Joints industriels

pour arbres tournants

Conversions d'unités

Quantité Unité Conversion

Longueur 1 mm pouce 0,039 in 1 in 25,40 mm

1m pied 3,281 ft 1 ft 0,3048 m

1m yard 1,094 yd 1 yd 0,9144 m

1 km mile 0,6214 mile 1 mile 1 609 km

Vitesse 1 m/s pied par seconde 3,28 ft/s 1 ft/s 0,30480 m/s

1 m/s pied par minute 196,8504 ft/min 1 ft/min 0,00508 m/s

1 km/h mile par heure 0,6214 mile/h 1 mile/h 1,609 km/h

(mph) (mph)

Force 1N livre-force 0,225 lbf 1 lbf 4,4482 N

Pression, contrainte 1 MPa livres par pouce carré 145 psi 1 psi 6,8948 × 103 Pa

Température Celsius ° (degré) tC = 0,555 (tF – 32) Fahrenheit tF = 1,8 tC + 32

2
Application SKF mobile
SKF Seal Select est un outil de sélection de joints et accessoires en ligne. Il
suffit de renseigner quelques paramètres pour trouver facilement une
solution d'étanchéité SKF adaptée à une application donnée. SKF Seal Select
propose actuellement un outil de sélection pour :

• Manchons SKF Speedi-Sleeve

• Joints V-Ring
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• Joints radiaux pour arbre

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lire les articles du blog, rendez-vous à l'adresse
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le distributeur SKF le plus proche.
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de droite. Sélectionnez par exemple Joints de transmission de
puissance !
3 Les résultats s'affichent en bas à droite. Si vous préférez
rechercher dans la liste, consultez la section Rechercher un
distributeur dans la liste.
Trouver un distributeur Trouver SKF

3
Sommaire

Sommaire
Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Résistance à l'usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Avant-propos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Températures de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Présentation du catalogue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Résistance chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Mises à jour importantes des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Stockage et manipulation des joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Mode d'emploi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Nettoyage et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Analyse des défaillances de joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Caractéristiques des produits - généralités 14 Des joints qui fuient ne sont pas une fatalité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Consultez le diagramme des causes et effets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Joints industriels pour arbres tournants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Usure excessive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Entailles ou rayures dans la zone de contact de la lèvre . . . . . . . . . . . . . . 50
Sélection du profil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Carbonisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Joints radiaux pour arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Fissuration axiale sur la zone de contact de la lèvre en NBR . . . . . . . . . . 51
Manchons de réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Lèvre d'étanchéité retournée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Joints axiaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Joint endommagé pendant le montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
État de surface de l'arbre irrégulier / endommagé . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Sélection du modèle de joint et du matériau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Traces de peinture ou saleté sur la lèvre d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . 53
Rétention de la graisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Rétention de l'huile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Simulation basée sur l'analyse par EF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Exclusion des polluants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Bref historique de l'analyse par EF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Rétention et exclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Simulation par EF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Séparation de deux liquides . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Vitesse périphérique et de rotation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Concept des joints usinés (MSC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Différentiels de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Flexibilité de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Espace limité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Réponse à des besoins uniques, à la demande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Restrictions d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Assistance à l'ingénierie d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Disposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Choix du profil et du matériau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Type de surface d'appui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Procédé de fabrication CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Déplacement axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Livraison rapide partout dans le monde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Matériaux d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Armatures et inserts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Ressorts de retenue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Revêtement SKF Bore Tite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Adhésifs et agents de liaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Matériaux des lèvres d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Caoutchouc nitrile (R) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
SKF Duralip (D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
SKF Duratemp (H) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
SKF Duralife1) (V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Polytétrafluoréthylène (PTFE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Élastomère en polyacrylate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Élastomère silicone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

4
 Sommaire

A Joints radiaux pour arbre 58 Installation des joints, applications industrielles générales . . . . . . . 87
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Joints radiaux pour arbre - Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Installation du joint, applications industrielles lourdes . . . . . . . . . . . 89
Conception du diamètre extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Revêtement SKF Bore Tite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Préparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Ressorts de retenue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Joints à armature métallique - Joints HDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Joints coupés - HRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Joints coupés – HS et HSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Plaques de retenue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Montage de joints HS multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Conception de la lèvre d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Montage de joints HDS multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Joints en PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Lèvres auxiliaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Procédure de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

Défaut d’alignement et faux-rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Protection anticorrosion de la surface d’appui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Défaut d’alignement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Faux-rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

Déplacement axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

Vitesses admissibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 A.1 Joints pour applications industrielles générales 100

Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Système de désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

Lubrification et montages par paires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Joints radiaux pour arbre en cotes métriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Joints radiaux pour arbre en cotes pouces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Frottement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Gamme de produits, disponibilité et classification . . . . . . . . . . . . . . . 103
Résistance chimique et thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Joints HMS5 et HMSA10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Joints sous pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Exigences relatives à l'arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Matériau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Applications et conditions d'exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Tailles supplémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Rugosité de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
État de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Dureté et traitement de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Joints CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Chanfreins d’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Exigences relatives à l’alésage du logement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Joints à armature métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Joints CRW5 et CRWA5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Joints sans armature métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Rugosité de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

5
Sommaire

Joints HDW1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Joints entièrement en élastomère . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192

Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 Flexibilité des dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Facilité d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Joints CRS1, CRSH1, CRSA1 et CRSHA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 Joints HS entièrement en élastomère . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 Version monobloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 Version coupée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 Joints HSS renforcés en élastomère . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
HSA7, HSA8, HSA7C, HSA8C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Joints radiaux en PTFE pour arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 Caractéristiques supplémentaires pour joints HS et HSS . . . . . . . . . 195
Gamme de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 Raccords pour joints coupés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
Matériaux PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 SKF Springlock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 SKF Springcover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
Gamme de tailles et disponibilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Joints HRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Joints HM et TL pour lubrification à la graisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 Avantages et caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 Matériaux et conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199

Joints X, étanchéité de l’alésage du logement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 Options de dimension pour les joints destinés à l’industrie lourde . . 200
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Joints usinés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
Joints usinés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
A.3 Joints cassette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
A.2 Joints pour applications industrielles lourdes . . 170
Joints cassette - généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Joints pour applications industrielles lourdes - généralités . . . . . . . 172 Caractéristiques de conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Interchangeables et faciles à manipuler et à installer . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Applications typiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

Classification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174 Joints SKF Mudblock de type MUD11 et MUD7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

Comment lire une désignation ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184

Joints à armature métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 B Manchons de réparation 232

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Flexibilité des dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 Manchons de réparation - généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
Facilité d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
HDS1 et HDS2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 B.1 Manchon SKF Speedi-Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
HDS7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
Joints HDSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188 Manchons SKF Speedi-Sleeve -généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
Joints HDSF et HDSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189 Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
Plage de dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
Caractéristiques supplémentaires pour les joints HDS . . . . . . . . . . . . 190 SKF Speedi-Sleeve Gold . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
Pions-entretoises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 Résultats d'essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
SKF Springlock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191 Choix de la taille adaptée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
SKF Springcover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191 Installation des manchons SKF Speedi-Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
Revêtement SKF Bore Tite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191 Procédure d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241

6
 Sommaire

Retrait du manchon SKF Speedi-Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241 Défaut d’alignement et faux-rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242 Défaut d’alignement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
Surface d'appui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
B.2 Manchons de réparation pour applications Utilisation des tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
industrielles lourdes (LDSLV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262 Exigences relatives à l'arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
Installation des joints V-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
Manchons de réparation pour applications industrielles Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
lourdes (LDSLV) - généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
Conceptions et caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265 Joints usinés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368
Utilisation des manchons LDSLV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266 C.4 Joints axiaux à collier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370
Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267 Joints axiaux à collier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
Types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
Conception du dispositif d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
C Joints axiaux pour arbre 272 Instructions d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374
Joints axiaux pour arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
Caractéristiques et avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
Index des désignations américaines 380
C.1 Joints pour axe de chenille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276

Joints pour axe de chenille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278 Index des produits 401
Caractéristiques et avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280

C.2 Joints métalliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282

Joints métalliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
Caractéristiques de conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
Exigences relatives au lubrifiant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
Conditions de fonctionnement admissibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286
Contamination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286
Installation des joints HDDF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288

C.3 Joints V-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292

Joints V-Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
Types standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
Principales fonctions des joints V-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
Autres fonctions des joints V-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
Vitesses de glissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299

7
8
 Avant-propos

Avant-propos
Cette édition du Catalogue sur les Les données présentées dans ce catalogue
peuvent différer de celles contenues dans des
joints industriels pour arbres publications antérieures en raison de
tournants remplace celle publiée modifications de conception, développements
technologiques ou révision des méthodes de
en juin 2013 (numéro de calcul. SKF se réserve le droit d'apporter Fondée en 1878, l'entreprise Chicago
publication 10919/2). De régulièrement des améliorations aux produits SKF Rawhide, devenue par la suite CR Seals, jouit
au niveau des matériaux, de la conception et des d'une longue tradition dans le domaine des
nombreuses révisions, ajouts et méthodes de fabrication, et de procéder à des joints. Depuis 110 ans, CR Seals fait figure de
améliorations ont été apportés modifications rendues nécessaires par l'évolution référence en termes de performances et de
technologique, sans avis préalable. durée de service pour les joints d'arbre
pour fournir un guide encore plus industriels et automobiles.

complet. Même si l'objectif de ce

Présentation du catalogue CR Seal a rejoint SKF en 1990. Ensemble,
catalogue est de présenter un nous avons, depuis cette date, développé de
nouveaux matériaux, processus de
choix très étendu de joints, il Ce catalogue souligne toute l'importance d'une
fabrication et conceptions pour créer des
étude des conditions de service propres à chaque joints parmi les plus robustes du marché.
représente uniquement une application dans le choix d'une solution
sélection de notre gamme d'étanchéité, en insistant sur les facteurs les plus
importants à prendre en compte. Ceux-ci font
complète de joints pour arbre et l'objet du chapitre Caractéristiques des produits -
accessoires. généralités, qui précise en outre les exigences
élémentaires concernant l'arbre et l'alésage du
logement. !
Contact
Les joints industriels pour arbres tournants et Contactez toujours votre représentant SKF
accessoires SKF se classent en trois catégories pour des renseignements complets sur la
principales : disponibilité.

• Joints radiaux pour arbre Catalogue général interactif SKF

• Joints axiaux pour arbre et SKF propose une version électronique de ce
• Manchons de réparation. catalogue : le Catalogue général interactif
SKF, disponible à l'adresse [Link]
La conception, les matériaux et les applications
Unités
des différents types de joints qui constituent ces
Les unités utilisées dans ce catalogue sont
groupes sont décrits en détail.
celles du SI (Système International d’unités),
conformément à la norme ISO (International
Ces descriptions sont suivies des tableaux des Organization for Standardization) 1000:1992.
produits. Il convient de noter cependant que ces
tableaux des produits ne présentent qu'une
sélection de tailles disponibles.

9
Joints industriels pour
arbres tournants et
accessoires SKF

A B C
Joints radiaux Manchons Joints axiaux
pour arbre de réparation pour arbre

Joints pour Manchons SKF Joints pour axe

applications Speedi-Sleeve de chenille
industrielles
générales
Manchons Joints métalliques
de réparation
Joints pour pour applications
applications industrielles
industrielles lourdes (LDSLV) Joints V-Ring
lourdes

Joints Joints axiaux

cassette à collier

10
Présentation du catalogue

Caractéristiques des produits - généralités 14

A Joints radiaux pour arbre 58

A.1 Joints pour applications industrielles générales 100

A.2 Joints pour applications industrielles lourdes 170

A.3 Joints cassette 226

B Manchons de réparation 232

B.1 Manchons SKF Speedi-Sleeve 236

B.2 Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV) 262

C Joints axiaux pour arbre 272

C.1 Joints pour axe de chenille 276

C.2 Joints métalliques 282

C.3 Joints V-Ring 292

C.4 Joints axiaux à collier 370

Index des désignations américaines 380

Index des produits 401

11
Mises à jour importantes
des produits
HSS
La gamme de joints HSS propose une variété de caractéristiques de conception à travers des versions
monoblocs et coupées, les technologies SKF Springlock et SKF Springcover, différents raccords de
ressort et rainures de lubrification.
Notre processus de fabrication flexible nous permet de proposer également des tailles sur mesure
sans minimum de commande et sans limite pour les grands diamètres, aussi bien pour les dimensions
métriques que les dimensions en pouces. Les délais de livraison sont aussi courts que pour des joints
standard.

HRS
Les joints HRS sont des joints usinés et spécialement conçus pour résister aux conditions drastiques
auxquelles font face les arbres principaux. Ils retiennent le lubrifiant et empêchent la pénétration de
contaminants de manière à réduire les risques de défaillances des roulements dues à la perte du
lubrifiant ou à la contamination, ainsi que les conséquences associées, par exemple les pertes de
production et les coûts de réparation. Les joints HRS sont fabriqués en G-ECOPUR, un polyuréthane
offrant une excellente résistance à l’abrasion et au déchirement.

MUD11
Les joints cassette SKF Mudblock MUD11 sont une nouvelle génération de joints cassette spécialement
conçus pour des applications lourdes lubrifiées à l'huile dans des environnements rigoureux et des
conditions d'exploitation difficiles.
Les joints SKF Mudblock de nouvelle génération atteignent une durée de service jusqu'à 50 % plus
longue avec un frottement jusqu'à 20 % inférieur par rapport au modèle de la concurrence. Les joints
SKF Mudblock offrent en outre une meilleure rétention de l'huile et une protection plus efficace contre
les contaminants dans les conditions les plus difficiles avec une contamination élevée.

TPM
Le SKF Trackstar TPM est un nouveau modèle de joint pour les axes de chenille constitué d'une bague
d'étanchéité en polyuréthane, d'un anneau de précharge en caoutchouc et d'un élément de renfort
métallique pour une résistance accrue. Sa durée de service plus longue se traduit par un allongement de
la durée de vie de la chenille et une réduction des coûts de maintenance.
Il est en outre conçu avec une bague de montage intégrée à l'élément en caoutchouc qui garantit un
montage sûr et facile et permet un montage robotisé.

12
Mode d'emploi
Ce catalogue est divisé en quatre parties : Product data – general

A Radial shaft seals

Caractéristiques des produits - généralités A.1 Seals for general industrial applications

A Joints radiaux pour arbre A.2 Seals for heavy industrial applications

B Manchons de réparation A.3 Cassette seals

C Joints axiaux pour arbre B Wear sleeves

B.1 SKF Speedi-Sleeve

Consultez le paragraphe Présentation du catalogue pages 10 et 11. B.2 Wear sleeves for heavy industrial applications (LDSLV)

C Axial shaft seals

C.1 Track pin seals

C.2 Metal face seals

Principes de sélection des joints

e mis-
TBM) TI Dynami
c
R (DRO) TI runout
R Pressu
re
differen
tial Maximum
surface shaft

A.1
speed
mm
Le choix du modèle de joint et des matériaux appropriés dépend des conditions de l'application. in
MPa

ications
psi
0,51 m/s
Généralement, l'une des conditions domine le processus de sélection, c'est pourquoi il n'existe pas de 0.020
0,05
7
ft/min
C
14
règle universelle pour déterminer le type de joint ou modèle approprié pour une application donnée.

rial appl
2 755
0,51
0.020

Les pages 103 à 105 et 174 à 183 présentent les joints radiaux pour arbre standard avec leurs
0,07
10
18 D

l indust
3 600

principales caractéristiques et conditions de service admissibles.

0,51
0.020
0,07
10

r genera
18
3 600
0,13
0.005 E
0,35
50

Seals fo
10
2 000
0,51
0.020
0,07
10
18
F
3 600

MUD8 sette

Index des produits

116
MUD9 Cassett seal
116 e
Cassett seal 228
116 e
SKF Sp Cassett seal 228
116 eedi-Sl e seal 228
SL eeve
370 228
SLA Wear sle
370
SLS Radial sheve 228
SL X Radial sh aft seal
154
Radial sh aft seal 236
154
Radial sh aft seal 154
L'index des produits utilise des onglets de couleurs sur le bord droit de la page. L'index des produits
TL1
TL4 aft seal 154
284 154
TL5 Radial sh
186
TL6 Radial sh aft seal 154
dresse la liste des désignations des séries, en indiquant le type de joint correspondant, et vous renvoie 186
187
188
TL7
TL8
Radial sh aft seal
Radial sh aft seal 158
TP Radial sh aft seal 158

à la section et au tableau des produits qui s'y rapportent. Les entrées sont classées dans l'ordre
188
189
TPM Radial sh aft seal 158
189 Track pin aft seal 158
189
VR1 Track pin seal 158

alphabétique, y compris les suffixes de désignation, pour vous permettre de trouver rapidement les VR2 seal 158
189 278
VR3 V-ring
188 se
VR4 V-ring al 278
se
V-ring al
informations qui vous intéressent (page 407).
VR6
seal 296
VA V-ring
se
VE V-ring al 296
VL
se
V-ring al 296 E
index

se
VS V-ring al 296
se
VRME V-ring al 296
se
V-ring al 296
Product

se
X1 V-ring al 296
seal 296
X12
X13 Radial sh 296
X14 Radial sh aft seal 296 F
X15 Radial sh aft seal
X2 Radial sh aft seal 166
X4 Radial sh aft seal 166
XH15 Radial sh aft seal 166
R aft seal 166

Index des désignations américaines Width

Metric
or inch
value
Numeric
designa al Design
tion - Material
US Desig
from 13
nation
588 to
index
15241
Inner
0.313 diameterOuter
Inch diameter Width
14780 Metric
Inch CRSA1
14789 or inch
Le catalogue contient la liste des désignations numériques américaines pour vous permettre de vous
Inch CRW1 NBR
14804 value
Inch HM14 NB 1.4 91
Inch 14807 R 2.191
CR NB 1.494
Inch 14808 W1 R 2.060 0.250

repérer facilement à travers notre gamme de joints. Cette liste inclut la désignation, le modèle de joint, le
HM14 NBR 1.500 Inch
Inch 14809 1.874 0.270
CRW1 FKM 1.500 Inch
Inch 14810 1.874 0.188
HM14 FKM 1.500 Inch
Inch 14816 1.874 0.250
1.500 Inch
matériau et les dimensions. Les première et dernière désignations de la page sont indiquées dans l'angle
14 HM14 NBR 1.9 0.1 88
Inch 82 1 1.500 18 Inch
14824 CRW1 NBR 1.874 0.250
Inch CRWA1 FKM 1.500 Inch
Inch 14832 1.938 0.250
CRW1 NBR 1.500 Inch
0.250
supérieur. Inch 14840 1.500 1.983
14844 HM14 NBR 0.250 Inch
Inch 1.5 1.983
14846 CRWA5 NBR 00 0.250 Inch
Inch 1.500 1.983
14848 CRWA1 FKM 0.313 Inch
Inch 1.500 1.983
14855 HMA22 NBR 0.188 Inch
Inch 1.500 1.997
14857 CRW1 NBR 0.250 Inch
Inch 1.500 2.000
14858 HM 14 NB R 0.3 Inc h
Inch 1.500 1.989 13
14861 CRWA1 NBR 0.250 Inch
Inch 1.500 2.000
14864 CRW1 NBR 0.313 Inch
Inch 1.500 2.000
14867 CRW1 FKM 0.250 Inch
1.500 2.0 48
14868 CRW1 NBR 0.313 Inch
1.500 2.000
14869 CRWA5 FKM 0.313 Inch
1.500 2.062
14875 HM8 FKM 0.313 Inch
1.500 2.062
14876 CRW1 NBR 0.313 Inch
1.5 2.064
14886 CRWA1 NBR 00 0.375 Inc h
1.500 2.000
14887 CRW1 NBR 0.188 Inch
1.500 2.125
14896 CRWA1 FKM 0.313 Inch
1.500 2.125
Inch
14903 X1 FKM 2.125 0.313 E
index

14907 CRW1 Leather 1.500 2.125 0.3 13

Inch

13
Caractéristiques des
produits - généralités

14
 Caractéristiques des produits - généralités
Joints industriels pour arbres tournants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Résistance chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Sélection du profil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Stockage et manipulation des joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Joints radiaux pour arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Manchons de réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Joints axiaux pour arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Nettoyage et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Sélection du modèle de joint et du matériau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Analyse des défaillances de joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Rétention de la graisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Des joints qui fuient ne sont pas une fatalité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Rétention de l'huile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Diagramme des causes et effets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Exclusion des polluants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Usure excessive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Rétention et exclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Entailles ou rayures dans la zone de contact de la lèvre . . . . . . . . . . . . . . 50
Séparation de deux liquides . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Carbonisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Vitesse périphérique et de rotation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Fissuration axiale sur la zone de contact de la lèvre en NBR . . . . . . . . . . 51
Différentiels de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Lèvre d'étanchéité retournée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Espace limité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Joint endommagé pendant le montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Restrictions d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 État de surface de l'arbre irrégulier / endommagé . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Disposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Traces de peinture ou saleté sur la lèvre d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . 53
Type de surface d'appui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Déplacement axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Simulation basée sur l'analyse par EF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Bref historique de l'analyse par EF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Matériaux d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Simulation par EF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Armatures et inserts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Ressorts de retenue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Concept des joints usinés (MSC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Revêtement SKF Bore Tite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Flexibilité de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Adhésifs et agents de liaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Réponse à des besoins uniques, à la demande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Matériaux des lèvres d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Assistance à l'ingénierie d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Caoutchouc nitrile (R) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Choix du profil et des matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
SKF Duralip (D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Procédé de fabrication CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
SKF Duratemp (H) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Livraison rapide partout dans le monde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
SKF Duralife1) (V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Flexibilité de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Polytétrafluoréthylène (PTFE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Réponse à des besoins uniques, à la demande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Élastomère en polyacrylate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Assistance à l'ingénierie d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Élastomère silicone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Choix du profil et des matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Procédé de fabrication CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Résistance à l'usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Livraison rapide partout dans le monde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Températures de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

15
Caractéristiques des produits - généralités

Joints industriels
pour arbres tournants

Les joints industriels pour arbres Pour être efficaces, les joints industriels pour Disponibilité
arbres tournants doivent fonctionner avec un La gamme SKF de joints industriels pour arbres
tournants sont utilisés pour minimum de frottement et d'usure, y compris tournants se compose de plusieurs centaines de
assurer l'étanchéité entre une dans des conditions défavorables. Pour couvrir les combinaisons différentes de modèles et
exigences d'applications et conditions de service matériaux. Les produits présentés dans ce
pièce tournante et une pièce fixe extrêmement variées, ils sont disponibles dans catalogue et indiqués dans les tableaux des
ou entre deux pièces en une multitude de modèles, matériaux et produits correspondent aux types et tailles de
exécutions. Chaque combinaison particulière de joints les plus courants.
mouvement l'une par rapport à matériau et de modèle présente des propriétés
l'autre. Les principales fonctions spécifiques convenant à une application donnée. Valeurs indicatives
Les principales catégories de joints industriels Étant donné que plusieurs facteurs interviennent
du joint sont les suivantes : pour arbres tournants et accessoires sont les simultanément dans le système d'étanchéité et
suivantes : déterminent ses performances, les valeurs
• Retenir le lubrifiant indiquées doivent être uniquement considérées
Joints radiaux pour arbre comme des recommandations et non comme des
• Empêcher l'entrée des • Joints pour applications industrielles générales valeurs absolues pour des applications pratiques.
polluants • Joints pour applications industrielles lourdes
• Joints à cassette
• Séparer deux substances
différentes Joints axiaux
• Joints pour axe de chenille
• Permettre l’étanchéité • Joints métalliques
sous pression • Joints V-Ring
• Joints axiaux à collier

Manchons de réparation
• Manchons SKF Speedi-Sleeve
• Manchons de réparation pour applications
industrielles lourdes

16
Sélection du profil

Caractéristiques des produits - généralités

Joints radiaux pour arbre
Joints pour applications industrielles générales, lèvre(s) d'étanchéité en élastomère

HMS5 HMSA10 CRS1 CRSA1 CRSH1 CRSHA1

CRW1 CRWH1 CRWA1 CRWHA1 CRW5 CRWA5

HDW1 HM14 TL7 X15

Joints pour applications industrielles générales, lèvre(s) d'étanchéité en PTFE

SL SLA SLX SLS DL DLA

YSLE YNSLE YSL

17
Caractéristiques des produits - généralités

Joints pour applications industrielles lourdes, flexibles

HDS1 HDS2 HDS7 HDSA1 HDSA2 HDSF2

HDSF7 HDSH2 HDSH7 HDSD2 HDSE2 HS4

HS5 HS6 HS7 HS8 HSS4 HSS5

HSS6 HSS8 HRS HRSA HRE

Joints pour applications industrielles lourdes, vitesses élevées

HDL HDLA

Joints cassette, SKF Mudblock

MUD3 MUD6 MUD7 MUD8 MUD11

18
 Caractéristiques des produits - généralités
Manchons de réparation

Manchons SKF LDSLV4

Speedi-Sleeve

Joints axiaux
Joints pour axe de chenille, SKF Trackstar Joints métalliques

TP TPM HDDF

Joints V-Ring

VA / VR1 VS / VR2 VL / VR3 VE / VR4 VRME / VR6

Joints axiaux à collier

CT1 CT4

19
Caractéristiques des produits - généralités

Sélection du modèle de joint

et du matériau
Fig. 1 Le choix du modèle de joint et des matériaux
appropriés dépend des conditions de l'application :

• Température
• Vitesse
• Différentiel de pression
• Type de lubrifiant
• Orientation verticale ou horizontale
• Faux rond de rotation ou défaut d'alignement
V-Ring entre l'arbre et l'alésage

Fig. 2 Généralement, l'une des conditions domine le processus de sélection, c'est

pourquoi il n'existe pas de règle universelle pour déterminer le type de joint
ou modèle approprié pour une application donnée. Cette section décrit
l'influence des conditions de fonctionnement sur les performances et la durée
de service du joint et explique comment choisir le joint le plus adapté à une
application donnée.
Les pages 103 à 105 et 174 à 183 présentent les joints radiaux pour arbre
standard avec leurs principales caractéristiques et conditions de service
admissibles.

Rétention de la graisse
Joint HMS5
Les graisses, qui ont une viscosité relativement élevée, sont assez faciles à
retenir dans un montage de roulements. Dans bon nombre d'applications
lubrifiées à la graisse, un joint à lèvre d'étanchéité sans ressort ou un joint
Fig. 3 V-ring peut assurer une rétention adéquate de la graisse († fig. 1).
En revanche, des applications plus exigeantes peuvent nécessiter des joints
radiaux pour arbre à ressort HMS5 ou CRW1 († fig. 2 et 3).
Lorsqu'une relubrification fréquente est requise, la lèvre d'au moins un des
joints du montage sera orientée du côté opposé à la graisse pour permettre
une évacuation des excès de graisse par la lèvre d'étanchéité († fig. 3). On
évite de cette manière une accumulation de graisse susceptible de limiter la
dissipation de la chaleur. Pour les applications lubrifiées à la graisse, SKF
recommande de calculer la vitesse périphérique admissible pour l'huile et de
la diviser par deux.

Joint CRW1

20
 Caractéristiques des produits - généralités
Fig. 4 Rétention de l'huile
Les huiles de lubrification, en particulier celles à faible viscosité, sont bien plus
difficiles à retenir que les graisses. Dans ce cas, des joints radiaux pour arbre
à ressort HMS5 ou CRW1 († fig. 4 et 5) sont recommandés pour atteindre la
charge radiale et la résistance à un faux-rond dynamique et à un défaut
d'alignement entre l'arbre et l'alésage requises pour des performances
d'étanchéité satisfaisantes.
Les joints HMS5 standard ont une lèvre droite, tandis que les joints CRW1
sont pourvus des lèvres SKF Wave qui augmentent la capacité de pompage,
indépendamment du sens de rotation de l'arbre († fig. 5 page 21). Une autre
façon d'augmenter la capacité de pompage d'un joint consiste à ajouter un
motif en hélice, c'est-à-dire des caractéristiques hydrodynamiques, à la
conception de la lèvre d'étanchéité.
Joint HMS5
Le diamètre extérieur en élastomère, comme celui des joints HMS5,
contribue à compenser de légères imperfections sur la surface de l'alésage du
logement et est ainsi recommandé lorsque l'état de celle-ci est douteux.
Fig. 5 Pour des conditions de fonctionnement très difficiles, incluant des vitesses
périphériques relativement faibles, des joints métalliques, comme le modèle
HDDF par exemple († fig. 6), peuvent être utilisés avec une lubrification aussi
bien à l'huile qu'à la graisse.
Des joints V-ring († fig. 7) peuvent également être utilisés pour retenir
l'huile, à condition qu'ils soient installés du côté huile et en appui axial sur
l'arbre.

Joint CRW1

Fig. 6 Fig. 7

Joint métallique HDDF V-Ring

21
Caractéristiques des produits - généralités

Fig. 8 Exclusion des polluants

Les joints radiaux pour arbre, dont la fonction première est d'empêcher
l'entrée de polluants, seront montés avec la lèvre orientée vers l'extérieur.
Lorsqu'une protection supplémentaire est requise, SKF recommande
d'utiliser un modèle de joint avec lèvre auxiliaire, comme les joints HMSA10
ou CRWA1 par exemple.
En cas de conditions de fonctionnement difficiles, les joints SKF Wave
(† fig. 8) aux bonnes caractéristiques de pompage sont recommandés. Pour
accroître encore l'efficacité de l'étanchéité, il est possible d'utiliser deux joints
à une lèvre disposés en tandem († fig. 9) ou un joint à deux lèvres, comme le
HDSE1 († fig. 10).
Les joints V-ring († fig. 11) sont principalement utilisés pour empêcher
l'entrée des polluants. Ces joints, qui agissent comme des déflecteurs,
Joint CRW1
tournent avec l'arbre et réalisent l'étanchéité contre une surface
perpendiculaire à l'arbre.
Des joints V-ring ou des joints axiaux à collier sont souvent utilisés comme
Fig. 9 joints secondaires pour protéger les joints principaux des polluants les plus
gros.
Les montages de joints V-ring ne sont pas adaptés à la rétention de l'huile.

Joints CRW1 disposés en tandem

Fig. 10 Fig. 11

Joint HDSE1 V-Ring

22
 Caractéristiques des produits - généralités
Fig. 12 Rétention et exclusion
Pour beaucoup d'applications, il est tout aussi important d'empêcher l'entrée
des impuretés que de retenir le lubrifiant. Des joints dotés d'une lèvre
auxiliaire, comme les joints HMSA10 († fig. 12), sont adaptés à ces
applications.
Une autre possibilité consiste à utiliser deux joints montés en sens opposés
(† fig. 13 et 14) ou deux joints V-ring en opposition († fig. 15) avec une
entretoise.
Dans des conditions extrêmes, SKF recommande l'utilisation de joints
métalliques HDDF, († fig. 6 page 23), à condition que la vitesse de
glissement des surfaces de contact reste dans la plage admissible.

Joint HMSA10

Fig. 13

Deux joints en sens opposés

Fig. 14 Fig. 15

Deux joints en sens opposés V-Ring

23
Caractéristiques des produits - généralités

Fig. 16 Séparation de deux liquides

Lorsqu'une application doit empêcher tout contact entre deux liquides, deux
solutions sont envisageables. Le choix dépendra de l'espace disponible et de
l'efficacité souhaitée. Ces solutions sont les suivantes :

• utiliser deux joints séparés († fig. 16 et 17), dont les lèvres seront montées
en sens opposé ou
• utiliser des joints à deux lèvres HDSD2 († fig. 18)

Dans les deux cas, les lèvres d'étanchéité doivent être montées avec un
ressort. Lors de l'utilisation d'un joint HDSD, il est primordial de garantir une
lubrification satisfaisante des lèvres d'étanchéité, autrement dit l'espace entre
les lèvres d'étanchéité doit être rempli de graisse avant l'installation.
Joints CRW1

Fig. 17

Joints HMS5

Fig. 18

Joint HDSD2

24
 Caractéristiques des produits - généralités
Vitesse périphérique et de rotation
La vitesse admissible pour un joint est fonction de la conception de celui-ci et
du matériau de la lèvre d'étanchéité, ainsi que du matériau et de l'état de
l'arbre. Tous ces facteurs influent sur l'échauffement au niveau de la surface
d'appui du joint. La lubrification de la lèvre d'étanchéité et les caractéristiques
du lubrifiant ont également un impact direct sur l'échauffement puisqu'elles
contribuent à la dissipation de la chaleur.
Le diagramme 1 compare les vitesses périphériques admissibles de
différents types de joints sur la base d'un service normal, c'est-à-dire une
fonction de rétention de graisse ou d'huile et pas de différentiel de pression
au niveau du joint.

Diagramme 1

HDDF

CRS1
HMS5

CRW1
HDS2

Joint
HS/HSS
monobloc

Joint
HS/HSS
coupé
1)

VA

CT1

0 5 10 15 20
(1 000) (2 000) (3 000) (4 000)

Vitesse périphérique, en [m/s (ft/min)]

1) Bague de maintien fournie par le client

25
Caractéristiques des produits - généralités

Fig. 19 Différentiels de pression

Lorsqu'il est soumis à un différentiel de pression, le joint doit résister à la
charge radiale supplémentaire induite par la pression. Si le joint n'est pas
conçu pour résister à la pression, il sera compressé contre l'arbre, ce qui aura
pour effet d'accroître la charge radiale, la température sous la lèvre, le
frottement et l'usure du joint comme de la surface d'appui, et, par
conséquent, de réduire la durée de service.
Les joints standard sont prévus pour des différentiels de pression de
0,07 MPa maximum à 5 m/s, mais SKF propose des joints à profil de pression
CRW5 et CRWA5 capables de supporter 0,34 MPa à 5 m/s. Au-delà de
0,34 MPa, SKF peut également fournir sur commande spéciale une gamme
de joints en PTFE qui peuvent supporter plus de 3,5 MPa.
Dans des applications avec des différentiels de pression, les joints d'arbre
Joint CRWA5
doivent être fixés axialement du côté basse pression pour éviter tout
déplacement axial. Pour ce faire, il suffit d'installer le joint dans un lamage
(† fig. 19) ou d'utiliser une bague de retenue.

26
 Caractéristiques des produits - généralités
Fig. 20 Espace limité
Dans bon nombre de cas, l'espace disponible n'est pas suffisant pour un joint
radial pour arbre de dimensions conformes à ISO 6194-1 ou DIN 3670. Des
modèles spéciaux doivent, par conséquent, être utilisés († fig. 20).
Les joints V-ring († fig. 21) conviennent également aux applications dans
lesquelles l'espace est limité car ils peuvent être installés en dehors de la
position normale du joint. Les joints V-ring réalisent l'étanchéité en exerçant
une légère pression sur la surface d'appui, qui peut être un élément
mécanique fixe ou tournant.
Dans les applications avec des diamètres d'arbre importants, les joints
HS8 offrent une solution appropriée lorsque l'espace est restreint († fig. 22).

Joint spécial

Fig. 21

Joint V-ring

Fig. 22

Joint HS8

27
Caractéristiques des produits - généralités

Fig. 23 Restrictions d’installation

Dans des applications où le joint ne peut être installé via l’extrémité de l’arbre,
il est possible d’utiliser un joint V-ring ou un joint fendu de type HS, HSS ou
HRS († pages 192 à 199).
Une fois le joint HS, HSS ou HRS installé sur l’arbre, la jonction de la zone
coupée est assurée en raccordant le ressort. Dans le sens axial, ces joints
doivent être maintenus dans l’alésage du logement par un disque
d’obturation, qui peut être en une ou deux parties.
Les joints radiaux HS coupés pour arbre conviennent pour des vitesses
périphériques à la lèvre d’étanchéité de 7,5 ou 10m/s maximum, selon le
modèle. Ils existent pour des diamètres d’arbre jusqu’à environ 4 570 mm.
Du fait de leur élasticité, les joints V-ring peuvent être étirés, ce qui facilite
leur installation, y compris dans des applications où ils doivent être passés
Joint V-ring
au-dessus d’autres pièces († fig. 23). En revanche, dans le cas où le
remplacement d’un joint V-ring exigerait de démonter plusieurs éléments, ce
qui constitue une tâche chronophage, il peut être plus pratique d’installer sur
Fig. 24 l’arbre un ou deux joints V-ring de remplacement dès le début († fig. 24).
Par la suite, pour remplacer un joint V-ring usagé, il suffira de le couper pour
le retirer et de pousser le joint de remplacement à sa place.

Joints V-Ring

28
 Caractéristiques des produits - généralités
Fig. 25 Disposition
Les joints des arbres verticaux sont généralement plus exposés aux
polluants, comme l'eau de pluie par exemple, que les joints sur arbres
horizontaux. La rétention de l'huile est en outre plus difficile. Toutefois, de
manière générale, tous les joints qui figurent dans les tableaux des produits
sont adaptés aussi bien pour les arbres horizontaux que les arbres verticaux.
Les joints V-ring († fig. 25 et 26) ont un ajustement serré sur l'arbre et
tournent avec lui. Ils agissent comme des déflecteurs et sont donc
particulièrement adaptés à une utilisation comme joints primaires ou
secondaires sur des arbres verticaux. Pour obtenir des dispositifs d'étanchéité
ultra-efficaces, sur des pompes submersibles par exemple, on utilisera des
joints radiaux pour arbre en tandem avec un joint V-Ring pour accroître la
protection contre les polluants († fig. 27).
Joint V-ring
À des vitesses relativement faibles, les joints métalliques HDDF († fig. 28)
assurent une rétention efficace de la graisse ou de l'huile et empêchent les
polluants d'atteindre l'arbre vertical.
Fig. 26

Joint V-ring

Fig. 27 Fig. 28

Joints CRW5 + joint V-ring Joint métallique HDDF

29
Caractéristiques des produits - généralités

Type de surface d'appui Déplacement axial

La durée de service et les performances d'un joint dépendent en grande Le déplacement axial de l'arbre par rapport à l'alésage du logement ne
partie des facteurs suivants : diminue pas la capacité d'étanchéité des joints radiaux pour arbre (fig. 29),
sous réserve que toute la surface en contact avec la lèvre présente une
• Matériau et dureté de l'arbre qualité de dureté et de rugosité uniforme.
• État de surface et tolérance d’usinage de l’arbre L'amplitude du déplacement axial supportable par les joints V-ring, les
• Faux-rond de rotation dynamique et défaut d’alignement entre l'arbre et joints axiaux à collier et les joints HDDF est limitée par le déplacement
l'alésage admissible du joint par rapport à sa surface d'appui.

Une surface d'arbre trop lisse peut entraîner une insuffisance de lubrification,
tandis qu'une surface trop rugueuse est susceptible d'accélérer l'usure de la
lèvre du joint. La surface de l'arbre doit être usinée en plongée au niveau de
la zone de frottement du joint pour éviter la formation de stries hélicoïdales
permettant le passage d’une légère fuite d’huile. Un faux-rond de rotation
dynamique et un défaut d’alignement entre l'arbre et l'alésage peuvent se
traduire par une charge radiale irrégulière sur la circonférence de la lèvre
d'étanchéité. Dans ce cas, notamment à des vitesses élevées, la lèvre
d'étanchéité ne peut plus suivre l'arbre. Un interstice apparaît entre la lèvre
d'étanchéité et l'arbre, réduisant l'efficacité de l'étanchéité. Fig. 29
Au contraire des joints radiaux pour arbre, les joints V-ring et les joints
axiaux à collier ne sont pas affectés par un écart normal de coaxialité ou un
faux rond.
Joints radiaux pour arbre

0
Joints V-Ring

0
Joints axiaux à collier

Joint mécanique

Déplacement axial

30
Matériaux d'étanchéité

Caractéristiques des produits - généralités

Armatures et inserts Matériaux des lèvres d'étanchéité
Les armatures et renforts métalliques des joints radiaux SKF pour arbre sont Outre sa conception, le matériau d’une lèvre d'étanchéité peut avoir un
fabriqués en standard en acier au carbone embouti. Les surfaces exposées impact important sur la performance et la fiabilité du joint. C’est pourquoi SKF
sont traitées pour assurer une protection anticorrosion dans des conditions propose un panel complet de matériaux pour les lèvres d’étanchéité de ses
normales de manipulation et de stockage. joints afin de répondre aux besoins d’applications variées.
SKF peut également fournir à la demande des joints radiaux pour arbre Les lèvres d'étanchéité des joints SKF sont généralement en matériaux
avec armature en acier inoxydable pour une utilisation en milieu corrosif. élastomères. Les thermoplastiques, comme les polytétrafluoroéthylène
(PTFE) sont cependant de plus en plus utilisés. Le PTFE est surtout utilisé
pour des joints spéciaux destinés à des applications particulières demandant
Ressorts de retenue une grande résistance thermique ou chimique.
Les joints industriels SKF pour arbre sont généralement fabriqués à partir
Les ressorts de retenue des joints radiaux SKF pour arbre sont fabriqués en des matériaux répertoriés dans le tableau 1 page 32. Ces matériaux ont des
standard en fil d'acier au carbone étiré à froid. Font cependant exception les propriétés individuelles qui les rendent particulièrement adaptées à des
joints à armature métallique HDS, les joints HS entièrement en élastomère et applications spécifiques.
les joints HMS5 / HMSA10 en élastomère fluoré qui sont dotés de ressorts de En modifiant la composition et le dosage, il est possible de modifier les
retenue en acier inoxydable. caractéristiques suivantes de ces élastomères :

• Résistance au gonflement
Revêtement SKF Bore Tite • Élasticité
• Résistance chimique
Le SKF Bore-Tite est un matériau d'étanchéité acrylique à base d’eau • Résistance thermique
disponible sur la plupart des joints SKF à armature métallique. Il est utilisé • Comportement au froid
pour recouvrir le diamètre extérieur du joint. La couche de Bore-tite, d’une • Perméabilité aux gaz
épaisseur comprise entre 0,03 et 0,07mm est souple et contribue ainsi à
compenser les petites imperfections de surface dans l'alésage du logement. Des informations détaillées concernant la résistance chimique des matériaux
L’Association des fabricants de caoutchouc (RMA) recommande, de manière des lèvres d’étanchéité à différentes substances rencontrés en service sont
générale, d’utiliser un revêtement si la rugosité de surface de l’alésage fournies dans la section Résistance chimique, page 37.
dépasse 2,5 µm Ra. Ce matériau peut être utilisé jusqu’à 200 °C et résiste à la Un code permet l'identification du matériau de la lèvre d'étanchéité des
plupart des huiles, graisses, acides aqueux, alcalis, alcools et glycols. En joints SKF († tableau 1 page 32). Le code apparaît également dans les
revanche, il n'est pas compatible avec les produits aromatiques, cétones et désignations des joints radiaux pour arbre en cotes métriques. Pour les joints
esters. Des projections de ces substances, si elles sont essuyées rapidement, produits à partir d'une combinaison de matériaux, une combinaison de lettres
n'ont cependant pas ou peu d'effet. codes est utilisée, par ex. RD (caoutchouc nitrile et SKF Duralip).

Adhésifs et agents de liaison

Des adhésifs et agents de liaison sont utilisés pour garantir les performances
d’étanchéité statique et une adhérence optimale entre le métal et les
matériaux élastomères des joints. Ils peuvent être à base de solvant ou d’eau
en fonction du métal et de l’élastomère dont il doivent assurer l’adhérence.

31
Caractéristiques des produits - généralités

Caoutchouc nitrile (R) SKF Duralip (D)

Le terme caoutchouc nitrile est utilisé dans cette publication pour désigner le Le SKF Duralip est un caoutchouc nitrile au carboxyle (XNBR) développé par
caoutchouc acrylonitrile-butadiène (NBR). Ce matériau possède d’excellentes SKF qui allient les bonnes propriétés techniques du caoutchouc nitrile avec
propriétés physiques qui en font un matériau d’étanchéité adapté à de une résistance accrue à l’usure († diagramme 2 page 34). Il est
nombreuses applications. Il s'agit d'un copolymère produit à partir de principalement utilisé pour les joints destinés aux applications industrielles
l'acrylonitrile et du butadiène qui offre une bonne résistance aux fluides lourdes. Il convient d'opter pour ce matériau lorsque des polluants abrasifs
suivants : comme le sable, la terre et la calamine sont susceptibles d'atteindre la face
d'appui du joint sur l'arbre.
• La plupart des huiles minérales et des graisses à base d’huile minérale
• Les carburants ordinaire, comme l'essence, le gas-oil et les mazouts légers
• les huiles et graisses animales et végétales, ainsi que l’eau chaude SKF Duratemp (H)
Le caoutchouc nitrile tolère également de brèves périodes de fonctionnement SKF Duratemp est un élastomère nitrile hydrogéné (HNBR) développé par
à sec pour la lèvre d'étanchéité. Les températures de service admissibles pour SKF, alliant la résistance à l'usure du SKF Duralip avec une résistance accrue
le caoutchouc nitrile s'étendent de -40 à +100 °C. Des pics jusqu'à 120 °C aux températures élevées († diagramme 3 page 35). SKF Duratemp est
sont tolérés pendant de courtes périodes. également plus résistant aux attaques chimiques, aux intempéries, au
SKF propose également un composé en caoutchouc nitrile spécial qui peut vieillissement et à l'ozone. Cependant, des dispersions d’huile dans l'air
être utilisé sur la plage de température comprise entre -55 et +110 °C. peuvent avoir des effets négatifs.
La température maximale de fonctionnement est de 150°C , soit nettement
plus élevée que celle du caoutchouc nitrile ordinaire. SKF Duratemp est
principalement utilisé pour les joints destinés aux applications industrielles
lourdes ou lorsqu'une durée de service plus longue est recherchée.

Tableau 1

Matériaux des lèvres d'étanchéité SKF

Composition du matériau de base Désignation

SKF IS0 1629 ASTM1) D1418
IS0 1043-1 ASTM D1600
DIN 7728 1ère partie

Caoutchouc acrylonitrile-butadiène R, RG NBR NBR

(caoutchouc nitrile)

Élastomère acrylonitrile-butadiène hydrogéné H HNBR HNBR

(SKF Duratemp)

Caoutchouc nitrile au carboxyle (SKF Duralip) D XNBR XNBR

Élastomère en polyacrylate P ACM ACM

Élastomère silicone S MVQ VMQ

Élastomère fluoré (SKF Duralife2)) V FPM FKM

PTFE T PTFE PTFE

1) American Society for Testing and Materials

2) Auparavant dénommé LongLife

32
 Caractéristiques des produits - généralités
SKF Duralife1) (V) Élastomère silicone
Le composé d’élastomère fluoré (FPM), SKF Duralife, est développé par SKF L’élastomère silicone se caractérise par une résistance thermique élevée et
et se caractérise par son excellente résistance chimique, thermique et à peut supporter des températures allant de -60 à +200 °C. L’élastomère
l’usure. Sa résistance aux intempéries et au vieillissement des UV et de silicone absorbe les lubrifiants, minimisant ainsi le frottement et l’usure. Les
l'ozone est également excellente et sa perméabilité aux gaz est très faible. joints SKF en élastomère silicone sont particulièrement adaptés aux
SKF Duralife présente des propriétés exceptionnelles, y compris en applications à très basse ou très haute température et à la réalisation d'une
environnement extrême, et peut supporter des températures de étanchéité à faible frottement des montages de roulements. Ils ne sont, en
fonctionnement comprises entre -20 et +200 °C. Dans les applications avec revanche, pas très résistants face aux huiles oxydées et à certains additifs EP
un léger faux-rond de rotation, la température minimale admissible peut être et doivent être protégés contre les substances abrasives. Les lèvres
abaissée à -40 °C. SKF peut également fournir à la demande des composés d’étanchéité en élastomère silicone ne doivent pas être soumises à un
d’élastomère fluoré spéciaux pour basses températures. fonctionnement à sec.
SKF Duralife résiste également aux huiles et aux fluides hydrauliques, aux
carburants et aux lubrifiants, aux acides minéraux, aux hydrocarbures
aliphatiques et aromatiques susceptibles d’attaquer de nombreux autres
matériaux de joints. Les joints en SKF Duralife peuvent également tolérer le
fonctionnement à sec de la lèvre pendant de brèves périodes. Ces joints
d'étanchéité ne doivent pas être utilisés en présence d'esters, d'éthers, de
cétones, de certains amines et hydrofluorures anhydres chauds. Compte tenu
des propriétés intéressantes de ce composé, SKF fabrique des joints à lèvres 1) Auparavant dénommé LongLife

en SKF Duralife pour tous les diamètres d’arbre courants.

Polytétrafluoréthylène (PTFE)  AT TENTION

Soumis à des températures supérieures à 300 °C, tous les élastomères
Le PTFE est un polymère thermoplastique compatible avec une grande fluorés et les matériaux PTFE dégagent des vapeurs toxiques. Ce
variété de lubrifiants et dont la résistance chimique est largement supérieure phénomène risque, par exemple, de se produire en cas d'utilisation d'un
à celle de n’importe quel autre matériau de lèvre d’étanchéité. Le PTFE a une chalumeau lors du démontage d'un roulement.
surface lisse et résistante à la poussière. Les joints avec des lèvres en PTFE Bien que les fumées ne soient émises qu'à des températures élevées,
peuvent supporter des vitesses de surface élevées et offrent une durée de les joints qui ont chauffé sont dangereux à manipuler même lorsqu'ils se
service accrue. Ils tolèrent un fonctionnement à sec et sont particulièrement sont refroidis. Si vous devez manipuler des joints en PTFE ou en
élastomère fluoré qui ont été soumis aux températures élevées
utiles dans les applications à forte contamination, grâce à leur excellente
mentionnées précédemment, respectez les consignes de sécurité
capacité d'exclusion. Le PTFE est utilisé pour les éléments d’étanchéité
suivantes :
auxiliaires ou pour les lèvres d'étanchéité primaires pour applications
spéciales. Pour obtenir des performances optimales, les éléments • portez des gants et des lunettes de protection ;
d’étanchéité en PTFE nécessitent une face d'appui de haute qualité et doivent • stockez les joints usagés dans un récipient en plastique étanche
faire l’objet de précautions particulières lors de l'installation. La plage de identifié avec la mention « Attention, attaque chimique ! » ;
température de fonctionnement normale est comprise entre -70 à • conformez-vous aux consignes de sécurité figurant dans la fiche de
+200 °C, mais peut s’étendre jusqu’à 250 °C. données de sécurité du matériau.

En cas de contact avec la peau, lavez au savon et rincez abondamment.

Élastomère en polyacrylate En cas de contact oculaire, rincez à grande eau. Dans tous les cas,
Les élastomères en polyacrylate sont plus résistants à la chaleur que le consultez un médecin. Cette consigne s’applique également en cas
caoutchouc nitrile ou le SKF Duralip. Leur plage de température de d'inhalation de fumées.
fonctionnement se situe entre -40 et +150°C et, avec certains fluides, la limite
supérieure peut aller jusqu'à 175°C. Les joints en polyacrylate sont résistants
au vieillissement et à l'ozone et peuvent être utilisés avec des lubrifiants
contenant des additifs EP. Ce type de joint ne doit pas être utilisé pour réaliser
une étanchéité à l'eau, aux acides ou alcalis. Le fonctionnement à sec est
également à éviter.

33
Caractéristiques des produits - généralités

Résistance
à l'usure
La résistance à l'usure d’un joint dépend largement du matériau de la lèvre,
ainsi que de l’état de surface de l’arbre, du type de lubrifiant, de la vitesse
périphérique, des différentiels de température et de pression.
Le diagramme 2 fournit un comparatif de plusieurs matériaux utilisés par
SKF pour les lèvres d’étanchéité en ce qui concerne la résistance à l’usure.
Cette comparaison est valable pour des joints de même taille fonctionnant
dans des conditions identiques.

Diagramme 2

Résistance à l’usure de plusieurs matériaux de lèvres d’étanchéité

Élastomère
silicone

Élastomère
en polyacrylate

Caoutchouc nitrile

Caoutchouc nitrile au carboxyle (SKF Duralip)

Élastomère nitrile hydrogéné (SKF Duratemp)

Élastomère fluoré (SKF Duralife)

PTFE

Résistance à l'usure

34
Températures de fonctionnement

Caractéristiques des produits - généralités

Des températures extrêmes influent sur les performances d’étanchéité.
À basse température, la lèvre d'étanchéité perd de son élasticité et devient
dure et cassante. L'efficacité du joint décroît et il devient plus sensible aux
dégradations mécaniques.
Pour les applications impliquant des températures élevées en
permanence, il convient d'utiliser des matériaux spéciaux haute température
pour les lèvres, comme le PTFE ou des composés d’élastomère fluoré SKF,
comme SKF Duralife.
Le frottement, la vitesse périphérique, la viscosité du fluide à retenir, ainsi
que le transfert de chaleur le long de l'arbre sont autant de facteurs qui
influencent la température au niveau de la zone de frottement ainsi que la
température entre la lèvre et le film lubrifiant sur la surface d'appui. Les
températures élevées entraînent généralement une rupture du film lubrifiant
et, donc, une lubrification insuffisante, qui est l’une des causes les plus
courantes de défaillance prématurée des joints.
La capacité d’étanchéité statique entre le diamètre extérieur du joint et
l'alésage du logement peut aussi en être affectée si les composés sont
formulés avec des matériaux aux coefficients de dilatation et de retrait
sensiblement différents.
Consultez le diagramme 3 pour connaître les plages de températures de
fonctionnement admissibles pour les matériaux d’étanchéité couramment
utilisés par SKF.

Diagramme 3

Températures de fonctionnement admissibles

Caoutchouc nitrile

SKF Duralip

SKF Duratemp

Élastomère en polyacrylate

Élastomère silicone

SKF Duralife

PTFE

–80 –60 –40 –20 0 +50 +100 +150 +200 +250

(–112) (–76) (–40) (–4) (+32) (+122) (+212) (+302) (+392) (+482)
Température [°C (°F)]

35
Caractéristiques des produits - généralités

Résistance chimique

Le tableau 2, Résistance chimique († pages 37 à 46), fournit des Explications relatives au Tableau 2 († pages 37 à 46), Résistance
informations sur la résistances des matériaux SKF pour lèvres d'étanchéité à chimique
la plupart des substances rencontrées dans les applications industrielles.
Ces informations reposent sur des essais internes, sur l'expérience des RT = température ambiante [20 °C ]
utilisateurs ainsi que sur les informations communiquées par les fournisseurs 1 = effet mineur
des différents matériaux. Sauf indication contraire, ces informations sont 2 = effet modéré
applicables à des milieux de pureté et qualité commerciales. 3 = statique uniquement
La résistance chimique d’un joint d'étanchéité est également influencée par 4 = non recommandé
la température, la pression et les quantités de substances en présence. Autres 5 = données insuffisantes, essayez avant toute utilisation
facteurs importants à prendre en compte au moment du choix du matériau
des lèvres :

• Type d’utilisation (statique ou dynamique)

• Vitesse périphérique de la lèvre d'étanchéité
• Matériaux de l'arbre et du logement
• Rugosité de la surface d’appui

Compte tenu de l’influence des facteurs sus-mentionnés sur la durée de

service et les performances du joint, les informations données dans le tableau
Résistance chimique n’ont qu’une valeur purement indicative.

36
 Tableau 2

Résistance chimique

Caractéristiques des produits - généralités

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

A
Acétamide RT 1 2 4 2
Acétate d'aluminium (aq) RT 2 4 4 4
Acétate de butyle RT 4 4 4 4
Acétate de calcium (aq) RT 2 4 4 4
Acétate de cuivre (aq) RT 2 4 4 4
Acétate de méthyle RT 4 4 4 4
Acétate de nickel (aq) RT 2 4 4 4
Acétate de plomb (aq) RT / 60 (140) 2 2 4 4
Acétate de potassium (aq) RT 2 4 4 4
Acétate de propyle RT 4 4 4 4
Acétate de zinc (aq) RT 1 1 4 4
Acétate d'éthyle RT 4 4 4 2
Acétate d'éthylglycol RT 4 4 4 4
Acétate d'isoamyle RT 4 4 4 4
Acétate d'isopropyle RT / 80 (175) 4 4 4 4
Acétone RT 4 4 4 3
Acétophénone RT 4 4 4 4
Acétylène 60 (140) 1 1 5 2
Acide acétique, 100 % (glacial) 60 (140) 3 3 4 2
Acide acétique, 3 % (vinaigre) RT 2 1 4 1
Acide acétique, 30 % RT 2 2 4 1
Acide adipique (aq) RT 1 1 5 5
Acide arsénique RT / 60 (140) 1 1 3 1
Acide benzène sulfonique RT 4 1 4 4
Acide benzoïque RT / 60 (140) 4 1 4 4
Acide borique 60 (140) / 100 (210) 1 1 4 1
Acide bromhydrique RT / 60 (140) 4 1 4 4
Acide carbonique RT 2 1 1 1
Acide chloracétique 60 (140) 4 4 4 5
Acide chlorhydrique (conc.) RT 3 1 4 3
Acide chlorhydrique (conc.) 80 (175) 4 2 4 4
Acide chlorosulfonique RT 4 4 4 4
Acide chromique 60 (140) 4 1 4 3
Acide citrique 60 (140) / 70 (160) 1 1 1 1
Acide cyanhydrique RT 2 1 4 3
Acide cyanhydrique RT 2 1 4 3
Acide de maléine 100 (210) 4 1 4 5
Acide fluorhydrique (anhydre) 100 (210) 4 4 4 4
Acide fluorhydrique (conc.) RT 4 1 4 4
Acide fluorhydrique (conc.) 100 (210) 4 3 4 4
Acide fluorosilique 60 (140) 1 1 5 4
Acide formique RT / 60 (140) 2 3 5 2
Acide fumarique RT 1 1 4 2
Acide hypochloreux RT 4 1 4 5
Acide lactique RT 1 1 4 1
Acide lactique 100 (210) 4 1 4 2
Acide linoléique RT 2 2 5 2
Acide malique RT 1 1 4 2
Acide naphtalinique RT 2 1 5 4
Acide nitrique (conc.) RT 4 3 4 4
Acide nitrique (dilué) RT 4 1 4 2
Acide nitrique (fumant) RT 4 4 4 4
Acide oléique 70 (160) 1 2 2 4
Acide oxalique 70 (160) 2 1 5 4

37
Caractéristiques des produits - généralités

Tableau 2, suite

Résistance chimique

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

Acide palmitique 60 (140) 1 1 4 4

Acide perchlorique RT 4 1 4 4
Acide phosphorique, 20 % 50 (120) / 60 (140) 2 1 5 2
Acide phosphorique, 45 % 50 (120) / 60 (140) 4 1 5 3
Acide picrique RT 4 1 5 4
Acide pyroligneux RT 4 4 4 5
Acide salicylique RT 2 1 5 5
Acide stéarique 60 (140) 2 2 4 2
Acide sulfhydrique (mouillé) RT / 100 (210) 4 4 4 3
Acide sulfureux RT / 60 (140) 4 1 4 4
Acide sulfurique (20 %) 60 (140) 4 1 4 4
Acide sulfurique (conc.) RT / 50 (120) 4 1 4 4
Acide sulfurique (dilué) RT 3 1 2 4
Acide tannique RT / 60 (140) 1 1 4 2
Acide tartrique 60 (140) 1 1 5 1
Acide trichloracétique 60 (140) 5 4 4 4
Acides gras 100 (210) 2 1 5 3
Acrylate de butyle RT 4 4 4 5
Acrylate de méthyle RT 4 4 4 4
Acrylate d'éthyle RT 4 4 4 2
Acrylnitrile RT / 60 (140) 4 3 4 4
Alcool amylique 60 (140) 2 2 4 4
Alcool benzoïque RT / 60 (140) 4 1 1 2
Alcool butylique RT 2 1 4 2
Alcool éthylique (alcool dénaturé) RT 1 1 4 1
Alcool isobutylique RT 2 1 4 1
Alcool isopropylique RT 60 (140) 2 1 4 1
Alcool octylique RT 2 1 4 2
Alcool propylique RT / 60 (140) 1 1 4 1
Aldéhyde acétique RT 4 4 4 2
Aluminate de triéthyle RT 4 2 4 5
Alun (aq) 100 (210) 1 1 4 1
Amine de dibutyle RT 4 4 4 3
Amines de butyle RT 3 4 4 4
Ammoniac RT 1 4 4 2
Ammoniac 80 (175) / 100 (210) 4 4 4 1
Ammoniaque (anhydre) RT 2 4 4 3
Anhydride acétique RT / 80 (175) 3 4 4 3
Anhydride maléique 60 (140) 4 4 4 5
Aniline 60 (140) / 100 (210) 4 3 4 4
Asphalte (liquide) 100 (210) 2 2 4 4
Azote RT 1 1 1 1

B
Baryte hydratée (aq) RT / 60 (140) 1 1 4 1
Benzaldéhyde RT / 60 (140) 4 4 4 4
Benzène RT 4 1 4 4
Benzène isopropylique RT 4 1 5 5
Benzoate benzoïque 50 (120) / 60 (140) 4 1 4 5
Benzoate d'éthyle RT 4 1 4 4
Beurre (huile animale) RT / 80 (175) 1 1 1 2
Bicarbonate de sodium (aq) 60 (140) 1 1 5 1
Bichromate de potassium (aq) RT 1 1 1 1
Bière RT 1 1 4 1
Bisulfite de calcium (aq) RT 1 1 4 1

38
 Tableau 2, suite

Résistance chimique

Caractéristiques des produits - généralités

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

Bisulfite de sodium (aq) 100 (210) 1 1 4 1

Borax (aq) RT / 60 (140) 2 1 5 2
Bouillie bordelaise RT 2 1 4 2
Brome anhydre (liquide / gazeux) RT / 50 (420) 4 1 4 4
Bromobenzène RT 4 1 4 4
Bromure de méthyle RT 2 1 3 5
Butadiène (gazeux ou liquéfié) RT 4 1 4 4
Butane (gazeux ou liquéfié) RT 1 1 1 4
Butylène RT 2 1 4 4
Butyraldéhyde RT 4 4 4 4

C
Carbonate d'ammonium (aq) RT / 60 (140) 2 5 4 5

Carburants
– Carburants pour moteur d’avion JP :
- JP3 (MIL-J-5624 G) RT 1 1 2 4
- JP4 (MIL-J-5624 G) RT 1 1 2 4
- JP5 (MIL-J-5624 G) RT 1 1 2 4
- JP6 (MIL-F-25656 B) RT / 60 (140) 1 1 5 4
- Carburants de référence ASTM :
- ASTM-A (MIL-S-3136 B Type 1) RT / 60 (140) 1 1 2 4
- ASTM-B (MIL-S-3136 B Type 111) RT / 60 (140) 1 1 5 4
- ASTM-C RT / 60 (140) 2 1 4 4
- Diesel 60 (140) 1 1 2 2
- Mazout 60 (140) 1 1 1 4
- Essence alcool (10 % éthanol ou méthanol) RT 2 3 4 4
- Kérosène RT 1 1 1 4
- Huile minérale 100 (210) 1 1 1 2
- Essence RT 1 1 4 4
Cétone méthylisobutylique RT 4 4 4 4
Chaux éteinte (aq) RT 1 1 4 1
Chlore (mouillé) RT 4 1 4 4
Chlore (sec) RT 4 1 4 4
Chloroacétone RT 4 4 4 4
Chlorobenzène RT 4 1 4 4
Chlorobromométhane RT 4 1 4 4
Chlorobutadiène RT 4 1 4 4
Chloroforme RT 4 1 4 4
Chlorotoluène RT 4 1 4 4
Chlorure arsénieux (aq) RT 1 5 5 5
Chlorure benzylique RT 4 1 4 4
Chlorure d'acide benzoïque RT 4 1 4 5
Chlorure d'aluminium (aq) RT 1 1 1 2
Chlorure d'ammonium (aq) RT / 60 (140) 1 1 5 5
Chlorure d'ammonium (sec) (sel ammoniac) RT 1 1 1 2
Chlorure de baryum (aq) RT / 60 (140) 1 1 1 1
Chlorure de calcium (aq) 60 (140) 1 1 1 1
Chlorure de chaux (aq) RT / 60 (140) 2 1 4 2
Chlorure de cobalt (aq) RT 1 1 4 2
Chlorure de cuivre (aq) RT 1 1 1 1
Chlorure de magnésium (aq) 100 (210) 1 1 5 1
Chlorure de mercure (aq) RT / 60 (140) 1 1 5 5
Chlorure de méthyle RT 4 2 4 4
Chlorure de méthylène RT 4 2 4 4

39
Caractéristiques des produits - généralités

Tableau 2, suite

Résistance chimique

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

Chlorure de nickel RT 1 1 4 1
Chlorure de potassium (aq) RT / 60 (140) 1 1 1 1
Chlorure de sodium (aq) RT / 100 (210) 1 1 5 1
Chlorure de thionyle RT 4 2 4 5
Chlorure de vinyle RT 4 1 5 5
Chlorure de zinc (aq) RT 1 1 4 1
Chlorure d'éthyle RT 1 1 4 4
Chlorure d'isopropyle RT 4 1 4 4
Chlorure ferrique (aq) RT 1 1 1 2
Chlorure stanneux (aq) RT / 80 (175) 1 1 5 2
Chlorure stannique (aq) RT / 80 (175) 1 1 5 2
Chlorure de titane RT 2 1 4 4
Colle RT 1 1 5 1
Colorants azoïques RT 4 2 4 3
Crésol 50 (120) / 70 (160) 4 1 4 4
Cumène RT 4 1 4 4
Cyanure de potassium (aq) RT / 50 (120) 1 1 1 1
Cyanure de sodium (aq) RT 1 1 5 1
Cyclohexane RT 1 1 1 4
Cyclohexanol RT 3 1 5 4
Cyclohexanone RT 4 4 4 4
Cyclopentane de méthyle RT 4 2 4 4
p-Cymène RT 4 1 4 4

D
Decahydronaphthalène (décaline) RT / 60 (140) 4 1 5 4
Détergent RT 1 1 4 1
Diacétone-alcool RT 4 4 4 2
Dibenzyl-éther RT 4 4 5 5
Dichlorure d'éthylène RT 4 2 4 4
Dicyclohexylamine RT 3 4 4 5
Diéthylamine RT 2 4 4 2
Diéthylbenzène RT 4 1 5 4
Diméthylaniline (Xylidine) RT 3 4 4 4
Diméthylformamide RT / 60 (140) 2 4 4 2
Dioxan RT / 60 (140) 4 4 4 4
Dioxide d'hydrogène (90 %) RT 4 2 4 2
Dioxolane RT 4 4 4 4
Dioxyde de carbone RT 1 1 5 2
Dioxyde de chlore RT 4 1 4 5
Dioxyde de soufre (liquéfié) RT / 60 (140) 4 1 4 2
Dioxyde de soufre (mouillé) RT / 60 (140) 4 1 4 2
Dioxyde de soufre (sec) RT / 60 (140) 4 1 4 2
o-Dichlorobenzène RT 4 1 4 4

E
Eau 100 (210) 1 1 4 1
Eau de brome RT 4 1 4 4
Eau de mer RT 1 1 4 1
Eau régale RT 4 5 4 4
Epichlorohydrine du glycérol RT 4 4 4 4
Ethane RT 1 1 1 4
Ethanolamines (di- et triéthanolamine) 50 (120) 5 50 -120 5
Ethanolamines (monoéthanolamine) RT 2 4 4 2
Ether butylique RT 4 3 3 4

40
 Tableau 2, suite

Résistance chimique

Caractéristiques des produits - généralités

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

Ether de pétrole RT / 60 (140) 1 1 1 4

Ether diéthylique RT 4 4 3 4
Ether diéthylique RT 3 4 4 4
Ether méthylique du glycol (éther monoéthylique RT 3 4 4 4
d'éthylène-glycol)
Ether monoéthylique d'éthylène-glycol RT 4 3 4 4
Ether monoéthylique d'éthylène-glycol RT 4 3 4 4
Ether monométhylique de l'éthylèneglycol (éther RT 3 4 4 4
méthylique du glycol)
Ethylbenzène RT 4 1 4 4
Ethylène RT 1 1 5 5
Ethylène glycol RT 1 1 2 1/2
Ethylène glycol 100 (210) 1 1 3 1/2
Ethylène-diamine RT 1 4 4 1

F
Fluides hydrauliques
- Huiles hydrauliques (selon DIN 51524) 80 (175) 1 1 1 3
- Liquides hydrauliques (selon DIN 51502)
- HFA (huile dans une émulsion à l'eau) 55 (130) 1 1 5 5
- HFB (eau dans une émulsion à l'huile) 60 (140) 1 1 5 5
- HFC (solutions polymères aqueuses) 60 (140) 1 1 5 1
- HFD (esters phosphoriques) 80 (175) 4 2/4 4 4
- Skydrol 500 80 (175) 4 4 4 3
- Skydrol 7000 80 (175) 4 2 4 3
Fluor (liquéfié) RT 4 2 4 4
Fluorobenzène RT 4 1 4 4
Fluorure d'aluminium (aq) RT 1 1 5 2
Formaldéhyde RT 3 1 4 2
Formaldéhyde, 37 % inférieure à 100 (210) 2 1 4 2
Formiate de méthyle RT 4 5 5 5
Formiate d'éthyle RT 4 1 5 5
Furanne RT 4 5 4 5
Furanne RT 4 5 4 5
Furfural RT 4 4 4 4

G
Gaz de cokeries 80 (175) 4 1 4 2
Gaz de haut fourneau 100 (210) 4 1 4 1
Gaz de pétrole (liquéfié) RT 1 1 3 3
Gaz moutarde RT 5 5 5 1
Gaz naturel RT 1 1 2 1
Gélatine (aq) 40 (105) 1 1 4 1
Glucose RT 1 1 5 1
Glycérine 100 (210) 1 1 3 1
Glycols 100 (210) 1 1 4 1/2
Goudron, bitumineux RT 2 1 4 2
Graisse de pied de boeuf RT / 60 (140) 1 1 1 2
Graisses animales 80 (175) 1 1 1 2

H
1-Hexène RT 2 1 1 4
Hexafluorure de soufre RT 2 1 4 2
Hexane RT / 60 (140) 1 1 1 4
Hexanol-1 RT 1 1 4 2

41
Caractéristiques des produits - généralités

Tableau 2, suite

Résistance chimique

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

Huile blanche RT / 80 (175) 1 1 1 4

Huile d'arachide RT / 50 (120) 1 1 1 1
Huile de bois RT 1 1 1 4
Huile de colza RT 2 1 2 4
Huile de coton RT / 70 (160) 1 1 1 1
Huile de foie de morue RT 1 1 1 2
Huile de lavande RT 2 1 2 4
Huile de lin RT 60 (140) 1 1 1 1
Huile de maïs RT / 60 (140) 1 1 1 1
Huile de noix de coco 50 (120) / 70 (160) 1 1 1 1
Huile de pin RT 4 1 5 4
Huile de poisson RT 1 1 5 1
Huile de ricin RT 1 1 1 1
Huile de soute 60 (140) 1 1 1 2
Huile de soya RT 1 1 1 1
Huile de tung (huile de bois de Chine) RT 1 1 1 4
Huile d'olive 60 (140) 1 1 1 3
Huile végétale 60 (140) 1 1 1 2
Huiles Dowtherm 100 (210) 4 1 4 3
Hydrazine RT 2 4 5 3
Hydrochlorure d'aniline RT 2 2 4 4
Hydrochlorure d'aniline 100 (210) 4 5 5 5
Hydrogène RT 1 1 2 3
Hydroquinone RT 4 2 4 5
Hydroxyde de magnésium (aq) 100 (210) 2 1 4 5
Hydroxyde de potassium (aq) 60 (140) 2 4 4 4
Hydroxyde de sodium (aq) RT 2 2 3 2
Hypochlorite de sodium (aq) RT / 50 (120) 2 1 4 5
n-Hexaldéhyde RT 4 4 5 2

I
Iodine pentafluoride RT 4 4 4 4
Iso-octane RT 1 1 1 4
Isophorone RT 4 4 4 4

L
Lait RT 1 1 4 1
Limonène RT 2 1 4 4
Liqueurs de sucre de canne RT / 60 (140) 1 1 4 1
Liquide de frein, ATE 80 (175) 4 4 4 1
Liquide de frein, éther de glycol 80 (175) 4 5 4 1
Liquides de développement (photographie) RT 1 1 5 1
Liquides pour nettoyage à sec 40 (105) 3 1 4 4
Lubrifiants
- Huile ASTM No. 1 100 (210) 1 1 1 3
- Huile ASTM No. 2 100 (210) 1 1 1 3
- Huile ASTM No. 3 100 (210) 1 1 1 3
- Huiles ATF, type A 100 (210) 1 1 1 4
- Huiles ATF, type I 100 (210) 1 1 1 4
- Huiles ATF, type II 100 (210) 1 1 1 4
- Huiles ATF, type F 100 (210) 1 1 1 4
- Huiles ATF, type Mercon 100 (210) 1 1 1 4
- Huiles de graissage EP 100 (210) 2 1 1 4
- Huile de graissage au fluor 100 (210) 1 2 5 1
- Graisse MIL-G-7118 A 80 (175) 1 1 3 3

42
 Tableau 2, suite

Résistance chimique

Caractéristiques des produits - généralités

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

- Graisse MIL-G-7711 A 80 (175) 1 1 1 3

- Huiles lubrifiantes (pétrole) 100 (210) 1 1 1 4
- Acide oléique (MIL-H-5606) 100 (210) 1 1 1 4
- RJ-1 (MIL-F-25558 B) 100 (210) 1 1 1 4
- RJ-1 (MIL-F-25576 C) 100 (210) 1 1 1 4
- Huile pour moteur SAE 30 100 (210) 1 1 1 1
- Huile pour transmission SAE 90 100 (210) 1 1 1 4
- Huile pour transmission MIL-L-23699 A 100 (210) 1 1 3 3
- Graisses de silicone 120 (250) 1 1 1 3
- Huiles de silicone 120 (250) 1 1 1 3
- Huile isolante pour transformateurs électriques 60 (140) 4 1 5 4
(Pyranol)
- Huile isolante pour transformateurs électriques 60 (140) 1 1 2 2
- Liquide pour transmission de type A RT 1 1 1 2
- Huile pour turbine 100 (210) 2 1 1 4

M
Mercure RT / 60 (140) 1 1 5 5
Métaphosphate de sodium RT / 60 (140) 1 1 5 2
Méthacrylate de méthyle RT 4 4 4 4
Méthane RT 1 2 1 4
Méthanol (alcool méthylique) 60 (140) 1 1 4 4
Méthylaniline RT 4 2 4 5
Méthyléthylcétone RT 4 4 4 4
Monochlorohydrine du glycol RT 4 1 4 3
Monoxyde de carbone 60 (140) 1 1 5 1

N
Naphtalène 60 (140) 4 1 5 4
Naphte RT 2 1 2 4
Nitrate d'aluminium (aq) RT 1 1 5 2
Nitrate d'ammonium (aq) RT 1 5 2 5
Nitrate d'argent (aq) RT 2 1 1 1
Nitrate de calcium (aq) RT / 40 (105) 1 1 1 2
Nitrate de plomb (aq) RT 1 5 5 2
Nitrate de potassium (aq) RT / 60 (140) 1 1 1 1
Nitrate de sodium (aq) RT / 60 (140) 2 5 5 4
Nitrate ferrique (aq) RT 1 1 1 3
Nitro- éthane RT 4 4 4 4
Nitrobenzène 50 (120) 4 2 4 4
Nitrométhane RT 4 4 4 4

O
n-Octane RT 2 1 4 4
Octadécane RT / 50 (120) 1 1 2 4
Oxyde de mésityle RT 4 4 4 4
Oxyde de méthyle RT 1 2 4 1
Oxyde de phényle RT 4 1 4 3
Oxyde de propylène RT 4 4 4 4
Oxyde d'éthylène RT 4 4 4 4
Oxyde d'isopropyle RT / 60 (140) 2 4 3 4
Oxygène RT 2 1 2 1
Oxygène > 100 (210) 4 2 4 2
Ozone RT 4 1 2 1

43
Caractéristiques des produits - généralités

Tableau 2, suite

Résistance chimique

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

P
Persulfate d'ammoniaque (aq) RT 4 5 4 5
Pétrole inférieure à 120 (250) 1 1 2 2
Pétrole supérieure à 120 (250) 4 2 4 4
Phénol 60 (140) / 100 (210) 4 1 4 4
Phenyl ethyl ether RT 4 4 4 4
Phénylhydrazine RT / 60 (140) 4 1 4 5
Phorone (acétone de diisopropylidène) 60 (140) 4 4 4 4
Phosphate d'aluminium (aq) RT 1 1 5 1
Phosphate d'ammonium (aq) RT / 60 (140) 1 5 5 1
Phosphate de tributyle RT / 60 (140) 4 4 4 4
Phosphate de tricrésyle RT / 60 (140) 4 1 4 3
Phosphate de trioctyle RT / 60 (140) 4 2 4 3
Phosphate trisodique (aq) RT / 60 (140) 1 1 4 4
Phtalate de dibutyle RT / 60 (140) 4 3 4 2
Phtalate de diméthyle RT 4 2 4 5
Phtalate de dioctyle RT / 60 (140) 3 2 4 3
Pinène RT 2 1 4 4
Pipéridine RT 4 4 4 4
Plomb tétraéthyle RT 2 1 5 5
Propane RT 1 1 1 4
Propylène RT 4 1 4 4
Protochlorure de soufre (aq) RT 3 1 4 3
Pyridine RT 4 4 4 4
Pyrrole RT 4 4 4 2

R
Réfrigérants (selon DIN 8962) RT 2 1 5 4
– R 11 RT 2 1 5 4
– R 12 RT 1 2 1 4
– R 13 RT 1 1 5 4
– R 13 B1 RT 1 1 5 4
– R 14 RT 1 1 5 4
– R 21 RT 4 4 5 4
– R 22 RT 4 4 2 4
– R 31 RT 4 4 5 5
– R 32 RT 1 4 5 5
– R 112 RT 3 1 5 4
– R 113 RT 1 2 5 4
– R 114 RT 1 2 5 4
– R 114 B RT 2 2 5 4
– R 115 RT 1 2 5 5
– R C 318 RT 1 2 5 5

S
Saindoux 80 (175) 1 1 1 2
Salicylate de méthyle RT 4 5 5 5
Saumure (Chlorure de sodium, aq) RT / 50 (120) 1 1 4 1
Sébacate de dibutyle RT / 60 (140) 4 2 4 2
Sébacate de dioctyle RT / 60 (140) 4 2 4 3
Sébacate d'éthyle RT 2 2 4 2
Silicate de sodium (aq) RT / 60 (140) 1 1 5 5
Silicate d'éthyle RT 1 1 5 5
Sodium acetate (aq) RT 2 4 4 4
Sodium carbonate (soda) RT / 60 (140) 1 1 5 1

44
 Tableau 2, suite

Résistance chimique

Caractéristiques des produits - généralités

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

Solution de sucre alimentaire RT / 60 (140) 1 1 4 1

Solution décapante RT 4 2 4 4
Solution savonneuse RT 1 1 4 1
Solvant Stoddard RT 1 1 1 4
Soufre RT / 60 (140) 4 1 4 3
Stéarate de butyle 50 (120) 2 1 5 5
Styrène RT 4 2 4 4
Sulfate d'aluminium (aq) RT / 60 (140) 1 1 4 1
Sulfate d'ammonium (aq) 100 (210) 1 4 4 5
Sulfate de baryum RT / 60 (140) 1 1 4 1
Sulfate de cuivre (aq) 60 (140) 1 1 4 1
Sulfate de magnésium (aq) 100 (210) 1 1 4 1
Sulfate de nickel (aq) RT / 60 (140) 1 1 4 1
Sulfate de potassium (aq) RT / 60 (140) 1 1 4 1
Sulfate de sodium (aq) (Sel de Glauber) RT / 60 (140) 1 1 4 1
Sulfate de zinc (aq) RT 1 1 4 1
Sulfate ferrique (aq) RT 1 1 1 2
Sulfite de baryum (aq) RT / 60 (140) 1 1 4 1
Sulfure de carbone RT 3 1 3 4

T
Térébenthine RT 1 1 2 4
Terpinéol RT 2 1 5 5
Tétrabrométhane RT 4 1 4 4
Tétrabromure de méthane RT 4 1 5 4
Tétrachloroéthylène RT / 60 (140) 2 1 4 4
Tétrachloroéthylène 60 (140) 4 2 4 4
Tétrachlorure de carbone RT / 60 (140) 3 1 4 4
Tétrahydrofuranne RT 4 4 4 4
Tétrahydronaphtalène (Tétraline) RT 4 1 5 4
Tétroxyde d'azote RT 4 4 4 4
Thiosulfate de sodium (aq) RT / 50 (120) 2 1 4 1
Titanate de butyle RT 2 1 5 5
Toluène RT 4 1 4 4
Toluène-diisocyanate RT 4 4 4 4
Triacétate de glycéryle RT 2 1 4 5
Tributoxyethyl-phosphate RT 4 1 4 5
Trichloroéthane RT 4 1 4 4
Trichloroéthylène RT 4 1 4 4
Trichlorure de phosphore RT 4 1 5 5
Trichlorure d'éthylène RT 4 1 4 4
Triéthanolamine RT 2 4 4 5
Triéthyleborane RT 4 1 4 5
Trifluorure de brome RT 4 4 4 4
Trifluorure de chlore RT 4 4 4 4
Trinitrotoluène RT 4 2 4 5
Trioxyde de soufre RT 4 1 4 2

V
Vernis RT 2 1 4 4
Vapeur inférieure à 150 (300) 4 4 4 3
Vapeur supérieure à 150 (300) 4 4 4 4
Vin RT 1 1 4 1
Vinylacétylène RT 1 1 5 2

45
Caractéristiques des produits - généralités

Tableau 2, suite

Résistance chimique

Substance Température Effet de la substance sur le matériau des lèvres d'étanchéité

R, D, H V P S

– °C (°F) – – – –

W
Whisky RT 1 1 4 1

X
Xylène RT 4 1 4 4
Xylidine (diméthylaniline) RT 3 4 4 4

Z
Zéolithes RT 1 1 5 5

46
Stockage et manipulation

Caractéristiques des produits - généralités

des joints
Généralités susceptibles de produire des étincelles ou d'autres décharges électriques. Les
gaz de combustion et les vapeurs susceptibles de produire de l'ozone par
Les recommandations formulées ci-dessous sur le stockage et le nettoyage suite de processus photochimiques doivent être évacués. Par conséquent, il
des joints concernent les matériaux élastomères naturels et synthétiques et ne faut pas stocker de solvants, carburants, lubrifiants, produits chimiques,
sont conformes aux normes ISO 2230 et DIN7716. Les recommandations de acides, désinfectants, etc. dans le même local que les joints.
stockage formulées dans la norme DIN 7716 s’appliquent à un stockage de Il est à noter que les élastomères ne doivent pas être soumis, pendant le
longue durée. stockage, à des tractions, compressions ou d'autres formes de charge, qui
Des conditions de stockage et des manipulations inappropriées peuvent sont susceptibles d'entraîner des déformations permanentes et des fissures.
altérer les propriétés physiques de la plupart des produits en caoutchouc Les joints ne doivent donc pas être suspendus à des crochets pendant le
naturel ou synthétique. Elles peuvent conduire à un raccourcissement de la stockage. Certains métaux, en particulier le cuivre et le manganèse,
durée de service, voire rendre les produits inutilisables, en raison d'un endommagent les élastomères. Il convient donc d'éviter tout contact avec ces
durcissement, d'un ramollissement, d'une déformation permanente, d'une métaux et de couvrir les joints de feuilles de papier ou de polyéthylène pour
exfoliation ou de fissures. Ces changements peuvent être dus à l'effet de éviter ces contacts.
l'oxygène, de l'ozone, de la chaleur, de la lumière, de la moisissure, de S'il est nécessaire de remballer les joints, veillez à ce que les matériaux
solvants, etc. ou au stockage des produits sous une contrainte ou une charge. d'emballage ne contiennent pas de substances préjudiciables aux joints,
En revanche, lorsqu'ils sont entreposés correctement, les produits en comme du cuivre ou des alliages contenant du cuivre, du pétrole, de l'huile,
élastomère gardent des propriétés pratiquement constantes pendant etc. Les matériaux d'emballage ne doivent pas contenir d'agent ramollissant.
plusieurs années. Il est possible d'utiliser des poudres comme le talc, la craie, le mica
finement pulvérisé ou l'amidon de riz.
Les joints de matériaux différents ne doivent pas être mis en contact les
Stockage uns avec les autres. Cette recommandation est particulièrement importante
lorsque les joints sont de couleurs différentes, pour éviter toute décoloration.
Le lieu de stockage doit être frais, sec, modérément ventilé et le moins La durée de stockage des joints doit être réduite au minimum. En cas de
poussiéreux possible. Le stockage en extérieur sans protection est proscrit. stockage de longue durée, veillez à séparer les produits entrants des produits
La bonne température de stockage dépend de l'élastomère concerné. La déjà stockés pour permettre une utilisation des joints selon le principe du
plage de température de stockage la plus appropriée pour les joints en premier arrivé, premier sorti.
caoutchouc synthétique se situe entre 15 et 25 °C.
Les élastomères soumis à de basses températures en cours de transport
ou de stockage peuvent se raidir. Ils doivent par conséquent être réchauffés et Nettoyage et entretien
maintenus à une température d’au moins 20 °C avant d’être déballés et
utilisés afin d’éviter toute condensation. Si un nettoyage s’avère nécessaire, les élastomères doivent être nettoyés à
Dans les entrepôts chauffés, les produits ne doivent pas être exposés l’eau tiède savonneuse, sans dépasser 30 °C, et séchés à l’air à la température
directement à la source de chaleur. Une distance minimale de 1 m est à de la pièce.
respecter entre les emballages et la source de chaleur. La distance sera N'utilisez pas de solvants comme le trichloroéthylène, le tétrachlorure de
augmentée en cas d'utilisation de radiateurs soufflants. On évitera de stocker carbone ou des hydrocarbures, ni d'objet pointu, de brosse métallique, de
les produits dans des locaux humides en raison du risque de condensation. toile émeri ou de papier abrasif.
L’idéal est un lieu de stockage avec une humidité relative inférieure à 65 %. Les combinaisons élastomère/métal peuvent être nettoyées à l'aide d'un
Les joints d'étanchéité seront protégés de la lumière, en particulier de la mélange à 1:10 de glycérine et d’alcool.
lumière directe du soleil ou d'une lampe à forte proportion de radiations UV.
En présence de fenêtres, celles-ci devront donc être couvertes d'un
revêtement rouge ou orange (jamais bleu). Pour l'éclairage, on préfèrera des
ampoules ordinaires.
Les joints d'étanchéité seront emballés ou entreposés dans des conteneurs
étanches à l'air afin de les protéger contre les changements atmosphériques
et en particulier contre les courants d'air.
L'ozone étant particulièrement préjudiciable, il convient de prendre des
mesures contre la production d'ozone dans le lieu de stockage, en évitant par
exemple d'utiliser des moteurs électriques ou d’autres équipements

47
Caractéristiques des produits - généralités

Analyse des défaillances de joints

Des joints qui fuient ne sont pas une fatalité Consultez le diagramme des causes et effets
Le regard porté sur les performances des joints est influencé par les attentes Une fuite indique-t-elle nécessairement un joint défectueux à remplacer
de l’industrie et les habitudes personnelles. Toutefois, peu importe où vous immédiatement ? Comme le montre le diagramme des causes et effets
vous situez sur l’échelle allant de l’extrême vigilance à l’indifférence, sachez ci-dessous, derrière un joint qui fuit, il peut y avoir plusieurs causes et dans
qu’il existe toujours une meilleure pratique. une seule des six catégories le problème vient effectivement du joint. SKF
vous aide à identifier la cause principale de défaillance et à améliorer vos
pratiques. Contactez l'ingénieur d’applications SKF local pour remédier à
votre problème.

Alésage Rayures Porosité

Arbre Technique de fini Processus

Fluides de lavage
Circularité1) Diamètre Défauts de Matériau Fluides de coupe
Produit
fabrication anti-rouille CDE 2)

Géométrie Composition Géométrie

Entailles
Dureté Diamètre
Chanfrein
Chanfrein
Matériau Terminer Inclinaison Porosité
Rayures

Composition Fini Défauts

État de surface de fabrication
Fini de surface
Dureté Paramètres de surface Entailles

Faux rond de
Niveau de dégradation Vitesse de l'arbre rotation dynamique (DRO)
Stabilité thermique Jeu axial
Carbone Pression Mouvement
Type Défaut d'alignement
Saleté
(STBM) dynamique
Carburant Plein Exploitation
Crête
Niveau de fluide
Composition
Faible
Température du fluide
Contamination
Poussière Saleté Eau
Température externe
Additifs
Viscosité
Contamination
Flexibilité à basse température
Eau externe
Boue Fissuration à basse température
Acier
Aluminium
Huile Conditions de fonctionnement

1) CDE – Circularité du diamètre extérieur

2) OOR – Faux rond
3) RTV – Type de produit d’étanchéité : Température ambiante Vulcanisation Produit d’étanchéité à base de silicone

48
 Caractéristiques des produits - généralités
Installation du client
Perpendicularité Profondeur
Compatibilité Quantité

Installation du joint
Prélubrification
Mauvaise manipulation de la lèvre d'étanchéité
Emplacement Erreur de diagnostic
Produit d'étanchéité3)
Origine du dommage
Poussière
Bavures sur le chanfrein de l'arbre
Contamination
Bavures sur le chanfrein de l'alésage
Peinture Outil inapproprié
Copeaux

Fuites de joints
Motif d'hélice
Tension préliminaire Angle d'hélice Profondeur d'hélice

Modèle de lèvre primaire Taux de pompage

Insuffisant pour l'environnement
Adaptabilité Lèvre Longueur
Serrage DE métallique Ressort
anti-poussière défléchie
e Formation d'un vide
DE du joint
Charge radiale
Carbonisation Compatibilité avec l'huile
Retenue du joint Largeur du joint Dispersion Compatibilité avec
la prélubrification Matériau
Matériau Modèle de lèvre
Défauts de fabrication
Compatibilité avec l'agent anti-rouille

Joint Compatibilité avec le fluide de coupe

Adaptabilité à basse température

49
Caractéristiques des produits - généralités

Motif d’usure
extra-large sur
la lèvre d'étanchéité

Des entailles dans la lèvre

d’étanchéité peuvent créer
un interstice dans le contact
avec l’arbre

Usure excessive Entailles ou rayures dans la zone de contact

de la lèvre
Causes possibles
Causes possibles
• Pression de service interne élevée
• Pénétration de polluants externes • Bord coupant sur l’outil ou le cône de montage
• Charge radiale excessive ou ajustement trop serré • Joint installé sur des défauts de l’arbre
• Défaut de lubrification • Joint installé sur un trou, une rainure de clavette ou des cannelures sur
• Pénétration de polluants internes l’arbre
• Matériau sélectionné inadapté à l’application • Ébarbage irrégulier
• Durée de service normale atteinte • Dommage causé pendant le conditionnement ou la manutention
• Rugosité excessive de la portée sur l’arbre
Solutions potentielles
Solutions potentielles
• Protéger la lèvre en recouvrant les cannelures, rainures de clavette et trous
• Réduire la contamination avec un manchon chanfreiné ou du ruban adhésif
• Opter pour un matériau d’étanchéité très résistant à l’usure ou augmenter • Éloigner les tournevis et autres outils coupants de la lèvre d’étanchéité
la lubrification de l’interface de la lèvre • Inspecter régulièrement les lèvres d’étanchéité avant installation
• Appliquer les recommandations RMA / ISO concernant l’état de surface
• Réduire la charge radiale

50
 Caractéristiques des produits - généralités
Surface de contact
de la lèvre

Surface de contact
de la lèvre

Carbonisation Fissuration axiale sur la zone de contact de

la lèvre en NBR
Causes possibles
Causes possibles
• Une liaison chimique s’opère entre les amines contenues dans les additifs
des huiles et le fluor des composés FKM • Pression de service interne élevée
• Elle pénètre l’élastomère et entraîne un durcissement jusqu’à l’apparition • Vitesse de l’arbre élevée
de fissures • Compatibilité avec les fluides
• Requiert généralement des températures de 100 °C ou supérieures • Température sous la lèvre excessive
• Lubrification insuffisante à l’interface de la lèvre
Solutions potentielles
Solutions potentielles
• Changer de matériau pour le HNBR si les températures sous la lèvre sont
inférieures à 95 °C • Changement de matériau pour le HNBR ou le FKM
• Changer de matériau pour le FKM, résistant aux bases, pour des • Augmenter la lubrification
températures supérieures • Réduire l’ajustement radial
• Réduire l’ajustement ou augmenter la lubrification de manière à réduire la
température sous la lèvre

51
Caractéristiques des produits - généralités

Le DE du joint en caoutchouc
est cisaillé par le bord d’attaque
coupant de l’alésage

Lèvre d'étanchéité retournée Joint endommagé pendant le montage

Causes possibles Causes possibles

• Procédures d’assemblage inappropriées • Outil de montage inadapté ou usé

• Pression de service interne élevée • Contact direct du marteau sur le joint
• Chanfrein d’attaque inapproprié sur l’alésage
Solutions potentielles • Alésage de dimension insuffisante

• Passer à un modèle HDS7 sans ressort, HDS7 à ressort de retenue avec Solutions potentielles
enveloppe, ou HSS7
• Changer d’outil et/ou de procédure de montage • Chanfreiner l’alésage conformément aux recommandations et vérifier le
• En cas de défaillance due à la pression, utiliser un joint à profil de pression diamètre d’alésage
• Utiliser un outil de montage adapté à la procédure de montage
• Revoir la procédure de montage

52
 Caractéristiques des produits - généralités
Traces de peinture
bleue dans la zone de
contact de la lèvre

État de surface de l'arbre irrégulier / Traces de peinture ou saleté sur la lèvre

endommagé d'étanchéité
Causes possibles Causes possibles

• Une rugosité excessive de l’arbre peut accélérer l’usure de la lèvre • Protection insuffisante des joints lors des opérations de peinture pendant
• Un arbre trop lisse peut conduire à des fuites précoces la fabrication
• Procédure de rectification de l’arbre inappropriée ou inexistante • Particules de peinture / polluants emprisonnés sous la lèvre d'étanchéité
• Changement de fournisseur des arbres • Défaillances dues à la pénétration de polluants
• Dommages lors de l’installation ou des manipulations avant l’assemblage
• Pénétration de polluants Solutions potentielles
• Dureté de l’arbre insuffisante pour l’application
• Couche extérieure durcie trop mince • Utiliser une protection adéquate pendant les opérations de peinture
• Garnir de graisse du côté air pour faire barrage aux pulvérisations de
Solutions potentielles peinture
• Utiliser un joint V-ring sur la face métallique du joint pour protéger la lèvre
• Mesurer l’état de surface et l’entrée d’arbre et comparer aux • Opter pour un joint à lèvre anti-poussière pour réduire la pénétration de
recommandations RMA / ISO polluants
• Contrôler l’absence de dommages ou d’irrégularités de la surface visibles
• Revoir le conditionnement de l’arbre pour le transport et la manutention

53
Caractéristiques des produits - généralités

Simulation basée sur l'analyse

par EF
Bref historique de l'analyse par EF

La méthode des éléments finis (FEM) est née dans

les années 40 lorsqu’est apparue l’idée de diviser
des problèmes complexes en éléments plus simples
(éléments finis) et de décrire mathématiquement SAMBA
leurs interactions.

SKF utilise l’analyse par EF dans plusieurs domaines d’ingénierie pour faciliter
le développement de produits et améliorer la qualité, tout en optimisant les
coûts d’essai et de validation.
L’entreprise a notamment développé ses propres outils d’analyse EF pour
Logiciel d’analyse EF « SAMBA » de SKF
le domaine complexe et non-linéaire de la technologie d’étanchéité pour
lequel les outils standard disponibles n’étaient pas suffisamment pratiques,
efficaces ou puissants.
Diagramme 4

Il est important de ne pas perdre de vue que pour être réellement utile
aux départements de développement de produits et d’essais, une
simulation EF doit être exploitée de manière appropriée.

y, v

z, w x, u

Corps divisé en éléments finis appelé maillage EF

54
 Caractéristiques des produits - généralités
Simulation par EF

Simulation

Renseignement Calcul Résultat

Au cours de la phase de renseignement, Le logiciel († figure 30) résout les équations Les résultats dépendent de l’outil utilisé pour
l’ingénieur renseigne toutes les données à basées sur les éléments fournis. effectuer le calcul.
prendre en compte pour le calcul. Il est important de connaître les outils En général, il s’agit de valeurs de contrainte,
Renseignements habituels : disponibles et de choisir le plus adapté à la tâche. ainsi que de déformations et déplacements
• Modèles de composants déformables et rigides SealDesigner et SAMBA sont des outils logiciels d’éléments. Des outils modernes proposent une
avec un maillage adapté développés par SKF pour réaliser des calculs représentation graphique en couleur des
• Interactions et degrés de liberté d’analyse EF mais peuvent également être utilisés résultats. Il ne s’agit toutefois que d’une
• Conditions limites, charges, pressions, forces, pour résoudre d’autres types de problèmes. visualisation de vecteurs et valeurs. Une
déplacements et températures intervention humaine reste requise pour traiter
• Durée et séquence d’étapes correcte les résultats et les exploiter afin de mieux
• Données sur le matériau adéquat pour la pièce comprendre et améliorer le système
• La création de modèles de matériaux non- († figure 31).
linéaires, en particulier dans le cas de
matériaux élastomères, est essentielle pour des
simulations fiables. Des modèles
viscoélastiques notamment doivent être
appliqués pour des prédictions à long terme de
la force de contact et de la contrainte. SKF
utilise des méthodes de caractérisation
approfondie pour établir des modèles précis,
proches de la réalité, pour ses propres
matériaux.

Fig. 30 Fig. 31

Seal Designer
SAMBA Quick
SAMBA

Logiciel d’analyse EF de SKF L’analyse EF est utilisée pour simuler l’impact

des conditions de fonctionnement, du matériau
et de la conception du joint sur son
comportement.

55
Caractéristiques des produits - généralités

Concept des joints usinés (MSC)

Solutions d’étanchéité sur mesure

Flexibilité de la production Choix du profil et du matériau

SKF répond à tous les besoins, de la pièce unique au gros volume de Nous sélectionnons des profils de joints parmi un panel complet d'exécutions
production. Notre modèle de production de joints flexible associe moulage et pré-programmées dans notre système d'usinage propriété de SKF, ou bien
usinage pour couvrir tous les besoins ou presque. nous travaillons avec vous pour concevoir un profil entièrement personnalisé.
Ses compétences en moulage par compression, injection et transfert Nos ingénieurs déterminent, par ailleurs, le matériau d'étanchéité optimal.
permettent à SKF d’opter pour la technologie la plus adaptée à vos besoins. Parmi les matériaux d'étanchéité usinables, standard et de qualité spéciale,
Notre concept de joints usinés nous permet également de fournir des joints qui composent notre gamme inégalée, bon nombre sont conformes aux
usinés dans des délais très courts sans coûts d’outillage supplémentaires. normes FDA, NSF, NORSOK, NACE, EU1935 et à d'autres normes
industrielles et réglementations.

Réponse à des besoins uniques,

à la demande Procédé de fabrication CNC
Le concept de joints usinés offre une alternative rapide et flexible à la Basé sur des logiciels propriété de SKF et des outils de coupe haute précision,
production de joints moulés. Nous sommes ainsi en mesure de fournir des le système de fabrication SKF SEAL JET utilise la technologie de commande
joints en polymère sous un délai très court, quelle que soit l'exécution, les numérique par calculateur (CNC) pour usiner des joints en polymère
dimensions et l'application industrielle. rapidement. Le joint est usiné à partir d’un tube semi-fini des matériaux
Le concept des joints usinés repose sur plusieurs points forts de SKF : une spécialement sélectionnés.
assistance complète à l'ingénierie d'application, un large choix de profils et
matériaux de joints et une disponibilité mondiale. Tous ces atouts lui
permettent de répondre à toutes les demandes de fabrication, du joint unique
à la production en série, pour des applications de transmission de fluides, de Livraison rapide partout dans le monde
traitement des fluides et de transmission de puissance.
Le concept des joints usinés et les services associés sont disponibles partout
dans le monde auprès de certaines SKF Solution Factories et des Centres SKF
pour joints usinés. Réparties stratégiquement sur les principaux marchés
Assistance à l'ingénierie d'application industriels mondiaux, ces installations assurent une fabrication et une
livraison rapides.
Tout commence par une phase de consultation, au cours de laquelle nos
ingénieurs s’appliquent à comprendre les besoins propres à votre application
de joints spécifique. Une fois définis vos besoins particuliers, nous
développons une solution à partir des profils et matériaux de joints les plus
appropriés.

Production de joints – Joints usinés SKF

56
57

Caractéristiques des produits - généralités

 A Joints radiaux
pour arbre

58
 A
Joints radiaux pour arbre
C
Joints radiaux pour arbre - Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Installation des joints, applications industrielles générales . . . . . . . 87
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Conception du diamètre extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Revêtement SKF Bore Tite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Installation du joint, applications industrielles lourdes . . . . . . . . . . . 89
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 D
Ressorts de retenue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Préparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Joints à armature métallique - Joints HDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Joints coupés - HRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Joints coupés – HS et HSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 E
Conception de la lèvre d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Plaques de retenue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Montage de joints HS multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Lèvres auxiliaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Montage de joints HDS multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Joints en PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Défaut d’alignement et faux-rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Procédure de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 F
Défaut d’alignement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Faux-rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 Protection anticorrosion de la surface d’appui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Déplacement axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

G
Vitesses admissibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 A.1 Joints pour applications industrielles générales 100

Lubrification et montages par paires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Système de désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 H
Frottement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Joints radiaux pour arbre en cotes métriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Joints radiaux pour arbre en cotes pouces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Résistance chimique et thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Gamme de produits, disponibilité et classification . . . . . . . . . . . . . . . 103
Joints sous pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 I
Joints HMS5 et HMSA10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Exigences relatives à l'arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Matériau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Rugosité de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Applications et conditions d'exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
État de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Tailles supplémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Dureté et traitement de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Chanfreins d’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Joints CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Exigences relatives à l’alésage du logement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Joints à armature métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Joints sans armature métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Joints CRW5 et CRWA5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Rugosité de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

59
60
 A
Joints radiaux pour arbre
C
Joints HDW1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Caractéristiques supplémentaires pour les joints HDS . . . . . . . . . . . . 190
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Pions-entretoises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 SKF Springlock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
SKF Springcover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
Joints CRS1, CRSH1, CRSA1 et CRSHA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 Revêtement SKF Bore Tite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191 D
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 Joints entièrement en élastomère . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Flexibilité des dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Joints radiaux en PTFE pour arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 Facilité d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192 E
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 Joints HS entièrement en élastomère . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Gamme de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 Version monobloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Matériaux PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 Version coupée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 Joints HSS renforcés en élastomère . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Gamme de tailles et disponibilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 HSA7, HSA8, HSA7C, HSA8C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194 F
Joints HM et TL pour lubrification à la graisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 Caractéristiques supplémentaires pour joints HS et HSS . . . . . . . . . 195
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 Raccords pour joints coupés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159 SKF Springlock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
SKF Springcover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195 G
Joints X, étanchéité de l’alésage du logement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
Caractéristiques principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 Joints HRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Avantages et caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
Joints usinés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169 Matériaux et conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 H
A.2 Joints pour applications industrielles lourdes . . 170 Options de dimension pour les joints destinés à l’industrie lourde . . 200
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
Joints pour applications industrielles lourdes - généralités . . . . . . . 172
Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 Joints usinés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224 I
Applications typiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
A.3 Joints cassette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
Classification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
Joints cassette - généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Comment lire une désignation ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 Caractéristiques de conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Interchangeables et faciles à manipuler et à installer . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Joints à armature métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 Tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Flexibilité des dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Facilité d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
HDS1 et HDS2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
HDS7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
Joints HDSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
Joints HDSF et HDSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189

61
Joints radiaux pour arbre

Joints radiaux pour arbre -

Généralités
Les joints radiaux pour arbre sont
utilisés entre des pièces
mécaniques tournantes et fixes
ou entre deux pièces en
mouvement l'une par rapport à
l’autre et se composent de deux Image
éléments principaux :

• Une partie cylindrique extérieure en tôle d’acier

(cage) ou en élastomère qui permet
l’ajustement serré requis pour garantir
l’étanchéité statique dans l’alésage du
logement.

• Une lèvre d’étanchéité en matériau élastomère

ou thermoplastique qui assure l’étanchéité
dynamique et statique contre l’arbre. La lèvre
possède une arête d’étanchéité obtenue par
moulage, découpe ou rectification. Elle est
généralement appliquée contre la surface
d’appui de l’arbre, avec une charge radiale
définie, sous l’action d’un ressort de retenue.
L’arête de la lèvre d’étanchéité et la face d’appui Certains modèles de joints radiaux pour arbre dimensions d’encombrement, les tolérances, les
sur l’arbre constituent la zone fonctionnelle la sont dotés d'une lèvre auxiliaire qui protège la spécifications des matériaux, les méthodes d’essai
plus importante d’un joint d’étanchéité radial. lèvre d'étanchéité principale de la poussière et et la terminologie, ainsi que les constructions de
L’efficacité de l’étanchéité de la lèvre peut être d'autres contaminants. Un lubrifiant approprié base du diamètre extérieur et les dispositions des
renforcée par une conception particulière de la introduit dans l’espace entre la lèvre d’étanchéité lèvres d’étanchéité.
zone de contact de la lèvre qui lui confère des primaire et la lèvre secondaire peut diminuer Voir fig. 1 et 2 page 63 pour plus de détails sur
propriétés hydrodynamiques. l’usure et retarder la corrosion. Des contaminants la terminologie utilisée dans cette publication.
qui franchissent la lèvre auxiliaire sont
susceptibles de causer des dommages dans la
zone de la surface d'appui. Un échauffement peut
en outre se produire entre les deux lèvres et
entraîner une usure prématurée.
Les joints radiaux sont utilisés dans une
multitude d'applications. Compte tenu du rôle
important joué par ces joints dans la fiabilité de
fonctionnement et la durée de service des
machines et de l'équipement, fabricants et
utilisateurs souhaitent pouvoir s'appuyer sur un
certain degré de standardisation. C'est pourquoi
des normes et des recommandations nationales
et internationales, reprises dans le tableau 1,
page 64, ont été fixées. Elles portent sur les

62
 A
Joints radiaux pour arbre
Fig. 1

Joint à armature métallique avec lèvre d’étanchéité à ressort C

Diamètre extérieur Armature

Chanfrein avant Chanfrein arrière

D
Face avant Face arrière

Ressort de retenue Section flexible

Lèvre de retenue Talon

du ressort E
Rainure du ressort Face arrière de la lèvre

Face avant de la lèvre Arête d’étanchéité

Lèvre Position relative du ressort F

Avant Arrière

Fig. 2

Joint à diamètre extérieur en caoutchouc avec lèvre d’étanchéité à ressort et lèvre auxiliaire H

I
Insert métallique

Face arrière de la
lèvre auxiliaire
Lèvre d'étanchéité
Lèvre auxiliaire

Face avant de la lèvre auxiliaire

63
Joints radiaux pour arbre

Tableau 1

Normes et autres documents relatifs aux joints radiaux pour arbre

Document1) Titre

ISO 2230 Produits en élastomère – recommandations de stockage

ISO 6194-1 Joints à lèvre pour arbre tournant - Dimensions nominales et tolérances

ISO 6194-2 Joints à lèvre pour arbre tournant - Vocabulaire

ISO 6194-3 Joints à lèvre pour arbre tournant - Stockage, manipulation et installation

ISO 6194-4 Joints à lèvre pour arbre tournant - Procédures de test des performances

ISO 6194-5 Joints à lèvre pour arbre tournant - Identification des défauts visibles

SAE J946 Guide des applications des joints radiaux à lèvre

RMA OS-1-1 Exigences relatives à l’arbre pour les joints pour arbre tournant

RMA OS-4 Guide des applications des joints radiaux pour arbre à lèvre

RMA OS-7 Guide de stockage et de manipulation des joints radiaux pour arbre à lèvre

RMA OS-8 Guide des écarts visuels pour joints d'arbre tournant

DIN 3760 Radial-Wellendichtringe (Joints radiaux pour arbre)

DIN 3761 Radial-Wellendichtringe fur Kraftfahrzeuge (Joints radiaux pour arbre pour véhicules motorisés), Parties 1 à 15
Cette norme couvre tous les aspects, y compris le vocabulaire, les exigences de matériau et les méthodes de test.

DIN 7172 Tolérances et écarts limites pour les dimensions comprises entre 3 150 mm et 10 000 mm.

DIN 7716 Produits en élastomère, exigences relatives au stockage, au nettoyage et à la maintenance.

1) RMA = Rubber Manufacturers Association

SAE = Society of Automotive Engineers
ISO = International Organization for Standardization
DIN = Deutsches Institut für Normung

64
Conception du diamètre extérieur

A
Joints radiaux pour arbre
La gamme standard de joints radiaux pour arbre fabriquée par SKF et Fig. 3
destinée à des applications industrielles générales est disponible dans trois Conceptions de diamètre extérieur C
types de diamètre extérieur († fig. 3a à 3c).
Les joints à diamètre extérieur en élastomère († fig. 3a) sont utilisés dans
une grande variété d’applications. Ils maintiennent un ajustement serré dans
le logement lorsque le matériau du logement présente un coefficient de
dilatation thermique supérieur à celui de l'acier et/ou lorsque le logement est D
en deux parties avec plan de joint. Leur usage est également recommandé
dans tous les cas où les exigences relatives à l’état de surface de l’alésage du
logement ne peuvent être respectées.
Les joints à armature métallique († fig. 3b) sont des joints multi-usage a b
qui conviennent à la plupart des applications. Ils sont relativement faciles à E
installer et, pour autant que l’alésage du logement réponde aux exigences, ils
se positionnement de manière ferme et précise.
Les joints radiaux pour arbre avec armature métallique et renfort
secondaire de la face latérale († fig. 3c) sont particulièrement intéressants
en cas de conditions de fonctionnement difficiles. Ils présentent une rigidité F
radiale supérieure et sont disponibles pour des diamètres d'arbre ≥ 50 mm.
Outre ces conceptions standard de diamètres extérieurs, des joints à c d
diamètre extérieur mi-élastomère / mi-métal sont également disponibles (†
fig. 3d). Ils sont généralement utilisés dans des applications automobiles.
En plus des modèles de joints décrits ci-dessus, toujours pour les G
applications industrielles lourdes, SKF fabrique également des joints spéciaux
répondant à des besoins spécifiques († page 172).

Revêtement SKF Bore Tite H

La capacité d’étanchéité statique entre un diamètre extérieur métallique et
l’alésage du logement étant quelque peu limitée, notamment en présence de
fluides de faible viscosité qui peuvent entraîner des fuites externes, la plupart
des joints SKF à armature métallique sont revêtus de SKF Bore Tite, un I
produit d’étanchéité acrylique à base d’eau. De couleur verte et non
durcissant, le revêtement SKF Bore Tite contribue à combler les petites
irrégularités présentes dans l’alésage du logement. Pour plus de détails,
consultez la page 31.

65
Joints radiaux pour arbre

Ressorts de Dimensions
retenue
Les joints radiaux SKF pour arbre sont dotés de ressorts fabriqués à partir de Les joints radiaux SKF pour arbre sont disponibles pour une large gamme de
fil à ressort à base d’acier au carbone ou d’acier inoxydable étiré. L’acier au diamètres d’arbre, de 5 à 4 600 mm. La gamme inclut également des tailles
carbone est le matériau standard, sauf mention contraire. standard conformes à ISO 6194-1 et DIN 3760 pour des arbres de 6 à
500 mm de diamètre.

Tolérances
Les joints radiaux SKF pour arbre sont généralement fabriqués avec les
tolérances sur diamètre extérieur indiquées dans le tableau 2 page 67, pour
les joints en cotes métriques, et le tableau 3 page 67 pour les joints en
pouces. Les modèles normalisés sont conformes aux normes ISO 6194-1,
DIN 3760 et RMA OS-4.

66
 A
Joints radiaux pour arbre
Tableau 2

Tolérances de diamètre extérieur pour joints en cotes métriques C

Diamètre extérieur nominal du joint Joints avec un diamètre extérieur en
acier élastomère1)
D Tolérance sur diamètre Tolérance sur diamètre
extérieur du joint extérieur du joint
Au-dessus de incl. sup. inf. sup. inf.
D
mm mm mm

50 +0,20 +0,08 +0,30 +0,15

50 80 +0,23 +0,09 +0,35 +0,20
80 120 +0,25 +0,10 +0,35 +0,20 E
120 180 +0,28 +0,12 +0,45 +0,25
180 300 +0,35 +0,15 +0,45 +0,25
300 500 +0,45 +0,20 +0,55 +0,30

500 630 +0,50 +0,22 – – F

630 800 +0,50 +0,24 – –
800 1 000 +0,55 +0,25 – –

1 000 1 250 +0,60 +0,27 – –

1 250 1 600 +0,65 +0,30 – –
G
1) Les tolérances sont différentes pour les joints à diamètre extérieur ondulé.
Contactez SKF pour des tailles en dehors de la gamme indiquée.

Tableau 3
H
Tolérances de diamètre extérieur pour joints en cotes pouces

Diamètre d'alésage1) Joints avec un diamètre extérieur en

acier polyacrylate
D
au-dessus de incl.
Tolérance Diamètre
extérieur
Tolérance sur
diamètre
Diamètre
extérieur
Tolérance sur
diamètre
I
nominal du joint extérieur du joint nominal du joint extérieur du joint

in in in

2,000 ±0,001 +0,005 ±0,002 +0,008 ±0,003

2,000 3,000 ±0,001 +0,0055 ±0,0025 +0,01 ±0,003
3,000 4,000 ±0,0015 +0,0065 ±0,003 +0,0105 ±0,003

4,000 5,000 ±0,0015 +0,0065 ±0,003 +0,0105 ±0,003

5,000 7,000 ±0,0015 +0,007 ±0,003 +0,012 ±0,004
7,000 9,000 ±0,002 +0,0085 ±0,0035 +0,0125 ±0,004

9,000 10,000 ±0,002 +0,0085 ±0,0035 +0,0125 ±0,004

1) Les alésages de logement fabriqués dans un matériau autre que l’acier peuvent
exiger une tolérance d’ajustement serré différente en raison d’un coefficient de
dilatation thermique différent.
Contactez SKF pour des tailles en dehors de la gamme indiquée.

67
Joints radiaux pour arbre

Conception de la lèvre d'étanchéité

Fig. 4 La forme et la conception d’une lèvre d'étanchéité ont été définies sur la base
Lèvre d'étanchéité classique avec arête droite des connaissances issues de la recherche et développement ainsi que d'une
vaste expérience pratique acquise par SKF, en étroite collaboration avec les
utilisateurs. La distance entre la lèvre et le dos du joint, la résistance de la
section flexible, l'angle de la lèvre († fig. 1 page 63) et la tension dans le
ressort sont choisis de manière à ce que la distribution de la pression
nécessaire pour assurer une bonne étanchéité puisse être obtenue dans le
contact lèvre/surface d'appui.
Les lèvres d'étanchéité des joints radiaux SKF pour arbre existent en
plusieurs matériaux et en deux modèles différents. Les matériaux sont
décrits aux pages 31 à 33. Les deux modèles principaux diffèrent par la
conception de l’arête de la lèvre du joint. La lèvre d’étanchéité « classique »
(† fig. 4) présente une arête droite, tandis que les lèvres SKF WAVE († fig. 5)
obtenues par moulage permettent une meilleure capacité de pompage du fait
du contact sinusoïdal de la lèvre sur la surface d’appui.
Les joints SKF WAVE représentent l'un des développements les plus
côté huile côté air importants dans le domaine des joints radiaux. La lèvre d’étanchéité est
moulée en une forme spéciale, qui induit un mouvement relatif sur la surface
d'appui et offre des propriétés hydrodynamiques. Les joints SKF WAVE
peuvent tourner dans les deux directions. Ils pompent le lubrifiant dans le
montage de roulements et expulsent les contaminants. La forme sinusoïdale
de la lèvre d'étanchéité répartit le frottement sur la surface d'appui (fig. 5), ce
qui réduit la pression de surface spécifique au niveau de la zone de contact
lèvre d'étanchéité/surface d'appui.
En conséquence, les joints SKF WAVE génèrent jusqu’à 20 % de frottement
Fig. 5 en moins, ce qui entraîne une baisse des températures pouvant aller jusqu'à
Lèvre d’étanchéité SKF WAVE avec bord sinusoïdal 30 % par rapport aux lèvres classiques († diagrammes 1 et 2 page 69). Le
frottement réduit et le chemin sinusoïdal des lèvres d'étanchéité contribuent
à prévenir la formation de pistes profondes dans la surface d'appui et à
prolonger ainsi considérablement la durée de vie des joints. Les joints SKF
WAVE sont tout particulièrement recommandés lorsqu'une très grande fiabilité
de fonctionnement et des durées de vie prolongées des machines et
équipements sont exigées.
Les joints SKF avec lèvres d'étanchéité à ressort classiques répondent aux
exigences générales, car ils sont capables d'assurer une bonne étanchéité
même dans des conditions de fonctionnement défavorables. Pour améliorer
encore l'étanchéité, certains joints radiaux SKF sont conçus avec des lèvres
d'étanchéité possédant des propriétés hydrodynamiques. Vues du côté air,
elles sont vrillées à droite pour les arbres tournant dans le sens horaire ou
vrillées à gauche pour les arbres tournant dans le sens anti-horaire.
L'efficacité des propriétés hydrodynamiques sur l'étanchéité dépend de la
côté huile côté air forme des cannelures hélicoïdales, de la vitesse périphérique, des conditions
de pression et des éléments à étancher. Reportez-vous à la section Rétention
d'huile page 21.

68
 A
Joints radiaux pour arbre
Diagramme 1

Augmentation de la température au contact entre lèvre d'étanchéité et surface d'appui pour

lèvres classiques et SKF Wave en fonction de la vitesse de rotation pour un arbre de 76 mm
C
de diamètre avec huile de moteur SAE 30
Augmentation de la température [°C (°F)]
60 (140)

Lèvre classique
D
50 (122)

40 (104)

30 (86)
E
Lèvre SKF WAVE

20 (68)

10 (50) F

0 (32)
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000

Vitesse [tr/min] G

Diagramme 2

Moment de frottement au contact entre lèvre d'étanchéité et surface d'appui pour lèvres
classiques et SKF Wave en fonction de la vitesse de rotation pour un arbre de 76 mm de
H
diamètre avec huile de moteur SAE 30
Moment de frottement [Nm (ozf/in.)]

