SOMMAIRE

I. INTRODUCTION
II. METHODES D'ANALYSE
GRANULOMETRIQUE
➢ METHODES DE TAMISAGE
➢ METHODES PAR SEDIMENTATION
➢ METHODE MICROSCOPIQUE
➢ METHODE OPTIQUE
III. REPRESENTATION DES RESULTATS
➢ COURBE GRANULOMETRIQUE
IV. IMPORTANCE DE L'ANALYSE
GRANULOMETRIQUE
➢ DANS LE DOMAINE DES MATERIAUX
➢ DANS LE DOMAINE DES SOLS
➢ DANS LE DOMAINE DE L’INDUSTRIE
PHARMACEUTIQUE, ALIMENTAIRE
➢ DANS LE DOMAINE DE CONTROLE DE LA
QUALITE DES POUDRES, GRANULES

V. CONCLUSION

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 I. INTRODUCTION

La granulométrie, qui définit la distribution des tailles de particules au

sein d'un matériau, est une caractéristique essentielle qui conditionne
bon nombre de ses propriétés. L’analyse granulaire, outil de mesure de
cette distribution, revêt dès lors une importance primordiale pour de
nombreux domaines. Dans cet exposé, nous aborderons les différentes
méthodes d’analyse granulométrique, la manière dont on représente les
résultats, et sa grande importance dans divers domaines.

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II. METHODES D'ANALYSE GRANULOMETRIQUE

Une méthode consiste à mesurer directement la dimension des grains

observés à l'œil nu pour les galets et graviers, sous la loupe binoculaire
pour les sables, au microscope pour les éléments plus petits. Mais cette
méthode ne saurait s'appliquer à des échantillons très nombreux, sauf
lorsque les opérations de mesure et de comptage des grains sont
automatiques, comme dans l'étude de certaines poudres métalliques
industrielles. Dans les sciences de la Terre, les méthodes les plus
courantes consistent à déduire les tailles des grains de sable et de gravier
de leur admission ou de leur refus par des orifices de dimensions
connues (tamisage) et celles des particules perlitiques de leur vitesse de
chute dans un milieu fluide moins dense qu'elles (méthode à la pipette,
au densimètre et mesures par rayons). D'autres méthodes utilisent les
compteurs de particules, les analyseurs automatiques d'image ou la
diffraction laser.
➢ METHODES DE TAMISAGE

Concept de base : Le tamisage repose sur l'utilisation d'une ou

plusieurs grilles (les tamis) avec des ouvertures (les mailles) de tailles
calibrées. Lorsqu'un échantillon de particules est introduit sur un tamis,
les particules plus petites que la taille des mailles passent à travers,
tandis que les particules plus grosses sont retenues.
Séparation par étapes : En utilisant une série de tamis avec des tailles
de mailles décroissantes, on peut séparer l'échantillon en plusieurs
fractions granulométriques, chacune contenant des particules dont la
taille se situe dans une plage donnée.
Résultat : Le tamisage permet de déterminer la proportion de particules
dans chaque classe de taille, ce qui constitue la distribution
granulométrique de l'échantillon.
2. Choix des Tamis : Adaptation à la Granulométrie

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• Taille des mailles : La taille des mailles correspond à la dimension
de l'ouverture carrée (ou parfois circulaire) du tamis, généralement
exprimée en micromètres (µm) ou en millimètres (mm).
•Importance : Le choix de la taille des mailles est crucial, car il
détermine la plage de taille de particules qui seront retenues ou laissées
passer. Un choix inapproprié peut conduire à des résultats biaisés.
• Facteurs à considérer :
* Plage de taille des particules à analyser : Utiliser des mailles
adaptées à la taille des plus petites et des plus grosses particules.
* Précision requise : Utiliser des tailles de mailles plus serrées pour
une analyse plus précise de la distribution.
* Type de matériau : Choisir des mailles adaptées à la forme et à la
dureté des particules.
• Séries normalisées :
• Objectif : Les séries normalisées garantissent la cohérence et la
comparabilité des résultats obtenus dans différents laboratoires et
industries.
• Normes courantes :
Norme ISO 565/R20 : Définie par l'Organisation internationale de
normalisation, utilise une progression géométrique entre les mailles
(√2, √2 √2, √2 √2 √2, etc.).
* Norme ASTM E11 : Définie par l'American Society for Setting and
Materials, utilise des numéros de mailles (MeSH Numbers) qui
correspondent au nombre de mailles par pouce linéaire.
* Autres normes (AFNOR, etc.) Des normes régionales peuvent
exister en fonction des pays.
• Avantages :
* Garantissent une progression logique entre les mailles.
* Permettent la comparaison et la reproductibilité des résultats.

