Projet de fin d’études

Pour l’obtention du diplôme

d’Ingénieur d’État en Génie Civil,
Bâtiments et travaux publics

Sous le thème

SOLUTIONS POUR LES GRANDES

PORTEES -ETUDE DE STABILITE D’UN
AMPHITHEATRE DE 350 ET 450 PLACES
PERIODE DE STAGE
DU 01 MARS 2023 AU 31 JUILLET 2023

Réalisé par :
OUEDRAOGO Wendenmi Charide Abdel Aziz

Encadré par :
Mme Prénom et nom : Mohamed AHATRI (EMSI)
M. Prénom et nom : Salem GHMARI (CID)

ANNÉE SCOLAIRE 2022-2023

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

« LA STRUCTURE EST L’ELEMENT ESSENTIEL DE L’INGENIERIE »

FAZLUR KHAN

"L'INGENIERIE DES STRUCTURES EST L'ART DE FAÇONNER DES MATERIAUX

QUE NOUS NE COMPRENONS PAS ENTIEREMENT EN DES FORMES QUE NOUS
NE POUVONS PAS ANALYSER PRECISEMENT, DE MANIERE A RESISTER A DES
FORCES QUE NOUS NE POUVONS PAS EVALUER CORRECTEMENT, DE TELLE
SORTE QUE LE PUBLIC N'AIT AUCUNE RAISON DE SOUPÇONNER L'ETENDUE
DE NOTRE IGNORANCE »
Dr. AR Dykes

« LE BUT DE L’INGENIERIE STRUCTURELLE EST DE TROUVER DES

SOLUTIONS ELEGANTES POUR DES PROBLEMES COMPLEXES »
Ian Firth

« L’INGENIERIE STRUCTURELLE EST LA FUSION DE L’ART ET DE LA SCIENCE

POUR CREER DES STRUCTURES QUI SONT EFFICACES ET ELEGANTES »
Somanath basu

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

DEDICACE :
Je dédie ce modeste travail
A ma très chère mère Mariam
Celle à qui je dois tout ! Celle qui n’a ménagé aucun effort depuis ma naissance pour
m’accompagner dans ce périple de la vie parsemée d’obstacles et d’embuches. Je te remercie
pour tout ce que tu as fait pour moi. Puisse Allah te donne une longue vie.
A mon cher père :
Merci pour tout ce que tu as fait pour moi. Puisse Allah te donne une longue vie.
A mes chers frères et sœurs
En particulier à toi Hanna, je te remercie pour le second rôle de mère que tu as dans ma vie.
Je t’aime tellement.
A mes très chers oncles et tantes
‘’Bark wousgo’’
A mes chers professeurs
De l’école Tampouy B, en passant par le Prytanée militaire de Saint-Louis, puis l’université
Ibn tofail jusqu’à l’Ecole marocaine des sciences de l’ingénieur.
A mes chers amis
Merci d’avoir été là pour moi dans mes moments durs. Je vous remercie du fond du cœur.
A ma très chère promotion
‘’La 11, Namenalene y’Allah ngene Tekki ‘’

A toutes ces personnes que j’ai eu à côtoyer durant ma vie

Vous avez tous de près ou de loin contribution à l’évolution de l’Homme que je suis
devenu.

Votre très cher ‘’fils, neveu, frère, ami, promo, élève’’ Charide Abdel Aziz franchit encore
un palier de sa vie et c’est grâce à vous. Je vous remercie du fond du cœur !

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

REMERCIEMENTS :
A l’issu de travail, je voudrais exprimer ma reconnaissance et mes sincères
remerciements à tous ceux qui ont contribué à la réussite de ce projet de fin d’étude. Et ceux
qui m’ont aidé lors de la rédaction de ce mémoire.
Tout d’abord, j’adresse nos sincères remerciements à notre encadrant Mr. Salem
GHMARI pour son intérêt, sa disponibilité et pour ces conseils.
Je tiens également à remercier mon encadrant interne Mr. AHATRI Mohamed pour
son aide et son appui.
Une mention spéciale à OUEDRAOGO Mamadou Abdel Nasser pour ses
innombrables conseils.
Enfin, toute personne ayant contribué de près ou de loin à la réalisation de ce projet
trouve ici l’expression de ma reconnaissance.

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

RESUME
Dans le cadre de notre projet de fin d’étude au sein du bureau d’étude Conseil,
Ingénierie et Développement, nous avons travaillé sur les solutions pour les grandes portées et
l’étude de stabilité d’un projet polydisciplinaire. Le projet en général consiste en la réalisation
d’une faculté polydisciplinaire à Sidi Bennour avec une superficie couverte totale : 1.0749 ha
et une superficie totale de 1.656033 ha. Cette faculté est constituée de plusieurs blocs comme
indiqué dans la figure 5. En ce qui nous concerne, nous avons étudié un amphithéâtre de deux
blocs de 350 et 450 places marqués par des contraintes architecturales et géotechniques étant
à la base de la conception assez extraordinaire de notre projet que vous verrez au niveau de la
figure 3.
Pour parvenir à des résultats acceptables, nous avons adopté la démarche suivante :
Partie I : Recherches sur les solutions de stabilité des grandes portées
▪ Analyse des différentes solutions de stabilité pour les grandes portées.
▪ Étude des méthodes et techniques adaptées à la construction d'amphithéâtres de grande
envergure.
▪ Examen des avantages et inconvénients de chaque solution en fonction des contraintes
architecturales et des exigences du projet.
Partie II : Présentation du projet : Construction d'une faculté à Sidi Bennour
▪ Description de l'emplacement, de la superficie et des composants du projet
(amphithéâtres, salles, administration, aménagement extérieur).
▪ Collecte des données d'entrée : rapport géotechnique, plan topographique, plan
architectural, hypothèses de calcul.
▪ Lecture des plans architecturaux et identification des éléments porteurs.
▪ Conception préliminaire des éléments porteurs.
▪ Prédimensionnement des éléments porteurs.
▪ Modélisation numérique sous ROBOT pour une analyse approfondie.
▪ Analyse des résultats de modélisation.
▪ Calcul final des éléments porteurs.
Cette étude a révélé les résultats suivants :
▪ La solution finale pour les grandes portées du projet est une poutre en béton armé pour
le gradin et une poutre ajourée pour le plancher collaborant
▪ Une légère modification des plans préablement fournis par l’architecte
▪ Le type de fondation ‘’ semelle filante entrecroisée ‘’ est bel et bien adapté pour ce
projet vu que le sol est gonflant et la contrainte est 1.5 bar.
▪ Le RPS 2011 révèle une problématique à la page 52 ou le critère de vérification du
centre de torsion n’est pas assez clair.
Dans ce rapport nous nous sommes mis dans la peau d’un futur doctorant grâce à l’initiation à
la recherche et d’un ingénieur avec l’esprit d’analyses et l’utilisation des logiciels comme
Angelina dévéloppé par ArcelorMittal, Graitec avec EC2 et EC4 master ainsi que Robot
Autodesk.

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 ‫‪Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places‬‬

‫لملخص‬
‫في إطار مشروعنا الختامي في مكتب االستشارة والهندسة والتطوير‪ ،‬عملنا على حلول لتجاوز المسافات الكبيرة ودراسة‬
‫استقرار مشروع متعدد التخصصات ‪.‬يتمثل المشروع بشكل عام في إنشاء كلية متعددة التخصصات في سيدي بنور بمساحة‬
‫مغطاة إجمالية تبلغ ‪ 1.0749‬هكتار ومساحة إجمالية تبلغ ‪ 1.656033‬هكتار ‪.‬تتكون هذه الكلية من عدة مبان كما هو‬
‫موضح في الشكل ‪. 5‬بالنسبة لنا‪ ،‬قمنا بدراسة مدرج يتكون من قسمين بسعة ‪ 350‬و ‪ 450‬مقعدًا مع وجود قيود معمارية‬
‫‪.‬وجيوتقنية تعتبر أساس تصميم مشروعنا االستثنائي الذي سترونه في الشكل ‪3‬‬
‫‪:‬للوصول إلى نتائج مقبولة‪ ،‬اعتمدنا الخطوات التالية‬
‫الجزء األول ‪:‬البحث عن حلول الستقرار المسافات الكبيرة‬
‫•‬ ‫الكبية‬
‫ر‬ ‫‪.‬تحليل الحلول المختلفة الستقرار المسافات‬
‫•‬ ‫كبي‬
‫‪.‬دراسة األساليب والتقنيات المناسبة لبناء مدرجات ذات نطاق ر‬
‫ً‬
‫وفقا للقيود المعمارية ومتطلبات ر‬
‫•‬ ‫المشوع‬ ‫‪.‬استكشاف مزايا وعيوب كل حل‬
‫الجزء الثاني ‪:‬تقديم المشروع ‪:‬إنشاء كلية في سيدي بنور‬

‫•‬ ‫المشوع (مدرجات‪ ،‬قاعات‪ ،‬إدارة‪ ،‬تنسيق خارج)‬‫‪.‬وصف الموقع والمساحة ومكونات ر‬
‫•‬ ‫افياضات الحساب‬ ‫‪.‬جمع البيانات األولية ‪:‬تقرير جيوتقن‪ ،‬خريطة توبوغرافية‪ ،‬رسم معماري‪ ،‬ر‬
‫•‬ ‫‪.‬قراءة الرسومات المعمارية وتحديد العنارص الداعمة‬
‫•‬ ‫‪.‬التصميم األول للعنارص الداعمة‬
‫•‬ ‫‪.‬تصميم أول للعنارص الداعمة‬
‫•‬ ‫‪.‬لتحليل مفصل ‪ ROBOT‬نمذجة رقمية باستخدام‬
‫•‬ ‫‪.‬تحليل نتائج النمذجة‬
‫•‬ ‫‪.‬حساب نهائ للعنارص الداعمة‬
‫‪:‬أظهرت هذه الدراسة النتائج التالية‬

‫•‬ ‫المشوع هو شعاع مسلح بالخرسانة للمدرج وشعاع مفتوح للطابق‬ ‫ر‬ ‫الكبية ف‬
‫ر‬ ‫الحل النهائ للمسافات‬
‫ر‬
‫‪.‬المشيك‬
‫ً‬
‫•‬ ‫‪.‬تعديل طفيف عىل الرسومات المقدمة مسبقا من قبل المهندس المعماري‬
‫•‬ ‫المشوع حيث يكون ر‬
‫اليبة متوردة والتحمل هو ‪1.5‬‬ ‫نوع األساس "سمة متصلة متشابكة "مناسب ً‬
‫تماما لهذا ر‬
‫‪.‬بار‬
‫•‬ ‫غي واضح بما فيه ‪ RPS 2011‬يكشف‬ ‫مشكلة ف الصفحة ‪ 52‬حيث أن معيار التحقق من مركز اللولبية ر‬
‫‪.‬الكفاية‬
‫في هذا التقرير‪ ،‬تجسدنا دور الباحث المستقبلي من خالل التعرف على البحث ودور المهندس مع روح التحليل واستخدام‬
‫‪ Robot‬و ‪ EC4 master‬و ‪ EC2‬مع ‪ Graitec‬و ‪ ArcelorMittal‬المطورة بواسطة ‪ Angelina‬البرامج مثل‬
‫‪Autodesk.‬‬

‫‪v‬‬
 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

ABSTRACT
As part of our final project at the Conseil, Ingénierie et Développement engineering
consultancy firm, we worked on solutions for large spans and the stability analysis of a
multidisciplinary project. The overall project involves the construction of a multidisciplinary
faculty in Sidi Bennour, with a total covered area of 1.0749 hectares and a total area of
1.656033 hectares. This faculty consists of multiple blocks as shown in Figure 5. Specifically,
we studied an amphitheater composed of two blocks with 350 and 450 seats, which presented
architectural and geotechnical constraints that contributed to the extraordinary design of our
project, as you will see in Figure 3.
To achieve acceptable results, we followed the following approach :
Part I: Research on solutions for large spans stability
• Analysis of different stability solutions for large spans.
• Study of methods and techniques suitable for the construction of large-scale
amphitheaters.
• Examination of the advantages and disadvantages of each solution based on
architectural constraints and project requirements.
Part II: Project Presentation: Construction of a faculty in Sidi Bennour
• Description of the location, area, and components of the project (amphitheaters,
rooms, administration, exterior landscaping).
• Collection of input data: geotechnical report, topographic plan, architectural plan,
calculation assumptions.
• Reading architectural plans and identifying load-bearing elements.
• Preliminary design of load-bearing elements.
• Preliminary sizing of load-bearing elements.
• Numerical modeling using ROBOT for in-depth analysis.
• Analysis of modeling results.
• Final calculation of load-bearing elements.
This study revealed the following results:
• The final solution for the large spans of the project consists of a reinforced concrete
beam for the seating area and an open-web beam for the collaborating floor.
• Slight modification of the previously provided plans by the architect.
• The type of foundation, "crossing strip footing," is well suited for this project,
considering the swelling soil and the stress of 1.5 bar.
• The RPS 2011 highlights an issue on page 52 where the torsion center verification
criterion is not clear enough.
• In this report, we put ourselves in the shoes of a future doctoral student through
research initiation, and as an engineer with an analytical mindset, we utilized software
such as Angelina developed by ArcelorMittal, Graitec with EC2 and EC4 Master, as
well as Robot Autodesk.

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

SOMMAIRE
Dédicace : ................................................................................................................................... ii
Remerciements : ........................................................................................................................ iii
Résumé ...................................................................................................................................... iv
‫ لملخص‬.......................................................................................................................................... v
Abstract ..................................................................................................................................... vi
Listes des figures ....................................................................................................................... xi
Listes des tableaux : ................................................................................................................ xiii
Liste des abréviations .............................................................................................................. xiv
Introduction ................................................................................................................................ 1
PARTIE 1 : Présentation du projet ............................................................................................. 2
1. Présentation de l’entreprise : .............................................................................................. 3
1.1 Fiche d’identité : ........................................................................................................... 3
1.2 Activités : ...................................................................................................................... 3
1.3 Domaine d’expertise : ................................................................................................... 4
1.4 Organigramme de l’entreprise : .................................................................................... 4
1.5 Présentation du service bâtiment : ................................................................................ 5
2. Présentation du projet : ....................................................................................................... 6
3. Cadre du projet : ................................................................................................................ 7
4. Les intervenants du projet : ................................................................................................ 8
5. Données du projet : ............................................................................................................. 9
5.1 Données architecturales ................................................................................................ 9
5.2 Données géotechniques ............................................................................................... 11
6. Hypothèses de calcul sismique ......................................................................................... 12
7. Données topographiques................................................................................................... 13
8. Caractéristiques des matériaux : ....................................................................................... 13
8.1 Béton ........................................................................................................................... 13
8.2 Acier ............................................................................................................................ 14
9. Règlement en vigueur ....................................................................................................... 14
Partie 1 : Solutions pour les grandes portées............................................................................ 15
CHAPITRE 1 : Matériau acier ................................................................................................. 16
1. Historique : ....................................................................................................................... 16
2. Types de béton précontraints : .......................................................................................... 17
3. Thermicité du BP .............................................................................................................. 17

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

4. Acoustique du BP ............................................................................................................. 18
5. Comportement au feu du BP ............................................................................................ 18
6. Cout du BP........................................................................................................................ 19
7. Les solutions pour les grandes portées : .......................................................................... 20
CHAPITRE 2 : Matériaux bois ................................................................................................ 23
1. Historique du bois : ....................................................................................................... 23
2. Essence du bois :............................................................................................................... 23
3. Types de bois : .................................................................................................................. 24
4. Comportement mécanique du bois : ................................................................................. 24
5. Thermicité du bois : .......................................................................................................... 25
6. Acoustique du bois : ......................................................................................................... 26
7. Comportement au feu ....................................................................................................... 27
8. Cout du bois ...................................................................................................................... 28
9. Les solutions pour les grandes portées : ........................................................................... 28
CHAPITRE 3 : Matériaux Acier .............................................................................................. 32
1. Avantages de l’acier : .................................................................................................... 32
2. Types des poutres en acier ............................................................................................ 32
Partie 3 : Etude de stabilité ....................................................................................................... 39
CHAPITRE 1 : Conception Structurale ................................................................................... 40
1. Données : .......................................................................................................................... 40
1.1 Les contraintes du projet ............................................................................................. 40
2. Analyse multicritère : ....................................................................................................... 41
2.1 Matériaux .................................................................................................................... 41
2.2 Les poutres .................................................................................................................. 42
2.3 Les dalles .................................................................................................................... 47
2.4 Les poteaux ................................................................................................................. 48
2.5 Fondations ................................................................................................................... 50
2.6 Système de contreventement : .................................................................................... 50
2.7 Système de joints ........................................................................................................ 51
CHAPITRE 2 : Prédimensionnement et Analyse de la structure ............................................. 52
1. Prédimensionnement des éléments structuraux : .............................................................. 52
1.1. Poteaux ....................................................................................................................... 52
1.2 Poutres : ...................................................................................................................... 52
1.3 Dalles pleines : ............................................................................................................ 53

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1.4 Voiles .......................................................................................................................... 54

2. Analyse de la structure ..................................................................................................... 55
2.1 Sélection des modes propres ....................................................................................... 55
2.2 Vérification de la position du centre de torsion : ........................................................ 55
2.3 Déplacement latéraux inter-étages : ............................................................................ 56
2.4 Déplacement latéral total du bâtiment : ...................................................................... 56
2.5 Stabilité au renversement : ......................................................................................... 57
CHAPITRE 3 : Dimensionnement des éléments Structuraux .................................................. 58
1. Etude du plancher collaborant : ........................................................................................ 58
1.1 Définition : .................................................................................................................. 58
1.2 Historique :.................................................................................................................. 58
1.3 Présentation du logiciel de calcul : ............................................................................. 59
1.4 Prédimensionnement des éléments du plancher ......................................................... 59
1.5 Hypothèses (Pris de la note de calcul de Ec4 master) ................................................ 60
1.6 Géométrie :.................................................................................................................. 61
1.7 Résultat statique : ........................................................................................................ 62
1.8 Vérifications de la dalle : ............................................................................................ 64
2. Poutre ajourée ................................................................................................................... 67
2.1 Généralités : ................................................................................................................ 67
2.2 Données de la poutre ................................................................................................... 68
2.3 Prédimensionnement des traverses : ........................................................................... 68
3. Calcul de la dalle pleine : ................................................................................................. 78
3.1 Définition : .................................................................................................................. 78
3.2 Calcul des charges....................................................................................................... 78
3.3 Calcul des sollicitations .............................................................................................. 79
3.4 Calcul de ferraillage de la dalle .................................................................................. 81
3.5 Calcul de la section minimale ..................................................................................... 82
3.6 Le choix des aciers ...................................................................................................... 83
3.7 Espacements maximaux .............................................................................................. 83
3.8 Vérification de la contrainte de cisaillement : ............................................................ 84
3.9 Les arrêts des barres .................................................................................................... 84
4. Calcul de la poutre continue .......................................................................................... 86
4.1 Charges issues de la dalle pleine ................................................................................. 86
4.2 Calcul des sections d’aciers longitudinaux : ............................................................... 87

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

4.3 Détermination des armatures des travées :.................................................................. 88

4.4 Détermination des armatures des appuis..................................................................... 88
4.5 Vérification des contraintes ........................................................................................ 89
4.6 Détermination des armatures transversales :............................................................... 90
4.7 Calcul de zone critique et espacement minimum d’après l’RPS 2011 : ..................... 93
5. Calcul des poteaux ........................................................................................................ 94
5.1 Dimensionnement des poteaux sous gradin en forme V :........................................... 94
5.2 Dimensionnement des poteaux rectangulaires : .......................................................... 97
6. Calcul des semelles : ................................................................................................... 100
6.1 Définition .................................................................................................................. 100
6.2 Prédimensionnement des semelles ............................................................................ 100
6.3 Dimensionnement de la semelle ............................................................................... 101
6.4 Nécessité des crochets............................................................................................... 101
7. Dimensionnement des voiles avec ouvertures : .............................................................. 104
Conclusion :............................................................................................................................ 105
Annexe 1 : CARTE TOPOGRAPHIQUE DU SITE DU PROJET ....................................... 107
Annexe 2 : Plans architecturaux ............................................................................................. 110
Annexe 3 : Organigramme de calcul BAEL 91 ..................................................................... 118
Bibliographie et webographie ................................................................................................ 121

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LISTES DES FIGURES

Figure 1:Images illustratives du logo et des locaux de CID ...................................................... 3
Figure 2: Image illustrative de l’organigramme de l'entreprise ............................................... 4
Figure 3: Modélisation 3D du projet ......................................................................................... 6
Figure 4: Plan de situation géographique ................................................................................. 7
Figure 5:Bloc du projet .............................................................................................................. 7
Figure 6:Plan de masse du projet .............................................................................................. 9
Figure 7:Poutres précontraintes .............................................................................................. 20
Figure 8:Dalles alvéolées ........................................................................................................ 21
Figure 9:Prédalles en béton précontraint ................................................................................ 22
Figure 10:Prédalles en béton précontraint .............................................................................. 22
Figure 11: Image illustrative des essences du bois .................................................................. 24
Figure 12:Image illustrative du comportement mécanique du bois (Source Wikipédia) ........ 25
Figure 13:Image illustrative d’une poutre en BLC ayant 5 m de longueur selon Cype Maroc 29
Figure 14: Images illustratives des poutres droites.................................................................. 29
Figure 15:Image illustrative de la cathédrale de Créteil en poutre en arc .............................. 30
Figure 16: Image illustrative de structure Cantilever ............................................................... 30
Figure 17:Image illustrative des poutres en treillis (Source Wikipédia) .................................. 31
Figure 18: Poutrelles en I ........................................................................................................ 33
Figure 19: Poutrelles en U....................................................................................................... 33
Figure 20:Poutres HE .............................................................................................................. 34
Figure 21: poutrelles PRS ........................................................................................................ 35
Figure 22:Poutre ajourée......................................................................................................... 35
Figure 23 : Poutres à membrures parallèles ........................................................................... 36
Figure 24:Les poutres à membrures non parallèles ................................................................. 36
Figure 25:Poutres échelles ou poutres Vierendeel .................................................................. 37
Figure 26:Les fermes ............................................................................................................... 37
Figure 27: Dalle pleine ............................................................................................................ 47
Figure 28:Plancher collaborant .............................................................................................. 47
Figure 29:Dalle sans poteaux .................................................................................................. 48
Figure 30:Poteaux verticaux .................................................................................................... 48
Figure 31:Poteaux en V ........................................................................................................... 49
Figure 32:Poteaux en W .......................................................................................................... 49
Figure 33:Image illustrative de semelles filantes entrecroisées .............................................. 50
Figure 34:Voile drapeau des faces latérales ........................................................................... 50
Figure 35: Masse modale en pourcentage ............................................................................... 56
Figure 36:Coupe transversale d'un plancher collaborant ....................................................... 61
Figure 37:Schéma statique....................................................................................................... 62
Figure 38: Diagramme des moments fléchissant ..................................................................... 62
Figure 39:Diagramme des efforts tranchants .......................................................................... 63
Figure 40:Diagramme de la flèche .......................................................................................... 63
Figure 41:Poutre ajourée à ouvertures rectangulaires ........................................................... 67
Figure 42:Composantes de la poutre ajourée.......................................................................... 67
Figure 43:Charge répartie sur la poutre ajourée .................................................................... 69
Figure 44:Abaque des profilés ................................................................................................. 69

