TD de mnagement n°5

CAS N°1

La production des agrafeuses pose des problèmes depuis un certain temps. Plusieurs travaux comptables sont
en cours depuis juin 2000, pour résoudre ce problème l’entreprise a opté pour la méthode du coût préétabli. La
production mensuelle envisagée est de 600 agrafeuses nécessitant par unité : - 4 kg de fer à 1400f le kg

 14 boutons et écrous à 186f l’ensemble boutons- écrous

 1 heures de MOD à 1320f l’heure (charges sociales comprises)
 les frais d’atelier S estimés globalement à 720.000 F (dont 300.000F de
charges fixes) l’unité d’œuvre est l’HMOD

En juin 2000, la production constatée d’agrafeuses est de 580 unités. Les charges correspondantes sont les
suivantes : - fer 2386 kg à 1440 F le kg

 visserie 8400 unités à 190 F l’unité

 MOD 550 heures à 1360 F l’heure (charges sociales incluses)
 Frais indirect : le coût de l’unité d’œuvre est de 1160F

T.A.F:

1. Présenter la fiche de coût unitaire préétabli de production de l’agrafeuse

2. Présenter le budget flexible de l’atelier S pour l’activité réelle, l’activité
normale et l’ajustée à la production
3. Présenter le tableau de comparaison des coûts permettant de déterminer
l’écart global
4. Procéder à l’analyse de l’écart sur frais indirects

CAS N° 2

Une entreprise fabrique à partir de deux matières premières A et B un objet P

Un contrôle budgétaire de production a été mis en place. Des coûts standard ont été par le bureau des études
pour la production d’un objet P :

M.O.D 45minutes à 1900F l’heure ; matières premières A 1.5kg à 1800F le kg

Matières premières 1,1kg à 1250 F le kg

Les charges indirectes mensuelles de l’entreprise ont été budgétisées sur la base d’une production de 1500
objets P, nécessitant une activité standard de 1500 heures machines. Elles comprennent :

Des charges variables proportionnelles aux unités d’œuvre (heure machine) et qui correspondent à : de la main
d’œuvre 600 F par heure machine

Des matières premières 250 F par heure machine

Des charges fixes, pour un mois et qui correspondent à :

 Des amortissements machines : 690.000F

 Des amortissements matériels : 390.000F

A la fin du mois de juillet, les éléments de l’activité réelle enregistrée par la comptabilité analytique sont les
suivantes :

Matières premières A : 2050 kg à 1830 F le kg

B : 1550 kg à 1250 F le kg

Main d’œuvre directe : 1060 heures à 1920 F l’heure

Charges indirectes pour le mois :

 Charges indirectes 878.300 de matières premières ; 160.000 de main d’œuvre

 Charges fixes 1.080.000

La production réelle a été durant le mois de 1400 objets P ce qui a demandé 1405 heures machines
T.A.F:

1. Présenter le budget flexible de prévision des charges pour les activités

suivantes : 1500 ; 1600 ; 1405
2. présenter le tableau de comparaison entre les coûts réels et les coûts
préétablis
3. analyser les écarts sur matières premières, sur MOD et sur charges indirectes
CAS N°3 :

Une usine fabrique un produit P qui passe successivement, dans 2 sections de production :

 la section S1 qui usine la matière M pour fabriquer un produit semi- fini A

 la section S2 qui fabrique le produit Q

la fabrication de chaque unité de Q nécessite l’emploi de :

 une unité de produit semi-fini A

 une unité de la matière N

La comptabilité analytique d’exploitation est tenue en coûts préétablis calculés d’après l’activité normale de
chaque section :

 l’activité normale de S1 est 2500 heures de main d’œuvre directe

 l’activité normale mensuelle de S2 est de 1250 heures de MOD

Les coûts préétablis sont établis d’après les éléments suivants :

Produits semi-finis A :

 Matières M 4kg à 20F ; - MOD 0.5 H à 50F

 Frais de section 0.5 unité d’œuvre
Produits finis Q

 Matières premières 2.5kg à 30F ; - MOD 0.25h à 40F

 Frais de section 0.25 unité d’œuvre
Budget mensuel des frais de section pour une activité normale. L’unité d’œuvre est l’heure de main d’œuvre
directe pour chacune des sections et le nombre mesure l’activité

Eléments total Section 1 Section 2

 Frais fixes

-appointements 400.000 50 50

-impôts et taxes 100.000 40 60

-loyer 150.000 60 40

-amortissement 50.000 70 30

Frais variables

-entretien
140.000 50 50

-énergie
100.000 80 20

-divers
160.000 70 30

Renseignements concernant le mois de septembre 2000

1. stocks au 1er septembre 2000

- matières premières M 5000kg à 21F/ kg - matières 1ère 6000 kg à 30F

Il n’existe jamais de stock de produit semi-fini A

2. coût d’achat des matières premières

 -matières 1èreM 20000kg à 21.75F le kg – matières 1ère N 12000 kg à 31.5f

3. consommation des matières premières

 matières 1ères M 20500 kg à 21.6F - matières 1ère N 7300 kg à 31F

4. charges variables de la section :

