UNIVERSITE D’ANTANANARIVO

École Supérieure Polytechnique d’Antananarivo

UFR Sciences Economiques et de Gestion de Bordeaux

MEMOIRE DE
MASTER

OPTION :« ÉTUDES D’IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX »

En co-diplômation entre
L’Université d’Antananarivo et l’Université de Bordeaux

Intitulé :

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Présenté le 11 Août 2014

par
MademoiselleRAMISASOA TATAMO MIHAJA

MASTER E I E 2013– 2014

 École Supérieure Polytechnique d’Antananarivo
UFR Sciences Economiques et de Gestion de Bordeaux
MEMOIRE DE
MASTER
OPTION : « ÉTUDES D’IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX »

En co-diplômation entre
L’Université d’Antananarivo et l’Université de Bordeaux

Intitulé :

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Présenté le 11Août 2014

par

Mademoiselle RAMISASOA Tatamo Mihaja

Devant le jury composé de :

Président : - Monsieur ANDRIANARY Philippe Antoine ProfesseurTitulaire

Examinateurs :
- Mme Sylvie FERRARI Professeur
- M. RAKOTOMALALA Minoson Professeur Titulaire
- M. RABETSIAHINY Maître de Conférences

Encadreur pédagogique :
- M. TSARAMODY Alfredo Maître de Conférences
 REMERCIEMENTS
Je rends grâce au Père Céleste de m’avoir donnée la force, le courage et surtout la santé
durant cette formation et l’accomplissement de ce présent mémoire.
Je ne saurai aussi oublier de témoigner ma profonde gratitude envers toutes les personnes
suivantes :
- Auxautorités des deux Universités Bordeaux et Antananarivo pour avoir facilité le bon
déroulement de la formation, et avoir su gardé la co-diplômation :
o Monsieur Le Professeur Manuel TUNON DE LARA, Président de l’Université de
Bordeaux
o Monsieur Le Professeur Panja RAMANOELINA, Président de l’Université
d’Antananarivo
o Monsieur Le Professeur ANDRIANARY Philippe Antoine, Directeur de l’École
Supérieure Polytechnique d’Antananarivo
o Monsieur RABARIMANANA Mamy, Maître de Conférences
- Aux deux responsables de formation :
o Madame Le Professeur Sylvie FERRARI de l’Université de Bordeaux
o Monsieur Le Docteur RABETSIAHINY de l’Université d’Antananarivo
- A tous les enseignants qui sont intervenus dans la formation et qui ont bien voulu partager
leurs connaissances et leurs expériences ;
- Aux bailleurs de fonds :
o L’Agence Universitaire de la Francophonie (AUF), par son appui aux missions
d’enseignement des enseignants de l’Université de Bordeaux
- A Monsieur TSARAMODY Alfredo,Maître de conférences, mon encadreur pédagogique,
qui m’a accordé son temps précieux en supervisant l’évolution de ce travail et en me
donnant des conseils pertinents.
- Au Bureau d’études Sactes, qui m’a reçu en tant que stagiaire et qui m’a conseillé et aidé
tout au long de la rédaction de ce mémoire.
Et je ne peux oublier d’adresser ma plus profonde reconnaissance envers mes parents, mes
sœurs, mes amis et toute la famille qui m’ont apporté leur soutien moral, spirituel et financier.

I
 TABLE DES MATIERES
REMERCIEMENTS…………………………………………………………………...............I
TABLE DES MATIERES .…………………...………………………………………………II
LISTE DES ABREVIATIONS……….……………………..…………………………….…IV
LISTE DES FIGURES………………..……………………………………………………...V
LISTE DES TABLEAUX………………. …………..............................................................VI
LISTE DES ANNEXES…..….…………………………..………………………………....VII
INTRODUCTION..……………….…………………………………………………………..1
METHODOLOGIE D’APPROCHE...………………………………………………………..3
Partie I : ASPECTS THEORIQUES
Chapitre I : Contexte général du traitement des eaux usées………………………………….6
I.1. Origine….……………….………………………………………………………………6
I.2. Historique…………………… ………………………………………………………...6
I.3. Contexte actuel...……………………………………………………………………….7
I.4. Paramètres des eaux usées……..……………………………………………………….7
I.5. Pollutions rencontrées………………….……………………………………………….9
I.6. Effets des pollutions sur le milieu récepteur.………………………………….………10
Chapitre II : Prétraitement ……………………….…….…………………………………….11
II.1. Dégrillage………...…………………………..………………………………………...11
II.2. Dessablage……………………………….…………………………………………….12
II.3. Dégraissage…………………………………..………………………………………...14
Chapitre III : Traitement primaire……………………………….…………………………..15
III.1. Décantation primaire….…………………………………..…………………………..15
III.2. Processus de coagulation- floculation……………….....……………………………..15
III.2.1. Coagulation………………………………………………………………..……….16
III.2.2. Floculation……………………………………….……....…………………………17
III.3. Coagulants et floculants………………………………...………….………………...17
III.3.1. Coagulants……………………………………...………………..………………….17
III.3.2. Floculants……………………………………….…….………….…………………18
III.4. Avantages et inconvénients..………...…………………...………….………………...19
Chapitre IV : Traitements secondaires…………………………………...………….…...…..20
IV.1. Procédé biologique extensif…………………………………………………………..20
IV.2. Procédés biologiques intensifs……..…………………...……………………...……..22
IV.2.1. Cultures libres……………………………………………..……………………….22
IV.2.2. Cultures fixées : lit bactérien…………………….…………...……………………24
IV.3. Avantages et inconvénients….……..…………………...……………………...……..25
Chapitre V : Traitements tertiaires…..…..…………………………………………………...26
V.1. Techniques de filtration membranaires……………………………………………….26
V.1.1. Microfiltration……………………………………………………………..……….27
V.1.2. Ultrafiltration…………………………………….…...……………………………27
V.1.3. Nanofiltration……………………………….……..……………………………….27
V.1.4. Osmose inverse.………………………………….……….. ………………………28
V.2. Techniques de désinfection…...……..…………………...…………………………..28

II
 V.2.1. Chloration…...……………………………………….…………………………….29
V.2.2. Désinfection par UV……….…………………….………..………………………29
V.2.3. Ozonation………….……….………………………...……………………………29
V.3. Biofiltration…………………...……..………………...……………………………..30
V.4. Avantages et inconvénients…...……..………………...……………………………….31
Chapitre VI : Economie de l’environnement …….………...……………...………………..32
VI.1. Relation écoenvironnementale…………..…………………………………………..32
VI.2. Externalités…………………….………………..…………………………………..33
VI.2.1. Types d’externalités...………………….. … …………………………………....33
VI.2.2. Fonction des coûts de dommage et de lutte contre la pollution..…………… …..34
VI.3. Réutilisation des eaux usées...……..……………. …………………………………34
Conclusion partielle de la partie I…………………………………………………………...36
Partie II : ETUDE DE CAS : HAVAMAD
Chapitre VII : Cadre règlementaire relatif au traitement des eaux usées..............................39
VII.1. Charte de l’environnement..…………… ……… …………………………….…..39
VII.2. Loi sur la politique de gestion et contrôle des pollutions industrielles………...….40
VII.3. Code de l’eau……………………...……….….…………………………………..41
VII.4. Décret MECIE..…………………...…………..…………………………………..42
Chapitre VIII : Localisation du site d’implantation…………….…………………..……...43
VIII.1. Localisation géographique de l’usine….………………………...……………….43
VIII.2. Localisation géographique de la station de traitement des eaux usées..……..…...45
Chapitre IX : Description du traitement des eaux usées de l’HAVAMAD……………….48
IX.1. Eaux usées de l’usine………………………..….…………………………………..48
IX.2. Traitement des eaux usées…………………………………………………………50
Chapitre X : Coût d’installation et coût d’exploitation de la station de traitement...............56
X.1. Coût d’installation……….…………………………………………………………..56
X.2. Coût d’exploitation…………………..……………....…………………………...…59
Chapitre XI : Analyse technico-économique de la station de traitement…………..............64
XI.1. Analyse technique relative au procédé de traitement.……………………………..64
XI.1.1. Analyse des différentes étapes de traitement...…………………………………..64
XI.1.2. Analyse de la qualité de l’eau………….…...…………………………………...66
XI.2. Analyse socio-économique…..……..……………………………………………....64
XI.3. Analyse coût-bénéfice de la station de traitement.………………………………....69
Conclusion partielle de la partie II.………………………………… ……………………...73
CONCLUSION GENERALE……………….……………………………………...………75
BIBLIOGRAPHIE……………………..…………………………………..……………… 77
ANNEXE I………………………………………...…………………………....…………..79
ANNEXE II………………………………………….………..…………………………….81
ANNEXE III……..………………………………….………..…………………………….84
ANNEXE IV……..………………………………….………..…………………………….85

III
 LISTE DES ABREVIATIONS

BFV-SG BankyFampandrosoananyVarotra – Société Générale

D Diamètre
d Densité
DBO Demande Biochimique en Oxygène
DCO Demande Chimique en Oxygène
EIE Etude d’Impact Environnemental
M Masse molaire
MEC Mise en Conformité
MECIE Mise En Compatibilité des Investissements avec l’Environnement
MES Matières En Suspension
pH Potentiel d’Hydrogène
PREE Programme d’Engagement Environnemental
RN Route Nationale
SEPCM Société d’Engrais et de Produits Chimiques de Madagascar
SPCI Société de Produits Chimiques Industriels
SMTP Société Malgache de Transformation de Plastiques
TAC Titre Alcalimétrique Complet
UV Ultraviolet
VAN Valeur Actualisée Nette

IV
 LISTE DES FIGURES
Figure 1: Grille manuelle .............................................................................................................. 11
Figure 2: Grille automatique ......................................................................................................... 11
Figure 3: Dessableur rectangulaire ............................................................................................... 12
Figure 4: Dessableur circulaire ..................................................................................................... 13
Figure 5: Dessableur - dégraisseur ................................................................................................ 13
Figure 6: Dégraisseur .................................................................................................................... 14
Figure 7: Schéma récaptitulatif du processus de prétraitement ..................................................... 14
Figure 8: Décanteur ....................................................................................................................... 15
Figure 9: Processus de coagulation ............................................................................................... 16
Figure 10: Processus de coagulation-floculation ......................................................................... 17
Figure 11: Schéma récaptitulatif du traitement primaire .............................................................. 18
Figure 12: Traitement par lagunage avec les différents bassins.................................................... 21
Figure 13: Mode d’oxygénation du bassin d’aération ................................................................... 23
Figure 14: Traitement par boues activées ..................................................................................... 23
Figure 15 :Lit bactérien ................................................................................................................. 24
Figure 16 : Principe de l’ultrafiltration ......................................................................................... 27
Figure 17: Principe de l’osmose inverse ...................................................................................... 28
Figure 18 : Principe de la biofiltration .......................................................................................... 30
Figure 19: Ressources naturelles offertes par l’environnement ................................................... 32
Figure 20: Environnement endommagé ....................................................................................... 32
Figure 21: Fonction des coûts des dommages et de ceux de la lutte contre la pollution ............. 34
Figure 22 : Irrigation agricole ....................................................................................................... 35
Figure 23: Arrosage des espaces verts ......................................................................................... 35
Figure 24: Différentes étapes de traitement ................................................................................. 36
Figure 25: Localisation du site d’implantation ............................................................................ 44
Figure 26: Figure montrant l’emplacement de la station ............................................................ 45
Figure 27: Rejet de l’effluent épuré ............................................................................................. 45
Figure 28: Figure illustrant les activités des riverains.................................................................. 46
Figure 29: Eutrophisation du marais ............................................................................................ 47
Figure 30: Impact de la présence de polluant dans un marais ...................................................... 49
Figure 31 : Marais de rejet d’effluents .......................................................................................... 49
Figure 32: Regard pour collecte des eaux usées .......................................................................... 50
Figure 33: Organigramme de traitement ....................................................................................... 51
Figure 34: Mélangeur .................................................................................................................... 52
Figure 35: Bassin de traitement biologique................................................................................... 54
Figure 36: Bassin de filtration rapide ............................................................................................ 55
Figure 37: Regard d’évacuation finale .......................................................................................... 55
Figure 38: Aspect général des différents bassins de traitement .................................................... 55

V
 LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1: Paramètre physico-chimiques........................................................................................ 8
Tableau 2: Effets immédiats ......................................................................................................... 10
Tableau 3: Effets cumulatifs ......................................................................................................... 10
Tableau 4: Coagulants minéraux et organiques ............................................................................ 17
Tableau 5: Floculants minéraux et organiques .............................................................................. 18
Tableau 6: Avantages et incovénients des traitements primaires .................................................. 19
Tableau 7: Différents types de bassins de lagunage ...................................................................... 20
Tableau 8: Avantages et inconvénients des traitements secondaires ............................................ 25
Tableau 9: Différents types de filtration membranaire ................................................................. 26
Tableau 10: Avantages et inconvénients des traitements tertiaires ............................................... 31
Tableau 11: Différents types d’externaliés ................................................................................... 31
Tableau 12: Sanctions de la loi 99 021 du 19/08/1999 ................................................................ 38
Tableau 13: Coût des matériaux nécessaires à la fondation .......................................................... 53
Tableau 14: Coût des matériaux nécessaires au bassin de traitement ........................................... 53
Tableau 15: Coût des matériels de coffrage .................................................................................. 54
Tableau 16: Coût des matériaux nécessaires aux bacs à boue ...................................................... 54
Tableau 17: Coût des matériaux nécessaires au bassin de relevage .............................................. 54
Tableau 18 : Coût des appareillages divers .................................................................................. 55
Tableau 19: Rôle et utilisation de chaque produit chimique ........................................................ 56
Tableau 20: Taux de traitement de chaque produit chimique ...................................................... 56
Tableau 21: Coût de la quantité d’hypochlorite de calcium nécessaire ...................................... 57
Tableau 22: Evaluation de la quantité annuelle d’hypochlorite de calcium................................. 57
Tableau 23: Coût de la quantité de sulfate d’aluminium nécessaire ........................................... 57
Tableau 24: Evaluation de la quantité annuelle du sulfate d’aluminium ..................................... 57
Tableau 25: Coût de la quantité de chaux nécessaire .................................................................. 58
Tableau 26 : Evaluation de la quantité annuelle de la chaux ....................................................... 58
Tableau 27: Coût de la quantité de polymère colfloc nécessaire .............................................. 58
Tableau 28 : Evaluation de la quantité annuelle du polymère colfloc ......................................... 58
Tableau 29 : Coût total des produits chimiques utilisés ................................................................ 59
Tableau 30: Calcul des valeurs actualisées ................................................................................. 66
Tableau 31 : Tableau estimatif des coûts sociaux ......................................................................... 68
Tableau 32: Tableau montrant les coûts sur une année ................................................................ 68
Tableau 33 : Tableau montrant les coûts sur dix ans .................................................................... 69

VI
 LISTE DES ANNEXES
ANNEXE I………………………………………...…………………………....…………..79
ANNEXE II………………………………………….………..…………………………….81
ANNEXE III………………………………………….………..…………………………...84
ANNEXE IV……..………………………………….………..…………………………….85

VII
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

INTRODUCTION
Les ressources en eau sont parmi les ressources naturelles les plus utilisées dans le monde.
Elles sont utilisées dans divers secteurs pour différentes finalités bien distinctes. Comme ces
ressources sont en abondance, leur mode de gestion rationnelle est parfois négligée.

L’eau est au cœur des industries. Pour mener à bien les activités d’une industrie, c’est-à-dire
produire en termes de quantité et de qualité, l’approvisionnement en eau est l’un des
paramètres importants à prendre en compte. De ce fait, la consommation d’eau de l’industrie
doit être connue dès le départ. En plus de cette consommation, le volume total du rejet liquide
doit également être déterminé pour pouvoir être maîtrisé et pour veiller au respect de
l’environnement.

L’usine HAVAMAD est une usine agro-alimentaire produisant des purées et du jus de fruit en
poche et en bouteille destinés à l’exportation. Sa ligne de production nécessite l’utilisation
d’un volume d’eau égale à 1.5m3/heure. L’usage important de l’eau conduira à un volume de
rejet assez conséquent.

Puisque les industries sont de grandes consommatrices d’eau, elles doivent avoir un contrôle
minutieux sur leur rejet liquide par le biais de la construction d’une station de traitement des
eaux usées. Ceci, dans le but de protéger le milieu naturel et pour ne pas causer de dommages
aux populations avoisinantes.

En ce qui nous concerne, dans le présent travail, nous allons nous focaliser sur l’usine
HAVAMAD et sa station de traitement des eaux usées. Soucieux du maintien de la qualité de
l’environnement et du respect de la cohabitation avec les riverains avoisinants, l’usine
HAVAMAD s’est engagée à construire sa propre station de traitement des eaux usées et à
veiller à son bon fonctionnement pour l’obtention d’un rendement maximal d’élimination des
substances polluantes. C’est pourquoi l’intitulé de ce présent mémoire : « Contribution à
l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD
Andranomena ».

Cette étude vise à examiner l’efficacité de la station de traitement par rapport au type de
traitement choisi tout en tenant compte des caractéristiques des eaux usées prédéterminées et à
montrer le bien-fondé de la présence de cette unité.

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

1
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Ce travail se divise en deux parties distinctes. Pour cela, nous allons aborder un à un les
chapitres relatifs aux aspects théoriques. Ces différents chapitres renseignent sur le contexte
général du traitement des eaux usées, le prétraitement, le traitement primaire, les traitements
secondaires, les traitements tertiaires et l’économie de l’environnement.
Puis, nous allons enchaîner sur les chapitres se rapportant au cas de l’usine HAVAMAD.
Dans ces divers chapitres, on évoque le cadre règlementaire relatif au traitement des eaux
usées, la localisation du site d’implantation, la description du traitement des eaux usées de
l’HAVAMAD, le coût d’installation et le coût d’exploitation de la station de traitement et
enfin, l’analyse technico-économique de la station de traitement.

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

2
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

METHODOLOGIE D’APPROCHE
Dans le présent travail, une consultation de la littérature a été réalisée pour mieux approfondir
le sujet. A cette approche s’ajoute une descente sur terrain afin de voir les réalités. Pour ce
faire, la méthodologie d’approche est subdivisée en quatre phases.

