COTATION GPS 2ème Année TSI

Représentation géométrique du réel

Spécification Géométrique des Produits (GPS)

Le GPS, « Geométric Product Spécification » est un concept qui a pour but de rendre la lecture
des dessins de définition :
• Universelle : tout le monde doit comprendre la même chose (client, fournisseur),
• Univoque : on ne peut pas interpréter le même dessin de plusieurs façons différentes,
• Logique : la cotation doit correspondre à des critères de fonctionnalité de la pièce.

[Link] :
Modèle de définition d’un produit
Le modèle de définition du produit comporte une maquette numérique dont chaque pièce
intègre :
- La représentation fonctionnelle du modèle géométrique nominal ;
- Le dimensionnement ;
- Le tolérancement ;
- Le positionnement relatif des surfaces ;
- Les états de surfaces ;
- Le matériau.
- les assemblages (ou sous-assemblages) ;
- Un rapport d’interférence.
C’est à partir de ce modèle numérique que se fera l’édition de plans 2D (dessins) respectant les
normes de définition graphique et de cotation ISO, appelé : dessin de définition de produit.
Dans ce modèle, chaque pièce doit être définie intrinsèquement. Les formes sont construites de
manière ordonnée, en fonction de l’importance fonctionnelle des surfaces associées, et les cotes
fonctionnelles pilotant la géométrie.
Historique :
Une étude effectuée dans les années 90, dans le secteur de l’automobile française révélait que
80 % des difficultés rencontrées lors des mesures dimensionnelles sont dues principalement à
une méconnaissance des normes de la part des concepteurs produit ou méthode, ou des
métrologues (mesure et control). Les 20 % restant sont dus aux lacunes ou aux divergences
entre les différentes normes.
En 1996, un comité technique est créé, l’ISO/TC 213 (TC comité technique) ; il est chargé des «
spécifications dimensionnelle et géométrique des produits ». Ce comité travaille à partir d’un
outil de programmation et d’analyse mis au point sous forme de matrice : la matrice GPS.
Celle-ci a pour but de visualiser les normes existantes, pour chaque caractéristique
dimensionnelle, macro-géométrique et micro géométrique, allant du langage graphique à
l’exigence de l’appareillage de mesure, en passant par des définitions univoques et des
procédures de mesure.
Le concept, mis en place sous forme de matrice, permet d’identifier les normes manquantes et
les doublons. Il donne lieu à une première norme ISO/TR 14638: «Spécification géométrique
des produits (GPS)».
Spécification Géométrique des Produits :
Un système mécanique est composé de plusieurs pièces en liaisons entre elles, qui ont pour but
final de satisfaire un cahier des charges.

C.P.G.E. -1- GENIE MECANIQUE

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Toutes ces liaisons, avec ou sans mobilité, sont matérialisées par les surfaces en contact entre
les différentes pièces. Une pièce mécanique est ainsi constituée par un ensemble de surfaces
fonctionnelles. On devra cependant distinguer :
o le modèle théorique (aussi appelé modèle nominal) de chaque pièce constitué de surfaces
théoriques géométriquement parfaites ou idéales, obtenues avec un modeleur volumique, et
caractérisées par : leur nature (plan, cylindre, ...) leur dimension (diamètre d'un alésage,
largeur d'une rainure, …) leur positionnement respectif (perpendicularité d'un trou par rapport
à une surface, ...)
o la pièce réelle, fabriquée, dont les surfaces présenteront des défauts. Parmi ces défauts, on
distinguera :
 des défauts dimensionnels : écarts de valeur de « la » dimension.
 des défauts « macro géométriques » (parfois observables à l'œil nu) : défauts de forme
(défaut de planéité, …), ondulations.
 des défauts « micro géométriques » (de l'ordre du micron : μm) : rugosité d'une surface.
 des défauts de position ou d'orientation.

