ANNE UNIVERSITAIRE

2023/2024

ISFOP Zone 4
Groupe LOKO

RAPPOT DE
STAGE
PROFESSIONNEL
LOGISTIQUE

Intitulé
GESTION DE STOCK EN
ENTREPRISE : CAS D’ADS
WESTAFRICA

GRAND BASSAM KONAN BENIANSSOU M.

BOGUI ROMEO
 DÉDICACES
AMes parents

Pour les sacrifices déployés à nos égards ;

Pour leur patience, leur amour et leur confiance en nous

Ils ont tout fait pour notre bonheur et notre réussite.

Qu’ils trouvent dans ce modeste travail, le témoignage de notre Profonde affection et de notre
attachement indéfectible.

Nulle dédicace ne puisse exprimer ce que nous leur devons, que Dieu leur réserve la bonne
santé et une longue vie

A La personne qui m’a aidé à faire mon projet, en témoignage de mes sincères reconnaissances
pour les efforts qu’il a consenti pour me soutenir au cours de nos études.

Que Dieu nous garde toujours unis .

KONAN BENIANSSOU ZOELIE CELIA

 REMERCIEMENTS

Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparaît

opportun de commencer ce rapport de stage par des remerciements, à ceux qui m’ont
beaucoup appris au cours de ce stage, et même à ceux qui ont eu la gentillesse de faire
de ce stage un moment très profitable.

Je souhaite remercier chaleureusement mon tuteur de stage M. ROMEO BOGUI, pour

son accompagnement et ses conseils précieux tout au long de cette expérience. Sa
patience et son expertise m'ont permis d'apprendre énormément et de m'adapter aux
exigences du milieu professionnel.

Je remercie également l’ensemble de l’équipe de ADS WESTAFRICA pour leur accueil

chaleureux et leur disponibilité. Chaque membre a joué un rôle important dans ma
formation, et j’ai particulièrement apprécié la collaboration et l’entraide qui règnent au
sein de l’équipe.

Enfin, je n’oublie pas de remercier mes enseignants et mes camarades de BTS pour
leur soutien et leurs encouragements, qui m’ont motivé à donner le meilleur de moi-
même durant ce stage.

Cette expérience a été enrichissante tant sur le plan professionnel que personnel, et je
suis reconnaissant d’avoir eu l’opportunité de la vivre.
 AVANT PROPOS

Ce travail s'inscrit comme un complément essentiel à la formation théorique suivie dans la

filière logistique au sein du groupe LOKO ISFOP.

La filière logistique joue un rôle clé dans le fonctionnement de toute entreprise commerciale. En
facilitant la circulation des produits entre les fournisseurs et les clients, elle contribue non
seulement à l'efficacité opérationnelle, mais aussi à la satisfaction client, qui est un facteur
déterminant de la compétitivité sur le marché.

La formation s'étend sur trois ans pour les élèves de niveau terminal sans Baccalauréat, et sur
deux ans pour ceux qui ont réussi cet examen. Cette structure permet une adaptation aux
besoins d’apprentissage de chaque groupe d’étudiants. À l’issue de la formation, un examen
final, le Brevet de Technicien Supérieur (BTS) option logistique, est organisé en deux phases :

 Phase théorique : Cette étape évalue les connaissances acquises pendant la formation
académique, couvrant des domaines tels que la gestion des stocks, la chaîne
d’approvisionnement et les techniques de transport. Elle permet aux étudiants de
démontrer leur compréhension des concepts clés de la logistique.
 Phase pratique : Elle se concrétise par un stage de trois mois en entreprise, offrant aux
étudiants l'opportunité de mettre en pratique leurs compétences dans un environnement
professionnel. Ce stage est crucial pour développer des compétences pratiques et
relationnelles, tout en préparant un rapport de stage qui sera présenté devant un jury. Ce
processus aide également à établir des contacts professionnels et à mieux comprendre
les réalités du marché.

Cette formation complète ainsi la théorie par une immersion dans le monde du travail,
favorisant une préparation optimale pour une carrière réussie dans le domaine de la logistique.
 SOMMAIRE
Contents
DÉDICACES..................................................................................................................................................2
REMERCIEMENTS.....................................................................................................................................3
 Considérations Organisationnelles..................................................................................................................10
 Recommandations...........................................................................................................................................10
 INTRODUCTION
Depuis plusieurs années, nous constatons les défis rencontrés par les entreprises en Côte
d’Ivoire concernant la gestion de leurs stocks, en particulier en matière d’approvisionnement et
de disponibilité des produits.