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Figure 45:Composantes des ouvertures ................................................................................... 70

Figure 46:Données de l'âme .................................................................................................... 70
Figure 47:Dimensions de Lo .................................................................................................... 72
Figure 48:Poutres de Vierendeel ............................................................................................. 73
Figure 49:Vérifications des différents éléments selon ELU..................................................... 75
Figure 50:Vérifications de la flèche selon L'ELS .................................................................... 76
Figure 51:Calcul des moments pour une dalle travaille dans deux sens .................................. 79
Figure 52:Poutre continue à étudiée. ........................................................................................ 86
Figure 53: Diagramme de moment fléchissant Mu à l’ELU .................................................... 87
Figure 54: Longueur critique de la poutre selon RPS. ............................................................. 93
Figure 55 : Coupe longitudinale de la deuxième travée. .......................................................... 93
Figure 56 : les efforts normaux appliqués en ELU sur tous les poteaux en forme V .............. 94
Figure 57: Effort appliqué sur le poteau ................................................................................. 94
Figure 58:Tableau des coefficients de sécurité........................................................................ 95
Figure 59: Tableau des armatures du poteau incliné ............................................................... 95
Figure 60: Caractéristiques du poteau .................................................................................... 95
Figure 61:Efforts sur le poteau circulaire ............................................................................... 96
Figure 62: Résultats définitifs .................................................................................................. 96
Figure 63:Cartographie du voile drapeau ............................................................................. 104
Figure 64:cCarte topographique ........................................................................................... 107
Figure 65:Plan De Coffrage Du Plancher Collaborant ........................................................ 108
Figure 66:Plan De Coffrage Du Sous Gradin Avec Poteau En V ......................................... 109
Figure 67: Coupe A-A ............................................................................................................ 110
Figure 68:Coupe B-B ............................................................................................................. 111
Figure 69:Elevation 2 ............................................................................................................ 112
Figure 70:Elevation 2 ............................................................................................................ 113
Figure 71:Elevation 3 ............................................................................................................ 114
Figure 72:Plan RDC .............................................................................................................. 115
Figure 73: Plan sous gradin .................................................................................................. 116
Figure 74:Plan terrasse ......................................................................................................... 117
Figure 75:Calcul des armatures d’un poteau en compression simple à l’ELU ...................... 118
Figure 76:Calcul des armatures d’une poutre en flexion simple à l’ELU .............................. 119
Figure 77: Calcul des armatures transversale d’une poutre à l’ELU ..................................... 120

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

LISTES DES TABLEAUX :

Tableau 1:Synthèse géotechnique et sismique ......................................................................... 13
Tableau 2: Avantages et inconvénients matériaux ................................................................... 41
Tableau 3:Matrices simple des poutres ................................................................................... 42
Tableau 4:Résultats de l'analyse modale ................................................................................. 55
Tableau 5:Coordonées des centres de gravité et de torsion .................................................... 55
Tableau 6: Vérification des déplacements inter-étages ........................................................... 56
Tableau 7:Vérification des déplacements totaux ..................................................................... 57
Tableau 8:Vérification de la stabilité au renversement ........................................................... 57
Tableau 9:évaluation des charges permanentes pour les planchers en dalle pleine. .............. 78
Tableau 10:les valeurs des moment réduit x et y .................................................................. 79
Tableau 11: les moments fléchissant au centre de la dalle. ..................................................... 80
Tableau 12: Les moments en travée et en appuis. ................................................................... 80
Tableau 13:calcul de la section d'aciers en travée « sens lx » ................................................. 81
Tableau 14:les sections d'acier calculé en travée et en appuis. ............................................... 82
Tableau 15: le choix des aciers en appuis et en travée. ........................................................... 83
Tableau 16:Longueur de scellement : valeur ls/∅ .................................................................... 85
Tableau 17:les caractéristiques de la poutre continuent étudiée ............................................ 86
Tableau 18:les sollicitations à l'ELU ......................................................................................... 87
Tableau 19:Détaille de calcul de la section d'acier pour la première travée. ......................... 88
Tableau 20: Armatures longitudinales ..................................................................................... 89
Tableau 21: Moment max à l'ELS ............................................................................................ 90
Tableau 22:Résultats des contraintes ...................................................................................... 90
Tableau 23: Vérification de contrainte de cisaillement. .......................................................... 91
Tableau 24: Détermination des armature transversales.......................................................... 92
Tableau 25: Le placement des armatures transversales .......................................................... 92
Tableau 26 : Longueur critique ............................................................................................... 93
Tableau 27: L'espacement maximal dans la critique. .............................................................. 93
Tableau 28: Calcul des résultats avec le fichier excel ............................................................. 99
Tableau 29: longueur de scellement : valeur ls/∅ ................................................................. 101
Tableau 30:Résultats excel des semelles ................................................................................ 103

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LISTE DES ABREVIATIONS

B.A.E.L : béton armé aux Etats limites
RPS : Règlement Parasismique
DTU : Documents Techniques Unifiés
DAO/CAO : Dessin/Conception Assisté par Ordinateur
RSA : Robot structural Analysis
C.I.D : Conseil Ingénierie et Développement

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

INTRODUCTION
Au Maroc, le domaine du génie civil joue un rôle prépondérant dans le développement
urbain et la construction d'infrastructures modernes. C'est dans ce contexte que la ville de Sidi
Bennour, située dans la région de Doukkala-Abda, a connu une croissance significative au fil
des années. L'urbanisation croissante a créé de nouveaux besoins en matière d'infrastructures,
nécessitant l'intervention d'ingénieurs en génie civil pour assurer la stabilité, la sécurité et le
bon fonctionnement des constructions.
Dans cette dynamique, la construction de la faculté polydisciplinaire de Sidi Bennour
est un projet majeur pour répondre aux besoins éducatifs de la région. Ce projet a été un
catalyseur du développement, offrant aux étudiants locaux l'opportunité de poursuivre leurs
études supérieures sans avoir à se déplacer vers d'autres villes.
Dans le cadre de ce développement urbain, un nouvel amphithéâtre a été planifié pour
la faculté polydisciplinaire de Sidi Bennour, afin de créer un espace moderne et adapté aux
besoins académiques
Dans cette optique pendant notre projet de fin d’études, nous avons effectué un stage
de quatre mois au sein de l’entreprise CID. Ce stage était un moyen pour nous de mettre en
pratique notre savoir-faire et l’ensemble des connaissances théoriques et techniques acquises
durant notre cursus dans le tremplin qui est l’Ecole marocaine des sciences de l’ingénieur. De
ce fait, le projet soumis à notre étude a pour thème ‘’ Solutions pour les grandes portées –
Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places ‘’.
Cependant, notre mission était de concevoir une solution répondant aux contraintes
architecturales tout en minimisant les coûts, en nous positionnant dans le triangle d'or de la
qualité, du coût et du délai, et en dimensionnant les différents éléments de la structure.
Ce rapport a été fait en suivant cette logique :
✓ Partie 1 : Une présentation détaillée de l’entreprise et du projet.
✓ Partie 2 : Recherche des solutions pour les grandes portées
✓ Partie 3 : La conception structurale, l’analyse multicritère et le prédimensionnement
des éléments structuraux, une étude dynamique et statique du bâtiment, les
dimensionnements des éléments structuraux

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PARTIE 1 : PRESENTATION DU PROJET

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1. Présentation de l’entreprise :
1.1 Fiche d’identité :

Raison sociale: Conseil, Ingénierie et

Développement
Forme juridique: Société anonyme
Date de création: 1982
Adresse: Parc Technopolis, Rocade Rabat – Salé
11100 Sala El Jadida
Directeur général: Mr Moncef ZIANI
Boîte postale: N° 1340
Capital Social: 40.000.000,00 Dirhams.
Effectif: 400 ingénieurs et techniciens
Registre commerce: Rabat, n° 26.393
Patente: N° 25 56 0770
C.N.S.S: N° 108.4467
Téléphone: Tél: +212 (0) 5 37 57 95 00
Fax: +212 (0) 5 37 71 10 87
Site/Email: [Link] - cid@[Link]
Figure 1:Images illustratives du logo et des locaux de CID

1.2 Activités :
CID est une société d’ingénierie pluridisciplinaire intervenant dans les projets de génie
civil et toutes les activités connexes :
Bâtiments, voiries et réseaux divers
Transport
Aménagements hydrauliques et hydro-agricoles
Aménagements maritimes
Eau potable et assainissement
Environnement
Développement local

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1.3 Domaine d’expertise :

Dans son domaine d'expertise, le bureau d'étude CID peut intervenir à n'importe quelle
étape du projet :
• Etudes d’identification et d’évaluation

• Plans directeurs

• Etudes de Faisabilité.

• Etudes préliminaires et d’avant-projet

• Etudes d’impact sur l’environnement

• Etudes d’exécution

• Préparation des documents de consultation des entreprises.

• Assistance technique à la construction

• Assistance à l’exploitation et à la maintenance

• Mise en place de systèmes qualité

1.4 Organigramme de l’entreprise :

Depuis sa création en 1982, CID adopte un mode de gouvernance lui permettant
d'exceller dans l'exécution de ses projets à travers les différentes fonctions de chaque pole.
CID est organisée selon un organigramme constitué de structures répondant à la particularité
de chaque projet de l’entreprise. L’organigramme de CID est présenté comme suit :

Figure 2: Image illustrative de l’organigramme de l'entreprise

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1.5 Présentation du service bâtiment :

J’ai effectué mon stage de fin d’études dans le pôle bâtiment et VRD, c’est un pôle qui
assure l’accompagnement des donneurs d’ordre publics et privés dans les différents stades de
leur développement des projets suivants :
▪ Bâtiment : à usage d’habitation, Bâtiments industriels, Centres commerciaux et les hôtels
et résidences touristiques.
▪ Equipements publics : installation sportives, hôpitaux, équipements socio-éducatifs….
▪ Infrastructures urbaines : voiries, réseaux d’eau potable et d’assainissement, courant fort
et courant faible.

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2. Présentation du projet :

Figure 3: Modélisation 3D du projet

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3. Cadre du projet :
Ce projet consiste à l’étude complète d’une faculté poly disciplinaire. Elle se situe dans la
ville de SIDI BENNOUR comme il est indiqué dans la figure ci-dessous.
Cette dernière a comme surface :
• Superficie couverte totale : 1.0749 ha

• Superficie totale : 1.656033 ha

Figure 4: Plan de situation géographique

Ce projet contient plusieurs blocs tels que :

Figure 5:Bloc du projet

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4. Les intervenants du projet :

La faculté poly disciplinaire est en phase d’étude « avant-projet sommaire ».
Les intervenants sont :

• Maitre d’œuvre : Archi Team

• Maitre d’ouvrage : Université

Chouaib Doukkali

• Maitre d’ouvrage délégué : ANEP

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5. Données du projet :
5.1 Données architecturales
Afin de faciliter la réalisation du projet, l'architecte nous a fourni un ensemble important
d'éléments qui contribueront efficacement à l'établissement des plans de coffrage et aux
calculs de structure mentionnés dans l'annexe.
Parmi ces éléments, il convient de souligner :
- Les plans de masse :
Le plan de masse est une vue d’ensemble d’un projet qui englobe l’ensemble d’une
propriété, y compris les accès, les raccordements aux réseaux d’eau et d’évacuation des eaux
usées, l’électricité, les télécommunications, ainsi que les structures environnantes qui peuvent
représenter un intérêt ou une contrainte. Il est utilisé pour représenter le projet dans son
ensemble sur le site, y compris sa configuration et son orientation conformément aux règles
d’urbanisme, lors des phases préparatoires d’un projet, avant la création des plans détaillés.

Figure 6:Plan de masse du projet

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- Les plans d’aménagement du sol :

Le plan de sol est une représentation en vue de dessus des espaces et des limites
(comme les murs, les portes et les fenêtres) d’un étage d’un bâtiment, similaire à une carte
géographique. Il est généralement considéré comme le plan d’architecture le plus important,
car il offre une vue complète et détaillée de la disposition des espaces à l’intérieur du
bâtiment.
- Les élévations :
Une élévation est une représentation visuelle de l’aspect extérieur d’un bâtiment,
généralement d’une façade spécifique et des éléments visibles depuis une direction opposée.
Elle est créée en utilisant une projection géométrique le long d’un plan vertical parallèle à
l’une des façades du bâtiment.
- Les coupes :
Une vue en coupe est une représentation d’un bâtiment coupé le long d’un plan
vertical spécifique, qui est utilisée pour faciliter la compréhension de la structure, notamment
pour mettre en évidence les relations entre les différents niveaux du bâtiment.
- Les perspectives :
Une perspective est une représentation en trois dimensions d’un bâtiment ou d’un de
ses éléments, qui permet de visualiser les relations entre ses différents côtés de manière
réaliste. Elle offre une vue tridimensionnelle du bâtiment ou de l’élément, ce qui facilite la
compréhension de sa forme, de sa structure et de ses caractéristiques spatiales sous différents
angles. La perspective est souvent utilisée pour donner une vision plus complète et immersive
d’un bâtiment ou d’un élément architectural, permettant ainsi de mieux comprendre son
apparence et sa composition dans l’espace.
- Les vues en détail :
Une vue de détail est une représentation d’une particularité du bâtiment à une échelle plus
grande, utilisée pour mettre en évidence certains éléments complexes tels que les
intersections, les ouvertures, les arrêtes, ainsi que les aspects techniques tels que les produits,
les méthodes, ou les aspects esthétiques tels que les finitions, les moulures, et les textures. Ces
vues de détail sont nécessaires pour présenter ces éléments de manière claire et précise, car ils
ne seraient pas bien visibles sur un plan à une échelle plus petite. Les vues de détail
permettent ainsi d’examiner en détail ces éléments spécifiques du bâtiment pour une meilleure
compréhension et une communication précise des détails de conception.

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5.2 Données géotechniques

5.2.1 Travaux de reconnaissance
La reconnaissance du site a consisté en la réalisation :
- Dix (10) sondages dépassant parfois 4 ml de profondeur. Ils sont réalisés grâce à une
pelle mécanique
- Cinq (5) sondages carottés dont deux sont couplés (carottés-pressiométriques) ; de
10 ml de profondeur.
D’après la nature lithologique révélée par les sondages, les sols reconnus sont :
------------------------------------------------------------------------------------------ 0.00m (TN)
Terre végétale devenant tireuse à la base
-------------------------------------------------------------------------------------------0.03 à 1.2 m
Argile tuf facée ou rougeâtre à nodules calcaires
-------------------------------------------------------------------------------------------- 1.4 à 2.4 m
Argile rougeâtre plastique
---------------------------------------------------------------------------------------------- 10 m
NB : A l’issu de la campagne réalisée, nous constatons que le sous-sol du terrain présente une
lithologie relativement homogène constituées de formations cohérentes de nature argileuse
instable et très sensible en présence d’eau.
5.2.2 Mode de fondation
Compte tenu de la configuration géotechnique du terrain et de la nature du projet
plusieurs solutions ont été mises en place pour choisir le type de fondations et par ailleurs
éviter un éventuel tassement différentiel.

• La réalisation d’un terrassement en masse des couches végétales superficielles sur

une profondeur de 30 à 50cm,

• Adopter un système de fondation superficielle de type semelles filantes

entrecroisées.

• Le taux de travail à prendre en compte est limité à 1.50 bars, valeur pour laquelle les
tassements occasionnés seront faibles et admissibles. Toutefois, il est nécessaire
d’adopter des joints de rupture tous les 25 mètres au maximum.

• La formation d’assise sera constituée d’une argile tuf facée ou argile rougeâtre
plastique.

• Ancrage minimal est de 1.20 m sous le niveau du terrain après terrassement en

masse,

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• Construire un trottoir périphérique d’une largeur de 3 mètres tout autour de chaque

construction, ayant une pente vers l’extérieur et muni d’un caniveau collecteur.

• Adopter un système de drainage des eaux pluviales adéquat.

• Les conduites des réseaux d’assainissement et eau potable doivent être étanches et
de qualité.
5.2.3 Contrainte admissible :
La contrainte admissible sous laquelle les tassements seront faibles et admissibles est estimée
à:

𝝈𝒂 = 𝟏. 𝟓 𝒃𝒂𝒓𝒔

6. Hypothèses de calcul sismique

En se basant sur les essais de laboratoire géotechnique et utilisant le règlement parasismique
Marocain (R.P.S 2000 version 2011), on donne ci-dessous les paramètres de sismicité qui
évaluent le mouvement sismique du site :

• La zone sismique : Selon la carte des zones sismiques adoptées par le R.P.S
2000, notre projet est situé dans la Zone 1.
• Le coefficient d’accélération : Selon le zonage sismique du R.P.S 2000, le
rapport de l’accélération horizontale maximale du sol et l’accélération
horizontale maximale du sol et l’accélération de la gravité est A=0.07g
• Coefficient du site : Le rapport géotechnique précise que le site est de type
S3. Le coefficient du site est égal à 1.2.
• Classe du bâtiment : Le bâtiment abritera un amphithéâtre donc il est de
classe II.
• Coefficient d’importance : Le coefficient d’importance est I=1.2.
• Le niveau de ductilité : Le bâtiment est de classe 2 avec un coefficient
d’accélération de 0.07, le niveau de ductilité est ND1.
• Le facteur de comportement :
- Pour un contreventement par voile : K=1.4
- Pour un contreventement par mixte : K= 2

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Synthèse géotechnique et sismique:

Tableau 1:Synthèse géotechnique et sismique
Sol d’assise Argile tuf facée ou argile rougeâtre plastique,

Niveau du sol d’assise A partir de 10, 00 m/TN

Ancrage 1.2 m sous le niveau de terrassement
Système de fondation Semelles filantes entrecroisées
Contrainte admissible 1.5 bars
Données sismiques Spectre de type S3 ; Coef du site :1.2 ; A :0.07g,
I=1.2

7. Données topographiques
Un plan de topographie est une source précieuse d’informations sur les
caractéristiques du terrain, les éléments du relief, les limites de propriété et d’autres données
géospatiales, qui peuvent être utilisées pour diverses applications dans les domaines de la
géomatique, de l’arpentage, de l’urbanisme, de l’ingénierie civile et de l’aménagement du
territoire. D’après le plan topographique, nous avons pu recueillir les informations suivantes :
-Les coordonnées géographiques :
✓ Latitude : 32.652162
✓ Longitude : -8.426647
✓ Coordonnées GPS : 32° 39' 7.783" N 8° 25' 35.929" W
✓ Altitude : 180, 51

8. Caractéristiques des matériaux :

8.1 Béton
Le béton présente une résistance à la compression assez élevée. Le béton mis en œuvre doit
avoir une résistance 𝑓𝑐28 au moins égale à 20 Mpa et au plus égale à 45 [Link] revanche sa
résistance à la traction est faible et elle est de l’ordre de 1/10 de sa résistance à la
compression.
La résistance caractéristique à la compression du béton Fcj à « j » jours d’âge est déterminée à
partir des essais de compression axiale.
Pour notre projet :

✓ Résistance à la compression est : 𝒇𝒄𝟐𝟖 = 𝟑𝟎𝑴𝑷𝒂

✓ Résistance à la traction : 𝒇𝒕𝟐𝟖 = 𝟎. 𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟔* 𝒇𝒄𝟐𝟖 = 𝟐. 𝟒𝑴𝑷𝒂
✓ Coef de sécurité : 𝜸𝒃 = 𝟏. 𝟓
𝟎.𝟖𝟓∗𝒇𝒄𝟐𝟖
✓ La résistance limite à la compression du béton : 𝒇𝒄𝟐𝟖 = 𝟏.𝟓

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8.2 Acier
L’acier présente une grande résistance à la traction et une bonne résistance à la compression
dans le cas des élancements faibles. Si aucune précaution n’est prise il peut subir des effets de
corrosion.
Dans notre projet :
✓ Acier à haute adhérence de nuance Fe500 et de limite d’élasticité :
𝒇𝒆 = 𝟓𝟎𝟎 𝑴𝑷𝒂
✓ Enrobage des aciers :
-Pour les armatures des fondations : 5cm
- Pour les armatures des autres éléments : 3 cm
✓ Coef de sécurité : 𝜸𝒔 = 𝟏. 𝟏𝟓

✓ Module d’élasticité longitudinale : 𝑬𝒔 = 𝟐𝟎𝟎𝑴𝑷𝒂

✓ La fissuration est peu préjudiciable
✓ La résistance limite :
𝒇𝒆
𝝈𝒔 =
𝜸𝒔

9. Règlement en vigueur
Notre étude sera effectuée selon les règlements suivants :
Le règlement BAEL 91 révisé 99 : Il s'agit d'un ensemble de règles techniques pour la
conception et le calcul des ouvrages en béton armé selon la méthode des états limites (ELU /
ELS).
Le règlement de construction parasismique (R.P.S.2011) : Son objectif est de définir
l'activité sismique d'un bâtiment et de fournir un ensemble minimal d'exigences de
conception, de calcul et de règles de construction à suivre pour qu'un bâtiment puisse résister
aux secousses sismiques.
L’Eurocode 3 : Dans la série Eurocode de normes européennes relatives à la construction,
conception des structures en acier décrit comment concevoir des structures en acier, en
utilisant la philosophie de conception aux états limites. Il a été approuvé par le Comité
Européen de Normalisation le 16 avril 2004.
L'Eurocode 4 : Il s'applique au calcul des éléments et structures mixtes destinées aux
bâtiments et aux ouvrages de génie civil. Il est conforme aux principes et exigences
concernant la sécurité et l'aptitude au service des structures, les bases de leur calcul et leur
vérification qui sont donnés dans l'EN 1990 relative aux bases de calcul des structures.
L’Eurocode 5 : Conception des structures en bois décrit comment concevoir des bâtiments et
des ouvrages de génie civil en bois, en utilisant la philosophie de conception aux états limites.
NB : Notre étude sera également basée sur les autres Eurocodes notamment l’Eurocode 8,
Eurocode 7 etc...

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PARTIE 1 : SOLUTIONS POUR LES GRANDES PORTEES

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CHAPITRE 1 : MATERIAU ACIER

1. Historique :
Antiquité :
6500 av. J.-C. : Les premiers exemples de béton remontent à la période néolithique, où des
structures en terre crue ont été renforcées avec des pierres et du mortier de boue.
3000 av. J.-C. : Les Égyptiens utilisaient du mortier à base de chaux pour construire des
pyramides et d’autres structures monumentales.
Époque romaine :
300 av. J.-C. : Les Romains ont développé une forme de béton appelée « opus caementicium
», fabriqué à partir de chaux, de cendres volcaniques (pouzzolane) et d’eau. Ils ont utilisé
cette technique pour construire d’importants ouvrages d’ingénierie tels que les aqueducs, les
amphithéâtres et les voies romaines.
Moyen Âge :
7e siècle : La production de béton s’est réduite pendant le Moyen Âge en Europe, avec une
prédominance des structures en pierre et en bois.
Époque moderne :
1756 : John Smeaton, un ingénieur britannique, a développé un béton hydraulique en
utilisant de la chaux et de la pouzzolane, considéré comme la première utilisation du béton
moderne.
1824 : Joseph Aspdin, un maçon britannique, a breveté le ciment Portland, un matériau de
construction fabriqué à partir de calcaire et d’argile calcinés, devenant ainsi le premier à
commercialiser un ciment moderne.
1853 : François Coignet, un entrepreneur français, a développé des techniques de
construction en béton armé pour la fabrication de produits préfabriqués tels que des poutres et
des colonnes.
Début du XXe siècle :
1903 : Le Français Eugène Freyssinet a breveté la technique de précontrainte, dans laquelle
des câbles d’acier sont tendus dans le béton avant qu’il ne durcisse, pour renforcer la structure
et améliorer sa résistance à la flexion et à la traction.
1928 : La première utilisation commerciale du béton précontraint a eu lieu avec la
construction du barrage de Walnut Lane à Philadelphie, aux États-Unis, conçu par
l’ingénieur américain Glenn L. Martin.
1935 : La première utilisation du béton précontraint dans un bâtiment a été réalisée avec la
construction de la Villa Savoye, conçue par l’architecte suisse Le Corbusier à Poissy, en
France.

