liés à l'octroi du crédit (étude dossier, assurance, gestion,…) (**) 66 000 0,0%
• Rémunération d’intermédiaires et de conseils 0,0%
• Frais de formation du personnel 0,0%
• Rémunérations du personnel extérieur à l’entreprise 0,0%
• Autres charges externes 0,0%
Total services extérieurs T3 1 044 000 1 041 000 1 066 000 47,4%
Total consommations intermédiaires en provenance des tiers (t1+t2+t3) 1 749 000 2 026 000 2 251 000 100,0%

30
4.5 Le coût de production
Tableau 21 : Coût de production

Eléments Unité Quantité Coût unitaire Coût total

Racine de manioc filet 50kg 600 5 000 3 000 000
Dépenses totales (DT) tonne 10 3 000 000
Cout unitaire de production tonne 1 300 000
Prix de vente (PV) tonne 1 500 000
Marge brute (MB) tonne 1 200 000
Taux de marge = MB/PV 40%

31
4.6 Achats de matière première

Tableau 22 : Achats de matière consommable

Produit Détail Mois 1 Mois 2 Mois 3 Mois 4 Mois 5 Mois 6 Mois 7 Mois 8 Mois 9 Mois 10 Mois 11 Mois 12 Total
Produit 1 Volume de production 2,0 5 7,5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 105
Coût 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000 300 000
Total coûts 600 000 1 500 000 2 250 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 31 350 000
Produit 2 Volume de production -
Coût -
Total coûts - - - - - - - - - - - - -
Total coûts 600 000 1 500 000 2 250 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 31 350 000

Taux croissance
Projections sur 3 ans Détail Année 1 Année 2 Année 3 annuel product.
Produit 1 Volume de production 105 131 163 25%
Coût 300 000 300 000 300 000
Total coûts 31 350 000 39 187 500 48 984 375
Produit 2 Volume de production -
Coût
Total coûts - - -
Total coût d'achat des matières consommées 31 350 000 39 187 500 48 984 375
4.7 Besoin en fonds de roulement

Tableau 23 : Besoin en fonds de roulement

Mois 1 Mois 2 Mois 3 Mois 4 Mois 5 Mois 6
Dépenses Recettes Dépenses Recettes Dépenses Recettes Dépenses Recettes Dépenses Recettes Dépenses Recettes
Recettes
Ventes 950 000 2 375 000 3 562 500 4 750 000 4 750 000 4 750 000

Total recettes - 950 000 - 2 375 000 - 3 562 500 - 4 750 000 - 4 750 000 - 4 750 000
Dépenses
Achats 600 000 600 000 600 000 600 000 600 000 600 000
Salaires 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500
Frais généraux 116 600 116 600 116 600 116 600 116 600 116 600
Remboursement
Total dépenses 820 100 - 820 100 - 820 100 - 820 100 - 820 100 - 820 100 -
Solde - 820 100 950 000 - 820 100 2 375 000 - 820 100 3 562 500 - 820 100 4 750 000 - 820 100 4 750 000 - 820 100 4 750 000
Solde cumulé - 820 100 129 900 - 690 200 1 684 800 864 700 4 427 200 3 607 100 8 357 100 7 537 000 12 287 000 11 466 900 16 216 900

Mois 7 Mois 8 Mois 9 Mois 10 Mois 11 Mois 12

Dépenses Recettes Dépenses Recettes Dépenses Recettes Dépenses Recettes Dépenses Recettes Dépenses Recettes
Recettes
Ventes 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000

Total recettes - 4 750 000 - 4 750 000 - 4 750 000 - 4 750 000 - 4 750 000 - 4 750 000
Dépenses
Achats 600 000 600 000 600 000 600 000 600 000 600 000
Salaires 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500
Frais généraux 174 900 174 900 174 900 174 900 174 900 174 900
Remboursement
Total dépenses 878 400 - 878 400 - 878 400 - 878 400 - 878 400 - 878 400 -
Solde - 878 400 4 750 000 - 878 400 4 750 000 - 878 400 4 750 000 - 878 400 4 750 000 - 878 400 4 750 000 - 878 400 4 750 000
Solde cumulé 15 338 500 20 088 500 19 210 100 23 960 100 23 081 700 27 831 700 26 953 300 31 703 300 30 824 900 35 574 900 34 696 500 39 446 500