Parallèlement, l’avancée des technologies de l’information et de la communication (TIC) facilite

de plus en plus l’accès à des outils numériques au sein des entreprises, permettant une
meilleure gestion de leurs ressources.

Le secteur logistique n'échappe pas à cette dynamique. C'est dans cette perspective d'améliorer
l’efficacité de la gestion des stocks que l'optimisation des processus logistiques à travers des
solutions numériques devient incontournable.

C'est ainsi que la gestion des stocks chez ADS WESTAFRICA se présente comme une opportunité
d'innovation, essentielle pour l’émergence de l’entreprise et l’amélioration de sa performance.

Ce stage a constitué une occasion précieuse pour moi d’explorer le fonctionnement interne de
la gestion des stocks et d'évaluer comment des outils numériques peuvent contribuer à son
efficacité.

Ce rapport s’articule donc autour de la problématique de la gestion des stocks en entreprise, en

prenant le cas d’ADS WESTAFRICA comme exemple pertinent.

Pour rendre compte de manière claire et analytique de mon expérience de stage, il est logique
de commencer par présenter le contexte et l’environnement de ce stage, en se concentrant sur
le secteur logistique. Ensuite, j'exposerai le cadre du stage, en détaillant les processus liés à la
gestion des stocks. Enfin, je préciserai les différentes missions et tâches réalisées, ainsi que les
défis rencontrés et les nombreux enseignements que j'ai tirés de cette expérience.
 I. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ADS
WESTAFRICA ET DE SON ORGANISATION

[Link]

Fondée en 2010, ADS West Africa est une entreprise franco-ivoirienne qui se spécialise dans
la distribution et la fabrication de produits en aluminium et en verre. Son expertise s'étend à
divers secteurs, notamment les projets institutionnels, commerciaux et résidentiels à travers
l’Afrique de l’Ouest.

ADS West Africa propose une vaste gamme de produits de la marque TECHNAL, renommée à
l'échelle mondiale. Parmi ces produits figurent des murs rideaux, des portes, des fenêtres, des
baies coulissantes, des jalousies, des systèmes d'occultation, des verrières, des brise-soleils,
ainsi que des balcons et divers accessoires. En intégrant des technologies avancées et des
designs innovants, l'entreprise répond aux exigences esthétiques et fonctionnelles des
architectes et des promoteurs.

Depuis sa création, ADS West Africa a contribué à la réalisation de près de 2 000 ouvrages en
Afrique de l’Ouest, dont 1 800 en Côte d’Ivoire. Ces projets variés comprennent des complexes
commerciaux modernes, des immeubles résidentiels, ainsi que des infrastructures publiques,
positionnant ADS comme un acteur clé et pionnier des solutions architecturales dans la région.

En outre, l'entreprise s'engage envers la durabilité et l'innovation. Elle privilégie des matériaux
respectueux de l'environnement et adopte des pratiques écoresponsables dans ses processus
de fabrication. Cela permet non seulement de minimiser l'impact environnemental, mais aussi
de garantir des produits de haute qualité adaptés aux exigences contemporaines.

Avec une équipe d'experts passionnés et une forte capacité d'adaptation aux évolutions du
marché, ADS West Africa continue de se développer et de renforcer sa position en tant que
leader dans le secteur de la construction en Afrique de l'Ouest.
 [Link] juridique et situation géographique

Aluminium Distribution Systèmes West Africa (ADS West Africa ou ADS) est une société à
responsabilité limitée (SARL) fondée en 2010. Son capital social initial de 9 millions FCFA a été
considérablement augmenté, atteignant 100 millions FCFA en 2016. M. Ludovic Joubert,
promoteur et associé, en assure actuellement la direction en tant que gérant.

L’activité principale d'ADS réside dans la production et la commercialisation de systèmes de

profilés en aluminium, incluant des portes, des fenêtres, des baies vitrées et des garde-corps.
Pour optimiser ses opérations, l’entreprise dispose d’une unité de thermolaquage moderne,
ainsi que d'équipements d'assemblage spécifiquement dédiés à la menuiserie en aluminium.

Le siège social et l’unité de production d’ADS se trouvent sur un site industriel de 5 000 m² à
Grand-Bassam. Cet emplacement stratégique offre des espaces généreux pour le stockage des
matières premières et des produits finis, tout en facilitant les processus de production et les
activités administratives.