Lèvre classique
0,8 (113) I

0,6 (85)

Lèvre SKF WAVE

0,4 (57)

0,2 (28)

0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000

Vitesse [tr/min]

69
Joints radiaux pour arbre

Lèvres Défaut
auxiliaires d’alignement et
faux-rond
Les joints radiaux SKF pour arbre peuvent également être conçus avec une Le défaut d'alignement et le faux-rond dynamique de l’arbre sont deux des
lèvre auxiliaire pour une protection accrue contre les polluants († fig. 2 page nombreux paramètres de fonctionnement qui affectent les performances et
63). Ces lèvres auxiliaires peuvent être à contact ou sans contact. Les types la durée de service des joints. Ils doivent donc être maintenus dans des
de joints munis de lèvres auxiliaires à contact sont utilisés dans les limites étroites, tout spécialement lorsque des différentiels de pression sont
environnements à forte contamination mais présentent toutefois présents sur le joint. En aucun cas, la somme de ces deux défauts ne doit
l'inconvénient d'augmenter le frottement et d'élever les températures au dépasser 1,3 fois la valeur du défaut d'alignement.
niveau de la lèvre. La lèvre auxiliaire des joints HMSA10 et CRWA1/CRWHA1
est sans contact, ce qui signifie que ces types de joints peuvent être
normalement utilisés aux mêmes vitesses que les joints à lèvre unique HMS5 Défaut d’alignement
et CRW1/CRWH1.
Les défauts d'alignement, c'est à dire la différence entre les axes de référence
de l'arbre et l'alésage du logement (défaut d'alignement entre l'arbre et
l'alésage, STBM), entraînent une répartition irrégulière des efforts sur la lèvre
d'étanchéité († fig. 6). Une partie de la lèvre est alors soumise à un effort
plus important, ce qui se traduit par un élargissement de la surface de contact
entre la lèvre et la surface d’appui, tandis qu'une pression moindre s'exerce
dans la zone opposée et que l'étanchéité s'en trouve réduite. Vous trouverez
des valeurs indicatives pour les défauts d'alignement admissibles pour les
joints radiaux SKF dans le diagramme 3 page 71.

Fig. 6

Défaut d’alignement

70
 A
Joints radiaux pour arbre
Diagramme 3

Défaut d’alignement maximal admissible en fonction du diamètre de l'arbre C

Écart de coaxialité [mm (in.)] Diamètre de l'arbre [mm (in.)]

0 200 600 1 000 1 400 1 800 2 200 2 600 4 570

1,6
(7.874) (23.622) (39.370) (55.118) (70.866) (86.614) (102.362) (179.921) D
(0.063)

1,5
(0.059) Joints HDS et HS

1,4 E
(0.055)

1,3
(0.051)

1,2
(0.047)
F
1,1
(0.043)

1,0
(0.039) G
0,9
(0.035)

0,8
(0.031) H

Écart de coaxialité [mm (in.)]

0,5
(0.020) I
0,4
(0.016) Joints CRS, CRW1, HMS5 et HMSA10

0,3
(0.012)

0,2
(0.008)

0,1
Joints CRW5
(0.004)

0
0 20 60 100 140 180 220 260 440
(0.787) (2.362) (3.937) (5.512) (7.087) (8.661) (10.236) (17.323)

Diamètre de l'arbre [mm (in.)]

71
Joints radiaux pour arbre

Faux-rond
Le faux-rond (ou faux-rond dynamique, DRO) décrit l'excentricité dynamique
de l'arbre. Il existe un risque, particulièrement à des vitesses élevées, que la
lèvre d'étanchéité ne soit pas capable de rester en contact avec la surface de
l'arbre, du fait même de son inertie. († fig. 7). Si l'excentricité est telle que la
distance entre la lèvre d'étanchéité et l'arbre est trop importante pour retenir
un film de lubrifiant hydrodynamique, le fluide à retenir s’échappera alors par
le passage ainsi formé. Il est donc recommandé de placer le joint aussi près
que possible du roulement et de s'assurer que le jeu de fonctionnement du
roulement reste le plus petit possible.
Les valeurs de faux-rond admissibles sont indiquées sur le diagramme 4
page 73. Ces valeurs sont normalement inférieures pour les joints étroits et
dépendent toujours de la section du joint, du matériau de la lèvre d’étanchéité
et de la température de fonctionnement.

Fig. 7

Faux-rond

72
 A
Joints radiaux pour arbre
Diagramme 4

Faux-rond maximal admissible en fonction de la vitesse de rotation C

Faux-rond [mm (in.)] Vitesse de rotation [tr/min]

0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000
1,1 D
(0.043)

1,0
(0.039)
E
0,9
(0.035)

Joints HDS et HS F
0,8
(0.031)

0,7
(0.028) G

Faux-rond [mm (in.)]

H
0,4
(0.016)

0,3
(0.012) I

0,2
(0.008) Joints CRS, CRW1, HMS5 et HMSA10

0,1
(0.004)
Joints CRW5

0
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000

Vitesse de rotation [tr/min]

73
Joints radiaux pour arbre

Déplacement Vitesses
axial admissibles
Des mouvements axiaux d’ampleur limitée de l’arbre par rapport au palier ne Vous trouverez les valeurs indicatives des vitesses de rotation et vitesses
nuisent pas aux performances du joint, pour autant que la surface balayée périphériques admissibles pour les différents types de joints dans les tableaux
réponde aux mêmes exigences en matière de dureté, d'état de surface et de de sélection des joints (matrice 2 pages 176 à 183). Si les vitesses
dimension. périphériques fournies dans la matrice s'avèrent insuffisantes pour une
position de joint particulière, vous pouvez vous reporter au diagramme 5
selon DIN 3760 à la page 75. Ce diagramme liste les vitesses périphériques et
de rotation admissibles en fonction du matériau de la lèvre d’étanchéité. Les
valeurs sont valables pour des lèvres d'étanchéité à ressort, correctement
lubrifiées par une huile minérale capable d'empêcher l'accumulation de
chaleur, avec une pression identique des deux côtés du joint (différentiel de
pression = 0).
Le diagramme 5 page 75 indique que les arbres de grand diamètre
peuvent supporter des vitesses périphériques plus élevées que les arbres de
plus petits diamètres. Cela est dû au fait que la section transversale de l'arbre
n'augmente pas de manière linéaire par rapport à l'augmentation en
diamètre mais plutôt par le carré de l'augmentation en diamètre. En
conséquence, la dissipation thermique d'un arbre de grand diamètre est
largement plus importante que celle d'un arbre de petit diamètre.
En règle générale, les joints SKF WAVE peuvent fonctionner à des vitesses
périphériques supérieures à celles figurant dans le diagramme 5 page 75 du
fait de l'action hydrodynamique de la lèvre
Les valeurs indiquées dans le diagramme 5 page 75 doivent être réduites
dans les cas suivants :

• joints radiaux avec lèvre auxiliaire à contact,

• la lubrification est insuffisante ou une lubrification à la graisse est utilisée,
c'est à dire lorsque les températures sous la lèvre augmentent du fait d'une
mauvaise dissipation thermique,
• la surface d'appui ne répond pas aux exigences d'état de surface ou de
précision de fonctionnement, ou
• il existe un différentiel de pression au niveau du joint.

74
 A
Joints radiaux pour arbre
Diagramme 5

Vitesses admissibles pour lèvres d'étanchéité à ressort, sans différentiel de pression au niveau du joint en fonctionnement
Pour les vitesses admissibles pour des diamètres d’arbres > 200 mm, consultez le tableau de sélection des joints, page 104.
C

D
Vitesse périphérique [ m/s (ft/min)] Vitesse de rotation [1 000 tr/min]
15,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,5 4,0
40
(7 874) Élastomère fluoré
E
3,5
35
(6 890)

3,0
30 F
(5 906)

2,5
25
(4 921) Élastomère
en polyacrylate G
2,0
20
(3 937)

1,5
15
(2 953)
H
Caoutchouc nitrile

10 1,0
(1 969)
I
5 0,5
(984)

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
(0.787) (1.575) (2.362) (3.150) (3.937) (4.724) (5.512) (6.299) (7.087) (7.874)

Diamètre de l'arbre [mm (in.)]

Source : Norme DIN 3760

75
Joints radiaux pour arbre

Lubrification Frottement

Pour qu'un joint radial assure une étanchéité efficace sur une longue période, Pour être efficace, la lèvre d'un joint radial doit toujours exercer une pression
il est nécessaire d'en lubrifier la lèvre. Cela permet de diminuer le frottement radiale sur la surface d'appui. Le frottement induit par cette charge radiale ne
et l'usure de la lèvre d'étanchéité et de l'arbre. Le fonctionnement à sec des constitue qu'une partie du frottement de contact total et de la perte de
lèvres d'étanchéité en matériaux standard doit systématiquement être évité. puissance du joint. Les autres facteurs suivants ont également une influence :
Pour empêcher le fonctionnement à sec, la surface d'appui doit être
recouverte du lubrifiant approprié avant l'installation du joint. • Le type d'agent à étancher
Ce lubrifiant ne doit pas seulement lubrifier la lèvre d'étanchéité pour • Le différentiel de pression sur le joint
diminuer le frottement et l’usure, mais également dissiper la chaleur générée • La vitesse périphérique
par le joint. Pour favoriser la dissipation thermique, une quantité suffisante de • La température ambiante
lubrifiant doit pouvoir atteindre la lèvre d'étanchéité dès le démarrage. • Le lubrifiant et la méthode de lubrification
Certains types de roulements, comme les roulements à billes à contact • L’état de la surface d’appui
oblique, les roulements à rouleaux coniques et les butées à rotule sur • Le matériau du joint
rouleaux, de même que les engrenages, génèrent une action de pompage de • Rugosité de surface de la lèvre
par leur conception même. De ce fait, la lèvre d'étanchéité peut être lubrifiée • Rugosité de surface de l'arbre
de manière insuffisante ou, au contraire, de manière excessive. Dans les deux
cas, des mesures doivent être prises dès la conception pour s'assurer que la Le diagramme 6 page 77 donne une indication quant aux pertes par
quantité correcte de lubrifiant arrive à la lèvre d'étanchéité, car le manque ou frottement prévues lorsqu'un joint radial avec lèvre d'étanchéité
l'excès peuvent tous deux avoir une incidence négative sur les performances conventionnelle est correctement installé et parfaitement lubrifié.
du joint. La phase de rodage de la lèvre d'étanchéité dure quelques heures.
Des canaux de lubrification peuvent être installés pour pallier le manque Pendant ce laps de temps, les pertes de frottement sont légèrement plus
de lubrifiant. Si les quantités de lubrifiant arrivant au joint sont excessives, un importantes que pendant le fonctionnement normal.
déflecteur peut être installé entre le roulement et le joint. Les joints destinés à des applications avec des différentiels de pression
Dans les applications où la lèvre d'étanchéité n'est pas exposée à un élevés subissent en général des pertes supérieures à celles indiquées dans le
lubrifiant, par exemple lorsque deux joints sont montés en tandem, la graisse diagramme. Les joints SKF WAVE, quant à eux, subissent en général des
ou l'huile doit être fournie de manière indépendante pour lubrifier la lèvre. pertes inférieures à celles indiquées dans le diagramme.
Dans certains cas, un remplissage initial de graisse entre deux lèvres peut se
révéler suffisant.

Lubrification et montages par paires

Lorsque deux joints radiaux doivent être montés dos à dos ou en tandem,
l'espace entre les joints doit être rempli du lubrifiant approprié pour éliminer
tout risque de fonctionnement à sec de la lèvre d'étanchéité.
Une rondelle-entretoise placée entre les joints peut également être utilisée
pour renforcer la protection contre le fonctionnement à sec. Cette rondelle-
entretoise doit être munie de trous de lubrification ou d'une rainure annulaire
et de trous de lubrification de manière à ce que la graisse puisse combler
l'espace entre les joints via un embout de graissage († fig. 8).

Fig. 8

Lubrification d’un montage par paires

76
 A
Joints radiaux pour arbre
Diagramme 6

Pertes par frottement des joints radiaux pour arbre en fonction de la vitesse de rotation et du diamètre de l'arbre C

D
Vitesse de rotation [tr/min]
Perte par frottement [W] 5 000 4 000 3 000
600
E

500

400 2 000

G
300

H
200

1 000

100
I
500

0
10 20 40 60 80 100 120 140
(0.394) (0.787) (1.575) (2.362) (3.150) (3.937) (4.724) (5.512)

Diamètre de l'arbre [mm (in.)]

77
Joints radiaux pour arbre

Résistance chimique et thermique

Lors de la sélection de l'élastomère approprié à un joint radial, le facteur Le N signifie que, dans la famille d'agents considérée, certains d'entre eux
essentiel est sa résistance chimique à l'agent à étancher ou à exclure. La sont compatibles avec l'élastomère mais d'autres ont un effet néfaste sur
température de fonctionnement constitue un autre facteur essentiel. La celui-ci.
chaleur accélère le vieillissement de l'élastomère et augmente la réactivité et Le n signifie que le matériau du joint n'est pas résistant aux agents
l'agressivité de l'agent à étancher. appartenant à cette famille.
Les joints radiaux sont principalement utilisés pour étancher les huiles et Pour la résistance des matériaux de joints aux agents non listés dans le
les graisses de lubrification, ainsi que les liquides hydrauliques (y compris les tableau 4, reportez-vous à la section Résistance chimique († page 36) ou
liquides non inflammables). Les températures de fonctionnement contactez SKF.
admissibles, c'est-à-dire les températures auxquelles les joints SKF offrent
toujours une résistance aux attaques chimiques, sont données à titre indicatif
dans le tableau 4. La plage de température définie pour une famille d'agents
signifie que le matériau d'étanchéité est résistant lorsqu'il fonctionne de
manière continue dans cette plage.

Tableau 4

Résistance chimique et thermique, matériaux des lèvres d’étanchéité des joints radiaux pour arbre

Agent à étancher Températures de fonctionnement admissibles (en continu)

pour les matériaux de lèvres d’étanchéité des joints
radiaux SKF pour arbre 1)
R P S V
(NBR) (ACM) (MVQ) (FKM)

– °C °F °C °F °C °F °C °F

Lubrifiants à base d'huile minérale

Huiles pour moteur 100 210 130 270 150 300 170 340
Huiles pour engrenages 80 175 120 250 130 250 150 300
Huiles pour engrenage hypoïde 80 175 120 250 n 150 300
Huiles à transmission automatique (huiles ATF) 100 210 130 270 N 170 340
Graisses 90 195 N N N

Fluides hydrauliques 90 195 120 250 N 150 300

Fluides hydrauliques résistant au feu

Huile dans des émulsions à l'eau et des solutions 70 160 n 60 140 N
polymères aqueuses
Fluides anhydres n n n 150 300

Autres milieux
Carburants EL et L 90 195 N n N
Eau 90 195 n n 100 210
Solutions alcalines de lavage 90 195 n n 100 210

Plage de température admissible

pour la lèvre d'étanchéité min. : –40 –40 –40 –40 –60 –75 –40 –40
max. : +100 +210 +150 +300 +160 +320 +200 +390

nMatériau de la lèvre non résistant

N Matériau de la lèvre non résistant à certains agents de ce groupe

1) R = caoutchouc nitrile
P = élastomère en polyacrylate
S = élastomère silicone
V = élastomère fluoré

78
Joints sous pression

A
Joints radiaux pour arbre
Lorsqu'un joint est soumis à une pression, la charge radiale de la lèvre Fig. 9
d'étanchéité augmente. La zone de contact réelle entre la lèvre d'étanchéité Joints à profil de pression C
et l'arbre augmente alors, ce qui entraîne un frottement accru et une
augmentation de la température sous la lèvre. En conséquence, les valeurs
indicatives de vitesses fournies dans le diagramme 5 page 75 ne sont pas
applicables.
Le diagramme 7 montre un exemple de déformation de lèvre pour une D
lèvre d'étanchéité classique. La pression dans le système plaque la lèvre
d’étanchéité contre la surface d’appui, entraînant une déformation de la lèvre CRW5 CRWA5
et une augmentation de la force radiale. Il en résulte une augmentation du
frottement et du dégagement de chaleur et, par conséquent, une diminution
de la durée de service du joint. E
Les joints SKF à profil de pression CRW5 et CRWA5 († fig. 9) sont conçus Fig. 10
pour résister à des différentiels de pression de 0,34 MPa, à des vitesses Joint CRWA5
pouvant aller jusqu'à 5 m/s.
S’il existe un différentiel de pression de part et d’autre du joint, un
épaulement ou une bague de retenue doivent être placés du côté du joint où F
la pression est la plus faible pour éviter que le joint ne soit expulsé de son
logement († fig. 10).

Diagramme 7
H
La pression dans le système plaque la lèvre d’étanchéité contre la surface d’appui, entraînant une déformation de la lèvre et une augmentation
de la force radiale.
Il en résulte une augmentation du frottement et du dégagement de chaleur et, par conséquent, une diminution de la durée de service du joint.

Force de contact radial [F]

I

700% p

p
400%
F

p
F
100%

O kPa F 200 kPa 400 kPa

(0 psi) (29 psi) (58 psi)
Pression du système [p]

79
Joints radiaux pour arbre

Exigences relatives à l'arbre

Généralités La valeur inférieure pour Ra est une valeur minimum. L'utilisation d'une
valeur inférieure peut avoir une incidence négative sur l'apport en lubrifiant
Pour obtenir une étanchéité fiable et une durée de service maximale, la vers la lèvre d'étanchéité. L'augmentation de température due à une
surface d'appui des joints radiaux pour arbre doit répondre aux exigences lubrification inappropriée, tout spécialement à des vitesses périphériques
détaillées ci-dessous. La surface d'appui du joint doit pouvoir supporter tous élevées, pourrait provoquer le durcissement et une fissuration de la lèvre
les écarts et déplacements admissibles – surface SL et surface d'étanchéité, ce qui finirait par entraîner une défaillance précoce du joint. Si la
supplémentaire SL’ – nécessaires pour une réparation ou un contrôle rugosité de la surface d'appui est trop élevée, la lèvre d'étanchéité est
(† fig. 11). soumise à une usure excessive et la durée de vie du joint s'en trouve
Dans le cas où un arbre ne pourrait être usiné en conformité avec les raccourcie. Si la valeur Rpm est dépassée, le joint fuira ou une usure excessive
exigences, SKF recommande d'utiliser un manchon SKF SPEEDI-SLEEVE ou de la lèvre d'étanchéité pourrait avoir lieu.
un manchon de réparation pour les applications industrielles lourdes Fig. 11
(LDSLV). Pour plus d'informations sur les manchons, reportez-vous à la
section Manchons de réparation page 232. Surface d'appui pour joints radiaux pour arbre

Tolérances
Le diamètre de l'arbre d1 au niveau de la surface d'appui doit être usiné selon
les tolérances indiquées dans le tableau 6 page 81 pour les arbres en cotes
métriques et dans le tableau 7 page 81 pour les arbres en cotes pouces.
Le faux-rond doit être < à 0,005 mm pour maximum 2 lobes et
< à 0,0025 mm pour maximum 7 lobes.
Si des pièces nécessitant un ajustement serré doivent franchir la surface SL
d’appui pendant l'installation, le diamètre de l'arbre doit être réduit de
0,2 mm.

Rugosité de surface
Les valeurs de rugosité de surface de la surface d'appui des joints radiaux,
calculées selon les méthodes décrites dans la norme ISO 4288 (DIN 4768),
doivent respecter les limites spécifiées dans la RMA OS-1-1 († tableau 5).

SL’

Tableau 5

Valeurs de rugosité recommandées

ISO DIN RMA

µm µin µm µin µm µin

Ra 0,2–0,5 8–20 0,2–0,8 8–32 0,2–0,43 8–17

Rz 1,2–3 48–120 1–5 40–200 1,65–2,9 65–115

Rpm N/A N/A N/A N/A 0,5–1,5 20–50

80
 A
Joints radiaux pour arbre
État de surface Tableau 6

Tolérances des surfaces d'appui pour joints en cotes métriques C

En fonction du sens de rotation, des micro-sillons hélicoïdaux sur la surface
d'appui du joint peuvent provoquer une fuite. La rectification en plongée est la Diamètre de l'arbre Tolérance sur diamètre (ISO h11)1)
Nominal Écart
méthode d'usinage privilégiée pour minimiser les micro-sillons hélicoïdaux d1
(0±0,05°) sur la surface d'appui du joint. Lors de la rectification en plongée, il au-dessus de incl. sup. inf.
faut éviter les rapports entiers entre la vitesse de rotation de la meule et la D
mm µm
vitesse de la pièce usinée. Faites tourner la meule jusqu'à ce que plus aucune
étincelle ne s'échappe de celle-ci et vérifiez que toute empreinte a disparu. La
meule doit être taillée en utilisant un outil de dressage à têtes multiples avec 6 10 0 –90
une vitesse d'avance la plus faible possible ou une molette de forme qui 10 18 0 –110
18 30 0 –130
travaille en plongée. L'effet néfaste des rainures ou sillons hélicoïdaux ne peut E
être évalué précisément que par un essai de fonctionnement avec arbre 30 50 0 –160
tournant dans les deux sens de rotation. 50 80 0 –190
La surface d'appui du joint ne doit présenter aucun dégât, rayure, fissure, 80 120 0 –220
rouille ou bavure et doit être correctement protégée jusqu'à l'installation 120 180 0 –250
finale. 180 250 0 –290
250 315 0 –320
F
315 400 0 –360
Dureté et traitement de surface 400 500 0 –400
500 630 0 –440
La dureté superficielle de la surface d'appui du joint doit être d'au moins G
630 800 0 –500
30 HRC (58 HRC pour les joints à lèvre en PTFE). Si la surface d'appui est
800 1 000 0 –560
susceptible d'être endommagée pendant le transport ou l'installation, cette 1 000 1 250 0 –660
valeur doit être augmentée à 45 HRC (62 HRC pour les joints à lèvre en
PTFE). Dans certaines conditions, lorsque les vitesses sont faibles, que la 1 250 1 600 0 –780
lubrification est bonne et qu'il n'y a pas de polluants, des surfaces d'appui 1 600 2 000 0 –920
2 000 2 500 0 –1 100 H
d'une dureté inférieure peuvent être admissibles. On peut également, au cas
par cas, opter pour des surfaces nitrurées, phosphatées ou avec un 2 500 3 150 0 –1 350
revêtement galvanisé. 3 150 4 000 0 –1 650
4 000 5 000 0 –2 000

1) Pour les diamètres d'arbre de 3 150 mm et plus, voir DIN 7172. I

Tableau 7

Tolérances des surfaces d'appui pour joints en cotes pouces

Diamètre de l'arbre Tolérance sur diamètre (RMA 0S-4)

Nominal Écart
d1
au-dessus de incl. sup. inf.

in in

– 4 +0,003 –0,003
4 6 +0,004 –0,004
6 10 +0,005 –0,005
10 +0,006 –0,006

81
Joints radiaux pour arbre

Chanfreins d’entrée Pour installer un joint sur un épaulement ou une extrémité d'arbre non
arrondie ou chanfreinée, SKF recommande d'utiliser un manchon de
Pour installer les joints radiaux sans endommager la lèvre d'étanchéité, SKF montage. Consultez la section Installation des joints, applications industrielles
recommande de chanfreiner ou d'arrondir les extrémités ou les épaulements lourdes page 89.
d’arbre († tableau 8).
Si le montage s’effectue dans le sens Z, les valeurs (d1 – d2) indiquées dans
le tableau 8 doivent être utilisées. Si le montage s’effectue dans le sens Y,
l'extrémité de l'arbre peut être soit arrondie (r) soit chanfreinée (d1 – d2).

Tableau 8

Chanfreins et rayons

r Sans bavures

15–30°
Y Z

d1 h11 d2

Diamètre de l'arbre Écart Arrondis

Nominal entre diamètres1) Joint sans Joint avec
lèvre auxiliaire lèvre auxiliaire
d1 d 1 – d2 r r
au-dessus incl. au-dessus incl. min. min. min.
de de

mm in mm in mm in mm in

– 10 – 0,394 1,5 0,059 0,6 0,024 1 0,039

10 20 0,394 0,787 2 0,079 0,6 0,024 1 0,039
20 30 0,787 1,181 2,5 0,098 0,6 0,024 1 0,039

30 40 1,181 1,575 3 0,118 0,6 0,024 1 0,039

40 50 1,575 1,968 3,5 0,138 0,6 0,024 1 0,039
50 70 1,968 2,756 4 0,157 0,6 0,024 1 0,039

70 95 2,756 3,740 4,5 0,177 0,6 0,024 1 0,039

95 130 3,740 5,118 5,5 0,216 1 0,039 2 0,079
130 240 5,118 9,449 7 0,276 1 0,039 2 0,079

240 500 9,449 19,685 11 0,433 2 0,079 3 0,118

500 – 19,685 – 13 0,512 5 0,197 5 0,197

1) Si l’angle comporte un arrondi au lieu d’un chanfrein, la hauteur de raccordement

ne doit pas être inférieure à l’écart entre les diamètres d1 – d2.

82
Exigences relatives à l’alésage
du logement

A
Joints radiaux pour arbre
Généralités Tolérances
C
Pour diminuer les risques d'endommagement du joint pendant l'installation, Le diamètre d'alésage du logement D doit être usiné selon la tolérance H8
le chanfrein d'entrée de l'alésage du logement doit être de 15 à 30°. Ce († tableau 10 page 84). Selon les conditions de fonctionnement, la
chanfrein doit être exempt de bavures et le rayon de raccordement r entre la circularité doit être meilleure de 1 à 2 degrés de tolérance par rapport à H8.
portée et l'épaulement du joint doit être conforme aux recommandations
figurant dans le tableau 10 page 84. D
Pour faciliter la dépose du joint, des orifices dans l'épaulement du Rugosité de surface
logement (A) peuvent être incorporés dès la conception.
La rugosité de surface (selon ISO 4288 ou DIN 4768) de l’alésage du
logement doit respecter les limites spécifiées dans le tableau 9.
Joints à armature métallique E
La profondeur d'un alésage de logement métrique B pour des joints à Fig. 12
armature métallique ou à insert métallique doit être d'au moins 0,3 mm Exigences relatives à l’alésage du logement
supérieure à la largeur nominale du joint b († fig. 12). Les valeurs
correspondantes pour un alésage de logement en pouces B sont de 0,4 mm. F
B
b
Joints sans armature métallique 15–30°

Les joints sans armature métallique sont surdimensionnés par rapport au G

A
diamètre et à la profondeur de l’alésage du logement pour permettre une
compression adéquate et une meilleure stabilité. La largeur réelle du joint est
D H8
supérieure à la profondeur de l’alésage B d’environ 0,4 à 0,8 mm. Pour les
joints HS entièrement en élastomère, la tolérance sur la profondeur de
l’alésage doit être de ±0,13 mm et pour les joints HSS renforcés en H
élastomère et les joints à renfort en tissu HFS, de ±0,10 mm. Avec les joints
sans renfort métallique, une plaque de retenue est requise pour obtenir un
ajustement correct († page 94).

I
Tableau 9

Valeurs de rugosité de surface de l’alésage du logement recommandées

ISO1) DIN RMA2)3)

µm µin µm µin µm µin

Ra 1,6–3,2 64–128 1,6–3,2 64–128 1–2,5 40–100

Rz 6,3–12,5 252–500 10–20 400–800 N/A N/A

Rmax N/A N/A N/A N/A 0,5–1,5 20–50

1) ISO – Des valeurs inférieures relatives à la rugosité de surface de l’alésage du logement peuvent être requises dans le cas de joints à armature
métallique. Elles seront convenues entre le fabricant et l’utilisateur.
2) RMA - Si la rugosité de surface de l’alésage dépasse 2,5 µm Ra, un produit d’étanchéité doit être utilisé.
3) RMA – Alésages tournés, où une fuite de lubrifiant de 0,20 bar max. est présente au niveau du joint. Si l’état de surface est maintenu, en
l’absence de défauts d'alésage ou de marques d’usinage, aucune fuite ne doit se produire au niveau du diamètre extérieur.

83
Joints radiaux pour arbre

Tableau 10

Tolérances sur l’alésage du logement

B

15–30°

r
A

D H8

Alésage du logement pour joints en cotes métriques (ISO) Alésage du logement pour joints en cotes pouces (RMA)

Diamètre Tolérances sur l’alésage Rayons Diamètre Tolérances sur l’alésage Rayons
nominal du logement de congés nominal du logement de congés
(Tolérance ISO H8)
D r D r
au-dessus de incl. sup. inf. max. au-dessus de incl. sup. inf. max.

mm µm mm in in in

– 3 +14 0 0,3 – 3,000 +0,001 –0,001 0,031

3 6 +18 0 0,3 3,000 7,000 +0,0015 –0,0015 0,031
6 10 +22 0 0,3 7,000 10,000 +0,002 –0,002 0,031

10 18 +27 0 0,3 10,0002) 12,000 +0,002 –0,002 0,031

18 30 +33 0 0,3 12,0002) 20,000 +0,003 –0,003 0,031
30 50 +39 0 0,3 20,0002) 40,000 +0,004 –0,004 0,031

50 80 +46 0 0,4 40,0002) 60,000 +0,006 –0,006 0,031

80 120 +54 0 0,8
120 180 +63 0 0,8

180 250 +72 0 0,8

250 315 +81 0 0,8
315 400 +89 0 0,8

400 500 +97 0 0,8

500 630 +110 0 0,8
630 800 +125 0 0,8

800 1 000 +140 0 0,8

1 000 1 250 +165 0 0,8
1 250 1 600 +195 0 0,8

1 600 2 000 +230 0 0,8

2 000 2 500 +280 0 0,8
2 500 3 150 +330 0 0,8

3 1501) 4 000 +410 0 0,8

4 0001) 5 000 +500 0 0,8

1) Les caractéristiques d'alésage recommandées par SKF ne sont pas couvertes par ISO 286-2
2) Les caractéristiques d'alésage recommandées par SKF ne sont pas couvertes par RMA OS-4

84
 A
Joints radiaux pour arbre
Tableau 11

Exigences relatives à l’arbre et à l’alésage du logement pour les joints HRS

B ±0,1
C
C

CS D
S2 S1

D d1 LRS

E
Alésage du logement pour joints en cotes métriques (ISO)

Plage Tol. Tol. minimum HRS1 HRS1 HRSA HRS1 HRSA +HRE HRS1 HRE
incl. jusqu’à (recom- HRSA +HRE HRS1 HRE HRSA
mandé)
d1 D CS B S1 S2 LRS C
F
mm

350 900 –0,4 +0,4 ≥ 20 (25) ≥ 20 ≥ 25 ≤ 12 ≤ 12 7-12 ≥ 15 ≥ 25 ≥ B + 10 ≤ 10 ≤ 1,5

900 1 800 –0,5 +0,5 ≥ 25 (32) ≥ 25 ≥ 30 ≤ 16 ≤ 16 7-16 ≥ 15 ≥ 30 ≥ B + 10 ≤ 10 ≤ 1,5 G

1 800 3 900 –0,7 +0,7 ≥ 28 (32) ≥ 25 ≥ 30 ≤ 18 ≤ 18 7-18 ≥ 15 ≥ 30 ≥ B + 10 ≤ 10 ≤ 1,5

Rugosité de surface État de surface Dureté et traitement de surface

Les valeurs de rugosité de surface de la surface En fonction du sens de rotation, des micro- La dureté superficielle de la surface d'appui du H
d'appui de ces joints radiaux, calculées selon les sillons hélicoïdaux sur la surface d'appui du joint doit être d'au moins 45 HRC. Dans
méthodes décrites dans la norme ISO 4288 joint peuvent provoquer une fuite. La certaines conditions, par exemple lorsque les
(DIN 4768), doivent être : rectification en plongée est la méthode vitesses sont faibles, que la lubrification est
d'usinage privilégiée pour minimiser les micro- bonne et qu'il n'y a pas de polluants, des
Ra ≤0,8 µm sillons hélicoïdaux (0±0,05°) sur la surface surfaces d'appui d'une dureté inférieure
Ratio du matériau : 50...95 % à 50 % de Rz, d'appui du joint. peuvent être admissibles. On peut également,
Créf=0% La surface d'appui du joint ne doit présenter au cas par cas, opter pour des surfaces I
aucun dégât, rayure, fissure, rouille ou bavure nitrurées, phosphatées ou avec un revêtement
Si des valeurs supérieures sont appliquées, la et doit être solide et correctement protégée galvanisé.
durée de service du joint peut être altérée. Une jusqu'à l'installation finale.
rugosité trop élevée peut conduire à une usure
excessive de la lèvre d’étanchéité et une
diminution de la durée de service du joint.

85
Joints radiaux pour arbre

Tableau 12

Exigences relatives à l’alésage du logement pour les joints HS/SS

B ±0,10 (±0.004)

15–30°

r = 0,8 (0.031)

r2 Y Z

15–30°

d1 h11 d2
D H8

Chanfreins et rayons

Diamètre d'arbre Écart entre Arrondis Chanfreins d’entrée

nominal diamètres 1) Pour diminuer les risques d'endommagement
d1 d1 – d2 r2 du joint pendant l'installation, le chanfrein
au-dessus incl. au-dessus incl. min. min. d'entrée de l'alésage du logement doit être de
de de 15 à 30°. Ce chanfrein doit être exempt de
bavures et le rayon de raccordement r entre la
mm in mm in mm in portée et l'épaulement du joint doit être
conforme aux recommandations figurant dans
le tableau 12.
165 240 6,500 9,499 7 0,276 1 0,039
240 500 9,449 19,685 11 0,433 2 0,079 Tolérances
500 19,685 13 0,512 5 0,197 Pour les joints HSS renforcés en élastomère, la
tolérance sur la profondeur d’alésage doit être
de 0,10 mm.
1) Si l’angle comporte un arrondi au lieu d’un chanfrein, la hauteur de raccordement ne doit pas être
inférieure à l’écart entre les diamètres d1 – d2.

Tableau 13

Valeurs de rugosité de surface de l’alésage du logement recommandées

ISO 1) DIN RMA 2) 3) Rugosité de surface

La rugosité de surface (selon les normes ISO
4288, DIN 4768 ou RMA OS-1-1) de l’alésage
µm µin µm µin µm µin µm du logement doit être conforme aux limites
spécifiées dans le tableau 13.

Ra 1,6–3,2 64–128 1,6–3,2 64–128 1–2,5 40–100 0,039

Rz 6,3–12,5 252–500 10–20 400–800 N/A N/A 0,079
Rpm N/A N/A 25 1 000 N/A N/A 0,197

1) ISO – Des valeurs inférieures relatives à la rugosité de surface de l’alésage du logement peuvent être requises dans le cas de
joints à armature métallique. Elles seront convenues entre le fabricant et l’utilisateur.
2) RMA - Si la rugosité de l’alésage dépasse 2,5 µm Ra, un produit d’étanchéité doit être utilisé.
3) RMA – Alésages tournés, où une fuite de lubrifiant de 0,20 bar max. est présente au niveau du joint. Si la rugosité de surface est
maintenue et que des défauts d'alésage ou des marques d’usinage sont présents, aucune fuite ne devrait se produire au niveau
du diamètre extérieur.

86
Installation des joints,
applications industrielles générales

A
Joints radiaux pour arbre
Généralités Fig. 13

Méthode d'installation recommandée C

Les joints radiaux doivent être installés correctement pour assurer une bonne
étanchéité. Pour ce faire, il est recommandé de faire appel à un technicien
expérimenté disposant des outils appropriés et de travailler dans un
environnement propre. La surface d'appui de l'arbre et l'alésage du logement
doivent répondre aux exigences spécifiées dans les sections correspondantes D
pages 83 à 86.
D di
Pour faciliter l'installation des joints et assurer une lubrification initiale,
SKF recommande d'essuyer l'arbre et le joint avec le lubrifiant à retenir, avant
installation. Le diamètre extérieur des joints à armature métallique peut être
légèrement lubrifié pour faciliter l’installation. La lubrification du diamètre E
extérieur doit être systématique pour les joints recouverts de caoutchouc.
Les joints avec une lèvre auxiliaire à contact peuvent également être di ≈ D – 6 mm

remplis de graisse, entre la lèvre d'étanchéité et la lèvre auxiliaire pour

réduire le moment de frottement. Cela ne s'applique pas aux joints en
élastomère silicone ni aux joints aux propriétés hydrodynamiques, autres que F
les joints à lèvre SKF WAVE. Fig. 14
SKF recommande par ailleurs d'utiliser une presse hydraulique et les outils Méthode d'installation alternative
appropriés pour installer un joint dans l’alésage du logement. La pression doit
être appliquée aussi près que possible du diamètre extérieur du joint. d3
Les joints conçus pour être positionnés en affleurement de la paroi de d7
G
l'alésage du logement doivent être installés perpendiculairement à l'axe de
l'alésage du logement. Le diamètre extérieur de l'outil doit être plus large que
le diamètre de l'alésage du logement († fig. 13).
Lorsqu’on applique des joints contre un épaulement ou une bague de
retenue, il est conseillé d’utiliser des outils tels que ceux présentés dans les H
fig. 14 et 15. Les dimensions nécessaires des bagues peuvent être fournies
sur demande.

d7 = d3 – 0,5 mm

I
Fig. 15

Méthode d'installation alternative

D
d7

d7 = D – 0,5 mm

87
Joints radiaux pour arbre

Fig. 16 En cas d'installation de joints sur des arbres épaulés dont les épaulements
Manchon de montage n'ont pas le chanfrein ou la transition arrondie nécessaires, un manchon
d'installation (fig. 16) doit être utilisé. Si la lèvre d’étanchéité doit passer par-
dessus des rainures, des filetages ou une denture, il est possible d’utiliser des
manchons de montage de faible section (fig. 17) afin de ne pas endommager
la lèvre. La surface extérieure du manchon doit être enduite du même
lubrifiant que le joint et que la surface d’appui.
Lorsque la lèvre d’étanchéité d’un joint radial pour arbre est fabriquée dans
un matériau fragile, l’utilisation d’un manchon de montage est systématique.
Les outils utilisés pour installer un joint à une certaine distance dans
l'ouverture cylindrique d'un logement sont représentés sur les fig. 18 et 19.
D’autres informations concernant la conception de ces outils peuvent être
fournies sur demande.

Fig. 17

Manchon de montage de faible section

Fig. 18 Fig. 19

Installation dans une ouverture cylindrique Installation dans une ouverture cylindrique

d3
d7

d7 = d3 – 0,5 mm

88
Installation du joint,
applications industrielles lourdes

A
Joints radiaux pour arbre
Généralités Préparation
C
• Température d’installation recommandée comprise entre +5 et 40 °C Les joints coupés sont conditionnés spécialement pour les opérations de
Les matériaux polymères se rétractent ou se dilatent selon la température maintenance en hauteur. Ils sont fournis avec les extrémités protégées contre
ambiante. Si l’installation du joint s’effectue à des températures très faibles, les dommages pendant le transport. Cette protection doit être retirée avant
un intervalle entre les extrémités du joint peut se créer. Si l’installation du de procéder à l’installation.
joint s’effectue à des températures très élevées, l’opération sera plus Utilisez des ciseaux pour ouvrir l’emballage. Évitez de toucher le joint avec D
difficile à réaliser. Si des joints sont ou doivent être installés dans un des outils coupants.
environnement très froid, il est recommandé de réchauffer les joints ou
l’environnement d’installation avec un pistolet chauffant (80°C max.)
jusqu’à ce que les plaques de retenue soient en place. Instructions
• Propreté E
Avant de commencer l’opération, il convient de contrôler la propreté de Préparez le matériel nécessaire :
l’environnement de travail. La poussière et la saleté qui pénètrent dans
l’application ou contaminent le joint ou le ressort de retenue lors du • Joint et ressort de retenue dans leurs emballages respectifs
montage peuvent conduire à une défaillance prématurée. • Couteau ou ciseaux pour ouvrir l’emballage du joint
• Précautions de manipulation • Lampe torche (pour vérifier la lèvre du joint juste après l’installation) F
Les joints sont des pièces fragiles qu’il convient de manipuler avec • Vis à bois pour extraire le joint usagé de l’alésage du logement
précaution. Poussière et particules abrasives, lèvre d’étanchéité • Un chiffon propre pour nettoyer l’alésage du logement pendant l’opération
endommagée ou pliée et ressort mal installé peuvent entraîner une de remplacement
diminution de la durée de service, des fuites ou des dommages. Évitez tout • Outils requis pour l’installation et le démontage des plaques de retenue
contact avec des objets coupants. Ne faites pas glisser le bord de la lèvre • Facultatif mais recommandé : colle pour le raccord du ressort (Permabond G
sur des éléments du palier. HM162, Marston-Domsel MD666.620 ou Loctite 243)
• Importance d’une bonne visibilité
Il est essentiel que la lèvre d'étanchéité soit visible pendant le montage et
qu’elle soit maintenue au moment du glissement sur l’arbre pour éviter
tout défaut de montage (pliage de la lèvre d’étanchéité par ex.). Assurez- H
vous que le ressort de retenue reste dans sa rainure et que la lèvre
d’étanchéité ne soit pas endommagée ou retournée lors de l’opération.

89
Joints radiaux pour arbre

Joints à armature métallique - Joints HDS Fig. 20

Utilisez un maillet
Lors de l'installation de joints à armature métallique, la première étape
3
consiste à vérifier que les spécifications et l'état de l'arbre et de l'alésage de 6 7
logement sont corrects. Le joint et le logement doivent ensuite être
1
légèrement enduits avec un lubrifiant, de préférence, le même lubrifiant que 2

celui que le joint doit retenir. Pour les joints de grand diamètre, un outil 8 5
d’installation spécial n’est pas forcément adapté. Dans ce cas, ne frappez pas 4

le joint ou l'armature de joint directement. Utilisez plutôt un bloc de bois,

assez long pour englober le diamètre extérieur du joint. Lorsque cette
méthode est employée, il est important d'appliquer les coups de marteau de
façon uniforme sur la périphérie et selon un ordre précis afin d'éviter le
basculement ou l'inclinaison du joint. SKF recommande également d’utiliser
un maillet pour un transfert d’énergie sans chocs († fig. 20).
Certaines applications nécessitent de monter deux joints en tandem ou
d'enfoncer le joint plus profondément dans l'alésage. Dans de tels cas, le joint
est d'abord positionné en affleurement du logement à l'aide de la méthode
décrite ci-dessus. Puis utilisez un bloc de bois plus court pour enfoncer le joint Fig. 21
plus profondément dans l'alésage en suivant un ordre précis († fig. 21). Enfoncez le joint plus profondément dans l'alésage
Les joints sont montés de diverses manières en fonction de leur rôle
principal dans une application spécifique, à savoir pour la rétention de
lubrifiant ou pour l'exclusion de contaminants († fig. 22).
5 3 8
2 1
7 4 6

Fig. 22

Différentes possibilités d’installations (ex. de joints HS entièrement en élastomère)

Joint entièrement en Joint entièrement en Montage de deux joints en

élastomère installé pour élastomère installé pour tandem pour une rétention
retenir le lubrifiant exclure des impuretés optimale du lubrifiant

90
 A
Joints radiaux pour arbre
Joints coupés - HRS Fig. 23

Installation d’un joint coupé HRS C

Assurez-vous que les exigences relatives à l’arbre
et à l’alésage du logement représentées sur le
schéma de SKF sont respectées. Vérifiez que la A E
surface de l'arbre et l'alésage du logement sont
propres et répondent aux spécifications. D
1 Positionnez le ressort de retenue autour de
a
l’arbre à la position prévue († A à la fig. 23). 7x
2 Joignez les extrémités du ressort de retenue à
l'aide du raccord (A) b
a) Appliquez de la colle sur le raccord ouvert E
b) Déroulez le ressort de 7 tours complets c
c) Joignez les extrémités et enroulez-les l'une
dans l’autre sans laisser d’espace
3 Retirez le joint usagé de l’alésage du logement.
B F
4 Enduisez la surface d’appui d’une légère couche F
de lubrifiant, de préférence le même que celui
utilisé pour lubrifier l’application (B).
5 Positionnez la jonction du joint sur l'arbre de
manière à ce qu’elle se trouve à « 12 heures »
et poussez le joint au fond du logement (C). G
6 Insérez le ressort dans le sillon en veillant à
appliquer une tension uniforme sur toute la
périphérie.
7 Poussez les deux extrémités du joint au fond de
l'alésage du logement (D). H
8 En partant des positions 6h, 3h et 9h, pressez le C G
reste du joint pour le positionner en terminant
simultanément. Utilisez si besoin un petit bloc
de bois pour pousser le joint dans l'alésage du
logement jusqu'à ce qu'il soit en contact avec I
l'épaulement du logement (E).
9 Si un joint d’exclusion HRE1 est utilisé,
positionnez-le autour de l’arbre et poussez-le
contre la face arrière du joint primaire installé
avec la lèvre d’étanchéité orientée dans le sens
opposé. Positionnez le joint à « 6 heures ». Le
joint d’exclusion peut avoir tendance à s’extraire D
du logement. Maintenez-le en place jusqu’à ce
que les plaques de retenue soient installées (F).
10 Vérifiez l'état du joint, notamment au niveau de
la jonction, et assurez-vous qu’il est
correctement positionné. Installez la plaque de
retenue sur la face du logement. Serrez les
boulons de manière uniforme jusqu'à ce que la
plaque de retenue soit en contact avec la face
du logement (G).

91
Joints radiaux pour arbre

Joints coupés – HS et HSS Fig. 24

Installation d’un joint coupé entièrement en élastomère

1 Le cas échéant, insérez le ressort dans la
rainure de retenue SKF Springlock et
positionnez le raccord du ressort de manière à A E
ce qu'il soit décalé par rapport à la jonction du
joint († A à la fig. 24). Ceci est standard sur
tous les joints HS8. Positionner correctement le
joint sur l'arbre.
2 Enduisez le joint et la surface d’appui d’une
légère couche de lubrifiant, de préférence le
même que celui utilisé pour lubrifier
l’application (B).
3 Joignez les extrémités du ressort de retenue à
l'aide du raccord de ressort (C).
4 Pour les raccords filetés, déroulez le ressort de
quelques tours avant de joindre les extrémités
B
et les enrouler l'une dans l'autre. Lorsque vous
utilisez un raccord de type agrafe et œillet,
réunissez les deux extrémités du ressort en F
l'étirant et insérez l'agrafe dans l'œillet, en
veillant à ne pas tendre exagérément le ressort
car cela pourrait affecter les performances du
joint. Lorsqu'un raccord guide-fil est utilisé,
réunir les extrémités du joint et insérer le
guide-fil dans le centre de la spire du ressort.
5 Positionnez la jonction du joint sur l'arbre de
manière à ce qu’elle se trouve en position « 12 C
heures » et poussez le joint au fond du
logement (D). Ne poussez pas uniquement une
seule extrémité avant de travailler autour de
l'arbre car cela pourrait entraîner une sur
G
longueur et rendre l'installation difficile ou
impossible.
6 En partant des positions 3h et 9h, pressez le
reste du joint pour le positionner (E), en
terminant simultanément aux positions 6h et
12h. Pour les diamètres d’arbre ≥ 1 200 mm, il
peut s'avérer préférable de bloquer le joint dans D
les positions 12h, 3h, 6h et 9h avant de mettre
en place le reste du joint.
7 Utilisez un petit bloc de bois pour pousser le
joint dans l'alésage du logement jusqu'à ce qu'il
soit en contact avec l'épaulement du
logement (E).

92
 A
Joints radiaux pour arbre
8 Vérifiez l'état du joint, notamment au niveau de
la jonction, et assurez-vous qu’il est C
correctement positionné.
9 Installez la plaque de retenue (cf. paragraphe
Plaques de retenue page 94) sur la face du
logement. Serrez les boulons de manière
uniforme jusqu'à ce que la plaque de retenue D
soit en contact avec la face du logement (F et G).

Installation des joints

coupés HRS et HSS E

F
Vidéo de l’installation
de joints coupés HRS
sur une éolienne
G

93
Joints radiaux pour arbre

Plaques de retenue
Les joints sans armature métallique, coupés et non-coupés, sont
surdimensionnés par rapport au diamètre et à la profondeur de l’alésage du
logement pour permettre une compression adéquate et une meilleure
stabilité. Une plaque de retenue († fig. 25) comprime le joint axialement et le
stabilise dans l'alésage du logement pour optimiser les performances
d'étanchéité. La plaque de retenue doit être aux bonnes dimensions pour
obtenir l'ajustement nécessaire. Elle doit être suffisamment épaisse pour ne
pas plier ou se déformer. En règle générale, une épaisseur comprise entre
6,5 et 13 mm est suffisante.
La plaque doit être fixée à l’aide de boulons espacés de 150 mm maximum,
suivant un cercle de perçage situé aussi proche que possible de l’alésage du
logement. La plaque de retenue doit être parfaitement plate et la profondeur
de l'alésage, uniforme. Une plaque de retenue en deux parties peut faciliter
un remplacement éventuel du joint, notamment dans des zones exiguës.
Pour retenir le lubrifiant remontant de l'intérieur vers le joint et protéger ce
dernier des agressions extérieures, SKF recommande que le diamètre
intérieur de la plaque de retenue soit supérieur de 6 à 8 mm au diamètre de
l'arbre pour supporter le défaut d'alignement entre l'arbre et l'alésage et le
faux-rond († fig. 25).
Dans les applications où une étanchéité supplémentaire est nécessaire et
lorsqu'il est peu pratique d'usiner le logement d'origine pour fournir un
espace au joint, une nouvelle plaque boulonnée en place peut incorporer
l'espace pour le joint comme illustré par la fig. 26 page 95.

Fig. 25

Recommandations concernant la plaque de retenue

P D D 1 d1

Diamètre intérieur de la plaque : D1 ≈ d1 + 6 .. 8 [mm]

Diamètre de perçage pour les vis : P ≈ 1,1 D [mm]
Nombre de vis de fixation : N ≈ 0,02 P

94
 A
Joints radiaux pour arbre
Montage de joints HS multiples Fig. 26

Plaque de retenue C
Lors de la pose de deux joints HS entièrement en élastomère coupés dans un
espace, les emplacements des joints coupés doivent être décalés de 30° à 60°
Plaque supplémentaire
pour minimiser le risque de fuite à travers les joints. Les jonctions doivent de logement du joint
être orientées vers le haut de l’alésage. Garnissez de graisse l'espace libre
entre les joints pour garantir une lubrification satisfaisante de la lèvre Plaque de retenue
du joint D
d'étanchéité extérieure.
Etanchéité
Lorsque deux joints HS, coupés ou non-coupés, doivent être installés dans
le même alésage de logement, une rondelle-entretoise doit être placée entre
les deux joints († fig. 27). Les dimensions appropriées de la rondelle peuvent
être déterminées sur la base des diamètres de l'arbre et de l'alésage du E
logement, d1 et D, respectivement : 6,35 – 12,7 mm

• Diamètre intérieur de la rondelle

= d1 + 6 à 10 mm

Fig. 27
F
• Diamètre extérieur de la rondelle
= D – 0,5 à 1,5 mm Rondelle-entretoise

La largeur de la rondelle est déterminée par les conditions de l'application.

Cependant, elle doit toujours être d'une largeur suffisante pour que des trous G
de lubrification puissent être pratiqués sur la périphérie, ou que des rainures
de lubrification soient présentes sur l'une des faces latérales († fig. 28). Ces
précautions doivent permettre à la graisse de passer du logement aux lèvres
d'étanchéité via un perçage ou un raccord de graissage († fig. 29 page 96).
Avant de déterminer la largeur de rondelle appropriée pour la profondeur H
d'un alésage de logement, il faut tout d'abord prendre en compte le
déplacement axial nécessaire pour le serrage des joints par collier.

I
Fig. 28

Schéma détaillé d'une rondelle entretoise utilisée pour créer un espace central pour le lubrifiant
Une rondelle à encoches peut être utilisée pour séparer deux joints et permettre ainsi au lubrifiant de circuler.

d1 + 6,4 mm D – 0,5 / 1,5 mm

95
Joints radiaux pour arbre

Fig. 29 Montage de joints HDS multiples

Rondelle et raccord de graissage
Si deux joints radiaux à armature métallique doivent être montés dans un
même alésage de logement, soit en tandem, soit dos à dos, il faut s'assurer
qu'aucune des lèvres d'étanchéité ne soit amenée à fonctionner à sec. Pour
réduire ce risque, l'espace libre laissé entre les joints doit être garni d'une
graisse lubrifiante adéquate.
Pour éviter le fonctionnement à sec, SKF recommande d'utiliser des pions-
entretoises ou une rondelle-entretoise entre les deux joints. Cette rondelle-
entretoise doit être munie de trous de lubrification de manière à ce que la
graisse puisse combler l'espace entre les joints via un raccord de graissage
(† fig. 29).
Aucune rondelle-entretoise n'est nécessaire lorsque les joints sont munis de
pions-entretoises intégrés côté air de l’armature métallique († fig. 30). SKF
peut fournir les joints HDSD et HDSE avec des trous pré-percés dans
l’armature métallique pour s'adapter aux passages correspondant dans
l'alésage du logement.
Fig. 30

Pion-entretoise
Joints en PTFE
Dans la plupart des cas, les joints en PTFE de petit diamètre sont acheminés
dans un tube permettant de préserver un diamètre intérieur nominal de joint
(inférieur au diamètre de l'arbre) pendant le stockage. En conséquence, ils ne
doivent être retirés de leur tube de transport qu'immédiatement avant leur
installation. De la même manière, si des contrôles qualité doivent être
effectués, SKF recommande de laisser le tube de transport en place. Dans
tous les cas, le diamètre intérieur du joint ne peut pas être mesuré de
manière précise après fabrication car la configuration de la lèvre en PTFE
change dans le temps, au fur et à mesure de son relâchement.
Les formules de PTFE utilisées pour les joints à lèvres radiaux sont
généralement plus agressives et abrasives pour l'arbre que les matériaux
élastomère standard. En conséquence, les lèvres d'étanchéité en PTFE
nécessitent une dureté de surface comprise entre 58 et 62 HRC. L'alternative
à une surface durcie de l'arbre est l'utilisation d'un manchon de
réparation SKF, fabriqué suivant les mêmes exigences que les bagues
intérieures des roulements à aiguille SKF et offrant une remarquable surface
d'étanchéité.
Dans les applications où les joints en PTFE vont retenir un lubrifiant ou
être en totale immersion dans un liquide, les joints doivent être installés à
sec. Dans les applications fonctionnant à sec ou lorsque la lubrification est
insuffisante, la lèvre d'étanchéité doit être lubrifiée au préalable avec la
graisse qui convient aux conditions de température de l'application.

 AT TENTION
Soumis à des températures supérieures à 300 °C, tous les matériaux
PTFE dégagent des vapeurs toxiques. Pour plus de détails, consultez
la page 33.

96
 A
Joints radiaux pour arbre
Procédure de montage (rainures, etc.) doivent tout de même être recouverts, par exemple avec du
ruban adhésif. C
Les lèvres en PTFE n'ont pas les mêmes propriétés élastiques que les lèvres Si l'arbre est monté avec une lèvre en PTFE, un rayon ou chanfrein lisse et
en élastomère et ils sont donc susceptibles d'être endommagés plus sans bavures à l'extrémité de l'arbre est suffisant, à condition qu'aucun
facilement. En conséquence, vous devez prendre des précautions élément d'arbre susceptible de provoquer des dommages ne soit présent,
particulières pour l'installation et la manipulation afin de prévenir tout comme indiqué précédemment († fig. 31, b et d).
dommage et assurer un fonctionnement correct. Les éléments d'arbre Certains joints ont deux lèvres en PTFE orientées dans des directions D
comme les rainures et cannelures, ainsi que les trous de perçage, les orifices opposées. Dans ce cas, l'installation doit toujours s'effectuer contre l'une des
et les roues dentées à bords tranchants peuvent éventuellement lèvres et un cône de montage est recommandé.
endommager les lèvres en PTFE. Lorsque cela est possible, ces éléments
peuvent être recouverts à l'aide d'outils d'installation de faible épaisseur en
plastique ou en métal. E
L'orientation de la lèvre en PTFE pendant l'installation détermine la
méthode d'installation. L'installation est plus difficile lorsque le joint en PTFE
est installé par l’avant († fig. 31, a et c). Ce type d'installation se complique
encore lorsque la visserie est difficile d'accès ou n’est pas visible, et peut
s’avérer impossible si un outil d'installation ne peut être utilisé. Dans tous les F
cas, lorsque le joint en PTFE est installé par l’avant, SKF recommande
l'utilisation d'un cône de montage ou « embout ». SKF peut effectuer des
devis et fabriquer des cônes de montage si des schémas détaillés de l'arbre et
des zones d'étanchéité sont fournis. En l'absence de cônes de montage, des
chanfreins d'entrée sur l'arbre plus longs qu'à l'ordinaire seront nécessaires. G
Cependant, les éléments d'arbre susceptibles d'endommager le joint

Fig. 31

Joints avec lèvre d'étanchéité en PTFE H

Tube Tube de I
de transport Cône de transport
montage
Chanfrein d’entrée

a) Installation côté avant de la lèvre en PTFE b) Installation côté arrière de la lèvre en PTFE

Joints avec une lèvre d’étanchéité en élastomère et une lèvre auxiliaire en PTFE

Lèvre
d'étanchéité
en élastomère
Lèvre Cône de
auxiliaire montage
en PTFE Chanfrein d’entrée

c) Installation côté avant de la lèvre en PTFE b) Installation côté arrière de la lèvre en PTFE

97
Joints radiaux pour arbre

Protection anticorrosion
de la surface d’appui
La surface d'appui du joint doit être protégée contre la corrosion jusqu'à ce
que la machine soit mise en service. Veillez à utiliser un antioxydant qui soit
efficace pendant une période d'au moins un an, que l'arbre soit exposé ou
non.
Le revêtement protecteur doit être soluble dans l'agent à étancher et ne
doit provoquer aucune séparation chimique susceptible d'altérer l'étanchéité.
Si les machines doivent être transportées, entreposées dans des
conditions défavorables ou si elles ne sont pas utilisées pendant de longues
périodes, il convient d'opter pour des antioxydants spéciaux. Ces antioxydants
doivent former des films résistants, souples et semblables à de la cire qui
peuvent ensuite être enlevés à l'aide de solvants neutres laissant des résidus
graisseux.

98
Démontage Remplacement

A
Joints radiaux pour arbre
Les joints radiaux pour arbre ne doivent jamais être réutilisés. Par La lèvre du joint de rechange ne doit pas prendre appui sur le même chemin
conséquent, ils peuvent être démontés sans crainte de dommages. que la lèvre de l’ancien joint. Il existe plusieurs moyens pour satisfaire cette C
Cependant, avant la dépose, il est recommandé de noter le sens dans lequel exigence :
le joint est installé pour pouvoir reposer le joint de rechange dans le même
sens. Les joints de petite taille peuvent en général être déposés à l'aide d'un • Installation d’un manchon SKF Speedi-Sleeve, cf. page 240.
tournevis, en veillant à ne pas endommager la surface de l’arbre. La dépose • retouche ou remplacement de la surface d’appui
des joints de grande taille est facilitée si des orifices ont été aménagés dans (ce qui peut impliquer la dépose de l’arbre). D
l'épaulement du logement A (cf. image du tableau 10, page 84), ce qui • Installation d'une entretoise dans l’alésage du logement, entre
permet la mise en place d'un système d'extraction l’épaulement et le joint († fig. 32).
• Enfoncez le nouveau joint à une profondeur différente dans une ouverture
cylindrique du logement, c'est à dire vers l'élément à rendre étanche.
E
Lors de la sélection d'un joint de rechange, vérifiez que son type et matériau
correspondent à ceux du joint d'origine. En cas de doute, sélectionnez un joint
répondant aux conditions de fonctionnement de l'application et vérifiez que
les matériaux du joint sont compatibles avec le lubrifiant.
Les joints fabriqués dans un matériau différent ne doivent être utilisés F
qu'en cas d'absolue nécessité. Il convient alors de suivre les recommandations
fournies dans le tableau 14. L'ordre dans lequel sont énumérés les
matériaux donne une indication de leur adéquation.
Si un joint identique n'est pas disponible dans la même largeur que le joint
d'origine, on peut opter pour un joint légèrement plus étroit ; si la profondeur G
du logement le permet, un joint légèrement plus large peut servir de joint de
remplacement.

H
Fig. 32 Tableau 14

Entretoise Matériaux de remplacement pour les lèvres d'étanchéité

Kit Remplacement
I
Feutre Caoutchouc nitrile
Élastomère en polyacrylate
Élastomère fluoré

Cuir Caoutchouc nitrile

Élastomère fluoré

Caoutchouc nitrile Élastomère en polyacrylate

Élastomère fluoré
Élastomère silicone

Élastomère en polyacrylate Élastomère fluoré

Élastomère silicone

Élastomère silicone Élastomère fluoré

99
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

A.1 Joints pour applications

industrielles générales

100
 A.1
Joints pour applications industrielles générales
C

50%
DES DÉFAILLANCES
PRÉMATURÉES DE
Joints pour applications
industrielles générales
D

ROULEMENTS SONT › Performances améliorées E

DUES À DES
PROBLÈMES
› Installation facile
D’ÉTANCHÉITÉ

101
Joints radiaux pour arbre

Système de désignation

Joints radiaux pour arbre en cotes Joints radiaux pour arbre en cotes pouces
métriques
Les joints radiaux SKF pour arbre en cotes pouces sont identifiés par leur
Les désignations de tous les joints radiaux en cotes métriques SKF sont code d’article constitué de quatre à sept chiffres. Le code d'article donne une
composées du diamètre de l’arbre, du diamètre de l’alésage du logement et de indication de la taille du joint.
la largeur nominale du joint (profondeur d’alésage pour les joints HFS et HS)
en millimètres, suivis du type et du code du matériau de la lèvre d’étanchéité • Les numéros à quatre chiffres sont utilisés pour les joints radiaux pour des
(† tableau 1).
diamètres d’arbre : d1 ≤ 1 in, par ex.
3 680 d1= 0,375 in

• Les numéros à cinq chiffres sont utilisés pour les joints radiaux pour des

diamètres d’arbre : d1 ≤ 10 in, par ex.

41287 d1 = 4,125 in
97545 d1 = 9,750 in

• Les numéros à six et sept chiffres sont utilisés pour les joints radiaux
pour des diamètres d’arbre : d1 ≥ 10 in, par ex.
120061 d1 = 12 in
1375242 d1 = 13,75 in

Tableau 1

Système de désignation pour les joints radiaux pour arbre en cotes métriques

55 72 8 HMSA10 RG 1

Dimensions
55 Diamètre de l'arbre
72 Diamètre d'alésage du logement
8 Largeur nominale du joint (profondeur d’alésage pour joints HFS et HS)

Modèle
HMSA10

Matériau
de lèvre
RG Élastomère acrylonitrile-butadiène développé par SKF, utilisé pour les joints HMS5 et HMSA10

Exécution
1, 2… Les joints de mêmes dimensions mais dont l'exécution diffère du type de base
sont indiqués par un numéro, par exemple R1

102
 Système de désignation | Gamme de produits, disponibilité et classification

Gamme de produits, disponibilité

et classification

A.1
Joints pour applications industrielles générales
La gamme SKF de joints radiaux pour arbre comprend quelque 200 modèles
et types répondant aux besoins des applications de tous les secteurs de C
l'industrie. Les joints radiaux pour arbre décrits dans cette publication font
partie de la gamme standard et la plupart d'entre eux sont disponibles en
tailles métriques et impériales. De nouveaux modèles et tailles sont ajoutés
en continu à la gamme. Contactez SKF pour plus d'informations.
D

Applications industrielles générales

F
Norme métrique Standard en cotes pouces

G
HMS5 HMSA101 ) CRW1 CRWA11 )

HIS
H
(Joints pour
l’industrie lourde) > 4 pouces 1/2, défaut
d’alignement, disponibilité
ou prototypages
Concept des joints usinés
MSC I
Pression interne
jusqu’à 50 psi
CRW5 CRWA51 )

Lubrification
Joints HM et TL
à la graisse

Rétention dans
l’alésage et protection
de la lèvre
d’étanchéité CRWH1 CRWHA11 )

Étanchéité de
Joints X l’alésage du
logement

1) Type de joint identique avec lèvre auxiliaire pour une protection accrue

103
Joints radiaux pour arbre

Système de désignation pour les joints radiaux pour arbre en cotes métriques

RG, R Caoutchouc nitrile

V Élastomère fluoré
T Polytétrafluoréthylène (PTFE)

Types de joints Modèle

Diamètre extérieur Lèvre d'étanchéité Lèvre auxiliaire

Configuration Code matière Configuration Code matière A = frottant
B = non frottant

Élastomère RG, V Droite RG B (HMSA10)

V
HMS5 HMSA10

Métal N/A SKF WAVE R N/A

V
CRW1 CRWH1

Métal N/A SKF WAVE R B

V
CRWA1 CRWHA1

Métal N/A SKF WAVE R A (CRWA5)

V
CRW5 CRWA5

Métal N/A Droite R N/A

V
CRS1 CRSH1

Métal N/A Droite R A

V
CRSA1 CRSHA1

Métal N/A Droite R N/A

V
HM14

Élastomère R Spécial R N/A

X15

Métal N/A Spécial T N/A

SL SLX SLS

Métal N/A Spécial T A (SLA, DLA)

SLA DL DLA

Fluoroplastique / T (+ R, V) Spécial T N/A

(caoutchouc)
YSLE YNSLE YSL

* Les modèles en PTFE sont fabriqués à la demande pour supporter des températures, pressions et vitesses potentiellement supérieures
à celles indiquées pour les modèles à lèvre d’étanchéité en élastomère.

104
 Gamme et disponibilité

Matrice 1

A.1
Plage de température de fonctionnement Défaut d’alignement Faux-rond dynamique Différentiel Vitesse périphérique
entre l’arbre et l’alésage (DRO) TIR de pression maximale
(STBM) TIR
de à de à

Joints pour applications industrielles générales

C
°C °F mm in mm in MPa psi m/s ft/min

–40 100 –40 210 0,38 0,015 0,51 0,020 0,05 7 14 2 755
–40 200 –40 390
D
–40 100 –40 210 0,38 0,015 0,51 0,020 0,07 10 18 3 600
–40 200 –40 390

–40 100 –40 210 0,38 0,015 0,51 0,020 0,07 10 18 3 600
E
–40 200 –40 390

–40 100 –40 210 0,13 0,005 0,13 0,005 0,35 50 10 2 000
–40 200 –40 390 F

–40 100 –40 210 0,38 0,015 0,51 0,020 0,07 10 18 3 600
–40 200 –40 390
G
–40 100 –40 210 0,38 0,015 0,51 0,020 0,07 10 18 3 600
–40 200 –40 390

–40 100 –40 210 0,13 0,005 0,08 0,003 0,07 10 10 2 000 H
–40 200 –40 390

–40 100 –40 210 0,38 0,015 0,25 0,010 0,02 3 2,54 500
I
–70 250 –95 480 * * * * * * * *

–70 250 –95 480 * * * * * * * *

–70 250 –95 480 * * * * * * * *

105
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints HMS5 et HMSA10

Fig. 1 Caractéristiques principales Matériau

Les joints radiaux SKF pour arbre en cotes Le composé en caoutchouc nitrile optimisé utilisé
métriques, HMS5 et HMSA10, sont conçus pour les joints HMS5 et HSMA10 porte le suffixe
conformément aux normes ISO 6194-1 et de désignation RG. Ce composé est le fruit d'une
DIN 3760 pour une utilisation dans une large longue expérience et des développements SKF les
gamme d'applications industrielles. La plage de plus récents en matériaux de joints. Les avantages
dimensions disponibles pour les joints HMS5 et de ce matériau incluent :
HMSA10 recouvre entièrement les dimensions
ISO 6194-1 et DIN 3760 jusqu'à des diamètres • Une bonne résistance au vieillissement
d'arbre de 250 mm, ainsi qu'une large gamme de • Une excellente compatibilité avec les huiles
dimensions couramment utilisées sur le marché. synthétiques
Des nouvelles dimensions sont ajoutées en • Une excellente capacité de pompage
continu. Les principales caractéristiques incluent : • Une bonne résistance à l'usure

• Un matériau de lèvres d'étanchéité optimisé La capacité de pompage est définie par le temps
• Une lèvre d'étanchéité à ressort nécessaire au joint pour renvoyer une certaine
HMS5
• Une section flexible et lèvre d'étanchéité quantité d'huile depuis le côté air jusqu'au côté
équilibrée de manière optimale huile. La microstructure du composé en caout-
Fig. 2 • Un diamètre extérieur ondulé chouc nitrile SKF RG contribue à un pompage
• Une lèvre auxiliaire (joints HMSA10 rapide de l'huile, († tableau 2 page 107). Sur le
uniquement) diagramme 1 page 107, les résultats des tests
d'endurance montrent l'allongement de la durée
de vie des joints en composé nitrile optimisé.
Modèle La gamme complète de joints HMS5 et
HMSA10 est également disponible sur demande
Le diamètre extérieur en élastomère offre une en élastomère fluoré avec ressort de retenue en
capacité d'étanchéité optimale dans le logement, acier inoxydable. Cet élastomère porte le suffixe
même en cas de rugosité de surface ou de paliers de désignation V et s'utilise dans des applications
en deux parties. Les ondulations sur le diamètre où les températures dépassent les limites du
extérieur fournissent des propriétés d'étanchéité et caoutchouc nitrile.
de rétention améliorées dans l'alésage. Ils
empêchent également tout effet de ressort lors du
montage.
La lèvre d'étanchéité avec ressort permet
d'obtenir une réaction rapide afin de gérer le faux-
HMSA10
rond dynamique et de maintenir la capacité
d'étanchéité même en cas d'usure excessive de la
lèvre d’étanchéité.
La lèvre d'étanchéité et la section flexible sont
équilibrées de manière optimale afin d'offrir une
excellente résistance aux faux-rond dynamiques
et aux défauts d’alignement importants entre
l’arbre et l’alésage.
La lèvre auxiliaire sur les joints HMSA10 est
sans contact, ce qui signifie que ce type de joint
peut normalement être utilisé aux mêmes
vitesses que le joint simple lèvre HMS5.

106
 HMS5 et HMSA10

A.1
Joints pour applications industrielles générales
Applications et conditions Tableau 2
d'exploitation Capacité de pompage C
Les joints HMS5 et HMSA10 sont conçus pour les Vitesse Temps de pompage
de rotation Périphérique NBR standard Composé SKF
applications lubrifiées à l'huile ou à la graisse, dans RG
des plages de températures de fonctionnement
tr/min m/s s
comprises entre – 40 et + 100 °C, pour une courte D
période jusqu'à 120 °C. Ces joints conviennent
également à la rétention des lubrifiants dans une 1 000 3,1 – 117
large plage de viscosités. 1 500 4,7 280 69
2 000 6,3 186 50
• Vitesse périphérique : jusqu’à 14 m/s
2 500 7,9 130 40 E
3 000 9,4 102 31
3 500 11,0 82 25
• Pression de service : max. 0,05 MPa
4 000 12,6 68 21
4 500 14,1 57 18
F
Ces valeurs sont les valeurs maximales pour
chaque condition de fonctionnement et ne doivent
pas apparaître en même temps. Il convient de Diamètre d'arbre 60 mm, huile de moteur SAE 30

tenir compte de la manière dont les conditions de

fonctionnement influent les unes sur les autres. G
Pour plus d’informations sur les joints sous
pression, voir page 79. Diagramme 1

Durée de service moyenne du joint

(en pourcentage de la référence, produit A)
Tailles supplémentaires H
Si la taille recherchée ne figure pas dans les 500
tableaux des produits des pages suivantes, nous
pouvons fournir des tailles supplémentaires sur
400
demande (également en cotes pouces). I
Contactez votre représentant SKF local.
300

200

100

0
Produit A Produit B Produit C
Matériau NBR Composé NBR Composé SKF
standard haute standard RG
performance

107
 Tableaux des produits

Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales | HMS5 et HMSA10
d1 6–25 m

b
1) Ces désignations doivent être suivies par les codes du type et du
matériau, indiquant l'une des quatre variantes disponibles pour
chaque dimension :

HMS5 RG sans lèvre auxiliaire, caoutchouc nitrile

HMS5 V sans lèvre auxiliaire, élastomère fluoré
HMSA10 RG avec lèvre auxiliaire, caoutchouc nitrile
HMSA10 V avec lèvre auxiliaire, élastomère fluoré
Exemple : 6×16×5 HMSA10 RG
d1 D 2) L'exécution diffère du type de base et est indiquée par un numéro,
voir également page 102.

Consultez les pages 85 à 86 pour plus d’informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Désignation1) ISO / DIN Dimensions Désignation1) ISO / DIN

Arbre Alésage Largeur Arbre Alésage Largeur
nominale nominale
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

6 16 5 6×16×5 12 30 7 12×30×7 •
16 7 6×16×7 • suite
32 7 12×32×7
22 7 6×22×7 •
37 7 12×37×7
7 16 7 7×16×72)
13 26 7 13×26×7
22 7 7×22×7 •
14 24 7 14×24×7 •
8 18 5 8×18×5
18 7 8×18×7 25 5 14×25×5

22 7 8×22×7 • 28 7 14×28×7

24 7 8×24×7 • 30 7 14×30×7 •

9 22 7 9×22×7 • 15 24 7 15×24×72)

10 19 7 10×19×72) 25 5 15×25×5
25 6 15×25×6
20 6 10×20×6
20 7 10×20×7 26 7 15×26×7 •

22 7 10×22×7 • 30 7 15×30×7 •

24 7 10×24×7 32 7 15×32×7

25 7 10×25×7 • 35 7 15×35×7 •

26 7 10×26×7 • 40 7 15×40×7
40 10 15×40×10
30 7 10×30×7
16 24 7 16×24×72)
12 19 5 12×19×52)
28 7 16×28×7
22 5 12×22×5
22 6 12×22×6 30 7 16×30×7 •
22 7 12×22×7 •
32 7 16×32×7
24 7 12×24×7 •
35 7 16×35×7 •
25 7 12×25×7 •
28 7 12×28×7 17 28 7 17×28×7

108
 HMS5 et HMSA10

Dimensions Désignation1) ISO / DIN Dimensions Désignation1) ISO / DIN

Arbre Alésage Largeur Arbre Alésage Largeur
nominale nominale
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

A.1
17 29 5 17×29×5 22 32 7 22×32×7
suite
30 7 17×30×7 35 7 22×35×7 •

Joints pour applications industrielles générales

32 7 17×32×7 36 7 22×36×7

35 7 17×35×7 38 8 22×38×8

37 7 17×37×7 40 7 22×40×7 •
40 10 22×40×10
40 7 17×40×7
42 10 22×42×10
40 10 17×40×10
. 45 7 22×45×7
47 7 17×47×7 47 7 22×47×7 •
47 10 17×47×10
23 40 10 23×40×10
18 28 7 18×28×7
24 35 7 24×35×7
30 6 18×30×6
30 7 18×30×7 • 37 7 24×37×7

32 7 18×32×7 40 7 24×40×7

35 7 18×35×7 • 42 8 24×42×8

40 7 18×40×7 47 7 24×47×7

19 30 7 19×30×7 50 10 24×50×10
30 8 19×30×8
25 35 6 25×35×6
32 7 19×32×7 35 7 25×35×7 •

42 6 19×42×6 37 5 25×37×5
37 6 25×37×6
20 30 5 20×30×5 37 7 25×37×7
30 7 20×30×7 •
38 7 25×38×7
32 6 20×32×6
32 7 20×32×7 40 5 25×40×5
40 7 25×40×7 •
34 7 20×34×7 40 8 25×40×8
40 10 25×40×10
35 6 20×35×6
35 7 20×35×7 • 42 6 25×42×6
35 8 20×35×8 42 7 25×42×7
35 10 20×35×10 42 10 25×42×10

36 7 20×36×7 45 7 25×45×7
45 8 25×45×8
38 7 20×38×7 45 10 25×45×10

40 7 20×40×7 • 46 7 25×46×7
40 10 20×40×10
47 7 25×47×7 •
42 7 20×42×7 47 10 25×47×10
42 10 20×42×10
50 10 25×50×10
45 7 20×45×7
52 7 25×52×7 •
47 7 20×47×7 52 8 25×52×8
47 10 20×47×10 52 10 25×52×10

52 7 20×52×7 62 7 25×62×7
52 10 20×52×10 62 8 25×62×8
62 10 25×62×10
21 35 7 21×35×7
72 7 25×72×7
40 7 21×40×7

109
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales | HMS5 et HMSA10
d1 26–40 mm

b
1) Ces désignations doivent être suivies par les codes du type et du
matériau, indiquant l'une des quatre variantes disponibles pour
chaque dimension :

HMS5 RG sans lèvre auxiliaire, caoutchouc nitrile

HMS5 V sans lèvre auxiliaire, élastomère fluoré
HMSA10 RG avec lèvre auxiliaire, caoutchouc nitrile
HMSA10 V avec lèvre auxiliaire, élastomère fluoré
Exemple : 6×16×5 HMSA10 RG
d1 D 2) L'exécution diffère du type de base et est indiquée par un numéro,
voir également page 102.

Consultez les pages 85 à 86 pour plus d’informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Désignation1) ISO / DIN Dimensions Désignation1) ISO / DIN

Arbre Alésage Largeur Arbre Alésage Largeur
nominale nominale
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

26 37 7 26×37×7 30 45 7 30×45×7
suite 45 8 30×45×8
38 5 26×38×5
38 7 26×38×7 46 7 30×46×7

42 7 26×42×7 47 6 30×47×6
47 7 30×47×7 •
47 7 26×47×7 47 8 30×47×8
47 10 30×47×10
27 37 7 27×37×7
48 8 30×48×8
42 10 27×42×10
50 5 30×50×5
43 7 27×43×7 50 7 30×50×7
50 8 30×50×8
47 7 27×47×7 50 10 30×50×10
47 10 27×47×10
52 7 30×52×7 •
28 38 7 28×38×7 52 8 30×52×8
38 8 28×38×8 52 10 30×52×10

40 7 28×40×7 • 55 7 30×55×7
40 8 28×40×8 55 10 30×55×10

42 7 28×42×7 62 7 30×62×7
42 8 28×42×8 62 10 30×62×10

44 6 28×44×6 72 10 30×72×10

45 8 28×45×8 32 42 7 32×42×7

47 7 28×47×7 • 43 7 32×43×7
47 10 28×47×10
44 7 32×44×7
52 7 28×52×7 • 45 7 32×45×7 •
52 10 28×52×10 45 8 32×45×8 •

30 40 7 30×40×7 • 47 6 32×47×6
47 7 32×47×7 •
42 6 30×42×6 47 8 32×47×8 •
42 7 30×42×7 • 47 10 32×47×10
42 8 30×42×8
48 8 32×48×8
30 44 7 30×44×7

110
 HMS5 et HMSA10

Dimensions Désignation1) ISO / DIN Dimensions Désignation1) ISO / DIN

Arbre Alésage Largeur Arbre Alésage Largeur
nominale nominale
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

A.1
32 50 8 32×50×8 36 58 10 36×58×10
suite 50 10 32×50×10 suite
62 7 36×62×7

Joints pour applications industrielles générales

52 7 32×52×7 •
52 8 32×52×8 • 37 50 6 37×50×6

55 10 32×55×10 38 50 7 38×50×7

62 10 32×62×10 52 7 38×52×7
52 8 38×52×8
72 7 32×72×7
54 10 38×54×10
80 7 32×80×7
55 7 38×55×7 •
33 45 7 33×45×7 55 8 38×55×8 •
55 10 38×55×10
50 6 33×50×6
58 8 38×58×8 •
34 44 8 34×44×8 58 10 38×58×10

48 8 34×48×8 60 10 38×60×10

52 8 34×52×8 62 7 38×62×7 •
62 8 38×62×8 •
62 10 34×62×10 62 10 38×62×10

35 45 7 35×45×7 72 10 38×72×10

47 6 35×47×6 80 8 38×80×8
47 7 35×47×7 •
47 8 35×47×8 • 38,5 58 7 38.5×58×7

48 8 35×48×8 40 50 8 40×50×8

49 6 35×49×6 52 6 40×52×6
52 7 40×52×7 •
50 7 35×50×7 • 52 8 40×52×8 •
50 8 35×50×8 •
50 10 35×50×10 55 7 40×55×7 •
55 8 40×55×8 •
52 7 35×52×7 •
52 8 35×52×8 • 56 8 40×56×8
52 10 35×52×10
58 7 40×58×7
55 7 35×55×7 • 58 8 40×58×8
55 8 35×55×8 • 58 10 40×58×10
55 10 35×55×10
60 8 40×60×8
56 10 35×56×10 60 10 40×60×10

58 10 35×58×10 62 6 40×62×6
62 7 40×62×7 •
60 10 35×60×10 62 8 40×62×8 •
62 10 40×62×10
62 7 35×62×7
62 8 35×62×8 65 10 40×65×10
62 10 35×62×10 65 12 40×65×12

72 7 35×72×7 68 8 40×68×8
72 10 35×72×10 68 10 40×68×10
72 12 35×72×12
70 8 40×70×8
80 12 35×80×12
72 7 40×72×7
36 47 7 36×47×7 72 10 40×72×10

50 7 36×50×7 80 8 40×80×8
80 10 40×80×10
52 7 36×52×7 80 12 40×80×12

111
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales | HMS5 et HMSA10
d1 40–70 mm

b
1) Ces désignations doivent être suivies par les codes du type et du
matériau, indiquant l'une des quatre variantes disponibles pour
chaque dimension :

HMS5 RG sans lèvre auxiliaire, caoutchouc nitrile

HMS5 V sans lèvre auxiliaire, élastomère fluoré
HMSA10 RG avec lèvre auxiliaire, caoutchouc nitrile
HMSA10 V avec lèvre auxiliaire, élastomère fluoré
Exemple : 6×16×5 HMSA10 RG
d1 D 2) L'exécution diffère du type de base et est indiquée par un numéro,
voir également page 102.

Consultez les pages 85 à 86 pour plus d’informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Désignation1) ISO / DIN Dimensions Désignation1) ISO / DIN

Arbre Alésage Largeur Arbre Alésage Largeur
nominale nominale
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

40 90 10 40×90×10 45 62 7 45×62×7
suite 90 12 40×90×12 suite 62 8 45×62×8 •
62 10 45×62×10
41 56 7 41×56×7
65 8 45×65×8 •
42 53 7 42×53×7 65 10 45×65×10

55 7 42×55×7 68 7 45×68×7
55 8 42×55×8 • 68 10 45×68×10
68 12 45×68×12
56 7 42×56×7
72 8 45×72×8
60 7 42×60×7 72 10 45×72×10

62 7 42×62×7 75 8 45×75×8
62 8 42×62×8 • 75 10 45×75×10

62 10 42×62×10 80 10 45×80×10

65 10 42×65×10 85 10 45×85×10
65 12 42×65×12
100 10 45×100×10
66 10 42×66×10
46 59 12 46×59×12
67 10 42×67×10
65 10 46×65×10
72 8 42×72×8
72 10 42×72×10 47 65 10 47×65×10

43 62 8 43×62×8 70 10 47×70×10

44 60 10 44×60×10 90 10 47×90×10

62 10 44×62×10 48 62 8 48×62×8 •

65 10 44×65×10 65 10 48×65×10

45 55 7 45×55×7 68 10 48×68×10

58 7 45×58×7 70 10 48×70×10

60 7 45×60×7 72 7 48×72×7
60 8 45×60×8 • 72 8 48×72×8
60 10 45×60×10 72 10 48×72×10

112
 HMS5 et HMSA10

Dimensions Désignation1) ISO / DIN Dimensions Désignation1) ISO / DIN

Arbre Alésage Largeur Arbre Alésage Largeur
nominale nominale
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

A.1
50 62 7 50×62×7 57 67 7 57×67×7

64 6 50×64×6 58 72 8 58×72×8

Joints pour applications industrielles générales

65 8 50×65×8 • 80 8 58×80×8
65 10 50×65×10 80 10 58×80×10
80 12 58×80×12
68 7 50×68×7
68 8 50×68×8 • 60 72 8 60×72×8
68 10 50×68×10
75 8 60×75×8 •
70 10 50×70×10
80 7 60×80×7
72 8 50×72×8 • 80 8 60×80×8 •
72 10 50×72×10 80 10 60×80×10
72 12 50×72×12
82 12 60×82×12
75 10 50×75×10
85 8 60×85×8 •
80 8 50×80×8 85 10 60×85×10
80 10 50×80×10
90 8 60×90×8
85 10 50×85×10 90 10 60×90×10

90 10 50×90×10 95 10 60×95×10

100 10 50×100×10 100 10 60×100×10

52 63 8 52×63×8 110 8 60×110×8

110 8 60×110×10
65 8 52×65×8
62 80 10 62×80×10
68 8 52×68×8
85 10 62×85×10
72 8 52×72×8
72 10 52×72×10 90 10 62×90×10

80 10 52×80×10 63 85 10 63×85×10

85 10 52×85×10 90 10 63×90×10

100 10 52×100×10 64 80 8 64×80×8

55 68 8 55×68×8 65 80 8 65×80×8

70 8 55×70×8 • 85 8 65×85×8
70 10 55×70×10 85 10 65×85×10 •
85 12 65×85×12
72 8 55×72×8 •
72 10 55×72×10 88 12 65×88×12

75 8 55×75×8 90 10 65×90×10 •
75 10 55×75×10
95 10 65×95×10
78 10 55×78×10
78 12 55×78×12 97 7 65×97×7

80 8 55×80×8 • 100 10 65×100×10

80 10 55×80×10
110 10 65×110×10
85 8 55×85×8
85 10 55×85×10 120 12 65×120×12

90 8 55×90×8 140 12 65×140×12

90 10 55×90×10
68 90 10 68×90×10
100 10 55×100×10
100 12 55×100×12 70 85 8 70×85×8

56 72 8 56×72×8

113
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales | HMS5 et HMSA10
d1 70–250 mm

b
1) Ces désignations doivent être suivies par les codes du type et du
matériau, indiquant l'une des quatre variantes disponibles pour
chaque dimension :

HMS5 RG sans lèvre auxiliaire, caoutchouc nitrile

HMS5 V sans lèvre auxiliaire, élastomère fluoré
HMSA10 RG avec lèvre auxiliaire, caoutchouc nitrile
HMSA10 V avec lèvre auxiliaire, élastomère fluoré
Exemple : 6×16×5 HMSA10 RG
d1 D 2) L'exécution diffère du type de base et est indiquée par un numéro,
voir également page 102.

Consultez les pages 85 à 86 pour plus d’informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Désignation1) ISO / DIN Dimensions Désignation1) ISO / DIN

Arbre Alésage Largeur Arbre Alésage Largeur
nominale nominale
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

80 105 10 80×105×10
70 90 7 70×90×72) suite
suite 90 10 70×90×10 • 110 10 80×110×10 •
90 12 70×90×12 110 12 80×110×12

92 12 70×92×12 115 12 80×115×12

95 10 70×95×10 • 125 12 80×125×12

100 10 70×100×10 170 13 80×170×13

110 10 70×110×10 82 120 12 82×120×12

110 12 70×110×12
160 15 82×160×15
72 90 10 72×90×10
85 100 9 85×100×9
95 10 72×95×10 100 10 85×100×10
95 12 72×95×12
105 12 85×105×12
100 10 72×100×10
110 12 85×110×12 •
140 12 72×140×12
115 12 85×115×12
75 90 10 75×90×10
120 12 85×120×12 •
95 10 75×95×10 •
95 12 75×95×12 130 12 85×130×12

100 10 75×100×10 • 140 12 85×140×12

100 12 75×100×12
150 12 85×150×12
105 10 75×105×10
90 110 10 90×110×10
110 12 75×110×12 110 12 90×110×12 •

120 12 75×120×12 115 12 90×115×12

130 12 75×130×12 120 12 90×120×12 •

78 100 10 78×100×10 95 110 12 95×110×12

80 95 10 80×95×10 115 12 95×115×12

100 10 80×100×10 • 120 12 95×120×12 •

100 12 80×100×12
114
 HMS5 et HMSA10

Dimensions Désignation1) ISO / DIN Dimensions Désignation1) ISO / DIN

Arbre Alésage Largeur Arbre Alésage Largeur
nominale nominale
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

A.1
95 125 12 95×125×12 • 135 170 12 135×170×12 •
suite
140 12 95×140×12 140 160 12 140×160×12

Joints pour applications industrielles générales

145 12 95×145×12 170 12 140×170×12 •
170 15 140×170×15
170 13 95×170×13
180 12 140×180×12
100 120 10 100×120×10
120 12 100×120×12 • 145 175 15 145×175×15 •

125 12 100×125×12 • 180 12 145×180×12

130 12 100×130×12 • 148 170 15 148×170×15

140 12 100×140×12 150 170 12 150×170×12

145 12 100×145×12 180 12 150×180×12

180 15 150×180×15 •
150 12 100×150×12
200 12 150×200×12
105 130 12 105×130×12 •
155 180 15 155×180×15
135 12 105×135×12
160 185 15 160×185×15
140 12 105×140×12
190 15 160×190×15 •
108 140 15 108×140×15 •
165 190 15 165×190×15
170 15 108×170×15
170 200 15 170×200×15 •
110 130 12 110×130×12 •
130 13 110×130×13 175 200 15 175×200×15

140 12 110×140×12 • 180 200 15 180×200×15

150 12 110×150×12 210 15 180×210×15 •

115 140 12 115×140×12 • 190 220 15 190×220×15 •

145 12 115×145×12 225 15 190×225×15

150 12 115×150×12 200 230 15 200×230×15 •

118 150 12 118×150×12 210 240 15 210×240×15 •

120 140 12 120×140×12 220 250 15 220×250×15 •

140 13 120×140×13
230 260 15 230×260×15 •
150 12 120×150×12
240 270 15 240×270×15 •
160 12 120×160×12
250 280 15 250×280×15 •
180 15 120×180×15
285 15 250×285×15
125 150 12 125×150×12 •

160 15 125×160×15

200 15 125×200×15

130 160 12 130×160×12 •

160 15 130×160×15

170 12 130×170×12

180 12 130×180×12

190 12 130×190×12

115
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints CRW1, CRWA1, CRWH1 et

CRWHA1
Fig. 3 Fig. 4 Caractéristiques principales
Ces joints radiaux pour arbre sont des joints à
faible frottement pourvus d'une lèvre SKF WAVE
pour réduire la génération de chaleur. Pour plus
d’informations sur le modèle à lèvre SKF WAVE,
reportez-vous aux pages 68 et 69. Leur diamètre
extérieur est métallique pour faciliter le montage
et assurer un ajustement ferme et précis dans
l'alésage du logement.
Le diamètre extérieur des joints est revêtu de
SKF Bore-Tite, un produit d'étanchéité acrylique
non-durcissant de base aqueuse qui permet aux
joints de tolérer les petites imperfections de la
surface du logement.
Les joints sont principalement conçus pour
la rétention de lubrifiant mais conviennent
CRW1 CRWH1
également à l'exclusion des contaminants, en
particulier les joints CRWA1 et CRWHA1 qui sont
Fig. 5 Fig. 6 conçus avec une lèvre auxiliaire.

Modèle
• CRW1 : Joint avec armature métallique unique,
lèvre SKF WAVE et ressort de retenue en acier
au carbone.

• CRWH1 : Joint avec double armature

métallique, lèvre SKF WAVE et ressort de
retenue en acier au carbone.

• CRWA1 : Joint avec armature métallique

unique, lèvre SKF WAVE, ressort de retenue en
acier au carbone et lèvre auxiliaire sans contact.

CRWA1 CRWHA1
• CRWHA1 : Joint avec double armature
métallique, lèvre SKF WAVE, ressort de
retenue en acier au carbone et lèvre auxiliaire
sans contact.

Tous ces joints sont disponibles avec des lèvres

d'étanchéité en caoutchouc nitrile ou fabriquées
dans le composé SKF en élastomère fluoré SKF
Duralife. D'autres matériaux sont également
disponibles sur demande.
Consultez la matrice 1 aux pages 104 et 105
pour connaître les conditions de fonctionnement
admissibles.

116
Tableaux des produits

CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 – dimensions métriques

d1 12–22 mm

A.1
d1 D

Joints pour applications industrielles générales

C

D
Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint E
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

12 22 7 CRW1 V 12×22×7 CRW1 V 18 30 7 CRW1 R 18×30×7 CRW1 R F

22 7 CRW1 R 12×22×7 CRW1 R 30 7 CRW1 V 18×30×7 CRW1 V
25 7 CRW1 R 12×25×7 CRW1 R 32 7 CRW1 R 18×32×7 CRW1 R
26 7 CRW1 R 12×26×7 CRW1 R 32 7 CRW1 V 18×32×7 CRW1 V
28 7 CRW1 R 12×28×7 CRW1 R
28 7 CRW1 P 12×28×7 CRW1 P 35 7 CRW1 R 18×35×7 CRW1 R
40 7 CRW1 R 18×40×7 CRW1 R
32 7 CRW1 R 12×32×7 CRW1 R G
32 7 CRW1 V 12×32×7 CRW1 V 19 35 7 CRW1 R 19×35×7 CRW1 R
35 7 CRW1 R 12×35×7 CRW1 R
20 30 7 CRW1 R 20×30×7 CRW1 R
14 26 7 CRW1 V 14×26×7 CRW1 V 31 7 CRW1 R 20×31×7 CRW1 R
32 7 CRW1 R 14×32×7 CRW1 R 32 7 CRW1 R 20×32×7 CRW1 R

15 25 7 CRW1 P 15×25×7 CRW1 P 35 7 CRW1 R 20×35×7 CRW1 R

H
28 7 CRW1 R 15×28×7 CRW1 R 35 7 CRW1 V 20×35×7 CRW1 V
32 7 CRW1 R 15×32×7 CRW1 R 36 7 CRW1 R 20×36×7 CRW1 R
32 7 CRW1 V 15×32×7 CRW1 V 36 7 CRW1 V 20×36×7 CRW1 V

35 7 CRW1 R 15×35×7 CRW1 R 37 7 CRW1 R 20×37×7 CRW1 R

35 7 CRW1 P 15×35×7 CRW1 P 38 7 CRW1 R 20×38×7 CRW1 R I
16 28 7 CRW1 R 16×28×7 CRW1 R 40 7 CRW1 R 20×40×7 CRW1 R
30 7 CRW1 R 16×30×7 CRW1 R 40 7 CRW1 V 20×40×7 CRW1 V
32 7 CRW1 R 16×32×7 CRW1 R 42 7 CRW1 R 20×42×7 CRW1 R
35 7 CRW1 R 16×35×7 CRW1 R 47 7 CRW1 R 20×47×7 CRW1 R

40 7 CRW1 R 16×40×7 CRW1 R 52 7 CRW1 R 20×52×7 CRW1 R

40 7 CRWA1 R 16×40×7 CRWA1 R 52 7 CRW1 P 20×52×7 CRW1 P

17 27 6,35 CRW1 R 17×27×6 CRW1 R 21 35 7 CRW1 R 21×35×7 CRW1 R

28 7 CRW1 R 17×28×7 CRW1 R 35 7 CRW1 V 21×35×7 CRW1 V
28 7 CRW1 V 17×28×7 CRW1 V 40 8 CRW1 R 21×40×8 CRW1 R

30 7 CRW1 R 17×30×7 CRW1 R 22 31 7 CRW1 P 22×31×7 CRW1 P

32 7 CRW1 R 17×32×7 CRW1 R 32 7 CRW1 R 22×32×7 CRW1 R
35 7 CRW1 R 17×35×7 CRW1 R
35 7 CRW1 V 17×35×7 CRW1 V 35 7 CRW1 R 22×35×7 CRW1 R
35 7 CRW1 V 22×35×7 CRW1 V
40 7 CRW1 R 17×40×7 CRW1 R 38 7 CRW1 R 22×38×7 CRW1 R
47 7 CRW1 R 17×47×7 CRW1 R 38 7 CRW1 V 22×38×7 CRW1 V

40 6,35 CRW1 R 22×40×6 CRW1 R

40 6,35 CRW1 V 22×40×6 CRW1 V

117
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales | CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions métriques
d1 22–40 mm

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

22 42 7 CRW1 R 22×42×7 CRW1 R 28 40 7 CRW1 R 28×40×7 CRW1 R

suite 40 7 CRW1 V 28×40×7 CRW1 V
47 8 CRW1 R 22×47×8 CRW1 R
50 8 CRW1 R 22×50×8 CRW1 R 42 7 CRW1 R 28×42×7 CRW1 R
42 7 CRW1 V 28×42×7 CRW1 V
24 36 7 CRW1 V 24×36×7 CRW1 V 45 7 CRW1 V 28×45×7 CRW1 V
38 7 CRW1 V 24×38×7 CRW1 V
47 8 CRW1 R 24×47×8 CRW1 R 47 7 CRW1 V 28×47×7 CRW1 V
47 8 CRW1 R 28×47×8 CRW1 R
25 35 7 CRW1 R 25×35×7 CRW1 R 52 8 CRW1 R 28×52×8 CRW1 R
35 7 CRW1 V 25×35×7 CRW1 V
36 7 CRW1 R 25×36×7 CRW1 R 30 40 7 CRW1 R 30×40×7 CRW1 R
40 7 CRW1 V 30×40×7 CRW1 V
37 7 CRW1 R 25×37×7 CRW1 R
37 7 CRW1 V 25×37×7 CRW1 V 42 7 CRW1 R 30×42×7 CRW1 R
38 7 CRW1 R 25×38×7 CRW1 R 42 7 CRW1 V 30×42×7 CRW1 V
38 7 CRW1 V 25×38×7 CRW1 V 45 8 CRW1 R 30×45×8 CRW1 R
45 8 CRW1 P 30×45×8 CRW1 P
40 7 CRW1 R 25×40×7 CRW1 R
40 7 CRW1 R 25×40×7 CRW1 R 47 7 CRW1 R 30×47×7 CRW1 R
40 7 CRW1 V 25×40×7 CRW1 V 47 8 CRW1 V 30×47×8 CRW1 V
48 8 CRW1 R 30×48×8 CRW1 R
42 8 CRW1 V 25×42×8 CRW1 V
42 8 CRW1 R 25×42×8 CRW1 R 50 8 CRW1 R 30×50×8 CRW1 R
50 8 CRW1 V 30×50×8 CRW1 V
45 7 CRW1 R 25×45×7 CRW1 R 52 8 CRW1 R 30×52×8 CRW1 R
47 6,35 CRW1 R 25×47×6 CRW1 R
48 8 CRW1 R 25×48×8 CRW1 R 55 7 CRW1 R 30×55×7 CRW1 R
48 8 CRW1 V 25×48×8 CRW1 V 56 8 CRW1 R 30×56×8 CRW1 R
58 8 CRWA1 R 30×58×8 CRWA1 R
50 8 CRW1 R 25×50×8 CRW1 R
52 8 CRW1 R 25×52×8 CRW1 R 60 8 CRW1 R 30×60×8 CRW1 R
52 8 CRW1 V 25×52×8 CRW1 V 62 7 CRW1 R 30×62×7 CRW1 R
62 7 CRW1 V 30×62×7 CRW1 V
62 7 CRW1 R 25×62×7 CRW1 R
62 7 CRW1 V 25×62×7 CRW1 V 72 8 CRW1 R 30×72×8 CRW1 R
72 12 CRWA1 V 30×72×12 CRWA1 V
27 42 7 CRW1 R 27×42×7 CRW1 R
42 7 CRW1 V 27×42×7 CRW1 V 32 42 7 CRW1 R 32×42×7 CRW1 R
43 8 CRW1 V 27×43×8 CRW1 V 42 7 CRW1 V 32×42×7 CRW1 V
45 8 CRW1 V 27×45×8 CRW1 V 45 8 CRW1 R 32×45×8 CRW1 R
52 8 CRW1 R 27×52×8 CRW1 R
47 8 CRW1 R 32×47×8 CRW1 R
47 8 CRW1 V 32×47×8 CRW1 V
1) Sans revêtement SKF Bore Tite
118
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 – dimensions métriques

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

A.1
32 48 8 CRW1 R 32×48×8 CRW1 R 38 50 7 CRW1 R 38×50×7 CRW1 R
suite 48 8 CRW1 V 32×48×8 CRW1 V 50 7 CRW1 V 38×50×7 CRW1 V

Joints pour applications industrielles générales

50 8 CRW1 R 32×50×8 CRW1 R 52 8 CRW1 R 38×52×8 CRW1 R
50 8 CRW1 V 32×50×8 CRW1 V 52 8 CRWA1 R 38×52×8 CRWA1 R
52 8 CRW1 R 32×52×8 CRW1 R 52 8 CRW1 V 38×52×8 CRW1 V
52 8 CRW1 V 32×52×8 CRW1 V
53 8 CRW1 R 38×53×8 CRW1 R
56 8 CRW1 R 32×56×8 CRW1 R 54 7 CRW1 P 38×54×7 CRW1 P1)
62 6,35 CRW1 R 32×62×6 CRW1 R
55 8 CRW1 R 38×55×8 CRW1 R
34 48 8 CRW1 R 34×48×8 CRW1 R 55 8 CRW1 V 38×55×8 CRW1 V
48 8 CRW1 V 34×48×8 CRW1 V 56 8 CRW1 V 38×56×8 CRW1 V
56 8 CRW1 R 38×56×8 CRW1 R
55 8 CRW1 R 34×55×8 CRW1 R
56 8 CRW1 R 34×56×8 CRW1 R 58 8 CRW1 R 38×58×8 CRW1 R
56 8 CRW1 V 34×56×8 CRW1 V 58 8 CRW1 V 38×58×8 CRW1 V
62 8 CRW1 R 34×62×8 CRW1 R
60 8 CRW1 R 38×60×8 CRW1 R
35 47 7 CRW1 R 35×47×7 CRW1 R 60 8 CRW1 V 38×60×8 CRW1 V
47 7 CRW1 V 35×47×7 CRW1 V
48 8 CRW1 R 35×48×8 CRW1 R 62 8 CRW1 R 38×62×8 CRW1 R
48 8 CRW1 V 35×48×8 CRW1 V 62 8 CRWA1 R 38×62×8 CRWA1 R
62 8 CRW1 V 38×62×8 CRW1 V
50 8 CRW1 R 35×50×8 CRW1 R
50 8 CRW1 V 35×50×8 CRW1 V 65 8 CRW1 R 38×65×8 CRW1 R
68 8 CRW1 R 38×68×8 CRW1 R
52 8 CRWA1 P 35×52×8 CRWA1 P
52 8 CRW1 R 35×52×8 CRW1 R 70 8 CRW1 R 38×70×8 CRW1 R
52 8 CRWA1 R 35×52×8 CRWA1 R 72 8 CRW1 R 38×72×8 CRW1 R
73 8 CRW1 R 38×73×8 CRW1 R
54 7 CRW1 R 35×54×7 CRW1 R
54 8 CRW1 V 35×54×8 CRW1 V 74 11 CRWA1 R 38×74×11 CRWA1 R
55 8 CRW1 R 35×55×8 CRW1 R 74 11 CRW1 V 38×74×11 CRW1 V
55 8 CRW1 V 35×55×8 CRW1 V1)
80 8 CRW1 R 38×80×8 CRW1 R
56 8 CRW1 R 35×56×8 CRW1 R 90 8 CRWA1 R 38×90×8 CRWA1 R
56 8 CRW1 V 35×56×8 CRW1 V
62 8 CRW1 V 35×62×8 CRW1 V 40 52 7 CRW1 V 40×52×7 CRW1 V
62 8 CRW1 R 35×62×8 CRW1 R 52 7 CRW1 R 40×52×7 CRW1 R
54 7 CRW1 R 40×54×7 CRW1 R
64 8 CRW1 R 35×64×8 CRW1 R
65 8 CRW1 V 35×65×8 CRW1 V 55 8 CRW1 R 40×55×8 CRW1 R
68 8 CRW1 R 35×68×8 CRW1 R 55 8 CRW1 V 40×55×8 CRW1 V
68 8 CRW1 V 35×68×8 CRW1 V 56 7 CRW1 V 40×56×7 CRW1 V
69 8 CRW1 R 35×69×8 CRW1 R 56 8 CRW1 R 40×56×8 CRW1 R

72 8 CRW1 V 35×72×8 CRW1 V 57 8 CRW1 R 40×57×8 CRW1 R

72 8 CRW1 R 35×72×8 CRW1 R 58 8 CRW1 R 40×58×8 CRW1 R
72 8 CRWA1 R 35×72×8 CRWA1 R 58 8 CRW1 V 40×58×8 CRW1 V
78 8 CRW1 R 35×78×8 CRW1 R
80 8 CRW1 R 35×80×8 CRW1 R 60 8 CRW1 R 40×60×8 CRW1 R
60 8 CRW1 V 40×60×8 CRW1 V
36 50 7 CRW1 R 36×50×7 CRW1 R 62 8 CRW1 R 40×62×8 CRW1 R
50 8 CRW1 R 36×50×8 CRW1 R 62 8 CRW1 V 40×62×8 CRW1 V
52 8 CRW1 R 36×52×8 CRW1 R
52 8 CRW1 V 36×52×8 CRW1 V 65 8 CRW1 R 40×65×8 CRW1 R
68 8 CRW1 R 40×68×8 CRW1 R
54 8 CRW1 R 36×54×8 CRW1 R
54 8 CRW1 V 36×54×8 CRW1 V 70 8 CRW1 R 40×70×8 CRW1 R
58 8 CRW1 R 36×58×8 CRW1 R 72 8 CRW1 R 40×72×8 CRW1 R
74 8 CRW1 R 40×74×8 CRW1 R
60 8 CRW1 R 36×60×8 CRW1 R
60 8 CRW1 V 36×60×8 CRW1 V 75 8 CRW1 V 40×75×8 CRW1 V

62 8 CRW1 R 36×62×8 CRW1 R 80 8 CRW1 R 40×80×8 CRW1 R

65 8 CRW1 R 36×65×8 CRW1 R 80 8 CRW1 V 40×80×8 CRW1 V1)
68 8 CRW1 R 36×68×8 CRW1 R 90 8 CRW1 R 40×90×8 CRW1 R

119
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales | CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions métriques
d1 41–70 mm

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

41 53 7 CRW1 R 41×53×7 CRW1 R 45 62 8 CRWA1 V 45×62×8 CRWA1 V

55 8 CRW1 R 41×55×8 CRW1 R suite 62 8 CRW1 R 45×62×8 CRW1 R
62 8 CRW1 R 41×62×8 CRW1 R
65 8 CRW1 R 45×65×8 CRW1 R
42 55 8 CRW1 R 42×55×8 CRW1 R 65 8 CRW1 V 45×65×8 CRW1 V
55 8 CRW1 V 42×55×8 CRW1 V
68 8 CRW1 R 45×68×8 CRW1 R
56 7 CRW1 V 42×56×7 CRW1 V 68 8 CRW1 V 45×68×8 CRW1 V
56 8 CRW1 R 42×56×8 CRW1 R 68 8 CRWA1 R 45×68×8 CRWA1 R
58 8 CRW1 R 42×58×8 CRW1 R
58 8 CRW1 V 42×58×8 CRW1 V 72 8 CRW1 V 45×72×8 CRW1 V
72 8 CRW1 R 45×72×8 CRW1 R
60 8 CRW1 R 42×60×8 CRW1 R
60 8 CRW1 V 42×60×8 CRW1 V 75 8 CRW1 R 45×75×8 CRW1 R
62 8 CRW1 R 42×62×8 CRW1 R 75 8 CRW1 V 45×75×8 CRW1 V
62 8 CRW1 V 42×62×8 CRW1 V
80 8 CRW1 R 45×80×8 CRW1 R
65 8 CRW1 R 42×65×8 CRW1 R 85 8 CRW1 R 45×85×8 CRW1 R
65 8 CRW1 V 42×65×8 CRW1 V
46 60 8 CRW1 R 46×60×8 CRW1 R
72 8 CRW1 V 42×72×8 CRW1 V 65 8 CRW1 R 46×65×8 CRW1 R
72 8 CRW1 R 42×72×8 CRW1 R 68 8 CRW1 R 46×68×8 CRW1 R

43 57 8 CRW1 R 43×57×8 CRW1 R 72 8 CRW1 R 46×72×8 CRW1 R

60 8 CRW1 R 43×60×8 CRW1 R 73 8 CRW1 R 46×73×8 CRW1 R

69 8 CRW1 R 43×69×8 CRW1 R 47 60 7 CRW1 R 47×60×7 CRW1 R

62 8 CRW1 R 47×62×8 CRW1 R
73 8 CRW1 R 43×73×8 CRW1 R 72 8 CRW1 R 47×72×8 CRW1 R

44 60 8 CRW1 R 44×60×8 CRW1 R 48 62 8 CRW1 R 48×62×8 CRW1 R

60 8 CRW1 V 44×60×8 CRW1 V1) 62 8 CRW1 P 48×62×8 CRW1 P

62 8 CRW1 R 44×62×8 CRW1 R 65 8 CRW1 R 48×65×8 CRW1 R

65 8 CRW1 R 44×65×8 CRW1 R 65 8 CRW1 V 48×65×8 CRW1 V
68 8 CRW1 V 44×68×8 CRW1 V 68 8 CRW1 V 48×68×8 CRW1 V

70 8 CRW1 R 44×70×8 CRW1 R 70 8 CRW1 R 48×70×8 CRW1 R

72 8 CRW1 R 44×72×8 CRW1 R 70 8 CRW1 V 48×70×8 CRW1 V
72 8 CRW1 R 48×72×8 CRW1 R
45 60 8 CRW1 R 45×60×8 CRW1 R 72 8 CRW1 V 48×72×8 CRW1 V
60 8 CRW1 V 45×60×8 CRW1 V
80 8 CRW1 R 48×80×8 CRW1 R

1) Sans revêtement SKF Bore Tite 50 65 8 CRW1 R 50×65×8 CRW1 R

120
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 – dimensions métriques

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

A.1
65 8 CRW1 V 50×65×8 CRW1 V 57 92 11 CRWH1 R 57×92×11 CRWH1 R
68 8 CRW1 R 50×68×8 CRW1 R suite 92 11 CRWHA1 R 57×92×11 CRWHA1 R
68 8 CRW1 V 50×68×8 CRW1 V

Joints pour applications industrielles générales

58 72 8 CRW1 R 58×72×8 CRW1 R
70 8 CRW1 R 50×70×8 CRW1 R 72 8 CRW1 S 58×72×8 CRW1 S
70 8 CRW1 V 50×70×8 CRW1 V 75 8 CRW1 R 58×75×8 CRW1 R

72 8 CRW1 R 50×72×8 CRW1 R 80 8 CRW1 R 58×80×8 CRW1 R

72 8 CRW1 V 50×72×8 CRW1 V 80 8 CRW1 V 58×80×8 CRW1 V
75 8 CRWA1 R 50×75×8 CRWA1 R
85 8 CRW1 R 58×85×8 CRW1 R
80 8 CRW1 R 50×80×8 CRW1 R 90 8 CRW1 R 58×90×8 CRW1 R
80 8 CRW1 V 50×80×8 CRW1 V
82 8 CRWA1 R 50×82×8 CRWA1 R 60 75 8 CRW1 R 60×75×8 CRW1 R
85 8 CRW1 R 50×85×8 CRW1 R 75 8 CRW1 V 60×75×8 CRW1 V

90 8 CRW1 R 50×90×8 CRW1 R 80 8 CRW1 R 60×80×8 CRW1 R

90 8 CRW1 V 50×90×8 CRW1 V 80 8 CRW1 V 60×80×8 CRW1 V
82 8 CRWA1 R 60×82×8 CRWA1 R
51 65 7 CRWA1 R 51×65×7 CRWA1 R
73 8 CRW1 R 51×73×8 CRW1 R 85 8 CRW1 V 60×85×8 CRW1 V
85 8 CRW1 R 60×85×8 CRW1 R
80 9,53 CRW1 R 51×80×10 CRW1 R
81 9,53 CRWH1 R 51×81×10 CRWH1 R 90 8 CRW1 R 60×90×8 CRW1 R
81 9,53 CRWHA1 R 51×81×10 CRWHA1 R
105 8 CRW1 R 60×105×8 CRW1 R
92 11,13 CRWH1 R 51×92×11 CRWH1 R 110 8 CRW1 R 60×110×8 CRW1 R

52 68 8 CRW1 R 52×68×8 CRW1 R 62 80 8 CRW1 V 62×80×8 CRW1 V

68 8 CRW1 V 52×68×8 CRW1 V 85 8 CRW1 R 62×85×8 CRW1 R
70 8 CRW1 R 52×70×8 CRW1 R
90 8 CRW1 R 62×90×8 CRW1 R
72 8 CRWA1 V 52×72×8 CRWA1 V 90 11,13 CRWH1 R 62×90×11 CRWH1 R
72 8 CRW1 R 52×72×8 CRW1 R
63 78 8 CRW1 R 63×78×8 CRW1 R
72 8 CRW1 V 52×72×8 CRW1 V 80 8 CRW1 R 63×80×8 CRW1 R
85 8 CRW1 R 52×85×8 CRW1 R 85 8 CRW1 R 63×85×8 CRW1 R
88 8 CRW1 R 63×88×8 CRW1 R
53 68 8 CRW1 V 53×68×8 CRW1 V
65 80 8 CRW1 R 65×80×8 CRW1 R
54 65 8 CRW1 R 54×65×8 CRW1 R 80 8 CRW1 V 65×80×8 CRW1 V
65 8 CRW1 V 54×65×8 CRW1 V
85 8 CRW1 R 65×85×8 CRW1 R
73 11,13 CRW1 R 54×73×11 CRW1 R 85 8 CRW1 V 65×85×8 CRW1 V
73 11,13 CRWA1 R 54×73×11 CRWA1 R 88 8 CRW1 R 65×88×8 CRW1 R
81 9,53 CRWA1 R 54×81×10 CRWA1 R
90 8 CRW1 R 65×90×8 CRW1 R
55 70 8 CRW1 R 55×70×8 CRW1 R 90 8 CRW1 V 65×90×8 CRW1 V
70 8 CRW1 V 55×70×8 CRW1 V 92 11,13 CRWH1 R 65×92×11 CRWH1 R

72 8 CRW1 R 55×72×8 CRW1 R 100 8 CRW1 R 65×100×8 CRW1 R

72 8 CRW1 V 55×72×8 CRW1 V 100 8 CRW1 V 65×100×8 CRW1 V
73 8 CRW1 V 55×73×8 CRW1 V 110 10 CRW1 R 65×110×10 CRW1 R
120 8 CRW1 R 65×120×8 CRW1 R
75 8 CRW1 R 55×75×8 CRW1 R
75 8 CRW1 V 55×75×8 CRW1 V 68 85 8 CRW1 R 68×85×8 CRW1 R
88 8 CRW1 R 68×88×8 CRW1 R
80 8 CRW1 R 55×80×8 CRW1 R
80 8 CRW1 V 55×80×8 CRW1 V 90 8 CRW1 R 68×90×8 CRW1 R
85 8 CRW1 R 55×85×8 CRW1 R 90 8 CRW1 V 68×90×8 CRW1 V

90 8 CRW1 R 55×90×8 CRW1 R 95 10 CRW1 R 68×95×10 CRW1 R

100 8 CRW1 R 55×100×8 CRW1 R 95 10 CRW1 V 68×95×10 CRW1 V
100 10 CRW1 R 68×100×10 CRW1 R
56 75 8 CRW1 R 56×75×8 CRW1 R
70 85 8 CRW1 R 70×85×8 CRW1 R
57 81 11 CRW1 R 57×81×11 CRW1 R 88 8 CRW1 R 70×88×8 CRW1 R
81 11 CRWA1 P 57×81×11 CRWA1 P 88 8 CRW1 V 70×88×8 CRW1 V

121
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales | CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions métriques
d1 70–280 mm

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

70 90 8 CRW1 R 70×90×8 CRW1 R 85 105 10 CRW1 R 85×105×10 CRW1 R

suite 90 10 CRW1 V 70×90×10 CRW1 V 105 10 CRW1 V 85×105×10 CRW1 V
90 10 CRWHA1 P 70×90×10 CRWHA1 P
110 10 CRW1 R 85×110×10 CRW1 R
92 11 CRWH1 R 70×92×11 CRWH1 R 110 10 CRWA1 V 85×110×10 CRWA1 V
92 11 CRWH1 V 70×92×11 CRWH1 V
95 10 CRW1 R 70×95×10 CRW1 R 120 12 CRW1 R 85×120×12 CRW1 R
130 12 CRW1 R 85×130×12 CRW1 R
100 10 CRW1 R 70×100×10 CRW1 R
105 10 CRW1 R 70×105×10 CRW1 R 89 127 11,13 CRWH1 R 89×127×11 CRWH1 R

110 10 CRW1 R 70×110×10 CRW1 R 90 110 12 CRW1 R 90×110×12 CRW1 R

110 12,70 CRWHA1 R 70×110×13 CRWHA1 R1) 110 12 CRW1 V 90×110×12 CRW1 V
115 12 CRWA1 R 90×115×12 CRWA1 R
72 88 8 CRW1 R 72×88×8 CRW1 R
120 12 CRW1 R 90×120×12 CRW1 R
73 92 11,13 CRWH1 R 73×92×11 CRWH1 R 120 12 CRW1 V 90×120×12 CRW1 V
110 11,13 CRWA1 P 73×110×11 CRWA1 P 125 12 CRW1 R 90×125×12 CRW1 R
125 12 CRW1 V 90×125×12 CRW1 V
75 90 8 CRW1 R 75×90×8 CRW1 R
95 10 CRW1 R 75×95×10 CRW1 R 130 12 CRW1 R 90×130×12 CRW1 R
95 10 CRW1 V 75×95×10 CRW1 V 140 12 CRWA1 R 90×140×12 CRWA1 R

100 10 CRW1 R 75×100×10 CRW1 R 92 127 11 CRWHA1 R 92×127×11 CRWHA1 R

100 10 CRW1 V 75×100×10 CRW1 V 127 11,13 CRWH1 R 92×127×11 CRWH1 R
105 10 CRW1 R 75×105×10 CRW1 R
95 110 10 CRW1 R 95×110×10 CRW1 R
110 10 CRW1 R 75×110×10 CRW1 R 115 12 CRW1 R 95×115×12 CRW1 R
115 12 CRW1 R 75×115×12 CRW1 R 115 12 CRW1 V 95×115×12 CRW1 V

80 100 10 CRW1 R 80×100×10 CRW1 R 120 12 CRW1 R 95×120×12 CRW1 R

100 10 CRW1 V 80×100×10 CRW1 V 120 12 CRW1 V 95×120×12 CRW1 V
105 10 CRW1 R 80×105×10 CRW1 R 120 12 CRWA1 V 95×120×12 CRWA1 V
105 10 CRW1 V 80×105×10 CRW1 V 125 12 CRW1 R 95×125×12 CRW1 R