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Depuis lors, l’utilisation du béton précontraint s’est répandue dans la construction de

structures modernes telles que les ponts, les immeubles de grande hauteur, les barrages et les
structures de génie civil, offrant une résistance accrue et une plus grande efficacité dans
l’utilisation des matériaux.

2. Types de béton précontraints :

• Béton précontraint par prétension avec armatures externes ou internes
• Béton précontraint par posttension avec armatures externes ou internes
• Béton précontraint par adhérence

3. Thermicité du BP
Avantages :
✓ Isolation thermique améliorée : Le béton précontraint peut offrir une meilleure
isolation thermique que le béton ordinaire. En utilisant des matériaux isolants
spécifiques ou en intégrant des rupteurs thermiques dans les éléments précontraints, on
peut réduire les ponts thermiques et les pertes de chaleur à travers la structure. Cela
peut contribuer à améliorer l’efficacité énergétique d’un bâtiment, réduire la
consommation d’énergie pour le chauffage et la climatisation, et ainsi minimiser les
coûts d’exploitation.
✓ Réduction des variations de température : Le béton précontraint peut aider à
minimiser les variations de température à l’intérieur d’un bâtiment en offrant une
meilleure stabilité thermique. Les éléments précontraints peuvent mieux résister aux
variations de température, évitant ainsi les déformations excessives dues aux
dilatations et contractions thermiques, ce qui peut contribuer à maintenir un équilibre.
Inconvénients :
✓ Coûts potentiels plus élevés : L’utilisation de techniques de précontrainte peut
augmenter les coûts de construction par rapport au béton ordinaire, notamment en
raison des matériaux isolants spécifiques ou des rupteurs thermiques nécessaires pour
améliorer l’isolation thermique. Cela peut nécessiter une planification et une gestion
budgétaire appropriées pour s’assurer que les avantages thermiques du béton
précontraint justifient les coûts supplémentaires associés.
✓ Complexité de la conception et de la construction : La mise en œuvre du béton
précontraint peut être complexe en termes de conception et de construction,
notamment lorsqu’il s’agit d’intégrer des éléments isolants ou des rupteurs thermiques
dans les éléments précontraints. Cela peut nécessiter une coordination étroite entre les
différents intervenants du projet et peut entraîner une complexité accrue sur le
chantier.

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4. Acoustique du BP
Avantages :
✓ Réduction de la transmission du bruit : Le béton précontraint peut offrir une
meilleure isolation acoustique que le béton ordinaire en réduisant la transmission du
bruit à travers la structure. Les câbles d’acier tendus dans le béton peuvent agir
comme une barrière contre la propagation du son, aidant ainsi à atténuer les bruits
indésirables.
✓ Meilleure performance en matière d’isolation phonique : Le béton précontraint
peut être conçu pour répondre à des exigences spécifiques d’isolation acoustique en
ajustant la quantité et la tension des câbles d’acier, ainsi que la composition du béton.
Cela permet d’obtenir une performance acoustique supérieure par rapport au béton
conventionnel, offrant ainsi un environnement intérieur plus calme et confortable.
Inconvénients :
✓ Coût potentiellement plus élevé : La mise en œuvre du béton précontraint peut
nécessiter des techniques de construction plus complexes, telles que la précontrainte
des câbles d’acier, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires par rapport au
béton ordinaire. Cela peut nécessiter des études de conception acoustique
approfondies et une planification minutieuse pour s’assurer que les objectifs
d’isolation acoustique sont atteints sans compromettre la faisabilité économique du
projet.
✓ Sensibilité à la détérioration : Bien que le béton précontraint soit généralement
durable et résistant, les éléments précontraints peuvent être sensibles à certains types
de détérioration, tels que la corrosion des câbles d’acier due à la présence d’humidité
ou de produits chimiques agressifs. Cela peut nécessiter une maintenance et une
surveillance appropriées pour éviter tout impact négatif sur la performance acoustique
de la structure.

5. Comportement au feu du BP
Le comportement au feu du béton précontraint présente à la fois des avantages et des
inconvénients.
Avantages
✓ Résistance accrue au feu : Les câbles en acier utilisés pour la précontrainte du béton
agissent comme une barrière thermique qui retarde la transmission de la chaleur dans
la structure. Cela permet au béton précontraint de résister plus longtemps à
l’exposition au feu avant de perdre sa capacité portante par rapport au béton non
précontraint.
✓ Meilleure stabilité structurale : La précontrainte des câbles en acier permet de
limiter les déformations du béton sous l’effet de la chaleur, ce qui peut maintenir la
stabilité de la structure pendant un incendie et réduire les risques d’effondrement
prématuré.
✓ Durabilité accrue : La précontrainte du béton peut aider à réduire les fissures et les
déformations dues à la chaleur, ce qui peut améliorer la durabilité de la structure après
un incendie.

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Inconvénients :
✓ Perte de précontrainte : Les câbles en acier utilisés pour la précontrainte peuvent se
dilater et se détendre sous l’effet de la chaleur, ce qui peut entraîner la perte de la
précontrainte et la diminution de la résistance de la structure. Cela peut nécessiter des
inspections et des réparations après un incendie pour restaurer la précontrainte.
✓ Fissuration possible : Bien que le béton précontraint soit généralement plus résistant
à la fissuration due à la chaleur que le béton non précontraint, il peut encore présenter
des fissures dues à la chaleur, ce qui peut nécessiter des réparations pour restaurer
l’intégrité structurelle.

6. Cout du BP
Le coût du béton précontraint peut varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que la région
géographique, la taille et la complexité du projet, la disponibilité des matériaux et de la main-
d’œuvre, ainsi que les techniques de précontrainte utilisées.
Avantages :
✓ Réduction des quantités de matériaux : La précontrainte permet de réduire la
quantité de béton nécessaire pour atteindre la même capacité portante par rapport au
béton non précontraint, car les câbles en acier supportent une partie de la charge. Cela
peut permettre d’économiser sur les coûts des matériaux, tels que le béton et les
armatures.
✓ Diminution des coûts de construction : La précontrainte peut permettre de réduire
les délais de construction en permettant la réalisation de portées plus longues sans
nécessiter de supports temporaires, ce qui peut réduire les coûts liés à la main-
d’œuvre, à la location d’équipements et aux frais généraux du chantier.
✓ Durabilité accrue : La précontrainte peut contribuer à améliorer la durabilité de la
structure en minimisant les fissures et les déformations dues aux charges, ce qui peut
réduire les coûts de maintenance et de réparation à long terme.
Inconvénients :
✓ Coûts initiaux plus élevés : La mise en place de câbles en acier et de dispositifs
d’ancrage pour la précontrainte peut entraîner des coûts initiaux plus élevés par
rapport au béton non précontraint, ce qui peut nécessiter un investissement initial plus
important.
✓ Coûts d’inspection et d’entretien : Les structures en béton précontraint nécessitent
souvent des inspections et des entretiens spécifiques pour maintenir la précontrainte et
assurer la sécurité à long terme, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires.

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7. Les solutions pour les grandes portées :

Poutres précontraintes : Les poutres précontraintes en béton peuvent être utilisées pour
créer des portées importantes dans les bâtiments. Elles peuvent être préfabriquées en usine ou
coulées sur place, et sont souvent utilisées dans les bâtiments commerciaux, industriels et
résidentiels pour soutenir les planchers, les toits ou les façades. Il faudrait cependant rappeler
qu’il existe deux types précontraints comme citer la précontrainte posttension et prétension
interne et externe.

Figure 7:Poutres précontraintes

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Dalles alvéolées précontraintes : Les dalles alvéolées précontraintes sont couramment

utilisées dans les bâtiments pour créer des planchers légers et durables avec de grandes
portées. Elles sont préfabriquées en usine et peuvent être rapidement installées sur site. Les
dalles alvéolées précontraintes sont souvent utilisées dans les bâtiments commerciaux,
résidentiels et institutionnels.

Figure 8:Dalles alvéolées

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Les dalles réticulées précontraintes : Elles sont également une solution couramment utilisée
pour les grandes portées dans les bâtiments en béton précontraint. Les dalles réticulées sont
des éléments préfabriqués en usine, constitués de nervures en béton précontraint reliées par
des treillis soudés. Elles sont conçues pour être légères, mais offrant une grande résistance et
une grande portée.

Figure 9:Prédalles en béton précontraint

Prédalles en béton précontraint : Élément de construction préfabriqué en béton armé ou
précontraint, de faible épaisseur (de 5 à 12 cm) pour une largeur d'environ 2,50 m. Les
prédalles servent à la fois de coffrage et d'armature pour les dalles pleines en béton : elles sont
complétées par un béton coulé sur le chantier, de façon à constituer des dalles dont l'épaisseur
totale varie, selon leur portée, de 16 à 20 cm.

Figure 10:Prédalles en béton précontraint

NB : Il faudrait cependant rappeler que la poutre en béton armé est aussi une possibilité
notamment la poutre droite pouvant atteindre des grandes portées.

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CHAPITRE 2 : MATERIAUX BOIS

1. Historique du bois :
L’utilisation du bois remonte à des milliers d’années et est l’un des plus anciens matériaux de
construction utilisés par l’homme. Au fil de l’histoire, le bois a joué un rôle majeur dans le
développement de l’architecture et de la construction, depuis les premières structures
rudimentaires jusqu’aux réalisations modernes de génie civil.
Dans les premiers temps de l’histoire de l’humanité, le bois était utilisé pour la construction
de structures simples telles que des abris, des maisons et des ponts. Les techniques de
construction en bois se sont développées progressivement, avec l’utilisation de poutres, de
poteaux et de charpentes en bois pour soutenir les toits et les murs. Les premiers exemples
d’architecture en bois remontent à l’Antiquité, avec des structures en bois utilisées dans les
civilisations égyptienne, grecque et romaine.
Au fil des siècles, le développement des techniques de travail du bois et l’ingénierie de la
construction ont permis la création de structures en bois de plus en plus complexes. Par
exemple, les charpentiers médiévaux ont conçu des structures en bois élaborées pour les
cathédrales et les châteaux, utilisant des techniques de charpente avancées, telles que les arcs
en bois et les voûtes en berceau.
Cependant, c’est à partir de la révolution industrielle au XIXe siècle que le bois a connu une
utilisation accrue dans la construction de grandes portées. L’apparition de nouvelles
technologies, telles que les machines à vapeur et les scies mécaniques, a permis une
production de masse de poutres en bois, ouvrant ainsi la voie à des structures en bois de plus
grande envergure.
Au XIXe et au début du XXe siècle, les structures en bois étaient largement utilisées pour les
bâtiments industriels, les halles de marché, les gares, les ponts et les entrepôts. Les poutres en
bois lamellé-collé, qui sont constituées de plusieurs lamelles de bois collées ensemble pour
former des poutres plus grandes et plus résistantes, ont été développées pour permettre la
construction de grandes portées.
Au cours des dernières décennies, les techniques de conception et de construction en bois ont
continué d’évoluer, avec l’utilisation de nouvelles technologies telles que les logiciels de
modélisation 3D, les techniques d’assemblage avancées et les traitements chimiques pour
améliorer la résistance et la durabilité du bois. Aujourd’hui, le bois est utilisé dans la
construction de grandes portées pour une variété d’applications, y compris les bâtiments
commerciaux, les amphithéâtres, les salles de sport, les stades, les centres de congrès et les
ponts.

2. Essence du bois :
Les plus fréquemment utilisées sont : le douglas, le pin sylvestre, le sapin ou l’épicéa.
On trouve aussi du bois lamellé collé à base de mélèze ou de pin maritime.

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Chaque type de bois a ses propres propriétés, comme sa densité, sa dureté, sa couleur, son
grain et sa résistance à l’humidité, ce qui peut influencer son utilisation dans différents
projets.

Figure 11: Image illustrative des essences du bois

3. Types de bois :
D’après nos recherches le bois massif est le bois le plus utilisé pour les grandes portées, ce qui
est sans doute dû à ses avantages intrinsèques. Parmi eux nous pourrons citer sa durabilité, sa
solidité, sa stabilité et sa capacité à être réparé et restauré en cas de dommages.
En effet, Le bois d’ingénierie est un matériau généralement fabriqué à partir de bois massif
combiné avec d’autres matériaux, tels que des adhésifs et des résines, pour améliorer ses
performances.
On retrouve cependant selon la méthode fabrication :
• Le bois contrecollé
• Le bois lamellé collé (BLT)
• Le bois orienté (OSB)
• Le bois lamellé-croisé (CLT)

4. Comportement mécanique du bois :

▪ Résistance à la compression : Le bois est résistant à la compression axiale,
c’est-à-dire qu’il peut supporter des charges appliquées dans la direction de sa
fibre sans se déformer de manière significative. Cependant, la résistance à la
compression du bois est généralement plus faible perpendiculairement à la
fibre.
▪ Résistance à la traction : Le bois a une résistance à la traction axiale plus
faible que sa résistance à la compression. En général, le bois est plus faible en
traction perpendiculairement à la fibre qu’en traction parallèlement à la fibre.
▪ Résistance à la flexion : Le bois a une bonne résistance à la flexion, ce qui
signifie qu’il peut résister à des charges appliquées perpendiculairement à sa
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fibre sans se rompre. Cependant, la résistance à la flexion du bois dépend de

son taux d’humidité, de sa densité et de sa structure anatomique.
▪ Résistance au cisaillement : Le bois a une résistance au cisaillement
relativement faible par rapport à sa résistance à la compression et à la flexion.
Le bois peut se déformer et se rompre lorsqu’il est soumis à des charges de
cisaillement, c’est-à-dire lorsque les couches de bois glissent les unes par
rapport aux autres.

Figure 12:Image illustrative du comportement mécanique du bois (Source Wikipédia)

5. Thermicité du bois :
Le bois, en tant que matériau de construction, présente également des avantages et des
inconvénients sur le plan thermique.
Avantages :
▪ Isolation thermique naturelle : Le bois est un matériau naturellement isolant, ce qui
signifie qu’il peut aider à maintenir une température confortable à l’intérieur d’un
bâtiment. Le bois a une conductivité thermique relativement faible, ce qui limite la
transmission de la chaleur à travers les éléments en bois, tels que les murs, les
planchers et les toits. Cela peut contribuer à réduire les besoins de chauffage et de
climatisation d’un bâtiment, ce qui peut entraîner des économies d’énergie et de coûts.
▪ Faible pont thermique : Les éléments de charpente en bois peuvent être conçus pour
minimiser les ponts thermiques, qui sont des zones où la chaleur peut s’échapper ou
pénétrer plus facilement dans un bâtiment. Cela permet de réduire les pertes de chaleur
et d’améliorer l’efficacité énergétique d’un bâtiment.
▪ Durabilité thermique : Le bois massif, comme le bois lamellé-collé, a une capacité
d’accumulation thermique, ce qui signifie qu’il peut stocker la chaleur et la restituer
lentement dans le temps, contribuant ainsi à la stabilité thermique de l’environnement
intérieur. Cela peut aider à maintenir une température plus constante à l’intérieur du
bâtiment, ce qui peut améliorer le confort des occupants.
Inconvénients :
▪ Sensibilité à l’humidité : Le bois est sensible à l’humidité et peut se détériorer ou
perdre de son efficacité isolante en cas d’exposition prolongée à l’eau.
▪ Variation dimensionnelle : Le bois peut subir des variations dimensionnelles en
fonction des variations d’humidité et de température, ce qui peut entraîner des
problèmes d’étanchéité à l’air et à l’eau si cela n’est pas pris en compte dans la
conception et la construction.

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

▪ Protection contre les insectes et les champignons : Le bois est susceptible d’être
attaqué par des insectes et des champignons, ce qui peut compromettre sa performance
thermique.

6. Acoustique du bois :
Avantages :
▪ Absorption acoustique : Le bois possède des propriétés d’absorption acoustique,
ce qui signifie qu’il peut aider à réduire la réverbération du son dans un espace
intérieur. En utilisant des panneaux de bois ou d’autres éléments de revêtement en
bois dans la construction d’un bâtiment, on peut réduire les niveaux de bruit
indésirables, améliorer la clarté du son et créer un environnement acoustique plus
confortable.
▪ Isolation acoustique : Le bois peut également offrir une isolation acoustique
efficace, en empêchant la propagation du son d’une pièce à une autre. En utilisant
des éléments de charpente en bois, des murs en ossature bois ou des éléments de
revêtement en bois dans la construction d’un bâtiment, on peut réduire la
transmission du son à travers les parois et les planchers, ce qui permet de créer des
espaces intérieurs plus calmes et plus confortables.
▪ Variété de finitions : Le bois offre une grande variété de finitions, ce qui permet
de personnaliser l’apparence des éléments en bois dans un espace intérieur tout en
améliorant leur performance acoustique. Par exemple, on peut utiliser du bois
lamellé-collé avec une finition naturelle pour accentuer l’absorption acoustique, ou
appliquer des revêtements acoustiques spécifiques sur des panneaux de bois pour
améliorer leur capacité d’isolation acoustique.
Inconvénients :
▪ Transparence acoustique : Bien que le bois puisse offrir une isolation acoustique
efficace dans de nombreuses situations, il peut également permettre la transmission du
son dans certaines conditions. Par exemple, les panneaux de bois minces ou les
éléments de charpente en bois non isolés peuvent permettre la propagation du son à
travers eux, ce qui peut causer des problèmes d’isolation acoustique dans certaines
situations sensibles au bruit.
▪ Rigidité acoustique : Comparé à d’autres matériaux de construction, tels que le béton
ou l’acier, le bois peut avoir une rigidité acoustique relativement faible, ce qui signifie
qu’il peut vibrer ou résonner sous l’effet du son. Cela peut entraîner la propagation du
son à travers les éléments en bois, même s’ils sont isolés, ce qui peut causer des
problèmes d’isolation acoustique dans certains cas.
▪ Sensibilité à l’humidité : Le bois est sensible à l’humidité, ce qui peut affecter ses
propriétés acoustiques. Par exemple, lorsque le bois est exposé à l’humidité, il peut
gonfler, se déformer ou se détériorer, ce qui peut réduire son efficacité en tant que
matériau d’isolation acoustique.

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7. Comportement au feu
Avantages :
▪ Isolation thermique : Le bois est un matériau qui a une faible conductivité thermique,
ce qui signifie qu’il est un isolant naturel et peut résister à la propagation de la chaleur
en cas d’incendie.
▪ Formation de charbon : Lorsque le bois est exposé à la chaleur, il se forme une
couche de charbon à la surface, qui peut agir comme une barrière thermique et ralentir
la propagation du feu. Cette formation de charbon peut protéger le cœur du bois et
prolonger la durée.
▪ Prévisibilité de la combustion : Contrairement à d’autres matériaux, comme les
plastiques ou les matériaux composites, la combustion du bois est prévisible et peut
être gérée. Les performances du bois dans les incendies sont bien documentées et
peuvent être prises en compte dans la conception des bâtiments pour garantir une
résistance au feu adéquate.
Inconvénients :
▪ Combustibilité : Le bois est un matériau combustible, ce qui signifie qu’il peut
prendre feu en cas d’exposition à une source d’ignition. Le bois peut se consumer et
perdre de sa résistance structurelle lorsqu’il est exposé à des températures élevées et à
une exposition prolongée au feu.
▪ Propagation du feu : Bien que le bois puisse offrir une certaine résistance au feu en
raison de sa faible conductivité thermique et de la formation de charbon à sa surface, il
peut néanmoins permettre la propagation du feu à d’autres parties du bâtiment si les
mesures appropriées de protection contre l’incendie ne sont pas mises en place, tels
que des systèmes de protection incendie, des compartiments coupe-feu, et des
barrières ignifuges.
▪ Dégradation après l’extinction de l’incendie : Même après l’extinction de
l’incendie, le bois peut subir une dégradation structurelle en raison de la chaleur et de
l’humidité générées pendant l’incendie. Cela peut nécessiter des inspections, des
évaluations et des réparations appropriées pour garantir la sécurité et la stabilité du
bâtiment après un incendie.

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8. Cout du bois
Avantages :
▪ Coût initial : Le bois d’ingénierie peut être moins cher que le bois massif en termes
de coût initial, car il permet d’utiliser plus efficacement le bois et d’utiliser des bois de
qualité inférieure ou des bois provenant de sources moins coûteuses. Cela peut réduire
les coûts de construction ou de fabrication, ce qui peut être avantageux sur le plan
financier.
▪ Coûts d’entretien : En raison de sa stabilité dimensionnelle et de sa résistance accrue
à la déformation, au gauchissement et à la fissuration, le bois d’ingénierie peut
nécessiter moins d’entretien à long terme par rapport au bois massif. Cela peut
entraîner des économies de coûts d’entretien, de maintenance ou de réparation, ce qui
peut être bénéfique sur le plan financier.
▪ Options d’approvisionnement : Le bois d’ingénierie peut être fabriqué à partir de
bois provenant de sources durables et renouvelables, ce qui peut être avantageux sur le
plan financier en termes de gestion des coûts d’approvisionnement à long terme. De
plus, l’utilisation de bois de dimensionnement plus petit ou de bois provenant de
régions moins accessibles peut élargir les options d’approvisionnement et
potentiellement réduire les coûts de transport.
Inconvénients :
▪ Coûts de fabrication : La fabrication du bois d’ingénierie peut nécessiter des
processus de production plus complexes, tels que le collage, le pressage et le séchage,
ce qui peut entraîner des coûts de fabrication plus élevés par rapport au bois massif
non transformé. Cela peut affecter la rentabilité du matériau et potentiellement
augmenter les coûts de production.
▪ Durée de vie : Bien que le bois d’ingénierie soit généralement durable, sa durée de vie
peut être inférieure à celle du bois massif dans certaines applications, ce qui peut
entraîner des coûts de remplacement ou de réparation anticipée. Cela peut avoir un
impact financier à long terme, notamment si des coûts de remplacement fréquents sont
nécessaires.
▪ Perception du marché : La perception du marché et des clients peut également
affecter les aspects financiers du bois d’ingénierie. Si le marché ou les clients
préfèrent le bois massif pour des raisons esthétiques, culturelles ou autres, cela peut
influencer la demande, les prix et la rentabilité du bois d’ingénierie.