En plus de son offre de produits, ADS West Africa s'engage à répondre aux besoins spécifiques
de ses clients en proposant des solutions sur mesure. L’entreprise se distingue par sa capacité à
innover et à intégrer des technologies de pointe, garantissant ainsi des produits durables et
esthétiques.

Pour soutenir son développement, ADS mise également sur des partenariats stratégiques avec
des fournisseurs et des distributeurs, renforçant ainsi sa présence sur le marché ouest-africain.
Avec une équipe d’experts passionnés et une vision axée sur la qualité et l’innovation, ADS West
Africa s’affirme comme un acteur incontournable dans le secteur de la construction et de
l'architecture en aluminium en Afrique de l'Ouest.
 Figure 1: Vue de l'entrée du l'usine

[Link]ésentation et fonctionnement des services

ADS West Africa se compose de trois organes de gestion principaux, chacun jouant un rôle
essentiel dans le fonctionnement de l’entreprise.

A. Service de Direction

La direction de l'entreprise est assurée par le gérant, qui est également l'un des actionnaires.
Ce dernier est responsable du bon fonctionnement quotidien de la société, de la planification et
de la coordination des activités techniques, opérationnelles et financières. Sa mission consiste à
définir la politique générale et la stratégie de l'entreprise.

Dans un objectif de croissance, sa vision à court terme est d'augmenter le carnet de commandes
de 30 % par rapport à la norme actuelle. À moyen terme, il envisage des investissements pour
accroître la capacité de production, tandis qu'à long terme, il prévoit d'étendre la distribution
sur l’ensemble du territoire national. Cette stratégie ambitieuse témoigne d’une volonté de
solidifier la position d’ADS West Africa sur le marché.

B. Service Administratif et Financier

Ce service est chargé de la comptabilité dans ses diverses dimensions, y compris la

comptabilité générale, analytique et de gestion, ainsi que la trésorerie et la gestion financière. Il
s’occupe également des ressources humaines. Dirigé par un responsable administratif et
financier, ce département supervise les comptables et veille à ce que les différentes fonctions
soient exécutées de manière cohérente et efficace.

Ce service est crucial pour le suivi des performances financières de l’entreprise et pour garantir
une gestion optimale des ressources humaines, essentielles pour soutenir la croissance de
l'organisation.
 C. Service Achats et Gestion des Stocks

Ce service joue un rôle clé en centralisant les achats et en mettant en place une charte
d’achat. Il est responsable de la sélection des fournisseurs selon des critères objectifs, en
conformité

avec la politique générale de l'entreprise. Parallèlement, il gère les stocks pour garantir un
contrôle optimal et une efficacité accrue. Ce service peut être affilié au service administratif et
financier, favorisant ainsi une synergie entre la gestion des achats et la comptabilité.

Considérations Organisationnelles

Il est important de noter que la fonction administrative englobe les ressources humaines, le
secrétariat, la comptabilité, la gestion financière et éventuellement les moyens généraux. La
gestion des achats et des stocks peut également y être intégrée, à condition qu'elle ne soit pas
dévolue uniquement aux opérations.

Cependant, une incompatibilité existe entre les fonctions de contrôle et celles d'un service
opérationnel. Le contrôleur de gestion, par exemple, se trouve dans une position délicate,
pouvant être perçu comme "juge et partie". Cette situation est également valable pour le
service achats et gestion des stocks, qui a la responsabilité de la production. Les compétences
nécessaires pour les achats et la production sont différentes, et il est essentiel que le service
achats soutienne la production sans interférer dans ses opérations.

Recommandations

Pour optimiser le fonctionnement de l'entreprise, nous recommandons une séparation claire

entre les fonctions de contrôle et celles des opérations, ainsi qu'une distinction entre les
fonctions « achats » et « production ». Cette réorganisation renforcerait la transparence et
l’efficacité au sein d’ADS West Africa, en favorisant une meilleure collaboration entre les
différents services et en garantissant une gestion plus harmonieuse des ressources.
 Gérant

Controleur de
gesttion/auditeur
interne

Resp. Commercial
Dir Adm et Fin Dir. Technique
et Mkting

Achat et
Commercial [Link] Resp BE resp. projets
Logistique Comptable

Administration
Magasins Atelier Laquage
des ventes

Atelier
Chauffeurs
Menuiserie

Système Sce ou Assitant

Atelier Verre
d'Information RH

Figure 2: Organigrammes hiérarchique d’ADS WESTAFRICA

II. CADRE THEORIQUE DE LA GESTION DES

STOCKS

1. Présentation du service de gestion de stock

Le service de gestion des stocks d’ADS West Africa est crucial pour le bon fonctionnement de
l’entreprise. Il est chargé de l’approvisionnement, du stockage et de la distribution des produits
en aluminium et en verre. Sa mission principale est d'assurer une gestion optimale des
ressources, garantissant ainsi la disponibilité des produits tout en minimisant les coûts de
stockage.

