1 Présentation
1 Présentation
… en passant par
la mesure et le
traitement du signal
Stage de
Maintenance
Conditionnelle
Notre mission
Présentation des analyses vibratoires Rév. D - Février 2004 Page 3
50 ans d’expérience dans la 20 ans d’expérience dans la
mesure et l'analyse des vibrations surveillance conditionnelle de machines
• CA : 825 M€
• 17 sociétés
• 5.300 Employés
Leader européen
CA : 40 M€
Surveillance
ON-Line
Prédiction
VCAM5000
VC4000 2526
OFF-Line
VT60 Portables
Protection
VIBRO-IC
Mesureurs Analyseurs
Simple Vibration temps réel
Capteurs
Maintenance
Maintenance Maintenance
préventive corrective
Maintenance Maintenance
systématique conditionnelle
Effectuée à Effectuée en
Effectuée après
intervalles réguliers fonction de
la panne
de façon systématique l’état du matériel
• Resserrer le Management
Il se développe actuellement une tendance claire et des
changements majeurs dans le domaine organisationnel, le
"régime sec"...
• Redéfinir la science des affaires
Augmenter l'efficacité des méthodes de travail.
• Sous-traitance
Restructurer les tâches de mise en oeuvre et de maintenance.
Améliorer la coopération entre les utilisateurs, les industriels et les
sociétés de services.
Brüel & Kjær Vibro fournit un système qui suit cette tendance, et
permet d'être plus efficace, de rationaliser les moyens, et de
contrôler la qualité.
Maintenance Préventive
Systématique
A intervalles réguliers
temps
Pour les
Machines
Conditionnelle
Conditionnelle Défaut
critiques
Coût Casse
Tendance
temps
Temps
Maintenance Mesures
périodiques
Surveiller
Surveillerlelefonctionnement
fonctionnementde delalamachine
machineetet Meilleure
Meilleuredisponibilité,
disponibilité,
prévoir
prévoirquand
quandelleelleva
vadéfaillir performance
défaillir performanceetetfiabilité
fiabilité
Anticiper
Anticiperlalamaintenance
maintenanceetetréduire
réduireles
lescoûts
coûtsde
de Sécurité
Sécuritéaccrue
accrue
dd’arrêt Qualité
’arrêt Qualitéde
deproduction
production
Réparer
Réparerles
lesmachines
machinesseulement
seulementlorsqu’elle
lorsqu’ellelele Pollution
Pollutionréduite
réduite
nécessite Durée
nécessite Duréededevie
vieprolongée
prolongée
Optimiser
Optimiserles
lesrévisions
révisionssur
surles
lesseules
seulesdéfaillances
défaillances Coût
Coûtréduit
réduit
temps
Révisions
Révisionsgénérales
généralesplus
plusfréquentes
fréquentes Coût
Risque
Risquedededéfaillance
défaillanceprématurée
prématurée
Expérimentation
Expérimentationavec
avecde
debonnes
bonnesmachines
machines
Gaspillage
Gaspillaged’entretien
d’entretiendans
dansleletemps
temps
Temps
Experts
Expertsnécessaires
nécessairespour
pourentretien
entretienmajeur
majeur
Non conseillée
pour les
machines critiques
Dégâts
Dégâtssecondaires
secondaires
Risques
Risquespour
pourlalasécurité
sécurité casse
Arrêts
Arrêtsintempestifs
intempestifs
Maintenances
Maintenancesnon
nonprogrammées
programmées
Pertes
Pertesde
deservice
service
Coût
Inventaires
Inventairesde
derechanges
rechanges
Temps
La Maintenance Prédictive
Est-elle la MEILLEURE ?
oui
Fiabilité
Fiabilité Productivité
Productivité
Reliability
ReliabilityCentered
CenteredMaintenance
Maintenance Total
TotalProductivity
ProductivityMaintenance
Maintenance
(RCM)
(RCM) (TPM)
(TPM)
Contrôle visuel
Ressuage fissure liquide révélateur
Endoscopie cavité endoscope
Magnétoscopie discontinuité champ magnétique
Courants de Foucault profondeur induction
Ultra-sons vibrations
Radiographie formes rayons X
Gammagraphie moteur avion
Analyses vibratoires rotation
Spectrométrie huiles particules
Holographie géométrie laser
Thermographie infra-rouge
Type de surveillance
Analyse Thermo
Défaut huile Acoustique T° graphie P Débit Vibrations Temporel Stroboscope alignement
Balourd 1 x
Désalignement x x 1 x x
Roulement à billes x x x x 1 x
Paliers x x x x x x x x 1
Dentures x x 1
Résonance x 1 x x
Cavitation x x
Courbure d’arbre 1 x
Déséquilibre électrique 1
Tourbillon d’huile 0 1 1
Courroie x 1
Souillure 1 x x
Contamination 1
Manque de lubrifiant x x 1 x x x
Défaut
Limite de réparation
Période critique
Alarme
F F t
Alarme
Alarme Diagnostic
Diagnostic Prévision
Prévision dudu moment
moment
par
par comparaison
comparaison du
du défaut
défaut de
de la
la défaillance
défaillance
Système de Surveillance
1. Centrales Électriques
1) Centrales Nucléaires
2) Centrales Thermiques
- au charbon
- au gaz
- au pétrole
3) Centrales Hydro-électriques
2. Pétrochimie
3. Industries Lourdes
Risque
Risquededesécurité
sécuritéen
encas
casde
dedéfaillance.