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• Exemple : Une série normalisée ISO pourrait comprendre les tailles
de mailles suivantes (en µm) : 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250,
etc.
3. Procédure de Tamisage : Protocole à Suivre
La procédure de tamisage doit être effectuée avec soin pour obtenir des
résultats fiables et précis. Il existe deux méthodes principales :
• Tamisage à sec :
• Préparation : L'échantillon est séché au préalable pour éviter que
les particules ne s'agglomèrent. Les tamis sont empilés du plus grand
au plus petit, le plus grand étant placé en haut. Un fond de tamis est
utilisé pour recueillir les particules les plus fines.
• Procédure :
1. Introduire une quantité connue d'échantillon sur le tamis supérieur.
2. Agiter l'empilement de tamis de manière contrôlée (manuellement
ou avec un agitateur de tamis) pendant une durée déterminée.
L'agitation doit permettre aux particules de se déplacer sur les mailles
et de passer à travers les tamis appropriés.
3. Peser la quantité de matériau retenue sur chaque tamis et dans le fond
•Adaptation : Adapté aux matériaux secs et non agglomérant.
•Tamisage à l'eau (ou par voie humide) :
•Préparation : L'échantillon est mis en suspension dans un liquide
(généralement de l'eau) pour éviter l'agglomération des particules.
• Procédure :
1. Introduire l'échantillon en suspension dans le tamis supérieur.
2. Rincer le tamis avec de l'eau pour aider les particules à passer à
travers.
3. Récupérer les particules retenues sur chaque tamis, en utilisant des
méthodes appropriées de séchage.

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 •Adaptation : Adapté aux matériaux qui ont tendance à s'agglomérer à
sec (argiles, poudres fines) et pour les mesures en suspensions.
Facteurs influençant le tamisage :
• Temps de tamisage : Un temps de tamisage insuffisant peut conduire
à une séparation incomplète.
• Intensité de l'agitation : Une agitation trop forte peut endommager les
particules ou les tamis.
• Quantité d'échantillon : Un excès d'échantillon peut bloquer les
mailles et empêcher une séparation correcte.
• Taux d’humidité : L'humidité peut favoriser l'agglomération des
particules.
4. Avantages et Inconvénients de la Méthode
• Avantages :
• Simplicité : Méthode simple à mettre en œuvre, ne nécessitant pas
d'équipement complexe.
• Coût : Technique peu coûteuse.
• Rapidité : Analyse relativement rapide.
• Applicable à de nombreux matériaux : Adapté à des poudres, des
granulats, des sols, des matériaux alimentaires, etc.
• Résultats quantitatifs : Fournit des données quantitatives sur la
distribution granulométrique.
• Reproductibilité : En suivant un protocole standardisé, les résultats
sont reproductibles.
• Inconvénients :
• Limitations des petites tailles : Limité par la taille des mailles les
plus fines disponibles (généralement autour de 20 µm). En dessous,
l'efficacité du tamisage diminue considérablement.

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 • Information sur la taille uniquement : Ne fournit aucune information
sur la forme, la surface, ou la structure interne des particules.
• Possibilité d'usure des tamis : Les tamis peuvent s'user avec le temps
et les mailles peuvent être déformées.
• Risque de blocage des mailles : Les mailles peuvent être bloquées
par les particules, ce qui peut fausser les résultats.
• Temps et main d'œuvre : Le tamisage manuel peut être long et
laborieux.
• Influence de la méthode : Les résultats peuvent être influencés par
la manière dont le tamisage est effectué (force et durée de l'agitation,
etc.)
➢ METHODES PAR SEDIMENTATION