Structuré autour de fonctions clés telles que la réception des marchandises, le contrôle des
stocks, la préparation des commandes et la gestion des inventaires, ce service utilise des outils
informatiques performants pour suivre les mouvements de stocks en temps réel. Cela permet
des prises de décision rapides et éclairées.

De plus, le service collabore étroitement avec les départements des achats et de la production
pour synchroniser les approvisionnements avec les besoins opérationnels. En somme, le service
 de gestion des stocks est un pilier essentiel d’ADS West Africa, garantissant l'efficacité et la
satisfaction client.

2. Approvisionnement et utilisation des articles

POSTES / ÉTAPES / IMPRIMÉS / ORIGINE DESTINATION RESPONSABLE OBSERVATIONS

TÂCHES ACTIONS DOCUMENTS

1. Le magasin Demande Magasin ou Achat Magasin / Indiquer

Expression exprime un d’Achat service demandeur clairement les
du besoin besoin après demandeur caractéristiques
un inventaire. de l’achat.

2. Consultation Email ou Émission Fournisseurs Responsable

Consultation d’au moins fax/courrier achats
de trois (3)
fournisseurs fournisseurs.

3. Négociation Fiche Émission Responsable

Négociation sur qualité, d’évaluation achats
et choix délais, prix et
conditions de
paiement.

4. Emission Transmission Bon de Direction Fournisseurs Responsable Suivre les

du bon de du bon de commande achats commandes
commande commande jusqu’à la
aux livraison.
fournisseurs.

5. Réception Contrôle de la Bon de Fournisseurs Responsable

de la livraison en livraison achats
commande conformité
avec le bon
de
commande.

6. Transmission Fournisseurs Comptabilité Responsable

Transmission du bon de achats
des commande,
documents bon de
livraison et de
la facture à la
comptabilité.

7. Bon Faire le bon Bon d’entrée Émission Magasin Responsable

d’entrée d’entrée interne achats
magasin interne.

8. Classement Responsable Faire un dossier

Classement d’une copie achats pour chaque
des de tous les achat, surtout
documents documents pour les grands
liés à achats.
l’opération
d’achat.

Le service de gestion des stocks d’ADS WESTAFRICA est structuré autour d’une série de postes
et de tâches, permettant une gestion efficace des achats et des stocks. Voici un aperçu des
principales étapes et responsabilités impliquées dans ce processus :
III. PRATIQUES DE GESTION DES STOCKS CHEZ
ADS WESTAFRICA
[Link] tâches et missions

Au cours de mon stage au sein du service de gestion des stocks d’ADS West Africa, j'ai eu
l'opportunité de participer à plusieurs missions clés qui m'ont permis d'acquérir une
compréhension approfondie des enjeux liés à la gestion des stocks.

A. Analyse des Stocks

ADS se spécialise dans l'importation, le stockage et la distribution de profilés en aluminium ainsi

que d'accessoires de menuiserie. J'ai constaté que la performance globale de l'entreprise
dépend fortement de l'efficacité de son service Achats-Logistique. Cependant, des ruptures
fréquentes de stocks ont souligné la nécessité d'une restructuration approfondie de ce secteur.

Faiblesses Identifiées :

 Plan d'approvisionnement déficient : Actuellement, le plan repose sur des données

historiques, sans intégrer de prévisions de ventes à court, moyen et long terme. Élaboré
manuellement dans un fichier Excel par la responsable du service, ce plan entraîne des
retards et une faible réactivité aux besoins du marché.
 Dépendance à un unique fournisseur : En tant que distributeur exclusif de la marque
haut de gamme TECHNAL, ADS ne peut diversifier ses sources d'approvisionnement. Cela
impacte négativement les conditions commerciales et complique l’assurance de la
disponibilité des produits, notamment en période de tensions financières.
 Gestion de l'inventaire : L'inventaire physique est effectué dans un climat de méfiance,
sans responsabilité claire concernant la réception des marchandises. Les magasiniers
réalisent les inventaires sans connaître le contenu des colis, rendant difficile la gestion
des non-conformités et des défectuosités.
 Manque d'engagement des magasiniers : Les magasiniers se limitent à remplir et
remettre des bons de réception (BR), sans avoir une vision claire de l'inventaire réel, ce
qui engendre un manque d'implication dans le processus.
  Saisie des sorties de stock : Les sorties de magasin ne sont pas toujours enregistrées en
temps réel dans le système de gestion, ce qui crée des incohérences dans le suivi des
mouvements de produits.
 Absence d'inventaires périodiques : Le suivi régulier des stocks physiques par rapport à
ceux enregistrés dans le système est crucial pour détecter rapidement les anomalies,
mais cette pratique est actuellement négligée.