défaillance.
Précision
Précisiondans
danslalaplanification
planificationde
demaintenance.
maintenance.
Machine
Machineen
encours
coursd’essai
d’essaide
defiabilité,
fiabilité,constat
constatd’état
d’état
avant dépose ou recette.
avant dépose ou recette.
Personnel
Personnelpeu
peuqualifié
qualifiéqui
quimet
meten
enœuvre
œuvreun
unmatériel
matérielonéreux.
onéreux.
Défaut Principe
Principe
adétectiond’un
adétection d’undéfaut
défautnaissant
naissant
atendancedu dudéfaut
défaut
ce
Niveau de danger atendance
autiliserau aumieux
mieuxlalamachine,
machine,
dan
autiliser
avanttoute
avant toutedéfaillance
défaillance
Ten
! Niveau d’alerte
Temps max
avant défaut
t
des
des performances
performances
Surveillance: :
Surveillance
Du résultat, de l’efficacité, turbine
Du résultat, de l’efficacité, Diminuer
Dedon
De donn éesphysiques.
nées physiques. compresseur Diminuerlalaconsommation
consommationde de
fuel
fuel (et les gazd’échappement)
(et les gaz d’échappement)
baséesur
surlalamesure
mesurede
de: : Contrôle
basée
pression
pompe Contrôlede dechocs
chocs
Détection
Détection de défaut(protectrice)
pression de défaut
température (protectrice)
température
débit……
débit
Un
Unléger
légerchangement
changementdans
danslelesignal
signalvibratoire
vibratoireindique
indiqueune
une
modification du fonctionnement.
modification du fonctionnement.
La
Laplupart
plupartdes
desdéfauts
défautsaugmente
augmenteles lesvibrations,
vibrations,ce
cequi
quipeut
peut
engendrer un dommage secondaire.
engendrer un dommage secondaire.
IlIlexiste
existeune
unesignature
signaturevibratoire
vibratoirereconnaissable
reconnaissablepour
pourles
les
défauts spécifiques et les éléments de machine.
défauts spécifiques et les éléments de machine.
des
desvibrations
vibrations
Des machines différentes ont différents modes de défauts potentiels (Potential Failure Mode).
Les caractéristiques cinématiques et la vitesse influencent le PFM.
Un système de maintenance Prédictive doit être conçu pour détecter un nombre maximum
de PFM.
< 12 - 25%
Mesures
Mesures reproductibles
reproductibles
Écouterles
Écouter leschangements
changementsdans
danslelecomportement
comportementde
delala
machine.
machine.
Afinde
Afin detrouver
trouverces
ceschangements,
changements,leslesmesures
mesures
doivent être répétitifs dans le temps.
doivent être répétitifs dans le temps.
Gamme
Gammede dedétection
détectionpour
pourun undéfaut
défautentre
entre66- -88dB
dB(2(2- -2,5
2,5fois).
fois).
Mesures
Mesuresreproductibles
reproductiblesentreentre1-2
1-2dB
dB(12
(12-25%)
-25%): :
Tendances
Tendancesadéquates
adéquates
Variations
Variationsstatistiques
statistiques
Contrôle
Contrôlede
derépétitivité
répétitivité: :
répéter
répéterune
unemême
mêmemesuremesure(au(aumoins
moins22fois).
fois).
toute machine tournante vibre - les vibrations sont réductibles (silent-bloc...), mais inévitables.
chaque élément cinématique a une fréquence caractéristique de fonctionnement et de défaut.
les vibrations dépendent des conditions de fonctionnement, elles augmentent avec l'usure.
La
Ladifficulté
difficultétient
tientààdéterminer
déterminerce
cequ'est
qu'estune
unevibration
vibration"normale"
"normale"??