Phase I : Recherche bibliographique

Cette étape qui est l’approche du sujet consiste principalement à rassembler et à
compiler les documents susceptibles de donner des informations qui nous étaient utiles. Cette
phase consiste donc à réunir le maximum d’information sur le site d’implantation de l’usine
HAVAMAD, les activités de l’usine, les différents types de traitementdes eaux usées, les
différents produits coagulants-floculants existants.
La recherche bibliographie est fondamentale à tout commencement puisque qu’elle aide
l’auteur à comprendre et à approfondir d’avantage la partie théorique du sujet en question, à
élargir la vision de l’auteur par rapport au domaine d’étude et enfin à préparer la descente sur
terrain.
Pour réunir les documents, nous avons fait appel à l’internet, aux supports de cours et
au document disponible auprèsdu bureau d’études Sactes.
L’effort fourni pour rassembler les divers documents reste encore insuffisant. L’étude
des documents théoriques doit toujours être complétée par une étude pratique permettant de
collecter les informations manquantes et pour le constat de l’état réel du lieu. L’étude pratique
se traduit par le biais d’un stage.

Phase II : Collecte de données

La phase de collecte de données a pour objectif premier de rassembler les données
primaires et secondaires nécessaires à la compréhension du thème d’étude.
On entend par données primaires, les données collectées lors du stage pratique au sein de la
station de traitement des eaux usées de l’usine. Ces données sont fiables par rapport aux
données théoriques. Les données primaires permettent de vérifier la véracité des théories par
le fait d’appliquer ceux qui ont été dits dans celles-ci. Aussi, elles sont obtenues par
constatation sur place de l’état réel des bassins de la station de traitement ainsi que son
fonctionnement en général. Par contre, les données secondaires s’obtiennent des théories
issues de divers documents rassemblés. Ces données servent de support aux données
primaires.

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

3
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Phase III : Synthèse de données

Cette phase consiste en l’analyse et l’interprétation de l’ensemble des données
obtenues. Les données secondaires servent de données de base et restent encore abstraites,
quant aux données primaires, elles servent à vérifier les informations théoriques et à
comprendre le cas réel sur terrain. L’analyse des données primaires et secondaires est tous
deux importants et interdépendants.

Phase IV : Rédaction du mémoire

Ces différentes phases citées auparavant sont essentielles avant de pouvoir entamer la
rédaction proprement dite. Sans données, la rédaction ne peut avancer et peut être même
faussée ou pire faisant hors sujet. Pour que la rédaction soit bien rédigée, il faut que le sujet
soit bien cerné, bien cadré et que les données soient bien fondées. Cette dernière phase qui est
la rédaction est très déterminante, car englobe toutes les recherches ainsi que les analyses
effectuées par rapport au thème d’étude. Aussi, la rédaction doit être non seulement
cohérente, mais également contenir des idées authentiques.

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

4
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Partie I : ASPECTS
THEORIQUES

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

5
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre I : Contexte général du traitement des eaux usées

I.1. Origine

Les eaux souterraines (nappes phréatiques, nappes captives), les eaux de surface (lacs,
rivières, étangs) ainsi que les eaux de mer représentent les ressources disponibles en eau
(LOUNNAS, 2009).
Les eaux issues des activités humaines et industrielles sont qualifiées d’eaux usées. Ce
sont des eaux renfermant différentes matières polluantes et si elles ne sont pas traitées, elles
engendreront la pollution des eaux superficielles.
Les motivations de traiter les eaux usées ont pris naissance pour de multiples raisons,
les principales sont relatives aux questions sanitaires, économiques et environnementales.

I.2. Historique

Pendant la préhistoire, les hommes campaient près des rivières. L’eau de la rivière
faisait l’objet de plusieurs finalités (boisson, moyen de transport, assainissement).
A partir de l’Antiquité, la vie humaine s’est organisée en villes. Les eaux usées de
celles-ci étaient acheminées vers des égouts. Dans la ville de Rome, le Cloaca Maxima est
l’égout le plus ancien dont la première fonction est d’assainir la ville. Les Romains se
servaient des plantes des marais pour le Cloaca Maxima.
L’histoire du traitement des eaux date du temps des Romains. Ces derniers se
souciaient de préserver au mieux l’environnement. Ils ont construit des canaux pour
acheminer l’eau jusqu’aux villes, des égouts et des latrines pour évacuer les déchets.
Au Moyen-Age, les installations romaines se font oublier, tous les excréments solides
ou liquides sont jetés directement dans la rue. Les épidémies en ville étaient fréquentes
comme la peste et le choléra et provoquent le décès des milliers de personnes. Cette situation
dure jusqu’au XVIIIe siècle. Dans ce temps, les eaux usées étaient éliminées de différentes
façons : déversement dans des petites ruelles entre les maisons, dilution par les orages ou
infiltration sur place.
Au XXe siècle, les autorités prennent conscience des capacités auto épuratrices
naturelles des micro-organismes dans les milieux aquatiques et décident de mettre en exergue
cette pratique au service de la dépollution de l’eau dans des bassins d’épuration. À partir de
1914, des scientifiques anglais proposent un système de bassin dans lequel les eaux usées sont
oxygénées pour favoriser la dégradation des polluants organiques par les micro-organismes. A

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

6
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

ce jour, la plupart des stations d’épuration fonctionnent sur ce principe : maintenir en

suspension les boues dans le bassin et activer par oxygénation les bactéries que contiennent
ces boues afin de dégrader les composés carbonés, l’azote et le phosphore.

I.3. Contexte actuel

La santé publique repose sur le traitement des eaux usées. L’insuffisance de traitement
des eaux et l’absence d’hygiène entraînent la mort de plus de quatre mille enfants de moins de
cinq ans. Par ailleurs, l’économie d’un pays subit les séquelles de l’absence ou du traitement
vicié des eaux usées. Les budgets de l’Etat en matière de santé publique se voient renflouer.
Le traitement des eaux usées est historiquement récent. Il est lié à l’augmentation rapide de la
population dans les villes et à la révolution industrielle. Le traitement des eaux usées urbaines
et industrielles est à l’aube d’une grande mutation. Il doit répondre à des exigences de plus en
plus pointues en matière de prévention des risques sanitaires et environnementaux.
La gestion des eaux usées peut contribuer à la réduction de la pression sur les
ressources naturelles : récupérer et produire de l’énergie, recycler les eaux urbaines et
industrielles et transformer en ressources les constituants valorisables qu’elles contiennent. La
réutilisation des eaux usées doit être une politique privilégiée par les industries, car favorise la
protection et la bonne gestion des ressources en eau superficielle.

I.4. Paramètres des eaux usées(RAKOTOARISOA, 2010).

Pour pouvoir déterminer la composition des eaux usées, il faut procéder aux mesures
physico-chimiques, biologiques et bactériologiques.
Paramètres physico-chimiques:
Paramètres Description

Couleur Est visible à l’œil nu. On distingue généralement la couleur

apparente due aux matières en suspension et en solution.
Odeur Est directement ressentie par l’organe olfactif. Le test ne donne pas
une quantification, mais une appréciation. Les odeurs proviennent
soit des produits chimiques, soit des matières organiques en
décomposition, soit des protozoaires.
pH L'analyse du pH permet de mesurer l'acidité d'un échantillon d'eau
usée. Il s’agit d’un paramètre fondamental de caractérisation des
eaux résiduaires.
Température La notion de température revêt un rôle très important. Les

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

7
 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

modifications excessives de la température des milieux récepteurs

perturbent la vie aquatique et ont une influence sur les réactions
chimiques.
Conductivité électrique Elle donne une évaluation de la teneur en sel dissout des eaux usées.
Laconductivité électrique dépend particulièrement de la
minéralisation totale de l’eau.
Turbidité C’est la mesure du degré du caractère trouble (la diminution de la
transparence d’un liquide due à la présence de matières en
suspension) de l’eau.
Matières en suspension ou Leur teneur est variable suivant la nature des terrains traversés, la
MES saison et la pluviométrie. Les matières en suspension (MES)
comprennent les matières décantables et les matières colloïdales.
Dureté Elle renseigne sur la teneur en sel de calcium et de magnésium.
Alcalinité L’alcalinité représente le pouvoir tampon des eaux usées, exprimé
par le Titre Alcalimétrique Complet (TAC).
Dérivés azotés Les nitrates, les nitrites et l’ammonium sont les plus rencontrés.
Tableau 1 : Paramètres physico-chimiques

Paramètres biologiques :
Demande Biochimique en Oxygène (DBO) pendant 5 jours et Demande Chimique en
Oxygène (DCO) :
En faisant l’analyse de DBO5 et de DCO, on obtient la concentration de matières organiques.
La DBO5 est la quantité d'oxygène indispensable aux micro-organismes pendant cinq jours
pour l’oxydation des matières organiques des eaux usées.
De même, la DCO est la quantité d'oxygène indispensable pour oxyder les matières
organiques, en utilisant du bichromate dans une solution acide, pour les transformer en
dioxyde de carbone et en eau.
La valeur de la DCO est habituellement plus élevée par rapport au DBO5, car les substances
organiques biodégradables sont plus faciles à éliminer.
De façon générale, la DBO5 est utilisée pour mesurer le degré de pollution des eaux usées.

Corrélation entre DCO et DBO5 :

Le rapport (DCO/DBO5) informe sur la biodégradabilité de la matière organique.
L’accroissement de ce rapport se traduit par l’augmentation de la proportion des matières
organiques non biodégradables des eaux usées.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Paramètres bactériologiques :
La présence des polluants bactériologiques est marquée par le développement de bactéries, de
virus, de champignons ou d’algues. Les déchets et les eaux usées sont les principaux
fournisseurs de polluants bactériologiques. La présence de l’Escherichia Coli dans une eau
est signe de contamination par des excrétas humains ou animaux. Mais les streptocoques
fécaux sont des bactéries en chaînette. Ce sont des flores normales des matières fécales
humaines et animales, industries de la contamination fécale récente.

[Link] rencontrées(YAHIATE et TAHIRIM, 2010)

Définir un composé comme polluant se fait par rapport à la sensibilité intrinsèque du

milieu (risque d'eutrophisation, toxicité vis‐à‐vis de la faune) ou par rapport aux usages qui lui
sont associés (utilisation industrielle ou agricole de l'eau, loisirs nautiques, production
aquacole).
• Pollution carbonée :cette pollution est caractérisée principalement par la demande en
oxygène qui lui est associée :
− DBO5 "Demande Biochimique en Oxygène sur 5 jours" :elle représente la pollution
carbonée biodégradable ;
− DCO "Demande Chimique en Oxygène" :elle représente la totalité de la pollution
organique ou minérale.
Ses impacts majeurs sont liés à l'appauvrissement en oxygène de l’eau dû à son rejet à l’état
pollué.
• Pollution azotée et phosphorée : les composés phosphorés et azotés (nitrates) sont
reconnus pour jouer un rôle majeur dans le déclenchement du phénomène d'eutrophisation,
qui peuvent favoriser le développement incontrôlé de certains organismes. L'ammoniaque
entraîne la consommation de l'oxygène dissout et par ailleurs, sous sa forme non ionisée, est
toxique pour la faune piscicole.
• Matières en suspension : Les matières en suspension rejetées ont un impact direct sur
le milieu par l'augmentation de la turbidité. De plus, la fraction organique de ces matières en
suspension constitue un support parfait pour la pollution chimique et surtout microbiologique.
• Micro-organismes : Les micro‐organismes ne sont pas, à priori, néfastes pour le
milieu naturel, mais affectent ses usages (dégradation de l'état sanitaire). Leur élimination est
donc une contrainte de qualité forte chaque fois que l’utilisation de l’eau est relative aux
baignades, aux activités de loisirs, à la conchyliculture, ...

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 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

• Composés spécifiques : Ces éléments peuvent affecter la qualité du milieu récepteur et

de ses usages, soit par leur toxicité intrinsèque soit en jouant un rôle sélectif dans la
croissance des organismes aquacoles ainsi que de ceux mis en œuvre dans les processus
d'épuration biologique.

I.6. Effets des pollutions sur le milieu récepteur

Les effets de la pollution sont de natures distinctes et varient selon différentes périodes
de temps, comme l'illustrent les tableaux ci-après:
Paramètres Echelle d’action Conséquences immédiates
MES heure, jour, semaine Augmentation de la turbidité, sédimentation,
colmatages, consommation d’O2, excès de
nutriments
DBO et NH4 jour, semaine Augmentation de la turbidité, sédimentation,
colmatages, consommation d’O2, nutriments en
excès
Température heure, jour Ecart avec le milieu, modification de la
solubilité des gaz
Hydrocarbures heure, jour Couche de surface, réduction des échanges
interfaciques
Flottants heure, jour, semaine Pollution visuelle, colmatage, dépôt
Paramètres toxiques heure, jour Toxicité pointue
(métaux, pesticides)
Microbiologie (bactéries) heure, jour Développement de pathogènes, bouleversement
des équilibres trophiques
Tableau 2 : Effets immédiats
(Selon ADLER, 2005)

Paramètres Echelle d’action Conséquences cumulatives

MES mois, saison Sédimentation, consommation différée
d’O2, colmatage de milieux spécifiques
DBO, azote mois, année Changement des chaînes trophiques
Phosphore semaine, mois, année Excès de nutriment, eutrophisation
Micropolluants mois, année, décennie Accumulation, dispersion, concentration,
adsorption, effets toxiques différés
Tableau 3 : Effets cumulatifs
(Selon ADLER, 2005)

Le traitement des eaux usées comprend les étapes consécutives suivantes qui sont le
prétraitement, le traitement primaire, les traitements secondaires et les traitements tertiaires,
que vont développer les chapitres successifs qui suivent.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre II : Prétraitement
La première étape du traitement des eaux usées est le prétraitement. Les opérations
relatives au prétraitement visent à éliminer les fractions les plus grossières que renferment les
effluents résiduaires (ADLER, 2005). Ces dernières sont susceptibles de gêner les traitements
postérieurs et risquent d'endommager les équipements. De ce traitement, on retire environ
35% des éléments polluants (MOULIN, 2013).
Il fait généralement intervenir les procédés appelés dégrillage et tamisage pour les déchets
volumineux, dessablage pour le sable et les graviers et dégraissage‐déshuilage pour les
graisses.

II.1.Dégrillage (ADLER, 2005)

Le dégrillage permet de protéger les ouvrages avals contre l’arrivée de gros objets
susceptibles de boucher les canalisations de liaison et les diverses unités des installations ainsi
que de séparer les matières volumineuses amenées par l’eau brute. En général, le dégrillage
des eaux résiduaires est réalisé avec des grilles compris soit entre 30 et 100 mm, soit entre 10
et 25 mm .Il existe aussi un dégrillage inférieur à 10 mm réalisé avec des macros tamiseurs
rotatifs.
Différents types de grilles sont distingués, les grilles manuelles (barreaux inclinés) pour des
débits faibles et les grilles automatiques (barreaux courbes pour des débits faibles ou droits
pour des débits importants) pour lesquelles le système de raclage (souvent discontinu) est un
râteau qui peut être situé à l'aval ou à l'amont.

Figure 1 : Grille manuelle

Figure 2 : Grille automatique

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Il est aussi possible d’utiliser des tamis (maille de 0.25 à 0.03 mm) qui sont rotatifs ou non, et
qui sont toujours placés à l'aval d'un dégrillage pour prévenir le colmatage.
Le dégrillage n'a aucune action sur la pollution associée à des particules de taille
inférieure à la maille utilisée, mais uniquement sur la pollution englobant les matières en
suspension de taille importante. Ce prétraitement n'agit en aucun cas sur la pollution dissoute.
Le dégrillage exige un entretien régulier et aussi une bonne gestion des déchets.

II.2. Dessablage (ADLER, 2005)

Le principal objectif du dessablage est de retenir les fines particules afin de protéger
les installations en aval, car les dépôts de sable diminuent le débit des conduites. En théorie, le
dessablage vise à piéger les matériaux denses (d > 2) et de taille grenue (0.2 < D < 0.5 mm),
c'est-à-dire essentiellement du gravier et du sable. Cependant, une petite proportion de matière
organique peut être retenue au niveau de ces matériaux, engendrant des problèmes de
fermentation au fond du bassin. Aussi, des procédés de lavage de sable sont généralement mis
en œuvre.

Il existe différents types de dessableur :

Dessableurs rectangulaires : qui permettent de traiter des débits importants pouvant
allerjusqu'à 15000 m3/h. Un système d'insufflation d’air peut être installé sur toute la longueur
de l'ouvrage. L'air insufflé permet une séparation des matières organiques déposées sur les
particules de sable et permet également une séparation des matières flottantes. L'extraction du
sable s'effectue par raclage ou par pompe.

Figure 3 : Dessableur rectangulaire

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Dessableurs tangentiels ou circulaires : de forme cylindro-conique, la vitesse de

balayage du radier est maintenue constante grâce à une alimentation tangentielle de l'eau ou
par un brassage mécanique. Les particules denses vont pouvoir se plaquer sur les parois de
l'appareil par effet centrifuge, et seront recueillies dans le fond conique de l'ouvrage.

Figure 4 : Dessableur circulaire

• Dessableur-dégraisseur combiné : le dessablage et le dégraissage sont effectués dans

un même bassin. Ces ouvrages permettent de séparer les sables, l'eau et la graisse grâce à la
différence de densité. En effet les sables vont décanter dans le fond du dessableur et les
graisses sont quant à elles mises en flottation par l'insufflation de bulle d'air. Les graisses sont
raclées en surface par un écumeur rotatif.

Figure 5 : Dessableur-dégraisseur

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II.3. Dégraissage (ADLER, 2005)

L'objectif du dégraissage est de retenir les graisses et les huiles (particules de densité
plus faibles que l'eau) pour protéger le milieu naturel. En effet, ces éléments forment en zone
calme une couche fine en surface qui réduit les échanges gazeux eau-atmosphère. La
récupération des graisses permet de contrecarrer divers problèmes comme le colmatage des
conduites donc essentielle pour protéger les installations sensibles situées à l'aval (dans les
stations d'épuration, les corps gras forment des émulsions pouvant perturber spécialement les
écoulements).
Il existe différents types d’installation : des déshuileurs indépendants installés après un
dessableur ou des ouvrages combinés dessableur-deshuileur. Le premier type est souvent
utilisé pour des bassins où les eaux pluviales sont retenues. Le second type est en général
utilisé dans les stations d'épuration et met en œuvre une insufflation d'air pour obtenir la
flottation des graisses.