Solutions :

L'objectif principal de la gestion des stocks est d'assurer leur disponibilité pour répondre
efficacement aux demandes des clients tout en minimisant les coûts. Pour cela, j'ai proposé
plusieurs mesures :

 Prévenir les ruptures de stock afin d'assurer un service client ininterrompu.

 Connaître précisément la quantité et la localisation de chaque article en stock.
 Minimiser les efforts physiques et les manutentions pour optimiser les processus de
travail.

B. Gestions matériels des stocks

 Indicateurs de Performance des Stocks

Pour évaluer l’efficacité de la gestion des stocks, deux indicateurs clés sont généralement
utilisés : le taux de rotation des stocks et le taux de rupture.

¬ Taux de Rotation des Stocks

Le taux de rotation des stocks mesure la fréquence à laquelle les stocks sont renouvelés
sur une période donnée, généralement sur une année. Il se calcule en établissant le
rapport entre les ventes, la consommation ou les sorties d’un article et le stock moyen
disponible. Un taux de rotation élevé est indicatif d'une gestion efficace des stocks, car
cela signifie que les produits se vendent rapidement, réduisant ainsi les coûts de
stockage. Par exemple, si une entreprise a un coût moyen de stock de 500 000 euros et
un coût d'achat des marchandises vendues s'élevant à 5 millions d'euros, son taux de
rotation des stocks serait de 10 %. Cela indique une bonne fluidité dans la gestion des
stocks.
¬ Taux de Rupture
Le taux de rupture représente la proportion de la demande qui n'a pas pu être satisfaite
 en raison de l'absence de stock disponible. Il se calcule en divisant le nombre de
demandes non satisfaites par le total des demandes. Un faible taux de rupture est
essentiel pour maintenir la satisfaction client et l'efficacité opérationnelle. Par exemple, si
sur 100 commandes enregistrées, 10 n'ont pas pu être livrées à temps ou étaient
incomplètes, le taux de rupture serait de 10 %. En parallèle, le taux de service, qui
indique la proportion de demandes satisfaites sans rupture, est un complément
important à cette mesure, reflétant la capacité d'une entreprise à répondre aux besoins
de ses clients.

 Importance des Indicateurs

Ces indicateurs sont essentiels pour une gestion optimale des stocks. Un suivi régulier permet
d'identifier les tendances de consommation, d'anticiper les besoins futurs et de mettre en place
des stratégies d'approvisionnement adaptées. Une entreprise qui maîtrise ces indicateurs est
mieux placée pour réduire ses coûts, améliorer sa rentabilité et renforcer sa position sur le
marché.

C. Aménagement des Aires de Stockage

Dans le cadre de mes missions, j'ai veillé à minimiser les coûts en utilisant de manière optimale
l'espace de stockage et les ressources de manutention, notamment la main-d'œuvre et les
équipements. Pour cela, j'ai appliqué plusieurs techniques, choisies en fonction des types de
produits stockés, des moyens de stockage disponibles, de l'organisation de la production et de
la taille des lots à déplacer. Voici quelques-unes des techniques que j'ai mises en œuvre :

 Regroupement des articles par fréquence de mouvement : J'ai veillé à ce que les articles
à rotation rapide soient stockés près de la zone de réception et de livraison, ce qui a
permis de réduire les charges d'entrée et de sortie.
 Stockage aléatoire : J'ai utilisé cette technique pour attribuer un emplacement libre aux
articles lors de leur réception. Grâce à un système informatique qui mémorise chaque
mouvement, j'ai facilité la localisation des articles et optimisé l'utilisation de l'espace de
stockage.
 Stockage à emplacement fixe : Chaque article a été attribué à un emplacement
spécifique, ce qui a permis une adaptation facile au volume des articles et une localisation
rapide lors des opérations de prélèvement.
  Stockage centralisé : J'ai regroupé les articles dans un magasin unique, ce qui a simplifié
la gestion et le contrôle tout en réduisant le stock de sécurité. Toutefois, j'ai aussi
constaté que cela augmentait le nombre de manutentions nécessaires et pouvait
prolonger les délais de mise à disposition.
 Stockage au point d'utilisation : J'ai mis en place ce système pour stocker les articles
directement aux différents points d'atelier, ce qui a amélioré l'accessibilité pour les
utilisateurs et réduit les besoins en manutention.

