METHODES DE MAINTENANCE BTS MI

LA GMAO

I – L’AIDE INFORMATIQUE A LA GESTION DE MAINTENANCE : LA GMAO :

11 – Nécessité de l’aide informatique :
La Masse des informations quotidiennes disponibles dans un service maintenance implique des moyens de saisie, de
stockage et de traitement que seul l’outil informatique permet.
C’est l’objet des progiciels (logiciels à caractère professionnel) développés sous le nom de GMAO : Gestion de
Maintenance Assistée par Ordinateur.
12 – Les progiciels de GMAO :
« Un système informatique de management de la maintenance est un progiciel organisé autour d’une
base de données permettant de programmer et de suivre sous 3 aspects (technique, budgétaire,
organisationnel), toutes les activités d’un service de maintenance et les objets de cette activité
(services, lignes ateliers, machines, équipements, sous-ensembles, pièces, etc.) à partir de terminaux
disséminés dans les bureaux techniques, ateliers, magasins et bureaux d’approvisionnement. »
Définition d’après Messieurs Gabriel et Pimor (Maintenance assistée par ordinateur)

13 – Le MAO (Miracle Assisté par Ordinateur) :

De nombreuses entreprises investissent dans un logiciel de GMAO avec certaines attentes. Cependant, le résultat est
souvent un échec car on espère que la GMAO sera l’outil miracle qui résoudra tous les problèmes liés à la gestion de
maintenance. Il y a souvent échec :
 Là où il n’y a pas d’organisation rationnelle de la maintenance
 Là où les besoins à satisfaire n’ont pas été clairement identifiés
 Là il n’y a ni méthodes, ni ordonnancement efficace
 Là où les gens ne sont pas motivés, ou pas compétents, ou mis devant un écran sans préparation et formation
 Là où il n’y a pas de démarche consensuelle d’introduction de l’outil GMAO
Il faut bien voir les 2 aspects de la GMAO :
 GM : gestion de maintenance : c’est avant tout la compétence de l’utilisateur qui doit parfaitement définir ses
besoins.
 AO : assistance informatique : c’est la compétence du vendeur qui connaît la maintenance, mais pas
l’entreprise.
Une GMAO est une valise « pleine d’informatique » et « vide de maintenance ». Il s’agit donc de remplir cette
valise puis de la faire vivre à l’intérieur d’une organisation préalablement éprouvée.
14 – Les objectifs de la GMAO :
 Objectifs à caractère économique :
 Réduire les prix de revient par diminution des coûts de maintenance
 Gérer les parcs de matériels
 Gérer les pièces de rechange
 Permettre la gestion prévisionnelle de la maintenance
 Objectifs à caractère technique :
 Réduire les temps de maintenance
 Faciliter la maintenance des systèmes complexes
 Améliorer la disponibilité du parc
 Augmenter la qualité de la maintenance
 Prolonger la durabilité des équipements
 Faciliter le suivi de l’activité de maintenance : déclencher et suivre des opérations de maintenance
préventive, recenser et connaître la situation des travaux à réaliser avec les éléments de programmation
(quand, où, par qui, avec quoi et comment)
 Améliorer la gestion de la documentation de maintenance. Rendre accessible à tous la documentation
technique opérationnelle (nomenclatures, fiches techniques, etc.), élaborer et améliorer progressivement
cette documentation, réduire les temps de recherche et de classement.
 Objectifs à caractère humain :
 Libérer le technicien de certaines tâches offrant peu d’intérêt : éviter les temps passés par l’encadrement
de maintenance à des travaux administratifs au détriment de ses objectifs de gestion technique
 Accroître la rigueur dans l’analyse et dans le report des informations
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II – DOMAINES A GERER :
21 – Gestion des activités de maintenance :
Le développement du modèle informatisé de gestion des interventions va se faire à partir du modèle suivant : toute
intervention ou toute activité d’un agent de maintenance fait l’objet d’un Ordre de Travail (OT) : l’OT comprend une
demande de travail (DT) et un bon de travail (BT).

Modification et Liste des opérations de Actions de

travaux neufs maintenance préventive maintenance
(Bureau des systématique et corrective
méthodes) conditionnelle demandées

Emission de demande de travail (DT)

Préparation Banque de données Planification

des activités de
maintenance
Magasin Lancement

BT
Approvisionnements enregistré Exécution
et valorisé
Analyses de
gestion
Si la procédure impose la valorisation de chaque OT (coûts pièces et main d’œuvre), c’est pour permettre à l’analyse de
gestion de :
 Répartir et suivre l’évolution des activités en temps
 Répartir et suivre l’évolution des dépenses
Ceci permet une gestion simultanée des activités et des coûts directs. La richesse d’un tel module est grande car tous les
éléments figurant sur l’OT sont susceptibles de « mise en famille ». L’OT pourra être affecté à :
 Un atelier, un équipement, un type de machine, etc.
 Un type de maintenance, un type d’activité, etc.
 Un corps de métier, une qualification d’agent, une équipe, etc.
22 – Gestion des matériels :
Les informations à saisir pour assurer le suivi des matériels sont les suivantes :
 Classement suivant l’état de la machine
 Relevé des unités d’usage
 Mesure de la dérive des performances
 Résultats des rondes de surveillance
 Historiques des défaillances
 Fiches d’analyse des défaillances
 Liste de rechanges consommés
 Consommation en lubrifiants et énergies
 Mesure de nuisances industrielles

