RAPPORT SUR LES PRODUITS DANGEREUX
INSTALLATION DE REMPLISSAGE GAZ OIL
(CITERNE DE 12M3)
PROPRIETAIRE : CARRIERE D’AGREGAT
SNC FRERES HALIMI
COMMUNE : EL HADJEB
DAIRA : BISKRA
WILAYA : BISKRA
Javier 2010
INTRODUCT10N
L'instance a retenue la signification étymologique du mot Prévention : le fait d'agir avant le
phénomène; l'accident.
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Eviter qu'un sinistre ne puisse se produire, ou essayer d'en limiter les conséquences par la
mise en place de structures réglementaires éloignements, compartimentages, dispositifs
d'extinction, normes...) telle est la formaté de la prévention.
La prévention des risques industriels repose sur:
-Une excellente connaissance des risques inhérents et ses probabilités.
-Une réduction des risques par:
L'information des utilisateurs, occupants et voisinages sur les risques qu'ils
encourent et les mesures de protection qui les concernent.
La disponibilité et la proximité des moyens d'intervention.
La formation de qualité des intervenants.
-La mise en œuvre et la vérification de l'application des textes réglementaires
comportant des règles administratives et techniques en vue d'assurer la sûreté des
installations industrielles.
Une planification préalable de l'organisation face a des situations de crises avec
définition des moyens à mettre en œuvre (Plan d'Organisation Interne et Plan
Particulier d'Intervention).
Des retours d'expériences des situations de crise d'exercices de simulation afin
d'améliorer la prévention, la prévision et la planification.
Réduire les risques industriels, c'est d'abord les identifies, les évalués, mettre en
œuvre des systèmes de surveillance et d'alerte, adopter des mesures
réglementaires préventives, informatives et préparer par des plans d'urgences les
réactions permettant d'en limiter l'atteinte aux personnes aux biens et a
l'environnement lors de la survenance d'un incident et afin de parer a cette
éventualité une étude exposant les dangers que présenter l'installation en cas
d'accident et justifiant les mesures propres a en réduire la probabilité et les effets
des accidents et définir les mesures d'organisation et de gestion pertinentes pour la
prévention de ces accidents et la réduction de leurs effets s'avère nécessaire.
1-Classification des liquides inflammables
Gaz oil : Liquide inflammable de la 2eme catégorie ,dont le point éclair compris entre 55 et
100°C (P.E= 65 °C ). ; -
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Classification du Dépôt des liquides inflammables
L’installation de remplissage gaz oil est Classée de 3ème catégorie nécessite une
autorisation de (APAPC) .
Nécessité rayon d’affichage ( 1 Km)
Caractéristiques de Liquide Inflammable Gaz oil
Produit Densité Poin Point Point auto Limites Tension
t ébullitio inflammatio inflammation vapeur
éclai n En°C n En°C % à 38°C
Liquide vape r Inférieur Supérieur Kg/cm2
s àî5°C u En° e e )
C
Gaz Oil 0.850 / 65 / 270 6.0 13.5 /
Formule chimique: C21 H44 (approché de 12 à 22 atomes de
carbone)
Indice de cétane <49
Caractéristiques de point initial>=150°C
distillation: interval de distillation 150 à 380°C
Température d'évaporation: entre 180° et 370°
Densité: 0,845 (approché de 082 à 1,85 à 15°C)
Point éclair: 55°C
Résistance au froid: * ° C le gazole se trouble
- 15°C limite de filtrabilité
- 18°C point d'écoulement
Masse de souffre: - Avant le 1 octobre 1996 elle était à 2%
- Depuis le 1 octobre 1996 elle est
inférieure à 0,05%
Température d'ébullition: - -180 à 360°C
Température d'auto 250°
inflammation:
2- Risques Relatifs aux Principaux Liquides Inflammables
Les risques relatifs à la plupart des hydrocarbures inflammables sont dues a leurs ,
volatilité ,Densité ou la viscosité de ces produits.
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2-1- La volatilité
Terme définissant le passage d'un état liquide à l'état vapeur (gazeux) .Ceux- ci est
important dans la mesure ou ce sont les vapeurs qui s'enflamment .On définit cette notion de
volatilité par la tension des vapeurs qui exprime la valeur de la pression des vapeurs émises
par un liquide ,cette tension sera d'autant plus forte que le liquide est volatil.
2-2- La Densité
Grandeur physique permettant de définir si un produit est plus ou moins lourd.
Suivant que la densité est supérieure ou inférieure à 1 Je produit en question sera plus ou
moins lourd que l'élément de référence .On dit alors qu'il est plus ou non dense -Dans ce
domaine ,il faut également tenir compte des propriétés physiques des produits relatives à la
sécurité tels que le point éclair ,1e point d'auto inflammation ,les limites d'inflammabilité ,1e
pouvoir calorifique ,la chaleur rayonnée ainsi que la toxicité.