9. Les solutions pour les grandes portées :

Dans cette partie, nous allons nous concentrer sur le bois lamellé du fait de la fréquence de
l’utilisation de ce matériau d’où une possibilité de la qualification de la main d’œuvre, ses
caractéristiques mécaniques, architecturelles, conceptuelles.
Afin de trouver un ensemble de solutions adéquates aux grandes portées nous allons
rechercher des fournisseurs potentiels, le prix du marché de ce type de bois et l’ensemble et
les formes possibles.

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▪ Fournisseurs :
✓ Robelbois (Casablanca)
✓ Comarbois (Casablanca)
✓ Cema Bois de l’Atlas (Casablanca)
✓ SOCOB (Casablanca)
▪ Prix du marché :

Figure 13:Image illustrative d’une poutre en BLC ayant 5 m de longueur selon Cype Maroc

▪ Les formes des structures en bois :

- Poutres droites

Figure 14: Images illustratives des poutres droites

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- Poutre en arc
Portée libre de 100 m

Figure 15:Image illustrative de la cathédrale de Créteil en poutre en arc

- Cantilevers

Figure 16: Image illustrative de structure Cantilever

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- Poutres en treillis :

Figure 17:Image illustrative des poutres en treillis (Source Wikipédia)

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CHAPITRE 3 : MATERIAUX ACIER

1. Avantages de l’acier :
L'acier présente plusieurs avantages pour les grandes portées en matière de résistance, de
légèreté, de flexibilité, de durabilité et de précision ;
• Résistance : L'acier est un matériau très résistant, capable de supporter de grandes
charges sans ne se déformer ni se casser. Cela en fait un matériau idéal pour les
grandes portées.
• Légèreté : L'acier est également relativement léger par rapport à d'autres matériaux de
construction tels que le béton ou le bois. Cette légèreté facilite la manipulation et le
transport des poutres en acier, ce qui peut réduire les coûts de main-d'œuvre.
• Flexibilité : L'acier est également un matériau très flexible, ce qui signifie qu'il peut
être façonné en différentes formes pour s'adapter à des conceptions de structures
complexes.
• Durabilité : L'acier est un matériau très durable et résistant à la corrosion, ce qui lui
permet de résister aux conditions environnementales difficiles telles que les
intempéries et les climats extrêmes.
• Précision : Les poutres en acier peuvent être préfabriquées avec une grande précision
en usine avant d'être transportées sur le site de construction. Cela peut permettre
d'optimiser les coûts et de réduire les délais de construction.

2. Types des poutres en acier

Il existe plusieurs types de poutres en acier, voici quelques exemples :
Les poutrelles laminées peuvent avoir différentes sections, en I, en U, ou en H. Elles
conviennent aussi bien pour les poteaux que pour les poutres et sont fabriquées en différentes
nuances d’acier (en général 235 ou 355 MPA), y compris d’acier à haute limite d’élasticité
(460 MPA). Les longueurs maximales varient de 18 à 33 m suivant le profilé. Il existe
différentes gammes suivant les pays : européenne, britannique, américaine, japonaise...
• Les poutrelles en I
Les poutrelles en I en acier sont souvent utilisées pour la construction de
grandes portées en raison de leur grande résistance et de leur capacité à supporter des
charges lourdes. La section transversale en forme de I permet de répartir efficacement
les charges sur la poutre, ce qui permet de supporter des charges importantes sur de
longues portées.
Les poutrelles en I en acier ont plusieurs avantages pour les grandes portées.
Elles sont légères et faciles à transporter, ce qui les rend plus économiques à utiliser
que les poutres en béton précontraint. En outre, elles sont souvent préfabriquées en
usine, ce qui permet de réduire les délais de construction sur le chantier.
Cependant, les poutrelles en I en acier ont également quelques inconvénients.
Elles ont une résistance limitée aux vibrations et peuvent être plus sensibles aux
déformations dues aux températures extrêmes. De plus, l'acier est un matériau
conducteur de chaleur et de froid, ce qui peut entraîner des problèmes d'isolation
thermique et acoustique.

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Figure 18: Poutrelles en I

• Les poutrelles en U
Les poutrelles en U, également appelées poutrelles en C ou poutrelles en canal, sont
des éléments de construction en acier couramment utilisés pour les grandes portées dans
les bâtiments industriels, les ponts, les structures de soutien et les passerelles.
Les poutrelles en U ont une forme en U ou en C, avec des ailes perpendiculaires à une
partie centrale plus large. Cette forme offre une résistance élevée à la flexion et permet aux
poutres de supporter des charges lourdes sur de longues portées.
Les avantages des poutrelles en U pour les grandes portées incluent leur grande
résistance et leur capacité à supporter des charges lourdes. Elles sont également légères et
faciles à transporter, ce qui les rend plus économiques à utiliser que d'autres types de poutres.
Cependant, les poutrelles en U ont également quelques inconvénients. Elles peuvent
être plus sensibles aux déformations et aux vibrations que d'autres types de poutres, ce qui
peut nécessiter l'utilisation de supports supplémentaires pour renforcer la structure. De plus,
l'acier est un matériau conducteur de chaleur et de froid, ce qui peut entraîner des problèmes
d'isolation thermique et acoustique.

Figure 19: Poutrelles en U

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• Les poutrelles HE (gamme européenne)

Les poutrelles HE sont des éléments de construction en acier qui appartiennent à la famille
des poutrelles en H. Elles sont également connues sous le nom de poutrelles européennes à
larges ailes et sont fabriquées selon des normes européennes.

Les poutrelles HE ont une forme en H avec des ailes plus larges que les poutrelles en H
standard. Cette forme offre une résistance élevée à la flexion et permet aux poutres de
supporter des charges lourdes sur de longues portées. Les poutrelles HE sont couramment
utilisées pour les grandes portées dans les bâtiments industriels, les ponts, les passerelles et les
structures de soutien.
Les avantages des poutrelles HE pour les grandes portées incluent leur grande résistance
et leur capacité à supporter des charges lourdes. Elles sont également légères et faciles à
transporter, ce qui les rend plus économiques à utiliser que d'autres types de poutres.
De plus, les poutrelles HE sont disponibles dans une variété de tailles et de dimensions
standard, ce qui les rend plus faciles à intégrer dans les projets de construction. Elles peuvent
également être préfabriquées en usine pour accélérer le temps de construction sur le chantier.
Cependant, les poutrelles HE ont également quelques inconvénients. Comme pour les
autres poutrelles en acier, elles peuvent être plus sensibles aux déformations et aux vibrations
que d'autres types de poutres, ce qui peut nécessiter l'utilisation de supports supplémentaires
pour renforcer la structure. De plus, l'acier est un matériau conducteur de chaleur et de froid,
ce qui peut entraîner des problèmes d'isolation thermique et acoustique.

Figure 20:Poutres HE

• La poutre reconstituée soudée (PRS)

Les poutres reconstituées soudées, ou PRS, sont des éléments de construction en acier
formés par l'assemblage de profilés en "I" soudés ensemble pour former des poutres plus
grandes et plus solides. Les PRS peuvent être fabriquées sur mesure pour répondre aux
exigences spécifiques d'un projet de construction.
Les PRS présentent plusieurs avantages pour les grandes portées. Tout d'abord, elles ont
une grande résistance à la flexion et peuvent supporter des charges lourdes sur de longues
portées. De plus, leur fabrication sur mesure permet de concevoir des poutres plus larges et
plus hautes, adaptées aux besoins du projet.

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

Les PRS sont également plus économiques que d'autres types de poutres en acier, car elles
peuvent être assemblées sur place, ce qui réduit les coûts de transport et de manutention. En
outre, les PRS sont plus légers que les poutres en acier massif de même dimension, ce qui
facilite leur installation sur le chantier.
Cependant, les PRS présentent également certains inconvénients potentiels. Tout d'abord,
l'assemblage des profilés en "I" peut créer des points faibles dans la structure, qui peuvent
nécessiter des renforts supplémentaires pour éviter les déformations ou les fissures. De plus,
les soudures peuvent être vulnérables à la corrosion et doivent être traitées avec soin pour
éviter les dommages.

Figure 21: poutrelles PRS

• La poutrelle alvéolaire ou ajourée

Les poutrelles ajourées, appelées aussi poutrelles alvéolaires, sont obtenues à partir de
laminés courants découpés en demi-poutrelles dont l’âme est-elle même découpée en
cercle ou hexagones ; elles sont ensuite reconstituées par soudage. Ceci permet
d’alléger le poids et surtout de faciliter le passage des gaines et des fluides dans la
hauteur de la poutre. Elles sont donc particulièreme3nt intéressantes pour les
immeubles de bureaux en permettant des portées de 20 m en solution mixte acier-
béton.

Figure 22:Poutre ajourée

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• Les poutres en treillis et les fermes

❖ Les poutres à membrures parallèles
Il en existe plusieurs sortes et notamment :
– les poutres à treillis en N. C’est une des solutions les plus anciennes. En charge,
les montants sont comprimés et les diagonales sont soit tendues, soit comprimées ;
– les poutres à treillis en V, dites poutres Warren. C’est une des formes les plus
courantes ;
– les poutres à treillis en croix de Saint-André.

Figure 23 : Poutres à membrures parallèles

❖ Les poutres à membrures non parallèles
Ces poutres permettent, à l’instar des PRS à inertie variable, de répondre de manière
optimale aux efforts auxquels elles sont soumises. Il est même possible que les membrures ne
soient pas de même profil, l’une étant en compression, l’autre étant en traction. Le profil
comprimé contient en effet le maximum de matière, le câble ou tirant (tendu), le minimum.
Cette différence de matière est liée à la prise en compte du phénomène de flambement dans la
partie comprimée. Il existe de nombreux types de poutres de ce genre.

Figure 24:Les poutres à membrures non parallèles

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❖ Les poutres échelles ou poutres Vierendeel

Les assemblages des montants de ce type de poutre sont rigides, sans diagonales.
L’ensemble forme un système hyperstatique très rigide. Ce système est plus lourd et moins
performant en flexion mais permet de libérer l’espace central de la poutre pour laisser passer
des circulations, des gaines… Il est possible de jumeler une poutre treillis classique avec une
poutre Vierendeel. La suppression de la diagonale conduit à renforcer le cadre autour du
panneau. Ce type de solution permet aussi de réaliser des poutres de façade dites « poutres
américaines » dont la hauteur est égale à celle d’un étage de la construction

Figure 25:Poutres échelles ou poutres Vierendeel

❖ Les fermes
Les fermes sont des poutres en treillis dont les membrures supérieures suivent la pente de la
toiture. L’entrait des fermes est souvent retroussé pour mieux dégager le gabarit ou l’espace
libre sous la charpente. Parmi les modèles les plus courants au XIXe siècle, les fermes
Polonceau (inventées en 1837) ont leurs arbalétriers sous-tendus par des bielles et des câbles.

Figure 26:Les fermes

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• Les structures tendues et haubanées

❖ Les structures suspendues
Les structures suspendues lestées
Les structures légères en câbles non lestées
❖ Les structures haubanées
• Les ossatures légères
• Les arcs et les catènes
❖ L’arc à trois articulations
❖ L’arc à deux articulations
❖ L’arc encastré
• Les structures spatiales
❖ Les poutres triangulaires
❖ Les doubles nappes
Les doubles nappes à poutres croisées ou bidimensionnelles
Les doubles nappes tridimensionnelles
❖ Les voûtes et dômes

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PARTIE 3 : ETUDE DE STABILITE

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CHAPITRE 1 : CONCEPTION STRUCTURALE

1. Données :
La phase de conception est cruciale dans notre étude car elle nécessite l’évaluation de
diverses options pour déterminer la structure optimale. Cette structure doit satisfaire les
exigences du maître d’ouvrage, de l’architecte et du bureau de contrôle tout en garantissant
une construction stable et porteuse, respectant les normes réglementaires et réalisable de
manière économique et simple.
Pour se faire, elle doit respecter trois objectifs principaux :
➢ Assurer la stabilité de l’ouvrage, sa résistance statique et sismique.
➢ Respecter la fonction et l’architecture
En résumé il faudrait la réalisation en assurant la sécurité, la durabilité, la stabilité, la
résistance et la facilité d’entretien
Par conséquent plusieurs contraintes architecturales et budgétaires devraient être prises en
compte en compte.
1.1 Les contraintes du projet
1.1.1 Contraintes architecturales :
Compte tenu de l’importance de la valeur esthétique de l’amphithéâtre, l’architecte a souligné
la nécessité de respecter plusieurs critères dans la conception, notamment :
• Eviter les grandes retombées des poutres surtout au niveau du sous gradin.

• Prévoir des poteaux inclinés en forme de V décoratrice au niveau du sous gradin.

• Faire du sous gradin, une zone ouverte afin de permettre la libre circulation des
personnes.

• Eviter des poteaux au milieu de l’amphithéâtre.

1.1.2 Contraintes budgétaires :
Le maitre d’ouvrage Université Chouaib Doukkali a émis des restrictions budgétaires et que
l’augmentation ne doit pas dépasser 10 pour cent du budget initial.
1.1.3 Contraintes climatiques :
La ville de Sidi Bennour a un climat méditerranéen semi-aride caractérisé par des étés chauds
et secs et des hivers doux et pluvieux. Les températures moyennes mensuelles varient de 14°C
en janvier à 27°C en août, avec une température annuelle moyenne d’environ 20°C ; ce qui
devrait nous contraindre à faire un choix minutieux sur le type de matériau.
Les précipitations dans cette région sont relativement faibles et se concentrent principalement
pendant l’hiver. Selon les données climatiques disponibles, la pluviométrie annuelle moyenne
à Sidi Bennour est d’environ 350 millimètres, avec des précipitations maximales en décembre
et janvier ; ce qui devrait nous contraindre à prévoir une bonne isolation thermique.
1.1.4 Contraintes acoustiques :
Vu que c’est un amphithéâtre qui accueillera des étudiants, il serait obligatoire de prévoir une
isolation adaptée à la structure.

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2. Analyse multicritère :
2.1 Matériaux
Dans la partie bibliographique concernant la recherche pour les grandes portées, nous avons
eu à élaborer les différents avantages et inconvénients des différents matériaux comme le
bois, l’acier, le béton précontraint ; le matériau mixte pouvant être un ensemble d’un ou de
plusieurs matériaux. Nous avons décidé de faire un tableau afin de tirer les avantages et
inconvénients des différents matériaux :
Tableau 2: Avantages et inconvénients matériaux

Avantages Inconvénients
Résiste très ben aux sollicitations Cout élevé ; usinage
Résiste à l'usure et à la corrosion Difficulté de transport du poids
Déformable et adaptable à toutes Mauvaise isolation thermique ;
les tailles conducteur de thermique donc
Recyclable et très écologique inflammable et risque élever
Acier
Très bonne isolation acoustique d'incendie
car atténue les vibrations Perte de sa résistance en cas
d'incendie

Résiste très bien à la Très lourd

compression Déformabilité réduite
Bonne isolation phonique Manque d'esthétique
Assez bonne isolation acoustique
Béton à moins d'ajouter des isolants
acoustiques
Conserve et absorbe la chaleur

Résiste bien aux sollicitations Nécessite un entretien à l'humidité

Déformable Nécessite un entretien aux insectes
Durable Nécessite un entretien aux termites
Très bon isolant thermique
Bois

Au vu de ces avantages et inconvénients, les contraintes du projet, les doléances de

l’architecte ainsi que la disponibilité des matériaux ; le bureau d’étude CID a décidé de
travailler principalement avec le béton, l’acier et alliage béton-acier. Le bois aussi pourrait
être pour le moucharabié.

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2.2 Les poutres

La poutre est un élément de structure qui supporte toutes les charges verticales. C’est la
problématique de notre projet qui est une grande portée de … et à la base de toute la partie
Après une étude de l’existant, et vu les propriétés des matériaux, nous avons opté pour un
grand nombre de variantes et puis procéder par élimination parmi les nombreuses poutres que
nous avons énumérés dans la partie recherches.
Tableau 3:Matrices simple des poutres

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Délai
Coût Qualité Esthétique Résultats
d'exécution
Résistance élevée,
Durabilité,
Légèreté,
Faible coût de
Poutre précontrainte (+++) (+) maintenance (+) (+) (+6)
Haute résistance,
Faible poids,
Poutre ajourée ou Facilité
alvéolaire en acier (+) (+++) d’installation (+) (+++) (+8)
Résistance élevée,
Durabilité,
Poutre droite en béton Faible coût de
armé (+++) (+++) maintenance (+) (+) (+8)
Résistance élevée,
Durabilité,
Flexibilité de
Poutre en treillis en acier (++) (++) conception (+) (++) (+7)
Résistance élevée
Stabilité
dimensionnelle,
Poutre droite en bois Flexibilité de
lamellé collé (++) (++) conception (+) (+++) (+8)
Combinaison des
Poutre mixte (béton- avantages
acier) Résistance élevée,
(+) (+) durabilité (+) (++) (+5)

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En guise de choix final à la suite de cette matrice, nous opterons pour les poutres en béton
armé et les poutres ajourées en acier qui seront respectivement pour les planchers hauts du
gradin et du plancher haut RDC.

2.3 Les dalles

Une dalle est une plaque horizontale en béton d’une surface pouvant être très importante. Ces
porteurs horizontaux supportent leur propre poids ainsi que celui des revêtements, des murs,
des cloisons ainsi que des charges d’exploitation.
Afin de nous conformer à l’esthétique que veut l’architecte, nous lui avons proposé deux
dalles pour les deux niveaux :
• La dalle pleine car c’est la plus utilisée pour les constructions collectives. La dalle
pleine est une dalle continue favorisant le passage des canalisations et la prose de
revêtements de sol.

Figure 27: Dalle pleine

• Le plancher collaborant, utilisé pour les bâtiments industriels ou à l’usage du public. Il

se compose d’une armature en tôle nervurée et d’une dalle de béton renforcée par un
treillis soudé. Ce système permet de grandes portées, mise en œuvre facile.

Figure 28:Plancher collaborant

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2.4 Les poteaux

Au niveau du sous gradin, on a des poteaux qui vont porter le gradin. De plus, le
gradin est incliné de 9 degrés.
Selon les exigences d’architectes, le sous gradin doit avoir le minimum ou pas des poteaux
car cette zone sera un espace ouvert pour fluidifier la circulation vers les amphithéâtres et
aussi pour célébrer des évènements et fêtes universitaires.
On a à choisir entre 4 variantes :
1ère variante : Cette variante a été proposée par l’architecte, ce qui consiste à mettre des
poutres précontraintes sans mettre des poteaux soulevant le gradin qui sera en dalle pleine.
Cette solution a été refusée par le bureau d’étude car jugée trop chère.

Figure 29:Dalle sans poteaux

2èmevariante : Le bureau d’étude a ensuite proposé des poteaux verticaux soulevant le gradin.
Ce qui a été refusé par l’architecte du fait de son manque d’esthétique.

Figure 30:Poteaux verticaux

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3ème variante : Lui à son tour a proposé des poteaux d’une forme V décorative. Ce qui a été
encore été refusé par le bureau d’étude en tenant compte de l’aspect mécanique et propose un
poteau en V renversé.

Figure 31:Poteaux en V
4ème variante : Les deux parties se sont donc mis d’accord sur des poteaux en W. Qui fait
intervenir et une résistance mécanique significative.

Figure 32:Poteaux en W

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2.5 Fondations
Après la lecture des données géotechniques, nous constatons que le sol est gonflant car
il y’a une présence d’argile de 0.03 m à 10 m.
De plus il nous renseigne que la contrainte admissible du sol est de 1.5 bar. C’est dans ce sens
que le laboratoire géotechnique nous a proposé des semelles filantes entrecroisées que nous
trouvons d’ailleurs normal.

Figure 33:Image illustrative de semelles filantes entrecroisées

2.6 Système de contreventement :

Le niveau inférieur de l'amphithéâtre est entouré de pentes qui nécessitent un support.
Les deux amphithéâtres possèdent des ouvertures latérales importantes, ce qui rend le
positionnement des poteaux difficile. Étant donné que la distance entre le gradin et le plafond
est de 12,33 mètres, les poteaux devront être très hauts pour soutenir les charges du plafond,
ce qui pose des contraintes architecturales pour les grandes sections de poteaux à prévoir.
Afin de résoudre ce problème, des voiles drapeaux dotés d'ouvertures seront installés sur
toutes les faces latérales de l'amphithéâtre. Les voiles joueront un rôle crucial dans la stabilité
de la structure en agissant comme des éléments porteurs et un système de contreventement
pour transmettre les charges du plafond au sol.

Figure 34:Voile drapeau des faces latérales

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2.7 Système de joints

Le laboratoire nous propose, des joints de rupture tous les 25 mètres (d’après le
rapport géotechnique). Ces joints permettront de compenser les mouvements différentiels du
sol, les déformations dues aux charges de service ou aux variations hygrométriques.
Dans le chapitre IV du RPS -4-5-2, la largeur minimale entre deux blocs est de 50 cm et la
largeur du joint est d’a*H avec Hauteur de la plus hauteur :
𝒍 = 𝒂 ∗ 𝒉 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑 ∗ 𝟏𝟓. 𝟗𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟕 𝒄𝒎
A cela s’ajoute le fait qu’il y’ait des voiles latérales qui rigidifient le joint donc on pourrait le
réduire à 30 cm.
Dans notre projet, on a placé le joint à 21,73

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CHAPITRE 2 : PREDIMENSIONNEMENT ET ANALYSE DE

LA STRUCTURE
1. Prédimensionnement des éléments structuraux :
1.1. Poteaux
Afin de modéliser la structure, il est de notre devoir d’ingénieur d’effectuer un
prédimensionnement préliminaire des poteaux.
D’après le RPS 7 3 1 3 .1, les dimensions de la section transversale du poteau, hc et bc étant
respectivement la plus grande et la plus petite dimension, doivent satisfaire les conditions
suivantes :
𝒃𝒄 ≥ 𝟐𝟓 𝒄𝒎 𝒑𝒐𝒖𝒓 𝑵𝑫𝟏 𝒆𝒕 𝑵𝑫𝟐
𝒃𝒄 ≥ 𝟑𝟎 𝒄𝒎 𝒑𝒐𝒖𝒓 𝑵𝑫𝟑
𝑯⁄ ≥ 𝟏𝟔
𝒉𝒄
Selon les contraintes architecturales de notre projet, on a deux types ; poteaux carrés,
circulaires au niveau du sous gradin et des poteaux carrés sous au niveau des locaux
techniques.
1.1.1 Poteaux carrés
On a des poteaux carrés au niveau du sous-sol et du RDC
𝑯⁄ ≥ 𝒉
𝟏𝟔 𝒄

✓ Sous-sol
▪ 4.21 𝑚 donnent ℎ𝑐 = 30 𝑐𝑚 on a alors 𝑷𝟑𝟎 ∗ 𝟑𝟎
▪ 5.28 𝑚 donnent ℎ𝑐 = 35 𝑐𝑚 on a alors 𝑷 𝟑𝟓 ∗ 𝟑𝟓
✓ RDC
▪ 3.35 𝑚 donnent 𝒉𝒄 = 𝟐𝟓 𝒄𝒎 mais pour une bonne stabilité on optera pour des
poteaux de 𝑷𝟑𝟓 ∗ 𝟑𝟓
1.1.2 Poteaux circulaires
En utilisant RPS 7 3 1 3 .1, on a des dimensions minimales de 25 cm *25 cm mais
pour une meilleure sécurité, on choisira 30*30 qui donne une section de 900 𝑐𝑚2 .
900 = 𝜋𝑟 2 Donc 𝑟 = 16.92 𝑐𝑚 donc 20 𝑐𝑚 ; on alors 𝑫 = 𝟒𝟎 𝐜𝐦

1.2 Poutres :
En tant qu'ingénieur, il est de notre responsabilité de réaliser une estimation
préliminaire des dimensions des poutres afin de modéliser la structure.
D’après le RPS 7 3 1 2 .1, les dimensions de la section transversale de la poutre h et b
étant respectivement la plus grande et la plus petite dimension, doivent satisfaire les
conditions suivantes :

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𝒃⁄ = 𝟎. 𝟐𝟓
𝒉
𝒃 ≥ 𝟐𝟎𝟎 𝒎𝒎
𝒃 ≤ 𝒃𝒄 + 𝒉𝒄 /𝟐 (𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒖 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒂𝒖 𝒒𝒖𝒊 𝒔𝒖𝒑𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝒍𝒂 𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆)
De plus selon le BAEL 91 mod 99, on a :
𝑳 𝑳 𝑳
≤𝒉≤ (𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒𝑢𝑠𝑒𝑠 ) 𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑛𝑜𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑗𝑒𝑡
𝟏𝟓 𝟏𝟎 𝟏𝟐. 𝟓

1010
On a alors = 80.8 donc h =90 cm
12.5

De plus, 𝟎. 𝟑𝒉 ≤ 𝒃 ≤ 𝟎. 𝟕𝒉 donc 𝒃 = 𝟒𝟓𝒄𝒎

Pour les autres poutres, nous avons décidé de prendre un coffrage de 30*50 parce qu’elles
sont de dimensions plus petites.
En cas de problème par la suite, nous changerons les dimensions.