110 10 CRW1 R 80×110×10 CRW1 R 130 12 CRW1 R 95×130×12 CRW1 R

130 12 CRW1 V 95×130×12 CRW1 V
125 10 CRW1 R 80×125×10 CRW1 R
125 10 CRW1 V 80×125×10 CRW1 V 98 120 12 CRW1 V 98×120×12 CRW1 V

130 12 CRWA1 R 80×130×12 CRWA1 R 100 120 12 CRW1 R 100×120×12 CRW1 R

140 12 CRW1 R 80×140×12 CRW1 R 120 12 CRW1 V 100×120×12 CRW1 V

84 127 11 CRWH1 R 84×127×11 CRWH1 R

1) Sans revêtement SKF Bore Tite
122
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 – dimensions métriques

Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre
de joint
d1 D b

mm – –

A.1
100 125 12 CRW1 R 100×125×12 CRW1 R
suite 125 12 CRW1 V 100×125×12 CRW1 V
127 11,13 CRWH1 R 100×127×11 CRWH1 R

Joints pour applications industrielles générales

130 12 CRW1 R 100×130×12 CRW1 R
135 12 CRWA1 R 100×135×12 CRWA1 R
140 12 CRWA1 R 100×140×12 CRWA1 R

105 127 11,13 CRWH1 R 105×127×11 CRWH1 R

130 12 CRW1 R 105×130×12 CRW1 R
130 12 CRW1 V 105×130×12 CRW1 V
135 12 CRWA1 R 105×135×12 CRWA1 R

140 12 CRWA1 R 105×140×12 CRWA1 R

160 12 CRW1 R 105×160×12 CRW1 R

110 130 12 CRW1 R 110×130×12 CRW1 R

130 12 CRW1 V 110×130×12 CRW1 V
135 12 CRW1 V 110×135×12 CRW1 V

140 12 CRW1 V 110×140×12 CRW1 V

140 12 CRW1 R 110×140×12 CRW1 R

145 12 CRW1 R 110×145×12 CRW1 R

160 12 CRWH1 R 110×160×12 CRWH1 R

115 135 12 CRW1 R 115×135×12 CRW1 R

140 12 CRW1 R 115×140×12 CRW1 R
140 12 CRW1 V 115×140×12 CRW1 V

145 12 CRW1 R 115×145×12 CRW1 R

150 12 CRW1 R 115×150×12 CRW1 R
160 12 CRW1 R 115×160×12 CRW1 R

120 140 12 CRWA1 R 120×140×12 CRWA1 R

145 12 CRW1 R 120×145×12 CRW1 R

150 12 CRW1 R 120×150×12 CRW1 R

160 12 CRWH1 R 120×160×12 CRWH1 R

125 150 12 CRW1 R 125×150×12 CRW1 R

150 12 CRW1 V 125×150×12 CRW1 V
160 12 CRW1 R 125×160×12 CRW1 R

130 160 12 CRW1 R 130×160×12 CRW1 R

160 12 CRW1 V 130×160×12 CRW1 V
170 12 CRW1 R 130×170×12 CRW1 R

140 160 12 CRW1 R 140×160×12 CRW1 R

170 12 CRW1 R 140×170×12 CRW1 R
170 12 CRW1 V 140×170×12 CRW1 V1)

143 181 12,70 CRWHA1 R 143×181×13 CRWHA1 R

160 190 15 CRW1 V 160×190×15 CRW1 V

162 200 14,30 CRWHA1 R 162×200×14 CRWHA1 R

200 15,88 CRWH1 R 162×200×16 CRWH1 R

188 215 16 CRWH1 R 188×215×16 CRWH1 R

203 254 15,88 CRWHA1 R 203×254×16 CRWHA1 R1)

216 254 15,88 CRWH1 R 216×254×16 CRWH1 R

220 250 16 CRWH1 R 220×250×16 CRWH1 R

280 320 20 CRWA1 R 280×320×20 CRWA1 R

320 20 CRWA1 V 280×320×20 CRWA1 V

123
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 0,250–0,938 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

0,250 0,749 0,250 CRW1 V 25131) 0,500 1,250 0,250 CRW1 R 5133
0,749 0,250 CRW1 R 2514 suite 1,375 0,250 CRW1 R 5150
1,375 0,250 CRW1 V 5151
0,375 0,749 0,250 CRW1 R 36871)
0,749 0,250 CRW1 V 3688 0,531 0,999 0,250 CRWA1 S 5321
0,750 0,250 CRWA1 R 3680
0,546 0,875 0,250 CRW1 P 53851)
0,836 0,188 CRW1 P 3719
0,875 0,250 CRW1 R 3725 0,554 0,999 0,250 CRW1 R 5605

0,999 0,250 CRW1 R 37511) 0,563 0,875 0,188 CRW1 D 5523

0,999 0,250 CRW1 V 3752 0,999 0,250 CRW1 R 5541
1,124 0,250 CRW1 R 38061) 0,999 0,250 CRW1 V 5542
0,999 0,250 CRW1 R 5543
0,438 0,875 0,250 CRW1 P 4249 0,999 0,250 CRWA1 R 5606
0,875 0,250 CRW1 R 42511)
0,875 0,375 CRWA1 R 42611) 1,124 0,250 CRW1 V 5650
0,875 0,375 CRWA1 V 4262 1,124 0,250 CRW1 R 5652
1,124 0,250 CRWA1 R 5662
0,999 0,250 CRW1 V 4356
0,999 0,375 CRW1 P 4353 1,250 0,250 CRW1 R 5707
0,999 0,375 CRW1 R 4355 1,375 0,250 CRW1 R 5756
1,124 0,250 CRW1 R 4390
0,594 1,124 0,313 CRW1 R 5926
0,500 0,875 0,250 CRW1 R 4931 1,124 0,313 CRW1 V 5927
0,875 0,250 CRW1 V 4932
0,875 0,250 CRWA1 V 4933 0,625 0,987 0,250 CRW1 R 6134
0,875 0,250 CRWA1 V 4935 0,999 0,250 CRWA1 V 6139
0,875 0,250 CRW1 D 4936 0,999 0,250 CRWA1 R 6141
0,875 0,313 CRWA1 R 4939 0,999 0,250 CRW1 R 6143

0,987 0,250 CRW1 R 4943 1,063 0,250 CRW1 R 6157

0,999 0,250 CRW1 V 4980 1,124 0,250 CRW1 R 6903
0,999 0,250 CRW1 R 4984 1,124 0,250 CRWA1 R 6904
0,999 0,250 CRWA1 R 4985 1,124 0,250 CRW1 V 6823
1,124 0,250 CRWA1 V 6825
1,124 0,250 CRW1 P 5045
1,124 0,250 CRWA1 R 5062 1,181 0,250 CRWA1 R 6247
1,124 0,250 CRW1 V 5066 1,181 0,256 CRWA1 V 6248

0,500 1,124 0,250 CRWA1 V 5067 1,250 0,250 CRW1 V 6909

1,124 0,250 CRW1 R 5068 1,250 0,250 CRW1 R 6925
1,124 0,313 CRW1 P 5046 1,250 0,250 CRWA1 R 6916

1) Sans revêtement SKF Bore Tite

124
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
0,625 1,375 0,250 CRW1 R 6372 0,750 1,624 0,250 CRW1 V 7623
suite 1,375 0,250 CRWA1 R 6373 suite 1,624 0,250 CRWA1 V 7624
1,375 0,250 CRW1 V 6979 1,624 0,250 CRW1 R 7627

Joints pour applications industrielles générales

1,375 0,250 CRWA1 V 6383 1,624 0,250 CRWA1 R 7628

1,377 0,250 CRWHA1 R 6391 1,752 0,250 CRW1 R 7636

1,499 0,250 CRW1 R 6422 1,752 0,250 CRWA1 V 7638

0,656 1,124 0,313 CRW1 R 6523 1,828 0,250 CRW1 R 7661

1,250 0,250 CRW1 R 6541 1,874 0,250 CRW1 R 7690
1,375 0,313 CRW1 R 6556 2,047 0,313 CRW1 R 7693
1,575 0,250 CRW1 R 6582
0,781 1,375 0,313 CRW1 V 7824
0,669 0,999 0,188 CRW1 R 6595 1,375 0,313 CRW1 R 78291)
1,064 0,250 CRW1 R 6728 1,499 0,313 CRW1 R 7849
1,064 0,250 CRW1 R 6729 1,624 0,313 CRW1 R 7872
1,573 0,281 CRW1 V 65971) 1,828 0,250 CRW1 P 7889

0,688 1,124 0,190 CRW1 R 6738 0,787 1,124 0,188 CRW1 R 7740
1,124 0,250 CRW1 R 6741
1,124 0,250 CRW1 R 6743 0,813 1,187 0,313 CRWA1 V 8013
1,124 0,250 CRW1 V 6745 1,250 0,188 CRW1 R 80171)
1,187 0,188 CRW1 V 6770 1,250 0,188 CRW1 P 8018
1,188 0,188 CRW1 R 6763
1,375 0,375 CRW1 V 8053
1,250 0,256 CRWA1 R 6765 1,375 0,375 CRW1 R 8060
1,250 0,256 CRWHA1 V 6751 1,499 0,250 CRW1 R 80881)
1,250 0,313 CRW1 R 6767
1,250 0,313 CRW1 V 6768 1,624 0,250 CRW1 V 8178
1,252 0,220 CRWH1 V 6769 1,752 0,375 CRW1 R 8215

1,375 0,250 CRWA1 R 6814 0,875 1,250 0,188 CRW1 R 8624

1,375 0,313 CRW1 R 6816 1,250 0,250 CRW1 V 8621
1,375 0,313 CRW1 V 6817
1,308 0,250 CRW1 V 8649
1,499 0,250 CRW1 R 6935 1,375 0,250 CRW1 V 8646
1,624 0,250 CRWA1 R 6990 1,375 0,250 CRW1 R 8648

0,750 1,124 0,188 CRW1 R 7414 1,437 0,250 CRW1 R 8691

1,124 0,188 CRW1 V 7417 1,499 0,250 CRW1 R 8700
1,499 0,250 CRWA1 R 8702
1,249 0,188 CRW1 V 74671) 1,499 0,250 CRW1 V 8704
1,250 0,188 CRW1 R 7439 1,499 0,250 CRWA1 V 8707
1,250 0,188 CRW1 R 74781) 1,499 0,313 CRW1 R 87031)
1,250 0,250 CRW1 R 7438
1,502 0,313 CRWA1 R 8748
1,250 0,250 CRW1 R 7440 1,575 0,250 CRW1 R 8763
1,250 0,250 CRWA1 R 7443
1,250 0,250 CRW1 V 7450 1,624 0,250 CRWA1 R 8782
1,250 0,250 CRWA1 V 7453 1,624 0,250 CRW1 V 8795
1,250 0,250 CRWA1 V 7455 1,624 0,250 CRW1 R 8796

1,252 0,188 CRW1 R 7469 1,752 0,250 CRW1 R 8821

1,260 0,250 CRW1 R 7473 1,828 0,250 CRW1 R 8842
1,874 0,250 CRW1 R 8860
1,312 0,250 CRW1 R 7474
1,312 0,250 CRWA1 R 7475 0,875 2,000 0,250 CRW1 R 8870
1,375 0,250 CRW1 R 7512 2,050 0,375 CRWH1 V 8871

0,750 1,375 0,250 CRWA1 R 7513 0,882 2,088 0,313 CRWHA1 R 9000
1,375 0,250 CRW1 V 7515
1,375 0,250 CRWA1 V 7517 0,938 1,375 0,250 CRWA1 R 9244
1,375 0,250 CRWA1 P 7533 1,500 0,250 CRW1 R 9303
1,500 0,250 CRW1 V 9304
1,499 0,250 CRW1 V 7567
1,499 0,250 CRW1 R 75721) 1,624 0,250 CRW1 R 9307
1,499 0,250 CRWA1 R 7573 1,624 0,250 CRW1 V 9308
1,575 0,250 CRW1 R 7591
1,752 0,250 CRW1 R 9347
1,828 0,250 CRW1 R 9409

125
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 0,950–1,250 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

0,950 1,358 0,275 CRW1 P 9520 1,000 1,624 0,250 CRW1 R 9934
suite 1,624 0,250 CRWA1 R 9935
0,969 1,406 0,250 CRWA1 P 9604 1,624 0,250 CRW1 V 9937
1,499 0,313 CRW1 V 9611 1,624 0,250 CRWA1 V 9939
1,499 0,313 CRW1 R 96131) 1,686 0,250 CRW1 R 9960

1,624 0,250 CRW1 R 9646 1,752 0,250 CRW1 V 9982

1,624 0,250 CRW1 V 9647 1,752 0,250 CRWA1 V 9983
1,686 0,313 CRWA1 R 9663 1,752 0,250 CRW1 R 9997
1,686 0,313 CRW1 R 9664 1,752 0,250 CRWA1 R 9998

1,752 0,250 CRW1 R 9667 1,828 0,250 CRW1 V 10058

1,828 0,313 CRW1 R 9681 1,828 0,250 CRW1 P 10047
1,828 0,250 CRW1 R 10049
0,981 1,376 0,313 CRW1 V 98881) 1,828 0,250 CRWA1 R 10050

0,984 1,499 0,250 CRW1 V 9686 1,851 0,250 CRW1 R 10071

1,749 0,375 CRWA1 V 98031) 1,874 0,250 CRW1 R 10075

1,000 1,367 0,313 CRW1 R 9822 1,938 0,250 CRW1 R 10104

1,375 0,250 CRW1 P 98261) 1,983 0,250 CRWA1 V 10111
1,375 0,250 CRW1 V 9831 1,983 0,313 CRWA1 R 10114

1,437 0,250 CRW1 V 9833 2,000 0,250 CRW1 R 10123

1,437 0,250 CRW1 R 9837 2,000 0,250 CRWA1 R 10124
1,437 0,250 CRWA1 R 9838 2,000 0,250 CRWA1 R 10127
1,437 0,250 CRWA1 V 9847 2,000 0,250 CRW1 V 10128
2,000 0,250 CRWA1 V 10129
1,496 0,390 CRW1 R 9850
1,499 0,250 CRW1 R 9852 2,047 0,250 CRWA1 R 10157
1,499 0,250 CRW1 V 9854 2,062 0,250 CRW1 R 10158
1,499 0,250 CRW1 R 9876 2,250 0,250 CRW1 R 10169

1,499 0,250 CRWA1 R 9878 1,063 1,499 0,250 CRW1 R 10515

1,499 0,250 CRWA1 V 9879 1,499 0,250 CRW1 V 10518
1,499 0,315 CRWA1 V 9862
1,499 0,315 CRW1 V 9892 1,512 0,256 CRW1 P 532866
1,561 0,250 CRW1 R 10581
1,561 0,250 CRW1 R 9894 1,577 0,250 CRW1 R 10583
1,575 0,313 CRWA1 R 9907
1,624 0,250 CRW1 R 10598
1,686 0,250 CRW1 R 10632
1,752 0,250 CRW1 R 10653

1) Sans revêtement SKF Bore Tite

126
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
1,063 1,828 0,250 CRW1 R 10681 1,175 2,031 0,500 CRW1 R 11553
suite 1,828 0,250 CRW1 V 10682
1,874 0,250 CRW1 R 10700 1,178 2,073 0,335 CRW1 S 11650

Joints pour applications industrielles générales

1,979 0,250 CRW1 R 10728 1,188 1,561 0,313 CRW1 V 117101)
1,983 0,250 CRW1 R 10733 1,686 0,250 CRW1 P 11728
1,687 0,250 CRW1 R 11730
1,063 2,000 0,250 CRW1 R 10740
2,062 0,250 CRW1 R 10766 1,752 0,250 CRW1 R 11734
1,752 0,250 CRW1 V 11736
1,125 1,499 0,188 CRW1 V 110591)
1,499 0,188 CRW1 R 110611) 1,828 0,375 CRW1 R 11740
1,875 0,250 CRW1 P 11763
1,561 0,250 CRW1 P 11066 1,875 0,375 CRW1 R 11585
1,561 0,250 CRW1 R 11067
1,561 0,250 CRW1 V 11071 1,983 0,250 CRW1 R 11776
1,565 0,250 CRW1 R 11082 1,983 0,250 CRWA1 R 11777

1,624 0,250 CRW1 P 11111 2,000 0,250 CRW1 R 11800

1,624 0,250 CRW1 R 11123 2,000 0,250 CRWA1 R 11801
1,624 0,250 CRWA1 R 11124 2,000 0,250 CRW1 V 11806
1,624 0,250 CRW1 V 11133 2,062 0,250 CRW1 R 11878
1,624 0,250 CRWA1 V 11134 2,062 0,250 CRW1 P 11879

1,733 0,375 CRW1 R 11137 2,125 0,313 CRW1 R 11907

1,752 0,250 CRW1 R 11138 2,165 0,250 CRW1 R 11911
1,752 0,250 CRW1 V 11144 2,250 0,250 CRW1 R 11914

1,828 0,250 CRW1 R 11170 2,437 0,250 CRW1 R 11923

1,828 0,250 CRWA1 R 11171 2,441 0,250 CRW1 R 11930
1,828 0,250 CRW1 V 11172
1,828 0,250 CRWA1 V 11175 1,190 2,125 0,313 CRWHA1 R 11908

1,852 0,313 CRWH1 R 11197 1,234 2,250 0,250 CRW1 R 12590

1,852 0,313 CRWHA1 R 11200
1,250 1,625 0,188 CRW1 R 12329
1,874 0,250 CRW1 V 11225 1,687 0,250 CRW1 V 12335
1,874 0,250 CRWA1 V 11218 1,687 0,250 CRW1 R 12336
1,874 0,250 CRW1 R 11224 1,687 0,250 CRWA1 V 12337
1,874 0,250 CRWA1 R 11223 1,687 0,313 CRWA1 R 12350
1,983 0,250 CRW1 R 11299
1,250 1,752 0,250 CRW1 V 12340
2,000 0,250 CRW1 R 11340 1,752 0,250 CRWA1 V 12343
2,000 0,250 CRW1 V 11344 1,752 0,250 CRW1 R 12363
2,000 0,374 CRWA1 V 12138 1,752 0,250 CRWA1 R 12364
2,000 0,375 CRWA1 R 11343
1,874 0,250 CRW1 P 12382
1,125 2,047 0,313 CRWA1 R 11353 1,874 0,250 CRWA1 V 12383
2,062 0,250 CRWA1 V 11368 1,874 0,250 CRW1 R 12384
2,062 0,313 CRW1 R 11366 1,874 0,250 CRWA1 R 12386

2,125 0,313 CRW1 R 11372 1,938 0,250 CRW1 R 12391

2,125 0,313 CRW1 V 11373 1,955 0,250 CRWA1 R 12396
1,983 0,250 CRW1 R 12427
2,250 0,250 CRW1 R 11378 1,983 0,250 CRWA1 R 12428
2,441 0,250 CRW1 R 11392 1,983 0,250 CRW1 V 12432

1,126 1,575 0,236 CRWA1 R 11086 2,000 0,250 CRW1 V 12445

2,000 0,250 CRWA1 V 12446
1,156 1,686 0,250 CRWA1 R 11518 2,000 0,250 CRW1 R 12456
1,752 0,250 CRWA1 R 11514 2,000 0,250 CRWA1 R 12458
2,000 0,438 CRW1 P 12483
1,874 0,250 CRW1 R 11524
1,875 0,375 CRWA1 R 115361) 2,062 0,250 CRWA1 V 12531
2,062 0,433 CRWHA1 V 12533
2,000 0,250 CRW1 R 11544 2,062 0,438 CRWH1 R 12530
2,000 0,250 CRWA1 R 11545
2,000 0,250 CRW1 V 11550 2,125 0,250 CRW1 V 12544
2,062 0,313 CRW1 R 11558 2,125 0,250 CRW1 R 12545
2,125 0,250 CRWA1 R 12551

127
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 1,250–1,563 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

1,250 2,250 0,250 CRW1 R 12577 1,250 1,874 0,250 CRW1 P 13512
suite 2,327 0,500 CRW1 R 12610 suite 1,874 0,250 CRW1 R 13534
1,874 0,250 CRW1 V 13538
2,374 0,313 CRW1 R 12613 1,874 0,313 CRWA1 R 13535
2,374 0,313 CRWA1 R 12614
2,374 0,315 CRW1 V 12612 1,938 0,250 CRWA1 R 13552
1,955 0,433 CRWA1 P 13527
2,437 0,250 CRW1 R 12621 1,983 0,313 CRW1 P 13557
2,441 0,250 CRW1 R 12631
2,000 0,313 CRWA1 P 13562
2,500 0,310 CRW1 V 12638 2,000 0,313 CRW1 R 13568
2,502 0,313 CRW1 R 12637 2,000 0,313 CRWA1 R 13569
2,000 0,313 CRWH1 R 13571
1,301 2,046 0,492 CRWA1 R 12907 2,000 0,313 CRW1 V 13579
2,000 0,313 CRWA1 V 13581
1,313 1,828 0,375 CRW1 P 13021
2,062 0,313 CRW1 R 13050 2,062 0,313 CRW1 V 13582
2,062 0,313 CRWA1 R 13052 2,062 0,313 CRW1 R 135851)
2,062 0,313 CRW1 V 13054 2,062 0,313 CRWA1 P 13588
2,062 0,315 CRWA1 V 13607
2,125 0,313 CRW1 R 13092
2,250 0,313 CRW1 R 13112 2,106 0,313 CRWA1 R 136021)
2,282 0,250 CRWA1 R 13157 2,106 0,313 CRW1 P 13614

1,328 2,031 0,313 CRW1 R 134151) 2,125 0,313 CRW1 R 13649

2,061 0,313 CRW1 R 13350 2,125 0,313 CRWA1 R 13651
2,227 0,313 CRW1 R 13418 2,125 0,313 CRWA1 V 13661
2,125 0,313 CRW1 V 13663
1,344 2,106 0,313 CRW1 R 13421
2,125 0,313 CRW1 R 13437 2,250 0,250 CRWA1 R 13698
2,250 0,313 CRW1 R 13671
1,365 1,956 0,438 CRW1 R 13985 2,250 0,313 CRWA1 R 13676
2,081 0,313 CRW1 R 13598 2,250 0,313 CRW1 V 13688
2,261 0,313 CRW1 R 13700 2,250 0,313 CRWA1 V 13691
2,250 0,313 CRW1 P 13869
1,375 1,750 0,250 CRW1 R 13514
1,828 0,250 CRWA1 V 13510 1,375 2,374 0,313 CRW1 V 13734
1,828 0,313 CRW1 R 13537 2,374 0,313 CRW1 R 13738
2,374 0,313 CRWA1 R 13739
1,835 0,250 CRW1 R 13536
1,873 0,313 CRW1 V 13511 2,437 0,250 CRW1 R 13797
2,441 0,313 CRW1 R 13810
2,441 0,313 CRWA1 R 13812

1) Sans revêtement SKF Bore Tite

128
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
1,375 2.5021.3 0,313 CRW1 R 13865 1,500 2,222 0,313 CRW1 R 14903
suite 2,502 0,313 CRW1 V 13867 suite 2,250 0,313 CRW1 S 14935
2,502 0,374 CRWA1 V 13856 2,250 0,313 CRW1 R 14938

Joints pour applications industrielles générales

2,250 0,313 CRWA1 R 14939
2,562 0,375 CRW1 R 13875
2,562 0,375 CRWA1 R 13876 2,250 0,313 CRW1 V 14940
2,562 0,375 CRWA1 V 13878 2,250 0,313 CRWA1 V 14942
2,260 0,406 CRW1 R 14968
2,623 0,313 CRWA1 V 13882
2,686 0,500 CRW1 R 13892 2,374 0,313 CRW1 V 14992
2,716 0,313 CRW1 R 13900 2,374 0,313 CRWA1 V 14994
2,374 0,313 CRW1 R 15004
2,812 0,375 CRWHA1 R 13912
2,835 0,313 CRWA1 R 13918 2,374 0,313 CRWA1 R 15005
2,835 0,313 CRW1 R 13920 2,374 0,500 CRWH1 R 15039
2,835 0,313 CRWA1 P 13925 2,377 0,453 CRWA1 R 15041
2,875 0,313 CRWA1 P 13929
2,437 0,313 CRW1 R 15076
1,378 2,835 0,313 CRWA1 V 13926 2,441 0,313 CRW1 R 150921)
2,441 0,313 CRWA1 R 15093
1,417 2,616 0,313 CRW1 R 14092 2,441 0,313 CRW1 V 15097

1,438 2,062 0,313 CRW1 V 142121) 2,502 0,313 CRW1 V 15138

2,062 0,313 CRWA1 R 14214 2,502 0,313 CRW1 R 15141
2,502 0,313 CRWA1 R 15142
2,125 0,313 CRW1 R 14223 2,561 0,313 CRW1 R 15176
2,125 0,313 CRWA1 V 14225
2,623 0,313 CRW1 R 15194
2,250 0,313 CRWA1 R 14247 2,686 0,500 CRW1 R 15207
2,250 0,313 CRWA1 V 14259
2,250 0,313 CRW1 V 14260 1,500 2,716 0,438 CRW1 R 15204
2,250 0,313 CRW1 R 14262 2,750 0,313 CRW1 R 15214
2,758 0,313 CRW1 R 15230
1,438 2,374 0,313 CRW1 R 14282
2,374 0,313 CRWA1 R 14285 2,835 0,313 CRW1 R 15234
2,875 0,313 CRW1 R 15235
2,437 0,313 CRW1 R 14363
2,502 0,313 CRW1 R 14383 1,552 2,502 0,500 CRWA1 R 15450
2,686 0,500 CRW1 R 15460
2,623 0,313 CRW1 R 14404 2,750 0,500 CRWHA1 P 15462
2,686 0,313 CRW1 R 14423
2,750 0,313 CRW1 R 14458 1,563 2,062 0,250 CRW1 V 15506
2,062 0,250 CRW1 R 15508
1,484 2,254 0,313 CRW1 R 14907
2,125 0,313 CRW1 R 155171)
1,494 2,060 0,270 CRW1 R 14789 2,125 0,313 CRWA1 P 15518
2,250 0,313 CRW1 R 15522
1,496 2,165 0,315 CRWA1 R 550250
2,374 0,313 CRW1 P 155401)
1,500 1,874 0,250 CRW1 R 148071) 2,374 0,313 CRW1 R 15542
1,918 0,250 CRW1 V 148091) 2,374 0,313 CRWA1 R 15543
2,374 0,313 CRWA1 V 15549
1,983 0,250 CRW1 V 14821
1,983 0,250 CRWA1 R 14824 2,437 0,313 CRW1 R 155921)
1,983 0,313 CRW1 R 14832 2,441 0,500 CRWA1 R 15620
2,465 0,374 CRWA1 P 15624
2,000 0,313 CRWA1 R 14846
2,000 0,313 CRW1 R 14855 2,502 0,313 CRWA1 R 15635
2,000 0,313 CRW1 V 14861 2,502 0,313 CRW1 R 15655
2,502 0,313 CRW1 V 15656
2,048 0,313 CRWA1 R 14858 2,561 0,313 CRW1 R 15677
2,062 0,313 CRW1 R 14864
2,062 0,313 CRW1 V 14867 2,623 0,313 CRW1 R 15699
2,686 0,313 CRW1 R 15707
2,125 0,313 CRW1 R 14875
2,125 0,313 CRWA1 R 14876 2,750 0,500 CRWH1 R 15761
2,125 0,313 CRW1 V 14886 2,875 0,313 CRW1 R 15773
2,125 0,313 CRWA1 V 14887 2,875 0,313 CRWA1 P 15779

129
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 1,578–1,875 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

1,578 2,082 0,250 CRW1 R 15510 1,625 2,502 0,313 CRWA1 V 16243
2,408 0,313 CRWHA1 R 15557 suite 2,502 0,313 CRW1 R 16245
2,502 0,313 CRWA1 R 16246
1,594 2,125 0,313 CRW1 P 15915
2,437 0,313 CRW1 P 15940 2,502 0,313 CRWA1 P 162471)
2,437 0,313 CRW1 R 15955 2,502 0,374 CRWHA1 V 16257
2,502 0,375 CRWHA1 R 16254
2,502 0,313 CRW1 R 15960 2,562 0,313 CRWA1 V 16290
2,623 0,313 CRW1 R 15968
2,758 0,313 CRW1 R 15975 2,623 0,313 CRW1 R 16314
2,623 0,313 CRWA1 R 16315
1,618 2,531 0,438 CRWA1 R 16449 2,623 0,313 CRW1 V 16316
2,686 0,313 CRW1 R 16337
1,625 2,000 0,250 CRW1 V 16039 2,686 0,313 CRW1 V 16338
2,000 0,250 CRW1 R 160461)
2,750 0,250 CRW1 R 16364
2,116 0,313 CRWA1 R 16047 2,750 0,313 CRWH1 R 16368
2,125 0,250 CRW1 V 16048 2,758 0,313 CRW1 R 16374
2,125 0,250 CRW1 R 16054
2,875 0,313 CRW1 R 16406
2,248 0,313 CRWA1 R 16062 3,000 0,313 CRWH1 R 16422
2,250 0,313 CRW1 R 16061
2,250 0,313 CRW1 V 160781) 1,645 2,656 0,313 CRWA1 P 16500
2,250 0,375 CRW1 P 16049
2,282 0,313 CRW1 R 16083 1,656 2,623 0,375 CRWA1 P 16545
2,686 0,313 CRW1 R 16556
2,374 0,250 CRW1 R 160941)
2,374 0,313 CRWH1 R 16072 1,688 2,279 0,500 CRWH1 R 16650
2,374 0,313 CRW1 V 16077 2,328 0,313 CRWA1 R 16657

2,374 0,313 CRW1 R 16084 2,437 0,250 CRW1 S 16692

2,374 0,313 CRWA1 R 16085 2,437 0,313 CRW1 R 16679
2,374 0,313 CRWA1 P 160911) 2,437 0,313 CRWA1 R 16680
2,374 0,500 CRWH1 R 16079 2,437 0,469 CRW1 S 16696

2,437 0,313 CRW1 R 16113 2,502 0,313 CRW1 R 16719

2,437 0,313 CRWA1 R 16128 2,623 0,313 CRWA1 R 16814
2,437 0,313 CRW1 V 16119 2,623 0,500 CRW1 R 16816
2,437 0,313 CRWA1 V 16120 2,623 0,500 CRWA1 V 16817
2,686 0,313 CRW1 R 16842
2,441 0,313 CRW1 R 16180
2,441 0,313 CRWA1 R 16201 2,716 0,313 CRW1 R 16854
2,750 0,313 CRW1 R 169001)
2,750 0,375 CRWA1 R 16903
1) Sans revêtement SKF Bore Tite 2,875 0,313 CRW1 R 16999
130
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
1,688 3,061 0,375 CRW1 R 17035 1,768 2,363 0,313 CRWHA1 V 17780
suite 3,125 0,375 CRWA1 R 17038
1,781 2,252 0,313 CRWA1 R 17806

Joints pour applications industrielles générales

1,704 3,034 0,500 CRWA1 R 17100 2,502 0,313 CRWH1 R 17810
2,502 0,313 CRWH1 V 17811
1,719 2,561 0,315 CRWA1 R 17144
2,623 0,313 CRW1 R 17821
1,750 2,250 0,313 CRW1 R 17231 2,686 0,313 CRW1 R 178321)
2,250 0,313 CRW1 V 17234
1,812 2,623 0,374 CRWA1 V 17949
2,374 0,313 CRWA1 V 17261
2,374 0,313 CRW1 R 17270 1,813 2,279 0,313 CRW1 R 18025
2,374 0,313 CRWA1 R 17271 2,437 0,313 CRW1 R 18039
2,562 0,313 CRWA1 V 18049
2,411 0,375 CRW1 P 17280
2,437 0,313 CRW1 R 17283 1,813 2,623 0,313 CRW1 R 18104
2,437 0,313 CRW1 R 17284 2,686 0,313 CRWA1 P 18114

1,750 2,437 0,313 CRWA1 R 17285 2,750 0,313 CRW1 R 18159

2,437 0,313 CRW1 V 17292 2,875 0,313 CRW1 R 18242
2,437 0,313 CRWA1 V 17293 3,000 0,375 CRWA1 P 18264

2,441 0,313 CRW1 R 17315 1,844 2,623 0,313 CRW1 R 18425

2,441 0,313 CRWA1 R 550154 2,750 0,313 CRW1 P 18444
2,441 0,375 CRWA1 V 17320
1,868 2,518 0,315 CRWA1 P 18492
2,502 0,313 CRW1 V 17379
2,502 0,313 CRWA1 V 17381 1,875 2,398 0,250 CRW1 R 18549
2,502 0,313 CRW1 R 17386 2,471 0,313 CRWA1 R 18545
2,502 0,313 CRWA1 R 17387
2,500 0,313 CRW1 P 18555
2,502 0,375 CRWHA1 V 17395 2,502 0,313 CRW1 R 18565
2,502 0,375 CRW1 S 17399 2,562 0,313 CRWA1 V 18546
2,561 0,313 CRW1 R 17404 2,562 0,313 CRW1 P 18562
2,565 0,313 CRWA1 R 17413
2,623 0,313 CRW1 R 18580
2,623 0,313 CRW1 R 17442 2,623 0,313 CRWA1 R 18581
2,623 0,313 CRWA1 R 17443 2,623 0,313 CRW1 V 18582
2,623 0,313 CRW1 S 17444
2,623 0,313 CRWA1 V 18584
2,623 0,313 CRWA1 V 17448 2,623 0,374 CRW1 S 18592
2,623 0,375 CRWH1 R 17456 2,686 0,313 CRW1 R 18626
2,686 0,313 CRW1 R 174841)
2,750 0,313 CRW1 V 18652
2,717 0,438 CRWA1 R 17607 2,750 0,313 CRW1 R 18657
2,750 0,313 CRWA1 R 17523 2,750 0,313 CRWA1 R 18658
2,750 0,313 CRW1 R 17557 2,750 0,313 CRW1 P 18666
2,750 0,313 CRW1 V 17558
2,758 0,313 CRW1 R 17605 2,758 0,313 CRW1 P 18671
2,758 0,313 CRW1 S 18679
2,810 0,313 CRWA1 R 176241) 2,782 0,438 CRWH1 R 18693
2,810 0,313 CRWA1 V 17627 2,782 0,438 CRWHA1 R 18695
2,875 0,313 CRW1 R 17653
2,875 0,313 CRW1 V 17657 2,875 0,313 CRW1 V 18732
2,875 0,375 CRWHA1 R 17645 2,875 0,313 CRW1 R 18733
2,875 0,313 CRWA1 R 18734
2,981 0,438 CRWHA1 R 176751)
2,997 0,313 CRWHA1 R 17678 1,875 2,875 0,313 CRWA1 V 18737
2,997 0,313 CRW1 R 17695 2,997 0,313 CRW1 R 18785

3,000 0,313 CRWA1 R 17699 3,000 0,313 CRW1 R 18817

3,000 0,313 CRW1 R 17707 3,000 0,313 CRW1 V 18818
3,000 0,313 CRW1 V 17709 3,061 0,313 CRWA1 R 18872

3,061 0,313 CRW1 R 17716 3,105 0,500 CRWA1 R 18880

3,061 0,375 CRWA1 R 17718 3,189 0,469 CRWH1 R 18899

3,189 0,313 CRW1 R 17746

3,543 0,438 CRW1 R 17756
3,625 0,438 CRW1 R 17761

131
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 1,875–2,250 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

1,875 3,249 0,484 CRWA1 R 18922 1,938 3,061 0,313 CRW1 R 19380
suite 3,371 0,438 CRWH1 R 18916 suite 3,062 0,500 CRW1 S 19438
3,496 0,438 CRWA1 R 18924
3,500 0,438 CRW1 R 18926 3,125 0,500 CRW1 R 19400
3,189 0,313 CRW1 R 19407
1,893 2,434 0,250 CRW1 R 190001)
3,251 0,313 CRWA1 V 19433
1,906 2,752 0,375 CRWA1 P 19017 3,251 0,313 CRW1 R 19434

1,915 2,533 0,250 CRW1 R 19010 3,350 0,469 CRWHA1 R 19445

3,543 0,313 CRW1 R 19449
1,938 2,412 0,313 CRW1 R 19215
2,437 0,250 CRW1 R 19210 1,969 2,623 0,313 CRWA1 R 19607
2,437 0,250 CRW1 R 19212
2,000 2,500 0,438 CRW1 S 19739
2,502 0,375 CRWA1 R 19220 2,502 0,313 CRW1 P 19745
2,563 0,313 CRW1 R 19211
2,623 0,313 CRW1 R 19760
2,623 0,313 CRW1 R 19226 2,623 0,313 CRWA1 R 19762
2,623 0,313 CRWA1 V 19227 2,623 0,313 CRWA1 V 19777
2,623 0,313 CRWA1 R 19229 2,623 0,313 CRWA1 V 19782
2,686 0,375 CRW1 R 19778
2,686 0,300 CRW1 P 19244
2,686 0,313 CRWA1 P 19234 2,716 0,375 CRW1 R 19785
2,686 0,313 CRW1 R 19236 2,716 0,375 CRWA1 R 19786
2,746 0,375 CRW1 S 19807
2,686 0,313 CRWA1 R 19237 2,750 0,313 CRW1 V 19823
2,686 0,313 CRWA1 V 19243
2,686 0,375 CRW1 S 19240 2,750 0,313 CRW1 R 19831
2,750 0,313 CRWA1 R 19832
2,750 0,313 CRW1 R 19264 2,750 0,313 CRWA1 V 19839
2,750 0,313 CRW1 V 19267 2,750 0,313 CRW1 V 19840

2,875 0,313 CRW1 R 19300 2,835 0,469 CRWH1 R 19848

2,875 0,313 CRWA1 R 19301 2,875 0,313 CRW1 V 19884
2,875 0,313 CRWH1 V 19304 2,875 0,313 CRW1 R 19886

2,884 0,313 CRWA1 P 19310 2,875 0,313 CRWA1 R 19887

2,997 0,313 CRW1 R 19350 2,875 0,375 CRWHA1 R 19896
2,875 0,500 CRWH1 R 19900
3,000 0,313 CRW1 R 19359
3,000 0,313 CRWA1 R 193601) 2,880 0,375 CRWA1 R 19922
3,000 0,313 CRWA1 V 19368 2,880 0,375 CRWA1 P 19923

1) Sans revêtement SKF Bore Tite

132
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
2,000 2,997 0,375 CRWH1 R 19969 2,125 3,061 0,438 CRWH1 V 21215
suite 2,997 0,375 CRWHA1 R 19970 suite 3,061 0,500 CRW1 R 21210
2,997 0,375 CRWH1 V 19979 3,061 0,500 CRWA1 R 212111)

Joints pour applications industrielles générales

3,061 0,500 CRWHA1 R 21213
3,000 0,313 CRW1 R 19992
3,000 0,313 CRWA1 R 19993 3,125 0,438 CRWH1 R 21234
3,000 0,313 CRWA1 V 19995 3,125 0,438 CRWHA1 P 21245

2,000 3,000 0,375 CRWH1 V 20002 3,189 0,375 CRWA1 R 21267

3,000 0,375 CRWH1 R 20004 3,189 0,375 CRWA1 V 21269
3,000 0,375 CRWHA1 R 20005 3,189 0,469 CRWHA1 S 21270
3,251 0,438 CRWH1 R 21302
3,061 0,375 CRW1 R 20045
3,061 0,500 CRWH1 R 20055 3,350 0,438 CRWH1 R 21336
3,061 0,500 CRWHA1 R 20059 3,371 0,375 CRWA1 R 21352
3,371 0,438 CRWH1 R 21353
3,125 0,375 CRW1 R 20070 3,543 0,438 CRWH1 R 21358
3,150 0,375 CRW1 R 20079
3,189 0,469 CRWH1 R 20098 2,188 2,875 0,438 CRWH1 R 21736
3,189 0,469 CRWHA1 R 20100 2,997 0,438 CRWH1 R 21749
3,251 0,438 CRWH1 R 20109
3,000 0,375 CRWA1 R 21759
3,371 0,438 CRW1 V 20122 3,000 0,375 CRWA1 V 21763
3,371 0,438 CRWH1 R 20124 3,000 0,500 CRWH1 R 21764
3,371 0,438 CRWHA1 R 20125 3,061 0,500 CRWH1 R 21787
3,371 0,438 CRWH1 V 201271)
3,251 0,438 CRWH1 R 21840
3,543 0,438 CRWH1 R 20140 3,350 0,438 CRWH1 R 21890
3,623 0,438 CRWH1 R 20144 3,371 0,438 CRWH1 R 21910
4,003 0,438 CRWH1 R 20158
2,250 2,875 0,313 CRWA1 R 22328
2,047 2,561 0,315 CRW1 R 20420 2,891 0,563 CRWA1 R 22347

2,063 2,561 0,313 CRW1 V 20520 2,997 0,438 CRWH1 R 22336

2,750 0,313 CRWH1 R 205301) 2,997 0,438 CRWHA1 R 22340

2,842 0,438 CRWH1 R 20538 3,000 0,375 CRW1 R 22353

2,875 0,438 CRWH1 R 20554 3,000 0,375 CRWA1 R 22354
2,997 0,438 CRWH1 R 20586 3,000 0,375 CRWA1 V 22361
3,000 0,375 CRW1 V 22363
3,000 0,375 CRW1 R 20594
3,000 0,375 CRWA1 V 20596 2,250 3,000 0,438 CRWH1 R 22358
3,061 0,313 CRWH1 R 20643 3,000 0,438 CRWHA1 R 22359
3,000 0,438 CRWH1 V 22367
3,125 0,375 CRW1 R 20659
3,189 0,375 CRW1 R 20702 3,061 0,375 CRW1 R 22382
3,061 0,438 CRWH1 R 22390
3,251 0,438 CRWHA1 R 20747 3,061 0,438 CRWHA1 R 22391
3,251 0,438 CRWH1 R 20749 3,061 0,438 CRWHA1 S 22394

2,125 2,750 0,375 CRW1 V 210631) 3,125 0,375 CRWA1 R 22400

2,750 0,500 CRWA1 R 21061 3,125 0,375 CRWA1 V 22405
2,763 0,250 CRW1 R 21069 3,125 0,500 CRWH1 R 224071)

2,875 0,375 CRW1 S 21103 3,189 0,438 CRW1 R 22424

2,875 0,438 CRW1 V 21091 3,189 0,438 CRWA1 P 22425
2,875 0,438 CRW1 R 21098
2,875 0,438 CRWA1 R 21100 3,251 0,375 CRW1 R 22440
2,875 0,438 CRWHA1 R 21108 3,251 0,375 CRWA1 R 22441

2,997 0,438 CRWH1 R 21134 3,251 0,438 CRWH1 R 22446

2,997 0,438 CRWHA1 R 21136 3,251 0,438 CRWHA1 R 22448
3,251 0,438 CRWH1 V 22449
3,000 0,313 CRWHA1 V 21167
3,000 0,375 CRW1 R 21163 3,350 0,375 CRW1 P 22484
3,000 0,375 CRWA1 R 21164 3,350 0,438 CRWH1 R 224921)
3,350 0,438 CRWHA1 R 22493
3,000 0,438 CRWH1 V 21171 3,350 0,438 CRWH1 V 22495
3,000 0,438 CRWH1 R 21172
3,000 0,438 CRWHA1 R 21173

133
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 2,250–2,750 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

2,250 3,371 0,438 CRWHA1 R 22532 2,375 3,125 0,375 CRW1 R 23646
suite 3,371 0,438 CRWH1 R 22558 suite 3,125 0,438 CRWH1 R 23652
3,371 0,438 CRWH1 V 22561 3,125 0,438 CRWHA1 R 23654
3,125 0,438 CRWHA1 V 23656
3,500 0,438 CRWHA1 R 22582 3,189 0,438 CRWH1 R 23666
3,500 0,438 CRWH1 R 22583
3,500 0,438 CRWHA1 V 22590 3,251 0,438 CRWHA1 V 23678
3,565 0,438 CRWA1 R 22610 3,251 0,453 CRW1 P 23685

3,623 0,438 CRWH1 R 22618 3,350 0,375 CRW1 R 23701

3,623 0,438 CRWHA1 R 22619 3,350 0,375 CRWA1 R 23702
3,350 0,375 CRW1 P 23703
3,751 0,438 CRWH1 R 22626
3,876 0,438 CRWH1 R 22644 3,350 0,375 CRW1 S 23706
4,003 0,438 CRWH1 R 22647 3,350 0,438 CRWH1 R 23708
3,350 0,438 CRWHA1 R 23710
2,313 2,997 0,375 CRW1 R 23030
3,000 0,438 CRWH1 V 23040 3,371 0,438 CRWH1 R 23742
3,061 0,313 CRW1 R 23046 3,371 0,438 CRWH1 V 23746

3,125 0,375 CRW1 R 23061 3,481 0,438 CRWH1 R 23755

3,125 0,375 CRWA1 V 23063 3,481 0,438 CRWHA1 R 237561)

3,251 0,438 CRWH1 R 23093 3,500 0,375 CRWA1 P 23770

3,251 0,438 CRWHA1 V 230991) 3,500 0,375 CRWH1 V 23771
3,500 0,375 CRWH1 R 23779
3,350 0,438 CRWH1 R 23152 3,500 0,438 CRWHA1 R 23782
3,371 0,438 CRW1 R 23167
3,374 0,438 CRWHA1 R 23169 3,543 0,438 CRWH1 R 23808
3,543 0,438 CRWHA1 V 23809
3,500 0,313 CRW1 R 231841)
3,751 0,500 CRW1 R 23277 3,601 0,438 CRW1 R 23820
3,623 0,438 CRWH1 R 23839
2,328 3,000 0,395 CRW1 P 23300 2,375 3,623 0,438 CRWHA1 P 23841
3,623 0,438 CRWHA1 V 23843
2,375 2,997 0,438 CRWH1 R 23632 3,876 0,438 CRWH1 R 23844
3,000 0,375 CRW1 V 23641
2,438 3,125 0,500 CRWH1 R 24255
3,061 0,438 CRWH1 R 23644 3,251 0,438 CRWH1 R 24263
3,061 0,438 CRWH1 P 23645
3,061 0,438 CRWH1 V 23655 3,350 0,375 CRW1 R 24286
3,350 0,375 CRWA1 R 24287

3,371 0,438 CRWH1 R 24320

1) Sans revêtement SKF Bore Tite 3,481 0,438 CRWH1 R 24340
134
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
2,438 3,500 0,438 CRWH1 R 24370 2,607 3,350 0,375 CRWH1 P 25950
suite 3,500 0,438 CRWH1 V 24372
3,543 0,438 CRWH1 R 24445 2,625 3,251 0,438 CRWH1 R 26110

Joints pour applications industrielles générales

3,350 0,375 CRW1 V 26122
2,500 3,189 0,438 CRWH1 R 24881 3,350 0,375 CRW1 R 26123
3,189 0,438 CRWH1 V 24883 3,350 0,375 CRWA1 R 26124
3,245 0,438 CRWH1 R 24889 3,350 0,438 CRW1 R 261281)

3,251 0,375 CRW1 R 24897 3,371 0,438 CRWHA1 R 26153

3,251 0,375 CRWA1 R 24898 3,374 0,438 CRWHA1 R 26141
3,251 0,375 CRWA1 V 24899 3,481 0,438 CRWH1 R 26163
3,251 0,438 CRWH1 R 24910
3,500 0,375 CRW1 V 26177
3,251 0,438 CRWHA1 R 24911 3,500 0,375 CRWA1 R 26186
3,251 0,438 CRWH1 V 24914 3,500 0,438 CRWH1 R 26189
3,251 0,438 CRWHA1 V 24916 3,500 0,438 CRWHA1 R 26190
3,251 0,500 CRW1 V 24913
3,500 0,438 CRWA1 P 26191
3,350 0,438 CRWH1 R 24931 3,543 0,438 CRWH1 R 26194
3,350 0,438 CRWHA1 R 24932
3,623 0,375 CRW1 V 26204
3,371 0,375 CRWHA1 R 249341) 3,623 0,375 CRWA1 P 26220
3,371 0,438 CRWHA1 V 24936 3,623 0,375 CRW1 R 26237
3,371 0,438 CRWH1 R 24954
2,625 3,623 0,375 CRWA1 R 26238
3,428 0,375 CRWA1 P 24949 3,623 0,438 CRWH1 V 26208
3,428 0,375 CRWA1 R 24951 3,623 0,438 CRWH1 R 26209
3,623 0,438 CRWHA1 R 26211
3,500 0,375 CRWA1 V 24971
3,500 0,438 CRW1 R 24980 3,751 0,375 CRWA1 R 26284
3,500 0,438 CRWA1 R 24982 3,751 0,438 CRWH1 R 26297
3,500 0,438 CRWH1 V 24984
3,751 0,438 CRWHA1 R 26298
3,500 0,438 CRWH1 R 24986 3,751 0,438 CRWHA1 V 26299
3,500 0,438 CRWHA1 R 24988
3,500 0,438 CRWH1 P 24989 3,876 0,438 CRWH1 R 26328
3,500 0,438 CRWHA1 V 24990 3,936 0,438 CRWH1 R 26346

3,502 0,406 CRW1 S 25082 4,003 0,375 CRWA1 R 26354

3,543 0,438 CRWH1 R 25043 4,003 0,438 CRWH1 R 26356
3,543 0,438 CRWHA1 P 250651)
3,544 0,433 CRWA1 V 25037 4,370 0,438 CRWHA1 R 26359
4,438 0,438 CRWH1 R 26368
3,623 0,375 CRW1 R 25074
3,623 0,375 CRWA1 R 25075 2,688 3,751 0,438 CRWH1 R 26761
3,623 0,375 CRWA1 V 25076 3,876 0,438 CRWH1 R 26921
3,623 0,438 CRWH1 R 250711) 4,003 0,469 CRWH1 R 26975

3,751 0,438 CRWH1 R 250911) 2,750 3,481 0,438 CRW1 R 272511)

3,876 0,438 CRWH1 R 25100 3,500 0,375 CRW1 R 27268
3,876 0,469 CRWHA1 P 25102
3,500 0,375 CRWA1 R 27269
4,003 0,375 CRWA1 R 25108 3,500 0,375 CRWA1 V 27272
4,003 0,375 CRWA1 V 25110 3,500 0,438 CRWH1 R 27280
3,538 0,438 CRWH1 R 27284
2,563 3,481 0,500 CRWHA1 R 25561
3,500 0,438 CRWH1 R 25597 3,543 0,438 CRWH1 P 27292
3,543 0,438 CRWH1 V 27293
3,623 0,438 CRWH1 R 25641 3,543 0,438 CRWHA1 P 27295
3,623 0,469 CRWA1 P 25661
3,623 0,438 CRWH1 V 27324
3,751 0,438 CRWH1 R 25713 3,623 0,438 CRWH1 R 27334
3,751 0,438 CRWHA1 R 25714
3,751 0,438 CRWH1 V 25725 3,751 0,438 CRW1 R 27361
3,751 0,438 CRWA1 R 27362
3,873 0,438 CRWHA1 R 257451) 3,751 0,438 CRWH1 V 27365
3,876 0,438 CRWH1 R 25748
3,751 0,438 CRWH1 R 27368
2,598 3,481 0,438 CRWHA1 P 25970 3,751 0,438 CRWHA1 R 27370
3,751 0,438 CRWA1 P 27377

135
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 2,750–3,438 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

2,750 3,765 0,438 CRWH1 R 27426 2,875 3,751 0,438 CRWHA1 R 28687
suite suite 3,751 0,438 CRWH1 P 28697
3,876 0,433 CRWHA1 P 27452 3,751 0,438 CRWH1 V 28698
3,876 0,438 CRWA1 R 27467 3,751 0,438 CRWHA1 V 28699
3,876 0,438 CRWH1 R 27470
3,876 0,438 CRWHA1 R 27471 3,876 0,438 CRWH1 R 28745
3,876 0,438 CRWHA1 R 28746
3,936 0,438 CRWH1 R 27525 3,876 0,438 CRWHA1 V 28748
3,937 0,438 CRWA1 P 27526
4,003 0,375 CRWA1 R 28778
4,003 0,375 CRWA1 V 27539 4,003 0,375 CRWA1 V 28779
4,003 0,438 CRWH1 R 27541 4,003 0,438 CRWH1 R 28760
4,003 0,438 CRWHA1 P 275651) 4,003 0,438 CRWHA1 R 28761

4,249 0,438 CRWH1 R 27600 4,125 0,375 CRWH1 R 28817

4,249 0,438 CRWHA1 P 27601 4,331 0,438 CRWA1 P 28841

4,331 0,500 CRWHA1 R 27625 2,938 3,623 0,375 CRW1 R 29218

4,500 0,469 CRWH1 R 28848 3,751 0,375 CRW1 R 29223
3,751 0,375 CRWA1 R 29224
2,813 3,751 0,438 CRWH1 R 28035 3,751 0,375 CRWA1 V 29226
3,876 0,438 CRWH1 R 28116
3,876 0,375 CRWHA1 R 292631)
4,003 0,438 CRWH1 R 28175 3,876 0,375 CRWHA1 V 29262
4,249 0,313 CRW1 R 28270 3,937 0,438 CRWA1 P 29273
4,249 0,438 CRWH1 R 28275
4,250 0,438 CRWH1 P 28276 4,003 0,438 CRWH1 R 29316
4,003 0,438 CRWHA1 R 293931)
2,844 3,939 0,500 CRWA1 R 28425 4,003 0,438 CRWA1 P 29350
3,939 0,550 CRWHA1 R 28426 4,004 0,433 CRWHA1 V 29383

4,003 0,438 CRWH1 R 28464 4,125 0,375 CRWH1 R 29184

4,003 0,500 CRWH1 V 28474 4,125 0,375 CRWHA1 R 29385
4,501 0,438 CRWH1 R 29465
2,875 3,623 0,438 CRWH1 R 28654
3,623 0,438 CRWHA1 R 28655 3,000 3,500 0,375 CRW1 V 29841
3,751 0,375 CRW1 R 298651)
3,751 0,375 CRWA1 R 28669 3,751 0,375 CRWA1 R 29866
3,751 0,375 CRWA1 V 28670 3,751 0,375 CRWA1 P 29867
3,751 0,438 CRWH1 R 28686
3,751 0,375 CRW1 V 29868
3,751 0,375 CRWA1 V 29870
3,751 0,438 CRWH1 R 29871
3,751 0,438 CRWHA1 R 29872
1) Sans revêtement SKF Bore Tite
136
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
3,000 3,876 0,313 CRW1 V 29877 3,250 4,249 0,375 CRWA1 V 32392
suite 3,876 0,438 CRWH1 R 29887 suite 4,249 0,375 CRW1 R 32393
3,876 0,469 CRWH1 V 29891 4,249 0,375 CRWA1 R 32395

Joints pour applications industrielles générales

4,249 0,438 CRWH1 P 323801)
4,003 0,375 CRW1 R 29906
4,003 0,375 CRWA1 R 29907 4,249 0,438 CRWHA1 P 32385
4,003 0,375 CRWA1 V 29912 4,249 0,438 CRWH1 R 32396
4,003 0,375 CRWH1 P 29950 4,249 0,438 CRWHA1 R 32397
4,249 0,438 CRWH1 V 32403
4,003 0,438 CRWHA1 P 299251)
4,003 0,438 CRWH1 R 299511) 3,250 4,376 0,438 CRWH1 R 32424
4,003 0,438 CRWHA1 R 29952 4,500 0,438 CRWA1 P 32448
4,003 0,438 CRWH1 V 29958
4,501 0,375 CRW1 R 32477
4,125 0,438 CRWH1 R 30000 4,501 0,438 CRWH1 R 32501
4,125 0,438 CRWH1 V 30003 4,501 0,438 CRWHA1 R 32502

4,249 0,438 CRWH1 R 300331) 4,626 0,433 CRWHA1 R 325141)

4,249 0,438 CRWHA1 P 30056 4,626 0,438 CRWH1 R 32540
4,331 0,438 CRWH1 R 30060
4,376 0,438 CRWH1 R 30070 4,718 0,438 CRWH1 R 32555
4,751 0,438 CRWH1 R 32560
4,500 0,438 CRWH1 R 30087
4,500 0,438 CRWHA1 R 30095 4,999 0,438 CRWH1 R 32582
4,501 0,438 CRWH1 V 30098 4,999 0,438 CRWHA1 R 32583
4,999 0,438 CRWH1 R 30125
3,313 4,125 0,438 CRWH1 R 33033
3,125 3,811 0,355 CRW1 V 31132 4,249 0,438 CRWH1 R 33073
3,811 0,355 CRW1 R 31135 4,500 0,438 CRWH1 R 33136
4,999 0,438 CRWH1 R 33306
4,003 0,375 CRWA1 R 31139
4,003 0,375 CRWHA1 V 31152 3,375 4,125 0,375 CRW1 R 33645
4,003 0,438 CRWH1 R 31147 4,125 0,375 CRWA1 V 34647
4,003 0,438 CRWHA1 R 31148
4,249 0,438 CRWHA1 R 33665
3,125 4,125 0,375 CRW1 R 31177 4,280 0,406 CRWA1 S 33654
4,125 0,375 CRWA1 V 31179
4,125 0,438 CRWHA1 P 31173 4,376 0,375 CRWA1 V 33699
4,125 0,438 CRWHA1 S 31185 4,376 0,375 CRW1 R 33700
4,125 0,438 CRWH1 R 311891) 4,376 0,375 CRWA1 R 33701
4,376 0,438 CRWH1 R 33711
4,249 0,438 CRWH1 R 31227 4,376 0,438 CRWHA1 R 33712
4,249 0,438 CRWHA1 R 31228
4,249 0,438 CRWHA1 V 31237 4,501 0,438 CRWA1 V 33733
4,501 0,438 CRWH1 R 33735
4,376 0,438 CRWH1 R 31250
4,376 0,438 CRWHA1 P 31261 4,626 0,438 CRWH1 R 33772
4,626 0,438 CRWHA1 R 33773
4,501 0,438 CRWH1 R 31269 4,626 0,438 CRWHA1 V 33775
4,626 0,438 CRWH1 R 31299 4,686 0,438 CRWH1 R 338071)
4,751 0,438 CRWH1 R 31327
4,999 0,438 CRWH1 R 31333 4,999 0,438 CRWH1 R 338371)
5,251 0,438 CRWH1 R 31353 5,251 0,438 CRWHA1 R 33866

3,150 3,946 0,394 CRW1 V 31511 3,438 4,249 0,375 CRW1 R 34256
4,501 0,375 CRWA1 R 34279
3,188 4,249 0,438 CRWH1 R 31758 4,501 0,438 CRWH1 R 34282
4,376 0,438 CRWH1 R 31825 4,501 0,438 CRWHA1 R 34283
4,501 0,438 CRWH1 R 31855
4,626 0,438 CRWH1 R 31870 4,626 0,438 CRWH1 R 34336
4,999 0,438 CRWH1 R 31955 4,626 0,438 CRWHA1 R 34338

3,250 3,876 0,375 CRW1 P 32330 4,751 0,438 CRWA1 R 34379

4,003 0,375 CRW1 R 32344 4,756 0,438 CRWH1 R 34383
4,003 0,375 CRWA1 P 32347 4,876 0,438 CRWH1 R 34398

4,999 0,438 CRWH1 R 34407

4,999 0,438 CRWHA1 R 34408

137
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 3,438–4,500 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

3,438 4,249 0,438 CRWHA1 V 34857 3,625 4,626 0,375 CRW1 R 36177
suite 4,376 0,375 CRW1 R 34860 suite 4,626 0,375 CRWA1 V 36179
4,376 0,375 CRWA1 R 34861 4,626 0,438 CRWH1 R 36185
4,626 0,438 CRWHA1 R 36186
4,376 0,375 CRWA1 V 34866
4,376 0,433 CRWHA1 V 34869 4,751 0,438 CRWH1 R 36220
4,376 0,438 CRWH1 R 34867 4,751 0,500 CRWA1 S 36234
4,376 0,438 CRWHA1 R 34868 4,876 0,438 CRWH1 R 36314

3,500 4,501 0,375 CRWA1 V 34883 4,999 0,375 CRWA1 V 36359

4,501 0,375 CRW1 R 34886 4,999 0,375 CRWA1 R 36361
4,501 0,375 CRWA1 R 34887 4,999 0,438 CRWH1 R 36363
4,501 0,438 CRWH1 R 34888 4,999 0,438 CRWHA1 R 36364

4,501 0,438 CRWHA1 R 34889 5,251 0,375 CRWA1 R 36382

4,501 0,438 CRWHA1 P 348911) 5,375 0,438 CRWHA1 R 36391
4,501 0,438 CRWH1 V 34892
4,626 0,438 CRWH1 R 34985 3,688 4,501 0,438 CRWHA1 R 36740
4,751 0,438 CRWH1 R 36770
4,751 0,375 CRWA1 V 35039 4,999 0,438 CRWH1 R 36880
4,751 0,375 CRWA1 P 35040
4,751 0,438 CRWH1 R 35012 5,126 0,438 CRWA1 R 36895
4,751 0,438 CRWHA1 R 35020 5,626 0,438 CRWA1 R 36910
4,751 0,625 CRWH1 R 35029
3,750 4,501 0,375 CRW1 R 373271)
4,999 0,438 CRWA1 V 35080 4,501 0,375 CRW1 V 37328
4,999 0,438 CRWH1 R 35082 4,501 0,469 CRWHA1 P 37330
4,999 0,438 CRWHA1 P 35083 4,502 0,469 CRWHA1 V 37332

5,126 0,438 CRWH1 R 35086 4,750 0,438 CRWHA1 P 37403

5,126 0,438 CRWHA1 R 35095 4,751 0,375 CRW1 P 37387
5,251 0,438 CRWH1 R 35096 4,751 0,375 CRW1 R 37388
4,751 0,375 CRWA1 R 37389
3,563 4,501 0,438 CRWH1 R 35556
4,626 0,438 CRWH1 R 35593 4,751 0,438 CRWA1 P 37390
4,751 0,438 CRWH1 R 35649 4,751 0,438 CRWHA1 S 37395
4,876 0,438 CRWH1 R 35676 4,751 0,438 CRWH1 R 37396
4,999 0,438 CRWH1 R 35716 4,751 0,438 CRWH1 V 37405

3,625 4,376 0,375 CRWA1 V 36153 4,876 0,438 CRWH1 R 37433

4,376 0,375 CRWA1 R 36155 4,999 0,375 CRW1 V 37524
4,376 0,375 CRWH1 R 36157 4,999 0,375 CRW1 R 37525
4,376 0,375 CRWH1 P 36158
4,501 0,375 CRW1 R 36166
1) Sans revêtement SKF Bore Tite
138
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
3,750 4,999 0,375 CRWA1 R 37526 4,125 4,999 0,438 CRWH1 R 41125
suite 4,999 0,438 CRWH1 R 37532 4,999 0,438 CRWH1 V 411261)
4,999 0,438 CRWHA1 R 37533

Joints pour applications industrielles générales

5,126 0,438 CRWH1 R 41170
5,251 0,438 CRWH1 R 37574 5,126 0,438 CRWH1 V 41171
5,251 0,438 CRWH1 V 37577
5,251 0,438 CRWH1 R 41185
3,875 4,751 0,375 CRW1 R 38646 5,251 0,438 CRWH1 V 41186
4,751 0,375 CRWA1 R 38647
4,751 0,375 CRWA1 V 38649 5,501 0,438 CRWH1 R 41265
4,751 0,438 CRWH1 R 38653 5,501 0,438 CRWH1 V 41266

4,876 0,438 CRWHA1 R 38673 5,751 0,438 CRWH1 R 41287

4,876 0,500 CRWH1 R 38669 6,001 0,438 CRWH1 R 41305
4,876 0,500 CRWHA1 V 38678 6,001 0,438 CRWH1 V 41307

4,999 0,375 CRW1 R 38691 4,250 5,251 0,375 CRWA1 R 42419

4,999 0,375 CRWA1 R 38692 5,251 0,375 CRW1 S 42422
4,999 0,375 CRWA1 V 38694
5,251 0,438 CRWH1 R 42426
5,126 0,438 CRWHA1 V 38702 5,251 0,438 CRWHA1 R 42427
5,126 0,438 CRWH1 R 38703 5,251 0,438 CRWH1 V 42433
5,126 0,438 CRWHA1 R 38713
5,373 0,438 CRWA1 V 42474
3,875 5,251 0,438 CRWH1 R 38730 5,376 0,438 CRWH1 R 42475
5,251 0,438 CRWHA1 R 38731
5,251 0,438 CRWHA1 P 38739 5,501 0,438 CRWH1 R 42528
5,626 0,438 CRWA1 R 42557
5,376 0,438 CRWH1 R 38745 5,751 0,438 CRWH1 R 42573
5,626 0,433 CRWHA1 R 38758 5,876 0,500 CRWH1 V 42592
5,690 0,500 CRWH1 R 38774
6,001 0,500 CRWH1 R 42616
3,938 4,876 0,438 CRWH1 R 39245 6,126 0,500 CRWH1 R 42635
4,999 0,438 CRWH1 R 39275 6,250 0,500 CRWH1 R 42644
4,999 0,438 CRWH1 V 39276
4,999 0,438 CRWH1 R 39277 4,313 5,501 0,433 CRWHA1 P 43072
5,501 0,438 CRWHA1 R 43073
5,126 0,472 CRWHA1 V 39304
5,251 0,438 CRWH1 R 39320 4,331 5,626 0,472 CRWHA1 V 43345
5,375 0,438 CRWH1 R 39350
5,501 0,438 CRWH1 R 39423 4,375 5,376 0,438 CRWH1 R 43650
5,501 0,438 CRWH1 R 43691
4,000 4,876 0,438 CRW1 R 39851 5,751 0,438 CRWH1 R 43751
4,999 0,375 CRW1 P 39895
4,999 0,375 CRWA1 V 39921 6,001 0,500 CRWH1 R 43771
6,063 0,500 CRWH1 R 5419741)
4,999 0,375 CRW1 R 39922 6,250 0,500 CRWH1 R 43820
4,999 0,375 CRWA1 R 39923
4,999 0,438 CRWHA1 P 39930 4,438 5,501 0,500 CRWH1 R 44275
4,999 0,438 CRWH1 V 39932 5,501 0,500 CRWH1 V 44276
5,751 0,500 CRWH1 R 44295
4,999 0,438 CRWH1 R 39933
4,999 0,438 CRWHA1 R 39934 6,001 0,500 CRWH1 R 44320
4,999 0,438 CRWH1 S 39935 6,250 0,500 CRWH1 R 44350

5,126 0,438 CRWH1 R 39975 4,477 6,250 0,500 CRWH1 R 44630

5,251 0,438 CRWH1 V 39996
5,251 0,438 CRWH1 R 39997 4,500 5,251 0,438 CRWH1 R 44913
5,251 0,438 CRWA1 R 40000 5,251 0,438 CRWHA1 V 44917

5,310 0,500 CRWHA1 R 40020 5,376 0,438 CRWH1 R 44920

5,376 0,438 CRWH1 R 40036 5,376 0,438 CRWHA1 V 44926
5,501 0,438 CRWH1 R 40049
5,501 0,375 CRW1 R 44959
4,000 5,626 0,375 CRWA1 R 40077 5,501 0,375 CRWA1 R 44960
5,626 0,438 CRWH1 R 40078 5,501 0,435 CRWH1 V 44980
5,751 0,438 CRWH1 R 40108
5,501 0,438 CRWH1 R 44967
6,001 0,500 CRWH1 R 40138 5,501 0,438 CRWHA1 R 44968
6,250 0,500 CRWH1 R 40158 5,501 0,438 CRWH1 V 44973

139
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 4,500–8,000 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

4,500 5,626 0,438 CRWH1 R 45032 4,813 5,751 0,563 CRWH1 P 48060
suite 5,626 0,438 CRWHA1 V 45033 5,751 0,563 CRWH1 V 48062
5,751 0,563 CRWH1 S 48065
5,751 0,375 CRWA1 V 45064
5,751 0,438 CRWH1 R 45069 4,875 6,001 0,500 CRWH1 V 48692
5,751 0,438 CRWHA1 R 45070 6,001 0,500 CRWH1 R 48693
6,126 0,500 CRWH1 R 48726
6,001 0,500 CRWH1 R 45110
6,001 0,500 CRWHA1 R 45111 6,250 0,500 CRWHA1 R 48768
6,001 0,500 CRWHA1 V 45112 6,250 0,500 CRWH1 R 48769
6,250 0,500 CRWH1 V 48772
6,126 0,563 CRWH1 R 45140
6,250 0,500 CRWH1 R 45150 4,921 6,375 0,500 CRWHA1 V 49274

4,625 5,626 0,500 CRWH1 R 46144 4,938 6,001 0,500 CRWH1 R 49251
5,626 0,500 CRWH1 V 46155 6,250 0,500 CRWH1 R 49301

5,751 0,500 CRWH1 R 46200 5,000 6,001 0,500 CRWHA1 V 49927

5,751 0,500 CRWH1 S 46208 6,001 0,500 CRWH1 R 49928
6,001 0,500 CRWHA1 R 49929
6,001 0,500 CRWH1 R 46285 6,126 0,500 CRW1 V 49960
6,250 0,500 CRWH1 R 46324
6,250 0,500 CRWH1 R 49966
4,688 5,751 0,512 CRWH1 S 46770 6,250 0,500 CRW1 R 49984
5,751 0,512 CRWH1 R 46800 6,250 0,500 CRWA1 R 49985
6,250 0,500 CRWH1 R 46950
6,250 0,500 CRWH1 P 499901)
4,750 5,749 0,438 CRW1 P 47375 6,250 0,500 CRWH1 V 49991
5,751 0,500 CRW1 V 47379 6,250 0,500 CRWHA1 R 49998
5,751 0,500 CRWA1 V 47382
5,751 0,500 CRW1 R 47383 6,375 0,500 CRWH1 R 50130
6,375 0,500 CRWHA1 R 50138
5,751 0,500 CRWH1 R 47394
5,751 0,500 CRWHA1 R 47395 6,500 0,500 CRWH1 R 50148
5,875 0,500 CRWH1 R 47441 6,500 0,500 CRWH1 V 50151

6,001 0,500 CRWH1 R 47474 6,750 0,500 CRWH1 R 50168

6,001 0,500 CRWHA1 R 47475 6,750 0,500 CRWHA1 R 50172
6,001 0,500 CRW1 V 47481
5,063 6,126 0,500 CRWH1 R 50618
6,250 0,500 CRWH1 R 47583 6,375 0,500 CRWH1 R 50650
6,250 0,500 CRWHA1 V 47586
5,125 6,126 0,500 CRWHA1 R 51240
6,126 0,500 CRW1 V 51243
1) Sans revêtement SKF Bore Tite 6,126 0,500 CRW1 R 51247
140
 CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

A.1
5,125 6,250 0,500 CRWHA1 R 51252 6,000 7,500 0,500 CRWA1 R 60016
suite 6,250 0,500 CRWA1 V 51253 suite 7,500 0,500 CRWHA1 V 60026
7,500 0,500 CRWHA1 R 60028

Joints pour applications industrielles générales

6,375 0,500 CRWH1 R 512481)
6,375 0,500 CRWH1 V 51255 6,125 7,125 0,625 CRWH1 R 612101)
7,625 0,625 CRWH1 R 612551)
5,188 6,501 0,625 CRWH1 V 51852 7,625 0,625 CRWH1 P 612561)

5,250 6,001 0,375 CRW1 R 52440 6,250 7,252 0,500 CRWH1 R 624821)
6,001 0,500 CRWH1 V 52443 7,500 0,500 CRWH1 R 624951)
7,500 0,500 CRWH1 V 62497
6,250 0,500 CRWH1 R 52445
6,250 0,500 CRWH1 V 52447 7,750 0,500 CRWH1 R 62535
7,875 0,625 CRWH1 R 62572
6,500 0,500 CRWH1 R 52488
6,500 0,500 CRWH1 V 52489 6,375 7,375 0,625 CRWH1 R 63700

6,750 0,500 CRWH1 R 52648 7,875 0,563 CRWHA1 R 63734

6,750 0,500 CRWH1 V 52649 7,875 0,625 CRWH1 R 637331)

5,375 6,625 0,500 CRWH1 R 53701 6,500 7,500 0,500 CRWA1 R 64993
6,625 0,500 CRWH1 V 53702 7,500 0,500 CRWH1 R 649941)
7,500 0,500 CRWH1 V 64998
6,750 0,500 CRWH1 V 53771
6,750 0,500 CRWH1 R 53775 8,000 0,500 CRW1 R 65021
8,000 0,500 CRWHA1 R 650371)
5,500 6,250 0,500 CRWA1 R 54925
6,500 0,500 CRWH1 R 54931 6,625 8,125 0,500 CRWH1 R 662411)
6,500 0,500 CRWH1 V 54934
6,500 0,500 CRWH1 P 54936 6,750 8,000 0,500 CRWH1 R 67515
8,250 0,500 CRWH1 R 675331)
6,750 0,500 CRW1 R 54959
6,750 0,500 CRWA1 R 54960 6,875 8,375 0,500 CRWH1 R 687451)
6,750 0,500 CRWHA1 R 54971
6,750 0,500 CRWH1 R 54972 7,000 8,000 0,630 CRWH1 R 70016
6,750 0,500 CRWH1 V 54974 8,250 0,625 CRWH1 R 700281)

5,512 6,693 0,472 CRWH1 V 5467471) 8,500 0,500 CRWA1 R 70080

8,500 0,625 CRWH1 R 70052
5,625 6,625 0,500 CRWH1 R 56101 8,500 0,625 CRWHA1 R 70053
6,625 0,500 CRWH1 V 56102 8,500 0,625 CRWHA1 V 70054

6,875 0,500 CRWH1 R 56136 7,125 8,625 0,625 CRWH1 R 712451)

6,875 0,500 CRWH1 V 56137
7,250 8,250 0,625 CRW1 R 725151)
5,625 7,125 0,500 CRWHA1 R 56160 8,750 0,625 CRWHA1 R 72539
7,125 0,500 CRWHA1 V 56161 8,750 0,750 CRWH1 P 725421)
9,055 0,625 CRWHA1 R 72570
5,750 6,625 0,500 CRWH1 R 57505
6,625 0,500 CRW1 V 57506 7,375 8,875 0,625 CRWH1 R 737451)

6,750 0,500 CRWH1 R 57510 7,500 8,500 0,625 CRWH1 R 750301)

6,750 0,500 CRWH1 V 57522 9,000 0,625 CRWH1 R 75050
6,751 0,500 CRWHA1 R 575091) 9,000 0,625 CRWHA1 P 75052

7,000 0,500 CRWH1 R 57521 7,625 8,625 0,563 CRWH1 R 762151)

7,000 0,500 CRWH1 V 57523 9,125 0,625 CRWH1 R 762551)
7,000 0,500 CRWHA1 R 57531
7,750 9,250 0,625 CRWH1 R 775401)
5,875 7,125 0,500 CRWH1 R 58716
7,125 0,500 CRWH1 V 58717 7,875 9,250 1,000 CRWHA1 R 787251)
7,125 0,500 CRWHA1 R 58741 9,375 0,625 CRWH1 R 787381)

7,500 0,500 CRWH1 R 58760 8,000 9,000 0,625 CRWH1 R 799601)

9,000 0,625 CRWHA1 R 799611)
6,000 6,750 0,500 CRWA1 V 59999
6,750 0,500 CRW1 V 60000 9,250 0,625 CRWH1 R 799971)
9,250 0,625 CRWHA1 R 79998
9,500 0,625 CRWH1 R 80010
10,000 0,625 CRWHA1 R 800381)

141
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 –
dimensions en pouces
d1 8,125–12,250 in

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

8,125 10,125 0,625 CRWH1 R 812451) 10,500 11,750 0,625 CRWH1 R 1050101)
10,125 0,625 CRWHA1 R 812461) 12,500 0,625 CRWH1 R 1050511)

8,250 9,250 0,625 CRWH1 R 825101) 10,750 12,750 0,625 CRWH1 R 1075511)
9,252 0,500 CRWH1 R 82527
9,500 0,578 CRW1 R 5414051) 11,000 12,250 0,625 CRWHA1 R 1100301)
10,250 0,625 CRWH1 R 825601) 13,000 0,625 CRWH1 R 1100511)

8,500 9,750 0,625 CRWH1 R 85002 11,375 13,000 0,625 CRW1 R 1137401)
10,000 0,625 CRWH1 R 850091)
11,500 13,000 0,625 CRWH1 R 1150211)
10,500 0,625 CRWH1 R 850151) 13,500 0,625 CRWH1 R 1150411)
10,625 0,625 CRWHA1 R 850851)
12,000 14,000 0,625 CRW1 R 1200601)
8,625 10,625 0,625 CRWH1 R 862601)
12,250 13,375 0,625 CRWH1 R 1225551)
8,750 10,750 0,625 CRWH1 R 875411) 13,813 0,625 CRW1 R 1225801)
14,250 1,000 CRWHA1 R 1225901)
8,875 10,125 0,625 CRWH1 R 887101)
10,875 0,625 CRWH1 R 887601)

9,000 10,000 0,625 CRWH1 R 900061)

11,000 0,625 CRWH1 R 900361)

9,250 11,250 0,625 CRWHA1 R 92536

12,750 0,625 CRWHA1 R 925701)
12,750 1,250 CRWHA1 R 925741)

9,500 10,500 0,438 CRW1 R 95048

11,500 0,625 CRW1 R 95062

9,625 11,625 0,625 CRWH1 R 962451)

11,125 0,625 CRWH1 R 975421)
11,250 0,625 CRWH1 R 975451)
11,750 0,625 CRWH1 R 975501)

10,000 11,252 0,625 CRWHA1 R 1000441)

12,000 0,625 CRWH1 R 1000511)
12,000 0,625 CRWA1 R 100075

10,250 11,250 0,563 CRWH1 R 1025201)

12,250 0,625 CRWH1 R 1025401)

1) Sans revêtement SKF Bore Tite

142
CRW1, CRWA1, CRWH1 et CRWHA1 - dimensions en pouces

A.1
Joints pour applications industrielles générales

143
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints CRW5 et CRWA5

Fig. 7 Caractéristiques principales

Les joints CRW5 et CRWA5 sont conçus pour
résister à des différentiels de pression modérés.
Ils sont pourvus d'une lèvre SKF WAVE pour un
échauffement réduit et d'un diamètre extérieur
métallique pour un montage simple et un ajuste-
ment ferme et précis dans l'alésage du logement.
Pour plus d’informations sur le modèle à lèvre
SKF WAVE, reportez-vous aux pages 68 et 69.
La plupart d'entre eux sont recouverts de
SKF Bore-Tite sur le diamètre extérieur. Les joints
CRWA5 disposent d'une lèvre auxiliaire, assurant
une exclusion supplémentaire des contaminants.
Un épaulement ou une bague de retenue doit être
placé(e) du côté où la pression est la plus faible
pour éviter que le joint ne soit expulsé de son
CRW5
logement.

Fig. 8
Modèle
• CRW5 : Joint avec armature métallique unique,
lèvre SKF WAVE et ressort de retenue en acier
au carbone.

• CRWA5 : Joint avec armature métallique

unique, lèvre SKF WAVE, ressort de retenue en
acier au carbone et lèvre auxiliaire à contact.

Les joints CRW5 et CRWA5 sont disponibles en

tailles impériales avec des lèvres d'étanchéité en
caoutchouc nitrile ou fabriquées dans le composé
SKF en élastomère fluoré SKF Duralife. D'autres
matériaux sont également disponibles sur
demande.
CRWA5
Consultez la matrice 1 aux pages 104 et 105
pour connaître les conditions de fonctionnement
admissibles.

144
Tableaux des produits

CRW5 et CRWA5 - dimensions en pouces

d1 0,313–1,000 in

A.1
d1 D

Joints pour applications industrielles générales

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de de
joint joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

0,313 0,686 0,313 CRWA5 R 30941) 1,000 1,375 0,250 CRWA5 R 9814
0,749 0,250 CRWA5 R 31011) 1,499 0,250 CRWA5 R 9843
0,749 0,250 CRWA5 V 31031) 1,499 0,250 CRW5 R 98551)
0,999 0,313 CRWA5 R 31711) 1,499 0,250 CRWA5 V 9858

0,375 0,749 0,250 CRW5 R 36891) 1,500 0,250 CRWA5 R 9863

1,124 0,375 CRW5 V 3807 1,752 0,313 CRWA5 R 9967
2,000 0,313 CRWA5 R 10131
0,500 0,875 0,313 CRWA5 R 4940
0,875 0,313 CRWA5 V 4941 1,125 1,626 0,250 CRWA5 V 11139

0,999 0,250 CRWA5 V 4991 1,250 1,687 0,313 CRWA5 R 12333

0,999 0,313 CRWA5 R 4996 1,750 0,250 CRWA5 V 12339
1,750 0,250 CRWA5 R 12360
1,124 0,250 CRWA5 R 5069 1,997 0,438 CRWA5 V 12438
1,124 0,250 CRWA5 V 5072 2,328 0,500 CRWA5 R 12609
2,502 0,500 CRWA5 R 12640
0,625 0,999 0,250 CRWA5 R 6151
1,124 0,250 CRW5 R 6191 1,500 1,997 0,250 CRWA5 V 14844
1,124 0,374 CRWA5 V 6231 2,064 0,375 CRWA5 V 14868
1,124 0,375 CRWA5 R 6229 2,311 0,500 CRWA5 V 14979
1,126 0,250 CRW5 R 6242 2,328 0,500 CRWA5 R 14977

1,250 0,313 CRWA5 R 62801) 1,750 2,502 0,500 CRWA5 R 17374

1,250 0,313 CRWA5 V 62851)
1,938 2,675 0,250 CRWA5 R 19213
1,375 0,250 CRW5 P 6371 2,835 0,250 CRWA5 R 19278
1,375 0,375 CRWA5 R 6388
1,500 0,313 CRW5 V 6393 2,500 3,251 0,350 CRWA5 R 24892

0,750 1,250 0,250 CRWA5 R 7434

1,250 0,375 CRWA5 R 7449
1,375 0,250 CRWA5 V 7509

0,875 1,250 0,250 CRWA5 V 8634

1,375 0,250 CRWA5 R 8660
1,375 0,250 CRWA5 V 8665
1,497 0,313 CRWA5 V 8694

0,984 1,596 0,250 CRWA5 R 9700

1,752 0,313 CRWA5 V 9805

1) Sans revêtement SKF Bore Tite

145
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints HDW1

Fig. 9 Caractéristiques principales

Les joints HDW1 sont des joints à lèvre SKF WAVE
haute résistance, conçus pour les applications
lubrifiées à l'huile ou à la graisse. Les joints sont
produits en standard avec un corps de joint haute
résistance, un revêtement en Bore-Tite SKF sur le
diamètre métallique extérieur, une lèvre SKF
WAVE en caoutchouc nitrile et un ressort de
retenue en acier au carbone.
Le corps de joint rigide peut supporter des
pressions de fonctionnement jusqu'à 0,24 MPa en
dynamique et 0,34 MPa en statique, ainsi que des
vitesses d'arbre pouvant aller jusqu'à 25 m/s pour
des diamètres d'arbre < 203 mm.
Ces joints HDW1 sont disponibles en cotes
pouces.
HDW1

146
Tableaux des produits

HDW1 - dimensions en pouces

d1 5,000–7,938 in

A.1
d1 D

Joints pour applications industrielles générales

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

5,000 6,125 0,500 HDW1 R 49951 6,875 8,250 0,500 HDW1 R 68730
7,125 0,500 HDW1 R 50186 8,500 0,500 HDW1 R 68760

5,063 6,125 0,500 HDW1 R 50620 7,125 8,250 0,500 HDW1 R 71220

5,125 6,625 0,500 HDW1 R 51277 7,375 8,375 0,500 HDW1 R 73720
7,000 0,500 HDW1 R 51330 8,500 0,500 HDW1 R 73730

5,188 6,250 0,500 HDW1 R 51800 7,500 8,750 0,500 HDW1 R 75046
9,250 0,500 HDW1 R 75069
5,250 6,750 0,500 HDW1 R 52651
7,125 0,500 HDW1 R 52655 7,625 8,875 0,500 HDW1 R 76225

5,313 6,375 0,500 HDW1 R 53100 7,750 8,750 0,500 HDW1 R 77506

5,438 6,625 0,500 HDW1 R 54300 7,875 8,875 0,500 HDW1 R 78710

5,875 6,875 0,500 HDW1 R 587091) 7,938 9,125 0,500 HDW1 R 79620
7,000 0,500 HDW1 R 58710

5,938 7,000 0,500 HDW1 R 59300

6,000 7,250 0,500 HDW1 R 60009

6,063 7,500 0,500 HDW1 R 60650

6,125 7,125 0,500 HDW1 R 61215

7,250 0,500 HDW1 R 61230
7,375 0,500 HDW1 R 61235

6,250 7,250 0,500 HDW1 R 62480

6,375 7,500 0,500 HDW1 R 63717

6,438 7,500 0,500 HDW1 R 64330

6,625 7,625 0,500 HDW1 R 66217

7,750 0,500 HDW1 R 66219
7,875 0,500 HDW1 R 66222
8,000 0,500 HDW1 R 66230

6,750 7,750 0,500 HDW1 R 67510

8,750 0,500 HDW1 R 67600
1) Ressort en acier inoxydable

147
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints CRS1, CRSH1, CRSA1 et

CRSHA1
Fig. 10 Fig. 11 Caractéristiques principales
Tous les joints CRS sont pourvus d'une armature
métallique et d'une lèvre d'étanchéité à ressort
classique. Certains sont recouverts d'un produit
d'étanchéité sur le diamètre extérieur pour
combler les petites imperfections de l'alésage du
logement.

Modèle
• CRS1 : Joint avec armature métallique unique,
lèvre d'étanchéité classique et ressort de
retenue en acier au carbone.

• CRSA1 : Joint avec armature métallique

CRS1 CRSH1
unique, lèvre d'étanchéité classique, ressort de
retenue en acier au carbone et lèvre auxiliaire à
Fig. 12 Fig. 13 contact.

• CRSH1 : Joint avec double armature

métallique, lèvre d'étanchéité classique et
ressort de retenue en acier au carbone.

• CRSHA1 : Joint avec double armature

métallique, lèvre d'étanchéité classique, ressort
de retenue en acier au carbone et lèvre
auxiliaire à contact.

Les joints CRS sont disponibles avec des lèvres

d'étanchéité en caoutchouc nitrile pour les
applications d'usage général ou en élastomère
fluoré pour une meilleure résistance aux
températures élevées et aux attaques chimiques.
Consultez la matrice 1 aux pages 104 et 105
CRSA1 CRSHA1
pour connaître les conditions de fonctionnement
admissibles.

148
Tableaux des produits

CRS1, CRSH1, CRSA1 et CRSHA1 – dimensions métriques

d1 12–80 mm

A.1
d1 D

Joints pour applications industrielles générales

C

D
Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint E
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

12 20 5 CRSA1 R 12×20×5 CRSA1 R 40 55 10 CRS1 R 40×55×10 CRS1 R F

60 10 CRSA1 R 40×60×10 CRSA1 R
13 28 7 CRS1 R 13×28×7 CRS1 R
42 62 10 CRS1 R 42×62×10 CRS1 R
19 37 10 CRS1 V 19×37×10 CRS1 V
43 62 10 CRSH1 R 43×62×10 CRSH1 R
20 30
30
5
7
CRS1 R
CRS1 V
20×30×5 CRS1 R
20×30×7 CRS1 V 45 58 9 CRSA1 R 45×58×9 CRSA1 R
G
32 7 CRS1 V 20×32×7 CRS1 V 62 7 CRSA1 R 45×62×7 CRSA1 R
42 7 CRS1 V 20×42×7 CRS1 V
48 70 9 CRSA1 R 48×70×9 CRSA1 R
22 32 7 CRS1 V 22×32×7 CRS1 V
50 62 7 CRS1 R 50×62×7 CRS1 R
24 38 10 CRS1 R 24×38×10 CRS1 R 62
85
10
13
CRS1 R
CRSH1 R
50×62×10 CRS1 R
50×85×13 CRSH1 R
H
25 32 7 CRSA1 R 25×32×7 CRSA1 R
47 10 CRSA1 V 25×47×10 CRSA1 V 54 72 10 CRSA1 R 54×72×10 CRSA1 R
52 7 CRS1 R 25×52×7 CRS1 R 80 10 CRSH1 R 54×80×10 CRSH1 R

26 35 7 CRS1 R 26×35×7 CRS1 R 57 72 10 CRSH1 R 57×72×10 CRSH1 R

42 8 CRS1 R 26×42×8 CRS1 R I
58 85 13 CRSH1 R 58×85×13 CRSH1 R
27 37 7 CRS1 V 27×37×7 CRS1 V
41 10 CRSH1 R 27×41×10 CRSH1 R 59 75 10 CRSA1 R 59×75×10 CRSA1 R

28 62 12 CRSH1 R 28×62×12 CRSH1 R 60 70 7 CRS1 R 60×70×7 CRS1 R

78 9 CRS1 R 60×78×9 CRS1 R1)
30 45 8 CRS1 V 30×45×8 CRS1 V 80 10 CRSHA1 R 60×80×10 CRSHA1 R
52 9 CRSH1 R 30×52×9 CRSH1 R 90 10 CRSH1 R 60×90×10 CRSH1 R

32 46 8 CRS1 R 32×46×8 CRS1 R 62 75 10 CRS1 R 62×75×10 CRS1 R

34 52 10 CRS1 R 34×52×10 CRS1 R 66 80 8,9 CRSHA1 R 66×80×9 CRSHA1 R

54 11 CRS1 R 34×54×11 CRS1 R 85 10 CRSHA1 R 66×85×10 CRSHA1 R
90 13 CRSH1 R 66×90×13 CRSH1 R
35 64 8 CRSA1 P 35×64×8 CRSA1 P
65 12 CRSA1 R 35×65×12 CRSA1 R 68 85 10 CRS1 R 68×85×10 CRS1 R

36 46 9 CRS1 R 36×46×9 CRS1 R 74 100 13 CRSH1 R 74×100×13 CRSH1 R

56 10 CRS1 R 36×56×10 CRS1 R
75 115 13 CRSH1 R 75×115×13 CRSH1 R
37 55 10 CRSH1 R 37×55×10 CRSH1 R
80 100 13 CRSA1 R 80×100×13 CRSA1 R
125 13 CRSH1 R 80×125×13 CRSH1 R
1) Matériau d’étanchéité sur le diamètre extérieur.

149
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRS1, CRSH1, CRSA1 et CRSHA1 –
dimensions métriques
d1 85–260 mm
b

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

85 100 9 CRS1 R 85×100×9 CRS1 R 154 175 13 CRSA1 R 154×175×13 CRSA1 R

88 110 13 CRSH1 R 88×110×13 CRSH1 R 160 185 13 CRSA1 V 160×185×13 CRSA1 V

90 125 13 CRSH1 R 90×125×13 CRSH1 R 168 200 15 CRSH1 R 168×200×15 CRSH1 R

95 110 9 CRS1 R 95×110×9 CRS1 R 170 190 15 CRSH1 R 170×190×15 CRSH1 R

100 120 13 CRSH1 R 100×120×13 CRSH1 R 180 200 12 CRS1 R 180×200×12 CRS1 R
215 16 CRS1 R 180×215×16 CRS1 R
105 125 12 CRS1 R 105×125×12 CRS1 R 220 16 CRSA1 R 180×220×16 CRSA1 R

107 123 11 CRSA1 R 107×123×11 CRSA1 R 190 215 16 CRSH1 R 190×215×16 CRSH1 R

108 130 13 CRSH1 R 108×130×13 CRSH1 R 195 230 15 CRSH1 R 195×230×15 CRSH1 R

113 140 13 CRSH1 R 113×140×13 CRSH1 R 200 250 15 CRSH1 R 200×250×15 CRSH1 R

115 160 15 CRSH1 R 115×160×15 CRSH1 R 260 300 20 CRS1 R 260×300×20 CRS1 R

120 150 15 CRSH1 R 120×150×15 CRSH1 R

125 146 14 CRSA1 P 125×146×14 CRSA1 P

126 147 11 CRSA1 R 126×147×11 CRSA1 R

130 150 10 CRSA1 R 130×150×10 CRSA1 R

150 14 CRSA1 R 130×150×14 CRSA1 R
155 10 CRSH1 R 130×155×10 CRSH1 R
160 13 CRS1 R 130×160×13 CRS1 R
160 13 CRSA1 R 130×160×13 CRSA1 R
165 13 CRSH1 R 130×165×13 CRSH1 R

135 160 13 CRSH1 R 135×160×13 CRSH1 R

170 15 CRSH1 R 135×170×15 CRSH1 R

138 152 12 CRSA1 R 138×152×12 CRSA1 R

145 164 14 CRSA1 R 145×164×14 CRSA1 R

175 14 CRS1 R 145×175×14 CRS1 R

150 170 15 CRSH1 R 150×170×15 CRSH1 R

180 13 CRSH1 R 150×180×13 CRSH1 R
200 15 CRSH1 R 150×200×15 CRSH1 R

150
 CRS1, CRSH1, CRSA1 et CRSHA1 - dimensions en pouces
d1 0,531–1,875 in

A.1
d1 D

Joints pour applications industrielles générales

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation
Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

0,531 1,124 0,313 CRSA1 R 5334 1,399 2,292 0,469 CRSA1 R 139921)
2,292 0,500 CRSA1 R 139901)
0,594 1,250 0,313 CRSA1 R 5950
1,375 0,313 CRSA1 R 59661) 1,414 2,250 0,250 CRSHA1 R 140351)

0,669 1,339 0,311 CRSA1 P 6992 1,469 2,374 0,375 CRSA1 R 146411)

0,709 1,339 0,315 CRSA1 P 7089 1,491 2,191 0,250 CRSA1 R 14780

0,781 1,752 0,313 CRSHA1 R 8213 1,500 2,996 0,500 CRSH1 R 15240
3,000 0,375 CRSA1 R 15241
0,844 1,828 0,313 CRSA1 R 8485
1,524 2,374 0,500 CRSH1 R 15343
0,945 1,575 0,315 CRS1 R 9515
1,563 2,716 0,469 CRSH1 R 157481)
0,969 2,048 0,375 CRS1 R 96881)
1,618 2,575 0,500 CRSA1 R 164041)
1,125 2,835 0,375 CRSA1 R 114051)
2,875 0,469 CRSH1 R 114101) 1,625 2,437 0,469 CRSHA1 R 16121
2,835 0,469 CRSH1 R 16386
1,156 2,125 0,438 CRSH1 R 115661) 3,062 0,500 CRSH1 R 164311)
3,251 0,500 CRSH1 R 164401)
1,219 2,000 0,438 CRSH1 R 121311)
1,656 2,502 0,500 CRSH1 R 165321)
1,250 2,561 0,500 CRSH1 R 12655
2,713 0,469 CRSH1 R 126601) 1,688 2,374 0,313 CRSA1 R 16669
3,156 0,500 CRSH1 R 12678 2,835 0,469 CRSA1 R 16960

1,301 2,000 0,438 CRSA1 P 12905 1,705 3,084 0,500 CRS1 R 17053

1,313 1,874 0,375 CRSA1 R 130271) 1,719 2,623 0,500 CRSH1 R 171361)
2,000 0,313 CRSA1 R 130371)
2,106 0,375 CRSA1 R 130841) 1,750 2,328 0,438 CRS1 R 17257
2,996 0,500 CRSH1 R 132751) 3,154 0,313 CRS1 R 17726
3,937 0,313 CRSA1 R 177711)
1,328 2,312 0,433 CRS1 R 134191)
1,781 2,750 0,500 CRSH1 R 17847
1,362 2,191 0,250 CRS1 P 13500 2,758 0,500 CRSH1 R 178511)

1,375 2,750 0,500 CRSH1 R 139061) 1,844 2,502 0,375 CRSA1 R 184121)
3,000 0,500 CRSHA1 R 13937 2,750 0,375 CRSA1 R 184461)
3,125 0,500 CRSH1 R 13936
3,350 0,469 CRSH1 R 139341) 1,875 3,125 0,313 CRSA1 R 188791)
1) Matériau d’étanchéité sur le diamètre extérieur

151
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - CRS1, CRSH1, CRSA1 et CRSHA1 –
dimensions en pouces
d1 1,889–7,000 in
b

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

1,889 3,110 0,688 CRSA1 P 18983 3,298 4,125 0,563 CRSA1 R 328151)

1,890 2,874 0,276 CRSA1 P 18979 3,469 4,626 0,625 CRSA1 R 34700

1,906 3,189 0,313 CRSA1 P 19062 3,500 5,751 0,563 CRSH1 R 351111)

1,938 2,762 0,500 CRSA1 R 192731) 3,504 4,173 0,354 CRSA1 V 35120
2,825 0,500 CRSH1 P 19274
3,751 0,500 CRSH1 R 194661) 3,813 4,999 0,469 CRSH1 R 38160
5,251 0,469 CRSH1 R 382201)
1,969 2,638 0,354 CRSA1 R 19628
2,686 0,500 CRSH1 R 19615 3,875 5,501 0,500 CRSHA1 R 387491)
2,742 0,500 CRSH1 P 19620 5,751 0,563 CRSH1 R 38810
2,875 0,469 CRSH1 R 19643
3,898 4,680 0,370 CRSA1 VR 38770
2,008 2,953 0,354 CRSA1 P 20012
4,188 4,999 0,469 CRSHA1 R 41751
2,063 2,875 0,375 CRSA1 R 5500851) 5,251 0,469 CRSH1 R 41761
5,751 0,500 CRSHA1 R 41833
2,125 3,623 0,469 CRSA1 P 21379
4,313 5,751 0,500 CRSH1 R 43231
2,145 3,188 0,469 CRSH1 R 21538
4,563 5,751 0,500 CRSHA1 R 45550
2,188 3,623 0,500 CRSHA1 R 21950 6,250 0,500 CRSH1 R 45560

2,432 3,070 0,227 CRSA1 P 24110 5,000 7,000 0,500 CRSHA1 R 50185
7,500 0,500 CRSHA1 R 50195
2,563 3,500 0,500 CRSHA1 P 25587
5,125 6,500 0,500 CRSHA1 R 51276
2,648 3,812 0,500 CRS1 R 26877
5,313 6,500 0,500 CRSHA1 R 53151
2,750 4,125 0,438 CRS1 P 275761)
4,125 0,563 CRSA1 R 27577 5,375 6,374 0,500 CRSHA1 R 536881)
6,499 0,563 CRSH1 R 53692
2,875 3,434 0,294 CRSA1 R 286461)
5,500 6,626 0,563 CRSHA1 R 54949
2,913 3,543 0,394 CRS1 P 29105 6,876 0,563 CRSHA1 R 55157
7,501 0,563 CRSH1 R 55179
3,125 3,936 0,512 CRSA1 V 311441)
5,750 6,876 0,563 CRSHA1 R 57519
3,250 3,876 0,375 CRSA1 V 323321) 7,126 0,563 CRSHA1 R 57578
4,125 0,563 CRSH1 R 323621) 7,502 0,563 CRSHA1 R 57584

1) Matériau d’étanchéité sur le diamètre extérieur

152
 CRS1, CRSH1, CRSA1 et CRSHA1 - dimensions en pouces

Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre
de joint
d1 D b

in – –

A.1
6,000 7,002 0,500 CRSHA1 R 600061)

6,062 6,772 0,551 CRSA1 R 60620

Joints pour applications industrielles générales

6,125 7,502 0,563 CRSHA1 R 612481)

6,188 7,500 0,563 CRSH1 P 61740

7,000 8,375 0,625 CRSHA1 R 70034

1) Matériau d’étanchéité sur le diamètre extérieur

153
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints radiaux en PTFE pour arbre

SL SLA SLX SLS YSLE

Caractéristiques principales Gamme de produits Matériaux PTFE

Les joints radiaux pour arbre munis d'une ou Les profils indiqués sont une sélection des types Le choix des matériaux des joints implique géné-
plusieurs lèvres d'étanchéité en PTFE sont conçus de joints SKF avec lèvres d'étanchéité en PTFE ralement un compromis entre avantages et
pour supporter des environnements agressifs, des les plus couramment utilisés. Ils peuvent être inconvénients. Il existe un très grand nombre de
températures élevées, des pressions importantes installés dans des logements pour joints radiaux différents matériaux PTFE avec différentes
et un fonctionnement à sec, que des joints standard. charges possibles. Les charges les plus courantes
classiques à lèvre en élastomère ne pourraient Il existe deux types principaux de joints en sont la fibre de verre, le carbone, le graphite, le
supporter. De nombreux matériaux PTFE sont PTFE : les joints avec armature métallique et ceux bisulfure de molybdène, les oxydes métalliques et
agréés par la FDA. Les principaux avantages des sans armature métallique. L'armature métallique différents polymères. Chacun possède différentes
joints en PTFE sont les suivants : peut être en acier, aluminium ou dans n'importe propriétés convenant à différentes applications et
quel acier inoxydable SS 304, SS 316 et SS 316 TI. conditions de fonctionnement. Tous les matériaux
• Grande résistance chimique Le matériau PTFE doit être sélectionné en PTFE chargés ont en commun d’offrir une
• Peuvent supporter des vitesses jusqu’à 30 m/s fonction des besoins de l'application. meilleure résistance à l’usure et à la déformation.
• Large plage de température de Les joints en PTFE sans armature métallique Dans la plupart des cas, par rapport à un PTFE
fonctionnement : –70 à +250 °C peuvent être conçus avec un joint torique dans la chargé, le PTFE non chargé génère un frottement
• Peuvent supporter des pressions jusqu'à rainure du diamètre extérieur pour assurer une inférieur qui se traduit par un degré d’usure moins
3,5 MPa étanchéité statique. Les matériaux PTFE et du important de la surface d’appui du joint. Toutefois,
• Peuvent supporter un fonctionnement à sec joint torique peuvent être tous deux sélectionnés une lèvre d’étanchéité en PTFE non chargé offre
pour répondre aux exigences des différentes une résistance à l’usure limitée et est sujette à la
conditions de fonctionnement, comme par déformation sous charge.
exemple dans l'agroalimentaire, pour permettre le Les matériaux PTFE les plus souvent
démontage des équipements pour un nettoyage. recommandés par SKF sont indiqués dans le
tableau 3 de la page 156.
En plus des composés à base de PTFE, SKF
propose également des joints radiaux pour arbre
dans d’autres plastiques modifiés, comme ceux
indiqués dans le tableau 4 page 157.
Le choix du matériau approprié pour l’armature
métallique et le(s) joint(s) torique(s) revêt
également une grande importance pour obtenir
des performances d’étanchéité satisfaisantes.
Contactez SKF pour de plus amples informations.

154
 Joints radiaux pour arbre en PTFE

A.1
Joints pour applications industrielles générales
C

DL DLA YNSLE YSL

D
Installation Gamme de tailles et
disponibilité
Il convient d’être particulièrement précautionneux E
pendant la manipulation et le montage des joints La plupart des joints radiaux en PTFE de SKF pour
en PTFE afin de ne pas les endommager. Pour arbre sont fabriqués pour répondre aux exigences
plus de détails, consultez les pages 96 et 97. de chaque application. Il existe, cependant, des
dimensions standard dans des plages de
diamètres d'arbre d'environ 6 à 200 mm et de F
diamètres d'alésage d'environ 16 à 230 mm.
Contactez SKF pour des informations détaillées
sur les types de joints et les dimensions.

155
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Tableau 3

Famille de matériaux Description Dureté de l’arbre recommandée 1)

PTFE, non chargé PTFE « vierge ». Homologué FDA. Matériau à faible A

frottement. Utilisé dans les applications générales non
soumises à la pression sur des arbres de faible dureté.
Excellent pour la cryogénie.

PTFE + verre Homologué FDA. Le verre peut se présenter sous forme de C

billes ou de fibres. Le verre est exceptionnellement résistant et
prolonge la durée de vie du PTFE de base. Grâce à sa dureté
inhérente, il ajoute également une propriété abrasive et n'est
pas recommandé, par conséquent, sur les arbres de faible
dureté.

PTFE + MoS2 Le bisulfure de molybdène (MoS2) accroît la résistance à C

l’usure du PTFE de base. Moins abrasif que le verre.

PTFE + verre + MoS2 Propriétés d'allongement améliorées et moins abrasif pour les C
surfaces de roulement que le PTFE + verre.

PTFE + carbone Le carbone peut se présenter sous forme de fibres ou de A, B, C

poudre de graphite de différentes qualités, naturelles ou
synthétiques. Le carbone est un excellent lubrifiant naturel et
procure une bonne résistance à l’usure au matériau PTFE de
base à faible frottement. Un pourcentage de carbone accru a
pour effet d’augmenter la résistance à l’usure, au fluage et à
l’extrusion et améliore les performances en présence de
vapeur et de produits chimiques à des températures et des
pressions élevées.

PTFE + carbone + MoS2 Excellente résistance à l'usure dans les applications non B, C
lubrifiées à haute température.

PTFE + bronze Utilisé pour l'étanchéité dynamique à grande vitesse des

milieux hydrauliques. Ne doit pas être utilisé dans les
applications chimiques qui pourraient attaquer le bronze.

PTFE + bronze + MoS2 Résistance élevée à l'usure et à l'extrusion dans les

applications à haute pression.

PTFE + polymère Les polymères tels que le polyxybenzoate, le polyamide et de A, B, C

nombreux autres améliorent la résistance au fluage et à
l’usure.

PTFE + pigment organique Homologué FDA et/ou USDA 3A.

1)Recommandations pour la sélection du matériau en fonction de la dureté de la surface d’appui (échelle Rockwell C) et
de la vitesse périphérique.
Voir tableau 5, page 157 concernant la sélection du matériau

156
 Joints radiaux pour arbre en PTFE

A.1
Joints pour applications industrielles générales
Tableau 4

C
Matériaux plastiques modifiés

UHMWPE Polyéthylène à très haut poids moléculaire. Résistance à l’usure

et à l’abrasion accrue par rapport aux matériaux PTFE de base
dans des milieux non lubrifiés ou abrasifs. Homologué FDA et D
USDA 3A. Bonne compatibilité avec différentes substance, à une
limite d'environ 90 °C.

PA Polyamide. Résistance améliorée, compatibilité limitée à

certains milieux et résistance thermique. Hygroscopique. Utilisé
pour les rotules, les coussinets, les bagues d'appui et certains
joints. E
POM Polyoxyméthylène (également appelé polyacétal ou acétal).
Semblable au nylon mais avec des propriétés d'absorption
d'eau considérablement réduites. Certaines qualités sont
homologuées FDA et USDA 3A. Utilisé pour les rotules, les
coussinets, les bagues d'appui et certains joints.
F
PETP Polyéthylène téréphtalate. Semblable au POM mais présente
une meilleure compatibilité avec différents milieux et une plus
grande résistance à l'usure.

PEEK Polyétheréthercétone Propriétés de résistance semblables à

celles du PA et du POM mais avec une excellente compatibilité
avec différents milieux et des propriétés de résistance
G
thermique largement supérieures. Certaines qualités sont
homologuées FDA et USDA 3A. Utilisé pour les rotules, les
coussinets, les bagues d'appui et certains joints.

PPS Polyphénylène sulfide. Propriétés de résistance et compatibilité

chimique semblables à celles des composés à base de PEEK,
mais avec une résistance supérieure à l'usure. Présente de
H
meilleures propriétés thermiques que les matériaux PA ou POM,
sans toutefois atteindre celles du PEEK. L'ajout de charges
permet d’obtenir un PPS de « qualité roulement » pour des
applications haute performance.

PI Polyimide. Résistance mécanique, thermique et chimique

exceptionnelle.
I

Tableau 5

Choix du matériau selon la dureté et la vitesse de l’arbre

Vitesse périphérique < 30 HRC 45 HRC ≥ 58 HRC

Faible A ou B A, B, C A, B, C

Modérée A A, B A, B, C

Élevée A A, B A, B

157
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints HM et TL pour
lubrification à la graisse

HM1 HM3 HM4 HM8 HM11 HM12

Caractéristiques principales
SKF propose une large gamme de joints radiaux
HM14 HM18 HM21 HM102
pour arbre destinés à des applications moins
exigeantes, lubrifiées à la graisse et fonctionnant à
des vitesses modérées. La majorité de ces joints
sont dépourvus de ressort. Ils sont généralement
installés avec la lèvre d’étanchéité vers l’extérieur
pour une efficacité d’exclusion optimale. Parmi les
applications typiques figurent les machines
HMA6 HMA8 HMA10 HMA11
agricoles lubrifiées à la graisse. Les illustrations
ci-dessous représentent les modèles de cette
gamme SKF les plus utilisés. Contactez SKF pour
de plus amples informations concernant les
modèles disponibles.
Consultez la matrice 1 aux pages 104 et 105
pour connaître les conditions de fonctionnement
HMA14 HMA21 HMA22 HMA76
admissibles pour les joints HM et TL.