. Principe de la Sédimentation : La Loi de Stokes au Cœur du

Processus
• Concept clé : Lorsqu'une particule est immergée dans un fluide, elle
est soumise à la force de la gravité (qui la tire vers le bas), à la force de
flottabilité (poussée d'Archimède, qui la pousse vers le haut) et à la
force de frottement visqueux (résistance du fluide au mouvement de la
particule).
• Loi de Stokes : Cette loi décrit la relation entre la vitesse de
sédimentation d'une particule sphérique dans un fluide visqueux et la
taille, la densité de la particule, ainsi que la densité et la viscosité du
fluide, à faible nombre de Reynolds. La loi de Stokes s'exprime comme
suit : V = (2 × (p. - yf) × g × r²) / (9 × η)
Où :
• v est la vitesse de sédimentation (m/s)
• p. est la densité de la particule (kg/m³)
• yf est la densité du fluide (kg/m³)

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 • g est l'accélération due à la gravité (environ 9.81 m/s²)
• r est le rayon de la particule (m)
• η est la viscosité du fluide (P.A.S.)
• Interprétation :
• Proportionnalité au carré du rayon : La vitesse de sédimentation est
proportionnelle au carré du rayon de la particule (ou au carré du
diamètre si vous utilisez cette mesure), ce qui signifie que les grosses
particules sédimentent beaucoup plus vite que les petites.
• Dépendance à la densité et la viscosité : Plus la différence de densité
entre la particule et le fluide est grande, plus la vitesse de sédimentation
est rapide. De même, plus la viscosité du fluide est grande, plus la
sédimentation est lente.
• Conditions d'application : La loi de Stokes est une loi idéale qui
s'applique dans des conditions spécifiques :
* Particules sphériques et homogènes (validité discutable pour les
formes irrégulières).
* Sédimentation à faible nombre de Reynolds (écoulement laminaire,
donc sédimentation lente et progressive).
* Pas d'interaction entre les particules (faible concentration). Fluide
newtonien (viscosité constante).
2. Mesure de la Vitesse de Sédimentation : Différentes Approches
Plusieurs méthodes permettent de mesurer la vitesse de sédimentation
et d'en déduire la taille des particules.
• Méthodes gravimétriques (pipette d'Andreasen, balance de
sédimentation) :
• Principe : Ces méthodes mesurent la concentration de particules dans
une suspension à différentes profondeurs et à différents instants. La
concentration est généralement mesurée en prélevant des échantillons à
différentes hauteurs à des temps donnés ou par mesure continue avec
des balances de sédimentation.

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• Méthode de la pipette d'Andreasen : Des prélèvements sont effectués
à des temps et hauteurs précis à l'aide d'une pipette. La concentration
des particules dans ces échantillons est déterminée par séchage et pesée.
• Méthode de la balance de sédimentation : Un plateau est placé dans
la suspension et mesure en continue la masse des particules qui
sédimentent au cours du temps.
• Calculs : La loi de Stokes est utilisée pour convertir les vitesses de
sédimentation en tailles de particules, et ainsi obtenir la distribution
granulométrique.
• Avantages : Méthodes simples et peu coûteuses.
Inconvénients : Temps de mesure longs, manipulations fastidieuses,
nécessite une connaissance précise de la densité de la particule.
➢
• Méthodes optiques :
• Principe : Mesure de la transmission ou de la fusion de la lumière à
travers la suspension pendant la sédimentation.
• Technique : Des capteurs optiques détectent la variation de la
transmission ou de la diffusion de la lumière à différentes hauteurs ou
au cours du temps, ce qui est lié à la concentration des particules et donc
à la sédimentation.
• Avantages : Mesure rapide et automatisée, possibilité d'analyse en
continu, moins de manipulations.
• Inconvénients : Résultats influencés par la couleur et l'indice de
réfraction des particules.
3. Granulomètres Laser : Des Outils Modernes Basés sur la
Sédimentation Assistée par la Lumière
Les granulomètres laser utilisent le principe de la sédimentation, mais
en y intégrant la puissance de la lumière.
• Principe : L'échantillon est dispersé dans un fluide et éclairé par un
faisceau laser. Un détecteur mesure l'intensité de la lumière qui traverse

