LTID COURS CONSTRUCTION MECANIQUE : ASSEMBLAGE COMPLETE CLASSE :

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I. DEFINITION :
Une solution constructive d’assemblage a pour fonction de LIER DES PIECES LES UNES AUX AUTRES, en

utilisant différents moyens d’assemblage : Par organes filetés, par collage, par soudages …

Assurer une liaison encastrement entre deux solides revient, sur le plan cinématique, à éliminer tous les

degrés de libertés.

La liaison ne subsiste que si le contact entre 1 et 2 est établit (la Mise en Position (MIP) relative de 1

par rapport à 2). Pour cela il convient d'assurer le Maintien en Position (MAP) de 1 par rapport à 2 par

une action mécanique.

II. TYPES D’ASSEMBLAGE :

Chaque moyen d’assemblage peut être défini par cinq critères :

II.1. ASSEMBLAGE COMPLET OU PARTIEL :

- Assemblage COMPLET : Aucun mouvement possible entre les pièces assemblées.

- Assemblage PARTIEL : Mouvement(s) possible(s) entre les pièces assemblées.

II.2. ASSEMBLAGE DEMONTABLE OU NON DEMONTABLE (PERMANENT) :

Assemblage DEMONTABLE : Il est possible de supprimer la liaison sans détériorer les pièces ou les

éléments liés.

Exemple : assemblage vissé, boulonné ….

Assemblage NON DEMONTABLE (PERMANENT) : Impossible de supprimer la liaison sans provoquer

la détérioration des pièces ou des éléments liés.
Exemple : assemblage soudé, collé, riveté…

II.3. ASSEMBLAGE ELASTIQUE OU RIGIDE :

Assemblage ELASTIQUE : Un déplacement d’une pièce provoque la déformation d’un élément

élastique (ressort, caoutchouc).

Assemblage RIGIDE : L’assemblage n’est élastique dans aucune direction de déplacement.

II.4. ASSEMBLAGE PAR OBSTACLE OU PAR ADHERENCE :

Assemblage PAR OBSTACLE : Un élément fait obstacle au mouvement entre deux pièces.

Assemblage PAR ADHERENCE : L’assemblage est obtenu par le phénomène d’adhérence dû au

frottement entre les pièces.

II.5. ASSEMBLAGE DIRECT OU INDIRECT :

- Assemblage DIRECT : La forme des pièces liées sont directement en contact. Il n’y a pas
d’élément intermédiaire.

- Assemblage INDIRECT : L’assemblage nécessite un ou des éléments intermédiaires.

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* Remarque : Les moyens d’assemblages qui suivent sont complets et rigides.

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III. MOYENS D’ASSEMBLAGE DEMONTABLES :

III.1. PAR ELEMENTS FILETES :
L’assemblage est considéré obtenu par adhérence indirecte.

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4

1. VIS D’ASSEMBLAGE (fig. 1) :

La pièce (3) seule possède un trou TARAUDE recevant la partie filetée de la vis.
Les autres pièces possèdent UN TROU LISSE

2. BOULON (fig. 2) :

BOULON = VIS + ECROU

Les pièces à assembler possèdent UN TROU LISSE

Le trou taraudé se trouve dans l’écrou.

3. GOUJON (fig. 3) :

Il est composé d’une tige, filetée à ses 2 extrémités séparées par une partie lisse.

Le goujon (1) est implanté dans la pièce (5) possédant un trou TARAUDE

L’effort de serrage axial nécessaire au MAintien en Position (MAP) est réalisé par l’écrou

(2).

4. VIS DE PRESSION (fig. 4) :

L’effort de serrage nécessaire au maintien en position est exercé par L’EXTREMITE DE

LA VIS
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III.2. PAR FREINAGE DES VIS ET ECROU :

FONCTION DU FREINAGE DES VIS ET ECROU

S’OPPOSER AU DESSERAGE DES VIS ET DES ECROUS SOUMIS AUX CHOCS,
VIBRATIONS, DIFFERENCES DE TEMPERATURES ….

1. FREINAGE PAR ADHERENCE (sécurité relative) :

Rondelle à dents (éventails) Rondelle élastique (Grower) Rondelle conique lisse (Belleville)

Détail : Détail :

Contre-écrou Ecrou auto-freiné (Nylstop)

2. FREINAGE PAR OBSTACLE (sécurité absolue) :

Rondelle frein
Plaquettes, arrêtoir à
Goupille « V » (Utilisée avec un écrou à encoches pour le
ailerons
serrage des roulements)
A TRAVERS L’ECROU Languette de la rondelle rabattue
(écrou a créneaux) dans une encoche de l’écrou

Rondelle frein

DERRIERE L’ECROU Ecrou à encoches

Clé
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III.3. PAR OBSTACLE :

Les pièces qui ont une fonction d’obstacle sont souvent des pièces standards.

1. LES GOUPILLES :

Goupille cylindrique : La goupille doit être montée serrée (Sans jeu entre la

goupille et le perçage). Cette goupille de précision est utilisée lorsque l’on veut un

positionnement précis des 2 pièces l’une par rapport à l’autre.