HMA85 HMA94 HMA96

TL1 TL4 TL5 TL6

TL7 TL8

158
Tableaux des produits

Joints HM et TL pour lubrification à la graisse - dimensions métriques

d1 6–65 mm

A.1
d1 D

Joints pour applications industrielles générales

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

6 12 2 HM3 R 6×12×2 HM3 R 25 32 4 HM4 R 25×32×4 HM4 R

33 4 HM4 R 25×33×4 HM4 R
8 12 3 HM4 R 8×12×3 HM4 R 35 4 HM4 R 25×35×4 HM4 R

9 13 3 HM4 R 9×13×3 HM4 R 26 34 4 HM4 R 26×34×4 HM4 R

10 14 3 HM4 R 10×14×3 HM4 R 28 35 4 HM4 R 28×35×4 HM4 R

16 4 HM102 R 10×16×4 HM102 R 35 6 HM102 R 28×35×6 HM102 R
37 4 HM4 R 28×37×4 HM4 R
12 16 3 HM4 R 12×16×3 HM4 R
18 3 HM4 R 12×18×3 HM4 R 30 37 4 HM4 R 30×37×4 HM4 R
19 3 HM4 R 12×19×3 HM4 R 40 4 HM4 R 30×40×4 HM4 R
22 4 HM4 R 12×22×4 HM4 R
32 42 4 HM4 R 32×42×4 HM4 R
14 20 3 HM4 R 14×20×3 HM4 R
22 3 HM4 R 14×22×3 HM4 R 35 42 4 HM4 R 35×42×4 HM4 R
45 4 HM4 R 35×45×4 HM4 R
15 21 3 HM4 R 15×21×3 HM4 R 47 5 HM4 R 35×47×5 HM4 R
23 3 HM4 R 15×23×3 HM4 R
25 5 HMA10 R 15×25×5 HMA10 R 37 47 4 HM4 R 37×47×4 HM4 R

16 22 3 HM4 R 16×22×3 HM4 R 38 48 4 HM4 R 38×48×4 HM4 R

22 4 HM4 R 16×22×4 HM4 R
24 4 HM102 R 16×24×4 HM102 R 40 47 4 HM4 R 40×47×4 HM4 R
50 4 HM4 R 40×50×4 HM4 R
17 23 3 HM4 R 17×23×3 HM4 R 52 5 HM4 R 40×52×5 HM4 R
53 5 HMA76 R 40×53×5 HMA76 R
18 24 3 HM4 R 18×24×3 HM4 R 62 10 HMA10 R 40×62×10 HMA10 R
26 4 HMA1 R 18×26×4 HMA1 R
42 52 4 HM4 R 42×52×4 HM4 R
19 27 4 HM4 R 19×27×4 HM4 R 55 6 HM1 R 42×55×6 HM1 R
64 6 HMA1 R 42×64×6 HMA1 R
20 26 4 HM4 R 20×26×4 HM4 R
28 4 HM4 R 20×28×4 HM4 R 45 52 4 HM4 R 45×52×4 HM4 R
55 4 HM4 R 45×55×4 HM4 R
22 28 4 HM1 R 22×28×4 HM1 R 72 8 HMA22 R 45×72×8 HMA22 R
28 4 HMA10 R 22×28×4 HM10 R
30 4 HM4 R 22×30×4 HM4 R 47 72 6 HMA85 R 47×72×6 HMA85 R
35 5 HM14 R 22×35×5 HM14 R
48 58 4 HM4 R 48×58×4 HM4 R
23 32 5,50 HM1 R 23×32×6 HM1 R
35 6 HMA10 R 23×35×6 HMA10 R 50 60 6 HMA10 R 50×60×6 HMA10 R
62 5 HM4 R 50×62×5 HM4 R
24 32 4 HM4 R 24×32×4 HM4 R
62 78 7 HMA8 R 62×78×7 HMA8 R

65 75 8 HM102 R 65×75×8 HM102 R

1) Sans revêtement SKF Bore Tite

159
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - joints HM et TL - dimensions en pouces
d1 0,188–1,375 in

b
B3

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception Désignation Dimensions Conception Désignation

Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau
nominale interne de lèvre nominale interne de lèvre
de joint de joint
d1 D b B3 d1 D b B3

in – – in – –

0,188 0,500 0,125 HM1 R 1850 0,500 0,999 0,188 HM14 R 49501)
suite 0,999 0,250 HM14 R 49901)
0,250 0,499 0,188 HM14 R 2450 1,124 0,250 HM14 R 50851)
0,499 0,188 HMA14 V 2452
0,562 0,188 HM14 R 24701) 0,551 1,124 0,203 HM21 R 53991)
0,626 0,250 HM14 R 2490
0,749 0,188 HM14 R 2560 0,563 0,750 0,094 HM3 R 5500
0,875 0,188 HM14 R 55221)
0,313 0,500 0,125 HM4 R 3044 0,999 0,219 HM14 R 55691)
0,626 0,156 HM14 R 30601) 1,124 0,250 HM14 R 5685
0,626 0,156 HM14 V 3061
0,626 0,203 HM1 R 30501) 0,594 1,124 0,250 HM14 R 59461)
0,633 0,141 HM14 R 3080
0,624 1,131 0,188 HM14 R 62431)
0,749 0,250 HM14 R 3140
0,750 0,250 HM3 R 3141 0,625 0,812 0,094 HM3 R 6105
0,862 0,250 HM14 R 3086 0,813 0,094 HM3 V 6106

0,375 0,562 0,093 HM3 V 535835 0,933 0,188 HM14 R 61251)

0,563 0,094 HM3 R 3621 0,933 0,188 HM14 V 61261)
0,937 0,188 HM14 R 61301)
0,628 0,197 HMA10 P 3632
0,687 0,156 HM14 R 36451) 1,000 0,125 HM14 P 61521)
1,000 0,125 HM14 R 6153
0,749 0,250 HM14 R 3683
0,875 0,250 HM14 R 3727 1,063 0,250 HM14 R 61581)
1,124 0,250 HM14 R 62251)
0,404 0,620 0,188 HM14 R 4010 1,250 0,250 HM14 R 63231)
0,862 0,250 HM14 R 4012
1,259 0,250 HM14 R 63351)
0,438 0,836 0,188 HM14 R 4231 1,375 0,250 HM14 R 63701)
0,879 0,180 HM8 R 4256
0,999 0,250 HM14 R 4340 0,669 1,250 0,250 HM14 R 68061)

0,469 0,836 0,188 HM14 P 4623 0,688 0,999 0,188 HM14 R 67201)
0,875 0,219 HM14 R 4628 1,124 0,250 HM14 R 67591)
1,187 0,125 HM14 R 67621)
0,500 0,687 0,093 HM3 V 538545 1,375 0,125 HM14 R 69151)
0,688 0,094 HM3 R 4911 1,375 0,250 HM14 R 69201)
0,750 0,125 HM14 R 49121)
0,750 0,999 0,125 HM14 R 7410
0,500 0,820 0,156 HM14 R 49141) 1,000 0,125 HM14 D 74081)
0,843 0,250 HM14 R 49231) 1,000 0,125 HM3 V 535909
0,875 0,125 HM14 R 4925 1,004 0,156 HM8 R 7409
0,875 0,250 HM14 R 4938 1,006 0,125 HM14 R 74111)
1) Revêtement SKF Bore Tite

160
 Joints HM et TL - dimensions en pouces

Dimensions Conception Désignation Dimensions Conception Désignation

Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau
nominale interne de lèvre nominale interne de lèvre
de joint de joint
d1 D b B3 d1 D b B3

in – – in – –

A.1
0,750 1,031 0,313 HMA6 R 7412 1,125 1,438 0,203 HM14 R 110551)
suite 1,062 0,188 HM14 R 7413 suite 1,499 0,188 HM14 R 110601)

Joints pour applications industrielles générales

1,124 0,156 HM14 R 74151) 1,562 0,188 HM8 R 11065
1,187 0,156 HM14 R 7421 1,562 0,250 HM14 R 11081
1,624 0,250 HM21 R 111301)
1,249 0,250 HM14 R 5307162)
1,250 0,250 HM14 R 74641) 1,750 0,250 HM14 R 111501)
1,259 0,250 HM14 R 74771) 1,781 0,250 HM21 R 111611)
1,781 0,469 0,265 HM18 R 11164
1,375 0,250 HM14 R 7536
1,375 0,250 HM14 P 7537 1,828 0,250 HM21 R 11191
1,437 0,250 HM14 R 75501) 1,938 0,343 0,352 HM14 R 11269
1,499 0,250 HM14 R 75711)
2,000 0,250 HM21 R 113341)
0,781 1,375 0,197 HM14 R 78311) 2,047 0,250 HM21 R 113521)

0,813 1,063 0,125 HM3 R 8009 1,188 2,000 0,250 HM1 R 11836

0,875 1,125 0,125 HM14 R 8620 1,190 1,996 0,250 HM1 R 118461)
1,125 0,125 HM14 V 86191)
1,250 1,500 0,125 HM14 R 123301)
1,246 0,188 HM14 R 86251) 1,624 0,250 HM14 R 123251)
1,251 0,188 HM14 R 8627
1,251 0,188 HM3 R 86312) 1,625 0,188 HM14 R 11096
1,255 0,188 HM14 R 86321) 1,686 0,188 HM14 R 123341)
1,752 0,188 HM21 R 123611)
1,308 0,250 HM14 R 86371)
1,312 0,250 HM14 R 86451) 1,752 0,250 HM21 R 12369
1,375 0,188 HM14 R 86771) 1,828 0,188 HM8 R 12375
1,874 0,250 HM21 R 123791)
1,437 0,250 HM14 R 86901)
1,499 0,250 HM21 R 87411) 1,968 0,438 HM14 R 123981)
1,968 0,469 0,254 HM18 R 123991)
1,562 0,250 HM14 R 8761 1,979 0,250 HM21 R 124071)
1,575 0,250 HM14 R 8772
1,624 0,188 HM8 R 8802 1,979 0,406 0,200 HM18 R 12411
1,980 0,406 HMA22 R 125061)
0,938 1,375 0,250 HM14 R 92431) 1,983 0,250 HM21 R 12437
1,499 0,250 HM14 R 92981)
1,734 0,250 HM14 R 93541) 2,000 0,250 HM21 R 124811)
2,062 0,250 HM21 R 125081)
1,000 1,250 0,125 HM14 R 98151)
1,312 0,125 HM14 R 98181) 2,125 0,250 HM21 R 125651)
1,375 0,188 HM14 R 98201) 2,250 0,250 HM14 R 125821)
2,328 0,500 0,286 HM18 R 126111)
1,437 0,250 HM14 R 98351)
1,499 0,188 HM14 R 98591) 1,375 1,750 0,197 HM14 R 13529
1,510 0,219 HM21 R 98531) 1,750 0,197 HM14 V 135091)

1,561 0,250 HM14 R 99001) 1,375 1,834 0,188 HM8 R 135331)

1,575 0,250 HM14 R 99031) 1,874 0,188 HM14 R 13543
1,624 0,250 HM14 R 99321) 1,874 0,250 HM14 R 135481)
1,874 0,250 HM14 P 135451)
1,000 1,752 0,250 HM21 R 99951)
1,781 0,250 HM21 R 530484 1,938 0,250 HM14 R 135561)
1,781 0,469 HM14 R 100341) 2,000 0,250 HM21 R 135731)
1,781 0,469 0,265 HM18 R 100351) 2,106 0,250 HM21 R 136121)

1,851 0,250 HM14 R 100741) 2,125 0,250 HM21 R 136621)

1,938 0,250 HM14 R 101121) 2,250 0,250 HM14 R 136891)
2,282 0,250 HM14 R 137101)
2,000 0,250 HM21 R 101521)
2,250 0,250 HM14 R 101851) 2,328 0,406 0,188 HM18 R 13711
2,374 0,250 HM21 R 137581)
1,125 1,375 0,125 HM14 R 11050 2,437 0,250 HM21 R 137961)
1,375 0,125 HM14 V 110521)
2,502 0,250 HM21 R 138621)
2,835 0,594 TL8 R 139161)
1) Revêtement SKF Bore Tite
2) Armature en acier inoxydable

161
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - joints HM et TL - dimensions en pouces
d1 1,438–3,500 in

b
B3

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception Désignation Dimensions Conception Désignation

Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau
nominale interne de lèvre nominale interne de lèvre
de joint de joint
d1 D b B3 d1 D b B3

in – – in – –

1,438 2,000 0,125 HM4 R 14209 1,625 2,328 0,438 0,235 HM18 R 160691)
2,250 0,250 HM14 R 142571) suite 2,328 0,438 TL7 R 16064
2,437 0,250 HM21 R 143591) 2,374 0,250 HM21 R 160921)
2,437 0,250 HM21 V 5643651) 2,375 0,250 HM14 R 16095

1,457 2,047 0,328 HMA11 R 146003) 2,437 0,250 HM21 R 161681)

2,502 0,250 HM21 R 162701)
1,473 1,971 0,563 HMA10 R 14631 2,562 0,250 HM21 R 162851)
2,562 0,438 0,210 HM18 R 162891)
1,500 1,874 0,188 HM14 R 14804
1,874 0,188 HM14 V 148081) 2,623 0,250 HM21 R 163221)
1,874 0,250 HM14 R 148101) 2,750 0,250 HM21 R 163621)
2,781 0,313 HM14 R 163841)
1,938 0,250 HM14 R 148161)
1,983 0,188 HM14 R 14840 1,660 2,440 0,594 HM11 R 16520
1,989 0,250 HMA22 R 148481)
1,688 2,328 0,500 0,286 HM18 R 16667
1,500 2,000 0,188 HM8 R 14869 2,502 0,281 HM21 R 167431)
2,000 0,250 HM14 R 148571) 2,562 0,250 HM21 R 167541)

2,250 0,250 HM21 R 14960 1,750 2,250 0,188 HM14 R 172401)

2,254 0,250 HM21 R 149661) 2,374 0,250 HM21 R 17277

2,328 0,390 0,188 HM18 R 14975 2,437 0,250 HM21 R 17310

2,328 0,500 0,286 HM18 R 14974 2,441 0,250 HM21 R 173401)
2,374 0,250 HM21 R 150321) 2,441 0,250 HM21 R 173411)2)
2,441 0,469 0,254 HM18 R 173591)
2,437 0,250 HM14 R 150801)
2,502 0,250 HM21 R 151601) 2,502 0,250 HM21 R 173921)
2,623 0,250 HM21 R 15190 2,561 0,250 HM21 R 174151)
2,716 0,250 HM21 R 152091) 2,562 0,500 0,286 HM18 R 174061)
2,623 0,250 HM21 R 17461
1,563 2,250 0,250 HM14 R 155321)
2,374 0,250 HM21 R 155441) 2,716 0,250 HM21 R 174881)
2,502 0,250 HM21 R 156491) 2,718 0,359 0,160 HM18 R 176171)
2,687 0,250 HM21 R 157191) 2,718 0,359 TL7 R 17618
2,750 0,250 HM21 R 175441)
1,609 1,906 0,250 HM3 R 164302)
2,830 0,375 HM21 R 176331)
1,625 2,125 0,250 HM14 R 160551) 2,875 0,250 HM21 R 176711)
2,250 0,250 HM21 R 160651) 2,875 0,500 TL7 R 17674

1,750 3,000 0,250 HM21 R 177021)

1) Revêtement SKF Bore Tite 3,149 0,290 TL6 R 17724
2) Armature en acier inoxydable
3) Largeur d’ajustement serré 0,288 pouce, lèvre auxiliaire axiale

162
 Joints HM et TL - dimensions en pouces

Dimensions Conception Désignation Dimensions Conception Désignation

Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau
nominale interne de lèvre nominale interne de lèvre
de joint de joint
d1 D b B3 d1 D b B3

in – – in – –

A.1
1,781 2,126 0,250 HM14 R 178022) 2,250 2,625 0,188 HM14 R 223061)
2,875 0,250 HM21 R 22325
1,811 2,697 0,295 HMA8 R 17955

Joints pour applications industrielles générales

3,000 0,250 HM21 R 223681)
1,813 2,562 0,438 0,224 HM18 R 180501) 3,061 0,250 HM21 R 22392
2,719 0,270 TL7 R 18127
2,965 0,250 HM1 R 18258 3,125 0,563 0,214 HM18 R 22411
3,251 0,250 HM21 R 22468
1,875 2,502 0,250 HM21 R 185581) 3,440 0,250 HM14 R 225651)
2,623 0,250 HM21 R 185911)
2,750 0,250 HM21 R 186591) 2,297 3,148 0,359 0,185 HM18 R 22870

2,780 0,250 HM21 R 187041) 2,313 3,000 0,250 HM14 R 230351)

2,875 0,250 HM21 R 187501) 3,065 0,281 HM1 R 23098
2,997 0,250 HM14 R 188081) 3,500 0,250 HM21 R 232401)

3,000 0,250 HM21 R 188231) 2,375 2,997 0,250 HM21 R 236301)

3,150 0,250 HM21 R 188891) 3,000 0,250 HM21 R 23640
3,350 0,250 HM21 R 237251)
1,938 2,502 0,281 HM14 R 192191) 3,543 0,250 HM21 R 238151)
2,875 0,250 HM21 R 193061)
2,686 0,594 TL8 R 192511) 2,500 3,000 0,313 HM1 R 24865
3,000 0,250 HM14 R 248631)
1,945 2,892 0,294 TL6 R 195101)
3,125 0,250 HM21 R 248751)
1,970 2,362 0,158 HM14 D 532627 3,150 0,250 HM21 R 248801)

2,000 2,371 0,250 HM14 R 197371) 3,251 0,250 HM21 R 249041)

2,375 0,188 HM14 R 19733 3,500 0,250 HM21 R 250071)

2,500 0,250 HM1 R 19748 2,625 3,371 0,250 HM14 R 261441)

2,502 0,250 HM14 R 197541) 3,623 0,250 HM21 R 262601)
3,751 0,715 TL4 RR 262894)
2,000 2,623 0,250 HM21 R 197631) 3,813 0,415 TL5 R 263105)
2,623 0,250 HM21 V 197461)
2,631 0,272 HMA94 R 200163) 2,750 3,125 0,188 HM1 R 27210
2,635 0,234 HM14 R 197701) 3,250 0,313 HM1 R 27225
2,686 0,250 HM21 R 197831)
3,500 0,250 HM14 R 272711)
2,750 0,250 HM21 R 198341) 3,500 0,250 HM14 V 5467511)
2,752 0,188 HM14 R 198201) 3,751 0,250 HM21 R 273941)

2,875 0,250 HM21 R 198801) 2,875 3,751 0,250 HM21 R 287001)

2,965 0,313 HM14 R 199401) 3,876 0,188 HM1 R 287251)
2,965 0,500 0,275 HM14 R 199381) 3,876 0,250 HM21 R 287511)
2,997 0,250 HM21 R 19965 4,003 0,250 HM21 R 288001)

3,000 0,250 HM21 R 200061) 2,953 4,724 0,320 TL1 R 298521)

3,061 0,250 HM21 R 200441)
3,148 0,250 HM14 R 20078 3,000 3,500 0,313 HM1 R 29840
3,623 0,250 HM21 R 20148 3,623 0,250 HM14 R 29850
3,751 0,250 HM21 R 298631)
2,063 3,149 0,500 TL6 D 206721)4)
3,150 0,266 TL7 R 20674 4,000 0,250 HM21 V 539075
4,003 0,250 HM21 R 29968
2,094 2,718 0,359 0,160 HM18 R 209521) 4,249 0,250 HM21 R 300491)
2,750 0,250 HM21 R 209201)
3,125 3,751 0,250 HMA1 R 311291)
2,125 2,750 0,250 HM21 R 210591) 4,125 0,250 HMA1 R 31192
2,875 0,250 HM14 R 211011)
2,891 0,250 HM14 R 211211) 3,250 3,750 0,250 HMA1 R 323251)
4,249 0,250 HM14 R 324121)
3,000 0,250 HM21 R 211591) 4,501 0,250 HM21 R 325101)
3,061 0,250 HM21 R 212081)
3,189 0,250 HM21 R 212651) 3,500 4,000 0,300 HM1 R 34835
4,003 0,250 HM14 R 348401)
2,240 3,189 0,610 HM14 R 226141)
4,125 0,250 HM14 R 34848
1) Revêtement SKF Bore Tite 4) Largeur d’ajustement serré 0,640 in
2) Armature en acier inoxydable 5) Largeur d’ajustement serré 0,300 in
4,125 0,250 HM14 V 5467701)
3) Largeur d’ajustement serré 0,257 in
4) Largeur d’ajustement serré 0,395 in

163
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - joints HM et TL - dimensions en pouces
d1 3,500–9,500 in

b
B3

d1 D

Consultez les pages 83 à 86 pour plus d'informations sur les exigences relatives à l’alésage du logement.

Dimensions Conception Désignation

Arbre Alésage Largeur Jeu et matériau
nominale interne de lèvre
de joint
d1 D b B3

in – –

3,500 4,450 0,531 HM12 R 34885

suite 4,501 0,250 HM21 R 34967
4,751 0,250 HM21 R 350421)

3,750 4,376 0,250 HM14 R 373201)

4,376 0,250 HM14 V 373251)

4,000 4,501 0,250 HM14 R 398351)

4,501 0,250 HM14 V 5463871)
4,876 0,250 HM21 R 398601)
4,999 0,250 HM21 R 399611)

4,250 4,813 0,313 HM14 R 42340

5,126 0,250 HM21 R 423801)
5,251 0,250 HM21 R 424701)

4,500 5,501 0,250 HM14 R 45025

4,750 5,375 0,313 HM14 R 473781)

4,875 5,501 0,250 HM14 R 48650

5,000 6,250 0,250 HM21 R 500701)

5,250 6,250 0,250 HM4 R 52475

5,750 6,375 0,250 HMA1 R 57502

7,003 0,250 HMA21 R 57571

6,000 7,500 0,250 HM4 R 60075

6,374 8,749 0,421 HMA96 R 181948

7,938 8,750 0,344 HM14 R 79302

9,500 10,750 0,313 HM21 R 95052

1) Revêtement SKF Bore Tite

164
 Joints HM et TL - dimensions en pouces
165

Joints pour applications industrielles générales A.1

Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints X, étanchéité de l’alésage

du logement

X1 X2 X4 X12 X13 X14

Caractéristiques principales
SKF propose une gamme de joints radiaux à
X15 XH15
ajustement serré sur l'arbre et équipés d'une ou
plusieurs lèvres d'étanchéité en contact avec
l'alésage du logement. Pour un ajustement serré
correct, l’arbre doit être conforme aux exigences
relatives à l’alésage du logement indiquées aux
pages 83 à 86. Les exigences relatives à l'arbre
indiquées aux pages 80 à 82 s’appliquent à
l’alésage du logement lorsque des joints X sont
utilisés. Ces joints sont généralement installés
avec la(les) lèvre(s) d’étanchéité vers l’extérieur
pour une efficacité d’exclusion optimale. Les
applications principales sont les machines
agricoles lubrifiées à la graisse. Les modèles SKF
les plus couramment utilisés sont indiqués
ci-contre. Contactez SKF pour de plus amples
informations concernant les modèles disponibles.
Consultez la matrice 1 aux pages 104 et 105
pour connaître les conditions de fonctionnement
générales admissibles.

166
Tableaux des produits

Joints X, étanchéité de l’alésage du logement - dimensions métriques

d1 25,40–158,75 mm

A.1
d1 D

Joints pour applications industrielles générales

C

D
Pour un ajustement serré correct sur l’arbre, consultez les tolérances sur l’alésage du logement indiquées aux pages 83 à 86.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint E
d1 D b d1 D b

mm – – mm – –

25,40 59,84 6,86 X15 R 538266 80,00 101,45 15,00 X15 R 31514 F
38,10 55,55 12,70 X1 L 14896 82,55 113,49 8,00 X4 R 32437
58,06 6,86 X15 R 14970 114,30 7,95 X15 R 32441
58,06 10,67 XH15 R 14971
62,53 7,37 X13 R 15174 86,36 114,30 7,14 X14 V 340001)

39,70 56,82 7,37 X4 R 15530 92,08 114,30 7,47 X15 R 36172

G
64,29 7,24 X15 R 15660
69,85 11,13 XR 15702 98,43 136,91 9,53 X12 R 38590

41,28 62,53 6,35 X15 R 16286 101,60 147,65 12,70 XR 40131

42,88 67,31 7,37 X4 R 16818 111,13 136,47 14,48 X1 P 44269 H

44,45 69,04 7,47 X4 R 17485 114,30 152,78 13,97 X12 R 44892
70,76 7,47 X15 R 17620 162,79 10,54 X12 D 45161

46,05 61,16 7,62 X15 R 18030 120,65 152,45 7,62 X15 R 47455

47,57 68,99 7,14 X13 R 18630 139,70 172,21 9,65 XR 55152 I

50,57 73,66 7,37 X4 R 19720 158,75 196,85 8,89 XR 62530

50,80 71,17 6,35 X15 D 19844

73,03 6,50 XHM R 19882

53,98 82,55 6,86 X15 R 21298

57,15 86,36 7,47 X15 R 22563

63,40 93,27 7,95 X15 R 25078

76,20 101,60 12,70 X2 L 29900

114,94 9,53 X12 R 30108

1) Revêtement SKF Bore Tite sur le diamètre intérieur

167
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - Joints X, étanchéité de l’alésage du logement –
dimensions en pouces
d1 1,000–6,250 mm

d1 D

Pour un ajustement serré correct sur l’arbre, consultez les tolérances sur l’alésage du logement indiquées aux pages 83 à 86.

Dimensions Conception et Désignation Dimensions Conception et Désignation

Arbre Alésage Largeur matériau de Arbre Alésage Largeur matériau de
nominale lèvre nominale lèvre
de joint de joint
d1 D b d1 D b

in – – in – –

1,000 2,356 0,270 X15 R 538266 3,000 4,000 0,500 X2 L 29900

4,525 0,375 X12 R 30108
1,500 2,187 0,500 X1 L 14896
2,286 0,270 X15 R 14970 3,150 3,994 0,591 X15 R 31514
2,286 0,420 XH15 R 14971
2,462 0,290 X13 R 15174 3,250 4,468 0,315 X4 R 32437
4,500 0,313 X15 R 32441
1,563 2,237 0,290 X4 R 15530
2,531 0,285 X15 R 15660 3,400 4,500 0,281 X14 V 340001)
2,684 0,438 XR 15702
3,625 4,500 0,294 X15 R 36172
1,625 2,462 0,250 X15 R 16286
3,875 5,390 0,375 X12 R 38590
1,688 2,650 0,290 X4 R 16818
4,000 5,813 0,500 XR 40131
1,750 2,718 0,294 X4 R 17485
2,786 0,294 X15 R 17620 4,375 5,373 0,570 X1 P 44269

1,813 2,408 0,300 X15 R 18030 4,500 6,015 0,550 X12 R 44892
6,409 0,415 X12 D 45161
1,873 2,716 0,281 X13 R 18630
4,750 6,002 0,300 X15 R 47455
1,991 2,900 0,290 X4 R 19720
5,500 6,780 0,380 XR 55152
2,000 2,802 0,250 X15 D 19844
2,875 0,256 XHM R 19882 6,250 7,750 0,350 XR 62530

2,125 3,250 0,270 X15 R 21298

2,250 3,400 0,294 X15 R 22563

2,496 3,672 0,313 X15 R 25078

1) Revêtement SKF Bore Tite sur le diamètre intérieur

168
Joints usinés

A.1
Joints pour applications industrielles générales
R01-AF2 R01-AS R01-P R01-R R02-P

Les joints pour applications industrielles

mentionnés dans ce catalogue sont les joints
standard les plus demandés, dans des tailles
R02-R R08-R R08-P
courantes. SKF fournit de nombreux autres
modèles et tailles de joints développés pour
couvrir une grande variété d’applications
spécifiques. Les profils de joints usinés présentés
ici sont également testés et évalués en fonction
des exigences de ces applications. Pour de plus
amples informations sur ces profils, ou si
R01-F R11-F R19-FX
l’application nécessite une solution qui ne figure
pas dans ce catalogue, veuillez contacter SKF.
SKF est en mesure de fournir des solutions
d’étanchéité personnalisées adaptées aux Types SNL
conditions les plus difficiles.

TX TY TZ

Production de joints – Joints usinés SKF

169
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

A.2 Joints pour applications

industrielles lourdes

170
 A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
C
Joints pour
SERVICE applications
EXPRESS industrielles lourdes D
SOUS

2
› Flexibilité des
dimensions
› Configuration en E
fonction de l’application
JOURS
› Service express
disponible F

171
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints pour applications

industrielles lourdes - généralités
Les applications industrielles lourdes, notamment Caractéristiques Applications typiques
dans le secteur des équipements de construction,
la métallurgie, l’exploitation minière, la papeterie, Les joints SKF pour l’industrie lourde sont • Laminage de l’acier et de l’aluminium
les forages pétroliers ou les éoliennes, peuvent se • Chargeurs de pâte à papier et section humide
révéler extrêmement complexes pour les joints • fabriqués sur commande dans une variété des machines à papier
radiaux pour arbre. Pendant le fonctionnement, illimitée de dimensions sur mesure pour • Ciment et industrie minière
les joints sont exposés à un large éventail de s’adapter à toutes les dimensions de machines • Énergies Traditionnelles – broyeurs de charbon
températures, de vitesses et de contaminants existantes, • Éoliennes
abrasifs. Outre leur conception généralement • disponibles dans une large gamme de • Tunneliers
robuste et leurs dimensions souvent larges, les conceptions et de matériaux pour répondre à • Boîtes d’engrenages lourdes
joints destinés à ces applications comportent des toutes les exigences des applications • Machines spécialisées
caractéristiques spécifiques qui contribuent à • fabriqués rapidement pour tenir les délais des • Engins de construction
améliorer leurs performances, leur fiabilité et leur clients - avec les options de livraison standard,
manipulation. express et/ou urgente et Consultez également la matrice 2 pages 176 à
La gamme de joints pour l’industrie lourde • rapides et faciles à installer, réduisant les 183.
(HIS) a été spécialement développée par SKF pour risques de défaillance et d’arrêt-machine.
protéger les roulements de grandes dimensions
dans les conditions de fonctionnement difficiles
caractéristiques des applications de ce secteur. Service express avec des processus
Elle est composée de joints à armature ! de fabrication flexibles
métallique (HDS), joints entièrement en
élastomère (HS), joints renforcés en Les joints pour arbre du catalogue de
élastomère (HSS) et joints en polyuréthane (HRS). dimensions flexibles sont disponibles dans
Les processus de fabrication flexibles de SKF des dimensions sur mesure sans minimum
permettent de produire une large gamme de de commande et avec un service express en
dimensions sans pertes de temps ni coûts option.
supplémentaires d’outillage ou de réglage des
machines, et sans prendre de retard sur les
planning de maintenance. De plus, ce service est
proposé sans minimum de commande et répond
ainsi aux exigences d’applications industrielles de
toute taille.

172
173

C
Joints pour applications industrielles lourdes A.2
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Classification
Joints pour arbre pour
Concept des joints usinés :
industrie générale
Voir page 56
Voir pages 100

Diamètre d’arbre
inférieur à 115 mm Conditions extrêmes
Applications
industrielles
lourdes
Joints de pression
Vitesse supérieure Joints pour vitesses élevées Pression supérieure
à 25 m/s à 0,1 MPa

HDL HDLA CRW5 CRWA5

Joints à armature métallique HDS

Autobloquant dans l'alésage du logement

Installation Montage Joint d’exclusion

standard à l’aveugle

Identique au
HDS1 mais avec Exclusion de la
SKF Springcover contamination (fonction
HDS1 HDS2 HDS7 principale du joint)

Revêtement SKF Bore État médiocre

Tite disponible pour tous de l’alésage du
les joints HDS logement
HDS1Y HDS2Y HDS7Y

Pions-entretoises Relubrification
entre les joints
HDS1L HDS2L HDS7L

Exclusion de la
Lèvre auxiliaire contamination
(légère)
HDSA1 HDSA2 HDSA7

HDSH1 HDSF1 HDSF7 Exclusion de la

Lèvre auxiliaire en PTFE contamination
(importante)

HDSH2 HDSF2 HDSH7

174
 A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
Flexibilité des dimensions des joints HIS
C

D
Logement de joint ouvert (joint autobloquant) Logement du joint avec plaque de retenue

E
HS, HSS, HRS
Joints tout élastomère, légèrement surdimensionnés radialement et comprimés axialement

Corps du joint
Joints HSS
F
Usure abrasive ou défaut renforcé
d’alignement important(e)

Joints HRS
G
Joints coupés Joints coupés
pour un pour un
montage montage
facile HS6 HS8 HSS6 HSS8
facile
HRS HRSA HRE H
Joints coupés
et lèvre Rainures de
auxiliaire lubrification
HSA7 HSA8 b HSS4G HSS5G

bMeilleur
choix SKF
I
pour des
joints coupés
HS
Serrage radial

HSA7C HSA8C

Installation Montage à Installation Montage à

standard l’aveugle standard l’aveugle

Identique au Identique au
HS4 mais avec HSS4 mais avec
SKF Springcover SKF Springcover
HS4 HS5 HSS4 HSS5

175
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints pour applications industrielles lourdes, joints à armature métallique autobloquante pour alésages à extrémités ouvertes ou traversants, gamme HDS

Installation Type Description Code Description Vitesse

de joint du type de joint matériau du matériau périphérique maximale

m/s ft/min

Lèvre d’étanchéité à ressort R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

Joints autobloquants à armature
métallique D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
Installation HDS1 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900
dans un
logement
ouvert
Lèvre d’étanchéité à ressort R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950
Maintien du ressort avec SKF
Springcover D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
Joint autobloquant à armature H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
métallique
HDS2 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900

Lèvre d’étanchéité sans ressort R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

Joint autobloquant à armature
métallique D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
HDS7 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900

Joints HDS1 et HDS2 avec lèvre R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

auxiliaire anti-poussière
Joint autobloquant à armature D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
métallique H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
HDSA1 HDSA2 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900

Joints HDS1 et HDS2 avec lèvre R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

auxiliaire d’exclusion (en TPU ou PTFE)
pour forte contamination D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
Joint autobloquant à armature H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
métallique
HDSF1 HDSF2 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900

Joints HDS2 et HDS7 avec lèvre R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

auxiliaire d’exclusion (en TPU ou PTFE)
pour forte contamination D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
Joint autobloquant à armature H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
métallique
HDSH2 HDSH7 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900

2 joints HDS2 disposés dos à dos R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

Joint autobloquant à armature
métallique D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
HDSD2 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900

2 joints HDS2 disposés en tandem R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

Joint autobloquant à armature
métallique D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
HDSE2 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900

REMARQUE : Options pour joints HDS : Revêtement d’étanchéité SKF Bore Tite sur le diamètre extérieur et pions-entretoises entre deux joints disposés dos à dos ou en tandem.
Les valeurs maximales relatives aux paramètres de l’application (vitesse, température, pression, défaut d’alignement (STBM) et faux-rond (DRO) ne doivent pas être appliquées en continu ni simultanément.

176
 Matrice 2

Plage de température Différentiel Défaut d'alignement Faux-rond Fonction Applications

de fonctionnement de pression de l'arbre dynamique du joint typiques
(STBM) TIR (DRO) TIR
de à de à

A.2
°C °F MPa psi mm in mm in

Joints pour applications industrielles lourdes

–40 +100 –40 +210 0,1 15 1,6 0,062 2,4 0,093 Excellente rétention de l’huile et Machines de grandes
de la graisse dimensions, machines sur
–40 +100 –40 +210 Exclusion de la contamination mesure ou lourdes, réducteurs
–40 +150 –40 +300 (en position d’exclusion) industriels C
Excellente adaptabilité à l’arbre
–20 +200 –4 +390

–40 +100 –40 +210 0,1 15 1,6 0,062 2,4 0,093 Convient pour des montages à Machines de grandes
l’aveugle dimensions, laminoirs,
–40 +100 –40 +210 Excellente rétention de l’huile et
de la graisse
concasseurs, machines à papier
etc. avec montage de joints à
D
–40 +150 –40 +300
Exclusion de la contamination l’aveugle
–20 +200 –4 +390 (en position d’exclusion)

–40 +100 –40 +210 – – 1,6 0,062 2,4 0,093 Joint d’exclusion Machines de grandes
–40 +100 –40 +210
Exclusion de l'eau et des
contaminants solides et
dimensions, exclusion de l’eau et
du tartre dans les laminoirs,
E
–40 +150 –40 +300 rétention de la graisse exclusion de l’eau et de la pâte
extrêmement efficaces. dans les machines à papier
–20 +200 –4 +390

–40 +100 –40 +210 0,1 – 1,6 0,062 2,4 0,093 Protection contre une pollution
légère à modérée. Excellente
Machines de grandes
dimensions, réducteurs
F
–40 +100 –40 +210 rétention de l’huile et de la industriels fonctionnant dans
–40 +150 –40 +300 graisse des environnements légèrement
contaminés
–20 +200 –4 +390

–40 +100 –40 +210 0,1 – 1,6 0,062 2,4 0,093 Exclusion d’une contamination Machines spécialisées et boîtes
–40 +100 –40 +210
importante
Excellente rétention de l’huile et
de vitesses utilisées dans des
environnements fortement
G
–40 +150 –40 +300 de la graisse contaminés (ex. broyeur vertical
dans l’industrie du ciment,
–20 +200 –4 +390 chargeur dans la transformation
de la pâte à papier etc.)

H
–40 +100 –40 +210 0,1 – 1,6 0,062 2,4 0,093 Exclusion d’une contamination Machines spécialisées et boîtes
importante de vitesses utilisées dans des
–40 +100 –40 +210 environnements fortement
–40 +150 –40 +300 contaminés (ex. broyeur vertical
dans l’industrie du ciment, etc.)
–20 +200 –4 +390
I

–40 +100 –40 +210 0,1 – 1,6 0,062 2,4 0,093 Excellente rétention de l’huile et Laminage, équipements
de la graisse miniers, machines à papier et
–40 +100 –40 +210 Exclusion d’une contamination autres machines lourdes
–40 +150 –40 +300 importante
–20 +200 –4 +390

–40 +100 –40 +210 0,1 – 1,6 0,062 2,4 0,093 Excellente rétention de l’huile et Laminage, équipements
de la graisse miniers, machines à papier et
–40 +100 –40 +210 Exclusion d’une contamination autres machines lourdes
–40 +150 –40 +300 importante
–20 +200 –4 +390

177
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints pour applications industrielles lourdes, joints entièrement en élastomère pour logements avec plaque de retenue, gamme HS

Installation Type Description Code Description Vitesse

de joint du type de joint matériau du matériau périphérique maximale

m/s ft/min

Lèvre d’étanchéité à ressort R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

Joint entièrement en élastomère,
plaque de retenue requise ! D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
Installation
HS4 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900
de la
plaque de
retenue
Lèvre d’étanchéité à ressort R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950
Maintien du ressort avec SKF
Springcover D SKF Duralip (XNBR) 15 2 950
Joint entièrement en élastomère, H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
plaque de retenue requise !
HS5 V SKF Duralife (FKM) 25 4 900

Version coupée R Caoutchouc nitrile (NBR) 10 2 000

Lèvre d’étanchéité à ressort
SKF Springlock D SKF Duralip (XNBR) 10 2 000
Joint entièrement en élastomère, H SKF Duratemp (HNBR) 10 2 000
plaque de retenue requise !
HS6 V SKF Duralife (FKM) 10 2 000

Version coupée R Caoutchouc nitrile (NBR) 7,5 1 500

Lèvre d’étanchéité à fil-guide
SKF Springcover D SKF Duralip (XNBR) 7,5 1 500
Joint entièrement en élastomère, H SKF Duratemp (HNBR) 7,5 1 500
plaque de retenue requise !
HS7 V SKF Duralife (FKM) 7,5 1 500

b Meilleur choix SKF pour des joints R Caoutchouc nitrile (NBR) 10 2 000
coupés HS
Version coupée D SKF Duralip (XNBR) 10 2 000
Lèvre d’étanchéité à ressort H SKF Duratemp (HNBR) 10 2 000
SKF Springlock
HS8 Maintien du ressort avec SKF V SKF Duralife (FKM) 10 2 000
Springcover
Joint entièrement en élastomère,
plaque de retenue requise !

REMARQUE : Les joints HS sont surdimensionnés axialement et radialement pour garantir un ajustement serré entre la plaque de retenue et l’alésage du logement.
Les valeurs maximales relatives aux paramètres de l’application (vitesse, température, pression, défaut d’alignement (STBM) et faux-rond (DRO) ne doivent pas être appliquées en continu ni simultanément.

178
 matrice 2, suite

Plage de température Différentiel Défaut d'alignement Faux-rond Fonction Applications

de fonctionnement de pression de l'arbre dynamique du joint typiques
(STBM) TIR (DRO) TIR
de à de à

A.2
°C °F MPa psi mm in mm in

Joints pour applications industrielles lourdes

–40 +100 –40 +210 0,07 11 1,6 0,062 2,4 0,093 Excellente rétention de l’huile et Machines de grandes
de la graisse dimensions, machines sur
–40 +100 –40 +210 Exclusion de la contamination mesure ou lourdes, réducteurs
–40 +150 –40 +300 (en position d’exclusion) industriels C
–20 +200 –4 +390

–40 +100 –40 +210 0,07 11 1,6 0,062 2,4 0,093 Convient pour des montages à Machines de grandes
l’aveugle dimensions, éoliennes,
–40 +100 –40 +210 Excellente rétention de l’huile et
de la graisse
laminoirs, concasseurs,
machines à papier etc. avec
D
–40 +150 –40 +300
Exclusion de la contamination montage de joints à l’aveugle
–20 +200 –4 +390 (en position d’exclusion)

–40 +100 –40 +210 – – 1,6 0,062 2,4 0,093 Rétention de la graisse et Machines de grandes E
(limitée) de l’huile dimensions,
–40 +100 –40 +210 Exclusion de la contamination extrémité de l’arbre inaccessible,
–40 +150 –40 +300 (en position d’exclusion) un joint coupé est une exigence
Machines de grandes
–20 +200 –4 +390 dimensions, sur mesure ou
lourdes

–40 +100 –40 +210 – – 1,6 0,062 2,4 0,093 Rétention de la graisse Machines de grandes
Exclusion de la contamination dimensions, réducteurs
–40 +100 –40 +210 (en position d’exclusion) industriels, laminoirs,
–40 +150 –40 +300 concasseurs, machines à papier
–20 +200 –4 +390
etc.
Extrémité de l’arbre inaccessible,
G
un joint coupé est une exigence
Uniquement en cas d’espace
restreint lorsque la fermeture du
mécanisme Springlock n’est pas
possible

H
–40 +100 –40 +210 – – 1,6 0,062 2,4 0,093 Rétention de la graisse et Machines de grandes
(limitée) de l’huile dimensions, réducteurs
–40 +100 –40 +210 Exclusion de la contamination industriels, éoliennes, laminoirs,
–40 +150 –40 +300 (en position d’exclusion) concasseurs, machines à papier
etc.
–20 +200 –4 +390 Extrémité de l’arbre inaccessible,
un joint coupé est une exigence I
Le maintien du ressort avec SKF
Springcover facilite l’installation
du joint coupé
Montage à l’aveugle dans des
machines de grandes
dimensions, sur mesure ou
lourdes

179
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints pour applications industrielles lourdes, joints renforcés en élastomère pour logements avec plaque de retenue, gamme HSS

Installation Type Description Code Description Vitesse

de joint du type de joint matériau du matériau périphérique maximale

m/s ft/min

Lèvre d’étanchéité à ressort R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950

Joint renforcés en élastomère, plaque
de retenue requise ! H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
V SKF Duralife (FKM) 25 4 900
Installation
HSS4
de la
plaque de
retenue
Lèvre d’étanchéité à ressort R Caoutchouc nitrile (NBR) 15 2 950
Maintien du ressort avec SKF
Springcover H SKF Duratemp (HNBR) 20 3 900
Joint renforcés en élastomère, plaque V SKF Duralife (FKM) 25 4 900
de retenue requise !
HSS5

Version coupée R Caoutchouc nitrile (NBR) 10 2 000

Lèvre d’étanchéité à ressort
SKF Springlock H SKF Duratemp (HNBR)
Joint renforcés en élastomère, plaque V SKF Duralife (FKM)
de retenue requise !
HSS6

b Meilleur choix SKF pour des joints R Caoutchouc nitrile (NBR) 10 2 000
coupés HSS
Version coupée H SKF Duratemp (HNBR)
Lèvre d’étanchéité à ressort V SKF Duralife (FKM)
SKF Springlock
HSS8 Maintien du ressort avec SKF
Springcover
Joint renforcés en élastomère, plaque
de retenue requise !

REMARQUE : Les joints HSS sont surdimensionnés axialement et radialement pour garantir un ajustement serré entre la plaque de retenue et l’alésage du logement.
Option pour joints HSS : Rainures de lubrification pour la relubrification entre 2 joints.
Les valeurs maximales relatives aux paramètres de l’application (vitesse, température, pression, défaut d’alignement (STBM) et faux-rond (DRO) ne doivent pas être appliquées en continu ni simultanément.

180
 matrice 2, suite

Plage de température Différentiel Défaut d'alignement Faux-rond Fonction Applications

de fonctionnement de pression de l'arbre dynamique du joint typiques
(STBM) TIR (DRO) TIR
de à de à

A.2
°C °F MPa psi mm in mm in

Joints pour applications industrielles lourdes

–40 +100 –40 +210 0,07 11 1,6 0,062 2,4 0,093 Excellente rétention de l’huile et Machines de grandes
de la graisse dimensions, machines sur
–40 +150 –40 +300 Exclusion de la contamination mesure ou lourdes, réducteurs
–20 +200 –4 +390 (en position d’exclusion) industriels C

–40 +100 –40 +210 0,07 11 1,6 0,062 2,4 0,093 Convient pour des montages à Machines de grandes
l’aveugle dimensions, laminoirs,
–40 +150 –40 +300 Excellente rétention de l’huile et
de la graisse
concasseurs, machines à papier
etc. avec montage de joints à
D
–20 +200 –4 +390
Exclusion de la contamination l’aveugle
(en position d’exclusion)

–40 +100 –40 +210 – – 1,6 0,062 2,4 0,093 Rétention de la graisse et Machines de grandes
–40 +150 –40 +300
(limitée) de l’huile
Exclusion de la contamination
dimensions, réducteurs
industriels, laminoirs,
E
–20 +200 –4 +390 (en position d’exclusion) concasseurs, machines à papier
etc.
Extrémité de l’arbre inaccessible,
un joint coupé est une exigence
Machines de grandes
dimensions, sur mesure ou
lourdes
F
–40 +100 –40 +210 – – 1,6 0,062 2,4 0,093 Rétention de la graisse et Machines de grandes
(limitée) de l’huile dimensions, réducteurs
–40 +150 –40 +300 Exclusion de la contamination industriels, éoliennes, laminoirs,
–20 +200 –4 +390 (en position d’exclusion) concasseurs, machines à papier
etc.
Extrémité de l’arbre inaccessible,
un joint coupé est une exigence G
Le maintien du ressort avec SKF
Springcover facilite l’installation
du joint coupé
Montage à l’aveugle dans des
machines de grandes
dimensions, sur mesure ou
lourdes
H

181
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints pour applications industrielles lourdes, principaux modèles sélectionnés, joint polyuréthane HRS

Installation Type Description Code Description Vitesse

de joint du type de joint matériau du matériau périphérique maximale

m/s ft/min

Joint pour arbre radial en polyuréthane HP H-ECOPUR (D < 600 mm) 2,5 490
haute performance avec lèvre
d'étanchéité à ressort GP G-ECOPUR (D > 600 mm)
Plaque de retenue requise

Installation
HRS11
de la
plaque de
retenue

Joint pour arbre radial en polyuréthane HP H-ECOPUR (D < 600 mm) 2,5 490
haute performance avec lèvre
d'étanchéité à ressort et lèvre auxiliaire GP G-ECOPUR (D > 600 mm)
Plaque de retenue requise
HRSA1

Joint d’exclusion radial en polyuréthane HP H-ECOPUR (D < 600 mm) 2,5 490
haute performance
Plaque de retenue requise GP G-ECOPUR (D > 600 mm)

HRE11

Joint pour arbre radial en polyuréthane HP H-ECOPUR (D < 600 mm) 2,5 490
haute performance en version coupée,
avec lèvre d'étanchéité à ressort SKF GP G-ECOPUR (D > 600 mm)
Springlock
Plaque de retenue requise
HRS12

Joint pour arbre radial en polyuréthane HP H-ECOPUR (D < 600 mm) 2,5 490
haute performance en version coupée,
avec lèvre d'étanchéité à ressort SKF GP G-ECOPUR (D > 600 mm)
Springlock
Plaque de retenue requise
HRSA12

Joint d’exclusion radial en polyuréthane HP H-ECOPUR (D < 600 mm) 2,5 490
haute performance
Plaque de retenue requise GP G-ECOPUR (D > 600 mm)

HRE12

182
 matrice 2, suite

Plage de température Différentiel Défaut d'alignement Faux-rond Fonction Applications

de fonctionnement de pression de l'arbre dynamique du joint typiques
(STBM) TIR (DRO) TIR
de à de à

A.2
°C °F MPa psi mm in mm in

Joints pour applications industrielles lourdes

–30 +110 –22 +230 0,05 7 1,5 0,059 3 0,118 Rétention de la graisse de classe Arbre principal d’éolienne,
NLGI > 1 applications industrielles lourdes
exigeant une résistance à l’usure
élevée et offrant un accès à C
l’extrémité de l’arbre

–30 +110 –22 +230 0,05 7 1,5 0,059 3 0,118 Rétention de la graisse de classe Arbre principal d’éolienne,
NLGI > 1 avec protection contre applications industrielles lourdes
D
une contamination légère exigeant une résistance à l’usure
élevée et une protection contre
une contamination légère avec
un accès à l’extrémité de l’arbre

E
–30 +110 –22 +230 0,05 7 1,5 0,059 3 0,118 Exclusion de la contamination Arbre principal d’éolienne,
applications industrielles lourdes
exigeant une résistance à l’usure
élevée et une protection contre
une contamination légère avec
un accès à l’extrémité de l’arbre F

–30 +110 –22 +230 0,05 7 1,5 0,059 3 0,118 Rétention de la graisse de classe Arbre principal d’éolienne,
NLGI > 1 applications industrielles lourdes
exigeant une résistance à l’usure
élevée, sans accès à l’extrémité G
de l’arbre

–30 +110 –22 +230 0,05 7 1,5 0,059 3 0,118 Rétention de la graisse de classe Arbre principal d’éolienne,
NLGI > 1 avec protection contre applications industrielles lourdes
H
une contamination légère exigeant une résistance à l’usure
élevée et une protection contre
une contamination légère, sans
accès à l’extrémité de l’arbre

I
–30 +110 -22 +230 0,05 7 1,5 0,059 3 0,118 Exclusion de la contamination Arbre principal d’éolienne,
applications industrielles lourdes
exigeant une résistance à l’usure
élevée et une protection contre
une contamination légère, sans
accès à l’extrémité de l’arbre

183
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Comment lire une désignation ?

Matrice 3

Exemples de dimensions / désignations Dimension Type de joint Matériau

Code Code Profondeur Code Lèvre Lèvre

Désignation Arbre (d1) décimal1) Alésage (D) décimal1) de l’alésage (B) décimal1) Type de joint principale auxiliaire

1200 - 1316 - 48 HDS2Y R 12,00 in 1200 13,25 in 1316 0,75 in 48 HDS2Y NBR –
616 - 700 - 32 HSS5G V 6,25 in 616 7,00 in 700 0,50 in 32 HSS5G FKM –
1816 - 2016 - 100 HDSF2L08 DU 18,25 in 1816 20,25 in 2016 1,00 in 100 HDSF2L082) XNBR H-ECOPUR

675 X 725,2 X 28 HDSA2 DD 675 mm – 725,2 mm – 28 mm – HDSA2 XNBR XNBR

Séparateurs (- en cotes pouces, X en cotes métriques)

1) Code décimal de la taille en pouces dans le tableau 1 (décimales multipliées par 64)
2) « L08 » indique une longueur de pion-entretoise de 0,125 po d’après le tableau 2

Matrice 4

Dimensions

dXDXB Dimensions réelles des joints en cotes métriques en mm

d Diamètre de l'arbre
d-D-B Code décimal de la taille en pouces dans le tableau 1
(décimales multipliées par 64) D Diamètre d'alésage du logement du joint
B Profondeur d’alésage du logement / largeur du joint HDS

Tableau 1 Tableau 2

Code décimal Spécifications des pions-entretoises (en cotes métriques) HDS1L / HDS2L /
de la taille en pouces HDS7L

Code Pouces Code Pouces Code Pouces Code métrique Longueur

(mm)

00 0 25 0,391 40 0,625
01 0,016 26 0,406 41 0,641 L3 3
02 0,031 27 0,422 42 0,656 L4 4
03 0,047 28 0,438 43 0,672 L5 5
04 0,063 29 0,453 44 0,688 L6 6
05 0,078 30 0,469 45 0,703 L7 7
06 0,094 31 0,484 46 0,719 L8 8
07 0,109 32 0,500 47 0,734 L9 9
08 0,125 22 0,344 48 0,750 L10 10
09 0,141 23 0,359 49 0,766 L11 11
10 0,156 24 0,375 50 0,781 L12 12
11 0,172 25 0,391 51 0,797
12 0,188 26 0,406 52 0,813 Spécifications des pions-entretoises (en cotes pouces) HDS1L / HDS2L /
HDS7L
13 0,203 27 0,422 53 0,828
14 0,219 28 0,438 54 0,844
Code pouces Longueur
15 0,234 29 0,453 55 0,859 (in)
16 0,250 30 0,469 56 0,875
17 0,266 31 0,484 57 0,891
18 0,281 33 0,516 58 0,906 L08 0,125
19 0,297 34 0,531 59 0,922 L10 0,156
20 0,313 35 0,547 60 0,938 L12 0,188
21 0,328 36 0,563 61 0,953 L16 0,250
22 0,344 37 0,578 62 0,969 L20 0,313
23 0,359 38 0,594 63 0,984 L24 0,375
24 0,375 39 0,609 64 1,000 L28 0,438
L32 0,500

184
 Matrice 5

A.2
Exemple de désignation du type de joint / matériau

Groupe 1 Groupe 2 Groupe 3 Groupe 4 Groupe 5 Groupe 6 Groupe 7

▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼

Joints pour applications industrielles lourdes

Type HDS A 1 Y L6 R D
Type HS / HSS – 5 – G H – C
Type HRS A 1 – – GP –

Matrice 6
D
Type de joint et matériau

Types HDS Types HS / HSS Types HRS

Groupe 1
▼

E
Lèvre auxiliaire (lèvre anti-poussière) Polyuréthane ou PTFE Lèvre auxiliaire
A → Lèvre auxiliaire en élastomère
Groupe 2

A → Lèvre auxiliaire en élastomère A → Lèvre auxiliaire en polyuréthane

▼

F → Lèvre auxiliaire en polyuréthane ou

H
PTFE au dos du joint
→ Lèvre auxiliaire en polyuréthane ou
F
PTFE sur la face avant du joint

Caractéristiques de la lèvre d’étanchéité Caractéristiques de la lèvre d’étanchéité Caractéristiques de la lèvre d’étanchéité

principale principale principale
1 → Joint avec ressort 4 → Joint monobloc avec ressort 1 → Joint monobloc avec ressort
G
Groupe 3

2 → Joint avec ressort et SKF Springcover 5 → Joint monobloc avec ressort et 2 → Joint coupé avec ressort
SKF Springcover
▼

7 → Joint sans ressort

6 → Joint coupé avec ressort
7 → Joint coupé avec fil-guide et
SKF Springcover
8 → Joint coupé avec ressort et
SKF Springcover H
Caractéristiques extérieures
Groupe 4
▼

9 → Armature en acier inoxydable

Y → Revêtement SKF Bore Tite

I
Groupe 5

Dispositifs de relubrification
Dispositifs de relubrification
▼

L → Pions-entretoises : longueur de
pion-entretoise d’après le tableau 2 G → Rainures de relubrification au dos du
joint

Matériau de la lèvre d’étanchéité principale

Matériau de la lèvre d’étanchéité principale Matériau de lèvre d'étanchéité
R → NBR- caoutchouc nitrile
Groupe 6

R → NBR – caoutchouc nitrile HP H-ECOPUR (D < 600 mm)

▼

H → HNBR - élastomère nitrile hydrogéné

H → HNBR - élastomère nitrile hydrogéné GP G-ECOPUR (D > 600 mm)
D → SKF Duralip (XNBR)
D → SKF Duralip (XNBR)
V → SKF Duralife (FKM)
V → SKF Duralife (FKM)

Matériau de la lèvre auxiliaire

D → XNBR avec HDSA
Groupe 7

T → PTFE
▼

U → H-ECOPUR (D < 600 mm)

G-ECOPUR (D > 600 mm)

185
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints à armature métallique

Généralités Fig. 1 HDS1 et HDS2

Les joints à armature métallique SKF sont Les joints de type HDS1 et HDS2 sont les joints à
spécialement conçus pour fonctionner dans des armature métallique les plus couramment utilisés
applications extrêmes et spécifiques de l’industrie et ils sont conçus pour des applications à usage
lourde. Cette gamme comprend les modèles haute général. Ils sont équipés d'une armature
technologie et d'utilisation courante HDS1, HDS2 métallique robuste et d'un ressort de retenue en
et HDS7, ainsi que des modèles avec des lèvres acier inoxydable.
d’exclusion supplémentaires, comme les HDSA, Le joint HDS1 († fig. 1) est doté d’un ressort
HDSF et HDSH. Les joints HDS2 et HDS7 peuvent installé dans la rainure SKF Springlock († fig. 11
être commandés à l'unité pour des montages dos page 191). Pour les installations à l’aveugle, dans
à dos (par ex. HDSD2) ou en tandem (par ex. lesquelles un déplacement du ressort peut passer
HDSE2). Ces joints offrent des performances inaperçu, les joints HDS2 († fig. 2) sont dotés du
exceptionnelles dans l'environnement très pollué système SKF Springcover († fig. 12 page 191) qui
des laminoirs, de la section pâtes et section retient le ressort dans la rainure. Les joints HDS1
humide des machines à papier, des équipements et HDS2 sont disponibles avec pions-entretoises
d’exploitation minière et de construction, et dans réglables ou de largeur fixe († , page 190)
HDS1
bien d'autres applications universelles comme les Les joints HDS1 et HDS2 peuvent être
réducteurs industriels par exemple. conçus avec une lèvre auxiliaire en PTFE ou
Fig. 2 ECOPUR, positionnée et orientée de l’une des
deux manières illustrées par les fig. 6 et 7
Flexibilité des dimensions page 188 et revêtement d’étanchéité SKF Bore
Tite en option sur le diamètre extérieur († fig. 13
Les joints à armature métallique SKF sont page 191).
disponibles dans une large gamme de dimensions. Le caoutchouc nitrile (NBR) est le matériau
Des joints sur mesure peuvent également être standard pour ces types de joints qui sont tous
fournis sans outillage supplémentaire, ce qui se deux également disponibles en SKF Duralip
traduit par de courts délais. De plus, le minimum (XNBR), SKF Duratemp (HNBR) et SKF Duralife
de commande est d’une unité seulement. Il s’agit (FKM).
donc d’une solution flexible adaptée à des
applications de l’industrie lourde de toute taille.
Les joints HDS sont disponibles pour tous les
diamètres d'arbre dans les plages indiquées dans
le tableau 5 page 200. Une sélection des
dimensions disponibles est listée dans les tableaux
des produits à partir de la page 203. Contactez
HDS2
votre représentant SKF pour plus d’informations.

Facilité d'installation
Les joints autobloquants pour applications lourdes
SKF HDS offrent une solution idéale dans les
installations à alésage ouvert. Pour les logements
avec plaques de retenue et serrage axial du joint
dans l’alésage du logement, reportez-vous aux
joints SKF entièrement en élastomère HS et HSS
décrits page 90.

186
 Joints à armature métallique

A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
Fig. 3 HDS7 Les joints HDS7 peuvent également être
équipés d’une lèvre auxiliaire en PTFE ou C
La pénétration d'eau et de contaminants solides ECOPUR, positionnée et orientée comme illustré
est une cause courante de pannes des sur la fig. 7 page 188.
roulements. Pour remédier à ce problème, SKF a Le joint HDS7 est disponible avec une lèvre
développé le type HDS7 qui dispose de capacités d'étanchéité en caoutchouc nitrile (NBR) pour un
d'exclusion accrues († fig. 3). Il a été tout d'abord usage général, en SKF Duralip (XNBR) pour une D
conçu pour les roulements lubrifiés à la graisse résistance accrue à l'usure dans des
dans les laminoirs, où l'eau et la calamine environnements abrasifs et en SKF Duratemp
représentent une menace constante pour la durée (HNBR), qui offre à la fois une meilleure résistance
de service des roulements. L'utilisation des joints à l'usure et à des températures élevées. Le SKF
HDS7 est également recommandée dans les Duralife (FKM) peut également être recommandé
E
grands réducteurs, les concasseurs de charbon et pour certaines applications. Pour de plus amples
les broyeurs de ciment, et pour toutes les autres informations sur les différents matériaux de lèvre
applications où l’exclusion de la contamination et d’étanchéité, consultez la page 31.
la protection du train d’entraînement mettent le Un revêtement d’étanchéité du diamètre
dispositif d’étanchéité à rude épreuve. Les clients extérieur SKF Bore Tite (voir page 191) et des
HDS7 F
ont indiqué que le joint HDS7 est plus facile à pions-entretoises (voir page 190) sont également
monter et fournit une durée de service plus disponibles en option.
longue que d'autres types de joints semblables.
Le joint HDS7 est équipé d’un profil optimisé de
lèvre sans ressort, conçu pour retenir la graisse et G
exclure efficacement de la lèvre les contaminants
en provenance de la pompe. Le concept de lèvre
des joints HDS7 réduit en outre les charges
radiales, qui peuvent entraîner dans le cas
contraire une température élevée sous la lèvre et H
une plus grande usure du joint. Ces joints sont
généralement installés avec la lèvre d’étanchéité
vers l’extérieur. Le HDS7 peut également être
utilisé dans des applications lubrifiées à l’huile
montés dos à dos avec un modèle de joint à I
ressort, un HDS1 ou HDS2 par exemple († fig. 1
et 2) à la position d’exclusion.

187
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Fig. 4 Joints HDSA Fig. 6

Les joints HDSA sont conçus avec une lèvre

auxiliaire en élastomère en plus de la lèvre
d’étanchéité († fig. 4 à 7). En général, ils sont
utilisés lorsqu'une protection supplémentaire
contre les contaminants légers est nécessaire.
Le HDSA2 est conçu avec un SKF Springcover
pour le maintien du ressort dans les montages à
l'aveugle, par ex. dans les empoises de laminoir,
tandis que le HDSA1 est conçu sans
SKF Springcover pour les applications
d'entraînement et de réducteur industrielles
(† fig. 12 page 191).
Le HDSA est aussi disponible avec un
revêtement SKF Bore-Tite (voir page 191).
Les joints HDSA sont disponibles avec des
HDSA1 HDSF2
lèvres d’étanchéité en caoutchouc nitrile (NBR),
SKF Duralip (XNBR), SKF Duratemp (HNBR) ou
Fig. 5 SKF Duralife (FKM). Pour les diamètres d’arbre Fig. 7
jusqu’à 1 200 mm, la lèvre auxiliaire standard est
en SKF Duralip.

HDSA2 HDSH2

188
 Joints à armature métallique

A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
Joints HDSF et HDSH
!
ECOPUR est un élastomère
polyuréthane thermoplastique (TPU) C
Les joints HDS1, HDS2 et HDS7 peuvent être aux propriétés mécaniques
également conçus avec une lèvre auxiliaire en exceptionnelles, notamment la résistance à
PTFE ou ECOPUR pour protéger davantage le l’abrasion. G-ECOPUR et H-ECOPUR sont
roulement et la(es) lèvre(s) d'étanchéité des des polyuréthanes résistants à l’hydrolyse
particules de poussière dans les environnements aux propriétés similaires. Le choix entre
G-ECOPUR et H-ECOPUR dépend des
D
à forte contamination, comme l’exploitation
dimensions du joint.
minière ou l’industrie du ciment. Dans ce cas, la
lèvre est positionnée et orientée comme illustré
sur la fig. 6.
La lèvre auxiliaire assure une excellente E
protection contre les contaminants solides. Fig. 8 Joints HDSD et HDSE
(fig. 7). Les joints de type HDSD († fig. 8) sont conçus
La lèvre auxiliaire est serrée entre l'enveloppe avec les deux lèvres d'étanchéité orientées dans
métallique et le corps en élastomère du joint sans des directions opposés (montage dos à dos). Ces
augmentation significative de la largeur totale du joints sont généralement utilisés dans des
F
joint. Elle offre une très bonne résistance à l'usure applications où deux fluides, par exemple un
et résiste au fonctionnement à sec, tout en lubrifiant de roulements et un fluide de process,
améliorant l'étanchéité avec un couple de doivent être séparés. Lors de l'utilisation d'un joint
frottement minimum. La lèvre auxiliaire en PTFE HDSD, il est primordial de garantir une
présente une excellente résistance chimique et lubrification satisfaisante des lèvres d'étanchéité.
G
thermique. La lèvre auxiliaire en PTFE est une Pour ce faire, l'espace entre les lèvres d'étanchéité
solution particulièrement efficace lorsqu'elle est doit être rempli de graisse avant l'installation.
combinée avec une lèvre principale fabriquée dans Les joints de type HDSE († fig. 9) ont deux
le composé en élastomère fluoré SKF Duralife lèvres d'étanchéité orientées dans la même
pour les applications avec des températures direction (montage en tandem). Ils sont
H
élevées et exigeant une résistance des joints aux généralement utilisés dans le cas où un joint
fluides de traitement ou de nettoyage. d'appui serait nécessaire pour permettre une
HDSD2
Des précautions particulières doivent être rétention ou une exclusion. Comme pour les joints
prises pour éviter d'endommager la lèvre en PTFE HDSD, l'espace entre les lèvres d'étanchéité des
pendant le montage. Reportez-vous aux Fig. 9 joints HDSE doit être rempli de graisse avant
I
instructions fournies au paragraphe sur les joints l’installation pour un fonctionnement efficace.
en PTFE pages 96 et 97. Des joints HDSD et HDSE sont disponibles avec
Les lettres F et H dans le nom du produit SKF Springcover (HDSD2, HDSE2) († fig. 12
indiquent un type de joint avec lèvre auxiliaire en page 191). Tous les joints sont disponibles en
PTFE ou ECOPUR, ainsi que la position et la caoutchouc nitrile (NBR), SKF Duralip (XNBR),
direction, cf. par exemple HDSF2 († fig. 6) et SKF Duratemp (HNBR) ou SKF Duralife (FKM).
HDSH2 († fig. 7). Un revêtement d’étanchéité du diamètre
extérieur SKF Bore Tite et des pions-entretoises
Revêtement SKF Bore Tite sont également disponibles en option pour les
Le SKF Bore-Tite est un matériau d'étanchéité joints HDSD et HDSE (voir page 191).
acrylique à base d’eau disponible en option pour
tous les joints à armature métallique SKF HDS. Il
est utilisé pour recouvrir le diamètre extérieur du
joint. Pour plus de détails, consultez la page 191.

HDSE2

189
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Caractéristiques supplémentaires
pour les joints HDS
Pions-entretoises Fig. 10

HDS1 avec pion-entretoise

Des pions-entretoises sont disponibles pour tous les modèles HDS à
armature métallique pour séparer des joints montés dos à dos ou en tandem
afin de créer un espace pour la lubrification de la lèvre d'étanchéité
(† fig. 10).
Les pions conventionnels de largeur fixe pour joints HDS à armature
métallique présentent un diamètre de 9,5 mm et sont disponibles en
différentes largeurs de 3,2mm à 12,7 mm par incréments de 1,6 mm. Le
pion-entretoise de largeur fixe est disponible en option pour tous les joints à
armature métallique.
Tous les pions-entretoises réglables standard présentent un diamètre de
9,5 mm et une largeur de 9,5 mm. Leur largeur peut être réduite par
incréments de 1,6 mm simplement en enlevant les rondelles d’acier. Les
pions peuvent également être complètement retirés. Des pions réglables plus
longs, d'une largeur de 12,7 mm, sont disponibles sur demande, mais il peut
être plus difficile de réduire leur largeur.
Pour certaines sections plus petites, des pions spécifiques plus étroits, de Tableau 3
5,3 mm de diamètre et entre 1,6 et 3,2 mm de large, peuvent également être Nombre de pions-entretoises requis
utilisés.
Les pions sont positionnés autour du talon du joint en quatre, six ou huit Pions- Diamètre d'alésage du logement
entretoises
points équidistants, selon le diamètre extérieur du joint († Tableau 3).
de incl. de incl.

– mm in

4 762 30

6 762 1 143 30 45

8 1 143 45

Tableau 4

Spécifications des pions-entretoises (cotes métriques) HDS1L / Spécifications des pions-entretoises (cotes pouces) HDS1L / HDS2L /
HDS2L / HDS7L HDS7L

Code métrique Longueur Code pouces Longueur

(mm) (in)

L3 3 L08 0,125
L4 4 L10 0,156
L5 5 L12 0,188
L6 6 L16 0,250
L7 7 L20 0,313
L8 8 L24 0,375
L9 9 L28 0,438
L10 10 L32 0,500
L11 11
L12 12

190
 Caractéristiques supplémentaires

A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
SKF Springlock Fig. 11

C
La caractéristique SKF Springlock désigne le fait que la lèvre recouvre le
ressort de retenue sur 270° († fig. 11). Cette caractéristique permet de
maintenir le ressort en place pendant l’installation ; il s’agit d’une
caractéristique standard sur tous les joints HS et HSS, ainsi que les joints
HDS à armature métallique à ressort. D

SKF Springcover
La caractéristique SKF Springcover († fig. 12) est recommandée pour les E
montages à l’aveugle où le déplacement du ressort peut passer inaperçu.
Elle protège en outre le ressort de la saleté, de l’eau et d’autres polluants.
Springcover est une enveloppe flexible qui recouvre la partie exposée du
ressort en acier inoxydable sans altérer le bon fonctionnement du ressort.

Fig. 12
F
Revêtement SKF Bore Tite
La capacité d’étanchéité statique entre un diamètre extérieur métallique et
l’alésage du logement est quelque peu limitée,notamment en présence de G
fluides de faible viscosité et agents de mouillage. C’est pourquoi la plupart des
joints HDS peuvent être commandés avec un revêtement SKF Bore Tite
(† fig. 13), un matériau d’étanchéité acrylique à base d’eau proposé en
option. De couleur verte et non durcissant, le revêtement SKF Bore Tite
contribue à combler les petites irrégularités présentes dans l’alésage du H
logement.

• Son épaisseur est comprise entre 0,03 et 0,07 mm

• Le revêtement compense les petites imperfections de surface dans
l'alésage du logement. Il est recommandé à partir d’une rugosité de surface I
de Ra=2,5µm
• Il résiste à des températures jusqu'à 200 °C
Fig. 13
Sa compatibilité avec les huiles, graisses, acides aqueux, alcalis, alcools et
glycols, est excellente. En revanche, il n'est pas compatible avec les produits
aromatiques, cétones et esters.

191
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints entièrement en élastomère

Généralités Fig. 14 Joints HS entièrement en

élastomère
SKF propose une large gamme de joints
entièrement en élastomère aux dimensions sur Les joints HS, disponibles en version monobloc et
mesure pour logements avec plaques de retenue coupée, sont des joints entièrement en
et serrage axial du joint dans l’alésage. élastomère, conçus sans renfort. Ils sont
Les joints SKF entièrement en élastomère sont surdimensionnés par rapport au diamètre et à la
spécialement conçus pour supporter les profondeur de l’alésage du logement pour
conditions de fonctionnement extrêmes permettre une compression adéquate et une
caractéristiques des applications lourdes. La meilleure stabilité. Une plaque de retenue († fig.
gamme est constituée des joints HS et HSS. Les 26 et 27 pages 94 et 95) est nécessaire pour
joints HSS comportent un corps de joint renforcé comprimer le joint axialement et aider à le
pour une stabilité accrue. Les deux types de joints maintenir dans l’alésage du logement.
sont disponibles en version coupée pour un Un ressort de retenue en acier inoxydable situé
montage facile sans démontage de l’arbre sur les dans la rainure de retenue SKF Springlock († fig.
grosses machines. Ces joints offrent des 23 page 195) fournit la charge radiale appropriée
performances exceptionnelles dans par rapport à l'arbre.
HS4
l'environnement hostile des éoliennes, laminoirs, Pour certaines applications, les joints HS sont
équipements d’exploitation minière et de également disponibles avec une lèvre auxiliaire et/
construction, et dans d'autres applications Fig. 15 ou un collier de serrage à bande (types HSA et
universelles comme les réducteurs industriels. HSAC). Contactez SKF pour de plus amples
informations.
Tous les joints HS sont disponibles en
Flexibilité des dimensions caoutchouc nitrile (NBR), SKF Duralip (XNBR),
SKF Duratemp (HNBR) ou SKF Duralife (FKM).
Les joints SKF entièrement en élastomère sont
disponibles dans une large gamme de dimensions.
Des joints sur mesure peuvent également être Version monobloc
fournis sans outillage supplémentaire, ce qui se
traduit par de courts délais. De plus, le minimum Les joints HS monoblocs standard conviennent à
de commande est d’une unité seulement. Il s’agit des diamètres d’arbre à partir de 165 mm sans
donc d’une solution flexible adaptée à des limite dimensionnelle supérieure.
applications de l’industrie lourde de toute taille. Le type HS4 († fig. 14) est un joint entièrement
Pour tous les diamètres d'arbre dans les plages en élastomère coupé qui intègre une lèvre
indiquées dans le tableau 6 page 201. Une d’étanchéité à ressort. Il est doté d’une rainure
sélection des dimensions disponibles est listée SKF Springlock († fig. 23 page 195). Une plaque
HS5
dans les tableaux des produits à partir de la page de retenue est requise pour obtenir un ajustement
203. Contactez votre représentant SKF pour plus correct dans l’alésage († fig.26 et 27 pages 94 et
d’informations. 95).
Les joints HS5 († fig. 15) sont conçus de la
même manière que les joints HS4 mais sont
Facilité d'installation pourvus en plus du système SKF Springcover
Les joints SKF entièrement en élastomère à († fig. 24 page 195) permettant de maintenir le
serrage axial pour applications lourdes offrent une ressort en place pendant le montage et de le
solution idéale dans les installations de logements protéger des polluants.
avec plaques de retenue. Concernant les Les deux types de joints ont un raccord de type
logements ouverts, sans plaque de retenue, fileté († fig. 22a page 195).
veuillez consulter la section des joints à armature
métallique HDS page 90.

192
 Joints à diamètre extérieur en caoutchouc

A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
Fig. 17 Fig. 18 mention contraire († fig. 22b page 195). Sur les
joints HS6 de plus petites dimensions, le raccord C
est de type fileté. Une plaque de retenue est
requise pour obtenir un ajustement correct dans
l’alésage († fig.26 et 27 page 95).
Les joints HS7 († fig. 18), conçus uniquement
pour les applications lubrifiées à la graisse, ont D
une lèvre d’étanchéité avec fil-guide et sont dotés
des technologies SKF Springlock et SKF
Springcover († fig. 23 et 24 page 195). Tous les
joints HS7 ont un raccord à fil-guide († fig. 22c
page 195). Le ressort est complètement protégé E
et le raccord s'effectue en faisant passer le fil-
guide au centre de la spire du ressort au niveau de
la jonction. La tension du ressort maintient la
lèvre d'étanchéité au contact de l’arbre. Une
plaque de retenue est requise pour obtenir un F
HS6 HS7 HS8
ajustement correct († fig. 27 et 28 page 95). En
raison de sa conception unique qui permet une
pose plus facile, un espace et une légère fuite

Version coupée peuvent apparaître au niveau de la jonction, y

compris après l'installation de la plaque de G
Dans les applications où un démontage de l’arbre retenue. Il est nécessaire de veiller au moment de
serait difficile, les joints coupés HS entièrement en la pose à ce que cet espace se trouve à « 12
élastomère constituent un excellent choix. Ils sont heures » († fig. 25 page 94). La capacité
simplement placés autour de l'arbre et enfoncés d’étanchéité des joints HS7 n’est pas aussi élevée
uniformément dans l'alésage du logement avec la que celle des autres joints HS mais ils sont plus H
fente placée en position « 12 heures ». Une faciles à installer.
plaque de retenue († fig. 27 et 28 page 95) est Les joints HS8 († fig. 18) sont conçus avec une
nécessaire pour comprimer le joint axialement et lèvre d'étanchéité à ressort, les fonctionnalités
aider à le maintenir dans l’alésage du logement. SKF Springlock et Springcover († fig. 23 et 24
Fig. 16 Pour obtenir des performances optimales, il est page 195) et un raccord de type agrafe et œillet I
Installation préférable de lubrifier les joints HS coupés avec de († fig. 22b page 195) pour les diamètres d’arbre à
la graisse ou des lubrifiants de viscosité élevée. partir de 455 mm. Sur les joints HS8 de plus
Toutefois, des lubrifiants de faible viscosité petites dimensions, le raccord est de type fileté. Le
peuvent également convenir, si le niveau est ressort est entièrement protégé, excepté sur une
maintenu bien en dessous de la ligne centrale de petite section de chaque côté de la jonction. De
l'arbre, ce qui est particulièrement important à tous les joints HS coupés, le joint HS8 offre la
Installation des vitesses périphériques élevées. Les joints meilleure étanchéité et est le mieux adapté pour
de la
plaque de coupés sont installés de préférence sur les arbres retenir les lubrifiants de faible viscosité et
retenue
horizontaux, mais l'installation sur des arbres repousser l'eau. Les joints HS8 sont davantage
verticaux est également possible dans les performants sur des arbres horizontaux mais
applications lubrifiées à la graisse. peuvent également se monter sur des arbres
Les joints HS6 († fig. 17) sont conçus avec une verticaux s'ils ne sont pas totalement noyés de
lèvre d'étanchéité à ressort et la fonctionnalité lubrifiant.
SKF Springlock († fig. 23 page 195). Ils sont D’autres informations sur les raccords des
équipés d'un ressort de retenue lâche et d'un joints coupés sont disponibles page 195.
raccord de type agrafe et œillet, pour les
diamètres d’arbre à partir de 455 mm sauf

193
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Fig. 19 Joints HSS renforcés en Les joints HSS sont disponibles en caoutchouc
élastomère nitrile (NBR), SKF Duratemp (HNBR) ou SKF
Duralife (FKM) pour tous les diamètres d'arbre
La gamme de joints HSS offre une variété de dans les plages indiquées dans la matrice 2
modèles conçus sur la même base et utilisant le page 180. Une sélection des dimensions
même système de désignation que la gamme HS. disponibles est listée dans les tableaux des
Leurs caractéristiques supplémentaires sont un produits à partir de la page 203. Les joints HSS
corps de joint renforcé et des rainures de offrent en outre une flexibilité inégalée avec la
lubrification en option fig. 20 sur la face arrière possibilité de dimensions sur mesure sans
pour permettre une relubrification entre les lèvres outillage supplémentaire et sans minimum de
d’étanchéité dans les montages de deux joints quantité. Contactez votre représentant SKF pour
HSS dos à dos ou en tandem. plus d’informations.
Fig. 20 Les joints HSS4 et HSS5 sont des joints
monoblocs, tandis que les joints HSS6 et HSS8
sont des modèles coupés. Les joints HSS5 et
HSS8 sont pourvus de la technologie SKF
Springcover († fig. 24 page 195). La désignation
des joints pourvus de rainures de lubrification
intègre le suffixe G (HSS5G par ex.).

HSA7, HSA8, HSA7C, HSA8C Une plaque de retenue est requise pour obtenir
un ajustement correct (fig. 26 et 27 page 95). En
Les joints HSA7 et HSA8 sont spécialement raison de sa conception unique qui permet une
conçus pour les conditions difficiles pose plus facile, un espace et une légère fuite
caractéristiques des broyeurs à très faible vitesse peuvent apparaître au niveau de la jonction, y
HSS4 / HSS6 HSS5 / HSS8
de rotation utilisés dans le secteur de l’exploitation compris après l'installation de la plaque de
minière et l’industrie du ciment. Leur ajustement retenue. Il est nécessaire de veiller au moment de
Fig. 21 sur l’arbre est plus serré par rapport aux joints la pose à ce que cet espace se trouve à
HS7 et HS8 pour une meilleure rétention du « 12 heures » († fig. 24 page 92).
lubrifiant à très faible vitesse et ils sont dotés d’une La capacité d’étanchéité des joints HSA7 n’est
lèvre auxiliaire anti-poussière supplémentaire pas aussi élevée que celle des autres joints HS,
pour protéger le roulement du niveau de mais ils sont plus faciles à installer.
poussière important de l’application. Les joints HSA8 sont conçus avec une lèvre
Les joints HSA7C et HSA8C sont dotés d’une d'étanchéité à ressort, les fonctionnalités SKF
bague de rétention sur le diamètre extérieur pour Springlock et Springcover († fig. 23 et 24
simuler le jeu radial de ce dernier dans les page 195) et un raccord de type agrafe et œillet
alésages de logements ouverts († fig. 21) († fig. 22b page 195). Le ressort est entièrement
Les joints HSA7 († fig. 21), conçus uniquement protégé, excepté sur une petite section de chaque
pour les applications lubrifiées à la graisse, ont côté de la jonction.
une lèvre d’étanchéité avec fil-guide et sont dotés Le joint HSA8 offre la meilleure étanchéité et
des technologies SKF Springlock et SKF est le mieux adapté pour retenir les lubrifiants de
Springcover († fig. 23 et 24 page 195). faible viscosité.

HSA7 / HSA8 HSA7C / HSA8C

194
 Joints HSS renforcés en élastomère, caractéristiques supplémentaires pour joints HS et HSS

Caractéristiques supplémentaires
pour joints HS et HSS

A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
Raccords pour joints coupés Fig. 22

Raccords du ressort C
Les ressorts de retenue en acier inoxydable des joints HS et HSS peuvent être
connectés de différentes manières. Un raccord de type fileté († fig. 22a) est
utilisé pour tous les joints HS et HSS ainsi que les joints coupés HS6 / HSS6
et HS8 / HSS8 pour des diamètres d'arbre ≤ 455 mm. Un raccord de type a
agrafe et œillet († fig. 22b) est utilisé pour les joints HS6 / HSS6 et HS8 / D
HSS8 pour des diamètres d'arbre > 455 mm. Les joints HS7 sont dotés d’un
raccord à fil-guide spécial († fig. 22c) ; ils s’utilisent uniquement pour des b
applications lubrifiées à la graisse lorsque les autres types de raccords ne sont
pas possibles.
E
c
SKF Springlock
La caractéristique SKF Springlock désigne le fait que la lèvre recouvre le
ressort de retenue sur 270° († fig. 23). Cette caractéristique permet de F
maintenir le ressort en place pendant l’installation ; il s’agit d’une Fig. 23
caractéristique standard sur tous les joints HS et HSS.

SKF Springcover G
La caractéristique SKF Springcover († fig. 24) est recommandée pour les
montages à l’aveugle où le déplacement du ressort peut passer inaperçu. Elle
protège en outre le ressort de la saleté, de l’eau et d’autres polluants.
Springcover est une enveloppe flexible qui recouvre la partie exposée du H
ressort en acier inoxydable sans altérer le bon fonctionnement du ressort.

I
Fig. 24

195
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints HRS

Généralités Fig. 25

Les joints HRS de SKF sont des joints

spécialement conçus pour résister aux conditions
drastiques auxquelles font face les arbres
principaux d’éoliennes. Ils retiennent le lubrifiant
et empêchent la pénétration de contaminants de
manière à réduire les risques de défaillances des
roulements dues à la lubrification ou à la
contamination, ainsi que les conséquences
associées, par exemple les pertes de production et
les coûts de réparation. Ces joints radiaux haute
performance permettent de prolonger
considérablement la durée de service et aident les
opérateurs à réduire les coûts de maintenance et,
à terme, à améliorer la fiabilité. Ils peuvent
également être utilisés pour d’autres applications
HRS1
intensives.

Fig. 26
Avantages et
caractéristiques
• Amélioration de la durée de service grâce à la
haute résistance à l'abrasion
• Réduction des défaillances de roulement dues à
la contamination
• Résistance à l'hydrolyse, aux rayons UV et à
l'ozone grâce aux matériaux H-ECOPUR et
G-ECOPUR
• Fiabilité accrue
• Réparations en hauteur facilitées
• Réduction des dépenses d'exploitation pendant
toute la durée de vie de la machine
• Installation facile
• Personnalisation des dimensions du joint grâce
à un processus de fabrication flexible
HRSA

Utilisation facile en hauteur

! Les joints coupés sont conditionnés
individuellement et conçus pour
répondre aux besoins du marché de la
rechange pour éoliennes. Chaque emballage
contient un joint avec le ressort de retenue et
un guide d’installation. Pour faciliter leur
manutention et leur transport, les joints de
grand diamètre sont pliés.
Pour plus d’informations concernant
l’installation d’un joint coupé, consultez la
page 91.

196
 Joints HRS

A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
Joints radiaux HRS et HRSA pour arbre Fig. 27
Ces joints radiaux pour arbre de grands diamètres Joints HRS C
(† fig. 25 et 26) sont conçus pour protéger les
roulements de grandes dimensions dans les
Logement
applications lubrifiées à la graisse et présentant de
faibles différentiels de pression. Notre processus
de fabrication flexible permet un certain degré de Joints HRS
Plaque de retenue
D
personnalisation des dimensions du joint pour
(serrage axial)
répondre à des exigences inhabituelles.
Les joints HRSA († fig. 26) comportent une
lèvre auxiliaire supplémentaire pour protéger le
Surface d'appui
joint et l'application contre la contamination E
environnementale.
Les joints HRS et HRSA comportent un ressort
de retenue qui stabilise la lèvre d'étanchéité,
augmente la suivabilité de la lèvre (DRO et STBM)
et maintient la fonction d’étanchéité même à des F
températures de fonctionnement variables. Les
joints sont conçus pour maintenir le ressort de
retenue à l'intérieur de la rainure prévue à cet
effet une fois les joints installés.
Les joints monoblocs comportent un ressort de G
retenue sans fin, tandis que les joints coupés
comportent un raccord ouvert qui est fermé au
moment de l'installation des joints.

197
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joint d’exclusion radial HRE Fig. 28

Le HRE est un joint d’exclusion à contact radial
(† fig. 28), conçu pour être utilisé en combinaison
avec des joints radiaux HS, HSS ou HRS pour
arbre pour renforcer la protection contre la
contamination. Notre processus de fabrication
flexible permet un certain degré de
personnalisation des dimensions du joint pour
répondre à des exigences inhabituelles.
Les joints HRE sont des lèvres auxiliaires
supplémentaires pour la protection contre la
contamination à utiliser en combinaison avec des
joints HS, HSS et HRS. En général, ils sont utilisés
lorsqu'une protection supplémentaire contre les
polluants est requise.
Pour éviter une interférence entre la lèvre
d'étanchéité et le logement, veuillez consulter les
HRE
exigences concernant les dimensions des
logements page 91.

Fig. 29

Logement

Plaque de retenue
(serrage axial)

Joint HRE

Surface d'appui

198
 Joints HRS

A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
Matériaux et conception Diagramme 1

Usure abrasive des différents matériaux d’étanchéité C

ECOPUR est un élastomère polyuréthane
thermoplastique (TPU) aux propriétés
Abrasion [mm3]
mécaniques exceptionnelles, notamment la
résistance à l’abrasion. 160
G-ECOPUR et H-ECOPUR sont des 140
D
polyuréthanes résistants à l’hydrolyse aux 120
propriétés similaires. 100
Le choix entre G-ECOPUR et H-ECOPUR 80
dépend des dimensions du joint. 60
40 E
G-ECOPUR 20
Les joints standard sont fabriqués en G-ECOPUR,
0
un élastomère de polyuréthane coulé. G-ECOPUR NBR FKM HNBR
Ce matériau offre une résistance à l’usure
remarquable et une rigidité accrue par rapport G-ECOPUR est 5 fois plus résistant à l’abrasion que le matériau F
aux matériaux élastomères († diagramme 1). élastomère qui le suit immédiatement par ordre de performance.
Une rigidité accrue facilite la manipulation et
minimise les risques de défauts d’installation
comme le pliage d’une lèvre d’étanchéité ou la
perte d’un ressort de retenue. G
Procédé de fabrication CNC
Basé sur des logiciels développés par SKF et des
outils de coupe haute précision, le système de
fabrication SKF SEAL JET utilise la technologie de H
commande numérique par calculateur (CNC) pour
usiner des joints en polymère rapidement (†
page 56). Le joint est usiné à partir d’un tube
semi-fini du matériau spécialement sélectionné.
I

199
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Options de dimension pour les

joints destinés à l’industrie lourde
Tous les joints SKF à armature métallique HDS, Fig. 30
les joints HS, les joints HSS et HRS sont fabriqués Dimensions de logement nominales pour joints HDS
sur commande dans n’importe quelle taille en
pouce ou métrique des plages indiquées dans les B 12,7–57,15 mm

tableaux 5, 6 et 7. D’autres dimensions sont

également possibles sans outillage
supplémentaire ni allongement des délais de 25,40–76,2 mm
livraison. Une sélection des dimensions D 127–
disponibles est listée dans les tableaux des 1 638,3 mm

produits à partir de la page 203. Pour toute

d1 114,3–
dimension non mentionnée dans les tableaux des 1 608,3 mm
produits, contactez votre distributeur ou
représentant SKF.
Remarque : Les combinaisons ne sont pas toutes possibles.

Tableau 5

Dimensions standard pour les types de joints à armature métallique HDS

Types avec diamètre Diamètre de l'arbre d1 Diamètre d'alésage D Largeur de joint nominale B Différence entre le
extérieur métallique diamètre de l'alésage et le
diamètre de l'arbre

de à de à de à de à

– mm/in mm/in mm/in mm/in

HDS7 114,30 1 608,30 139,70 1 638,30 12,70 31,75 25,40 76,20

4,500 63,319 5,500 64,500 0,500 1,250 1,000 3,000

HDSH7 114,30 1 608,30 139,70 1 638,30 15,00 31,75 25,40 50,80

6,500 63,250 7,750 64,500 0,787 1,250 1,250 2,500

HDS1–2, HDSF1–2 114,30 1 608,30 127,00 1 638,30 12,70 31,75 25,40 76,20
4,500 63,319 7,750 64,500 0,625 1,250 1,250 3,000

HDSH1–2 114,30 1 608,30 127,00 1 638,30 17,07 31,75 25,40 76,20

4,500 63,319 5,000 64,500 0,627 1,250 1,000 3,000

HDSA1–2 114,30 1 189,20 139,70 1 219,20 17,48 38,10 25,40 76,20

4,500 46,819 5,500 48,000 0,688 1,500 1,000 3,000

HDSD2, HDSE2 114,30 1 602,97 143,51 1 638,30 28,58 57,15 29,21 76,20
4,500 63,109 5,650 64,500 1,125 2,250 1,150 3,000

HDSEH1–2 165,10 1 603,50 202,18 1 638,30 39,98 50,80 37,08 76,20

6,500 63,130 7,960 64,500 1,574 2,000 1,460 3,000

Les sections et largeurs ne sont pas toutes possibles pour chaque diamètre d'arbre. Contactez SKF pour plus d’informations sur des dimensions aux limites extrêmes ou pour des dimensions en dehors de la
plage standard.

200
 Options de dimension pour les joints destinés à l’industrie lourde

A.2
Joints pour applications industrielles lourdes
Fig. 31 Fig. 32

Dimensions de logement nominales pour joints HS et HSS Dimensions de logement nominales pour joints HRS C
B 11,13–26,92 mm B 20–… mm

25–123,95 mm

D 125–
20–… mm
D
D 390–
4 695,95 mm 3 960 mm

d1 100– d1 350–
4 572 mm 3 900 mm

E
Remarque : Les combinaisons ne sont pas toutes possibles. Remarque : Les combinaisons ne sont pas toutes possibles.

Tableau 6
F
Dimensions standard pour les joints entièrement en élastomère et en polyuréthane

Types avec diamètre Diamètre de l'arbre d1 Diamètre d'alésage D Largeur de joint nominale B Différence entre le
extérieur métallique diamètre de l'alésage et le
diamètre de l'arbre G
de à de à de à de à

– mm/in mm/in mm/in mm/in

HS 100 4 572 125 4 636 11,13 25,4 25 64 H

3,937 180 4,921 182,52 0,438 1 0,984 2,52

HSS 203,2 4 572 233,2 4 636 12,7 25,4 30 64

8 180 9,181 182,52 0,5 1 1,181 2,52
I
HSA7 / HSA8 711,2 4 572 753,11 4 695,95 22,86 26,92 41,91 123,95
28 180 29,65 184,88 0,9 1,06 1,65 4,88

HRS 350 3 900 390 3 960 20 – 20 –

13,78 153,543 15,354 155,906 0,787 – 0,787 –

HRE 350 3 900 390 3 960 5 – 20 –

13,78 153,543 15,354 155,906 0,197 – 0,787 –

Les sections et largeurs ne sont pas toutes possibles pour chaque diamètre d'arbre. Contactez SKF pour plus d’informations sur des dimensions aux limites extrêmes ou pour des dimensions en dehors de la
plage standard.

201
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Tableau 7

Options de dimensions standard pour les joints HRS

Diamètre de l’arbre d11) Diamètre de l’alésage D2) Profondeur de l’alésage B3) Différence entre le diamètre de
l'alésage et le diamètre de l'arbre

de à de à HRS, HRSA HRS, HRE min. min. recommandé

mm/in mm/in mm/in mm/in

350 3 900 390 3 960 ≥ 20 ≥ 25 ≥ 20 ≥ 25

13,780 153,543 15,354 155,906 0,787 0,984 0,787 0,984
1) Tolérance h11
2) Tolérance H8
3) Tolérance ±0,13 mm
Les sections et largeurs ne sont pas toutes possibles pour chaque diamètre d'arbre. Contactez SKF pour plus d’informations sur des dimensions aux limites extrêmes ou pour des dimensions en dehors de la
plage standard.

202
Tableaux des produits

Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - dimensions métriques
d1 100–190 mm

Pour toutes les dimensions mentionnées, les joints

peuvent être configurés en fonction des exigences de

A.2
l’application. Les combinaisons de dimensions et type
ne sont pas toutes possibles ; veuillez vous référer aux
tableaux de sélection du type de joint pages 176 à
d1 D 183 et aux options de dimensions page 201 à 202 ou

Joints pour applications industrielles lourdes

contactez votre représentant SKF.

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

100 130 12,5 125 155 14 145 185 16 170 195 13

105 130 12 125 157 12,5 145 185 18 170 200 12
105 130 13 125 160 12 146 178 16 170 200 15
105 135 12 125 160 15 149 178 13 170 200 16
105 135 13 125 165 15 149 180 13 170 205 16
105 140 12 125 165 15,8 150 180 12 170 210 16
105 143 16 125 165 16 150 180 13 170 210 20
105 145 16 125 170 13 150 180 14 170 211 16
107 147 16 126 160 15 150 180 15 170 220 15
110 135 12,5 127 165 16 150 180 16 175 200 15
110 140 12 130 155 12,5 150 182 16 175 205 15
110 140 13 130 155 15,5 150 185 18 175 213 19
110 140 15 130 160 12 150 186 20 175 215 15
110 140 16 130 160 15 150 190 15 175 215 16
110 142 12 130 160 18 150 190 16 178 210 14
110 143 18 130 165 13 150 195 16 179 219 16
110 145 19 130 165 18 151 183 13 180 205 12
110 150 16 130 170 12 152 181 12,5 180 205 13
110 150,1 16 130 170 16 152 191 13 180 210 12
110 152 15 133 165 12,5 152,5 183 15 180 210 14
113 140 13 135 160 12 155 180 12,5 180 210 15
114 139 15 135 161 13 155 180 13 180 210 16
114 140 13,3 135 165 12 155 190 13 180 210 20
115 140 12 135 167 15 155 190 15 180 215 15
115 140 13 135 170 12 155 195 16 180 215 16
115 145 15 135 170 15 155 195 18 180 215 18
115 150 12 135 170 16,5 156 185 13 180 215 19
I
115 150 15 135 175 16 156 200 16 180 220 15
115 155 16 140 165 12 160 185 12,5 180 220 16
118 150 15 140 168 21 160 188 21 180 220 20
120 140 12 140 170 12 160 190 14,3 180 222 16
120 145 15,5 140 170 14 160 190 15 181 219 15
120 150 12 140 170 15 160 190 16 182 215 16
120 150 13 140 170 16 160 190 16,5 185 215 15
120 150 14 140 175 15 160 190 20 185 220 12,7
120 150 15 140 178 16 160 196 20 185 225 16
120 150 16 140 180 15 160 200 15 185 225 16,5
120 152 16 140 180 16 160 200 15,9 186 226 16
120 155 18 140 180 17 160 200 16 188 215 16
120 160 12 145 170 13 160 200 17 189 215 16
120 160 15 145 174 14 160 211 16 190 215 16
120 160 16 145 175 14 162 190 12 190 220 13
120 160 18 145 175 15 162 202 16 190 220 15
120 170 16 145 180 12 165 190 13 190 220 16
125 150 12 145 180 13 165 190 15 190 225 15
125 150 13 145 180 14 165 195 15 190 225 16
125 151 17 145 180 15 165 200 15 190 225 18
125 155 12 145 180 18 165 205 16 190 230 15
125 155 12,5 145 180 20 166 206 16 190 230 16
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

203
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - dimensions métriques
d1 190–285 mm

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

190 230 17 220 250 22 240 280 16 265 305 18

190 230,1 16 220 255 16 240 280 18 265 309 20
190 234 20 220 255 18 240 280 19 265 310 16
190 235 16 220 255 18,3 240 280 20 265 310 22
190 240 20 220 260 14,3 240 280 22 266 310 20
195 220 12,7 220 260 15 240 280 23 267 308 19
195 220,4 17,7 220 260 16 240 290 16 267 308 20
195 235 16 220 260 16,5 240 290 20 267 308 22
195 250 22 220 260 18 240 290 25 267 315 15
197 236 16 220 260 19 240 300 25 270 260 15
200 225 15 220 260 20 241 279 19 270 300 15
200 230 14 220 260 22 244 284 16 270 310 15
200 230 15 220 275 23 245 275 16 270 310 16
200 230 16 224 260 16 245 285 16 270 310 18
200 230,1 15 224 274 20 245 288 16 270 310 20
200 235 15 225 250 15 245 290 15 270 310 20,5
200 235 16 225 250 16 248 298 19 270 310,3 16
200 235 18 225 255 15 250 280 15 270 314 19
200 235 19 225 257 16 250 280 16 270 314 20
200 235 20 225 260 20 250 280 20 270 314 26
200 238 19 225 260 22 250 280 22 270 320 16
200 238,1 18 225 265 16 250 285 15 270 330 18
200 238,1 19,1 225 265 20 250 285 16 270 330 25
200 240 15 225 290 16 250 285 17 270 335 18
200 240 16 226 258 16 250 285 18 272 304 15,8
200 240 17,5 226 270 16 250 290 15 272 304 16
200 240 18 226 276 22,3 250 290 16 273 311 15
200 240 20 228 268 16 250 290 16,5 273 317 19
200 250 15 228 268 20 250 290 18 275 307 13
200 250 18 229 267 19 250 290 20 275 310 15
200 255 22 229 270 17 250 294 20 275 310 16
203 241 16 230 260 15 250 295 24 275 315 18
205 230 15 230 260 15,7 250 300 20 275 315 20
205 245 16 230 260 16 250 310 25 275 319 18
205 245 20 230 260 18 254 290 15 275 319 20
205 250 16 230 260 20 254 305 21 275 320 15
208 233 12,5 230 262 15 255 290 16 275 320 16
210 235 13 230 264 16 255 290,1 16 278 312 16
210 235 15,8 230 265 16 255 295 16 279 310 16
210 240 12 230 265 18 255 299 20 279 323 20
210 240 14 230 265 20 255 315 25 280 310 14
210 240 15 230 269 22 256 300 20 280 310 15
210 240 16 230 270 16 258 290 16 280 310 16
210 240 18 230 270 18 260 285 12,7 280 310 20
210 240 20 230 270 20 260 285 13 280 315 15
210 245 16 230 280 16 260 285,4 12,7 280 318 15
210 245 16,5 230 280 20 260 290 16 280 318,7 27
210 245 18 230 285 23 260 290 19 280 320 16
210 245 18,2 230 320 18 260 290 20 280 320 17
210 250 15 235 265 15 260 295 17 280 320 18
210 250 16 235 265 15,3 260 298 17 280 320 19
210 250 18 235 267 15 260 300 14 280 320 19,1
210 250 20 235 270 15 260 300 14,4 280 320 19,6
210 260 15 235 270 16 260 300 15 280 320 20
210 265 23 235 273 19 260 300 16 280 320 22
210 270 15 235 275 16 260 300 18 280 322 20
210 270 16 235 275 20 260 300 20 280 324 20
215 240 12 236 276 16 260 300 22 280 325 20
215 240 20 238 270 16 260 304 20 280 325 22
215 245 16 238 290 25 260 305 16 280 325 24
215 248 15 240 265 13 260 305 22 280 330 20
215 250 16 240 270 12,7 260 310 16 280 330 20,6
215 255 16 240 270 13,5 260 315 24 280 330 24
215 265 21,5 240 270 15 260 320 25 280 340 15
215 270 23 240 270 16 261 311 16 280 340 20
216 254 16 240 270 17 264 310 13 280 340 25
218,4 250 15 240 270 18 264 310 17 280 350 16
219 250 12 240 275 15 264,8 300 20 285 310 13
220 250 12 240 275 16 264,8 304 20 285 310 16
220 250 15 240 275 18 265 295 15 285 320 16
220 250 16 240 275,1 18 265 300 15 285 320 20
220 250 16,5 240 279 22 265 300 16 285 324 20
220 250 18 240 279,9 16 265 303 15 285 325 16
220 250 20 240 280 14 265 303 16 285 325 18
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

204
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions métriques
d1 285–380 mm

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

285 325 20 310 355,6 20 330 384 18 356 432 28

285 329 20 310 360 22 330 390 18 360 390 15,9

A.2
286 336,6 15 310 370 25 330 390 20 360 390 18
289 327 19 311 345 18 330 390 25 360 392 15,9
290 320 15 311 345 18,3 331 371 14 360 392 20
290 320 16 314 355 20 331 371 15 360 398 19
290 320 18 315 345 14 331 371 16 360 398 20

Joints pour applications industrielles lourdes

290 329,7 16 315 345 20 335 365 16 360 400 5
290 330 16 315 347 13 335 373 19 360 400 17
290 330 18 315 355 16 335 375 15 360 400 18
290 330 20 315 355 18 335 375 18 360 400 20
290 330 20,3 315 355 20 335 379 20 360 400 22
290 334 20 315 359 22 335 380 20 360 400 23
290 334 20,3 315 360 20 335 395 16 360 400 25
290 334 20,5 315 364 20 336 380 20 360 404 5
290 335 24 315 365 20 340 370 16 360 404 16
290 340 20 316 360 20 340 370 18 360 404 17,5
290 350 15 317 352 16 340 372 16 360 404 20
290 350 25 317 352 23 340 372 18 360 405 25
292 336 20 317 361 20 340 372 20 360 410 5
292 350 16 318 348 19 340 380 15 360 410 20
295 325 15 318 360 20 340 380 16 360 410,8 22,3
295 330 16 320 350 15 340 380 18 360 411 22,3
295 330 17,5 320 350 15,4 340 380 20 360 420 15
295 330 18 320 350 16 340 380 22 360 420 25
295 335 16 320 350 18 340 384 20 362 400 16
295 335 18 320 350 20 340 385 20 362 400 20
295 339 20 320 355 16 340 390 25 362 402 18
295 344 20 320 358 19 340 400 25 362 406 5
296 340 20 320 358 20 342 380 16 362 406 19,5
298 338 16 320 360 12 343 381 21 362 406 19,8
298 340 17 320 360 15 345 384 20 362 406 20
300 325,4 12,7 320 360 16 345 389 20 362 406 22
300 330 14 320 360 18 345 390 25 362 412 25
300 330 15 320 360 20 345 395 20 363 418 5
300 332 16 320 360 22 346 375 15 363 418 20
300 335 15 320 360 22,2 348 380 16 364 406 17
300 335 18 320 360 25 349 395 18 364 420 25
300 340 16 320 364 20 350 380 15 364,5 400 20
300 340 16,5 320 368,1 19 350 380 16 365 400 17
300 340 18 320 370 25 350 380 17,7 365 405 5
300 340 20 320 380 25 350 380 20 365 405 18
300 340 22 323 363 16 350 380 20,5 365 405 20
300 340 22,2 324 362 17,5 350 382 20 365 409 5
300 344 16 324 365 22 350 390 5 365 409 20
300 344 20 325 360 20 350 390 16 366 410 5
300 344 22 325 363 16 350 390 18 367 405 18
300 345 22 325 365 16 350 390 20 370 410 5
300 345 25 325 365 18 350 391 16 370 410 15
300 350 24 325 365 20 350 394 5 370 410 16
300
300
350
360
25
20
325
325
368
369
20
19,3
350
350
394
394
20
20,1
370
370
410
410
18
20
I
300 360 25 325 369 20 350 394 21 370 414 5
300 390 20 325 370 20 350 394 22 370 414 13
300 390 25 325 375 22,8 350 400 5 370 414 16
302 342 16 325 375 25 350 400 17 370 414 19
304 348 20 328 372 20,2 350 400 25 370 414 20
305 345 20 330 360 14 350,6 395 5 370 420 5
305 349 20 330 360 18 351 390 20 370 420 15
305 355 22,5 330 365 14 351 391 16 370 420 20
308 352 20 330 370 14 351 407 24 370 420 25
310 310 16 330 370 15 355 393 18 375 419 5
310 340 15 330 370 16 355 393 20 375 419 20
310 340 20 330 370 18 355 394 20 375 420 16
310 345 18 330 370 20 355 395 5 375 420 18
310 350 16 330 370 21 355 395 20 375 435 25
310 350 18 330 370 25 355 399 5 376 427 5
310 350 20 330 374 17 355 399 20 380 412 16
310 353 20 330 374 18 355 405 5 380 418 19
310 354 19,3 330 374 19 355 405 20 380 419 24
310 354 20 330 374 20 356 400 5 380 419 25
310 354 20,5 330 380 19 356 400 16 380 420 5
310 355 20 330 380 20 356 400 20 380 420 15
310 355 24 330 380 22 356 432 5 380 420 16
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

205
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - dimensions métriques
d1 380–490 mm

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

380 420 18 400 450 17,5 430 480 27,5 460 500 23
380 420 19 400 450 18 430 480 30 460 504 20
380 420 20 400 450 18,1 430 490 25 460 510 5
380 420 22 400 450 20 431 488 19 460 510 20
380 420 22,2 400 450 22 432 463 17 460 510 20,6
380 420 25 400 450 22,5 432 470 21,5 460 510 21
380 423,9 5 400 450 25 432 470 22 460 510 21,5
380 424 5 400 451 5 435 475 20 460 510 22
380 424 20 400 451 22,2 435 485 5 460 510 25
380 425 20 400 460 5 435 485 18 460 520 20
380 429 5 400 460 25 435 485 22 460 520 25
380 429 24 405 449 5 435 485 22,6 461 495 20
380 430 19 405 449 20 435 485 23 461,5 540 5
380 430 20 405 455 5 438 476 24 461,5 540 31
380 430,8 5 405 455 22 440 470 20 463 528 20
380 435 5 405 455,6 5 440 472 16 465 495 20
380 435 25 410 350 18 440 472 20 465 510 20
380 440 5 410 440 16 440 480 5 465 510 22
380 440 16 410 450 5 440 480 20 465 520 22
380 440 23 410 450 17,5 440 480 21 467 510 5
380 440 25 410 450 18 440 480 22,2 467 510 20
384 414 15 410 450 20 440 480 26 467 510 25
385 421 16 410 454 5 440 484 20 467,1 510 5
385 425 18 410 454 19 440 484,3 19 468 530 20
385 425 18,3 410 454 20 440 490 5 470 508 19
385 429 5 410 460 5 440 490 20 470 510 5
385 429 20 410 460 22 440 490 20,5 470 510 18
385 432 15 410 460 25 440 490 22 470 510 20
385 435 5 410 470 16 440 490 25 470 510 22
385 435 22 410 470 25 440 490 28 470 520 5
385 435 25 413 463 5 442 472 20 470 520 20
387 431 5 413 463 22 445 485 18 470 520 20,7
387 431 22 415 465 5 445 485 20 470 520 22
387 431 22,5 415 465 20 445 495 5 470 520 24
387 438 5 415 465 22 445 495 22 470 520 25
387,4 431 5 415 465 25 446 486 16 470 530 5
388 418 15 416 466 5 446 486 16,5 470 530 20
390 420 14 416 466 21,5 446 496 22 470 530 25
390 420 16 418 455 16 448 480 16 470 530 30
390 420 20 419 451 19 449 500 5 474 514 5
390 424,8 13,5 420 460 5 449 500 23 474 514 20
390 430 5 420 460 15 450 480 17,5 475 505 17
390 430 16 420 460 17 450 480 20 475 525 5
390 430 18 420 460 18 450 490 18 475 525 22
390 430 19 420 460 20 450 490 20 475 525 25
390 430 20 420 460 22,2 450 490 22 475 525,8 5
390 434 5 420 464 5 450 494 5 475 530 18
390 434 18 420 464 20 450 494 20 475,8 520 5
390 434 20 420 470 5 450 500 5 475,8 520 22
390 434 22 420 470 20 450 500 18 480 450 20
390 435 25 420 470 22 450 500 20 480 514 15
390 450 25 420 470 23 450 500 22 480 520 5
392 432 18 420 470 25 450 500 22,4 480 520 18
395 430 16 420 480 5 450 500 23 480 520 20
395 430 18 420 480 24 450 500 24 480 520 22
395 430 20 420 480 25 450 500 25 480 524 5
395 439 5 425 465 20 450 510 25 480 524 20
395 439 19 425 475 5 452 496 15 480 530 5
395 439 20 425 475 25 452 503 20,7 480 530 18
395 439 20,5 425 480 22 454 500 18 480 530 20
399 431 19 425 483 5 454 504 5 480 530 22
400 430 20 425 483 23 454 504 21 480 530 25
400 440 5 430 460 15 455 505 5 480 540 20
400 440 14 430 468 22 455 505 21,8 480 540 25
400 440 18 430 470 20 455 505 22 480 550 5
400 440 20 430 474 5 455 505 25 480 550 25
400 440 22 430 474 20 457 508 5 485 530 20
400 444 5 430 480 5 458 494 18 485 535 5
400 444 13,5 430 480 16 458 505 20,6 485 535 19
400 444 20 430 480 18 460 500 5 485 535 20
400 444 22 430 480 20 460 500 16 485 535 22
400 444,5 22 430 480 21,5 460 500 18 490 530 5
400 447 20 430 480 22 460 500 20 490 530 20
400 450 5 430 480 25 460 500 22 490 530 20,5
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

206
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions métriques
d1 490–630 mm

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

490 540 5 520 560 18 550 600 20 590 640 5

490 540 22 520 560 20 550 600 22 590 640 20

A.2
490 540 25 520 564 5 550 600 22,3 590 640 22
490 541 21 520 564 20 550 600 23,5 590 640 22,8
493 543 5 520 570 5 550 600 25 590 640 25
493 543 26 520 570 18 550 610 5 600 640 5
495 545 5 520 570 22 550 610 25 600 640 18

Joints pour applications industrielles lourdes

495 545 22 520 570 22,6 550 620 25 600 640 20
495 560 25 520 570 24 550 660 23,5 600 640 25
495,5 546 5 520 570 25 555 605 5 600 649,2 5
495,5 546 22 520 580 20 555 605 22 600 650 5
497 540 5 520 580 25 556 610 25 600 650 18
497 540 20 524 574 25 559 597 19 600 650 22
500 540 5 525 555 18 560 590 20 600 650 25
500 540 16 525 569 5 560 600 5 600 660 5
500 540 20 525 569 20 560 600 18 600 660 18
500 540 22 525 575 5 560 600 20 600 660 25
500 544 5 525 575 20 560 603 5 600 660 30
500 544 20 525 575 22 560 603 20 600 664 5
500 544 22 525 575 25 560 604 5 600 664 25
500 544,5 5 528 578 5 560 604 16 604 640 22
500 545 5 528 578 22 560 604 20 605 640 20
500 545 20 530 570 20 560 610 5 605 645 18
500 545 20,5 530 570 22 560 610 20 605 655 5
500 550 5 530 574 20 560 610 22 605 655 20
500 550 18 530 575 20 560 610 22,3 605 655 22
500 550 19 530 576 21 560 610 25 610 620 20
500 550 20 530 580 5 560 610 26 610 650 20
500 550 22 530 580 20 560 620 25 610 650 22,5
500 550 24,5 530 580 20,6 565 601 20 610 650 25
500 550 25 530 580 22 565 615 5 610 654 20
500 550,8 5 530 580 22,3 565 615 22 610 660 5
500 558,8 5 530 580 24,2 565,2 616 5 610 660 20
500 558,8 22 530 580 24,5 569,9 619,1 5 610 660 22
500 560 5 530 580 25 570 604 15 610 660 25
500 560 18 530 580,8 5 570 610 18 610 674 5
500 560 25 530 580,8 21 570 610 20 610 674 22
500 564 5 530 590 5 570 616 19 610 674 25
500 564 25 530 590 38 570 620 5 614 658 5
502 542 5 530 620 5 570 620 20 614 658 20
502 542 20 530 620 22 570 620 22 615 645 20
503 552 5 534 584 5 570 620 25 615 665 5
503 552 20 534 584 22 574 610 16 615 665 20,5
503 553 5 535 580 20 575 619 5 615 665 24
503 553 22 535 585 5 575 619 20 615 665 24,5
505 535 15 535 585 22 575 625 5 616 666,8 5
505 555 20,6 535 585 27 575 625 22 616 666,8 22
508 558,8 5 538 570 20 580 550 20 616 679,8 5
508 559 19 538 590 20 580 610 20 616 679,8 25
508 560 25 540 570 20 580 615 20 616 680 5
508
510
565
520
22,5
20
540
540
580
584
20
5
580
580
616
616
16
17
616
620
680
660
25
20
I
510 548 24 540 584 20 580 620 5 620 670 5
510 548 25 540 585 18 580 620 20 620 670 20
510 550 5 540 590 5 580 620 25 620 670 22
510 550 17,5 540 590 18 580 630 5 620 680 20
510 550 20 540 590 20 580 630 18 620 684 5
510 554 5 540 590 22 580 630 22 620 684 25
510 554 19,5 540 590 22,6 580 630 25 625 655 20
510 554 20 540 590 25 580 640 16 625 665 25
510 560 5 540 590 27,5 580 640 25 625 670 5
510 560 22 540 590 30 580 650 25 625 670 20
510 560 22,5 540 600 20 585 620 20 625 675 25
510 560 25 542 578 16 585 635 5 625 675,8 19
511 561 22 542 578 18 585 635 22 625 676 19
513 543 16 545 595 5 586 646 5 625 689 5
515 555 5 545 595 22 586 646 22 625 689 25
515 555 20 548 610 25 586 650 25 630 660 15
515 565 5 549 600,8 5 587 637 5 630 660 25
515 565 22 549,3 600,1 5 587 637 22 630 670 20
515 565 25 550 590 5 588 638 5 630 674 20
519 560 21 550 590 20 588 638 23 630 680 5
519 560 25 550 600 5 590 630 20 630 680 22
520 560 5 550 600 19 590 630 22 630 680 25
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

207
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales - dimensions métriques
d1 630–800 mm

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

630 690 5 668 706 25 710 774 25 760 804 5

630 690 20 670 704 15 710 774 30 760 804 20
630 690 25 670 710 5 711 775 5 760 810 20,6
630 690 30 670 710 18 711 775 25 760 810 25
630 694 5 670 710 20 712 757 20,5 760 813 22
630 694 25 670 714 5 715 779 25 760 820 5
635 685 5 670 714 20 716 780 5 760 820 18
635 685 22 670 714 22 716 780 25 760 820 25
635 699 5 670 720 24 720 760 18 760 820 30
635 699 25 670 720 25 720 770 25 760 824 22
635 705 5 670 730 25 720 771,1 21 760 824 25
635 705 30 670 734 5 720 780 5 760 830 5
636 692 5 670 734 22 720 780 25 760 830 30
636 692 30,5 670 734 25 720 784 5 762 791 13
638 678 20 672 737 5 720 784 23 762 812,8 5
640 680 5 672 737 25 720 784 25 762 825,5 5
640 680 20 676 740 5 724 775 5 770 810 20
640 680 25 676 740 22 724 775 22 770 834 5
640 684 5 676 740 25 725 775 25 770 834 20
640 684 20 676 740 28 725 789,2 25 770 834 25
640 688 5 679,5 743 5 730 770 5 775 825 5
640 688 20 679,5 743 25 730 770 20 775 825 25
640 690 5 680 700 20 730 780 5 775 839 5
640 690 22 680 720 5 730 780 20 775 839 25
640 690 25 680 720 20 730 780 22 775 839 31
640 700 25 680 730 5 730 780 25 776 820 5
640 704 5 680 730 20 730 790 25 776 820 20
640 704 25 680 730 22 730 794 5 778 818 20,5
641 707 5 680 730 25 730 794 25 780 820 18
641 707 25 680 744 5 735 795 25 780 820 19
645 695 5 680 744 25 735 799 5 780 820 20
645 695 22 680 780 5 735 799 25 780 830 5
645 700 22 680 780 20 736 800 5 780 830 22
647 700 25 685 720 20 736 800 25 780 830 25
648 690 20 685 735 5 737 790 16 780 830 27,5
650 680 15 685 735 22 740 780 5 780 844 5
650 686 20 685 737 5 740 780 16,5 780 844 20
650 690 5 685 737 22 740 780 18 780 844 25
650 690 18 685 749 5 740 780 25 786 836 5
650 690 20 685 749 25 740 782 18 786 836 25
650 690 22 686 740 5 740 785 18 790 830 5
650 690 25 686 740 25 740 790 16 790 830 23
650 700 5 690 730 20 740 790 20 790 834 5
650 700 20 690 734 20 740 790 25 790 834 25
650 700 22 690 740 5 740 804 5 790 840 5
650 700 25 690 740 22 740 804 25 790 840 20
650 710 25 690 740 25 744 808 5 790 840 22
650 714 5 690 754 5 744 808 25 790 840 25
650 714 25 690 754 25 744 808 30 790 845 5
655 690 20 692 732 15 748 812 5 790 845 25
658 703 25 700 740 20 748 812 25 790 850 5
658 716 25 700 750 5 750 780 18 790 850 25
660 650 20 700 750 20 750 790 5 790 850 30
660 690 18 700 750 25 750 790 20 790 854 5
660 700 5 700 760 5 750 790 23 790 854 25
660 700 15 700 760 25 750 800 5 799 860 5
660 700 18 700 760 30 750 800 22 799 860 26
660 700 20 700 764 5 750 800 25 800 840 5
660 700 25 700 764 20 750 800 27,5 800 840 16
660 704 5 700 764 25 750 800 28 800 840 18
660 704 18 700 765 25 750 810 5 800 840 20
660 704 20 710 750 20 750 810 22 800 840 25
660 710 5 710 750 23 750 810 25 800 850 20
660 710 22 710 760 5 750 810 30 800 850 25
660 710 25 710 760 20 750 810 36 800 860 5
660 716 25 710 760 22 750 814 5 800 860 16
660 720 22 710 760 22,2 750 814 25 800 860 25
660 724 5 710 760 24,9 750 814 28 800 860 30
660 724 25 710 760 25 750 840 5 800 864 5
664 715 25 710 770 5 750 840 25 800 864 23
665 715 5 710 770 25 750,1 810 5 800 864 25
665 715 22 710 770 30 760 800 5 800 865 5
665 729 5 710 774 5 760 800 20 800 865 25
665 729 25 710 774 22 760 800 20,6 800 870 5
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

208
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions métriques
d1 800–1 140 mm

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

800 870 25 850 924 25 920 984 25 1 000 1 035 20

800 870 30 850 925 25 925 975 22 1 000 1 050 20

A.2
800 874 5 853 917 20 927 978 22 1 000 1 050 23
800 874 25 853 917 22,1 930 980 5 1 000 1 050 25
805 869 5 853 917 25 930 980 20 1 000 1 060 5
805 869 25 860 900 20 930 980 22,2 1 000 1 060 20
810 850 17 860 920 5 930 980 25 1 000 1 060 25

Joints pour applications industrielles lourdes

810 850 20 860 920 22 930 990 5 1 000 1 060 30
810 854 5 860 920 25 930 990 25 1 000 1 064 5
810 854 20 860 924 5 930 994 5 1 000 1 064 25
810 860 5 860 924 16 930 994 25 1 020 1 070 20
810 860 21 860 924 25 930 1 000 5 1 020 1 070 25
810 860 25 860 950 5 930 1 000 30 1 020 1 080 5
810 870 5 860 950 32 934 984 5 1 020 1 080 20,5
810 870 25 864 928 5 934 984 22 1 020 1 080 25
810 874 5 864 928 25 934 984 25 1 020 1 084 5
810 874 22 865 911 18 939 971 22,2 1 020 1 084 25
810 874 23 867 920 16 940 995 5 1 026 1 066 20
810 874 25 870 910 20 940 995 25 1 026 1 076 25
815 865 5 870 920 5 940 1 000 25 1 040 1 100 5
815 865 25 870 920 16 940 1 004 5 1 040 1 100 20
816 866,8 5 870 920 20 940 1 004 25 1 040 1 100 25
820 860 16 870 920 25 950 980 18 1 040 1 104 5
820 860 18 870 930 25 950 990 18 1 040 1 104 25
820 860 20 870 934 5 950 990 20 1 050 1 090 20
820 870 5 870 934 24 950 1 000 5 1 050 1 114 5
820 870 22 870 934 25 950 1 000 25 1 050 1 114 25
820 870 25 870 935 23 950 1 006 20 1 054 1 105 20
820 884 5 880 940 5 950 1 010 5 1 055 1 100 25
820 884 25 880 940 25 950 1 010 25 1 055 1 119 5
820 884 28 880 940 30 950 1 010 30 1 055 1 119 25
825 860 20 880 944 5 950 1 014 5 1 056 1 120 5
825 875 5 880 944 22 950 1 014 25 1 056 1 120 25
825 875 22 880 944 25 953 1 003 5 1 060 1 100 20
825 875 25 880 944 25,6 953 1 003 22 1 060 1 110 5
825,5 877 20 885 919 15 953 1 003 25 1 060 1 110 20
826 876 5 890 930 18 954 1 004 5 1 060 1 110 25
826 876 30 890 930 20 954 1 004 22 1 060 1 120 5
830 874 20 890 930 23 954 1 004 25 1 060 1 120 30
830 890 5 890 940 5 955 1 019 5 1 060 1 124 5
830 890 23 890 940 25 955 1 019 25 1 060 1 124 25
830 894 5 890 954 5 960 1 000 20 1 070 1 120 20
830 894 22 890 954 22 960 1 000 25 1 070 1 125 25
830 894 25 890 954 25 960 1 020 25 1 070 1 140 25
835 899 5 893 925 20 960 1 024 5 1 073 1 104 15
835 899 25 900 940 5 960 1 024 25 1 080 1 130 20
836 896 5 900 940 20 960 1 040 23 1 080 1 140 5
836 896 30 900 950 25 965 1 015 5 1 080 1 140 25
837 889 22,2 900 960 5 965 1 015 22 1 080 1 145 25
838 880 5 900 960 25 965 1 015 25 1 090 1 150 5
838
840
880
880
20
18
900
900
960
960
27
30
970
970
1 020
1 020
5
22
1 090
1 100
1 150
1 140
30
20
I
840 880 23 900 964 5 970 1 020 25 1 105 1 154 25
840 890 25 900 964 25 970 1 030 5 1 105 1 155 5
840 892 18 900 964 32 970 1 030 21,5 1 105 1 155 22
840 900 25 900 980 5 970 1 030 22 1 105 1 155 25
840 904 5 900 980 23 970 1 030 25 1 105 1 160 5
840 904 25 910 950 25 970 1 034 5 1 105 1 160 22
840 910 25 910 960 5 970 1 034 25 1 105 1 160 25
850 890 5 910 960 25 975 1 034 25 1 105 1 169 25
850 890 20 910 966 17,9 978 1 018 18 1 110 1 160 5
850 900 5 910 966 18 980 1 030 5 1 110 1 160 22
850 900 19 910 967 17,9 980 1 030 30 1 110 1 160 25
850 900 20 910 974 5 985 1 045 5 1 110 1 174 5
850 900 22 910 974 22 985 1 045 25 1 110 1 174 25
850 904 5 910 974 25 990 1 030 20 1 120 1 160 20
850 904 25 920 958 19 990 1 040 5 1 120 1 184 5
850 910 5 920 970 5 990 1 040 22 1 120 1 184 25
850 910 22 920 970 20 990 1 040 25 1 130 1 194 5
850 910 25 920 970 25 990 1 045 25 1 130 1 194 25
850 910 30 920 980 5 990 1 054 5 1 135 1 198 25
850 914 5 920 980 25 990 1 054 25 1 140 1 180 20
850 914 25 920 980 30 992 1 037 25 1 140 1 190 5
850 924 5 920 984 5 995 1 025 15 1 140 1 190 25
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

209
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales
d1 1 140–5 220 mm

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B

1 140 1 210 25 1 415 1 479 5 2 160 2 220 25

1 150 1 200 18 1 415 1 479 25 2 197 2 257 24
1 160 1 200 18 1 435 1 499 5 2 204 2 264 24
1 160 1 200 20 1 435 1 499 25 2 247 2 300 5
1 166 1 230 5 1 437 1 505 5 2 247 2 300 25
1 166 1 230 25 1 437 1 505 25 2 247,8 2 300 5
1 175 1 239 5 1 475 1 598 25 2 248 2 300 25
1 175 1 239 25 1 480 1 544 5 2 320 2 384 25
1 178 1 242 5 1 480 1 544 25 2 340 2 404 25
1 178 1 242 25 1 530 1 580 20 2 350 2 414 5
1 178 1 245 25 1 540 1 580 20 2 350 2 414 25
1 180 1 230 20 1 540 1 590 5 2 422 2 486 5
1 180 1 244 25 1 540 1 590 22 2 422 2 486 25
1 184 1 248 25 1 540 1 590 25 2 470 2 534 25
1 200 1 250 5 1 550 1 610 25 2 480 2 544 5
1 200 1 250 22 1 550 1 614 5 2 480 2 544 35
1 200 1 250 25 1 550 1 614 25 2 680 2 740 5
1 200 1 264 5 1 556 1 620 5 2 680 2 740 30
1 200 1 264 22,2 1 556 1 620 25 2 680 2 744 5
1 200 1 264 25 1 560 1 624 5 2 680 2 744 25
1 220 1 255 20 1 560 1 624 25 2 850 2 900 20,6
1 220 1 284 5 1 566 1 616 17,5 2 900 2 959 17,3
1 220 1 284 25 1 580 1 644 25 2 917 2 985 5
1 238 1 338 25 1 587,5 1 625,8 22,2 2 917 2 985 25
1 248 1 298 21 1 600 1 664 5 2 920 2 955 25
1 250 1 300 5 1 600 1 664 25,3 2 920 2 985 5
1 250 1 300 20 1 610 1 660 5 2 920 2 985 25
1 250 1300 25 1 610 1 660 20 2 925 2 985 5
1 250 1 314 5 1 610 1 660 25 2 925 2 985 25
1 250 1 314 21,5 1 610 1 670 5 3 000 3 050 20,6
1 250 1 314 25 1 610 1 670 20 3 060 3 110 20
1 260 1 300 18 1 610 1 670 25 3 170 3 234 5
1 270 1 320 25 1 620 1 684 5 3 170 3 234 25
1 280 1 340 25 1 620 1 684 25 3 170 3 234 35
1 280 1 344 5 1 625 1 675 5 3 560 3 680 25
1 280 1 344 25 1 625 1 675 25 3 572 3 636 25
1 285 1 350 5 1 650 1 700 5 3 820 3 890 5
1 285 1 350 25 1 650 1 700 20 3 820 3 890 35
1 305 1 355 5 1 650 1 700 25 4 760 4 883 25
1 305 1 355 25 1 656 1 720 5 4 800 4 860 25
1 310 1 374 5 1 656 1 720 25 4 800 4 920 25
1 310 1 374 25 1 660 1 708 17,5 5 220 5 340 25
1 320 1 370 5 1 675 1 725 20
1 320 1 370 20 1 675 1 725 20,6
1 320 1 370 25 1 710 1 770 5
1 320 1 384 5 1 710 1 770 25
1 320 1 384 25 1 750 1 810 25
1 330 1 380 5 1 760 1 824 25
1 330 1 380 25 1 810 1 860 20
1 330 1 394 5 1 810 1 860 20,6
1 330 1 394 25 1 835 1 891 5
1 336 1 400 5 1 835 1 891 25
1 336 1 400 25 1 835 1 899 25
1 350 1 415 25 1 890 1 950 5
1 356 1 420 5 1 890 1 950 25
1 356 1 420 25 1 908 1 958 21
1 360 1 400 18 1 910 1 974 25
1 370 1 420 19 1 958 2 016 5
1 370 1 420 19,8 1 958 2 016 30
1 370 1 420 20 2 000 2 050 20
1 375 1 425 19,8 2 000 2 056 5
1 380 1 420 18 2 000 2 056 25
1 380 1 440 25 2 016 2 080 5
1 380 1 445 25 2 016 2 080 25
1 380 1 458 5 2 047 2 105 5
1 380 1 458 32 2 047 2 105 30
1 385 1 435 5 2 080 2 144 5
1 385 1 435 25 2 080 2 144 25
1 400 1 464 5 2 130 2 194 25
1 400 1 464 20 2 130,5 2 194 5
1 400 1 464 25 2 130,5 2 194 25
1 400 1 464 35 2 140 2 204 5
1 410 1 470 5 2 140 2 204 25
1 410 1 470 30 2 160 2 220 5
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

210
 Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 4–4,438 in

Pour toutes les dimensions mentionnées, les joints

peuvent être configurés en fonction des exigences de

A.2
l’application. Les combinaisons de dimensions et type
ne sont pas toutes possibles ; veuillez vous référer aux
tableaux de sélection du type de joint pages 176 à
d1 D 183 et aux options de dimensions page 201 à 202 ou

Joints pour applications industrielles lourdes

contactez votre représentant SKF.