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la suspension ou qui est diffusée par les particules pendant leur
sédimentation. La vitesse de sédimentation est déduite des variations de
l'intensité de la lumière au fil du temps.
• Avantages :
• Mesure rapide, automatisée, non destructive, en temps réel.
• Adapté à une large gamme de tailles.
• Analyse de dispersions complexes (suspensions, émulsions).
• Données quantitatives sur la distribution granulométrique.
• Inconvénients :
• Coût élevé.
• Résultats influencés par les paramètres optiques du matériau.
• Modèles d'interprétation parfois simplifiés.
• Nécessité de choisir le bon dispersant.
4. Avantages et Inconvénients des Méthodes par Sédimentation
• Avantages :
• Analyse des particules fines : Les méthodes de sédimentation sont
particulièrement adaptées à l'analyse de particules fines (inférieures à
50 µm) qui sont difficiles à analyser par tamisage.
• Pas de limite inférieure théorique : En théorie, il n'y a pas de limite
inférieure à la taille des particules que l'on peut analyser par
sédimentation, contrairement au tamisage.
• Analyse de suspensions : Les méthodes sont adaptées à l'analyse de
suspensions et d'émulsions, ainsi que de poudres une fois mise en
suspension.
• Principe physique bien établi : Basé sur les lois de la physique, ce qui
permet une interprétation théorique des résultats.

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• Inconvénients :
• Temps d'analyse longs : Surtout pour les méthodes gravimétriques.
• Applicabilité limitée : Difficultés pour les particules non sphériques
ou denses, ou pour les suspensions avec une forte concentration ou
interaction entre les particules.
• Hypothèses simplificatrices : La loi de Stokes suppose des conditions
idéales qui ne sont pas toujours remplies.
• Influence de la température : La viscosité du fluide est dépendante de
la température.
• Densité des particules : Connaissance de la densité des particules
nécessaire pour les calculs de taille

➢ METHODE MICROSCOPIQUE

La microscopie permet d'observer directement les particules, offrant

ainsi des informations uniques sur leur forme, leur surface, leurs
agglomérats, leur structure interne (pour la microscopie électronique)
et des informations sur leur distribution de taille.
Microscopie Optique :
• Principe : Utilise des lentilles optiques pour agrandir l'image de
l'échantillon. L'échantillon est éclairé par une source lumineuse.
• Types : Microscopie en champ clair : La plus courante.
L'échantillon est éclairé par une lumière blanche, les contrastes sont
dus aux différences d'absorption ou de transmission de la lumière.
* Microscopie en fond noir : Idéale pour observer les petites
particules et les contours. La lumière n'est pas directement envoyée
dans l'objectif, mais diffusée par l'échantillon.

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 * Microscopie à contraste de phase : Met en évidence les différences
de l'indice de réfraction des différentes parties de l'échantillon, utile
pour les échantillons transparents.
* Microscopie polarisée : Utilisée pour observer les matériaux
anisotropes (cristaux, minéraux).
• Avantages :
* Observation directe de la forme, de la surface, des agrégats des
particules.
* Analyse de la couleur et des différentes phases.
* Technique relativement simple et peu coûteuse.
• Inconvénients :
* Résolution limitée par la longueur d'onde de la lumière (environ
200 nm).
* Préparation d'échantillon parfois nécessaire (montage, coloration).
* Peut être difficile d'analyser des poudres opaques.
• Applications : Observation de poudres, minéraux, fibres, cellules,
grains de pollen, etc.
• Microscopie Électronique :
• Principe : Utilise des faisceaux d'électrons à la place de la lumière.
La longueur d'onde des électrons est beaucoup plus courte que celle de
la lumière, ce qui permet d'atteindre des résolutions beaucoup plus
élevées.
• Types :
* Microscopie Électronique à Balayage (MEB ou SEM en anglais) :
Balaye la surface de l'échantillon avec un faisceau d'électrons. Les
électrons diffusés par l'échantillon permettent de reconstruire une
image de la surface.
* Microscopie Électronique à Transmission (MET ou TEM en
anglais) : Le faisceau d'électrons traverse un échantillon très mince.