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23 – Gestion des stocks et des approvisionnements :

C’est un des domaines ou l’informatique et « passée dans les mœurs », très normalement de part le grand nombre
d’informations à traiter quotidiennement.
 Fichiers de départ :
Fichiers des nomenclatures, contenant l’ensemble des consommables contenus dans les dossiers
machines avec la référence du constructeur et avec les interchangeabilités trouvées
 Fichiers des fournisseurs (coordonnées, conditions financières, catalogues)
 Fichiers de réapprovisionnement automatique
 Fichiers des commandes volontaires avec saisie des factures dès réception, avec délais et frais
d’approvisionnement
 Saisie des mouvements : BSM (bons de sortie magasin) et BRM (bons de réception magasin : réception
d’une commande avec contrôle des défauts)
 Traitements principaux :
 Gestion des stocks à réapprovisionner, à partir des paramètres de stock minimal, de point de commande,
de quantité à commander.
 Le gestionnaire peut disposer de la liste des pièces en stock, de leur valeur actualisée (éventuellement),
de détails de consommation par machine et par secteur
24 – Gestion économique :
C’est un élément très important dans le cadre d’un budget global impliquant le suivi de différents postes budgétaires. La
ventilation des coûts sera le plus souvent mensuelle.
 Informations de départ :
 Coûts horaires indirects d’arrêt par machine (estimation de la production)
 Coût horaire de main d’œuvre (par spécialisation et niveau de qualification)
 Coût horaire des frais généraux (estimation de la comptabilité)
 Les BT remplis avec les temps passés certifiés exacts
 Les BSM valorisés
 L’archivage des coûts passés des années antérieures
 Les factures (travaux sous-traités, contrats de maintenance, outillages, etc.)
 Ventilation des coûts par machine. Une codification permet l’imputation des coûts à un type d’incident (suivant son
origine) ou à un sous-ensemble fonctionnel.
 Ventilation des coûts par type d’action de maintenance :
 Coûts d’actions correctives
 Coûts d’actions préventives systématiques
 Coûts d’actions préventives conditionnelles
 Coûts des rondes, visites, actions de surveillance
 Coût de la lubrification
 Coûts de l’entretien général
 Coûts des dossiers d’amélioration
 Coûts des travaux neufs
 Coûts des travaux sous-traités
 Coûts de rénovation des matériels
 Coûts des travaux de sécurité
 Coûts des prestations extérieures
La comparaison et la part relative de ces coûts est un élément important du « tableau de bord ».
 Ventilation des coûts par service, atelier, etc. : elle se fera suivant la spécificité de chaque entreprise.

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25 – Gestion des investissements :

 Informations de départ :
 Frais d’achat et d’installation
 Durabilité estimée
 Type de financement
Le traitement consiste à juger de la rentabilité, de l’amortissement et des conditions économiques de financement.
 Indicateurs principaux :
 Coûts moyens annuels de maintenance
 Coûts moyens annuels de possession
 Les graphes de cycle de vie et les bilans d’exploitation

26 – Gestion des moyens humains :

 Informations de départ :
 Structure de l’effectif : répartition par services, qualification et spécialisation, ancienneté moyenne
 La formation : relevé des heures internes, externes
 Les conditions de travail : relevé des accidents, des maladies professionnelles ou non, des absences,
etc.
 Relevé des salaires et des promotions passées
 Indicateurs principaux :
 Taux d’affectation (nb de salariés en maintenance / nb de salariés de l’entreprise)
 Taux d’encadrement
 Taux de fréquence et de gravité des accidents du travail
 Taux d’absentéisme
 Taux d’ancienneté
 Etc.
L’exploitation de ces indicateurs, par comparaison avec des références extérieures (entreprises semblables, enquêtes
de revues professionnelles), peut permettre une correction de la politique sociale : plan de formation, d’embauche, de
réaffectation interne, etc.

27 – Remarques :
Les listes des indicateurs possibles formées à partir des informations recueillies ne sont pas exhaustives. Mais la
démarche est valable quelle que soit l’activité du service :
 Quels indicateurs sont utiles pour décider, améliorer, orienter, etc. ?
 Quelles données permettent de former ces indicateurs ?
 Comment, où, sur quoi puis-je saisir ces données ?

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