Energie 135.000 ; Entretien 110.000 ; - divers 172.000

5. main d’œuvre directe (MOD) :

 section 1 2750H à 49F - section 2 1000h à 40F ( 125h supplémentaires avec

majoration de 25%, ne pas tenir compte des charges sociales et fiscales)

6. production du mois :

 section 1 5200 unités de A terminés – section 2 4900 unités de Q terminés et

300 unités de Q encours de fabrication à la fin du mois
 Les encours sont évalués au coût préétabli. L’avancement des 300 unités de
Q encours de fabrication est de 60%

Travail à faire :

1. Etablir le budget flexible des deux sections pour l’activité normale, l’activité
réelle ; présenter le tableau des frais par section pour le mois de septembre ( les frais
fixes des sections sont les mêmes que ceux du budget)
2. Etablir la fiche de coût unitaire préétabli de production
3. Etablir le tableau de comparaison entre les différents éléments du coût
préétabli de la production et de son coût réel pour le mois de septembre
4. analyser les écarts sur matières, sur main d’œuvre directe et sur frais de
section
5. analyser les écarts sur matières premières (analyses par aire et par vecteur)

CAS N° 4

La société anonyme SIER est une PMI installée en région Littoral. Cette jeune société est spécialisée dans la
fabrication et la commercialisation des jantes en alliage léger destinées aux véhicules de moyenne gamme. Vous
êtes chargés d’assister [Link], contrôleur de gestion de la société.
Votre mission

1. Déterminer le coût de production réel des 19000 jantes fabriquées

2. présenter la fiche de coût unitaire standard d’une jante fabriquée
3. Evaluer la production réelle (en unité) du mois de juin 2003, compte tenu de la
production de jantes terminées et du budget d’achèvement des encours
4. Présenter pour l ‘atelier finition, le tableau comparatif des coûts réels et des
coûts préétablis de la production réelle, pour le mois de juin 2003. Mettez en évidence
les différents écarts et analyser chacun d’eux
Processus de production des jantes en alliage léger

A partir de l’aluminium, matière première A, l’atelier Moulage élabore un produit semi-fini Hal non stocké. Ce
produit est transféré à l’atelier finition. A ce stade, le sous-produit Hal est trempé dans une solution spécifique
constituée de produits chimiques, matière première C, ce qui permet d’obtenir le produit Jante à alliage léger.

Données prévisionnelles pour le mois de juin 2003

 Production normale : 20.000 unités

 Charges directes prévues :
 Matières premières A : 27000 kg à 5.5le kg
 Matières premières C : 34000 kg à 6.80 le kg
 Main-d’œuvre directe de l ‘atelier moulage 5000h à 13F/h
 Main-d’œuvre directe de l’atelier finition : 4700h à 13.6f/h

Charges indirectes prévues Atelier moulage Atelier finition

Charges variables 19.200

27.000

Charges fixes 30.000

20.000

Nature d’unité d’œuvre Heure machine

Heure MOD

Nombre d’unité d’œuvre 3000

Données réelles constatées au cours du mois de juin 2003

Stocks au 1er juin 2003, évalués au P.E.P.S :

 6.000 kg de matière A à 5.60 le kg
 10.000 kg de matière C à 6.40 le kg
 5.000 unités de jantes terminées évaluées à 31f l’unité
 2.000 unités de jantes en cours dans l’atelier finition pou un montant de
55.000Frs

Charges directes de production Hal, produits semis finis

jantes, produits finis

Eléments Quantité Prix unitaire Eléments Quantités Prix unitaire

Matière A 27.000kg Matière C 35.000kg

MOD 5200h 13 MOD 48.00h 14

Achats du mois de juin 2003

Date Eléments Quantité Coût unitaire

1er mai
Matière A 15.000kg 4,8

10 mai
Matière C 30.000kg 6

15 mai
Matière A 15.000kg 4.90

Charges indirectes : extrait du tableau de répartition des charges du mois de juin 2003
Centres d’analyse approvisionnement Moulage Finition Distribution

Totaux Sdaires 42000 46800 51200

Nature UO kg acheté Heure MOD Heure machine 47570

Nombre UO A calculer A calculer 3200

Production du mois de juin 2003

Production terminée

 Atelier moulage : 20.000 unités de produits semi-finis

 Atelier finition : 19000 unités de produits finis

Production en cours de fabrication (atelier finition)

3.000 unités de produits finis jantes évaluées globalement à 87620

Degré d’achèvement des en-cours de jantes dans l’atelier finition

Eléments En-cours initial En-cours final

Matière C 100% 100%

Main d’œuvre directe 60% 80%

Atelier finition 40% 70%

CAS N° 5

A) Une laiterie fabrique et vend entre autres productions, des yaourts aromatisés aux fruits (0% de matières
grasses). Afin d’améliorer sa gestion, elle utilise la méthode des coûts préétablis, ainsi les calculs ont permis de
déterminer le prix d’un yaourt aux fruits prêt à la vente, c’est à dire emporté et capsulés :

 matières premières lait écrémé 12.5 cl prix du litre ( à calculer)

 matières 1ères 10 g à 700 F le kg
 main d’œuvre directe 12secondes à 3000 F l’heure
 conditionnement (1pot +1capsule) 17F
 Frais indirect du centre « yaourt » 1/300 d’unité d’œuvre à 3300F l’unité (heure
de main d’œuvre directe).

