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Guide des fraises modulaires à rainurer

fraises modulaires

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Francis JACQUET
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LES FRAISES MODULAIRES A RAINURER

SOMMAIRE
Généralités et précautions..............................................................................p.2
Disques à rainurer ou fraises droites ?...........................................................p.2

A - LES FRAISES MODULAIRES A RAINURER.....................................p.2


Les éléments disponibles :
- Les arbres
- Les disques
- Les roulements
- Le jeu de bagues de calage Les disques à rainurer

B - QUELQUES ASTUCES DE RÉGLAGE ..................................................p.4


1 - Les fraises à rainure
2 - Les fraises à rainure extensible
3 - Les fraises à rainure et languette
Les arbres
C - L’ASSEMBLAGE À LAMELLES .............................................................p.5

Les roulements

Les bagues de calage


Possibilité des fraises à rainure.

Pièce A Pièce B

Possibilités Une fraise montée


de la fraise à rainure extensible.

Rainurage sur chant des 2 pièces avec le


même réglage.

Assemblage à rainure et languette.

La pose de lamelles à la défonceuse.


1
Assemblage à fausse-languette.
Généralités et précautions deux vis ou de ruban adhésif double- même que tous les roulements à billes),
face (voir schéma 1). quelles que soient leurs épaisseurs.
• Vous disposez ici de fraises relative- Tous les arbres sont quand à eux en
ment lourdes ; suivant les assemblages queue et alésage de 8 mm.
à réaliser, la quantité de matière à en- Les montages et réglages des
lever et la puissance de votre machine fraises avec roulements à billes s’en
il peut être préférable d’effectuer ces retrouvent ainsi simplifiés. Cela
usinages en plusieurs passes. Si c’est le signifie également que tous ces
cas, faites simplement en sorte que la articles sont entièrement compatibles
dernière passe nécessite un enlèvement entre eux et permettent ainsi une
de matière minimum (1 mm environ), multitude de combinaisons. Vous
pour une meilleur finition de surface. pourrez ainsi, selon vos besoins,
Il nous est impossible d’indiquer avec composer vous-même vos fraises.
quels modèles de machines vous pour- Les possibilités des modulo-fraises
rez travailler en une passe ; de nom- sont en effet nombreuses : usinage
Photo 1 : attention au sens de montage des dis-
breux facteurs entrant en jeu : rende- de rainures (simples ou extensibles)
ques sur l’arbre.
ment du moteur (la puissance électrique et de feuillures, assemblages à rainure
ne signifie souvent pas grand chose !), et languette, pose de contreplaqués,
qualités mécaniques, etc. as-semblages à lamelles et à fausses-
• Soyez très vigilant quand au sens de lan-guettes, etc.
montage des disques à rainurer sur un
arbre. Une inversion du sens rendrait la
fraise totalement inefficace, mais sur- Disques à rainurer
tout risquerait d’abîmer les plaquettes ou fraises droites ?
carbure dès le premier essai. En cas de Pour exécuter des rainures, feuillures,
doute concernant le sens de montage etc. deux types de fraises sont disponi-
prenez une fraise monobloc (non-dé- bles :
montable) comme modèle et comparez
l’orientation des plaquettes carbure sur Les fraises droites :
les deux fraises (photo 1). - Non munies de roulement de guidage,
• Le roulement à billes d’une fraise elles s’utilisent alors nécessairement
pourra indifféremment être monté au- avec un guide parallèle (guide fourni
dessus ou au-dessous des disques à avec votre défonceuse ou règle de gui-
Photo 2 : répartir les efforts de coupe en croisant les
rainurer. fers.
dage maintenue sur votre bois). Suivant
• Lors du montage des fraises compo- les configurations, celui-ci n’est pas
sées (rainures extensibles, languettes, toujours pratique à utiliser.
etc.) empilez les différents disques qui - De nombreuses rainures se faisant
les composent en prenant soin de croi- sur chants (pour l’assemblage de pan-
ser leurs fers, vous devez les répartir neaux, bouvetage en rainure/languette
sur toute la périphérie de la fraise pour ou fausse languette, etc.) : il est difficile
mieux équilibrer les efforts de coupe de maintenir la défonceuse stable sur
(photo 2). des chants étroits.
• Une défonceuse munie d’un système - Pour la réalisation de rainures profon-
de réglage micrométrique en hauteur des, les fraises sont soumises à de gros-
vous facilitera les réglages. Semelle rapportée ses contraintes : nécessité de réaliser les
• Si la «lumière» de la semelle de votre usinages en plusieurs passes, difficulté
défonceuse (l’évidement qui permet le Schéma 1 : le passage de votre défonceuse est d’évacuation des copeaux (sauf pour les
passage de la fraise) est trop étroite pour trop petit ? Rapportez-y une semelle en bois avec fraises à spirale).
le diamètre de la fraise : dans la plupart une lumière plus grande. - Elles restent la seule solution pour usi-
des cas cela n’a pas d’importance car ner une rainure en plein panneau.
les disques présentés ici s’utilisent sous
la semelle de la défonceuse. Pour la réa- A - LES FRAISES MODULAIRES Les disques à rainurer :
lisation de feuillures ou de languettes il - Leur rendement est particulièrement
vous suffira d’y rapporter une semelle Tous les disques à rainurer que nous efficace.
en bois munie d’un évidemment plus proposons ont un diamètre extérieur de - Le guide parallèle n’est plus indispen-
important. Vous la fixerez à l’aide de 50 mm et sont en alésage de 8 mm (de sable, le guidage se fait en appui sur un

