Tpe 3 HYDRATATION DU CIMENT
Cursus Ingénieur Niveau 3
UE Ingénierie du Béton Filière Génie Civil
Réalisé par
Noms et Prénoms Matricule
ZOA EBODE STEPHANE AUREL 22G00967
Superviseurs M. Rostand NDJOYA
Année académique 2024/2025
INTRODUCTION
Formuler un béton consiste à choisir des constituants et à des proportions bien définie en vue
d'obtenir des propriétés spécifiques. Dans le cas des bétons ordinaires, le jeu de constituants se
réduit au minimum à un gravillon, un sable, un ciment et de l'eau. Dans ce cas, il existe de
nombreuses méthodes de formulation du béton tel que : la méthode de Bolomey ; méthode de
Faury ; méthode Dreux Gorisse…etc. elles permettant de viser les deux propriétés essentielles
d'un béton : l'ouvrabilité et la résistance. Notre travail porte sur la formulation des bétons par
méthode Dreux Gorisse.
I- OBJECTIF
La méthode de formulation de Dreux-Gorisse permet de déterminer en fonction des critères
de maniabilité et de résistance définis par le cahier de charge, la nature et les quantités de
matériaux (eau E, ciment C, sable S, gravillon g et gravier G) nécessaires à la confection d'un
mètre cube de béton en tenant compte des paramètres suivant ;
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–les données du projet : caractéristiques mécaniques, dimensions de l’ouvrage, ferraillage,
etc.
–les données du chantier : matériel de mise en œuvre, conditions climatiques, etc.
–les données liées aux propriétés du béton: maniabilité, compacité, durabilité, etc.
II- APPROCHE DE LA
FORMULATION
Il s'agit de définir, en fonction du type d'ouvrage à réaliser, les paramètres
nécessaires à la mise en œuvre du béton et à la stabilité à court et long terme
de l'ouvrage.
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Les paramètres principaux devant être définis sont : la maniabilité, la
résistance du béton, la nature du ciment et le type de granulats.
1. Critère de maniabilité :
La maniabilité est caractérisée, entre autre, par la valeur de l'affaissement
au cône d'Abrams (Aff.). Elle est choisie en fonction du type d'ouvrage à
réaliser, du mode de réalisation et des moyens de vibration disponibles sur
chantier (Tab.1).
Tableau 1 : Affaissement au cône conseillé en fonction du type d'ouvrage à
réaliser.
Affaissement Plasticité Désignation Vibration Usages
en cm conseillée fréquents
0à4 Ferme F Puissante Bétons extrudés
Bétons de VRD
5à9 Plastique P Normale Génie civil
Ouvrages d'art
Bétons de masse
10 à 15 Très TP Faible Ouvrages
plastique courants
> 16 Fluide Fl Léger Fondations
piquage profondes
Dalles et voiles
minces
2.Critère de résistance :
Le béton doit être formulé pour qu'à 28 jours sa résistance moyenne en
compression atteigne la valeur caractéristique '28.
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Cette valeur doit, par mesure de sécurité, être supérieure de 15 % à la
résistance minimale en compression fc28 nécessaire à la stabilité de
l'ouvrage.
fcm= 1,15 X fc28
3. Choix du ciment :
Le choix du type de ciment est fonction de la valeur de sa classe vraie ’c et
des critères de mise en œuvre (vitesse de prise et de durcissement, chaleur
d'hydratation, etc...). La classe vraie du ciment est la résistance moyenne en
compression obtenue à 28 jours sur des éprouvettes de mortier normalisé. Le
cimentier garantie une valeur minimale atteinte par au moins 95 % des
échantillons (dénomination normalisée spécifiée sur le sac de ciment). La
correspondance entre classe vraie du liant et valeur minimale garantie par le
fabriquant est donnée dans le tableau 2.
Tableau 2 : Correspondance entre classe vraie et dénomination normalisée des
ciments.
Dénomination 32,5 42,5 MPa 52,5 MPa
normalisée MPa
Classe vraie 'c 35 à 45 45 à 55 > 55 MPa
MPa MPa
4. Choix des classes granulaires
La dimension maximale des granulats doit être compatible avec les
exigences géométriques précédemment déterminées de l’ouvrage
(espacement des armatures entre lesquelles doit pouvoir passer le béton,
épaisseur d’enrobage, forme de la pièce à mouler). la granulométrie du sable
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caractérisée ,par exemple, par son module de finesse .Le module de finesse
d’un sable pour béton est généralement compris entre 2,2 et 2,8.
III- HYPOTHÈSE
DONNEES SUR LE BETON
1- bâtiment a usage de bureau situé à bonaberie
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2- RESISTANCE a 28 JOURS EN Mpa = 25
3- Affaissement au cône d’abrams A=5cm
4- Serrage : vibration normal
5- Pompage ou non du béton : non pompe
DONNEES SUR LE CIMENT
6- Classe vrai du ciment ’28 = 45Mpa
7- Masse volumique réelle en g/cm3
DONNEES SUR LES GRANULATS
8- Les granulats sont : concassés
9- Qualités des granulats : courante
10- Propreté (ES) ES=75
11- Tableau d’analyse granulométrique des granulats : données
12- Module de finesse : Mf = 2,53 (sable)
13- Dimension maximale des granulats : dmax= 20mm (gravier)
Teneur en eau des granulats : sable 4% gravier 2%
Masse volumique réelle des granulats : sable= 2, 6g/cm3 , gravier= 2, 6g/cm3
IV- PROCESSUS ALGORITHMIQUE
1. Détermination du rapport C/E
1. Entrée
- Résistance moyenne en compression à 28 jours (’28
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- Classe vraie du ciment ’c
- Coefficient granulaire G
2. Calculer le rapport C/E :
C/E= (fcm /G.’c) + G
2. Détermination de C
1. Entrée :
- Valeur de \(C/E\)
- Affaissement au cône d'Abrams
2. Utiliser l'abaque pour déterminer Copt en fonction des valeurs de \(C/E\) et de
l'affaissement.