2-3- Dangers des Hydrocarbures
Dangers de pollution du sol
Dangers de pollution de l'eau
Dangers d'incendie
a) Pollution du Sol
Cette pollution dépend de la nature du sol et de son utilisation ,ainsi une pollution
accidentelle pourra rendre un terrain impropre à la culture au pâturage Jusqu'à disparition du
polluant ,par évaporation ,infiltration ou nettoyage.
b) Pollution de L’eau
Elle peut apparaître de trois manières :
Déversement direct dans un cours d'eau
Ruissellement des eaux en contact avec les polluants
Infiltration des hydrocarbures ou d'une eau polluée
Les deux premières causes touchent surtout les eaux de surface, l’infiltration vise
plus les nappes phréatiques .
c) Dangers D'incendie
L'hydrocarbure en soit ne brûle pas ,seules les vapeurs émises peuvent ,dans des
proportions déterminées avec l'air ,former un mélange combustible.
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2-4- Risques Majeurs Probables Générés par les Hydrocarbures
Le phénomène de B.L.E.V.E
Le phénomène de Slop - Over
a) Le Phénomène de B.L.E.V.E
Le phénomène de B.L.E.V.E est en règle générale la résultante d’un incendie
enveloppant le stockage de gaz liquéfié sous pression .Le dégagement calorifique
développé par l'incendie ,à pour conséquence l'élévation de la température du stockage qui
voit sa pression interne augmenter.
La paroi métallique en contact avec le liquide ,reste a une température convenable de
part la mise en ébullition de ce dernier.
Et n'en n'est pas de même pour la paroi en contact avec le volume gazeux.
En effet ,1e transfert thermique n'étant pas suffisant, les propriétés mécaniques de celle-
ci sont affaiblies par l'augmentation de sa température.
Le déclenchement des soupapes de surpression ne suffisent pas ,il y'a rupture du
contenant ,engendrant la chute de la pression interne à la pression atmosphérique .Ainsi ,1e
contenu retrouve sa phase initiale et de part la brutalité des modifications physico-chimiques
,va être éjecté sous forme d'aérosol.
Dans le cas d'un liquide inflammable ,il s'ensuit la formation d'une boule de feu.
Une autre cause pouvant conduire à un B.L.E.V.E est l'existence d'un dard ou
chalumeau provoqué par l'inflammation d'une fuite gazeuse sous pression de proximité.
Le B.L.E.V.E peut aussi être provoqué par une corrosion ou dommages mécaniques
subis par le réservoir.
al) Contraintes Physiques Exigées pour la Création d’un B.L.E.V.E
*Surchauffe du liquide contenu dans le réservoir
*Baisse de pression subite à l'intérieur du réservoir
*Nucléation spontanée entraînant l’évaporation rapide du liquide
a2) Effets Associés
*Dimension de la boule de feu : Calculer suivant la masse du combustible.
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*Durée de combustion de la boule de feu : Deux notions sont à prendre en considération :
-Durée de l'élévation de la boule de feu
-Durée totale de la combustion des vapeurs
Pour un réservoir d'une capacité de 4000 litres le rayon de la boule de feu sera de 35 m ,et sa
durée sera de 6 secondes.
Pour un réservoir de 40.000 litres ,1e rayon de la boule de feu sera de 75 m, et sa durée sera
de 12 secondes.
*Rayonnement thermique : Chaleur dégagée
*Effets thermiques au sol : Zones de forte probabilité de brûlures, mortelles, ou zones de
brûlures graves et zones a risque de brûlures nul.
*Les effets missiles. ,Comme tout explosion ,les surpressions provoquent l'éclatement
du contenant engendrant ainsi la projection de débris à plusieurs centaines de mètres .Ces
missiles peuvent a leur tour causer des dégâts considérable dont la perforation d'un
réservoir voisin par exemple.
b) Le Phénomène de Slop-Over
Ce phénomène intervient durant l'extinction d^un feu impliquant des produits lourds.
Si par inadvertance ,des eaux d'extinction sont introduites dans la nappe en feu ,il
s'ensuit un moussage de courte durée qui ,en règle générale provoque le débordement du
contenu sans projection violent
3- IDENTIFICATION DES RISQUES
3-1- Risque d'Incendie
Sources, origines et causes du risque incendie:
°Risques d'origine électrique:
*Lorsque les fils et câbles conducteurs d'électricités se surchauffent a la suite d'une
surtension, sous dimensionnement des câbles ou mauvaise qualité de celui-ci, les matériaux
qui l'entourent s'enflamment, le courant lui-même n’est que source de chaleur suffisante
pour enflammer, les matériaux, feu sur transformateur électrique ou moteur électrique
entraînant une chaîne.