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Les électrons qui passent à travers l'échantillon permettent de
reconstruire une image de la structure interne.
• Avantages :
* Résolution très élevée (jusqu'à quelques angströms).
* Informations sur la topographie (MEB) et la structure interne des
particules (MET).
* Analyse élémentaire (EDS en MEB, EELS en MET) :
identification de la composition chimique de l'échantillon.
• Inconvénients :
* Coût élevé.
* Nécessite une préparation d'échantillon spécifique et complexe.
* Analyse sous vide.
* Les échantillons organiques peuvent être endommagés par le
faisceau d'électrons.
• Applications : Analyse des nanoparticules des matériaux
composites, étude des structures cristallines, etc.
• Analyse d'Image :
• Principe : Utilisation de logiciels pour analyser les images obtenues
par microscopie. Ces logiciels permettent de mesurer la taille des
particules, leur forme (paramètres morphologiques), de compter les
particules, etc.
• Paramètres analysables : Diamètre, aire, périmètre, facteur de
forme, circularité, longueur, largeur, aspect ratio, angle, etc.
• Avantages :
* Analyse quantitative et statistique des paramètres
granulométriques.
* Automatisation et simplification de l'analyse.

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* Traitement des images pour améliorer le contraste, réduire le bruit.

➢ METHODE OPTIQUE
Ces méthodes utilisent des phénomènes optiques (diffusion,
diffraction, absorption) pour caractériser les particules sans les
observer directement.
• Diffusion de la Lumière :
• Principe : Lorsque la lumière rencontre une particule, elle est
diffusée dans différentes directions. La manière dont la lumière est
diffusée dépend de la taille et de la forme des particules.
• Types :
* Diffusion de la lumière statique (SLS) : L'intensité de la lumière
diffusée est mesurée à différents angles. Permet de déterminer la taille
moyenne des particules.
* Diffusion dynamique de la lumière (DLS) : Mesure les fluctuations
de l'intensité de la lumière diffusée dans le temps, liées au mouvement
brownien des particules. Permet de déterminer la taille des particules
en suspension et leur distribution.
• Avantages :
* Mesure rapide, sans contact, non destructive.
* Adaptée aux suspensions, émulsions, aérosols.
* Analyse de très petites particules (nanoparticules).
• Inconvénients :
* Sensibilité à la concentration des particules.
* Dépendance de l'indice de réfraction.
* Modèles de diffusion parfois simplifiés.
• Applications : Analyse de la taille des nanoparticules, du lait, des
peintures, etc.

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• Diffraction Laser :
• Principe : Un faisceau laser est envoyé à travers un échantillon de
particules. La lumière diffractée par les particules est mesurée. L'angle
de diffraction est lié à la taille des particules.
Avantages :
Mesure rapide, simple et automatisée.
Applicable à une large gamme de tailles (quelques dizaines de
nanomètres à quelques millimètres).
* Bonne reproductibilité.
* Adaptée aux poudres et aux suspensions.
• Inconvénients :
* Résultats influencés par la forme des particules (supposition de
particules sphériques).
* Sensibilité à la présence de fines particules.
* Peut ne pas être adapté à des distributions de tailles très larges.
• Applications : Analyse des poudres, des matériaux granulaires, des
suspensions.
• Autres Méthodes Optiques :
• Spectroscopie Raman : Identification et analyse de la composition
chimique de la particule via son spectre de diffusion Raman.
• Spectroscopie d'absorption ou UV-Vis : analyse de la concentration
et caractérisation des particules par l'étude du spectre d'absorption de
la lumière.
• Interférométrie : Mesure de la taille et de la morphologie des
particules par analyse de la figure d'interférence.