2
roulement (celui-ci se monte en-des- Le tableau ci-dessous vous donne, pour À noter : pour composer deux fraises
sous ou au-dessus du disque). chaque fraise, la valeur du à rainure et languette il peut être
- Pour du rainurage sur chant : la défon- dépassement des pastilles de chaque intéres-sant d’utiliser deux roulements
ceuse est posée sur le plat des pièces, la côté du corps des fers : il vous aidera à billes de diamètres différents.
stabilité est accrue. à calculer, selon l’épaisseur de coupe Celui utilisé pour exécuter la rainure
- Ils offrent une meilleure évacuation souhaitée, les épaisseurs de bagues de aura un diamè-tre inférieur de 1 ou 2
des copeaux pour les usinages pro- calage à insérer entre deux disques. mm, on obtiendra ainsi un jeu de
fonds. fonctionnement au fond de
- Ils ne permettent pas le rainurage en Dépassement l’assemblage (permet également
Hauteur de Épaisseur du des pastilles
plein panneau. coupe (H) corps (E) d’absorber les surplus de colle, etc.).
(D)
1,5 mm 1 mm 0,25 mm
les éléments disponibles : 2 mm 1,5 mm 0,25 mm • les bagues de calage
Pour composer vos fraises vous dis- 2,5 mm 2 mm 0,25 mm Notre jeu de bagues d’épaisseur est étu-
posez d’une sélection de : 3 mm 2 mm 0,5 mm dié pour vous permettre un maximum
4 mm 3 mm 0,5 mm de combinaisons de montage de vos
- 3 longueurs d’arbre 5,2 mm 4 mm 0,6 mm fraises. Pensez aussi qu’un roulement
- 9 épaisseurs de disque à rainurer 6 mm 4 mm 1 mm peut faire office de bague d’épaisseur.
- 7 diamètres de roulements à billes 8,2 mm 6 mm 1,1 mm Attention : nos bagues sont en acier usi-
10,3 mm 8 mm 2,3 mm né, l’utilisation de rondelles classiques
- 1 jeu de bagues de calage
(la plupart sont réalisées en tôle embou-
Ø de coupe : 50 mm
tie) d’épaisseurs irrégulières risque de
• Les arbres donner du «voile» au disque et ainsi de
Ils sont disponibles en 3 tailles, suivant Al. 8 mm
modifier l’épaisseur des usinages.
les fraises que vous souhaitez compo- Ce jeu comprend :
ser, la cote principale à observer est - 2 bagues épaisseur 6 mm
leur longueur utile : longueur de la - 8 bagues épaisseur 0,5 mm
partie non filetée permettant l’empilage - 5 bagues épaisseur 0,1 mm
d’éléments : disques à rainurer , roule-
ments, etc. D
ø 8 mm ø 8 mm ø 8 mm
H N’hésitez pas à consi-
D E gner (sur un carnet réservé
à cet usage) tous les détails
Schéma 2 : les disques : épaisseur du corps techniques de composition d’une
et des pastilles carbure.
fraise : épaisseurs obtenues ,
76 mm

