2-1 Introduction :
Dans ce chapitre 2, nous allons examiner la fonction maintenance dans tous ses
aspects.
Le mot Maintenance est apparu dans le vocabulaire industriel dans les années
1950, par contre les concepts de maintenance, tels que nous les connaissons
aujourd’hui, remontent en fait à la plus haute antiquité, depuis le développement
de l’homme des premières machines. Pour souligner l’importance de la
maintenance dans le fonctionnement de l’entreprise, elle est nommée « Fonction
maintenance ». Il s’agit même d’une fonction vitale puisque, sans maintenance,
tout processus industriel cesse, généralement à court terme, de produire les biens
ou les services pour lesquels il a été conçu. La fonction maintenance a été
considérée pendant longtemps comme une activité secondaire à l’intérieur de
l’entreprise, qui génère des dépenses non productives. Assimilée souvent à
l’entretien qui consistait aux réparations subites et aux dépannages des outils de
production. L’Association Française de la Normalisation AFNOR, définit la
maintenance comme étant « L’ensemble des actions permettant de maintenir ou
de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service
déterminé » AFNOR X-60-010. Dans cette définition, l’aspect économique de la
fonction maintenance n’apparaît pas, chose qui a été traitée dans le document
d’introduction X 60-000 : « bien maintenir, c’est assurer ces opérations au coût
global optimal ». Dans le nouveau contexte industriel, les entreprises sont
sujettes de grandes pressions de la part de leurs clients. Ces derniers sont de plus
en plus exigeants, demandant des produits et des services de qualité, à moindre
coût et dans les délais impartis. Pour cela, les entreprises doivent assurer au coût
minimal, la disponibilité et la fiabilité de leurs outils de production, par une
bonne gestion de maintenance bien choisie et adaptée. Ce n’est pas une tâche
facile. Certes, les concepts de maintenance proposent des façons pour optimiser
la performance globale de l’entreprise, mais cela nécessite des ressources
humaines compétentes, des moyens matériels adaptés aux équipements à
maintenir, des systèmes de gestion de pièces de rechange et d’informations
adéquats.
2-2-1 Définition de la maintenance (norme NF EN 13306)
La maintenance est l'ensemble de toutes les actions techniques, administratives
et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à
le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Une
fonction requise est une fonction, ou un ensemble de fonctions d'un bien
considérées comme nécessaires pour fournir un service donné.
2-3-2 Les objectifs de la maintenance (norme FD X 60-000)
Selon la politique de maintenance de l'entreprise, les objectifs de la maintenance
seront :
la disponibilité et la durée de vie du bien ;
la sécurité des hommes et des biens ;
la qualité des produits ;
la protection de l’environnement ;
l’optimisation des coûts de maintenance ;
2-4-3 La stratégie de maintenance (normes NF EN 13306 & FD X 60-000)
"La stratégie de maintenance est une méthode de management utilisée en vue
d'atteindre les objectifs de maintenance." Les choix de stratégie de maintenance
permettent d'atteindre un certain nombre d'objectifs de maintenance :
développer, adapter ou mettre en place des méthodes de maintenance ;
élaborer et optimiser les gammes de maintenance ;
organiser les équipes de maintenance ;
internaliser et/ou externaliser partiellement ou totalement les tâches de
maintenance ;
définir, gérer et optimiser les stocks de pièces de rechange et de
consommables;
étudier l’impact économique (temps de retour sur investissement) de la
modernisation ou de l’amélioration de l’outil de production en matière de
productivité et de maintenabilité.
2-2 LES TYPES DE LA MAINTENANCE
Fig. 10 : les différents types de maintenance.
2-2-1 La maintenance corrective
C'est la maintenance exécutée après détection d'une panne et destinée à remettre
un bien dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise.
2-2-2 Maintenance corrective «curative»
Action de maintenance corrective ayant pour objet de rétablir un bien dans un
état spécifié pour lui permettre d’accomplir une fonction requise.
2-2-3 Maintenance corrective «palliative»
Action de maintenance corrective destinée à permettre à un bien d’accomplir
provisoirement tout ou partie d’une fonction requise.
2-2-4 La maintenance préventive
C'est la maintenance exécutée à des intervalles prédéterminés ou selon des
critères prescrits et destinée à réduire la probabilité de défaillance ou la
dégradation du fonctionnement d'un bien.
2-2-5 La maintenance préventive systématique
C'est la maintenance préventive exécutée à des intervalles de temps préétablis ou
selon un nombre défini d'unités d'usage mais sans contrôle préalable de l'état du
bien.
2-2-6 La maintenance préventive conditionnelle
C'est la maintenance préventive basée sur une surveillance du fonctionnement
du bien et/ou des paramètres significatifs de ce fonctionnement intégrant les
actions qui en découlent.
2-2-7 La maintenance préventive prévisionnelle
C'est la maintenance préventive conditionnelle exécutée en suivant les
prévisions extrapolées de l'analyse et de l'évaluation de paramètres significatifs
de la dégradation du bien.