SPECIFICATION GEOMETRIQUE DES

PRODUITS (GPS)
PRINCIPE DE TOLERANCEMENT Définitions et termes généraux
associés aux normes ISO
Norme ISO 8015

Principe d’indépendance

TOLERANCEMENT Exigence de TOLERANCEMENT ETATS DE

DIMENSIONNELLE l’enveloppe GEOMETRIQUE SURFACES

Système ISO de Tolérances Cotes Tolérances Tolérances de Tolérances

tolérance et générales encadrées de POSITION d’ORIENTATION
d’ajustement FORME

Il est donc nécessaire de pouvoir relier :

- La pièce imaginée par le concepteur (modèle nominal) ;
- La pièce fabriquée (pièce réelle) ;
- La pièce « mesurée » (image partielle de la pièce réelle).
Pour que cette relation puisse se faire, des normes ont été développées (normes GPS) traitant de
la définition des produits. La définition des produits encore appelée Spécification Géométrique
des Produits (GPS), réalisée par le bureau d’étude, consiste à définir au travers d’un modèle
théorique (dessin) de définition, la forme, les dimensions et les caractéristiques de surface des
pièces qui en assurent un fonctionnement optimal, ainsi que l’écart autour de cet optimal pour
laquelle la fonction est toujours satisfaite. Cet écart acceptable (ou tolérance) devra être tenu
par la fabrication, et le contrôle terminal de la pièce (effectué par le métrologue) devra garantir
que tous ses défauts restent dans les limites tolérées.

Points mesurées sur la

Pièce réelle pièce par la machine à
Dessin de la pièce mesurer tridimensionnelle
obtenue après
MMT (forme contrôlée
fabrication
comme étant celle de la
pièce réelle)

C.P.G.E. -2- GENIE MECANIQUE

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2. VOCABULAIRE GENERALE :
Le tolérancement normalisé définit des grandeurs mesurables sur des pièces réelles et leurs
limites à l’aide :
• de cotes,
• de tolérances dimensionnelles,
• de tolérances géométriques,
• d’indications d’états de surface,

Tolérances géométriques
(Selon la norme GPS générale NFE 04-552 ou ISO
1101)

0,05 A Tolérances de position : localisation.

0,03 A
0,01 Tolérances d’orientation : parallélisme.

Tolérances de forme : planéité.

20,25

Cote encadrée théorique pour la localisation

20±0.5

Tolérance dimensionnelle : cote linéaire + tolérancement

(Norme GPS de base ISO 8015)

Désignation de la surface de référence pour les

A tolérances géométriques de position et d’orientation.
(Norme GPS générale NF E04-554 ou ISO 5459)

C’est un langage graphique qui comprend :

• des symboles et des règles d’écriture appliqués aux dessins techniques et aux documents
annexes
• des règles de lecture de ce langage qui reposent sur :
o un principe : le principe de l’indépendance,
o des tolérances dimensionnelles,
o une exigence : l’exigence d’enveloppe,
o des tolérances géométriques.
Chaque tolérance possède :
• une limite supérieure et/ou
• une limite inférieure.
Ces limites admissibles sont déterminées dans le but :
• de maîtriser la fabrication et/ou
• de satisfaire au mieux les fonctions pour lesquelles le mécanisme a été conçu et pour
un coût minimal.
L’écart entre ces deux limites constitue :
• un intervalle de tolérance (IT) pour le tolérancement dimensionnel
• une zone de tolérance pour le tolérancement géométrique.

C.P.G.E. -3- GENIE MECANIQUE

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La comparaison entre les résultats des mesurages effectués sur les pièces et les valeurs limites
de ces tolérances permet de déterminer la conformité ou la non-conformité des pièces
mécaniques qui constituent le mécanisme.

3. DEFINITIONS GENARALES :
éléments tolérancés ( ET)- éléments de référence (ER)- zone de tolérance (ZT)

Zone de tolérance : espace compris entre deux cylindres C1 et C2 théoriques coaxiaux de rayons
variables et dont la différence des rayons est de t=0,08.
Cette zone est libre par rapport à la pièce.
Condition de conformité : la surface réelle tolérancée doit être située dans la zone de tolérance.

3.1. Les éléments tolérancés (GPS NF EN ISO 14660-1-2 1996)

Un élément tolérancé est un élément non idéal. C’est en général l’élément réel lui-même, une
partie de celui-ci ou un élément élaboré à partir de celui-ci.
Il doit être situé à l’intérieur d’une zone de tolérance afin de satisfaire une condition de
conformité.

C.P.G.E. -4- GENIE MECANIQUE

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Éléments tolérancés pour les tolérances géométriques

Exemple de cotation Élément réel Élément tolérancé Commentaire

Surface réputée plane Surface réelle

L’élément tolérancé est la

surface elle-même.