90 mm
64 mm

avec quels disques ? Quelles


• Les roulements épaisseurs de calage ? etc. ils
Tous les disques peuvent être utilisés vous éviteront de ré-effectuer
en association avec un roulement à des calculs pour recomposer
12 mm

billes. Ces roulements sont disponibles une fraise que vous aviez déjà
en 7 diamètres différents. Le tableau et montée.
24 mm

schéma ci-dessous vous donneront ra-


Lors de la composition de fraises
pidement la largeur d’usinage obtenue
32 mm

extensibles (plusieurs disques


avec chacun des disques.
empilés) reportez-vous au tableau
Ø extérieur Épaisseur Largeur de des épaisseurs de disques (ci-
coupe contre) pour connaître les
33 mm 6 mm 8,5 mm
6 mm épaisseurs de bagues à intercaler
31 mm 9,5 mm
6 mm en fonction des dépassements
Photo 4 : les arbres sont 30 mm 10 mm
disponibles en 3 tailles. 28 mm 9 mm 11 mm
des plaquettes carbure de part et
25 mm 6 mm 12,5 mm d’autres de chaque disque.
• Les disques
22 mm 7 mm 14 mm
Ils ont tous un diamètre extérieur de 50
19 mm 6 mm 15,5 mm
mm. Pour composer certaines fraises (à
languette, à rainure extensible, etc.) il
vous sera nécessaire «d’empiler» plu- 8,5 mm ø 33 mm
sieurs disques sur un arbre. Les pas- 9,5 mm
ø 31 mm
10 mm
tilles au carbure sont plus épaisses que ø 30 mm
11 mm
les corps des disques : vous utiliserez ø 28 mm
12,5 mm
donc des bagues d’écartement pour dé- 14 mm
ø25 mm
finir les hauteurs de coupe. Veillez tou- 15,5 mm
ø 22mm
jours à ce que les pastilles carbure d’un ø 19 mm
disque ne sont pas en appui sur le corps
du disque d’à côté. Schéma 3 : largeur d’usinage obtenue
avec chacun des roulements. 3
B - QuelQues asTuCes de tuez alors une feuillure de chaque côté ainsi plus facilement ajuster ensuite
rÉglage (schéma 6). l’épaisseur de la languette.
Pour monter la fraise à languette vous
1 - les fraises à rainurer devrez calculer l’épaisseur de calage
nécessaire entre les deux disques, en
Rainures centrées fonction de l’épaisseur de la rainure (le
Pour réaliser des rainures parfaitement roulement à billes compris).
centrées sur l’épaisseur d’un chant, Utilisez deux roulements de diamètre
travaillez par retournement du bois, différent pour monter les deux fraises ;
effectuez une première passe, retournez Schéma 6 : usinage d’une languette (ou d’un celui de la fraise à languette aura un
tenon) centré.
le bois puis effectuez une seconde diamètre de 1 mm supérieur : vous ob-
passe (schéma 4). Attention : cette 2 - les fraises à rainure extensible tiendrez ainsi un jeu de fonctionnement
technique exige d’avoir des pièces de l’assemblage, au fond de la rainure
d’épaisseur constante. Une fraise à rainure s’utilise toujours de (cela permet également
la même manière, qu’elle soit compo- l’absorption des surplus de colle,…).
sée d’un seul ou de plusieurs disques.
Vous avez la possibilité de calculer
exactement la hauteur de coupe d’une
fraise composée de plusieurs disques :
en fonction de l’épaisseur de coupe et
du corps de chaque disque (voir le ta-
bleau page 3) et de l’épaisseur des ba-
1ère passe gues de calage.
Ces calculs, tout à fait réalisables, peu-
vent néanmoins dans certains cas s’avé- Usinage de la rainure
rer fastidieux.
Une autre possibilité : monter une frai-
se «à l’œil», faire un essai d’usinage et
ajuster les bagues de calage en fonction
Retournement du bois, puis 2ème passe
de la largeur de rainure obtenue.
N’hésitez pas à consigner (sur un car-
Schéma 4 : pour une rainure centrée : usinage
par retournement du bois. net réservé à cet usage) tous les dé-
Les feuillures tails techniques de composition d’une
La fraise devra dépasser au dessus fraise : épaisseurs obtenues, avec
quels disques ? quelles épaisseurs de Réglage de la fraise à languette avec la rai-
de la semelle de la défonceuse. Si la
calage ? etc. Ils vous éviteront de ré- nure précédemment usinée.
lumière de votre semelle n’est pas
effectuer des calculs pour recomposer
assez grande reportez-vous au dernier une fraise que vous aviez déjà monté.
point du chapitre «généralités et
précautions» en page 2. Le roulement
à billes sera obligatoirement placé
sous le disque à rainurer (schéma 5).
min. 4 mm

max. 23,4 mm

Usinage de la languette
H

Schéma 7 : possibilité de rainure.