Améliorations Techniques
Bénéfices pécuniers Avertissements précoces
Pas de fausses alarmes
Augmentation du temps d'utilisation Méthodes fiables pour détecter tous types de défauts
Réduction du coût opérationnel Évolution des méthodes
Réduction du coût financier Modification des process - montages - installations
Réduction du coût de maintenance
Bénéfices opérationnels
Meilleure organisation Augmente la disponibilité
Vaste intégration de machines
Augmentation de l'efficacité dans la
planification et la prévision Augmente la qualité de fonctionnement
Meilleure protection de la machine et du personnel
Coopération technico-opérationnelle
Élimine les dommages secondaires
Supprime les maintenances inutiles
Élimine les casses inattendues
Fonctions Bénéfices
1. Adaptation automatique de la stratégie 1.1 Combine l’élimination des fausses
de surveillance alarmes à la détection précoce
1.2 Méthode fiable de détection des défauts
24 jeux
Maintenance Basée sur le Temps1 Maintenance Basée sur la Surveillance2
Moteur/Générateur
Coûts Coûts Travail (heures)
Installation
Roulements Roulements
(heures)
(FF) (FF) Install. Surveillance Total
86 % d’économie annuelle
1. Avant la surveillance des machines, il y avait une révision majeure tous les 2 ans.
2. Ceci comprend une révision mineure tous les 2 ans.
3. Si on prend comme base de coût du travail horaire 62 FF/heure.
Coût de possession annuel pour une usine avant les mesures vibratoires :
• 3 M€ pour l’entretien.
• 1,2 M€ de main d’oeuvre interne (60 personnes)
économies
BON 92 %
Turbines
Compresseurs Divers
2,53% Ventilateurs
6,33%
18,99%
Réducteurs
19,20%
Secteurs
Pompes 52,95%
Maintenance Surveillance
Conventionnelle Vibratoire
1972-1995 depuis 1995
Informations < 10 % 100 %
22 diagnostics
Expertises Examen extérieur
1 sans raison justifiée
Machines sérieusement
Défaillances Plus de dégâts
endommagées
Investissement 180 k€
Économies 1.200 k€ / an
Regardons
Regardonslelecoût
coûtde
depossession
possessiond’un
d’unsystème
systèmede de
surveillance,
surveillance,et
etnon
nonson
soncoût
coûtd’acquisition
d’acquisition
Coût Coût
Coûtde
defonctionnement
fonctionnement::
Coûtinitial
initial::
Temps
Tempspour
pouropérer
opérer
Achat
Achat Temps
Tempspour
pourexpertiser
expertiser
Installation
Installation Maintenance
Maintenancedu dusystème
système
Interface
Interface Dépréciation
Dépréciation
Formation
Formation Mise
Miseààjour
jourdu
dusystème
système
Mise
Miseààjour
jourdes
desinterfaces
interfaces
Qu’est
Qu’estcecequi
quipénalise
pénalisele lecoût
coût??
les
lesfausses
faussesalarmes
alarmes
Les
Lesalarmes
alarmesmanquées
manquées
Les
Lesdétections
détectionstardives
tardives
Si
Sic’est
c’estsi
siparfait,
parfait,pourquoi
pourquoiavoir
avoirattendu
attendu??
Avec
Avecune unestratégie
stratégiededemaintenance
maintenancepropre
propren’est
n’estpas
pasévident,
évident,
On perd parfois le but originel en court de route,
On perd parfois le but originel en court de route,
IlIlyyaaconfusion
confusionsursurles
lesbesoins
besoinsminimums
minimumsd’und’unsystème
systèmeCND,
CND,
IlIlyyaatrop de « boîtes noires
trop de « boîtes noires »,»,
Les
Les standardsde
standards desurveillance
surveillancesontsontobsolètes,
obsolètes,
Les
Les changement technologiques sontrapides,
changement technologiques sont rapides,trop
troppeut-être,
peut-être,
Pour une bonne part par conservatisme,
Pour une bonne part par conservatisme,
Parce
Parcequ’on
qu’onconfond
confondsurveillance
surveillanceetetéconomies,
économies,
Certains
Certains préfèrent les remèdes aux solutionsglobales,
préfèrent les remèdes aux solutions globales,
L’investissement initial n’est pas négligeable.