Figure 6 : Dégraisseur
(Source TSARAMODY, 2013)

Ci-après un schéma récapitulatif illustrant la phase de prétraitement :

Arrivée des
eaux usées

Déchets grossiers

Dépôts de sable et gravier

Figure 7 : Schéma récapitulatif du processus de prétraitement

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Chapitre III : Traitement primaire

Après le prétraitement s’enchaine le traitement primaire. Cette deuxième étape est
aussi appelée traitement physico-chimique. L’addition d’agents coagulants et floculants dans
l’eau permet d’améliorer le rendement de décantation. Ces produits sont fortement
recommandés, car ils facilitent la liaison des particules les unes des autres qui se déposent
plus facilement. Il est ainsi possible de recueillir le maximum de particules en suspension par
décantation. Le traitement primaire permet de retirer 90% des particules en suspension. Elle
est commune à une multitude de stations d’épuration. Néanmoins, l’eau contient encore des
éléments dissous tels que les éléments azotés, phosphatés et des particules fines (MOULIN,
2013).

III.1. Décantation primaire

La décantation primaire repose sur la séparation solide-liquide sous l'influence de la

gravité. Les matières solides se regroupent au fond du bassin de décantation et constituent les
"boues primaires". Ces dernières sont récupérées au moyen d'un système de raclage. Ce
traitement élimine 50 à 55 % des matières en suspension et réduit d'environ 30 % la DBO et la
DCO. L'utilisation d'un décanteur lamellaire accroît le rendement de la décantation. Ce
dispositif comporte des lamelles parallèles inclinées, et de ce fait augmente la surface de
décantation et active le dépôt des particules. Une décantation lamellaire permet d’enlever plus
de 70 % des matières en suspension et réduit la DCO et la DBO de plus de 40 %
(TSARAMODY, 2013).

Figure 8 : Décanteur

III.2. Processus de coagulation-floculation

Pour faciliter la décantation, des produits chimiques sont utilisés pour favoriser la
séparation de l’eau et des colloïdes, rassemblés par les moyens artificiels : la coagulation et la
floculation (MOULIN, 2013).

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Ce type de traitement permet de retirer jusqu'à 90 % de MES et 75 % de la DBO. Les facteurs

qui améliorent la coagulation‐floculation sont le gradient de vitesse, le temps et le pH. Le
temps et le gradient de vitesse sont des facteurs importants pour augmenter la probabilité de
chocs entre les particules. Le pH est un facteur considérable pour favoriser la formation
maximum de colloïdes en vue de leur élimination.
Une séquence particulière d’addition des produits chimiques et un certain mode de
mélange devraient être minutieusement contrôlés pour favoriser une coagulation-floculation
efficace. Si l’alcalinité n’est pas suffisante, de la chaux doit être ajoutée en premier, suivis de
coagulants et on effectue un mélange rapide. Ce mélange rapide ou « flash mixing » est mené
usuellement dans un petit réservoir pour une plus grande dispersion. Les aides coagulants
peuvent y être ajoutés à la fin. Ce mélange rapide est suivi d’une agitation lente dans un
réservoir plus grand (bassin de coagulation) (TSARAMODY, 2013).
La coagulation-floculation est un traitement de clarification très efficace dont l’objectif
premier est l’élimination de la portion non-décantable des matières en suspension.

[Link]

La coagulation est la déstabilisation de particules colloïdales par addition d'un réactif

chimique appelé coagulant et par conséquent agglomérées et liées pour former un floc qui
décante rapidement (MOULIN, 2013). Les flocs formés adsorbent et prennent au piège les
matières en suspension colloïdales et les décantent en laissant un surnageant clarifié.

Figure 9 : Processus de coagulation (Source GOMES, 2007)

La coagulation est la seule méthode économique efficace pour enlever les éléments polluants
présents dans les effluents. En effet, ces impuretés en suspension fines (colloïdes), de
dimension de l’ordre de 1µm à 1nm ne se décantent pas naturellement dues à des forces
répulsives, vu les mêmes charges qu’elles possèdent et elles ne peuvent pas être enlevées par
le traitement physique conventionnel (LOUNNAS, 2008).

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[Link]

C’est l'agglomération de particules déstabilisées en micro flocs et ensuite en flocons

plus volumineux que l'on appelle flocs. On peut rajouter un autre réactif appelé floculant ou
adjuvant de floculation pour faciliter la formation de flocs. Cette technique comporte la phase
d'adjonction d'un réactif, qui provoque l'agglomération des particules en suspension, puis une
accélération de leur chute au fond de l'ouvrage (LOUNNAS, 2008).

Figure 10 : Processus de coagulation-floculation (Source GOMES, 2007)

[Link] et floculants

L’efficacité des coagulants est totalement liée à la valence des cations utilisés. Les
ions trivalents sont dix fois plus efficaces que les ions divalents. De ce fait, les sels
d’aluminium et de fer sont les plus utilisés dans le monde entier.

III.3.1. Coagulants

Les coagulants doivent répondre à plusieurs exigences. Ils doivent être peu couteux
dans la mesure du possible, inoffensifs et doivent permettre une coagulation efficace.
Le tableau ci-après présente les types de coagulants :
Coagulants minéraux Coagulants organiques
• Sels métalliques simples Epichlorhydrinediméthylamine (EpiDMA)
Chlorureferrique (FeCl3, 6H2O)
Sulfate d’aluminium (Al2(SO4)3, 18 H20) Polychlorure de diallyldiméthylammomium
Sulfate ferrique (Fe2(SO4)3, 9H2O) (polyDADMAC)
Sulfate ferreux (FeSO4, 7H2O)
Aluminate de sodium : NaAlO2 Résines mélamines formaldéhydes

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• Sels métalliques polymérisés Graines de MoringaOleifera (baobab)

Polychlorure basique d’aluminium (PCBA) « Ananambo »
Polycholorosulfates basiques d’aluminium
PolyAluminium Chloride (PAC):
Aln(OH)mCl3n-m
PolyAluminiumSulphate Chloride (PACS):
Aln(OH)m (SO4)3 Cl3n-m-2x

(Source TOSUN)
Tableau 4 : Coagulants minéraux et organiques

III.3.2. Floculants

En plus des coagulants, d’autres produits chimiques appelés « aides coagulants » ou

« floculants » sont aussi ajoutés en petite quantité pour rehausser la coagulation par la
promotion de la croissance de grands flocs et leur sédimentation rapide (TSARAMODY,
2013).
On peut aussi distinguer deux types de floculants comme le montre le tableau suivant :

Floculants minéraux Floculants organiques

Silice activée (polymère anionique • Origine naturelle
linéaire) Acide alginique
Alginate de sodium
Bentonite
• Origine synthétique :Polyélectrolytes anioniques,
cationiques (colfloc) ou non anionique, à très haute
masse molaire (Polyacrylates, polyacrylamides,
polyamines,…)

(Source TOSUN)
Tableau 5 : Floculants minéraux et organiques

Ci-après un schéma récapitulatif illustrant la phase relative au traitement primaire :

Figure 11 : Schéma récapitulatif du traitement primaire

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[Link] et inconvénients

Les avantages et les inconvénients des différents types de traitements primaires sont
représentés dans le tableau ci-après :

Type de traitement Avantages Inconvénients

-séparation solide-liquide - besoin de temps de séjour de
-élimine 50 à 55 % des longue durée
matières en suspension -concentration de mauvaise
Décantation primaire -réduit d'environ 30 % la odeur
DBO et la DCO
-neutralisation partielle de la
couleur
-séparation solide - liquide -respect strict de la vitesse
accélérée par les produits d’agitation
coagulants-floculants -respect strict du pH optimal
Coagulation-floculation -élimine jusqu’à 90 % des -respect strict de la dose
matières en suspension optimale de chaque produit
-réduit d'environ 75 % la utilisé
DBO
-neutralisation partielle de
l’odeur et de la couleur

Tableau 6 : Avantages et inconvénients des traitements primaires

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre IV : Traitements secondaires

Les traitements secondaires interviennent après le traitement primaire. Ils agissent
essentiellement sur les polluants organiques par des procédés biologiques. Le traitement
secondaire repose sur le pouvoir épuratoire des bactéries présentes dans l’eau comme
l’épuration naturelle dans les eaux de surface. Cette méthode nécessite un apport en oxygène
qui active les bactéries, pour que ces derniers dégradent les matières organiques.

On distingue le procédé biologique extensif (lagunage) et les procédés biologiques intensifs

(boues activées, lits bactériens) (TSARAMODY, 2013).

IV.1. Procédé biologique extensif : lagunage

C’est une méthode naturelle d’épuration des eaux résiduaires qui permet une
séparation des éléments solides-liquides par décantation. Elle entraine également une
épuration biologique principalement due à l’action des bactéries. Le lagunage imite
l’autoépuration des étangs ou plans d’eau peu profonds.
Ce procédé de traitement des eaux usées consiste à écouler lentement l’eau dans une série de
bassins peu profonds ou profonds où prolifèrent naturellement des organismes vivants
(bactéries, algues). Ces derniers consomment les substances organiques et les sels minéraux
contenus dans les eaux usées. L'oxygène est fourni par les échanges avec l'atmosphère au
niveau du plan d'eau et par l'activité de photosynthèse des micros algues de surface. Le
rayonnement solaire détruit en outre certains germes.
Le nombre des agents pathogènes, comme certaines bactéries, virus, parasites, est amplement
restreint, notamment en raison de la durée de leur séjour prolongé dans les bassins entraînant
un dépôt par décantation puis leurs morts (RATRIMO, 2011).
Le tableau ci-après englobe les différents types de bassins:
Bassin Caractéristiques

Bassin aérobie dont toute la phase aqueuse est oxygénée et ayant une profondeur
inférieure ou égale à 1m50. Il assure la diminution des germes pathogènes.
Bassin facultatif dont la profondeur varie entre 1m50 et 2m50 ; l’eau est oxygénée en
surface tandis que le fond est privé d’oxygène. Il est basé sur la symbiose
algues‐bactéries, et est dépendant des conditions climatiques. Au fond de ce
bassin, le dépôt important de matières décantables entraîne la formation
d’un milieu anaérobie où se développent des bactéries dites anaérobies car

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n’utilisant pas l’oxygène dissout dans l’eau mais celui présent par exemple
dans les molécules de nitrate.
Bassin dont la profondeur est supérieure à 3m et dans lequel le processus de
anaérobie
fermentation occupe tout le volume. Il est utilisé pour la décantation et la
dégradation des matières organiques par fermentation. Ce bassin est
toujours placé en amont dans une filière de traitement. Dans ce bassin, la
matière minérale formée, issue des bactéries mortes en décomposition, est
récupérée par des plantes aquatiques (roseaux…). C’est en réalité la récolte
de ces plantes qui constitue l’extraction de la pollution.

Tableau 7 : Différents types de bassins de lagunage

Figure 12 : Traitement par lagunage avec les différents bassins

Le lagunage a une réelle efficacité sur la réduction de certaines substances

particulièrement nocives vis-à-vis des milieux naturels. Des éléments tels que les phénols, les
hydrocarbures ou les détergents voient leurs teneurs diminuer considérablement après passage
dans un bassin de stabilisation. De plus, on note une accumulation importante des métaux
lourds dans les sédiments du bassin de tête. Ainsi, les effluents épurés ne contiennent
pratiquement plus de substances toxiques risquant de s’accumuler dans la chaîne trophique
(RATRIMO, 2011).

Ce procédé d'épuration permet d’abattre 80 % à 90 % de la DBO, 20 % à 30 % de l'azote et

favorise la réduction considérable des germes.
Le désavantage de ce procédé est l’utilisation des surfaces importantes et de ne pas offrir des
rendements constants durant l'année (mois sans ensoleillement) (TSARAMODY, 2013).

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IV.2. Procédés biologiques intensifs

Ces procédés comprennent toute une série de techniques ayant en commun le recours à
des cultures bactériennes qui "consomment" les matières polluantes. On considère deux
grandes catégories de procédés biologiques artificiels :
− les installations à "cultures libres", dans lesquelles la culture bactérienne est gardée en
suspens dans le courant des eaux usées à traiter ;
− les installations à "cultures fixées", où la culture bactérienne (appelée aussi "biofilm",
"film biologique" ou "biomasse") repose sur un support (caillou, plastique, milieu
granulaire fin). Les installations à "cultures fixées" peuvent recourir à différents types de
supports pour les cultures bactériennes.
Comme support, on a soit des matières naturelles (pouzzolane, argiles expansés, schistes),
soit synthétiques (billes de polystyrène). Le matériau choisi doit avoir une forte capacité
filtrante et permettre une fixation maximum des cultures biologiques (TSARAMODY, 2013).

IV.2.1. Cultures libres

Les installations à "boues activées" fonctionnent selon le principe des "cultures libres".
Il s'agit d'un système d'épuration aérobie, c'est‐à‐dire nécessitant un apport d'oxygène. La
masse bactérienne est maintenue dans un bassin aéré et brassé. Un système d'aération permet
à la fois d'apporter l'oxygène, essentiel à l’oxydation, et de brasser les eaux usées. L’opération
relative au brassage est essentielle pour homogénéiser le mélange et empêcher les dépôts. Les
boues activées sont composées d'un mélange d'eau et de bactéries qui se nourrissent des
polluants contenus dans les eaux résiduaires (TSARAMODY, 2013).
Les procédés anaérobies, qui utilisent des bactéries opérant en l'absence d'oxygène,
sont généralement plus lents. Une station de traitement par boues activées comprend dans tous
les cas (RATRIMO, 2011):
− un bassin d’aération, alimenté en continu par l’eau à traiter, qui est mis en contact avec la
masse bactérienne épuratrice,
− un clarificateur dans lequel l’eau décantée et la masse bactérienne se séparent,
− un appareil de recirculation permettant le retour vers le bassin d’aération, des boues
secondaires stockées au fond du clarificateur. Ce qui permet de conserver dans ce bassin
la concentration de micro‐organismes indispensable pour avoir le niveau d’épuration
recherché,

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− un dispositif d’extraction et d’évacuation des excédents de boue, c'est‐à‐dire du surplus de

masse bactérienne associée avec le support,
− un dispositif qui assure l’apport d’oxygène indispensable aux bactéries présentes dans le
bassin d’aération,
− un appareil de brassage de ce même bassin qui assure au mieux le contact entre les
bactéries et leurs nourritures (particules organiques), évite les dépôts et favorise la
diffusion de l’oxygène.

Le brassage et l’oxygénation du bassin d’aération sont assurés soit par insufflation d’air par le
fond, soit par des turbines de surface, sorte d’hélices qui agitent énergétiquement l’eau. Ce
phénomène a pour but de maintenir en suspension la masse bactérienne. Le traitement par
boues activées a un impact positif sur la qualité des eaux.

Figure 13: Mode d’oxygénation du bassin d’aération

Figure 14: Traitement par boues activées

Néanmoins, ce procédé conduit cependant à la formation de quantités importantes de

déchets, correspondant aux boues. Ceci impose de mettre en place, en aval de la chaîne du
traitement des eaux, des procédés de traitement des boues. Les boues récupérées au fond des
bassins de traitement des eaux sont exploitées dans la production agricole (épandage) ou la
production de biogaz.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Les étapes préliminaires qui permettent de préparer les boues notamment en augmentant leur
taux de matière sèche sont (TSARAMODY, 2013):
− l'épaississement : son principe consiste à enlever une certaine partie d'eau (3% à 5%)
renfermée dans les boues;
− la stabilisation : minimise le processus de fermentation des boues, donc elle réduit la
possibilité d’oxydation des matières organiques qu'elles renferment, et empêche toute réaction
biologique;
− la déshydratation : permet de pousser plus loin la réduction du volume des boues (20% à
30% d’eau);
− le séchage : il peut être réalisé pour mieux adapter les boues aux besoins de la filière
d'élimination choisie et notamment répondre aux contraintes de stockage et de transport (60%
à 90 % d’eau).

IV.2.2. Cultures fixées: lit bactérien

Les lits bactériens sont constitués par une accumulation sur une hauteur convenable
des matériaux poreux tels les scories, les pouzzolanes ou les mâchefers. Ces matériaux arrosés
d’eau décantée se recouvrent après quelques semaines de maturation des pellicules
membraneuses riche en colonie microbienne, pour assurer l’épuration des eaux usées.
L’action des matériaux s’exerce sur la surface, et pour augmenter cette dernière, on a choisi
des matériaux de faible dimension pour maintenir des vides pour le passage de l’eau et de
l’air. Et puis une couche de matériaux plus grossiers peut être à la partie inférieure pour
favoriser l’évacuation de l’effluent épuré.
La hauteur des matériaux constituant le lit doit être au minimum de 1m50 et au maximum de
4 à 5m (RATRIMO, 2011).

Figure 15: Lit bactérien

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Lit bactérien à faible charge : l’eau distribuée vient en contact avec les éléments du
lit. Puis, les matières colloïdales et les matières en solution sont adsorbées tandis que les
matières en suspension non décantables s’accrochent en constituant le film biologique.

Lit bactérien à haute charge : fonctionne d’une façon continue sous une charge
organique jusqu’à dix fois plus grande que les lits à faible charge. Il se développe sur les
matériaux de mince pellicule microbienne et les matières désintégrées sont chassées par le
courant d’eau et sont entraînées vers la sortie.

