Projet 2 : Processus de distillation et stockage du pétrole brut*
1. Commande de démarrage*
- L’action sur le bouton *Start* lance le convoyeur principal (*M1*) pour transporter le
pétrole brut vers l’unité de chauffage.
- Une pompe (*P1*) active le transfert de pétrole brut depuis le réservoir principal vers le four
de chauffage.
2. Chauffage du pétrole brut*
- Le pétrole brut est chauffé dans le four jusqu’à une température définie (*T1 = 300 °C) via
des résistances électriques (R1 = 1*).
- Un capteur de température (*S1*) régule le processus en maintenant la température
souhaitée.
- Une alarme s’active si la température dépasse *350 °C* (capteur *S2*).
3. Séparation dans la colonne de distillation (Séquences simultanées)*
- Une fois chauffé, le pétrole brut entre dans la colonne de distillation (*V1* activé).
- Deux processus se déroulent simultanément :
A. Les composants légers (essence) sont collectés en haut de la colonne, où un
condenseur (*M2*) les refroidit.
B. Les composants lourds (mazout) sont collectés à la base de la colonne, dirigés vers
un réservoir via une pompe (*P2*).
4. Contrôle de la qualité des produits*
- Chaque produit collecté est analysé dans une unité de contrôle :
A. L’essence passe sous un spectromètre (*S3*) pour mesurer la pureté.
B. Le mazout est testé pour sa viscosité par un analyseur (*S4*).
5. Stockage des produits*
- Les produits conformes sont transférés vers les réservoirs :
A. L’essence est transportée via une pompe (*P3*) vers un réservoir aérien.
B. Le mazout est dirigé via une pompe (*P4*) vers un réservoir souterrain.
- Les produits non conformes déclenchent une alarme (*A1*) et sont redirigés vers une zone
de recyclage.
6. Nettoyage automatique (Choix de séquence)*
- Après chaque cycle, un système de nettoyage s’active selon l’état des capteurs :
- Si des résidus lourds sont détectés dans la colonne (*S5 = 1), une séquence de lavage avec
un solvant est lancée (P5 activée*).
- Si aucune obstruction n’est détectée (*S5 = 0), la colonne est rincée à l’eau sous pression
(P6 activée*).
7. Refroidissement de la colonne*
- Une fois les produits extraits, la colonne est refroidie automatiquement à l’aide d’un circuit
de ventilation (*M3 activé) pendant **15 minutes* (temporisation *T2*).
8. Transfert vers l’unité de distribution*
- Les produits stockés sont transférés vers l’unité de distribution via des vannes motorisées
(*V2 et V3 activées*) en fonction des besoins.
- Les débits sont régulés par un débitmètre (*S6*) pour assurer un transfert constant.
9. Gestion des urgences (Séquence parallèle)*
- En cas de surchauffe (*S2 activé) ou de fuite détectée (S7 activé*) :
A. L’alimentation du système est coupée immédiatement (*V1, P1 et R1 désactivés*).
B. Un système d’alarme sonore et visuel s’active pour prévenir les opérateurs.
10. Fin du cycle*
- Si le stock de pétrole brut est épuisé (*S8 = 0*), le système s’arrête automatiquement.
- Sinon, le cycle reprend à l’étape 1.