Surface réputée Surface réelle

cylindrique

L’élément tolérancé est la

surface elle-même.

Surface réputée Ligne médiane L’élément tolérancé est la

cylindrique extraite ligne médiane extraite car
la flèche issue du cadre de
tolérance est en face de la
cote.
C’est une suite de points,
lieu des centres des sections
droites du cylindre réel.
Couple de 2 surfaces Plan médian L’élément tolérancé est la
réputées planes surface médiane extraite
car la flèche issue du cadre
de tolérance est en face de
la cote.
C’est un ensemble de points
lieu des milieux des
bipoints (deux points opposés)

Éléments tolérancés pour les tolérances dimensionnelles

Exemple de Élément réel Élément tolérancé Commentaire
cotation
Surface réputée L’ensemble des L’élément tolérancé est
plane dimensions locales l’ensemble des
dimensions locales.
Ce sont les distances entre
deux points opposés
(bipoints) appartenant à la
surface réelle.
Couple de 2 surfaces L’ensemble des L’élément tolérancé est
réputées planes dimensions locales l’ensemble des
dimensions locales.
Ce sont les distances entre
deux points opposés
(bipoints) appartenant à la
surface réelle.

C.P.G.E. -5- GENIE MECANIQUE

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3.2. Les éléments de référence (GPS ISO 5459 1981)

3.2.1. Définition
Un élément de référence est un élément réel (non idéal) extrait du skin modèle de la pièce.
La référence spécifiée est un élément idéal de type :
• Point,
• Droite,
• Plan.
Ces points, droites ou plans sont les éléments de situation de lignes ou de surfaces idéales
associées aux éléments de référence (centre d’un cercle, axe d’un cylindre, plan,…) ou des
éléments résultant d’une construction géométrique telle que intersection ou union des éléments
de situation de surfaces idéales associées aux éléments de référence.
L’opération d’association d’un élément idéal à un élément réel extrait se définit par un critère.
Actuellement, le critère retenu est :
• tangent côté libre de la matière qui minimise le plus grand des écarts pour un plan,
• plus grande ou plus petite caractéristique intrinsèque pour le cylindre.
La référence spécifiée est qualifiée de :

 Simple A , si elle résulte si elle résulte d’une association d’un seul élément
idéal à un seul élément de référence,
 Commune A-B , si elle résulte d’une association de plusieurs éléments
idéaux simultanément à plusieurs éléments de référence.
Remarque :
Les tolérances linéaires et les tolérances géométriques de forme ne nécessitent pas de référence
spécifiée puisqu’il s’agit d’un tolérancement intrinsèque (elles se suffisent à elles-mêmes).
Sur le dessin de définition partiel ci-dessous, nous pouvons voir que :
• La tolérance dimensionnelle linéaire ∅ D±t1 est indépendante d’une référence spécifiée,
• La tolérance géométrique de forme (cylindricité) ne dépend pas d’une référence
spécifiée.

C.P.G.E. -6- GENIE MECANIQUE

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Éléments de référence pour les tolérances géométriques

Exemple de cotation Élément de référence Référence spécifiée Commentaire

Surface réputée plane Plan idéal La référence spécifiée est le

plan associé à la surface
réelle.
C’est un plan idéal parfait,
tangent du côté libre de
matière et minimisant l’écart
maximum
Surface réputée Droite idéal La référence spécifiée est
cylindrique l’axe du cylindre associé à la
surface réelle.
Pour un arbre le cylindre
associé est le plus petit cylindre
parfait circonscrit
au cylindre réel.
Pour un alésage le cylindre
associé est le plus grand
cylindre parfait inscrit au
cylindre réel.
Couple de surfaces Ligne médiane La référence spécifiée est le
réputées planes extraite plan médian aux 2 plans
associés à chaque surface
plane réelles.
C’est un plan idéal bissecteur
des 2 plans tangents extérieur
matière
minimisant l’écart maxi.

Remarque : Référence partielle

Partie d’un élément réel (surface réelle) utilisée pour bâtir une référence spécifiée.
Une référence partielle peut être un point, une ligne ou une zone de la surface réelle.