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

4 5 0,438 4,063 5,5 0,5 4,188 5,875 0,625 4,313 5,75 0,5
4 5 0,469 4,063 5,5 0,563 4,188 6 0,5 4,313 5,75 0,563
4 5 0,5 4,063 5,875 0,5 4,188 6 0,906 4,313 5,75 0,625
4 5 0,625 4,063 6 0,906 4,188 6,125 0,5 4,313 6 0,5
4 5 0,719 4,125 5,125 0,5 4,219 5,281 0,5 4,313 6,25 0,5
4 5 0,75 4,125 5,125 0,625 4,25 5,25 0,5 4,328 5,5 0,438
4 5 0,906 4,125 5,125 0,719 4,25 5,25 0,563 4,375 5,375 0,5
4 5,016 0,5 4,125 5,125 0,75 4,25 5,25 0,625 4,375 5,375 0,625
4 5,031 0,5 4,125 5,125 0,906 4,25 5,25 0,75 4,375 5,375 0,688
4 5,125 0,438 4,125 5,188 0,5 4,25 5,25 0,781 4,375 5,375 0,719
4 5,125 0,5 4,125 5,25 0,5 4,25 5,25 0,906 4,375 5,375 0,75
4 5,125 0,563 4,125 5,25 0,563 4,25 5,375 0,5 4,375 5,375 0,906
4 5,125 0,625 4,125 5,25 0,625 4,25 5,375 0,563 4,375 5,5 0,5
4 5,125 0,906 4,125 5,25 0,75 4,25 5,375 0,625 4,375 5,5 0,563
4 5,125 0,969 4,125 5,25 0,906 4,25 5,375 0,75 4,375 5,5 0,625
4 5,25 0,438 4,125 5,281 0,5 4,25 5,375 0,906 4,375 5,5 0,75
4 5,25 0,469 4,125 5,375 0,5 4,25 5,438 0,375 4,375 5,5 0,969
4 5,25 0,5 4,125 5,375 0,625 4,25 5,438 0,5 4,375 5,563 0,5
4 5,25 0,563 4,125 5,375 0,75 4,25 5,5 0,5 4,375 5,625 0,5
4 5,25 0,625 4,125 5,375 0,906 4,25 5,5 0,563 4,375 5,75 0,5
4 5,25 0,75 4,125 5,5 0,438 4,25 5,5 0,625 4,375 5,813 0,5
4 5,25 0,906 4,125 5,5 0,5 4,25 5,5 0,75 4,375 5,828 0,484
4 5,266 0,5 4,125 5,5 0,563 4,25 5,625 0,5 4,375 5,875 0,5
4 5,375 0,5 4,125 5,5 0,969 4,25 5,625 0,625 4,375 6 0,5
4 5,375 0,625 4,125 5,625 0,5 4,25 5,688 0,5 4,375 6 0,563
4 5,375 0,75 4,125 5,625 0,625 4,25 5,703 0,484 4,375 6 0,75
4 5,5 0,438 4,125 5,75 0,625 4,25 5,75 0,5 4,375 6,125 0,5
I
4 5,5 0,5 4,125 5,875 0,5 4,25 5,75 0,563 4,375 6,25 0,5
4 5,5 0,563 4,125 6 0,5 4,25 5,75 0,625 4,375 6,25 0,563
4 5,5 0,625 4,156 5,406 0,5 4,25 5,75 0,906 4,406 5,5 0,5
4 5,5 0,719 4,188 5,188 0,5 4,25 5,875 0,625 4,438 5,438 0,5
4 5,5 0,75 4,188 5,188 0,625 4,25 6 0,5 4,438 5,438 0,75
4 5,625 0,5 4,188 5,188 0,75 4,25 6,125 0,5 4,438 5,5 0,5
4 5,626 0,5 4,188 5,25 0,469 4,25 6,25 0,5 4,438 5,5 0,563
4 5,75 0,5 4,188 5,25 0,5 4,25 6,25 0,563 4,438 5,5 0,625
4 5,75 0,563 4,188 5,25 0,625 4,313 5,313 0,438 4,438 5,5 0,75
4 5,75 0,781 4,188 5,25 0,75 4,313 5,313 0,5 4,438 5,5 0,906
4 5,875 0,5 4,188 5,25 0,969 4,313 5,313 0,625 4,438 5,563 0,5
4 6 0,5 4,188 5,313 0,5 4,313 5,313 0,75 4,438 5,563 0,75
4 6 0,906 4,188 5,313 0,563 4,313 5,375 0,5 4,438 5,625 0,5
4,016 5,234 0,625 4,188 5,375 0,5 4,313 5,438 0,5 4,438 5,625 0,625
4,016 5,438 0,5 4,188 5,375 0,625 4,313 5,5 0,438 4,438 5,688 0,5
4,063 5,063 0,5 4,188 5,438 0,5 4,313 5,5 0,5 4,438 5,688 0,625
4,063 5,063 0,75 4,188 5,5 0,5 4,313 5,5 0,625 4,438 5,75 0,5
4,063 5,125 0,469 4,188 5,5 0,563 4,313 5,5 0,75 4,438 5,75 0,563
4,063 5,125 0,5 4,188 5,5 0,625 4,313 5,5 0,969 4,438 5,75 0,625
4,063 5,125 0,75 4,188 5,625 0,5 4,313 5,563 0,5 4,438 5,75 0,719
4,063 5,25 0,5 4,188 5,75 0,5 4,313 5,625 0,5 4,438 5,813 0,5
4,063 5,313 0,5 4,188 5,875 0,5 4,313 5,688 0,75 4,438 5,875 0,5
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

211
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 4,438–5,297 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

4,438 5,891 0,484 4,625 6 0,719 4,875 6,5 0,5 5 7 0,625

4,438 5,891 0,625 4,625 6 0,969 4,875 6,5 0,625 5 7 0,75
4,438 5,937 0,5 4,625 6,078 0,484 4,875 6,5 0,906 5,063 6,063 0,5
4,438 5,938 0,625 4,625 6,094 0,5 4,875 6,625 0,5 5,063 6,063 0,75
4,438 6 0,5 4,625 6,125 0,5 4,875 6,625 0,906 5,063 6,125 0,5
4,438 6 0,563 4,625 6,125 0,563 4,875 6,625 0,969 5,063 6,25 0,5
4,438 6 0,594 4,625 6,25 0,5 4,875 6,75 0,5 5,063 6,25 0,625
4,438 6,125 0,5 4,641 5,641 0,75 4,922 5,906 0,5 5,063 6,375 0,563
4,438 6,203 0,828 4,656 6,031 0,5 4,922 5,922 0,5 5,063 6,75 0,5
4,438 6,25 0,5 4,688 5,688 0,5 4,922 5,984 0,5 5,125 6,125 0,438
4,438 6,25 0,563 4,688 5,688 0,75 4,922 6,125 0,438 5,125 6,125 0,5
4,5 5,5 0,375 4,688 5,75 0,5 4,922 6,891 0,625 5,125 6,125 0,625
4,5 5,5 0,5 4,688 5,75 0,563 4,938 5,938 0,438 5,125 6,125 0,75
4,5 5,5 0,531 4,688 5,75 0,906 4,938 5,938 0,5 5,125 6,125 0,844
4,5 5,5 0,563 4,688 5,813 0,5 4,938 5,938 0,625 5,125 6,125 0,906
4,5 5,5 0,625 4,688 5,875 0,5 4,938 5,938 0,75 5,125 6,125 0,969
4,5 5,5 0,719 4,688 5,938 0,5 4,938 6 0,5 5,125 6,25 0,5
4,5 5,5 0,75 4,688 6 0,5 4,938 6 0,625 5,125 6,25 0,563
4,5 5,5 0,906 4,688 6 0,781 4,938 6 0,75 5,125 6,25 0,906
4,5 5,5 0,969 4,688 6 0,906 4,938 6,063 0,5 5,125 6,375 0,5
4,5 5,625 0,5 4,688 6,25 0,5 4,938 6,125 0,5 5,125 6,375 0,563
4,5 5,625 0,563 4,688 6,25 0,969 4,938 6,188 0,5 5,125 6,375 0,625
4,5 5,625 0,625 4,688 6,375 0,5 4,938 6,25 0,5 5,125 6,5 0,5
4,5 5,625 0,719 4,734 5,984 0,5 4,938 6,25 0,563 5,125 6,5 0,625
4,5 5,688 0,5 4,75 5,75 0,391 4,938 6,25 0,625 5,125 6,5 0,906
4,5 5,688 0,625 4,75 5,75 0,484 4,938 6,375 0,5 5,125 6,625 0,484
4,5 5,75 0,5 4,75 5,75 0,5 4,938 6,375 0,563 5,125 6,625 0,5
4,5 5,75 0,563 4,75 5,75 0,563 4,938 6,438 0,5 5,125 6,625 0,75
4,5 5,75 0,625 4,75 5,75 0,625 4,938 6,438 0,563 5,125 6,688 0,625
4,5 5,75 0,75 4,75 5,75 0,75 4,938 6,438 0,75 5,125 6,75 0,5
4,5 5,75 0,969 4,75 5,75 0,938 4,938 6,5 0,5 5,125 7 0,5
4,5 5,813 0,578 4,75 5,875 0,5 4,938 6,5 0,625 5,125 7 0,625
4,5 5,875 0,5 4,75 5,875 0,563 4,938 6,5 0,719 5,125 7 0,719
4,5 5,938 0,5 4,75 5,875 0,625 4,938 6,5 0,906 5,188 6,188 0,5
4,5 5,984 0,625 4,75 5,938 0,5 4,938 6,75 0,5 5,188 6,188 0,625
4,5 6 0,5 4,75 6 0,5 4,969 6,375 0,5 5,188 6,188 0,75
4,5 6 0,563 4,75 6 0,563 4,984 6,234 0,5 5,188 6,25 0,5
4,5 6 0,625 4,75 6 0,625 5 6 0,375 5,188 6,25 0,625
4,5 6 0,75 4,75 6 0,75 5 6 0,438 5,188 6,375 0,5
4,5 6 0,906 4.75 6 0.906 5 6 0,5 5,188 6,438 0,5
4,5 6,125 0,5 4,75 6,125 0,5 5 6 0,563 5,188 6,438 0,625
4,5 6,25 0,5 4,75 6,25 0,5 5 6 0,625 5,188 6,5 0,5
4,5 6,25 0,625 4,75 6,25 0,625 5 6 0,688 5,188 6,5 0,625
4,5 6,25 0,969 4,75 6,25 0,75 5 6 0,719 5,188 6,625 0,5
4,5 6,375 0,5 4,75 6,25 0,906 5 6 0,75 5,188 6,75 0,5
4,5 6,375 0,625 4,75 6,375 0,5 5 6 0,906 5,188 7 0,5
4,5 6,5 0,5 4,75 6,5 0,625 5 6 0,969 5,188 7 0,75
4,516 5,516 0,75 4,813 5,813 0,5 5 6,063 0,5 5,203 6,313 0,5
4,531 5,531 0,5 4,813 5,813 0,75 5 6,125 0,5 5,25 6,25 0,5
4,563 5,563 0,625 4,813 5,875 0,5 5 6,125 0,563 5,25 6,25 0,625
4,563 5,563 0,75 4,813 5,875 0,625 5 6,219 0,5 5,25 6,25 0,75
4,563 5,625 0,5 4,813 5,905 0,563 5 6,25 0,5 5,25 6,313 0,5
4,563 5,688 0,5 4,813 5,938 0,5 5 6,25 0,563 5,25 6,375 0,5
4,563 5,75 0,5 4,813 6 0,5 5 6,25 0,625 5,25 6,438 0,5
4,563 5,75 0,563 4,813 6,125 0,5 5 6,25 0,75 5,25 6,5 0,5
4,563 5,75 0,625 4,813 6,25 0,5 5 6,25 0,906 5,25 6,5 0,625
4,563 5,813 0,5 4,813 6,313 0,5 5 6,25 0,969 5,25 6,5 0,719
4,563 5,875 0,5 4,813 6,375 0,625 5 6,313 0,781 5,25 6,5 0,75
4,563 5,875 0,563 4,875 5,875 0,5 5 6,375 0,5 5,25 6,5 0,969
4,563 6 0,5 4,875 5,875 0,625 5 6,375 0,625 5,25 6,563 0,75
4,563 6,063 0,5 4,875 5,875 0,75 5 6,375 0,719 5,25 6,625 0,5
4,563 6,125 0,5 4,875 5,938 0,5 5 6,375 0,75 5,25 6,625 0,625
4,563 6,25 0,5 4,875 6 0,5 5 6,438 0,5 5,25 6,75 0,5
4,563 6,375 0,5 4,875 6 0,625 5 6,5 0,5 5,25 6,75 0,625
4,625 5,625 0,5 4,875 6 0,906 5 6,5 0,563 5,25 6,75 0,688
4,625 5,625 0,563 4,875 6,063 0,5 5 6,5 0,625 5,25 6,75 0,75
4,625 5,625 0,625 4,875 6,125 0,5 5 6,5 0,75 5,25 6,75 0,906
4,625 5,625 0,75 4,875 6,125 0,625 5 6,5 0,906 5,25 6,875 0,5
4,625 5,75 0,5 4,875 6,125 0,906 5 6,563 0,5 5,25 7 0,5
4,625 5,75 0,563 4,875 6,25 0,5 5 6,625 0,5 5,25 7,125 0,5
4,625 5,75 0,906 4,875 6,25 0,563 5 6,75 0,5 5,25 7,125 0,906
4,625 5,875 0,5 4,875 6,25 0,625 5 6,75 0,625 5,25 7,25 0,625
4,625 6 0,5 4,875 6,25 0,859 5 6,875 0,5 5,28 6,28 0,5
4,625 6 0,625 4,875 6,375 0,5 5 7 0,5 5,297 6,297 0,5
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

212
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 5,313–6,25 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

5,313 6,297 0,5 5,5 7 0,5 5,75 7,25 0,5 6 7,125 0,625
5,313 6,313 0,5 5,5 7 0,625 5,75 7,25 0,625 6 7,125 0,719

A.2
5,313 6,313 0,75 5,5 7 0,75 5,75 7,25 0,75 6 7,125 0,906
5,313 6,375 0,5 5,5 7 0,828 5,75 7,25 0,906 6 7,188 0,75
5,313 6,5 0,5 5,5 7 0,969 5,75 7,375 0,5 6 7,203 0,75
5,313 6,563 0,625 5,5 7,125 0,5 5,75 7,375 0,625 6 7,25 0,5
5,313 6,578 0,5 5,5 7,188 0,625 5,75 7,5 0,5 6 7,25 0,625

Joints pour applications industrielles lourdes

5,313 6,625 0,5 5,5 7,25 0,5 5,75 7,5 0,563 6 7,25 0,969
5,313 6,625 0,719 5,5 7,25 0,625 5,75 7,5 0,75 6 7,375 0,5
5,313 6,688 0,625 5,5 7,5 0,5 5,78 7,031 0,625 6 7,375 0,75
5,313 6,75 0,5 5,563 6,563 0,5 5,813 6,813 0,5 6 7,453 0,734
5,313 6,813 0,5 5,563 6,563 0,75 5,813 6,813 0,75 6 7,5 0,5
5,313 6,875 0,5 5,563 6,625 0,5 5,813 6,875 0,5 6 7,5 0,625
5,313 6,875 0,625 5,563 6,75 0,5 5,813 6,938 0,5 6 7,5 0,719
5,313 6,938 0,5 5,563 6,75 0,625 5,813 7 0,5 6 7,5 0,75
5,313 7,25 0,5 5,563 6,875 0,906 5,813 7 0,563 6 7,5 0,906
5,375 6,375 0,5 5,563 7,125 0,625 5,813 7,125 0,625 6 7,563 0,781
5,375 6,375 0,75 5,563 7,25 0,5 5,813 7,25 0,5 6 7,625 0,5
5,375 6,5 0,5 5,563 7,375 0,5 5,813 7,25 0,625 6 7,625 0,563
5,375 6,5 0,563 5,563 7,5 0,625 5,813 7,375 0,5 6 7,625 0,625
5,375 6,5 0,625 5,625 6,625 0,5 5,813 7,5 0,5 6 7,625 0,75
5,375 6,5 0,75 5,625 6,625 0,625 5,875 6,875 0,438 6 8 0,5
5,375 6,625 0,5 5,625 6,625 0,75 5,875 6,875 0,5 6,031 7,313 0,5
5,375 6,625 0,563 5,625 6,75 0,5 5,875 6,875 0,75 6,063 7,0469 0,75
5,375 6,625 0,625 5,625 6,75 0,625 5,875 6,875 0,969 6,063 7,063 0,438
5,375 6,688 0,563 5,625 6,75 0,906 5,875 7 0,5 6,063 7,063 0,5
5,375 6,75 0,5 5,625 6,875 0,5 5,875 7,125 0,453 6,063 7,063 0,75
5,375 6,75 0,625 5,625 6,875 0,563 5,875 7,125 0,5 6,063 7,125 0,5
5,375 6,875 0,5 5,625 6,875 0,625 5,875 7,125 0,563 6,063 7,313 0,625
5,375 6,875 0,625 5,625 6,875 0,719 5,875 7,125 0,625 6,063 7,375 0,5
5,375 6,875 0,75 5,625 6,875 0,75 5,875 7,125 0,75 6,063 7,5 0,5
5,375 7 0,625 5,625 6,875 0,969 5,875 7,125 0,828 6,063 7,5 0,75
5,375 7,125 0,625 5,625 7 0,5 5,875 7,141 0,563 6,063 7,5 0,906
5,422 6,625 0,5 5,625 7 0,75 5,875 7,25 0,5 6,063 7,563 0,75
5,438 6,438 0,5 5,625 7,125 0,5 5,875 7,25 0,906 6,063 7,688 0,5
5,438 6,438 0,75 5,625 7,125 0,75 5,875 7,375 0,5 6,125 7,125 0,5
5,438 6,5 0,5 5,625 7,25 0,5 5,875 7,375 0,563 6,125 7,125 0,563
5,438 6,625 0,5 5,625 7,25 0,625 5,875 7,375 0,625 6,125 7,125 0,625
5,438 6,688 0,625 5,625 7,375 0,5 5,875 7,375 0,75 6,125 7,125 0,75
5,438 6,719 0,625 5,625 7,5 0,5 5,875 7,5 0,5 6,125 7,188 0,5
5,438 6,75 0,5 5,625 7,5 0,719 5,875 7,5 0,563 6,125 7,25 0,5
5,438 6,75 0,563 5,688 6,688 0,75 5,875 7,5 0,625 6,125 7,25 0,625
5,438 6,75 0,625 5,688 6,75 0,5 5,875 7,5 0,75 6,125 7,375 0,5
5,438 6,75 0,75 5,688 6,75 0,625 5,906 6,906 0,5 6,125 7,375 0,625
5,438 6,75 0,781 5,688 6,875 0,625 5,906 6,906 0,75 6,125 7,5 0,5
5,438 6,875 0,5 5,688 6,938 0,5 5,906 7,203 0,547 6,125 7,5 0,75
5,438 6,875 0,75 5,688 6,938 0,625 5,906 7,219 0,781 6,125 7,5 0,906
5,438 6,875 0,969 5,688 7 0,5 5,906 7,406 0,5 6,125 7,5 0,969
5,438 6,938 0,625 5,688 7 0,625 5,906 7,906 0,5 6,125 7,625 0,5
5,438 6,938 0,75 5,688 7,188 0,5 5,938 6,938 0,5 6,125 7,625 0,625
5,438
5,438
7
7,125
0,5
0,5
5,688
5,688
7,375
7,375
0,5
0,625
5,938
5,938
6,938
7
0,75
0,5
6,125
6,125
7,625
7,625
0,688
0,75
I
5,438 7,25 0,5 5,688 7,5 0,5 5,938 7 0,563 6,188 7,188 0,5
5,469 6,469 0,5 5,688 7,5 0,906 5,938 7 0,625 6,188 7,188 0,75
5,5 6,5 0,5 5,75 6,75 0,438 5,938 7,125 0,5 6,188 7,25 0,5
5,5 6,5 0,625 5,75 6,75 0,5 5,938 7,188 0,5 6,188 7,25 0,734
5,5 6,5 0,719 5,75 6,75 0,563 5,938 7,188 0,625 6,188 7,438 0,5
5,5 6,5 0,75 5,75 6,75 0,625 5,938 7,25 0,5 6,188 7,438 0,625
5,5 6,5 0,906 5,75 6,75 0,75 5,938 7,25 0,625 6,188 7,5 0,5
5,5 6,563 0,5 5,75 6,75 0,906 5,938 7,375 0,5 6,188 7,5 0,625
5,5 6,625 0,5 5,75 6,875 0,5 5,938 7,438 0,5 6,188 7,688 0,75
5,5 6,625 0,563 5,75 6,875 0,563 5,938 7,438 0,75 6,219 7,75 0,625
5,5 6,625 0,625 5,75 6,875 0,625 5,938 7,5 0,5 6,219 8,063 0,75
5,5 6,688 0,625 5,75 6,938 0,5 5,938 7,5 0,906 6,25 7,25 0,5
5,5 6,75 0,5 5,75 6,969 0,5 5,938 7,625 0,5 6,25 7,25 0,625
5,5 6,75 0,563 5,75 7 0,5 5,938 7,688 0,625 6,25 7,25 0,75
5,5 6,75 0,625 5,75 7 0,563 6 7 0,438 6,25 7,25 0,906
5,5 6,75 0,688 5,75 7 0,626 6 7 0,5 6,25 7,25 0,969
5,5 6,75 0,719 5,75 7 0,844 6 7 0,563 6,25 7,375 0,5
5,5 6,75 0,75 5,75 7 0,906 6 7 0,625 6,25 7,375 0,563
5,5 6,75 0,906 5,75 7 0,969 6 7 0,75 6,25 7,375 0,625
5,5 6,766 0,5 5,75 7,125 0,5 6 7 0,969 6,25 7,5 0,5
5,5 6,875 0,5 5,75 7,125 0,563 6 7,125 0,5 6,25 7,5 0,563
5,5 6,875 0,563 5,75 7,203 0,734 6 7,125 0,563 6,25 7,5 0,625
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

213
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 6,25–7,75 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

6,25 7,5 0,75 6,625 8 0,5 6,938 8,125 0,625 7,25 8,75 0,875
6,25 7,625 0,5 6,625 8 0,625 6,938 8,125 0,75 7,25 9 0,5
6,25 7,688 0,625 6,625 8 0,75 6,938 8,375 0,625 7,281 8,281 0,5
6,25 7,75 0,5 6,625 8 0,844 6,938 8,438 0,5 7,281 8,859 0,625
6,25 7,75 0,625 6,625 8,125 0,5 6,938 8,5 0,625 7,312 8,375 0,625
6,25 7,75 0,719 6,625 8,125 0,625 7 8 0,5 7,312 8,438 0,563
6,25 7,75 0,75 6,625 8,125 0,688 7 8 0,625 7,375 8,375 0,5
6,25 7,75 0,906 6,625 8,125 0,75 7 8 0,75 7,375 8,375 0,625
6,25 7,875 0,625 6,625 8,125 0,969 7 8 0,844 7,375 8,375 0,75
6,28 7,531 0,625 6,625 8,25 0,625 7 8,125 0,625 7,375 8,5 0,5
6,297 7,297 0,5 6,625 8,25 0,75 7 8,125 0,75 7,375 8,5 0,625
6,297 7,547 0,625 6,625 8,375 0,5 7 8,141 0,75 7,375 8,625 0,625
6,297 7,874 0,531 6,625 8,375 0,625 7 8,188 0,625 7,375 8,625 0,75
6,313 7,313 0,5 6,625 8,5 0,625 7 8,25 0,5 7,375 8,75 0,625
6,313 7,313 0,625 6,688 7,688 0,5 7 8,25 0,625 7,375 8,875 0,625
6,313 7,313 0,75 6,688 7,75 0,5 7 8,25 0,75 7,375 8,875 0,75
6,375 7,375 0,5 6,688 7,75 0,625 7 8,375 0,5 7,375 9 0,625
6,375 7,375 0,75 6,688 7,938 0,5 7 8,375 0,625 7,375 9,125 0,625
6,375 7,5 0,5 6,688 7,938 0,625 7 8,375 0,688 7,375 9,125 0,75
6,375 7,5 0,625 6,703 7,953 0,5 7 8,375 0,75 7,375 9,25 0,625
6,375 7,5 0,75 6,75 7,75 0,438 7 8,5 0,5 7,438 8,438 0,5
6,375 7,5 0,969 6,75 7,75 0,5 7 8,5 0,625 7,438 8,5 0,5
6,375 7,625 0,5 6,75 7,75 0,625 7 8,5 0,75 7,438 8,5 0,625
6,375 7,625 0,625 6,75 7,75 0,75 7 8,5 0,875 7,438 8,688 0,625
6,375 7,688 0,625 6,75 7,875 0,5 7 8,5 0,969 7,438 8,938 0,75
6,375 7,75 0,5 6,75 7,875 0,625 7 8,563 0,781 7,469 8,469 0,688
6,375 7,75 0,625 6,75 8 0,5 7 8,75 0,5 7,5 8,5 0,5
6,375 7,875 0,5 6,75 8 0,625 7 8,75 0,625 7,5 8,5 0,625
6,375 7,875 0,625 6,75 8 0,719 7 8,75 0,813 7,5 8,5 0,688
6,375 7,875 0,75 6,75 8 0,75 7 9 0,813 7,5 8,5 0,75
6,438 7,438 0,5 6,75 8 0,844 7,063 8,063 0,5 7,5 8,563 0,5
6,438 7,438 0,75 6,75 8,125 0,625 7,063 8,063 0,625 7,5 8,625 0,625
6,438 7,5 0,5 6,75 8,125 0,75 7,063 8,563 0,5 7,5 8,75 0,5
6,438 7,5 0,625 6,75 8,25 0,5 7,063 8,563 0,75 7,5 8,75 0,625
6,438 7,5 0,906 6,75 8,25 0,563 7,063 8,625 0,625 7,5 8,875 0,5
6,438 7,688 0,625 6,75 8,25 0,625 7,078 8,563 0,5 7,5 8,875 0,625
6,438 7,688 0,75 6,75 8,25 0,75 7,078 8,578 0,625 7,5 9 0,5
6,438 7,75 0,75 6,75 8,25 0,781 7,125 8,125 0,5 7,5 9 0,563
6,438 7,938 0,625 6,75 8,375 0,625 7,125 8,125 0,625 7,5 9 0,625
6,438 7,938 0,75 6,75 8,5 0,5 7,125 8,25 0,469 7,5 9 0,719
6,438 7,969 0,75 6,75 8,5 0,625 7,125 8,25 0,5 7,5 9 0,75
6,469 7,469 0,5 6,75 8,625 0,625 7,125 8,25 0,625 7,5 9 0,844
6,5 7,5 0,438 6,75 8,75 0,625 7,125 8,25 0,75 7,5 9 0,938
6,5 7,5 0,5 6,75 8,75 0,875 7,125 8,25 0,969 7,5 9,125 0,625
6,5 7,5 0,563 6,781 8,031 0,625 7,125 8,375 0,5 7,5 9,125 0,75
6,5 7,5 0,625 6,813 8,313 0,75 7,125 8,375 0,625 7,5 9,25 0,625
6,5 7,5 0,75 6,875 7,875 0,438 7,125 8,5 0,5 7,5 9,25 0,75
6,5 7,5 0,781 6,875 7,875 0,5 7,125 8,5 0,625 7,5 9,25 0,938
6,5 7,5 0,844 6,875 7,875 0,625 7,125 8,625 0,5 7,531 8,781 0,625
6,5 7,5 0,906 6,875 7,875 0,75 7,125 8,625 0,625 7,563 9,063 0,625
6,5 7,625 0,625 6,875 7,875 0,969 7,125 8,625 0,75 7,563 9,063 0,75
6,5 7,688 0,625 6,875 8 0,438 7,125 8,75 0,625 7,625 8,625 0,5
6,5 7,75 0,5 6,875 8 0,5 7,125 8,75 0,75 7,625 8,625 0,625
6,5 7,75 0,625 6,875 8 0,625 7,188 8,188 0,5 7,625 8,75 0,625
6,5 7,75 0,75 6,875 8,063 0,563 7,188 8,438 0,5 7,625 8,875 0,625
6,5 7,875 0,625 6,875 8,125 0,5 7,188 8,438 0,625 7,625 8,938 0,781
6,5 7,875 0,75 6,875 8,125 0,563 7,188 8,5 0,5 7,625 9 0,625
6,5 7,938 0,625 6,875 8,125 0,625 7,188 8,563 0,625 7,625 9 0,75
6,5 8 0,5 6,875 8,25 0,625 7,188 8,641 0,625 7,625 9,125 0,5
6,5 8 0,563 6,875 8,25 0,75 7,188 8,688 0,625 7,625 9,125 0,625
6,5 8 0,625 6,875 8,375 0,5 7,25 8,25 0,438 7,625 9,125 0,75
6,5 8 0,75 6,875 8,375 0,625 7,25 8,25 0,5 7,625 9,188 0,625
6,5 8 0,844 6,875 8,375 0,75 7,25 8,25 0,625 7,625 9,25 0,625
6,5 8,063 0,625 6,875 8,5 0,5 7,25 8,25 0,75 7,688 8,688 0,5
6,5 8,125 0,625 6,875 8,5 0,625 7,25 8,375 0,625 7,688 9,188 0,75
6,563 7,563 0,5 6,875 8,5 0,75 7,25 8,5 0,5 7,688 9,25 0,625
6,625 7,625 0,5 6,875 8,75 0,625 7,25 8,5 0,625 7,75 8,75 0,438
6,625 7,625 0,625 6,891 7,875 0,5 7,25 8,5 0,75 7,75 8,75 0,5
6,625 7,625 0,75 6,891 7,891 0,5 7,25 8,625 0,625 7,75 8,75 0,625
6,625 7,75 0,625 6,891 8,375 0,75 7,25 8,625 0,75 7,75 8,813 0,5
6,625 7,875 0,5 6,906 8,156 0,625 7,25 8,703 0,609 7,75 8,875 0,625
6,625 7,875 0,625 6,938 7,938 0,5 7,25 8,75 0,5 7,75 8,875 0,75
6,625 7,938 0,5 6,938 8 0,625 7,25 8,75 0,625 7,75 8,938 0,625
6,625 7,938 0,625 6,938 8,063 0,5 7,25 8,75 0,75 7,75 9 0,5
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

214
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 7,75–9 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

7,75 9 0,625 8 10 0,813 8,438 9,688 0,625 8,75 10 1

7,75 9 0,75 8 10 1 8,438 9,938 0,5 8,75 10,25 0,5

A.2
7,75 9,063 0,781 8,063 9,313 0,5 8,438 9,938 0,75 8,75 10,25 0,563
7,75 9,125 0,625 8,063 9,313 0,625 8,438 10 0,625 8,75 10,25 0,625
7,75 9,25 0,5 8,063 9,563 0,5 8,438 10 1 8,75 10,25 0,656
7,75 9,25 0,625 8,063 9,563 0,75 8,469 9,5 0,5 8,75 10,25 0,688
7,75 9,25 0,75 8,063 10 1 8,469 9,969 0,5 8,75 10,25 0,75

Joints pour applications industrielles lourdes

7,75 9,25 0,844 8,063 10,063 1 8,469 9,969 0,75 8,75 10,313 0,625
7,75 9,25 0,875 8,125 9,125 0,438 8,5 9,5 0,5 8,75 10,375 0,75
7,75 9,25 0,969 8,125 9,125 0,5 8,5 9,5 0,625 8,75 10,5 0,688
7,75 9,375 0,625 8,125 9,188 0,5 8,5 9,5 0,969 8,75 10,5 0,75
7,813 8,813 0,438 8,125 9,25 0,625 8,5 9,75 0,5 8,75 10,5 0,813
7,813 8,813 0,5 8,125 9,375 0,625 8,5 9,75 0,563 8,75 10,625 0,75
7,813 9 0,625 8,125 9,625 0,5 8,5 9,75 0,625 8,75 10,75 0,625
7,813 9,063 0,625 8,125 9,625 0,75 8,5 9,75 0,75 8,75 10,75 0,75
7,813 9,25 0,5 8,125 10 0,75 8,5 9,875 0,75 8,75 10,75 0,813
7,813 9,313 0,75 8,125 10 1 8,5 10 0,5 8,75 10,75 1
7,844 8,844 0,5 8,125 10,125 0,625 8,5 10 0,625 8,75 10,875 0,813
7,875 8,875 0,5 8,125 10,125 0,688 8,5 10 0,688 8,78 10,781 0,75
7,875 8,875 0,625 8,125 10,125 0,75 8,5 10 0,75 8,813 9,813 0,5
7,875 8,875 0,75 8,125 10,125 0,875 8,5 10 1 8,813 10,313 0,5
7,875 8,938 0,5 8,188 9,188 0,5 8,5 10 1,25 8,813 10,313 0,75
7,875 9 0,438 8,188 9,313 0,5 8,5 10,063 0,75 8,859 9,859 0,5
7,875 9 0,5 8,188 9,688 0,5 8,5 10,25 0,75 8,859 10,359 0,75
7,875 9 0,625 8,25 9,25 0,438 8,5 10,375 0,625 8,859 11,016 0,906
7,875 9,125 0,5 8,25 9,25 0,5 8,5 10,5 0,5 8,875 9,875 0,5
7,875 9,125 0,625 8,25 9,25 0,625 8,5 10,5 0,625 8,875 10,125 0,625
7,875 9,25 0,625 8,25 9,25 0,75 8,5 10,5 0,75 8,875 10,125 0,75
7,875 9,25 0,75 8,25 9,375 0,5 8,5 10,5 0,813 8,875 10,25 0,75
7,875 9,359 0,688 8,25 9,375 0,625 8,5 10,5 1 8,875 10,375 0,5
7,875 9,375 0,5 8,25 9,5 0,5 8,5 10,5 1,25 8,875 10,375 0,75
7,875 9,375 0,625 8,25 9,5 0,625 8,5 10,625 0,75 8,875 10,5 0,75
7,875 9,375 0,688 8,25 9,5 0,75 8,531 9,781 0,625 8,875 10,625 0,813
7,875 9,375 0,75 8,25 9,5 0,844 8,563 10,063 0,75 8,875 10,75 0,75
7,875 9,375 0,969 8,25 9,5 1,125 8,625 9,625 0,469 8,875 10,875 0,625
7,875 9,438 0,625 8,25 9,563 0,781 8,625 9,625 0,5 8,875 10,875 0,75
7,875 9,5 0,75 8,25 9,688 0,75 8,625 9,625 0,563 8,875 10,875 0,813
7,875 9,875 0,625 8,25 9,75 0,5 8,625 9,813 0,625 8,875 10,875 1
7,938 8,938 0,5 8,25 9,75 0,625 8,625 9,875 0,5 8,875 11 0,875
7,938 8,938 0,75 8,25 9,75 0,75 8,625 9,875 0,625 8,938 9,938 0,5
7,938 9 0,5 8,25 9,813 0,75 8,625 10 0,625 8,938 10,188 0,625
7,938 9,125 0,625 8,25 9,844 0,625 8,625 10 0,75 8,938 10,438 0,75
7,938 9,125 0,969 8,25 10 0,75 8,625 10,125 0,5 8,938 10,5 0,75
7,938 9,188 0,625 8,25 10,25 0,625 8,625 10,125 0,609 8,97 10,5 0,5
7,938 9,25 0,625 8,25 10,25 0,75 8,625 10,125 0,625 8,97 10,5 0,75
7,938 9,438 0,75 8,25 10,25 0,813 8,625 10,125 0,688 9 10 0,5
8 9 0,438 8,25 10,25 1 8,625 10,125 0,75 9 10,188 0,625
8 9 0,5 8,25 10,25 1,219 8,625 10,25 0,625 9 10,25 0,5
8 9 0,625 8,25 10,5 0,875 8,625 10,25 0,688 9 10,25 0,625
8 9 0,75 8,313 9,313 0,5 8,625 10,25 0,75 9 10,25 0,75
8
8
9
9,125
0,969
0,5
8,313
8,375
9,563
9,375
0,625
0,5
8,625
8,625
10,5
10,5
0,5
0,75
9
9
10,375
10,375
0,5
0,625
I
8 9,125 0,625 8,375 9,5 0,625 8,625 10,5 1 9 10,375 0,75
8 9,125 0,75 8,375 9,5 0,75 8,625 10,625 0,625 9 10,5 0,5
8 9,25 0,5 8,375 9,563 0,75 8,625 10,625 0,75 9 10,5 0,563
8 9,25 0,625 8,375 9,625 0,5 8,625 10,625 0,813 9 10,5 0,609
8 9,25 0,75 8,375 9,625 0,625 8,625 10,625 1 9 10,5 0,625
8 9,25 0,844 8,375 9,75 0,625 8,625 10,75 0,813 9 10,5 0,656
8 9,25 1 8,375 9,75 0,75 8,625 10,75 0,875 9 10,5 0,688
8 9,375 0,625 8,375 9,75 1,156 8,625 10,75 1 9 10,5 0,75
8 9,438 0,5 8,375 9,875 0,5 8,656 10,125 0,75 9 10,5 0,813
8 9,5 0,5 8,375 9,875 0,625 8,688 9,688 0,5 9 10,563 0,625
8 9,5 0,625 8,375 9,875 0,688 8,688 9,938 0,5 9 10,625 0,625
8 9,5 0,688 8,375 9,875 0,75 8,688 9,938 0,625 9 10,625 0,75
8 9,5 0,75 8,375 9,875 1,156 8,688 9,938 0,75 9 10,672 0,75
8 9,5 0,969 8,375 10 0,5 8,688 10,625 0,75 9 10,75 0,75
8 9,5 1,094 8,375 10 0,625 8,75 9,75 0,5 9 10,875 0,75
8 9,594 0,609 8,375 10,375 0,75 8,75 9,75 0,563 9 11 0,625
8 9,625 0,75 8,375 10,375 0,813 8,75 9,875 0,625 9 11 0,75
8 9,75 0,75 8,375 10,375 1 8,75 9,875 0,688 9 11 0,813
8 9,875 0,813 8,375 10,375 1,25 8,75 9,875 0,75 9 11 0,875
8 10 0,625 8,375 10,5 0,875 8,75 10 0,516 9 11 1
8 10 0,688 8,406 9,406 0,5 8,75 10 0,625 9 11 1,25
8 10 0,75 8,438 9,563 0,5 8,75 10 0,75 9 11,25 0,875
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

215
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 9,063–10,75 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

9,063 10,063 0,5 9,5 10,75 0,5 9,875 11,875 0,75 10,25 11,75 0,75
9,063 10,5 0,75 9,5 10,75 0,563 9,875 11,875 0,969 10,25 11,813 0,703
9,063 10,563 0,75 9,5 10,75 0,625 9,875 12 0,875 10,25 11,813 0,781
9,063 10,625 0,625 9,5 10,875 0,75 9,938 10,938 0,5 10,25 12 0,625
9,063 10,75 0,75 9,5 10,938 0,75 9,938 11,188 0,625 10,25 12 0,75
9,063 11,063 0,75 9,5 11 0,5 9,938 11,438 0,563 10,25 12,25 0,625
9,094 10,406 0,781 9,5 11 0,625 9,938 11,438 0,75 10,25 12,25 0,75
9,125 10,125 0,5 9,5 11 0,688 9,938 11,5 0,625 10,25 12,25 0,813
9,125 10,375 0,625 9,5 11 0,75 9,938 11,5 0,75 10,25 12,25 1
9,125 10,5 0,625 9,5 11,125 0,625 9,938 11,938 0,625 10,25 12,5 0,75
9,125 10,625 0,563 9,5 11,25 0,625 9,938 11,938 0,75 10,25 12,5 0,813
9,125 10,625 0,625 9,5 11,25 0,75 9,938 12 0,75 10,266 11,813 0,547
9,125 10,625 0,688 9,5 11,375 0,625 9,938 12 1 10,313 11,938 0,813
9,125 10,625 0,75 9,5 11,438 0,625 9,938 12,125 1 10,375 11,625 0,625
9,125 10,625 1,25 9,5 11,5 0,5 10 11 0,5 10,375 11,875 0,5
9,125 10,75 0,625 9,5 11,5 0,578 10 11,25 0,5 10,375 11,875 0,75
9,125 10,75 0,75 9,5 11,5 0,625 10 11,25 0,563 10,375 12 0,75
9,125 10,797 0,703 9,5 11,5 0,688 10 11,25 0,625 10,375 12,25 0,75
9,125 11 0,75 9,5 11,5 0,75 10 11,25 0,688 10,375 12,5 0,875
9,125 11,125 0,625 9,5 11,5 0,813 10 11,25 0,75 10,438 11,688 0,813
9,125 11,125 0,75 9,5 11,5 1 10 11,25 1 10,438 11,938 0,625
9,125 11,125 0,813 9,5 11,5 1,25 10 11,313 0,781 10,438 11,938 0,75
9,125 11,125 1 9,563 10,563 0,5 10 11,375 0,5 10,438 12 0,625
9,125 11,125 1,25 9,563 10,813 0,625 10 11,375 0,563 10,438 12 0,75
9,156 10,656 0,75 9,563 11,063 0,625 10 11,375 0,75 10,438 12,438 0,75
9,188 10,375 0,75 9,625 10,625 0,5 10 11,438 0,75 10,438 12,438 0,875
9,188 10,688 0,75 9,625 10,875 0,5 10 11,5 0,563 10,438 12,5 1
9,25 10,25 0,5 9,625 10,875 0,625 10 11,5 0,625 10,5 11,5 0,5
9,25 10,5 0,5 9,625 10,875 0,75 10 11,5 0,688 10,5 11,75 0,5
9,25 10,5 0,625 9,625 11 0,75 10 11,5 0,75 10,5 11,75 0,625
9,25 10,5 0,75 9,625 11,125 0,5 10 11,5 1,063 10,5 11,75 0,75
9,25 10,625 0,75 9,625 11,125 0,625 10 11,625 0,75 10,5 11,75 0,875
9,25 10,75 0,5 9,625 11,125 0,75 10 11,641 0,75 10,5 11,906 0,766
9,25 10,75 0,625 9,625 11,625 0,75 10 11,75 0,563 10,5 12 0,5
9,25 10,75 0,656 9,625 11,625 0,813 10 11,75 0,625 10,5 12 0,625
9,25 10,75 0,688 9,625 11,625 1 10 11,75 0,75 10,5 12 0,688
9,25 10,75 0,75 9,688 10,875 0,625 10 11,875 0,563 10,5 12 0,75
9,25 10,813 0,625 9,688 11,125 0,75 10 11,875 0,813 10,5 12,125 0,625
9,25 10,828 0,625 9,688 11,188 0,75 10 12 0,625 10,5 12,125 0,75
9,25 10,875 0,75 9,75 10,75 0,5 10 12 0,688 10,5 12,25 0,75
9,25 11 0,625 9,75 11 0,5 10 12 0,703 10,5 12,5 0,5
9,25 11 0,75 9,75 11 0,625 10 12 0,75 10,5 12,5 0,625
9,25 11,25 0,563 9,75 11 0,75 10 12 0,813 10,5 12,5 0,75
9,25 11,25 0,625 9,75 11,125 0,563 10 12 0,875 10,5 12,5 0,813
9,25 11,25 0,688 9,75 11,125 0,625 10 12 1 10,5 12,5 0,875
9,25 11,25 0,75 9,75 11,125 0,75 10 12 1,25 10,5 12,5 1
9,25 11,25 0,813 9,75 11,25 0,625 10 12,25 0,813 10,5 12,625 1
9,25 11,25 1 9,75 11,25 0,688 10 12,25 0,875 10,5 13,375 0,75
9,25 11,375 0,875 9,75 11,25 0,75 10,063 11,688 0,75 10,531 12,031 0,625
9,25 11,5 0,875 9,75 11,25 1 10,063 11,813 0,781 10,563 12,563 0,75
9,313 10,625 0,781 9,75 11,375 0,75 10,125 11,375 0,625 10,625 11,813 0,625
9,313 11,125 0,688 9,75 11,5 0,75 10,125 11,5 0,625 10,625 11,875 0,625
9,313 11,313 1 9,75 11,75 0,625 10,125 11,5 0,75 10,625 12 0,75
9,375 10,375 0,5 9,75 11,75 0,688 10,125 11,625 0,5 10,625 12,125 0,75
9,375 10,625 0,5 9,75 11,75 0,75 10,125 11,625 0,688 10,625 12,188 0,625
9,375 10,625 0,625 9,75 11,75 1 10,125 11,625 0,75 10,625 12,25 0,75
9,375 10,875 0,75 9,75 12 0,875 10,125 11,75 0,688 10,625 12,375 0,75
9,375 11 0,625 9,813 11,125 0,781 10,125 11,75 0,75 10,625 12,375 0,781
9,375 11 0,75 9,813 11,406 0,625 10,125 12 0,75 10,625 12,5 0,75
9,375 11,25 0,75 9,844 10,844 0,5 10,125 12 1 10,625 12,5 0,969
9,375 11,375 0,625 9,844 11,094 0,625 10,188 11,188 0,5 10,625 12,5 1
9,375 11,375 0,75 9,844 11,156 0,781 10,188 11,438 0,625 10,625 12,625 0,75
9,375 11,375 0,813 9,844 11,25 0,688 10,188 12,25 1 10,625 12,625 0,813
9,375 11,375 1 9,844 11,344 0,75 10,236 11,484 0,625 10,625 13 0,75
9,438 10,438 0,5 9,844 11,344 0,813 10,236 11,736 0,625 10,688 12,25 0,625
9,438 10,625 0,625 9,844 11,469 0,75 10,236 11,736 0,75 10,688 12,5 0,625
9,438 10,625 0,75 9,844 11,844 0,75 10,236 11,969 0,75 10,688 12,688 0,75
9,438 10,688 0,625 9,859 10,859 0,5 10,236 12 0,813 10,75 11,75 0,5
9,438 10,75 0,625 9,875 10,875 0,5 10,25 11,25 0,5 10,75 12 0,563
9,438 10,813 0,703 9,875 11,375 0,625 10,25 11,5 0,5 10,75 12 0,594
9,438 10,938 0,75 9,875 11,375 0,75 10,25 11,5 0,625 10,75 12 0,625
9,438 11,5 0,875 9,875 11,438 0,625 10,25 11,688 0,625 10,75 12,063 0,781
9,438 11,5 1 9,875 11,5 0,75 10,25 11,75 0,625 10,75 12,25 0,563
9,5 10,5 0,5 9,875 11,75 0,875 10,25 11,75 0,688 10,75 12,25 0,594
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

216
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 10,75–12,688 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

10,75 12,25 0,625 11,125 13,25 0,813 11,75 13,25 0,625 12,188 14 0,75
10,75 12,25 0,688 11,125 13,25 0,875 11,75 13,25 0,688 12,203 13,203 0,5

A.2
10,75 12,25 0,75 11,125 13,375 0,75 11,75 13,25 0,75 12,203 13,688 0,625
10,75 12,375 0,563 11,188 12,188 0,5 11,75 13,25 0,813 12,203 13,781 0,688
10,75 12,375 0,625 11,188 12,5 0,75 11,75 13,5 0,75 12,25 13,5 0,625
10,75 12,5 0,563 11,188 13 0,75 11,75 13,5 0,813 12,25 13,5 0,75
10,75 12,5 0,625 11,25 12,5 0,625 11,75 13,563 0,5 12,25 13,75 0,625

Joints pour applications industrielles lourdes

10,75 12,5 0,875 11,25 12,531 0,625 11,75 13,75 0,625 12,25 13,75 0,688
10,75 12,625 0,75 11,25 12,75 0,625 11,75 13,75 0,75 12,25 13,75 0,75
10,75 12,688 0,578 11,25 12,75 0,688 11,75 13,75 0,813 12,25 13,75 0,813
10,75 12,75 0,563 11,25 12,75 0,75 11,75 13,75 1 12,25 13,813 0,625
10,75 12,75 0,625 11,25 13,25 0,625 11,75 14 1 12,25 13,813 0,719
10,75 12,75 0,75 11,25 13,25 0,688 11,75 14,125 1 12,25 13,875 0,625
10,75 12,75 0,813 11,25 13,25 0,813 11,813 12,813 0,5 12,25 14 0,625
10,75 12,75 0,875 11,25 13,25 1 11,813 13,063 0,625 12,25 14 0,688
10,75 12,75 1 11,25 13,5 0,875 11,813 13,313 0,75 12,25 14 0,75
10,75 13 0,813 11,25 13,5 1 11,813 13,531 0,781 12,25 14 0,875
10,75 13 0,875 11,313 12,813 0,75 11,813 13,563 0,781 12,25 14,125 0,75
10,75 13,25 0,813 11,344 12,594 0,625 11,813 13,781 0,75 12,25 14,25 0,625
10,813 12,406 0,781 11,359 13,75 0,875 11,813 13,781 1 12,25 14,25 0,75
10,826 11,828 0,5 11,375 12,375 0,5 11,813 13,813 0,625 12,25 14,25 0,813
10,875 12,375 0,688 11,375 12,625 0,625 11,813 13,813 0,75 12,25 14,25 1
10,875 12,375 0,75 11,375 12,875 0,625 11,813 13,813 0,813 12,25 14,25 1,25
10,875 12,5 0,688 11,375 12,875 0,75 11,813 14 0,75 12,281 13,75 0,688
10,875 12,5 1 11,375 13 0,625 11,875 12,875 0,5 12,313 13,938 0,75
10,875 12,625 0,75 11,375 13 0,688 11,875 13,375 0,625 12,375 13,375 0,5
10,875 12,875 0,5 11,375 13 0,75 11,875 13,375 0,75 12,375 13,688 0,781
10,875 12,875 0,578 11,375 13,375 0,813 11,875 13,438 0,625 12,375 13,875 0,625
10,875 12,875 0,813 11,375 13,5 1 11,875 13,875 0,75 12,375 13,875 0,688
10,938 12,188 0,813 11,375 13,5 1,25 11,906 13,156 0,625 12,375 13,875 0,75
10,938 12,438 0,625 11,422 12,922 0,75 11,938 13,438 0,625 12,375 14 0,688
10,938 12,5 0,625 11,438 13 0,688 11,938 13,938 0,625 12,375 14 0,75
10,938 12,938 0,75 11,438 13,75 0,625 11,938 13,938 0,75 12,375 14,125 0,813
11 12 0,5 11,5 12,5 0,5 11,938 13,938 0,813 12,375 14,375 0,688
11 12 0,625 11,5 12,75 0,5 12 13 0,5 12,375 14,375 1
11 12,25 0,563 11,5 12,75 0,625 12 13,25 0,625 12,375 14,5 0,813
11 12,25 0,609 11,5 12,875 0,688 12 13,25 0,75 12,375 14,5 0,875
11 12,25 0,625 11,5 12,875 0,75 12 13,313 0,781 12,406 13,906 0,75
11 12,25 0,688 11,5 13 0,5 12 13,5 0,625 12,438 14 0,75
11 12,313 0,781 11,5 13 0,625 12 13,5 0,688 12,438 14,375 0,813
11 12,375 0,75 11,5 13 0,688 12 13,5 0,75 12,438 14,438 0,813
11 12,5 0,5 11,5 13 0,703 12 13,5 0,813 12,5 13,5 0,5
11 12,5 0,625 11,5 13 0,75 12 13,625 0,625 12,5 13,75 0,625
11 12,5 0,688 11,5 13 0,813 12 13,625 0,688 12,5 13,75 0,75
11 12,5 0,75 11,5 13 1,25 12 13,625 0,75 12,5 13,813 0,781
11 12,563 0,813 11,5 13,125 0,813 12 13,75 0,688 12,5 13,906 0,75
11 12,594 0,781 11,5 13,25 0,75 12 13,75 0,75 12,5 14 0,625
11 12,625 0,625 11,5 13,25 0,813 12 13,875 0,5 12,5 14 0,688
11 12,625 0,75 11,5 13,375 0,75 12 13,938 0,813 12,5 14 0,75
11 12,719 0,781 11,5 13,5 0,5 12 14 0,625 12,5 14 0,813
11
11
12,75
12,813
0,75
0,625
11,5
11,5
13,5
13,5
0,625
0,75
12
12
14
14
0,688
0,75
12,5
12,5
14,063
14,063
0,625
0,75
I
11 12,875 0,813 11,5 13,5 0,813 12 14 0,813 12,5 14,25 0,75
11 13 0,5 11,5 13,5 0,906 12 14 0,938 12,5 14,375 0,75
11 13 0,625 11,5 13,5 1 12 14 1 12,5 14,5 0,75
11 13 0,688 11,5 13,5 1,25 12 14 1,25 12,5 14,5 0,813
11 13 0,75 11,5 13,672 0,688 12 14,188 1 12,5 14,5 0,906
11 13 0,813 11,563 13,063 0,75 12 14,25 1 12,5 14,5 1
11 13 0,938 11,625 12,625 0,5 12 14,359 0,75 12,5 14,5 1,25
11 13 1 11,625 13 0,75 12 14,75 0,813 12,5 14,75 1
11 13,25 1 11,625 13,125 0,75 12 14,75 0,875 12,5 15 0,813
11,031 12,031 0,5 11,625 13,25 0,75 12,063 13,313 0,75 12,563 14,063 0,75
11,063 12,25 0,75 11,625 13,375 0,781 12,063 13,563 0,75 12,625 13,875 0,625
11,063 12,313 0,625 11,625 13,625 0,813 12,063 13,625 0,75 12,625 14 0,75
11,063 12,5 0,75 11,625 13,625 1 12,125 13,125 0,5 12,625 14,125 0,688
11,063 12,75 0,75 11,688 13 0,75 12,125 13,375 0,75 12,625 14,125 0,75
11,063 13 0,75 11,688 13,188 0,625 12,125 13,625 0,75 12,625 14,125 1
11,125 12,375 0,625 11,688 13,188 0,75 12,125 13,875 0,688 12,625 14,5 0,688
11,125 12,5 0,75 11,688 13,25 0,625 12,125 13,875 0,75 12,625 14,5 0,875
11,125 12,75 1 11,688 13,75 0,75 12,125 14 0,875 12,625 14,625 0,75
11,125 13 0,688 11,75 12,75 0,5 12,125 14 1 12,625 14,625 0,875
11,125 13 0,75 11,75 13 0,75 12,125 14,125 0,75 12,625 14,625 1
11,125 13 1 11,75 13 0,813 12,188 13,438 0,625 12,688 14,25 0,75
11,125 13,125 0,813 11,75 13,063 0,781 12,188 13,688 0,625 12,688 14,688 0,813
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

217
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 12,688–15 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

12,688 14,75 0,813 13,25 15,125 0,875 13,938 15,438 0,75 14,484 16,313 0,563
12,688 14,75 1 13,25 15,25 0,688 13,938 15,5 0,688 14,5 15,5 0,5
12,75 13,75 0,5 13,25 15,25 0,75 13,938 15,5 0,75 14,5 15,75 0,625
12,75 14 0,5 13,25 15,25 0,813 13,938 16 0,688 14,5 15,75 0,75
12,75 14 0,75 13,25 15,25 1 13,938 16 0,875 14,5 16 0,563
12,75 14,25 0,625 13,25 15,375 1 13,969 15,469 0,75 14,5 16 0,625
12,75 14,25 0,688 13,25 15,5 1 14 15 0,5 14,5 16 0,688
12,75 14,25 0,75 13,25 16 0,875 14 15,25 0,75 14,5 16 0,75
12,75 14,25 0,813 13,313 15,313 0,813 14 15,313 0,781 14,5 16 0,813
12,75 14,5 0,75 13,375 14,375 0,5 14 15,375 0,531 14,5 16,25 0,625
12,75 14,688 0,813 13,375 14,625 0,5 14 15,5 0,625 14,5 16,25 0,75
12,75 14,75 0,688 13,375 14,625 0,625 14 15,5 0,688 14,5 16,375 0,813
12,75 14,75 0,75 13,375 14,875 0,625 14 15,5 0,75 14,5 16,5 0,625
12,75 14,75 0,813 13,375 14,875 0,75 14 15,5 0,781 14,5 16,5 0,75
12,75 14,75 1 13,375 15 0,75 14 15,5 1 14,5 16,5 0,813
12,75 15 0,813 13,375 15,375 0,813 14 15,563 0,75 14,563 16 0,625
12,75 15 0,875 13,375 15,375 0,875 14 15,625 0,625 14,563 16,313 0,75
12,75 15,25 0,875 13,469 14,469 0,5 14 15,625 0,75 14,563 16,313 0,781
12,75 15,5 0,875 13,5 14,5 0,5 14 15,625 0,813 14,625 15,625 0,5
12,813 14,75 0,891 13,5 15 0,625 14 15,75 0,5 14,625 16 0,625
12,813 14,813 0,75 13,5 15 0,688 14 15,75 0,688 14,625 16,125 0,75
12,875 13,875 0,5 13,5 15 0,75 14 15,75 0,75 14,625 16,25 0,688
12,875 14,375 0,75 13,5 15,25 0,75 14 15,75 0,813 14,625 16,25 0,75
12,875 14,75 0,813 13,5 15,313 0,625 14 15,75 0,875 14,625 16,25 0,875
12,875 14,75 1 13,5 15,375 0,75 14 16 0,625 14,625 16,75 0,813
12,875 14,875 0,75 13,5 15,5 0,688 14 16 0,75 14,625 16,75 1
12,875 15 0,75 13,5 15,5 0,75 14 16 0,813 14,688 15,688 0,5
12,875 15 0,828 13,5 15,5 0,813 14 16 1 14,688 16,188 0,625
12,875 15,5 0,875 13,5 15,5 0,875 14 16,25 0,813 14,688 16,188 0,75
12,906 14,906 0,75 13,5 15,5 1 14 16,25 1 14,688 16,688 0,813
12,938 14,25 0,625 13,5 15,75 0,813 14 16,5 0,813 14,75 16,125 0,688
13 14 0,5 13,5 15,75 0,875 14 16,5 1 14,75 16,125 0,75
13 14,25 0,625 13,5 15,75 1 14 16,625 0,625 14,75 16,25 0,625
13 14,25 0,688 13,5 16,5 1 14,016 15,5 0,688 14,75 16,25 0,688
13 14,313 0,781 13,563 15,063 0,75 14,063 16,063 0,813 14,75 16,25 0,75
13 14,5 0,625 13,578 14,578 0,5 14,094 15,5 0,75 14,75 16,5 0,688
13 14,5 0,688 13,578 15,031 0,75 14,125 15,125 0,5 14,75 16,5 0,75
13 14,5 0,75 13,625 14,625 0,5 14,125 15,625 0,75 14,75 16,5 0,781
13 14,5 0,813 13,625 14,875 0,688 14,141 15,641 0,625 14,75 16,5 0,813
13 14,5 1 13,625 14,875 0,75 14,172 16,734 0,844 14,75 16,5 0,875
13 14,609 0,75 13,625 15,031 0,75 14,173 15,672 0,75 14,75 16,625 0,813
13 14,625 0,75 13,625 15,5 1 14,188 15,5 0,625 14,75 16,75 0,75
13 14,688 0,75 13,625 15,625 0,813 14,188 15,5 0,688 14,75 16,75 0,813
13 14,734 0,703 13,625 16 0,984 14,188 15,688 0,625 14,813 16,813 0,875
13 14,75 0,5 13,625 16,125 1,25 14,188 15,688 0,75 14,875 16,375 0,75
13 14,75 0,75 13,75 14,75 0,5 14,188 15,75 0,625 14,875 16,5 0,688
13 14,813 0,625 13,75 15 0,75 14,188 15,75 0,75 14,875 16,5 0,75
13 14,875 0,688 13,75 15,25 0,5 14,188 15,906 0,781 14,875 16,75 0,688
13 14,875 0,875 13,75 15,25 0,625 14,188 16 0,875 14,875 16,75 0,875
13 15 0,625 13,75 15,25 0,688 14,188 16,188 0,75 14,875 16,875 0,5
13 15 0,75 13,75 15,25 0,75 14,188 16,188 0,813 14,875 16,875 0,75
13 15 0,813 13,75 15,375 0,75 14,188 16,563 0,594 14,875 16,875 0,813
13 15 1 13,75 15,5 0,75 14,188 16,75 0,875 14,875 16,875 0,875
13,094 15,094 0,75 13,75 15,75 0,625 14,25 15,75 0,688 14,875 16,875 0,938
13,125 14,625 0,75 13,75 15,75 0,75 14,25 15,75 0,75 14,875 16,875 1
13,125 14,875 0,625 13,75 15,75 0,813 14,25 15,984 0,75 14,875 16,875 1,219
13,125 15 0,75 13,75 15,75 0,969 14,25 16 0,688 14,875 17 0,813
13,125 15,125 0,75 13,75 15,75 1 14,25 16 0,75 14,875 17 0,875
13,125 15,125 0,813 13,75 16 0,813 14,25 16 0,813 14,875 17,5 0,875
13,188 14,188 0,5 13,75 16 0,875 14,25 16 0,875 14,906 17 0,828
13,188 14,375 0,625 13,781 15,094 0,781 14,25 16,25 0,625 14,906 17 0,875
13,188 14,75 0,703 13,813 16 0,813 14,25 16,25 0,75 14,938 16,438 0,75
13,25 14,25 0,5 13,813 16 1 14,25 16,25 0,813 15 16 0,5
13,25 14,406 0,625 13,875 14,875 0,5 14,25 16,5 0,813 15 16,25 0,625
13,25 14,5 0,625 13,875 15,375 0,75 14,25 16,5 0,875 15 16,25 0,813
13,25 14,75 0,625 13,875 15,5 0,688 14,344 16 0,688 15 16,375 0,531
13,25 14,75 0,688 13,875 15,5 0,813 14,375 15,875 0,75 15 16,5 0,625
13,25 14,75 0,75 13,875 15,625 0,625 14,375 15,938 0,781 15 16,5 0,688
13,25 14,875 0,688 13,875 15,875 0,5 14,375 16 0,688 15 16,5 0,75
13,25 14,875 0,75 13,875 15,875 0,813 14,375 16,094 0,781 15 16,5 0,813
13,25 15 0,688 13,875 16 0,813 14,375 16,375 0,75 15 16,5 1,25
13,25 15 0,75 13,875 16 1 14,375 16,406 0,75 15 16,75 0,75
13,25 15,125 0,5 13,938 15,438 0,625 14,438 15,938 0,625 15 16,75 0,813
13,25 15,125 0,688 13,938 15,438 0,688 14,438 16 0,75 15 16,875 0,75
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

218
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 15–18 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

15 17 0,5 15,688 16,938 0,75 16,25 18,25 0,75 17,25 19,25 0,75
15 17 0,625 15,75 16,75 0,5 16,25 18,25 0,813 17,25 19,25 0,813

A.2
15 17 0,75 15,75 17 0,625 16,25 18,25 1 17,25 19,25 0,875
15 17 0,813 15,75 17 0,75 16,25 18,5 0,813 17,25 19,25 0,938
15 17 0,875 15,75 17,063 0,781 16,25 18,5 1,25 17,313 18,313 0,5
15 17 1 15,75 17,25 0,563 16,375 17,375 0,5 17,313 19,063 0,75
15 17 1,188 15,75 17,25 0,578 16,375 17,875 0,688 17,313 19,313 0,875

Joints pour applications industrielles lourdes

15 17 1,25 15,75 17,25 0,688 16,375 17,875 0,75 17,359 19,359 0,813
15 17,25 0,813 15,75 17,25 0,75 16,375 18,375 0,813 17,375 18,875 0,75
15 17,25 0,875 15,75 17,313 0,688 16,375 18,375 1 17,406 18,406 0,5
15 17,5 0,813 15,75 17,5 0,688 16,5 17,5 0,5 17,5 18,5 0,5
15 17,5 0,875 15,75 17,5 0,75 16,5 17,75 0,75 17,5 18,75 0,5
15 17,5 0,938 15,75 17,5 0,781 16,5 17,875 0,75 17,5 18,906 0,766
15 17,5 1 15,75 17,5 0,813 16,5 18 0,625 17,5 19 0,625
15 17,5 1,25 15,75 17,719 0,813 16,5 18 0,688 17,5 19 0,688
15 17,75 0,813 15,75 17,75 0,625 16,5 18 0,75 17,5 19 0,75
15 17,75 0,875 15,75 17,75 0,688 16,5 18,25 0,75 17,5 19 0,813
15,109 16,75 0,75 15,75 17,75 0,75 16,5 18,5 0,625 17,5 19,25 0,625
15,125 16,75 0,75 15,75 17,75 0,813 16,5 18,5 0,75 17,5 19,25 0,688
15,125 17,125 0,625 15,75 17,75 0,875 16,5 18,5 0,813 17,5 19,25 0,75
15,125 17,125 0,75 15,75 18 0,813 16,5 18,5 0,875 17,5 19,5 0,688
15,156 17,125 0,984 15,75 18 0,875 16,5 18,5 0,906 17,5 19,5 0,75
15,156 17,156 0,813 15,75 18,109 0,984 16,5 18,5 1 17,5 19,5 0,813
15,188 17,188 0,75 15,75 18,5 1 16,5 19 0,813 17,5 19,75 0,75
15,25 16,25 0,5 15,813 17,438 0,813 16,5 19 0,875 17,5 19,75 0,813
15,25 16,563 0,781 15,875 17,375 0,75 16,531 18,031 0,75 17,5 20 0,75
15,25 16,625 0,531 15,875 17,5 0,75 16,563 18,124 0,75 17,563 19,063 0,75
15,25 16,75 0,688 15,875 17,75 0,875 16,625 17,625 0,5 17,625 19,125 0,75
15,25 16,75 0,75 15,875 17,875 0,75 16,625 18,125 0,75 17,625 19,25 0,688
15,25 16,969 0,859 15,875 17,875 0,813 16,625 18,5 0,75 17,625 19,375 0,75
15,25 17,25 0,625 15,875 18 0,984 16,625 18,625 0,813 17,625 19,625 0,688
15,25 17,25 0,75 15,938 17,313 0,625 16,688 18,031 0,75 17,625 19,625 0,813
15,25 17,25 0,813 15,938 17,438 0,75 16,75 18 0,75 17,688 19,188 1
15,25 17,25 0,875 15,938 17,938 0,75 16,75 18,063 0,781 17,688 19,688 0,906
15,25 17,25 1 15,938 17,938 0,875 16,75 18,25 0,688 17,719 19,219 0,75
15,313 16,875 0,688 15,938 18 0,75 16,75 18,25 0,75 17,719 20,078 0,984
15,313 17,313 0,688 16 17 0,5 16,75 18,5 0,688 17,75 18,75 0,5
15,313 17,313 0,813 16 17,313 0,781 16,75 18,5 0,875 17,75 19 0,75
15,359 16,891 0,75 16 17,406 0,609 16,75 18,75 0,75 17,75 19,25 0,75
15,359 17,719 0,688 16 17,5 0,688 16,75 18,75 0,813 17,75 19,375 0,75
15,375 16,75 0,531 16 17,5 0,75 16,75 19 0,813 17,75 19,5 0,625
15,375 16,75 0,75 16 17,625 0,688 16,75 19 0,875 17,75 19,75 0,75
15,375 16,875 0,75 16 17,625 0,75 16,75 19 0,906 17,75 19,75 0,813
15,375 17,125 0,813 16 17,75 0,75 16,875 18,375 0,75 17,75 19,75 1
15,375 17,25 0,688 16 17,875 0,75 16,875 18,875 0,813 17,75 20,078 0,875
15,375 17,25 0,75 16 18 0,5 17 18 0,5 17,797 19,797 0,813
15,375 17,25 0,813 16 18 0,75 17 18,25 0,5 17,875 18,875 0,5
15,375 17,375 0,688 16 18 0,813 17 18,25 0,563 17,875 19,5 0,625
15,375 17,375 0,813 16 18 0,875 17 18,25 0,625 17,875 19,875 0,75
15,375 17,375 1 16 18 1 17 18,25 0,75 17,875 19,875 0,813
15,438
15,438
16,938
17,469
0,75
0,75
16
16
18
18,125
1,125
0,875
17
17
18,313
18,5
0,781
0,625
17,875
17,938
19,875
19,313
0,844
0,813
I
15,5 16,5 0,5 16 18,5 0,813 17 18,5 0,688 18 19 0,5
15,5 16,75 0,563 16 19 0,75 17 18,5 0,719 18 19,313 0,781
15,5 16,813 0,781 16,063 17,063 0,5 17 18,5 0,75 18 19,438 0,5
15,5 16,875 0,625 16,094 17,5 0,75 17 18,5 0,875 18 19,5 0,688
15,5 17 0,75 16,125 17,125 0,5 17 18,75 0,75 18 19,5 0,75
15,5 17,25 0,75 16,125 17,625 0,75 17 19 0,625 18 19,5 0,813
15,5 17,25 0,766 16,125 18,125 0,75 17 19 0,75 18 19,5 1
15,5 17,375 0,813 16,125 18,125 0,813 17 19 0,813 18 19,5 1,25
15,5 17,5 0,75 16,141 18,141 0,813 17 19 0,875 18 19,625 0,813
15,5 17,5 0,813 16,188 17,438 0,75 17 19 1 18 19,75 0,688
15,5 17,5 0,875 16,188 18,188 0,813 17 19,25 0,813 18 19,75 0,75
15,5 17,5 0,906 16,25 17,25 0,5 17 19,25 1 18 19,75 0,813
15,5 17,75 0,813 16,25 17,75 0,625 17 19,5 0,813 18 19,875 0,688
15,5 17,75 1 16,25 17,75 0,688 17 19,5 0,875 18 19,875 0,75
15,5 18 0,813 16,25 17,75 0,75 17,125 18,125 0,5 18 20 0,625
15,5 18 1 16,25 17,75 0,875 17,125 18,625 0,75 18 20 0,75
15,563 16,563 0,5 16,25 18 0,625 17,125 19,094 0,906 18 20 0,813
15,563 16,938 0,703 16,25 18 0,688 17,125 19,125 0,813 18 20 0,875
15,625 17,25 0,75 16,25 18 0,75 17,25 18,5 0,625 18 20 1
15,625 17,5 0,875 16,25 18 0,813 17,25 18,75 0,625 18 20,25 0,813
15,625 17,625 0,813 16,25 18 1 17,25 18,75 0,688 18 20,25 1
15,625 17,625 0,875 16,25 18,25 0,688 17,25 18,75 0,75 18 20,5 0,813
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

219
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 18–22,5 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

18 20,5 0,875 19 21 0,5 20 22,5 0,875 21,437 23,375 0,859

18 20,5 1,25 19 21 0,75 20,063 21,625 0,781 21,437 23,437 0,813
18 21 0,688 19 21 0,781 20,063 21,656 0,688 21,438 23,188 0,75
18 21 0,75 19 21 0,813 20,063 22,063 0,813 21,5 22,5 0,5
18 21 0,875 19 21 0,875 20,078 22,078 0,813 21,5 22,688 0,75
18,031 20,031 0,813 19 21 1 20,109 22,109 0,813 21,5 22,75 0,75
18,063 20,063 0,813 19 21,5 0,75 20,125 22,125 0,75 21,5 23 0,625
18,11 20,078 0,813 19 21,5 0,875 20,125 22,125 0,813 21,5 23 0,75
18,11 20,109 0,813 19,125 20,125 0,5 20,141 22,25 0,875 21,5 23 1
18,125 19,625 0,75 19,125 21,125 0,813 20,187 22,188 0,813 21,5 23,25 0,75
18,125 19,75 0,75 19,188 20,938 0,625 20,234 22,234 0,813 21,5 23,25 0,813
18,125 20,094 0,859 19,188 21,188 0,813 20,25 21,25 0,5 21,5 23,5 0,5
18,125 20,5 0,875 19,25 20,25 0,5 20,25 21,75 0,75 21,5 23,5 0,75
18,125 20,5 1 19,25 20,75 0,75 20,25 21,813 0,781 21,5 23,5 0,813
18,25 19,75 0,688 19,25 21 0,75 20,25 22,25 0,813 21,5 23,5 0,875
18,25 19,75 0,75 19,25 21 0,813 20,25 22,25 0,875 21,5 23,625 0,875
18,25 19,875 0,688 19,25 21,25 0,75 20,25 22,375 0,75 21,5 23,75 0,875
18,25 19,875 0,75 19,25 21,25 0,813 20,25 22,375 1 21,5 24 0,875
18,25 19,875 1 19,375 20,375 0,5 20,25 22,5 0,75 21,625 23,375 0,75
18,25 20,25 0,813 19,375 20,875 0,75 20,25 22,5 0,875 21,625 23,625 0,813
18,25 21,25 0,75 19,375 21 0,75 20,375 22,188 0,813 21,625 23,625 0,859
18,375 19,375 0,5 19,375 21 0,813 20,437 22,063 0,813 21,625 23,625 0,875
18,375 19,875 0,688 19,375 21,375 0,813 20,438 22,5 0,75 21,625 23,625 1
18,375 19,875 0,75 19,5 20,5 0,5 20,438 22,5 0,813 21,688 23,188 0,75
18,375 19,938 0,625 19,5 21 0,75 20,469 21,969 0,75 21,75 23,063 0,781
18,375 19,938 0,688 19,5 21,25 0,813 20,47 22,469 0,813 21,75 23,25 0,75
18,375 20 0,75 19,5 21,5 0,5 20,5 21,5 0,5 21,75 23,25 1
18,375 20,063 0,781 19,5 21,5 0,625 20,5 21,813 0,781 21,75 23,5 0,75
18,375 20,078 0,75 19,5 21,5 0,75 20,5 22 0,625 21,75 23,75 0,75
18,375 20,375 0,813 19,5 21,5 0,813 20,5 22 0,75 21,75 23,75 0,813
18,375 20,375 0,875 19,5 21,5 0,875 20,5 22 0,953 21,75 23,75 0,875
18,375 20,5 0,75 19,5 21,688 0,75 20,5 22,25 0,813 21,75 24 0,875
18,375 20,5 0,875 19,5 21,688 0,875 20,5 22,5 0,625 21,75 24,25 0,875
18,438 20,5 0,813 19,5 21,75 0,875 20,5 22,5 0,75 21,75 24,5 0,875
18,5 19,5 0,5 19,625 21,078 0,5 20,5 22,5 0,813 21,75 24,75 0,875
18,5 19,813 0,781 19,625 21,078 0,531 20,5 22,5 0,875 21,75 24,75 1
18,5 19,875 0,75 19,625 21,125 0,5 20,5 22,5 1 21,875 23,875 0,813
18,5 20 0,688 19,625 21,375 0,75 20,5 22,75 0,875 21,938 22,938 0,5
18,5 20 0,75 19,625 21,625 0,813 20,516 22,516 0,813 22 23 0,5
18,5 20,25 0,688 19,688 21,188 0,75 20,625 22,125 0,75 22 23,5 0,5
18,5 20,25 0,75 19,688 21,438 0,875 20,625 22,625 0,813 22 23,5 0,75
18,5 20,438 0,859 19,688 21,672 0,813 20,75 22,25 0,75 22 23,5 1
18,5 20,5 0,75 19,688 21,688 0,813 20,75 22,75 0,75 22 23,75 0,813
18,5 20,5 0,813 19,75 20,75 0,5 20,75 22,75 0,813 22 23,75 0,875
18,5 20,5 0,875 19,75 21,25 0,75 20,75 22,75 0,875 22 24 0,75
18,5 20,5 1 19,75 21,75 0,813 20,75 22,75 1 22 24 0,813
18,5 21 0,875 19,75 21,75 0,875 20,75 23 0,813 22 24 0,875
18,531 20,469 0,859 19,75 22 0,813 20,75 23 0,875 22 24 1
18,625 19,875 0,75 19,75 22,125 0,875 20,828 23,828 0,813 22 24,25 0,813
18,625 20,125 0,75 19,75 22,25 0,875 20,875 22,875 0,75 22 24,25 0,875
18,625 20,625 0,813 19,812 21,75 0,781 20,875 22,875 0,813 22 24,25 1
18,688 20,656 0,859 19,875 21,875 0,813 20,875 22,875 0,875 22 24,5 0,875
18,703 20,703 1 19,875 22 0,813 21 22 0,5 22,047 24,016 0,875
18,75 19,75 0,5 19,875 22 0,875 21 22,313 0,781 22,062 24 0,859
18,75 20 0,5 19,938 21,188 0,625 21 22,5 0,75 22,063 24,063 0,813
18,75 20,25 0,5 19,938 21,5 0,75 21 22,75 0,75 22,125 23,875 0,75
18,75 20,25 0,75 19,938 21,688 0,625 21 23 0,625 22,125 24,125 0,813
18,75 20,25 0,813 19,938 21,688 0,75 21 23 0,75 22,25 24,25 0,813
18,75 20,25 1 20 21 0,5 21 23 0,813 22,25 24,25 0,875
18,75 20,5 0,75 20 21,25 0,625 21 23 0,875 22,25 24,5 0,875
18,75 20,75 0,75 20 21,313 0,781 21 23,25 0,813 22,375 24,25 0,75
18,75 20,75 0,813 20 21,5 0,625 21 23,25 0,875 22,375 24,375 0,875
18,75 20,75 0,875 20 21,5 0,688 21 23,5 0,875 22,375 25,25 0,875
18,875 20,469 0,781 20 21,5 0,75 21,125 22,125 0,5 22,375 25,25 1,125
18,875 20,844 0,859 20 21,5 0,875 21,125 23,125 0,813 22,438 24 0,75
18,875 20,875 0,813 20 21,75 0,75 21,25 22,25 0,5 22,438 24,25 0,75
18,938 20,5 0,781 20 21,75 0,813 21,25 22,75 0,75 22,438 24,375 0,859
18,938 20,938 0,813 20 21,969 0,766 21,25 23 0,75 22,438 24,438 0,75
19 20 0,5 20 22 0,625 21,25 23,25 0,625 22,438 24,438 0,875
19 20,203 0,531 20 22 0,75 21,25 23,25 0,75 22,438 24,5 0,75
19 20,313 0,781 20 22 0,813 21,25 23,25 0,813 22,5 23,5 0,5
19 20,5 0,75 20 22 0,875 21,25 23,25 0,875 22,5 23,688 0,75
19 20,5 1,031 20 22 1 21,313 22,75 0,703 22,5 24 0,75
19 20,5 1,047 20 22,125 1 21,375 23,375 0,813 22,5 24,25 0,75
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

220
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 22,5–29,5 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

22,5 24,25 0,875 24 25,938 0,859 25,375 27,375 0,75 27 28,5 0,75
22,5 24,25 0,984 24 26 0,75 25,375 27,375 0,813 27 29 0,75

A.2
22,5 24,5 0,75 24 26 0,813 25,438 27,188 0,75 27 29 0,813
22,5 24,5 0,813 24 26 0,875 25,5 26,5 0,5 27 29 0,875
22,5 24,5 0,875 24 26,25 0,875 25,5 27 0,75 27 29 1
22,5 24,75 0,875 24 26,25 1 25,5 27 0,875 27 29,5 0,875
22,5 25 0,875 24 26,5 0,875 25,5 27 1 27 29,5 1

Joints pour applications industrielles lourdes

22,625 24,125 0,5 24 26,5 1 25,5 27,5 0,75 27 30 0,875
22,625 24,375 0,781 24 27 0,875 25,5 27,5 0,813 27,125 29,625 0,75
22,625 24,625 0,813 24,094 26,094 0,813 25,5 27,5 0,875 27,25 29,25 0,813
22,672 24,172 0,75 24,125 25,125 0,5 25,5 27,5 0,938 27,25 29,25 0,875
22,688 24,563 0,75 24,125 26 0,813 25,5 28 1 27,375 29,375 0,813
22,75 24,328 0,578 24,25 25,25 0,5 25,531 27,031 0,75 27,5 29 0,75
22,75 24,5 0,75 24,25 25,625 0,563 25,563 28,063 0,984 27,5 29,5 0,75
22,75 24,75 0,813 24,25 25,75 0,75 25,625 26,625 0,5 27,5 29,5 0,813
22,75 24,75 0,875 24,25 25,75 1 25,625 26,875 0,625 27,5 29,5 0,875
22,75 25 0,875 24,25 26 1 25,625 27,625 0,813 27,5 29,5 1
22,75 25,5 0,875 24,25 26,25 0,813 25,625 27,75 1 27,563 29,563 0,813
22,813 24,25 0,625 24,25 26,25 0,875 25,75 26,75 0,5 27,625 29,125 0,75
22,813 24,313 0,75 24,25 26,25 1 25,75 27 0,5 27,625 29,625 0,75
22,813 24,75 0,859 24,25 26,75 1 25,75 27 0,625 27,75 29,75 0,813
22,813 24,813 0,813 24,25 26,766 0,984 25,75 27,25 0,75 27,844 29,844 0,875
22,875 24,875 0,813 24,375 25,625 0,625 25,75 27,75 0,813 27,875 29,813 0,875
22,938 24,938 0,813 24,375 26,375 0,75 25,75 28,125 0,75 27,875 29,875 0,813
23 24 0,5 24,375 26,375 0,875 25,875 26,875 0,5 27,953 29,953 0,813
23 24,25 0,75 24,438 26 0,75 25,875 27,875 0,813 27,969 29,969 0,813
23 24,5 0,75 24,438 26,438 0,75 25,875 28 0,875 28 29,25 0,625
23 24,75 0,75 24,438 26,438 0,813 25,875 28 1 28 29,5 0,75
23 25 0,813 24,5 25,5 0,5 25,938 28 0,75 28 29,5 1
23 25 0,875 24,5 25,813 0,781 25,984 28,156 0,813 28 29,625 0,75
23 25,375 0,875 24,5 26 0,75 26 27 0,5 28 29,813 0,75
23 25,5 0,875 24,5 26,25 0,813 26 27,25 0,625 28 30 0,813
23 25,5 1 24,5 26,5 0,813 26 27,313 0,781 28 30 0,875
23,16 24,609 0,75 24,5 26,5 0,875 26 27,5 0,75 28 30 1
23,188 24,5 0,781 24,609 26,109 1 26 27,5 1 28 30,25 0,813
23,188 25,188 0,813 24,625 25,875 0,563 26 27,625 0,75 28 30,25 1,25
23,25 24,563 0,781 24,641 25,641 0,5 26 27,625 1 28 30,5 0,875
23,25 24,75 0,75 24,75 25,75 0,5 26 28 0,75 28 30,5 0,984
23,25 25 0,75 24,75 26,75 0,625 26 28 0,813 28 30,5 1
23,25 25,25 0,75 24,75 26,75 0,813 26 28 0,875 28 31 0,875
23,25 25,25 0,813 24,813 26,813 0,813 26 28 1 28,188 30,688 0,984
23,25 25,343 1 24,875 26,375 1 26 28,125 0,875 28,25 29,5 0,625
23,375 24,875 0,75 24,875 26,875 0,813 26 28,5 0,875 28,25 29,75 1
23,375 25,375 0,75 24,938 26,938 0,813 26,125 27,625 0,75 28,25 30,25 0,813
23,375 25,375 0,813 25 26 0,5 26,125 27,625 0,875 28,25 30,25 1,25
23,375 25,375 0,875 25 26,25 0,625 26,125 28,125 0,813 28,484 29,859 0,688
23,375 25,375 1 25 26,5 0,75 26,125 28,125 0,875 28,484 30,844 0,984
23,5 24,5 0,5 25 26,5 0,875 26,125 28,125 1 28,5 29,5 0,5
23,5 24,813 0,781 25 26,5 1 26,188 28,688 0,984 28,5 30,5 0,625
23,5 25,25 0,75 25 26,811 0,813 26,219 27,219 0,5 28,5 30,5 0,75
23,5
23,5
25,5
25,5
0,75
0,813
25
25
26,875
27
0,75
0,75
26,25
26,297
28,25
27,797
0,813
1
28,5
28,5
30,5
30,5
0,813
0,875
I
23,5 25,5 0,875 25 27 0,813 26,375 28,188 0,813 28,5 31 0,75
23,5 25,5 1 25 27 0,875 26,375 28,188 0,875 28,5 31 0,875
23,563 25,25 0,75 25 27 0,906 26,375 28,25 0,875 28,625 30,625 0,813
23,563 25,375 0,75 25 27 1 26,375 28,375 0,813 28,75 29,75 0,5
23,594 25,094 0,75 25 27,25 0,875 26,375 28,375 1 28,75 30,75 0,813
23,625 25,125 0,75 25 27,375 0,875 26,438 28,438 0,813 28,75 30,75 0,875
23,625 25,563 0,859 25 27,5 0,875 26,5 28 0,75 28,875 30,875 0,813
23,625 25,625 0,813 25 27,5 1 26,5 28 0,875 29 30,5 0,75
23,625 25,75 0,875 25,125 26,125 0,5 26,5 28,5 0,813 29 31 0,813
23,625 26 0,875 25,125 26,75 0,75 26,5 28,5 0,875 29 31 0,875
23,75 25,25 0,75 25,188 26,781 0,781 26,625 28,125 0,75 29 31 1
23,75 25,25 0,875 25,188 26,875 0,75 26,688 28,688 0,813 29 31,5 0,875
23,75 25,25 1 25,188 26,938 0,75 26,75 28,563 0,813 29 31,5 1
23,75 25,75 0,813 25,188 27,188 0,813 26,75 28,75 0,813 29 32 0,875
23,75 25,75 0,875 25,203 27,172 0,813 26,75 29,25 0,984 29,25 30,25 0,5
23,75 25,75 1 25,219 27,219 0,813 26,781 28,781 0,813 29,25 30,75 1
23,875 24,875 0,5 25,25 26,75 0,75 26,813 28,813 0,813 29,25 31,25 0,813
23,875 26 0,875 25,25 27,25 0,75 26,875 28,125 0,5 29,375 31,125 0,75
24 25 0,5 25,25 27,25 0,813 26,875 28,875 0,813 29,375 31,375 0,813
24 25,5 0,75 25,25 27,25 0,875 27 28 0,5 29,5 30,5 0,5
24 25,5 1 25,25 28 0,875 27 28,313 0,781 29,5 31 1
24 25,625 0,813 25,375 26,875 0,563 27 28,5 0,625 29,5 31,5 0,75
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

221
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 29,5–39,5 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

29,5 31,5 0,813 31,5 32,5 0,5 33,5 35,438 0,781 36,5 38 0,75
29,5 31,5 0,875 31,5 32,75 0,5 33,5 35,5 0,813 36,5 38,25 0,813
29,5 31,5 1 31,5 33 0,75 33,5 35,5 0,875 36,5 38,438 0,813
29,5 31,875 0,984 31,5 33,5 0,813 33,5 35,625 0,875 36,5 38,438 1
29,5 32 0,75 31,5 33,5 1,25 33,5 35,75 0,875 36,5 38,5 0,813
29,5 32 0,875 31,5 34 0,906 33,5 36 0,875 36,5 38,5 0,875
29,5 32 1 31,75 32,75 0,5 33,5 36 0,938 36,5 38,5 1
29,5 32,25 0,875 31,75 33,063 0,781 33,5 36,25 0,875 36,5 39 0,75
29,5 32,25 1 31,75 33,25 0,75 33,625 35,594 0,938 36,5 39 0,813
29,5 32,5 0,875 31,75 33,25 1 33,625 35,625 0,875 36,625 38,625 0,813
29,5 32,5 0,938 31,75 33,75 0,75 33,75 35,75 0,813 36,75 38,75 0,813
29,563 31,563 0,813 31,75 33,75 0,813 33,858 36,219 0,984 36,75 38,75 0,875
29,625 31,625 0,813 31,75 33,75 0,875 33,859 35,859 0,813 36,75 38,75 1
29,688 31,688 0,813 31,75 33,75 1,25 33,938 35,469 0,813 36,75 39,25 0,875
29,75 31,75 0,75 31,874 34,375 0,984 34 35 0,5 37 38 0,5
29,75 31,75 0,875 31,875 34,375 0,984 34 35,5 0,75 37 38,5 1
29,75 32,25 0,75 31,89 33,203 0,781 34 36 0,75 37 39 0,813
29,875 31,875 0,813 31,89 33,859 0,984 34 36 0,813 37 39 0,875
29,906 30,906 0,5 31,89 33,891 0,813 34 36 0,875 37 39 1
29,906 31,906 0,813 31,89 34,25 0,984 34 36,25 1,25 37 39 1,25
29,938 31,938 0,875 32 33 0,5 34 36,5 0,75 37 39,25 0,875
29,968 31,969 0,813 32 34 0,813 34 36,5 0,813 37,125 39,125 1,25
30 31 0,5 32 34 0,875 34 36,5 0,875 37,25 39,25 0,813
30 31,25 0,5 32 34 1,25 34 36,5 0,984 37,25 39,25 0,875
30 31,5 0,75 32 34,5 0,875 34 37 0,875 37,375 38,625 0,5
30 31,625 0,625 32,125 33,625 0,625 34 37 1 37,375 39,375 0,813
30 31,625 0,75 32,125 34,125 0,813 34,25 36,25 0,813 37,437 39,5 0,875
30 32 0,75 32,125 34,125 0,875 34,25 36,25 0,875 37,5 39 0,75
30 32 0,813 32,125 34,625 0,875 34,25 36,75 0,875 37,5 39 0,875
30 32 0,875 32,125 34,688 0,75 34,5 36 0,75 37,5 39,5 0,75
30 32 1 32,156 34,25 0,75 34,5 36,5 0,75 37,5 39,5 0,813
30 32 1,25 32,188 34,188 0,813 34,5 36,5 0,813 37,5 40,25 1
30 32,25 0,875 32,203 34,203 1,25 34,5 36,5 0,875 37,797 40,156 0,875
30 32,25 1,156 32,25 33,562 0,781 34,5 36,5 1 37,813 39,813 0,813
30 32,5 0,875 32,25 33,625 0,625 34,5 36,5 1,25 37,875 39,875 1,25
30 32,5 1 32,25 34,25 0,813 34,5 37,5 0,875 38 39 0,5
30 32,75 0,875 32,281 34,25 0,984 34,625 37 0,813 38 39,5 0,75
30 33 0,875 32,313 34,5 0,875 34,75 36,625 0,75 38 39,5 0,875
30,125 31,125 0,5 32,375 33,625 0,5 34,75 36,75 0,875 38 40 0,625
30,25 32,25 0,813 32,375 33,625 0,625 35 36 0,5 38 40 0,813
30,25 32,25 0,875 32,375 34,375 1 35 36,5 0,625 38 40 0,875
30,25 32,5 0,875 32,375 34,875 0,875 35 36,5 0,75 38 40 1
30,25 32,5 1 32,5 33,813 0,781 35 37 0,813 38 40 1,25
30,313 31,813 0,75 32,5 34,5 0,813 35 37 0,875 38 41 0,875
30,313 32,375 0,875 32,5 34,5 0,875 35 37,5 0,813 38,25 40,25 0,813
30,375 32,375 0,813 32,5 34,5 1 35 37,5 0,875 38,25 40,25 0,875
30,5 32,281 0,875 32,5 34,5 1,25 35 38 0,875 38,25 40,75 0,75
30,5 32,5 0,75 32,688 33,938 0,5 35,063 37,563 0,984 38,25 40,75 0,875
30,5 32,5 0,813 32,688 34,688 0,813 35,25 37,25 0,875 38,25 41,25 0,875
30,5 32,5 0,875 32,75 34,25 0,75 35,25 38,25 0,75 38,359 40,75 0,875
30,5 32,5 1 32,75 34,5 0,875 35,25 38,25 0,813 38,5 40,5 0,813
30,5 33 0,75 32,75 34,75 0,813 35,375 36,625 0,625 38,5 40,75 0,75
30,5 33 0,875 32,75 35 0,875 35,375 37,375 0,813 38,5 41 0,875
30,5 33 1 32,969 34,625 0,75 35,375 37,375 0,875 38,5 41 1
30,5 33,5 0,875 32,984 33,984 0,5 35,375 37,375 1 38,75 40,688 0,813
30,563 32,563 0,813 33 34 0,5 35,438 37,438 0,813 38,75 40,75 0,813
30,75 31,75 0,5 33 34,5 0,625 35,5 36,813 0,781 38,75 40,75 0,875
30,75 32,75 0,875 33 34,5 0,75 35,5 37,5 0,813 38,75 41 0,875
30,75 32,75 1,25 33 34,609 0,75 35,5 37,5 0,875 38,937 41 0,875
31 32 0,5 33 34,625 0,75 35,5 37,5 1 39 40 0,5
31 32,5 0,563 33 34,625 0,781 35,5 38 1 39 40,938 1
31 32,5 0,75 33 34,688 0,75 35,75 37,75 0,813 39 41 0,75
31 32,5 0,875 33 34,938 0,813 36 37 0,5 39 41 0,813
31 32,5 1 33 35 0,75 36 37,5 0,75 39 41 0,875
31 33 0,813 33 35 0,813 36 38 0,75 39 41 1
31 33 0,875 33 35 0,875 36 38 0,813 39 41 1,25
31 33 1 33 35,25 0,875 36 38 0,875 39 41,5 0,75
31 33 1,25 33 35,5 0,75 36 38 1 39 41,5 0,875
31 33,5 0,875 33 35,5 0,875 36 38 1,25 39,25 40,75 0,75
31 34 0,875 33 36 1 36 38,5 0,875 39,25 41,25 0,813
31,25 32,75 0,75 33,25 35,25 0,75 36 38,5 1 39,5 40,5 0,5
31,25 33,25 0,75 33,25 35,25 0,813 36,031 38,031 0,813 39,5 40,813 0,781
31,375 33,25 0,625 33,438 35,438 0,781 36,219 37,531 0,781 39,5 41,5 0,813
31,375 33,25 0,75 33,5 35 0,875 36,219 37,719 0,75 39,5 41,5 1,25
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

222
 Joints pour applications industrielles lourdes - dimensions en pouces
d1 39,688–133,406 in

Dimensions principales

d1 D B d1 D B d1 D B d1 D B

39,688 41,75 0,813 44,094 46,063 0,813 52 54 0,813 67 68,5 0,75

39,75 41,75 0,813 44,5 46 0,75 52,188 54,188 0,813 67 69 0,813

A.2
39,75 42,25 0,875 44,5 46 0,875 52,25 54,125 0,813 68 70 0,75
40 41,5 0,75 44,5 46,5 0,813 52,5 54,5 0,813 68 70 0,813
40 42 0,813 45 46,5 0,75 52,5 55 0,75 68 70 1
40 42 0,875 45 46,625 1 52,5 55 0,875 68,5 70,5 0,813
40 42 1 45 46,75 0,875 52,875 53,875 0,5 69 71 0,813

Joints pour applications industrielles lourdes

40 42,5 0,875 45 47 0,75 53 54,875 0,813 69,125 71,125 0,813
40 42,5 1 45 47 0,813 53 55 0,781 69,375 71,375 0,813
40,25 41,25 0,5 45 47 0,875 53 55 0,813 70 71 0,5
40,25 41,75 0,75 45,031 46,531 0,75 53,25 54,25 0,5 70 72 0,813
40,266 41,766 0,75 45,125 47,125 0,813 53,5 55 0,75 70 72 0,875
40,5 41,5 0,5 45,25 47,125 0,813 53,625 54,625 0,5 70,5 72,5 0,813
40,5 42 0,75 45,5 47 0,75 54 56 0,813 70,688 72,688 0,875
40,5 42,5 0,813 45,75 47,75 0,75 54 56 1 71 73 0,813
40,5 42,5 0,875 45,75 47,766 0,875 54 56 1,25 71,25 73,25 0,813
40,5 42,5 1 46 48 0,813 54,5 56,5 0,813 72,5 74 0,75
40,5 43 0,875 46 48 0,875 54,75 56,375 0,875 73 75 0,813
40,531 42,281 0,875 46,25 47,75 0,75 55 56 0,5 74 76 0,813
40,75 42 0,688 46,25 48,25 0,813 55 56,312 0,781 74,5 76 0,75
40,75 42 0,75 46,5 48,5 0,875 55 56,5 0,75 74,5 76,5 0,813
41 42,313 0,781 46,5 48,5 1,25 55 57 0,813 75 76,5 0,75
41 42,5 0,75 47 49 0,813 55 57 1,25 75 77 0,813
41 43 0,813 47 49 0,875 55 57,5 0,813 75 77 1
41 43 1,25 47,25 49,25 0,813 55,125 58 0,75 75,188 77,188 0,813
41,125 42,438 0,781 47,375 48,875 0,75 55,25 56,5 0,75 75,75 77,063 0,781
41,125 43,125 1 47,5 48,813 0,781 55,25 58,25 0,75 76 78 0,813
41,25 42,75 0,75 47,5 49,5 0,875 55,5 56,5 0,5 76,25 78,25 0,813
41,25 43,25 0,75 47,5 49,5 1,25 55,5 57,5 0,75 76,5 78,5 0,813
41,313 43,813 0,984 47,75 49,75 0,813 55,5 57,5 0,813 77,5 79,5 0,813
41,375 43,375 0,813 47,75 50,5 1,125 55,75 57,75 1,25 78,25 80 0,625
41,5 43 0,75 47,875 49,875 0,813 55,906 57,875 0,813 79,5 81,5 0,813
41,5 43 1 48 49,5 0,75 56,25 58,125 0,813 80 82 0,813
41,5 43,5 0,875 48 50 0,75 57 59 0,813 80,5 82,438 0,813
41,5 43,5 1,25 48 50 0,813 57 59 0,828 80,5 82,5 0,813
41,5 43,75 0,875 48 50 0,828 57 60 0,75 81 83 0,813
41,625 43,625 0,813 48 50 0,875 57,375 58,875 0,75 82,281 84,25 0,813
41,625 44 0,875 48 50 1 57,5 59,5 0,813 84 86 0,5
41,875 43,188 0,781 48 50 1,25 57,875 58,875 0,5 84 86 0,813
41,875 43,5 1 48,25 49,75 0,75 57,875 60 0,938 85 87 0,813
41,938 43,75 0,875 48,25 50 0,75 58 60 0,75 85,703 87,016 0,781
42 43,5 1 48,25 50,25 0,875 58 60 0,813 86 88 0,813
42 44 0,813 48,375 50,375 0,813 58,5 60,5 0,813 87 89 0,813
42,063 44,063 0,813 48,875 50,875 0,813 58,922 61 0,984 88,031 90,031 0,813
42,25 44,25 0,813 49 50,5 0,563 59 61 0,875 89 91 0,813
42,25 44,25 1 49 50,5 1 59,25 61,25 0,813 93 95 0,813
42,375 44,375 0,75 49 50,75 1 59,5 61,5 1,25 93,78 95,094 0,781
42,5 43,5 0,5 49 51 0,813 59,75 60,75 0,5 94 96 0,813
42,5 44,25 0,875 49 51 1,25 60 61,5 0,75 95,875 97,875 0,813
42,5 44,5 0,75 49,25 50,75 0,75 60 62 0,75 98 99,5 0,75
42,5
42,5
44,5
45
0,813
0,75
49,25
49,25
51,125
51,25
0,813
0,813
60
61
62
63
0,813
0,813
98,75
101,25
100,75
103,25
0,813
0,813
I
42,5 45 0,875 49,5 50,75 0,75 61,25 62,25 0,5 102 104 0,813
42,5 45,5 0,875 49,5 51,25 0,813 61,25 62,75 0,75 108 110 0,813
42,75 43,75 0,5 49,5 51,5 0,75 61,25 63,25 1 110,5 112,5 0,813
42,75 44,25 0,75 49,5 51,5 0,813 62 63,313 0,781 112 113,938 0,813
43 45 0,75 49,5 52,25 1 62 64 0,813 120,063 122,063 0,813
43 45 0,813 49,625 50,875 0,563 62,25 64,25 0,813 130,266 131,891 1
43 45 0,875 50 51 0,5 62,5 64 0,875 133,406 135,031 1
43 45,5 0,875 50 51,375 0,813 62,5 64,5 0,875
43,125 44,625 0,75 50 51,5 0,75 63 65 0,813
43,5 45 0,75 50 52 0,813 63,375 65,75 0,875
43,5 45,5 0,75 50 52 0,875 63,5 65,5 0,813
43,5 45,5 0,875 50 52,25 0,75 63,75 65,75 0,875
43,563 45,563 1 50,5 52,5 0,813 63,781 66,297 0,984
43,75 45,75 0,875 51 52 0,5 64 65,375 0,875
43,938 45,438 0,75 51 52,875 0,813 64 66 0,813
44 45,5 0,75 51 53 0,75 64,5 66,5 0,813
44 46 0,813 51 53 0,813 65 67 0,813
44 46 0,875 51,25 53,25 0,875 65,25 67,25 0,813
44 46 1,25 51,5 53,5 0,781 66 68 0,813
44 46,5 0,875 51,5 53,5 1,25 66,5 68 0,75
44 47 0,875 52 53 0,5 66,5 68,5 0,813
44 47 1,25 52 54 0,75 66,5 69 0,813
Veuillez utiliser les tableaux des dimensions de la section Options de dimensions pour les joints pour applications industrielles lourdes page 200 pour déterminer le type et les dimensions de joint requis.

223
Joints radiaux pour arbre | Joints pour applications industrielles générales

Joints usinés

Joint de couronne
TBM 1 TBM 2 TBM 3 Broyeur à boulets de broyeur à
boulets

Les joints spécialement conçus pour les

tunneliers (TBM) protègent le roulement de la tête
de la contamination lourde (sable, pierres, eau). Ils
Spécial Spécial
sont en outre capable de compenser les défauts
d’alignement et les différentiels de pression
importants. L’un des avantages offerts par les
joints SKF réside dans leur conception coupée :
lors des interventions de maintenance, ils peuvent
être soudés sur place et ne nécessitent pas de
démonter l’arbre, ce qui réduit considérablement
les temps d’arrêt.
SKF peut fabriquer une grande variété de
profils de joints dans différents matériaux et
différentes dimensions grâce à son système de
production exclusif SKF SEAL JET (voir page 56
pour plus de détails). Pour de plus amples
informations sur les profils de joints usinés sur
mesure, consultez la publication Joints usinés sur
mesure – Gamme de produits ou contactez SKF.

Production de joints – Joints usinés SKF

224
 Joints usinés
225

C
Joints pour applications industrielles lourdes A.2
Joints radiaux pour arbre | Joints cassette

A.3 Joints cassette

226
 A.3
Joints cassette
C

Joints cassette SKF

20%
› Protection optimale D
contre les impuretés
liquides et solides
› Durée de service du E
DE FROTTEMENT moyeu accrue
EN MOINS
› Diminution du
frottement F

227
Joints radiaux pour arbre | Joints cassette

Joints cassette - généralités

Basés sur une conception à Fig. 1

plusieurs lèvres éprouvée combinée Joints SKF Mudblock pour applications lubrifiées à l’huile
à un matériau élastomère haute
performance, les joints SKF
Mudblock constituent la dernière
génération de joints radiaux pour
arbre. Leur surface de frottement
avec lèvres intégrées offre MUD11

d’excellentes performances en
environnement contaminé. La
conception des joints cassette SKF Joints SKF Mudblock pour applications lubrifiées à la graisse

MudBlock a été optimisée pour offrir

une excellente rétention de la
graisse comme de l’huile et une
protection maximum contre la
contamination solide ou liquide (†
MUD3 MUD6 MUD7 MUD8
fig. 1). Les types de joints sont
sélectionnés en fonction des critères
spécifiques de chaque application.

Les joints SKF Mudblock sont largement utilisés

dans les applications de moyeux à faible vitesse,
comme par exemple les essieux avant et arrière
des :

• Tracteurs
• Machines agricoles
• Engins de construction
• Engins forestiers
• Camions tout-terrain

228
Caractéristiques de Interchangeables et faciles à Tests
conception manipuler et à installer

A.3
SKF effectue des tests dans la boue sur les joints
Tous les joints SKF Mudblock sont conçus avec un Parfaitement interchangeables avec des joints SKF Mudblock au sein de ses laboratoires de tests
manchon de réparation intégré et un diamètre équivalents du commerce, les joints à SKF à travers le monde. En plus des tests selon ses
intérieur en élastomère, mais acceptent toutes les Mudblock offrent aux constructeurs une gamme propres critères, d’autres tests sont également

Joints cassette
configurations de lèvres d'étanchéité et de lèvres complète de solutions d'étanchéité de seconde réalisés en fonction des spécifications de ses
auxiliaires. L’élastomère utilisé est généralement monte éprouvées et pré-validées. Ils intègrent un clients. († diagrammes 1, 2 et 3 pages 230 et C
le caoutchouc nitrile, mais les joints sont manchon de réparation en guise de surface 231). La conception des joints SKF Mudblock
également disponibles dans d'autres composés d'appui pour la lèvre principale, ce qui évite les s'appuie sur l'analyse par éléments finis (EF) pour
incluant l’élastomère fluoré, l’élastomère nitrile coûteuses opérations d'usinage, comme la obtenir des solutions optimales.
hydrogéné ou le polyacrylate pour répondre aux rectification ou la trempe, par exemple.
exigences des différentes conditions de Le joint et le manchon sont également solidaires ; L'analyse par EF permet les évaluations D
fonctionnement. Pour de plus amples leur sertissage contribue à éviter les dommages suivantes :
informations, référez-vous au paragraphe pendant le transport, les manipulations et
Matériaux d'étanchéité, page 31. l'installation. Par ailleurs, les joints SKF Mudblock • Comportement sous contrainte/tension de la
ne nécessitent aucun outil d’assemblage lèvre d'étanchéité en situation de déformation
spécifique. • Forces de contact de la lèvre E
• Pression d’ouverture de la lèvre
• Déplacement des lèvres
• Simulation d’assemblage entre joint et
manchon
F
À des fins de comparaison des joints SKF
Mudblock de nouvelle génération pour
applications lubrifiées à l’huile avec des modèles
de joints cassette classiques, SKF a réalisé toute
une série de tests de performance. Les résultats G
parlent d'eux-mêmes. Les joints SKF Mudblock de
nouvelle génération atteignent une durée de
service jusqu'à 50 % plus longue avec un
frottement jusqu'à 20 % inférieur par rapport au
modèle de la concurrence. Les joints SKF H
Mudblock offrent en outre une meilleure rétention
de l'huile et une protection plus efficace contre les
contaminants dans les conditions les plus difficiles
avec une contamination élevée.
I
Fig. 2 Fig. 3

Installation du joint dans l'alésage du logement Introduction de l'arbre

c d

b Valeurs de rugosité recommandées :

a) Diamètre intérieur du joint c) Jeu de la profondeur d'alésage
b) Diamètre intérieur pour d) Arrêt de l’outil d’installation Arbre : h8 ; Ra = 1,6 à 3,2 µm
l'outil d'installation Alésage du logement : H8 ; Ra = 1,6 à 3,2 µm

229
Joints radiaux pour arbre | Joints cassette

Joints SKF Mudblock de type

MUD11 et MUD7
Les joints SKF Mudblock MUD11 sont une nouvelle Fig. 4
génération de joints radiaux pour arbre MUD11
spécialement conçus pour les applications lourdes
fonctionnant dans des environnements extrêmes
Diamètre extérieur mi-métal / mi-élastomère
et des conditions d’exploitation difficiles.
Les joints SKF MUD11 († fig. 4) sont conçus Butée
pour les applications lubrifiées à l'huile et
présentent les caractéristiques suivantes :
Sertissage Ressort
• Diamètre extérieur mi-métal /
mi-élastomère : Améliore l'étanchéité statique, Lèvre principale
la dissipation de la chaleur et la rétention dans
le logement.
• Butée : La butée maintient le manchon en
Élastomère nitrile
position par rapport au joint, garantissant ainsi développé par SKF
Lèvres d'étanchéité
le jeu adéquat pour les lèvres axiales. Elle agit multiples
en outre comme une barrière contre les Diamètre intérieur tout
Surface d'appui intégrée en élastomère
contaminants.
• Élastomère nitrile développé par SKF :
Représenté en vert clair sur l'illustration, ce
composé d’élastomère nitrile exclusif est utilisé
comme matériau standard pour les lèvres
d'étanchéité du SKF Mudblock. Spécialement
formulé par SKF pour retarder l'usure et le
vieillissement, ce matériau haute performance
est compatible avec la plupart des huiles
synthétiques. Diagramme 1
• Sertissage : Le sertissage ferme la conception, MUD11 - Résultats des tests réalisés dans la boue jusqu'à la
facilite l'installation et le démontage, et évite défaillance du joint
que le joint se désassemble pendant le Les tests SKF dans la boue simulent une exposition de plusieurs milliers
d'heures aux contaminants liquides et solides les plus agressifs. Comme
transport et les manipulations. l'indique ce graphique, la durée de service des joints SKF Mudblock peut
• Lèvre principale : La lèvre principale avec dépasser de 1 700 heures celle des joints concurrents.
ressort de retenue préserve la lubrification des
lèvres d'étanchéité et contribue à une
étanchéité efficace quel que soit le sens de
Temps [heures]
rotation. Le frottement et l'usure sont ainsi
6 000
réduits et la durée de service, allongée.
• Surface d'appui intégrée : Le manchon de 5 000
réparation et le joint sont solidaires, ce qui évite 4 000
d'avoir à usiner l'arbre.
3 000
• Lèvres d'étanchéité multiples : Des lèvres
auxiliaires radiale et axiale pré-graissées 2 000
renforcent l'action de la lèvre principale pour 1 000
une protection maximale contre la pénétration
0
de contaminants liquides ou solides. Joints SKF Mudblock Joint concurrent
• Diamètre intérieur tout en élastomère :
Contribue à l'efficacité de l'étanchéité statique
et réduit la force d'assemblage requise lors du
montage.

230
 Joints SKF Mudblock de type MUD11 et MUD7

A.3
Joints cassette
Les joints SKF MUD7 († fig. 5) sont conçus pour Fig. 5
les applications lubrifiées à la graisse et MUD7 C
présentent les caractéristiques suivantes :

Diamètre extérieur mi-métal / mi-élastomère

• Diamètre extérieur mi-métal /
mi-élastomère : pour une rétention fiable du
joint dans l'alésage et une meilleure étanchéité Butée D
• Diamètre intérieur recouvert d’élastomère :
pour une plus grande étanchéité et une
Ressort
installation simplifiée Lèvres radiales
• Manchon de réparation intégré auxiliaires
• Conception de lèvre SKF brevetée : pour une Manchon de réparation
E
durée de service accrue du roulement
• Butée : maintient la position relative entre le
joint et le manchon et agit comme une barrière Conception de lèvre SKF
contre les contaminants brevetée
• Lèvres radiales auxiliaires : pour l’exclusion Diamètre intérieur tout en élastomère
F
des polluants
La conception de lèvre SKF brevetée repose sur
une géométrie spéciale combinant une lèvre
radiale à ressort et une lèvre axiale. Cette
conception permet à la pression en excès dans la G
chambre du roulement de s’évacuer via la lèvre.
L’échauffement du roulement est ainsi réduit, ce
qui se traduit par un allongement de sa durée de
service.

Diagramme 2 Diagramme 3
H
MUD11 – Résultats des tests de durabilité de l'huile à chaud jusqu'à la MUD11 - Tests de couples de frottement
défaillance du joint Le frottement des joints dépend de plusieurs facteurs, parmi lesquels la
La dégradation de l'état de l'huile est un indicateur de l'efficacité de la lèvre géométrie de la conception, la composition du matériau élastomère et la vitesse.
principale d'un joint chargée de la rétention de l'huile. Le profil des joints SKF Grâce à leur géométrie optimisée et à leur matériau caoutchouc nitrile haute
Mudblock contribue à allonger la durée de service de l'huile. L'usure est ainsi performance, les joints SKF Mudblock présentent un frottement jusqu'à 20%
réduite et les joints atteignent une durée de service nettement supérieure à
celle des joints concurrents.
inférieur par rapport aux joints concurrents. I
Couple [Nm] tr/min
24 250
n Joints SKF Mudblock
22
Temps [heures] n Joint concurrent
20
6 000 n Vitesse de rotation 200
18
5 000 16
14 150
4 000
12
3 000
10 100
2 000 8
6
1 000 50
4
0 2
Joints SKF Mudblock Joint concurrent
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Temps [minutes]

231
 Manchons
B de réparation

232
 B
Manchons de réparation - généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234

B.1 Manchon SKF Speedi-Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . 236

Manchons de réparation
Manchons SKF Speedi-Sleeve -généralités . . . . . . . . . . . . . . 238 D
Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
Plage de dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
SKF Speedi-Sleeve Gold . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
Résultats d’essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
Choix de la taille adaptée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 E
Installation des manchons SKF Speedi-Sleeve . . . . . . . . . . . . . . 240
Procédure d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
Retrait du manchon SKF Speedi-Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
F
B.2 Manchons de réparation pour applications industrielles
lourdes (LDSLV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262

Manchons de réparation pour applications industrielles

lourdes (LDSLV) - généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264 G
Conceptions et caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
Utilisation des manchons LDSLV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267 H

233
Manchons de réparation

Manchons de réparation - généralités

Pour assurer une étanchéité Pour rétablir une surface d’appui pour le joint
efficace, les joints radiaux pour arbre conforme aux spécifications sans opération
coûteuse (usinage, trempe et rectification en
doivent être en contact avec une plongée) ni démontage, SKF a développé deux
surface d'appui circulaire types de manchons : les manchons de réparation
SKF Speedi-Sleeve et LDSLV pour les applications
parfaitement lisse. Si la surface
industrielles lourdes.
d’appui est endommagée, le joint Le manchon SKF Speedi-Sleeve est disponible
n’est plus en mesure de remplir sa pour des diamètres d'arbre jusqu’à 203,33 mm.
Combiné à un joint radial SKF pour arbre, il
fonction, à savoir retenir le lubrifiant
améliore l’efficacité et la longévité du système
et faire barrage aux impuretés. d’étanchéité.
Lorsqu’une particule Le modèle LDSLV4 de SKF est recommandé
pour des diamètres d’arbre de 211,15 à 1 143 mm.
contaminante est emprisonnée Il est fabriqué en acier au carbone chromé SAE
sous la lèvre d’étanchéité, elle 1008 pour une meilleure résistance à l’usure et à
la corrosion (cf. page 262 pour plus
exerce une action abrasive sur d’informations).

l’arbre lors de la rotation,

entraînant l’apparition de
rainures sur la surface d’appui. À
mesure que le phénomène se
poursuit, de plus en plus
d’impuretés franchissent le joint
ou restent emprisonnées et
l’étanchéité du joint se détériore,
entraînant à terme un
dysfonctionnement du
composant que le joint est censé
protéger. Pour remédier à cette
situation, un simple
remplacement du joint n’est pas
suffisant et une réparation de la
surface de l’arbre s’impose. Cette
opération implique généralement
de démonter la machine pour
pouvoir remplacer l’arbre ou
rectifier la surface d’appui jusqu’à
ce qu’elle redevienne conforme
aux spécifications.