1.3 Dalles pleines :

Lors de la conception des dalles pleines, il est nécessaire d'effectuer une étape de
prédimensionnement pour estimer les dimensions initiales de ces éléments structuraux. Cette
approximation préliminaire permet de déterminer les épaisseurs des dalles en fonction des
charges prévues et des critères de résistance requis.
Dans notre projet, on a deux types de dalles :
▪ Dalle en porte à faux donc deux appuis :
𝑳𝒙 𝑳𝒙
<𝒆<
𝟑𝟓 𝟑𝟎
▪ Dalle supportée par quatre appuis :
𝑳𝒙 𝑳𝒙
<𝒆<
𝟓𝟎 𝟒𝟎
On a :
- -Pour les portes à faux : on a Lx = 577 cm donc 𝒉 = 𝟐𝟎 𝒄𝒎
- -Pour les dalles à quatre appuis : Lx = 804 cm donc 𝒉 = 𝟒𝟓 𝒄𝒎

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1.4 Voiles
Le RPS exige une épaisseur minimale du voile en fonction de la hauteur nette he de l’étage et
les conditions de rigidité des extrémités :
▪ 𝒆𝒎𝒊𝒏 = 𝒎𝒊𝒏 (𝟏𝟓 𝒄𝒎, 𝒉𝒆 /𝟐𝟎) : Pour un voile non rigidifié à ses deux extrémités
▪ 𝒆𝒎𝒊𝒏 = 𝒎𝒊𝒏 (𝟏𝟓 𝒄𝒎, 𝒉𝒆 /𝟐𝟐) : Pour un voile non rigidifié à ses deux extrémités
▪ 𝒆𝒎𝒊𝒏 = 𝒎𝒊𝒏 (𝟏𝟓 𝒄𝒎, 𝒉𝒆 /𝟐𝟓) : Pour un voile non rigidifié à ses deux extrémités
On choisira 𝒆𝒎𝒊𝒏= 25 cm

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2. Analyse de la structure
2.1 Sélection des modes propres
Afin de satisfaire les exigences règlementaires, il faut mobiliser au moins 90 de la
masse de la structure avant d’atteindre la fréquence de coupure 33Hz. Dans notre cas, nous
avons choisi initialement 20 modes et nous avons constaté que la masse mobilisée atteignait
15 modes dans les deux directions.

Tableau 4:Résultats de l'analyse modale

Mode propre Fréquence (Hz) Masses cumulées UX Masses cumulées UY

1 5,15 66,31 0,71
2 9,51 69,06 54,66
3 11,13 78,79 57,34
4 11,68 78,94 57,34
5 14,58 78,97 57,46
6 16,22 79,05 62,45
7 17,03 79,32 62,62
8 18,50 79,33 78,83
9 19,97 79,54 85,00
10 21,10 80,10 87,58
11 22,11 80,72 89,81
12 23,17 83,06 92,01
13 25,07 87,15 92,24
14 26,15 89,88 92,24
15 27,47 90,73 92,25

2.2 Vérification de la position du centre de torsion :

La position du centre de torsion doit être à l’intérieur de la structure et doit être le plus proche
possible du centre de gravité.
Tableau 5:Coordonées des centres de gravité et de torsion
Etage G (x,y,z) [m] R (x,y,z) [m] ex0[m] ex1 [m] ey0 [m] ey1 [m]

RDC 11,76 14,31 2,14 17,61 3,21 3,14 5,85 1,12 11,11 1,26
Etage 1 11,70 17,18 8,99 11,07 21,39 9,07 0,62 1,12 4,20 1,42
D’après le RPS, nous devons avoir :
ex0[m]≤ex1[m]
ey0[m]≤ey1[m]
Ces inégalités ne sont pas vérifiées.
Mais une autre alternative est possible en utilisant les modes propres :

55
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Figure 35: Masse modale en pourcentage

Nous remarquons que dans les deux cas, nous avons respectivement une translation suivant x
et y et dans le troisième mode nous avons une rotation donc nous pouvons dire que le
bâtiment résiste à l’effet de torsion

2.3 Déplacement latéraux inter-étages :

Pour des raisons de fonctionnalité et de limitation du cout résultant des dommages liés
aux actions sismiques, les déplacements inter-étages dus aux séismes de calcul ne doivent pas
dépasser des valeurs limites normatives.
𝑲. ∆𝒆𝒍 ≤ 𝟎. 𝟎𝟏 𝒉
Avec :
➢ H : la hauteur de l’étage considéré
➢ K : le coefficient de comportement (contreventement par portique- voile k :2)
Tableau 6: Vérification des déplacements inter-étages
Etage Hauteur de l’étage Déplacement inter-étages Déplacement inter- Valeurs limites en
suivant X étages suivant Y (cm)

Ux (cm) Uy (cm) Ux (cm) Uy (cm)

RDC 5.13 0,124 0,012 0,028 0,023 2.56
Etage 1 7.2 0,248 0,055 0,029 0,056 3.6

D’après le tableau nous remarquons que les déplacements inter-étages pour la structure
étudiée sont largement inférieurs aux limites prescrites par la norme R.P.S 2000 version 2011.

2.4 Déplacement latéral total du bâtiment :

∆𝒈 ≤ 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝑯
Avec H étant la hauteur totale de la structure.
Pour notre structure ∆𝑔 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 = 0.004 × 12.33 = 4.9 𝑐𝑚
On résume les déplacements latéraux totaux au sommet de la structure dans la structure dans
le tableau suivant :

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Tableau 7:Vérification des déplacements totaux

Déplacement inter-étages suivant X Déplacement inter-étages suivant Y Valeurs limites en (cm)

Ux (cm) Uy (cm) Ux (cm) Uy (cm)

0,357 0,131 0,328 0,119 4.9 cm

On remarque que les déplacements au sommet de la structure restent inférieurs aux

limites tolérées par le règlement RPS 2000-version 2011.

2.5 Stabilité au renversement :

La structure doit être dimensionnée pour résister aux effets de renversement du aux
combinaisons des actions de calcul.
Un ancrage est exigé si l’effet des charges de calcul tendant à provoquer ce
phénomène est supérieur à l’effet de stabilisation.
Pour vérifier la stabilité au renversement, nous allons calculer l’indice de stabilité pour
chaque niveau par la formule suivante :
𝑲. 𝑾. ∆𝒆𝒍
𝜽=
𝒗. 𝒉
𝜃 : 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑡é
W : Poids des masses de la structure situées au-dessus considéré
K : Coefficient de comportement (contreventement par voile k=2)
∆el : Déplacement horizontal relatif
𝑣 : action sismique au niveau considéré
h : hauteur de l’étage
Tableau 8:Vérification de la stabilité au renversement
Etage Hauteur de Masse en Suivant X Suivant Y
l’étage KN Fx (KN) ∆𝑒𝑙 𝜃𝑥 Fy(T) ∆𝑒𝑙 𝜃𝑦
RDC 5.13 9247,2690 1940,27 0,001 0.001 1748,59 0,00023 0.0004
24
Etage 7.2 10615,34 1628,71 0,002 0.003 1355,08 0,00056 0.001
48

Le tableau montre clairement que l’indice de stabilité 𝜃 est inférieur à 0.10 pour les
deux niveaux donc la stabilité au renversement est vérifiée et il n’existe pas de second ordre.

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CHAPITRE 3 : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS

STRUCTURAUX
1. Etude du plancher collaborant :
1.1 Définition :
Un plancher collaborant est un système de construction composé de poutres en acier et
d'une dalle en béton armé travaillant conjointement pour former une structure solide. Ce type
de plancher est conçu pour supporter les charges verticales, distribuer les charges
horizontales et résister aux forces sismiques et aux incendies. Dans notre projet, comme cité
précédemment nous avons
La dalle en béton est ensuite coulée sur les poutrelles pour former une surface plane. Les
deux éléments, poutrelles en acier et dalle en béton, interagissent de manière synergique pour
créer une action composite, c'est-à-dire qu'ils travaillent ensemble pour résister aux charges
appliquées.
La connexion entre les poutres en acier et la dalle en béton est assurée par des connecteurs.
Ces connecteurs, tels que des goujons soudés ou des cisailles d'ancrage, permettent le
transfert des charges entre les deux matériaux, créant une interaction structurelle solide et
efficace.
Les planchers collaborants offrent plusieurs avantages, tels qu'une résistance élevée, une
portée plus grande, une meilleure isolation acoustique et une réduction des déformations. Ils
sont couramment utilisés dans divers types de bâtiments, tels que les immeubles résidentiels,
commerciaux, industriels et institutionnels, offrant une solution structurelle fiable et
économique.

1.2 Historique :
L'histoire des planchers collaborants remonte à la fin du 19e siècle, avec l'émergence du
béton armé. Cette technique novatrice combinait la résistance à la compression du béton avec
la résistance à la traction de l'acier, ouvrant ainsi de nouvelles perspectives en matière de
construction.
En 1920 : les premiers planchers collaborants modernes ont été développés. Ils se
composaient de poutrelles en acier disposées en grille, soutenant une dalle en béton
armé. Cette combinaison offrait une structure solide et efficace, alliant les avantages
structurels de l'acier et la capacité de résistance au feu du béton.
Au cours des années 1940, l'utilisation de connecteurs, tels que les goujons soudés,
est devenue courante dans les planchers collaborants. Ces connecteurs permettaient
une meilleure interaction entre les poutrelles en acier et la dalle en béton, créant une
action composite. Cela améliorait la résistance et la stabilité de la structure, tout en
optimisant la capacité de charge et en réduisant les déformations.
Dans les années 1970, d’importantes avancées ont été réalisées dans la conception et
l'optimisation des planchers collaborants grâce à l'utilisation de logiciels de
modélisation et d'analyse structurelle. Ces outils informatiques ont permis de réaliser
des calculs plus précis et de simuler le comportement des planchers collaborants,
conduisant à des structures plus efficaces et économiques.

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

Les années 1990 ont marqué l'établissement de normes de conception spécifiques aux
planchers collaborant, telles que l'Eurocode 4. Ces normes ont fourni des lignes
directrices détaillées pour le dimensionnement et la construction des planchers
collaborant, garantissant la sécurité et la fiabilité des structures.

L'évolution des planchers collaborants est un processus continu, avec des améliorations
constantes dans les matériaux, les techniques de construction et les normes de conception. Les
professionnels de l'industrie cherchent en permanence à optimiser les performances
structurales, la sécurité, l'efficacité de construction et la durabilité des planchers collaborants,
contribuant ainsi à l'évolution continue de cette technique de construction couramment
utilisée.

1.3 Présentation du logiciel de calcul :

Graitec est une société renommée dans le domaine du développement de logiciels et de
solutions de modélisation des informations du bâtiment (BIM). Elle propose une gamme de
produits et de services innovants pour soutenir les professionnels de la construction dans leurs
projets de conception et d'ingénierie structurelle.
Parmi les marques déposées de Graitec, on retrouve BIMware, qui se concentre
spécifiquement sur les logiciels et les technologies liés au BIM. BIMware offre des solutions
avancées pour la modélisation, l'analyse et la coordination des projets de construction en
utilisant l'approche du Building Information Modeling.
Lorsqu'il s'agit de calculer et de dimensionner un plancher collaborant, il est essentiel de
prendre en compte les normes de conception spécifiques. Dans ce contexte, Graitec propose
un logiciel appelé EC4 master, qui a été développé pour répondre aux exigences de
l'Eurocode 4 (EC4). L’Eurocode 4 qui régit le dimensionnement des structures mixtes,
telles que les planchers collaborants composés de poutres en acier et d'une dalle en béton.
Cependant, il convient de noter que le logiciel Robot Structural Analysis Professional
(Robot) d'Autodesk, bien qu'il soit un outil polyvalent pour l'analyse structurelle, ne dispose
pas d'une fonctionnalité dédiée au calcul du plancher mixte selon l'Eurocode 4.
Face à cette exigence spécifique, nous avons pris la décision d'utiliser EC4 master développé
par Graitec. Ce logiciel me permet d'effectuer des calculs précis et conformes aux normes de
l'Eurocode 4 pour le dimensionnement du plancher collaborant. EC4 master de Graitec est
conçu pour faciliter le processus de conception et d'analyse des structures mixtes, en prenant
en compte les interactions complexes entre les éléments en acier et en béton.
Grâce à l'utilisation d'EC4 master, je peux bénéficier d'une approche complète et précise pour
la conception du plancher collaborant, en respectant les réglementations en vigueur.

1.4 Prédimensionnement des éléments du plancher

Selon le paragraphe (9.2) de l’EN 1994-1-1,
• la hauteur hors-tout h ne doit pas être inférieure à 90mm.
Pour notre plancher nous avons :

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𝒉 = 𝟏𝟑𝟎 𝒎𝒎 > 𝟗𝟎 𝒎𝒎
✓ Donc la condition est vérifiée.
• la hauteur du béton au-dessus du bac acier ℎ𝑐 ne doit pas être inférieure à 50mm :
Pour notre plancher nous prendrons :
𝒉𝒄 = 𝟓𝟎 𝒎𝒎
• la quantité d’armatures dans chacune des deux directions ne doit pas être inférieur à
80mm²/m.
Conformément à la clause 9.8.1(2) de l’EN 1994-1-1, l’aire de la section d’armatures située
au-dessus des nervures ne doit pas être inférieure à 0,2% pour une construction non étayée.
𝑨𝒔, 𝒎𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟐 × 𝒉𝒄 × 𝒃 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟐 × 𝟓𝟎 × 𝟏𝟎𝟎𝟎 = 𝟏𝟎𝟎𝒎𝒎𝟐/𝒎
On remarque que :
𝑨𝒔, 𝒎𝒊𝒏 > 𝟖𝟎𝒎𝒎𝟐/𝒎
▪ Donc la condition est vérifiée.

1.5 Hypothèses (Pris de la note de calcul de Ec4 master)

▪ Mode de calcul : Plancher collaborant
Le dimensionnement de la dalle en béton armé sur bacs aciers vise à optimiser l'utilisation des
bacs aciers dans la phase d'exploitation en remplaçant partiellement ou totalement le
renforcement inférieur. Les bacs aciers, utilisés comme coffrage perdu, offrent un support
structurel pour le poids du béton, éliminant ainsi le besoin d'un coffrage traditionnel lors du
montage.
▪ Données du projet
1.5.1 Tôle profilée :
➢ Fabricant : ArcelorMittal
➢ Type : Cofrastra 40 :𝒇𝒚𝒑𝒅 = 350 MPa
➢ Epaisseur de la tôle [mm] : 0,75 mm
1.5.2 Armature :
➢ Classe d'armature principale : B 500 B ; 𝒇𝒚𝒅 = 𝟒𝟎𝟎 𝑴𝑷𝒂; Ys =1,5
➢ Poids propre : 𝟕𝟕, 𝟎𝟏 𝒌𝑵/𝒎𝟑
➢ Diamètre de barres dans le pli : 𝒅𝟏 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
➢ Diamètre d'armatures d’appui : 𝒅𝟐 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
➢ Enrobage inférieure [mm] : 𝒄𝟏 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
➢ Enrobage supérieure [mm] : 𝒄𝟐 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
1.5.3 Béton
➢ Classe de béton : 𝒇𝒄𝒅 = 𝟏𝟔, 𝟔𝟕 𝑴𝑷𝒂; 𝒀𝒄 = 𝟏, 𝟓
➢ Poids propre : 𝟐𝟓 𝒌𝑵/𝒎𝟑
1.5.4 Normes
➢ EN 1993-1-3
➢ EN 1993-1-1
➢ EN 1994-1-2

60
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➢ Annexe nationale : France

➢ Flèches admissibles en phase de montage : 𝑳 / 𝟏𝟖𝟎
➢ Flèches admissibles en phase d’exploitation : 𝑳 / 𝟑𝟓𝟎

1.6 Géométrie :
Après avoir renseigner les données du projet EC4 master, nous propose les données
suivantes :
➢ h = 13 cm;
➢ bs = 150 mm;
➢ bb = 124 mm;
➢ b0 = 103,5 mm;
➢ br = 46,5 mm;
➢ hp = 40 mm;
➢ hc = 90 mm
➢ I = 1169,73 cm4/m

Figure 36:Coupe transversale d'un plancher collaborant

61
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1.7 Résultat statique :

Lors de la conception, nous avions choisi 12 poutres ajourées donc nous avons 13 travées
pour un espacement entre les poutres de 1.4 mètres.

Figure 37:Schéma statique

1.7.1 Moment fléchissant maximal :
Vous trouverez les valeurs des moments fléchissant dans l’annexe

Figure 38: Diagramme des moments fléchissant

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1.7.2 Effort tranchant :

Vous trouverez les valeurs des efforts tranchants dans l’annexe

Figure 39:Diagramme des efforts tranchants

1.7.3 Flèches :
Vous trouverez les valeurs des flèches dans l’annexe

Figure 40:Diagramme de la flèche

63
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1.8 Vérifications de la dalle :

✓ ELU
4.8.1 Capacité résistante de calcul de la dalle à la flexion dans la travée
❖ Résultats :
𝟏: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟏, 𝟓𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟑%)
𝟐: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟖𝟓 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟑: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟏, 𝟎𝟐 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟒: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟗𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟓: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟗𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟔: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟗𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟕: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟗𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟖: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟗𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟗: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟗𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟏𝟎: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟗𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟏𝟏: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟏, 𝟎𝟐 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟏𝟐: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟎, 𝟖𝟓 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟐%)
𝟏𝟑: 𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟒𝟕 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅+ = 𝟏, 𝟓𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 (𝟑%)

❖ Conclusion :
Nous pouvons dire que dans toutes les travées :
𝑴𝒑𝒍, 𝑹𝒅 > 𝑴𝒅 +
4.8.2 Capacité résistante de calcul de la dalle à la flexion au-dessus de l’appui
❖ Résultats :
𝟐: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟐, 𝟎𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟗%)
𝟑: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟔𝟑 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟒: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟕𝟔 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟓: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟕𝟐 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟔: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟕𝟑 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)

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𝟕: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟕𝟑 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐

= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟖: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟕𝟑 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟗: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟕𝟑 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟏𝟎: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟕𝟐 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟏𝟏: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟕𝟔 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟏𝟐: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟏, 𝟔𝟑 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟕%)
𝟏𝟑: 𝑴𝑹𝒅 = 𝟐𝟓, 𝟓𝟗 𝒌𝑵𝒎/𝒎 > 𝑴𝒅− = 𝟐, 𝟎𝟖 𝒌𝑵𝒎/𝒎 ( 𝑨𝑺𝟐 = 𝟓, 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐; 𝒅𝟐
= 𝟏𝟎 𝒎𝒎; 𝒔 = 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ) (𝟗%)
❖ Conclusion :
Nous pouvons dire que dans toutes les travées :
𝑴𝑹𝒅 > 𝑴𝒅 −
4.8.3 Capacité résistante de calcul au cisaillement vertical
❖ Résultats :
𝟏: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟔𝟒, 𝟐𝟓 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟓, 𝟓𝟓 𝒌𝑵/𝒎 (𝟖%)
𝟐: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟖, 𝟑𝟐 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟐%)
𝟑: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟎𝟑 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟎%)
𝟒: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟐𝟏 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟏%)
𝟓: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟏𝟏 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟏%)
𝟔: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟏𝟐 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟏%)
𝟕: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟏𝟐 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟏%)
𝟖: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟏𝟐 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟏%)
𝟗: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟏𝟐 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟏%)
𝟏𝟎: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟏𝟏 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟏%)
𝟏𝟏: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟐𝟏 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟏%)
𝟏𝟐: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟕, 𝟎𝟑 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟎%)
𝟏𝟑: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟒𝟖, 𝟑𝟕 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟖, 𝟑𝟐 𝒌𝑵/𝒎 (𝟏𝟐%)
𝟏𝟒: 𝑽𝒗𝒓𝒅 = 𝟔𝟒, 𝟐𝟓 𝒌𝑵/𝒎 > 𝑽𝒅 = 𝟓, 𝟓𝟓 𝒌𝑵/𝒎 (𝟖%)

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❖ Conclusion :
Nous pouvons dire que le cisaillement est vérifié :
𝑽𝒗𝒓𝒅 > 𝑽𝒅
✓ ELS
4.8.4 Flèche :
❖ Résultats :
𝟏: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟖 𝒎𝒎 (𝟐%)
𝟐: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟑 𝒎𝒎 (𝟎%)
𝟑: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟒: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟓: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟔: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟕: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟖: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟗: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟏𝟎: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟏𝟏: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟒 𝒎𝒎 (𝟏%)
𝟏𝟐: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟑 𝒎𝒎 (𝟎%)
𝟏𝟑: 𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝒎𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟎𝟖 𝒎𝒎 (𝟐%)
❖ Conclusion :
Nous pouvons dire que la flèche est vérifiée :
𝒖𝒍𝒊𝒎 > 𝒖𝒇𝒊𝒏

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2. Poutre ajourée
Une fois la phase de conception terminée et après la vérification des éléments
structuraux, la prochaine étape consiste à dimensionner les différents éléments de la structure
choisie. L'évaluation des charges et des surcharges appliquées à la structure est une étape
essentielle lorsqu'il s'agit de dimensionner la structure. Notre bâtiment étant à l’abris des
actions climatiques (vent) par sa faible hauteur, nous allons faire le dimensionnement en
utilisant uniquement les charges permanentes et d’exploitation.

2.1 Généralités :
De nos jours, les bâtiments modernes requièrent de plus en plus l'intégration
d'équipements techniques tels que le chauffage, la ventilation et la climatisation, qui ne sont
pas spécifiquement définis dès le départ du projet. Pour résoudre cette contrainte, une
deuxième option consiste à utiliser des poutrelles cellulaires qui offrent une solution efficace.
Cette méthode permet de disposer de grands espaces ouverts et facilite également le passage
de divers conduits à travers les ouvertures dans le faux plafond.

