MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE
SCIENTIFIQUE
Université Mohamed Seddik Ben Yahia, Jijel
Faculté des Sciences et de la Technologie
Département de Génie Mécanique
TP 01 : Turbo Machine
Réalisé par : Boufira Mohammed Elhadi
Boukemma Ayoub
Année universitaire 2024/2025
Introduction :
Les pompes centrifuges multicellulaires jouent un rôle crucial dans de nombreux secteurs,
notamment domestique, industriel et agricole. Ces machines hydrauliques, conçues pour
transporter de l’eau claire ou légèrement chargée, se distinguent par leur capacité à générer
des pressions élevées grâce à l’utilisation de turbines multiples.
Dans ce travail pratique, nous étudierons le fonctionnement d’une pompe centrifuge
multicellulaire horizontale. Nous analyserons ses performances, ses applications, ainsi que
ses limites, notamment en ce qui concerne l’amorçage manuel nécessaire avant sa mise en
service. Cette étude permettra de mieux comprendre ses principes de fonctionnement, sa
conception et ses avantages dans diverses configurations de systèmes hydrauliques.
Objectif de TP :
L'objectif est d'étudier la performance de la pompe multiétages en analysant l'impact de la
vitesse de rotation, de la pression d'aspiration et du débit sur son efficacité.
1
Partie théorique :
1. Principe de fonctionnement des pompes centrifuges
Les pompes centrifuges reposent sur le principe de conversion de l'énergie mécanique
résultant de la rotation de l'arbre moteur en énergie hydraulique. Cela se fait à travers
l'impulseur (Impeller) qui accélère le mouvement du liquide à l'intérieur de la pompe, ce qui
augmente son énergie cinétique et la transforme ensuite en énergie de pression lorsqu'il
sort de la pompe.
2. Structure de la pompe à plusieurs étages
Les composants de cette pompe à plusieurs étages se divisent en deux sections principales :
la section hydraulique et la section électrique.
Section hydraulique:
Cette section est responsable du transport du liquide et de la conversion de l'énergie
mécanique en énergie hydraulique. Elle comprend les composants suivants:
Les impulsateurs (Impulseurs) : Ils accélèrent le liquide et augmentent progressivement la
pression.
Les diffuseurs (Diffuseurs) : Ils transforment l'énergie cinétique du liquide en énergie de
pression et dirigent le liquide de manière efficace.
Les canaux hélicoïdaux (Canaux hélicoïdaux) : Ils aident à guider le liquide de manière
régulière dans la pompe et participent à la conversion de l'énergie cinétique en énergie de
pression.
Le carter de la pompe (Carcasse de la pompe) : Il contient toutes les parties hydrauliques et
empêche les fuites.
L'entrée et la sortie (Entrée et sortie) : L'endroit où le liquide entre dans la pompe depuis le
réservoir, et où il est évacué après avoir été pressurisé.
Section électrique:
Cette section est responsable de l'alimentation de la pompe en énergie électrique. Elle
comprend les composants suivants:
Le moteur électrique (Moteur) : Il fournit l'énergie mécanique qui est transmise au rotor.
Le rotor (Rotor) : C'est la partie tournante qui transmet l'énergie mécanique aux
impulsateurs.
Le stator (Stator) : Il génère le champ magnétique tournant qui entraîne le rotor.
2
Le système de contrôle (Système de contrôle) : Il comprend les dispositifs tels que les
interrupteurs, les transformateurs et les relais pour réguler le fonctionnement de la pompe.
Interaction entre les deux sections:
La section électrique fournit l'énergie nécessaire au fonctionnement de la pompe, tandis que
la section hydraulique convertit cette énergie en pression du liquide. Ainsi, la collaboration
entre ces deux sections permet d'augmenter la pression du liquide et de convertir
efficacement l'énergie électrique en énergie hydraulique.
Image représentée structure de pompe centrifuge
3. Équations de base
Le travail spécifique interne de la pompe est calculé à l'aide de l'équation suivante:
𝟏 𝟏
𝐏𝐚 + 𝛒𝐕𝐚𝟐 + 𝛒𝐠𝐡𝐚 = 𝐏𝐛 + 𝛒𝐕𝐛𝟐 + 𝛒𝐠𝐡𝐛
𝟐 𝟐
3
Partie pratique :
Procédure de démarrage d'une pompe centrifuge :
Pour commencer à utiliser une pompe centrifuge, il faut d'abord vérifier l'état des
équipements et des composants principaux, et s'assurer que la pompe est complètement
remplie de liquide. Ensuite, il est nécessaire de vérifier que les tuyaux sont correctement
connectés à la pompe dans le sens du flux. Lors du démarrage, il convient de démarrer le
moteur progressivement et de surveiller son fonctionnement pour détecter toute anomalie
de bruit ou de vibration. Enfin, il est important de suivre la pression et le débit du liquide
pour garantir un fonctionnement optimal.
1/ déterminer la propriété de pompe centrifuge :
Débit (Qmax) :
Le débit maximal est de 170 L/min (soit 0,17 m³/s).