A A A

Ou bien A A1,2,3

3.2.3. Les systèmes de références spécifiées A B C

Le système de références spécifiées est une suite ordonnée de deux ou trois éléments idéaux
de type point, droite ou plan :
• Le premier élément idéal est qualifié de référence primaire,
• Le second élément idéal est qualifié La zone de tolérance est qualifiée de référence
secondaire. Elle est contrainte en orientation par la référence primaire.
• Le troisième élément idéal est qualifié de référence tertiaire. Elle est contrainte en
orientation par les références primaire et secondaire.
3.3. La zone de tolérance
La zone de tolérance est un espace de nature volumique ou surfacique limité respectivement
par un ou plusieurs éléments géométriques idéaux de nature surfacique ou linéique.
La zone de tolérance est qualifiée de :

C.P.G.E. -7- GENIE MECANIQUE

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Unique, si elle est appliquée à un seul élément tolérancé,

Composée, si elle est appliquée à un groupe d’éléments tolérancés.
La forme de la zone de tolérance dépend :
• Du type nominal de l’élément tolérancé,
• Du modificateur se trouvant devant la valeur de la tolérance (∅ ).
Chaque zone de tolérance est caractérisée par une dimension linéaire dont la valeur est
appelée tolérance.
La zone de tolérance peut être modifiée par une exigence de maximum de matière pour sa
dimension M

4. PRINCIPE DE L’INDEPENDANCE (ISO 8015)

« Chaque exigence dimensionnelle ou géométrique spécifiée sur un dessin doit être respectée
en elle-même (indépendamment), sauf si une relation particulière est spécifiée ».
Ainsi, sans relation spécifiée, la tolérance géométrique s’applique sans tenir compte de la
dimension de l’élément. Les deux exigences sont traitées comme indépendantes.

Tolérances géométriques
(Selon la norme GPS générale NFE 04-552 ou ISO

0,05 A Tolérances de position : localisation.

0,03 A
0,01 Tolérances d’orientation : parallélisme.

Tolérances de forme : planéité.

20,25

Cote encadrée théorique pour la

l li ti
20±0.5

Tolérance dimensionnelle : cote linéaire + tolérancement

(Norme GPS de base ISO 8015)

A Désignation de la surface de référence pour les

tolérances géométriques de position et d’orientation.
(Norme GPS générale NF E04-554 ou ISO 5459)

5. TOLERANCE DIMENSIONNELLES (ISO 8015)

Les tolérances dimensionnelles portent sur des grandeurs de type longueur ou angle.
5.1. Les tolérances linéaires
Une tolérance dimensionnelle linéaire limite uniquement les dimensions locales réelles
(distances entre deux points) d’un élément simple.

C.P.G.E. -8- GENIE MECANIQUE

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Extrait de cotation Skin modèle (non idéal)

Entité de type cylindre de révolution

Entité de type deux plans parallèles

Condition de conformité :
Chaque dimension locale réelle ou taille mesurée entre deux points (bipoint) (diamétralement
opposés pour le cylindre ou en regard pour les plans) et appartenant à la surface réelle tolérancée
doit être comprise dans les limites de la tolérance.

5.2. Exception au principe d’indépendance : exigence de l’enveloppe

0.1
Si aucune relation particulière entre la dimension et la géométrie n’existe,un arbre coté Φ30 0.2
0.2
ne pourra pas obligatoirement coulisser dans un alésage coté Φ30 0 (par exemple, s’il est
cintré !).

Si l’on veut que la condition fonctionnelle « arbre coulissant dans l’alésage » soit satisfaite, il
est préférable d’ajouter au tolérancement dimensionnel une condition supplémentaire qui est «
l’exigence d’enveloppe ».
L’exigence d’enveloppe implique que :
« …l’enveloppe de forme géométrique parfaite à la dimension au maximum de matière
de l’élément considéré ne soit pas dépassée. » (extrait de la norme ISO 8015).
Cela signifie que :
• pour un arbre, la dimension au « maximum de matière » correspond à la dimension
maximale (ici c’est ∅ 29,9 )
• pour un alésage, la dimension au « maximum de matière » correspond à la
dimension minimale (ici c’est ∅ 30 )
• le jeu minimal est donc de 0,1 en tout point de l’assemblage.
L’exigence d’enveloppe est indiquée par :
• le symbole E placé à la suite de la tolérance linéaire et/ou
• une référence à la norme ISO 8015 1985 inscrite sur le dessin de définition.