IV.3. Avantages et inconvénients

Les avantages et les inconvénients des différents types de traitements secondaires sont
représentés dans le tableau ci-après :

Type de traitement Avantages Inconvénients

Lagunage -réduction de certaines - besoin de temps de séjour de
substances nocives longue durée
-réduction de 80 % à 90 % -besoin d’espace importante pour les
de la DBO différents bassins
-réduction de 20 % à 30 % -besoin permanente d’ensoleillement
de l'azote -rendement non constant durant
l’année
Boues activées -action rapide de la masse -besoin permanente d’ensoleillement
bactérienne -quantité importante de déchets
- réduction importante des -besoin de mettre en place des
matières organiques par procédés de traitement des boues
oxydation
Lit bactérien -adsorption des matières -choix minutieux des supports à
colloïdales utiliser
- adsorption des matières en -respect strict de la hauteur des
solution matériaux dans le bassin
-importante quantité de -respect strict de la dimension des
masse bactérienne matériaux pour maintenir des vides
pour le passage de l’eau et de l’air

Tableau 8 : Avantages et inconvénients des traitements secondaires

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25
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre V : Traitements tertiaires

Les traitements tertiaires viennent après les traitements secondaires. Ce mode de
traitement peut faire appel à différentes opérations : physique (filtration), chimique ou
biologique selon la nature des polluants qui nécessitent d’être éliminés. Ils sont encore
faiblement utilisés et visent à extraire la fraction des polluants non traités par les traitements
primaires ou secondaires. Ils sont mis en place pour respecter les normes de rejet avant
déversement dans la nature surtout quand celle-ci est sensible. Ici, le degré de sensibilité
augmente lorsque les eaux de surface sont utilisées pour diverses activités humaines. Ils visent
à éliminer en particulier les nitrates, les phosphates et les germes pathogènes (MOULIN,
2013).
Les traitements tertiaires regroupent les techniques de filtration membranaires, les techniques
de désinfection et la biofiltration.

V.1. Techniques de filtration membranaires

Les méthodes membranaires sont notamment appliquées au traitement des eaux, dans
le traitement d'eau potable voire le traitement des eaux usées. Les membranes utilisées
peuvent être soit organiques (polymère de synthèse) ou soit inorganiques (céramiques). Cette
méthode permet de retenir certaines substances dissoutes ou non dans un mélange, entre les
deux milieux qu’elle partage. On appelle rétentatla portion du mélange arrêtée par la
membrane tandis que celle qui la passe est le perméat.

On distingue trois niveaux de filtration membranaire, principalement par la taille des pores,
regroupés dans le tableau suivant :

Type de filtration Taille de pores

Microfiltration 0.1 à 10µm
Ultrafiltration 0.001 à 0.1 µm
Nanofiltration de l’ordre du nanomètre (0.001µm)
(Selon ARZATE, 2008)
Tableau 9 : Différents typesde filtration membranaire

A part ces trois niveaux, l’osmose inverse se trouve également parmi les techniques de
filtration membranaires.

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26
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

V.1.1. Microfiltration (ARZATE, 2008)

Le principe de la microfiltration est la séparation physique. Elle débarrasse l’eau des

particules en suspension. Les matières ayant une dimension supérieure aux pores de la
membrane sont entièrement éliminées, tandis que celles qui sont plus petites sont
partiellement isolées, selon la construction de couche de détritus sur les membranes. On
rencontre ce type d’opération lorsqu’on procède à la clarification d’un milieu en éliminant les
matières colloï[Link] autre grande application de cette technique est la rétention de micro-
organismes tels que les bactéries car bien que les virus soient plus petits que les pores de la
membrane de microfiltration, ils peuvent se lier au biofilm bactérien. Le prétraitement est
aussi important pour l’étape de microfiltration.

V.1.2. Ultrafiltration (ARZATE, 2008)

Le principe de l’ultrafiltration est également basé sur la séparation physique. Cette

technique permet d’arrêter les macromolécules telles que les protéines les polysaccharides
ainsi que d’autres molécules comme les bactéries et les matières colloïdales. Cependant, tous
les éléments polluants de grandes tailles sont arrêtés. En général, on utilise cette membrane
pour effectuer une séparation relative aux petites particules ou aux grands colloïdes. Cela est
possible grâce à l’ouverture des membranes qui est plus petite que celle d’une membrane de
microfiltration.

Figure 16 : Principe de l’ultrafiltration

V.1.3. Nanofiltration

Cette méthode se trouve entre l’osmose inverse et l’ultrafiltration (BERLAND et

JUERY, 2002). Les particules concernées par la nanofiltration ont des tailles voisines à celle
de la molécule d’eau (ARZATE, 2008). Elle permet la séparation de composants ayant une
taille en solution voisine de celle du nanomètre à qui elle doit son nom. En d’autres termes,

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27
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

des molécules et des ions sont souvent retenus partiellement par ces membranes. Les sels
ionisés monovalents et les composés organiques non ionisés ne sont pas arrêtés par cette
membrane. Le calcium, le magnésium, l’aluminium, les sulfates et les composés organiques
non ionisés avec M > 250 g/mol sont, par contre, fortement retenus. Les tailles des pores étant
petites, les pressions nécessaires sont plus élevées qu’en ultrafiltration et les flux sont en
général modérés. Cette technique est souvent utilisée pour l’adoucissement des eaux
(BERLAND et JUERY, 2002).

V.1.4. Osmose inverse(BERLAND et JUERY, 2002)

L’osmose inverse se sert des membranes épaisses qui permettent le passage de l’eau et
arrêtent tous les sels.
La technique d’osmose cherche à égaliser la concentration en soluté de part et d’autre d’un
film semi-perméable.
La membrane semi-perméable laissera passer le solvant (le soluté ne passe pas) pour
équilibrer la concentration. La différence de concentration donne naissance à une pression dite
« pression osmotique ». La condition à respecter pour inverser l’écoulement du solvant et
accroître la différence de concentration, est de maintenir une pression supérieure à la pression
osmotique.

Figure 17: Principe de l’osmose inverse

V.2. Techniques de désinfection

Cette technique peut s’effectuer par différentes méthodes, notamment par la

chloration, les UV et l’ozonation (MONCHALIN et AVIRON-VIOLET, 2000).

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28
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

V.2.1. Chloration

Le chlore est un oxydant puissant qui agit directement sur les matières minérales et
organiques présentes dans les eaux usées. Il est notamment utile pour éliminer les bactéries,
mais il est moins actif contre les virus (VANDERMEERSCH, 2006). Lors de la désinfection,
le chlore est utilisé sous la forme d’hypochlorite de sodium (eau de javel).
Du point de vue économique, il s'agit d'une technique réputée en raison de son coût faible
comparée à d’autres.
Vu sous un angle environnemental, la désinfection des eaux usées au chlore peut engendrer un
impact significatif sur la vie aquacole due à la toxicité pointue et permanente du chlore
résiduel. De plus, le chlore réagit avec certaines matières organiques renfermées dans les eaux
usées, même si celles-ci ont déjà été traitées, pour créer des sous‐produits organochlorés, dont
certains sont éventuellement cancérigènes (VANDERMEERSCH, 2006).

V.2.2. Désinfection par UV

Le traitement par rayons ultraviolets est très performant. La désinfection par rayon
ultraviolet est une technique de plus en plus répandue dans le domaine du traitement des eaux.
Il consiste à faire passer les eaux dans un canal ouvert muni de lampes à rayons ultraviolets
(VANDERMEERSCH, 2006).
Les avantages marquants de cette technique sont l'absence de formation de produits
secondaires indésirables, de même que la simplicité et la sureté d'exploitation
comparativement aux méthodes chimiques. Par ailleurs, son efficacité semble être supérieure
à la chloration pour neutraliser les virus. Cependant, le rendement d’élimination des polluants
baisse lorsque les matières en suspension sont encore en quantité importante.
Le rayonnement ultraviolet n'a pas d'impact important sur l'environnement car il ne requiert
aucune addition de produit chimique et n’engendre pas de sous‐produits. Le rayonnement
ultraviolet est ainsi une méthode de désinfection très attrayante.

V.2.3. Ozonation

L’ozonation est une technique de désinfection exploitée aux États-Unis, en Afrique du

Sud et surtout au Moyen-Orient. Elle agit principalement sur les micro-organismes
(VANDERMEERSCH, 2006). Ce procédé consiste à convertir l'oxygène sous forme «O2» en
oxygène sous forme «O3».

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

L'ozone a un effet immédiat et efficace sur les bactéries et les virus, ainsi qu’une faible
capacité à propager des produits secondaires indésirables. L’ozonation ne requiert aucun
transport de produits chimiques, et est plus sécuritaire pour les employés de la station
d'épuration.
L’inconvénient de l'ozonation des eaux usées sont particulièrement d'ordre économique étant
donné qu’elle entraîne des coûts d'investissement et d'exploitation importants.
Sur le plan environnemental, l'ozonation des eaux usées est une technique intéressante car
l’oxydation des polluants organiques se fait facilement à l'oxygène qu'au chlore, et de ce fait
empêche la formation de produits organochlorés. Même si l'ozone résiduel est nocif pour la
vie aquatique, il est exceptionnellement trouvé en quantité moindre après la désinfection des
eaux usées, car l’ozone résiduel réagit très instantanément avec les diverses substances
renfermées dans les eaux. Parce qu’il est instable, l'ozone résiduel est rapidement détruit.

V.3. Biofiltration

La biofiltration est employée pour traiter des eaux usées issues de diverses sources et
dont les compositions et les concentrations organiques varient largement. Cette méthode est
généralement utilisée pour le traitement des eaux urbaines.
Elle utilise comme support un matériau granuleux qui assure d’une part, la rétention des
matières en suspension par filtration et d’autre part, la fixation d’une biomasse épuratoire.
L’insufflation de l’air se fait par le bas ; l’eau est introduite soit par courant ascendant ou
descendant suivant la technique choisie.
La biofiltration permet de traiter la pollution carbonée (DCO, DBO5) et /ou azotée en
nitrification et dénitrification.

Figure 18: Principe de la biofiltration

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

30
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

V.4. Avantages et inconvénients

Les avantages et les inconvénients des différents types de traitements tertiaires sont
représentés dans le tableau ci-après :

Type de traitement Avantages Inconvénients

Techniques de -réduction de certaines - respect de la pression de l’eau
filtration substances nocives nécessaire
membranaires -réduction marquée des -lavage fréquent de la membrane
particules de différentes
tailles
-arrêt des matières
organiques et des sels
minéraux
Techniques de -technique à réputation très -risque de formation de produit
désinfection efficace secondaire
-respect assez pointu des -investissement parfois important
normes et du milieu
récepteur
- réduction importante des
germes pathogènes
Biofiltration -agit efficacement sur la -choix minutieux des supports à
pollution azotée et carbonée utiliser
- double action : rétention -respect strict de la hauteur des
des matières en suspension matériaux dans le bassin
par filtration etfixation de la
biomasse épuratoire

Tableau 10 : Avantages et inconvénients des traitements tertiaires

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

31
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre VI : Economie de l’environnement

L'économie de l'environnement est l’étude d'une nouvelle efficacité qui associe les
interconnections entre les activités humaines et l’environnement. C’est la science qui
s’intéresse à l’utilisation rationnelle des ressources rares pour satisfaire aux besoins des
hommes (FERRARI, 2013).Sa finalité est d'insérer les valeurs écologiques de l'environnement
dans le cadre particulier de l'économie et plus précisément des sciences socio-économiques.

VI.1. Relation écoenvironnementale (FERRARI, 2013)

Généralement, deux relations peuvent être perçues entre l’action économique et

l’environnement:
L’environnement est considéré comme le fournisseur de ressources, notamment l’eau,
l’air, la faune et la flore.

Figure 19 : Ressources naturelles offertes par l’environnement

L’environnement est le récepteur des déchets résultants de l’activité humaine engendrant sa

pollution ainsi que sa dégradation.

Figure 20: Environnement endommagé

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

32
 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

VI.2. Externalités

Une des causes fondamentales de la dégradation de l’environnement est l’existence

des externalités. Le procédé de production et la consommation de biens engendrent
généralement de coûts environnementaux externes. La littérature définit une externalité
comme étant le résultat d’une action entreprise par un individu et qui engendre un impact
négatif ou positif pour autrui. Ces externalités sont causées par le libre accès aux ressources
environnementales. Étant donné ce libre accès, les agents économiques ne sont guère incités à
tenir entièrement compte des coûts de la détérioration de l’environnement. Ces coûts auront
tendance à augmenter au fil des années et l’inconscience des agents conduira à la dégradation
progressive des ressources voire même à leurs épuisements.

Herfindahl et Kneese(1974) ont émis l’hypothèse suivante : la pollution de l'air et de l'eau

sont essentiellement dues au fait que ces deux paramètres sont des ressources communes
accessibles à tous (NICOLAISEN).

VI.2.1. Type d’externalités (FORTIN, 2005)

Il existe des situations où les décisions de consommation ou de production d'un

opérateur affectent instantanément le bien-être ou le revenu d'autres opérateurs, sans
compensation.
On peut classer les externalités en quatre catégories, selon qu'il concerne l’externalité positive
ou négative et qu’elle soit relative à la production ou la consommation.

Type d’externalités Définition

Externalité positive Les externalités positives de production naissent
quand certaines opérations effectuées par une
entreprise procurent des gains à d'autres opérateurs,
PRODUCTION
sans qu’ils aient à payer.
Externalité négative On évoque la notion d'externalité négative lorsque les
actes de certains opérateurs nuisent à d'autres
opérateurs sans qu'il y ait indemnisation.
Externalité positive Il y a des externalités positives de consommation
lorsque les initiatives d'un consommateur procurent
des avantages à d'autres opérateurs sans compensation
CONSOMMATION
financière.
Externalité négative Enfin, on dit qu’il y a une externalité négative de
consommation lorsque ce sont les consommateurs qui
sont la cause de désagrément pour d'autres opérateurs.
Tableau 11 : Différents types

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

33
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

VI.2.2. Fonction des coûts de dommage et de lutte contre la pollution

(NICOLAISEN)

La fonction des coûts de la lutte contre la pollution, représentée dans la figure 21, fait
apparaître le coût marginal de prévention de la pollution. Pour la plupart des polluants, ce coût
marginal croît souvent comparativement à la diminution de la quantité des émissions.
L’optimum des émissions se trouve à l’intersection du coût marginal de dépollution et du coût
marginal de dommage (point d'intersection A, dans la figure 21). Si le coût marginal de la
dépollution est au-dessous de l’optimum B, le niveau des émissions sera au-dessus de
l'optimum C. Par conséquent, les coûts externes marginaux représentés par DE ne seront pas
internalisés.

Figure 21 : Fonction des coûts des dommages et de ceux de la lutte contre la pollution

Pour pouvoir trouver la meilleure façon de traiter le problème des externalités, il faut prendre
en compte leur dimension à la fois spatiale et inter temporelle.
La dimension spatiale est importante, car la propagation géographique des externalités et le
choix optimal des instruments d'action adéquats varient suivant les conditions géographiques.
La dimension inter temporelle est importante lorsque les dommages sont causés par
l'agglomération et le flux de polluants.

VI.3. Réutilisation des eaux usées

Pour une gestion rationnelle des ressources en eau, la réutilisation des eaux usées est
une politique que les industries doivent favoriser et adopter. La gestion des eaux usées réduit
la pression sur les ressources naturelles et contribue ainsi à la protection de l’environnement.

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

34
 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Le recyclage des eaux usées assure un double objectif. D’une part, il permet d’économiser en
procurant une ressource alternative, et d’autre part, il minimise le volume desrejets des eaux
usées dans l’environnement. Cette réutilisation vise la production de quantité supplémentaire
en eau pour des utilisations distinctes afin de compenser les insuffisances hydriques
(ECOSSE).
Cette réutilisation peut être destinée (MONCHALIN et AVIRON-VIOLET, 2000) :
- A des fins industriels :lavage de certains appareils industriels, refroidissement
industriel(particulièrement dans les secteurs du nucléaire, de la pétrochimie et de
l’automobile). Les entreprises peuvent ainsi viser à réduire leur consommation de 40 % à
65 %.
- A des fins agricoles relatives à l’irrigation plus précisément pourles cultures maraîchères,
les arbres fruitiers, les vergers, les cultures céréalières, les pépinières.
La majorité des projets de réutilisation des eaux usées concerne des utilisations agricoles. Il
semble que la réutilisation des eaux pour l'irrigation touche particulièrement les pays à
réputation agricole ayant une déficience hydrique marquée, comme le bassin méditerranéen et
le Sud des Etats-Unis. Les plus grands projets de réutilisation ont été élaborés dans les régions
de l'Ouest et de l'Est des Etats-Unis, l'espace méditerranéen, l'Australie, l'Afrique du Sud et
dans les zones subdésertiques de l'Amérique du Sud et de l'Asie du Sud (ECOSSE).

Figure 22 : Irrigation agricole

- Aux utilisations municipales à savoir l’arrosage des parcs, des aires de pâturages, des
terrains de football, lavage des rues, lutte contre les incendies.

Conclusion partielle de la partie I

Figure 23 : Arrosage des espaces verts

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

35
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Conclusion partielle de la partie I

Les ressources en eau sont essentielles à toutes les activités de l’homme, qu’elles soient
domestiques ou industrielles. Son abondance sur la planète terre conduit les utilisateurs à
négliger la pratique d’une gestion durable relative à son utilisation. Du fait des multiples
usages de l’eau, le volume de rejet des eaux usées ne fait qu’augmenter et est souvent non
maîtrisé causant la pollution du milieu naturel. Cette pollution va être nocive non seulement
pour le milieu où seront déverséesles eaux usées, mais également pour les habitants
environnants en affectant immédiatement leur santé et leur bien-être. Les personnes
vulnérables sont les premières victimes.
L’accroissement rapide des populations est proportionnel au volume de rejet des eaux usées.
La perspective de traiter les eaux usées est née de ces multiples raisons. Nombreux
scientifiques ont expérimenté plusieurs méthodes dont le but est d’opter pour un traitement
efficace et rapide.

Le traitement des eaux usées suit plusieurs étapes et ont chacune leurs importances à savoir le
prétraitement qui consiste à débarrasser les eaux usées des éléments grossiers qui vont
perturber l’accomplissement des opérations ultérieures ; le traitement primaire qui vise à
éliminer les matières en suspension; le traitement secondaire qui agit particulièrement sur la
pollution organique et enfin le traitement tertiaire qui extrait la fraction des polluants (nitrates,
les phosphates et les germes pathogènes) non traitée par les traitements primaires ou
secondaires, ils sont mis en place pour respecter les normes de rejet du milieu récepteur.
Ces différentes étapes sont résumées dans la figure ci-dessous :

Figure 24 : Différentes étapes de traitement (Selon GOMES, 2007)

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

36
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Il importe de noter que chaque industrie a largement le choix entre ces différents types de
traitement, mais la décision dépendra de la caractéristique de ses eaux usées et de la
sensibilité du milieu récepteur.