Schéma 5 : usinage d’une feuillure. 3 - les fraises à rainure et languette Si vous avez utilisé 2 roulements de diamètre
différents : vous obtenez un jeu au fond de
Languette (ou tenon) centré la rainure.
Il est conseillé de commencer par
Comme pour une rainure centrée, tra- exé-cuter d’abord la rainure, vous Schéma 8 : Usinage d’une rainure et lan-
vaillez par retournement du bois : effec- pourrez guette

4
d - l’assemblage Principe n’exige pas une grande précision, il
À lamelles Les lamelles d’assemblages sont réalisées vaut cependant mieux que les rainures
en trois couches de bouleau à fil croisé soient trop grande plutôt que l’inverse.
Les assemblages à l’ancienne sont souvent comme dans le contreplaqué. Le fil du La sur-longueur des rainures par rapport
préférés par les amoureux du bois et sont bois est disposé en diagonale par rapport aux lamelles permet de mieux positionner
de plus irremplaçables dans la réalisation à l’axe du biscuit de manière à en renfor- l’assemblage et d’évacuer le trop-plein de
des meubles rustiques. Il arrive cepen- cer la résistance. colle.
dant que l’on soit contraint de travailler Ces lamelles sont comprimées à la fabri- 3. Monter la fraise à rainurer de 4 mm sur
des panneaux dérivés du bois comme les cation. Lors de l’assemblage, l’humidité votre défonceuse.
panneaux de particules (agglomérés) ou contenue dans la colle va faire gonfler la 4. Régler la hauteur de la fraise à mi-bois.
les panneaux de fibres (médium). Vous lamelle bloquant ainsi l’assemblage. Vous pouvez régler «à l’œil», la précision
y serez par exemple confronté lors de la Pour cette raison, il est nécessaire d’uti- n’étant pas nécessaire :
réalisation des parties intérieures de votre liser de la colle blanche (colle vinylique Les rainures faites avec le même réglage
cuisine incorporée ou de l’aménagement à l’eau). tomberont automatiquement en face si les
du placard du couloir ! Les biscuits sont introduits dans des deux pièces sont bien usinées par rapport
Il faudra alors employer d’autres métho- rainures calibrées en profondeur et en à la même face de référence !
des d’assemblage spécifiques. épaisseur. 5. La profondeur de l’usinage est limitée
La solution la plus utilisée par l’amateur Il existe trois tailles principales de lamel- avec précision par le roulement de la
est le tourillonnage. Cependant, les tou- les : N° 0, N° 10, N° 20 et une mini- fraise à rainurer.
rillons sont difficiles à mettre en place lamelle.
avec précision (surtout dans un À noter :
contexte non industriel) et pas très 1° L’ASSEMBLAGE A PLAT JOINT • Si vous craignez de ne pas garder votre
solides. Vous pourrez utiliser les lamelles dans le défonceuse stable lors de l’avance, collez
Le professionnel utilise, lui, un assem- bois massif pour, par exemple, renforcer un petit morceau de chute sous la semelle
blage réalisé à l’aide de lamelles de vos panneaux de manière invisible. (adhésif double face) pour la caler (épais-
bois comprimé appelées couramment Attention : Si vous réalisez des panneaux seur cale = épaisseur pièce à rainurer).
«lamellos» (du nom de l’inventeur) à plate bande, pensez que le toupillage de
ou «biscuits». Plus précis et plus solide la moulure pourrait faire apparaître une
que les tourillons, cet assemblage est lamelle. Tenez-en compte en positionnant
facile à mettre en place et surtout très vos rainures.
rapide à exécuter.
Traçage
38 12

e
N°20 : 70 mm

ag
d’u ens
sin
N°10 : 65 mm

S
Mini-lamelle
éch. 1 N°0 : 60 mm
mini-lamelle : 45 mm

15
47
• La longueur de la rainure ne nécessite
pas non plus de précision, il suffit qu’elle
Lamelle n° 0 - éch. 1 soit au moins égale à votre tracé.
Pour les bois ép. 8 à 12 mm
• Ne vous trompez pas dans le sens
d’avance !
19
53
Longueur des rainures à usiner en fonction des
tailles de lamelles.