°Risques d'origine mécanique
*Frottements ou chocs entre deux masses solides suite a:
-Une défaillance de certains composants.
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-Un défaut éventuel dans les procédés.
-Une erreur humaine et/ou une mauvaise manipulation.
°Autres risques
-Malveillance, ignorance et/ou autres actes humains.
3-2- Déversement ou Fuites des Produits
*Manipulation des produits (négligence, malveillance et/ou ignorance).
*Mauvais entretien des installations et équipements.
*Stockage inapproprié (corrosion).
4-PROBABILITES DES RISQUES
Les différents risques inhérents a l'installation:
*Risque d'incendie d'origine électrique: Mineur (surchauffe des conducteurs et mauvais
fonctionnement des moteurs électriques).
*Risque d'incendie d'origine électrostatique: Mineur (frottement des produits et niasses,
véhicules en mouvement et foudre).
*Risque d'incendie d'origine mécanique: Mineur (frottement ou choc entre deux masses
solides ou chute de celles-ci)
*Risque d'explosion suivi d'un incendie ou non: Grave (formation de mélanges détonants
ou milieu explosible par accumulation de gaz et/ou vapeurs.
*Risque de déversement de produits dangereux : Grave
(mauvais entretien des installations, stockage inapproprié ,etc...).
*Risque de bruit: Négligeable
*Autres risques: risque de panique : Mineur
5- MESURES DE PREVENTION ET DE PROTECTION
A/ MESURES DE PREVENTION ACTIVES
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1) Risques d'Incendie d'Origine Electrique et Electrostatique
*La mise en place d'obstacles.
*L'éloignement et l’isolation des corps et équipements avec les pièces mises sous tension.
* L'installation des prises de terre des masses.
*La mise en place des dispositifs de coupure automatique.
*Le choix du matériel adéquat.
*La sensibilisation du personnel.
*La maintenance et l'entretien périodique des installations et équipements.
*L'installation de paratonnerre et mise a la terre des infrastructures.
2) Risques d'Incendie d'Origine Mécanique
*L'entretien et maintenance des équipements.
*La protection et l'isolation thermique.
*l’information et sensibilisation du personnel.
3) Autres Risques
*Sensibilisation, formation et information du personnel.
*Surveillance des installations.
4) Risques de Déversement ou Fuite de Produits Dangereux
*Le choix du matériel et équipements appropriés.
*L*entretien et la maintenance du matériel et des équipements.
*Le stockage adéquat-
*L'information et sensibilisation du personnel.
6-ORGANISATION GENERALE DE LA SECURITE
1) Protection du Personnel
-La protection des travailleurs contre les différents risques sera assurée par
des moyens appropriés et notamment par:
• Des chaussures de protection.
• Des casques de protection.
• Des gants appropriés aux risques.
2) Moyens de Lutte Contre l'Incendie
-Un (01) extincteur à poudre sèche de 50 Kgs sur chariot à proximité du citerne
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-Un (01) extincteur à mousse physique de 10 litres prés de l’ appareils distributeurs de Gaz
Oil.
-Un (01) extincteur à neige carbonique de 02 Kgs prés des appareils électriques
-Des caisses de sables maintenues à Pétât meuble avec pelles de projection seront placées
en des endroits visibles et facilement accessibles, prés de la citerne et l’appareil
distributeur.
4) Consignes Particulières
a)-L'entretien et la vérification du matériel de lutte contre l'incendie
-L'entretien et la vérification du matériel doivent se faire périodiquement et devra être
maintenu en bon état de fonctionnement en permanence et contrôlé au moins une fois par
an.
-Les agents de sécurité ainsi que tout le personnel de l’établissement seront initiés a la
manœuvre du matériel de lutte contre l'incendie
b)-Le registre de sécurité
*II doit être tenu un registre de sécurité sur lequel sont reportés tes renseignements
indispensables à la bonne marche du service de sécurité et particuliers:
*l'Etat nominatif du personnel chargé de la sécurité;
*Les dates des divers contrôles et vérifications (épreuve, rondes, visites d'inspection ,etc.)
*Les diverses consignes générales et particulières recueillies lors de la survenance d'un
incident.
7/ LA GESTION DES RISQUES
1) Scénarios d'Accidents Envisageables
Accidents Générés par l'Activité de l’Installation
-Incendie
-Déversement ou fuite de produits dangereux
2) Lutte Contre les Feux de Liquides Inflammables
Conduite Générale d'une Opération
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1-Rcconnalssance, analyse du Danger et zonage(délinéation du périmètre de travail, et le
périmètre de sécurité)
2-Refroidisscment (Si nécessaire)
3-Temporisation (si les moyens nécessaires à l'extinction ne sont pas réunis)
4-Mise en place d'un dispositif complet
5-Extinction
6-Maintien du tapis de mousse
* Temporisation
L'extinction d'un feu d'hydrocarbures se déroule en deux phases principales :
-La phase de temporisation ,en attendant l'arrivée de l'ensemble des moyens nécessaires
pour effectuer l'extinction ,estimée à environ 60 minutes.