Goupille élastique (Mécanindus) : Elle est maintenue dans son logement par expansion

élastique. Elle se loge dans un trou brut de perçage beaucoup moins onéreux.

Goupille fendue (symbole « V ») et goupille cavalier : Elles servent à freiner ou à Goupille

cavalier
arrêter des axes, tiges, écrous …
Goupille « V »

Goupille cannelée : La réalisation de trois fentes à 120° provoquent un léger

gonflement de la matière en périphérie qui assurent le maintien en position par

coincement dans le logement cylindrique.

²
2. DENTELURES :

Les axes dentelés permettent transmission d’un couple et le calage angulaire d’un

organe de commande dans plusieurs positions.

L’immobilisation de l’organe est réalisée par ajustement serré (sans jeu) ou par

pincement (voir assemblage par adhérence). Dentelures

Cannelures
3. CANNELURES :

Les cannelures sont utilisées pour transmettre un couple entre arbre et moyeu.

Elles sont plus performantes que les goupilles et les clavettes mais réservées à
Moyeu
des fabrication en série. Arbre cannelé
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3 - Clavette
4. CLAVETTES :

Un clavetage se réalise entre un arbre (1) et un moyeu (2)

2

s’assemblant par l’intermédiaire de formes cylindriques ou

coniques. 1

ELEMENTS CONSTITUTIFS :

1. Rainure de clavette dans l’arbre

2. Rainure de clavette dans le moyeu y y

3. Clavette
Jeu
REALISATION DE L’ASSEMBLAGE :

z O O x

1. COMPOSANTS 2. MOBILITES
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
1 0 0 1 0 0
 Repasser en bleu sur les vues en
1 Arbre + Moyeu
coupe, les surfaces de mise en
position du moyeu par rapport à
l’arbre.
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
1 0 0 0 0 0
Arbre + Moyeu  Repasser en rouge sur les vues en
2
+ Clavette coupe, les surfaces permettant l’arrêt
en rotation du moyeu par rapport à
l’arbre.
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
Arbre + Moyeu + Clavette
0 0 0 0 0 0
+ Arrêt en translation
 Repasser en vert sur les vues en
3 (ex : vis + rondelle plate
coupe, les surfaces permettant l’arrêt
ou en translation du moyeu par rapport à
Anneau élastique …) l’arbre.

FONCTION D’UNE CLAVETTE

Bloquer la rotation de l’arbre par rapport au moyeu (autour de Ox dans notre cas).

DIFFERENTS TYPES DE CLAVETTES :

Clavette parallèle Clavette parallèle Clavette parallèle

Clavette disque
forme A forme B forme C
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III.4. PAR ADHERENCE : Tampon

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

1. PAR DEFORMATION OU PINCEMENT (Fig. 1) :

La liaison est assurée par déformation d’une des deux pièces à lier.

2. PAR TAMPONS TANGENTS (Fig. 2) :

Le rapprochement des deux tampons assure le MAintien en Position (MAP) des pièces à lier.

3. PAR COÏNCEMENT (Fig. 3) :

La conicité des pièces à lier est telle que l’adhérence entre les matériaux maintient les pièces

liées.

IV. MOYENS D’ASSEMBLAGE NON DEMONTABLES (PERMANENTS) :

IV.1. PAR RIVETAGE :
La liaison entre deux pièces minces (toles) est

réalisée par déformation de l’extrémité d’un rivet.

Cette déformation est appelée « rivure ».

IV.2. PAR COLLAGE :

La construction collée est un mode d’assemblage qui utilise les qualités d’adhérence de certaines

matières synthétiques. Principaux adhésifs : Polychloroprène « Néoprène », Polyamide, Epoxyde

« Araldite », Silicone…

*Préparation des pièces : Le joint de colle doit travailler au « cisaillement » en évitant l’effet de

« pelage ».

A éviter : Risque de pelage A préférer !!!

IV.3. PAR EMMANCHEMENT FORCE :

Avant le montage, la cote effective de l’arbre (d2) est

légèrement supérieure à la cote effective de l’alésage (d1).

On oblige l’arbre à pénétrer dans l’alésage avec un maillet ou une

presse …
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IV.4. PAR SOUDAGE :

Soudage autogène (fig. 1) : Les pièces à assembler, de même nature ou de composition voisine,

participent à la constitution du cordon de soudure (fig. 2). L’assemblage est « homogène », c’est à

dire « fait du même métal ».

Exemple : Soudage au chalumeau oxyacéthylénique surtout employé pour souder des toles minces.

Brasage (fig. 1) : L’assemblage est hétérogène. La formation du cordon de soudure (fig. 2) est

assurée par la seule intervention du métal d’apport qui agit comme une colle (les pièces conservent

leurs contours primitifs).

Brasage tendre : Soudage à l’étain pour souder des fils éléctriques.

Brasage fort : Soudage à l’argent ou au cuivre pour souder des canalisations.

Soudage électrique par résitance : Aucun métal d’apport. Le passage du courant crée un

échauffement qui provoque une fusion locale et le soudage des pièces.

