République algérienne démocratique et populaire.
Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche
Scientifique.
Université Ammar Thlidji –Laghouat.
Département de Gène civil
Spécialité : Master 1 CCE
Module : Méthode expérimentales
TP 01
Essai de l’affaissement et
maniabilité de béton frais
Nom et prénom : Prof :
- Mouaden hadjer
- Benmoussa fatima zohra Dr. BOUKHALKHAL
Année universitaire
2025/2024
Introduction :
Le béton est un matériau composite aggloméré constitué de granulats durs de diverse dimension
collée entre eux par un liant.
Dans les bétons courants, les granulats sont des grains de pierre, sable, gravier, cailloux et le liant
est le ciment, généralement est le ciment portland. La norme béton NF EN 206-1 précise que tous
les bétons doivent être soumis à un contrôle de production sous la responsabilité du producteur. Ces
contrôles ont pour but de vérifier la conformité par rapport aux spécifications en vigueur et/ou à un
cahier des charges demandé.
Parmi tous les contrôles nécessaires, il faut distinguer ceux qui sont effectués lorsque le béton est à
l’état frais de ceux qui le sont lorsqu’il est à l’état durci. Les contrôles réalisés sur le béton à l’état
frais constituent les premières vérifications possibles de la conformité d’un béton et permettent, à la
livraison de ce dernier de pouvoir détecter d’éventuelles variations susceprtibles de nuire à la mise
en œuvre. Et donc à la bonne tenue des ouvrages dans le temps
Définition de cône d'Abrams :
Le cône d'Abrams est un cône en acier galvanisé utilisé pour la mesure de la consistance d’un
béton frais, il mesure 20 cm à sa base et 10 cm à son sommet, il porte le nom de son inventeur Duff
Abrams
But de l’essai :
Le cône d'Abrams permet de contrôler la classe de consistance du béton que l'on s'apprête à
utiliser en mesurant l'affaissement d'un échantillon ainsi de vérifier l’ouvrabilité du béton
(l’ouvrabilité souhaitée h=10 cm).
Principe de l’essai :
Cet essai consiste à réaliser un cône de béton frais au moyen d'un moule conique, à démouler et
à mesurer l'affaissement du sommet.
Détermination des quantités des composants :
A partir de l’abaque de la composition de béton, on a déterminé pour notre gâché une
composition volumétrique pour 1m 3 de béton dont on vise une résistance de 25MPa à 28jours du
durcissement et un affaissement de 10cm.
Photo :Composition du béton
Matériels utilisés :
L’appareillage est complétement décrit dans la norme NF P 18-451 il se compose des éléments
suivants
- Un moule tronconique sans fond de 30 cm de hauteur et de 20 cm de diamètre en sa partie
inférieure et de 10 cm de diamètre en sa partie supérieure
- Une plaque d’appui, un portique de mesure
- Un entonnoir
- Un malaxeur à béton
- Une balance
- 2 éprouvettes
- Une tige de piquage
-Sable
-ciment
-eau
- gravier 3/8 et 8/15
Mode opératoire :
Avant d’exécuter l’essai d’affaissement, on mélange 7 kg de ciment, 14.62 kg de sable 0/5 et 3.78kg
de gravier 3/8 et18.09kg de gravier 8/15 en les malaxant à sec pendant une minute Puis on refait le
malaxage avec 4.22L d’eau pendant 2 minutes pour mouiller la cuve.
Après avoir malaxé le béton, on fait mouiller l’intérieur du moule légèrement ;
- On place le moule avec l’entonnoir sur un support rigide horizontal
- A l’aide d’une truelle, on remplit le moule de béton frais, en trois couches d’une hauteur
presque la même
- On commence le compactage de chaque couche avec 25 coups de barre
- On retire l’entonnoir, on arase le dessus du moule et nettoyer le support autour du moule
- Après avoir arasé le dessus du moule, on exécute le démoulage en soulevant le moule avec
précaution
- On mesure l’affaissement du cône par rapport à la hauteur initiale (moule)
La distance caractérisée par l’affaissement est notée A, elle est mesurée grâce au portique et arrondi
au centimètre le plus proche. La mesure doit être effectuée sur le point le plus haut du béton et dans
les minutes qui suit le démoulage.
On procède au remplissage des éprouvettes
- On nettoie les éprouvettes et on huile légèrement leurs parois.