-La phase extinction du feu ,estimée à 20 minutes.
Cette première phase permet d'agir face au feu ,en ayant pour objectif :
-La diminution d'intensité.
-La protection des équipements.
-Limiter au maximum les risques de propagation.
Durant cette phase ,aucune action d'extinction ne sera entreprise.
Par convention réglementaire ,on définit le taux de temporisation comme étant la moitié du
taux d'application.
L'expérience à montré qu'un taux de temporisation mis en œuvre dés la naissance d'un
sinistre permettait de réduire è 50% l'intensité du flux thermique rayonné.
* Difficultés Rencontrées
-Rayonnement important interdisant l'approche du sinistre
-Manque de connaissance des produits en feu.
-Problème d'alimentation en eau.
-Problème de disponibilité du produit émulseur.
* Les Facteurs Aggravants
-Possibilité d'explosion et phénomènes associes
-Risques de pollution.
-Conditions météo
" Chois Opérationnels
Dispositions Générales :
-point de- transit
-Regroupement des moyens
-Sectorisation
-Montage de 1'operation
-Dispositions contre la pollution
-L’explosimètre
-Surveillance des action-; de refroidissement
*Grandes Règles
-Disposer des moyens de manière a ne pas gêner la circulation
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-Rappeler les règles d'établissements de tuyaux et utilisation des extincteur
-Les engins doivent être au point d'eau pour un rendement optimum
-Anticiper sur l’approvisionnement en produit émulseur
-Engager le stricte minimum en personnel.
SCENARIO N"01
Feu sus un Orifice de citerne
*La fumée est noire ,ies flammes rouges
L'atmosphère est trop riche ,il n'y a pas risque d'explosion.
IL FAUT ~ IL NE FAUT PAS
-Souffler la flamme au moyen -Refroidir
D'un extincteur Jet d^eau ou de Envoyer de la mousse dans le réservoir
Mousse. -Soutirer du produit.
Ceci conduirait à diminuer la concentration
en gaz et amènerait de l’air frais il y’aurai risque
d’aspiration de la flamme
^-Les flammes sont bleues et vertes sans fumées
-L/atmosphère interne est proche de zone d'inflammabilité il y’a danger d'explosion
IL FAUT ~ IL NE FAUT PAS
-Envoyer de l'eau par la ligne -Refroidir
D'envoi du produit ,pour Envoyer de la mousse dans le réservoir
Eliminer la phase gazeuse. -Soutirer du produit.
Ceci conduirait à diminuer la concentration
-Empêcher la flamme de en gaz et amènerait de l’air frais il y’aurai risque
Rentrer. d’aspiration de la flamme
Fuite Importante sur Citerne
-Recouvrit l’épandage de mousse.
-Limiter l'extension de cette flaque
-Si présence d'un feu ,en limiter la propagation,
FEU DE Surface par Epandage
Ils mettent en péril l'ensemble des équipements qui s'y trouvent.
Si d' autres équipements explosent, .ils alimentent, le feu de surface.
Un réservoir dont le toit est déclare n'est plus une menace ,priorité an feu de surface.
IL FAUT IL NE FAUT PAS
-L’échauffement rapide des équipements.
-Protéger les équipements -Utiliser de l'eau car elle handicape
les plus menaces. la production de la mousse.
-Envoyer de la mousse sur la surface pour un
étalement souple.
SCENARIO 02
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Déversement des Liquides inflammables
Procéder a la protection de l’environnement par :
*En cas de déversement- ; Empêcher le déversement supplémentaire par le colmatage de
la fuite ou la création d^une cuvette de rétention au moyen de sable humide et empêcher
l'écoulement au produit vers les égouts ou fosses
*En cas d'écoulement du produit dans les égouts : Procèdes immédiatement au pompage et
collecter le produit dans une cuve ouverte l’élimination des déchets récupérés se fera selon
la réglementation en vigueur
-Procéder au nettoyage et récupération :
*Utiliser un produit neutralisant.
*Contenir et recouvrir le déversement avec un décontaminant ,de la terre ou du sable
numides ,et laisser réagir pendant au moins 30 minute .Mettre les résidus dans des fus à
ouverture totale pour une décontamination ultérieure
*Laver soigneusement la zone a l’eau et inspecter.
*ester les vapeurs dans l'atmosphère pour assurer les conditions de travail avant le
retour du personnel.
BUREAU D’ ETUDES
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