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 III. REPRESENTATION DES RESULTATS

➢ COURBE GRANULOMETRIQUE

- La courbe A, correspond à un sol à granulométrie très étalée, qui contient

35 % de gravier, 40 % de sable, 22% de silt et une faible quantité d'argile
(3 %). La granulométrie est bien graduée puisque l'examen de la courbe et
la valeur du coefficient de courbure ne montrent l'absence d'aucune
catégorie de particules. - La courbe B, représente un sol à granulométrie
semi-étalée, constitué en majorité de sable (87 %). La faible valeur de Cc
révèle une granulométrie mal graduée. En effet, la proportion de particules
entre les tamis de 1,25 mm et de 160 μm est très petite (4 %). Ce sol ne
contient donc pratiquement pas de sable moyen. Matériau Conditions

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Désignation Symbole Sable Cu ≥ 6 et 1 ≤ Cc ≤ 3 Bien gradué Sable bien
gradué (SW) Cu < 6 ou 1 > Cc > 3 Mal gradué Sable mal gradué (SP)
Gravier Cu ≥ 4 et 1 ≤ Cc ≤ 3 Bien gradué Gravier bien gradué (GW) Cu <
4 ou 1 > Cc > 3 Mal gradué Gravier mal gradué (GP) S : Sable (Sand), G :
Gravier (Gravel), W : bien gradué (Wells graded), P : mal gradué (Poorly
graded) - 6 - - La courbe C, illustre une granulométrie très serrée d'un sable
fin uniforme. Elle signifie que la plupart des particules de sol traversent le
tamis de 315 μm et sont retenues sur le tamis de 160 μm. Il s'agit donc d'un
sable constitué de particules ayant pratiquement toutes le même diamètre
équivalent.
VI. IMPORTANCE DE L'ANALYSE
GRANULOMETRIQUE
➢ DANS LE DOMAINE DES MATERIAUX

Au début, les matériaux étaient perçus comme un tout, un ensemble

homogène. Mais peu à peu, on a compris que le secret de leurs
comportements se cachait dans le détail, dans la taille et la distribution
de leurs particules. On a alors commencé à explorer le monde de
l'infiniment petit, de la granulométrie.
Du Béton à la Pharmacie : Un Impact Universel
L'impact de l'analyse granulaire s'étend à tous les domaines des
matériaux :
• Dans la construction, c'est elle qui révèle les secrets d'un béton
résistant. La distribution des tailles de sable et de graviers, c'est la
recette de sa solidité et de sa durabilité. Un béton avec une
granulométrie bien étudiée, c'est un bâtiment qui résiste au temps.
• En pharmacie, elle est le maître d'œuvre de l'efficacité des
médicaments. La taille des particules d'un principe actif détermine sa
dissolution dans le corps, sa vitesse d'absorption, son efficacité. C'est
elle qui permet à un comprimé d'agir à l'endroit et au moment voulu.

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• Dans le monde de la chimie, elle est une force motrice pour
l'innovation. Des catalyseurs aux pigments, la taille des particules est la
clé pour décupler leur réactivité, leur couleur, leurs propriétés
d'adsorption.
• Dans le secteur alimentaire, elle est le secret d'une texture parfaite,
d'une stabilité optimale. Des farines aux boissons, chaque produit doit
sa qualité à une granulométrie maîtrisée.
• Et même dans l'environnement, elle est indispensable pour
comprendre la pollution des sols, la filtration de l'eau. La taille des
particules, c'est la clé pour décrypter et résoudre les problèmes de notre
planète.
Plus qu'une Simple Mesure : Un Langage pour les Matériaux
L'analyse granulaire n'est pas juste une mesure de la taille des
particules. C'est un langage que les matériaux nous parlent, un code qui
nous révèle leurs secrets :
• Elle nous parle de la surface spécifique, cette zone invisible où les
réactions chimiques se déroulent avec intensité.
• Elle nous parle de la porosité, ces micro-vides qui laissent circuler
l'air et l'eau.
• Elle nous parle de la résistance, cette capacité de chaque grain à faire
face à la pression.
• Elle nous parle de la réactivité, de la capacité des matériaux à se
transformer.
Optimiser l'Infiniment Petit pour un Impact Énorme
Grâce à l'analyse granulaire, nous pouvons :
• Comprendre : Décrypter les secrets des matériaux et prédire leur
comportement.
• Contrôler : Maîtriser les paramètres de fabrication et assurer une
qualité constante.