Figure 41:Poutre ajourée à ouvertures rectangulaires

• Section transversale non ajourée : Section transversale de la poutre éloignée d'une

ouverture d'âme.
• Section transversale ajourée : Section transversale de la poutre, située à mi-longueur
d'une ouverture d'âme.
• Ouverture d’âme : Les ouvertures d’âme sont pratiquées pour faciliter le passage des
conduites de service au travers des âmes de poutres, et elles sont également pratiquées pour
augmenter la hauteur globale d'une poutre afin d'accroître son moment résistant et sa rigidité.
• Montant d'âme : Partie restante de l'âme entre des ouvertures d'âme adjacentes, qui
relie les tés supérieur et inférieur.
• Té : Partie restante de l'âme au-dessus ou au-dessous d'une ouverture d'âme, plus la
semelle supérieure ou inférieure respectivement.

Figure 42:Composantes de la poutre ajourée

67
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2.2 Données de la poutre

La poutre que nous avons choisi de dimensionner a comme dimension :
✓ Portée :
𝑳 = 𝟐𝟐. 𝟒𝟏 𝒎
✓ Entre-axe :
𝒅 = 𝟏. 𝟒 𝒎
✓ Hauteur prédéfinie par l’architecte :
𝒉 = 𝟖𝟎𝟎 𝒎𝒎

2.3 Prédimensionnement des traverses :

L’entreprise ArcelorMittal grâce à son expertise propose une méthode facile pour la
détermination des profilés des poutres. C’est la méthode des abaques de prédimensionnement
qui est un outil qui permet aux concepteurs de trouver rapidement une section adaptée à leur
projet. Ils offrent une réponse simplifiée pour cette étape. Cependant, pour des configurations
plus complexes, il est possible d'utiliser des logiciels spécialisés tels que ACB+ ou
ANGELINA. Ces abaques sont destinés aux poutres en acier seul ou mixtes, utilisant des
nuances d'acier telles que S355, S460 ou HISTAR 460. Ils sont conçus pour faciliter
l'identification rapide de la portée maximale entre les appuis.
Généralement entre les traverses l’espacement est compris entre 1.2 et 4 m selon le type de
bac en acier. Dans notre cas, nous avons choisi de prendre un espacement de 1.4 m donc on a
au total 12 poutres.
2.3.1 Descentes des charges sur les traverses :
✓ Les charges permanentes :
Les charges permanentes sont composées des poids propres de tous les éléments de la
structure, c’est-à-dire le poids des éléments porteurs principaux et secondaires ainsi que les
cloisons, les plafonds et autres installations.
Le poids de la poutrelle Angelina® a été forfaitairement estimé à 1kN/m égal à :
𝐺𝐴𝑛𝑔é𝑙𝑖𝑛𝑎 = 0.71kN/m2.

Pour une dalle collaborant de 13 cm d’épaisseur, le poids en utilisant les planchers

Cofraplus 60
𝑮𝒅𝒂𝒍𝒍𝒆 = 𝟐. 𝟑𝟖 𝐤𝐍/𝐦𝟐
La charge permanente additionnelle
𝑮𝟐 = 𝟑. 𝟓𝟒 𝐤𝐍/𝐦𝟐
On a donc :
𝑮 = 𝑮𝟏 + 𝑮𝟐 + 𝑮𝑨𝒏𝒈é𝒍𝒊𝒏𝒂

𝑮 = 𝟔. 𝟔𝟑 𝐤𝐍/𝐦𝟐
✓ Les charges d’exploitation :
D’après le carnet des charges proposé :
𝑸 = 𝟏. 𝟓 𝐤𝐍/𝐦𝟐

68
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✓ La charge 𝑞𝑑𝑖𝑚
La charge 𝑄𝑑𝑖𝑚 se calcule à partir de la combinaison de charge à l’ELU :

Figure 43:Charge répartie sur la poutre ajourée

𝑸𝒅𝒊𝒎 = (𝟏, 𝟑𝟓 𝑮 + 𝟏, 𝟓 𝑸) 𝑩
𝑸𝒅𝒊𝒎 = (𝟏, 𝟑𝟓 ∗ 𝟔. 𝟔𝟑 + 𝟏, 𝟓 ∗ 𝟏. 𝟓) ∗ 𝟏. 𝟒
𝑸𝒅𝒊𝒎 = 𝟏𝟓. 𝟔𝟖 𝒌𝑵/𝒎𝒍
𝐵 = 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒𝑠 [𝑚],
𝐺 = 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑎𝑟 𝑚è𝑡𝑟𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑟é [𝑘𝑁/𝑚²],
𝑄 = 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑑’𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑖𝑡𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑎𝑟 𝑚è𝑡𝑟𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑟é [𝑘𝑁/𝑚²]
En utilisant le l’abaque Angélina ci-dessus :

Figure 44:Abaque des profilés

Nous avons la possibilité de choisir la possibilité de choisir le profilé :

69
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HEA 500 mais pour être sûr de satisfaire aux différentes vérifications qui suivront, nous
choisirons HEA 500.
D’où la poutre HEA 500-800.
2.3.2 Vérifications des ouvertures isolées
Données :
- ho=60 cm
- ao=69cm
- bo=35 cm
- dw=75.4 cm

Figure 45:Composantes des ouvertures

Vérifications :
▪ 𝒅𝟏 = 𝒅𝟐 ≥ 𝟎. 𝟏𝒅𝒘 Donc 𝟕𝟕 𝒄𝒎 ≥ 𝟕𝟓. 𝟒 𝒄𝒎 donc vérifié.
▪ (𝟐𝒉𝒐 + 𝒂𝒐 )/𝒉𝒐 ≤ 𝟓 Donc 𝟐. 𝟑𝟏 ≤ 𝟓 donc vérifié.
𝑑1 :la hauteur de l’âme du té supérieur ;
𝑑2 :la hauteur de l’âme du té inférieur ;
𝑑𝑤 :la hauteur de l’âme de la section ajourée.

Figure 46:Données de l'âme

70
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2.3.3 Classification
Classification de la section transversale non ajourée :
Il convient que la section transversale non ajourée de la poutre à une distance éloignée des
ouvertures d'âme comporte des semelles de Classe 1 ou de Classe 2 et une âme de Classe 1, 2
ou 3.
• Ame
𝒅 𝒉−𝒕𝒇−𝟐𝒓𝟏 √𝟐 𝟒𝟗𝟎 −𝟐𝟑−𝟐∗𝟐𝟕√𝟐
= = = 𝟑𝟐. 𝟓𝟓 < 𝟕𝟐𝜺 = 𝟔𝟔. 𝟐𝟒
𝒕𝒘 𝒕𝒘 𝟏𝟐
Alors l’âme est de classe 1
• Semelle
𝒄 𝒃−𝒕𝒘−𝟐𝒓𝟏 √𝟐 𝟑𝟎𝟎 −𝟏𝟐−𝟐∗𝟐𝟕√𝟐
= = = 𝟒. 𝟔 < 𝟗𝜺 = 𝟖. 𝟏
𝒕𝒇 𝟐𝒕𝒇 𝟐∗𝟐𝟑
Alors la semelle est de classe 1
Classification de la section transversale ajourée :
Les portions de l’âme formant les âmes des tés non raidis au-dessus et en dessous
d’ouvertures d’âme non raidies peuvent être classifiées en tenant compte de l’encastrement
des portions adjacentes de l’âme avec la formule suivante :
𝟏𝟎 ∗ 𝒕𝒘 ∗ 𝜺
𝒃𝒘𝒄 ≤
𝟐
√𝟏 − (𝟑𝟐 ∗ 𝒕𝒘 ∗ 𝝐)
𝑳𝒐

Selon la forme des ouvertures de la poutre, on calcule Lo (voir figure ci-dessus) qui
permet de terminer la classe des ames en tés :
𝒂𝒐 + 𝒃𝒐
𝑳𝒐 = = 𝟓𝟐 𝒄𝒎
𝟐
𝒃𝒘𝒄 = 𝟕𝟕 𝒎m
bwc : longueur saillante d’âme.
𝟏𝟎 ∗ 𝒕𝒘 ∗ 𝜺
= 𝟏𝟓 𝒄𝒎
𝟐
√𝟏 − (𝟑𝟐 ∗ 𝒕𝒘 ∗ 𝝐)
𝑳𝒐

En adéquation avec l’Eurocode 3, l’âme en tés est de classe 2.

71
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Figure 47:Dimensions de Lo
2.3.4 Raidissage et renforcement de l’ouverture de l’âme :
Il est possible de renforcer les bords des ouvertures dans l'âme de la structure pour
éviter le voilement local de l'âme et d’augmenter sa résistance. Cependant, il est important de
s'assurer que les raidisseurs respectent les limitations concernant les rapports d'élancement
définis pour les éléments de Classe 1 ou de Classe 2.
Pour assurer un renforcement efficace, il est important que le renfort longitudinal soit
ancré complètement au-delà des extrémités des ouvertures.
Un renfort longitudinal avec un ancrage total peut être pris en compte dans le calcul de
la résistance de la section transversale ajourée au niveau de l'ouverture. Ce renfort
longitudinal peut être placé sur une seule face de l'ouverture ou sur les deux faces.
Si un renfort transversal est également utilisé, il est recommandé que le renfort
longitudinal et le renfort transversal soient chacun positionnés sur une seule face de
l'ouverture. Cependant, si un renfort longitudinal sur deux faces est utilisé, il est nécessaire de
placer de chaque côté de l'ouverture un renfort transversal dont l'aire est au moins égale à 0,1
dw tw.
Pour une section rectangulaire, nous avons :

𝒅𝒘 𝑬 𝒂𝒐 𝑨𝒘
≤ 𝟎. 𝟒 ( ) (𝟏 − 𝟎. 𝟓 ) √
𝒕𝒘 𝒇𝒚𝒕 𝒅𝒘 𝑨𝒚𝒕

72
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𝑨𝒇𝒄 ∶aire de la semelle comprimée 𝑨𝒇𝒄 = 𝒃 ∗ 𝒕𝒇

𝑨𝒘 ∶Aire de la semelle comprimée 𝑨𝒘 = 𝒉𝒂𝒎𝒆 𝒏𝒐𝒏 𝒂𝒋𝒐𝒖𝒓é𝒆 ∗ 𝒕𝒘

𝒂𝒐 ∶Largeur de l’ouverture
𝒅𝒘 :la hauteur hors tout de l’âme
𝒕𝒘 : l’épaisseur de l’âme.
On a donc :

𝟕𝟓𝟒 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝟔𝟗 𝟗𝟔𝟎𝟎

≤ 𝟎. 𝟒 ( ) (𝟏 − 𝟎. 𝟓 )√
𝟏𝟐 𝟑𝟓𝟓 𝟕𝟓. 𝟒 𝟔𝟗𝟎𝟎

𝟔𝟐, 𝟖𝟑 ≤ 𝟐𝟓𝟐. 𝟐𝟖
D’où la nécessité des raidisseurs transversaux en cas d’utilisation d’un renfort longitudinal.
2.3.5 Hypothèse de calcul
La poutre comportant des ouvertures d'âme multiples peut être comme une poutre Vierendeel
équivalente.
L'analyse peut éventuellement être simplifiée en prenant pour hypothèse des points
d’inflexion à mi-longueur de chaque ouverture et à mi-hauteur de chaque montant d'âme.

Figure 48:Poutres de Vierendeel

NB : Il n'est pas possible d'utiliser la théorie des poutres pour étudier le comportement des
poutrelles cellulaires dans un plancher collaborant, étant donné que la section de ces
poutrelles n'est pas constante.
Ainsi, j'ai choisi d'utiliser le logiciel "Angelina v2.01" développé par ArcelorMittal, qui
permet de vérifier la section en question. De plus le logiciel utilise le modèle simplifié de
Vierendeel.

73
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2.3.6 Modélisation avec le logiciel Angelina v2.01 :

Au cours de cette étude, j'ai eu l'opportunité de m'appuyer sur les connaissances et les
outils modernes disponibles, notamment le logiciel Angelina développé par ArcelorMittal. Ce
logiciel, réputé pour sa puissance et sa précision, permet de modéliser et d'analyser avec
rigueur les structures métalliques complexes telles que les poutres ajourées.
La modélisation de la poutre ajourée dans le cadre de mon projet de fin d'études a été
réalisée en suivant un processus structuré composé de 10 étapes essentielles.
Etape 1 : Paramètres généraux
Etape 2 : Identification du projet
Etape 3 : Implantation et Géométrie du solive
Etape 4 : Paramètre de la section des aciers
Etape 5 : Configuration des ouvertures
Etape 6 : Définition des cas de charges
Etape 7 : Coefficients nationaux
Etape 8 : Combinaisons des charges
Etape 9 : Paramètres vibratoires
Etape 10 : Edition de la note de calcul

74
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2.3.7 Interprétation des résultats obtenus :

✓ ELU :
❖ Vérifications obtenues :

Figure 49:Vérifications des différents éléments selon ELU

❖ Commentaires
➢ Les déversements calculés sont inférieurs aux limites permises, ce qui garantit que la
poutre ne subira pas de déformations excessives lorsqu'elle est soumise aux charges
prévues.
➢ Les aires brutes des sections de la poutre satisfont aux exigences de capacité de
charge, ce qui signifie que la poutre est dimensionnée de manière appropriée et peut
résister efficacement aux forces appliquées.
➢ Les contraintes de flexion et de cisaillement calculées dans les montants et l'âme de la
poutre restent en dessous des limites de résistance admissibles, ce qui confirme la
résistance structurelle de la poutre ajourée.
➢ Les sections aux droits des ouvertures présentent des moments de flexion et des forces
tranchantes calculés qui respectent les capacités de la section, ce qui assure la
continuité de la résistance de la poutre malgré la présence d'ouvertures.

75
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❖ Conclusion :
Sur la base de ces résultats, nous pouvons conclure que la poutre ajourée est conforme aux
exigences de conception et qu'elle est sécurisée pour être utilisée dans le projet envisagé. Cela
garantit une performance adéquate de la poutre et contribue à la stabilité et à la fiabilité
globale de la structure.
✓ ELS :
❖ Résultats obtenus :

Figure 50:Vérifications de la flèche selon L'ELS

❖ Vérifications de la flèche :
La flèche, qui correspond au déplacement vertical maximal d'une poutre sous les
charges appliquées, revêt une importance fondamentale dans la conception des structures.
En corrélation avec l’Eurocode 3, nous choisirons comme flèche admissible L/350, nous
souhaitons déterminer si cette flèche admissible satisfait aux critères de performance
requis pour assurer à la fois la sécurité et l'esthétique de la poutre ajourée.
On a donc :
𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍é ≤ 𝒇𝒂𝒅𝒎𝒊𝒔𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆
D’après la figure, le cas le plus défavorable est trouvé dans la combinaison S1 et S2 ou
nous avons 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍é = 𝟓𝟔. 𝟐 𝒎𝒎.
𝑳
𝟓𝟔. 𝟐 𝒎𝒎 ≤
𝟑𝟓𝟎
𝟐𝟐𝟒𝟏𝟎
𝟓𝟔. 𝟐 𝒎𝒎 ≤
𝟑𝟓𝟎
𝟓𝟔. 𝟐 𝒎𝒎 ≤ 𝟔𝟒. 𝟎𝟐

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❖ Conclusion :
En conclusion, les vérifications effectuées confirment que la flèche de la poutre
ajourée est conforme aux critères de performance requis.
𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍é ≤ 𝒇𝒂𝒅𝒎𝒊𝒔𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆
Cela garantit la sécurité, la stabilité et l'esthétique de la poutre. En respectant les
valeurs spécifiques de flèche admissible, nous avons assuré la résistance structurelle de la
poutre tout en évitant les déformations excessives. Cette étude souligne l'importance d'une
conception précise et d'une évaluation rigoureuse lors de la conception des poutres
ajourées, assurant ainsi leur fonctionnement optimal dans le projet envisagé.

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3. Calcul de la dalle pleine :

3.1 Définition :
Les dalles pleines en béton armé sont souvent utilisées dans la construction
d'amphithéâtres en raison de leur résistance et de leur durabilité. Une dalle pleine est une dalle
de béton sans ouverture ou cavité à l'intérieur. Elle est constituée d'une armature métallique
(généralement en acier) intégrée dans le béton pour lui donner une résistance accrue.
Les dalles pleines en béton armé sont fréquemment utilisées dans la construction
d'amphithéâtres en raison de leur solidité, de leur durabilité et de leur capacité à supporter des
charges importantes.

3.2 Calcul des charges

▪ Pour la charge permanente :
Tableau 9:évaluation des charges permanentes pour les planchers en dalle pleine.

Poids propre du plancher (20cm) 4 kN/m2

Enduit sous plafond 0,30 kN/m2
Lit de sable 0,85 kN/m2
Mortier de pose 0,50 kN/m2
Carrelage 0,50 kN/m2
Cloison légère 0,75 kN/m2
La somme des charges permanentes 7,65 kN/m2

▪ Pour la charge d’exploitation : Q = 4 kN/m2

→ Pour une bande de largeur 1 m nous avons :
▪ A l’ELU :
Pu = 1,35G+1,5Q = 16.33 kN/m
▪ A l’ELS :
Ps = G+Q = 11,65 kN/m

78
 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

3.3 Calcul des sollicitations

3.3.1 Moments dans le panneau de dalle continu
Lorsque nous étudions une dalle, nous pouvons envisager les hypothèses suivantes :
La dalle peut être considérée comme une entité isolée et elle repose sur des appuis articulés,
indépendante des autres éléments de la structure. Tel que le panneau porte dans les deux sens
lx et ly.

Figure 51:Calcul des moments pour une dalle travaille dans deux sens

Si p représente la charge appliquée par 1 m2 de la dalle, les moments fléchissant au milieu de

la dalle dans les deux directions peuvent être formulés à l'aide des équations suivantes, pour
une bande de largeur 1 m :

▪ Pour une bande parallèle à lx : 𝑀𝑜𝑥 = 𝑥 𝑝 𝐿𝑥 2

▪ Pour une bande parallèle à ly : 𝑀𝑜𝑦 = 𝑦 𝑀𝑜𝑥

Les moment réduit x et y dépend de 𝛼. Ces valeurs sont données dans le tableau suivant
(tableau des coefficients du BAEL 91 mod 99) :
Tableau 10:les valeurs des moment réduit x et y

ELU ELS
𝐱 𝐲 𝐱 𝐲

0 ,0894 0,25 0,0936 0,4150

79
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D’où les moments fléchissant au centre de la dalle dans les deux sens est résumé dans le
tableau suivant :
Tableau 11: les moments fléchissant au centre de la dalle.

ELU ELS
𝐌𝐨𝐱 (KNm/m) 𝐌𝐨𝐲 (KNm/m) 𝐌𝐨𝐱 (KNm/m) 𝐌𝐨𝐲 (KNm/m)

81.02 20.25 60.52 25.11

3.3.2 Calcul des moments en travée et en appuis :

Afin de prendre en compte la continuité des panneaux, les moments sur les appuis et en travée
sont attribués de la manière suivante :
→ Pour une bande de largeur 1 m parallèle à lx
▪ En travée :
𝑴𝒕𝒙 = 𝟎, 𝟖𝟓 𝑴𝒐𝒙
▪ En appuis :
𝑴𝒂𝒙 = 𝟎, 𝟓 𝑴𝒐𝒙

→ Pour une bande de largeur 1 m parallèle à ly :

▪ En travée :
𝑴𝒕𝒚 = 𝟎, 𝟖𝟓 𝑴𝒐𝒚

▪ En appuis :
𝑴𝒂𝒚 = 𝟎, 𝟓 𝑴𝒐𝒚

On récapitule les résultats dans le tableau suivant :

Tableau 12: Les moments en travée et en appuis.

Bande parallèle à lx Bande parallèle à ly

Les moments 𝐌𝐭𝐱 𝑴𝒂𝒙 𝑴𝒕𝒚 𝑴𝒂𝒚

ELU (mkN/m) 68.86 40.51 17.21 10.125

ELS (mkN/m) 51.44 30.26 21.34 12.55

La Valeurs minimales à respecter (dans le cas de la charge répartie seule) :

80
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𝑴𝒕𝒙
𝑴𝒕𝒚 ≥
𝟒
✓ Cette condition est bien vérifiée.

3.4 Calcul de ferraillage de la dalle

3.4.1 Calcul de la section d’acier
Le calcul du ferraillage des dalles pleines est fait à l’ELU (le cas le plus défavorable). Ce
calcul est réalisé pour une bande de 1 m de largeur et les dalles sont conçues en flexion
simple.
On prend donc :
𝑴𝒕𝒙 = 𝟔𝟖. 𝟖𝟔𝒌𝑵. 𝒎 ; 𝒉 = 𝟎, 𝟐𝟓 𝒎 ; 𝒃=𝟏𝒎 ; 𝒅 = 𝟎, 𝟐𝟐𝟓𝒎
𝜸𝒔 = 𝟏, 𝟏𝟓 ; 𝜸𝒃 = 𝟏, 𝟓 ; 𝒇𝒄𝟐𝟖 = 𝟐𝟓 𝑴𝑷𝒂 ; 𝒇𝒆 = 𝟓𝟎𝟎𝑴𝑷𝒂 ; 𝒇𝒃𝒖 = 𝟏𝟒, 𝟏𝟕𝑴𝑷𝒂
𝒇𝒕𝟐𝟖 = 𝟎, 𝟔 + 𝟎, 𝟎𝟔. 𝒇𝒄𝟐𝟖 = 𝟐, 𝟏𝑴𝑷𝒂 ; 𝑬 = 𝟐, 𝟏 × 𝟏𝟎𝟓 𝐌𝐏𝐚 ; 𝐟𝐬𝐮 = 𝟒𝟑𝟒, 𝟕𝟖 𝐌𝐏𝐚

Le calcul des armatures en travée dans le sens lx se fait tout en suivant l’organigramme de
calcul des poutres en flexion simple selon BAEL
Tableau 13:calcul de la section d'aciers en travée « sens lx »

ε𝑙 = f𝑒 /(E𝑖𝑗 × 𝛾𝑠 ) ε𝑙 = 0,00207
Coefficients
correspondants au 𝛼𝑙 = 3,5/(3,5 + 𝜀𝑙 × 1000) 𝛼𝑙 = 0,6283
Pivot A
𝛽𝑙 = 1 − 0,4. 𝛼𝑙 𝛽𝑙 = 0,7486
µ𝑙 = 0,8. 𝛽𝑙 . 𝛼𝑙 µ𝑙 = 0,3763
𝑀𝑡𝑥
Moment réduit 𝜇= 𝜇 = 0.09599
𝑏 × 𝑑 2 × 𝑓𝑏𝑢

𝛼 = 1,25 × (1 − √1 − 2𝜇) 𝛼 = 0,12

Sans armatures
comprimées (𝛍 < µ𝐥 ) 𝑧 = 𝑑 × (1 − 0,4 × 𝛼) 𝑧 = 0,2142𝑚
𝑀𝑡𝑥
𝐴𝑠𝑥 = 𝐴𝑠𝑥 = 7.3939𝑐𝑚2 /𝑚
𝑧 𝑓𝑠𝑢

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On récapitule les résultats dans le tableau suivant :

Tableau 14:les sections d'acier calculé en travée et en appuis.