Hauteur manométrique (Hmax) :
La hauteur maximale que la pompe peut atteindre est de 74,6 m.
Puissance :
La puissance électrique de la pompe est de 2,2 kW.
Tension :
La pompe fonctionne avec une tension de :
230 V (monophasé)
400 V (triphasé)
Fréquence :
La fréquence du courant électrique est de 50 Hz.
Vitesse de rotation :
La vitesse de rotation du moteur est de 2800 tr/min.
Type :
Le type de la pompe est 017-3000.
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L'indice de protection est IP44
Horsepower= 3 ; puissance abs =2,63 kW
2/ complet de tableau
p
Hu= fg
• p en pascal
• ρ = 1000 kg/m3
• g = 9.81
Hth=74.6 (m)
Hu
𝜂hHth
P(bar) T(s) V Qv(l/s) Hu nh
3.75 0 0 0 38.22 0.5123
3 30.18 2 0.066 30.58 0.4099
2.6 27.64 4 0.14 26.5 0.3552
1.75 24.3 4.5 0.18 17.83 0.2390
1.6 20.81 4 0.19 16.3 0.2184
0.8 16.6 5 0.30 8.15 0.1092
0 13.20 4.6 0.34 0 0
5
Tracé les courbes:
2.1/Première courbe est représentée Hu en fonction de Qv
45
40
35
30
25
Hu
20
15
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Qv
Relation entre Qv et Hu : La courbe montre une diminution de la hauteur manométrique
(Hu) avec l'augmentation du débit (Qv), ce qui est attendu, car une augmentation du débit
réduit l'énergie transférée à chaque unité de liquide.
2.2/La deuxième courbe représente P en fonction de Qv
4
3.5
3
2.5
2
P
1.5
1
0.5
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Qv
6
Relation entre Qv et P : La courbe montre une diminution de la pression (P) avec
l'augmentation du débit (Qv), ce qui reflète une réduction de la pression à des débits élevée.
2.3/ La troisième courbe représente 𝜂h en fonction de Qv
courbe représente Qv et n
0.6
0.5
0.4
nh
0.3
Series1
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4
Qv
Relation entre Qv et n : Le rendement (n) atteint un maximum à un débit spécifique (débit
optimal) et diminue pour des débits inférieurs ou supérieurs, ce qui est un comportement
typique pour une pompe centrifuge.
Les caractéristiques d’une pompe centrifuge sont sous la forme :
H(m) = a Q^2+b et 𝜂h =Q (c Q +d)
3.1/Terminer le point de fonctionnement ou le rendement est maximum :
nh = 0.4099
P= 3bar
Qv= 0.066 (l/s)
Hu=30.58 m
N=2800tr/min
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Recherche les constants a,b,c,d :
H(m) = a Q2+b
*on substitue b aux variables au point 0 (Qv0=0 ; P0= 3.75) :
H(m)= a(Qv0) +b
H(m)= b
b= 38.22
• a= ?
H-b= a (Qv)
H−b
a= Qv^2
; Qv= 0,066(l/s)
a= -1753.90
• C ,d =?
On à : et 𝜂h =Q(c Q +d) = c(Qv^2)+dQv
. On remplace Qv0 ⇒
. d=0
0.4099
𝜂h = c Qv^2 ; c= 𝜂h /(Qv^2) =0.066^2
Donc : c =93.89
Maintenant nous l'avons
a=−1753.90
b = 30.58
c = 93.89
d=0
H(m) = a Qv^2+b = -1753.9×0.066^2+38.22=30.58
𝜂h =Q(c Q +d)= 0.066( 93.89×0.066)= 0.408
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3.2/ déterminer la puissance de la pompe
P = w ∗ qm = H ∗ g ∗ f ∗ qv p=30.58×9.81×1000×0.066×10^-3= 19.79 W
9
Conclusion
Dans ce travail, nous avons étudié et analysé les caractéristiques de l'écoulement des fluides
à l'intérieur d'une pompe centrifuge. Les résultats ont montré que la pompe augmente la
pression de l'eau lors de son passage de l'orifice d'aspiration à l'orifice de refoulement, ce
qui reflète son rôle vital dans l'amélioration des propriétés d'écoulement.
Nous avons également observé une relation inverse entre le débit volumétrique () et chacun
des paramètres suivants : l'efficacité hydraulique (), la hauteur dynamique totale (), et la
pression (). Ces observations soulignent l'importance de choisir un point de fonctionnement
optimal afin d'atteindre un équilibre entre performance et efficacité, garantissant ainsi un
fonctionnement de la pompe à la fois efficace et performant.
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Référence
1.Cours de turbomachines
2. Smith, R., & Jackson, K. "Performance analyses of centrifugal pumps Underdifférent
operating conditions." Journal of Fluide Engineering, vol. 142, no. 7, 2020, pp. 073101-
073115.
3. Karassik, I. J. Pump Handbook. 4th Ed., McGraw-Hill, 2009.