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Evf 1

Le document présente une série d'exercices liés à l'évaluation de la performance et des économies potentielles des chaudières industrielles. Chaque exercice implique des calculs de chaleur perdue, d'économies de combustible, de retour sur investissement et d'évaluation des rendements en fonction des modifications apportées aux systèmes de chaudières. Les données incluent des informations sur les débits, les températures, les coûts de combustible et les rendements des chaudières.

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Le document présente une série d'exercices liés à l'évaluation de la performance et des économies potentielles des chaudières industrielles. Chaque exercice implique des calculs de chaleur perdue, d'économies de combustible, de retour sur investissement et d'évaluation des rendements en fonction des modifications apportées aux systèmes de chaudières. Les données incluent des informations sur les débits, les températures, les coûts de combustible et les rendements des chaudières.

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EVF N°1

EXERCICE 1

Une chaudière aquatubulaire produit 10 000 kg/h de vapeur à 1 600 k.Pa(abs.) et 240°C. L'eau
d'alimentation est à 105°C, le débit du mazout n° 2 est de 805 l/h et le PCS est de 38,68 MJ/l.
La pression du ballon est de 1 600 kPa (abs.), pression selon laquelle de traitement de l'eau
doit être établi. Le taux minimal de purge exigé est de 5 % mais le taux réel est de 10 %.

1- calculez la chaleur perdue ? (Enthalpie de la vapeur de la chaudière à 1 600 kPa = 858,6


kJ/kg et Enthalpie de l'eau d'alimentation à 105°C = 440,17 kJ/kg)

EXERCICE 2

Une chaudière à mazout n° 2 utilise 14 500 kg/h d'air à une température moyenne de 20°C.
L'installation d'une gaine au haut de la chaufferie augmente la température moyenne de l'air
à 30°C. La chaleur spécifique de l'air est de 1,01 kJ/kg· 0 C.

La chaudière fonctionne 6 000 heures par année, et le coût du combustible est de 50 MAD/GJ.

Évaluez le potentiel d’économie ainsi que le retour sur investissement sachant que le coût du
réseau de gaines est de 100 000 MAD.

EXERCICE 3

Une chaudière évapore 13 500 kg/h de vapeur saturée sèche à 1 400 kPa (abs.) et son taux de
purge est de 5 % . L'eau d'alimentation de la chaudière est de 1 500 kPa à 105°C.

Enthalpie de l'eau de la chaudière = 830,1 kJ/kg

Après analyse des systèmes de vapeur et d'eau d'alimentation du désaérateur, on s'aperçoit


que 75 % de la chaleur contenue dans la purge est récupérable. La chaudière fonctionne 5
000 heures par année et le coût du combustible est de 50 MAD/GJ.

Évaluez le potentiel d’économie ainsi que le retour sur investissement le coût de l'équipement
de récupération de la chaleur des purges, y compris l'échangeur de chaleur pour la
transmission de la chaleur à l'eau d'appoint traitée, et le réseau de tuyauteries est de 150 000
MAD?
EXERCICE 4

Dans un cas réel, une chaudière au gaz aquatubulaire avait été conçue pour produire un
maximum de 15000 kg/h de vapeur saturée sèche à 2 200 kPa. à partir d'une eau
d'alimentation de 105 °C.

Par des mesures de conservation d'énergie, la charge a été réduite à 5 000 kg/h pour 6 000
heures par année. Lorsque la chaudière fut soumise à des essais à cette charge réduite, on a
calculé un rendement de 71 %. Le combustible coûte 42.40 MAD/GJ. Une chaudière à
serpentins capable de produire 5000 kg/h aux mêmes conditions avec un rendement de
80 % fut installée pour un coût total de 500 000 MAD.

Enthalpie de la vapeur saturée à 2 200 kPa (abs.) 2 799,1 kJ/kg

Enthalpie de l'eau d'alimentation à 105 °C 440,17 kJ/kg

Evaluez le potentiel d’économie de cette action aussi que la période de rentabilité

EXERCICE 5

Une chaudière au gaz naturel fonctionne avec 40% d'excès d'air. On ne peut réduire le taux
d'excès d'air à cause du mélange incomplet du combustible et de l'air dans le brûleur
existant. Un nouveau brûleur garanti pour fonctionner avec 10% d'excès d'air coûte 450 000
MAD. Le coût annuel de combustible est de 4 000 000 MAD. La température des gaz de
combustion est de 250°C. L'augmentation correspondante du rendement de la chaudière,
tout en allouant 2 % pour les pertes par rayonnement et les pertes non mesurées, est de 75
à 78 %.

En se basant sur l’image suivante évaluez le potentiel d’économie aussi que la période de
rentabilité

Perte totale par les gaz de combustion- Gaz naturel


45
perte par les gaz de combustion-% du débit calorifique à

40
35
30
25
20
15
l'entrée

10
5
0
0 100 200 300 400 500 600
Température des gaz de combustion en °C

Excés d'air 20% Excés d'air 10% Excés d'air 40%


Excés d'air 60% Excés d'air 80% Linéaire (Excés d'air 20%)
Linéaire (Excés d'air 10%) Linéaire (Excés d'air 40%) Linéaire (Excés d'air 60%)
Linéaire (Excés d'air 80%)

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