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• Innover : Développer de nouveaux matériaux avec des propriétés
exceptionnelles.
• Protéger : Assurer la sécurité et la durabilité des constructions et des
produits.
• Améliorer : Optimiser les processus et les performances des
matériaux.
➢ DANS LE DOMAINE DU SOL

L'analyse granulaire, ou analyse granulométrique, est un outil

fondamental dans le domaine du sol, offrant des informations cruciales
pour une multitude d'applications. Elle consiste à déterminer la
proportion des différentes tailles de particules minérales (sable, limon,
argile) composant un sol. Cette répartition granulaire influence
directement les propriétés physiques du sol, telles que la porosité, la
perméabilité, la capacité de rétention en eau et la capacité de drainage.
Par conséquent, elle est indispensable pour comprendre le
comportement du sol et pour prendre des décisions éclairées dans
différents domaines.
En agriculture, l'analyse granulaire permet de sélectionner les cultures
adaptées aux spécificités du sol, d'optimiser la gestion de l'eau
(irrigation, drainage), d'ajuster les apports de fertilisants et d'adapter les
techniques de travail du sol. La connaissance de la texture du sol est
essentielle pour maximiser les rendements agricoles, limiter l'impact
environnemental et assurer une utilisation durable des ressources.
D'un point de vue environnemental, l'analyse granulaire permet
d'évaluer le risque d'érosion des sols, d'anticiper le transfert de polluants
vers les eaux souterraines ou de surface, de comprendre le cycle des
nutriments et de mieux gérer la qualité de l'eau. Elle joue ainsi un rôle
crucial dans la protection des écosystèmes et la préservation de la
biodiversité.

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En génie civil, l'analyse granulaire est primordiale pour évaluer la
stabilité des sols lors de la construction d'infrastructures, déterminer le
type de fondation adapté, optimiser le compactage des sols et guider les
travaux de terrassement. La sécurité et la durabilité des ouvrages
dépendent en grande partie de la connaissance précise des
caractéristiques granulométriques du sol.
En résumé, l'analyse granulaire est un outil essentiel pour comprendre
les propriétés du sol, adapter les pratiques agricoles, protéger
l'environnement et construire des infrastructures durables. C'est un
préalable indispensable pour toute action basée sur la connaissance du
sol, que ce soit en agriculture, en écologie ou en génie civil.
➢ DANS LE DOMAINE DE L’INDUSTRIE
PHARMACEUTIQUE, ALIMENTAIRE

Dans l'industrie pharmaceutique :

• Fabrication de comprimés et gélules : La taille des particules du
principe actif et des excipients influence directement la compressibilité,
la dissolution, et par conséquent la biodisponibilité du médicament. Une
taille de particules trop grande ou trop petite peut compromettre
l'efficacité thérapeutique du produit. L'analyse granulaire permet de
contrôler ces paramètres et d'assurer une libération contrôlée du
médicament.
• Poudres pour inhalation : La taille des particules inhalables est cruciale
pour une administration efficace du médicament aux poumons. Une
granulométrie contrôlée garantit que les particules atteignent la zone
cible dans l'arbre respiratoire. L'analyse granulaire est donc essentielle
pour la conception et la fabrication de dispositifs d'inhalation.
• Mélange et homogénéisation : La taille et la distribution des particules
influencent la facilité et l'homogénéité du mélange des différents
composants d'une formulation. Une granulométrie hétérogène peut
entraîner une ségrégation des poudres, conduisant à une posologie

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inégale dans chaque unité de production. L'analyse granulaire permet
de vérifier la qualité des mélanges.
• Stabilité et durée de conservation : La taille des particules peut
également affecter la stabilité physique du produit et sa durée de
conservation. Des particules trop petites peuvent favoriser
l'agglomération et des changements de propriétés au fil du temps.
L'analyse granulaire est un outil de suivi de la stabilité.