Sens Section Moment 𝐀 𝐬 Calculée en cm2/m

(kNm/m)
Travée 68.86 7.3939
Suivant x
Appuis 40.51 4.27
Travée 17.21 1.78
Suivant y
Appuis 10.125 1.04

3.5 Calcul de la section minimale

La section minimale des armatures est calculée par la formule suivant :
▪ Pour le sens Iy :
12 ho : ronds lisses
Aymin (cm2 /m) = 8 ho: Fe E 400,

6ho : Fe E 500 ou TS,

▪ Pour le sens Ix :
𝟑−𝜶
𝑨𝒙𝒎𝒊𝒏 (𝒄𝒎𝟐 /𝒎) = 𝑨𝒚𝒎𝒊𝒏
𝟐

D’où : 𝑨𝒚𝒎𝒊𝒏 = 𝟏, 𝟓 𝒄𝒎𝟐 /𝒎

𝑨𝒙𝒎𝒊𝒏 = 𝟐, 𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐 /𝒎

Puisque : 𝐴𝑎𝑦 = 1.05 ≤ 𝐴𝑦𝑚𝑖𝑛 ; on prend la section minimale.

▪ La condition de non-fragilité :
La condition de non-fragilité est fondamentale pour garantir la sécurité et la longévité des
structures en béton armé. En effet, Peu importe la sollicitation appliquée, la quantité
d'armatures longitudinales ne doit pas être inférieure à cette valeur :
𝒇𝒕𝟐𝟖
𝑨𝒎𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟐𝟑 × 𝒃 × 𝒅 ×
𝒇𝒆

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D’où : 𝑨𝒎𝒊𝒏 = 𝟐, 𝟏𝟕𝟑𝟓𝒄𝒎𝟐 /𝒎

3.6 Le choix des aciers

Le diamètre des aciers ne doit pas dépasser :
𝒉
𝜱≤ = 𝟐𝟓 𝒎𝒎
𝟏𝟎
D’où le diamètre maximum est 25 mm.
Tableau 15: le choix des aciers en appuis et en travée.

Sens Section 𝐀 𝐬 𝐜alculé en cm2/m Choix d’acier /m

Travée 7.39 4HA16
Suivant x
Appuis 4.27 4HA12
Travée 2.1735 2HA8
Suivant y
Appuis 2.1735 2HA8

3.7 Espacements maximaux

Dans le cas des charges réparties, fissuration peu préjudiciable, la formule suivante permet de
déterminer l'espacement maximal des armatures dans les deux sens :
3ho
𝑆𝑡𝑥 ≤ Armature dans le sens Ix,
33cm

4ho
𝑆𝑡𝑦 ≤ Armature dans le sens Iy,

45cm
D’où l’espacement suivant x ne doit pas dépasser 33cm et 45cm pour le sens y.
100
On choisit donc un espacement de 𝑆𝑡𝑦 = 𝑆𝑡𝑥 = = 𝟐𝟓𝒄𝒎 entre les barres d’aciers.
4

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3.8 Vérification de la contrainte de cisaillement :

Puisque 𝛼 ≥ 0,4 , L’effort tranchant est calculé par la formule suivante :
▪ Pour le sens Ix :
𝒑𝒖 𝑳𝒙 𝑳𝒚
𝑽𝒖𝒙 =
𝑳𝒙 + 𝟐𝑳𝒚

▪ Pour le sens Iy :
𝒑𝒖 𝑳 𝒙
𝑽𝒖𝒚 = ≤ 𝑽𝒖𝒙
𝟑
D’où : 𝑽𝒖𝒙 = 𝟒𝟕. 𝟕𝟑 𝒌𝑵 et 𝑽𝒖𝒚 = 𝟒𝟎. 𝟓𝟓𝒌𝑵

La contrainte de cisaillement maximale est égale à :

𝑽𝒖
𝝉𝒖 =
𝒅
On doit vérifier la condition suivante :
𝑽𝒖 𝒇𝒄𝟐𝟖
𝝉𝒖 = ≤ 𝛕𝐮,𝐚𝐝𝐦𝐢𝐬𝐬𝐢𝐛𝐥𝐞 = 𝟎, 𝟎𝟕
𝒅 𝜸𝒃
Avec : 𝛕𝐮,𝐚𝐝𝐦𝐢𝐬𝐬𝐢𝐛𝐥𝐞 = 𝟏, 𝟏𝟔𝟕𝐌𝐏𝐚

D’où : 𝜏𝑢𝑥 = 𝟎, 𝟐𝟏𝒌𝑵 et 𝝉𝒖𝒚 = 𝟎, 𝟏𝟖 𝒌𝑵

✓ Alors la condition est bien vérifiée.

Donc les aciers transversaux ne sont pas nécessaires.

3.9 Les arrêts des barres

𝐿
▪ En travée sens Ix : les arrêts en travée sont arrêtés 1 sur 2 à 10𝑥 .

On alterne 4HA16 par mètre filants et 4HA16 par mètre arrêté à 0,1 x 7.45 = 0,745m de la
rive.
▪ En travée sens Iy :
On alterne 2HA8 par mètre filants et 2HA8 par mètre arrêté à 0,1 x 6,06 = 0.745m de la rive.
▪ Sur appuis :
Les armatures sur appuis sont arrêtées de 1/2 à L1 et L2.
Avec : L1=max (ls ;0,2Lx), L2=max (ls ;0,5L1) et ls : La longueur de scellement correspond à
la distance requise pour assurer un ancrage complet.

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Tableau 16:Longueur de scellement : valeur ls/∅

Fc28 (MPa) 16 18 20 25 30 40 50 60
Fe E 400 47,5 44,1 41,2 35,3 30,9 24,7 20,6 17,6
Fe E 500 59,4 55,1 51,4 44,1 38,6 30,9 25,7 22,0
I𝑠
Pour fc28 = 25MPa et Fe E 500, nous avons : = 44,1.
∅

Il vient : I𝑠 = 44,1∅(16𝑚𝑚) = 𝟕𝟎. 𝟓𝟔𝐜𝐦

▪ Pour le sens Ix :
On alterne : 4HA16 par mètre ; avec L1= 0,2 x 7.45 =1,49m.
4HA16 par mètre ; avec L2= 0,5 x 1,49 =0,745m.
▪ Pour le sens Iy :
On alterne : 2HA8 par mètre ; avec L1= 0,2 x 7.45=1,49m.
2HA8 par mètre ; avec L2= 0,5 x 1,21 =0,749m.

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4. Calcul de la poutre continue

La poutre continue est une structure horizontale en béton armé qui soutient le plancher
et repose sur plusieurs appuis, où les moments sur les appuis, à l'exception des appuis aux
extrémités, ne sont pas nuls. Dans ce cas, nous proposons de dimensionner une poutre
continue située en gradin, composée de quatre travées, selon les normes du BAEL.
Une poutre à plan moyen est soumise à une flexion simple lorsque la somme des forces ou
des couples appliqués à gauche d'une section droite peut être réduite au centre de gravité de la
section à un couple de moment fléchissant et un effort tranchant.
La descente de charges consiste à répartir les charges sur les différents éléments constituant la
structure d'un bâtiment. Son but est de déterminer comment les charges sont réparties et se
propagent à travers tous les éléments porteurs de la structure. Dans notre cas, nous avons une
𝒍
poutre qui supporte des dalles pleines dont le rapport 𝜶 = 𝒍𝒙 > 𝟎, 𝟒 , donc la répartition de la
𝒚
charge sur la poutre prendra la forme trapézoïdale.

4.1 Charges issues de la dalle pleine

Les poutres à étudier sont les poutres situées au plancher haut de sous gradin. Elle est formée
de quatre travées :
Tableau 17:les caractéristiques de la poutre continuent étudiée
Travée Travée 1 Travée 2 Travée 3 Travée 4
Longueur (m) 3,30 8,33 6,22 3,21
Largeur (m) 0,30 0,30 0,30 0,30
Hauteur (m) 0,35 0,70 0,55 0,35
La figure ci-dessous représente La poutre continue à étudiée :

Figure 52:Poutre continue à étudiée.

Étant donné que ces poutres sont soumises aux charges provenant des dalles pleines, la
descente de charges suivante nous a fourni les charges par ml appliquées sur la poutre :
→ Charges permanent :
▪ Poids provenant de la dalle 1(e=20cm) :

𝐺1 = 0,2 × 25 × 1,565 → 𝐺1 = 𝟕, 𝟖𝟐𝟓 𝒌𝑵/𝒎𝒍

▪ Poids provenant de la dalle 2 (e=20cm) :

𝐺2 = 0,2 × 25 × 2,225 → 𝐺2 = 𝟏𝟏, 𝟏𝟐𝟓 𝒌𝑵/𝒎𝒍

▪ Les surcharges (cloison + revêtement+ Faux plafond) :

𝐺3 = 2,9 × (2,225 + 1,565) → 𝐺3 = 𝟏𝟎, 𝟗𝟗 𝒌𝑵/𝒎𝒍

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→ Charges d’exploitation :

𝑄 = 3,5 × (2,225 + 1,565) → 𝑄 = 𝟏𝟑, 𝟐𝟔𝟓 𝒌𝑵/𝒎𝒍

Calcul des sollicitations (Mu, Vu, Ms)
En utilisant logiciel ROBOT pour le calcul des sollicitations, on obtient les résultats suivants:
Tableau 18:les sollicitations à l'ELU

Sollicitations à
App1 T12 App2 T23 App3 T34 App4 T45 App5
l’ELU
Moments Max
0 8,25 -130,85 160,53 -232,90 66,53 -73,33 9,55 0
[kN.m]
Effort
Tranchant Max 15,37 0 -66,88 0 144,99 0 -100,04 0 -22.07
[kN]

A cela s’ajoute le diagramme du moment fléchissant issu de robot :

Figure 53: Diagramme de moment fléchissant Mu à l’ELU

4.2 Calcul des sections d’aciers longitudinaux :

Pour le calcul des armatures, nous tiendrons compte des moments maximums en travées et en
appuis. La section d'armatures sera calculée en se basant sur l'état limite ultime (ELU), suivi
d'une vérification pour garantir la conformité aux critères de l'état limite de service (ELS),
conformément aux principes et méthodes spécifiés par le BAEL. En effet, la section des
armatures calculée doit satisfaire les conditions suivantes :

▪ Condition de non-fragilité :
𝒇𝒕𝟐𝟖
𝑨𝒎𝒊𝒏 = 𝟎, 𝟐𝟑 × 𝒃 × 𝒅 ×
𝒇𝒆

▪ Le pourcentage minimal d’armature :

𝑨𝐦𝐢𝐧 𝑩𝑨𝑬𝑳 = 𝟎, 𝟐% 𝑨𝒄

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4.3 Détermination des armatures des travées :

Pour la première travée, on a les données suivantes :
𝑀𝑢 = 8,25 𝑘𝑁. 𝑚 ; ℎ = 0,35 𝑚 ; 𝑏 = 0,30 𝑚 ; 𝑑 = 0,315 𝑚 ; 𝑑 ′ = 0,034 𝑚
𝛾𝑠 = 1,15 ; 𝛾𝑏 = 1,5 ; 𝑓𝑐28 = 25 𝑀𝑃𝑎 ; 𝑓𝑒 = 500𝑀𝑃𝑎 ; 𝑓𝑏𝑢 = 14,17𝑀𝑃𝑎
𝑓𝑡28 = 0,6 + 0,06. 𝑓𝑐28 = 2,1𝑀𝑃𝑎 ; 𝐸 = 2,1 × 105 MPa ; fsu = 434.78 MPa
Pour la première travée, voici les données disponibles :
Tableau 19:Détaille de calcul de la section d'acier pour la première travée.

Coefficients εl = fe /(Eij × γs ) εl = 0,00207

correspondants au αl = 3,5/(3,5 + εl × 1000) αl = 0,6283
Pivot A βl = 1 − 0,4. αl βl = 0,7533
µl = 0,8. βl . αl µl = 0,3763
Mu
Moment réduit μ= μ = 0,0196
b × d2 × fbu
α = 1,25 × (1 − √1 − 2μ) α = 0,020
z = d × (1 − 0,4 × α) z = 0,3119
Sans armatures
Mu
comprimées (𝛍 < µ𝐥 ) As = As = 6,084 10−5 m2
z fsu
ft28
Amin = 0,23 × b × d × Amin = 9,12 × 10−5 m2
fe

▪ Condition de non-fragilité :

𝑨𝒔 ≥ 𝑨𝒎𝒊𝒏
Puisque la condition de non-fragilité est non vérifie on prendre 𝐴𝑚𝑖𝑛
Alors : 𝐴𝑠 = 𝐴𝑚𝑖𝑛 = 9,12 × 10−5 𝑚2.
On fait le même calcul pour trouver les armatures longitudinales dans les autres travées, et on
trouve :
▪ Travée 1 : As = 0,912 cm²
▪ Travée 2 : As = 6,17 cm²
▪ Travée 3 : As =3,20 cm²
▪ Travée 4 : As = 0,912 cm²

- Armatures minimales des travées

La section minimale : As > 0,2 % Ac
▪ Travée 1 : Asmin = 2,1 cm² As = 2,10 cm²

▪ Travée 2 : Asmin = 4,2 cm²  As = 6,17 cm²

▪ Travée 3 : Asmin = 3,3 cm²  As = 3,30 cm²

▪ Travée 4 : Asmin = 2,1 cm²  As = 2,10 cm²

4.4 Détermination des armatures des appuis

▪ Appui 1 : Le moment maximal est : Mapp1= -130,85 kN.m

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As = 11,77 cm² avec : Asmin = 0,2 % Ac = 2,1 cm²

▪ Appui 2 : Le moment maximal est : Mapp2= -232,90 kN.m

As = 9,19 cm² avec Asmin = 4,2 cm²

▪ Appui 3 : Le moment maximal est : Mapp3= -73,33 kN.m

As = 3,54 cm² avec Asmin = 3,3 cm²
✓ Choix des barres
Le tableau suivant regroupe les différents calculs des armatures longitudinales avec le choix
de la section d’armatures en se basant sur les formules citées auparavant dans l’organigramme
de calcul :
Tableau 20: Armatures longitudinales

Travée/Appuis Section d’armature(cm²) Les barres d’aciers

Travée 1 2,10 3HA12
Travée 2 6,17 6HA12
Travée 3 3,30 3HA12
Travée 4 2,10 3HA12
Appuis 1 11,77 6HA16
Appuis 2 9,19 6HA14
Appuis 3 3,54 3HA12

4.5 Vérification des contraintes

On calcule σbc et on la vérifie avec ̅̅̅̅̅
σbc afin de savoir si on est toujours dans la zone que le
béton peut supporter. Sinon il faut augmenter la section du béton ou bien ajouter l’armature
comprimée.
On considère que la fissuration est peu préjudiciable, calcul des contraintes et vérification en
ELS se fait comme suit :
On procède d'abord au calcul de y1, qui représente la position de l'axe neutre, en résolvant
l'équation suivante :
𝑏 𝑦1 2
− 15𝐴(𝑑 − 𝑦1 ) = 0
2
La résolution de cette équation est résumée comme suit :
𝐴𝑠𝑡 30
𝐷 = 15 𝑒𝑡 𝐸 = (𝐴𝑠𝑐 𝑑 ′ + 𝐴𝑠𝑡 𝑑)
𝑏 𝑏
𝑦1 = −𝐷 + √𝐷2 + 𝐸
→ Moment quadratique :
1
𝐼 = 𝑏 𝑦1 3 + 𝑛𝐴𝑠𝑐 ( 𝑦1 − 𝑑′)2 + 𝑛𝐴𝑠𝑡 (𝑑 − 𝑦1 )2
3
→ Les contraintes :
Mser
▪ Pour le béton : σbc = × y1 ≤ ̅̅̅̅
σbc = 0,6fc28 = 𝟏𝟓𝐌𝐏𝐚
I

89
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𝑀𝑠𝑒𝑟
▪ Pour l’acier : 𝜎𝑏𝑡 = 𝑛 × (d − y1 ) ≤ ̅̅̅̅
σbt = fe = 𝟓𝟎𝟎𝐌𝐏a
𝐼

Puisqu’on n’a pas d’acier comprimées, alors la section 𝑨𝒔𝒄 est nul.
Tableau 21: Moment max à l'ELS

Sollicitations à l’ELS Travée 1 Travée 2 Travée 3 Travée 4

Moments Max [kN.m] 5,93 115,36 47,77 6,87

Après tout calcul fait pour les différentes travées, on trouve les résultats suivants :
Tableau 22:Résultats des contraintes

Travée 1 Travée 2 Travée 3 Travée 4

𝜎𝑏𝑐 = 8,23 MPa 𝜎𝑏𝑐 = 12,35 MPa 𝜎𝑏𝑐 = 9,83 MPa 𝜎𝑏𝑐 = 9,12 MPa
𝜎bt = 138.37 MPa 𝜎bt = 324,49 MPa 𝜎bt = 249,65 MPa 𝜎bt = 160,77 MPa

Donc la condition sur les contraintes est bien vérifiée.

4.6 Détermination des armatures transversales :
Vérification de la contrainte de cisaillement :
Le calcul de l'effort tranchant d'une poutre est effectué à l'état limite ultime (ELU). La valeur
maximale de contrainte de cisaillement est donnée par la formule suivante :
𝑉𝑢
𝜏𝑢 =
𝑏×𝑑

Puisque les fissurations sont peu préjudiciables, la valeur de la contrainte tangente limite est
calculée par l’expression suivante :
0,15 × 𝑓𝑐28
𝜏𝑢 = 𝑚𝑖𝑛 (
̅̅̅ ; 4𝑀𝑃𝑎)
𝛾𝑏
𝜏̅̅̅
𝑢 = 𝑚𝑖𝑛(2,5 𝑀𝑃𝑎 ; 4𝑀𝑃𝑎) = 2,5MPa

Pour la première travée, on a : 𝑉𝑢 = 39,43𝑘𝑁, alors 𝜏𝑢 = 𝟎, 𝟑𝟓𝑴𝑷𝒂

La contrainte tangente maximale (𝜏𝑢 = 0,35𝑀𝑃𝑎) est inférieure à la contrainte tangente
limite (2,5MPa). Donc la condition est vérifiée.
Après tout calcul fait pour les différentes travées, on trouve les résultats suivants :

90
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Tableau 23: Vérification de contrainte de cisaillement.

Travée 1 Travée 2 Travée 3 Travée 4
Effort tranchant
39,43 183,35 193,73 78,34
𝐕𝐮 (KN)
La contrainte de
cisaillement
0,35 0,97 1,30 0,52
maximale (𝛕𝐮 )
en MPa
Contrainte tangente
de travail admissible 2,5 2,5 2,5 2,5
̅̅̅)
(𝛕 𝐮 en MPa
Vérification
Vérifiée Vérifiée Vérifiée Vérifiée
𝛕𝐮 < ̅̅̅
𝛕𝐮

Espacement des armatures transversale :

Le diamètre de la section transversale doit respecter la condition suivante :
∅𝑙𝑚𝑎𝑥
∅𝑡 =
3
ℎ 𝑏
∅𝑡 ≤ 𝑚𝑖𝑛 ( ; ∅𝑙𝑚𝑖𝑛 ; )
35 10

La section minimale des armatures transversales :

π × ∅t,min 2
At = n ×
4
0,9 × 𝐴𝑡 × 𝑓𝑒
𝑆𝑡0 ≤ ( )
𝛾𝑠 × 𝑏(𝜏𝑢 − 0,3𝑓𝑡28 × 𝑘)
Avec :
▪ K=0, reprise de bétonnage.

▪ 𝑓𝑡28 = 2,1𝑀𝑃𝑎
L'espacement maximal entre les rangées successives d'armatures transversales d'âme doit
satisfaire à la condition suivante :

𝐴𝑡 × 𝑓𝑒
𝑆𝑡,𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝑚𝑖𝑛 (0,9 × 𝑑 ; 40 ; )
0,4 × 𝑏
Après tout calcul fait pour les différentes travées, on trouve les résultats suivants :

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Tableau 24: Détermination des armature transversales

Détermination des armatures transversales
Travée 1 Travée 2 Travée 3 Travée 4
Diamètre maxi des aciers
transversaux 10 12 12 10
ɸt (mm)
Choix des armatures
6 6 6 6
transversales (mm)
Section des armatures
transversales 1,13 1,13 1,13 1,13
𝐀𝐭 (cm2)
Espacement des aciers
27,56 15,19 11,33 28,34
transversaux 𝐒𝐭𝟎
Espacement max des armatures
transversaux 29 40 40 29
𝐒𝐭,𝐦𝐚𝐱 (cm)

Le placement des armatures transversale :

→ Pour le placement des armatures transversale se fait comme suite :

En prenant l'exemple de la deuxième travée, on commence par placer la première nappe

𝑆𝑡0
d'armatures à une distance de (soit 7,5 cm) du nu d’appui. Ensuite, on répète les
2
espacements de la suite de Caquot pour couvrir la distance restante de la moitié de la portée,
en arrondissant à l'unité supérieure selon le nombre de mètres. Les espacements successifs de
la suite de Caquot en cm sont les suivants : 7, 8, 9, 10, 11, 13, 16, 20, 25, 35, 40.

Chaque espacement doit être répété n fois, où n est le nombre entier de mètres (arrondi à
l'excès) dans la demi-travée de la poutre.
Dans le cas de la deuxième travée de 8,8m de portée, le nombre de répétitions est de :
𝐿
𝑛= =5
2
On résume les résultats des autres travées dans le tableau suivant :

Tableau 25: Le placement des armatures transversales

Travée 1 Travée 2 Travée 3 Travée 4
Le placement du première
13 7 6 13
armature (cm)
Le nombre de répétition 2 5 4 2

92
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4.7 Calcul de zone critique et espacement minimum d’après l’RPS 2011 :

Selon RPS, les zones critiques pour un élément poutre doivent satisfaire les conditions
suivantes :
• Les extrémités non libres de la poutre doivent s'étendre sur une longueur équivalente à
deux fois la hauteur h de la poutre (𝐼𝑐 = 2ℎ), conformément à l'illustration ci-dessous.

Figure 54: Longueur critique de la poutre selon RPS.

Ce tableau représente la longueur critique pour chaque travée :

Tableau 26 : Longueur critique
Travée 1 Travée 2 Travée 3 Travée 4
Longueur critique
70 140 110 70
𝐈𝐜(cm)

▪ Le diamètre minimal des armatures est de 6mm.

▪ Les armatures initiales doivent être positionnées à une distance maximale de 5 cm par
rapport à la face du poteau.
▪ Pour les structures de ductilité ND1 et ND2, l’espacement des armatures ne doit pas
dépasser la valeur minimale parmi les grandeurs mentionnées ci-dessus :

Scritique = Min (8 Øl; 24 Øt; 0,25 h ; 20 cm)

Avec :
▪ Øl : diamètre des barres longitudinales.
▪ Øt : diamètre des barres transversales.
Après tout calcul fait pour les différentes travées, l’espacement dans la zone critique ne doit
pas dépasser les valeurs suivantes :
Tableau 27: L'espacement maximal dans la critique.
Travée 1 Travée 2 Travée 3 Travée 4
𝑺𝒄𝒓𝒊𝒕𝒊𝒒𝒖𝒆 (Cm) 9 10 10 9

Figure 55 : Coupe longitudinale de la deuxième travée.