2-2-8 La maintenance améliorative
L’amélioration des biens d’équipement est un « ensemble des mesures
techniques, administratives et de gestion, destinées à améliorer la sûreté de
fonctionnement d’un bien sans changer sa fonction requise » (norme NF EN
13306). On apporte donc des modifications à la conception d’origine dans le but
d’augmenter la durée de vie des composants, de les standardiser, de réduire la
consommation d’énergie, d’améliorer la maintenabilité, etc... C’est une aide
importante si l’on décide ensuite de construire un équipement effectuant le
même travail mais à la technologie moderne : on n’y retrouvera plus les mêmes
problèmes.
2-2-9 Objectifs de la maintenance a méliorative :
La maintenance a méliorative est un état d’esprit nécessitant un pouvoir
d’observation critique et une attitude créative. Un projet d’amélioration passe
obligatoirement par une étude économique sérieuse : l’amélioration doit être
rentable. Tout le matériel est concerné, sauf bien sûr, le matériel proche de la
réforme. Les objectifs de la maintenance a méliorative d’un bien sont :
l'augmentation des performances de production du matériel,
l'augmentation de la fiabilité (diminuer les fréquences d'interventions),
l'amélioration de la maintenabilité (amélioration de l'accessibilité des
sous-systèmes et des éléments à haut risque de défaillance),
la standardisation de certains éléments pour avoir une politique plus
cohérente et améliorer les actions de maintenance,
l'augmentation de la sécurité du personnel.
La maintenance améliorative est un état d’esprit nécessitant un pouvoir
d’observation critique et une attitude créative.
2-2-10 Opérations de la maintenance améliorative
- Rénovation
C’est l’inspection complète de tous les organes, la reprise dimensionnelle
complète ou le remplacement des pièces déformées, la vérification des
caractéristiques et éventuellement, la réparation des pièces et sous-ensembles
défaillants. C’est donc une suite possible à une révision générale. Une
rénovation peut donner lieu à un échange standard.
- Reconstruction
« Action suivant le démontage du bien principal et remplacement des biens qui
approchent de la fin de leur durée de vie ou devraient être systématiquement
remplacés ». La reconstruction diffère de la révision en ce qu’elle peut inclure
des modifications ou améliorations. L’objectif de la reconstruction est
normalement de donner à un bien une vie utile qui peut être plus longue que
celle du bien d’origine. La reconstruction impose le remplacement de pièces
vitales par des pièces d’origine ou des pièces neuves équivalentes. La
reconstruction peut être assortie d’une modernisation ou de modifications. Les
modifications peuvent apporter un plus en terme de disponibilité, d’efficacité, de
sécurité, etc. . . .
- Modernisation
C’est le remplacement d’équipements, d’accessoires, des logiciels par des sous-
ensembles apportant, grâce à des perfectionnements techniques n’existant pas
sur le bien d’origine, une amélioration de l’aptitude à l’emploi du bien. Une
modernisation peut intervenir dans les opérations de rénovation ou de
reconstruction.
2-3 LES NIVEAUX DE LA MAINTENANCE
2-3-1 Définition
La notion de niveau de maintenance a pour but de préserver autant que possible
un parc d’équipement industrielles, tant en termes de valeur des équipements
qu’en termes de performance et de sécurité. Une bonne application pratique des
différents niveaux de maintenance permet de réaliser une maintenance optimale.
C’est pourquoi l’Afnor a défini, dans la norme X 60-010 (1994), puis avec la
norme NF X 60-000 (2016), 5 niveaux de maintenance. A chaque niveau
correspond ainsi un degré de complexité des interventions de maintenance
correspondantes.
Niveau de maintenance Afnor.
2-3-2 Niveau 1
Actions simples nécessaires à l’exploitation et réalisées sur des éléments
facilement accessibles en toute sécurité à l’aide d’équipements de soutien
intégrés au bien.
2-3-3 Niveau 2
Actions qui nécessitent des procédures simples et/ou des équipements de soutien
(intégrés au bien ou extérieurs) d’utilisation ou de mise en œuvre simple.
2-3-4 Niveau 3
Opérations qui nécessitent des procédures complexes et/ou des équipements de
soutien portatifs, d’utilisation ou de mise en œuvre complexes.
2-3-5 Niveau 4
Opérations dont les procédures impliquent la maîtrise d’une technique ou
technologie particulière et/ou la mise en œuvre d’équipements de soutien
spécialisés.
2-3-6 Niveau 5
Opérations dont les procédures impliquent un savoir-faire, faisant appel à des
techniques ou technologies particulières, des processus et/ou des équipements de
soutien industriels. Ce sont des opérations de rénovation, reconstruction, etc.
Elle englobe toutes les activités de prévention, de réparation, et l’amélioration
de matériels et d’équipements, qui permettent à un système de production de
fonctionner de façon optimale. La maintenance industrielle peut se définir
comme le fait de maintenir ou de rétablir un équipement de production dans un
état défini en amont afin que celui-ci soit en mesure d’assurer le service prévu.
