Economie et Organisation Administrative des Entreprises
EOAE
Plan :
➢ L’organisation de l’approvisionnement
➢ L’organisation de la production
➢ La fonction financière
➢ La mercatique
➢ La stratégie de croissance
➢ La gestion des ressources humaines
Partie 1: l’organisation de l’approvisionnement :
o Définition de l’approvisionnement :
C’est une fonction qui nécessite d’assurer la gestion des achats et des stocks.
Elle a pour but de répondre aux besoins de l’entreprise en matière de produit
ou de service nécessaire à son fonctionnement.
o L’objectif de la politique de l’approvisionnement :
• Optimiser les coûts
• La qualité
• La flexibilité
• La sécurité
• La continuité
1- Optimiser les coûts : gestion des stocks.
2- La qualité : est le degré de la satisfaction du client.
3- La flexibilité : la capacité d’adaptation à nos besoins.
4- La sécurité : réduire les risques de rupture de stock.
5- La continuité : la relation de partenariat avec les fournisseurs.
La fonction d’achat :
Est une fonction joue un rôle de liaison entre l’entreprise et les fournisseurs
externes (les marchés en amont).
Le processus d’achat : (les phases d’achat)
Expression Recherche de Sélection de La La Réception
fournisseur fournisseur
Du besoin Négociation Commande Et contrôle
* Expression du besoin : càd la description des produits optent à satisfaire nos
besoins.
* Recherche de fournisseur : cette étape effectuée à partir de l’lancement d’un
appel d’offre1
* la Sélection de fournisseur : la sélection doit évaluée les critères suivantes :
prix – qualité- réputation – la situation financière – la localisation.
* La négociation : c’est une étape importante, pour fixer les éléments suivants :
prix - modalité de paiement – conditions de livraison.
1 Appel d’offre : procédure par la quelle un acheteur potentiel demande à différents offreurs de faire
face une proposition commerciale.
* La commande : est une manifestation d’une décision d’achat.
* La réception et le contrôle : C’est une étape de suivi et de contrôle « le produit
reçoit », Et ce fait en deux manières :
1- Contrôle quantitatif : doit faire une comparaison entre le bon de commande
et le bon de livraison.
2- Contrôle qualitatif : Il faut vérifier l’état de la marchandise.
La gestion des stocks
o Définition :
Le stock Est l’ensemble des biens qui intervient dans le cycle d’exploitation
de l’entreprise.
o Les objectifs de la gestion des stocks :
- Minimiser le coût du stockage.
- Minimiser le risque de rupture des stocks.
o Les types de stock :
* le stock de sécurité ou stock tampon : constitue pour éviter les ruptures
qui peuvent être la conséquence des aléas sur la demande.
*le stock minimum : celui qui couvre la consommation pendant le délai de
livraison.
*le stock d’alerte : le stock qui déclenche la commande.
Stock d’alerte= stock minimum + stock de sécurité
Les techniques de la gestion de stock :
Juste à temps :
Il s’agit de mettre En fabrication quand La commande est là
Zéro stock :
La production ou la distribution est organisée, en flux continus,
de chaque service fournisseur vers chaque service utilisateur du
bien.
Elles permettent de réduire au minimum le temps de passage des
composants et des produits à travers les différentes étapes de leur
élaboration.
Partie 2: l’organisation de la production :
o Définition de la production :
Est une fonction qui nécessite la transformation des ressources matérielles
et financières à l’aide des ressources humaines pour avoir des biens ou des
services.
o L’objectif : est de fabriquer des produits répondants aux besoins,
attentes des clients tout en diminuant les coûts et en respectant les délais de
livraison toujours plus courts.
o Le processus de la production :
La matière
Stock Transformation
stock Produit
stock Vente
Première Finis
Le choix du système de production (mode de production)
Contraintes Contraintes
Techniques Commerciales
Production Production discontinue Production à la Production pour le
Continue commande stock
Lorsque la Lorsque la production La production La production
transformation de la de produit fini est commence l’or de la d’éclanche par
matière première en différencies mais réception d’une anticipation sans
produit fini ne nécessite un tronc commande de la l’attend de la réception
supporte aucune commun de clientèle par un bon de d’un engagement du
rupture de fabrication. commande. client.
stock « sans temps
mort ».