D. Activités de Magasinage

Les activités clés que j'ai observées et auxquelles j'ai participé incluent :

 Réception des produits : Contrôle des références, quantités et qualité selon le bon de
livraison.
 Enregistrement d’entrée : Saisie des quantités reçues dans le système de gestion.
 Stockage et déstockage : Rangement organisé des produits selon des méthodes définies.
 Préparation de commandes : Rassemblement des articles pour les commandes à
expédier.
 Enregistrement des sorties : Mise à jour des quantités livrées dans le système.

E. Gestion Comptable des Stocks

 Inventaires

J'ai pu observer que la gestion comptable des stocks repose sur la tenue d'inventaires. Certaines
entreprises arrêtent leur activité une fois par an pour réaliser cet inventaire, tandis que d'autres
optent pour un inventaire tournant, qui consiste à programmer le comptage des articles par
groupe. Par exemple, une entreprise peut inventorier 1/10 de ses stocks chaque mois, ce qui lui
permet de maintenir un fonctionnement normal. En complément, de nombreuses entreprises
tiennent un inventaire comptable permanent, leur permettant de connaître en temps réel l'état
de leurs stocks.

 Connaissance des Stocks en Valeur

Évaluer les stocks en valeur pose un défi, car les articles entrent souvent à des coûts différents.
Les entrées sont généralement valorisées au coût d'achat, mais la question se pose : à quel coût
doit-on valoriser les sorties ? Les règles d'évaluation des stocks sont définies par le code de
commerce et le plan comptable. Il est également essentiel de prendre en compte les définitions
fournies par le droit fiscal et d'éventuelles divergences sur des points spécifiques.

 Méthodes d'Évaluation des Stocks

¬ Coût Moyen Pondéré

J'ai noté que cette méthode est appropriée pour l'évaluation des biens fongibles. Elle
consiste à calculer un coût moyen pour une période donnée, en utilisant la formule
suivante :

Cette méthode s'applique notamment aux marchandises, matières premières et produits finis.

¬ Méthode FIFO (First In First Out)

La méthode FIFO valorise les stocks selon le principe « Premier Entré, Premier Sortie ». Les
sorties sont évaluées en puisant d'abord dans le lot le plus ancien, ce qui signifie que les
coûts les plus anciens sont utilisés pour valoriser les sorties. Cette méthode permet d'évaluer
les stocks à des prix plus actuels, bien qu'elle puisse diminuer le coût de production en
période de hausse des prix.
¬ Méthode LIFO (Last In First Out)
En revanche, la méthode LIFO, qui signifie « Dernier Entré, Dernier Sortie », valorise les
sorties au prix de l'article le plus récent. Cela permet d'associer aux ventes le coût de
remplacement des éléments consommés, particulièrement en période d'inflation.
Cependant, cette méthode devient moins significative si la rotation des stocks est lente.

F. Gestion Économique des Stocks

Dans le cadre de la gestion économique des stocks, ma mission a été de veiller à ce que la
fonction approvisionnement d'une entreprise vise à déterminer le nombre optimal de
commandes. Cet objectif permet de minimiser à la fois les coûts de stockage et les frais liés à la
passation des commandes. J'ai également pris en compte les quantités à commander et les
dates de réapprovisionnement, en tenant compte des délais et des aléas de livraison.
Pour atteindre ces objectifs, plusieurs méthodes peuvent être appliquées. Cependant, les
approches modernes de gestion des stocks tendent vers l'idéal de zéro stock, ce qui représente
un défi ambitieux et un moyen d'optimiser l'efficacité opérationnelle.

[Link]ètres clés de la Gestion des Stocks

¬ La Période Économique (T)

Également désignée comme la période d’approvisionnement, il s'agit du laps de temps entre
deux réapprovisionnements successifs.
¬ La Période de Gestion (n)
Cette période fait référence à l'intervalle total pendant lequel la gestion des stocks est
effectuée, généralement sur une durée d’un an.
¬ Demande ou Consommation (D)
La demande peut être appréhendée de deux manières :

De manière certaine : Lorsque la gestion des stocks repose sur une prévision stable et
constante durant la période.

