LES LIANTS HYDRAULIQUES
I. DEFINITION
Les liants hydrauliques sont des produits fins qui ont la propriété de former une patte durcissant
aussi bien à l’air que sous l’eau. Il existe deux types de liants hydrauliques : la Chau et le ciment. La
différence entre ces deux liants se trouve dans leur mode de fabrication. Ils sont tous élaborés à
partir de pierre de calcaire principalement.
II. LA CHAU
La Chau est le produit de la cuisson d’un calcaire suivie d’une extinction à l’eau
1. Origine de la Chau (voir schéma)
2. Propriété des chaux
Les chaux sont caractérisées par : leur teinte claire, leur prise lente, leur faible chaleur d’hydratation
(peu de retrait d’eau)
3. Utilisation de la Chau dans la construction
Son utilisation a progressivement diminué au profit du ciment, même dans les secteurs ou ses
qualités largement reconnues. Aussi la Chau doit retrouver une utilisation dans les domaines ou son
emploi est préférable grâce a ses qualités de plasticité, de perméabilité a la vapeur d’eau. Ses
qualités sont particulièrement adaptées à :
✓ La maçonnerie : pose de brique, pose d’aggloméré (masse de roche fragmentée liée par un
ciment), pose de moellons
✓ Enduit intérieur-extérieur : enduit classique, enduit décoratif, enduit au mortier Chau et
ciment (mortier bavard)
✓ Travaux de couverture : scellement au mortier de Chau des tuiles de faitage et de rive
III. LE CIMENT
Le ciment est un matériau de construction composé de calcaire et d’argile qui mélangé avec de l’eau
durcit en séchant
1) Généralités-historique
Les romains furent les premiers à fabriquer un liant hydraulique en mélangeant de la Chau aérienne
avec des cendres volcaniques du visure (cendre volcanique appelé pouzzoland). En 1756, l’anglais du
nom de SHEATON a mis au point un produit capable de faire prise sous l’eau, on parle pour la
première fois de ciment. Ce ciment fut fabriqué à partir de pierre de l’ile de portland, d’où l’origine
du nom donné aujourd’hui au ciment Portland.
2) Principes de fabrication du ciment Portland
La cuisson à 1450° Celsius d’un mélange composé d’environ 80% de calcaire et 20% d’argile donne un
roche artificiel appelé clinker. C’est le constituant de base du ciment. Le clinker est ensuite broyé
avec du gypse à l’environ de 5% pour donner du Portland Artificiel (CPA)
Il existe quatre procèdes de fabrication du ciment suivant l’état de la nature des matières premières
et suivant certaines conditions économiques. Parmi les procédés de fabrication on peut en citer
deux :
➢ Fabrication du ciment par voie humide : après extraction en carrière et concassage des
pierres, les matériaux (calcaire et argile) sont traités avec de l’eau dans les délayeurs
(incorporé et mélangé ou dilué). Cette pate passe ensuite dans les silos (réservoir
cylindrique) conçus pour le stockage de produits puis dans les cuves de stockage. La patte
sortant des cuves de stockage alimente un four rotatif d’acier qui a une vitesse d’un tour par
minute. La pate perd son eau dans le four puis se clinkérise vers 1450°. Le clinker est ensuite
broyé par du gypse à environ de 5% pour donner le ciment de portland
➢ Fabrication du ciment par voie séchée
Apres concassage du calcaire et séchage de l’argile les matériaux sont ensuite déversés dans un haule
de pré homogénéisation. Le matériau est ensuite pris en tranche et envoyé dans un broyeur sécheur.
Les produits fins obtenus sont homogénéisés dans les silos munis de fond poreux à travers duquel on
souffle de l’air. La poudre obtenue alimente un four rotatif long de 150m environ 4m de diamètre. Ce
four est composé de deux parties : un e partie verticale appelé préchauffeur ou la poudre chauffée
descend par gravité et une partie horizontale ou la poudre est clinkérisée. Le clinker est ensuite
refroidi et stocké. Les ciments renferment à la fois du clinker et du gypse, des produits laitiers,
cendres volantes, pouzzoland à raison de 5 à 20% environ.