L’investissement initial n’est pas négligeable.
contraintes avantages
sécurité analyse
Boîte de
jonction Données
On-line
Continues
Données
Off-line
périodiques
Collecteur de données
analyse
Capteurs
La
Lastratégie
stratégiededemaintenance
maintenance ?
détermine
détermine le cadreéconomique
le cadre économique
Sélectionner
Sélectionnerles
lesmachines
machines
critiques
critiques
Définir
Définirune
unestratégie
stratégiede
de
surveillance des machines
surveillance des machines
Définir
Définirles
lespoints
pointset
et
une périodicité de mesures
une périodicité de mesures
Organisation
Organisationet
etmise
miseen
enœuvre
œuvre
La nature de la machine
Sur la production
Sa complexité
Sur les coûts
Techniques employées
Sur le temps de maintenance
Régime moteur et la vitesse de rotation
Sur le voisinage
Cadence de démarrage et d’utilisation
Sur les puissances mises en jeu
Environnement (fluide, t°, atmosphère)
Sur l’environnement
Charge, le débit, le rendement
Sur la sécurité
Alarmes, surveillance permanente
Très
Conséquences Faibles Modérées Importantes
importantes
MC = Maintenance Corrective
sécurité analyse
analyse
Protectrice ou Prédictive
But : But :
Arrêt d’urgence Détection précoce
Mise en sécurité Tendance du défaut
Prévision de maintenance
Besoins : Besoins :
Responsabilité de production Responsabilité de maintenance
Opération automatique Spécialiste de surveillance
Mesures continues simples Mesures périodiques de
diagnostic
Fiabilité primordiale
Pas de nécessité d’expertise Automatisme pas forcément
nécessaire
Signal
Analogique
4-20 mA
Relais
Communication
1 capteur
Intégré
2 ou 3 capteurs
Sécurité Prédictive
On-Line Moniteur
Moniteur
de Vibrations
de Vibrations
Terminal
opérateur Collecteur
Off-Line non de données
ON-LINE
Permanent = Moniteur de Vibrations
OFF-LINE
• On-line - Maintenance Sécurité & Occasionnel = Collecteur
Prédictive Intégrée
– Collecte de données Automatique
Off-line - Maintenance Prédictive
– Archivage permanent dans la base de
données
– Avertissement et alarmes immédiates – Collecte de données Manuelle
– Multi-utilisateur via Ethernet (ou modem) – Stratégie de surveillance adaptative
– Télé-surveillance – Archivage dans la base de données
– Intégration avec DCS – Analyse de données
– Stratégie de surveillance adaptative – Tri des informations
– Analyse de données – Traitement numérique du signal -
– Tri des informations Digital Signal Processing (DSP)
– Traitement numérique du signal - Digital
Signal Processing (DSP)
Tournées de mesures
réalisées dans un site
prédéfini, ou à la volée
eXtended
Monitoring
Software
Série 40
Windows CM-400
Analyseur … tournée
… alignement
laser
VibroTest 60
2526
… équilibrage sur site
Unix COMPASS
« Off-Line »
VT60 2526
Corrections
Équilibrage
Alignement laser
VibroPort
Défaut En On-Line,
Courbe de vie Pour les
Machines l’acquisition
critiques
Tendance est permanente
temps
Mesures
périodiques
Dégradation : augmentation progressive,
voire mesures continues
Référence
Accéléromètre vitesse/phase
Accéléromètre
Référence
vitesse/phase
Accéléromètre
Accéléromètre Vélocimètre
Accéléromètre
Accéléromètre
hard
Entrées
objets
Conditionnement Signaux & Mesures
soft
sm@rt value
Surveillance
SIMS C ompact Monitor
Sorties
soft hard
Accéléromètres
Vitesse
Température
sm@rt value
Balourd arbre
Équilibrage de la turbine
Roulements moteur
Désalignement
Réducteur
Suppression de fréquences parasites
Température palier
…
XMSOPC
pv Client Clients OPC
Réseau
Réseau(DCOM)
(DCOM)
Serveurs
OPC SIMS Autre serveurs OPC
Ethernet TCP/IP
RS232,
RS232,TCP/IP
TCP/IP...
... Convertisseur
SCI-RS232 Gateway
RE-232
SCI (115 kbit/s)
SIMS SIMS (2 Mbit/s)
Autre…
80
70
60 On-line:
Coûts d'investissement élevés &
50 Coûts de mise en oeuvre faibles.
$ 40 Off-line:
30 Coûts d'investissement faibles &
Coûts de mise en oeuvre élevés.
20
10
0
on-line off-line
on-line vs off-line
ON-LINE
Permanent = Moniteur de Vibrations
COMPASS
2526
Capacité de Diagnostic
VibroCam 5000
Séries 40
Vitesse d ’acquisition
VibroCam 5000
Sécurité
…en fonction VibroCam 4000 2526
du rôle et Vibro IC
de l ’application.