3. Condition : Si \(Copt> 400\) kg/m³, utiliser un fluidifiant.
3. Détermination de E
1.Calculer la quantité d'eau \(E\) :
4. Corrections sur C et E
1. Entrée :Dimension maximale des granulats Dmax
2. Appliquer les corrections sur \(C\) et \(E\) si nécessaire.
5. Détermination du mélange optimal à minimum de vides
1. Tracer la droite brisée de référence de Dreux :
- Calculer X et Yselon Dmax
2. Tracer les droites reliant les courbes granulométriques.
3. Déterminer les pourcentages en volumes absolus.
6. Détermination de la compacité du béton
1. Calculer la compacité \(c\) :
c = c_0 + c_1 + c_2 + c_3
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2. Calculer le volume total absolu de granulats :
V = c - V_c
7. Détermination des masses de granulats
1. Calculer les volumes et masses des granulats :
V_s = V \cdot S\%
S = V_s \cdot \rho_s(S)
Répéter pour \(V_g\) et \(V_G\).
8. Obtention de la formulation théorique de béton
1. Calculer la masse totale d'un mètre cube de béton :
\Delta_0 = E + C + S + g + G
2. Vérifier que \(\Delta_0\) est entre 2,3 t/m³ et 2,5 t/m³.
9. Tester et corriger la formulation par essais en
laboratoire.
V- LANGAGE DE
PROGRAMMATION
`python
import numpy as np
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def calculate_C_E(sigma_28, sigma_c, G):
return sigma_28 / (sigma_c * G)
def determine_C(C_E, slump):
# Utilisation d'une méthode fictive pour déterminer C
# Remplacer par des données de l'abaque réel
return min(400, C_E * 100) # Exemple simplifié
def calculate_E(C, C_E):
return C / C_E
def apply_corrections(C, E, D_max):
# Appliquer des corrections basées sur D_max
if D_max != 20:
correction_factor = 1.1 # Exemple de facteur de correction
C *= correction_factor
E *= correction_factor
return C, E
def calculate_compacity(V_c, S_percent, g_percent, G_percent):
# Exemple d'une fonction calculant la compacité
c0 = 0.9 # Valeur de base fictive
c1 = 0.05 # Correction fictive
return c0 + c1
def determine_masses(V, S_percent, g_percent, G_percent, rho_s):
Vs = V * S_percent / 100
S = Vs * rho_s['S']
Vg = V * g_percent / 100
g = Vg * rho_s['g']
VG = V * G_percent / 100
G = VG * rho_s['G']
return S, g, G
# Exemple d'utilisation
sigma_28 = 30 # MPa
sigma_c = 15 # MPa
G = 1.5 # Coefficient granulaire
C_E = calculate_C_E(sigma_28, sigma_c, G)
slump = 8 # cm
C = determine_C(C_E, slump)
E = calculate_E(C, C_E)
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D_max = 25 # mm
C, E = apply_corrections(C, E, D_max)
# Déterminer la compacité
V_c = C / 3.1 # Masse volumique fictive du ciment
S_percent, g_percent, G_percent = 30, 50, 20
compacity = calculate_compacity(V_c, S_percent, g_percent, G_percent)
# Volume total de granulats
V = compacity - V_c
# Masse des granulats
rho_s = {'S': 2.6, 'g': 2.6, 'G': 2.6} # Masse volumique en t/m³
S, g, G = determine_masses(V, S_percent, g_percent, G_percent, rho_s)
# Formulation théorique
delta_0 = E + C + S + g + G
print("Formulation théorique de béton:")
print(f"Eau: {E:.2f} L, Ciment: {C:.2f} kg, Sable: {S:.2f} kg, Gravillon: {g:.2f}
kg, Gravier: {G:.2f} kg")
print(f"Masse totale: {delta_0:.2f} t/m³")
```
Notes :
- Ce code simplifie certaines étapes et suppose l'utilisation de données fictives pour
des calculs. Les tables et abaques réels doivent être intégrées pour des résultats
précis.
- La fonction de détermination de \(C\) et des corrections doit être affinée avec des
données réelles.
- Les valeurs de densité et de correction doivent être ajustées en fonction des
matériaux utilisés.
CONCLUSION
La méthode de Dreux-Gorisse constitue un outil essentiel pour
l'optimisation de la formulation des bétons, offrant une approche
systématique pour déterminer les proportions des différents constituants
nécessaires à la réalisation d'un béton performant et économique. En
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intégrant des paramètres clés tels que le rapport ciment/eau (C/E), les
caractéristiques granulométriques, et les exigences de résistance, cette
méthode permet de concevoir des mélanges adaptés à des applications
spécifiques tout en respectant des contraintes techniques.
L'un des principaux atouts de la méthode réside dans sa capacité à
minimiser les vides dans le mélange, ce qui améliore la compacité et, par
conséquent, la durabilité du béton. De plus, en utilisant des abaques et des
coefficients correctifs, elle facilite la prise en compte des variations des
matériaux locaux, garantissant ainsi une meilleure adéquation avec les
conditions de chantier.
Cependant, la mise en œuvre de cette méthode nécessite une bonne
compréhension des propriétés des matériaux et une rigueur dans les essais
en laboratoire pour valider les formulations théoriques obtenues. En
conclusion, la méthode de Dreux-Gorisse, par sa rigueur et sa flexibilité,
constitue une référence incontournable pour les ingénieurs et techniciens
du bâtiment souhaitant optimiser la qualité et la performance de leurs
bétons.
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