Lamelle n° 10 - éch. 1 Comme vous le voyez sur le schéma ci-


Pour les bois ép. 12 à 15 mm dessus, il faut :
1. Tracer les axes de chaque lamelle
en les répartissant le long du parement
23
56 (c’est-à-dire la face visible).
2. Tracer sur le chant l’extrémité des
rainures. Reportez-vous au schéma
ci-dessus pour la longueur des rainu- • Si vous devez reprendre le départ d’une
Lamelle n° 20 - éch. 1 res à usiner en fonction de la lamelle rainure, ne reculez pas. Dégagez votre
Pour les bois ép. > 15 mm
à poser ; cette longueur indiquée machine et reprenez un peu en arrière.

5
Montage Fixation du gabarit pendant le travail.
Guide
La méthode d’encollage peut être varia- Une solution simple consiste à exécuter
ble selon les matériaux travaillés. un trou de chapelle ou une découpe à
• Avec les bois massifs et les panneaux chaque extrémité du chevron de manière
non revêtus on peut encoller les rainures à pouvoir fixer celui-ci sur le panneau à Semelle de défonceuse
mais aussi les chants. l’aide de presses en «C». Par contre, en utilisant le côté arrondi de
• Avec les supports recouverts d’une Un inconvénient à ce système : la lon- la défonceuse, même si vous n’avancez
couche de mélamine ou de stratifié il gueur de votre gabarit devra s’adapter à pas bien perpendiculairement au guide,
est inutile d’encoller les chants. La colle chaque fois à celle de la pièce. l’axe reste bon.
blanche adhère mal à ces revêtements et Vous pouvez, bien entendu, réaliser des
forme un joint cassant après séchage. onglets à d’autres angles. Il suffit pour
Positionnez les lamelles et serrez votre cela de réaliser des gabarits adaptés ! Assemblages démon-
assemblage (au serre-joint ou, plus prati- tables :
que pour les caissons, à la sangle). 4° Cas des assemblages Voici une solution pour
Le jeu laissé en longueur des rainures eN PleiN PaNNeau que vos assemblages restent
d’assemblage vous permettra d’aligner Dans ce cas, il faudra utiliser une démon-tables. Il suffit de
parfaitement vos panneaux lors du ser- fraise droite de 4 mm de diamètre (3 n’encoller les lamelles que d’un
rage définitif. mm pour la pose des mini-lamelles) seul coté (notez qu'il existe des
pour exécuter les rainures du panneau lamelles spécifiques en plastique) et
2° L’ASSEMBLAGE D’ANGLE situé à plat. Pour usiner ces rainures de confier la fixation à un système
d’une façon par-faitement rectiligne, de quincaillerie combinant goujons
utilisez une règle de guidage. de liaison et boîtiers excentriques.
La profondeur de la rainure sera de :
- 12 à 13 mm pour les lamelles n° 20
- 10,5 à 11 mm pour les lamelles n° 10
- 8,5 à 10 mm pour les lamelles n° 0
- 7 à 7,5 mm pour les mini-lamelles

Même exécution que pour l’assemblage


à plat joint.

Positionnez le guide à gauche de l’usina-


ge. Avancez contre le guide en appuyant
la défonceuse sur son côté arrondi :
e
ag
d’u ens
sin

On évite ainsi d’obtenir des rainures de


S

travers, si on ne plaque pas la machine


Utilisez un chevron de manière à faciliter
toujours uniformément contre le guide
le rainurage du panneau vertical.
lors de l’avance.
Le schéma suivant montre qu’en vous
3° L’ASSEMBLAGE A COUPE appuyant sur le coté plat de la défonceu-
D’ONGLET se, si une des extrémités décolle du guide,
l’axe de défonçage n’est plus parallèle au
Dans ce cas, il va être guide.
nécessaire de fabriquer
un gabarit. Ce gabarit
permettra d’appuyer correctement
votre défonceuse par rapport au
chant. Pour une coupe d’onglet à
l’équerre, votre gabarit pourra être un Semelle de défonceuse
simple chevron raboté à 45°. Exemples d’assemblages à lamelles.

6 Document établi avec l'aimable autorisation de Hervé PARCHARIDIS

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