Cette politique de traitement des eaux usées est utilisée pour conserver au mieux
l’environnement dans son état naturel, mais également pour économiser les ressources. Tout
ceci, dans le but d’assurer les besoins des générations futures. Toute industrie doit ainsi
prévoir une unité de traitement des eaux usées ou au mieux les réutiliser, une fois traitées,
comme un système de circuit fermé pour ne pas perturber les activités des riverains (mauvaise
odeur persistante, insalubrité de l’eau de surface). Les eaux usées traitées peuvent être
exploitées à des finalités distinctes que ce soit industriel, agricole ou communal.

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

37
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Partie II : ETUDE DE
CAS : HAVAMAD

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

38
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre VII : Cadre règlementaire relatif au traitement des eaux usées

Madagascar dispose d’une biodiversité variée et d’importante ressource en eau. Ces
dernières constituent les richesses du pays. Or, les industries qui sont de grande
consommatrice d’eau, ont un volume de rejet considérable et qu’elles n’arrivent pas souvent à
maîtriser. De ce fait, Madagascar se préoccupant du respect de la qualité de l’environnement,
a établi un cadre législatif régissant le déversement des rejets d’effluents liquides dans le
milieu naturel.

[Link] de l’environnement

La Charte de l’environnement est un texte spécifique de l’arsenal judiciaire malgache.

Son intitulé montre qu’elle a une valeur essentielle qui dirige plusieurs aspects de la gestion
de l’environnement. Elle a été intégrée dans le droit positif malgache sous sa forme de Loi
(Loi n° 90-033 du 21 décembre 1990, modifiée par la loi n°97-012 du 6 juin 1997).
L’Article 4 de la Charte porte sur l’obligation de protection de l’environnement et du principe
du droit à l’information : “La protection et le respect de l’environnement sont d’intérêt
général. Il est du devoir de chacun de veiller à la sauvegarde du cadre dans lequel il vit. A cet
effet, toute personne physique ou morale doit être en mesure d’être informée sur les décisions
susceptibles d’exercer quelque influence sur l’environnement et ce directement ou par
l’intermédiaire de groupements ou d’associations. Elle a également la faculté de participer à
des décisions”.
Quant à l’Article 10, il évoque la nécessité de la réalisation d’une étude d’impact
environnemental pour tous types de projets: “Les projets d’investissements publics ou privés
susceptibles de porter atteinte à l’environnement doivent faire l’objet d’une étude d’impact,
compte tenu de la nature technique, de l’ampleur des dits projets ainsi que de la sensibilité du
milieu d’implantation. Les projets d’investissements soumis à l’autorisation ou à
l’approbation d’une autorité administrative font également l’objet d’une étude d’impact dans
les mêmes conditions que les autres projets. Un décret précisera les modalités des études
d’impact, la procédure applicable en la matière, et l’organe habilité à la mise en œuvre de ces
études et procédures.”
De plus,l’Article 11 souligne également l’importance de la sauvegarde de l’environnement
par tous opérateurs l’utilisant. « Les opérateurs exerçant des activités engendrant des effets
néfastes sur l’environnement seront soumis soit à des obligations compensatrices, soit au

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

39
 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

paiement de pénalités au profit de l’Etat et dont les taux et les modalités de perception seront
déterminés ultérieurement. »

[Link] sur la politique de gestion et contrôle des pollutions industrielles

La loi sur la politique de gestion et de contrôle des pollutions industrielles

àMadagascar (loi 99 021 du 19 août 1999) stipule que :
− Article 4 : sont considérés comme rejets liquides polluants : les eaux usées issues
de tous types d’activités de production industrielle ou de transformation, …
− Article 5 :L’existence des substances polluantes est susceptible de déséquilibrer le milieu
récepteur.
− Article 9 : « Tout exploitant industriel a l’obligation de sauvegarder l’environnement par
une production plus propre et une réduction, valorisation, traitement et élimination de
sesdéchets ».
− Article 10 : « Eu égard aux circonstances, au contexte socio-économique et à la nature
des activités industrielles à l’origine des pollutions et nuisances, il peut être tenu compte du
coût économiquement acceptable des mesures de gestion et de contrôle mises en œuvre ».
− Article 26 : « Tout écoulement d’origine industrielle, eaux usées ou effluents liquides, qui
ne respectent pas les valeurs limites de rejets ne peut être déversé dans le milieu récepteur, le
réseau de collecte ou d’assainissement public, qu’après avoir subi un traitement de mise en
conformité à ces valeurs limites ».
Le tableau ci-après fait la synthèse des sanctions en cas d’infraction à la loi 99 021 :

Domaine concerné Infraction Sanction

Pécuniaires Administrative Pénales Autres
Principes généraux Atteinte à Pollueur
l’environnement payeur
Indemnités
de
compensation
Exploitation sans
autorisation
Installations
soumises à 200 millions
autorisation Défaut à 1 milliard
d’exécution de la 500 millions
prescription du Fmg
cahier des charges
après un délai
d’injonction

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

40
 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Exploitation sans Suspension de 1 mois à 3 mois

déclaration même l’exploitation d’emprisonnement
après 61 jours de jusqu’au dépôt
Installations mise en demeure de la
soumises à en cas de déclaration
déclaration résistance
Changement Information
d’ordre technique dans 90 jours
impliquant une au maximum
modification des au Ministère
mesures de de l’intérieur
protection de
l’environnement
Inspection des Obstacle à 200 millions 1 mois à 10 mois
installations l’exercice des à 1 milliard d’emprisonnement
fonctions des 500 millions
Inspecteurs des Fmg
installations
Délai de pollution
200 millions
Mesures d’urgences Abus de droit en à 1 milliard 1 mois à 10 mois
en cas de dommage matière 500 millions d’emprisonnement
environnemental environnementale Fmg
- délit de pollution
-infraction
(Source
Tableau 12 : Sanctions de la loi 99 021 du 19/08/1999 SAVAIVO, 2001)

[Link] de l’eau

La loi n° 98 - 029 du 20 Janvier 1999 portant sur le Code de l’eau évoque clairement
la nécessité de la protection des eaux superficielles et souterraines.
Article 15 : « Toute personne physique ou morale qui produit ou détient des déchets de nature
à produire des effets nocifs sur le sol, la flore et la faune, à polluer l'air ou les eaux et, d'une
façon générale, à porter atteinte à la santé de l'homme et à dégrader l'environnement est tenue
d'en assurer l'élimination ou le traitement. »
Article 22 : « Les eaux résiduaires industrielles, de toute nature, à épurer ne doivent pas être
mélangées aux eaux pluviales qui peuvent être rejetées en milieu naturel sans traitement.
Cependant, ce mélange peut être effectué si la dilution qui en découle ne constitue aucun
obstacle d'épuration dûment constatée par un laboratoire de contrôle agréé. »
Encore une fois renforcer par l’article 24: « Pour la protection des rivières, lacs, étangs, tout
plan et cours d’eau, eaux souterraines, il est interdit de jeter ou disposer dans les bassins
versants des matières insalubres ou objets quelconques qui seraient susceptibles

RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014

41
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

d’entraîner une dégradation quantitative et qualitative des caractéristiques de ressource en

eau.»

VII.4.Décret MECIE

Le décret MECIE ou décret n°99-954 du 15 décembre 1999 relatif à la Mise En

Compatibilitédes Investissements avec l’Environnement a été modifié par le décret n°2004-
167 du 3 février2004. C’est un instrument juridique qui contraint les investisseurs publics et
privés à réaliser une étude d’impact environnemental.
Les objectifs de ce décret sont : le maintien de l’intégrité environnementale, l’amélioration
del’efficacité économique et la promotion de l’équité sociale. Le décret MECIE précise
lesactivités, les sanctions et les institutions concernées.
La mise en compatibilité avec l’environnement peut se présenter sous l’une des trois formes
suivantes :
- Etudes d’Impact Environnemental ou EIE (Art.4 et Annexe I du décret), pour les
projets à impacts importants,
- Programme d’Engagement Environnemental ou PREE (Art.5 et Annexe II du décret),
pour les projets à impactsmodérés,
- Mise en Conformité ou MEC (Article 38 à 42 du décret), objet des entreprises
existantes.

A part le décret MECIE, il est également nécessaire de prendre en compte :

Le décret n° 2003/464 du 15 avril 2003 portant sur la classification des eaux de
surface et des normes des rejets d’effluents liquides dans le milieu naturel applicable à tous
les établissements publics et privés et à tous les secteurs d’activités économiques.
Le décret n°2003 – 943 du 9 Septembre 2003 relatif aux déversements,
écoulement, rejets, dépôts directs ou indirects dans les eaux superficielles ou souterraines.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre VIII : Localisation du site d’implantation

HAVAMAD est une entreprise à responsabilité limitée. C’est une société de droit
Malagasy au titre du Régime de Zone Franche, ayant comme partenaire Beijing Golden
Technology (BGT), une société de droit Mauricien domiciliée à Maurice. Elle produit du jus
et des purées de fruits à base de matières premières locales et à objet d’exportation.

VIII.1. Localisation géographique de l’usine

La société HAVAMAD s’implante dans la zone industrielle « Futura Business Park »

à Andranomena environ à 8 km au Nord Ouest de la ville d’Antananarivo tout près de la
Route Nationale 4.
L’usine HAVAMAD se situe dans le Fokontany d’Andranomena, Commune
d’Ambohimanarina 6e Arrondissement du District d’Antananarivo Renivohitra, Région
Analamanga. Elle se trouve sur le côté droit à environ400 mde la RN 4, à l’intérieur du site
FuturaBusiness Park.
Le local de la société se trouve dans le Bâtiment cristal A. Ce bâtiment est dans la partie Sud-
Ouest dans l’enceinte de Futura Business Park.
Le bâtiment cristal A était utilisé par une entreprise franche à des fins de stockage. Une partie
du bâtiment est aménagée pour loger l’usine HAVAMAD alors que la partie Nord sert encore
de stockage.
Les coordonnées géographiques du lieu sont :
• Latitude : 18° 50’ 56,04’’ Sud
• Longitude : 47° 28’ 52,39’’ Est
Dans la périphérie du site, on trouve :
- au Nord : à environ 10 mètres, le Fokontany d’Ambatolampy,
- au Nord-Ouest : à environ 150 mètres, le groupe S.M.T.P,
- à l’Est : à 130 mètres environ ; un marécage,
- au Sud : Secteur Ambatotokana, Amparafara du Fokontany d’Andranomena,
- à l’Ouest : la route goudronnée menant vers le site.

La figure 25 ci-dessous est une photo de Google earth et a été traitée par le logiciel Covadis.
C’est un logiciel pouvant traiter tout type d’image géographique. Aussi, ona procédé à la
numérisation de la photo et on a hachuré les différentes zones à mettre en exergue pour
apporter plus de précision.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Ci-après l’image obtenue par google Earth pour mieux apprécier le site :

Echelle 1 : 2000

STATION JOVENNA

HAVAMAD

LEGENDE
HABITATION
TRAITEMENT
STATION DE

SMTP
RN4

MARAIS

18° 50’ 56,04’’ Sud

47° 28’ 52,39’’ Est

Figure 25 : Localisation du site d’implantation Source Google earth

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 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

VIII.2. Localisation géographique de la station de traitement des eaux usées

La station de traitement se situe à environ trente mètres au Nord-Ouest de l’usine

HAVAMAD. Elle a été construite près du marais pour faciliter le rejet de l’effluent épuré.

Station de traitement

Marais de rejet

Figure 26 : Figure montrant l’emplacement de la station

Plusieurs paramètres ont régi le choix de l’emplacement de la station à savoir :

− prise en compte de zone non inondable lors des saisons pluvieuses
− mauvaise odeur d’où le besoin d’espace pour évacuer cette odeur le plus rapidement
possible
− faciliter le rejet dans le marais

Figure 27 : Rejet de l’effluent épuré

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 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

A part le choix d’emplacement de la station de traitement, la mise en place de cette dernière

vise :
− le respect du milieu naturel incluant la protection des plantes et de la faune aquatique
− le bon déroulement des différentes activités journalières des riverains
− les nombreux usages assurés par le marais

Activités
agricoles

Activités
piscicoles

Elevage

Figure 28 : Figure illustrant les activités des riverains

− le respect de la cohabitation sereine entre l’usine et les riverains

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

− la lutte contre l’eutrophisation du marais

Figure 29 : Eutrophisation du marais

− la lutte contre la détérioration de la qualité du marais

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre IX : Description du traitement des eaux usées de l’HAVAMAD

Comme les industries sont de grande consommatrice d’eau, le volume de ses rejets est
assez important. Elles doivent s’engager à maîtriser et à contrôler ses rejets par le biais de la
construction d’une station de traitement des eaux usées pour le respect du milieu naturel.
Les traitements adéquats pour traiter efficacement les eaux usées varient d’une
industrie à une autre, car ils dépendent principalement des caractéristiques des eaux usées et
de la sensibilité du milieu récepteur. Egalement pour des raisons économiques, les traitements
doivent bien correspondre aux caractères des eaux usées.

IX.1. Eaux usées de l’usine

Les matières premières utilisées par la société HAVAMAD sont des fruits en
provenance de certaines régions de Madagascar. Elle favorise l’utilisation des produits locaux.
Les purées et le jus obtenus après succession de différentes opérations de transformation sont
stérilisés et conditionnés dans des poches aseptiques, des bouteilles en verre et par la suite
exportés.
Le processus de production est présenté dans l’annexe III. Les différentes étapes de
transformation nécessitent l’utilisation d’une grande quantité d’eau pour diverses finalités.
L’eau est utilisée pour le lavage des fruits, les solutions d’acide et de base ainsi que les
additifs et pour la chaudière.
Les eaux usées sont les eaux issues du lavage des fruits et du pré-rinçage du circuit
de production. Ces eaux usées contiennent des brindilles, des sèves solidifiées (papaye,
mangue), des souillures de terre, des matières sucrées solubles, des pigments (matières
colloïdales), de la chair de fruits, de l’acide, de la soude et des additifs à l’état de trace. Les
eaux usées de l’usine renferment des matières biodégradables en quantité importante et ont
une légère DCO due aux additifs. Le volume de rejet d’eau usée de l’usine est de 22 m3/jour.
Cependant, ces eaux usées doivent faire l’objet de traitement dans une station de traitement
même si elles ne sont pas dangereuses. Il convient de souligner que la ligne de production ne
nécessite pas l’utilisation de produit chimique dangereux.
Si les eaux usées sont directement déversées dans le marais, les micro-organismes présents
vont dégrader les polluants organiques et vont utiliser l’oxygène dissout dans l’eau du marais
pour respirer. Cela entraîne la diminution du taux de l’oxygène dans l’eau. Par conséquent, la
carence en oxygène va être ressentie par la faune aquatique du marais et cette dernière va

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

mourir par asphyxie. De plus, la prolifération des micro-organismes va rendre l’eau plus
opaque et va empêcher la lumière de la pénétrer.

Ceci conduit au déséquilibre de l’écosystème aquatique illustré par la figure ci-dessous :

Figure 30: Impact de la présence de polluant dans un marais (Source RENE)

Il convient de noter que l’eau rejetée étant oxygénée par le biais de traitement biologique va
renforcer le pouvoir d’autoépuration du marais.

Figure 31: Marais de rejet d’effluents

traités

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

IX.2. Traitement des eaux usées

L’unité de traitement d’eaux usées est construite parallèlement aux travaux
d’aménagement et d’installation des machineries.

Nombreux sont les traitements des eaux usées, le choix du traitement adopté par la
station a été fait de façon judicieuse pour que l’eau traitée soit hors d’état de nuire. Les trois
étapes de traitement ont été rencontrées pour le respect du milieu naturel en termes de qualité
de l’eau. Le prétraitement par dégrillage a été privilégié pour sa capacité à retenir les éléments
volumineux et de protéger les ouvrages avals. Concernant le traitement primaire, la méthode
de coagulation-floculation a été utilisée pour augmenter le rendement d’élimination des
matières colloïdales. Pour le traitement secondaire, on a fait appel au traitement par boues
activées étant donné son pouvoir d’élimination assez élevé par rapport aux matières
organiques. Et enfin, pour le traitement tertiaire, la filtration rapide a été choisie pour
favoriser la fixation des polluants restants par les masses filtrantes.

Avant le traitement proprement dit, l’eau usée se déverse gravitairement de l’usine dans un
canal d’amené, puis est collectée dans un bassin de relevage et subit une conduite forcée par
refoulement le long d’une tuyauterie d’environ 130 m, vers le bassin d’homogénéisation.

Regard

Figure 32: Regard pour collecte des eaux usées

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 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Le procédé de traitement des eaux usées adopté par l’usine, se compose des différentes étapes
suivantes :

Dégrillage
Ecoulement des eaux usées
Relevage
dans le canal d’amené

PRETRAITEMENT
Pompe de refoulement

Sulfate d’Aluminium- Homogénéisation

Chaux -
Hypochlorite de
calcium
Mélange rapide pour oxydation chimique

Neutralisation TRAITEMENT
Polymère Colfloc PRIMAIRE

Coagulation/floculation

Décantation primaire

TRAITEMENT
Boues activées SECONDAIRE

TRAITEMENT
Filtration rapide TERTIAIRE

Regard d’évacuation finale

Rejet dans le marais

Figure 33: Organigramme de traitement

Prétraitement :
Cette étape fait appel au dégrillagequi consiste à arrêter les éléments solides (écorces de
fruits, noyaux de fruits, chiffons etc.) éventuellement charriés par les eaux usées pouvant
affecter les opérations ultérieures. Il s’agit d’une grille soudée posée en travers du canal
d’amenée vers la fosse de relevage.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Ensuite, l’eau est stockée dans une fosse de relevage (3m3), en attendant que le volume d’eau
soit suffisant pour être pompé vers le bassin tampon le long d’une tuyauterie d’environ 130m.
Les eaux usées prétraitées sont acheminées vers lebassin d’homogénéisation. Ce bassin
consiste à homogénéiser les eaux usées pour faciliter le traitement ultérieur.

Traitement primaire:
Cette étape commence dans un bassin équipé d’un mélangeur rapide,l’oxydation chimique
se fait grâce au mélangeur rapide dont le but est d’oxyder au maximum la Demande Chimique
en Oxygène (DCO) constituée de polluants organiques n’ayant pas la capacité de se
décomposer naturellement et la Demande Biochimique en Oxygène (DBO5) constituée de
matières biodégradables par l’action des bactéries présente dans l’eau.
L’ajout des produits coagulants (sulfate d’aluminium et chaux) et l’ajout de l’oxydant
(hypochlorite de calcium) se font également au niveau de ce bassin car étant équipé d’un
mélangeur rapide, il permet un contact rapide entre l’eau et les produits chimiques utilisés.
Le mélangeur est composé d’un corps et d’un moteur, de courroie et des pales de mélange.