C.P.G.E. -9- GENIE MECANIQUE

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Extrait de cotation Skin modèle (non idéal)

Conditions de conformité :
La surface cylindrique réelle tolérancée doit respecter les deux exigences suivantes :
l’alésage entier doit rester dans la limite de l’enveloppe cylindrique de forme parfaite et de ∅ 39,8.
Il s’agit de la dimension au « maximum de matière » qui correspond, pour un alésage, à la
dimension minimale.
chaque diamètre local doit vérifier la condition de conformité : ∅ 39,8 < di <∅ 40,2.
Entité de type cylindre de révolution

Conditions de conformité :
La surface cylindrique réelle tolérancée doit respecter les deux exigences suivantes :
l’arbre entier doit rester dans la limite de l’enveloppe cylindrique de forme parfaite et de ∅ 40,2.
Il s’agit de la dimension au « maximum de matière » qui correspond, pour un arbre, à la dimension
maximale.
chaque diamètre local doit vérifier la condition de conformité : ∅ 39,8 < di <∅ 40,2.

5.3. Les tolérances angulaires

Une tolérance angulaire limite uniquement l’orientation générale des lignes ou des éléments
des surfaces.
La tolérance angulaire est partiellement définie dans les normes pour deux droites d’un dièdre.
Le plan dans lequel se trouvent les deux droites et le critère d’association des droites aux lignes
réelles ne sont pas définis.
Extrait de cotation Skin modèle (non idéal)

Conditions de conformité :
Une pièce sera conforme si la valeur prise par la dimension ai se trouve à l’intérieur de l’intervalle
défini par les tolérances.

6. TOLERANCES GEOMETRIQUES :
6.1. Définitions
Les tolérances géométriques limitent l’écart réel (non idéal) par rapport à :
• Sa forme,
• Son orientation,
• Sa position théoriquement exacte sans tenir compte de la dimension de l’élément.(ISO8015)
Une tolérance géométrique comporte :

C.P.G.E. - 10 - GENIE MECANIQUE

COTATION GPS 2ème Année TSI

• Des éléments tolérancés,

• Dans certains cas, une référence spécifiée ou un système de références spécifiées
obtenu à partir d’éléments de référence,
• Des zones de tolérances.
Les tolérances géométriques s’expriment par un cadre de tolérance à deux, trois, quatre ou cinq
cases contenant : 1 2 3 4 5
- Case 1 : le symbole de la tolérance
- Case 2 : la dimension de la zone de tolérance éventuellement précédée de∅ , éventuellement
suivie de M .
- Case 3 : la référence spécifiée éventuellement suivi de M .
- Case 3, 4, 5 : le système de références spécifiées.
Dans le cas où plusieurs spécifications s’appliquent au même élément, les cadres de tolérance
peuvent être disposés les uns en dessous des autres.

t Tolérance de position tp
p Tolérance d’orientation to
t Tolérance de forme tf

avec impérativement tf<to<tp

6.2. Définition des éléments géométriques (NF ISO 14660 1996)
Représentation de la pièce
Dessin Pièce réelle
Extraction Association

Extraction : le point de vue de cette opération est métrologique. L’ensemble des points est fini,
alors qu’en spécification, il devrait être infini.
6.3. Différents types de spécifications :

C.P.G.E. - 11 - GENIE MECANIQUE

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Type de Désignation Élément tolérancé Caractéristiques de la zone de tolérance

tolérance de situation Intrinsèques (écart tolérancé)
Élément linéique ∅ d’un cylindre
Rectitude aucune
nominalement rectiligne dist. entre 2 droites ou 2 plans
Élément linéique Distance entre 2 cercles
Circularité aucune
nominalement circulaire concentriques

Forme d’une ligne aucune Distance entre 2 lignes

FRM Élément linéique
quelconque
Forme

Élément surfacique Distances entre 2 plans

Planéité aucune
nominalement plan parallèles
Élément surfacique Distance entre 2 cylindres
Cylindricité aucune
nominalement coaxiaux
cylindrique
Forme d’une surface Élément surfacique Distance entre 2 surfaces
FRM aucune
quelconque
Éléments linéiques ∅ d’un cylindre
Parallélisme
nominalement rectilignes Dist. entre 2 droites ou 2 plans
Perpendicularité Éléments surfaciques angles Avec une référence spécifiée
Orientation

nominalement plans (RS)