Dans l'industrie alimentaire :

• Texture et apparence des produits : La granulométrie influe sur la
texture perçue par le consommateur, la sensation en bouche, et l'aspect
visuel des aliments. Par exemple, la finesse d'une farine ou la taille des
cristaux de sucre déterminent la texture d'un gâteau ou d'une confiture.
• Mélange et homogénéisation des ingrédients : Comme en pharmacie,
une bonne homogénéité des ingrédients est essentielle. La
granulométrie des ingrédients secs (épices, poudres de lait, etc.)
influence la qualité du mélange, sa capacité à se disperser et son
comportement lors de la préparation ou de la cuisson.
• Processus de production : La taille des particules peut affecter le
comportement des aliments lors des étapes de transformation (séchage,
granulation, compression, etc.). La connaissance de la granulométrie
permet d'optimiser ces processus et de garantir la qualité finale du
produit.
• Stabilité et durée de conservation : La granulométrie peut également
impacter la stabilité des aliments, leur tendance à s'agglomérer ou à se
séparer. Elle a aussi une influence sur la cinétique des réactions
chimiques et donc sur la durée de conservation.
• Qualité des poudres : Pour les poudres alimentaires (lait en poudre,
café soluble, etc.), la taille des particules affecte la solubilité, la
distensibilité et l'aptitude à l'écoulement, des paramètres importants
pour l'utilisation par les consommateurs.

21
 ➢ DANS LE DOMAINE DE CONTROLE DE
LA QUALITE DES POUDRES, GRANULES

Importance capitale pour la maîtrise des propriétés physiques :

L'analyse granulaire impacte directement les propriétés physiques
essentielles des poudres et granules. La taille des particules influence
leur capacité d'écoulement, leur densité, leur surface spécifique et leur
porosité. Une distribution granulométrique non contrôlée peut mener à
des problèmes de manipulation, de dosage imprécis, de mélanges non
homogènes, ou encore de réactions chimiques inattendues. Par
exemple, une poudre avec une granulométrie trop fine peut s'écouler
difficilement et causer des problèmes lors du remplissage des
conteneurs ou de l'alimentation des machines.
Impact direct sur les processus de fabrication : La granulométrie a un
effet majeur sur les processus de production. Elle conditionne
l'efficacité du mélange des ingrédients, la compressibilité des poudres
pour la fabrication de comprimés ou de granules, l'efficacité des
opérations de séchage et de granulation, ainsi que la qualité du produit
final. Une granulométrie inadaptée peut entraîner des problèmes de
ségrégation, des difficultés de compression, des variations de qualité
entre les lots, et donc des pertes de production significatives.
Déterminant pour la performance du produit : L'analyse granulaire
influence grandement la performance des produits. Dans le domaine
pharmaceutique, la taille des particules impacte la vitesse de
dissolution et la biodisponibilité du principe actif, donc son efficacité
thérapeutique. Dans le secteur alimentaire, la texture, l'apparence et la
sensation en bouche dépendent en grande partie de la granulométrie
des ingrédients. Dans d'autres industries, elle peut affecter la réactivité
chimique, la durabilité, ou la capacité d'absorption d'un matériau.
Garantie de conformité et de sécurité : L'analyse granulaire est un
outil incontournable pour garantir la conformité des produits aux

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normes et exigences réglementaires. De nombreuses industries sont
soumises à des spécifications précises en matière de granulométrie.
Elle permet également de suivre la stabilité des produits et d'identifier
d'éventuels problèmes de qualité. L'analyse granulaire est donc un
maillon essentiel de la chaîne de contrôle qualité, qui permet d'assurer
la sécurité et la satisfaction des utilisateurs. Outil de suivi et
d’optimisation : Au-delà du contrôle qualité, l'analyse granulaire est
un outil précieux pour le suivi des procédés de fabrication et
l'optimisation des paramètres. Elle permet d'identifier les points
critiques et de mettre en place des mesures correctives pour améliorer
l'efficacité, réduire les déchets et garantir une production constante et
de haute qualité.

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 V. CONCLUSION

L'analyse granulométrique et granulaire ne sont pas de simples mesures

techniques, mais plutôt des outils d'une importance capitale dans de
nombreux domaines. Elles sont essentielles pour la compréhension, le
contrôle, l'optimisation et la conformité. L'importance de l'analyse
granulaire réside donc dans sa capacité à agir comme un pilier
fondamental pour la qualité, la performance et la durabilité, ce qui
justifie pleinement son emploi généralisé dans les secteurs de
l'agriculture, de l'industrie, du génie civil, de la pharmacie, de
l'agroalimentaire et de nombreux autres domaines. On ne peut plus se
passer de cette analyse pour avancer dans la conception
et la production.

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