Mélangeur

Figure 34: Mélangeur

Dans ce processus de traitement, les produits chimiques utilisés sont l’hypochlorite de

calcium, le sulfate d’aluminium, la chaux et le polymère colfloc.
Ci-après les réactions chimiques dégagées par l’utilisation des produits chimiques:
• sulfate d’aluminium et chaux :
Al2 (SO4)3 + 3 Ca (OH)2 3 CaSO4 + 2 Al(OH)3
• hypochlorite de calcium :
CaClO + H2O HOCl + Ca+ + OH-

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Il se forme de l’acide hypochloreux (HOCl) qui se dissocie selon la réaction suivante pour
former des ions hypochlorites (OCl-) : HOCl + H2O H3O+ + OCl-

Puis l’eau passe dans le bassin de neutralisation qui servira de réservoir de réacteur acide-
base après mixage dans le mélangeur rapide. La neutralisation est une opération par laquelle
on rectifie le pH dû à l’acidité provoqué par l’oxydant chimique par l’ajout d’une quantité
suffisante de base de manière à la neutraliser et ainsi ramener son pH aux alentours de 7.
L’usine fait appel à la chaux pour effectuer cette opération.
Dans le bassin de neutralisation lui-même,l’oxydation par insufflation d’air supplée
l’oxydation chimique outre le fait que ça provoque une turbulence et renforce les rencontres
entre produits chimiques utilisés et les matières organiques (DBO5), la DCO et la dureté
permanente (Magnésium, etc...).

Le passage dans le bassin de coagulation/floculation, où la coagulation provoque une

rupture de la stabilité des colloïdes d’où la destruction de leurs charges identiques qui font
que ces particules se repoussent, pour favoriser la formation de flocs. Puis la floculation qui
est un phénomène par lequel les particules colloïdales, après coagulation, se rassemblent et
forment des flocs assez gros et denses par rapport à l’eau, pour pouvoir se décanter
naturellement. Le polymère colfloc est utilisé comme aide coagulant et favorise donc le
phénomène de floculation en vue d’obtenir un bon rendement de décantation.

Au niveau du bassin de décantation primaire : l’eau chargée de flocs du bassin de

coagulation/floculation se déverse par débordement dans le bassin de décantation où les boues
se déposent au fond favorisant ainsi la clarification de l’eau. Les boues primaires déposées au
fond sont évacuées vers un lieu de stockage qui est la fosse à boue primaire.

Traitement secondaire :
Au sein du bassin de traitement biologique,l’eau claire du bassin de décantation
primaire mais renfermant encore des polluants organiques dissouts, se déverse par
débordement dans le bassin de traitement biologique. Ce bassin est composé de tuyauteries
d’insufflation d’air.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Tuyauteries pour
insufflation d’air

Figure 35: Bassin de traitement biologique

Ce traitement est ce qu’on appelle traitement par « boues activées ». En effet, des bulles d’air
produites mettent en suspension des micro-organismes qui s’alimentent des matières
organiques dissoutes. Ils se développent le mieux par un pH de 6,5 - 7,5, c’est la raison de la
neutralisation parmi les opérations élémentaires de traitement évoquées auparavant. Ces
micro-organismes meurent à la fin de leur vie et forment des boues dites secondaires. Ces
boues sont utilisables dans le jardinage ou autres cultures vivrières. Les micro-organismes
doivent toutefois être générés dans une fosse de culture qui servira en même temps de fosse à
boue secondaire.

Traitement tertiaire:
Le traitement tertiaire privilégié est la filtration rapide. La filtration est le processus de
finition par excellence. Comme il a été dit que des micro-organismes sont en suspension par
l’insufflation d’air dans l’eau, ces micro-organismes sont dans la partie supérieure de l’eau
qui se déverse par débordement dans le filtre biologique. Et ils se fixent sur les supports du
filtre rapide. Cette filtration a donc pour objectif de retenir les bactéries et les matières
colloïdales encore présentes.

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 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Figure 36: Bassin de filtration rapide

Et enfin, l’existence du regard d’évacuation finale sert de contrôle visuel de l’eau traitée
avant rejet dans le marais à proximité.

Figure 37: Regard d’évacuation finale

Oxydation
Arrivée
des Filtre
Chapitre X : Coût d’installation et coût d’exploitation de la station de traitement
eaux
usées Tout projet nécessite l’élaboration d’un bilan estimatif des coûts. Ce bilan estimatif
Bassin tampon Décantation Traitement
doit être le plus détaillé possible et doit renseigner non seulement sur la quantité des matériels
Neutralisation biologique
à utiliser, mais également sur le coût respectif de chaque quantité.
En ce qui nous concerne, nous allons voir un à un le coût relatif à l’installation et le
coût relatif à l’exploitation de la station de traitement de l’usine HAVAMAD. Regard
Coagulation
[Link]ût d’installation

Fosse à boue Fosse à boue

primaire secondaire

Figure 38: Vu d’ensemble des différents bassins de traitement

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre X : Coût d’installation et coût d’exploitation de la station de traitement

Tout projet nécessite l’élaboration d’un bilan estimatif des coûts. Ce bilan estimatif
doit être le plus détaillé possible et doit renseigner non seulement sur la quantité des matériels
à utiliser, mais également sur le coût respectif de chaque quantité.
En ce qui nous concerne, nous allons voir un à un le coût relatif à l’installation et le
coût relatif à l’exploitation de la station de traitement de l’usine HAVAMAD.

[Link]ût d’installation

Le coût d’installation englobe le coût relatif à la fondation, au bassin de traitement,

aux matériels de coffrage, aux bacs à boues, au bassin de relevage et aux appareillages divers.
Nombreux sont les éléments nécessaires à la conception de la station de traitement des
eaux usées. Chaque élément joue un rôle important. La négligence de la quantité ou de la
qualité de l’un de ces éléments aura une répercussion conséquente sur la stabilité de la station
de traitement.
Il convient de souligner que le prix de chaque matériel vient des documents
disponibles au sein du bureau d’étude Sactes.
Coût relatif à la fondation:
Matériaux Unité Quantité Prix unitaire Coût par
(Ar) quantité (Ar)
Moellon Pièce 1300 1 400 1 820 000
Ciment Sac 13 21 500 279 500
Sable m3 2 20 000 40 000
Eau m3 3
Total1 2 139 500
Tableau 13 : Coût des matériaux nécessaires à la fondation
Coût relatif au bassin de traitement :
Matériaux Unité Quantité Prix unitaire Coût par
(Ar) quantité (Ar)
Sikalite Sachet de 1 kg 24 7 000 168 000
Ciment CPA Kg 304 21 500 6 536 000
Sable m3 23 20 000 460 000
Gravillon m3 16 30 000 480 000
Gravillonnette m3 10 60 000 600 000
Ø 10 200 18 920 3 784 000
Fer Ø8 200 11 880 2 376 000
Ø6 15 7 480 112 200
Fil recuit Kg 100 3 400 340 000
Eau m3 20
Total2 14 856 200
Tableau 14 : Coût des matériaux nécessaires au bassin de traitement

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Coût relatif aux matériels de coffrage :

Matériaux Unité Quantité Prix unitaire Coût par
(Ar) quantité (Ar)
Planche Longueur 4m 250 3 000 750 000
Bois carré 7x7 4m 50 4 000 200 000
Pointe 50-60 20 4 000 80 000
Pointe 80-100 10 4 000 40 000
Total3 1 070 000
Tableau 15 : Coût des matériels de coffrage

Coût relatif aux bacs à boues :

Matériaux Unité Quantité Prix unitaire Coût par
(Ar) quantité (Ar)
Briques Pièce 2000 100 200 000
Ciment Sac 8 21 500 172 000
Sable m3 0.5 20 000 10 000
Sikalite Sachet de 1 kg 4 7 000 28 000
Eau m3 0.5
Total4 410 000
Tableau 16 : Coût des matériaux nécessaires aux bacs à boue

Coût relatif au bassin de relevage:

Matériaux Unité Quantité Prix unitaire Coût par
(Ar) quantité (Ar)
Fer Ø8 50 11 880 594 000
Fil recuit Kg 10 3 400 34 000
Ciment CPA Kg 25 21 500 537 500
Moellon Pièce 240 1 400 336 000
Sikalite Sachet de 1 kg 5 7 000 35 000
Sable m3 1.5 20 000 30 000
Eau m3 0.5
Planche Longueur 4m 35 3 000 105 000
Bois carré 7x7 4m 10 4 000 40 000
Pointe 50-60 5 4 000 20 000
Pointe 80-100 3 4 000 12 000
Total5 1 743 500
Tableau 17 : Coût des matériaux nécessaires au bassin de relevage

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Coût relatif aux appareillages divers:

Matériaux Unité Quantité Prix unitaire Coût par
(Ar) quantité (Ar)
Pompe de 10m3/h - 220V 1 577 500 577 500
surface
LOUPO045
Pompe 10m3/h - 220V 2 659 800 1 319 600
immergé
LOUPO045
Mélangeur 1 2 000 000 2 000 000
rapide
Interrupteur 5 4 000 20 000
courant
Compresseur 190l/mn 1 1 280 500 1 280 500
d’air
Fil électrique m 150 9 000 1 350 000
Tube protège- m 150 8 000 1 200 000
fils électriques
Cornière 5x5 de 5,8m 13 79 200 1 029 600
support
Grillage 20m 2 549 000 1 098 000
Coude PEDH 20 12 400 248 000
Manchon 20 7 900 158 000
PEDH
Tuyau PEDH 6m 130 11 000 1 430 000
Tuyau PVC 15x21 de 6m 10 7 000 70 000
Coude 15x21 30 600 18 000
Colle PVC 3 7 000 21 000
Attache PHD 60 300 18 000
Attache PVC 80 300 24 000
Tuyau flexible m 15 11 000 165 000
air
Total6 12 027 200
Tableau 18 : Coût des appareillages divers

Le taux de change considéré est égal à 3 208 Ariary.

D’après ces divers tableaux ci-dessus, le coût total relatif à l’installation de la station de
traitement s’élève à 32 246 400 Ar, soit 10 051.87 €.

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X.2. Coût d’exploitation

A part le coût d’installation, il faut également tenir compte du coût d’exploitation. La

connaissance et l’élaboration du bilan estimatif du coût relatif à l’exploitation de la station de
traitement est un point essentiel à ne pas négliger, car le bon fonctionnement de cette dernière
y dépend.
Les produits chimiques utilisés lors des différentes étapes de traitement sont
l’hypochlorite de calcium comme oxydant, le sulfate d’aluminium comme coagulant et la
chaux à la fois comme coagulant et floculant et le polymère colfloc comme aide coagulant
(floculant).
Ci-après un tableau présentant chaque produit chimique utilisé ainsi que leur rôle
respectif.
Nom du produit Formule Rôle Utilisation Niveau de
chimique traitement
Hypochlorite de Ca (ClO)2 Oxydant puissant Oxydation
calcium
Sulfate d’aluminium Al2 (SO4)3 Coagulant Coagulation TRAITEMENT
Chaux Ca (OH)2 Coagulant-floculant Coagulation-floculation PRIMAIRE
Neutralisant Neutralisation
Correcteur Correction
Polymère Colfloc Floculant Floculation

Tableau 19 : Rôle et utilisation de chaque produit chimique

Le taux de traitement exact de chaque produit dépend des caractéristiques deseaux

usées, mais plus précisément des fruits utilisés. Cependant, le taux de traitement peut être
variable, c’est pourquoi nous n’avons pas un taux exact, mais une plage donnant le taux
minimum et le taux maximum à utiliser.

Une plage du taux de traitement des divers produits est représentée dans le tableau
suivant :
Produits chimiques Taux de traitement (g/l)
Hypochlorite de calcium 0.5 – 1
Sulfate d’aluminium 0.2 – 0.5
Chaux 0.5 – 1
Polymère Colfloc 0.1 – 0.3

Tableau 20 : Taux de traitement de chaque produit chimique

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Sachant que le volume de rejet des eaux usées de l’usine HAVAMAD est de 22m3/jour.
L’estimation des dépenses de chaque produit est résumée dans les tableaux ci-dessous. Il
convient de souligner qu’on s’est référé au prix des fournisseurs (SEPCM, SPCI) de la Jirama
pour le prix unitaire de chaque produit.

Pour l’hypochlorite de calcium : avec un taux de traitement de 0.5 - 1 g/l, le besoin

journalier de la station est : 22 000 x 0.5 ou 22 000 x 1
= 11 Kg = 22 Kg
1000 1000
Quantité d’hypochlorite Prix (Ariary)
de calcium (Kg)
1 4 314
11 - 22 47 454 – 94 908

Tableau 21 : Coût de la quantité d’hypochlorite de calcium nécessaire

Hypochlorite de Besoin journalier Besoin mensuel Besoin annuel

calcium (1jour = 24heures) (30 jours) (365 jours)
Quantité (Kg) 11 – 22 330 – 660 4015 - 8030
Coût (Ar) 47 454 – 94 908 1 423 620 – 2 847 240 17 320 710 – 34 641 420

Tableau 22 : Evaluation de la quantité annuelle d’hypochlorite de calcium

Pour le sulfate d’aluminium : avec un taux de traitement de 0.2 – 0.5 g/l, le besoin
journalier de la station est :22 000 x 0.2 ou 22 000 x 0.5
= 4.4 Kg = 11 Kg
1000 1000
Quantité de sulfate Prix (Ariary)
d’aluminium (Kg)
1 1 500
4.4 - 11 6 600 – 16 500

Tableau23 : Coût de la quantité de sulfate d’aluminium nécessaire

Sulfate Besoin journalier Besoin mensuel Besoin annuel

d’aluminium (1jour = 24heures) (30 jours) (365 jours)
Quantité (Kg) 4.4 - 11 132 – 330 1606 - 4015
Coût (Ar) 6 600 – 16 500 198 000 – 495 000 2 409 000 – 6 022 500

Tableau 24: Evaluation de la quantité annuelle du sulfate d’aluminium

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 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Pour la chaux : avec un taux de traitement de 0.5 – 1 g/l, le besoin journalier de la

station est :22 000 x 0.5 ou 22 000 x 1
= 11 Kg = 22 Kg
1000 1000
Quantité de chaux (Kg) Prix (Ariary)
1 1 000
11 - 22 11 000 – 22 000

Tableau 25 : Coût de la quantité de chaux nécessaire

Chaux Besoin journalier Besoin mensuel Besoin annuel

(1jour = 24heures) (30 jours) (365 jours)
Quantité (Kg) 11 – 22 330 – 660 4015 - 8030
Coût (Ar) 11 000 – 22 000 330 000 – 660 000 4 015 000 – 8 030 000

Tableau 26: Evaluation de la quantité annuelle de la chaux

Pour le polymère colfloc : avec un taux de traitement de 0.1 – 0.3 g/l, le besoin
journalier de la station est :22 000 x 0.1 ou 22 000 x 0.3
= 2.2 Kg = 6.6 Kg
1000 1000
Quantité de polymère colfloc (Kg) Prix (Ariary)
1 4 450
2.2 – 6.6 9 790 – 29 370

Tableau 27 : Coût de la quantité de polymère colfloc nécessaire

Polymère colfloc Besoin journalier Besoin mensuel Besoin annuel

(1jour = 24heures) (30 jours) (365 jours)
Quantité (Kg) 2.2 – 6.6 66 - 198 803 – 2409
Coût (Ar) 9 790 – 29 370 293 700 – 881 100 3 573 350 – 10 720 050

Tableau 28: Evaluation de la quantité annuelle du polymère colfloc

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 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Le coût total des produits nécessaires à l’usine HAVAMAD pour la station de traitement des
eaux usées est :

Produits Coût journalier en Coût mensuel Coût annuel

Ariary en Ariary en Ariary
(1jour= 24heures) (30 jours) (365 jours)
Hypochlorite de 47 454 – 94 908 1 423 620 – 2 847 240 17 320 710 – 34 641 420
calcium
Sulfate d’aluminium 6 600 – 16 500 198 000 – 495 000 2 409 000 – 6 022 500

Chaux 11 000 – 22 000 330 000 – 660 000 4 015 000 – 8 030 000
Polymère Colfloc 9 790 – 29 370 293 700 – 881 100 3 573 350 – 10 720 050
Coût total (Ar) 74 844 – 162 778 2 245 320 – 4 883 340 27 318 060 – 59 413 970
Coût (€) 23.33 – 50.74 699.91 – 1522.24 8515.6 – 18 520.56

Tableau 29: Coût total des produits chimiques utilisés

Le taux de change considéré est égal à 3 208 Ariary.

Le coût annuel relatif à l’utilisation des divers produits chimiques pour la station de
traitement est compris dans une plage de 27 318 060 Ar à 59 413 970 Ar, soit de8515.6
€à18 520.56 €, selon le taux de traitement utilisé.

Les tableaux ci-dessus nous montrent que le besoin annuel de la station de traitement
est assez raisonnable que ce soit en termes de quantité pour chaque produit chimique ou en
termes de coût.
Du point de vue quantitatif, la quantité de chaque produit chimique nécessaire au
traitement est assez faible. Les eaux usées provenant de l’usine ne sont pas toxiques. En effet,
la ligne de production ne nécessite pas l’utilisation de produits chimiques dangereux, les eaux
usées renferment particulièrement des matières biodégradables. Leur traitement nécessite une
faible dose de produit chimique.
Du point de vue financier, les eaux usées sont non dangereuses, mais nécessitent
toutefois un traitement avant le rejet dans le marais. La quantité annuelle de chaque produit
chimique est assez faible engendrant ainsi des dépenses modérées.
Du point de vue environnemental, une fois que l’eau traitée est rejetée dans le
marais, il n’y aura pas changement brusque de la qualité du marais c’est-à-dire l’eau traitée
déversée dans le marais ne conduit pas à la détérioration de sa qualité. Il convient de noter que
pour les activités quotidiennes des riverains avoisinants, le maintien de la qualité du marais

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

est fondamental. Ces derniers utilisent le marais leurs activités agricoles et piscicoles. Par
ailleurs, les produits chimiques utilisés ont été minutieusement choisis et ne présentent aucune
propriété toxique. Ils ne sont pas nocifs pour le milieu récepteur.