234
 Fig. 1

Manchon SKF Speedi-Sleeve

B
Manchons de réparation
D

Fig. 2
F
Manchon de réparation LDSLV4

235
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve

B.1 Manchon SKF

Speedi-Sleeve

236
 B.1
Manchon SKF Speedi-Sleeve
RÉDUCTION DE D
L’USURE DE
Manchon SKF

30 %
PAR RAPPORT À LA
Speedi-Sleeve
› Temps d’arrêt minimisé E
GÉNÉRATION › Surface optimisée
PRÉCÉDENTE
F

237
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve

Manchons SKF Speedi-Sleeve -

généralités
Ce manchon à faible section (0,28 mm) développé risquerait de créer une usure excessive de cette Plage de dimensions
par SKF se positionne simplement sur l’arbre pour dernière. La surface de contact résiste à l'usure et
obtenir une surface d'appui optimisée pour les présente un fini Ra de 0,25 à 0,5 µm qui minimise La plage de dimensions standard concerne les
joints radiaux pour arbre. les rainures ou sillons hélicoïdaux. Concrètement, manchons pour diamètres d'arbre allant de 11,99
Cette solution évite de devoir démonter ou le manchon offre une meilleure surface d'appui à 203,33 mm. Des dimensions non standard
réusiner l’arbre, minimisant ainsi les arrêts- qu'un arbre. peuvent être produites sur demande, sous réserve
machines souvent très coûteux. Elle permet Le manchon SKF Speedi-Sleeve est muni d'une d’une quantité de commande suffisante. La
d’utiliser un joint de même taille que le joint collerette amovible pour simplifier son installation dimension de chaque manchon correspond à une
d’origine, ce qui évite de devoir rechercher d’autres († fig. 1). Le plus souvent, la collerette peut être plage spécifique de diamètres d'arbre et est
joints ou de tenir des stocks de joints de conservée, mais elle doit être retirée dans les généralement soit au-dessus soit en dessous du
différentes tailles. applications où elle est susceptible d'entrer en diamètre nominal de l’arbre. Cette souplesse
Aucun équipement spécial n’est requis puisque contact avec d'autres éléments, ce qui entraînerait permet de prendre en compte les écarts par
l’outil d’installation est fourni avec le manchon. un échauffement ou des débris d'usure dus au rapport au diamètre réel de l'arbre.
Un maillet et une pince suffisent pour l'installation. frottement. Elle doit également être retirée dans
les applications où elle est susceptible de diminuer
l’apport en lubrifiant du joint. Cela diminuerait SKF Speedi-Sleeve Gold
Caractéristiques l'effet de refroidissement du lubrifiant et
entraînerait une augmentation des températures La nouvelle génération de manchons SKF Speedi-
La nouvelle génération SKF Speedi-Sleeve repose sous la lèvre et donc un vieillissement prématuré Sleeve est également disponible en version Gold
sur un acier inoxydable et un processus de de celle-ci. pour les applications caractérisées par un niveau
fabrication maison qui permettent d’obtenir une Si la collerette doit être retirée, coupez-la élevé d’abrasion. Le fine couche de revêtement
surface d’appui optimisée pour une usure depuis le diamètre extérieur vers le rayon, à un métallique qui recouvre la base en acier
minimisée de la surface du manchon comme de la seul endroit, avant l'installation. Ensuite, à l’issue inoxydable confère au manchon une couleur
lèvre d’étanchéité. Le matériau maison confère de l’installation, tordez-la et soulevez-la, puis dorée et améliore sa longévité. Cette version
une résistance accrue et d'excellentes propriétés retirez-la à l'aide d'une pince à bec long en permet toujours d’utiliser un joint de la taille
de ductilité au manchon. D’infimes poches de l’enroulant. d’origine. Le manchon SKF Speedi-Sleeve Gold se
lubrifiant permettent de retenir celui-ci sur le révèle particulièrement efficace dans les
manchon et empêchent, de ce fait, le environnements où des polluants abrasifs sont
fonctionnement à sec de la lèvre d’étanchéité qui présents, en particulier lorsqu’il est associé à un
joint fabriqué en élastomère fluoré développé par
Fig. 1 SKF, le SKF Duralife.
Collerette amovible du manchon SKF Speedi-Sleeve

Collerette amovible

Manchons SKF Speedi-Sleeve – la solution la plus

rapide et les plus facile pour les arbres usés

238
 Manchon SKF Speedi-Sleeve

Résultats d'essais Diagramme 1

B.1
Test de résistance à l’usure des manchons SKF Speedi-Sleeve
Les produits SKF Speedi-Sleeve de la nouvelle Abrasive milieu, test interrompu au bout de 500 heures
génération et de la précédente ont été soumis à
un test de résistance à l’abrasion, au contact de Manchon de réparation [10-² mm²]

Manchon SKF Speedi-Sleeve

particules grossières et de poussières fines. Les 100
Variation
résultats du test († diagramme 1) montrent une D
Moyenne
résistance à l’abrasion des produits SKF Speedi-
80
Sleeve de la nouvelle génération au moins 1,5 fois
supérieure par rapport à la génération
précédente. Au bout de 500 heures, les produits 60
de nouvelle génération étaient toujours E
opérationnels.
40
Pour évaluer l’efficacité du système
d’étanchéité, un test d’endurance de 2 000 heures
a également été réalisé avec les produits SKF 20
Speedi-Sleeve des deux générations associés à F
des joints SKF WAVE fabriqués en élastomère
0
fluoré SKF Duralife († diagramme 2). Les Manchon SKF Speedi-Sleeve Manchon SKF Speedi-Sleeve
résultats montrent une diminution de l’usure de la de nouvelle génération ancienne génération
lèvre d'étanchéité et de la variation du degré
d’usure d’au moins 30 % pour les manchons de G
nouvelle génération et une endurance deux fois
supérieure par rapport à une surface chromée.
Une telle diminution améliore la fiabilité du
système d’étanchéité et la prédictibilité de sa Diagramme 2
durée de service. Test d’usure de la lèvre d'étanchéité H
Ces deux tests ont été réalisés dans des Joints en élastomère fluoré, test interrompu au bout de 2 000 heures
conditions de fonctionnement identiques :
Usure de la lèvre d'étanchéité [10–2 mm²]
• Températures jusqu’à 110 °C
• Vitesses linéaires de l’arbre s’élevant à 8,6 m/s Variation I
Moyenne
D’autres tests ont révélé l’absence de traces de 15
corrosion après 600 heures dans un brouillard
salin à 35°C. Ces performances optimales sont
possibles grâce aux manchons SKF Speedi-Sleeve 10
de nouvelle génération.

0
Manchon SKF Manchon SKF
Surface Speedi-Sleeve Speedi-Sleeve
chromée de nouvelle génération ancienne génération

239
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve

Choix de la taille adaptée Installation des manchons Le manchon SKF Speedi-Sleeve ne doit jamais
SKF Speedi-Sleeve être chauffé avant installation. L’échauffement du
Pour déterminer la taille du manchon, il faut manchon provoquerait une dilatation et, lors du
d'abord nettoyer l'arbre soigneusement. Le Tous les manchons SKF Speedi-Sleeve s’installent refroidissement, le manchon pourrait ne pas se
diamètre d'une section intacte de la surface de la même manière. Même si l’installation est rétracter à sa dimension d'origine et ne plus être
d'appui du joint doit ensuite être mesuré sur au simple, elle doit être effectuée avec précaution afin suffisamment ajusté sur l'arbre.
moins trois plans différents. La moyenne d’obtenir les meilleurs résultats. Ce manchon de Consultez la fig. 2 qui illustre les différentes
arithmétique de ces mesures détermine la taille très faible section étant monté avec un ajustement installations de manchons SKF Speedi-Sleeve.
de manchon SKF Speedi-Sleeve à utiliser. Si la serré, la moindre anomalie à la surface de l'arbre
valeur figure dans la plage admissible listée dans peut créer une anomalie similaire à la surface du
le tableau des produits pour le diamètre d'arbre manchon et provoquer une fuite du joint. Par
d1, le manchon SKF Speedi-Sleeve sera installé conséquent, la surface d'appui du joint doit être
avec un ajustement serré sur l'arbre et aucun soigneusement nettoyée et toute bavure ou
adhésif ne sera nécessaire. aspérité, éliminée avant l'installation. Les rainures
Si la valeur ne figure pas dans le tableau des d’usure profondes, les rayures ou les surfaces très
produits, l'arbre devra être rectifié pour obtenir rugueuses doivent être traitées avec un matériau
une dimension correcte. Un joint d’une autre taille de réparation époxy-poudre approprié. Le
sera donc nécessaire. Si les quantités à produire manchon doit être positionné sur l’arbre avant
sont suffisantes, SKF peut fournir des manchons durcissement du matériau de réparation.
SKF Speedi-Sleeve spécialement dimensionnés Le manchon SKF Speedi-Sleeve ne doit pas
ainsi que d'autres solutions de manchons de être installé sur des rainures de clavette, trous de
réparation. perçage, cannelures ou filetages car cela pourrait
entraîner une déformation du manchon et
empêcher le joint d'épouser sa nouvelle surface
d'appui lors de la rotation.

Fig. 2

Installations de manchons SKF Speedi-Sleeve

240
 Manchon SKF Speedi-Sleeve

Procédure d’installation Si l'outil d'installation est trop court, une Fig. 3

B.1
1 Nettoyez la surface d'appui du joint sur l'arbre. longueur de tuyau ou un tube à extrémité
Éliminez toutes les bavures et rugosités et carrée et sans bavures peuvent être utilisés.
assurez-vous que le manchon ne sera pas Assurez-vous que le diamètre intérieur du
installé sur des rainures de clavette, des trous tuyau est le même que celui de l'outil

Manchon SKF Speedi-Sleeve

de perçage, des cannelures ou autres. d'installation. Prenez soin de ne pas rayer le
2 Mesurez le diamètre de la zone où le manchon diamètre extérieur du manchon qui a été D
sera mis en place, sur une portion non usée de rectifié avec précision.
l’arbre († fig. 3). Mesurez en trois endroits et 9 Veillez toujours à installer les manchons SKF
calculez la moyenne des trois mesures pour Speedi-Sleeve de manière à ce que le bord
vous assurer que l'arbre est conforme aux extérieur du manchon repose sur le diamètre
spécifications recommandées. Si le diamètre complet de l'arbre. Il ne doit pas s'appuyer sur E
moyen se trouve dans la plage admissible ou à l'extérieur de la zone du chanfrein car le
pour la taille de manchon en question, bord tranchant serait susceptible de couper la
l'ajustement serré sur le manchon sera lèvre d'étanchéité lors de l'installation.
suffisant pour l'empêcher de glisser ou de 10 Si la collerette a été coupée, utilisez une pince
tourner sans avoir à utiliser d'adhésif. à bec long pour la retirer du manchon et F
3 Déterminez la zone où doit être positionné le l'enrouler, en prenant garde de ne pas décoller Fig. 4
manchon pour couvrir la partie usée. Mesurez l'extrémité du manchon de l’arbre, ce qui
au point exact ou marquez directement la risquerait d’endommager un bord. La dépose
surface. Le manchon doit être placé sur la de la collerette doit être effectuée avec soin
zone usée, et non pas plus bas ni aligné avec pour éviter d'endommager le diamètre G
l'extrémité de l'arbre. extérieur du manchon.
4 Les fentes superficielles dues à l'usure n'ont 11 À l’issue de l’installation du manchon,
pas besoin d'être remplies. Vous pouvez recherchez à nouveau d'éventuelles bavures
également appliquer une fine couche de qui pourraient endommager le joint.
produit d'étanchéité non-durcissant sur la 12 Lubrifiez le manchon avec le fluide du système H
surface du diamètre intérieur du manchon. avant d’installer le joint.
Nettoyez le produit d'étanchéité ayant débordé 13 Installez le joint.
sur l'arbre ou la surface du diamètre extérieur
du manchon.
5 Si l'arbre comporte des entailles profondes, Retrait du manchon SKF I
remplissez les fentes avec un matériau de Speedi-Sleeve
réparation époxy-poudre. Installez le Pour retirer le manchon SKF Speedi-Sleeve,
manchon avant que le produit ne durcisse utilisez un réchauffeur électrique pour qu’il se Fig. 5
pour qu'il balaye l'excès de produit en passant. dilate et puisse glisser hors de l'arbre sans
Nettoyez les traces de produit sur la surface du endommager celui-ci.
diamètre extérieur du manchon. Le manchon peut également être retiré à l'aide
6 N'oubliez pas que le manchon SKF Speedi- de l'une des méthodes suivantes, en veillant à ne
Sleeve ne doit jamais être réchauffé avant pas endommager la surface de l’arbre :
installation. • en desserrant l'ajustement à l'aide d'un petit
7 Si la collerette doit être retirée à l’issue de marteau en frappant sur toute la largeur du
l’installation, coupez-la depuis le diamètre manchon
extérieur vers le rayon, en un seul endroit. • en utilisant un burin à bout plat pour couper le
L'extrémité épaulée du manchon doit être manchon
placée en premier sur l'arbre. Placez ensuite • en utilisant une paire de cisailles, en
l'outil d'installation sur le manchon († fig. 4). commençant par ou à proximité de la collerette
8 Tapotez légèrement au centre de l'outil et en appliquant un mouvement de torsion
d'installation jusqu'à ce que le manchon Veuillez noter que le manchon SKF Speedi-Sleeve
recouvre la surface usée de l’arbre († fig. 5). ne peut pas être réutilisé.
241
Tableaux des produits

Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)
d1 11,99–38,18 mm

rmax 3,18 mm

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

11,99 12,07 11,99 15,49 5,99 8,41 47,63 99049

12,65 12,75 12,70 15,49 6,35 8,74 50,80 99050

13,89 14,00 14,00 19,05 6,35 9,93 46,51 99055

14,22 14,38 14,30 19,05 6,35 9,93 46,51 99056

14,96 15,06 15,01 19,05 5,00 8,99 47,29 99059

15,82 15,93 15,88 19,05 7,95 10,31 50,80 998102)

15,88 19,05 7,95 10,31 50,80 99062

15,90 16,00 16,00 18,24 7,95 11,13 50,80 99058

16,94 17,04 16,99 22,23 8,00 11,00 50,80 99068

17,32 17,42 17,37 22,86 7,95 11,13 50,80 99060

17,88 18,01 18,01 24,43 8,00 11,00 46,00 99082

19,00 19,10 19,05 24,00 7,95 11,13 50,80 998112)

19,05 24,00 7,95 11,13 50,80 99076

19,28 19,33 19,30 23,83 7,95 11,13 50,80 99081

19,81 19,91 19,84 23,75 7,95 11,13 50,80 99080

19,94 20,04 19,99 23,62 8,00 11,00 50,80 99078

20,62 20,70 20,65 30,18 9,53 14,30 76,20 99083

21,77 21,87 21,82 29,34 6,35 9,53 50,80 99086

21,87 22,00 22,00 30,18 6,58 9,12 47,14 99084

22,00 30,18 8,00 11,99 46,02 99085

22,17 22,28 22,23 27,79 7,95 11,13 50,80 998122)

22,23 27,79 7,95 11,13 50,80 99087

23,06 23,16 23,11 30,94 7,95 11,13 46,91 998602)

23,11 30,94 7,95 11,13 46,91 99091

23,88 24,00 24,00 28,70 7,95 11,13 50,80 99092

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

242
 Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

24,54 24,64 24,61 28,70 7,95 11,13 50,80 99094

24,61 28,70 15,88 18,26 50,80 99096

24,94 25,04 24,99 33,02 7,95 11,00 50,80 998132)

24,99 33,02 7,95 11,00 50,80 99098

25,35 25,45 25,40 30,96 7,95 11,13 50,80 998142)

B.1
25,40 30,96 7,95 11,13 50,80 99868

25,88 26,01 26,01 33,35 8,00 11,99 46,05 99103

Manchon SKF Speedi-Sleeve

26,92 27,03 27,00 33,53 7,95 11,13 46,81 998152)
27,00 33,53 7,95 11,13 46,81 99106

27,61 27,71 27,66 35,71 7,95 11,13 15,88 99108 D

27,94 28,04 27,99 34,93 9,53 12,70 46,81 998663)
27,99 34,93 9,53 12,70 46,81 99111

28,52 28,63 28,58 38,10 7,95 11,13 17,48 998162)

28,58 38,10 7,95 11,13 17,48 99112
28,58 38,10 9,53 12,70 17,48 99116 E
29,31 29,41 29,36 34,29 9,53 12,70 17,48 998653)
29,36 34,29 9,53 12,70 17,48 99120

29,79 29,92 29,85 35,56 7,95 11,13 17,48 99122

29,95 30,07 30,00 35,56 8,00 11,00 17,48 99114

F
30,10 30,23 30,18 35,56 7,95 11,13 17,48 99118

30,89 31,04 30,96 39,70 7,95 11,00 15,88 99123

31,42 31,57 31,50 39,12 8,00 11,13 17,48 99141 G

31,67 31,83 31,75 38,10 7,95 11,13 17,48 998172)
31,75 38,10 7,95 11,13 17,48 99125

31,93 32,08 32,00 38,10 8,00 11,13 17,48 99128

32,94 33,05 32,99 40,49 15,01 18,01 25,40 99121 H

33,22 33,38 33,35 40,64 6,35 9,53 20,65 99129

33,27 33,43 33,35 40,49 12,70 15,88 20,65 998182)

33,35 40,49 12,70 15,88 20,65 99131

33,86 34,01 34,01 41,28 12,70 15,88 20,65 99134 I

34,82 34,98 34,93 41,61 7,95 11,13 20,65 99133
34,93 41,61 12,70 15,88 20,65 998192)
34,93 41,61 12,70 15,88 20,65 99138

34,93 35,08 34,93 41,61 13,00 16,00 20,65 998202)

34,93 41,61 13,00 16,00 20,65 99139

35,84 35,99 35,99 45,24 13,00 16,99 24,99 99146

36,37 36,53 36,53 45,24 14,30 17,48 25,81 998212)

36,53 45,24 14,30 17,48 25,81 99143

36,45 36,60 36,53 45,24 9,53 12,70 25,81 99144

37,85 38,00 38,00 45,24 13,00 16,99 24,99 99147

38,02 38,18 38,10 45,24 9,53 12,70 25,81 998232)

38,10 45,24 9,53 12,70 25,81 99150
38,10 45,24 14,30 17,48 25,81 998222)
38,10 45,24 14,30 17,48 25,81 99149
1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

243
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)
d1 38,61–59,26 mm

rmax 3,18 mm

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

38,61 38,76 38,68 47,22 11,13 14,30 25,81 99152

39,34 39,50 39,42 47,22 11,13 14,30 25,81 99155

39,60 39,75 39,67 47,22 14,30 17,48 25,81 998242)

39,67 47,22 14,30 17,48 25,81 99156

39,78 39,93 39,85 47,22 15,88 19,05 25,81 99159

39,85 40,01 40,01 46,99 9,91 12,93 25,40 99153

39,93 40,08 40,08 46,99 13,00 16,00 25,98 998252)

40,08 46,99 13,00 16,00 25,98 99157

40,69 40,84 40,77 49,23 12,70 16,28 25,40 99160

40,84 41,00 41,00 49,23 12,70 15,88 25,81 99163

41,20 41,35 41,28 47,63 7,95 11,13 25,81 99161

41,28 47,63 14,30 17,48 20,65 998262)
41,28 47,63 14,30 17,48 20,65 99162

41,83 42,01 41,91 53,01 11,30 14,50 21,49 99166

41,91 53,01 14,30 17,50 21,01 99169
42,01 53,01 14,30 17,50 21,01 998732)

41,99 42,14 42,06 53,01 13,97 17,50 21,01 99165

42,77 42,93 42,88 48,41 14,30 17,48 22,23 99168

42,80 42,95 42,88 48,41 7,95 11,13 22,23 99167

42,85 43,00 43,00 48,41 12,70 15,88 21,44 99182

43,56 43,71 43,66 51,59 14,30 17,48 20,65 99171

44,09 44,25 44,17 52,40 9,53 12,70 20,65 99170

44,37 44,53 44,45 52,20 9,53 12,70 20,65 99172

44,45 52,40 13,49 15,88 22,30 99180
44,45 52,40 14,30 17,48 20,65 998272)
44,45 52,40 14,30 17,48 20,65 99174
44,45 52,40 19,05 22,23 20,65 998282)
44,45 52,40 19,05 22,23 20,65 99175

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

244
 Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

44,73 44,88 44,86 52,40 14,30 17,48 20,65 998292)

44,86 52,40 14,30 17,48 20,65 99176

44,93 45,09 45,01 53,01 14,00 16,99 20,62 998302)

45,01 53,01 14,00 16,99 20,62 99177

45,16 45,31 45,24 53,98 16,94 20,32 26,97 99179

B.1
45,95 46,10 46,05 53,09 14,30 17,48 25,40 998312)
46,05 53,09 14,30 17,48 25,40 99181

Manchon SKF Speedi-Sleeve

47,17 47,32 47,22 54,76 14,30 17,48 25,40 99185

47,40 47,55 47,45 55,58 22,58 26,04 25,40 99186

D
47,55 47,70 47,63 55,96 4,45 7,49 18,90 99190
47,63 55,96 7,49 10,54 18,90 99188
47,63 55,96 9,53 13,11 26,67 99184
47,63 55,96 14,30 17,48 25,40 998322)
47,63 55,96 14,30 17,48 25,40 99187

47,93 48,08 48,03 56,01 14,00 16,97 24,99 99189 E

48,49 48,64 48,56 56,36 9,53 12,70 25,40 99192

49,12 49,28 49,23 56,36 14,30 17,48 25,40 998332)

49,23 56,36 14,30 17,48 25,40 99193

49,91 50,06 50,01 56,49 14,00 16,97 34,29 99052

F
50,01 57,00 14,00 16,97 24,99 99196

50,22 50,37 50,29 58,75 14,30 17,88 26,67 99198

50,72 50,88 50,80 61,11 14,30 17,48 25,55 998342)

50,80
50,80
61,11
61,11
14,30
22,23
17,48
25,40
25,40
25,40
99199
998352)
G
50,80 61,11 22,23 25,40 25,40 99200

51,82 51,99 51,99 62,71 12,70 15,88 34,52 99878

52,25 52,40 52,40 62,71 19,84 23,83 34,93 99205

H
53,92 54,05 53,98 61,52 12,70 19,05 32,54 99210

53,95 54,10 53,98 61,52 19,84 23,83 34,93 998362)

53,98 61,52 19,84 23,83 34,93 99212
54,91 55,07 54,99 62,00 19,99 22,99 31,75 998632)
54,99 62,00 19,99 22,99 31,75 99215
I
55,52 55,68 55,58 63,50 19,84 23,83 33,35 99218

55,83 56,01 56,01 64,29 12,70 15,88 33,35 99220

56,01 64,29 19,79 23,77 80,01 99224

56,57 56,72 56,64 64,29 12,70 15,88 33,35 998612)

56,64 64,29 12,70 15,88 33,35 99229
56,64 64,29 19,84 23,01 31,75 99230

56,82 56,97 56,90 65,10 19,41 22,86 31,75 99226

57,12 57,28 57,15 64,29 7,95 11,13 33,35 998382)

57,15 64,29 7,95 11,13 33,35 99227
57,15 64,29 19,84 23,83 33,35 998372)
57,15 64,29 19,84 23,83 33,35 99225

57,91 58,06 57,99 65,99 19,99 23,83 34,93 99219

58,65 58,80 58,75 68,28 19,84 23,83 34,93 99231

59,11 59,26 59,13 69,85 19,05 22,23 38,10 99233

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

245
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)
d1 59,92–82,63 mm

rmax 3,18 mm

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

59,92 60,07 59,99 70,74 9,40 11,43 37,36 99241

59,99 70,74 19,99 22,99 34,93 998692)
59,99 70,74 19,99 22,99 34,93 99235

60,25 60,40 60,33 69,85 15,09 19,05 34,93 99238

60,30 60,45 60,33 69,85 13,36 17,35 34,93 99240

60,33 69,85 19,84 23,83 34,93 998392)
60,33 69,85 19,84 23,83 34,93 99237

61,82 62,00 61,93 71,83 19,84 23,83 35,38 99243

62,00 71,83 12,70 15,88 36,20 99244

61,85 62,00 61,93 71,83 12,70 15,88 36,20 99242

63,22 63,37 63,30 73,03 19,84 23,83 35,38 99249

63,42 63,58 63,50 71,63 14,10 16,51 22,61 99253

63,50 63,65 63,50 71,83 12,70 16,66 35,38 99248

63,50 71,63 19,84 23,83 34,93 998402)
63,50 71,63 19,84 23,83 34,93 99250

63,75 63,91 63,91 71,83 19,84 23,01 36,53 99251

64,92 65,07 65,00 72,39 19,99 22,99 34,93 998412)

65,00 72,39 19,99 22,99 34,93 99254

65,02 65,18 65,10 73,43 19,84 23,83 34,93 99256

65,91 66,07 65,99 75,95 19,84 23,83 31,75 99259

66,50 66,65 66,57 77,39 19,84 23,83 34,93 99261

66,57 66,73 66,68 77,39 19,84 23,01 34,93 99264

66,60 66,75 66,68 77,39 12,70 15,88 34,93 99260

66,68 66,83 66,68 77,39 19,84 23,83 34,93 998422)

66,68 77,39 19,84 23,83 34,93 99262

67,82 68,00 68,00 79,38 19,05 22,23 42,88 99266

69,27 69,42 69,34 79,38 19,84 23,01 33,35 99268

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

246
 Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

69,60 69,75 69,67 77,85 19,84 23,83 31,75 99273

69,72 69,88 69,85 79,38 19,84 23,83 31,75 998432)

69,85 79,38 19,84 23,83 31,75 99274

69,77 69,93 69,85 78,11 36,53 41,28 41,28 99267

B.1
69,85 70,00 69,85 79,38 10,31 14,30 31,75 99272
69,85 79,38 19,84 23,83 31,75 998442)
69,85 79,38 19,84 23,83 31,75 99275

Manchon SKF Speedi-Sleeve

69,85 79,38 28,58 31,75 33,32 99269

69,93 70,08 70,00 79,38 19,99 24,00 31,75 99276

D
71,35 71,50 71,45 80,98 15,09 17,48 31,75 99281

71,83 72,01 72,01 81,92 19,05 22,23 34,11 998702)

72,01 81,92 19,05 22,23 34,11 99284

72,09 72,24 72,09 81,92 12,70 16,66 31,75 998452)

72,09 81,92 12,70 16,66 31,75 99282 E
72,80 72,95 72,87 80,98 19,84 23,83 31,75 99286

72,97 73,13 73,03 81,76 19,84 23,83 31,75 998462)

73,03 81,76 19,84 23,83 31,75 99287

74,60 74,75 74,63 84,94 12,70 16,28 33,81 99290

F
74,63 84,94 19,84 23,83 33,35 998472)
74,68 84,94 19,84 23,83 33,35 99293

74,93 75,08 75,01 83,13 15,09 17,53 27,51 99289

75,01 83,95 22,00 26,01 33,35 998752)
75,01 83,95 22,00 26,01 33,35 99294 G
75,49 75,59 75,54 82,17 20,65 25,40 31,75 99292

75,95 76,10 76,02 85,32 12,29 15,88 33,81 99291

76,02 85,32 14,30 17,48 34,93 99298
76,02 85,09 20,65 25,40 32,54 99299
H
76,12 76,28 76,20 82,30 20,65 23,83 34,93 99296

76,20 76,35 76,20 84,96 15,88 20,65 32,51 99048

76,20 82,17 20,65 25,40 32,54 998482)
76,20 82,17 20,65 25,40 32,54 99300

76,40 76,56 76,48 85,22 12,70 15,88 50,80 99301 I

77,83 78,00 78,00 88,09 19,05 22,23 52,22 99306

79,25 79,40 79,38 89,69 17,48 20,65 50,80 99311

79,38 89,69 20,65 25,40 50,80 998492)
79,38 89,69 20,65 25,40 50,80 99312

79,35 79,55 79,38 89,54 14,00 18,01 51,59 99053

79,81 80,01 80,01 89,92 19,05 22,50 34,93 99313

79,91 80,09 80,01 89,99 11,00 15,01 34,93 99317

80,01 89,99 21,01 24,00 34,93 99315

81,92 82,07 81,99 91,06 16,76 21,54 44,45 99328

82,47 82,63 82,55 91,29 20,65 25,40 34,93 99322

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

247
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)
d1 82,55–123,11 mm

rmax 3,18 mm

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

82,55 82,70 82,55 90,81 15,11 18,26 34,93 998502)

82,55 90,81 15,11 18,26 34,93 99324
82,55 91,06 17,48 22,23 31,75 99326
82,55 91,06 20,65 25,40 34,93 998512)
82,55 91,06 20,65 25,40 34,93 99325

84,00 84,15 84,07 93,68 20,65 25,40 34,93 99331

84,76 85,01 84,89 93,98 16,99 21,01 35,00 99332

84,89 93,98 21,01 24,99 35,00 998722)
84,89 93,98 21,01 24,99 35,00 99333

84,79 85,01 85,01 90,93 10,13 12,67 36,35 99334

85,67 85,83 85,73 93,68 9,53 12,70 35,81 99338

85,73 93,85 20,65 25,40 34,93 99337

87,25 87,40 87,33 97,64 19,84 23,01 35,71 99339

87,80 88,00 88,00 95,28 29,21 34,27 42,50 99481

88,32 88,47 88,39 97,41 19,84 23,01 35,71 99340

88,82 88,98 88,90 97,64 15,88 20,65 34,21 99346

88,90 89,05 88,90 97,16 7,95 12,70 34,21 99347

88,90 97,64 20,65 25,40 34,21 998522)
88,90 97,64 20,65 25,40 34,21 99350

88,93 89,08 89,00 97,64 15,88 20,65 34,24 99349

89,92 90,07 89,99 101,60 11,13 13,67 46,05 99352

89,99 101,60 13,36 16,94 44,45 99353
89,99 101,60 18,03 23,01 46,05 99351
89,99 101,60 23,01 27,99 44,45 99354

90,42 90,58 90,50 99,06 20,65 25,40 44,45 99356

91,90 92,05 91,97 102,39 20,65 25,40 44,45 99360

92,02 92,18 92,08 102,24 12,70 15,88 44,45 99363

92,08 102,39 20,65 25,40 44,45 99362

93,57 93,73 93,68 102,39 7,95 11,13 22,23 99368

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

248
 Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

93,60 93,75 93,68 102,24 20,65 23,83 45,72 99365

94,67 94,82 94,74 102,01 11,91 15,09 45,72 99359

94,74 102,24 19,84 23,01 45,72 99366

94,92 95,07 95,00 102,24 21,01 24,00 45,72 99369

B.1
95,00 95,15 95,07 102,39 8,74 12,70 45,72 99374
95,07 102,49 11,91 15,09 45,72 99364

Manchon SKF Speedi-Sleeve

95,15 95,30 95,22 102,24 14,30 17,48 45,72 99376

95,25 95,40 95,25 102,11 17,48 22,23 45,72 998532)

95,33 102,24 8,74 12,70 45,72 99367 D
95,33 102,11 17,48 22,23 45,72 99372

98,25 98,40 98,32 106,30 20,65 25,40 47,63 99386

98,37 98,53 98,43 107,16 20,65 25,40 47,63 99387

99,95 100,10 100,03 109,55 20,65 25,40 52,07 998542) E

100,03 109,55 20,65 25,40 52,07 99393

101,55 101,75 101,60 111,13 12,70 15,88 52,48 99401

101,60 111,13 15,24 18,42 52,07 99395
101,60 111,13 16,51 19,69 34,93 99400
101,60 111,13 20,65 25,40 52,07 998552) F
101,60 111,13 20,65 25,40 52,07 99399

103,89 104,09 103,99 112,73 19,99 24,00 35,99 99409

104,70 104,90 104,78 113,54 20,65 25,40 34,93 99412

104,90 105,11 105,00 113,54 19,99 23,19 35,00 99413 G

106,25 106,45 106,38 114,30 20,65 25,40 34,93 99418

107,34 107,54 107,54 117,09 19,84 23,01 36,53 99423

107,90 108,10 107,95 117,09 20,65 25,40 36,53 99424

H
109,78 110,01 110,01 124,99 11,38 14,96 32,94 99434

109,91 110,11 109,93 124,99 12,93 16,51 31,75 99435

111,00 111,20 111,13 120,65 20,65 25,40 41,91 99437

111,79 111,99 111,99 120,65 19,05 22,50 33,02 99438 I

112,62 112,83 112,73 122,25 25,40 29,01 33,35 99439

114,20 114,40 114,30 123,19 20,65 25,40 31,75 998562)

114,30 124,46 20,65 25,40 31,75 99450

114,88 115,09 115,01 127,00 20,65 23,83 31,75 99452

117,37 117,58 117,48 127,00 11,13 15,88 34,93 99465

117,48 128,60 25,40 31,75 34,93 99463

119,00 119,20 119,08 128,60 20,65 25,40 34,93 99468

119,89 120,09 119,99 129,79 8,00 11,00 33,60 99471

119,99 129,79 19,99 24,99 32,00 99473

120,55 120,75 120,65 127,00 12,70 19,05 38,10 99475

121,89 122,10 122,00 131,50 19,99 24,00 32,00 99472

122,91 123,11 123,01 132,82 19,99 24,99 31,60 99484

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

249
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)
d1 123,72–203,33 mm

rmax 3,18 mm

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

123,72 123,93 123,83 133,35 15,88 19,05 36,53 99487

124,89 125,10 124,99 137,16 10,01 14,00 36,53 99490

124,99 137,16 26,01 32,00 36,53 99492

126,95 127,15 127,00 137,16 13,72 17,30 36,53 99501

127,00 137,16 17,48 22,23 36,53 998572)
127,00 137,16 17,48 22,23 36,53 99498
127,00 136,91 20,65 25,40 36,53 998582)
127,00 136,91 20,65 25,40 36,53 99499

127,80 128,00 128,00 135,26 29,21 34,27 40,30 99482

129,79 130,00 129,90 139,52 19,05 23,83 30,00 99494

129,97 130,18 130,00 139,52 22,00 25,30 32,51 998742)

130,18 139,52 22,00 25,30 32,51 99491

130,05 130,25 130,18 139,70 20,65 25,40 31,75 99513

133,25 133,45 133,35 141,22 20,65 25,40 31,75 99525

134,80 135,00 134,90 145,67 20,50 25,40 31,75 99533

136,42 136,63 136,53 149,23 20,65 25,40 31,75 99537

138,02 138,23 138,13 146,05 38,10 42,88 47,63 99548

138,99 139,19 139,09 149,86 14,30 19,05 31,34 99547

139,65 139,85 139,70 150,83 13,16 17,91 31,75 99550

139,70 150,83 20,65 25,40 31,75 998592)
139,70 150,83 20,65 25,40 31,75 99549

139,90 140,11 140,00 151,00 20,50 25,40 31,75 99552

142,77 142,98 142,88 157,18 22,23 25,40 46,02 99560

144,75 145,01 145,01 154,94 19,05 22,23 46,02 99571

145,44 145,64 145,64 154,94 14,30 19,05 49,23 99562

145,95 146,15 146,05 156,97 20,65 25,40 44,45 99575

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

250
 Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions métriques (conversion à partir des dimensions en pouces)

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±1,6 ±0,8 ±0,8

mm mm –

149,12 149,33 149,23 157,18 25,40 31,75 33,35 998622)

149,23 157,18 25,40 31,75 33,35 99587

149,76 150,01 149,99 159,00 26,01 30,00 32,51 99595

150,72 150,93 150,83 161,93 25,40 28,58 47,63 99596

B.1
152,27 152,48 152,40 161,54 12,70 19,05 44,45 99601
152,40 161,93 25,40 31,75 44,45 99599

153,87 154,13 154,00 161,93 26,01 30,00 32,99 99605

Manchon SKF Speedi-Sleeve

154,74 154,99 154,86 167,01 26,01 30,00 32,99 99606

157,43 157,68 157,56 168,28 20,65 27,00 44,45 99620 D

158,62 158,88 158,75 168,28 26,19 31,75 44,45 99625

159,74 159,99 159,99 171,45 25,40 31,75 34,93 99630

164,97 165,23 165,10 177,80 25,40 31,75 34,93 99650

E
169,75 170,00 169,88 182,58 31,75 38,00 44,45 99640

171,32 171,58 171,45 180,98 20,65 27,00 44,45 99675

174,75 175,01 175,01 186,99 27,99 32,00 35,00 99687

177,67 177,93 177,80 189,87 25,40 31,75 42,88 998642)

F
177,80 189,87 25,40 31,75 42,88 99700

179,76 180,01 180,01 190,50 32,99 38,00 44,50 99721

184,00 184,25 184,15 197,10 31,75 38,10 55,25 99725

184,73 184,99 184,86 197,10 32,00 38,00 54,99 99726

G
189,08 189,33 189,31 199,64 20,65 25,40 31,75 99745

190,37 190,63 190,50 200,03 20,65 25,40 31,75 99750

196,72 196,98 196,85 210,06 25,40 33,35 47,63 99775 H

199,87 200,13 200,03 212,73 34,52 38,10 44,45 99787

201,50 201,75 201,63 212,73 25,40 31,75 44,45 99799

203,07 203,33 203,20 212,73 25,40 31,75 44,45 99800

I

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

251
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions en pouces
d1 0,472–1,496

rmax 0.125 in.

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

0,472 0,475 0,472 0,610 0,236 0,331 1,875 99049

0,498 0,502 0,500 0,610 0,250 0,344 2,000 99050

0,547 0,551 0,551 0,750 0,250 0,391 1,831 99055

0,560 0,566 0,563 0,750 0,250 0,391 1,831 99056

0,589 0,593 0,591 0,750 0,197 0,354 1,862 99059

0,623 0,627 0,625 0,750 0,313 0,406 2,000 998102)

0,625 0,750 0,313 0,406 2,000 99062

0,626 0,630 0,630 0,718 0,313 0,438 2,000 99058

0,667 0,671 0,669 0,875 0,315 0,433 2,000 99068

0,682 0,686 0,684 0,900 0,313 0,438 2,000 99060

0,704 0,709 0,709 0,962 0,315 0,433 1,811 99082

0,748 0,752 0,750 0,945 0,313 0,438 2,000 998112)

0,750 0,945 0,313 0,438 2,000 99076

0,759 0,761 0,760 0,938 0,313 0,438 2,000 99081

0,780 0,784 0,781 0,935 0,313 0,438 2,000 99080

0,785 0,789 0,787 0,930 0,315 0,433 2,000 99078

0,812 0,815 0,813 1,188 0,375 0,563 3,000 99083

0,857 0,861 0,859 1,155 0,250 0,375 2,000 99086

0,861 0,866 0,866 1,188 0,259 0,359 1,856 99084

0,866 1,188 0,315 0,472 1,812 99085

0,873 0,877 0,875 1,094 0,313 0,438 2,000 998122)

0,875 1,094 0,313 0,438 2,000 99087

0,908 0,912 0,910 1,218 0,313 0,438 1,847 998602)

0,910 1,218 0,313 0,438 1,847 99091

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

252
 SKF Speedi-Sleeve - dimensions en pouces

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

0,940 0,945 0,945 1,130 0,313 0,438 2,000 99092

0,966 0,970 0,969 1,130 0,313 0,438 2,000 99094

0,969 1,130 0,625 0,719 2,000 99096

0,982 0,986 0,984 1,300 0,313 0,433 2,000 998132)

0,984 1,300 0,313 0,433 2,000 99098

B.1
0,998 1,002 1,000 1,219 0,313 0,438 2,000 998142)
1,000 1,219 0,313 0,438 2,000 99868

Manchon SKF Speedi-Sleeve

1,019 1,024 1,024 1,313 0,315 0,472 1,813 99103

1,060 1,064 1,063 1,320 0,313 0,438 1,843 998152)

1,063 1,320 0,313 0,438 1,843 99106 D
1,087 1,091 1,089 1,406 0,313 0,438 0,625 99108

1,100 1,104 1,102 1,375 0,375 0,500 1,843 998662)

1,102 1,375 0,375 0,500 1,843 99111

1,123 1,127 1,125 1,500 0,313 0,438 0,688 998162) E

1,125 1,500 0,313 0,438 0,688 99112
1,125 1,500 0,375 0,500 0,688 99116

1,154 1,158 1,156 1,350 0,375 0,500 0,688 998652)

1,156 1,350 0,375 0,500 0,688 99120

1,173 1,178 1,175 1,400 0,313 0,438 0,688 99122

F
1,179 1,184 1,181 1,400 0,315 0,433 0,688 99114

1,185 1,190 1,188 1,400 0,313 0,438 0,688 99118

1,216 1,222 1,219 1,563 0,313 0,433 0,625 99123 G

1,237 1,243 1,240 1,540 0,315 0,438 0,688 99141

1,247 1,253 1,250 1,500 0,313 0,438 0,688 998172)

1,250 1,500 0,313 0,438 0,688 99125

1,257 1,263 1,260 1,500 0,315 0,438 0,688 99128 H

1,297 1,301 1,299 1,594 0,591 0,709 1,000 99121

1,308 1,314 1,313 1,600 0,250 0,375 0,813 99129

1,310 1,316 1,313 1,594 0,500 0,625 0,813 998182)

1,313 1,594 0,500 0,625 0,813 99131 I
1,333 1,339 1,339 1,625 0,500 0,625 0,813 99134

1,371 1,377 1,375 1,638 0,313 0,438 0,813 99133

1,375 1,638 0,500 0,625 0,813 998192)
1,375 1,638 0,500 0,625 0,813 99138

1,375 1,381 1,375 1,638 0,512 0,630 0,813 998202)

1,375 1,638 0,512 0,630 0,813 99139

1,411 1,417 1,417 1,781 0,512 0,669 0,984 99146

1,432 1,438 1,438 1,781 0,563 0,688 1,016 998212)

1,438 1,781 0,563 0,688 1,016 99143

1,435 1,441 1,438 1,781 0,375 0,500 1,016 99144

1,490 1,496 1,496 1,781 0,512 0,669 0,984 99147

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

253
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions en pouces
d1 1,497–2,243

rmax 0.125 in.

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

1,497 1,503 1,500 1,781 0,375 0,500 1,016 998232)

1,500 1,781 0,375 0,500 1,016 99150
1,500 1,781 0,563 0,688 1,016 998222)
1,500 1,781 0,563 0,688 1,016 99149

1,520 1,526 1,523 1,859 0,438 0,563 1,016 99152

1,549 1,555 1,552 1,859 0,438 0,563 1,016 99155

1,559 1,565 1,562 1,859 0,563 0,688 1,016 998242)

1,562 1,859 0,563 0,688 1,016 99156

1,566 1,572 1,569 1,859 0,625 0,750 1,016 99159

1,569 1,575 1,575 1,850 0,390 0,509 1,000 99153

1,572 1,578 1,578 1,850 0,512 0,630 1,023 998252)

1,578 1,850 0,512 0,630 1,023 99157

1,602 1,608 1,605 1,938 0,500 0,641 1,000 99160

1,608 1,614 1,614 1,938 0,500 0,625 1,016 99163

1,622 1,628 1,625 1,875 0,313 0,438 1,016 99161

1,625 1,875 0,563 0,688 0,813 998262)
1,625 1,875 0,563 0,688 0,813 99162

1,647 1,654 1,650 2,087 0,445 0,571 0,846 99166

1,650 2,087 0,563 0,689 0,827 99169
1,654 2,087 0,563 0,689 0,827 998732)

1,653 1,659 1,656 2,087 0,550 0,689 0,827 99165

1,684 1,690 1,688 1,906 0,563 0,688 0,875 99168

1,685 1,691 1,688 1,906 0,313 0,438 0,875 99167

1,687 1,693 1,693 1,906 0,500 0,625 0,844 99182

1,715 1,721 1,719 2,031 0,563 0,688 0,813 99171

1,736 1,742 1,739 2,063 0,375 0,500 0,813 99170

1,747 1,753 1,750 2,055 0,375 0,500 0,813 99172

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

254
 SKF Speedi-Sleeve - dimensions en pouces

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

1,750 2,063 0,531 0,625 0,878 99180

1,750 2,063 0,563 0,688 0,813 998272)
1,750 2,063 0,563 0,688 0,813 99174
1,750 2,063 0,750 0,875 0,813 998282)
1,750 2,063 0,750 0,875 0,813 99175

1,761 1,767 1,766 2,063 0,563 0,688 0,813 998292)

B.1
1,766 2,063 0,563 0,688 0,813 99176

1,769 1,775 1,772 2,087 0,551 0,669 0,812 998302)

1,772 2,087 0,551 0,669 0,812 99177

Manchon SKF Speedi-Sleeve

1,778 1,784 1,781 2,125 0,667 0,800 1,062 99179

1,809 1,815 1,813 2,090 0,563 0,688 1,000 998312) D

1,813 2,090 0,563 0,688 1,000 99181

1,857 1,863 1,859 2,156 0,563 0,688 1,000 99185

1,866 1,872 1,868 2,188 0,889 1,025 1,000 99186

1,872 1,878 1,875 2,203 0,175 0,295 0,744 99190 E

1,875 2,203 0,295 0,415 0,744 99188
1,875 2,203 0,375 0,516 1,050 99184
1,875 2,203 0,563 0,688 1,000 998322)
1,875 2,203 0,563 0,688 1,000 99187

1,887 1,893 1,891 2,205 0,551 0,668 0,984 99189 F

1,909 1,915 1,912 2,219 0,375 0,500 1,000 99192

1,934 1,940 1,938 2,219 0,563 0,688 1,000 998332)

1,938 2,219 0,563 0,688 1,000 99193

1,965 1,971 1,969

1,969
2,244
2,244
0,551
0,551
0,668
0,668
1,350
0,984
99052
99196
G
1,977 1,983 1,980 2,313 0,563 0,704 1,050 99198

1,997 2,003 2,000 2,406 0,563 0,688 1,006 998342)

2,000 2,406 0,563 0,688 1,000 99199
2,000 2,406 0,875 1,000 1,000 998352) H
2,000 2,406 0,875 1,000 1,000 99200

2,040 2,047 2,047 2,469 0,500 0,625 1,359 99878

2,057 2,063 2,063 2,469 0,781 0,938 1,375 99205

2,123 2,128 2,125 2,422 0,500 0,750 1,281 99210 I

2,124 2,130 2,125 2,422 0,781 0,938 1,375 998362)
2,125 2,422 0,781 0,938 1,375 99212

2,162 2,168 2,165 2,441 0,787 0,905 1,250 998632)

2,165 2,441 0,787 0,905 1,250 99215

2,186 2,192 2,188 2,500 0,781 0,938 1,313 99218

2,198 2,205 2,205 2,531 0,500 0,625 1,313 99220

2,205 2,531 0,779 0,936 3,150 99224

2,227 2,233 2,230 2,531 0,500 0,625 1,313 998612)

2,230 2,531 0,500 0,625 1,313 99229
2,230 2,531 0,781 0,906 1,250 99230

2,237 2,243 2,240 2,563 0,764 0,900 1,250 99226

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

255
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions en pouces
d1 2,249–3,150

rmax 0.125 in.

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

2,249 2,255 2,250 2,531 0,313 0,438 1,313 998382)

2,250 2,531 0,313 0,438 1,313 99227
2,250 2,531 0,781 0,938 1,313 998372)
2,250 2,531 0,781 0,938 1,313 99225

2,280 2,286 2,283 2,598 0,787 0,938 1,375 99219

2,309 2,315 2,313 2,688 0,781 0,938 1,375 99231

2,327 2,333 2,328 2,750 0,750 0,875 1,500 99233

2,359 2,365 2,362 2,785 0,370 0,450 1,471 99241

2,362 2,785 0,787 0,905 1,375 998692)
2,362 2,785 0,787 0,905 1,375 99235

2,372 2,378 2,375 2,750 0,594 0,750 1,375 99238

2,374 2,380 2,375 2,750 0,526 0,683 1,375 99240

2,375 2,750 0,781 0,938 1,375 998392)
2,375 2,750 0,781 0,938 1,375 99237

2,434 2,441 2,438 2,828 0,781 0,938 1,393 99243

2,441 2,828 0,500 0,625 1,425 99244

2,435 2,441 2,438 2,828 0,500 0,625 1,425 99242

2,489 2,495 2,492 2,875 0,781 0,938 1,393 99249

2,497 2,503 2,500 2,820 0,555 0,650 0,890 99253

2,500 2,506 2,500 2,828 0,500 0,656 1,393 99248

2,500 2,820 0,781 0,938 1,375 998402)
2,500 2,820 0,781 0,938 1,375 99250

2,510 2,516 2,516 2,828 0,781 0,906 1,438 99251

2,556 2,562 2,559 2,850 0,787 0,905 1,375 998412)

2,559 2,850 0,787 0,905 1,375 99254

2,560 2,566 2,563 2,891 0,781 0,938 1,375 99256

2,595 2,601 2,598 2,990 0,781 0,938 1,250 99259

2,618 2,624 2,621 3,047 0,781 0,938 1,375 99261

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

256
 SKF Speedi-Sleeve - dimensions en pouces

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

2,621 2,627 2,625 3,047 0,781 0,906 1,375 99264

2,622 2,628 2,625 3,047 0,500 0,625 1,375 99260

2,625 2,631 2,625 3,047 0,781 0,938 1,375 998422)

2,625 3,047 0,781 0,938 1,375 99262

B.1
2,670 2,677 2,677 3,125 0,750 0,875 1,688 99266

2,727 2,733 2,730 3,125 0,781 0,906 1,313 99268

Manchon SKF Speedi-Sleeve

2,740 2,746 2,743 3,065 0,781 0,938 1,250 99273

2,745 2,751 2,750 3,125 0,781 0,938 1,250 998432)

2,750 3,125 0,781 0,938 1,250 99274 D
2,747 2,753 2,750 3,075 1,438 1,625 1,625 99267

2,750 2,756 2,750 3,125 0,406 0,563 1,250 99272

2,750 3,125 0,781 0,938 1,250 998442)
2,750 3,125 0,781 0,938 1,250 99275
2,750 3,125 1,125 1,250 1,312 99269 E
2,753 2,759 2,756 3,125 0,787 0,945 1,250 99276

2,809 2,815 2,813 3,188 0,594 0,688 1,250 99281

2,828 2,835 2,835 3,225 0,750 0,875 1,343 998702) F

2,835 3,225 0,750 0,875 1,343 99284

2,838 2,844 2,838 3,225 0,500 0,656 1,250 998452)

2,838 3,225 0,500 0,656 1,250 99282

2,866 2,872 2,869 3,188 0,781 0,938 1,250 99286

2,873 2,879 2,875 3,219 0,781 0,938 1,250 998462)

G
2,875 3,219 0,781 0,938 1,250 99287

2,937 2,943 2,938 3,344 0,500 0,641 1,331 99290

2,938 3,344 0,781 0,938 1,313 998472)
2,940 3,344 0,781 0,938 1,313 99293
H
2,950 2,956 2,953 3,273 0,594 0,690 1,083 99289
2,953 3,305 0,866 1,024 1,313 998752)
2,953 3,305 0,866 1,024 1,313 99294

2,972 2,976 2,974 3,235 0,813 1,000 1,250 99292

2,990 2,996 2,993 3,359 0,484 0,625 1,331 99291 I

2,993 3,359 0,563 0,688 1,375 99298
2,993 3,350 0,813 1,000 1,281 99299

2,997 3,003 3,000 3,240 0,813 0,938 1,375 99296

3,000 3,006 3,000 3,345 0,625 0,813 1,280 99048

3,000 3,235 0,813 1,000 1,281 998482)
3,000 3,235 0,813 1,000 1,281 99300

3,008 3,014 3,011 3,355 0,500 0,625 2,000 99301

3,064 3,071 3,071 3,468 0,750 0,875 2,056 99306

3,120 3,126 3,125 3,531 0,688 0,813 2,000 99311

3,125 3,531 0,813 1,000 2,000 998492)
3,125 3,531 0,813 1,000 2,000 99312

3,124 3,132 3,125 3,525 0,551 0,709 2,031 99053

3,142 3,150 3,150 3,540 0,750 0,886 1,375 99313

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

257
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions en pouces
d1 3,146–4,693

rmax 0.125 in.

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

3,146 3,153 3,150 3,543 0,433 0,591 1,375 99317

3,150 3,543 0,827 0,945 1,375 99315

3,225 3,231 3,228 3,585 0,660 0,848 1,750 99328

3,247 3,253 3,250 3,594 0,813 1,000 1,375 99322

3,250 3,256 3,250 3,575 0,595 0,719 1,375 998502)

3,250 3,575 0,595 0,719 1,375 99324
3,250 3,585 0,688 0,875 1,250 99326
3,250 3,585 0,813 1,000 1,375 998512)
3,250 3,585 0,813 1,000 1,375 99325

3,307 3,313 3,310 3,688 0,813 1,000 1,375 99331

3,337 3,347 3,342 3,700 0,669 0,827 1,378 99332

3,342 3,700 0,827 0,984 1,378 998722)
3,342 3,700 0,827 0,984 1,378 99333

3,338 3,347 3,347 3,580 0,399 0,499 1,431 99334

3,373 3,379 3,375 3,688 0,375 0,500 1,410 99338

3,375 3,695 0,813 1,000 1,375 99337

3,435 3,441 3,438 3,844 0,781 0,906 1,406 99339

3,457 3,465 3,465 3,751 1,150 1,349 1,673 99481

3,477 3,483 3,480 3,835 0,781 0,906 1,406 99340

3,497 3,503 3,500 3,844 0,625 0,813 1,347 99346

3,500 3,506 3,500 3,825 0,313 0,500 1,347 99347

3,500 3,844 0,813 1,000 1,347 998522)
3,500 3,844 0,813 1,000 1,347 99350

3,501 3,507 3,504 3,844 0,625 0,813 1,348 99349

3,540 3,546 3,543 4,000 0,438 0,538 1,813 99352

3,543 4,000 0,526 0,667 1,750 99353
3,543 4,000 0,710 0,906 1,813 99351
3,543 4,000 0,906 1,102 1,750 99354

3,560 3,566 3,563 3,900 0,813 1,000 1,750 99356

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

258
 SKF Speedi-Sleeve - dimensions en pouces

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

3,618 3,624 3,621 4,031 0,813 1,000 1,750 99360

3,623 3,629 3,625 4,025 0,500 0,625 1,750 99363

3,625 4,031 0,813 1,000 1,750 99362

3,684 3,690 3,688 4,031 0,313 0,438 0,875 99368

B.1
3,685 3,691 3,688 4,025 0,813 0,938 1,800 99365

3,727 3,733 3,730 4,016 0,469 0,594 1,800 99359

Manchon SKF Speedi-Sleeve

3,730 4,025 0,781 0,906 1,800 99366

3,737 3,743 3,740 4,025 0,827 0,945 1,800 99369

D
3,740 3,746 3,743 4,031 0,344 0,500 1,800 99374
3,743 4,035 0,469 0,594 1,800 99364

3,746 3,752 3,749 4,025 0,563 0,688 1,800 99376

3,750 3,756 3,750 4,020 0,688 0,875 1,800 998532)

3,753 4,025 0,344 0,500 1,800 99367 E
3,753 4,020 0,688 0,875 1,800 99372

3,868 3,874 3,871 4,185 0,813 1,000 1,875 99386

3,873 3,879 3,875 4,219 0,813 1,000 1,875 99387

3,935 3,941 3,938 4,313 0,813 1,000 2,050 998542)

F
3,938 4,313 0,813 1,000 2,050 99393

3,998 4,006 4,000 4,375 0,500 0,625 2,066 99401

4,000 4,375 0,600 0,725 2,050 99395
4,000 4,375 0,650 0,775 1,375 99400
4,000
4,000
4,375
4,375
0,813
0,813
1,000
1,000
2,050
2,050
998552)
99399
G
4,090 4,098 4,094 4,438 0,787 0,945 1,417 99409

4,122 4,130 4,125 4,470 0,813 1,000 1,375 99412

4,130 4,138 4,134 4,470 0,787 0,913 1,378 99413 H

4,183 4,191 4,188 4,500 0,813 1,000 1,375 99418

4,226 4,234 4,234 4,610 0,781 0,906 1,438 99423

4,248 4,256 4,250 4,610 0,813 1,000 1,438 99424

I
4,322 4,331 4,331 4,921 0,448 0,589 1,297 99434

4,327 4,335 4,328 4,921 0,509 0,650 1,250 99435

4,370 4,378 4,375 4,750 0,813 1,000 1,650 99437

4,401 4,409 4,409 4,750 0,750 0,886 1,300 99438

4,434 4,442 4,438 4,813 1,000 1,142 1,313 99439

4,496 4,504 4,500 4,850 0,813 1,000 1,250 998562)

4,500 4,900 0,813 1,000 1,250 99450

4,523 4,531 4,528 5,000 0,813 0,938 1,250 99452

4,621 4,629 4,625 5,000 0,438 0,625 1,375 99465

4,625 5,063 1,000 1,250 1,375 99463

4,685 4,693 4,688 5,063 0,813 1,000 1,375 99468

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

259
Manchons de réparation | Manchons SKF Speedi-Sleeve – dimensions en pouces
d1 4,720–8,005

rmax 0.125 in.

D d1

B
b1
b

Tous les manchons qui figurent dans le tableau des produits peuvent être fabriqués en version standard ou Gold.

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

4,720 4,728 4,724 5,110 0,315 0,433 1,323 99471

4,724 5,110 0,787 0,984 1,260 99473

4,746 4,754 4,750 5,000 0,500 0,750 1,500 99475

4,799 4,807 4,803 5,177 0,787 0,945 1,260 99472

4,839 4,847 4,843 5,229 0,787 0,984 1,244 99484

4,871 4,879 4,875 5,250 0,625 0,750 1,438 99487

4,917 4,925 4,921 5,400 0,394 0,551 1,438 99490

4,921 5,400 1,024 1,260 1,438 99492

4,998 5,006 5,000 5,400 0,540 0,681 1,438 99501

5,000 5,400 0,688 0,875 1,438 998572)
5,000 5,400 0,688 0,875 1,438 99498
5,000 5,390 0,813 1,000 1,438 998582)
5,000 5,390 0,813 1,000 1,438 99499

5,032 5,039 5,039 5,325 1,150 1,349 1,587 99482

5,110 5,118 5,114 5,493 0,750 0,938 1,181 99494

5,117 5,125 5,118 5,493 0,866 0,996 1,280 998742)

5,125 5,493 0,866 0,996 1,280 99491

5,120 5,128 5,125 5,500 0,813 1,000 1,250 99513

5,246 5,254 5,250 5,560 0,813 1,000 1,250 99525

5,307 5,315 5,311 5,735 0,807 1,000 1,250 99533

5,371 5,379 5,375 5,875 0,813 1,000 1,250 99537

5,434 5,442 5,438 5,750 1,500 1,688 1,875 99548

5,472 5,480 5,476 5,900 0,563 0,750 1,234 99547

5,498 5,506 5,500 5,938 0,518 0,705 1,250 99550

5,500 5,938 0,813 1,000 1,250 998592)
5,500 5,938 0,813 1,000 1,250 99549

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

260
 SKF Speedi-Sleeve - dimensions en pouces

Plage de diamètres d'arbre Dimensions nominales Désignation

d1 d1 D b1 b B1)
min. max. ±0,063 ±0,031 ±0,031

in in –

5,508 5,516 5,512 5,945 0,807 1,000 1,250 99552

5,621 5,629 5,625 6,188 0,875 1,000 1,812 99560

5,699 5,709 5,709 6,100 0,750 0,875 1,812 99571

5,726 5,734 5,734 6,100 0,563 0,750 1,938 99562

B.1
5,746 5,754 5,750 6,180 0,813 1,000 1,750 99575

5,871 5,879 5,875 6,188 1,000 1,250 1,313 998622)

Manchon SKF Speedi-Sleeve

5,875 6,188 1,000 1,250 1,313 99587

5,896 5,906 5,905 6,260 1,024 1,181 1,280 99595

D
5,934 5,942 5,938 6,375 1,000 1,125 1,875 99596

5,995 6,003 6,000 6,360 0,500 0,750 1,750 99601

6,000 6,375 1,000 1,250 1,750 99599

6,058 6,068 6,063 6,375 1,024 1,181 1,299 99605

E
6,092 6,102 6,097 6,575 1,024 1,181 1,299 99606

6,198 6,208 6,203 6,625 0,813 1,063 1,750 99620

6,245 6,255 6,250 6,625 1,031 1,250 1,750 99625

6,289 6,299 6,299 6,750 1,000 1,250 1,375 99630

F
6,495 6,505 6,500 7,000 1,000 1,250 1,375 99650

6,683 6,693 6,688 7,188 1,250 1,496 1,750 99640

6,745 6,755 6,750 7,125 0,813 1,063 1,750 99675 G

6,880 6,890 6,890 7,362 1,102 1,260 1,378 99687

6,995 7,005 7,000 7,475 1,000 1,250 1,688 998642)

7,000 7,475 1,000 1,250 1,688 99700

7,077 7,087 7,087 7,500 1,299 1,496 1,752 99721 H

7,244 7,254 7,250 7,760 1,250 1,500 2,175 99725

7,273 7,283 7,278 7,760 1,260 1,496 2,165 99726

7,444 7,454 7,453 7,860 0,813 1,000 1,250 99745

I
7,495 7,505 7,500 7,875 0,813 1,000 1,250 99750

7,745 7,755 7,750 8,270 1,000 1,313 1,875 99775

7,869 7,879 7,875 8,375 1,359 1,500 1,750 99787

7,933 7,943 7,938 8,375 1,000 1,250 1,750 99799

7,995 8,005 8,000 8,375 1,000 1,250 1,750 99800

1) Distance max. possible entre la rainure à l’arrière et l’extrémité de l’arbre lorsque l’outil d’installation fourni avec le manchon est utilisé
2) SKF Speedi-Sleeve Gold

261
Manchons de réparation | Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV)

Manchons de réparation
B.2 pour applications
industrielles lourdes
(LDSLV)

262
 B.2
Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV)
Manchons de réparation D
COMMANDE pour applications
POSSIBLE DÈS industrielles lourdes

1
SEULE PIÈCE !
(LDSLV)
› Temps d’arrêt minimisé
E

› Flexibilité des dimensions

F

263
Manchons de réparation | Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV)

Manchons de réparation pour

applications industrielles
lourdes (LDSLV) - généralités
Les manchons de réparation SKF pour Tableau 1
applications lourdes sont disponibles dans une Dans cette gamme, le type LDSLV4 offre des dimensions flexibles
large gamme de dimensions. Des manchons
LDSLV4 peuvent également être fournis dans des
dimensions sur mesure, sans outillage
supplémentaire, ce qui se traduit par de courts
délais. De plus, le minimum de commande est
d’une unité seulement. Il s’agit donc d’une solution
flexible adaptée à des applications de l’industrie
lourde de toute taille. Contactez votre
représentant SKF pour plus d’informations.

Plage de dimensions d’arbre Largeur1)

De incl. min. max.

mm in mm in mm in mm in

211,15 8,313 736,60 29,000 12,70 0,500 63,50 2,500

736,60 29,000 1 143,00 45,000 19,05 0,750 63,50 2,500

1) Largeur totale (b), 38,10 à 50,80 mm pour un diamètre d’arbre de 1 143,00 mm

Contacter SKF pour des manchons LDSLV4 en dehors de la plage primaire.

264
Conceptions et Utilisation des manchons REMARQUE
caractéristiques LDSLV Les tolérances d'arbre pour les manchons de

B
réparation LDSLV, du fait de leur installation
Les manchons de réparation SKF pour Il y a deux façons d’utiliser les manchons de à chaud, sont différentes de celles pour les
applications industrielles lourdes sont disponibles réparation SKF pour applications industrielles joints radiaux pour arbre. Contactez SKF si

Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV)

en version LDSLV4 (fig. 1) fabriquée en acier au lourdes († fig. 2 et tableau 2 page 266) : les manchons doivent être utilisés dans des
systèmes avec des températures soutenues
carbone chromé SAE 1008 pour une meilleure
supérieures à 75 °C et des vitesses
D
résistance à l’usure et à la corrosion. Les 1 Le manchon est positionné sur l’arbre de
manchons peuvent être fournis dans d'autres manière à recouvrir la partie abîmée et un périphériques dépassant 20 m/s.
matériaux pour répondre aux demandes d'une nouveau joint, conçu pour un diamètre d'arbre
application spécifique. Le diamètre extérieur du supérieur de 4,78 mm, est utilisé.
manchon est spécialement rectifié pour fournir 2 L'arbre est rectifié de manière à réduire son E
une face d'appui de précision au joint. L’épaisseur diamètre de 4,78 mm et le manchon est
des manchons standard est de 2,39 mm. installé. La taille de joint requise reste
Les manchons de réparation SKF pour inchangée.
applications lourdes sont disponibles dans une
large gamme de dimensions. Des manchons La portée du manchon sur l’arbre rénové doit F
LDSLV4 peuvent également être fournis dans des présenter une rugosité Ra comprise entre 2,5 et
dimensions sur mesure, sans outillage 3,2 µm.
supplémentaire, ce qui se traduit par de courts
délais. De plus, le minimum de commande est
d’une unité seulement. Il s’agit donc d’une solution G
flexible adaptée à des applications de l’industrie
lourde de toute taille. Contactez votre
représentant SKF pour plus d’informations.

I
Fig. 1 Fig. 2

LDSLV4 Utilisation des manchons LDSLV4

Alternative 2

Arbre d'origine
Alternative 1

265
Manchons de réparation | Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV)

Installation Tableau 2

Installation
Les manchons de réparation SKF pour
applications industrielles lourdes sont conçus pour Option I : Aucun usinage de l’arbre requis. Il sera cependant nécessaire d’utiliser un joint conçu
pour un diamètre d’arbre nominal supérieur (4,8 mm par rapport au joint d’origine. Cette méthode
une installation à chaud ; ils doivent, par d’installation est la plus courante du fait de la vaste gamme de tailles et de combinaisons arbre /
conséquent, être chauffés uniformément avant alésage proposée par SKF en matière de joints de grand diamètre.
l'installation sur l'arbre. La température du
Option II : Avant l’installation, l’arbre doit être usiné pour réduire son diamètre de 4,8 mm et
manchon doit être d’environ 180 °C. Le manchon obtenir un fini de surface de 10–125 micro-pouces Ra (moyenne arithmétique) afin de pouvoir
ne doit en aucun cas être chauffé à plus de 200°C. utiliser un joint de même taille que le joint d’origine. Cette méthode permet d’utiliser un joint de
même taille et même désignation que le joint d’origine et évite d’avoir à stocker d’autres joints.
Toutes les techniques de chauffage classiques
pour les roulements, comme les fours à induction Arbre Manchon (D.I.
métallique)
ou les armoires de chauffage, sont acceptables.
Diamètre Tolérance Ajustement serré Tolérance sur D.I.
Les manchons doivent être montés nominal
immédiatement après le chauffage, car ils
refroidissent rapidement et pourraient gripper sur
l'arbre avant que la position correcte ne soit jusqu'à 50,8 mm ±0,025 mm 0,127 mm 0,051 mm
(jusqu’à 2,000 in) (±0,001 in) (0,005 in) (0,002 in)
obtenue. Si un repositionnement s’avère
nécessaire, utilisez un maillet et une cale en bois.
Une fois le manchon à la position souhaitée, 50,8 à 76,2 mm ±0,025 mm 0,127 mm +0,051 mm
-0 076 mm
assurez-vous que le chanfrein n’a pas été (2,001 à 3,000 in) (±0,001 in) (0,005 in) (+0,002 in
–0,003 in)
endommagé durant l’installation.

76,2 à 127 mm ±0,038 mm 0,127 mm +0,051 mm

–0,102 mm
Démontage (3,001 à 5,000 in) (±0,0015 in) (0,005 in) (+0,002 in
–0,004 in)

Les manchons peuvent être démontés en les

chauffant ou en les élargissant avec de légers 127 à 177,8 mm ±0,038 mm 0 152 mm +0,051 mm
–0,102 mm
coups de marteau. (5,001 à 7,000 in) (±0,0015 in) (0,006 in) (+0,002 in
–0,004 in)

177,8 à 304,8 mm ±0 ,051 mm 0 178 mm +0,051 mm

–0,127 mm
(7,001 à 12,000 in) (±0,002 in) (0,007 in) (+0,002 in
–0,005 in)

304,8 à 508 mm +0,102 mm 0,203 mm +0,051 mm

–0,051 mm –0,203 mm
(12,001 à 20,000 in) (+0,004 in (0,008 in) (+0,007 in
–0,002 in) –0,008 in)

508 à 1016 mm +0 203 mm 0,203 mm +0,051 mm

–0,051 mm –0,203 mm
(20,001 à 40,000 in) (+0,008 in (0,008 in) (+0,007 in
–0,002 in) –0,008 in)

1 016 à 1 524 mm +0 254 mm 0,203 mm +0 081 mm

–0,051 mm –0,254 mm
(40,001 à 60,000 in) (+0,010 in (0,008 in) (+0,002 in
–0,002 in) –0,010 in)

Remarque : Veuillez contacter SKF pour obtenir les recommandations applicables aux manchons de réparation de grand diamètre
utilisés dans des applications caractérisées par des températures de 76,7 °C au niveau du carter à huile et des vitesses périphériques
supérieures à 20 m/s.

266
Tableaux des produits

Manchons de réparation | Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV) LDSLV4 - dimensions métriques
d1 235,23–1 100,23

d1

B.2
Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV)
D

Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation
de l'arbre manchon extérieur du de l'arbre manchon extérieur du
manchon installé manchon installé
d1 b d1 b E
mm mm mm – – mm mm mm – –

235,23 18 240 LDSLV4 90952 503,25 24 508 LDSLV4 90149

240,21 44 245 LDSLV4 87911 530,00 20 535 LDSLV4 87783 F

275,00 22 280 LDSLV4 90546 535,23 63 540 LDSLV4 90802

280,00 45 285 LDSLV4 90437 555,20 63,50 560 LDSLV4 90075

285,22 63,50 290 LDSLV4 90238 575,23 63,50 580 LDSLV4 90951 G
315,19 63,50 320 LDSLV4 90155 585,22 55 590 LDSLV4 90292

320,00 63,50 325 LDSLV4 90198 595,20 63,50 600 LDSLV4 89997

325,22 63,50 330 LDSLV4 90239 645,20 64 650 LDSLV4 90004

335,22 39 340 LDSLV4 90777 665,20 45 670 LDSLV4 90799

H
50 340 LDSLV4 90792
685,22 63,50 690 LDSLV4 90953
340,00 18 340 LDSLV4 87901
50 340 LDSLV4 90801 714,81 50 720 LDSLV4 87820

355,20 25,40 360 LDSLV4 90778 735,23 63 740 LDSLV4 89949 I

50 360 LDSLV4 90785
865,23 63,50 870 LDSLV4 90221
360,00 44 365 LDSLV4 87500
875,18 63,50 880 LDSLV4 90103
360,22 45 365 LDSLV4 90788
1 015,20 25 1 020 LDSLV4 90786
365,20 20 370 LDSLV4 87531
1 049,33 60 1 054 LDSLV4 89947
395,22 63,50 400 LDSLV4 87461
1 100,23 63 1 105 LDSLV4 89946
405,23 50 410 LDSLV4 90042

435,20 63,50 440 LDSLV4 87916

455,00 30 460 LDSLV4 90347

455,20 50 460 LDSLV4 87504

475,18 20 480 LDSLV4 87921

494,44 24 500 LDSLV4 90259

495,20 30 500 LDSLV4 87503

267
Manchons de réparation | Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV) – LDSLV4 – dimensions en pouces
d1 8,313–16,812

d1

Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation
de l'arbre manchon extérieur du de l'arbre manchon extérieur du
manchon installé manchon installé
d1 b d1 b

in/mm in/mm in/mm – – in/mm in/mm in/mm – –

8,313 1,250 8,501 LDSLV4 85885 9,563 1,000 9,751 LDSLV4 85073
211,15 31,75 215,93 242,90 25,40 247,68
2,000 9,751 LDSLV4 85397
8,353 1,500 8,541 LDSLV4 86907 50,80 247,68
212,17 38,10 216,94
9,750 1,438 9,938 LDSLV4 84965
8,661 1,000 8,849 LDSLV4 87319 247,65 36,53 252,43
220,00 25,40 224,76 2,250 9,938 LDSLV4 85045
57,15 252,43
8,812 2,000 9,000 LDSLV4 86551
223,82 50,80 228,60 9,813 1,125 10,001 LDSLV4 86413
249,25 28,58 254,03
8,866 2,500 9,054 LDSLV4 87166
225,20 63,50 229,97 9,835 1,575 10,023 LDSLV4 90773
249,81 40,01 254,58
8,867 1,000 9,055 LDSLV4 87462
225,22 25,40 230,00 10,063 2,250 10,251 LDSLV4 86000
255,60 57,15 260,38
8,875 1,250 9,063 LDSLV4 87526
225,43 31,75 230,20 10,188 1,125 10,376 LDSLV4 84962
258,78 28,58 263,55
8,938 2,500 9,126 LDSLV4 86546
227,03 63,50 231,80 10,313 2,000 10,501 LDSLV4 85629
261,95 50,80 266,73
9,063 1,500 9,251 LDSLV4 85931 10,441 2,165 10,629 LDSLV4 86798
230,20 38,10 234,98 265,20 54,99 269,98

9,125 1,000 9,313 LDSLV4 86547 10,500 2,750 10,688 LDSLV4 86013
231,78 25,40 236,55 266,70 69,85 271,48
1,500 9,313 LDSLV4 90130
38,10 236,55 10,557 2,250 10,745 LDSLV4 85491
268,15 57,15 272,92
9,250 0,875 9,438 LDSLV4 84643
234,95 22,23 239,73 10,562 0,984 10,750 LDSLV4 90800
268,27 24,99 273,05
9,260 1,102 9,448 LDSLV4 87789 1,750 10,750 LDSLV4 86468
235,20 27,99 239,98 44,45 273,05
1,813 10,750 LDSLV4 86544
9,449 1,181 9,637 LDSLV4 87144 46,05 273,05
240,00 30,00 244,78
10,563 1,500 10,751 LDSLV4 87768
9,500 2,500 9,688 LDSLV4 86562 268,30 38,10 273,08
241,30 63,50 246,08
10,750 2,500 10,938 LDSLV4 86435
273,05 63,50 277,83

268
 LDSLV4 - dimensions en pouces

Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation
de l'arbre manchon extérieur du de l'arbre manchon extérieur du
manchon installé manchon installé
d1 b d1 b

in/mm in/mm in/mm – – in/mm in/mm in/mm – –

10,813 2,000 11,001 LDSLV4 85033 12,750 0,688 12,938 LDSLV4 87513
274,65 50,80 279,43 323,85 17,48 328,63

10,846 0,709 11,034 LDSLV4 86601 12,813 1,000 13,001 LDSLV4 86258
275,49 18,01 280,26 325,45 25,40 330,23
1,375 13,001 LDSLV4 84263
10,875 2,000 11,063 LDSLV4 84510 34,93 330,23

B.2
276,23 50,80 281,00 2,500 13,001 LDSLV4 86722
63,50 330,23
11,000 1,500 11,188 LDSLV4 86486
279,40 38,10 284,18 13,000 1,750 13,188 LDSLV4 85535

Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV)

2,500 11,188 LDSLV4 86454 330,20 44,45 334,98
63,50 284,18
13,063 1,125 13,251 LDSLV4 84963
11,024 1,181 11,212 LDSLV4 87142 331,80 28,58 336,53 D
280,00 30,00 284,78
13,313 0,813 13,501 LDSLV4 86688
11,031 1,260 11,219 LDSLV4 87525 338,15 20,65 342,93
280,19 32,00 284,96 1,500 13,501 LDSLV4 87463
38,10 342,93
11,062 1,750 11,250 LDSLV4 85469
280,97 44,45 285,75 13,813 2,000 14,001 LDSLV4 85179 E
350,85 50,80 355,63
11,187 1,250 11,375 LDSLV4 86269
284,15 31,75 288,93 14,173 1,000 14,361 LDSLV4 87445
359,99 25,40 364,77
11,188 2,250 11,376 LDSLV4 85212
14,313 1,500 14,501 LDSLV4 86429
284,18 57,15 288,95
363,55 38,10 368,33
F
11,190 2,250 11,378 LDSLV4 87566
284,23 57,15 289,00 14,500 1,000 14,688 LDSLV4 85914
368,30 25,40 373,08
11,313 1,500 11,501 LDSLV4 84094
287,35 38,10 292,13 14,813 1,500 15,001 LDSLV4 87723

11,375 2,250 11,563 LDSLV4 86145

376,25
15,000
38,10
1,000
381,03
15,188 LDSLV4 87247
G
288,93 57,15 293,70 381,00 25,40 385,78

11,417 1,750 11,605 LDSLV4 86441 15,062 0,750 15,250 LDSLV4 90272
290,00 44,45 294,77 382,57 19,05 387,35

11,500 0,750 11,688 LDSLV4 90761 15,188 2,500 15,376 LDSLV4 87569 H
292,10 19,05 296,88 385,78 63,50 390,55

11,562 1,000 11,750 LDSLV4 90333 15,560 0,906 15,748 LDSLV4 85582
293,67 25,40 298,45 395,22 23,01 400,00

11,812 1,125 12,000 LDSLV4 86687 15,813 2,000 16,001 LDSLV4 85181
300,02 28,58 304,80 401,65 50,80 406,43 I
2,500 16,001 LDSLV4 86407
11,813 1,500 12,001 LDSLV4 85979 63,50 406,43
300,05 38,10 304,83
2,750 12,001 LDSLV4 85844 16,063 0,500 16,251 LDSLV4 87613
69,85 304,83 408,00 12,70 412,78
1,250 16,251 LDSLV4 86175
11,969 0,709 12,157 LDSLV4 86600 31,75 412,78
304,00 18,00 308,79 1,300 16,251 LDSLV4 86426
33,02 412,78
12,000 2,250 12,188 LDSLV4 85577 2,000 16,251 LDSLV4 86575
304,80 57,15 309,58 50,80 412,78

12,063 0,625 12,251 LDSLV4 85418 16,313 2,000 16,501 LDSLV4 84697
306,40 15,88 311,18 414,35 50,80 419,13

12,312 1,500 12,500 LDSLV4 90174 16,750 1,500 16,938 LDSLV4 87585
312,72 38,10 317,50 425,45 38,10 430,23

12,313 0,750 12,501 LDSLV4 83760 16,812 1,000 17,000 LDSLV4 86737
312,75 19,05 317,53 427,02 25,40 431,80

269
Manchons de réparation | Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV) – LDSLV4 – dimensions en pouces
d1 16,813–42,500

d1

Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation
de l'arbre manchon extérieur du de l'arbre manchon extérieur du
manchon installé manchon installé
d1 b d1 b

in/mm in/mm in/mm – – in/mm in/mm in/mm – –

16,813 2,250 17,001 LDSLV4 84616 19,500 1,250 19,688 LDSLV4 90769
427,05 57,15 431,83 495,30 31,75 500,08

17,250 1,000 17,438 LDSLV4 90779 19,563 2,750 19,751 LDSLV4 85654
438,15 25,40 442,93 496,90 69,85 501,68
2,000 17,438 LDSLV4 84576
50,80 442,93 19,813 1,250 20,001 LDSLV4 84781
503,25 31,75 508,03
17,313 1,500 17,501 LDSLV4 86430
439,75 38,10 444,53 20,312 1,000 20,500 LDSLV4 86739
515,92 25,40 520,70
17,449 2,000 17,637 LDSLV4 85762
443,20 50,80 447,98 20,813 2,125 21,001 LDSLV4 85367
528,65 53,98 533,43
17,500 1,250 17,688 LDSLV4 90770 2,500 21,001 LDSLV4 87298
444,50 31,75 449,28 63,50 533,43

17,543 2,362 17,731 LDSLV4 86799 20,865 2,250 21,053 LDSLV4 90805
445,59 59,99 450,37 529,97 57,15 534,75

17,750 1,250 17,938 LDSLV4 90774 21,000 2,250 21,188 LDSLV4 87090
450,85 31,75 455,63 533,40 57,15 538,18

17,812 2,125 18,000 LDSLV4 87271 21,803 2,362 21,991 LDSLV4 87069
452,42 53,98 457,20 553,80 59,99 558,57

18,163 2,000 18,351 LDSLV4 86343 21,813 2,250 22,001 LDSLV4 84590
461,34 50,80 466,12 554,05 57,15 558,83

18,312 1,191 18,500 LDSLV4 90790 22,303 2,362 22,491 LDSLV4 87070
465,12 30,25 469,90 566,50 59,99 571,27

18,813 1,750 19,001 LDSLV4 86563 22,313 1,250 22,501 LDSLV4 85907
477,85 44,45 482,63 566,75 31,75 571,53
2,250 19,001 LDSLV4 87015
57,15 482,63 22,812 2,000 23,000 LDSLV4 90163
2,500 19,001 LDSLV4 86716 579,42 50,80 584,20
63,50 482,63
23,000 2,000 23,188 LDSLV4 90146
19,496 2,362 19,684 LDSLV4 87631 584,20 50,80 588,98
495,20 59,99 499,97
23,434 0,984 23,622 LDSLV4 87777
19,497 1,575 19,685 LDSLV4 87785 595,22 24,99 600,00
495,22 40,01 500,00 23,687 1,950 23,875 LDSLV4 87907
601,65 49,53 606,43

270
 LDSLV4 - dimensions en pouces

Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation Diamètre Largeur du Diamètre Modèle Désignation
de l'arbre manchon extérieur du de l'arbre manchon extérieur du
manchon installé manchon installé
d1 b d1 b

in/mm in/mm in/mm – – in/mm in/mm in/mm – –

23,812 0,750 24,000 LDSLV4 87922 36,375 2,500 36,563 LDSLV4 86111
604,82 19,05 609,60 923,93 63,50 928,70
2,500 24,000 LDSLV4 87960
63,50 609,60 36,813 2,500 37,001 LDSLV4 86458
935,05 63,50 939,83
25,000 2,500 25,188 LDSLV4 86567
635,00 63,50 639,78 37,813 1,500 38,001 LDSLV4 86973

B.2
960,45 38,10 965,23
25,312 2,000 25,500 LDSLV4 86091
642,92 50,80 647,70 38,000 1,500 38,188 LDSLV4 86840
965,20 38,10 969,98

Manchons de réparation pour applications industrielles lourdes (LDSLV)

25,313 2,500 25,501 LDSLV4 87802
642,95 63,50 647,73 38,500 1,500 38,688 LDSLV4 81753
977,90 38,10 982,68
26,312 1,375 26,500 LDSLV4 90809 D
668,32 34,93 673,10 38,813 2,125 39,001 LDSLV4 85123
985,85 53,98 990,63
26,813 1,250 27,001 LDSLV4 85384
681,05 31,75 685,83 39,813 2,125 40,001 LDSLV4 81826
2,250 27,001 LDSLV4 85531 1011,25 53,98 1016,03
57,15 685,83
41,312 1,968 41,500 LDSLV4 89948 E
27,000 2,000 27,188 LDSLV4 86841 1049,32 49,99 1054,10
685,80 50,80 690,58
42,063 2,125 42,251 LDSLV4 85038
27,063 2,250 27,251 LDSLV4 84764 1068,40 53,98 1073,18
687,40 57,15 692,18
42,125 2,125 42,313 LDSLV4 87054
27,313 2,250 27,501 LDSLV4 91331 1069,98 53,98 1074,75
F
693,75 57,15 698,53
42,312 1,250 42,500 LDSLV4 87379
27,500 2,250 27,688 LDSLV4 84711 1074,72 31,75 1079,50
698,50 57,15 703,28
42,500 1,250 42,688 LDSLV4 87392
27,812
706,42
2,500
63,50
28,000
711,20
LDSLV4 87421 1079,50 31,75 1084,28 G
28,813 2,250 29,001 LDSLV4 84641
731,85 57,15 736,63

29,813 2,250 30,001 LDSLV4 84642

757,25 57,15 762,03 H
30,309 1,375 30,497 LDSLV4 87530
769,85 34,93 774,62

30,813 2,000 31,001 LDSLV4 85039

782,65 50,80 787,43
I
31,812 2,500 32,000 LDSLV4 90810
808,02 63,50 812,80

32,313 2,000 32,501 LDSLV4 86090

820,75 50,80 825,53

32,812 2,220 33,000 LDSLV4 87850

833,42 56,39 838,20

33,313 2,625 33,501 LDSLV4 84730

846,15 66,68 850,93

34,312 1,750 34,500 LDSLV4 87529

871,52 44,45 876,30

35,313 2,500 35,501 LDSLV4 85814

896,95 63,50 901,73

35,812 1,500 36,000 LDSLV4 90332

909,62 38,10 914,40

271
 Joints axiaux
C pour arbre

272
Joints axiaux pour arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274 C.4 Joints axiaux à collier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
Caractéristiques et avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274 Joints axiaux à collier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
C.1 Joints pour axe de chenille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276 Types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372

C
Conception du dispositif d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
Joints pour axe de chenille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278 Instructions d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278 Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374

Joints axiaux pour arbre

Caractéristiques et avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280 E
C.2 Joints métalliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282

Joints métalliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284 F
Caractéristiques de conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
Exigences relatives au lubrifiant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
Conditions de fonctionnement admissibles . . . . . . . . . . . . . . . . . 286
Contamination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286
Installation des joints HDDF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286 G
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288

C.3 Joints V-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292

Joints V-Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294 H

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
Types standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
Principales fonctions des joints V-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296 I
Autres fonctions des joints V-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
Vitesses de glissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299
Défaut d’alignement et faux-rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300
Défaut d’alignement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
Surface d’appui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
Utilisation des tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
Exigences relatives à l’arbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
Installation des joints V-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
Tableaux des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

Joints usinés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368

273
Joints axiaux pour arbre

Joints axiaux pour arbre

Généralités
Tous les joints axiaux pour arbre ont en commun
d’assurer une étanchéité axiale contre la surface
d'appui, qui est perpendiculaire à l’arbre (ou l’axe).
De nombreux joints axiaux pour arbre, comme les
joints V-ring par exemple, sont des solutions
d'étanchéité relativement simples, généralement
utilisées comme joints secondaires en présence de
grandes quantités de contaminants. À l'exception
des joints axiaux à collier, les joints axiaux pour
arbre tournent avec l'arbre et font office de
déflecteurs. Ils tolèrent de petits défauts
d'alignement de l'arbre par rapport à la surface
d'appui et fournissent une performance
d'étanchéité fiable lorsque l'arbre présente une
ovalisation ou un faux-rond de rotation.

Caractéristiques et
avantages
Les joints axiaux suivants sont disponibles auprès
de SKF :
• Joints V-Ring
• Joints axiaux à collier
• Joints axiaux métalliques
• Joints pour axe de chenille

274
275

E
D

Joints axiaux pour arbre C.1

Joints axiaux pour arbre | Joints pour axe de chenille

C.1 Joints pour

axe de chenille

276
 C.1
DURÉE Joints pour
DE SERVICE axe de chenille

Joints pour axe de chenille

ACCRUE
DU › Pour les chenilles E
TRAIN ROULANT lubrifiées à l'huile
› Installation facile
F

277
Joints axiaux pour arbre | Joints pour axe de chenille

Joints pour axe de chenille

Généralités Caractéristiques et Les deux types de joints SKF Trackstar

avantages s’installent sur une entretoise fournie par le
Les joints SKF pour axe de chenille, SKF Trackstar, fabricant du train roulant. La fonction de
sont spécialement conçus pour les chenilles Le type de joint SKF Trackstar standard, TP, est l'entretoise est de préserver l'espace nécessaire
lubrifiées à l'huile dans les applications tout- constitué d'une bague d'étanchéité en pour le joint lorsqu'il est comprimé entre le
terrain. Les joints sont installés sur l'axe polyuréthane et d'un anneau de précharge en maillon et le coussinet. L'entretoise est pourvue
connectant une paire de maillons sur la chaîne caoutchouc nitrile († fig. 2). La bague de canaux d'huile qui assurent l'alimentation en
(† fig. 1). d'étanchéité retient l'huile entre la goupille et le huile pour une lubrification optimale de la lèvre
coussinet et exclut les polluants. L'anneau de d'étanchéité principale. L’autre caractéristique
précharge assure l'étanchéité statique. Les intéressante à mentionner est la bague de
nervures sur le diamètre intérieur du joint montage intégrée à l'élément en caoutchouc qui
permettent à l'huile de passer pour assurer la garantit un montage sûr et facile, lequel peut en
lubrification requise. outre être robotisé.
Le type de joint SKF Trackstar TMP est Les joints SKF Trackstar offrent plusieurs
disponible pour les applications intensives. Cette avantages importants :
version intègre une bague de renfort métallique
qui procure une rigidité supplémentaire dans des • Durée de service accrue du train roulant
conditions de fonctionnement extrêmes († fig. 3). • Réduction de l’usure interne du coussinet et de
La combinaison parfaite de ces 3 éléments se l’axe
traduit par une durée de service accrue du joint et, • Installation facile
par conséquent, du train roulant, avec des coûts • Interchangeabilité avec la plupart des joints
de maintenance réduits. L’élément d’étanchéité pour axes de chenilles étanches et lubrifiés les
est fabriqué dans un matériau polyuréthane plus courants
extrêmement résistant à l’usure renforcé de fibres
spéciales. Le composé de caoutchouc dans lequel
est fabriqué l’anneau de précharge a été
spécialement formulé par SKF pour délivrer une
charge optimale pour la bague d’étanchéité en
polyuréthane afin qu’elle puisse assurer
l’étanchéité statique et protéger le système de la
contamination externe via la surface d’étanchéité
passive.
La conception du joint lui évite par ailleurs de
tourner en fonctionnement, ce qui contribue à
allonger sa durée de service.

278
 Fig. 1

Installation des joints SKF Trackstar

Maillon Douille

C.1
Voie
Entretoise

Joints pour axe de chenille

E
D

Fig. 2
F
Installation des joints SKF Trackstar type TP

Bague de précharge en caoutchouc

G

H
Bague d’étanchéité en polyuréthane

I
Fig. 3

Installation des joints SKF Trackstar type TPM

Bague de précharge en caoutchouc

Bague de renfort métallique

Bague d’étanchéité en polyuréthane

279
Tableaux des produits

Joints axiaux pour arbre | Joints pour axe de chenille | TP et TPM – dimensions métriques
d1 33,22–80,72 mm

B1

d2 d1 D

Dimensions Désignation
Diamètre extérieur Diamètre Largeur Diamètre de lèvre
de l’entretoise d’alésage, en
nominal fonctionne-
ment
d1 D B1 d2
max. max.

mm/in –

33,22 47,88 ± 0,25 8,38 ± 0,25 40,01 33,2×47,3×11,8 TP

1,308 1,885 ± 0,010 0,330 ± 0,010 1,575

36,47 51,99 ± 0,25 8,31 ± 0,25 44,45 36,5×51,4×11,7 TP

1,436 2,047 ± 0,010 0,327 ± 0,010 1,750

38,05 55,04 ± 0,25 9,60 ± 0,25 46,99 38,1×54,4×12,8 TP

1,498 2,167 ± 0,010 0,378 ± 0,010 1,850

41,86 59,77 ± 0,25 9,25 ± 0,25 50,04 42,0×59,1×12,8 TP

1,648 2,353 ± 0,010 0,364 ± 0,010 1,970

42,52 59,79 ± 0,03 10,69 ± 0,25 51,05 43,1×59,4×14,3 TPM

1,674 2,354 ± 0,001 0,421 ± 0,010 2,010

44,60 63,04 ± 0,25 10,69 ± 0,25 53,70 44,7×62,7×14,2 TP

1,756 2,482 ± 0,010 0,421 ± 0,010 2,114

46,20 64,64 ± 0,15 10,80 ± 0,25 56,41 46,1×64,1×14,1 TP

1,819 2,545 ± 0,006 0,425 ± 0,010 2,221

45,69 62,99 ± 0,03 10,69 ± 0,25 54,71 46,3×62,3×14,3 TPM

1,799 2,480 ± 0,001 0,421 ± 0,010 2,154

50,29 67,59 ± 0,25 10,80 ± 0,25 58,42 50,3×67,0×14,7 TP

1,980 2,661 ± 0,010 0,425 ± 0,010 2,300

52,60 70,79 ± 0,25 10,80 ± 0,25 61,34 52,7×70,5×14,2 TP

2,071 2,787 ± 0,010 0,425 ± 0,010 2,415

52,43 70,10 ± 0,03 10,80 ± 0,25 61,11 53,0×69,3×14,2 TPM

2,064 2,760 ± 0,001 0,425 ± 0,010 2,406

54,99 72,75 ± 0,25 10,80 ± 0,25 64,19 54,9×72,4×14,8 TP

2,165 2,864 ± 0,010 0,425 ± 0,010 2,527

58,19 75,54 ± 0,25 10,67 ± 0,25 67,03 58,1×75,0×14,7 TP

2,291 2,974 ± 0,010 0,420 ± 0,010 2,639

58,90 77,65 ± 0,25 11,10 ± 0,25 67,59 58,8×77,1×15,2 TP

2,319 3,057 ± 0,010 0,437 ± 0,010 2,661

280
 TP et TPM – dimensions métriques

Dimensions Désignation
Diamètre extérieur Diamètre Largeur Diamètre de lèvre
de l’entretoise d’alésage, en
nominal fonctionne-
ment
d1 D B1 d2
max. max.

mm/in –

61,09 82,55 ± 0,13 11,10 ± 0,25 70,00 61,1×82,0×16,0 TP

2,405 3,250 ± 0,005 0,437 ± 0,010 2,756

63,14 83,74 ± 0,25 15,49 ± 0,25 73,66 63,2×83,1×19,3 TP

2,486 3,297 ± 0,010 0,610 ± 0,010 2,900

63,60 83,49 ± 0,25 11,13 ± 0,25 74,22 63,6×82,5×15,0 TP

2,504 3,287 ± 0,010 0,438 ± 0,010 2,922

67,21 87,25 ± 0,25 11,13 ± 0,25 77,14 67,1×86,7×15,4 TP

C.1
2,646 3,435 ± 0,010 0,438 ± 0,010 3,037

76,71 99,80 ± 0,13 11,10 ± 0,25 89,08 76,7×99,3×15,1 TP

3,020 3,929 ± 0,005 0,437 ± 0,010 3,507

Joints pour axe de chenille

80,72 106,20 ± 0,13 11,10 ± 0,25 92,53 80,8×105,8×15,9 TP
3,178 4,181 ± 0,005 0,437 ± 0,010 3,643
E
D

281
Joints axiaux pour arbre | Joints métalliques

C.2 Joints métalliques

282
 C.2
SOLUTION ÉPROUVÉE
Joints métalliques

Joints métalliques
POUR VÉHICULES › Résistance élevée à
TOUT-TERRAIN l’usure, la corrosion et E
OU À CHENILLES
les produits chimiques

283
Joints axiaux pour arbre | Joints métalliques

Joints métalliques

Généralités Caractéristiques de Exigences relatives au

conception lubrifiant
Les joints métalliques SKF de type HDDF
(† fig. 1) sont conçus pour être utilisés dans des Les joints HDDF sont constitués de deux bagues Un lubrifiant doit être appliqué sur les surfaces
conditions de service extrêmes à des vitesses d'étanchéité métalliques identiques et de deux d'étanchéité dynamique d'un joint métallique pour
périphériques relativement basses. Ils assurent rondelles Belleville similaires (rondelles ressorts) prévenir les rayures. Il doit couvrir au moins 30 %
une protection fiable contre les polluants solides et en nitrile ou élastomère fluoré, spécialement de la surface d'étanchéité pour pouvoir
liquides et une rétention parfaite des lubrifiants. À développées pour ces joints († fig. 3 page 287). correctement lubrifier et refroidir les bagues
l'origine, ces joints ont été conçus pour les Les bagues d'étanchéité sont en alliage coulé d'étanchéité. Il peut s’agir soit d’un détergent de
véhicules tout-terrain et à chenilles ; il a résistant à l'usure et à la corrosion et leurs type SAE 10W-40 ou d’une huile minérale de
cependant été constaté qu'ils convenaient aussi à surfaces d'étanchéité et de glissement ont une 10 WT à 90 WT, selon la température ambiante.
toute une gamme d'autres applications requérant rugosité faible. Veuillez noter que certaines huiles contiennent
une protection efficace contre le sable, la saleté, la Les rondelles Belleville en caoutchouc nitrile ou des additifs qui les rendent inutilisables avec les
boue, l'eau, etc. († fig. 2). Ces applications élastomère fluoré assurent une charge uniforme élastomères. Ces huiles risqueraient d’entraîner
incluent : de la face et une étanchéité efficace au niveau de une dégradation des rondelles Belleville,
l'alésage et des diamètres extérieurs. Le diamètre particulièrement en cas de températures élevées.
• Les malaxeurs de tous types extérieur des rondelles s'adapte à la forme de Même si les huiles minérales sont les lubrifiants
• Les équipements de traitement du sable l'alésage dans lequel elles sont montées. Il est recommandés en priorité, une lubrification à la
• Les bandes transporteuses et équipements de essentiel que le diamètre et la profondeur graisse est également possible pour certaines
chantiers d'alésage soient conformes aux dimensions applications à faible vitesse de rotation ou
• Les machines agricoles indiquées dans le tableau des produits des pages d’oscillation, lorsque la vitesse périphérique du
• Les machines de lavage 288 à 291. Les tolérances appropriées entre joint ne dépasse pas 0,5 m/s. À des vitesses plus
• les broyeurs et autres équipements de l'ensemble du joint et ses composants élevées, une lubrification à l'huile est nécessaire,
pulvérisation d'ajustement doivent être respectées pour non seulement pour lubrifier les surfaces
• Les équipements de traitement de minerai garantir une étanchéité optimale. d’étanchéité, mais également pour refroidir les
• Le matériel minier bagues d'étanchéité.

284
 Fig. 1

Joint HDDF

C.2
Joints métalliques
E
D

Fig. 2
F
Application de joint HDDF

285
Joints axiaux pour arbre | Joints métalliques

Conditions de Contamination Installation des joints HDDF

fonctionnement admissibles
Les joints métalliques sont souvent utilisés dans Généralités
Selon le modèle, les joints métalliques peuvent des environnements fortement contaminés, où la Il est primordial de prendre toutes les précautions
supporter différents niveaux de pression interne. boue est susceptible de s'accumuler dans l'espace nécessaires lors de la manipulation et de
En règle générale cependant, la pression doit être entre le logement, les bagues d'étanchéité et les l'installation des joints métalliques pour éviter de
maintenue en dessous de 0,25 MPa. D'autres rondelles Belleville. L'accumulation de boue peut, couper ou de déchirer les rondelles Belleville en
recommandations concernant les conditions de à terme, éjecter les rondelles Belleville de leur élastomère ou de provoquer une rupture des
fonctionnement des joints métalliques, comme la logement et modifier les charges exercées sur la bagues d'étanchéité métalliques, ce qui, dans les
température et la vitesse, sont fournies dans le face du joint ou entraîner un pompage de la boue deux cas, aurait pour conséquence une défaillance
tableau 1. au-delà des rondelles Belleville. prématurée du joint et une fuite immédiate. Il est
La résistance chimique du caoutchouc nitrile et de Les polluants peuvent également avoir une également essentiel de préserver les surfaces
l’élastomère fluoré en général est traitée à la action abrasive sur les rondelles Belleville et d'étanchéité des polluants comme la poussière ou
section Résistance chimique page 37. détériorer l'élastomère. Pour limiter ces risques, il les peluches. Suivez toujours attentivement les
est donc important de sélectionner un matériau instructions d’installation indiquées à la page 287.
adapté à l’application pour la rondelle Belleville.
Préparation du logement et du joint
Toutes les parties du logement en contact avec les
rondelles Belleville doivent être exemptes de
polluants (huile, graisse, poussière, particules
pelucheuses, etc.) au moment de l'installation du
joint. SKF recommande d'utiliser un solvant sans
pétrole et un chiffon propre et non-pelucheux
pour nettoyer ces éléments avant installation.
Toutes les parties du joint doivent être
manipulées avec précaution pour éviter les
dommages ou les rayures.

Tableau 1

Conditions de fonctionnement admissibles

Conditions de fonctionnement Valeur recommandée

Température, max
Fonctionnement continu
Caoutchouc nitrile (NBR) -25 à +100 °C (-15 à +210 °F)
Élastomère fluoré (FKM) -10 à +190 °C (15 à 375 °F)

Vitesse périphérique, max.

Fonctionnement continu 1,8 m/s (350 ft/min)
Courtes périodes 3,8 m/s (750 ft/min)

Pression, max.
Fonctionnement continu 0,25 MPa (35 psi)
Courtes périodes 0,35 MPa (50 psi)

286
 Fig. 3

Caractéristiques de conception

Procédure d’installation Rondelles Belleville Alésage

1 Installez les rondelles Belleville en appui
contre l'épaulement interne des bagues

C.2
d'étanchéité métalliques († fig. 4a).
2 Poussez doucement chaque moitié de joint
(rondelle Belleville et bague d'étanchéité
métallique) dans le logement jusqu'à ce qu'elle Arbre

Joints métalliques
soit en butée. Vérifiez que le joint n'est pas
décalé et que les rondelles sont positionnées de E
D
manière uniforme au fond de l'alésage du Bagues d’étanchéité Surface
métalliques d'étanchéité
logement. Une mauvaise installation des joints
peut entraîner une charge irrégulière sur la
circonférence des faces de joint avec pour
conséquences possibles des stries ou une F
séparation des bagues d’étanchéité et une
fuite d’huile. Fig. 4
3 Nettoyez les deux faces des bagues Procédure d’installation
d'étanchéité métalliques à l'aide d'un chiffon
a
non-pelucheux et appliquez une fine couche G
d’huile. Assurez-vous de l’absence de traces
d'huile sur les surfaces autres que les faces
des bagues d’étanchéité († fig. 4b).
4 Vérifiez que les deux logements sont
concentriques et correctement alignés. Les En appui En appui H
rondelles Belleville doivent toujours être
correctement positionnées au fond du
logement.
5 Rassemblez les deux logements, en évitant les
impacts susceptibles de rayer ou casser des I
éléments du joint.
6 Pour terminer, maintenez une moitié de b
l'ensemble fixe, tout en faisant faire au moins
dix tours complets à la deuxième moitié.

REMARQUE Pousser
Cette procédure permet de vérifier que le
logement et les rondelles Belleville sont
correctement alignés. En cas d’oscillation,
démontez l'ensemble et vérifiez que les
rondelles Belleville sont correctement
positionnées dans le logement.
Huiler légèrement

287
Tableaux des produits

Joints axiaux pour arbre | Joints métalliques | HDDF - dimensions métriques et en pouces
d1 1,688–8,688 in

B1
B2
B
r
3–5 mm
(100–200 μin)

D d3 d1 D1

Désignation Maté- Dimensions en pouces

riau Diamètre Diamètre Largeur en Diamètre Profon- Diamètre Dégage- Largeur de Rayon
de la de l'arbre d'alésage fonctionnement intérieur deur de d’épaulement ment la bague
lèvre du joint l’alésage recommandé d'étan-
chéité
d1 d1 D B1 d3 B D1 B2 b r
max. min. max. min. min. max. max.

– – in

16904 R 1,688 2,760 ±0,002 0,974 ±0,038 1,760 0,453 2,282 - - 0,846 0,037

18259 R 1,812 3,003 ±0,002 0,892 ±0,031 1,910 0,416 2,475 - - 0,790 0,042

21215 R 2,125 3,250 ±0,002 0,900 ±0,033 2,215 0,418 2,759 - - 0,812 0,045

25096 R 2,500 3,762 ±0,002 0,907 ±0,033 2,580 0,422 3,188 - - 0,840 0,042

27536 R 2,750 4,030 ±0,002 0,918 ±0,035 2,830 0,426 3,480 - - 0,810 0,042

30651 R 3,063 4,500 ±0,002 1,016 ±0,035 3,170 0,475 3,833 - - 0,912 0,042

35076 R 3,500 4,953 ±0,002 1,096 ±0,043 3,620 0,511 4,296 - - 0,962 0,035

38740 R 3,875 5,312 ±0,003 1,102 ±0,024 4,040 0,524 4,750 - - 1,002 0,042

38751 R 3,875 5,562 ±0,003 1,267 ±0,050 4,040 0,594 4,791 - - 1,110 0,051

43135 R 4,312 5,823 ±0,003 1,102 ±0,024 4,420 0,524 5,125 - - 1,002 0,042

43150 R 4,312 6,000 ±0,003 1,320 ±0,040 4,420 0,625 5,173 - - 1,090 0,051

46975 R 4,688 6,400 ±0,003 1,525 ±0,050 4,795 0,722 5,583 - - 1,254 0,047

50655 R 5,062 6,750 ±0,003 1,280 ±0,040 5,170 0,605 5,975 - - 1,150 0,057

54000 R 5,400 6,990 ±0,003 1,310 ±0,030 5,625 0,625 6,625 - - 1,182 0,057

56170 R 5,625 7,250 ±0,003 1,366 ±0,031 5,825 0,650 6,486 6,174 0,032 1,300 0,057

58775 R 5,875 7,641 ±0,003 1,510 ±0,031 6,000 0,724 6,868 6,548 0,056 1,490 0,073

63796 R 6,375 8,120 ±0,003 1,265 ±0,040 6,570 0,598 7,555 7,505 0,125 1,350 0,042

67560 R 6,750 8,620 ±0,004 1,375 ±0,030 6,920 0,656 7,750 - - 1,260 0,042

74310 R 7,438 9,400 ±0,004 1,656 ±0,040 7,540 0,793 8,431 - - 1,344 0,073

78020 R 7,800 10,000 ±0,004 1,750 ±0,050 7,940 0,835 8,910 - - 1,500 0,058

82540 R 8,250 10,062 ±0,004 1,560 ±0,040 8,358 0,745 9,280 9,220 0,071 1,562 0,058

86850 R 8,688 10,911 ±0,005 1,924 ±0,030 8,790 0,932 9,754 - - 1,642 0,058

288
 HDDF - dimensions métriques et en pouces
d1 42,88–220,68 mm

C.2
Joints métalliques
Désignation Maté- Dimensions en pouces
riau Diamètre Diamètre Largeur en Diamètre Profon- Diamètre Dégage- Largeur de Rayon
de la de l'arbre d'alésage fonctionnement intérieur deur de d’épaulement ment la bague
lèvre du joint l’alésage recommandé d'étan- E
D
chéité
d1 d1 D B1 d3 B D1 B2 b r
max. min. max. min. min. max. max.

– – mm
F
16904 R 42,88 70,10 ±0,06 24,74 ±0,97 44,70 11,51 57,96 - - 21,49 0,94

18259 R 46,03 76,28 ±0,06 22,66 ±0,79 48,51 10,57 62,87 - - 20,07 1,07

21215 R 53,98 82,55 ±0,06 22,86 ±0,84 56,26 10,62 70,08 - - 20,62 1,14

25096 R 63,50 95,56 ±0,06 23,04 ±0,84 65,53 10,72 80,98 - - 21,34 1,07
G
27536 R 69,85 102,36 ±0,06 23,32 ±0,89 71,88 10,82 88,39 - - 20,57 1,07

30651 R 77,80 114,30 ±0,06 25,81 ±0,89 80,52 12,07 97,36 - - 23,16 1,07

35076 R 88,90 125,81 ±0,06 27,84 ±1,09 91,95 12,98 109,12 - - 24,43 0,89 H
38740 R 98,43 134,92 ±0,08 27,99 ±0,61 102,62 13,31 120,65 - - 25,45 1,07

38751 R 98,43 141,27 ±0,08 32,18 ±1,27 102,62 15,09 121,69 - - 28,19 1,30

43135 R 109,52 147,90 ±0,08 27,99 ±0,61 112,27 13,31 130,18 - - 25,45 1,07
I
43150 R 109,52 152,40 ±0,08 33,53 ±1,02 112,27 15,88 131,39 - - 27,69 1,30

46975 R 119,08 162,56 ±0,08 38,74 ±1,27 121,79 18,34 141,81 - - 31,85 1,19

50655 R 128,57 171,45 ±0,08 32,51 ±1,02 131,32 15,37 151,77 - - 29,21 1,45

54000 R 137,16 177,55 ±0,08 33,27 ±0,76 142,88 15,88 168,28 - - 30,02 1,45

56170 R 142,88 184,15 ±0,08 34,70 ±0,79 147,96 16,51 164,74 156,82 0,81 33,02 1,45

58775 R 149,23 194,08 ±0,08 38,35 ±0,79 152,40 18,39 174,45 166,32 1,42 37,85 1,85

63796 R 161,93 206,25 ±0,08 32,13 ±1,02 166,88 15,19 191,90 190,63 3,18 34,29 1,07

67560 R 171,45 218,95 ±0,10 34,93 ±0,76 175,77 16,66 196,85 - - 32,00 1,07

74310 R 188,93 238,76 ±0,10 42,06 ±1,02 191,52 20,14 214,15 - - 34,14 1,85

78020 R 198,12 254,00 ±0,10 44,45 ±1,27 201,68 21,21 226,31 - - 38,10 1,47

82540 R 209,55 255,57 ±0,10 39,62 ±1,02 212,29 18,92 235,71 234,19 1,80 39,67 1,47

86850 R 220,68 277,14 ±0,13 48,87 ±0,76 223,27 23,67 247,75 - - 41,71 1,47

289
Joints axiaux pour arbre | Joints métalliques | HDDF - dimensions métriques et en pouces
d1 9,312–29,000 in

B1
B2
B
r
3–5 mm
(100–200 μin)

D d3 d1 D1

Désignation Maté- Dimensions en pouces

riau Diamètre Diamètre Largeur en Diamètre Profon- Diamètre Dégage- Largeur de Rayon
de la de l'arbre d'alésage fonctionnement intérieur deur de d’épaulement ment la bague
lèvre du joint l’alésage recommandé d'étan-
chéité
d1 d1 D B1 d3 B D1 B2 b r
max. min. max. min. min. max. max.

– – in

93115 R 9,312 11,000 ±0,005 1,437 ±0,032 9,410 0,687 10,360 10,260 0,090 1,510 0,050

93125 R 9,312 11,625 ±0,005 1,754 ±0,050 9,410 0,837 10,750 - - 1,510 0,089

95620 R 9,562 11,859 ±0,005 1,949 ±0,069 9,660 0,925 10,703 - - 1,700 0,074

108710 R 10,875 12,969 ±0,005 1,540 ±0,050 11,060 0,730 12,100 12,000 0,143 1,670 0,043

116500 R 11,625 13,250 ±0,005 1,290 ±0,030 11,780 0,615 12,780 - - 1,210 0,045

124020 R 12,400 14,375 ±0,005 1,656 ±0,050 12,500 0,788 13,530 13,470 0,060 1,610 0,057

137570 R 13,750 15,817 ±0,005 1,875 ±0,032 13,910 0,906 14,985 - - 1,670 0,089

806715 R 14,750 16,695 ±0,005 1,875 ±0,032 14,950 0,906 15,863 - - 1,670 0,062

807115 V 14,750 16,695 ±0,005 1,875 ±0,032 14,950 0,906 15,863 - - 1,670 0,062

171025 R 17,125 19,240 ±0,006 1,531 ±0,053 17,280 0,724 18,400 18,300 0,140 1,659 0,043

191022 R 19,125 21,500 ±0,006 1,640 ±0,042 19,250 0,784 20,950 20,850 0,175 1,832 0,057

238020 R 23,875 26,875 ±0,006 2,125 ±0,040 24,280 1,018 25,550 - - 1,851 0,089

807199 V 23,875 26,875 ±0,006 2,125 ±0,040 24,280 1,018 25,550 - - 1,851 0,089

807149 V 29,000 32,000 ±0,006 2,125 ±0,040 29,512 1,028 30,672 - - 1,851 0,089

290
 HDDF - dimensions métriques et en pouces
d1 232,52–736,60 mm

C.2
Joints métalliques
Désignation Maté- Dimensions en pouces
riau Diamètre Diamètre Largeur en Diamètre Profon- Diamètre Dégage- Largeur de Rayon
de la de l'arbre d'alésage fonctionnement intérieur deur de d’épaulement ment la bague
lèvre du joint l’alésage recommandé d'étan- E
D
chéité
d1 d1 D B1 d3 B D1 B2 b r
max. min. max. min. min. max. max.

– – mm
F
93115 R 232,52 279,40 ±0,13 36,50 ±0,81 239,01 17,45 263,14 260,60 2,29 38,35 1,27

93125 R 236,52 295,28 ±0,13 44,55 ±1,27 239,01 21,26 273,05 - - 38,35 2,26

95620 R 242,87 301,22 ±0,13 49,50 ±1,75 245,36 23,50 271,86 - - 43,18 1,88

108710 R 276,23 329,41 ±0,13 39,12 ±1,27 280,92 18,54 307,34 304,80 3,63 42,42 1,09
G
116500 R 295,28 336,55 ±0,13 32,77 ±0,76 299,21 15,62 324,61 - - 30,73 1,14

124020 R 314,96 365,13 ±0,13 42,06 ±1,27 317,50 20,02 343,66 342,14 1,52 40,89 1,45

137570 R 349,25 401,75 ±0,13 47,63 ±0,81 353,31 23,01 380,62 - - 42,42 2,26 H
806715 R 374,65 424,05 ±0,13 47,63 ±0,81 379,73 23,01 402,92 - - 42,42 1,58

807115 V 374,65 424,05 ±0,13 47,63 ±0,81 379,73 23,01 402,92 - - 42,42 1,57

171025 R 434,98 488,70 ±0,15 38,89 ±1,35 438,91 18,39 467,36 464,82 3,56 42,14 1,09
I
191022 R 485,78 546,10 ±0,15 41,66 ±1,07 488,95 19,91 532,13 529,59 4,45 46,53 1,45

238020 R 606,43 682,63 ±0,15 53,98 ±1,02 616,71 25,86 648,97 - - 47,02 2,26

807199 V 606,43 682,63 ±0,15 53,98 ±1,02 616,71 25,86 648,97 - - 47,02 2,26

807149 V 736,60 812,80 ±0,15 53,98 ±1,02 749,60 26,11 779,07 - - 47,02 2,26

291
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring

C.3 Joints V-ring

292
 C.3
UTILISABLES
Joints V-Ring

Joints V-ring
PARTOUT › Solution peu coûteuse
DANS LE MONDE E
› Polyvalents

293
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring

Joints V-Ring

Généralités Caractéristiques
Les joints V-Ring sont des joints uniques Un joint V-ring est constitué d’un corps de joint,
entièrement en élastomère utilisés sur les arbres d’une lèvre d’étanchéité flexible de forme conique
tournants dans une gamme d’applications et d’une « articulation » intégrée résiliente
extrêmement large. Ils peuvent être utilisés seuls († fig. 2). Il est étiré et installé directement sur
pour protéger des roulements de types variés l’arbre où il est maintenu en place par la tension
contre la contamination. Ils sont également intrinsèque du corps du joint. Il tourne avec l’arbre
souvent utilisés comme joints secondaires pour et assure une étanchéité axiale contre une surface
protéger les joints principaux dans des d’appui fixe.
environnements fortement contaminés. La surface d’appui peut être la grande face d’un
Ils sont montés sur l’arbre et leur lèvre mince roulement, une rondelle, un estampage, un palier
de forme conique vient s’appuyer contre une ou même l’armature métallique d’un joint radial
surface perpendiculaire à l’arbre (fig. 1a). Ils ont pour arbre.
un ajustement serré sur l’arbre, tournent avec lui La lèvre d’étanchéité flexible exerce contre la
et font office de déflecteurs († fig. 1b). Ils tolèrent surface d’appui une pression de contact
un défaut d'alignement angulaire entre l'arbre et relativement faible mais suffisante pour assurer
la surface d’appui († fig. 1c). Ils assurent une l’étanchéité. Cette légère pression de contact
étanchéité efficace même si l’arbre présente permet au joint de fonctionner à sec dans
une ovalisation ou un faux-rond de rotation certaines applications à faible vitesse, avec un
(† fig. 1d). L’arbre peut se déplacer axialement couple résistant ou une accumulation de chaleur
par rapport à la surface d’appui, mais l’amplitude négligeables. La pression de contact varie selon la
admissible de ce mouvement dépend du joint largeur d'ajustement.
V-Ring concerné. La lèvre flexible et l'articulation assurent une
Les joints V-Ring sont entièrement en étanchéité adéquate même dans les applications
élastomère, sans armature métallique ou en tissu, avec un jeu axial important et un défaut
ce qui facilite l’installation. Ils peuvent être étirés d'alignement de l'arbre.
et, en fonction de la taille, passés par dessus En raison de la force centrifuge, la pression de
d’autres éléments, par exemple les épaulements, contact de la lèvre diminue au fur et à mesure que
les poulies ou même les paliers. Cette la vitesse augmente. Les pertes par frottement et
caractéristique est particulièrement appréciable, l'échauffement sont ainsi minimisés, ce qui se
notamment dans le cas d’un changement de joint. traduit par une résistance à l’usure accrue et un
allongement de la durée de service.
Fig. 1

Joints V-ring installés

a b c d

a b c d

294
Matériaux
En règle générale, les joints V-ring sont fabriqués
en caoutchouc nitrile qui présente une bonne
résistance chimique, une résistance à l'usure et
supporte des températures comprises entre

C.3
-40 et 100 °C. Pour les applications caractérisées
par des températures supérieures ou la présence
de produits agressifs, des joints V-ring en
élastomère fluoré peuvent également être fournis.

Joints V-Ring
Les conditions de fonctionnement admissibles
pour les joints V-ring en caoutchouc nitrile ou en E
D
élastomère fluoré sont indiquées dans le
tableau 2 page 299. Dans le tableau des
produits, sous la désignation « Code lèvre », les
lettres R et V sont utilisées pour identifier
respectivement le caoutchouc nitrile et F
l’élastomère fluoré.

G
 AT TENTION
Au-delà de 300 °C, tous les matériaux
élastomères fluorés dégagent des vapeurs
toxiques. H
Pour plus de détails, consultez la page 32.

I
Fig. 2

Type V-Ring

Lèvre d'étanchéité

Corps du joint

Articulation

295
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring

Types standard • VRME / VR6, un joint V-ring haute résistance de Principales fonctions des
grand diamètre pour les applications incluant joints V-ring
SKF propose cinq types de joints V-ring standard : des déplacements axiaux importants. Ce joint
peut être fixé axialement et radialement sur Les joints V-Ring conviennent aussi bien aux
• VA / VR1, le type le plus courant de joint V-ring, l'arbre à l'aide d’un collier à bande standard. Le applications lubrifiées à la graisse qu'à l'huile. Pour
avec une section transversale standard et une VRME / VR6 est conçu principalement pour assurer l'étanchéité des montages de roulements
face arrière droite. Le VA / VR1 est protéger les montages de roulements à grande lubrifiés à la graisse et les protéger de la
généralement utilisé pour protéger les vitesse dans les laminoirs, machines à papier et contamination, les joints V-Ring doivent être
montages de roulements dans les réducteurs, autres grosses machines. Il est fabriqué sur installés à l'extérieur du couvercle ou de la paroi
moteurs électriques et entraînements. demande. du palier. Cette position permet d'empêcher la
• VS / VR2, avec section transversale basse poussière, l'eau vaporisée et d'autres polluants de
standard, une face arrière conique et un corps Des joints V-ring SKF sont disponibles pour toutes pénétrer à l’intérieur († fig. 3). Le joint V-Ring
large pour un maintien très ferme sur l'arbre. les plages de diamètres d'arbre indiquées dans le peut également servir de soupape à graisse : la
Le VS / VR2 est généralement utilisé dans les tableau 1. Si deux joints V-ring sont possibles graisse usagée ou en excès peut être évacuée
applications agricoles et automobiles. pour le diamètre de l’arbre, il convient toujours de entre la surface d'appui et la lèvre d’étanchéité
• VL / VR3, conçu avec une section transversale choisir le joint V-ring le plus grand († fig. 9 († fig. 4). Deux joints V-ring peuvent être utilisés
axiale très compacte. Le VL / VR3 est page 302). Des tailles et types spéciaux, y compris en opposition dans les applications où les
généralement utilisé dans des espaces exigus des versions coupées, sont disponibles sur fonctions de rétention du lubrifiant et d'exclusion
pour remplacer des joints à chicane. demande. Pour des dimensions en dehors de la de la contamination sont d'égale importance
• VE / VR4, conçu pour être utilisé comme joint plage standard, contactez votre représentant SKF. († fig. 5).
secondaire dans les applications lourdes où le Les joints V-ring utilisés pour retenir l’huile
joint principal doit être protégé de l’eau et/ou de doivent toujours être fixés axialement sur l'arbre
polluants solides. Ce type présente la plus du côté du lubrifiant († fig. 6).
grande section parmi tous les joints V-Ring et Les joints V-ring ne doivent pas être immergés
tolère les déplacements axiaux les plus dans le fluide de l’application.
importants. Le VE / VR4 est disponible dans la
plage de diamètre de 300 à 2 010 mm.

