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Dessin de définition d'une pièce mécanique

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Dessin de définition

Exemple : Equerre support

Hypothèse sur la pièce :


Matière GE 295 (voir livre CHEVALIER page 324), obtenue par moulage en sable, surépaisseur 4 mm ,
l'alésage 4 est obtenu par moulage  52
Hypothèse sur la production:
Série de 500 pièces (travail sériel).

Moyens de production :
Machines spéciales pour production en série.
B-B
sur 3 trous B

B2

B1

B3
B

Rugosité générale

1- Etude du dessin de définition du produit fini :

1. Découvrir la pièce, la forme, les caractéristiques


les surfaces usinées, les marquer en trait fort

2. Découvrir la cotation
lettre B

 Perpendicularité de l’alésage au plan 1 ; 0.05


 Perpendicularité du plan 3 à 5 ; 0.05
 Concentricité de 6 par rapport à 5 0.01
 Diamètre de l’alésage: 60 H8

1
3. États de surfaces (voir livre CHEVALIER page 64)
 Ra 3.2 à 6.3 µ Tournage, fraisage
 Alésages Ra 1.6µ (al) Alésage au grain
 Aucun Ra 0.4µ  Pas de rectification

2- Règle concernant le nombre d’opérations minimum à envisager lors de la fabrication


 Ra6.3 finition directe symbole F
 Ra6.3
 Qualité 8 - 9, ébauche et fini tio n symboles E et F (voir livre CHEVALIER page 51)
 Qualité 6 – 7, ébauche, ½ fini tio n et fini t i o n , symbole E , F/ et F

3- Choix du type de machine


Les intervalles de tolérances économiques moyens en (mm)
Procédés Ebauche Demi-finition et finition
Fraisage - Tournage 0.4 0.2
Alésage à l’alésoir 0.2 0.1
Alésage au grain 0.4 0.2
Perçage - Rabotage 0.4 0.2
Rectification 0.1 0.05

4- Méthode évoluée :
Tableau des opérations élémentaires
Il permet de déterminer les opérations de fabrication pour toutes les surfaces à usiner à partir des données du
dessin de définition.
Il s’agit de déterminer pour chaque surface sa relation avec les autres surfaces (brutes ou usinée) à savoir :
 Cotes de liaison
 Intervalle de tolérances IT
 Caractéristiques géométriques
 Etats de surfaces
NB: il faut numéroter toutes les surfaces sur le dessin de définition avant de drésser le tableau ci dessous :
Cotes de liaison Spécifications métrologiques Opérations
N° Symboles
Brutes Usinées IT géométriques Ra élémentaires
B2 0.6 3.2 Ebauche - Finition 1E – 1F
1
(18±0.3)
1 (46+0.1
0 ) 0.1 3.2 Ebauche - Finition 2E - 2F/ –
2 2F
B1 1 3.2 Ebauche - Finition 3E – 3F
3 0.05 1
(12±0.5)
B3 3 (66±0.05) 0.1 1.6 Ebauche – demi- 4E-4F/-4F
4 0.05 1
(100±0.4) 0.8 finition et finition
4 (96-120°) Js14 6.3 Finition directe 5F
5  0.1 5
4 (96-120°) Js14 6.3 Finition directe 6F
6  0.1 5
1 (10±0.2) 0.4 6.3 Finition directe 7F
7
4 (76-120°) Js14 6.3 Finition directe 8F
8
4 (76-120°) Js14 6.3 Finition directe 9F
9

2
5- Groupement des surfaces :

Il consiste en des surfaces pouvant être usinées par le même outil ou par un ensemble d’outils travaillants en
même temps.

Repère Surfaces Outillages utilisés et motifs du Symboles


groupement groupées groupement
G 3-2 Fraise à deux tailles GE - GF
G1 7-6 Fraise à lamer avec guide G1 F

Exercice :

Soit le dessin de définition du produit fini du corps d’une borne réglable (figure ci-dessus)

Hypothèses relatives :

A la pièce : moulée au sable en fonte, nécessite l’emploi d’outil en carbure, tolérances de fonderie (±0.5),
surépaisseur d’usinage 3 mm, l’alésage vient de fonderie.
3
A la fabrication : le production est considérée comme sérielle.

Moyens de production : les ateliers sont équipés de MO pour la production de petite et moyenne séries

Travail demandé :

 Etudier le dessin de définition


 Elaborer le tableau des opérations élémentaires pour la production
 Groupement des surfaces

Cotes de liaison Spécifications métrologiques Opérations


N° Symboles
Brutes Usinées IT géométriques Ra élémentaires
1

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