D’après ces différents calculs, le coût total relatif à l’installation et à l’exploitation de la

station de traitement, pris en charge par l’usine HAVAMAD, est compris dans une plage de
59 564 460 Ar à91 660 370 Ar, soit de 18 567.47 € à28 572.43 €.

Notons que le taux de traitement utilisé dépend des caractéristiques des eaux usées à traiter et
du type d’industrie en question (textile, savonnerie, agroalimentaire…).

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63
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Chapitre XI : Analyse technico-économique de la station de traitement

Puisque les diverses étapes de la ligne de production de l’usine ne nécessitent pas
l’utilisation de produits chimiques dangereux, les eaux usées issues de cette production sont
non toxiques, mais nécessitent toutefois un traitement pour le respect du milieu naturel
récepteur. Pour ce faire, une station d’épuration doit être mise en place. Pour opérer
efficacement, cette dernière nécessite un contrôle continu. L’analyse de l’efficacité du
procédé de traitement choisi se fait par le biais d’une analyse technique des étapes de
traitement adoptées, mais également d’une analyse socio-économique par rapport aux
riverains environnants la station de traitement et le marais de rejet de l’eau épurée.

[Link] technique relative au procédé de traitement

XI.1.1. Analyse des différentes étapes de traitement

L’analyse technique se base sur les différentes étapes de traitement et la qualité visuelle
de l’eau traitée.
Les eaux usées issues de l’usine ne peuvent pas être déversées directement dans le
marais sans être préalablement traitées. Dans le cas contraire, cette action perturbera la vie
aquatique et limitera les usages du marais. L’existence de la station d’épuration exprime le
souci et la considération de la sensibilité du milieu récepteur.
Du point de vue traitement, la station de traitement de l’usine HAVAMAD a adopté un
traitement complet, car les trois étapes de traitement des eaux usées y sont rencontrées.

Tout d’abord le prétraitement, une étape qui fait appel au dégrillage afin d’empêcher les
éléments solides volumineux de perturber la suite du traitement. Le prétraitement veille au
bon déroulement des étapes de traitement qui suivront et particulièrement à protéger la pompe
contre d’éventuels problèmes d’ordre technique réduisant sa durée de vie. Après cette étape,
les eaux uséessont dépourvues d’éléments grossiers et la distinction de la coloration de l’eau
se fait beaucoup plus visiblement. La notification de la coloration des eaux usées avant
traitement est une des références à prendre en compte. La coloration témoigne de l’efficacité
ou non du procédé de traitement choisi. Pour l’usine HAVAMAD, l’eau usée avant traitement
est de couleur brune.

Vient ensuite le traitement primaire ou traitement physico-chimique, qui fait intervenir

deux phénomènes distincts qui sont la coagulation-floculation et la décantation. Ce traitement
consiste à utiliser des produits chimiques (coagulant-floculant) favorisant l’agglomération des

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matières colloïdales pour former des flocs afin d’accélérer leur décantation. Le sulfate
d’aluminium, la chaux et le polymère colfloc utilisés comme produits coagulants-floculants
jouent un rôle fondamental lors du traitement primaire en optimisant le rendement de
décantation tout en réduisant le temps de décantation.
L’hypochlorite de calcium, réputé comme étant un oxydant puissant, est également utilisé lors
du traitement primaire. Il active l’oxydation des divers polluants au niveau du second bassin
(bassin d’oxydation) muni d’un mélangeur rapide. Le mélangeur rapide favorise le contact
rapide de l’eau avec les produits chimiques.
L’efficacité de ce traitement se base sur la connaissance du dosage optimal de chaque produit
utilisé. En cas de défaillance de la pompe doseuse, ce traitement n’amènera pas à une
coagulation-floculation efficace.
Ce traitement facilite l’opération effectuée lors du traitement biologique car il élimine les
matières colloïdales et donc réduit au maximum les éléments polluants rencontrés dans l’eau à
traiter. Il convient de noter que ce traitement ne permet de parvenir qu’à une clarification
partielle des eaux usées.

Après le traitement primaire, on a le traitement secondaire également appelé traitement

biologique qui se focalise essentiellement sur la dégradation de la pollution organique. Le
bassin de traitement biologique est équipé de tuyauteries pour insuffler l’air nécessaire aux
micro-organismes présents dans les eaux usées pour respirer et pour dégrader les matières
organiques. La masse bactérienne est ainsi maintenue en suspension dans l’eau par l’air
insufflé vers le bas. L’insufflation d’air doit être continue pour que les micro-organismes
restent actifs et ne meurent pas, mais également pour obtenir un bon rendement d’élimination
par rapport aux polluants organiques. En plus des pollutions organiques, le procédé
biologique élimine également les nitrates, les nitrites et les phosphores présentes dans les eaux
usées.
Dans un milieu trop alcalin ou trop acide, les bactéries ne survivent pas. C’est pourquoi la
phase de neutralisation par de la chaux est très importante pour ramener le pH acide dû aux
produits coagulants au pH neutre, pour favoriser la survie de la masse bactérienne et pour ne
pas perturber le traitement biologique.
Le temps de rétention dans chaque bassin préalablement étudié, sera un des facteurs prédisant
l’efficacité du traitement.

Dernière étape, le traitement tertiaire, pour une épuration poussée et respectueuse

envers la sensibilité du marais de rejet. La filtration rapide a été choisie comme traitement

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

tertiaire. Elle consiste à débarrasser l’eau des restes de polluants issus des traitements
antérieurs sachant qu’au cours du traitement secondaire la masse bactérienne est maintenue en
suspension. Il se peut qu’une partie de cette dernière soit emportée par l’eau et donc arrêtée
par les supports du filtre rapide. Le traitement tertiaire est une étape de finition nécessaire
pour améliorer la qualité de l’eau avant rejet dans le marais.

Toutes ces différentes étapes doivent être respectées et suivies minutieusement pour
pouvoir rejeter les eaux usées dans le marais récepteur. L’eau traitée sera ainsi hors d’état de
nuire aux activités quotidiennes des riverains. Ainsi, l’usine tient son engagement relatif à la
protection de l’environnement, et est en règle vis-à-vis de l’Etat.

XI.1.2. Analyse de la qualité de l’eau

L’analyse de la qualité des eaux usées s’est uniquement faite par le moyen visuel. Faute
de financement, nous n’avons pas pu faire une analyse en laboratoire.
Nos observations visuelles nous donnent les renseignements relatifs aux paramètres
organoleptiques regroupant la couleur et l’odeur de l’eau usée.

Couleur

La présence de la couleur brune de l’eau usée montre qu’elle est polluée et renferme
diverses impuretés donc doit faire l’objet d’un traitement.
Arrivée dans le bassin d’homogénéisation, les matières en suspension non retenues par
le dégrillage commencent à se séparer des eaux usées et se déposent au fond du bassin. Au
niveau de ce bassin, l’eau s’éclaircit déjà progressivement. Le temps de séjour dans le bassin
d’homogénéisation contribue à un traitement partiel de l’eau. Il s’agit d’un facteur
déterminant parce qu’il facilite l’action des opérations suivantes.
Après le traitement primaire, on remarque une décoloration de l’eau. Cette dernière
devient de plus en plus claire. La coagulation-floculation favorise le changement de couleur,
car elle réduit de moins en moins les impuretés contenues dans l’eau.
L’activité bactérienne dans l’eau participe également au changement de sa couleur. De
ce fait, l’apport en oxygène reste fondamental.
Après les différentes phases de traitement, l’eau arrivée dans le regard final est
incolore.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Odeur

Au départ, l’eau dégage une mauvaise odeur persistante. On sent une forte odeur de
fermentation due à l’activité bactérienne favorisée dans le milieu dépourvu d’oxygène. Cette
activité bactérienne se passe au fond du bassin. Les bactéries anaérobies dégradent les
matières organiques contenues dans les eaux usées. L’odeur de l’eau change progressivement
tout au long du processus de traitement. L’utilisation de produits chimiques tels que
l’hypochlorite de calcium, le sulfate d’aluminium, la chaux et le polymère, au cours du
traitement, favorise la neutralisation de l’odeur.
Au cours du traitement biologique, l’oxydation des matières organiques contribue
également à la neutralisation de l’odeur.
A la fin du processus de traitement, l’odeur finit par disparaître et l’eau est prête à
être déversée dans le marais sans altérer sa qualité.

XI.2. Analyse socio-économique

L’analyse socio-économique permet de mieux cerner et de comprendre les réactions et

les comportements des riverains avoisinants par rapport aux activités de l’usine. Comme
hypothèse, on considère que l’usine HAVAMAD s’est engagée à mettre en place une station
de traitement avec des bassins performants pour que les eaux traitées respectent les normes au
moment de leur rejet.

Du point de vue infrastructure, le bassin d’homogénéisation ayant une capacité de

30m3 minimise largement le risque de débordement accidentel. Étant donné que le volume de
rejet des eaux usées de l’usine est de 22m3/jour, ce qui laisse encore une grande marge par
rapport à la bordure du bassin. En effet, s’il y a débordement, il y a risque de contamination
directe du marais pouvant entraîner l’eutrophisation de ce dernier et la mort de la faune
aquatique. De plus, l’accès à l’eau du marais sera interdit, perturbant ainsi les activités
agricoles des riverains.
A part le pouvoir de contenance du bassin d’homogénéisation, l’emplacement de la station de
traitement a aussi été choisi avec soin pour ne pas causer du tort aux riverains.

Du point de vue traitement, les produits chimiques utilisés ont été minutieusement
choisis et n’ont aucun effet néfaste sur le milieu récepteur. En effet, le choix des produits
chimiques dépendent de plusieurs paramètres tels que :
o le coût

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

o l’efficacité par rapport à l’eau à traiter

o le caractère non nocif en tenant compte de l’environnement (c’est-à-dire ne
doit pas conduire à la formation de sous-produits dangereux)
o la moindre production de boue surtout pour les produits coagulants
o l’aptitude à former de gros flocs pour un bon rendement de décantation

Sur le plan humain :

Dans le domaine de la santé, le traitement des eaux usées avant leur
déversement dans le marais contribue au maintien de la qualité du marais. Il importe de
souligner que le marais a un pouvoir d’autoépuration dû aux micro-organismes qu’il
renferme. Le but du maintien de la qualité du marais prévient contre la prolifération de
maladies dues à l’insalubrité de l’eau.

Dans le domaine de la sécurité, le stockage des produits chimiques nécessaires

au traitement se fait dans un petit entrepôt se trouvant dans l’enceinte clôturée de la station de
traitement. Un lieu de stockage sûr et à accès strictement règlementé. Les riverains ne sont
pas autorisés à entrer dans l’enceinte de la station de traitement. L’enceinte est verrouillée et
surveillée par une personne responsable.

Dans le domaine socio-économique, l’implantation de l’usine jouera un rôle

important sur la réduction du taux de chômage dans le fokontany concerné. Ce qui améliorera
les revenus des ménages.

Sur le plan économique, l’existence de la station de traitement permet à l’usine

HAVAMAD de gagner en termes de coût car elle lui évite de payer une pénalité
conformément à la loi n°99-021 sur la politique de gestion et de contrôle des pollutions
industrielles. Il est plus rentable de construire et d’exploiter la station de traitement que de
faire l’objet d’une pénalité en enfreignant la loi. A cette sanction s’ajoute des coûts sociaux
qui sont grandement bien plus coûteux. HAVAMAD doit veiller au bon fonctionnement de la
station de traitement. Cette obligation se base sur trois principales causes :
pas de sanction
respect du milieu récepteur
respect des riverains / responsabilité sociale

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

XI.3. Analyse coût – bénéfice de la station de traitement

La mise en place d’une station de traitement par l’usine est une action fortement
recommandée pour la protection de l’environnement. Cependant, comme tout projet, il
nécessite une évaluation en termes de coût et bénéfice.
Pour hypothèse de départ, nous allons considérer :
qu’une inspection annuelle se fait régulièrement
que le taux d’actualisation reste constant
que l’usine HAVAMAD s’est engagée à construire des bassins performants et à
respecter les normes de rejet des eaux usées.
L’analyse coût-bénéfice est une procédure cruciale qu’il faut effectuer afin de justifier
le bien-fondé du projet et sa rentabilité. Cette analyse se propose donc de mettre en exergue
le coût d’investissement total nécessaire à l’installation et à l’exploitation de la station de
traitement par rapport aux bénéfices escomptés.
L’analyse coût-bénéfice se fera sur la considération de la durée de vie de la station de
traitement des eaux usées sur une période de dix ans. Il s’agit de calculer la Valeur Actualisée
Nette (VAN) et de choisir un taux d’actualisation.
En plus de la pénalité à payer en cas de délit, l’estimation des coûts sociaux doit aussi
être prise en compte pour pouvoir être comparée avec la somme des valeurs actualisées.
On choisit un taux d’actualisation pour avoir une estimation des coûts futurs en se
basant sur la valeur actuelle. Le taux d’actualisation utilisé pour les calculs de la valeur
actualisée est le même que celui de la banque primaire BFV-SG. Ce taux est égal à 19%. Il
convient de noter que ce taux a été identifié constant durant les cinq dernières années.

o VAN :
Le calcul de la valeur actualisée s’obtient par la formule ci-dessous :

VAN = ∑ Ctdtoù Ct : Coût relatif au temps t

dt : facteur d’actualisation
t
Avec dt = 1 / (1+r) où r : taux d’actualisation
t : temps
Année dt Ct Ctdt
0 1 59 564 460 - 91 660 370 59 564 460 - 91 660 370
1 0.8403 27 318 060 – 59 413 970 22 955 365.82 – 49 925 558.99
2 0.7061 27 318 060 – 59 413 970 19 289 282.16 – 41 952 204.22

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

3 0.5934 27 318 060 – 59 413 970 16 210 536.80 – 35 256 249.79

4 0.4986 27 318 060 – 59 413 970 13 620 784.72 – 29 623 805.44
5 0.4190 27 318 060 – 59 413 970 11 446 267.14 – 24 894 453.43
6 0.3521 27 318 060 – 59 413 970 9 618 688.93 – 20 919 658.84
7 0.2959 27 318 060 – 59 413 970 8 083 413.95 – 17 580 593.72
8 0.2486 27 318 060 – 59 413 970 6 791 269.72 – 14 770 312.94
9 0.2089 27 318 060 – 59 413 970 5 706 742.73 – 12 411 578.33
10 0.1756 27 318 060 – 59 413 970 4 797 051.33 – 10 433 093.13
Total 5.3385 332 745 060 – 685 800 070 178 083 863.30 – 349 427 878.83

Tableau 30: Calcul des valeurs actualisées

La somme de la valeur actualisée nette est comprise dans une plage de 178 083 863.30 Ar à
349 427 878.83 Ar, soit de 55 512.43 € à 108 923.90 €. C’est la somme que doit payer
l’usine HAVAMAD pour la station de traitement des eaux usées pour une période de dix ans.

o Evaluation des coûts sociaux :

L’eau joue un rôle important dans le processus de production. Aussi, l’usine HAVAMAD se
trouve donc face à un volume de rejet conséquent. Si l’usine décide de ne pas prendre en
charge le traitement de leurs eaux usées, elle devra impérativement faire face aux énormes
coûts sociaux.
La pollution du marais récepteur des eaux usées entraînera :
la perturbation des activités quotidiennes des riverains. Il importe de noter qu’autour du
site d’implantation de l’usine, les riverains entreprennent des activités agricoles, piscicoles et
rizicoles. Ils utilisent l’eau du marais pour arroser leurs plantations. Cependant, si l’eau est
polluée, les récoltes seront amoindries. Concernant la pisciculture, la reproduction des
poissons peut être perturbée par l’eau polluée. Celle-ci peut même causer la disparition de
certaines espèces.
la diminution de leurs revenus, mais plus exactement, de leur moyen de subsistance.
l’atteinte à la santé des riverains. Il faudra donc penser à investir en médicaments.

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70
 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

L’ensemble de ces différents coûts sociaux auquel l’usine doit considérer, est résumé dans le
tableau ci-dessous :

Domaine concerné Compensation des riverains Coût

approximatif (Ar)
Cultures maraîchères semences, formation, matériels, engrais, 4 746 000
produit pour lutter contre les petits nuisibles
Pisciculture alevins, formation, matériels 608 000
Elevage (vaches laitières, zébus, formation, provende, vitamine, vaccination 13 500 000
porc, mouton, volailles, lapin)
Riziculture semences, formation, matériels 2 350 000
Santé consultation, médicaments-traitement, 40 000 000
analyse
Total 61 204 000

Tableau 31: Tableau estimatif des coûts sociaux

Les coûts sociaux s’élèvent à 61 204 000 Ar,soit19 078.55 €.

Le détail relatif aux coûts sociaux se trouve dans l’annexe II.

Il convient de rappeler qu’on a envisagé qu’une inspection se fasse périodiquement,

chaque année. Si délit constaté, l’usine est contrainte de s’acquitter d’une pénalité (amende
+ coûts sociaux).

La pénalité annuelle à payer en cas de délit, s’ajoutant aux coûts sociaux, coûte à
l’usine HAVAMAD un montant allant de 101 204 000 Ar à361 204 000 Ar, soit
de31 547.38 € à112 594.76 €.

Le tableau suivant présente les coûts calculés à l’année.

Station d’épuration Coût (Ar)

Installation et exploitation 59 564 460 - 91 660 370
Amende + coûts sociaux 101 204 000–361 204 000
Bénéfice 41 639 540 - 269 543 630

Tableau 32: Tableau montrant les coûts sur une année

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71
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

En somme, sur une période de douze mois, l’investissement nécessaire à l’installation

et à l’exploitation de la station de traitement (59 564 460 Ar à 91 660 370 Ar) est largement
inférieur comparativement au coût relatif à l’amende et aux coûts sociaux (101 204 000Ar à
361 204 000 Ar). Avec la mise en place d’une station de traitement, l’usine fait un bénéfice,
compris dans une plage de 41 564 540 Ar (12 956.52 €) à 269 543 630 Ar (84 022.33 €).