Tableau 1

Types de joints V-ring standard et plages de dimensions

Conception, valable partout dans le VA VS VL VE VRME

monde en dehors de l’Amérique du Nord
Conception, Amérique du Nord VR1 VR2 VR3 VR4 VR6

– mm in mm in mm in mm in mm in

min. 2,7 0,106 4,5 0,177 105 4,134 300 11,811 300 11,811

max. 2 020 79,257 210 8,268 2 025 79,724 2 010 79,134 1 995 78,543

296
 Fig. 3

Joint V-ring utilisé pour l’exclusion

C.3
Joints V-Ring
E
D

Fig. 4
F
Joint V-ring utilisé comme soupape à graisse

I
Fig. 5 Fig. 6

Deux joints V-ring en opposition Joint V-ring fixé axialement

297
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring

Autres fonctions des Fig. 7

joints V-ring Joint V-ring utilisé comme joint secondaire.

Les V-Rings peuvent aussi être utilisés comme

joints secondaires († fig. 7), par exemple dans les
cas où il est nécessaire de protéger la lèvre
d'étanchéité et la surface d'appui du joint primaire
contre les impuretés solides ou la corrosion. Ils
peuvent également servir à renforcer l'efficacité de
joints à chicane († fig. 8).

Fig. 8

Joints V-ring dans un joint à chicane

298
Vitesses de glissement
Les joints V-Ring peuvent être utilisés dans les
conditions indiquées dans le tableau 2. Sur la
plage de vitesse de 15 à 20 m/s, le joint
d'étanchéité se soulève de sa surface d'appui et le

C.3
joint V-Ring se comporte comme un joint
d’étanchéité par passage étroit.

Joints V-Ring
E
D

Tableau 2
F
Conditions de fonctionnement admissibles

H
1 2 3
normale fixation axiale 1) support axial et radial1)

Conditions de fonctionnement Valeurs indicatives pour des joints V-ring

I
caoutchouc nitrile élastomère fluoré

Température -40 à +100 °C (-40 à +210 °F) -20 à +150 °C (-4 à +300 °F)

Vitesse périphérique
normale (1) jusqu'à 8 m/s (1 575 ft/min) jusqu'à 6,5 m/s (1 280 ft/min)
fixation axiale (2) 8 à 12 m/s (1 575 à 2 360 ft/min) 6,5 à 10 m/s (1 280 à 1 970 ft/min)
support axial et radial (3) > 12 m/s (2 360 ft/min) > 10 m/s (1 970 ft/min)

Pression exercée sur le joint

étanchéité statique ou fonctionnement jusqu’à 0,03 MPa (4,35 psi) jusqu’à 0,03 MPa (4,35 psi)
à très faible vitesse

1) Bague de maintien fournie par le client

299
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring

Défaut d’alignement et
faux-rond
Les tolérances globales de défaut d’alignement et
de faux-rond ne doivent pas dépasser les valeurs
de référence données dans le tableau 3.

Tableau 3

Tolérances de défaut d’alignement et faux-rond

Kd1

Diamètre de l'arbre Tolérance totale

nominal de défaut d’alignement
et faux-rond

d1 Kd1
au-dessus incl. au-dessus incl. max.
de de

mm incl. mm in

Joints V-ring, types VA / VR1 et VS / VR2

9,5 0,374 0,4 0,016
9,5 19,5 0,374 0,768 0,6 0,024
19,5 38 0,768 1,496 0,9 0,034
38 68 1,496 2,677 1,1 0,043

68 105 2,677 4,134 1,4 0,055

105 155 4,134 6,102 1,6 0,063
155 210 6,102 8,628 1,9 0,075
210 2 020 8,628 79,527 3,6 0,142

Joints V-ring, types VL / VR3

135 630 5,315 24,803 1,5 0,059

Joints V-ring, types VE / VR4

450 2 010 17,716 79,134 6 0,236

300
Défaut d’alignement Surface d'appui
Les joints V-Rings peuvent tolérer un défaut Une surface d’appui finement tournée est parfaite Informations complémentaires relatives à la
d'alignement entre l'arbre et le palier, c’est-à-dire pour les joints V-ring. Les valeurs de rugosité de surface d’appui
un défaut de perpendicularité entre l'arbre et la surface admissibles varient en fonction de la
surface d'appui du logement. Des valeurs vitesse périphérique († tableau 4 page 302). SKF Les surfaces en aluminium doivent être exemptes

C.3
indicatives de défaut d'alignement maximal recommande de polir toutes les surface tournées de rayures. La dureté de surface doit être
admissible sont données dans le diagramme 1. à la toile émeri pour retirer toutes les bavures > 100 HB dans les applications abrasives.
Ces valeurs s’appliquent aux types de joints V-ring laissées par l'opération de tournage. L’état de L’aluminium moulé peut être utilisé tel quel.
VA / VR1 et VS / VR2, à condition qu’ils soient en surface doit être mesuré à environ 90 degrés par Les surfaces en acier et en fonte doivent être

Joints V-Ring
appui axial sur l’arbre. rapport à la trajectoire de la rainure pour obtenir exemptes de marques de plomb et d'outil
Les valeurs de défaut d'alignement admissibles une valeur exacte. tranchant. Les tôles embouties en acier laminé à E
D
pour le type VL / VR3 très compact sont nettement froid peuvent être utilisées sans usinage.
plus faibles que celles applicables aux types VA / Traitement de la surface d’appui Les matériaux de surface d'appui plastiques ne
VR1 et VS / VR2. sont généralement pas recommandés du fait de
Pour les joints V-ring sans appui axial sur En présence de graisse, d’huile ou de lubrifiants leur faible capacité de dissipation thermique.
l'arbre, la valeur maximale indiquée dans le secs, aucun traitement spécial de la surface L’acier inoxydable ne doit pas être utilisé dans F
diagramme doit être réduite. d’appui n’est requis. Les surfaces d'appui en acier les applications à sec, sauf si la vitesse est
doux exposées à l'eau ou à d'autres corrosifs inférieure à 1 m/s.
doivent être protégées, par exemple par zingage
ou chromage ou traitement anti-corrosion.
G

Diagramme 1

Défaut d'alignement maximal admissible pour joints V-ring de types VA / VR1 et VS / VR2 H

I
±α
Défaut d'alignement
α, degrés

4,0

3,0

2,0

1,0

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000
(3.937) (7.874) (11.811) (15.748) (19.685) (23.622) (27.559) (31.496) (35.433) (39.370)

Diamètre de l'arbre [mm (in.)]

301
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring

Utilisation des tableaux des Tableau 4

produits État de surface recommandé pour la surface d’appui

Pour trouver un joint V-ring adapté à un diamètre Vitesse périphérique État de surface
d’arbre donné, par exemple 930 mm, identifiez m/s ft/min Ra µm Ra µin
d’abord les plages de diamètres d’arbre possibles
(d1). Dans notre exemple, il y a trois plages
possibles († fig. 9a). Recherchez ensuite les > 10 > 1 969 0,4–0,8 16–32
dimensions D1, D et B1 appropriées ; elles sont 5–10 984–1 969 0,8–1,6 32–64
indiquées par ordre croissant († fig. 9b).
1–5 199–984 1,6–2,0 64–80
Il convient de noter toutefois que ce classement
par ordre croissant ne se traduit pas <1 < 199 2,0–2,5 80–100
nécessairement par un classement des plages de
diamètres d’arbre dans l’ordre croissant. Ici, par L’état de surface ne doit pas être inférieur à Ra 0,05 µm (2 µin).
exemple, la plage 925–975 mm est indiquée avant
la plage 920–965 mm.

Fig. 9
als – metric dimension
s, globally valid outside
North American marke
Dimensions t
Shaft diameter Seal inside dia-
range Seal Nominal Lip
meter, free state Nominal Clearance Designation
d1 seat width seal width Counterface Seal fitted code
d seal height
over incl. b1 b width
c D1 D B1
mm max . min.

– –
882 892 853 32,5 65
853 30 d1 + 24
32,5 65 d1 + 115 50 ± 12
21 d1 + 24 R 890 VE R
892 912 d1 + 115 50 ± 12
871 32,5 R 890 VRME R
871 65 30
32,5 d1 + 24 d1 + 115
65 21 50 ± 12 R
912 d1 + 24 d1 + 115 900 VE R
922 880 50 ± 12 R
32,5 65 900 VRME R
880 30 d1 + 24
32,5 65 d1 + 115 50 ± 12
21 d1 + 24 R 920 VE R
925 975 d1 + 115 50 ± 12
865 6 R 920 VRME R
865 10,5 6,5
6 d1 + 5 d1 + 20
10,5 6,5 8 ± 1,5 R
d1 + 5 950 VL R
a 920 965 865 14,3
d1 + 20 8 ± 1,5 V 950 VL V
865 25 15
14,3 d1 + 10 d1 + 45
25 20 ± 4
15 d1 + 10 d1 + 45 b R 950 VA R
C.3

922 933 890 20 ± 4

32,5 V 950 VA V
890 65 30
32,5 d1 + 24 d1 + 115
65 21 50 ± 12 R
933 d1 + 24 d1 + 115 930 VE R
944 900 50 ± 12 R
32,5 65 930 VRME R
900 30
V-ring seals

32,5 d1 + 24 d1 + 115
65 21 50 ± 12 R
944 d1 + 24 d1 + 115 940 VE R
955 911 50 ± 12 R
32,5 940 VRME R
911 32,5
65
65
30
21
d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R
E
D
955 d1 + 24 d1 + 115 950 VE R
966 921 50 ± 12 R
32,5 65 950 VRME R
921 30 d1 + 24
32,5 65 d1 + 115 50 ± 12
21

302
Exigences relatives à l'arbre Fig. 10

Installation d’un joint V-ring

L'arbre doit être exempt d'arêtes tranchantes,
d'entailles et de bavures pour éviter tout
endommagement du joint V-ring pendant
l'installation.

C.3
Les joints V-ring tournent avec l'arbre et une
valeur de rugosité de surface modérée est
suffisante. En règle générale, il convient de ne pas
dépasser Ra 6,3 µm. Pour garantir l'étanchéité à

Joints V-Ring
des liquides ou une protection contre des
polluants solides fins, la valeur de rugosité de E
D
surface maximale admissible pour le joint est
Ra 3,2 µm.
Un joint V-ring est étiré lors de l’installation et
convient ainsi à tous les diamètres d'arbre à
l’intérieur des plages indiquées dans les tableaux F
de produits. Fig. 11

Outil d’installation

Installation des joints V-ring

G
Les joints V-ring sont élastiques et peuvent être
étirés et passés par dessus d'autres composants,
ce qui facilite leur installation († fig. 10). Pour le
montage de plusieurs V-Rings, il est possible
d’utiliser un outil simple († fig. 11) pour H
positionner le joint à une distance prédéterminée
de la surface d'appui. Les joints V-ring peuvent
également être coupés, puis réassemblés sur site.
Les consignes générales d'installation sont les
suivantes : I
• Nettoyez le joint V-ring, la surface d’appui et
l’arbre.
• Vérifiez que l'arbre est sec et exempt de graisse
ou d'huile, notamment si vous installez un joint
V-ring sans support axial.
• Lubrifiez la lèvre du joint V-ring avec une fine
couche de graisse ou d'huile de silicone.
• Pour les applications où le frottement doit être
réduit au minimum, la surface d'appui doit être
recouverte d'un agent à faible coefficient de
frottement. N’appliquez pas de graisse sur la
lèvre.
• Vérifiez que le joint V-ring est étiré de manière
uniforme autour de l'arbre.

303
Tableaux des produits

Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 2,7–58 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

2,7 3,5 2,5 2,1 3 1,5 d1 + 1 d1 + 4 2,5 ± 0,3 R 3 VA R

2,5 2,1 3 1,5 d1 + 1 d1 + 4 2,5 ± 0,3 V 3 VA V

3,5 4,5 3,2 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 R 4 VA R

3,2 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 V 4 VA V

4,5 5,5 4 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 R 5 VA R

4 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 V 5 VA V
4 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 R 5 VS R
4 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 V 5 VS V

5,5 6,5 5 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 R 6 VA R

5 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 V 6 VA V
5 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 R 6 VS R
5 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 V 6 VS V

6,5 8 6 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 R 7 VA R

6 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 V 7 VA V
6 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 R 7 VS R
6 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 V 7 VS V

8 9,5 7 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 R 8 VA R

7 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 V 8 VA V
7 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 R 8 VS R
7 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 V 8 VS V

9,5 11,5 9 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 R 10 VA R

9 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 V 10 VA V
9 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 R 10 VS R
9 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 V 10 VS V

11,5 12,5 10,5 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 R 12 VA R

10,5 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 V 12 VA V

11,5 13,5 10,5 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 R 12 VS R

10,5 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 V 12 VS V
11,7 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 R 13 VA R
11,7 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 V 13 VA V

13,5 15,5 12,5 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 R 14 VA R

12,5 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 V 14 VA V
13,5 15,5 12,5 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 R 14 VS R
12,5 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 V 14 VS V

304
 Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

15,5 17 14 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 R 16 VA R

14 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 V 16 VA V

15,5 17,5 14 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 R 16 VS R

14 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 V 16 VS V

17,5 19 16 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 R 18 VA R

16 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 V 18 VA V
16 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 R 18 VS R
16 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 V 18 VS V

C.3
19 21 18 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 R 20 VA R
18 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 V 20 VA V
18 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 R 20 VS R
18 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 V 20 VS V

Joints V-Ring
21 24 20 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 R 22 VA R
20 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 V 22 VA V
20 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 R 22 VS R
E
D
20 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 V 22 VS V

24 27 22 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 R 25 VA R

22 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 V 25 VA V
22 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 R 25 VS R
22 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 V 25 VS V F
27 29 25 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 R 28 VA R
25 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 V 28 VA V
25 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 R 28 VS R
25 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 V 28 VS V

29 31 27 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 R 30 VA R G

27 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 V 30 VA V
27 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 R 30 VS R
27 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 V 30 VS V

31 33 29 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 R 32 VA R

29 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 V 32 VA V
29 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 R 32 VS R H
29 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 V 32 VS V

33 36 31 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 R 35 VA R

31 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 V 35 VA V
31 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 R 35 VS R
31 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 V 35 VS V
I
36 38 34 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 R 38 VA R
34 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 V 38 VA V
34 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 R 38 VS R
34 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 V 38 VS V

38 43 36 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 R 40 VA R
36 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 V 40 VA V
36 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 R 40 VS R
36 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 V 40 VS V

43 48 40 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 R 45 VA R
40 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 V 45 VA V
40 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 R 45 VS R
40 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 V 45 VS V

48 53 45 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 R 50 VA R
45 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 V 50 VA V
45 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 R 50 VS R
45 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 V 50 VS V

53 58 49 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 R 55 VA R
49 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 V 55 VA V

305
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 53–195 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

49 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 R 55 VS R
49 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 V 55 VS V

58 63 54 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 R 60 VA R
54 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 V 60 VA V
54 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 R 60 VS R
54 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 V 60 VS V

63 68 58 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 R 65 VA R
58 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 V 65 VA V
58 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 R 65 VS R
58 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 V 65 VS V

68 73 63 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 R 70 VA R
63 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 V 70 VA V
63 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 R 70 VS R
63 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 V 70 VS V

73 78 67 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 R 75 VA R
67 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 R 75 VS R
67 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 V 75 VS V

78 83 72 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 R 80 VA R
72 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 V 80 VA V
72 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 R 80 VS R
72 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 V 80 VS V

83 88 76 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 R 85 VA R
76 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 V 85 VA V
76 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 R 85 VS R
76 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 V 85 VS V

88 93 81 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 R 90 VA R
81 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 V 90 VA V
81 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 R 90 VS R
81 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 V 90 VS V

93 98 85 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 R 95 VA R
85 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 V 95 VA V
85 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 R 95 VS R
85 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 V 95 VS V

306
 Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

98 105 90 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 R 100 VA R

90 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 V 100 VA V
90 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 R 100 VS R
90 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 V 100 VS V

105 115 99 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 110 VL R

99 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 110 VL V
99 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 R 110 VA R
99 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 V 110 VA V
99 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 R 110 VS R

C.3
99 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 V 110 VS V

115 125 108 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 120 VL R

108 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 120 VL V
108 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 R 120 VA R

Joints V-Ring
108 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 V 120 VA V
108 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 R 120 VS R
108 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 V 120 VS V
E
D
125 135 117 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 130 VL R
117 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 130 VL V
117 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 R 130 VA R
117 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 V 130 VA V
117 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 R 130 VS R
117 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 V 130 VS V F
135 145 126 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 140 VL R
126 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 140 VL V
126 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 R 140 VA R
126 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 V 140 VA V
126 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 R 140 VS R
126 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 V 140 VS V G
145 155 135 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 150 VL R
135 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 150 VL V
135 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 R 150 VA R
135 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 V 150 VA V
135 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 R 150 VS R
135 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 V 150 VS V H
155 165 144 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 160 VL R
144 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 160 VL V
144 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 R 160 VA R
144 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 V 160 VA V
144 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 R 160 VS R
144 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 V 160 VS V I
165 175 153 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 170 VL R
153 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 170 VL V
153 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 R 170 VA R
153 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 V 170 VA V
153 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 R 170 VS R
153 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 V 170 VS V

175 185 162 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 180 VL R

162 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 180 VL V
162 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 R 180 VA R
162 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 V 180 VA V
162 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 R 180 VS R
162 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 V 180 VS V

185 195 171 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 190 VL R

171 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 190 VL V
171 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 R 190 VA R
171 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 V 190 VA V
171 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 R 190 VS R
171 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 V 190 VS V

307
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 195–400 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

195 210 182 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 200 VL R

182 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 200 VL V
180 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 R 199 VA R
180 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 V 199 VA V
180 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 R 199 VS R
180 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 V 199 VS V

190 210 180 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 200 VA R

180 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 200 VA V

210 233 198 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 220 VL R

198 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 220 VL V
198 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 220 VA R
198 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 220 VA V

233 260 225 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 250 VL R

225 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 250 VL V

235 265 225 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 250 VA R

225 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 250 VA V

260 285 247 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 275 VL R

247 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 275 VL V

265 290 247 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 275 VA R

247 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 275 VA V

285 310 270 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 300 VL R

270 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 300 VL V

290 310 270 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 300 VA R

270 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 300 VA V

300 305 294 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 300 VE R

294 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 300 VRME R

305 310 299 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 305 VE R

299 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 305 VRME R

310 335 292 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 325 VL R

292 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 325 VL V
310 335 292 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 325 VA R
292 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 325 VA V

308
 Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

310 315 304 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 310 VE R

304 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 310 VRME R

315 320 309 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 315 VE R

309 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 315 VRME R

320 325 314 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 320 VE R

314 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 320 VRME R

325 330 319 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 325 VE R

C.3
319 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 325 VRME R

330 335 323 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 330 VE R

323 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 330 VRME R

Joints V-Ring
335 365 315 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 350 VL R
315 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 350 VL V
315 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 350 VA R
315 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 350 VA V
E
D
335 340 328 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 335 VE R
328 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 335 VRME R

340 345 333 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 340 VE R

328 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 340 VRME R F
345 350 338 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 345 VE R
338 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 345 VRME R

350 355 343 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 350 VE R

343 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 350 VRME R
G
355 360 347 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 355 VE R
347 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 355 VRME R

360 365 352 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 360 VE R

357 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 360 VRME R

365 385 337 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 375 VL R H

337 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 375 VL V

365 390 337 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 375 VA R

337 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 375 VA V

365 370 357 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 365 VE R

I
370 375 362 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 370 VE R
362 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 370 VRME R

375 380 367 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 375 VE R

367 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 375 VRME R

380 385 371 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 380 VE R

371 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 380 VRME R

385 410 360 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 400 VL R

360 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 400 VL V

390 430 360 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 400 VA R

360 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 400 VA V

385 390 376 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 385 VE R

376 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 385 VRME R

390 395 381 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 390 VE R

381 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 390 VRME R

395 400 386 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 395 VE R

386 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 395 VRME R

309
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 400–550 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

400 405 391 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 400 VE R

391 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 400 VRME R

405 410 396 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 405 VE R

396 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 405 VRME R

410 415 401 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 410 VE R

401 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 410 VRME R

415 420 405 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 415 VE R

405 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 415 VRME R

420 425 410 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 420 VE R

410 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 420 VRME R

425 430 415 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 425 VE R

415 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 425 VRME R

410 440 382 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 425 VL R

382 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 425 VL V

440 475 405 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 450 VL R

405 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 450 VL V

430 480 405 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 450 VA R

405 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 450 VA V

430 435 420 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 430 VE R

420 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 430 VRME R

435 440 425 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 435 VE R

425 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 435 VRME R

440 445 429 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 440 VE R

429 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 440 VRME R

445 450 434 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 445 VE R

434 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 445 VRME R

450 455 439 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 450 VE R

439 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 450 VRME R

455 460 444 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 455 VE R

444 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 455 VRME R
310
 Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

460 465 448 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 460 VE R

448 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 460 VRME R

465 470 453 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 465 VE R

453 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 465 VRME R

470 475 458 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 470 VE R

458 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 470 VRME R

475 480 463 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 475 VE R

C.3
463 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 475 VRME R

475 510 450 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 500 VL R

450 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 500 VL V

Joints V-Ring
510 540 472 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 525 VL R
472 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 525 VL V

480 530 450 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 500 VA R

E
D
450 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 500 VA V

480 485 468 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 480 VE R

468 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 480 VRME R

485 490 473

473
32,5
32,5
65
65
30
21
d1 + 24
d1 + 24
d1 + 115
d1 + 115
50 ± 12
50 ± 12
R
R
485 VE R
485 VRME R
F
490 495 478 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 490 VE R
478 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 490 VRME R

495 500 483 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 495 VE R

483 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 495 VRME R G
500 505 488 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 500 VE R
488 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 500 VRME R

505 510 493 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 505 VE R

493 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 505 VRME R
H
510 515 497 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 510 VE R
497 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 510 VRME R

515 520 502 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 515 VE R

502 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 515 VRME R

520 525 507 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 520 VE R I

507 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 520 VRME R

525 530 512 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 525 VE R

512 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 525 VRME R

540 575 495 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 550 VL R

495 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 550 VL V

530 580 495 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 550 VA R

495 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 550 VA V

530 535 517 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 530 VE R

517 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 530 VRME R

535 540 521 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 535 VE R

521 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 535 VRME R

540 545 526 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 540 VE R

526 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 540 VRME R

545 550 531 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 545 VE R

531 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 545 VRME R

311
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 550–792 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

550 555 536 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 550 VE R

536 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 550 VRME R

555 560 541 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 555 VE R

541 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 555 VRME R

560 565 546 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 560 VE R

546 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 560 VRME R

565 570 550 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 565 VE R

550 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 565 VRME R

570 575 555 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 570 VE R

555 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 570 VRME R

575 580 560 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 575 VE R

560 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 575 VRME R

575 625 540 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 600 VL R

540 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 600 VL V

580 630 540 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 600 VA R

540 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 600 VA V

580 585 565 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 580 VE R

565 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 580 VRME R

585 590 570 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 585 VE R

570 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 585 VRME R

590 600 575 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 590 VE R

575 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 590 VRME R

600 610 582 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 600 VE R

582 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 600 VRME R

610 620 592 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 610 VE R

592 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 610 VRME R

620 630 602 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 620 VE R

602 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 620 VRME R

615 675 600 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 650 VL R

600 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 650 VL V
312
 Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

630 665 600 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 650 VA R

600 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 650 VA V

630 640 612 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 630 VE R

612 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 630 VRME R

640 650 621 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 640 VE R

621 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 640 VRME R

650 660 631 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 650 VE R

C.3
631 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 650 VRME R

660 670 640 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 660 VE R

640 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 660 VRME R

Joints V-Ring
675 710 630 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 700 VL R
630 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 700 VL V

665 705 630 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 700 VA R

E
D
630 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 700 VA V

670 680 650 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 670 VE R

650 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 670 VRME R

680 690 660

660
32,5
32,5
65
65
30
21
d1 + 24
d1 + 24
d1 + 115
d1 + 115
50 ± 12
50 ± 12
R
R
680 VE R
680 VRME R
F
690 700 670 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 690 VE R
670 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 690 VRME R

700 710 680 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 700 VE R

680 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 700 VRME R G
710 740 670 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 725 VL R
670 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 725 VL V

705 745 670 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 725 VA R

670 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 725 VA V
H
710 720 689 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 710 VE R
689 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 710 VRME R

720 730 699 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 720 VE R

699 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 720 VRME R

730 740 709 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 730 VE R I

709 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 730 VRME R

740 750 718 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 740 VE R

718 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 740 VRME R

740 775 705 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 750 VL R

705 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 750 VL V

745 785 705 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 750 VA R

705 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 750 VA V

750 758 728 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 750 VE R

728 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 750 VRME R

758 766 735 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 760 VE R

735 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 760 VRME R

766 774 743 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 770 VE R

743 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 770 VRME R

774 783 751 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 780 VE R

751 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 780 VRME R

783 792 759 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 790 VE R

759 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 790 VRME R 313
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 775–1 105 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

775 825 745 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 800 VL R

745 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 800 VL V

785 830 745 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 800 VA R

745 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 800 VA V

792 801 768 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 800 VE R

768 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 800 VRME R

801 810 777 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 810 VE R

777 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 810 VRME R

810 821 786 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 820 VE R

786 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 820 VRME R

821 831 796 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 830 VE R

796 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 830 VRME R

825 875 785 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 850 VL R

785 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 850 VL V

830 875 785 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 850 VA R

785 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 850 VA V

831 841 805 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 840 VE R

805 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 840 VRME R

841 851 814 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 850 VE R

814 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 850 VRME R

851 861 824 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 860 VE R

824 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 860 VRME R

861 871 833 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 870 VE R

833 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 870 VRME R

871 882 843 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 880 VE R

843 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 880 VRME R

875 925 825 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 900 VL R

825 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 900 VL V

875 920 825 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 900 VA R

825 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 900 VA V
314
 Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

882 892 853 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 890 VE R

853 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 890 VRME R

892 912 871 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 900 VE R

871 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 900 VRME R

912 922 880 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 920 VE R

880 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 920 VRME R

925 975 865 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 950 VL R

C.3
865 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 950 VL V

920 965 865 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 950 VA R

865 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 950 VA V

Joints V-Ring
922 933 890 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 930 VE R
890 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 930 VRME R

933 944 900 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 940 VE R

E
D
900 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 940 VRME R

944 955 911 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 950 VE R

911 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 950 VRME R

955 966 921

921
32,5
32,5
65
65
30
21
d1 + 24
d1 + 24
d1 + 115
d1 + 115
50 ± 12
50 ± 12
R
R
960 VE R
960 VRME R
F
975 1 025 910 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1000 VL R
910 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1000 VL V

965 1 015 910 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1000 VA R

910 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 V 1000 VA V G
966 977 932 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 970 VE R
932 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 970 VRME R

977 988 942 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 980 VE R

942 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 980 VRME R
H
988 999 953 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 990 VE R
953 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 990 VRME R

999 1 010 963 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1000 VE R

963 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1000 VRME R

1 010 1 025 973 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1020 VE R I

973 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1020 VRME R

1 025 1 075 955 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1050 VL R

955 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1050 VL V

1 015 1 065 955 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1050 VA R

1 025 1 045 990 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1040 VE R

990 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1040 VRME R

1 045 1 065 1 008 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1060 VE R

1 008 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1060 VRME R

1 075 1 125 1 000 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1100 VL R

1 000 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1100 VL V

1 065 1 115 1 000 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1100 VA R

1 065 1 085 1 027 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1080 VE R

1 027 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1080 VRME R

1 085 1 105 1 045 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1100 VE R

1 045 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1100 VRME R

315
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 1 105–1 640 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

1 105 1 125 1 065 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1120 VE R

1 065 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1120 VRME R

1 125 1 175 1 045 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1150 VL R

1 045 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1150 VL V

1 115 1 165 1 045 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1150 VA R

1 125 1 145 1 084 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1140 VE R

1 084 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1140 VRME R

1 145 1 165 1 103 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1160 VE R

1 103 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1160 VRME R

1 175 1 225 1 090 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1200 VL R

1 090 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1200 VL V

1 165 1 215 1 090 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1200 VA R

1 165 1 185 1 121 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1180 VE R

1 121 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1180 VRME R

1 185 1 205 1 139 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1200 VE R

1 139 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1200 VRME R

1 205 1 225 1 157 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1220 VE R

1 157 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1220 VRME R

1 225 1 275 1 135 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1250 VL R

1 135 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1250 VL V

1 215 1 270 1 135 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1250 VA R

1 225 1 245 1 176 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1240 VE R

1 176 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1240 VRME R

1 245 1 270 1 195 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1260 VE R

1 195 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1260 VRME R

1 270 1 295 1 218 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1280 VE R

1 218 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1280 VRME R

1 275 1 325 1 180 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1300 VL R

1 180 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1300 VL V
316
 Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

1 270 1 320 1 180 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1300 VA R

1 295 1 315 1 240 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1300 VE R

1 240 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1300 VRME R

1 315 1 340 1 259 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1325 VE R

1 259 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1325 VRME R

1 325 1 375 1 225 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1350 VL R

1 225 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1350 VL V

C.3
1 320 1 370 1 225 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1350 VA R

1 340 1 365 1 281 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1350 VE R

1 281 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1350 VRME R

Joints V-Ring
1 365 1 390 1 305 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1375 VE R
1 305 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1375 VRME R
E
D
1 375 1 425 1 270 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1400 VL R
1 270 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1400 VL V

1 370 1 420 1 270 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1400 VA R

1 390 1 415 1 328

1 328
32,5
32,5
65
65
30
21
d1 + 24
d1 + 24
d1 + 115
d1 + 115
50 ± 12
50 ± 12
R
R
1400 VE R
1400 VRME R
F
1 415 1 440 1 350 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1425 VE R
1 350 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1425 VRME R

1 425 1 475 1 315 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1450 VL R

1 315 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1450 VL V G
1 420 1 470 1 315 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1450 VA R

1 440 1 465 1 374 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1450 VE R

1 374 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1450 VRME R

1 465 1 490 1 397 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1475 VE R H

1 397 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1475 VRME R

1 475 1 525 1 360 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1500 VL R

1 360 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1500 VL V

1 470 1 520 1 360 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1500 VA R

I
1 490 1 515 1 419 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1500 VE R
1 419 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1500 VRME R

1 515 1 540 1 443 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1525 VE R

1 443 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1525 VRME R

1 525 1 575 1 405 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1550 VL R

1 405 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1550 VL V

1 520 1 570 1 405 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1550 VA R

1 540 1 570 1 467 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1550 VE R

1 467 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1550 VRME R

1 570 1 600 1 495 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1575 VE R

1 495 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1575 VRME R

1 575 1 625 1 450 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1600 VL R

1 450 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1600 VL V

1 570 1 620 1 450 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1600 VA R

1 600 1 640 1 524 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1600 VE R

1 524 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1600 VRME R
317
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 1 625–2 020 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

1 625 1 675 1 495 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1650 VL R

1 495 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1650 VL V

1 620 1 670 1 495 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1650 VA R

1 640 1 680 1 559 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1650 VE R

1 559 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1650 VRME R

1 675 1 725 1 540 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1700 VL R

1 540 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1700 VL V

1 670 1 720 1 540 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1700 VA R

1 720 1 720 1 596 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1700 VE R

1 596 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1700 VRME R

1 725 1 775 1 585 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1750 VL R

1 585 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1750 VL V

1 720 1 770 1 585 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1750 VA R

1 720 1 765 1 632 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1750 VE R

1 632 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1750 VRME R

1 765 1 810 1 671 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1800 VE R

1 671 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1800 VRME R

1 775 1 825 1 630 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1800 VL R

1 630 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1800 VL V

1 770 1 820 1 630 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1800 VA R

1 810 1 855 1 714 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1850 VE R

1 714 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1850 VRME R

1 825 1 875 1 675 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1850 VL R

1 675 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1850 VL V

1 820 1 870 1 675 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1850 VA R

1 855 1 905 1 753 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1900 VE R

1 753 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1900 VRME R

1 875 1 925 1 720 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1900 VL R

1 720 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1900 VL V
318
 Joints V-ring - dimensions métriques, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – –

1 870 1 920 1 720 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1900 VA R

1 905 1 955 1 794 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1950 VE R

1 794 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 1950 VRME R

1 925 1 975 1 765 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 1950 VL R

1 765 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 1950 VL V

1 920 1 970 1 765 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 1950 VA R

C.3
1 955 2 010 1 844 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 2000 VE R
1 844 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 R 2000 VRME R

1 975 2 025 1 810 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 R 2000 VL R

1 810 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 V 2000 VL V

Joints V-Ring
1 970 2 020 1 810 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 R 2000 VA R
E
D

319
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d10,11–2,28 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

0,11 0,14 0,10 0,06 0,08 0,12 0,04 0,16 0,10 ± 0,012 R 3 VA R
0,10 0,06 0,08 0,12 0,04 0,16 0,10 ± 0,012 V 3 VA V

0,14 0,18 0,13 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 R 4 VA R
0,13 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 V 4 VA V

0,18 0,22 0,16 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 R 5 VA R
0,16 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 V 5 VA V
0,16 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 R 5 VS R
0,16 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 V 5 VS V

0,22 0,26 0,20 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 R 6 VA R
0,20 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 V 6 VA V
0,20 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 R 6 VS R
0,20 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 V 6 VS V

0,26 0,31 0,24 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 R 7 VA R
0,24 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 V 7 VA V
0,24 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 R 7 VS R
0,24 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 V 7 VS V

0,31 0,37 0,28 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 R 8 VA R
0,28 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 V 8 VA V
0,28 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 R 8 VS R
0,28 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 V 8 VS V

0,37 0,45 0,35 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 R 10 VA R
0,35 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 V 10 VA V
0,35 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 R 10 VS R
0,35 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 V 10 VS V

0,45 0,49 0,41 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 R 12 VA R
0,41 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 V 12 VA V

0,45 0,53 0,41 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 R 12 VS R
0,41 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 V 12 VS V

0,49 0,53 0,46 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 R 13 VA R
0,46 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 V 13 VA V

0,53 0,61 0,49 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 R 14 VA R
0,49 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 V 14 VA V
0,53 0,61 0,49 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 R 14 VS R
0,49 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 V 14 VS V
320
 Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

0,61 0,67 0,55 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 R 16 VA R
0,55 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 V 16 VA V

0,61 0,69 0,55 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 R 16 VS R
0,55 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 V 16 VS V

0,69 0,75 0,63 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 R 18 VA R
0,63 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 V 18 VA V
0,63 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 R 18 VS R
0,63 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 V 18 VS V

C.3
0,75 0,83 0,71 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 R 20 VA R
0,71 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 V 20 VA V
0,71 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 R 20 VS R
0,71 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 V 20 VS V

Joints V-Ring
0,83 0,94 0,79 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 R 22 VA R
0,79 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 V 22 VA V
0,79 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 R 22 VS R E
D
0,79 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 V 22 VS V

0,94 1,06 0,87 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 R 25 VA R
0,87 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 V 25 VA V
0,87 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 R 25 VS R
0,87 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 V 25 VS V
F
1,06 1,14 0,98 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 R 28 VA R
0,98 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 V 28 VA V
0,98 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 R 28 VS R
0,98 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 V 28 VS V

1,14 1,22 1,06

1,06
0,16
0,16
0,19
0,19
0,30
0,30
0,08
0,08
0,47
0,47
0,24 ± 0,03
0,24 ± 0,03
R
V
30 VA R
30 VA V
G
1,06 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 R 30 VS R
1,06 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 V 30 VS V

1,22 1,30 1,14 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 R 32 VA R
1,14 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 V 32 VA V
1,14 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 R 32 VS R H
1,14 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 V 32 VS V

1,30 1,42 1,22 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 R 35 VA R
1,22 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 V 35 VA V
1,22 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 R 35 VS R
1,22 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 V 35 VS V
I
1,42 1,50 1,34 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 R 38 VA R
1,34 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 V 38 VA V
1,34 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 R 38 VS R
1,34 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 V 38 VS V

1,50 1,69 1,42 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 R 40 VA R
1,42 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 V 40 VA V
1,42 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 R 40 VS R
1,42 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 V 40 VS V

1,69 1,89 1,57 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 R 45 VA R
1,57 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 V 45 VA V
1,57 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 R 45 VS R
1,57 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 V 45 VS V

1,89 2,09 1,77 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 R 50 VA R
1,77 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 V 50 VA V
1,77 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 R 50 VS R
1,77 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 V 50 VS V

2,09 2,28 1,93 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 R 55 VA R
1,93 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 V 55 VA V
1,93 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 R 55 VS R
1,93 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 V 55 VS V
321
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d12,28–8,27 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

2,28 2,48 2,13 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 R 60 VA R
2,13 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 V 60 VA V
2,13 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 R 60 VS R
2,13 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 V 60 VS V

2,48 2,68 2,28 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 R 65 VA R
2,28 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 V 65 VA V
2,28 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 R 65 VS R
2,28 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 V 65 VS V

2,68 2,87 2,48 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 R 70 VA R
2,48 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 V 70 VA V
2,48 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 R 70 VS R
2,48 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 V 70 VS V

2,87 3,07 2,64 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 R 75 VA R
2,64 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 R 75 VS R
2,64 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 V 75 VS V

3,07 3,27 2,83 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 R 80 VA R
2,83 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 V 80 VA V
2,83 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 R 80 VS R
2,83 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 V 80 VS V

3,27 3,46 2,99 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 R 85 VA R
2,99 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 V 85 VA V
2,99 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 R 85 VS R
2,99 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 V 85 VS V

3,46 3,66 3,19 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 R 90 VA R
3,19 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 V 90 VA V
3,19 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 R 90 VS R
3,19 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 V 90 VS V

3,66 3,86 3,35 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 R 95 VA R
3,35 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 V 95 VA V
3,35 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 R 95 VS R
3,35 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 V 95 VS V

3,86 4,13 3,54 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 R 100 VA R
3,54 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 V 100 VA V
3,54 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 R 100 VS R
3,54 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 V 100 VS V

322
 Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

4,13 4,53 3,90 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 110 VL R
3,90 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 110 VL V
3,90 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 R 110 VA R
3,90 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 V 110 VA V
3,90 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 R 110 VS R
3,90 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 V 110 VS V

4,53 4,92 4,25 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 120 VL R
4,25 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 120 VL V
4,25 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 R 120 VA R
4,25 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 V 120 VA V

C.3
4,25 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 R 120 VS R
4,25 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 V 120 VS V

4,92 5,31 4,61 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 130 VL R

Joints V-Ring
4,61 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 130 VL V
4,61 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 R 130 VA R
4,61 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 V 130 VA V
4,61 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 R 130 VS R E
D
4,61 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 V 130 VS V

5,31 5,71 4,96 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 140 VL R
4,96 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 140 VL V
4,96 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 R 140 VA R
4,96 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 V 140 VA V
4,96 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 R 140 VS R
F
4,96 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 V 140 VS V

5,71 6,10 5,31 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 150 VL R
5,31 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 150 VL V
5,31 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 R 150 VA R
5,31
5,31
0,28
0,28
0,31
0,52
0,50
0,71
0,16
0,16
0,83
0,83
0,41 ± 0,06
0,61 ± 0,06
V
R
150 VA V
150 VS R
G
5,31 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 V 150 VS V

6,10 6,50 5,67 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 160 VL R
5,67 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 160 VL V
5,67 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 R 160 VA R
5,67 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 V 160 VA V H
5,67 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 R 160 VS R
5,67 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 V 160 VS V

6,50 6,89 6,02 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 170 VL R
6,02 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 170 VL V
6,02 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 R 170 VA R
6,02 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 V 170 VA V I
6,02 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 R 170 VS R
6,02 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 V 170 VS V

6,89 7,28 6,38 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 180 VL R
6,38 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 180 VL V
6,38 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 R 180 VA R
6,38 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 V 180 VA V
6,38 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 R 180 VS R
6,38 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 V 180 VS V

7,28 7,68 6,73 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 190 VL R
6,73 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 190 VL V
6,73 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 R 190 VA R
6,73 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 V 190 VA V
6,73 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 R 190 VS R
6,73 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 V 190 VS V

7,68 8,27 7,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 200 VL R
7,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 200 VL V
7,09 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 R 199 VA R
7,09 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 V 199 VA V
7,09 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 R 199 VS R
7,09 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 V 199 VS V

323
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 7,48–16,34 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

7,48 8,27 7,09 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 200 VA R
7,09 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 200 VA V

8,27 9,17 7,80 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 220 VL R
7,80 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 220 VL V
7,80 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 220 VA R
7,80 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 220 VA V

9,17 10,24 8,86 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 250 VL R
8,86 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 250 VL V

9,25 10,43 8,86 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 250 VA R
8,86 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 250 VA V

10,24 11,22 9,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 275 VL R
9,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 275 VL V

10,43 11,42 9,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 275 VA R
9,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 275 VA V

11,22 12,20 10,63 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 300 VL R
10,63 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 300 VL V

11,42 12,20 10,63 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 300 VA R
10,63 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 300 VA V

11,81 12,01 11,57 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 300 VE R
11,57 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 300 VRME R

12,01 12,20 11,77 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 305 VE R
11,77 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 305 VRME R

12,20 13,19 11,50 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 325 VL R
11,50 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 325 VL V
11,50 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 325 VA R
12,20 13,19 11,50 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 325 VA V
11,97 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 310 VE R
11,97 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 310 VRME R

12,40 12,60 12,17 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 315 VE R
12,17 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 315 VRME R

12,60 12,80 12,36 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 320 VE R
12,36 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 320 VRME R
324
 Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

12,80 12,99 12,56 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 325 VE R
12,56 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 325 VRME R

12,99 13,19 12,72 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 330 VE R
12,72 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 330 VRME R

13,19 14,37 12,40 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 350 VL R
12,40 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 350 VL V
12,40 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 350 VA R
12,40 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 350 VA V

C.3
13,19 13,39 12,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 335 VE R
12,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 335 VRME R

13,39 13,58 13,11 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 340 VE R

Joints V-Ring
12,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 340 VRME R

13,58 13,78 13,31 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 345 VE R
13,31 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 345 VRME R E
D
13,78 13,98 13,50 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 350 VE R
13,50 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 350 VRME R

13,98 14,17 13,66 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 355 VE R
13,66 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 355 VRME R
F
14,17 14,37 13,86 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 360 VE R
14,06 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 360 VRME R

14,37 15,16 13,27 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 375 VL R
13,27 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 375 VL V

14,37 15,35 13,27 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 375 VA R
G
13,27 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 375 VA V

14,37 14,57 14,06 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 365 VE R

14,57 14,76 14,25 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 370 VE R
14,25 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 370 VRME R H
14,76 14,96 14,45 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 375 VE R
14,45 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 375 VRME R

14,96 15,16 14,61 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 380 VE R
14,61 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 380 VRME R
I
15,16 16,14 14,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 400 VL R
14,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 400 VL V

15,35 16,93 14,17 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 400 VA R
14,17 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 400 VA V

15,16 15,35 14,80 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 385 VE R
14,80 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 385 VRME R

15,35 15,55 15,00 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 390 VE R
15,00 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 390 VRME R

15,55 15,75 15,20 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 395 VE R
15,20 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 395 VRME R

15,75 15,94 15,39 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 400 VE R
15,39 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 400 VRME R

15,94 16,14 15,59 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 405 VE R
15,59 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 405 VRME R

16,14 16,34 15,79 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 410 VE R
15,79 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 410 VRME R

325
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 16,34–22,24 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

16,34 16,54 15,94 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 415 VE R
15,94 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 415 VRME R

16,54 16,73 16,14 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 420 VE R
16,14 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 420 VRME R

16,73 16,93 16,34 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 425 VE R
16,34 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 425 VRME R

16,14 17,32 15,04 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 425 VL R
15,04 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 425 VL V

17,32 18,70 15,94 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 450 VL R
15,94 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 450 VL V

16,93 18,90 15,94 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 450 VA R
15,94 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 450 VA V

16,93 17,13 16,54 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 430 VE R
16,54 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 430 VRME R

17,13 17,32 16,73 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 435 VE R
16,73 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 435 VRME R

17,32 17,52 16,89 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 440 VE R
16,89 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 440 VRME R

17,52 17,72 17,09 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 445 VE R
17,09 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 445 VRME R

17,72 17,91 17,28 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 450 VE R
17,28 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 450 VRME R

17,91 18,11 17,48 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 455 VE R
17,48 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 455 VRME R

18,11 18,31 17,64 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 460 VE R
17,64 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 460 VRME R

18,31 18,50 17,83 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 465 VE R
17,83 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 465 VRME R

18,50 18,70 18,03 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 470 VE R
18,03 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 470 VRME R
326
 Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

18,70 18,90 18,23 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 475 VE R
18,23 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 475 VRME R

18,70 20,08 17,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 500 VL R
17,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 500 VL V

20,08 21,26 18,58 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 525 VL R
18,58 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 525 VL V

18,90 20,87 17,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 500 VA R
17,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 500 VA V

C.3
18,90 19,09 18,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 480 VE R
18,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 480 VRME R

Joints V-Ring
19,09 19,29 18,62 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 485 VE R
18,62 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 485 VRME R

19,29 19,49 18,82 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 490 VE R E
D
18,82 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 490 VRME R

19,49 19,69 19,02 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 495 VE R
19,02 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 495 VRME R

19,69 19,88 19,21 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 500 VE R
19,21 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 500 VRME R
F
19,88 20,08 19,41 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 505 VE R
19,41 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 505 VRME R

20,08 20,28 19,57 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 510 VE R
19,57 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 510 VRME R G
20,28 20,47 19,76 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 515 VE R
19,76 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 515 VRME R

20,47 20,67 19,96 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 520 VE R
19,96 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 520 VRME R
H
20,67 20,87 20,16 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 525 VE R
20,16 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 525 VRME R

21,26 22,64 19,49 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 550 VL R
19,49 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 550 VL V

20,87 22,83 19,49 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 550 VA R I
19,49 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 550 VA V

20,87 21,06 20,35 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 530 VE R
20,35 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 530 VRME R

21,06 21,26 20,51 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 535 VE R
20,51 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 535 VRME R

21,26 21,46 20,71 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 540 VE R
20,71 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 540 VRME R

21,46 21,65 20,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 545 VE R
20,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 545 VRME R

21,65 21,85 21,10 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 550 VE R
21,10 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 550 VRME R

21,85 22,05 21,30 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 555 VE R
21,30 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 555 VRME R

22,05 22,24 21,50 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 560 VE R
21,50 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 560 VRME R

327
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 22,24–32,68 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

22,24 22,44 21,65 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 565 VE R
21,65 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 565 VRME R

22,44 22,64 21,85 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 570 VE R
21,85 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 570 VRME R

22,64 22,83 22,05 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 575 VE R
22,05 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 575 VRME R

22,64 24,61 21,26 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 600 VL R
21,26 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 600 VL V

22,83 24,80 21,26 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 600 VA R
21,26 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 600 VA V

22,83 23,03 22,24 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 580 VE R
22,24 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 580 VRME R

23,03 23,23 22,44 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 585 VE R
22,44 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 585 VRME R

23,23 23,62 22,64 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 590 VE R
22,64 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 590 VRME R

23,62 24,02 22,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 600 VE R
22,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 600 VRME R

24,02 24,41 23,31 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 610 VE R
23,31 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 610 VRME R

24,41 24,80 23,70 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 620 VE R
23,70 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 620 VRME R

24,21 26,57 23,62 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 650 VL R
23,62 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 650 VL V

24,80 26,18 23,62 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 650 VA R
23,62 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 650 VA V

24,80 25,20 24,09 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 630 VE R
24,09 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 630 VRME R

25,20 25,59 24,45 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 640 VE R
24,45 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 640 VRME R
328
 Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

25,59 25,98 24,84 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 650 VE R
24,84 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 650 VRME R

25,98 26,38 25,20 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 660 VE R
25,20 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 660 VRME R

26,57 27,95 24,80 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 700 VL R
24,80 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 700 VL V

26,18 27,76 24,80 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 700 VA R
24,80 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 700 VA V

C.3
26,38 26,77 25,59 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 670 VE R
25,59 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 670 VRME R

Joints V-Ring
26,77 27,17 25,98 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 680 VE R
25,98 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 680 VRME R

27,17 27,56 26,38 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 690 VE R E
D
26,38 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 690 VRME R

27,56 27,95 26,77 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 700 VE R
26,77 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 700 VRME R

27,95 29,13 26,38 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 725 VL R
26,38 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 725 VL V
F
27,76 29,33 26,38 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 725 VA R
26,38 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 725 VA V

27,95 28,35 27,13 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 710 VE R
27,13 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 710 VRME R G
28,35 28,74 27,52 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 720 VE R
27,52 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 720 VRME R

28,74 29,13 27,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 730 VE R
27,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 730 VRME R
H
29,13 29,53 28,27 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 740 VE R
28,27 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 740 VRME R

29,13 30,51 27,76 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 750 VL R
27,76 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 750 VL V

29,33 30,91 27,76 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 750 VA R I
27,76 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 750 VA V

29,53 29,84 28,66 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 750 VE R
28,66 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 750 VRME R

29,84 30,16 28,94 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 760 VE R
28,94 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 760 VRME R

30,16 30,47 29,25 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 770 VE R
29,25 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 770 VRME R

30,47 30,83 29,57 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 780 VE R
29,57 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 780 VRME R

30,83 31,18 29,88 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 790 VE R
29,88 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 790 VRME R

30,51 32,48 29,33 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 800 VL R
29,33 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 800 VL V

30,91 32,68 29,33 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 800 VA R
29,33 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 800 VA V

329
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 31,18–46,26 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

31,18 31,54 30,24 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 800 VE R
30,24 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 800 VRME R

31,54 31,89 30,59 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 810 VE R
30,59 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 810 VRME R

31,89 32,32 30,94 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 820 VE R
30,94 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 820 VRME R

32,32 32,72 31,34 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 830 VE R
31,34 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 830 VRME R

32,48 34,45 30,91 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 850 VL R
30,91 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 850 VL V

32,68 34,45 30,91 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 850 VA R
30,91 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 850 VA V

32,72 33,11 31,69 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 840 VE R
31,69 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 840 VRME R

33,11 33,50 32,05 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 850 VE R
32,05 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 850 VRME R

33,50 33,90 32,44 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 860 VE R
32,44 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 860 VRME R

33,90 34,29 32,80 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 870 VE R
32,80 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 870 VRME R

34,29 34,72 33,19 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 880 VE R
33,19 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 880 VRME R

34,45 36,42 32,48 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 900 VL R
32,48 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 900 VL V

34,45 36,22 32,48 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 900 VA R
32,48 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 900 VA V

34,72 35,12 33,58 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 890 VE R
33,58 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 890 VRME R

35,12 35,91 34,29 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 900 VE R
34,29 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 900 VRME R
330
 Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

35,91 36,30 34,65 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 920 VE R
34,65 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 920 VRME R

36,42 38,39 34,06 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 950 VL R
34,06 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 950 VL V

36,22 37,99 34,06 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 950 VA R
34,06 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 950 VA V

36,30 36,73 35,04 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 930 VE R
35,04 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 930 VRME R

C.3
36,73 37,17 35,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 940 VE R
35,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 940 VRME R

Joints V-Ring
37,17 37,60 35,87 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 950 VE R
35,87 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 950 VRME R

37,60 38,03 36,26 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 960 VE R E
D
36,26 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 960 VRME R

38,39 40,35 35,83 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1000 VL R
35,83 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1000 VL V

37,99 39,96 35,83 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1000 VA R
35,83 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 V 1000 VA V
F
38,03 38,46 36,69 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 970 VE R
36,69 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 970 VRME R

38,46 38,90 37,09 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 980 VE R
37,09 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 980 VRME R G
38,90 39,33 37,52 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 990 VE R
37,52 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 990 VRME R

39,33 39,76 37,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1000 VE R
37,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1000 VRME R
H
39,76 40,35 38,31 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1020 VE R
38,31 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1020 VRME R

40,35 42,32 37,60 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1050 VL R
37,60 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1050 VL V

39,96 41,93 37,60 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1050 VA R I
40,35 41,14 38,98 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1040 VE R
38,98 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1040 VRME R

41,14 41,93 39,69 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1060 VE R
39,69 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1060 VRME R

42,32 44,29 39,37 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1100 VL R
39,37 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1100 VL V

41,93 43,90 39,37 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1100 VA R
40,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1080 VE R

41,93 42,72 40,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1080 VRME R

42,72 43,50 41,14 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1100 VE R
41,14 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1100 VRME R

43,50 44,29 41,93 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1120 VE R
41,93 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1120 VRME R

44,29 46,26 41,14 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1150 VL R
41,14 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1150 VL V

331
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 43,90–65,94 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

43,90 45,87 41,14 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1150 VA R

44,29 45,08 42,68 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1140 VE R
42,68 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1140 VRME R

45,08 45,87 43,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1160 VE R
43,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1160 VRME R

46,26 48,23 42,91 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1200 VL R
42,91 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1200 VL V

45,87 47,83 42,91 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1200 VA R

45,87 46,65 44,13 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1180 VE R
44,13 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1180 VRME R

46,65 47,44 44,84 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1200 VE R
44,84 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1200 VRME R

47,44 48,23 45,55 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1220 VE R
45,55 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1220 VRME R

48,23 50,20 44,69 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1250 VL R
44,69 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1250 VL V

47,83 50,00 44,69 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1250 VA R

48,23 49,02 46,30 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1240 VE R
46,30 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1240 VRME R

49,02 50,00 47,05 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1260 VE R
47,05 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1260 VRME R

50,00 50,98 47,95 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1280 VE R
47,95 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1280 VRME R

50,20 52,17 46,46 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1300 VL R
46,46 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1300 VL V

50,00 51,97 46,46 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1300 VA R

50,98 51,77 48,82 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1300 VE R
48,82 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1300 VRME R

332
 Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

51,77 52,76 49,57 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1325 VE R
49,57 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1325 VRME R

52,17 54,13 48,23 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1350 VL R
48,23 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1350 VL V

51,97 53,94 48,23 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1350 VA R

52,76 53,74 50,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1350 VE R
50,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1350 VRME R

C.3
53,74 54,72 51,38 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1375 VE R
51,38 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1375 VRME R

54,13 56,10 50,00 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1400 VL R

Joints V-Ring
50,00 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1400 VL V

53,94 55,91 50,00 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1400 VA R
E
D
54,72 55,71 52,28 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1400 VE R
52,28 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1400 VRME R

55,71 56,69 53,15 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1425 VE R
53,15 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1425 VRME R

56,10 58,07 51,77 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1450 VL R
F
51,77 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1450 VL V

55,91 57,87 51,77 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1450 VA R

56,69 57,68 54,09 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1450 VE R
54,09 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1450 VRME R G
57,68 58,66 55,00 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1475 VE R
55,00 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1475 VRME R

58,07 60,04 53,54 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1500 VL R
53,54 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1500 VL V
H
57,87 59,84 53,54 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1500 VA R

58,66 59,65 55,87 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1500 VE R
55,87 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1500 VRME R

59,65 60,63 56,81 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1525 VE R
56,81 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1525 VRME R I
60,04 62,01 55,31 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1550 VL R
55,31 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1550 VL V

59,84 61,81 55,31 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1550 VA R

60,63 61,81 57,76 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1550 VE R
57,76 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1550 VRME R

61,81 62,99 58,86 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1575 VE R
58,86 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1575 VRME R

62,01 63,98 57,09 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1600 VL R
57,09 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1600 VL V

61,81 63,78 57,09 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1600 VA R

62,99 64,57 60,00 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1600 VE R
60,00 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1600 VRME R

63,98 65,94 58,86 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1650 VL R
58,86 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1650 VL V

333
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde
en dehors du marché nord-américain
d1 63,78–79,53 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

63,78 65,75 58,86 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1650 VA R

64,57 66,14 61,38 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1650 VE R
61,38 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1650 VRME R

65,94 67,91 60,63 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1700 VL R
60,63 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1700 VL V

65,75 67,72 60,63 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1700 VA R

66,14 67,72 62,83 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1700 VE R
62,83 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1700 VRME R

67,91 69,88 62,40 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1750 VL R
62,40 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1750 VL V

67,72 69,69 62,40 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1750 VA R

67,72 69,49 64,25 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1750 VE R
64,25 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1750 VRME R

69,49 71,26 65,79 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1800 VE R
65,79 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1800 VRME R

69,88 71,85 64,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1800 VL R
64,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1800 VL V

69,69 71,65 64,17 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1800 VA R

71,26 73,03 67,48 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1850 VE R
67,48 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1850 VRME R

71,85 73,82 65,94 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1850 VL R
65,94 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1850 VL V

71,65 73,62 65,94 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1850 VA R

73,03 75,00 69,02 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1900 VE R
69,02 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1900 VRME R

73,82 75,79 67,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1900 VL R
67,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1900 VL V

73,62 75,59 67,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1900 VA R
334
 Joints V-ring - dimensions en pouces, valables partout dans le monde en dehors du marché nord-américain

Dimensions Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu interne Surface Largeur de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint d'appui du joint monté
non étiré nominale de joint nominale
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in – –

75,00 76,97 70,63 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1950 VE R
70,63 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 1950 VRME R

75,79 77,76 69,49 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 1950 VL R

75,79 77,76 69,49 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 1950 VL V
69,49 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 1950 VA R

76,97 79,13 72,60 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 2000 VE R
72,60 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 R 2000 VRME R

C.3
77,76 79,72 71,26 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 R 2000 VL R
71,26 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 V 2000 VL V

77,56 79,53 71,26 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 R 2000 VA R

Joints V-Ring
E
D

335
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain
d1 2,7–58 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

2,7 3,5 2,5 2,1 3 1,5 d1 + 1 d1 + 4 2,5 ± 0,3 VR1 R 400030

2,5 2,1 3 1,5 d1 + 1 d1 + 4 2,5 ± 0,3 VR1 V 400034

3,5 4,5 3,2 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 R 400040

3,2 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 V 400044

4,5 5,5 4 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 R 400050

4 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 V 400054
4 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 VR2 R 400051
4 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 VR2 V 400055

5,5 6,5 5 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 R 400060

5 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 V 400064
5 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 VR2 R 400061
5 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 VR2 V 400065

6,5 8 6 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 R 400070

6 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 V 400074
6 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 VR2 R 400071
6 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 VR2 V 400075

8 9,5 7 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 R 400080

7 2,4 3,7 2 d1 + 1 d1 + 6 3 ± 0,4 VR1 V 400084
7 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 VR2 R 400081
7 3,9 5,2 2 d1 + 1 d1 + 6 4,5 ± 0,4 VR2 V 400085

9,5 11,5 9 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 R 400100

9 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 V 400104
9 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 R 400101
9 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 V 400105

11,5 12,5 10,5 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 R 400120

10,5 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 V 400124
10,5 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 R 400121
10,5 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 V 400125

12,5 13,5 11,7 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 R 400130

11,7 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 V 400134

13,5 15,5 12,5 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 R 400140

12,5 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 V 400144
13,5 15,5 12,5 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 R 400141
12,5 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 V 400145

336
 Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

15,5 17 14 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 R 400160

14 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 V 400164

15,5 17,5 14 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 R 400161

14 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 V 400165

17,5 19 16 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 R 400180

16 3,4 5,5 3 d1 + 1 d1 + 9 4,5 ± 0,6 VR1 V 400184
16 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 R 400181
16 5,6 7,7 3 d1 + 1 d1 + 9 6,7 ± 0,6 VR2 V 400185

C.3
19 21 18 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 R 400200
18 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 V 400204
18 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 R 400201
18 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 V 400205

Joints V-Ring
21 24 20 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 R 400220
20 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 V 400224
20 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 R 400221
E
D
20 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 V 400225

24 27 22 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 R 400250

22 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 V 400254
22 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 R 400251
22 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 V 400255 F
27 29 25 4,7 7,5 4 d1 + 2 12 6 ± 0,8 VR1 R 400280
25 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 V 400284
25 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 R 400281
25 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 V 400285

29 31 27 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 R 400300 G

27 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 V 400304
27 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 R 400301
27 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 V 400305

31 33 29 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 R 400320

29 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 V 400324
29 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 R 400321 H
29 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 V 400325

33 36 31 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 R 400350

31 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 V 400354
31 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 R 400351
31 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 V 400355
I
36 38 34 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 R 400380
34 4,7 7,5 4 d1 + 2 d1 + 12 6 ± 0,8 VR1 V 400384
34 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 R 400381
34 7,9 10,5 4 d1 + 2 d1 + 12 9 ± 0,8 VR2 V 400385

38 43 36 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 R 400400

36 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 V 400409
36 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 R 400401
36 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 V 400405

43 48 40 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 R 400450

40 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 V 400454
40 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 R 400451
40 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 V 400455

48 53 45 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 R 400500

45 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 V 400504
45 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 R 400501
45 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 V 400505

53 58 49 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 R 400550

49 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 V 400554
49 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 R 400551
49 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 V 400555
337
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain
d1 58–210 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

58 63 54 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 R 400600

54 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 V 400604
54 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 R 400601
54 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 V 400605

63 68 58 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 R 400650

58 5,5 9 5 d1 + 2 d1 + 15 7±1 VR1 V 400654
58 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 R 400651
58 9,5 13 5 d1 + 2 d1 + 15 11 ± 1 VR2 V 400655

68 73 63 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 R 400700

63 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 V 400704
63 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 R 400701
63 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 V 400705

73 78 67 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 R 400750

67 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 R 400751
67 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 V 400755

78 83 72 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 R 400800

72 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 V 400804
72 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 R 400801
72 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 V 400805

83 88 76 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 R 400850

76 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 V 400854
76 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 R 400851
76 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 V 400855

88 93 81 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 R 400900

81 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 V 400904
81 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 R 400901
81 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 V 400905

93 98 85 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 R 400950

85 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 V 400954
85 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 R 400951
85 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 V 400955

98 105 90 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 R 401000

90 6,8 11 6 d1 + 3 d1 + 18 9 ± 1,2 VR1 V 401004
90 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 R 401001
90 11,3 15,5 6 d1 + 3 d1 + 18 13,5 ± 1,2 VR2 V 401005

338
 Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

105 115 99 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401102

99 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401106
99 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 R 401100
99 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 V 401104
99 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 R 401101
99 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 V 401105

115 125 108 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401202

108 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401206
108 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 R 401200

C.3
108 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 V 401204
108 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 R 401201
108 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 V 401205

125 135 117 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401302

Joints V-Ring
117 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401306
117 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 R 401300
117 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 V 401304
117 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 R 401301
E
D
117 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 V 401305

135 145 126 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401402

126 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401406
126 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 R 401400
126
126
7,9
13,1
12,8
18
7
7
d1 + 4
d1 + 4
d1 + 21
d1 + 21
10,5 ± 1,5
15,5 ± 1,5
VR1
VR2
V
R
401404
401401
F
126 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 V 401405

145 155 135 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401502

135 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401506
135 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 R 401500
135 7,9 12,8 7 d1 + 4 d1 + 21 10,5 ± 1,5 VR1 V 401504 G
135 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 R 401501
135 13,1 18 7 d1 + 4 d1 + 21 15,5 ± 1,5 VR2 V 401505

144 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401602

155 165 144 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401606
144 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 R 401600
144 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 V 401604 H
144 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 R 401601
144 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 V 401605

165 175 153 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401702

153 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401706
153 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 R 401700
153 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 V 401704 I
153 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 R 401701
153 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 V 401705

175 185 162 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401802

162 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401806
162 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 R 401800
162 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 V 401804
162 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 R 401801
162 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 V 401805

185 195 171 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 401902

171 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 401906
171 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 R 401900
171 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 V 401904
171 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 R 401901
171 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 V 401905

195 210 182 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 4020022

182 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 402006
180 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 R 401990
180 9 14,5 8 d1 + 4 d1 + 24 12 ± 1,8 VR1 V 401994
180 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 R 401991
180 15 20,5 8 d1 + 4 d1 + 24 18 ± 1,8 VR2 V 401995

339
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain
d1 190–410 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

190 210 180 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 402000

180 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 402004

210 233 198 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 402202

198 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 402206
198 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 402200
198 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 402204

233 260 225 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 402502

225 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 402506

235 265 225 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 402500

225 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 402504

260 285 247 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 402752

247 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 402756

265 290 247 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 402750

247 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 402754

285 310 270 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 403002

270 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 403006

290 310 270 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 403000

270 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 403004

300 305 294 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403003

294 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470301

305 310 299 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403053

299 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470306

310 335 292 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 403252

292 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 403256
310 335 292 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 403250
292 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 403254

310 315 304 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403103

304 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470311

315 320 309 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403153

309 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470316

340
 Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

320 325 314 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403203

314 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470321

325 330 319 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403253

319 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470326

330 335 323 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403303

323 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470331

335 365 315 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 403502

C.3
315 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 403506
315 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 403500
315 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 403504

335 340 328 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403353

Joints V-Ring
328 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470336

340 345 333 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403403

328 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470341
E
D
345 350 338 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403453
338 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470346

350 355 343 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403503

343 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470351 F
355 360 347 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403553
347 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470356

360 365 352 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403603

357 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470361
G
365 385 337 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 403752
337 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 403756

365 390 337 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 403750

337 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 403754
357 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403653
H
370 375 362 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403703
362 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470371

375 380 367 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403753

367 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470376

380 385 371 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403803 I

371 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470381

385 410 360 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 404002

360 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 4040066

390 430 360 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 404000

360 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 4040044

385 390 376 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403853

376 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470386

390 395 381 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403903

381 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470391

395 400 386 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 403953

386 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470396

400 405 391 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 4040033

391 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470401

405 410 396 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404053

396 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470406

341
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain
d1 410–560 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

410 415 401 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404103

401 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470411

415 420 405 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404153

405 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470416

420 425 410 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404203

410 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470421

425 430 415 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404253

415 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470426

410 440 382 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 404252

382 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 404256

440 475 405 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 404502

405 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 404506

430 480 405 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 404500

405 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 404504

430 435 420 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404303

420 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470431

435 440 425 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404353

425 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470436

440 445 429 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 4044033

429 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470441

445 450 434 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404453

434 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470446

450 455 439 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404503

439 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470451

455 460 444 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404553

444 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470456

460 465 448 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 4046033

448 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470461

465 470 453 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404653

453 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470466
342
 Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

470 475 458 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404703

458 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470471

475 480 463 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404753

463 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470476

475 510 450 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 405002

450 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 405009

510 540 472 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 405252

C.3
472 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 405256

480 530 450 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 405000

450 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 405004

Joints V-Ring
480 485 468 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404803
468 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470481

485 490 473 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404853

E
D
473 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470486

490 495 478 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 404903

478 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470491

495 500 483

483
32,5
32,5
65
65
30
21
d1 + 24
d1 + 24
d1 + 115
d1 + 115
50 ± 12
50 ± 12
VR4
VR6
R
R
404953
470496
F
500 505 488 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405003
488 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470501

505 510 493 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405053

493 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470506 G
510 515 497 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405103
497 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470511

515 520 502 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405153

502 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470516
H
520 525 507 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405203
507 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470521

525 530 512 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405253

512 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470526

540 575 495 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 405502 I

495 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 405506

530 580 495 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 405500

495 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 405504

530 535 517 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405303

517 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470531

535 540 521 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405353

521 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470536

540 545 526 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405403

526 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470541

545 550 531 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405453

531 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470546

550 555 536 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405503

536 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470551

555 560 541 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405553

541 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470556

343
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain
d1 560–825 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

560 565 546 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405603

546 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470561

565 570 550 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405653

550 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470566

570 575 555 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405703

555 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470571

575 580 560 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405753

560 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470576

575 625 540 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 4060022

540 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 406006

580 630 540 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 406000

540 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 4060044

580 585 565 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405803

565 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470581

585 590 570 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405853

570 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470586

590 600 575 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 405903

575 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470591

600 610 582 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 406003

582 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470601

610 620 592 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 4061033

592 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470611

620 630 602 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 4062033

602 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470621

615 675 600 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 406502

600 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 406506

630 665 600 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 406500

600 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 406504

630 640 612 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 4063033

612 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470631
344
 Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

640 650 621 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 4064033

621 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470641

650 660 631 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 406503

631 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470651

660 670 640 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 4066033

640 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470661

675 710 630 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 407002

C.3
630 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 407006

665 705 630 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 407000

630 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 407004

Joints V-Ring
670 680 650 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 406703
650 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470671

680 690 660 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 406803

E
D
660 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470681

690 700 670 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 406903

670 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470691

700 710 680

680
32,5
32,5
65
65
30
21
d1 + 24
d1 + 24
d1 + 115
d1 + 115
50 ± 12
50 ± 12
VR4
VR6
R
R
407003
470701
F
710 740 670 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 407252
670 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 407256

705 745 670 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 407250

670 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 407254 G
710 720 689 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407103
689 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470711

720 730 699 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407203

699 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470721
H
730 740 709 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407309
709 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470731

740 750 718 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407403

718 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470741

740 775 705 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 407502 I

705 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 407506

745 785 705 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 407500

705 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 407504

750 758 728 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407503

728 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470751

758 766 735 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407603

735 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470761

766 774 743 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407703

743 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470771

774 783 751 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407803

751 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470781

783 792 759 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 407903

759 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470791

775 825 745 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 408002

745 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 408006

345
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain
d1 785–1 125 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

785 830 745 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 408000

745 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 408004

792 801 768 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408003

768 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470801

801 810 777 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408103

777 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470811

810 821 786 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408203

786 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470821

821 831 796 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408303

796 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470831

825 875 785 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 408502

785 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 408506

830 875 785 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 408500

785 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 408504

831 841 805 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408403

805 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470841

841 851 814 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408503

814 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470851

851 861 824 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408603

824 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470861
861 871 833 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408703
833 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470871

871 882 843 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408803

843 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470881

875 925 825 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 409002

825 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 409006

875 920 825 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 409000

825 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 409004

882 892 853 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 408903

853 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470891

346
 Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

892 912 871 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409003

871 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470901

912 922 880 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409203

880 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470921

925 975 865 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 409502

865 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 409506

920 965 865 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 409500

C.3
865 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 409504

922 933 890 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409303

890 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470931

Joints V-Ring
933 944 900 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409403
900 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470941

944 955 911 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409503

E
D
911 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470951

955 966 921 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409603

921 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470961

975 1 025 910

910
6
6
10,5
10,5
6,5
6,5
d1 + 5
d1 + 5
d1 + 20
d1 + 20
8 ± 1,5
8 ± 1,5
VR3
VR3
R
V
410002
410006
F
965 1 015 910 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 410000
910 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 V 410004

966 977 932 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409703

932 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470971 G
977 988 942 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409803
942 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470981

988 999 953 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 409903

953 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 470991
H
999 1 010 963 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 410003
963 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471001

1 010 1 025 973 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 410203

973 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471021

1 025 1 075 955 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 410502 I

955 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 410506

1 015 1 065 955 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 410500

1 025 1 045 990 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 410403

990 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471041

1 045 1 065 1 008 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 410603

1 008 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471061

1 075 1 125 1 000 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 411002

1 000 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 411006

1 065 1 115 1 000 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 411000

1 027 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 410803
1 027 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471081

1 085 1 105 1 045 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 411003

1 045 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471101

1 105 1 125 1 065 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 411203

1 065 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471121

347
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain
d1 1 125–1640 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

1 125 1 175 1 045 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 411502

1 045 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 411506

1 115 1 165 1 045 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 411500

1 125 1 145 1 084 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 411403

1 084 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471141

1 145 1 165 1 103 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 411603

1 103 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471161

1 175 1 225 1 090 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 412002

1 090 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 412006

1 165 1 215 1 090 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 412000

1 165 1 185 1 121 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 411803

1 121 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471181

1 185 1 205 1 139 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 412003

1 139 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471201

1 205 1 225 1 157 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 412203

1 157 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471221

1 225 1 275 1 135 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 412502

1 135 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 412506

1 215 1 270 1 135 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 412500

1 225 1 245 1 176 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 471240

1 176 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471241

1 245 1 270 1 195 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 412603

1 195 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471261

1 270 1 295 1 218 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 412803

1 218 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471281

1 275 1 325 1 180 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 413002

1 180 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 413006

1 270 1 320 1 180 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 413000

348
 Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

1 295 1 315 1 240 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 413003

1 240 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471301

1 315 1 340 1 259 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 413253

1 259 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471326

1 325 1 375 1 225 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 413502

1 225 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 413506

1 320 1 370 1 225 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 413500

C.3
1 340 1 365 1 281 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 413503
1 281 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471351

1 365 1 390 1 305 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 413753

Joints V-Ring
1 305 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471376

1 375 1 425 1 270 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 414002

1 270 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 414006
E
D
1 370 1 420 1 270 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 414000

1 390 1 415 1 328 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 414003

1 328 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471401

1 415 1 440 1 350 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 414253

F
1 350 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471426

1 425 1 475 1 315 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 414502

1 315 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 414506

1 420 1 470 1 315 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 414500 G

1 440 1 465 1 374 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 414503
1 374 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471451

1 465 1 490 1 397 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 414753

1 397 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471476
H
1 475 1 525 1 360 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 415002
1 360 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 415006

1 470 1 520 1 360 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 415000

1 490 1 515 1 419 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 415003

1 419 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471501 I
1 515 1 540 1 443 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 415253
1 443 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471526

1 525 1 575 1 405 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 415502

1 405 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 415506

1 520 1 570 1 405 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 415500

1 540 1 570 1 467 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 415503

1 467 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471551

1 570 1 600 1 495 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 415753

1 495 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471576

1 575 1 625 1 450 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 416002

1 450 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 416006

1 570 1 620 1 450 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 416000

1 600 1 640 1 524 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 416003

1 524 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471601

349
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain
d1 1 625–2 020 mm

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

1 625 1 675 1 495 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 416502

1 495 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 416506

1 620 1 670 1 495 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 416500

1 640 1 680 1 559 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 416503

1 559 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471651

1 675 1 725 1 540 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 417002

1 540 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 417006

1 670 1 720 1 540 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 417000

1 680 1 720 1 596 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 417003

1 596 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471701

1 725 1 775 1 585 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 417502

1 585 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 417506

1 720 1 770 1 585 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 417500

1 720 1 765 1 632 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 417503

1 632 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471751

1 765 1 810 1 671 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 418003

1 671 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471801

1 775 1 825 1 630 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 418002

1 630 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 418006

1 770 1 820 1 630 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 418000

1 810 1 855 1 714 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 418503

1 714 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471851

1 825 1 875 1 675 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 418502

1 675 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 418506

1 820 1 870 1 675 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 418500

1 855 1 905 1 753 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 419003

1 753 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471901

350
 Joints V-ring - dimensions métriques, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Largeur Largeur de Hauteur de Jeu interne Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, de portée joint joint d'appui joint monté
non étiré de joint nominale nominale
d1 d b1 b c D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
mm – – –

1 875 1 925 1 720 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 419002

1 720 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 419006

1 870 1 920 1 720 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 419000

1 905 1 955 1 794 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 419503

1 794 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 471951

1 925 1 975 1 765 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 419502

1 765 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 419506

C.3
1 920 1 970 1 765 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 419500

1 955 2 010 1 844 32,5 65 30 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR4 R 420003

1 844 32,5 65 21 d1 + 24 d1 + 115 50 ± 12 VR6 R 472001

Joints V-Ring
1 975 2 025 1 810 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 R 420002
1 810 6 10,5 6,5 d1 + 5 d1 + 20 8 ± 1,5 VR3 V 420006
E
D
1 970 2 020 1 810 14,3 25 15 d1 + 10 d1 + 45 20 ± 4 VR1 R 420000

351
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain
d10,11–2,28 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

0,11 0,14 0,10 0,06 0,08 0,12 0,04 0,16 0,10 ± 0,012 VR1 R 400030
0,10 0,06 0,08 0,12 0,04 0,16 0,10 ± 0,012 VR1 V 400034

0,14 0,18 0,13 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 R 400040
0,13 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 V 400044

0,18 0,22 0,16 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 R 400050
0,16 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 V 400054
0,16 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 VR2 R 400051
0,16 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 VR2 V 400055

0,22 0,26 0,20 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 R 400060
0,20 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 V 400064
0,20 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 VR2 R 400061
0,20 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 VR2 V 400065

0,26 0,31 0,24 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 R 400070
0,24 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 V 400074
0,24 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 VR2 R 400071
0,24 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 VR2 V 400075

0,31 0,37 0,28 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 R 400080
0,28 0,08 0,09 0,15 0,04 0,24 0,12 ± 0,016 VR1 V 400084
0,28 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 VR2 R 400081
0,28 0,08 0,15 0,20 0,04 0,24 0,18 ± 0,016 VR2 V 400085

0,37 0,45 0,35 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 R 400100
0,35 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 V 400104
0,35 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 R 400101
0,35 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 V 400105

0,45 0,49 0,41 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 R 400120
0,41 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 V 400124
0,41 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 R 400121
0,41 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 V 400125

0,49 0,53 0,46 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 R 400130
0,46 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 V 400134

0,53 0,61 0,49 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 R 400140
0,49 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 V 400144
0,53 0,61 0,49 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 R 400141
0,49 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 V 400145

352
 Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

0,61 0,67 0,55 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 R 400160
0,55 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 V 400164

0,61 0,69 0,55 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 R 400161
0,55 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 V 400165

0,69 0,75 0,63 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 R 400180
0,63 0,12 0,13 0,22 0,04 0,35 0,18 ± 0,02 VR1 V 400184
0,63 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 R 400181
0,63 0,12 0,22 0,30 0,04 0,35 0,26 ± 0,02 VR2 V 400185

C.3
0,75 0,83 0,71 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 R 400200
0,71 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 V 400204
0,71 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 R 400201
0,71 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 V 400205

Joints V-Ring
0,83 0,94 0,79 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 R 400220
0,79 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 V 400224
0,79 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 R 400221
E
D
0,79 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 V 400225

0,94 1,06 0,87 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 R 400250
0,87 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 V 400254
0,87 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 R 400251
0,87 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 V 400255 F
1,06 1,14 0,98 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 R 400280
0,98 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 V 400284
0,98 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 R 400281
0,98 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 V 400285

1,14 1,22 1,06 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 R 400300 G
1,06 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 V 400304
1,06 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 R 400301
1,06 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 V 400305

1,22 1,30 1,14 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 R 400320
1,14 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 V 400324
1,14 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 R 400321 H
1,14 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 V 400325

1,30 1,42 1,22 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 R 400350
1,22 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 V 400354
1,22 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 R 400351
1,22 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 V 400355
I
1,42 1,50 1,34 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 R 400380
1,34 0,16 0,19 0,30 0,08 0,47 0,24 ± 0,03 VR1 V 400384
1,34 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 R 400381
1,34 0,16 0,31 0,41 0,08 0,47 0,35 ± 0,03 VR2 V 400385

1,50 1,69 1,42 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 R 400400
1,42 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 V 400409
1,42 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 R 400401
1,42 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 V 400405

1,69 1,89 1,57 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 R 400450
1,57 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 V 400454
1,57 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 R 400451
1,57 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 V 400455

1,89 2,09 1,77 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 R 400500
1,77 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 V 400504
1,77 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 R 400501
1,77 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 V 400505

2,09 2,28 1,93 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 R 400550
1,93 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 V 400554
1,93 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 R 400551
1,93 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 V 400555
353
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain
d12,28–8,27 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

2,28 2,48 2,13 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 R 400600
2,13 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 V 400604
2,13 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 R 400601
2,13 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 V 400605

2,48 2,68 2,28 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 R 400650
2,28 0,20 0,22 0,35 0,08 0,59 0,28 ± 0,04 VR1 V 400654
2,28 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 R 400651
2,28 0,20 0,37 0,51 0,08 0,59 0,43 ± 0,04 VR2 V 400655

2,68 2,87 2,48 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 R 400700
2,48 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 V 400704
2,48 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 R 400701
2,48 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 V 400705

2,87 3,07 2,64 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 R 400750
2,64 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 R 400751
2,64 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 V 400755

3,07 3,27 2,83 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 R 400800
2,83 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 V 400804
2,83 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 R 400801
2,83 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 V 400805

3,27 3,46 2,99 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 R 400850
2,99 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 V 400854
2,99 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 R 400851
2,99 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 V 400855

3,46 3,66 3,19 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 R 400900
3,19 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 V 400904
3,19 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 R 400901
3,19 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 V 400905

3,66 3,86 3,35 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 R 400950
3,35 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 V 400954
3,35 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 R 400951
3,35 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 V 400955

3,86 4,13 3,54 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 R 401000
3,54 0,24 0,27 0,43 0,12 0,71 0,35 ± 0,05 VR1 V 401004
3,54 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 R 401001
3,54 0,24 0,44 0,61 0,12 0,71 0,53 ± 0,05 VR2 V 401005

354
 Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

4,13 4,53 3,90 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401102
3,90 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401106
3,90 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 VR1 R 401100
3,90 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 VR1 V 401104
3,90 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 R 401101
3,90 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 V 401105

4,53 4,92 4,25 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401202
4,25 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401206

C.3
4,25 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 VR1 R 401200
4,25 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 VR1 V 401204
4,25 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 R 401201
4,25 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 V 401205

Joints V-Ring
4,92 5,31 4,61 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401302
4,61 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401306
4,61 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 VR1 R 401300
4,61 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 VR1 V 401304
E
D
4,61 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 R 401301
4,61 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 V 401305

5,31 5,71 4,96 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401402
4,96 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401406
4,96
4,96
0,28
0,28
0,31
0,31
0,50
0,50
0,16
0,16
0,83
0,83
0,41 ± 0,06
0,41 ± 0,06
VR1
VR1
R
V
401400
401404
F
4,96 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 R 401401
4,96 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 V 401405

5,71 6,10 5,31 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401502
5,31 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401506
5,31 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 VR1 R 401500 G
5,31 0,28 0,31 0,50 0,16 0,83 0,41 ± 0,06 VR1 V 401504
5,31 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 R 401501
5,31 0,28 0,52 0,71 0,16 0,83 0,61 ± 0,06 VR2 V 401505

6,10 6,50 5,67 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401602
5,67 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401606
5,67 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 R 401600 H
5,67 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 V 401604
5,67 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 R 401601
5,67 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 V 401605

6,50 6,89 6,02 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401702
6,02 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401706
6,02 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 R 401700 I
6,02 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 V 401704
6,02 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 R 401701
6,02 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 V 401705

6,89 7,28 6,38 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401802
6,38 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401806
6,38 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 R 401800
6,38 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 V 401804
6,38 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 R 401801
6,38 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 V 401805

7,28 7,68 6,73 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 401902
6,73 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 401906
6,73 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 R 401900
6,73 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 V 401904
6,73 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 R 401901
6,73 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 V 401905

7,68 8,27 7,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 4020022
7,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 402006
7,09 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 R 401990
7,09 0,31 0,35 0,57 0,16 0,94 0,47 ± 0,07 VR1 V 401994
7,09 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 R 401991
7,09 0,31 0,59 0,81 0,16 0,94 0,71 ± 0,07 VR2 V 401995
355
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain
d1 7,48–16,14 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

7,48 8,27 7,09 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 402000
7,09 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 402004

8,27 9,17 7,80 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 402202
7,80 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 402206
7,80 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 402200
7,80 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 402204

9,17 10,24 8,86 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 402502
8,86 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 402506

9,25 10,43 8,86 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 402500
8,86 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 402504

10,24 11,22 9,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 402752
9,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 402756

10,43 11,42 9,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 402750
9,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 402754

11,22 12,20 10,63 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 403002
10,63 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 403006

11,42 12,20 10,63 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 403000
10,63 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 403004

11,81 12,01 11,57 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403003
11,57 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470301

12,01 12,20 11,77 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403053
11,77 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470306

12,20 13,19 11,50 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 403252
11,50 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 403256
12,20 13,19 11,50 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 403250
11,50 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 403254

12,20 12,40 11,97 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403103
11,97 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470311

12,40 12,60 12,17 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403153
12,17 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470316

356
 Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

12,60 12,80 12,36 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403203
12,36 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470321

12,80 12,99 12,56 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403253
12,56 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470326

12,99 13,19 12,72 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403303
12,72 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470331

13,19 14,37 12,40 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 403502

C.3
12,40 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 403506
12,40 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 403500
12,40 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 403504

13,19 13,39 12,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403353

Joints V-Ring
12,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470336

13,39 13,58 13,11 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403403
12,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470341
E
D
13,58 13,78 13,31 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403453
13,31 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470346

13,78 13,98 13,50 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403503
13,50 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470351 F
13,98 14,17 13,66 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403553
13,66 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470356

14,17 14,37 13,86 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403603
14,06 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470361
G
14,37 15,16 13,27 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 403752
13,27 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 403756

14,37 15,35 13,27 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 403750
13,27 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 403754

14,37 14,57 14,06 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403653 H
14,57 14,76 14,25 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403703
14,25 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470371

14,76 14,96 14,45 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403753
14,45 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470376
I
14,96 15,16 14,61 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403803
14,61 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470381

15,16 16,14 14,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 404002
14,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 4040066

15,35 16,93 14,17 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 404000
14,17 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 4040044

15,16 15,35 14,80 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403853
14,80 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470386

15,35 15,55 15,00 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403903
15,00 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470391

15,55 15,75 15,20 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 403953
15,20 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470396

15,75 15,94 15,39 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 4040033
15,39 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470401

15,94 16,14 15,59 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404053
15,59 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470406

357
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain
d1 16,14–22,05 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

16,14 16,34 15,79 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404103
15,79 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470411

16,34 16,54 15,94 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404153
15,94 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470416

16,54 16,73 16,14 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404203
16,14 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470421

16,73 16,93 16,34 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404253
16,34 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470426

16,14 17,32 15,04 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 404252
15,04 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 404256

17,32 18,70 15,94 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 404502
15,94 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 404506

16,93 18,90 15,94 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 404500
15,94 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 404504

16,93 17,13 16,54 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404303
16,54 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470431

17,13 17,32 16,73 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404353
16,73 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470436

17,32 17,52 16,89 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 4044033
16,89 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470441

17,52 17,72 17,09 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404453
17,09 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470446

17,72 17,91 17,28 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404503
17,28 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470451

17,91 18,11 17,48 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404553
17,48 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470456

18,11 18,31 17,64 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 4046033
17,64 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470461

18,31 18,50 17,83 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404653
17,83 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470466
358
 Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

18,50 18,70 18,03 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404703
18,03 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470471

18,70 18,90 18,23 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404753
18,23 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470476

18,70 20,08 17,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 405002
17,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 405009

20,08 21,26 18,58 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 405252

C.3
18,58 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 405256

18,90 20,87 17,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 405000
17,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 405004

Joints V-Ring
18,90 19,09 18,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404803
18,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470481

19,09 19,29 18,62 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404853
E
D
18,62 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470486

19,29 19,49 18,82 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 404903
18,82 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470491

19,49 19,69 19,02

19,02
1,18
0,83
1,28
1,28
2,56
2,56
0,94
0,94
4,53
4,53
1,97 ± 0,47
1,97 ± 0,47
VR4
VR6
R
R
404953
470496
F
19,69 19,88 19,21 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405003
19,21 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470501

19,88 20,08 19,41 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405053
19,41 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470506 G
20,08 20,28 19,57 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405103
19,57 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470511

20,28 20,47 19,76 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405153
19,76 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470516
H
20,47 20,67 19,96 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405203
19,96 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470521

20,67 20,87 20,16 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405253
20,16 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470526

21,26 22,64 19,49 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 405502 I
19,49 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 405506

20,87 22,83 19,49 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 405500
19,49 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 405504

20,87 21,06 20,35 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405303
20,35 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470531

21,06 21,26 20,51 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405353
20,51 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470536

21,26 21,46 20,71 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405403
20,71 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470541

21,46 21,65 20,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405453
20,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470546

21,65 21,85 21,10 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405503
21,10 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470551

21,85 22,05 21,30 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405553
21,30 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470556

359
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain
d1 22,05–32,48 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

22,05 22,24 21,50 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405603
21,50 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470561

22,24 22,44 21,65 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405653
21,65 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470566

22,44 22,64 21,85 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405703
21,85 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470571

22,64 22,83 22,05 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405753
22,05 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470576

22,64 24,61 21,26 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 4060022
21,26 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 406006

22,83 24,80 21,26 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 406000
21,26 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 4060044

22,83 23,03 22,24 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405803
22,24 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470581

23,03 23,23 22,44 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405853
22,44 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470586

23,23 23,62 22,64 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 405903
22,64 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470591

23,62 24,02 22,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 406003
22,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470601

24,02 24,41 23,31 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 4061033
23,31 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470611

24,41 24,80 23,70 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 4062033
23,70 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470621

24,21 26,57 23,62 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 406502
23,62 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 406506

24,80 26,18 23,62 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 406500
23,62 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 406504

24,80 25,20 24,09 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 4063033
24,09 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470631
360
 Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

25,20 25,59 24,45 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 4064033
24,45 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470641

25,59 25,98 24,84 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 406503
24,84 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470651

25,98 26,38 25,20 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 4066033
25,20 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470661

C.3
26,57 27,95 24,80 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 407002
24,80 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 407006

26,18 27,76 24,80 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 407000
24,80 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 407004

Joints V-Ring
26,38 26,77 25,59 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 406703
25,59 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470671
E
D
26,77 27,17 25,98 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 406803
25,98 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470681

27,17 27,56 26,38 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 406903
26,38 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470691

27,56 27,95 26,77 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407003
F
26,77 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470701

27,95 29,13 26,38 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 407252
26,38 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 407256

27,76 29,33 26,38 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 407250 G
26,38 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 407254

27,95 28,35 27,13 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407103
27,13 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470711

28,35 28,74 27,52 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407203
27,52 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470721 H
28,74 29,13 27,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407309
27,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470731

29,13 29,53 28,27 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407403
28,27 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470741
I
29,13 30,51 27,76 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 407502
27,76 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 407506

29,33 30,91 27,76 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 407500
27,76 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 407504

29,53 29,84 28,66 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407503
28,66 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470751

29,84 30,16 28,94 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407603
28,94 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470761

30,16 30,47 29,25 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407703
29,25 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470771

30,47 30,83 29,57 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407803
29,57 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470781

30,83 31,18 29,88 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 407903
29,88 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470791

30,51 32,48 29,33 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 408002
29,33 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 408006

361
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain
d1 30,91–44,29 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

30,91 32,68 29,33 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 408000
29,33 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 408004

31,18 31,54 30,24 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408003
30,24 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470801

31,54 31,89 30,59 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408103
30,59 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470811

31,89 32,32 30,94 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408203
30,94 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470821

32,32 32,72 31,34 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408303
31,34 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470831

32,48 34,45 30,91 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 408502
30,91 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 408506

32,68 34,45 30,91 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 408500
30,91 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 408504

32,72 33,11 31,69 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408403
31,69 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470841

33,11 33,50 32,05 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408503
32,05 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470851

33,50 33,90 32,44 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408603
32,44 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470861

33,90 34,29 32,80 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408703
32,80 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470871

34,29 34,72 33,19 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408803
33,19 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470881

34,45 36,42 32,48 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 409002
32,48 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 409006

34,45 36,22 32,48 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 409000
32,48 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 409004

34,72 35,12 33,58 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 408903
33,58 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470891
362
 Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

35,12 35,91 34,29 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409003
34,29 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470901

35,91 36,30 34,65 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409203
34,65 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470921

36,42 38,39 34,06 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 409502
34,06 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 409506

36,22 37,99 34,06 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 409500

C.3
34,06 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 409504

36,30 36,73 35,04 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409303
35,04 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470931

Joints V-Ring
36,73 37,17 35,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409403
35,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470941

37,17 37,60 35,87 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409503
E
D
35,87 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470951

37,60 38,03 36,26 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409603
36,26 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470961

38,39 40,35 35,83

35,83
0,26
0,26
0,24
0,24
0,41
0,41
0,20
0,20
0,79
0,79
0,31 ± 0,06
0,31 ± 0,06
VR3
VR3
R
V
410002
410006
F
37,99 39,96 35,83 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 410000
35,83 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 V 410004

38,03 38,46 36,69 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409703
36,69 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470971 G
38,46 38,90 37,09 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409803
37,09 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470981

38,90 39,33 37,52 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 409903
37,52 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 470991
H
39,33 39,76 37,91 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 410003
37,91 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471001

39,76 40,35 38,31 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 410203
38,31 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471021

40,35 42,32 37,60 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 410502 I
37,60 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 410506

39,96 41,93 37,60 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 410500

40,35 41,14 38,98 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 410403
38,98 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471041

41,14 41,93 39,69 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 410603
39,69 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471061

42,32 44,29 39,37 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 411002
39,37 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 411006

41,93 43,90 39,37 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 411000

41,93 42,72 40,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 410803
40,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471081

42,72 43,50 41,14 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 411003
41,14 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471101

43,50 44,29 41,93 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 411203
41,93 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471121

363
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain
d1 44,29–65,94 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

44,29 46,26 41,14 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 411502
41,14 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 411506

43,90 45,87 41,14 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 411500

44,29 45,08 42,68 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 411403
42,68 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471141

45,08 45,87 43,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 411603
43,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471161

46,26 48,23 42,91 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 412002
42,91 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 412006

45,87 47,83 42,91 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 412000

45,87 46,65 44,13 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 411803
44,13 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471181

46,65 47,44 44,84 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 412003
44,84 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471201

47,44 48,23 45,55 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 412203
45,55 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471221

48,23 50,20 44,69 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 412502
44,69 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 412506

47,83 50,00 44,69 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 412500

48,23 49,02 46,30 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 471240
46,30 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471241

49,02 50,00 47,05 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 412603
47,05 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471261

50,00 50,98 47,95 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 412803
47,95 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471281

50,20 52,17 46,46 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 413002
46,46 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 413006

50,00 51,97 46,46 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 413000

364
 Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

50,98 51,77 48,82 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 413003
48,82 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471301

51,77 52,76 49,57 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 413253
49,57 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471326

52,17 54,13 48,23 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 413502
48,23 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 413506

51,97 53,94 48,23 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 413500

C.3
52,76 53,74 50,43 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 413503
50,43 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471351

53,74 54,72 51,38 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 413753

Joints V-Ring
51,38 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471376

54,13 56,10 50,00 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 414002
50,00 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 414006
E
D
53,94 55,91 50,00 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 414000

54,72 55,71 52,28 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 414003
52,28 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471401

55,71 56,69 53,15 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 414253
F
56,10 58,07 51,77 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 414502
51,77 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 414506

55,91 57,87 51,77 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 414500
G
56,69 57,68 54,09 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 414503
54,09 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471451

57,68 58,66 55,00 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 414753
55,00 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471476

58,07 60,04 53,54 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 415002 H
53,54 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 415006

57,87 59,84 53,54 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 415000

58,66 59,65 55,87 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 415003
55,87 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471501
I
59,65 60,63 56,81 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 415253
56,81 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471526

60,04 62,01 55,31 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 415502
55,31 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 415506

59,84 61,81 55,31 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 415500

60,63 61,81 57,76 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 415503
57,76 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471551

61,81 62,99 58,86 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 415753
58,86 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471576

62,01 63,98 57,09 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 416002
57,09 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 416006

61,81 63,78 57,09 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 416000

62,99 64,57 60,00 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 416003
60,00 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471601

63,98 65,94 58,86 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 416502
58,86 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 416506
365
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain
d1 63,78–79,53 in

B1

d D1 d1 D

b1

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

63,78 65,75 58,86 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 416500

64,57 66,14 61,38 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 416503
61,38 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471651

65,94 67,91 60,63 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 417002
60,63 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 417006

65,75 67,72 60,63 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 417000

66,14 67,72 62,83 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 417003
62,83 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471701

67,91 69,88 62,40 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 417502
62,40 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 417506

67,72 69,69 62,40 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 417500

67,72 69,49 64,25 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 417503
64,25 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471751

69,49 71,26 65,79 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 418003
65,79 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471801

69,88 71,85 64,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 418002
64,17 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 418006

69,69 71,65 64,17 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 418000

71,26 73,03 67,48 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 418503
67,48 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471851

71,85 73,82 65,94 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 418502
65,94 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 418506

71,65 73,62 65,94 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 418500

73,03 75,00 69,02 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 419003
69,02 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471901

73,82 75,79 67,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 419002
67,72 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 419006

73,62 75,59 67,72 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 419000
366
 Joints V-ring - dimensions en pouces, pour le marché nord-américain

Dimensions Modèle Code Désignation

Plage de Diamètre Hauteur de Largeur Largeur de Jeu Surface Largeur du de lèvre
diamètres d'arbre intérieur du joint, joint de portée joint D1 (= d1 +) d'appui joint monté
non étiré nominale de joint nominale D (= d1 +)
d1 d c b1 b D1 D B1
au- incl. max. min.
dessus de
in in – – –

75,00 76,97 70,63 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 419503
70,63 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 471951

75,79 77,76 69,49 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 419502
69,49 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 419506

75,59 77,56 69,49 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 419500

76,97 79,13 72,60 1,18 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR4 R 420003
72,60 0,83 1,28 2,56 0,94 4,53 1,97 ± 0,47 VR6 R 472001

C.3
77,76 79,72 71,26 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 R 420002
71,26 0,26 0,24 0,41 0,20 0,79 0,31 ± 0,06 VR3 V 420006

77,56 79,53 71,26 0,59 0,56 0,98 0,39 1,77 0,79 ± 0,16 VR1 R 420000

Joints V-Ring
E
D

367
Joints axiaux pour arbre | Joints V-ring

Joints usinés

R06-P R06-R R07-P R07-R

SKF peut fabriquer une grande variété de profils

de joints dans différents matériaux et différentes
dimensions grâce à son système de production Éoliennes
HRC-PW Joint V-ring spécial
exclusif SKF SEAL JET (voir page 56 pour plus de
détails).
Pour de plus amples informations sur les profils de
joints usinés sur mesure, consultez la publication
Joints usinés sur mesure – Gamme de produits ou
contactez SKF.

Production de joints – Joints usinés SKF

368
Joints usinés

C.3
Joints V-Ring
E
D

369
Joints axiaux pour arbre | Joints axiaux à collier

C.4 Joints axiaux à collier

370
 C.4
POUR ARBRES
Joints axiaux à collier

Joints axiaux à collier

DE GRANDS OU TRÈS › Économiques
GRANDS DIAMÈTRES E
› Polyvalents

371
Joints axiaux pour arbre | Joints axiaux à collier

Joints axiaux à collier

Généralités Conception du dispositif Instructions d'installation

d'étanchéité
Les joints axiaux à collier SKF sont conçus pour de Les joints axiaux à collier sont livrés enroulés. Ils
grands et très grands diamètres. Ils peuvent être Pour obtenir une bonne étanchéité, le diamètre de sont positionnés sur leur portée dans le logement
utilisés comme joints primaires ou joints portée du joint (d1), la largeur de portée du et légèrement serrés par le collier. Ils sont ensuite
secondaires dans les applications où les joints joint (b1) et la largeur du joint installé (B1) doivent poussés vers la surface d'appui et le jeu situé entre
primaires sont fortement exposés à des respecter les exigences indiquées dans le les deux extrémités est placé à la position
contaminants solides et liquides. Les joints axiaux tableau 1. SKF recommande également que le « 6 heures » († fig. 2). Les colliers sont ensuite
à collier ne tournent pas mais viennent en appui joint soit en appui sur un épaulement pour serrés. Le couple de serrage des vis du collier ne
axial contre une surface d'appui rotative. simplifier l'alignement. doit pas excéder 7 Nm.
Les joints axiaux à collier SKF sont constitués Les surfaces d’appui finement tournées
de bandes profilées en nitrile sans armature et conviennent parfaitement aux joints axiaux à
fermement maintenus en place par des colliers de collier. Les valeurs de rugosité de surface
serrage à bande en acier inoxydable. Ils sont recommandées sont Ra 2,5 μm et Rt 12 μm.
utilisables pour des diamètres d'arbre allant de De manière générale, après installation, les
150 à 4 600 mm. joints axiaux à collier CT doivent présenter un jeu
La gamme standard de joints axiaux à collier d'environ 25 mm entre les extrémités. Ce jeu doit
SKF est principalement destinée aux diamètres se situer à « 6 heures » († fig. 2 page 373) pour
d'arbre en cotes pouces. Cependant, dans la faciliter l'installation et l'évacuation des polluants.
mesure où les joints axiaux à collier sont Des joints à extrémités jointives sont également
généralement installés en laissant un jeu disponibles pour certaines applications.
d'environ 25 mm entre les extrémités, ils peuvent
également être utilisés pour les diamètres d'arbre
en cotes métriques.

Types Fig. 1

Types de joints axiaux à collier

Il existe deux types de joints axiaux à collier SKF :

• Les joints CT1 († fig. 1) constituent l'exécution

de base. Ils sont maintenus en position par un
collier de serrage à bande. Ils admettent un
déplacement axial par rapport à la surface
d'appui de +2,4 mm maximum.
• Les joints CT4 († fig. 1) sont extra-larges et
munis de deux colliers de serrage. Ils admettent
un déplacement axial par rapport à la surface
d'appui de +4,8 mm maximum.

CT1 CT4

372
 Tableau 1

Tolérances d'application

B1

c1

C.4
d1
b1 B3

Joints axiaux à collier

Dimensions Tolérance Joints axiaux à collier
CT1 CT4 E
D
– mm in mm in mm in

Diamètre de portée du joint, d1 ±1,6 ±0,063 152,40–4 572 6,000–180,000 304,80–1 143 12,000–45,000
F
Largeur du joint monté, B1 ±0,8 ±0,031 28,60–38,10 1,125–1,500 38,10–92,20 1,500–3,750

Largeur de portée du joint, b1 ±3,2 ±0,125 17,50–27 0,688–1,063 27–84 1,063–3,313

Hauteur de la lèvre, c1 ±0,8 ±0,031 12,70 0,500 12,70 0,500

G
Largeur du jeu, B3 (max.) 11,10 0,437 11,10 0,437

Fig. 2
H
Dispositif d'étanchéité et installation

A
A–A

373
Tableaux des produits

Joints axiaux pour arbre | Joints axiaux à collier | CT1 et CT4 – dimensions métriques (conversion des dimensions en pouces)
d1 168–1 105 mm

B1 B1

d1 b1 d1 b1

Consultez les tolérances d'application dans le tableau 1, page 373.

Dimensions Modèle Désignation Dimensions Modèle Désignation

Diamètre de Largeur du Largeur de Diamètre de Largeur du Largeur de
portée du joint installé portée du portée du joint installé portée du
joint joint joint joint
d1 B1 b1 d1 B1 b1

mm – – mm – –

168 28,60 17,50 CT1 594334 387 28,60 17,50 CT1 594954

168,30 28,60 17,50 CT1 529489 410 23,80 12,70 CT1 595110

178 38,10 27 CT1 523586 413 88,90 77,80 CT4 592934

185 30 18,90 CT1 593637 425 31,80 20,70 CT1 523826

33,40 22,30 CT1 524815
209,60 28,60 17,50 CT1 527820
432 38,10 27 CT1 528535
219 28,60 17,50 CT1 529490
444,50 34,90 23,80 CT1 525737
227 28,60 17,50 CT1 531635
445 31,80 20,70 CT1 522679
228,60 28,60 17,50 CT1 524204 34,90 23,80 CT1 523547
28,60 17,50 CT1 527819
449,30 95,30 84,20 CT4 528070
229 29 17,90 CT1 528631
470 28,60 17,50 CT1 525708
254 28,60 17,50 CT1 524205 31,80 20,70 CT1 526192
28,60 17,50 CT1 527806
495 28,60 17,50 CT1 594181
273 28,60 17,50 CT1 594369
508 31,80 20,70 CT1 524587
280 28,60 17,50 CT1 524206
31,80 20,70 CT1 524928 533 32 20,90 CT1 594241

298,40 28,60 17,50 CT1 593629 546 31,80 20,70 CT1 524599
95,30 84,20 CT4 526741
305 31,80 20,70 CT1 524208
38,10 27 CT1 525582 554 31,80 20,70 CT1 524210

330 28,60 17,50 CT1 524209 557 28,60 17,50 CT1 524211
38,10 27 CT1 523587
559 31,80 20,70 CT1 524347
350,80 38,10 27 CT1 594110
571,50 31,80 20,70 CT1 524212
355,60 38,10 27 CT1 530733
34,90 23,80 CT1 593037 578 34,90 23,80 CT1 524657

380 38,10 27 CT1 593171 594 34,90 23,80 CT1 525627

381 28,60 17,50 CT1 594025 595 28,60 17,50 CT1 525031

374
 CT1 et CT4 – dimensions métriques (conversion des dimensions en pouces)

Dimensions Modèle Désignation Dimensions Modèle Désignation

Diamètre de Largeur du Largeur de Diamètre de Largeur du Largeur de
portée du joint installé portée du portée du joint installé portée du
joint joint joint joint
d1 B1 b1 d1 B1 b1

mm – – mm – –

597 34,90 23,80 CT1 524364 902 38,10 27 CT1 524222

600 30 18,90 CT1 594431 914 28,60 17,50 CT1 528416

30,20 19,10 CT1 524223
603 31,80 20,70 CT1 524365 38,10 27 CT1 524224
34,90 23,80 CT1 523184
46 34,90 CT4 528651 914,40 28,60 17,50 CT1 593606
31,80 20,70 CT1 530466
603,30 34,90 23,80 CT1 525637
46 34,90 CT4 528267 929 28,60 17,50 CT1 593285
75,20 64,10 CT4 594202
616 47,60 36,50 CT4 529276

C.4
937 34,90 23,80 CT1 523154
629 31,80 20,70 CT1 524213
940 38,10 27 CT1 525320
638 34,90 23,80 CT1 524214

Joints axiaux à collier

943 31,80 20,70 CT1 524768
655 40 28,90 CT4 594784
946 31,80 20,70 CT1 524368
660 34,90 23,80 CT1 524591 E
D
949 31,80 20,70 CT1 526246
684 28,60 17,50 CT1 524215
73 61,90 CT4 593604 952 31,80 20,70 CT1 526582

692 34,90 23,80 CT1 524592 962 31,80 20,70 CT1 524225

705 34,90 23,80 CT1 524216 965 31,80 20,70 CT1 524226
F
60,30 49,20 CT4 528268
1 003 28,60 17,50 CT1 529452
711 31,80 20,70 CT1 527232 31,80 20,70 CT1 526806

732 28,60 17,50 CT1 525032 1 013 34,90 23,80 CT1 523584

737 38,10 27 CT1 524940

36,50 25,40 CT1 529379 G
44,50 33,40 CT4 528269 1 016 36,50 25,40 CT1 525035
38,10 27 CT1 527903
746 38,10 27 CT1 524853
39,70 28,60 CT4 528270 1 018 54,80 43,70 CT4 530396

755 34,90 23,80 CT1 524217 1 022 31,80 20,70 CT1 525426 H
38,10 27 CT1 524218
1 029 38,10 27 CT1 528532
755,70 38,10 27 CT1 524973
1 038 38,10 27 CT1 525633
764 28,60 17,50 CT1 525033
1 041 38,10 27 CT1 524227
787 31,80 20,70 CT1 525212 I
1 045 38,10 27 CT1 525036
800 31,80 20,70 CT1 528210
1 051 33,40 22,30 CT1 530448
806 31,80 20,70 CT1 526715
1 054 31,80 20,70 CT1 527474
818 31,80 20,70 CT1 525034 38,10 27 CT1 524228

819,20 31,80 20,70 CT1 524294 1 064 41,30 30,20 CT4 528272

822,30 31,80 20,70 CT1 593949 1 066 63,50 52,40 CT4 528271

825 28,60 17,50 CT1 594785 1 066,90 38,10 27 CT4 594494

31,80 20,70 CT1 524367
1 080 28,60 17,50 CT1 523133
840 31,80 20,70 CT1 526867
1 101,70 31,80 20,70 CT1 524909
856 31,80 20,70 CT1 524219
1 105 38,10 27 CT1 524369
876 38,10 27 CT1 523063

889 31,80 20,70 CT1 524220

900 31,80 20,70 CT1 524221

375
Joints axiaux pour arbre | Joints axiaux à collier | CT1 et CT4 – dimensions métriques (conversion des dimensions en pouces)
d1 1 118–4 142 mm

B1 B1

d1 b1 d1 b1

Consultez les tolérances d'application dans le tableau 1, page 376.

Dimensions Modèle Désignation Dimensions Modèle Désignation

Diamètre de Largeur du Largeur de Diamètre de Largeur du Largeur de
portée du joint installé portée du portée du joint installé portée du
joint joint joint joint
d1 B1 b1 d1 B1 b1

mm – – mm – –

1 118 31,80 20,70 CT1 524370 1 497,60 41,30 30,20 CT4 594163
34,90 23,80 CT1 528415
38,10 27 CT1 524229 1 613 31,80 20,70 CT1 526808
38,10 27 CT1 593180
44,50 33,40 CT4 528002 1 721 31,80 20,70 CT1 528975
44,50 33,40 CT4 528273
1 778 31,80 20,70 CT1 526809
1 140 38,10 27 CT1 522676
1 803 31,80 20,70 CT1 524373
1 181 31,80 20,70 CT1 529086
1 854 38,10 27 CT1 531456
1 193,80 38,10 27 CT1 527211
1 924 31,80 20,70 CT1 525092
1 206 31,80 27 CT1 525091
34,90 23,80 CT1 526021 1 968 31,80 20,70 CT1 529517
38,10 27 CT1 524230
2 540 38,10 27 CT1 522856
1 206,50 30,20 19,10 CT1 530606
2 616 31,80 20,70 CT1 594083
1 210 38,10 27 CT1 522677
4 142 31,80 20,70 CT1 594682
1 225 38,10 27 CT1 524231

1 241 38,10 27 CT1 524371

1 245 31,80 20,70 CT1 522828

1 270 34,90 23,80 CT1 529129

1 286 31,80 20,70 CT1 525953

1 302 34,90 23,80 CT1 529130

1 308 31,80 20,70 CT1 524372

34,90 23,80 CT1 530661
38,10 27 CT1 524232

1 321 38,10 27 CT1 528927

1 346 31,80 20,70 CT1 528526

1 397 31,80 20,70 CT1 526807

1 448 31,80 20,70 CT1 528525

376
 Joints axiaux pour arbre | Joints axiaux à collier | CT1 et CT4 – dimensions en pouces
d1 6,614–29,016 in

B1 B1

d1 b1 d1 b1

C.4
Consultez les tolérances d'application dans le tableau 1, page 377.

Joints axiaux à collier

Dimensions Modèle Désignation Dimensions Modèle Désignation
Diamètre de Largeur du Largeur de Diamètre de Largeur du Largeur de
portée du joint installé portée du portée du joint installé portée du
joint joint joint joint E
D
d1 B1 b1 d1 B1 b1

in – – in – –

6,614 1,126 0,689 CT1 594334 18,504 1,126 0,689 CT1 525708 F
6,626 1,126 0,689 CT1 529489 18,504 1,252 0,815 CT1 526192
7,008 1,500 1,063 CT1 523586 19,488 1,126 0,689 CT1 594181
7,284 1,181 0,744 CT1 593637 20,000 1,252 0,815 CT1 524587
8,252 1,126 0,689 CT1 527820 20,984 1,260 0,823 CT1 594241

8,622 1,126 0,689 CT1 529490 21,496 1,252 0,815 CT1 524599 G
8,937 1,126 0,689 CT1 531635 21,496 3,752 3,315 CT4 526741
9,000 1,126 0,689 CT1 524204 21,811 1,252 0,815 CT1 524210
9,000 1,126 0,689 CT1 527819 21,929 1,126 0,689 CT1 524211
9,016 1,142 0,705 CT1 528631 22,008 1,252 0,815 CT1 524347

10,000 1,126 0,689 CT1 524205 22,500 1,252 0,815 CT1 524212
10,000
10,748
1,126
1,126
0,689
0,689
CT1
CT1
527806
594369
22,756
23,386
1,374
1,374
0,937
0,937
CT1
CT1
524657
525627
H
11,024 1,126 0,689 CT1 524206 23,426 1,126 0,689 CT1 525031
11,024 1,252 0,815 CT1 524928 23,504 1,374 0,937 CT1 524364

11,748 1,126 0,689 CT1 593629 23,622 1,181 0,744 CT1 594431
12,008 1,252 0,815 CT1 524208 23,740 1,252 0,815 CT1 524365
12,008 1,500 1,063 CT1 525582 23,740 1,374 0,937 CT1 523184 I
12,992 1,126 0,689 CT1 524209 23,740 1,811 1,374 CT4 528651
12,992 1,500 1,063 CT1 523587 23,752 1,374 0,937 CT1 525637

13,811 1,500 1,063 CT1 594110 23,752 1,811 1,374 CT4 528267
14,000 1,500 1,063 CT1 530733 24,252 1,874 1,437 CT4 529276
14,000 1,374 0,937 CT1 593037 24,764 1,252 0,815 CT1 524213
14,961 1,500 1,063 CT1 593171 25,118 1,374 0,937 CT1 524214
15,000 1,126 0,689 CT1 594025 25,787 1,575 1,138 CT4 594784

15,236 1,126 0,689 CT1 594954 25,984 1,374 0,937 CT1 524591
16,142 0,937 0,500 CT1 595110 26,929 1,126 0,689 CT1 524215
16,260 3,500 3,063 CT4 592934 26,929 2,874 2,437 CT4 593604
16,732 1,252 0,815 CT1 523826 27,244 1,374 0,937 CT1 524592
16,732 1,315 0,878 CT1 524815 27,756 1,374 0,937 CT1 524216

17,008 1,500 1,063 CT1 528535 27,756 2,374 1,937 CT4 528268
17,500 1,374 0,937 CT1 525737 27,992 1,252 0,815 CT1 527232
17,520 1,252 0,815 CT1 522679 28,819 1,126 0,689 CT1 525032
17,520 1,374 0,937 CT1 523547 29,016 1,500 1,063 CT1 524940
17,689 3,752 3,315 CT4 528070 29,016 1,752 1,315 CT4 528269

377
Joints axiaux pour arbre | Joints axiaux à collier | CT1 et CT4 – dimensions en pouces
d1 29,370–163,071 in

B1 B1

d1 b1 d1 b1

Consultez les tolérances d'application dans le tableau 1, page 373.