Inclinaison
Orientation d’une ligne Éléments linéiques Distance entre 2 lignes ou deux
OR quelconque angles surfaces
Orientation d’une Éléments surfaciques Avec une référence ou un
OR surface quelconque système de références spécifiées
Éléments ponctuels,
angles
linéiques nom. Dist entre 2 plans avec une RS
Symétrie
rectilignes, distances
surfaciques nom. plans
Éléments ponctuels
Distances
Concentricité ∅ d’un cercle avec une RS
Position

Éléments linéiques nom. ∅ d’un cylindre avec une RS

Coaxialité Distances
rectiligne
Orientation d’une ligne Éléments linéiques ∅ d’un cercle ou d’un cylindre
angles
LOC quelconque Distance entre 2 droites ou
Orientation d’une Éléments surfaciques distances deux plans
LOC surface quelconque Avec une RS ou un système de
Éléments ponctuels, références spécifiées
Localisation
linéiques, surfaciques
Éléments linéiques angles Distance entre 2 lignes
Battement circulaire
appartenant nom. à un Distance entre 2 surfaces
Battement

cylindre, cône ou plan distances Avec une RS ou un système de

Élément surfacique, nom. références spécifiées
Battement total
cylindre, plan ou cône

Remarque : Le battement circulaire est défini dans la norme ISO. Dans la norme NF, il est
nommé battement simple.

7. Maximum matière (ISO 2692)

7.1. Généralités
L’exigence du maximum de matière se traduit par la mise en place d’une relation entre la
dimension d’un élément et son orientation ou sa position (exception au principe
d’indépendance).

C.P.G.E. - 12 - GENIE MECANIQUE

COTATION GPS 2ème Année TSI

Le principe du maximum de matière est un principe de tolérancement qui implique l’état virtuel
de l’(des) éléments tolérancé(s) et si indiqué, l’état de forme parfaite au maximum de matière
pour l’(les) éléments de référence ne soient pas dépassés.
Ce principe s’applique aux axes et aux plans médians et prend en compte la relation mutuelle
de la dimension et de la tolérance géométrique concernée.
État virtuel : correspond à l’état de l’enveloppe limite de forme parfaite permis par les
exigences du dessin pour l’élément. Il est généré par l’effet collectif de la dimension au
maximum de matière et des tolérances géométriques.

Cette exigence est un moyen d’augmenter la tolérance d’orientation ou de position d’un

élément ou d’un groupe d’éléments en fonction de la dimension des éléments concernés par la
tolérance géométrique.
Interprétation d’un point de vue fabrication et métrologie :
L’exigence du maximum de matière permet :
• d’augmenter les tolérances lors du processus de fabrication (voir diagramme ci-dessus),
• de permettre le contrôle à l’aide d’un calibre défini à partir de l’état virtuel de cet élément.
Et cela, sans nuire au libre assemblage des pièces tout en réduisant les coûts.
7.2. Principe du maximum de matière :

C.P.G.E. - 13 - GENIE MECANIQUE

COTATION GPS 2ème Année TSI

Quand a-t-on le jeu maxi dans l’assemblage ?

Dimensions au minimum de matière (∅ mini
pour un arbre et ∅ maxi pour un alésage)
Écarts géométriques nuls (ici les axes des
cylindres sont rigoureusement perpendiculaires
aux références)
Jeu maxi = 20,6 - 19,9 = 0,7

Quand a-t-on le jeu mini dans l’assemblage ?

Dimensions au maximum de matière (∅ maxi
pour un arbre et∅ mini pour un alésage)
Écarts géométriques maximaux (ici les axes des
cylindres sont au maxi du défaut possible de
perpendicularité)
Jeu mini = (20,5-0,3) – (20+0,2) = 0

Finalement le jeu de l’assemblage est compris

entre 0 et 0,7 mm.