Avantages Avantages Avantages Avantages
*un délai de *obtention de * Satisfaction des *disponibilité des
fabrication fixe. l’économie d’échelle clients. produits à la demande
*minimiser les coûts de *faire la production en * diminution du coût des clients.
stockage. série. de production
*Amélioration de la
.qualité.
Limites Limites Limites Limites
*un niveau *coût de stockage *risque de ne pas *coût de stockage
d’autofinancement est élève. respecter les délais de élevé.
élève. *forte intervention livraison. *négligence de la
*risque de panne. manuelle. *risque de perte de la qualité.
main d’ouvre *insatisfaction de la
*matériels inutilisés. clientèle.
La productivité: mesure le rendement de la production d’un bien ou d’un service, et
mesurer la quantité produite par les salaries, ou par la machine.
2
On distingue entre deux types de productivité :
Productivité Physique
Définition :
Elle est définie comme le rapport, en volume, entre une production
et les facteurs mis en œuvre pour l’obtenir.
Formulaire :
Production en volume/ Effectif des travailleurs
2 La valeur ajoutée : est la richesse crée par l’entreprise pour une période donnée.
Productivité Apparente
Définition :
2
Elle est définie comme le rapport, entre la valeur ajoutée et les
facteurs mis en œuvre pour l’obtenir.
Formulaire :
La valeur ajoutée/ coût du capital fixe
Gain de productivité : on peut dire il y a un gain de productivité l’ors qu’il y a
Une augmentation entre deux périodes.
Gain de productivité= production (N) – production (N-1)
Le progrès technique dans la production :
- 1) l’innovation : est la capacité de créer quelque chose qui est nouveau.
Par exemple : lancer un nouveau produit au marché qui occupe une place restée
vacante.
Avantages:
• L’adaptation des nouvelles méthodes
• Amélioration de la qualité des produits
Inconvénients:
• Risque de conflit entre les entreprises
• Problème de confidentialité
-2) CFAO : conception et fabrication assistées par ordinateur : permet de dessiner et de
réaliser des pièces qui seront ensuite assemblées pour en faire un produit. L’idée
générale de ce procédé est d’utiliser les capacités de l’ordinateur afin de dessiner la
pièce en 2 dimensions (2D) ou, mieux encore, en 3 dimensions (3D) pour ensuite la
fabriquer grâce à une machine connectée directement sur l’ordinateur.
Les objectifs de la C.F.A.O. sont d’obtenir une extrême précision, de réaliser un gain de
temps et de minimiser l’intervention humaine.
-3) CAO : La conception assistée par ordinateur, rassemble des outils informatiques
(logiciels et matériels) qui permettent de réaliser une modélisation géométrique d'un
objet afin de pouvoir simuler des tests en vue d'une fabrication.
Le progrès informatique dans la production :
- 1) L’automatisation : est le fonctionnement automatique d’un système de production
grâce à un programme et sans l’intervention humain.
Avantages:
• L’augmentation des rythmes de production.
• Qualité constante et d’un niveau élevé
Inconvénients :
• Risque de panne
• Le coût est élevé
- 2) Productique : c’est l’application de l’ordinateur au système de production
- 3) Robotisation : c’st l’ensemble des robots utilisés dans la production.
Le robot : est une machine programmée utilisée pour exécuter les taches.
1+2+3
Sur le personnel
Avantages : inconvénients :
-facilité et simplifié le travail humain - perte d’emploi
-améliorer les conditions de travail - risque de chômage
Sur l’entreprise
Avantages : inconvénients :
- L’augmentation de la productivité - risque de panne
- Améliorer la qualité des produits - coût de maintenance élevé