Le tableau ci-après montre la somme totale à considérer pour une période de dix ans :

Sur dix ans Coût (Ar)

Valeur actualisée nette 178 083 863.30 - 349 427 878.83
Amende + coûts sociaux 1 012 040 000 - 3 612040 000
Bénéfice 833 956 136.7- 3 262 612 121.17

Tableau 33: Tableau montrant les coûts sur dix ans

Sur une période de dix ans, la valeur actualisée nette relative à l’installation et à
l’exploitation de la station de traitement est de 178 083 863.30 Ar (55 512.43 €)à
349 427 878.83 Ar (108 923.90 €). Montant assez raisonnable par rapport à l’amende
s’ajoutant aux coûts sociaux, qui vaut la somme de 1 012 040 000Ar (315 473.81 €)à3 612
040 000 Ar (1 125947.63 €). En procédant à la mise en place d’une station de traitement des
eaux usées, l’usine fait un bénéfice compris dans une plage de 833 956 136.7 Ar
(259 961.39 €)à3 262 612 121.17Ar (1 017023.73 €).

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Conclusion partielle de la partie II

La fonctionnalité d’une industrie nécessite l’utilisation d’une importante quantité d’eau que
ce soit pour une industrie textile, une industrie agroalimentaire ou autre. Les activités
industrielles entraînent un volume de rejet assez conséquent. Comme les eaux usées sont
nocives pour le milieu récepteur, elles doivent faire l’objet d’un traitement avant d’être
déversées dans la nature. Aussi, l’usine HAVAMAD s’est engagée à mettre en place une
station de traitement des eaux usées pour ne pas polluer le milieu environnant.

Avant la construction de la station proprement dite, il est impératif de procéder au choix de

l’emplacement le plus approprié de celle-ci. Ce choix se base sur plusieurs paramètres à
savoir la considération d’une zone non inondable lors des saisons de pluie et la facilité de rejet
dans un marais. La recherche de place stratégique favorable à l’élimination rapide de la
mauvaise odeur dans les airs constitue aussi l’un des facteurs à prendre en compte. La
connaissance des caractéristiques des eaux usées est également importante pour pouvoir
choisir le traitement adéquat et définir les produits chimiques à utiliser. De plus, la
détermination des différents taux de traitement pour chaque produit chimique est
fondamentale, car elle prédit l’efficacité du traitement.
Une fois que la station de traitement est mise en place, il faut veiller à son bon
fonctionnement pour qu’elle opère correctement et pour que l’eau traitée respecte les normes
de rejet.

Une analyse coût-bénéfice relative au projet de construction de la station a démontré qu’il

sera plus avantageux pour l’usine HAVAMAD de mettre en place une station de traitement
que d’être soumis chaque année à une pénalité conformément à loi n°99-021 sur la politique
de gestion et de contrôle des pollutions industrielles. Les coûts sociaux s’ajoutant à cette
pénalité conduisent à une somme plus couteuse comparativement à l’ensemble des
investissements nécessaires à la mise en place et à l’exploitation de la station de traitement.
Pour tout projet, raisonner en termes de rentabilité est un point essentiel, cependant, le social
n’est pas à négliger.

Sur une période de dix ans, la valeur actualisée nette relative à l’installation et à l’exploitation
de la station de traitement est de 178 083 863.30 Ar (55 512.43 €)à 349 427 878.83 Ar
(108 923.90 €). Montant assez raisonnable par rapport à l’amende s’ajoutant aux coûts
sociaux, qui vaut la somme de 1 012 040 000Ar (315 473.81 €)à3 612 040 000 Ar
(1 125947.63 €). En procédant à la mise en place d’une station de traitement des eaux usées,

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

l’usine fait un bénéfice compris dans une plage de 833 956 136.7 Ar (259 961.39 €)à
3 262 612 121.17Ar (1 017 023.73 €).

L’installation de la station de traitement par l’usine HAVAMAD pour leurs eaux uséesest
obligatoire pour ne pas enfreindre les dispositions gouvernementales.

Ce projet relatif à la construction de la station de traitement des eaux usées a été

particulièrement entrepris dans le but de conserver la qualité de l’environnement autour du
site d’implantation de l’usine et de respecter les activités quotidiennes des riverains.
Actuellement, le problème d’ordre environnemental s’étend à l’échelle mondiale. Les cadres
réglementaires relatifs à l’exploitation des ressources naturelles deviennent de plus en plus
exigeants. Par conséquent, toute industrie a une responsabilité environnementale et sociale.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

CONCLUSION GENERALE
L’utilisation rationnelle des ressources en eau est fondamentale pour permettre
l’harmonisation continue de la vie sur terre. L’existence d’une industrie implique un certain
volume de rejet des eaux usées.

Sachant que le déversement direct des eaux usées de l’usine HAVAMAD dans le marais
engendre la pollution de ce dernier ainsi qu’une perturbation des activités des riverains
avoisinants. Aussi, pour ne pas contribuer à la détérioration de la qualité de l’environnement,
l’usine a mis en place une station de traitement des eaux usées. Cette dernière est essentielle
pour la sauvegarde de l’environnement. L’obligation de l’usine ne s’arrête pas uniquement sur
la mise en place de la station de traitement, mais elle se doit d’assurer son bon fonctionnement
pour que la station opère efficacement.

La connaissance des caractéristiques des eaux usées est un paramètre important avant de
choisir le traitement adéquat.

D’après l’analyse technique relative au procédé de traitement adopté par la station de

traitement des eaux usées, on a pu constater que cette dernière fait appel à un traitement
complet regroupant les trois étapes de traitement (traitement primaire, traitement secondaire et
traitement tertiaire). La couleur et la mauvaise odeur disparaissent en fonction de la phase de
traitement. Il convient de souligner que l’utilisation des produits coagulants (sulfate
d’aluminium et chaux), oxydant (hypochlorite de calcium) et floculant (polymère colfloc)
favorisent la décoloration rapide de l’eau et donc, l’élimination de l’odeur, tout en augmentant
le rendement d’élimination des matières polluantes. Les produits chimiques utilisés ont été
minutieusement choisis. Visuellement, la clarification et la désodorisation de l’eau sont signes
de traitement efficace et approprié.
Le pouvoir de contenance du bassin d’homogénéisation (30m3) éloigne tout éventuel risque
de débordement, car le volume de rejet de l’usine (22m3/jour) est largement inférieur à la
capacité du bassin.

D’après l’analyse socio-économique, on peut dire que le traitement des eaux usées avant le
déversement dans le marais permet de maintenir la qualité du marais et ce dernier peut
continuer à jouer son pouvoir autoépuratoire. Par conséquent, les riverains peuvent toujours
utiliser l’eau du marais pour leurs activités quotidiennes. La non détérioration de la qualité du
marais préserve également la santé des riverains avoisinants et prévient la prolifération de

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

maladies. Par ailleurs, l’usine génère des emplois pour la population environnante donc
augmente le revenu des ménages concernés.

Au cours de l’analyse coût-bénéfice de la station de traitement des eaux usées, on a procédé

au calcul de la Valeur Actualisée Nette sur une période de dix ans et on a évalué les coûts
sociaux que l’usine HAVAMAD doit s’acquitter s’il n’existe pas de station de traitement.
L’analyse coût-bénéfice a démontré qu’il serait profitable pour l’usine HAVAMAD
d’installer et d’exploiter sa propre station de traitement que de payer la pénalité (amende et
coûts sociaux).

Ce travail peut être considéré comme étant non exhaustif. Il est possible de poursuivre l’étude
avec la perspective de changer les produits coagulants-floculants utilisés. Actuellement, la
station de traitement utilise des coagulants-floculants minéraux. A l’avenir, on peut mener une
étude et faire des expériences sur l’utilisation des coagulants-floculants organiques qui
pourront opérer efficacement à faible dose tout en augmentant le rendement d’élimination des
matières polluantes.

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76
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

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Université d'Oran.

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

ANNEXE I: Classification des eaux de surface et réglementation des rejets d’effluents

liquides d’après le Décret n° 2003/464 du 15/04/03

Les eaux de surface (cours d'eau, lacs et tous plans d'eau) sont classéesde la manière suivante:
Classe A: bonne qualité, usages multiples possibles
Classe B: qualité moyenne, loisirs possibles, baignade pouvant être interdite
Classe C: qualité médiocre, baignade interdite
HC: hors classe, contamination excessive, aucun usage possible à part lanavigation. La
présence de germes pathogènes désigne directement unecatégorie hors classes.

Paramètres Classe A Classe B Classe C Hors classe

FACTEURS BIOLOGIQUES
Oxygène dissout 5 ≤ OD 3 < OD < 5 2 < OD ≤ 3 OD < 2
(mg/l)
DBO5 (mg/l) BDO ≤ 5 5 < DBO < 20 20 < DBO ≤ 70 70 < DBO
DCO (mg/l) BCO ≤ 20 20 < DCO < 50 50 < DCO ≤ 100 100 < DBO
Présence de
germes Non Non Non Oui
pathogènes
FACTEURS PHYSIQUES ET CHIMIQUES
Couleur (échelle coul< 20 20 ≤ coul< 30 30 <coul
Pt-Co)
Température °C Ө< 25 25 ≤ Ө< 30 30 ≤ Ө< 35 35 <Ө
pH 6 ≤ pH ≤ 8.5 5.5 < pH < 6 ou pH ≤ 5.5 ou
8.5 < pH < 9.5 9.5 ≤ pH
MES (mg/l) MES < 30 30 ≤ MES < 60 60 ≤ MES < 100 100 < MES
Conductivité χ ≤ 250 250 < χ ≤ 500 500 < χ ≤ 300 3000 < χ
(µS/cm)

Les rejets d'eaux usées doivent être incolores, inodores et respecter la qualité suivante:

Paramètres Unité Normes

FACTEURS ORGANOLEPTIQUES ET PHYSIQUES
pH 6.0 – 9.0
Conductivité µS/cm 200
Matières en suspension mg/l 60
Température °C 30
Couleur Echelle Pt/Co 20
Turbidité NTU 25
FACTEURS CHIMIQUES
Dureté totale comme CaCO3 mg/l 180.0
Azote ammoniacal mg/l 15.0
Nitrates mg/l 20.0
Nitrites mg/l 0.2
NTK (azote total Kjeldahl) mg/l-N 20.0

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Phosphates comme PO4- - mg/l 10.0

--
Sulfates comme SO4 mg/l 250
Sulfures comme S - mg/l 1.0
Huiles et graisses mg/l 10.0
Phénols et crésols mg/l 1.0
Hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) mg/l 1.0
Agents de surface (ioniques ou non) mg/l 20
Chlore libre mg/l 1.0
Chlorures mg/l 250
FACTEURS BIOLOGIQUES
Demande Chimique en Oxygène (DBO) mg/l 150
Demande Biochimique en Oxygène (DBO5) mg/l 50
FACTEURS INDESIRABLES
METAUX
Aluminium mg/l 5.0
Arsenic mg/l 0.5
Cadmium mg/l 0.02
Chrome hexavalent mg/l 0.2
Chrome total mg/l 2.0
Fer mg/l 10.0
Nickel mg/l 2.0
Plomb mg/l 0.2
Etain mg/l 10.0
Zinc mg/l 0.5
Manganèse mg/l 5.0
Mercure mg/l 0.005
Sélénium mg/l 0.02

AUTRES SUBSTANCES
Cyanures mg/l 0.2
Aldéhydes mg/l 1.0
Solvants aromatiques mg/l 0.2
Solvants azotés mg/l 0.1
Solvants chlorés mg/l 1.0
Pesticides organochlorés mg/l 0.05
Pesticides organophosphorés mg/l 0.1
Pyréthrinoïdes mg/l 0.1
Phénylpyrrazoles mg/l 0.05
Pesticides totaux mg/l 1.0
Antibiotiques mg/l 0.1
Polychlorobiphényls mg/l 0.005
RADIOACTIVITE Bq 20
FACTEURS MICROBIOLOGIQUES
Coliformes totaux 500
Escheriscia coli Colonies 100
Streptocoques fécaux 100
Clostridium sulfito-réducteurs 100

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

ANNEXE II: Coûts sociaux détaillés

• Dans l’ensemble du Fokontany, les cultures maraîchères occupent la totalité des

superficies cultivées. Les principales cultures sont : haricots,haricots verts, maïs, patates
douces, betteraves, carottes, choux, laitues, tomates ; radis, pomme de terre et diverses
brèdes.

Cultures maraîchères

• L’élevage global dans la commune d’Ambohimanarina est présenté dans le tableau

ci-dessous :

Animaux domestiques Nombre

VACHES LAITIERES ET ZEBUS 378
PORC 311
MOUTON 07
VOLAILLE 764
LAPIN 08
PISCICULTURE 02
(Source MONOGRAPHIE 2012 D’AMBOHIMANARINA 6ème ARRONDISSEMENT)
Elevage existant

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

Animaux objet d’élevage

Il convient de noter que les agriculteurs avoisinants l’usine HAVAMAD sont au nombre de
22.

Les détails des coûts relatifs à chaque activité des riverains sont montrés dans le tableau ci-
après :

Domaine Compensation Unité Quantité Prix Coût par

concerné unitaire quantité
(Ar) (Ar)
Semences sachet 286 8 000 2 288 000
Formation 1 500 000 500 000
Cultures Matériels : bêche, pièce 22 10 000 220 000
maraîchères arrosoir 22 9 000 198 000
Engrais Sac de 25Kg 22 60 000 1 320 000

Produit pour lutter

contre les petits 250ml 22 10 000 220 000

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Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

nuisibles
Alevins Pièce 150 200 30 000
Pisciculture Formation 1 500 000 500 000
Matériels (bêche) Pièce 2 9 000 18 000
Provende Sac de 10 Kg 2 30 000 60 000
Formation 1 500 000 500 000
Elevage Provende (zébu, Sac de 50 Kg 100 50 000 5 000 000
volaille) 100 30 000 3 000 000
Vitamine 5 000 000
Vaccination
Semences sachet 100 7 500 750 000
Formation 1 500 000 500 000
Matériels 1 000 000
Riziculture Produit pour lutter
contre les petits 500ml 4 25 000 100 000
nuisibles
Consultation
Santé Médicaments-traitement 40 000 000
Analyse
Coût total (Ar) 61 204 000

Coûtssociaux détaillés

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 Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

ANNEXE III: Processus de production

Le processus de production varie selon le type de fruits à traiter tels que les fruits à noyaux
(mangue, pêche, abricot, avocat, pastèque), les fruits à broyer/couper (fruit de la passion,
goyave, pomme, poire, tomate), les fruits avec peau à séparer (papaye, ananas, banane,
agrumes, melon) et les fruits de petites tailles (cerises, fraises, raisin, letchis). Le processus
deproduction peut être schématisé comme suit :

v
Fruits à noyaux Fruits à broyer/couper Fruits avec peau à séparer Fruits de petites tailles

Lavage combinée

Broyage - Coupe

Extraction à batteurs rotatifs Extraction à profil constant

Pré réchauffement

Raffinage

Pressage

Décantation

Homogénéisation

Stérilisation

Refroidissement

CONDITIONNEMENT(poche aseptique)

Processus de production (Source bureau d’étude)

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84
Contribution à l’étude d’une station de traitement des eaux usées : cas de l’usine HAVAMAD

ANNEXE IV : Plan de masse de l’usine

SORTIE DE SECCOURS
CHAUDIERE

I3000I
207 m2
MAGASIN EMBALLAGE
BUREAU

48m2
MUR SEPARATIF

PRODUCTION
48m2
525m2

LABORATOIRE
Echelle : 1/200

I2000I
31m
CRISTAL 1 A

48m2

2
HALL D’ENTREE
ECHANTILLOTHEQUE
INSTALLATION DES DIVERSES MACHINERIES

SORTIE DECHETS

139m2

I3000I

AC
68m2

CE
TRIAGE

S
ETETAGE

1m2

PE
ETIQUETAGE

ARRIVEE DES MARCHANDISES

RS
LOGISTIQUE2

PASSAGE ON
DE

Légende :
SORTIE

SECOURS

Mur en parpaing
Panneau sandwich (Source bureau d’étude)
Mur en placoplatre
RAMISASOA Tatamo Mihaja - MASTER EIE 2014
85
Auteur : RAMISASOA Tatamo Mihaja
Tél : 033 14 682 27
Email :mimisasoa@[Link]
Adresse : VO 35 BB Manakambahiny
Titre : CONTRIBUTION A L’ETUDE D’UNE STATION DE TRAITEMENT DES EAUX
USEES : CAS DE L’USINE HAVAMAD ANDRANOMENA
Nombre de pages : 72 Nombre de figures : 39 Nombre de tableaux : 30 Nombre des annexes : 2

RESUME
L’épuration des eaux usées est une politique que chaque industrie doit adopter. Cette épuration
nécessite un choix minutieux d’un mode de traitement efficace et approprié en prenant appui sur les
caractéristiques des eaux usées.
Ce travail a été entrepris dans le but d’examiner la station de traitement des eaux usées de l’usine
HAVAMAD et de montrer l’importance de son existence par rapport au milieu social, économique et
environnemental. L’examen de cette station s’est fait en analysant l’ensemble des procédés de
traitement pour que l’eau traitée soit hors d’état de nuire. L’analyse effectuée a permis de montrer que
la station de traitement de l’usine HAVAMAD opère efficacement vu que l’eau déversée dans le
marais ne détériore pas sa qualité et ne déclenche pas le phénomène d’eutrophisation. La cohabitation
sereine entre l’usine et les riverains en témoigne également. De plus, l’usine gagne en termes de coût
en mettant en place cette unité.

Mots clés : eaux usées, traitement des eaux, coagulant efficace, environnement, industrie

SUMMARY
The wastewater treatment is a policy that each industry must adopt. This treatment requires a careful
choice of an efficient mode of treatment and appropriate, building on the characteristics of wastewater.
This work was undertaken to examine the treatment station wastewater of the factory HAVAMAD and
show the importance of the existence of a treatment related to the social, economic and environmental
aspect. The study of the station functionality has been done by analyzing all the methods of treatment
in order to have harmless treated water. The analysis has shown that the treatment station of the factory
HAVAMAD operates effectively because water poured into the swamp does not deteriorate its quality
and does not trigger eutrophication. Serene coexistence between factory and residents also prove it.
Furthermore, the factory gains in terms of cost by implementing this unit.

Keywords :wastewater, water treatment, efficient coagulant, environment, industry

Encadreur pédagogique : Monsieur TSARAMODY Alfredo, Maître de Conférences