De manière aléatoire : Dans ce cas, l’analyse des données historiques permet d’établir des
probabilités quant à l’évolution de la demande.

¬ Le Lot Économique (Q)

Il représente la quantité optimale à commander pour maximiser l’efficacité des
approvisionnements.
¬ Nombre de Commandes (N)
Ce paramètre indique le nombre optimal de commandes à passer durant la période de
gestion, calculé selon la formule suivante :
D
N=
Q

¬ Les Coûts Liés à la Gestion des Stocks

Bien que nécessaires, les stocks engendrent des coûts significatifs. Voici les principaux types
de coûts à considérer :

o Coût de Passation d’une Commande ou de Lancement (Cₗ)

Ce coût englobe toutes les dépenses associées à la passation d'une commande ou au
lancement de la production.
  Pour un bon de commande : Cela inclut la préparation, la rédaction du bon, la
gestion des relances, la réception des produits, le contrôle qualité, et
l'entreposage.
 Pour un lancement en fabrication : Il s’agit des frais liés à la préparation de la
commande, l’édition de l’ordre de fabrication, et le temps de réglage des
machines. Le coût total de lancement est donné par CL=N×cl.

o Coût d’Acquisition (Cₐ)

Ce coût englobe tous les frais associés à l’acquisition d’un article, incluant le montant
des factures d'achat, ainsi que les frais d'approvisionnement, de transport et de
manutention. Pour les articles fabriqués, il comprend également les coûts des
matières premières, de la main-d'œuvre directe et des frais généraux.
o Coût de Possession (Cₚ)
Aussi appelé coût de stockage ou de détention, ce coût représente l’ensemble des
dépenses liées au maintien d’un article en stock. Ces coûts augmentent
proportionnellement à la quantité de stock, et sont exprimés en pourcentage de la
valeur de l’article sur une période donnée. Les coûts de possession se divisent en
trois catégories :

 Coût d’immobilisation du capital : Il reflète le coût du capital investi dans le

stock, incluant les intérêts d’emprunt et le manque à gagner potentiel lié à
l’investissement dans des activités rentables.
 Coût d’entreposage : Comprend les frais de matériel de manutention,
d’amortissement ou de location de l’entrepôt, les salaires du personnel, les
primes d’assurance et les coûts énergétiques.
 Coût de dépréciation du stock : Les risques associés au stockage, tels que
l’obsolescence, la détérioration due à des accidents ou la péremption d’articles
périssables, ainsi que la perte due au vol.

o Coût de Rupture
Ce coût regroupe l’ensemble des dépenses résultant de l'absence d’un article dans les
stocks, entraînant ainsi des non-satisfactions de commandes. Cela peut inclure la perte
de clients, le recours à des articles de substitution plus coûteux, et l'utilisation de services
de livraison express pour compenser les manques.
 [Link] des coûts d’acquisition et de Gestion
des stocks

A. Le Modèle de Wilson

Hypothèses Fondamentales :

- La demande est constante.

- Le risque de rupture de stock est exclu.

- Le stock de sécurité est nul, car la demande est connue avec certitude.

- Un seul article ou un groupe homogène d’articles est considéré.

Coût Global de Stockage (CGS) :

CGS=CL+CTP

Objectif :

Le modèle vise à déterminer la quantité optimale \( Q \) à commander pour minimiser le coût

global de gestion des stocks. Cette quantité peut être calculée de deux manières :

o Dérivation du Coût Global de Stockage :

À l'optimum, la dérivée du coût global de stockage doit être égale à zéro. CGS=CL+CTP

Avec CL=Ca . N et où C représente la consommation en valeur par an, la valeur moyenne du

stock est :

C
2

Ainsi, le coût de possession (CTP) se calcule comme suit :

C.t
CTP=
200 N
 B. Limites du Modèle

Limites Liées à l’Entreprise :

La méthode de Wilson peut ne pas être applicable à tous les types d’activités ou de produits,
comme dans le cas des produits alimentaires périssables ou des fabrications sur commande.

Limites Concernant les Tarifs Dégressifs :

Lorsque des fournisseurs offrent des remises pour des commandes importantes, les résultats
obtenus par la formule de Wilson deviennent moins précis, car la quantité commandée et le
nombre de commandes sont interdépendants.