Le BFR (besoin en fonds de roulement) est le montant négatif cumulé le plus élevé.
BFR
- 820 100
4.8 Coût total du projet

Tableau 24 : coût total du projet

Coût du projet %
Investissement 1ère année 2 478 000 75%
BFR 820 100 25%
Coût du projet 3 298 100 100%

Schéma de financement %
Apport personnel 329 810 10%
Crédit de démarrage 1 319 240 40%
Crédit productif 1 649 050 50%
Coût du projet 3 298 100 100%

4.9 Le plan de financement

Tableau 25 : Plan de financement

Année Année 1 Année 2 Année 3 Total
Nature des besoins Montant
Investissement 2 478 000 - - 2 478 000
VBFR (*) - - - -
Remboursement du crédit (**) 1 649 050 1 319 240 - 2 968 290
Total besoin fin d'année 4 127 050 1 319 240 - 5 446 290
-
Nature des ressources Montant
Apport personnel 329 810 329 810
Crédit démarrage 1 319 240 1 319 240
Crédit productif 1 649 050 1 649 050
Capacité d'autofinancement 15 197 557 19 591 375 25 081 219 59 870 151
Total 18 495 657 19 591 375 25 081 219 63 168 251
Ressources - besoins 14 368 607 18 272 135 25 081 219 57 721 961
Solde de trésorerie finale 14 368 607 32 640 742 57 721 961

34
4.10 Le plan de vente
Tableau 26 : Plan de vente

Produit Détail Mois 1 Mois 2 Mois 3 Mois 4 Mois 5 Mois 6 Mois 7 Mois 8 Mois 9 Mois 10 Mois 11 Mois 12 Total
Produit 1 Volume des ventes 1,9 4,8 7,1 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 99
Prix des ventes 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000 500 000
Valeur des ventes 950 000 2 375 000 3 562 500 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 49 637 500
Produit 2 Volume des ventes - - -
Prix des ventes
Valeur des ventes - - - - - - - - - - - - -
Total valeur des ventes 950 000 2 375 000 3 562 500 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 49 637 500

Projections sur 3 ans Détail Année 1 Année 2 Année 3 Taux de Prix moyen
Produit 1 Volume des ventes 99,3 124 155 perte de vente
Valeur des ventes 49 637 500 62 046 875 77 558 594 5% 500 000
Produit 2 Volume des ventes - - -
Valeur des ventes - - -
Total valeur des ventes 49 637 500 62 046 875 77 558 594
 4.11 Remboursement du crédit productif
Tableau 27: Remboursement du crédit productif

Tableau d'ammortissement du crédit productif

Elements
ment Montant 1er crédit productif 1 649 050
Durée 3 mois
Périodicité 1 échéance Le crédit est pris au mois 2
Taux TTC 18% /an
Taux d'intérêts
Remboursement par
Somme due en (1,5% par mois Remboursemen
Échéance Intérêts échéance (avec
début de période soit 4,5% par t Principal
intérêts)
trimestre)
Mois 5 1 649 050 4,5% 74 207 549 683 623 891
Mois 6 1 099 367 1,5% 16 491 549 683 566 174
Mois 7 549 683 1,5% 8 245 549 683 557 929
- - -
Total 98 943 1 649 050 1 747 993
 Tableau d'ammortissement du crédit de démarrage

Elements
Montant crédit de démarrage 1 319 240
Durée ND
Différé (durée cycle) ND
Taux 0% / an
Taux d'intérêts
Remboursement par
Somme due en (0% par mois Remboursemen
Échéance Intérêts échéance (avec
début de période soit 0% par t Principal
intérêts)
trimestre)
Mois 13 1 319 240 0,0% - 109 937 109 937
Mois 14 1 209 303 0,0% - 109 937 109 937
Mois 15 1 099 367 0,0% - 109 937 109 937
Mois 16 989 430 0,0% - 109 937 109 937
Mois 17 879 493 0,0% 109 937 109 937
Mois 18 769 557 0,0% 109 937 109 937
Mois 19 659 620 0,0% 109 937 109 937
Mois 20 549 683 0,0% 109 937 109 937
Mois 21 439 747 0,0% 109 937 109 937
Mois 22 329 810 0,0% 109 937 109 937
Mois 23 219 873 0,0% 109 937 109 937
Mois 24 109 937 0,0% 109 937 109 937
Total - 1 319 240 1 319 240

