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Optimisation de la Maintenance Industrielle

Le document présente un processus de maintenance structuré autour de plusieurs objectifs, tels que l'efficacité, la qualité, le respect des calendriers, la productivité de l'équipe, l'utilisation des pièces de rechange et les coûts de maintenance. Pour chaque objectif, des indicateurs spécifiques, des outils de calcul et des méthodes de collecte sont définis. Cela permet une gestion efficace et mesurable des activités de maintenance au sein d'une organisation.

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Le document présente un processus de maintenance structuré autour de plusieurs objectifs, tels que l'efficacité, la qualité, le respect des calendriers, la productivité de l'équipe, l'utilisation des pièces de rechange et les coûts de maintenance. Pour chaque objectif, des indicateurs spécifiques, des outils de calcul et des méthodes de collecte sont définis. Cela permet une gestion efficace et mesurable des activités de maintenance au sein d'une organisation.

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Processus maintenance

Les objectifs Les indicateurs Outils de Calcul des Indicateurs Méthode de Collecte
Efficacité de la maintenance Taux de disponibilité des équipements Temps de fonctionnement réel, temps d'arrêt planifié Automatisation via capteurs ou système de gestion de
maintenance
Coût de maintenance par unité produite Coûts de maintenance, production totale Système de gestion de maintenance
Temps moyen entre pannes (MTBF) Temps cumulé entre pannes, nombre de pannes Rapports de maintenance et systèmes de suivi
Qualité de la maintenance Taux de réussite des interventions Interventions réussies par rapport aux prévues Rapports de maintenance et historiques
d'interventions
Conformité aux procédures de maintenance Conformité aux checklists de maintenance Inspections régulières et rapports de conformité
Délai moyen de résolution des problèmes Temps nécessaire pour résoudre les problèmes Système de suivi des tickets et rapports de
maintenance
Respect des calendriers de Adhésion aux programmes de maintenance Nombre d'interventions réalisées selon le planning Système de gestion de maintenance
maintenance Taux de respect des échéances de maintenance Nombre d'interventions réalisées à temps Système de gestion de maintenance et rapports
associés
Taux de planification des interventions Nombre d'interventions planifiées par rapport aux totales Système de gestion de maintenance
Productivité de l'équipe de Efficacité de la main-d'œuvre en maintenance Interventions réussies par technicien, heures travaillées Suivi des heures travaillées et des rapports de
maintenance maintenance
Coût de la main-d'œuvre en maintenance Coûts de main-d'œuvre en maintenance Système de paie et de comptabilité
Taux de rotation de l'équipe de maintenance Nombre de techniciens quittant l'équipe Suivi des départs et des embauches, enquêtes de
satisfaction
Utilisation des pièces de Taux de disponibilité des pièces de rechange Stock disponible, temps d'attente pour les pièces Système de gestion des stocks et rapports associés
rechange Coût des pièces de rechange par intervention Coûts des pièces, nombre d'interventions Système de gestion de maintenance
Taux de conformité des pièces de rechange Conformité aux spécifications, nombre de retours Contrôle qualité des pièces et rapports associés
Coûts de maintenance Coût total de maintenance Coûts directs et indirects, coûts de pièces Système de gestion de maintenance et comptabilité
Coût de maintenance préventive Coûts des interventions planifiées Système de gestion de maintenance et comptabilité
Coût de maintenance corrective Coûts des interventions non planifiées Système de gestion de maintenance et comptabilité

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