Modèle de Wilson avec Tarifs Dégressifs :

Dans cette approche, le niveau de commande influence à la fois le coût de lancement, le coût de
stockage et le coût d’achat. Il est donc essentiel de déterminer la quantité optimale à
commander pour minimiser le coût global d’acquisition à chaque niveau de prix.

Modèle avec Coût de Rupture

Les ruptures de stock entraînent des frais supplémentaires pour l’entreprise, généralement
proportionnels à la durée de la rupture. Ces coûts doivent être intégrés dans le calcul du coût
global de gestion.

[Link]égie de réapprovisionnement : Approches et

Méthodes

La définition d'une politique de réapprovisionnement repose sur trois questions essentielles :

 Quoi : quels produits doivent être réapprovisionnés ?

 Quand : quand faut-il passer une commande ou lancer une fabrication ?
 Combien : quelle quantité commander à chaque fois ?

En fonction des réponses à ces questions, il est possible d'établir quatre politiques de
réapprovisionnement de base, adaptées à différents types de produits. Cette flexibilité conduit
souvent à la mise en œuvre de plusieurs politiques simultanément. Le défi pour le gestionnaire
consiste à choisir la stratégie la plus appropriée pour chaque produit, afin d'éviter à la fois les
ruptures de stock et les immobilisations financières excessives.

Cet objectif, qui peut sembler contradictoire, nécessite un équilibre constant. Il s'agit de
minimiser la quantité stockée tout en garantissant qu'il n'y ait pas de rupture, et en
commandant des quantités de manière économique. En utilisant la méthode A-B-C, qui classe
les articles en fonction de leur importance relative, nous allons présenter les quatre principales
politiques de réapprovisionnement.
L’entreprise gère un grand nombre d’articles nécessaires à son activité. Il est donc crucial de les
classer selon leur importance, en tenant compte de facteurs tels que le volume de vente, la
fréquence d’utilisation, la quantité minimale d’achat, le coût d’achat et les délais
d’approvisionnement. Par exemple :

 Classe A : produits coûteux, rares, avec des délais longs.

 Classe B : produits moyennement chers, avec une disponibilité aléatoire.
 Classe C : produits courants et peu coûteux.

Chaque classe de produits nécessite une approche de gestion spécifique.

A. Réapprovisionnement à Date et Quantité Fixes

o Principe
Également appelée méthode « calendaire », cette approche implique des livraisons à des
dates fixes avec des quantités égales. Elle est souvent appliquée aux produits dont la
consommation est régulière et qui ont une faible valeur, généralement classés en C.
o Avantages

 Simplicité de gestion des stocks.

 Possibilité de négocier des économies d’échelle.

o Inconvénients
Une mauvaise estimation des quantités ou une consommation irrégulière peut entraîner
une suraccumulation ou une rupture de stock.

B. Réapprovisionnement à Date Fixe et Quantité Variable

o Principe
Appelée méthode de recomplètement, cette approche définit un niveau de stock optimal.
À des périodes fixes, le gestionnaire analyse le stock et commande la quantité nécessaire
pour atteindre le niveau requis. Cette méthode convient aux produits dont la
consommation est régulière et qui sont coûteux ou périssables.
o Avantages

 Gestion des stocks simplifiée.

 Immobilisation financière maîtrisée.
 Inconvénients
Risque de rupture de stock si le niveau optimal n'est pas respecté.

C. Réapprovisionnement à Date Variable et Quantité Fixe

o Principe
Connu sous le nom de méthode du point de commande, cette approche définit un seuil
de stock qui déclenche la commande, afin d’être livré juste au moment où l’on utilise la
dernière pièce. Elle est principalement utilisée pour les articles de classe A, nécessitant un
suivi constant.
o Avantages

 Évite les ruptures de stock.

 Adaptée à une consommation partiellement irrégulière.

o Inconvénients
Nécessite un suivi permanent, entraînant des frais administratifs élevés et pouvant
encourager la constitution de stocks de sécurité.

D. Réapprovisionnement à Date et Quantité Variables

o Principe
Cette méthode est destinée aux articles de classe A, dont les coûts varient ou dont la
disponibilité est incertaine, comme les métaux précieux ou le bois exotique.
o Avantages
Permet de tirer parti de tarifs intéressants selon les fluctuations du marché.
o Inconvénients
Nécessite un suivi constant des prix du marché et ne peut s'appliquer qu'à un nombre
limité d'articles, au risque de fragiliser l'entreprise. Elle peut également favoriser la
spéculation.