Kanban
Exercice 1 :
Combien de contenants kanbans seront nécessaires si la demande est de 2 400 composants
par 8 heures et si la capacité d’un contenant est de 11 pièces ?
Selon l’analyse des opérations, le temps d’opération est de 8 minutes par unités, le temps
d’attente est de 30 secondes et le temps de transport est de 90 secondes.
Enfin, les dirigeants ne veulent pas que le stock excède 1à % de la production quotidienne.
Exercice 2 :
Combien de Kanbans seront nécessaires si le taux de production hebdomadaire est de 15 868
unités (réparties uniformément dans le temps), que la quantité de pièces par contenant est de
16 unités, que le temps d’attente moyen est de 14 minutes, que l’équipement utilisé au poste
de travail peut produire 480 unités à l’heure et qu’un facteur de sécurité de 10 % est alloué,
sachant que l‘entreprise fonctionne 5 jours par semaine et 8 heures par jours.
Exercice 3 :
Après réalisation de la gamme de fabrication concernant l'usinage de carters de moteurs
électriques, il s'avère nécessaire de réaliser deux phases (10 et 20) sur MOCN (machine outil
à commande numérique). La fabrication comporte plusieurs références de carters (CMA,
CMB, CMC, CMD). Il est envisagé de mettre en place un système de type Kanban entre les
deux phases, la taille des containers sera égale au dixième de la production journalière. Les
machines étant dans le même atelier les temps de transfert des étiquettes sont négligeables.
on prendra comme première approximation que la taille du lot minimum ne sera pas en
dessous de la valeur du temps de 10 réglages.
Les horaires de l'atelier sont de 2 fois 8 heures par jour, mais compte tenu des pannes des
arrêts divers, le temps réellement disponible est de 14h.
Déterminer pour chaque poste la charge journalière maximum, en considérant
qu'il peut y avoir deux changements de série pour chaque référence.