Total remboursement

Désignation Année 1 Année 2 Année 3 Total

Principal cédit productif 1 649 050 - - 1 649 050

Intérêts crédit productif 98 943 - - 98 943

Principal crédit démarrage 1 319 240 1 319 240

intérêt crédit démarrage - - - -

Total principal 1 649 050 1 319 240 - 2 968 290

Total remboursement 1 747 993 1 319 240 - 3 067 233
4.12 La trésorerie
Tableau 28 : Trésorerie
COMPTE DE TRESORERIE PREVISIONNEL ANNEE 1
mois 1 mois 2 mois 3 mois 4 mois 5 mois 6 mois 7 mois 8 mois 9 mois 10 mois 11 mois 12 Total

1. SOLDE EN DEBUT DE MOIS 220 450 1 604 900 2 697 300 4 227 200 5 133 209 6 096 936 7 010 607 8 482 207 9 953 807 11 425 407 12 897 007
2. ENCAISSEMENTS

2 A. D'exploitation
Ventes TTC 950 000 2 375 000 3 562 500 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 49 637 500
2 B. Hors exploitation
Apports personnel 329 810 329 810
Credit démarrage (kit PEA-Jeunes) 1 319 240 1 319 240
Crédit productif 1 649 050 1 649 050
Autres encaissements 0
A. TOTAL ENCAISSEMENTS 2 599 050 4 024 050 3 562 500 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 4 750 000 52 935 600

3. DECAISSEMENTS
3 A. D'exploitation
Achats de marchandises TTC 300 000 1 800 000 2 250 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 3 000 000 31 350 000
Frais généraux 116 600 116 600 116 600 116 600 116 600 116 600 174 900 174 900 174 900 174 900 174 900 174 900 1 749 000
Charge de personnel 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 103 500 1 242 000
Intérêts sur crédit productif 74 207 16 491 8 245 98 943
3 B. Hors exploitation
Travaux /aménagements/Investissement 1 858 500 619 500 2 478 000
Remboursement crédit productif 549 683 549 683 549 683 1 649 050
Remboursement démarrage 0
0
B. TOTAL DECAISSEMENTS 2 378 600 2 639 600 2 470 100 3 220 100 3 843 991 3 786 274 3 836 329 3 278 400 3 278 400 3 278 400 3 278 400 3 278 400 38 566 993
4. SOLDE DU MOIS (A - B) 220 450 1 384 450 1 092 400 1 529 900 906 009 963 726 913 671 1 471 600 1 471 600 1 471 600 1 471 600 1 471 600 14 368 607
5. SOLDE DE FIN DE MOIS (1 + 4) 220 450 1 604 900 2 697 300 4 227 200 5 133 209 6 096 936 7 010 607 8 482 207 9 953 807 11 425 407 12 897 007 14 368 607
4.13 Le compte de résultat
Tableau 29 : Compte de résultat

COMPTE DE RESULTAT
Année 1 Année 2 Année 3
Chiffre d'affaires
Vente de production 49 637 500 62 046 875 77 558 594
Autres ventes (fientes) 0 0 0
Total CA 49 637 500 62 046 875 77 558 594
Achats de matières consommées 31 350 000 39 187 500 48 984 375
Marge brute 18 287 500 22 859 375 28 574 219
Frais généraux
Autres achats non stockés 420 000 585 000 685 000
Transport 350 000 330 000 330 000
Services exterieurs 1 644 000 933 000 958 000
Total frais généraux 2 414 000 1 848 000 1 973 000
Valeur ajoutée 15 873 500 21 011 375 26 601 219
Charges du personnel 1 242 000 1 242 000 1 242 000
Frais financiers sur crédit 176 600 0 0
Excédent brut d'exploitation 14 454 901 19 769 375 25 359 219
Dotation aux amortissements 290 000 290 000 290 000
Résultat d'exploitation 14 164 901 19 479 375 25 069 219
Capacité d'autofinancement (CAF) 14 454 901 19 769 375 25 359 219

39
 Coût du projet %
Investissement 1ère année 2 478 000 75%
BFR 820 100 25%
Coût du projet 3 298 100 100%

Schéma de financement %
Apport personnel 329 810 10%
Crédit de démarrage 1 319 240 40%
Crédit productif 1 649 050 50%
Coût du projet 3 298 100 100%

40