Soudage par point ou à la molette : Surtout employé pour les travaux de tôlerie.
Fig. 1

Représentation simplifiée (ex : soudure d’angle) (Fig. 2) Symbole

Cordon de Cordon de
soudure soudure

IV.5. PAR SERTISSAGE :

Le sertissage consiste à rabattre ensemble les bords de deux pièces en tôle, ou le bord d’une pièce

contre celui d’une autre, afin de les assembler.

Couvercle
Exemple : Assemblage du couvercle et du corps d’un détendeur de gaz.

Couvercle
Le rebord du corps est
rabattu sur le couvercle

Corps
Corps

IV.6. PAR INSERTION AU MOULAGE :

Une pièce est emprisonnée au moulage dans la matière constitutive d’une autre pièce.

Exemple : Moulage du manche plastique sur la lame d’un tournevis en acier.

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V. Idicateurs de qualité d’un assemblage:

Le choix d'une solution constructive associée à une liaison encastrement se fonde sur les indicateurs suivants :

Coût Durée de vie Maintenabilité Encombrement Esthétique

VI. Assemblage plan

Soient deux solides à lier complètement par un assemblage plan. La pièce 1 qui repose sur 2 peut être sollicitée par :
- des efforts normaux au plan tangent (séparation de 1 par rapport à 2),
- des efforts tangentiels au plan tangent (glissement de 1 par rapport à 2),
- un couple autour de la normale au plan tangent (rotation autour de la normale).

 Cas où l'effort normal à la surface de contact est important et l'effort tangentiel ou le couple est faible :
La liaison complète entre 1 et 2 se fait par adhérence, par serrage énergique des éléments d'assemblage

Goujon Vis + Ecrou = Boulon

Vis

 Cas où les efforts (normaux et tangentiels) sont importants avec ou sans couple :
La liaison complète est faite par adhérence et par obstacle au moyen d'éléments d'assemblage

Boulon + Rondelle de cisaillement Boulon ajusté

Vis + pied de positionnement

Soudage

Rivetage
Boulon + goupille
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Solutions de base : quelques bizarreries !!!

Découvrez les erreurs cachées sur les représentations suivantes (cerclez en rouge l'erreur commise).
1 2 3 4

2
Trou taraudé pas assez
Filetage trop court Fond du trou taraudé non fait
Goujon non bloqué sur 2 profond
5 6 7 8

1
1

Manque de réserve de
Taraudage sur 1 inutile Trou de centrage trop court taraudage
Taraudage sur 1 inutile
VII. Assemblage cylindrique
Parmi les éléments qui déterminent le choix de la solution constructive d’un assemblage cylindrique entre deux les
solides 1 et 2 à lier complètement par rapport à la solution basique, on peut retenir:
- l'intensité de l'effort axial agissant sur le cylindre,
- l'intensité du moment exercé sur le cylindre autour de son axe.

De façon générale, et en première approche du problème on privilégiera les solutions :

- par obstacle pour les efforts et couples importants,
- par pincement et par adhérence pour le reste.
Attention : les solutions par pincement et par adhérence n'assurent pas le positionnement axial du cylindre par rapport
à son logement de façon précise.

Vis de pression Clavette + écrou

Moyeu fendu Collier de serrage

Clavette transversale
Moyeu fendu + usinage arbre Tampon tangent
Bague conique fendue
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Solutions de base : quelques bizarreries !!!

Découvrez les erreurs cachées sur les représentations suivantes (cerclez en rouge l'erreur commise).
1 2 3

Le cylindre de MIP est trop long, il Rondelle trop petite, le diamètre Il manque la rainure de clavette dans
manque un jeu pour assurer un intérieur doit être ˃au diamètre de la l’alésage, le montage est impossible.
serrage optimal tige filetée.

VIII. Assemblage conique

La solution constructive par assemblage conique entre deux solides 1 et 2 par emmanchement, peut être sollicitée par :
- des efforts axiaux (séparation ou coincement de 1 par rapport à 2),
- un couple autour de l'axe de symétrie commun à 1 et 2.
La conicité des pièces est un des éléments importants dans le choix des solutions constructives réalisant l'assemblage.
Généralement la conicité adoptée est de 1/10. (Conicité étant la tangente de l’angle au sommet du cône)
Attention :
 la position relative longitudinale (selon l'axe de symétrie) n'est connue qu'avec une approximation non négligeable,
 plus la conicité diminue (l'angle au sommet diminue), plus la mise en position relative longitudinale est difficile,
 plus la conicité est faible, plus la "force d'adhérence" est importante, pour le démontage on emploi d'un extracteur.
 les deux cônes doivent coïncider exactement, l'usinage doit être précis, donc plus coûteux qu'un assemblage
cylindrique.

Ecrou
Coincement conique Clavette disque + écrou
Vis
Solutions de base : quelques bizarreries !!!
Découvrez les erreurs cachées sur les représentations suivantes (cerclez en rouge l'erreur commise).

Epaulement inutile Diamètre de l’alésage de la Il manque la rainure de Filetage trop court. Vis
rondelle trop petite, défaut de bloquée et serrage incertain.
clavette dans l’alésage.
jeu entre arbre et la rondelle.
Montage impossible
Le serrage n’est pas assuré.