BIENVENUE À LA
PRÉSENTATION
DE NOTRE
EXPOSÉ
BIENVENUE
MEMBRES DU GROUPE
• KASHAL NGAJ KEREN • FUFUTA KANTENGA CALEB • KABANGE LUYAMBI BENEDICTE
CANEVAS DE TRAVAIL
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INTRODUCTION 1
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LE SOUTÈNEMENT 2
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LA FORATION 3
Plan LE MINAGE
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4
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CONCLUSION 5
AVANT TOUT
Avant tout, quand nous arrivons dans un chantier quelconques nous devons passer un contrôle ou une inspection du chantier
Et l’inspection du chantier consiste a :
On vérifie la qualité de l’aire ou si le chantier est aéré
On vérifie le parement sur il y a aucune roche proche de tomber si c’est le cas il faut purger mécaniquement ou manuellement avec la pince a purge
1. INTRODUCTION
Dans toutes les mines qui existe sur cette terre particulièrement dans la mines souterraine de KAMOTO située En RDC dans la province du Lualaba précisément dans la ville de KOLWEZI.
Les mines ont toujours été un grand patrimoine de notre ville de KOLWEZI car elles jouent un rôle fondamental dans le développement économique et industriel des nombreuses Entreprises
telle que KCC .
Elles constituent la source principale de nombreux matériaux essentiels a la fabrication de produits de consommation, d’infrastructures et des technologies moderne.
Depuis l’extraction des minéraux comme le cuivre , le lithium et le cobalt l’exploitation minière contribue de manière significative a la satisfaction des besoins énergétiques et
technologies de notre époque.
Cependant, au-delà de leur importance économique, les activités minière suscitent des enjeux complexes lies a la gestion des ressources naturelles, a l’impact environnemental et au bien des
communautés locales. Ainsi l’exploitation des mines nécessite non seulement des compétences techniques avancées mais aussi une vision intégrée qui prend en compte la durabilité et la
responsabilité sociales.
2. LE SOUTÈNEMENT
a. Définition :
le soutènement désigne l’ensemble des techniques et dispositifs pour stabiliser en vue de sécuriser les terrain lors des travaux souterrains ainsi que les travailleurs
dans la mine.
b. Rôle :
le soutènement a pour rôle principale de maintenir l’intégrité des ouvrages minier en équilibrant les pressions exercées par les terrain environnants
c. Types de soutènement :
il existe deux ( 2 ) types de soutènement qui sont les suivants :
le soutènement du type portatif.
Le soutènement suspendu.
Exemple d’un soutènement du type portatif : le boisage, les pilles en bois et les cintres métalliques
Exemple d’un soutènement suspendu : le câble bolt, le split-set avec treillis
Avant tout soutènement on doit purger et faire tombé le mauvais blocs
Le type de soutènement a utiliser dépend de la nature de la roche donc des conditions géologiques
Dans la mine de KAMOTO on utilise plusieurs types de soutènement tel que remarqué lors de nos descentes dans la mine de kamoto
Voici quelques soutènements vu lors de nos descentes dans la mine :
Le soutènement par boulon split-set et pose treillis le boulon mesure 2,40 m avec un diamètre de 46 mm. ( figure 1 )
Le soutènement par câble bolt utilisés sur des carrefours, dans les chambres.
Le gunite
Les pilles en bois
Les cintres métalliques ( figure 2 )
Ces sont les quelques soutènements vu lors de la descente dans cette magnifique mine.
2. LE SOUTÈNEMENT
Split-set et treillis ( figure 1 ) Cintres métalliques ( figure 2 )
2. LA FORATION
a. Définition :
la foration est une opération qui consiste a creuser des trous dans la roche avec une machine
b. Paramètre de foration :
-la surface de la mail
-la profondeur du trou
-Le diamètre du trou
c. Les types de foration effectuées dans la mine de KAMOTO :
• La foration Horizontal
• La foration Verticale
La foration Horizontale :
cette foration consiste a creuser de trous au front de la galerie en vue de pouvoir miner le front, il y a aussi des foration qui sont fait pour le boulon split-set
afin de soutenir le toits ou le parement.
