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Introduction de L'Usine SH: Ituri

Le document décrit le fonctionnement de l'usine de Shituru, en se concentrant sur les processus d'hydrométallurgie, de déchargement, de broyage et de lixiviation. Il détaille les étapes clés telles que l'essorage, le déchargement par wagon, et les paramètres de lixiviation nécessaires pour extraire le cuivre. Enfin, il aborde le processus d'extraction et de purification du cuivre, ainsi que le rôle des équipements comme les trémies, mélangeurs et pompes.

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Le document décrit le fonctionnement de l'usine de Shituru, en se concentrant sur les processus d'hydrométallurgie, de déchargement, de broyage et de lixiviation. Il détaille les étapes clés telles que l'essorage, le déchargement par wagon, et les paramètres de lixiviation nécessaires pour extraire le cuivre. Enfin, il aborde le processus d'extraction et de purification du cuivre, ainsi que le rôle des équipements comme les trémies, mélangeurs et pompes.

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INTRODUCTION DE L’USINE SH

ITURI
Dans l’usine de shituru la première section de l’usine hydrométallurgie et l’estacade
« Stock extérieure
« Le déchargement
« Le broyage
Le stock extérieur a pour rôle : pour essorage des produits, homogénéisation des produits et le
stock en pont.
 L essorage reçoit les concentres trop humide qu’on doit décharger pour que le produit
sèche
 Le déchargement se fait par wagon on a acheminé par la trémie vers la lixiviation, on
aqueuse les produit pour les coupes transversales
 Le stock tampon on peut rencontrer les difficultés des roulements, le stock tampon server
pour nous alimenter
 Le déchargement a pour but d’alimenter l’usine

Rechargement

Trémie
Trémie 3 : broyage ou ancien pulpage
Trémie 5 lixiviation : lixiviation ou nouveau pulpage
Le wagon contient 50 T qui entre dans la trémie

Bande transporteuse (TO)


T6
T16

T15

T15 mélangeurs pulpage


On mélange le raffinat avec le produit qui va aller à la lixiviation par tank agite cela ou on
alimente l’acide pour la lixiviation.
 Le broyage des grossiers granulométrie D70 ≠200 mesh est de diminuer la granulométrie
afin d’avoir la granulométrie value.

Trémie 3

Alimentateur

T1

T2

RM

T3
Mélangeur A4

Pompe

Lixiviation

Produit humide

Trémie 3 (7 wagon 350T)

T4

T5

T11

T13

Mélangeur pulpage

Bâche
Pulpa
A6 (grand mélangeur)

Pompe

T20

T21

Tank agite
(Pour la lixiviation acide)
Distributeur

Décantation

 Paramètres de lixiviation
« Agitation
« Basse pression
« L’acidité libre
« Le temps de séjour
« La densité
 L’acide libre ce l’acide qui reste après lixiviation cela va amener à une lixiviation
incomplète
 On parle de potentiel redox lorsque on a le cobalt sous deux formes
 Le temps de séjour ce le temps avec lequel le minerai entre en contact d’acide (d habitude
est de 1600 à 1700)
 La densité est en dessous il y a consommation d’acide, si on est au-delà il y aura
débauchage des pompes.
Les circuits de UF nous amené dans le tank de stockage la solution passe par les colonnes
alimenter le filtre. Le filtre va alimenter 4 pompes pour concentre la solution de la pulpe purifier
pour alimenter la salle d’électrolyse.
 L’extraction se fait par stripage et extraction.
Nous avons les décanteurs d’extraction E1 il Ya la solution qui entre dans le récipient et
l’organique comporte l’extraction qui va arracher uniquement le Cu.
Le Cu qui avait pas l’extraction avec l’acide
Cette solution va arracher l’organique que le Cu avait arracher le Cu dans la solution
L’acide arrache le Cu de la sorte organique pour que la solution soit riche à alimenter vers la
salle d’électrolyse et la sortir après déposition du Cu a la cathode
 Diluant
 Ex tractant

EXTRACTION
STRIPPAGE

Solution riche

Cuve (anodes)
Les anodes sont en plomb pour permettre le dépôt facile en cuivre

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