Dédicace
Je dédie ce mémoire à mes chers parents qui ont
été toujours à mes côtés et m’ont toujours soutenu tout au long de ces
longues années d’études. En signe de reconnaissance, qu’ils
trouvent ici, l’expression de ma profonde gratitude pour tout ce qu’ils
ont consenti d’efforts et de moyens pour me voir réussir dans mes
études. A toute ma famille et a tout mes amies.
Et a tous ceux qui ont contribué a ce travail et m’ont soutenus.
-Introduction: (enie)
L’Entreprise Nationale des Industries Électroniques (ENIE-
Spa) a mis en place en 1978, lors du démarrage de ses
activités de production des équipements électroniques; un
laboratoire de maintenance et d’étalonnages des
équipements et systèmes électroniques pour ses activités
en interne.
Activite :
L’Entreprise nationale de l'industrie
électronique (ENIE) est une entreprise
publique algérienne spécialisée dans la
fabrication de produits audio et vidéo et de
composants électroniques.
ENIE produit des téléviseurs toutes gammes
confondues4, des téléphones Smartphones,
des tablettes tactiles, des ordinateurs de
bureau, des panneaux solaires, des cartes
mères, des circuits imprimés et des appareils
de télésurveillance5.
Historique de l’entreprise: L'ENIE a été créée en 1982, à la
suite de la restructuration de la Sonelec qui regroupait
depuis sa création en 1978 plusieurs filiales. En 1989, elle
devient automne, et sera érigée en société par actions. Son
siège social est situé à Sidi Bel Abbés, son effectif passe de 6
000 employés en 1994 à 1 870 en 2009 à la suite de
nombreux plans de redressement et de la fermeture de
plusieurs unités de production.
Leader de l'industrie électronique en Algérie, l'entreprise a
connu une grave crise financière qui a failli provoquer sa
faillite et qui a abouti à la fermeture de plusieurs unités de
production : Ras El Ma en 2006 et Telagh en 2008. Le
gouvernement algérien a mis en place une aide financière
pour l'acquisition de nouveaux équipements de production
et le lancement de nouvelles gammes de produits, mais
également la formation du personnel.
Par décret présidentiel N°09-223 du 29 juin 2009, publié au
journal officiel; il a été créé au sein de la société un
établissement public à caractère industriel et commercial
relevant du secteur économique de l' armée nationale
populaire pour l'établissement d'une plate-forme de
systèmes électroniques à l'usine de Sidi Bel Abbés.
En 2015, l'entreprise s'est lancée dans la production des
panneaux solaires d’une capacité de 3 mégawatts. Un pacte
d'actionnariat a été signé en 2017 entre le groupe public
Elec El-Djazair via sa filiale ENIE et le groupe industriel des
ciments d'Algérie avec le groupe industriel français à
dimension internationale Schneider Electric pour la
construction d'une usine à Sidi Bel Abbès qui produira des
équipements électriques de basse, moyenne et haute
tensions, des armoires de commandes, des onduleurs pour
les stations photovoltaïques et divers autres équipements
destinés au secteur de l'énergie.
En 2018, l'usine d'intégration électronique à Sidi Bel Abbés,
rénovée après l’incendie qui l'a ravagée en 2015, a été
remise en service par les ministres de l’Industrie et des
Mines, Youcef Yousfi, et la ministre de la Poste, des
Télécommunications, des Technologies et du Numérique,
Houda-Imane Faraoun. Cette unité se chargera de
l'opération de fabrication des terminaux de paiement
électronique et des équipements de réception de
communication par satellite pour l’exploitation du satellite
algérien Alcomsat-1 dans le cadre d’une convention signée
entre les secteurs de l’industrie et des mines et des
télécommunications, des technologies et du numérique.
En 2021, le ministre de l'industrie Ahmed Zeghdar, a
annoncé que trois unités de l’Entreprise nationale des
industries électroniques (ENIE) seront remises en marche. La
ACpremière unité est spécialisée dans le recyclage des
déchets d’appareils électroniques et de machines
informatiques, la deuxième unité sera un partenariat entre
l’ENIE et le groupe publique Agrodiv qui activera dans
l’agroalimentaire, et enfin la troisième unité sera un groupe
d’intérêt économique spécialisé dans la fabrication de
matériel médical et de ses fournitures.
Le 14 décembre 2021, l'entreprise a signé un contrat de joint
venture avec la société italienne Fimer en vue de la création
de Fimer Algérie, spécialisée dans la fabrication d’onduleurs,
d’unités de commutation pour centrales solaires et
d’instruments de contrôle pour l’industrie de l’énergie
photovoltaïque. En 2022, la société s'est lancée dans la
production de tablettes numériques et chariots de
chargement, à la suite d'un contrat signé avec le ministère
algérien l’éducation nationale, pour les distribuer aux écoles
primaires.
La mission :
La mission principale de La direction de recherche et
Développement est de renforcer la collaboration scientifique et
universitaire en matière de technologie de techniques électronique
et des systèmes solaire photovoltaïque, et de susciter des
initiatives visant à transférer ces technologies vers les utilisateurs
finaux.