Problème : Après fabrication, prenons un arbre à

∅ 19,92 et avec une de 0,25. Cet arbre est déclaré
non-conforme car le défaut de est supérieur à
0,2.
Pourtant au pire des cas (alésage maxi de matière
pour minimiser le jeu, ∅ 20,5 et 0,3), cet arbre est
quand même montable, le jeu n’est pas nul. Il est
égal à (20,5 – 0,3) – (19,92+0,25) = 0,03. On met une
pièce au rebut alors que son montage est possible !
Conclusion : Le principe de cotation retenu est trop
sévère. Pour y remédier, on utilise la condition au maximum de matière.

Dans le principe du maximum de matière, on reporte la partie de l’IT dimensionnel non utilisé
sur l’IT géométrique.

C.P.G.E. - 14 - GENIE MECANIQUE

COTATION GPS 2ème Année TSI

∅ virtuel pour l’arbre = dimension au maxi matière (=∅ max) + défaut géométrique maxi
∅ virtuel pour l’alésage = dimension au maxi matière (=∅ min) - défaut géométrique maxi
t = défaut géométrique réel = diamètre du plus petit cylindre perpendiculaire à A et contenant
l’axe réel.
D = dimension d’assemblage réelle (∅ du plus petit cylindre parfait circonscrit à la surface
réelle pour un arbre ; pour un alésage c’est le ∅ du + grand cylindre inscrit) .

Condition au maximum de matière, énoncé de la norme :

- la géométrie virtuelle de la pièce au maximum de matière ne doit pas être dépassée.
- Les dimensions locales (Dli) doivent respecter la cote bilimite.

Diagramme de tolérance dynamique pour l’alésage

Rappel de désignation d’une tolérance :

C.P.G.E. - 15 - GENIE MECANIQUE

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8. EXEMPLES :
Condition de conformité :
L t E L+t
Une pièce sera conforme si :
d
-la valeur d prise par les dimensions locales se trouve à
d
l’intérieur de l’intervalle défini par les tolérances.
L+t -la dimension de l’enveloppe au maximum de matière
n’est pas dépassée.

-------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) de spéciffiée(s)
cylindricité référence
Contraintes
Condition de conformité : Simple commune
Unique Unique Simple Orientation et/ou
L’élément tolérancé doit se situer système
groupe multiples composée position par rapport à
tout entier dans la zone de
la référence spécifiée
tolérance
Schéma : Surface Volume limité
Extrait du dessin de définition nominalement par deux
cylindrique cylindres
t coaxiaux de
différence de
rayon t.
t

--------------------------------------------------------- --------------------------------------------------- ------------------------------

Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) de Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) référence spéciffiée(s)
localisation
Condition de conformité : Contraintes
Simple commune Orientation et/ou
L’élément tolérancé doit se situer Unique Unique Simple
système position par rapport à
tout entier dans la zone de groupe multiples composée
la référence spécifiée
tolérance
Schéma : ligne Ensemble de Référence primaire : Volume limité Plan médian des
Extrait du dessin de définition nominalemen deux surfaces planA associé à la par deux deux plans
t rectiligne, A et B surface repérée A plans paralléles contraint
t A B axeréel d’une nominalemen contraint tangent du paralléles et pérpendiculaire au
surface t planes. coté libre matiére, distants de t. plan A et distant de
nominalemen critére min-max. L de plan B.
t cylindrique. Référence secondaire :
B planB associé à la
surface repérée B
L contraint tangent du
A coté libre matiére et
B
perpendiculaire au plan Plan
A A, critére min-max. B

Plan A Plan A
Plan
B
Plan A
L
t

C.P.G.E. - 16 - GENIE MECANIQUE

COTATION GPS 2ème Année TSI

-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) de Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) référence spéciffiée(s)
localisation
Contraintes
Condition de conformité : Simple commune
Unique Unique Simple Orientation et/ou
L’élément tolérancé doit se situer système
groupe multiples composée position par rapport à
tout entier dans la zone de
la référence spécifiée
tolérance
Schéma : surface Surface A planA associé à la Volume limité Plan médian des deux
Extrait du dessin de définition nominalemen nominalemen surface repérée A par deux plans paralléles
t plane. t plane. contraint tangent plans contraint paralléle au
L du coté libre paralléles et plan A et distant de L
matiére, critére distants de t. de plan A.
min-max.
Plan
A
A t A A
Plan A

L
t

-------------------------------------------------------------------------------------------- --------

Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) de Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) référence spéciffiée(s)
Perpendicularité
Contraintes
Condition de conformité : Simple
Unique Unique Simple Orientation et/ou
L’élément tolérancé doit se commune
groupe multiples composée position par rapport à
situer tout entier dans la zone système
la référence spécifiée
de tolérance
Schéma : ligne Surface A planA associé à Volume limité Axe C de la zone de
Extrait du dessin de nominalement nominalement la surface par un tolérance contraint
rectiligne, axeréel plane. repérée A cylindre d’axe perpendiculaire à plan
définition
d’une surface contraint C et de A.
Φt2 A
nominalement tangent du coté diametre t2. C
cylindrique. libre matiére, Φt2
C
critére min- Φt2
max.
A Plan A
Plan A
A

------------------- ------- -------------------------------------------------------------------------

C.P.G.E. - 17 - GENIE MECANIQUE

COTATION GPS 2ème Année TSI

Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) de Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) référence spéciffiée(s)
coaxialité
Contraintes
Condition de conformité : Simple
Unique Unique Simple Orientation et/ou
L’élément tolérancé doit se commune
groupe multiples composée position par
situer tout entier dans la zone système
rapport à la
de tolérance
référence spécifiée
Schéma : ligne Deux lignes droite D Volume limité Axe C de la zone de
nominalement nominalement passant par les par un cylindre tolérance contraint
Extrait du dessin de définition
circulaires
rectiligne, axe centres des d’axe C et de confondu avec
intersections des
réel d’une deux cercles diametre t2. Droite D.
surfaces S1 et S2 avec
surface les plans P1 et P2. associés aux Droite D
A nominalement Ces plans sont situés à éléments de
C
cylindrique. référence A et B Φt2
a

distances a et b des C
extremités du corps suivant un Φt2
ΦD±t central de la pièce. critère
Φt2 A -B
1
P1
b

B
Droite D

P2

----------------------------------- ----------------- -----------------------------------------------

Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) de Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) référence spéciffiée(s)
localisation
Contraintes
Condition de conformité : Simple commune
Unique Unique Simple Orientation et/ou
L’élément tolérancé doit se situer système
tout entier dans la zone de tolérance
groupe multiples composée position par rapport à
la référence spécifiée
Schéma :
Extrait du dessin de définition

------------------------------------------- ------------------ --------------------------------------

C.P.G.E. - 18 - GENIE MECANIQUE

COTATION GPS 2ème Année TSI

Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) de Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) référence spéciffiée(s)
localisation
Contraintes
Condition de conformité : Simple commune Orientation et/ou
Unique Unique Simple
L’élément tolérancé doit se situer système position par rapport à la
tout entier dans la zone de
groupe multiples composée
référence spécifiée
tolérance
Schéma : ligne surface A droite A axe du Volume limité Axe C de la zone de
Extrait du dessin de définition nominalement nominalement cylindre associé à la par un cylindre tolérance contraint
rectiligne, axe cylindrique.. surface repérée A d’axe C et de paralléle à droite A et
réel d’une diametre t2. distant de droite A de
surface L.
nominalement C C
Φt2 Φt2
cylindrique. Droite A

A
Droite A

7. EXERCICES :

Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) de Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) référence spéciffiée(s)
………………………..
Contraintes
Condition de conformité : Simple
Unique Unique Simple Orientation et/ou
L’élément tolérancé doit se commune
groupe multiples composée position par
situer tout entier dans la zone système
rapport à la
de tolérance
référence spécifiée
Schéma :
Extrait du dessin de définition

0,03

------------------------------------------------------------------ -------------

C.P.G.E. - 19 - GENIE MECANIQUE

COTATION GPS 2ème Année TSI

Symbole de la
Elements non idéaux Elements idéaux
spécification:
Type de spécification:
Forme position Element(s) Element(s) de Référence(s) Zone de tolérance
Orientation battement tolérancé(s) référence spéciffiée(s)
………………………..
Contraintes
Condition de conformité : Simple
Unique Unique Simple Orientation et/ou
L’élément tolérancé doit se commune
groupe multiples composée position par
situer tout entier dans la zone système
rapport à la
de tolérance
référence spécifiée
Schéma :
Extrait du dessin de définition

0,2

--------------------------------------------------- ----------------------------

A
Φ 0,1 A

C.P.G.E. - 20 - GENIE MECANIQUE