FICHE TECHNIQUE A-106:
A-106. Tube en acier au carbone sans soudure pour service haute température.
Domaine et processus
Correspond aux tubes sans soudure en acier carbone pour conditions de service à haute température et avec une épaisseur nominale
selon ASME B36.10M ; est adapté au cintrage, rainurage, filetage (selon épaisseurs) et pour soudure.
Sauf indication contraire, les tubes de diamètre égal ou supérieur à 2’ seront finis à chaud. Pour les tubes 1 ½’ et inférieur, et le
formage final à chaud ou l'étirage à froid sont tous deux autorisés
Le tube étiré à froid sera traité thermiquement à 650 ° C, tandis que le tube fini à chaud n'a pas besoin de traitement thermique
additionnel.
Composition Chimique
Nuance C Mn % P S Si % Cr Cu Mo Ni V
%max %max %max min %max %max %max %max %max
A 0.25 0.27-0.93 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
B 0.30 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
C 0.35 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Tableau des caractéristiques mécaniques
Nuance A Nuance B Nuance C
Limite de rupture psi (MPa) 48000 (330) 60000 (415) 70000 (485)
Limite élastique psi (MPa) 30000 (205) 35000 (240) 40000 (275)
Tolérances sur épaisseur
L'épaisseur minimale de la paroi en tout point ne sera pas inférieure à 12,5%
Tolérances sur poids
Le poids de toute longueur doit être compris entre -3.5% de la valeur nominale et +10% de la valeur spécifiée
Tolérances sur diamètre
• de 1/8’ à 1 1/2’ +0.4 mm -0.4 mm
• de 1 1/2’ à 4’ +0.8 mm -0.8 mm
• de 4’ à 8’ +1.6 mm -0.8 mm
• de 8’ à 18’ +2.4 mm -0.8 mm
Longueurs
Les longueurs standard de fabrication, avec 5% de déviation admise sont les suivantes :
• Longueur Simple – 4.8 m à 6.7 m
• Longueur Double – 6.7 à 10.7 m
Les longueurs spécifiques doivent être précisées dans la commande.
Test de flexion.
La norme implique un test de flexion à froid
Le rayon de courbure de 90° pour diamètre de 2’ et inférieur est de 12 fois le diamètre
Le rayon de courbure de 180° pour diamètre de 2’ et inférieur est de 8 fois le diamètre
Test hydrostatique
Chaque tube doit être soumis à des essais hydrostatiques à température ambiante
Les pressions maximales dépendent du ratio entre épaisseur et diamètre et dans tous les cas , elles sont inférieures à 2.500PSI (170
kg/cm2) pour diamètres inférieurs à 3’ et en dessous de 2.800PSI (190kg/cm²) pour diamètres supérieurs. . La pression d’essai est
maintenue pendant au moins 5 secondes.
Dimensions et poids
DN Dext uts 10 30 40/STD 80/80S 160
(mm)
1’ 33.4 mm 2.77 2.90 3.38 4.55 6.35
Kg/m 2.09 2.18 2.50 3.24 4.24
1.25’ 42.2 mm 2.77 2.97 3.56 4.85 6.35
Kg/m 2.69 2.87 3.39 4.47 5.61
1.5’ 48.3 mm 2.77 3.18 3.68 5.08 7.14
Kg/m 3.11 3.53 4.05 5.41 7.25
2’ 60.3 mm 2.77 3.18 3.91 5.54 8.74
Kg/m 3.93 4.48 5.44 7.48 11.11
2.5’ 73.0 mm 3.05 4.78 5.16 701 9.53
Kg/m 5.26 8.04 8.63 11.41 14.92
3’ 88.9 mm 3.05 4.78 5.49 7.62 11.13
Kg/m 6.46 9.92 11.29 15.27 21.35
DN Dext uts 10 30 40/STD 80/80S 120 160
(mm)
4’ 114.3 mm 3.05 4.78 6.02 8.56 11.13 13.49
Kg/m 8.37 12.91 16.08 22.32 28.32 33.54
5’ 141.3 mm 3.4 6.55 9.53 12.70 15.88
Kg/m 11.56 21.77 30.97 40.28 49.12
6’ 168.3 mm 3.40 7.11 10.97 14.27 18.26
Kg/m 13.83 28.26 42.56 54.21 67.57
DN Dext uts 10 20 30 40/ 60 80/ 100 120 140 160
(mm) STD 80S
8’ 219.1 mm 3.76 6.35 7.04 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01
Kg/m 19.97 33.32 36.82 42.55 53.09 64.64 75.92 90.44 100.93 111.27
10’ 273.0 mm 4.19 6.35 7.8 9.27 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.58
Kg/m 27.78 41.76 51.01 60.29 81.53 95.98 114.71 133.01 155.10 172.27
12’ 323.8 mm 4.57 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.40 28.58 33.32
Kg/m 35.98 49.71 65.19 79.71 108.93 132.05 159.87 186.92 208.08 238.69
