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INTRODUCTION
Dans de nombreux secteurs industriels, l’optimisation de la maintenance de systèmes de
plus en plus complexes apparait comme l’un des verrous technologiques à leur
développement. Ces secteurs industriels complexes sont soumis à des exigences de
disponibilité, sécurité, coûts, rentabilités de plus en plus élevées. Du fait de la complexité de
ces systèmes et pour en comprendre intimement le fonctionnement, il est nécessaire de
recourir à des simulations du comportement du système étudié sur son cycle de vie, en
injectant dans la simulation les caractéristiques des stratégies de maintenance utilisée
(Analyse fonctionnelle, type de maintenance, échéancier de surveillance, qualité des
diagnostic, type d’actions de maintenance, gestion de risque. . .). Ainsi il devient possible,
pour une fonction coût donnée, d’optimiser la maintenance.
La mise en place d’une stratégie de maintenance est une opération qui peut mené à
définir de nombreux paramètres. Le plus souvent, il s’agit de faire des choix sur la nature de
la maintenance (préventive ou corrective), le type de tâche (contrôle, inspection, entretient,
remplacement, renouvellement . . .) et les instants ou fréquence de réalisation de ces tâches.
Cette stratégie peut également intégrer le choix des composants de remplacement, des
fournisseurs, ou la gestion de ressources. L’ensemble de ces paramètres de maintenance est
ajusté en fonction des contraintes que l’on souhaite satisfaire. Il s’agit dans un premier temps
de définir des fonctions d’évaluation d’une stratégie de maintenance, aussi appelées fonctions
d’utilité, pour traduire l’ensemble de ces contraintes. La mise en place d’une politique de
maintenance peut être vue comme un problème de recherche de paramètres qui maximisent la
fonction d’utilité et qui assure le respect des contraintes
Master 1 Maintenance Industrielle Module : Stratégie de Maintenance