Le litre de lait entier est acheté au producteur au prix moyen de 78 F, un litre de lait entier donne après
écrémage 0.75 l de lait et environ 48F de matières grasses qui serviront à la fabrication du beurre et crème. La
valeur de ce sous-produit vient en diminution du coût de lait écrémé.

B) L’activité normale est de 600 heures mensuelles conduisant à la fabrication de 180.000 pots de yaourts. Au
cours du mois d’octobre l’activité a été réellement de 540 heures pour une fabrication de 163.000 pots de yaourts.
Le coût réel se décompose ainsi :

 20400 litres de lait écrémé pour 989.400

 1650 kg de fruits pour 1.122.000
 540 heures de MOD pour 1.630.800
 540 unités d’œuvre, frais de centre 1.890.000
 163.000 conditionnements pour 2.762.850

Travail demandé :

1. Déterminer le coût standard d’un litre de lait écrémé servant de base à la

fabrication des yaourts.
2. calculer le coût standard d’un yaourt aromatisé en pot
3. Etablir le budget flexible des frais de section des activités de 90% ; 100% ;
110% de l’activité normale sachant que le coût standard de l’unité d’œuvre 3300 se
décompose en 800 de frais variables et 2500 de frais fixes
 4. présenter le tableau de comparaison des coûts réels et des coûts préétablis
5. Analyser l’écart de matières premières et de l’écart sur centre d’atelier
6. analyser l’écart sur frais de section (analyse vectorielle)

CAS N°6

L’entreprise SIER décide de fabriquer des chaises et établit une fiche de coût standard relatif à la production de
50 chaises :

 Matières 1ères 25 kg à 870 F le kg ; - MOD 75 heures à 1200 F l’heure

 Charges indirectes de production : charges fixes 60.000 ; charges variables
90.000 (l’unité d’œuvre retenu est l’heure de MOD)

La production est de 120.000 chaises repartie régulièrement sur l’année.

La comptabilité générale a enregistré au cours du mois de novembre 2003 :

 Le stock initial de chaises 3.000 à 5450 F pièce ;

 Stock initial de matières 1ères 2000 kg à 762.5F le kg
 Achat de matières 1ères 2500 kg à 860F le kg
 MOD 14884000 pour 12200 heures
 Section approvisionnement (unité d’œuvre= kg de matières premières
achetées) 375.000F
 Section production (unité d’œuvre= HMOD) 25.200.000
 Section distribution (unité d’œuvre = 10.000F de vente) coût unitaire 320F

Vente du mois : 5000 chaises au prix de 6000FHT

Stock final de matières premières : l’inventaire extra-comptable à fin septembre fait apparaître un stock de 250kg
comptes tenu d’un manquant de 50kg

Production du mois de septembre 8000 chaises

TAF :

1. Présenter un tableau permettant de comparer le coût de production réel et le

coût de production préétabli puis dégager les écarts
2. Analyse les écarts : sur matières premières, sur main d’œuvre directe, sur frais
de section
 3. Déterminer par tableau pour le mois le coût de revient global et unitaire ; le
résultat analytique global et unitaire

CAS N°8 (extrait BAC G2, TQG 2004)

Le chef comptable de la société RAYCAM située à Yaoundé vous communique des informations extraites
de la DSF relatives à l’exercice 2003, afin de vous permettra d’établir dans les meilleurs délais les travaux
annuels relatifs à l’analyse de la gestion de l’exercice clos

- Chiffre d’affaires hors taxes 495.000.000 FCFA en vendant 550 électrocopieurs MPX selon le calendrier
ci-dessous :

Jan Fev Mars Avril Mai Juin Juil Août Sept Oct Nov Déc

40 25 31 46 55 52 51 46 55 57 59 33

 charges variables relatives à la production vendue :

 fournitures et pièces détachées consommées : 163.350.000
 main d’œuvre de production (salaire + charges sociales) :
54.450.000
 frais de distribution : une commission de 2% du prix de vente hors
taxe a été versée aux représentants
 charges fixes de l’exercice 2003 (à imputer totalement à la production vendue)
 production : 39.200.000
 distribution : 68.700.000
 administration : 29.800.000

Travail à faire
1. Présenter le TED de l’exercice 2003 (en mettant en évidence toutes les
marges)
2. A quelle date la société RAYCAM a-t-elle atteint le seuil de rentabilité

Pour l’exercice 2004 ; on estime que les charges fixes vont augmenter de 20.300.000F.
Des gains de productivité permettront d’abaisser de 20 000 F le coût variable unitaire. Compte tenu des
conditions de marché, l’entreprise ne peut espérer une augmentation de son prix de vente unitaire supérieur à
3%. En supposant qu’elle vende les mêmes quantités que l’exercice 2003

1. déterminer le résultat et son expression par rapport au chiffre d’affaires

2. déterminer le nombre d’électrocopieurs qu’il faut vendre pour atteindre le seuil
de rentabilité