Cette foration est faite avec une machine appelée JUMBO. ( figure 1 )
Le jumbo fort des trous avec une barre de 4,90 m et de diamètre 43 mm.
Dans le développement primaire on fonce les galeries de 5 X 6 et dans le développement secondaires on agrandis les galeries qui deviennent de 6 X 7.
• La foration Verticale :
cette foration consiste a creuser des SLOT ou encore trous des dégagements ou encore des UP HOLE et BENCHNG
Cette foration est faite par une machine appelée SIMBA. ( figure 2)
La simba utilise de barre de 1,8 m avec un taillant de 76 mm.
3. LA FORATION
Jumbo ( figure 3 ) Simba ( figure 4 )
3. LE MINAGE
a. Définition
le minage est une opération qui consiste a désagréger la roche de son milieu a l’aide des explosifs.
b. Chaine pyrotechnique :
la chaine pyrotechnique c’est l’assemblage des éléments qui mèneront à l’explosion.
C. Éléments de la chaine pyrotechnique :
Le booster
Le détonateur Nonel ( figure 5 )
Le tube nonel
Le cordeau détonant
Le détonateur électrique ( figure 6 )
La ligne intermédiaire
L’exploseur
Le booster : c’est un dispositif qui nous permet d’amplifié l’onde vers la charge colonne
Le tube nonel : C’est le dispositif qui nous sert a véhiculé l’onde de choc, il contient une poudre qu’on appel la poudre pyrotechniques.
Le cordeau détonant : c’est le file qui provoque l’onde de choc dans le tube nonel
il est constitué d’une poudre appelée pentrite.
Le détonateur électrique : c’est un artifice de mise a feu qui donne l’énergies électrique car il y aune résistance qui chauffe lorsqu’il est traversé par le courant électrique
La ligne intermédiaire : c’est un câble électriques qui envoi l’énergie électrique au détonateur électrique
L’exploseur : c'est un appareil qui fournit l’énergie électrique au circuit de la chaine pyrotechnique
4. LE MINAGE
Le détonateur Nonel : c’est un artifice de mise a feu qui nous permet de donner l’impulsion au booster
il est composé de deux chambres A et B , la chambre A il Ya pentrite et B il hexogène ( figure 5 )
detonateurNonel ( figure 5 )
Le détonateur sont différenciés par leurs retards causé par un relais, exemple de quelques retards :
. Numéro 0 = 25 ms
.Numéro 1= 100 ms
.Numéro 2= 200 ms
(ms) qui veut dire milli seconde
il y a des détonateurs nonel de 6 mètres pout les galeries et de 15 mètres pour les chambres , les vides a laisser dans un trou des mines dans une galerie est de 1 m et dans les chambres le vide a
laisser est de 2 m.
d. Le schéma de tir : À KAMOTO on utilise un schéma de 62 trous dans le développement primaire et 108 trous dans le développement secondaire ( figure 7)
e. Paramètres de minage ;
-la charge spécifique
-le vide à laisser ou longueur bourrage
3. LE MINAGE
Détonateur éclectique ( figure 6 )
Schéma de tir ( figure 7 )
5. CONCLUSION
En résumé, le soutènement, la foration et le minage constituent les étapes fondamentales et interdépendantes des travaux souterrains dans la mine KAMOTO. pour sa part, en tant qu’étape
initiale le soutènement garantit la sécurité des infrastructures et des travailleurs en stabilisant les terrains après le minage ou l’excavation La foration, joue un rôle crucial en assurant une
préparation précise pour le placement des charges explosives, tout en influençant l’efficacité du minage.
Enfin, le minage, qui est l’acte d’extraction proprement dit, doit être réalisé avec précision et responsabilité pour maximiser la récupération des ressources tout en minimisant les impacts
environnementaux et les risques .
La combinaison harmonieuse de ces techniques, avec l’intégration des technologies modernes et le respect des normes de sécurité et de durabilité, est essentielle pour répondre aux exigences
croissantes du secteur minier. Elle permet d'assurer une exploitation efficace, sécuritaire et respectueuse de l'environnement, contribuant ainsi à un développement économique responsable.