93
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5. Calcul des poteaux

5.1 Dimensionnement des poteaux sous gradin en forme V :
5.1.1 Diagramme d’effort normal sur le poteau en V le plus chargé :
Sur le logiciel RSA, on sélectionne tous les poteaux en V. Ces derniers sont localisés
au niveau du sous gradin. Ses poteaux ont une section circulaire d’un diamètre de 40 cm
obtenu par le prédimensionnement. Notre poteau est soumis à une flexion déviée composée.
La figure suivante montre les efforts normaux appliqués sur tous les poteaux en forme V :

Figure 56 : les efforts normaux appliqués en ELU sur tous les poteaux en forme V

Nous allons calculer le ferraillage des poteaux en V les plus chargés puis généraliser les
résultats sur le reste des poteaux en V pour faciliter l’exécution.

5.1.2 Calcul et ferraillage du poteau en V avec Robot :

Nous avons tiré du logiciel tous les efforts et les moments appliqués sur 3 sections du poteau
en V : les extrémités et la section médiane.

Figure 57: Effort appliqué sur le poteau

Après dimensionnement au BAEL avec le logiciel robot, on trouve que notre
prédimensionnement est bel et bien fait d’où les coefficients de sécurité suivants ;

94
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Figure 58:Tableau des coefficients de sécurité

Voici les résultats que l’on trouve après dimensionnement :

Figure 59: Tableau des armatures du poteau incliné

Les figures des ferraillages des poteaux se trouve annexe.

4.1.3 Calcul et ferraillage du même poteau en utilisant EC2 master
Après avoir effectué le calcul du ferraillage à l'aide du logiciel Robot, j'ai utilisé EC2
Master pour vérifier les résultats et sélectionner la solution optimale. Cette démarche a été
entreprise dans le but d'approfondir l'analyse et de garantir la fiabilité des résultats obtenus.
En recourant à EC2 Master, un outil sophistiqué.
❖ Données d’entrée :
▪ Dimensions et caractérisques mécaniques :

Figure 60: Caractéristiques du poteau

▪ Chargements :
95
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Figure 61:Efforts sur le poteau circulaire

▪ Résultats :

Figure 62: Résultats définitifs

4.1.4 Comparaison des résultats des deux logiciels :
À la lumière des résultats obtenus, il est possible de tirer certaines conclusions quant
aux logiciels utilisés pour le calcul du ferraillage. En comparant les valeurs trouvées, à savoir
18HA32 avec le logiciel Robot et 12HA32 avec EC2 Master, il est raisonnable de supposer
que Robot utilise le code de calcul français, le BAEL (Béton Armé aux États Limites), tandis
qu'EC2 Master utilise le code européen Eurocode 2.
Cette distinction entre les codes de calcul peut expliquer la différence de résultats observée.
Les codes de calcul, bien qu'ils visent à garantir la sécurité et la durabilité des structures,
peuvent varier dans leurs approches et leurs prescriptions. Par conséquent, il est possible que
l'utilisation du code Eurocode 2 par EC2 Master ait conduit à une solution de ferraillage plus
optimale, avec une quantité réduite d'acier nécessaire par rapport au BAEL utilisé par Robot.

96
 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

5.2 Dimensionnement des poteaux rectangulaires :

5.2.1 Armatures longitudinales des poteaux
Pour le calcul de la section d’armatures longitudinales nous ferons les calculs comme
suite :

- Choix des dimensions (a*b)

On a calculé le poteau le plus chargé et on a trouvé 30*30cm

- Calcul de la section réduite du béton Br=(a-2) (b-2)

On a alors Br=784cm2

- Calcul de l’élancement

𝟐√𝟑𝒍𝒇
𝝀=
𝒂
𝟐√𝟑×𝟎.𝟕×𝟑.𝟗𝟓
𝝀= 𝝀 = 𝟑𝟏. 𝟗𝟐
𝟎.𝟑𝟎

𝝀 2
𝜷 = 1 + 0.2 (35) 𝜷 = 1.16

- Calcul de la section d’acier théorique

𝑩𝒓 ∗ 𝒇𝒃𝒄
𝜷 ∗ 𝑵𝒖 −
𝑨𝒖 = 𝟎. 𝟗
𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝒇𝒆
𝟏. 𝟏𝟓
𝟕𝟖𝟒 ∗ 𝟏𝟒. 𝟏𝟕 ∗ 𝟏𝟎−𝟒
𝟏. 𝟏𝟔 ∗ 𝟏𝟑𝟏𝟎. 𝟖𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 −
𝑨𝒖 = 𝟎. 𝟗
𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝟓𝟎𝟎
𝟏. 𝟏𝟓
Donc 𝑨𝒖 = 𝟕. 𝟕𝟔𝒄𝒎𝟐
- Calcul de Amin

0.2𝑩
Amin=max(4u, 100 )

u : périmètre de B en mètre
B : section du poteau en cm2
Amin=max (4,8 ;1.8) Amin=4,8cm2
- Calcul de la section d’acier As

97
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𝑨𝒔 = 𝒎𝒂𝒙(𝑨𝒎𝒊𝒏, 𝑨𝒕𝒉) = 𝑨𝒕𝒉 =Soit 4HA16

- Calcul de la section d’acier maximale

𝑨𝒎𝒂𝒙 ≤ 5𝑩⁄100 𝑨𝒎𝒂𝒙 ≤ 𝟒𝟓𝒄𝒎𝟐

𝑨𝒎𝒂𝒙 > 𝑨𝒔 donc vérifié

5.2.2 Armatures transversales des poteaux

- Diamètre des armatures transversales

3
𝝓𝒕 ≤ (6𝒎𝒎 ; 𝝓)
10 𝒍

𝝓𝒕 ≤ 𝒎𝒂𝒙(6𝒎𝒎 ; 𝟒. 𝟖𝒎𝒎)
Donc 𝝓𝒕 = 6𝒎𝒎

- La longueur de la zone critique lc

𝒉
𝒍𝒄 = 𝒎𝒂𝒙( 6𝒆 ; 𝒃; 45) Avec he : hauteur sous plafond
435
𝒍𝒄 = 𝒎𝒂𝒙( ; 30; 45) 𝒍𝒄 = 65.83𝒄𝒎
6

- Espacement dans la zone critique St

𝑺𝒕 ≤ 𝐦𝐢𝐧 (15𝝓𝒍𝒎𝒊𝒏 ; 𝒂 + 10; 40𝒄𝒎)

𝑺𝒕 ≤ 𝐦𝐢𝐧 (24𝒄𝒎; 40𝒄𝒎; 40𝒄𝒎) 𝑺𝒕 = 24𝒄𝒎

En guise de vérification, nous avons utilisé un fichier Excel pour une meilleure crédibilité de
nos résultats :

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Tableau 28: Calcul des résultats avec le fichier excel

Résultats
Périmètre de la section (2xa)+(2xb) u= 1,20 m
Moment quadratique de la section ( b x a3 ) / 12 [Link] = 0,000675 m4
Aire de la section (axb) B= 0,0900 m²
Aire de la section - 2 cm périphérique ( a - 0.02 ) x ( b - 0.02 ) Br = 0,0784 m²
Longueur de flambement si poteau de rive : Lf = Lo , sinon Lf = 0,7 Lo Lf = 2,77 m
Rayon de giration ( [Link] / B ) ^1/2 i= 0,0866 m
Elancement ( Lf / i ) = 31,93
Control : Elancement <70 Control : vérifié
Coefficient d'élancement si  > 50 :  = ( 0.6 ( 50 /  )² ) / K
si  < 50 :  = ( 0.85 / (1 + 0.2 (  / 35 )² )) / K = 0,729
Section théorique d'acier [( Nu /  ) - (( Br x Fc28 ) / 1.35 )] x ( 1.15 / Fe ) Ath = 7,64 cm²
Section maximale d'acier (5%B) [Link] = 45,00 cm²
Section de calcul minimale maxi ( 0.2 % B ; 4 x u ; Ath ) Asc = 7,64 cm²
Control : Asc < [Link] Control : vérifié
Choix d'une section commerçiale Choix des filants dans les angles Choix 1 : 4HA16
Choix des filants intermédiaires sur b Choix 2 :
Choix des filants intermédiaires sur a Choix 3 :
Diamètre des armatures comprimées l = 12 mm
Diamètre des aciers transversaux t  ( l   ) t = 6 mm
Espacement des aciers transversaux si Ath < Asc : St = mini ( a+10 cm ; 40 cm )
sinon : St = mini ( a+10 cm ; 15 l ; 40 cm ) St = 18 cm
Jonctions par recouvrement lr = 0.6 ls ( soit 24 l pour HA 400 )
( soit 30 l pour HA 500 et RL 235 ) Lr = 36 cm

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6. Calcul des semelles :

6.1 Définition
Les semelles sont des éléments de fondation utilisés pour transférer la charge d'une
structure, telle qu'un bâtiment, aux couches de sol plus résistantes. Elles sont généralement en
forme de rectangles ou de carrés et sont placées sous les poteaux, les colonnes ou les murs
porteurs d'une construction. Les semelles sont conçues pour répartir la charge de manière
uniforme sur une plus grande surface afin d'éviter l'affaissement ou l'instabilité de la structure.
Dans cette partie du calcul, nous allons donc déterminer les dimensions et les
caractéristiques des semelles isolées nécessaires pour supporter les charges spécifiques des
colonnes ou des poteaux de la structure. Cela implique généralement l'analyse du sol, le calcul
des charges appliquées, la détermination de la taille et de la profondeur des semelles, ainsi
que la vérification de leur capacité à supporter les contraintes et les charges imposées par la
structure.

6.2 Prédimensionnement des semelles

Pour ce projet, on a adopté des semelles isolées sous poteaux. Ces semelles sont calculées à
l’état limite de service pour leurs dimensions extérieures. Pour la détermination du coffrage
pour une semelle on suit les étapes suivantes :
On calcule la surface portante de la semelle :
𝐏𝐬𝐞𝐫 𝐏𝐮
𝐀 ∗ 𝐁 = 𝐦𝐚𝐱( ; )
𝛔𝐬𝐨𝐥 ̅̅̅̅̅
̅̅̅̅̅ 𝛔𝐬𝐨𝐥
Avec :
P𝑠e𝑟 : L’effort normal service appliqué sur la semelle provenant du poteau (MN).
Pu : L’effort normal ultime appliqué sur la semelle provenant du poteau (MN).
̅sol : La contrainte admissible du sol est
σ 𝛔𝐬𝐨𝐥 0.15 MPa
̅̅̅̅̅=
On a alors :

𝒂 𝑷𝒔𝒆𝒓
𝐀≥√
𝒃 𝛔̅𝐬𝐨𝐥

𝒃 𝑷𝒔𝒆𝒓
𝐁≥√ =
𝒂 𝛔̅𝐬𝐨𝐥

Calculons A et B :

𝒂 𝑷𝒔𝒆𝒓 𝟑𝟎 𝟏.𝟏
𝐀 ≥ √𝒃 = √𝟑𝟎 = 𝟐. 𝟕𝒎
𝛔
̅𝐬𝐨𝐥 𝟎.𝟏𝟓

𝒃 𝑷𝒔𝒆𝒓 𝟑𝟎 𝟏.𝟏
𝐁 ≥ √𝒂 𝛔
̅𝐬𝐨𝐥
= √𝟑𝟎 𝟎.𝟏𝟓
= 𝟐. 𝟕𝒎

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

𝐁−𝐛
𝐡≥ + 𝟎. 𝟎𝟓 ≥ 𝟎. 𝟔𝟓𝒎
𝟒
Nous avons alors 𝟐. 𝟕 ∗ 𝟐. 𝟕 ∗ 𝟎. 𝟔𝟓𝐦
𝑁′𝑆𝑒𝑟
σ𝑠𝑜𝑙 = = 0,175 ≤ σ𝑎𝑑𝑑
𝑆
Donc on choisit :
𝟐. 𝟗 ∗ 𝟐. 𝟗 ∗ 𝟎. 𝟕𝐦

6.3 Dimensionnement de la semelle

Le coffrage des semelles a été calculé, on calcule les armatures dans les deux
directions de la semelle (A et B) et donc on le fera l’ELS.
Les données sont :
A=2.9m
B=2.9m
Calcul des armatures As//A et As//B a l’ELS.
• ELS
𝐍𝐬𝐞𝐫 ∗ (𝐀 − 𝐚)
𝐀𝐚 =
𝟖 ∗ 𝐝 ∗ 𝛔𝐚
𝟏. 𝟐𝟒 × (𝟐. 𝟗 − 𝟎. 𝟑)
𝐀𝐚 = ( ) 𝟏𝟎𝟒 = 𝟐𝟔. 𝟖𝟔𝐜𝐦𝟐
𝟖 ∗ 𝟎. 𝟔 ∗ 𝟐𝟓𝟎
𝐍𝐬𝐞𝐫 ∗ (𝐁 − 𝐛)
𝐀𝐛 =
𝟖 ∗ 𝐝 ∗ 𝛔𝐚
𝟏. 𝟐𝟒 × (𝟐. 𝟗 − 𝟎. 𝟑)
𝐀𝐚 = ( ) 𝟏𝟎𝟒 = 𝟐𝟔. 𝟖𝟔𝒄𝒎𝟐
𝟖 ∗ 𝟎. 𝟔 ∗ 𝟐𝟏𝟎. 𝟔𝟑

Donc 6HA25

6.4 Nécessité des crochets

Afin de garantir la nécessité d'utiliser des crochets dans la semelle, il est requis que la
B
longueur de scellement soit inférieure à 4 .

Tableau 29: longueur de scellement : valeur ls/∅

Fc28 (MPa) 16 18 20 25 30 40 50 60
Fe E 400 47,5 44,1 41,2 35,3 30,9 24,7 20,6 17,6
Fe E 500 59,4 55,1 51,4 44,1 38,6 30,9 25,7 22,0

101
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I𝑠
Pour fc28 = 25MPa et Fe E 500, nous avons : = 44,1.
∅

B
Il vient : I𝑠 = 44,1∅ = 1.10m > = 0,725𝑚
4

D’où la nécessité des crochets.

On déduit donc que notre semelle de longueur et largeur de 2.9 m, et de hauteur de 70 cm,
sera ferraillée avec des armatures de 6HA25 avec crochets.

102
 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

Tableau 30:Résultats excel des semelles

Résultats
Aire approchée de la surface
( Nu / [Link] ) S1 = 7,33 m²
portante
Calcul des dimensions approchées Débord homothétique =>
A1 = ( S1 x ( a / b )) ^1/2
Débord A
B1 = ( S2 x ( b / a )) ^1/2 =
1,20 m
Débord B
Débord constant => =
1,20 m
Débord = [((( 4 x S1 ) + a² - 2ab + b² )^1/2 ) - a - b ] / 4 A1 = 2,71 m
A1 = a+( 2 x débord ), B1 = b+( 2 x débord ) B1 = 2,71 m
Choix des dimensions A > A1 A= 2,90 m
B > B1 B= 2,90 m
Hauteur minimale de la semelle Si débord > 15 cm => (( B - b ) / 4 ) + 5 cm
Si débord < 15 cm => ( 2 x débord ) + 5 cm Ht mini = 0,70 m
Choix de la hauteur de la semelle Arrondir Ht = 0,70 m
Calcul de la hauteur utile ( Ht - 5 cm ) d= 0,65 m

Contrôle de la contrainte admissible du sol

Aire de la surface portante (AxB) S= 8,41 m²
Poids propre de la semelle ( A x B x Ht x 0.025 ) Pp = 0,1472 MN
Charge totale sur le sol ( Nu + Pp ) N = 1,2472 MN
Contrainte de travail sur le sol (N/S) q' = 0,148 MPa
Contrôle ( q' < q ) vérifié

Détermination des aciers tendus

Contrainte de traction du béton 0.6 + ( 0.06 x Fc28 ) Ft28 = 2,10 MPa
FP = mini ( 2/3 Fe ; maxi ( 1/2 Fe ; 110 x ((  x Ftj )^1/2
Contrainte de traction de l'acier
)))
FTP = 0.80 x st ( FP ) st = 250,00 MPa
Nappe inférieure ( Nser / 8 ) x (( B - b ) / ( d x st )) Ax // b = 22,00 cm²
Nappe supérieure ( Nser / 8 ) x (( A - a ) / ( d x st )) Ay // a = 22,00 cm²
Choix des sections commerçiales Lire dans le tableau des aciers Ax => 8HA20
Ay => 8HA20

Nous remarquons que les résultats du tableau sont plus optimaux que les calculs manuels.

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

7. Dimensionnement des voiles avec ouvertures :

Les voiles de l’amphithéâtre ont une forme qui n’est pas ordinaire avec des ouvertures
particulières. Le logiciel ne peut pas donner des plans d’exécution de ces derniers, mais grâce
à sa modélisation avec les éléments finis, on peut avoir une cartographie maillée sur laquelle
la section de ferraillage dans chaque maille.
On a un voile de 30 cm d’épaisseur avec un ferraillage maximal de 36 cm² < 50 cm² dans une
maille, si le ferraillage d’une maille est supérieur de 50 cm², il faut penser à augmenter
l’épaisseur du voile ou bien réduire la taille ou changer la forme des ouvertures.
Donc nous optons pour 12HA20.

Figure 63:Cartographie du voile drapeau

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

CONCLUSION :
À l'achèvement de notre humble labeur, il est de bon ton de souligner que notre étude
s'est focalisée sur un amphithéâtre d'une capacité de 350 à 450 places, dans lequel nous avons
conjugué avec diligence recherches approfondies et évaluation méticuleuse des dimensions
requises. En cela, nous nous sommes adaptés aux contraintes du projet pour atteindre notre
but qui est la finalisation de ce projet tout en mettant en pratique les différentes connaissances
acquises lors de notre passage à l’Ecole Marocaine des Sciences de l’Ingénieur.
Le travail mené peut être recapitulé comme suit :
▪ Une présentation détaillée de l’entreprise et du projet.
▪ Recherche des solutions pour les grandes portées
▪ La conception structurale, l’analyse multicritère et le prédimensionnement des
éléments structuraux.
▪ Une étude dynamique et statique du bâtiment
▪ Les dimensionnements des éléments structuraux

En tant qu’ingénieur génie civil, nous avons des responsabilités techniques mais aussi
éthiques et morales. Une attention particulière et une riche connaissance du périmètre
d’actions de l’ingénieur permet une fluidité de travail avec les différents intervenants des
projets .
Ce projet est d’une importance capitale pour la ville de de Sidi Bennour car
‘’L'université est le lieu où les jeunes s'engagent dans une aventure intellectuelle qui
peut les accompagner toute leur vie.’’- Barack Obama.

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ANNEXES

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ANNEXE 1 : CARTE TOPOGRAPHIQUE DU SITE DU

PROJET

Figure 64:cCarte topographique

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Annexe 2 : Plan de coffrage

Figure 65:Plan De Coffrage Du Plancher Collaborant

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Figure 66:Plan De Coffrage Du Sous Gradin Avec Poteau En V

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ANNEXE 2 : PLANS ARCHITECTURAUX

Figure 67: Coupe A-A

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Figure 68:Coupe B-B

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Figure 69:Elevation 2

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Figure 70:Elevation 2

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Figure 71:Elevation 3

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Figure 72:Plan RDC

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Figure 73: Plan sous gradin

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Figure 74:Plan terrasse

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ANNEXE 3 : ORGANIGRAMME DE CALCUL BAEL 91

Figure 75:Calcul des armatures d’un poteau en compression simple à l’ELU

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

Figure 76:Calcul des armatures d’une poutre en flexion simple à l’ELU

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

Figure 77: Calcul des armatures transversale d’une poutre à l’ELU

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 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

BIBLIOGRAPHIE ET WEBOGRAPHIE
[Link]’est-ce qu’un plancher collaborant? – Tout sur le béton ([Link])
2.Cours_BA_chap_2 ([Link])
3.beton_armé-[Link] ([Link])
4.Béton armé BAEL 91 modifié 99 et DTU associés, Jean-Pierre Mougins Le règlement de
[Link] parasismique RPS2000-version 2011. TOUT EN UN calcul des structures en
6.béton armé, Brahim YOUNS.
[Link]-EN-UN-CS2BA-_Compressed.pdf
8.TIENDREBEOGO_K._ROLANDE.pdf(Rapport PFE)
[Link].com_cours-[Link]
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16. wikipédia
[Link] simplifié eurode 1
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22.Règlement parassismique marocain 2011
[Link] Abdel Nasser OUEDRAOGO
[Link] SAHLI et OUCHA

121
 Solutions pour les grandes portées -Etude de stabilité d’un amphithéâtre de 350 et 450 places

Résumé
Dans le cadre de notre projet de fin d’étude au sein du bureau d’étude Conseil,
Ingénierie et Développement, nous avons travaillé sur les solutions pour les grandes portées et
l’étude de stabilité d’un projet polydisciplinaire. Le projet en général consiste en la réalisation
d’une faculté polydisciplinaire à Sidi Bennour avec une superficie couverte totale : 1.0749 ha
et une superficie totale de 1.656033 ha. Cette faculté est constituée de plusieurs blocs comme
indiqué dans la figure 5. En ce qui nous concerne, nous avons étudié un amphithéâtre de deux
blocs de 350 et 450 places marqués par des contraintes architecturales et géotechniques étant
à la base de la conception assez extraordinaire de notre projet que vous verrez au niveau de la
figure 3.
Pour parvenir à des résultats acceptables, nous avons adopté la démarche suivante :
Partie I : Recherches sur les solutions de stabilité des grandes portées
▪ Analyse des différentes solutions de stabilité pour les grandes portées.
▪ Étude des méthodes et techniques adaptées à la construction d'amphithéâtres de grande
envergure.
▪ Examen des avantages et inconvénients de chaque solution en fonction des contraintes
architecturales et des exigences du projet.
Partie II : Présentation du projet : Construction d'une faculté à Sidi Bennour
▪ Description de l'emplacement, de la superficie et des composants du projet
(amphithéâtres, salles, administration, aménagement extérieur).
▪ Collecte des données d'entrée : rapport géotechnique, plan topographique, plan
architectural, hypothèses de calcul.
▪ Lecture des plans architecturaux et identification des éléments porteurs.
▪ Conception préliminaire des éléments porteurs.
▪ Prédimensionnement des éléments porteurs.
▪ Modélisation numérique sous ROBOT pour une analyse approfondie.
▪ Analyse des résultats de modélisation.
▪ Calcul final des éléments porteurs.
Cette étude a révélé les résultats suivants :
▪ La solution finale pour les grandes portées du projet est une poutre en béton armé pour
le gradin et une poutre ajourée pour le plancher collaborant
▪ Une légère modification des plans préablement fournis par l’architecte
▪ Le type de fondation ‘’ semelle filante entrecroisée ‘’ est bel et bien adapté pour ce
projet vu que le sol est gonflant et la contrainte est 1.5 bar.
▪ Le RPS 2011 révèle une problématique à la page 52 ou le critère de vérification du
centre de torsion n’est pas assez clair.
Dans ce rapport nous nous sommes mis dans la peau d’un futur doctorant grâce à l’initiation à
la recherche et d’un ingénieur avec l’esprit d’analyses et l’utilisation des logiciels comme
Angelina dévéloppé par ArcelorMittal, Graitec avec EC2 et EC4 master ainsi qu’Autocad et
Robot Autodesk.