Séries 40 Vibrotest 60 VibroControl
diagnostic
Vibro IC
Rack
modulaire... VibroCam 5000 Unix
« On-Line »
Windows CM-400
Convivialité
Ouverture
sentinel
Terminal X
Unix
es
Multi-tâch compass
Puissance
Fiabilité
ateurs
Multi-utilis advisor
performances
Référence
vitesse/phase
Sonde
d’excentricité
Capteurs
Capteur de de dilatation
position différentielle Capteur de charge
de valve active/réactive
Capteurs génératrice
de dilatation Condenseur
Constructeur
Machines de machines Satellite
Consultant
Site
distant
Autre
système
LAN
(TCIP)
DCS
Ingénieur Plate-forme
site Modbus off-shore
Ingénieur Magasin
production Modem
Veille
Ingénieur
qualité
Collecteur CVM
Collecteur
Satellite
Site Plate-forme 1
CVM
VM1
Plate-forme 2
VM2
Expert
Terminal-X
Intégré
Machine
Off-line
Traitement
Collecteur de
de données données
Surveillance
Prédictive
Intermittent
Collecteur de données
Terminal
F Type de données :
Scalaire
Spectre (vectoriel)
Globale (scalaire)
T1 Base de
Mesure Calcul données
Mesures calculées (γ −1) P1
P2 γ
⌦ Performances ηadiab = T1 −1
P2
⌦ P
Statistiques 1
débit
Fixer des
Fixer des limites
limites àà cette
cette mesure
mesure ::
vitesse = 3800 rpm
3500 rpm Stratégie de surveillance adaptative
Surveillance adaptative automatique pour spécifier les classes de
3200 rpm fonctionnement et les vitesses d’opération
Surveillance automatique pour permettre la détection de niveaux
ou de déclenchement externes
Surveillance automatique des transitoires
Symptômes Diagnostic
Identifier les causes d’un
symptôme de défaut
Transformer l’alerte en
conseil
Radial Radial + axial
Règles > 28 dB > 28 dB Aide à la décision
Système expert
Télésurveillance
Diagnostic balourd désalignement
câblage
DCS
Bu e r net
s Eth
Terminal
Station
Unité
de traitement système
de données
8888.
Process
d'information
Stations
Stationsde
desurveillance
surveillance
intelligence
intelligencedu
dusystème
système
mémoire interne
mémoire interne
Boîtes de UNIX/SQL Bdd
jonction
Liaison Série,
LAN ou Modem
Station de travail
centrale
Relais arrêt
machine Visualisation
des alertes à
distance
Capteurs
surveillance de protection
Pour
Pouréviter
éviterles
lescasses
casses
inattendues
inattendueset etcatastrophiques
catastrophiques
Mesures
Mesurescontinues
continues
Mesures
Mesuressimples
simples
Relais
Relaispour
pourarrêt
arrêtautomatique
automatique
Nouvelle station
Système de protection existant de surveillance
Liaison
Série, LAN
ou Modem
LAN (Ethernet)
Compass Windows
Terminal-X
Compass
Modem
VC5000
Modem
Système de
protection existant
VC4000
Collecteur
Terminal-X
ordinateur
Collecteur
Terminal Terminal
Windows Windows
Opérateur Opérateur Terminal
Process Process
4 cages 5 cages Windows
superviseur
Collecteur
off-line
TD4C TD5C machines
Terminal
Serveur Serveur Windows
GPIB
UNIX (mesure jauge X) Maintenance Technicien
LAN surveillance
+80%
0%
-20%
u limite de gausse
h(x)
la règle
x h h(x)
symptôme poids x u
Responsable Responsable
site maintenance
LAN
(Ethernet)
Salle machines 1
Opérateurs Opérateurs
Responsable machines machines
Unité
• Etude
• Faisabilité
• FAT
• SAT
• Installation, mise
en route
• Stratégie de
surveillance
Présentation des analyses vibratoires Rév. D - Février 2004 Page 90
Service client
Étude de faisabilité
Fourniture clef en main
Matériel sur étagère
Installation du système
Factory Acceptance Testing (FAT) - recette usine
Site Acceptance Testing (SAT) - recette site
Documentations techniques et d’applications
Formations (sur site ou en nos locaux)
Support et assistance (sur site ou à distance)
Diagnostic et expertise (télédiagnostic)
Maintien en condition opérationnelles (MCO)
une technologie
un savoir faire
par
une expérience
Brüel & Kjær Vibro
un faire savoir