- A l’aide d’une truelle, on introduit le béton dans les 2 éprouvettes l’une après l’autres.
- On les met sur la table vibrante pour assurer la mise en place du béton (pour les 2 éprouvettes on
fait vibrer environ 30 secondes).
On procède au remplissage des éprouvettes ;
- On nettoie les éprouvettes et on huile légèrement leurs parois.
- A l’aide d’une truelle, on introduit le béton dans les 2 éprouvettes l’une après l’autres.
- On les met sur la table vibrante pour assurer la mise en place du béton (pour les 2 éprouvettes on
fait vibrer environ 30 secondes).
Classe d’affaissement :
La norme NF EN 206-1 définit cinq classes de consistance en fonction de l’affaissement mesuré.
Elles sont indiquées sur le tableau ci –dessous . les classes sont notées S1 ,S2,S3,S4,S5 et appelée
classes d’affaissement . S rappelle ici l’initiale du nom de l’essai en anglais : slump test.
La norme NFP18-305définit les mémes classes d’affaissement, mais les note F ,P ,TP, F, TF
(Ferme, plastique, très plastique et fluide).
Classe de consistance Affaissement en mm
S1 (Ferme) 10 - 40
S2 (Plastique) 50 - 90
S3 (Très plastique) 100 - 150
S4 (Fluide) 160 - 210
S5(très fluide) >220
Tableau : Appréciation de la consistance en fonction de l’affaissement au cone
Affaissement Consistance Désignation Affaissement (mm) Consistance
<4 ferme F
10 à 40 S1
5à9 plastique P 50 à 90 S2
10à15 Très TP 100 à150 S3
plastique 160 à 210 S4
>16 Fluide FP >220 S5
Tableau : Classes d’affaissement mesurées au cône d’Abrams
Détermination d’affaissement :
Dans notre TP l’affaissement mesure est :
A = 6cm [50mm< A< 90mm]
La classe consistance :
La classe de consistance appartient ce béton est :
Affaissement (mm) Classe de consistance
60 S2 (plastique)
Maniabilité de béton frais
Essais de maniabilité : La maniabilité est une propriété physique spécifique du béton sans tenir
compte des conditions particulières d'utilisation pour un type donné d’application. Elle est définie
comme étant la propriété d'un mortier ou d'un béton fraichement malaxé qui définit la facilité et
l'homogénéité à être malaxé, mis en place, serré et fini
Le but de l’essai : Dans cet essai, la consistance est caractérisée par le temps que met le mortier
pour s’écouler sous l'effet d'une vibration.
principe de l’essai : on mesure le temps que met le béton contenu dans une partie d'une cuve
parallélépipédique pour atteindre un repéré gravé sur la paroi opposée sous l'effet d'une vibration,
plus le béton est fluide et plus le temps mesuré est court
Détermination des quantités des composants :
Quantité
Matériaux Masse Kg
Ciment 7*1,6= 11,2
Sable 23,39
Gravier3/8 6,04
Gravier8/15 28,94
Eau total 6,75
Détermination d’affaissement :
Dans notre TP l’affaissement mesure est :
A = 4cm 10mm< A< 40mm
La classe consistance :
La classe de consistance appartient ce béton est :
Affaissement (mm) Classe de consistance
40 S1 (Ferme)
Matériel utilisé :
Une cuve parallélépipédique de 30 cm de largeur 30cm de hauteur et 60 cm de longueur
Une parole amovible de section triangulaire
Une vibrateur de 50 Hz fixé sur la paroi avant de l’appareil
Mode opératoire :
On remplit de béton la grande alvéole de la cuve
On enlève la cloison mobile qui en agissant sur un contacteur, déclenche la vibration
On chronomètre alors le temps que met le béton pour attendre le repéré gravé sur la paroi
Résultats :
La norme P 18-452 définit 4 classes de maniabilité en fonction du temps t
Maniabilité Sec, peu maniable Bonne ouvrabilité Très plastique Mou et fluide
Temps t au >=40s 30 à 20s >= 15s <=10 s
maniabilimétre
Conclusion :
L’essai d’affaissement permet de vérifier que le béton a une consistance appropriée pour sa mise en
œuvre. Les résultats Sant ensuite utilises pour ajuster la formulation du mélange en cas de besoin
(en modifiant les proportions de ciment, d’eau, de granulats, etc.). Cet essai est crucial pour
s’assurer que le béton répond aux exigences du chantier et des normes de construction.