Dimensions Modèle Désignation Dimensions Modèle Désignation

Diamètre de Largeur du Largeur de Diamètre de Largeur du Largeur de
portée du joint installé portée du portée du joint installé portée du
joint joint joint joint
d1 B1 b1 d1 B1 b1

in – – in – –

29,370 1,500 1,063 CT1 524853 39,488 1,126 0,689 CT1 529452
29,370 1,563 1,126 CT4 528270 39,488 1,252 0,815 CT1 526806
29,724 1,374 0,937 CT1 524217 39,882 1,374 0,937 CT1 523584
29,724 1,500 1,063 CT1 524218 39,882 1,437 1,000 CT1 529379
29,752 1,500 1,063 CT1 524973 40,000 1,437 1,000 CT1 525035

30,079 1,126 0,689 CT1 525033 40,000 1,500 1,063 CT1 527903
30,984 1,252 0,815 CT1 525212 40,079 2,156 1,721 CT4 530396
31,496 1,252 0,815 CT1 528210 40,236 1,252 0,815 CT1 525426
31,732 1,252 0,815 CT1 526715 40,512 1,500 1,063 CT1 528532
32,205 1,252 0,815 CT1 525034 40,866 1,500 1,063 CT1 525633

32,252 1,252 0,815 CT1 524294 40,984 1,500 1,063 CT1 524227
32,374 1,252 0,815 CT1 593949 41,142 1,500 1,063 CT1 525036
32,480 1,126 0,689 CT1 594785 41,378 1,315 0,878 CT1 530448
32,480 1,252 0,815 CT1 524367 41,496 1,252 0,815 CT1 527474
33,071 1,252 0,815 CT1 526867 41,496 1,500 1,063 CT1 524228

33,701 1,252 0,815 CT1 524219 41,890 1,626 1,189 CT4 528272
34,488 1,500 1,063 CT1 523063 41,968 2,500 2,063 CT4 528271
35,000 1,252 0,815 CT1 524220 42,004 1,500 1,063 CT4 594494
35,433 1,252 0,815 CT1 524221 42,520 1,126 0,689 CT1 523133
35,512 1,500 1,063 CT1 524222 43,374 1,252 0,815 CT1 524909

35,984 1,126 0,689 CT1 528416 43,504 1,500 1,063 CT1 524369
35,984 1,189 0,752 CT1 524223 44,016 1,252 0,815 CT1 524370
35,984 1,500 1,063 CT1 524224 44,016 1,374 0,937 CT1 528415
36,000 1,126 0,689 CT1 593606 44,016 1,500 1,063 CT1 524229
36,000 1,252 0,815 CT1 530466 44,016 1,500 1,063 CT1 593180

36,575 1,126 0,689 CT1 593285 44,016 1,752 1,315 CT4 528002
36,575 2,961 2,524 CT4 594202 44,016 1,752 1,315 CT4 528273
36,890 1,374 0,937 CT1 523154 44,882 1,500 1,063 CT1 522676
37,008 1,252 0,815 CT1 526246 46,496 1,252 0,815 CT1 529086
37,008 1,500 1,063 CT1 525320 47,000 1,500 1,063 CT1 527211

37,126 1,252 0,815 CT1 524768 47,480 1,252 1,063 CT1 525091
37,244 1,252 0,815 CT1 524368 47,480 1,374 0,937 CT1 526021
37,480 1,252 0,815 CT1 526582 47,480 1,500 1,063 CT1 524230
37,874 1,252 0,815 CT1 524225 47,500 1,189 0,752 CT1 530606
37,992 1,252 0,815 CT1 524226 47,638 1,500 1,063 CT1 522677

378
 CT1 et CT4 - dimensions en pouces

Dimensions Modèle Désignation

Diamètre de Largeur du Largeur de
portée du joint installé portée du
joint joint
d1 B1 b1

in – –

48,228 1,500 1,063 CT1 524231

48,858 1,500 1,063 CT1 524371
49,016 1,252 0,815 CT1 522828
50,000 1,374 0,937 CT1 529129
50,630 1,252 0,815 CT1 525953

51,260 1,374 0,937 CT1 529130

51,496 1,252 0,815 CT1 524372
51,496 1,374 0,937 CT1 530661
51,496 1,500 1,063 CT1 524232
52,008 1,500 1,063 CT1 528927

C.4
52,992 1,252 0,815 CT1 528526
55,000 1,252 0,815 CT1 526807
57,008 1,252 0,815 CT1 528525
58,606 1,626 1,189 CT4 594163

Joints axiaux à collier

63,504 1,252 0,815 CT1 526808

67,756 1,252 0,815 CT1 528975

70,000 1,252 0,815 CT1 526809 E
D
70,984 1,252 0,815 CT1 524373
72,992 1,500 1,063 CT1 531456
75,748 1,252 0,815 CT1 525092

77,480 1,252 0,815 CT1 529517

100,00 1,500 1,063 CT1 522856 F
102,992 1,252 0,815 CT1 594083
163,071 1,252 0,815 CT1 594082

379
Index des
désignations
américaines

380
 Index des désignations américaines
de 1850 à 7443

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

1850 HM1 NBR 0,188 0,500 0,125 Pouces 5662 CRWA1 NBR 0,563 1,124 0,250 Pouces
2450 HM14 NBR 0,250 0,499 0,188 Pouces 5685 HM14 NBR 0,563 1,124 0,250 Pouces
2452 HMA14 FKM 0,250 0,499 0,188 Pouces 5707 CRW1 NBR 0,563 1,250 0,250 Pouces
2470 HM14 NBR 0,250 0,562 0,188 Pouces 5756 CRW1 NBR 0,563 1,375 0,250 Pouces
2514 CRW1 NBR 0,250 0,749 0,250 Pouces 5926 CRW1 NBR 0,594 1,124 0,313 Pouces
3044 HM4 NBR 0,313 0,500 0,125 Pouces 5946 HM14 NBR 0,594 1,124 0,250 Pouces
3050 HM1 NBR 0,313 0,626 0,203 Pouces 5950 CRSA1 NBR 0,594 1,250 0,313 Pouces
3060 HM14 NBR 0,313 0,626 0,156 Pouces 5966 CRSA1 NBR 0,594 1,375 0,313 Pouces
3061 HM14 FKM 0,313 0,626 0,156 Pouces 6105 HM3 NBR 0,625 0,812 0,094 Pouces
3080 HM14 NBR 0,313 0,633 0,141 Pouces 6106 HM3 FKM 0,625 0,813 0,094 Pouces
3086 HM14 NBR 0,313 0,862 0,250 Pouces 6125 HM14 NBR 0,625 0,933 0,188 Pouces
3094 CRWA5 NBR 0,313 0,686 0,313 Pouces 6126 HM14 FKM 0,625 0,933 0,188 Pouces
3101 CRWA5 NBR 0,313 0,749 0,250 Pouces 6130 HM14 NBR 0,625 0,937 0,188 Pouces
3103 CRWA5 FKM 0,313 0,749 0,250 Pouces 6134 CRW1 NBR 0,625 0,987 0,250 Pouces
3140 HM14 NBR 0,313 0,749 0,250 Pouces 6139 CRWA1 FKM 0,625 0,999 0,250 Pouces
3141 HM3 NBR 0,313 0,750 0,250 Pouces 6141 CRWA1 NBR 0,625 0,999 0,250 Pouces
3171 CRWA5 NBR 0,313 0,999 0,313 Pouces 6143 CRW1 NBR 0,625 0,999 0,250 Pouces
3621 HM3 NBR 0,375 0,563 0,094 Pouces 6151 CRWA5 NBR 0,625 0,999 0,250 Pouces
3632 HMA10 ACM 0,375 0,628 0,197 Pouces 6152 HM14 ACM 0,625 1,000 0,125 Pouces
3645 HM14 NBR 0,375 0,687 0,156 Pouces 6157 CRW1 NBR 0,625 1,063 0,250 Pouces
3680 CRWA1 NBR 0,375 0,750 0,250 Pouces 6158 HM14 NBR 0,625 1,063 0,250 Pouces
3683 HM14 NBR 0,375 0,749 0,250 Pouces 6191 CRW5 NBR 0,625 1,124 0,250 Pouces
3687 CRW1 NBR 0,375 0,749 0,250 Pouces 6225 HM14 NBR 0,625 1,124 0,250 Pouces
3688 CRW1 FKM 0,375 0,749 0,250 Pouces 6229 CRWA5 NBR 0,625 1,124 0,375 Pouces
3689 CRW5 NBR 0,375 0,749 0,250 Pouces 6231 CRWA5 FKM 0,625 1,124 0,374 Pouces
3719 CRW1 ACM 0,375 0,836 0,188 Pouces 6242 CRW5 NBR 0,625 1,126 0,250 Pouces
3725 CRW1 NBR 0,375 0,875 0,250 Pouces 6243 HM14 NBR 0,624 1,131 0,188 Pouces
3727 HM14 NBR 0,375 0,875 0,250 Pouces 6247 CRWA1 NBR 0,625 1,181 0,250 Pouces
3751 CRW1 NBR 0,375 0,999 0,250 Pouces 6248 CRWA1 FKM 0,625 1,181 0,256 Pouces
3752 CRW1 FKM 0,375 0,999 0,250 Pouces 6280 CRWA5 NBR 0,625 1,250 0,313 Pouces E

Index des désignations américaines

3806 CRW1 NBR 0,375 1,124 0,250 Pouces 6285 CRWA5 FKM 0,625 1,250 0,313 Pouces
3807 CRW5 FKM 0,375 1,124 0,375 Pouces 6323 HM14 NBR 0,625 1,250 0,250 Pouces
4010 HM14 NBR 0,404 0,620 0,188 Pouces 6335 HM14 NBR 0,625 1,259 0,250 Pouces
4012 HM14 NBR 0,404 0,862 0,250 Pouces 6370 HM14 NBR 0,625 1,375 0,250 Pouces
4231 HM14 NBR 0,438 0,836 0,188 Pouces 6371 CRW5 ACM 0,625 1,375 0,250 Pouces
4249 CRW1 ACM 0,438 0,875 0,250 Pouces 6372 CRW1 NBR 0,625 1,375 0,250 Pouces
4251 CRW1 NBR 0,438 0,875 0,250 Pouces 6373 CRWA1 NBR 0,625 1,375 0,250 Pouces
4256 HM8 NBR 0,438 0,879 0,180 Pouces 6383 CRWA1 FKM 0,625 1,375 0,250 Pouces
4261
4262
CRWA1
CRWA1
NBR
FKM
0,438
0,438
0,875
0,875
0,375
0,375
Pouces
Pouces
6388
6391
CRWA5
CRWHA1
NBR
NBR
0,625
0,625
1,375
1,377
0,375
0,250
Pouces
Pouces
F
4340 HM14 NBR 0,438 0,999 0,250 Pouces 6393 CRW5 FKM 0,625 1,500 0,313 Pouces
4355 CRW1 NBR 0,438 0,999 0,375 Pouces 6422 CRW1 NBR 0,625 1,499 0,250 Pouces
4356 CRW1 FKM 0,438 0,999 0,250 Pouces 6523 CRW1 NBR 0,656 1,124 0,313 Pouces
4390 CRW1 NBR 0,438 1,124 0,250 Pouces 6541 CRW1 NBR 0,656 1,250 0,250 Pouces
4623 HM14 ACM 0,469 0,836 0,188 Pouces 6556 CRW1 NBR 0,656 1,375 0,313 Pouces
4628 HM14 NBR 0,469 0,875 0,219 Pouces 6582 CRW1 NBR 0,656 1,575 0,250 Pouces
4911
4912
HM3
HM14
NBR
NBR
0,500
0,500
0,688
0,750
0,094
0,125
Pouces
Pouces
6595
6597
CRW1
CRW1
NBR
FKM
0,669
0,669
0,999
1,573
0,188
0,281
Pouces
Pouces G
4914 HM14 NBR 0,500 0,820 0,156 Pouces 6720 HM14 NBR 0,688 0,999 0,188 Pouces
4923 HM14 NBR 0,500 0,843 0,250 Pouces 6728 CRW1 NBR 0,669 1,064 0,250 Pouces
4925 HM14 NBR 0,500 0,875 0,125 Pouces 6729 CRW1 NBR 0,669 1,064 0,250 Pouces
4931 CRW1 NBR 0,500 0,875 0,250 Pouces 6738 CRW1 NBR 0,688 1,124 0,190 Pouces
4932 CRW1 FKM 0,500 0,875 0,250 Pouces 6741 CRW1 NBR 0,688 1,124 0,250 Pouces
4933 CRWA1 FKM 0,500 0,875 0,250 Pouces 6743 CRW1 NBR 0,688 1,124 0,250 Pouces
4935 CRWA1 FKM 0,500 0,875 0,250 Pouces 6745 CRW1 FKM 0,688 1,124 0,250 Pouces
4936
4938
CRW1
HM14
XNBR
NBR
0,500
0,500
0,875
0,875
0,250
0,250
Pouces
Pouces
6759
6763
HM14
CRW1
NBR
NBR
0,688
0,688
1,124
1,188
0,250
0,188
Pouces
Pouces
H
4939 CRWA1 NBR 0,500 0,875 0,313 Pouces 6765 CRWA1 NBR 0,688 1,250 0,256 Pouces
4940 CRWA5 NBR 0,500 0,875 0,313 Pouces 6767 CRW1 NBR 0,688 1,250 0,313 Pouces
4941 CRWA5 FKM 0,500 0,875 0,313 Pouces 6768 CRW1 FKM 0,688 1,250 0,313 Pouces
4943 CRW1 NBR 0,500 0,987 0,250 Pouces 6769 CRWH1 FKM 0,688 1,252 0,220 Pouces
4950 HM14 NBR 0,500 0,999 0,188 Pouces 6770 CRW1 FKM 0,688 1,187 0,188 Pouces
4980 CRW1 FKM 0,500 0,999 0,250 Pouces 6806 HM14 NBR 0,669 1,250 0,250 Pouces
4984 CRW1 NBR 0,500 0,999 0,250 Pouces 6814 CRWA1 NBR 0,688 1,375 0,250 Pouces
4985
4990
CRWA1
HM14
NBR
NBR
0,500
0,500
0,999
0,999
0,250
0,250
Pouces
Pouces
6816
6817
CRW1
CRW1
NBR
FKM
0,688
0,688
1,375
1,375
0,313
0,313
Pouces
Pouces
I
4991 CRWA5 FKM 0,500 0,999 0,250 Pouces 6823 CRW1 FKM 0,625 1,124 0,250 Pouces
4996 CRWA5 NBR 0,500 0,999 0,313 Pouces 6825 CRWA1 FKM 0,625 1,124 0,250 Pouces
5046 CRW1 ACM 0,500 1,124 0,313 Pouces 6903 CRW1 NBR 0,625 1,124 0,250 Pouces
5062 CRWA1 NBR 0,500 1,124 0,250 Pouces 6904 CRWA1 NBR 0,625 1,124 0,250 Pouces
5066 CRW1 FKM 0,500 1,124 0,250 Pouces 6909 CRW1 FKM 0,625 1,250 0,250 Pouces
5067 CRWA1 FKM 0,500 1,124 0,250 Pouces 6915 HM14 NBR 0,688 1,375 0,125 Pouces
5068 CRW1 NBR 0,500 1,124 0,250 Pouces 6916 CRWA1 NBR 0,625 1,250 0,250 Pouces
5069 CRWA5 NBR 0,500 1,124 0,250 Pouces 6920 HM14 NBR 0,688 1,375 0,250 Pouces
5072 CRWA5 FKM 0,500 1,124 0,250 Pouces 6925 CRW1 NBR 0,625 1,250 0,250 Pouces
5085 HM14 NBR 0,500 1,124 0,250 Pouces 6935 CRW1 NBR 0,688 1,499 0,250 Pouces
5133 CRW1 NBR 0,500 1,250 0,250 Pouces 6979 CRW1 FKM 0,625 1,375 0,250 Pouces
5150 CRW1 NBR 0,500 1,375 0,250 Pouces 6990 CRWA1 NBR 0,688 1,624 0,250 Pouces
5151 CRW1 FKM 0,500 1,375 0,250 Pouces 7089 CRSA1 ACM 0,709 1,339 0,315 Pouces
5321 CRWA1 MVQ 0,531 0,999 0,250 Pouces 7408 HM14 XNBR 0,750 1,000 0,125 Pouces
5334 CRSA1 NBR 0,531 1,124 0,313 Pouces 7409 HM8 NBR 0,750 1,004 0,156 Pouces
5385 CRW1 ACM 0,546 0,875 0,250 Pouces 7410 HM14 NBR 0,750 0,999 0,125 Pouces
5399 HM21 NBR 0,551 1,124 0,203 Pouces 7411 HM14 NBR 0,750 1,006 0,125 Pouces
5500 HM3 NBR 0,563 0,750 0,094 Pouces 7412 HMA3 NBR 0,750 1,031 0,313 Pouces
5522 HM14 NBR 0,563 0,875 0,188 Pouces 7413 HM14 NBR 0,750 1,062 0,188 Pouces
5523 CRW1 XNBR 0,563 0,875 0,188 Pouces 7414 CRW1 NBR 0,750 1,124 0,188 Pouces
5541 CRW1 NBR 0,563 0,999 0,250 Pouces 7415 HM14 NBR 0,750 1,124 0,156 Pouces
5542 CRW1 FKM 0,563 0,999 0,250 Pouces 7417 CRW1 FKM 0,750 1,124 0,188 Pouces
5543 CRW1 NBR 0,563 0,999 0,250 Pouces 7421 HM14 NBR 0,750 1,187 0,156 Pouces
5569 HM14 NBR 0,563 0,999 0,219 Pouces 7434 CRWA5 NBR 0,750 1,250 0,250 Pouces
5605 CRW1 NBR 0,554 0,999 0,250 Pouces 7438 CRW1 NBR 0,750 1,250 0,250 Pouces
5606 CRWA1 NBR 0,563 0,999 0,250 Pouces 7439 CRW1 NBR 0,750 1,250 0,188 Pouces
5650 CRW1 FKM 0,563 1,124 0,250 Pouces 7440 CRW1 NBR 0,750 1,250 0,250 Pouces
5652 CRW1 NBR 0,563 1,124 0,250 Pouces 7443 CRWA1 NBR 0,750 1,250 0,250 Pouces

381
Index des désignations américaines
de 7449 à 10598

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

7449 CRWA5 NBR 0,750 1,250 0,375 Pouces 9303 CRW1 NBR 0,938 1,500 0,250 Pouces
7450 CRW1 FKM 0,750 1,250 0,250 Pouces 9304 CRW1 FKM 0,938 1,500 0,250 Pouces
7453 CRWA1 FKM 0,750 1,250 0,250 Pouces 9307 CRW1 NBR 0,938 1,624 0,250 Pouces
7455 CRWA1 FKM 0,750 1,250 0,250 Pouces 9308 CRW1 FKM 0,938 1,624 0,250 Pouces
7464 HM14 NBR 0,750 1,250 0,250 Pouces 9347 CRW1 NBR 0,938 1,752 0,250 Pouces
7467 CRW1 FKM 0,750 1,249 0,188 Pouces 9354 HM14 NBR 0,938 1,734 0,250 Pouces
7469 CRW1 NBR 0,750 1,252 0,188 Pouces 9409 CRW1 NBR 0,938 1,828 0,250 Pouces
7473 CRW1 NBR 0,750 1,260 0,250 Pouces 9515 CRS1 NBR 0,945 1,575 0,315 Pouces
7474 CRW1 NBR 0,750 1,312 0,250 Pouces 9520 CRW1 ACM 0,950 1,358 0,275 Pouces
7475 CRWA1 NBR 0,750 1,312 0,250 Pouces 9604 CRWA1 ACM 0,969 1,406 0,250 Pouces
7477 HM14 NBR 0,750 1,259 0,250 Pouces 9611 CRW1 FKM 0,969 1,499 0,313 Pouces
7478 CRW1 NBR 0,750 1,250 0,188 Pouces 9613 CRW1 NBR 0,969 1,499 0,313 Pouces
7509 CRWA5 FKM 0,750 1,375 0,250 Pouces 9646 CRW1 NBR 0,969 1,624 0,250 Pouces
7512 CRW1 NBR 0,750 1,375 0,250 Pouces 9647 CRW1 FKM 0,969 1,624 0,250 Pouces
7513 CRWA1 NBR 0,750 1,375 0,250 Pouces 9663 CRWA1 NBR 0,969 1,686 0,313 Pouces
7515 CRW1 FKM 0,750 1,375 0,250 Pouces 9664 CRW1 NBR 0,969 1,686 0,313 Pouces
7517 CRWA1 FKM 0,750 1,375 0,250 Pouces 9667 CRW1 NBR 0,969 1,752 0,250 Pouces
7533 CRWA1 ACM 0,750 1,375 0,250 Pouces 9681 CRW1 NBR 0,969 1,828 0,313 Pouces
7536 HM14 NBR 0,750 1,375 0,250 Pouces 9686 CRW1 FKM 0,984 1,499 0,250 Pouces
7537 HM14 ACM 0,750 1,375 0,250 Pouces 9688 CRS1 NBR 0,969 2,048 0,375 Pouces
7550 HM14 NBR 0,750 1,437 0,250 Pouces 9700 CRWA5 NBR 0,984 1,596 0,250 Pouces
7567 CRW1 FKM 0,750 1,499 0,250 Pouces 9803 CRWA1 FKM 0,984 1,749 0,375 Pouces
7571 HM14 NBR 0,750 1,499 0,250 Pouces 9805 CRWA5 FKM 0,984 1,752 0,313 Pouces
7572 CRW1 NBR 0,750 1,499 0,250 Pouces 9814 CRWA5 NBR 1,000 1,375 0,250 Pouces
7573 CRWA1 NBR 0,750 1,499 0,250 Pouces 9815 HM14 NBR 1,000 1,250 0,125 Pouces
7591 CRW1 NBR 0,750 1,575 0,250 Pouces 9818 HM14 NBR 1,000 1,312 0,125 Pouces
7623 CRW1 FKM 0,750 1,624 0,250 Pouces 9820 HM14 NBR 1,000 1,375 0,188 Pouces
7624 CRWA1 FKM 0,750 1,624 0,250 Pouces 9822 CRW1 NBR 1,000 1,367 0,313 Pouces
7627 CRW1 NBR 0,750 1,624 0,250 Pouces 9826 CRW1 ACM 1,000 1,375 0,250 Pouces
7628 CRWA1 NBR 0,750 1,624 0,250 Pouces 9831 CRW1 FKM 1,000 1,375 0,250 Pouces
7636 CRW1 NBR 0,750 1,752 0,250 Pouces 9833 CRW1 FKM 1,000 1,437 0,250 Pouces
7638 CRWA1 FKM 0,750 1,752 0,250 Pouces 9835 HM14 NBR 1,000 1,437 0,250 Pouces
7661 CRW1 NBR 0,750 1,828 0,250 Pouces 9837 CRW1 NBR 1,000 1,437 0,250 Pouces
7690 CRW1 NBR 0,750 1,874 0,250 Pouces 9838 CRWA1 NBR 1,000 1,437 0,250 Pouces
7693 CRW1 NBR 0,750 2,047 0,313 Pouces 9843 CRWA5 NBR 1,000 1,499 0,250 Pouces
7740 CRW1 NBR 0,787 1,124 0,188 Pouces 9847 CRWA1 FKM 1,000 1,437 0,250 Pouces
7824 CRW1 FKM 0,781 1,375 0,313 Pouces 9850 CRW1 NBR 1,000 1,496 0,390 Pouces
7829 CRW1 NBR 0,781 1,375 0,313 Pouces 9852 CRW1 NBR 1,000 1,499 0,250 Pouces
7831 HM14 NBR 0,781 1,375 0,197 Pouces 9853 HM21 NBR 1,000 1,510 0,219 Pouces
7849 CRW1 NBR 0,781 1,499 0,313 Pouces 9854 CRW1 FKM 1,000 1,499 0,250 Pouces
7872 CRW1 NBR 0,781 1,624 0,313 Pouces 9855 CRW5 NBR 1,000 1,499 0,250 Pouces
7889 CRW1 ACM 0,781 1,828 0,250 Pouces 9858 CRWA5 FKM 1,000 1,499 0,250 Pouces
8009 HM3 NBR 0,813 1,063 0,125 Pouces 9859 HM14 NBR 1,000 1,499 0,188 Pouces
8017 CRW1 NBR 0,813 1,250 0,188 Pouces 9862 CRWA1 FKM 1,000 1,499 0,315 Pouces
8053 CRW1 FKM 0,813 1,375 0,375 Pouces 9863 CRWA5 NBR 1,000 1,500 0,250 Pouces
8060 CRW1 NBR 0,813 1,375 0,375 Pouces 9876 CRW1 NBR 1,000 1,499 0,250 Pouces
8088 CRW1 NBR 0,813 1,499 0,250 Pouces 9878 CRWA1 NBR 1,000 1,499 0,250 Pouces
8178 CRW1 FKM 0,813 1,624 0,250 Pouces 9879 CRWA1 FKM 1,000 1,499 0,250 Pouces
8213 CRSHA1 NBR 0,781 1,752 0,313 Pouces 9888 CRW1 FKM 0,981 1,376 0,313 Pouces
8215 CRW1 NBR 0,813 1,752 0,375 Pouces 9894 CRW1 NBR 1,000 1,561 0,250 Pouces
8485 CRSA1 NBR 0,844 1,828 0,313 Pouces 9900 HM14 NBR 1,000 1,561 0,250 Pouces
8619 HM14 FKM 0,875 1,125 0,125 Pouces 9903 HM14 NBR 1,000 1,575 0,250 Pouces
8620 HM14 NBR 0,875 1,125 0,125 Pouces 9907 CRWA1 NBR 1,000 1,575 0,313 Pouces
8621 CRW1 FKM 0,875 1,250 0,250 Pouces 9932 HM14 NBR 1,000 1,624 0,250 Pouces
8624 CRW1 NBR 0,875 1,250 0,188 Pouces 9934 CRW1 NBR 1,000 1,624 0,250 Pouces
8625 HM14 NBR 0,875 1,246 0,188 Pouces 9935 CRWA1 NBR 1,000 1,624 0,250 Pouces
8627 HM14 NBR 0,875 1,251 0,188 Pouces 9937 CRW1 FKM 1,000 1,624 0,250 Pouces
8631 HM3 NBR 0,875 1,251 0,188 Pouces 9939 CRWA1 FKM 1,000 1,624 0,250 Pouces
8632 HM14 NBR 0,875 1,255 0,188 Pouces 9960 CRW1 NBR 1,000 1,686 0,250 Pouces
8634 CRWA5 FKM 0,875 1,250 0,250 Pouces 9967 CRWA5 NBR 1,000 1,752 0,313 Pouces
8637 HM14 NBR 0,875 1,308 0,250 Pouces 9982 CRW1 FKM 1,000 1,752 0,250 Pouces
8645 HM14 NBR 0,875 1,312 0,250 Pouces 9983 CRWA1 FKM 1,000 1,752 0,250 Pouces
8646 CRW1 FKM 0,875 1,375 0,250 Pouces 9995 HM21 NBR 1,000 1,752 0,250 Pouces
8648 CRW1 NBR 0,875 1,375 0,250 Pouces 9997 CRW1 NBR 1,000 1,752 0,250 Pouces
8649 CRW1 FKM 0,875 1,308 0,250 Pouces 9998 CRWA1 NBR 1,000 1,752 0,250 Pouces
8660 CRWA5 NBR 0,875 1,375 0,250 Pouces 10034 HM14 NBR 1,000 1,781 0,469 Pouces
8665 CRWA5 FKM 0,875 1,375 0,250 Pouces 10035 HM18 NBR 1,781 0,469 0,265 Pouces
8677 HM14 NBR 0,875 1,375 0,188 Pouces 10047 CRW1 ACM 1,000 1,828 0,250 Pouces
8690 HM14 NBR 0,875 1,437 0,250 Pouces 10049 CRW1 NBR 1,000 1,828 0,250 Pouces
8691 CRW1 NBR 0,875 1,437 0,250 Pouces 10050 CRWA1 NBR 1,000 1,828 0,250 Pouces
8694 CRWA5 FKM 0,875 1,497 0,313 Pouces 10058 CRW1 FKM 1,000 1,828 0,250 Pouces
8700 CRW1 NBR 0,875 1,499 0,250 Pouces 10071 CRW1 NBR 1,000 1,851 0,250 Pouces
8702 CRWA1 NBR 0,875 1,499 0,250 Pouces 10074 HM14 NBR 1,781 1,851 0,250 Pouces
8703 CRW1 NBR 0,875 1,499 0,313 Pouces 10075 CRW1 NBR 1,000 1,874 0,250 Pouces
8704 CRW1 FKM 0,875 1,499 0,250 Pouces 10104 CRW1 NBR 1,000 1,938 0,250 Pouces
8707 CRWA1 FKM 0,875 1,499 0,250 Pouces 10111 CRWA1 FKM 1,000 1,983 0,250 Pouces
8741 HM21 NBR 0,875 1,499 0,250 Pouces 10112 HM14 NBR 1,781 1,938 0,250 Pouces
8748 CRWA1 NBR 0,875 1,502 0,313 Pouces 10114 CRWA1 NBR 1,000 1,983 0,313 Pouces
8761 HM14 NBR 0,875 1,562 0,250 Pouces 10123 CRW1 NBR 1,000 2,000 0,250 Pouces
8763 CRW1 NBR 0,875 1,575 0,250 Pouces 10124 CRWA1 NBR 1,000 2,000 0,250 Pouces
8772 HM14 NBR 0,875 1,575 0,250 Pouces 10127 CRWA1 NBR 1,000 2,000 0,250 Pouces
8782 CRWA1 NBR 0,875 1,624 0,250 Pouces 10128 CRW1 FKM 1,000 2,000 0,250 Pouces
8795 CRW1 FKM 0,875 1,624 0,250 Pouces 10129 CRWA1 FKM 1,000 2,000 0,250 Pouces
8796 CRW1 NBR 0,875 1,624 0,250 Pouces 10131 CRWA5 NBR 1,000 2,000 0,313 Pouces
8802 HM8 NBR 0,875 1,624 0,188 Pouces 10152 HM21 NBR 1,781 2,000 0,250 Pouces
8821 CRW1 NBR 0,875 1,752 0,250 Pouces 10157 CRWA1 NBR 1,000 2,047 0,250 Pouces
8842 CRW1 NBR 0,875 1,828 0,250 Pouces 10158 CRW1 NBR 1,000 2,062 0,250 Pouces
8860 CRW1 NBR 0,875 1,874 0,250 Pouces 10169 CRW1 NBR 1,000 2,250 0,250 Pouces
8870 CRW1 NBR 0,875 2,000 0,250 Pouces 10185 HM14 NBR 1,781 2,250 0,250 Pouces
8871 CRWH1 FKM 0,875 2,050 0,375 Pouces 10515 CRW1 NBR 1,063 1,499 0,250 Pouces
9000 CRWHA1 NBR 0,882 2,088 0,313 Pouces 10518 CRW1 FKM 1,063 1,499 0,250 Pouces
9243 HM14 NBR 0,938 1,375 0,250 Pouces 10581 CRW1 NBR 1,063 1,561 0,250 Pouces
9244 CRWA1 NBR 0,938 1,375 0,250 Pouces 10583 CRW1 NBR 1,063 1,577 0,250 Pouces
9298 HM14 NBR 0,938 1,499 0,250 Pouces 10598 CRW1 NBR 1,063 1,624 0,250 Pouces

382
 Index des désignations américaines
de 10632 à 13533

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

10632 CRW1 NBR 1,063 1,686 0,250 Pouces 12325 HM14 NBR 1,250 1,624 0,250 Pouces
10653 CRW1 NBR 1,063 1,752 0,250 Pouces 12329 CRW1 NBR 1,250 1,625 0,188 Pouces
10681 CRW1 NBR 1,063 1,828 0,250 Pouces 12330 HM14 NBR 1,250 1,500 0,125 Pouces
10700 CRW1 NBR 1,063 1,874 0,250 Pouces 12333 CRWA5 NBR 1,250 1,687 0,313 Pouces
10728 CRW1 NBR 1,063 1,979 0,250 Pouces 12334 HM14 NBR 1,250 1,686 0,188 Pouces
10733 CRW1 NBR 1,063 1,983 0,250 Pouces 12335 CRW1 FKM 1,250 1,687 0,250 Pouces
10740 CRW1 NBR 1,063 2,000 0,250 Pouces 12336 CRW1 NBR 1,250 1,687 0,250 Pouces
10766 CRW1 NBR 1,063 2,062 0,250 Pouces 12337 CRWA1 FKM 1,250 1,687 0,250 Pouces
11050 HM14 NBR 1,125 1,375 0,125 Pouces 12339 CRWA5 FKM 1,250 1,750 0,250 Pouces
11052 HM14 FKM 1,125 1,375 0,125 Pouces 12340 CRW1 FKM 1,250 1,752 0,250 Pouces
11055 HM14 NBR 1,125 1,438 0,203 Pouces 12343 CRWA1 FKM 1,250 1,752 0,250 Pouces
11060 HM14 NBR 1,125 1,499 0,188 Pouces 12350 CRWA1 NBR 1,250 1,687 0,313 Pouces
11061 CRW1 NBR 1,125 1,499 0,188 Pouces 12360 CRWA5 NBR 1,250 1,750 0,250 Pouces
11065 HM8 NBR 1,125 1,562 0,188 Pouces 12361 HM21 NBR 1,250 1,752 0,188 Pouces
11066 CRW1 ACM 1,125 1,561 0,250 Pouces 12363 CRW1 NBR 1,250 1,752 0,250 Pouces
11067 CRW1 NBR 1,125 1,561 0,250 Pouces 12364 CRWA1 NBR 1,250 1,752 0,250 Pouces
11071 CRW1 FKM 1,125 1,561 0,250 Pouces 12369 HM21 NBR 1,250 1,752 0,250 Pouces
11081 HM14 NBR 1,125 1,562 0,250 Pouces 12375 HM8 NBR 1,250 1,828 0,188 Pouces
11082 CRW1 NBR 1,125 1,565 0,250 Pouces 12379 HM21 NBR 1,250 1,874 0,250 Pouces
11086 CRWA1 NBR 1,126 1,575 0,236 Pouces 12382 CRW1 ACM 1,250 1,874 0,250 Pouces
11096 HM14 NBR 1,250 1,625 0,188 Pouces 12383 CRWA1 FKM 1,250 1,874 0,250 Pouces
11111 CRW1 ACM 1,125 1,624 0,250 Pouces 12384 CRW1 NBR 1,250 1,874 0,250 Pouces
11123 CRW1 NBR 1,125 1,624 0,250 Pouces 12386 CRWA1 NBR 1,250 1,874 0,250 Pouces
11124 CRWA1 NBR 1,125 1,624 0,250 Pouces 12391 CRW1 NBR 1,250 1,938 0,250 Pouces
11130 HM21 NBR 1,125 1,624 0,250 Pouces 12396 CRWA1 NBR 1,250 1,955 0,250 Pouces
11133 CRW1 FKM 1,125 1,624 0,250 Pouces 12398 HM14 NBR 1,250 1,968 0,438 Pouces
11134 CRWA1 FKM 1,125 1,624 0,250 Pouces 12399 HM18 NBR 1,968 0,469 0,254 Pouces
11138 CRW1 NBR 1,125 1,752 0,250 Pouces 12407 HM21 NBR 1,968 1,979 0,250 Pouces
11139 CRWA5 FKM 1,125 1,626 0,250 Pouces 12411 HM18 NBR 1,979 0,406 0,200 Pouces
11144 CRW1 FKM 1,125 1,752 0,250 Pouces 12427 CRW1 NBR 1,250 1,983 0,250 Pouces E

Index des désignations américaines

11150 HM14 NBR 1,125 1,750 0,250 Pouces 12428 CRWA1 NBR 1,250 1,983 0,250 Pouces
11161 HM21 NBR 1,125 1,781 0,250 Pouces 12432 CRW1 FKM 1,250 1,983 0,250 Pouces
11164 HM18 NBR 1,781 0,469 0,265 Pouces 12437 HM21 NBR 1,979 1,983 0,250 Pouces
11170 CRW1 NBR 1,125 1,828 0,250 Pouces 12438 CRWA5 FKM 1,250 1,997 0,438 Pouces
11171 CRWA1 NBR 1,125 1,828 0,250 Pouces 12445 CRW1 FKM 1,250 2,000 0,250 Pouces
11172 CRW1 FKM 1,125 1,828 0,250 Pouces 12446 CRWA1 FKM 1,250 2,000 0,250 Pouces
11175 CRWA1 FKM 1,125 1,828 0,250 Pouces 12456 CRW1 NBR 1,250 2,000 0,250 Pouces
11191 HM21 NBR 1,781 1,828 0,250 Pouces 12458 CRWA1 NBR 1,250 2,000 0,250 Pouces
11197
11200
CRWH1
CRWHA1
NBR
NBR
1,125
1,125
1,852
1,852
0,313
0,313
Pouces
Pouces
12481
12483
HM21
CRW1
NBR
ACM
1,979
1,250
2,000
2,000
0,250
0,438
Pouces
Pouces
F
11218 CRWA1 FKM 1,125 1,874 0,250 Pouces 12506 HMA22 NBR 1,979 1,980 0,406 Pouces
11223 CRWA1 NBR 1,125 1,874 0,250 Pouces 12508 HM21 NBR 1,979 2,062 0,250 Pouces
11224 CRW1 NBR 1,125 1,874 0,250 Pouces 12530 CRWH1 NBR 1,250 2,062 0,438 Pouces
11225 CRW1 FKM 1,125 1,874 0,250 Pouces 12531 CRWA1 FKM 1,250 2,062 0,250 Pouces
11269 HM14 NBR 1,938 0,343 0,352 Pouces 12533 CRWHA1 FKM 1,250 2,062 0,433 Pouces
11299 CRW1 NBR 1,125 1,983 0,250 Pouces 12544 CRW1 FKM 1,250 2,125 0,250 Pouces
11334
11340
HM21
CRW1
NBR
NBR
1,938
1,125
2,000
2,000
0,250
0,250
Pouces
Pouces
12545
12551
CRW1
CRWA1
NBR
NBR
1,250
1,250
2,125
2,125
0,250
0,250
Pouces
Pouces G
11343 CRWA1 NBR 1,125 2,000 0,375 Pouces 12565 HM21 NBR 1,979 2,125 0,250 Pouces
11344 CRW1 FKM 1,125 2,000 0,250 Pouces 12577 CRW1 NBR 1,250 2,250 0,250 Pouces
11352 HM21 NBR 1,938 2,047 0,250 Pouces 12582 HM14 NBR 1,979 2,250 0,250 Pouces
11353 CRWA1 NBR 1,125 2,047 0,313 Pouces 12590 CRW1 NBR 1,234 2,250 0,250 Pouces
11366 CRW1 NBR 1,125 2,062 0,313 Pouces 12609 CRWA5 NBR 1,250 2,328 0,500 Pouces
11368 CRWA1 FKM 1,125 2,062 0,250 Pouces 12610 CRW1 NBR 1,250 2,327 0,500 Pouces
11372 CRW1 NBR 1,125 2,125 0,313 Pouces 12611 HM18 NBR 2,328 0,500 0,286 Pouces
11378
11392
CRW1
CRW1
NBR
NBR
1,125
1,125
2,250
2,441
0,250
0,250
Pouces
Pouces
12612
12613
CRW1
CRW1
FKM
NBR
1,250
1,250
2,374
2,374
0,315
0,313
Pouces
Pouces
H
11405 CRSA1 NBR 1,125 2,835 0,375 Pouces 12614 CRWA1 NBR 1,250 2,374 0,313 Pouces
11410 CRSH1 NBR 1,125 2,875 0,469 Pouces 12621 CRW1 NBR 1,250 2,437 0,250 Pouces
11514 CRWA1 NBR 1,156 1,752 0,250 Pouces 12631 CRW1 NBR 1,250 2,441 0,250 Pouces
11518 CRWA1 NBR 1,156 1,686 0,250 Pouces 12637 CRW1 NBR 1,250 2,502 0,313 Pouces
11524 CRW1 NBR 1,156 1,874 0,250 Pouces 12638 CRW1 FKM 1,250 2,500 0,310 Pouces
11536 CRWA1 NBR 1,156 1,875 0,375 Pouces 12640 CRWA5 NBR 1,250 2,502 0,500 Pouces
11544 CRW1 NBR 1,156 2,000 0,250 Pouces 12655 CRSH1 NBR 1,250 2,561 0,500 Pouces
11545
11550
CRWA1
CRW1
NBR
FKM
1,156
1,156
2,000
2,000
0,250
0,250
Pouces
Pouces
12660
12678
CRSH1
CRSH1
NBR
NBR
1,250
1,250
2,713
3,156
0,469
0,500
Pouces
Pouces
I
11553 CRW1 NBR 1,175 2,031 0,500 Pouces 12905 CRSA1 ACM 1,301 2,000 0,438 Pouces
11558 CRW1 NBR 1,156 2,062 0,313 Pouces 12907 CRWA1 NBR 1,301 2,046 0,492 Pouces
11566 CRSH1 NBR 1,156 2,125 0,438 Pouces 13021 CRW1 ACM 1,313 1,828 0,375 Pouces
11585 CRW1 NBR 1,188 1,875 0,375 Pouces 13027 CRSA1 NBR 1,313 1,874 0,375 Pouces
11650 CRW1 MVQ 1,178 2,073 0,335 Pouces 13037 CRSA1 NBR 1,313 2,000 0,313 Pouces
11710 CRW1 FKM 1,188 1,561 0,313 Pouces 13050 CRW1 NBR 1,313 2,062 0,313 Pouces
11728 CRW1 ACM 1,188 1,686 0,250 Pouces 13052 CRWA1 NBR 1,313 2,062 0,313 Pouces
11730 CRW1 NBR 1,188 1,687 0,250 Pouces 13054 CRW1 FKM 1,313 2,062 0,313 Pouces
11734 CRW1 NBR 1,188 1,752 0,250 Pouces 13084 CRSA1 NBR 1,313 2,106 0,375 Pouces
11736 CRW1 FKM 1,188 1,752 0,250 Pouces 13092 CRW1 NBR 1,313 2,125 0,313 Pouces
11740 CRW1 NBR 1,188 1,828 0,375 Pouces 13112 CRW1 NBR 1,313 2,250 0,313 Pouces
11763 CRW1 ACM 1,188 1,875 0,250 Pouces 13157 CRWA1 NBR 1,313 2,282 0,250 Pouces
11776 CRW1 NBR 1,188 1,983 0,250 Pouces 13275 CRSH1 NBR 1,313 2,996 0,500 Pouces
11777 CRWA1 NBR 1,188 1,983 0,250 Pouces 13350 CRW1 NBR 1,328 2,061 0,313 Pouces
11800 CRW1 NBR 1,188 2,000 0,250 Pouces 13415 CRW1 NBR 1,328 2,031 0,313 Pouces
11801 CRWA1 NBR 1,188 2,000 0,250 Pouces 13418 CRW1 NBR 1,328 2,227 0,313 Pouces
11806 CRW1 FKM 1,188 2,000 0,250 Pouces 13419 CRS1 NBR 1,328 2,312 0,433 Pouces
11836 HM1 NBR 1,188 2,000 0,250 Pouces 13421 CRW1 NBR 1,344 2,106 0,313 Pouces
11846 HM1 NBR 1,190 1,996 0,250 Pouces 13437 CRW1 NBR 1,344 2,125 0,313 Pouces
11878 CRW1 NBR 1,188 2,062 0,250 Pouces 13500 CRS1 ACM 1,362 2,191 0,250 Pouces
11879 CRW1 ACM 1,188 2,062 0,250 Pouces 13509 HM14 FKM 1,375 1,750 0,197 Pouces
11907 CRW1 NBR 1,188 2,125 0,313 Pouces 13510 CRWA1 FKM 1,375 1,828 0,250 Pouces
11908 CRWHA1 NBR 1,190 2,125 0,313 Pouces 13511 CRW1 FKM 1,375 1,873 0,313 Pouces
11911 CRW1 NBR 1,188 2,165 0,250 Pouces 13512 CRW1 ACM 1,375 1,874 0,250 Pouces
11914 CRW1 NBR 1,188 2,250 0,250 Pouces 13514 CRW1 NBR 1,375 1,750 0,250 Pouces
11923 CRW1 NBR 1,188 2,437 0,250 Pouces 13527 CRWA1 ACM 1,375 1,955 0,433 Pouces
11930 CRW1 NBR 1,188 2,441 0,250 Pouces 13529 HM14 NBR 1,375 1,750 0,197 Pouces
12131 CRSH1 NBR 1,219 2,000 0,438 Pouces 13533 HM8 NBR 1,375 1,834 0,188 Pouces

383
Index des désignations américaines
de 13534 à 15635

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

13534 CRW1 NBR 1,375 1,874 0,250 Pouces 14789 CRW1 NBR 1,494 2,060 0,270 Pouces
13535 CRWA1 NBR 1,375 1,874 0,313 Pouces 14804 HM14 NBR 1,500 1,874 0,188 Pouces
13536 CRW1 NBR 1,375 1,835 0,250 Pouces 14807 CRW1 NBR 1,500 1,874 0,250 Pouces
13537 CRW1 NBR 1,375 1,828 0,313 Pouces 14808 HM14 FKM 1,500 1,874 0,188 Pouces
13538 CRW1 FKM 1,375 1,874 0,250 Pouces 14809 CRW1 FKM 1,500 1,918 0,250 Pouces
13543 HM14 NBR 1,375 1,874 0,188 Pouces 14810 HM14 NBR 1,500 1,874 0,250 Pouces
13545 HM14 ACM 1,375 1,874 0,250 Pouces 14816 HM14 NBR 1,500 1,938 0,250 Pouces
13548 HM14 NBR 1,375 1,874 0,250 Pouces 14821 CRW1 FKM 1,500 1,983 0,250 Pouces
13552 CRWA1 NBR 1,375 1,938 0,250 Pouces 14824 CRWA1 NBR 1,500 1,983 0,250 Pouces
13556 HM14 NBR 1,375 1,938 0,250 Pouces 14832 CRW1 NBR 1,500 1,983 0,313 Pouces
13557 CRW1 ACM 1,375 1,983 0,313 Pouces 14840 HM14 NBR 1,500 1,983 0,188 Pouces
13562 CRWA1 ACM 1,375 2,000 0,313 Pouces 14844 CRWA5 FKM 1,500 1,997 0,250 Pouces
13568 CRW1 NBR 1,375 2,000 0,313 Pouces 14846 CRWA1 NBR 1,500 2,000 0,313 Pouces
13569 CRWA1 NBR 1,375 2,000 0,313 Pouces 14848 HMA22 NBR 1,500 1,989 0,250 Pouces
13571 CRWH1 NBR 1,375 2,000 0,313 Pouces 14855 CRW1 NBR 1,500 2,000 0,313 Pouces
13573 HM21 NBR 1,375 2,000 0,250 Pouces 14857 HM14 NBR 1,500 2,000 0,250 Pouces
13579 CRW1 FKM 1,375 2,000 0,313 Pouces 14858 CRWA1 NBR 1,500 2,048 0,313 Pouces
13581 CRWA1 FKM 1,375 2,000 0,313 Pouces 14861 CRW1 FKM 1,500 2,000 0,313 Pouces
13582 CRW1 FKM 1,375 2,062 0,313 Pouces 14864 CRW1 NBR 1,500 2,062 0,313 Pouces
13585 CRW1 NBR 1,375 2,062 0,313 Pouces 14867 CRW1 FKM 1,500 2,062 0,313 Pouces
13588 CRWA1 ACM 1,375 2,062 0,313 Pouces 14868 CRWA5 FKM 1,500 2,064 0,375 Pouces
13598 CRW1 NBR 1,365 2,081 0,313 Pouces 14869 HM8 NBR 1,500 2,000 0,188 Pouces
13602 CRWA1 NBR 1,375 2,106 0,313 Pouces 14875 CRW1 NBR 1,500 2,125 0,313 Pouces
13612 HM21 NBR 1,375 2,106 0,250 Pouces 14876 CRWA1 NBR 1,500 2,125 0,313 Pouces
13614 CRW1 ACM 1,375 2,106 0,313 Pouces 14886 CRW1 FKM 1,500 2,125 0,313 Pouces
13649 CRW1 NBR 1,375 2,125 0,313 Pouces 14887 CRWA1 FKM 1,500 2,125 0,313 Pouces
13651 CRWA1 NBR 1,375 2,125 0,313 Pouces 14896 X1 Cuir 1,500 2,187 0,500 Pouces
13661 CRWA1 FKM 1,375 2,125 0,313 Pouces 14903 CRW1 NBR 1,500 2,222 0,313 Pouces
13662 HM21 NBR 1,375 2,125 0,250 Pouces 14907 CRW1 NBR 1,484 2,254 0,313 Pouces
13663 CRW1 FKM 1,375 2,125 0,313 Pouces 14935 CRW1 MVQ 1,500 2,250 0,313 Pouces
13671 CRW1 NBR 1,375 2,250 0,313 Pouces 14938 CRW1 NBR 1,500 2,250 0,313 Pouces
13676 CRWA1 NBR 1,375 2,250 0,313 Pouces 14939 CRWA1 NBR 1,500 2,250 0,313 Pouces
13688 CRW1 FKM 1,375 2,250 0,313 Pouces 14940 CRW1 FKM 1,500 2,250 0,313 Pouces
13689 HM14 NBR 1,375 2,250 0,250 Pouces 14942 CRWA1 FKM 1,500 2,250 0,313 Pouces
13691 CRWA1 FKM 1,375 2,250 0,313 Pouces 14960 HM21 NBR 1,500 2,250 0,250 Pouces
13698 CRWA1 NBR 1,375 2,250 0,250 Pouces 14966 HM21 NBR 1,500 2,254 0,250 Pouces
13700 CRW1 NBR 1,365 2,261 0,313 Pouces 14968 CRW1 NBR 1,500 2,260 0,406 Pouces
13710 HM14 NBR 1,375 2,282 0,250 Pouces 14970 X15 NBR 1,500 2,286 0,270 Pouces
13711 HM18 NBR 2,328 0,406 0,188 Pouces 14971 XH15 NBR 1,500 2,286 0,420 Pouces
13734 CRW1 FKM 1,375 2,374 0,313 Pouces 14974 HM18 NBR 2,328 0,500 0,286 Pouces
13738 CRW1 NBR 1,375 2,374 0,313 Pouces 14975 HM18 NBR 2,328 0,390 0,188 Pouces
13739 CRWA1 NBR 1,375 2,374 0,313 Pouces 14977 CRWA5 NBR 1,500 2,328 0,500 Pouces
13758 HM21 NBR 2,328 2,374 0,250 Pouces 14979 CRWA5 FKM 1,500 2,311 0,500 Pouces
13796 HM21 NBR 2,328 2,437 0,250 Pouces 14992 CRW1 FKM 1,500 2,374 0,313 Pouces
13797 CRW1 NBR 1,375 2,437 0,250 Pouces 14994 CRWA1 FKM 1,500 2,374 0,313 Pouces
13810 CRW1 NBR 1,375 2,441 0,313 Pouces 15004 CRW1 NBR 1,500 2,374 0,313 Pouces
13812 CRWA1 NBR 1,375 2,441 0,313 Pouces 15005 CRWA1 NBR 1,500 2,374 0,313 Pouces
13862 HM21 NBR 2,328 2,502 0,250 Pouces 15032 HM21 NBR 2,328 2,374 0,250 Pouces
13865 CRW1 NBR 1,375 2,502 0,313 Pouces 15039 CRWH1 NBR 1,500 2,374 0,500 Pouces
13867 CRW1 FKM 1,375 2,502 0,313 Pouces 15041 CRWA1 NBR 1,500 2,377 0,453 Pouces
13869 CRW1 ACM 1,375 2,250 0,313 Pouces 15076 CRW1 NBR 1,500 2,437 0,313 Pouces
13875 CRW1 NBR 1,375 2,562 0,375 Pouces 15080 HM14 NBR 2,328 2,437 0,250 Pouces
13876 CRWA1 NBR 1,375 2,562 0,375 Pouces 15092 CRW1 NBR 1,500 2,441 0,313 Pouces
13878 CRWA1 FKM 1,375 2,562 0,375 Pouces 15093 CRWA1 NBR 1,500 2,441 0,313 Pouces
13882 CRWA1 FKM 1,375 2,623 0,313 Pouces 15097 CRW1 FKM 1,500 2,441 0,313 Pouces
13892 CRW1 NBR 1,375 2,686 0,500 Pouces 15138 CRW1 FKM 1,500 2,502 0,313 Pouces
13900 CRW1 NBR 1,375 2,716 0,313 Pouces 15141 CRW1 NBR 1,500 2,502 0,313 Pouces
13906 CRSH1 NBR 1,375 2,750 0,500 Pouces 15142 CRWA1 NBR 1,500 2,502 0,313 Pouces
13912 CRWHA1 NBR 1,375 2,812 0,375 Pouces 15160 HM21 NBR 2,328 2,502 0,250 Pouces
13916 TL8 NBR 2,328 2,835 0,594 Pouces 15174 X13 NBR 1,500 2,462 0,290 Pouces
13918 CRWA1 NBR 1,375 2,835 0,313 Pouces 15176 CRW1 NBR 1,500 2,561 0,313 Pouces
13920 CRW1 NBR 1,375 2,835 0,313 Pouces 15190 HM21 NBR 2,328 2,623 0,250 Pouces
13925 CRWA1 ACM 1,375 2,835 0,313 Pouces 15194 CRW1 NBR 1,500 2,623 0,313 Pouces
13926 CRWA1 FKM 1,378 2,835 0,313 Pouces 15204 CRW1 NBR 1,500 2,716 0,438 Pouces
13929 CRWA1 ACM 1,375 2,875 0,313 Pouces 15207 CRW1 NBR 1,500 2,686 0,500 Pouces
13934 CRSH1 NBR 1,375 3,350 0,469 Pouces 15209 HM21 NBR 2,328 2,716 0,250 Pouces
13936 CRSH1 NBR 1,375 3,125 0,500 Pouces 15214 CRW1 NBR 1,500 2,750 0,313 Pouces
13937 CRSHA1 NBR 1,375 3,000 0,500 Pouces 15230 CRW1 NBR 1,500 2,758 0,313 Pouces
13985 CRW1 NBR 1,365 1,956 0,438 Pouces 15234 CRW1 NBR 1,500 2,835 0,313 Pouces
13990 CRSA1 NBR 1,399 2,292 0,500 Pouces 15235 CRW1 NBR 1,500 2,875 0,313 Pouces
13992 CRSA1 NBR 1,399 2,292 0,469 Pouces 15240 CRSH1 NBR 1,500 2,996 0,500 Pouces
14035 CRSHA1 NBR 1,414 2,250 0,250 Pouces 15241 CRSA1 NBR 1,500 3,000 0,375 Pouces
14092 CRW1 NBR 1,417 2,616 0,313 Pouces 15343 CRSH1 NBR 1,524 2,374 0,500 Pouces
14209 HM4 NBR 1,438 2,000 0,125 Pouces 15450 CRWA1 NBR 1,552 2,502 0,500 Pouces
14212 CRW1 FKM 1,438 2,062 0,313 Pouces 15460 CRW1 NBR 1,552 2,686 0,500 Pouces
14214 CRWA1 NBR 1,438 2,062 0,313 Pouces 15462 CRWHA1 ACM 1,552 2,750 0,500 Pouces
14223 CRW1 NBR 1,438 2,125 0,313 Pouces 15506 CRW1 FKM 1,563 2,062 0,250 Pouces
14225 CRWA1 FKM 1,438 2,125 0,313 Pouces 15508 CRW1 NBR 1,563 2,062 0,250 Pouces
14247 CRWA1 NBR 1,438 2,250 0,313 Pouces 15510 CRW1 NBR 1,578 2,082 0,250 Pouces
14257 HM14 NBR 1,438 2,250 0,250 Pouces 15517 CRW1 NBR 1,563 2,125 0,313 Pouces
14259 CRWA1 FKM 1,438 2,250 0,313 Pouces 15518 CRWA1 ACM 1,563 2,125 0,313 Pouces
14260 CRW1 FKM 1,438 2,250 0,313 Pouces 15522 CRW1 NBR 1,563 2,250 0,313 Pouces
14262 CRW1 NBR 1,438 2,250 0,313 Pouces 15530 X4 NBR 1,563 2,237 0,290 Pouces
14282 CRW1 NBR 1,438 2,374 0,313 Pouces 15532 HM14 NBR 1,563 2,250 0,250 Pouces
14285 CRWA1 NBR 1,438 2,374 0,313 Pouces 15540 CRW1 ACM 1,563 2,374 0,313 Pouces
14359 HM21 NBR 1,438 2,437 0,250 Pouces 15542 CRW1 NBR 1,563 2,374 0,313 Pouces
14363 CRW1 NBR 1,438 2,437 0,313 Pouces 15543 CRWA1 NBR 1,563 2,374 0,313 Pouces
14383 CRW1 NBR 1,438 2,502 0,313 Pouces 15544 HM21 NBR 1,563 2,374 0,250 Pouces
14404 CRW1 NBR 1,438 2,623 0,313 Pouces 15549 CRWA1 FKM 1,563 2,374 0,313 Pouces
14423 CRW1 NBR 1,438 2,686 0,313 Pouces 15557 CRWHA1 NBR 1,578 2,408 0,313 Pouces
14458 CRW1 NBR 1,438 2,750 0,313 Pouces 15592 CRW1 NBR 1,563 2,437 0,313 Pouces
14600 HMA11 NBR 1,457 2,047 0,328 Pouces 15620 CRWA1 NBR 1,563 2,441 0,500 Pouces
14641 CRSA1 NBR 1,469 2,374 0,375 Pouces 15624 CRWA1 ACM 1,563 2,465 0,374 Pouces
14780 CRSA1 NBR 1,491 2,191 0,250 Pouces 15635 CRWA1 NBR 1,563 2,502 0,313 Pouces

384
 Index des désignations américaines
de 15649 à 17811

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

15649 HM21 NBR 1,563 2,502 0,250 Pouces 16814 CRWA1 NBR 1,688 2,623 0,313 Pouces
15655 CRW1 NBR 1,563 2,502 0,313 Pouces 16816 CRW1 NBR 1,688 2,623 0,500 Pouces
15656 CRW1 FKM 1,563 2,502 0,313 Pouces 16817 CRWA1 FKM 1,688 2,623 0,500 Pouces
15660 X15 NBR 1,563 2,531 0,285 Pouces 16818 X4 NBR 1,688 2,650 0,290 Pouces
15677 CRW1 NBR 1,563 2,561 0,313 Pouces 16842 CRW1 NBR 1,688 2,686 0,313 Pouces
15699 CRW1 NBR 1,563 2,623 0,313 Pouces 16854 CRW1 NBR 1,688 2,716 0,313 Pouces
15702 X NBR 1,563 2,684 0,438 Pouces 16900 CRW1 NBR 1,688 2,750 0,313 Pouces
15707 CRW1 NBR 1,563 2,686 0,313 Pouces 16903 CRWA1 NBR 1,688 2,750 0,375 Pouces
15719 HM21 NBR 1,563 2,687 0,250 Pouces 16904 HDDF Acier 42,88 70,10 Métriques
15748 CRSH1 NBR 1,563 2,716 0,469 Pouces 16960 CRSA1 NBR 1,688 2,835 0,469 Pouces
15761 CRWH1 NBR 1,563 2,750 0,500 Pouces 16999 CRW1 NBR 1,688 2,875 0,313 Pouces
15773 CRW1 NBR 1,563 2,875 0,313 Pouces 17035 CRW1 NBR 1,688 3,061 0,375 Pouces
15779 CRWA1 ACM 1,563 2,875 0,313 Pouces 17038 CRWA1 NBR 1,688 3,125 0,375 Pouces
15915 CRW1 ACM 1,594 2,125 0,313 Pouces 17053 CRS1 NBR 1,705 3,084 0,500 Pouces
15940 CRW1 ACM 1,594 2,437 0,313 Pouces 17100 CRWA1 NBR 1,704 3,034 0,500 Pouces
15955 CRW1 NBR 1,594 2,437 0,313 Pouces 17136 CRSH1 NBR 1,719 2,623 0,500 Pouces
15960 CRW1 NBR 1,594 2,502 0,313 Pouces 17144 CRWA1 NBR 1,719 2,561 0,315 Pouces
15968 CRW1 NBR 1,594 2,623 0,313 Pouces 17231 CRW1 NBR 1,750 2,250 0,313 Pouces
15975 CRW1 NBR 1,594 2,758 0,313 Pouces 17234 CRW1 FKM 1,750 2,250 0,313 Pouces
16039 CRW1 FKM 1,625 2,000 0,250 Pouces 17240 HM14 NBR 1,750 2,250 0,188 Pouces
16046 CRW1 NBR 1,625 2,000 0,250 Pouces 17257 CRS1 NBR 1,750 2,328 0,438 Pouces
16047 CRWA1 NBR 1,625 2,116 0,313 Pouces 17261 CRWA1 FKM 1,750 2,374 0,313 Pouces
16048 CRW1 FKM 1,625 2,125 0,250 Pouces 17270 CRW1 NBR 1,750 2,374 0,313 Pouces
16049 CRW1 ACM 1,625 2,250 0,375 Pouces 17271 CRWA1 NBR 1,750 2,374 0,313 Pouces
16054 CRW1 NBR 1,625 2,125 0,250 Pouces 17277 HM21 NBR 1,750 2,374 0,250 Pouces
16055 HM14 NBR 1,625 2,125 0,250 Pouces 17280 CRW1 ACM 1,750 2,411 0,375 Pouces
16061 CRW1 NBR 1,625 2,250 0,313 Pouces 17283 CRW1 NBR 1,750 2,437 0,313 Pouces
16062 CRWA1 NBR 1,625 2,248 0,313 Pouces 17284 CRW1 NBR 1,750 2,437 0,313 Pouces
16064 TL7 NBR 2,328 2,328 0,438 Pouces 17285 CRWA1 NBR 1,750 2,437 0,313 Pouces
16065 HM21 NBR 1,625 2,250 0,250 Pouces 17292 CRW1 FKM 1,750 2,437 0,313 Pouces E

Index des désignations américaines

16069 HM18 NBR 2,328 0,438 0,235 Pouces 17293 CRWA1 FKM 1,750 2,437 0,313 Pouces
16072 CRWH1 NBR 1,625 2,374 0,313 Pouces 17310 HM21 NBR 1,750 2,437 0,250 Pouces
16077 CRW1 FKM 1,625 2,374 0,313 Pouces 17315 CRW1 NBR 1,750 2,441 0,313 Pouces
16078 CRW1 FKM 1,625 2,250 0,313 Pouces 17320 CRWA1 FKM 1,750 2,441 0,375 Pouces
16079 CRWH1 NBR 1,625 2,374 0,500 Pouces 17340 HM21 NBR 1,750 2,441 0,250 Pouces
16083 CRW1 NBR 1,625 2,282 0,313 Pouces 17341 HM21 NBR 1,750 2,441 0,250 Pouces
16084 CRW1 NBR 1,625 2,374 0,313 Pouces 17359 HM18 NBR 2,441 0,469 0,254 Pouces
16085 CRWA1 NBR 1,625 2,374 0,313 Pouces 17374 CRWA5 NBR 1,750 2,502 0,500 Pouces
16091
16092
CRWA1
HM21
ACM
NBR
1,625
2,328
2,374
2,374
0,313
0,250
Pouces
Pouces
17379
17381
CRW1
CRWA1
FKM
FKM
1,750
1,750
2,502
2,502
0,313
0,313
Pouces
Pouces
F
16094 CRW1 NBR 1,625 2,374 0,250 Pouces 17386 CRW1 NBR 1,750 2,502 0,313 Pouces
16095 HM14 NBR 2,328 2,375 0,250 Pouces 17387 CRWA1 NBR 1,750 2,502 0,313 Pouces
16113 CRW1 NBR 1,625 2,437 0,313 Pouces 17392 HM21 NBR 2,441 2,502 0,250 Pouces
16119 CRW1 FKM 1,625 2,437 0,313 Pouces 17395 CRWHA1 FKM 1,750 2,502 0,375 Pouces
16120 CRWA1 FKM 1,625 2,437 0,313 Pouces 17404 CRW1 NBR 1,750 2,561 0,313 Pouces
16121 CRSHA1 NBR 1,625 2,437 0,469 Pouces 17406 HM18 NBR 2,562 0,500 0,286 Pouces
16128
16168
CRWA1
HM21
NBR
NBR
1,625
2,328
2,437
2,437
0,313
0,250
Pouces
Pouces
17413
17415
CRWA1
HM21
NBR
NBR
1,750
2,441
2,565
2,561
0,313
0,250
Pouces
Pouces G
16180 CRW1 NBR 1,625 2,441 0,313 Pouces 17442 CRW1 NBR 1,750 2,623 0,313 Pouces
16201 CRWA1 NBR 1,625 2,441 0,313 Pouces 17443 CRWA1 NBR 1,750 2,623 0,313 Pouces
16243 CRWA1 FKM 1,625 2,502 0,313 Pouces 17444 CRW1 MVQ 1,750 2,623 0,313 Pouces
16245 CRW1 NBR 1,625 2,502 0,313 Pouces 17448 CRWA1 FKM 1,750 2,623 0,313 Pouces
16246 CRWA1 NBR 1,625 2,502 0,313 Pouces 17456 CRWH1 NBR 1,750 2,623 0,375 Pouces
16247 CRWA1 ACM 1,625 2,502 0,313 Pouces 17461 HM21 NBR 2,562 2,623 0,250 Pouces
16254 CRWHA1 NBR 1,625 2,502 0,375 Pouces 17484 CRW1 NBR 1,750 2,686 0,313 Pouces
16257
16270
CRWHA1
HM21
FKM
NBR
1,625
2,328
2,502
2,502
0,374
0,250
Pouces
Pouces
17485
17488
X4
HM21
NBR
NBR
1,750
2,562
2,718
2,716
0,294
0,250
Pouces
Pouces
H
16285 HM21 NBR 2,328 2,562 0,250 Pouces 17523 CRWA1 NBR 1,750 2,750 0,313 Pouces
16286 X15 NBR 1,625 2,462 0,250 Pouces 17544 HM21 NBR 2,718 2,750 0,250 Pouces
16289 HM18 NBR 2,562 0,438 0,210 Pouces 17557 CRW1 NBR 1,750 2,750 0,313 Pouces
16290 CRWA1 FKM 1,625 2,562 0,313 Pouces 17558 CRW1 FKM 1,750 2,750 0,313 Pouces
16314 CRW1 NBR 1,625 2,623 0,313 Pouces 17605 CRW1 NBR 1,750 2,758 0,313 Pouces
16315 CRWA1 NBR 1,625 2,623 0,313 Pouces 17607 CRWA1 NBR 1,750 2,717 0,438 Pouces
16316 CRW1 FKM 1,625 2,623 0,313 Pouces 17617 HM18 NBR 2,718 0,359 0,160 Pouces
16322
16337
HM21
CRW1
NBR
NBR
2,562
1,625
2,623
2,686
0,250
0,313
Pouces
Pouces
17618
17620
TL7
X15
NBR
NBR
2,718
1,750
2,718
2,786
0,359
0,294
Pouces
Pouces
I
16338 CRW1 FKM 1,625 2,686 0,313 Pouces 17624 CRWA1 NBR 1,750 2,810 0,313 Pouces
16362 HM21 NBR 2,562 2,750 0,250 Pouces 17627 CRWA1 FKM 1,750 2,810 0,313 Pouces
16364 CRW1 NBR 1,625 2,750 0,250 Pouces 17633 HM21 NBR 2,718 2,830 0,375 Pouces
16368 CRWH1 NBR 1,625 2,750 0,313 Pouces 17645 CRWHA1 NBR 1,750 2,875 0,375 Pouces
16384 HM14 NBR 2,562 2,781 0,313 Pouces 17653 CRW1 NBR 1,750 2,875 0,313 Pouces
16386 CRSH1 NBR 1,625 2,835 0,469 Pouces 17657 CRW1 FKM 1,750 2,875 0,313 Pouces
16404 CRSA1 NBR 1,618 2,575 0,500 Pouces 17671 HM21 NBR 2,718 2,875 0,250 Pouces
16406 CRW1 NBR 1,625 2,875 0,313 Pouces 17674 TL7 NBR 2,718 2,875 0,500 Pouces
16422 CRWH1 NBR 1,625 3,000 0,313 Pouces 17675 CRWHA1 NBR 1,750 2,981 0,438 Pouces
16430 HM3 NBR 1,609 1,906 0,250 Pouces 17678 CRWHA1 NBR 1,750 2,997 0,313 Pouces
16431 CRSH1 NBR 1,625 3,062 0,500 Pouces 17695 CRW1 NBR 1,750 2,997 0,313 Pouces
16440 CRSH1 NBR 1,625 3,251 0,500 Pouces 17699 CRWA1 NBR 1,750 3,000 0,313 Pouces
16449 CRWA1 NBR 1,618 2,531 0,438 Pouces 17702 HM21 NBR 1,750 3,000 0,250 Pouces
16500 CRWA1 ACM 1,645 2,656 0,313 Pouces 17707 CRW1 NBR 1,750 3,000 0,313 Pouces
16520 HM11 NBR 1,660 2,440 0,594 Pouces 17709 CRW1 FKM 1,750 3,000 0,313 Pouces
16532 CRSH1 NBR 1,656 2,502 0,500 Pouces 17716 CRW1 NBR 1,750 3,061 0,313 Pouces
16545 CRWA1 ACM 1,656 2,623 0,375 Pouces 17718 CRWA1 NBR 1,750 3,061 0,375 Pouces
16650 CRWH1 NBR 1,688 2,279 0,500 Pouces 17724 TL6 NBR 1,750 3,149 0,290 Pouces
16657 CRWA1 NBR 1,688 2,328 0,313 Pouces 17726 CRS1 NBR 1,750 3,154 0,313 Pouces
16667 HM18 NBR 1,688 2,328 0,500 Pouces 17746 CRW1 NBR 1,750 3,189 0,313 Pouces
16669 CRSA1 NBR 1,688 2,374 0,313 Pouces 17756 CRW1 NBR 1,750 3,543 0,438 Pouces
16679 CRW1 NBR 1,688 2,437 0,313 Pouces 17761 CRW1 NBR 1,750 3,625 0,438 Pouces
16680 CRWA1 NBR 1,688 2,437 0,313 Pouces 17771 CRSA1 NBR 1,750 3,937 0,313 Pouces
16692 CRW1 MVQ 1,688 2,437 0,250 Pouces 17780 CRWHA1 FKM 1,768 2,363 0,313 Pouces
16696 CRW1 MVQ 1,688 2,437 0,469 Pouces 17802 HM14 NBR 1,781 2,126 0,250 Pouces
16719 CRW1 NBR 1,688 2,502 0,313 Pouces 17806 CRWA1 NBR 1,781 2,252 0,313 Pouces
16743 HM21 NBR 1,688 2,502 0,281 Pouces 17810 CRWH1 NBR 1,781 2,502 0,313 Pouces
16754 HM21 NBR 1,688 2,562 0,250 Pouces 17811 CRWH1 FKM 1,781 2,502 0,313 Pouces

385
Index des désignations américaines
de 17821 à 20420

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

17821 CRW1 NBR 1,781 2,623 0,313 Pouces 19300 CRW1 NBR 1,938 2,875 0,313 Pouces
17832 CRW1 NBR 1,781 2,686 0,313 Pouces 19301 CRWA1 NBR 1,938 2,875 0,313 Pouces
17847 CRSH1 NBR 1,781 2,750 0,500 Pouces 19304 CRWH1 FKM 1,938 2,875 0,313 Pouces
17851 CRSH1 NBR 1,781 2,758 0,500 Pouces 19306 HM21 NBR 1,938 2,875 0,250 Pouces
17949 CRWA1 FKM 1,812 2,623 0,374 Pouces 19310 CRWA1 ACM 1,938 2,884 0,313 Pouces
17955 HMA8 NBR 1,811 2,697 0,295 Pouces 19350 CRW1 NBR 1,938 2,997 0,313 Pouces
18025 CRW1 NBR 1,813 2,279 0,313 Pouces 19359 CRW1 NBR 1,938 3,000 0,313 Pouces
18030 X15 NBR 1,813 2,408 0,300 Pouces 19360 CRWA1 NBR 1,938 3,000 0,313 Pouces
18039 CRW1 NBR 1,813 2,437 0,313 Pouces 19368 CRWA1 FKM 1,938 3,000 0,313 Pouces
18049 CRWA1 FKM 1,813 2,562 0,313 Pouces 19380 CRW1 NBR 1,938 3,061 0,313 Pouces
18050 HM18 NBR 1,813 2,562 0,438 Pouces 19400 CRW1 NBR 1,938 3,125 0,500 Pouces
18104 CRW1 NBR 1,813 2,623 0,313 Pouces 19407 CRW1 NBR 1,938 3,189 0,313 Pouces
18114 CRWA1 ACM 1,813 2,686 0,313 Pouces 19433 CRWA1 FKM 1,938 3,251 0,313 Pouces
18127 TL7 NBR 1,813 2,719 0,270 Pouces 19434 CRW1 NBR 1,938 3,251 0,313 Pouces
18159 CRW1 NBR 1,813 2,750 0,313 Pouces 19438 CRW1 MVQ 1,938 3,062 0,500 Pouces
18242 CRW1 NBR 1,813 2,875 0,313 Pouces 19445 CRWHA1 NBR 1,938 3,350 0,469 Pouces
18258 HM1 NBR 1,813 2,965 0,250 Pouces 19449 CRW1 NBR 1,938 3,543 0,313 Pouces
18259 HDDF Acier 46,03 76,28 Métriques 19466 CRSH1 NBR 1,938 3,751 0,500 Pouces
18264 CRWA1 ACM 1,813 3,000 0,375 Pouces 19510 TL6 NBR 1,945 2,892 0,294 Pouces
18412 CRSA1 NBR 1,844 2,502 0,375 Pouces 19607 CRWA1 NBR 1,969 2,623 0,313 Pouces
18425 CRW1 NBR 1,844 2,623 0,313 Pouces 19615 CRSH1 NBR 1,969 2,686 0,500 Pouces
18444 CRW1 ACM 1,844 2,750 0,313 Pouces 19620 CRSH1 ACM 1,969 2,742 0,500 Pouces
18446 CRSA1 NBR 1,844 2,750 0,375 Pouces 19628 CRSA1 NBR 1,969 2,638 0,354 Pouces
18492 CRWA1 ACM 1,868 2,518 0,315 Pouces 19643 CRSH1 NBR 1,969 2,875 0,469 Pouces
18545 CRWA1 NBR 1,875 2,471 0,313 Pouces 19720 X4 NBR 1,991 2,900 0,290 Pouces
18546 CRWA1 FKM 1,875 2,562 0,313 Pouces 19733 HM14 NBR 2,000 2,375 0,188 Pouces
18549 CRW1 NBR 1,875 2,398 0,250 Pouces 19737 HM14 NBR 2,000 2,371 0,250 Pouces
18555 CRW1 ACM 1,875 2,500 0,313 Pouces 19745 CRW1 ACM 2,000 2,502 0,313 Pouces
18558 HM21 NBR 1,875 2,502 0,250 Pouces 19746 HM21 FKM 2,000 2,623 0,250 Pouces
18562 CRW1 ACM 1,875 2,562 0,313 Pouces 19748 HM1 NBR 2,000 2,500 0,250 Pouces
18565 CRW1 NBR 1,875 2,502 0,313 Pouces 19754 HM14 NBR 2,000 2,502 0,250 Pouces
18580 CRW1 NBR 1,875 2,623 0,313 Pouces 19760 CRW1 NBR 2,000 2,623 0,313 Pouces
18581 CRWA1 NBR 1,875 2,623 0,313 Pouces 19762 CRWA1 NBR 2,000 2,623 0,313 Pouces
18582 CRW1 FKM 1,875 2,623 0,313 Pouces 19763 HM21 NBR 2,000 2,623 0,250 Pouces
18584 CRWA1 FKM 1,875 2,623 0,313 Pouces 19770 HM14 NBR 2,000 2,635 0,234 Pouces
18591 HM21 NBR 1,875 2,623 0,250 Pouces 19777 CRWA1 FKM 2,000 2,623 0,313 Pouces
18592 CRW1 MVQ 1,875 2,623 0,374 Pouces 19778 CRW1 NBR 2,000 2,686 0,375 Pouces
18626 CRW1 NBR 1,875 2,686 0,313 Pouces 19782 CRWA1 FKM 2,000 2,623 0,313 Pouces
18630 X13 NBR 1,873 2,716 0,281 Pouces 19783 HM21 NBR 2,000 2,686 0,250 Pouces
18652 CRW1 FKM 1,875 2,750 0,313 Pouces 19785 CRW1 NBR 2,000 2,716 0,375 Pouces
18657 CRW1 NBR 1,875 2,750 0,313 Pouces 19786 CRWA1 NBR 2,000 2,716 0,375 Pouces
18658 CRWA1 NBR 1,875 2,750 0,313 Pouces 19807 CRW1 MVQ 2,000 2,746 0,375 Pouces
18659 HM21 NBR 1,875 2,750 0,250 Pouces 19820 HM14 NBR 2,000 2,752 0,188 Pouces
18666 CRW1 ACM 1,875 2,750 0,313 Pouces 19823 CRW1 FKM 2,000 2,750 0,313 Pouces
18671 CRW1 ACM 1,875 2,758 0,313 Pouces 19831 CRW1 NBR 2,000 2,750 0,313 Pouces
18693 CRWH1 NBR 1,875 2,782 0,438 Pouces 19832 CRWA1 NBR 2,000 2,750 0,313 Pouces
18695 CRWHA1 NBR 1,875 2,782 0,438 Pouces 19834 HM21 NBR 2,000 2,750 0,250 Pouces
18704 HM21 NBR 1,875 2,780 0,250 Pouces 19839 CRWA1 FKM 2,000 2,750 0,313 Pouces
18732 CRW1 FKM 1,875 2,875 0,313 Pouces 19840 CRW1 FKM 2,000 2,750 0,313 Pouces
18733 CRW1 NBR 1,875 2,875 0,313 Pouces 19844 X15 XNBR 2,000 2,802 0,250 Pouces
18734 CRWA1 NBR 1,875 2,875 0,313 Pouces 19848 CRWH1 NBR 2,000 2,835 0,469 Pouces
18737 CRWA1 FKM 1,875 2,875 0,313 Pouces 19880 HM21 NBR 2,000 2,875 0,250 Pouces
18750 HM21 NBR 1,875 2,875 0,250 Pouces 19882 XHM NBR 2,000 2,875 0,256 Pouces
18785 CRW1 NBR 1,875 2,997 0,313 Pouces 19884 CRW1 FKM 2,000 2,875 0,313 Pouces
18808 HM14 NBR 1,875 2,997 0,250 Pouces 19886 CRW1 NBR 2,000 2,875 0,313 Pouces
18817 CRW1 NBR 1,875 3,000 0,313 Pouces 19887 CRWA1 NBR 2,000 2,875 0,313 Pouces
18818 CRW1 FKM 1,875 3,000 0,313 Pouces 19896 CRWHA1 NBR 2,000 2,875 0,375 Pouces
18823 HM21 NBR 1,875 3,000 0,250 Pouces 19900 CRWH1 NBR 2,000 2,875 0,500 Pouces
18872 CRWA1 NBR 1,875 3,061 0,313 Pouces 19922 CRWA1 NBR 2,000 2,880 0,375 Pouces
18879 CRSA1 NBR 1,875 3,125 0,313 Pouces 19923 CRWA1 ACM 2,000 2,880 0,375 Pouces
18880 CRWA1 NBR 1,875 3,105 0,500 Pouces 19938 HM14 NBR 2,965 0,500 0,275 Pouces
18889 HM21 NBR 1,875 3,150 0,250 Pouces 19940 HM14 NBR 2,000 2,965 0,313 Pouces
18899 CRWH1 NBR 1,875 3,189 0,469 Pouces 19965 HM21 NBR 2,965 2,997 0,250 Pouces
18916 CRWH1 NBR 1,875 3,371 0,438 Pouces 19969 CRWH1 NBR 2,000 2,997 0,375 Pouces
18922 CRWA1 NBR 1,875 3,249 0,484 Pouces 19970 CRWHA1 NBR 2,000 2,997 0,375 Pouces
18924 CRWA1 NBR 1,875 3,496 0,438 Pouces 19979 CRWH1 FKM 2,000 2,997 0,375 Pouces
18926 CRW1 NBR 1,875 3,500 0,438 Pouces 19992 CRW1 NBR 2,000 3,000 0,313 Pouces
18979 CRSA1 ACM 1,890 2,874 0,276 Pouces 19993 CRWA1 NBR 2,000 3,000 0,313 Pouces
19000 CRW1 NBR 1,893 2,434 0,250 Pouces 19995 CRWA1 FKM 2,000 3,000 0,313 Pouces
19010 CRW1 NBR 1,915 2,533 0,250 Pouces 20002 CRWH1 FKM 2,000 3,000 0,375 Pouces
19017 CRWA1 ACM 1,906 2,752 0,375 Pouces 20004 CRWH1 NBR 2,000 3,000 0,375 Pouces
19062 CRSA1 ACM 1,906 3,189 0,313 Pouces 20005 CRWHA1 NBR 2,000 3,000 0,375 Pouces
19210 CRW1 NBR 1,938 2,437 0,250 Pouces 20006 HM21 NBR 2,965 3,000 0,250 Pouces
19211 CRW1 NBR 1,938 2,563 0,313 Pouces 20012 CRSA1 ACM 2,008 2,953 0,354 Pouces
19212 CRW1 NBR 1,938 2,437 0,250 Pouces 20016 HMA94 NBR 2,000 2,631 0,272 Pouces
19213 CRWA5 NBR 1,938 2,675 0,250 Pouces 20044 HM21 NBR 2,965 3,061 0,250 Pouces
19215 CRW1 NBR 1,938 2,412 0,313 Pouces 20045 CRW1 NBR 2,000 3,061 0,375 Pouces
19219 HM14 NBR 1,938 2,502 0,281 Pouces 20055 CRWH1 NBR 2,000 3,061 0,500 Pouces
19220 CRWA1 NBR 1,938 2,502 0,375 Pouces 20059 CRWHA1 NBR 2,000 3,061 0,500 Pouces
19226 CRW1 NBR 1,938 2,623 0,313 Pouces 20070 CRW1 NBR 2,000 3,125 0,375 Pouces
19227 CRWA1 FKM 1,938 2,623 0,313 Pouces 20078 HM14 NBR 2,965 3,148 0,250 Pouces
19229 CRWA1 NBR 1,938 2,623 0,313 Pouces 20079 CRW1 NBR 2,000 3,150 0,375 Pouces
19234 CRWA1 ACM 1,938 2,686 0,313 Pouces 20098 CRWH1 NBR 2,000 3,189 0,469 Pouces
19236 CRW1 NBR 1,938 2,686 0,313 Pouces 20100 CRWHA1 NBR 2,000 3,189 0,469 Pouces
19237 CRWA1 NBR 1,938 2,686 0,313 Pouces 20109 CRWH1 NBR 2,000 3,251 0,438 Pouces
19240 CRW1 MVQ 1,938 2,686 0,375 Pouces 20122 CRW1 FKM 2,000 3,371 0,438 Pouces
19243 CRWA1 FKM 1,938 2,686 0,313 Pouces 20124 CRWH1 NBR 2,000 3,371 0,438 Pouces
19244 CRW1 ACM 1,938 2,686 0,300 Pouces 20125 CRWHA1 NBR 2,000 3,371 0,438 Pouces
19251 TL8 NBR 1,938 2,686 0,594 Pouces 20127 CRWH1 FKM 2,000 3,371 0,438 Pouces
19264 CRW1 NBR 1,938 2,750 0,313 Pouces 20140 CRWH1 NBR 2,000 3,543 0,438 Pouces
19267 CRW1 FKM 1,938 2,750 0,313 Pouces 20144 CRWH1 NBR 2,000 3,623 0,438 Pouces
19273 CRSA1 NBR 1,938 2,762 0,500 Pouces 20148 HM21 NBR 2,965 3,623 0,250 Pouces
19274 CRSH1 ACM 1,938 2,825 0,500 Pouces 20158 CRWH1 NBR 2,000 4,003 0,438 Pouces
19278 CRWA5 NBR 1,938 2,835 0,250 Pouces 20420 CRW1 NBR 2,047 2,561 0,315 Pouces

386
 Index des désignations américaines
de 20520 à 24897

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

20520 CRW1 FKM 2,063 2,561 0,313 Pouces 22449 CRWH1 FKM 2,250 3,251 0,438 Pouces
20530 CRWH1 NBR 2,063 2,750 0,313 Pouces 22468 HM21 NBR 3,125 3,251 0,250 Pouces
20538 CRWH1 NBR 2,063 2,842 0,438 Pouces 22484 CRW1 ACM 2,250 3,350 0,375 Pouces
20554 CRWH1 NBR 2,063 2,875 0,438 Pouces 22492 CRWH1 NBR 2,250 3,350 0,438 Pouces
20586 CRWH1 NBR 2,063 2,997 0,438 Pouces 22493 CRWHA1 NBR 2,250 3,350 0,438 Pouces
20594 CRW1 NBR 2,063 3,000 0,375 Pouces 22495 CRWH1 FKM 2,250 3,350 0,438 Pouces
20596 CRWA1 FKM 2,063 3,000 0,375 Pouces 22532 CRWHA1 NBR 2,250 3,371 0,438 Pouces
20643 CRWH1 NBR 2,063 3,061 0,313 Pouces 22558 CRWH1 NBR 2,250 3,371 0,438 Pouces
20659 CRW1 NBR 2,063 3,125 0,375 Pouces 22561 CRWH1 FKM 2,250 3,371 0,438 Pouces
20674 TL7 NBR 2,063 3,150 0,266 Pouces 22563 X15 NBR 2,250 3,400 0,294 Pouces
20702 CRW1 NBR 2,063 3,189 0,375 Pouces 22565 HM14 NBR 3,125 3,440 0,250 Pouces
20747 CRWHA1 NBR 2,063 3,251 0,438 Pouces 22582 CRWHA1 NBR 2,250 3,500 0,438 Pouces
20749 CRWH1 NBR 2,063 3,251 0,438 Pouces 22583 CRWH1 NBR 2,250 3,500 0,438 Pouces
20920 HM21 NBR 2,094 2,750 0,250 Pouces 22590 CRWHA1 FKM 2,250 3,500 0,438 Pouces
20952 HM18 NBR 2,094 2,718 0,359 Pouces 22610 CRWA1 NBR 2,250 3,565 0,438 Pouces
21059 HM21 NBR 2,125 2,750 0,250 Pouces 22614 HM14 NBR 2,240 3,189 0,610 Pouces
21061 CRWA1 NBR 2,125 2,750 0,500 Pouces 22618 CRWH1 NBR 2,250 3,623 0,438 Pouces
21063 CRW1 FKM 2,125 2,750 0,375 Pouces 22619 CRWHA1 NBR 2,250 3,623 0,438 Pouces
21069 CRW1 NBR 2,125 2,763 0,250 Pouces 22626 CRWH1 NBR 2,250 3,751 0,438 Pouces
21091 CRW1 FKM 2,125 2,875 0,438 Pouces 22644 CRWH1 NBR 2,250 3,876 0,438 Pouces
21098 CRW1 NBR 2,125 2,875 0,438 Pouces 22647 CRWH1 NBR 2,250 4,003 0,438 Pouces
21100 CRWA1 NBR 2,125 2,875 0,438 Pouces 22870 HM18 NBR 2,297 3,148 0,359 Pouces
21101 HM14 NBR 2,125 2,875 0,250 Pouces 23030 CRW1 NBR 2,313 2,997 0,375 Pouces
21103 CRW1 MVQ 2,125 2,875 0,375 Pouces 23035 HM14 NBR 2,313 3,000 0,250 Pouces
21108 CRWHA1 NBR 2,125 2,875 0,438 Pouces 23040 CRWH1 FKM 2,313 3,000 0,438 Pouces
21121 HM14 NBR 2,125 2,891 0,250 Pouces 23046 CRW1 NBR 2,313 3,061 0,313 Pouces
21134 CRWH1 NBR 2,125 2,997 0,438 Pouces 23061 CRW1 NBR 2,313 3,125 0,375 Pouces
21136 CRWHA1 NBR 2,125 2,997 0,438 Pouces 23063 CRWA1 FKM 2,313 3,125 0,375 Pouces
21159 HM21 NBR 2,125 3,000 0,250 Pouces 23093 CRWH1 NBR 2,313 3,251 0,438 Pouces
21163 CRW1 NBR 2,125 3,000 0,375 Pouces 23098 HM1 NBR 2,313 3,065 0,281 Pouces E

Index des désignations américaines

21164 CRWA1 NBR 2,125 3,000 0,375 Pouces 23099 CRWHA1 FKM 2,313 3,251 0,438 Pouces
21167 CRWHA1 FKM 2,125 3,000 0,313 Pouces 23152 CRWH1 NBR 2,313 3,350 0,438 Pouces
21171 CRWH1 FKM 2,125 3,000 0,438 Pouces 23167 CRW1 NBR 2,313 3,371 0,438 Pouces
21172 CRWH1 NBR 2,125 3,000 0,438 Pouces 23169 CRWHA1 NBR 2,313 3,374 0,438 Pouces
21173 CRWHA1 NBR 2,125 3,000 0,438 Pouces 23184 CRW1 NBR 2,313 3,500 0,313 Pouces
21208 HM21 NBR 2,125 3,061 0,250 Pouces 23240 HM21 NBR 2,313 3,500 0,250 Pouces
21210 CRW1 NBR 2,125 3,061 0,500 Pouces 23277 CRW1 NBR 2,313 3,751 0,500 Pouces
21211 CRWA1 NBR 2,125 3,061 0,500 Pouces 23300 CRW1 ACM 2,328 3,000 0,395 Pouces
21213
21215
CRWHA1
HDDF
NBR
Acier
2,125
53,98
3,061
82,55
0,500 Pouces
Métriques
23630
23632
HM21
CRWH1
NBR
NBR
2,375
2,375
2,997
2,997
0,250
0,438
Pouces
Pouces
F
21215 CRWH1 FKM 2,125 3,061 0,438 Pouces 23640 HM21 NBR 2,375 3,000 0,250 Pouces
21234 CRWH1 NBR 2,125 3,125 0,438 Pouces 23641 CRW1 FKM 2,375 3,000 0,375 Pouces
21245 CRWHA1 ACM 2,125 3,125 0,438 Pouces 23644 CRWH1 NBR 2,375 3,061 0,438 Pouces
21265 HM21 NBR 2,125 3,189 0,250 Pouces 23645 CRWH1 ACM 2,375 3,061 0,438 Pouces
21267 CRWA1 NBR 2,125 3,189 0,375 Pouces 23646 CRW1 NBR 2,375 3,125 0,375 Pouces
21269 CRWA1 FKM 2,125 3,189 0,375 Pouces 23652 CRWH1 NBR 2,375 3,125 0,438 Pouces
21270
21298
CRWHA1
X15
MVQ
NBR
2,125
2,125
3,189
3,250
0,469
0,270
Pouces
Pouces
23654
23655
CRWHA1
CRWH1
NBR
FKM
2,375
2,375
3,125
3,061
0,438
0,438
Pouces
Pouces G
21302 CRWH1 NBR 2,125 3,251 0,438 Pouces 23656 CRWHA1 FKM 2,375 3,125 0,438 Pouces
21336 CRWH1 NBR 2,125 3,350 0,438 Pouces 23666 CRWH1 NBR 2,375 3,189 0,438 Pouces
21352 CRWA1 NBR 2,125 3,371 0,375 Pouces 23678 CRWHA1 FKM 2,375 3,251 0,438 Pouces
21353 CRWH1 NBR 2,125 3,371 0,438 Pouces 23685 CRW1 ACM 2,375 3,251 0,453 Pouces
21358 CRWH1 NBR 2,125 3,543 0,438 Pouces 23701 CRW1 NBR 2,375 3,350 0,375 Pouces
21379 CRSA1 ACM 2,125 3,623 0,469 Pouces 23702 CRWA1 NBR 2,375 3,350 0,375 Pouces
21538 CRSH1 NBR 2,145 3,188 0,469 Pouces 23703 CRW1 ACM 2,375 3,350 0,375 Pouces
21736
21749
CRWH1
CRWH1
NBR
NBR
2,188
2,188
2,875
2,997
0,438
0,438
Pouces
Pouces
23706
23708
CRW1
CRWH1
MVQ
NBR
2,375
2,375
3,350
3,350
0,375
0,438
Pouces
Pouces
H
21759 CRWA1 NBR 2,188 3,000 0,375 Pouces 23710 CRWHA1 NBR 2,375 3,350 0,438 Pouces
21763 CRWA1 FKM 2,188 3,000 0,375 Pouces 23725 HM21 NBR 2,375 3,350 0,250 Pouces
21764 CRWH1 NBR 2,188 3,000 0,500 Pouces 23742 CRWH1 NBR 2,375 3,371 0,438 Pouces
21787 CRWH1 NBR 2,188 3,061 0,500 Pouces 23746 CRWH1 FKM 2,375 3,371 0,438 Pouces
21840 CRWH1 NBR 2,188 3,251 0,438 Pouces 23755 CRWH1 NBR 2,375 3,481 0,438 Pouces
21890 CRWH1 NBR 2,188 3,350 0,438 Pouces 23756 CRWHA1 NBR 2,375 3,481 0,438 Pouces
21910 CRWH1 NBR 2,188 3,371 0,438 Pouces 23770 CRWA1 ACM 2,375 3,500 0,375 Pouces
21950
22306
CRSHA1
HM14
NBR
NBR
2,188
2,250
3,623
2,625
0,500
0,188
Pouces
Pouces
23771
23779
CRWH1
CRWH1
FKM
NBR
2,375
2,375
3,500
3,500
0,375
0,375
Pouces
Pouces
I
22325 HM21 NBR 2,250 2,875 0,250 Pouces 23782 CRWHA1 NBR 2,375 3,500 0,438 Pouces
22328 CRWA1 NBR 2,250 2,875 0,313 Pouces 23808 CRWH1 NBR 2,375 3,543 0,438 Pouces
22336 CRWH1 NBR 2,250 2,997 0,438 Pouces 23809 CRWHA1 FKM 2,375 3,543 0,438 Pouces
22340 CRWHA1 NBR 2,250 2,997 0,438 Pouces 23815 HM21 NBR 2,375 3,543 0,250 Pouces
22347 CRWA1 NBR 2,250 2,891 0,563 Pouces 23820 CRW1 NBR 2,375 3,601 0,438 Pouces
22353 CRW1 NBR 2,250 3,000 0,375 Pouces 23839 CRWH1 NBR 2,375 3,623 0,438 Pouces
22354 CRWA1 NBR 2,250 3,000 0,375 Pouces 23841 CRWHA1 ACM 2,375 3,623 0,438 Pouces
22358 CRWH1 NBR 2,250 3,000 0,438 Pouces 23843 CRWHA1 FKM 2,375 3,623 0,438 Pouces
22359 CRWHA1 NBR 2,250 3,000 0,438 Pouces 23844 CRWH1 NBR 2,375 3,876 0,438 Pouces
22361 CRWA1 FKM 2,250 3,000 0,375 Pouces 24110 CRSA1 ACM 2,432 3,070 0,227 Pouces
22363 CRW1 FKM 2,250 3,000 0,375 Pouces 24255 CRWH1 NBR 2,438 3,125 0,500 Pouces
22367 CRWH1 FKM 2,250 3,000 0,438 Pouces 24263 CRWH1 NBR 2,438 3,251 0,438 Pouces
22368 HM21 NBR 2,250 3,000 0,250 Pouces 24286 CRW1 NBR 2,438 3,350 0,375 Pouces
22382 CRW1 NBR 2,250 3,061 0,375 Pouces 24287 CRWA1 NBR 2,438 3,350 0,375 Pouces
22390 CRWH1 NBR 2,250 3,061 0,438 Pouces 24320 CRWH1 NBR 2,438 3,371 0,438 Pouces
22391 CRWHA1 NBR 2,250 3,061 0,438 Pouces 24340 CRWH1 NBR 2,438 3,481 0,438 Pouces
22392 HM21 NBR 2,250 3,061 0,250 Pouces 24370 CRWH1 NBR 2,438 3,500 0,438 Pouces
22394 CRWHA1 MVQ 2,250 3,061 0,438 Pouces 24372 CRWH1 FKM 2,438 3,500 0,438 Pouces
22400 CRWA1 NBR 2,250 3,125 0,375 Pouces 24445 CRWH1 NBR 2,438 3,543 0,438 Pouces
22405 CRWA1 FKM 2,250 3,125 0,375 Pouces 24863 HM14 NBR 2,500 3,000 0,250 Pouces
22407 CRWH1 NBR 2,250 3,125 0,500 Pouces 24865 HM1 NBR 2,500 3,000 0,313 Pouces
22411 HM18 NBR 3,125 0,563 0,214 Pouces 24875 HM21 NBR 2,500 3,125 0,250 Pouces
22424 CRW1 NBR 2,250 3,189 0,438 Pouces 24880 HM21 NBR 2,500 3,150 0,250 Pouces
22425 CRWA1 ACM 2,250 3,189 0,438 Pouces 24881 CRWH1 NBR 2,500 3,189 0,438 Pouces
22440 CRW1 NBR 2,250 3,251 0,375 Pouces 24883 CRWH1 FKM 2,500 3,189 0,438 Pouces
22441 CRWA1 NBR 2,250 3,251 0,375 Pouces 24889 CRWH1 NBR 2,500 3,245 0,438 Pouces
22446 CRWH1 NBR 2,250 3,251 0,438 Pouces 24892 CRWA5 NBR 2,500 3,251 0,350 Pouces
22448 CRWHA1 NBR 2,250 3,251 0,438 Pouces 24897 CRW1 NBR 2,500 3,251 0,375 Pouces

387
Index des désignations américaines
de 24898 à 29872

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

24898 CRWA1 NBR 2,500 3,251 0,375 Pouces 27269 CRWA1 NBR 2,750 3,500 0,375 Pouces
24899 CRWA1 FKM 2,500 3,251 0,375 Pouces 27271 HM14 NBR 2,750 3,500 0,250 Pouces
24904 HM21 NBR 2,500 3,251 0,250 Pouces 27272 CRWA1 FKM 2,750 3,500 0,375 Pouces
24910 CRWH1 NBR 2,500 3,251 0,438 Pouces 27280 CRWH1 NBR 2,750 3,500 0,438 Pouces
24911 CRWHA1 NBR 2,500 3,251 0,438 Pouces 27284 CRWH1 NBR 2,750 3,538 0,438 Pouces
24913 CRW1 FKM 2,500 3,251 0,500 Pouces 27292 CRWH1 ACM 2,750 3,543 0,438 Pouces
24914 CRWH1 FKM 2,500 3,251 0,438 Pouces 27293 CRWH1 FKM 2,750 3,543 0,438 Pouces
24916 CRWHA1 FKM 2,500 3,251 0,438 Pouces 27295 CRWHA1 ACM 2,750 3,543 0,438 Pouces
24931 CRWH1 NBR 2,500 3,350 0,438 Pouces 27324 CRWH1 FKM 2,750 3,623 0,438 Pouces
24932 CRWHA1 NBR 2,500 3,350 0,438 Pouces 27334 CRWH1 NBR 2,750 3,623 0,438 Pouces
24934 CRWHA1 NBR 2,500 3,371 0,375 Pouces 27361 CRW1 NBR 2,750 3,751 0,438 Pouces
24936 CRWHA1 FKM 2,500 3,371 0,438 Pouces 27362 CRWA1 NBR 2,750 3,751 0,438 Pouces
24949 CRWA1 ACM 2,500 3,428 0,375 Pouces 27365 CRWH1 FKM 2,750 3,751 0,438 Pouces
24951 CRWA1 NBR 2,500 3,428 0,375 Pouces 27368 CRWH1 NBR 2,750 3,751 0,438 Pouces
24954 CRWH1 NBR 2,500 3,371 0,438 Pouces 27370 CRWHA1 NBR 2,750 3,751 0,438 Pouces
24971 CRWA1 FKM 2,500 3,500 0,375 Pouces 27377 CRWA1 ACM 2,750 3,751 0,438 Pouces
24980 CRW1 NBR 2,500 3,500 0,438 Pouces 27394 HM21 NBR 2,750 3,751 0,250 Pouces
24982 CRWA1 NBR 2,500 3,500 0,438 Pouces 27426 CRWH1 NBR 2,750 3,765 0,438 Pouces
24984 CRWH1 FKM 2,500 3,500 0,438 Pouces 27452 CRWHA1 ACM 2,750 3,876 0,433 Pouces
24986 CRWH1 NBR 2,500 3,500 0,438 Pouces 27467 CRWA1 NBR 2,750 3,876 0,438 Pouces
24988 CRWHA1 NBR 2,500 3,500 0,438 Pouces 27470 CRWH1 NBR 2,750 3,876 0,438 Pouces
24989 CRWH1 ACM 2,500 3,500 0,438 Pouces 27471 CRWHA1 NBR 2,750 3,876 0,438 Pouces
24990 CRWHA1 FKM 2,500 3,500 0,438 Pouces 27525 CRWH1 NBR 2,750 3,936 0,438 Pouces
25007 HM21 NBR 2,500 3,500 0,250 Pouces 27526 CRWA1 ACM 2,750 3,937 0,438 Pouces
25037 CRWA1 FKM 2,500 3,544 0,433 Pouces 27536 HDDF Acier 69,85 102,36 Métriques
25043 CRWH1 NBR 2,500 3,543 0,438 Pouces 27539 CRWA1 FKM 2,750 4,003 0,375 Pouces
25065 CRWHA1 ACM 2,500 3,543 0,438 Pouces 27541 CRWH1 NBR 2,750 4,003 0,438 Pouces
25071 CRWH1 NBR 2,500 3,623 0,438 Pouces 27565 CRWHA1 ACM 2,750 4,003 0,438 Pouces
25074 CRW1 NBR 2,500 3,623 0,375 Pouces 27576 CRS1 ACM 2,750 4,125 0,438 Pouces
25075 CRWA1 NBR 2,500 3,623 0,375 Pouces 27577 CRSA1 NBR 2,750 4,125 0,563 Pouces
25076 CRWA1 FKM 2,500 3,623 0,375 Pouces 27600 CRWH1 NBR 2,750 4,249 0,438 Pouces
25078 X15 NBR 2,496 3,672 0,313 Pouces 27601 CRWHA1 ACM 2,750 4,249 0,438 Pouces
25082 CRW1 MVQ 2,500 3,502 0,406 Pouces 27625 CRWHA1 NBR 2,750 4,331 0,500 Pouces
25091 CRWH1 NBR 2,500 3,751 0,438 Pouces 28035 CRWH1 NBR 2,813 3,751 0,438 Pouces
25096 HDDF Acier 63,50 95,56 Métriques 28116 CRWH1 NBR 2,813 3,876 0,438 Pouces
25100 CRWH1 NBR 2,500 3,876 0,438 Pouces 28175 CRWH1 NBR 2,813 4,003 0,438 Pouces
25102 CRWHA1 ACM 2,500 3,876 0,469 Pouces 28270 CRW1 NBR 2,813 4,249 0,313 Pouces
25108 CRWA1 NBR 2,500 4,003 0,375 Pouces 28275 CRWH1 NBR 2,813 4,249 0,438 Pouces
25110 CRWA1 FKM 2,500 4,003 0,375 Pouces 28276 CRWH1 ACM 2,813 4,250 0,438 Pouces
25561 CRWHA1 NBR 2,563 3,481 0,500 Pouces 28425 CRWA1 NBR 2,844 3,939 0,500 Pouces
25587 CRSHA1 ACM 2,563 3,500 0,500 Pouces 28426 CRWHA1 NBR 2,844 3,939 0,550 Pouces
25597 CRWH1 NBR 2,563 3,500 0,438 Pouces 28464 CRWH1 NBR 2,844 4,003 0,438 Pouces
25641 CRWH1 NBR 2,563 3,623 0,438 Pouces 28474 CRWH1 FKM 2,844 4,003 0,500 Pouces
25661 CRWA1 ACM 2,563 3,623 0,469 Pouces 28646 CRSA1 NBR 2,875 3,434 0,294 Pouces
25713 CRWH1 NBR 2,563 3,751 0,438 Pouces 28654 CRWH1 NBR 2,875 3,623 0,438 Pouces
25714 CRWHA1 NBR 2,563 3,751 0,438 Pouces 28655 CRWHA1 NBR 2,875 3,623 0,438 Pouces
25725 CRWH1 FKM 2,563 3,751 0,438 Pouces 28669 CRWA1 NBR 2,875 3,751 0,375 Pouces
25745 CRWHA1 NBR 2,563 3,873 0,438 Pouces 28670 CRWA1 FKM 2,875 3,751 0,375 Pouces
25748 CRWH1 NBR 2,563 3,876 0,438 Pouces 28686 CRWH1 NBR 2,875 3,751 0,438 Pouces
25950 CRWH1 ACM 2,607 3,350 0,375 Pouces 28687 CRWHA1 NBR 2,875 3,751 0,438 Pouces
25970 CRWHA1 ACM 2,598 3,481 0,438 Pouces 28697 CRWH1 ACM 2,875 3,751 0,438 Pouces
26110 CRWH1 NBR 2,625 3,251 0,438 Pouces 28698 CRWH1 FKM 2,875 3,751 0,438 Pouces
26122 CRW1 FKM 2,625 3,350 0,375 Pouces 28699 CRWHA1 FKM 2,875 3,751 0,438 Pouces
26123 CRW1 NBR 2,625 3,350 0,375 Pouces 28700 HM21 NBR 2,875 3,751 0,250 Pouces
26124 CRWA1 NBR 2,625 3,350 0,375 Pouces 28725 HM1 NBR 2,875 3,876 0,188 Pouces
26128 CRW1 NBR 2,625 3,350 0,438 Pouces 28745 CRWH1 NBR 2,875 3,876 0,438 Pouces
26141 CRWHA1 NBR 2,625 3,374 0,438 Pouces 28746 CRWHA1 NBR 2,875 3,876 0,438 Pouces
26144 HM14 NBR 2,625 3,371 0,250 Pouces 28748 CRWHA1 FKM 2,875 3,876 0,438 Pouces
26153 CRWHA1 NBR 2,625 3,371 0,438 Pouces 28751 HM21 NBR 2,875 3,876 0,250 Pouces
26163 CRWH1 NBR 2,625 3,481 0,438 Pouces 28760 CRWH1 NBR 2,875 4,003 0,438 Pouces
26177 CRW1 FKM 2,625 3,500 0,375 Pouces 28761 CRWHA1 NBR 2,875 4,003 0,438 Pouces
26186 CRWA1 NBR 2,625 3,500 0,375 Pouces 28778 CRWA1 NBR 2,875 4,003 0,375 Pouces
26189 CRWH1 NBR 2,625 3,500 0,438 Pouces 28779 CRWA1 FKM 2,875 4,003 0,375 Pouces
26190 CRWHA1 NBR 2,625 3,500 0,438 Pouces 28800 HM21 NBR 2,875 4,003 0,250 Pouces
26191 CRWA1 ACM 2,625 3,500 0,438 Pouces 28817 CRWH1 NBR 2,875 4,125 0,375 Pouces
26194 CRWH1 NBR 2,625 3,543 0,438 Pouces 28841 CRWA1 ACM 2,875 4,331 0,438 Pouces
26204 CRW1 FKM 2,625 3,623 0,375 Pouces 28848 CRWH1 NBR 2,750 4,500 0,469 Pouces
26208 CRWH1 FKM 2,625 3,623 0,438 Pouces 29105 CRS1 ACM 2,913 3,543 0,394 Pouces
26209 CRWH1 NBR 2,625 3,623 0,438 Pouces 29184 CRWH1 NBR 2,938 4,125 0,375 Pouces
26211 CRWHA1 NBR 2,625 3,623 0,438 Pouces 29218 CRW1 NBR 2,938 3,623 0,375 Pouces
26220 CRWA1 ACM 2,625 3,623 0,375 Pouces 29223 CRW1 NBR 2,938 3,751 0,375 Pouces
26237 CRW1 NBR 2,625 3,623 0,375 Pouces 29224 CRWA1 NBR 2,938 3,751 0,375 Pouces
26238 CRWA1 NBR 2,625 3,623 0,375 Pouces 29226 CRWA1 FKM 2,938 3,751 0,375 Pouces
26260 HM21 NBR 2,625 3,623 0,250 Pouces 29262 CRWHA1 FKM 2,938 3,876 0,375 Pouces
26284 CRWA1 NBR 2,625 3,751 0,375 Pouces 29263 CRWHA1 NBR 2,938 3,876 0,375 Pouces
26289 TL4 NBR 2,625 3,751 0,715 Pouces 29273 CRWA1 ACM 2,938 3,937 0,438 Pouces
26297 CRWH1 NBR 2,625 3,751 0,438 Pouces 29316 CRWH1 NBR 2,938 4,003 0,438 Pouces
26298 CRWHA1 NBR 2,625 3,751 0,438 Pouces 29350 CRWA1 ACM 2,938 4,003 0,438 Pouces
26299 CRWHA1 FKM 2,625 3,751 0,438 Pouces 29383 CRWHA1 FKM 2,938 4,004 0,433 Pouces
26310 TL5 NBR 2,625 3,813 0,415 Pouces 29385 CRWHA1 NBR 2,938 4,125 0,375 Pouces
26328 CRWH1 NBR 2,625 3,876 0,438 Pouces 29393 CRWHA1 NBR 2,938 4,003 0,438 Pouces
26346 CRWH1 NBR 2,625 3,936 0,438 Pouces 29465 CRWH1 NBR 2,938 4,501 0,438 Pouces
26354 CRWA1 NBR 2,625 4,003 0,375 Pouces 29840 HM1 NBR 3,000 3,500 0,313 Pouces
26356 CRWH1 NBR 2,625 4,003 0,438 Pouces 29841 CRW1 FKM 3,000 3,500 0,375 Pouces
26359 CRWHA1 NBR 2,625 4,370 0,438 Pouces 29850 HM14 NBR 3,000 3,623 0,250 Pouces
26368 CRWH1 NBR 2,625 4,438 0,438 Pouces 29852 TL1 NBR 2,953 4,724 0,320 Pouces
26761 CRWH1 NBR 2,688 3,751 0,438 Pouces 29863 HM21 NBR 3,000 3,751 0,250 Pouces
26877 CRS1 NBR 2,648 3,812 0,500 Pouces 29865 CRW1 NBR 3,000 3,751 0,375 Pouces
26921 CRWH1 NBR 2,688 3,876 0,438 Pouces 29866 CRWA1 NBR 3,000 3,751 0,375 Pouces
26975 CRWH1 NBR 2,688 4,003 0,469 Pouces 29867 CRWA1 ACM 3,000 3,751 0,375 Pouces
27210 HM1 NBR 2,750 3,125 0,188 Pouces 29868 CRW1 FKM 3,000 3,751 0,375 Pouces
27225 HM1 NBR 2,750 3,250 0,313 Pouces 29870 CRWA1 FKM 3,000 3,751 0,375 Pouces
27251 CRW1 NBR 2,750 3,481 0,438 Pouces 29871 CRWH1 NBR 3,000 3,751 0,438 Pouces
27268 CRW1 NBR 2,750 3,500 0,375 Pouces 29872 CRWHA1 NBR 3,000 3,751 0,438 Pouces

388
 Index des désignations américaines
de 29877 à 37327

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

29877 CRW1 FKM 3,000 3,876 0,313 Pouces 33699 CRWA1 FKM 3,375 4,376 0,375 Pouces
29887 CRWH1 NBR 3,000 3,876 0,438 Pouces 33700 CRW1 NBR 3,375 4,376 0,375 Pouces
29891 CRWH1 FKM 3,000 3,876 0,469 Pouces 33701 CRWA1 NBR 3,375 4,376 0,375 Pouces
29900 X2 Cuir 3,000 4,000 0,500 Pouces 33711 CRWH1 NBR 3,375 4,376 0,438 Pouces
29906 CRW1 NBR 3,000 4,003 0,375 Pouces 33712 CRWHA1 NBR 3,375 4,376 0,438 Pouces
29907 CRWA1 NBR 3,000 4,003 0,375 Pouces 33733 CRWA1 FKM 3,375 4,501 0,438 Pouces
29912 CRWA1 FKM 3,000 4,003 0,375 Pouces 33735 CRWH1 NBR 3,375 4,501 0,438 Pouces
29925 CRWHA1 ACM 3,000 4,003 0,438 Pouces 33772 CRWH1 NBR 3,375 4,626 0,438 Pouces
29950 CRWH1 ACM 3,000 4,003 0,375 Pouces 33773 CRWHA1 NBR 3,375 4,626 0,438 Pouces
29951 CRWH1 NBR 3,000 4,003 0,438 Pouces 33775 CRWHA1 FKM 3,375 4,626 0,438 Pouces
29952 CRWHA1 NBR 3,000 4,003 0,438 Pouces 33807 CRWH1 NBR 3,375 4,686 0,438 Pouces
29958 CRWH1 FKM 3,000 4,003 0,438 Pouces 33837 CRWH1 NBR 3,375 4,999 0,438 Pouces
29968 HM21 NBR 3,000 4,003 0,250 Pouces 33866 CRWHA1 NBR 3,375 5,251 0,438 Pouces
30000 CRWH1 NBR 3,000 4,125 0,438 Pouces 34000 X14 FKM 3,400 4,500 0,281 Pouces
30003 CRWH1 FKM 3,000 4,125 0,438 Pouces 34256 CRW1 NBR 3,438 4,249 0,375 Pouces
30033 CRWH1 NBR 3,000 4,249 0,438 Pouces 34279 CRWA1 NBR 3,438 4,501 0,375 Pouces
30049 HM21 NBR 3,000 4,249 0,250 Pouces 34282 CRWH1 NBR 3,438 4,501 0,438 Pouces
30056 CRWHA1 ACM 3,000 4,249 0,438 Pouces 34283 CRWHA1 NBR 3,438 4,501 0,438 Pouces
30060 CRWH1 NBR 3,000 4,331 0,438 Pouces 34336 CRWH1 NBR 3,438 4,626 0,438 Pouces
30070 CRWH1 NBR 3,000 4,376 0,438 Pouces 34338 CRWHA1 NBR 3,438 4,626 0,438 Pouces
30087 CRWH1 NBR 3,000 4,500 0,438 Pouces 34379 CRWA1 NBR 3,438 4,751 0,438 Pouces
30095 CRWHA1 NBR 3,000 4,500 0,438 Pouces 34383 CRWH1 NBR 3,438 4,756 0,438 Pouces
30098 CRWH1 FKM 3,000 4,501 0,438 Pouces 34398 CRWH1 NBR 3,438 4,876 0,438 Pouces
30108 X12 NBR 3,000 4,525 0,375 Pouces 34407 CRWH1 NBR 3,438 4,999 0,438 Pouces
30125 CRWH1 NBR 3,000 4,999 0,438 Pouces 34408 CRWHA1 NBR 3,438 4,999 0,438 Pouces
30651 HDDF Acier 77,80 114,30 Métriques 34647 CRWA1 FKM 3,375 4,125 0,375 Pouces
31129 HMA1 NBR 3,125 3,751 0,250 Pouces 34700 CRSA1 NBR 3,469 4,626 0,625 Pouces
31132 CRW1 FKM 3,125 3,811 0,355 Pouces 34835 HM1 NBR 3,500 4,000 0,300 Pouces
31135 CRW1 NBR 3,125 3,811 0,355 Pouces 34840 HM14 NBR 3,500 4,003 0,250 Pouces
31139 CRWA1 NBR 3,125 4,003 0,375 Pouces 34848 HM14 NBR 3,500 4,125 0,250 Pouces E

Index des désignations américaines

31144 CRSA1 FKM 3,125 3,936 0,512 Pouces 34857 CRWHA1 FKM 3,500 4,249 0,438 Pouces
31147 CRWH1 NBR 3,125 4,003 0,438 Pouces 34860 CRW1 NBR 3,500 4,376 0,375 Pouces
31148 CRWHA1 NBR 3,125 4,003 0,438 Pouces 34861 CRWA1 NBR 3,500 4,376 0,375 Pouces
31152 CRWHA1 FKM 3,125 4,003 0,375 Pouces 34866 CRWA1 FKM 3,500 4,376 0,375 Pouces
31173 CRWHA1 ACM 3,125 4,125 0,438 Pouces 34867 CRWH1 NBR 3,500 4,376 0,438 Pouces
31177 CRW1 NBR 3,125 4,125 0,375 Pouces 34868 CRWHA1 NBR 3,500 4,376 0,438 Pouces
31179 CRWA1 FKM 3,125 4,125 0,375 Pouces 34869 CRWHA1 FKM 3,500 4,376 0,433 Pouces
31185 CRWHA1 MVQ 3,125 4,125 0,438 Pouces 34883 CRWA1 FKM 3,500 4,501 0,375 Pouces
31189
31192
CRWH1
HMA1
NBR
NBR
3,125
3,125
4,125
4,125
0,438
0,250
Pouces
Pouces
34885
34886
HM12
CRW1
NBR
NBR
3,500
3,500
4,450
4,501
0,531
0,375
Pouces
Pouces
F
31227 CRWH1 NBR 3,125 4,249 0,438 Pouces 34887 CRWA1 NBR 3,500 4,501 0,375 Pouces
31228 CRWHA1 NBR 3,125 4,249 0,438 Pouces 34888 CRWH1 NBR 3,500 4,501 0,438 Pouces
31237 CRWHA1 FKM 3,125 4,249 0,438 Pouces 34889 CRWHA1 NBR 3,500 4,501 0,438 Pouces
31250 CRWH1 NBR 3,125 4,376 0,438 Pouces 34891 CRWHA1 ACM 3,500 4,501 0,438 Pouces
31261 CRWHA1 ACM 3,125 4,376 0,438 Pouces 34892 CRWH1 FKM 3,500 4,501 0,438 Pouces
31269 CRWH1 NBR 3,125 4,501 0,438 Pouces 34967 HM21 NBR 3,500 4,501 0,250 Pouces
31299
31327
CRWH1
CRWH1
NBR
NBR
3,125
3,125
4,626
4,751
0,438
0,438
Pouces
Pouces
34985
35012
CRWH1
CRWH1
NBR
NBR
3,500
3,500
4,626
4,751
0,438
0,438
Pouces
Pouces G
31333 CRWH1 NBR 3,125 4,999 0,438 Pouces 35020 CRWHA1 NBR 3,500 4,751 0,438 Pouces
31353 CRWH1 NBR 3,125 5,251 0,438 Pouces 35029 CRWH1 NBR 3,500 4,751 0,625 Pouces
31511 CRW1 FKM 3,150 3,946 0,394 Pouces 35039 CRWA1 FKM 3,500 4,751 0,375 Pouces
31514 X15 NBR 3,150 3,994 0,591 Pouces 35040 CRWA1 ACM 3,500 4,751 0,375 Pouces
31758 CRWH1 NBR 3,188 4,249 0,438 Pouces 35042 HM21 NBR 3,500 4,751 0,250 Pouces
31825 CRWH1 NBR 3,188 4,376 0,438 Pouces 35076 HDDF Acier 88,90 125,81 Métriques
31855 CRWH1 NBR 3,188 4,501 0,438 Pouces 35080 CRWA1 FKM 3,500 4,999 0,438 Pouces
31870
31955
CRWH1
CRWH1
NBR
NBR
3,188
3,188
4,626
4,999
0,438
0,438
Pouces
Pouces
35082
35083
CRWH1
CRWHA1
NBR
ACM
3,500
3,500
4,999
4,999
0,438
0,438
Pouces
Pouces
H
32325 HMA1 NBR 3,250 3,750 0,250 Pouces 35086 CRWH1 NBR 3,500 5,126 0,438 Pouces
32330 CRW1 ACM 3,250 3,876 0,375 Pouces 35095 CRWHA1 NBR 3,500 5,126 0,438 Pouces
32332 CRSA1 FKM 3,250 3,876 0,375 Pouces 35096 CRWH1 NBR 3,500 5,251 0,438 Pouces
32344 CRW1 NBR 3,250 4,003 0,375 Pouces 35111 CRSH1 NBR 3,500 5,751 0,563 Pouces
32347 CRWA1 ACM 3,250 4,003 0,375 Pouces 35120 CRSA1 FKM 3,504 4,173 0,354 Pouces
32362 CRSH1 NBR 3,250 4,125 0,563 Pouces 35556 CRWH1 NBR 3,563 4,501 0,438 Pouces
32380 CRWH1 ACM 3,250 4,249 0,438 Pouces 35593 CRWH1 NBR 3,563 4,626 0,438 Pouces
32385
32392
CRWHA1
CRWA1
ACM
FKM
3,250
3,250
4,249
4,249
0,438
0,375
Pouces
Pouces
35649
35676
CRWH1
CRWH1
NBR
NBR
3,563
3,563
4,751
4,876
0,438
0,438
Pouces
Pouces
I
32393 CRW1 NBR 3,250 4,249 0,375 Pouces 35716 CRWH1 NBR 3,563 4,999 0,438 Pouces
32395 CRWA1 NBR 3,250 4,249 0,375 Pouces 36153 CRWA1 FKM 3,625 4,376 0,375 Pouces
32396 CRWH1 NBR 3,250 4,249 0,438 Pouces 36155 CRWA1 NBR 3,625 4,376 0,375 Pouces
32397 CRWHA1 NBR 3,250 4,249 0,438 Pouces 36157 CRWH1 NBR 3,625 4,376 0,375 Pouces
32403 CRWH1 FKM 3,250 4,249 0,438 Pouces 36158 CRWH1 ACM 3,625 4,376 0,375 Pouces
32412 HM14 NBR 3,250 4,249 0,250 Pouces 36166 CRW1 NBR 3,625 4,501 0,375 Pouces
32424 CRWH1 NBR 3,250 4,376 0,438 Pouces 36172 X15 NBR 3,625 4,500 0,294 Pouces
32437 X4 NBR 3,250 4,468 0,315 Pouces 36177 CRW1 NBR 3,625 4,626 0,375 Pouces
32441 X15 NBR 3,250 4,500 0,313 Pouces 36179 CRWA1 FKM 3,625 4,626 0,375 Pouces
32448 CRWA1 ACM 3,250 4,500 0,438 Pouces 36185 CRWH1 NBR 3,625 4,626 0,438 Pouces
32477 CRW1 NBR 3,250 4,501 0,375 Pouces 36186 CRWHA1 NBR 3,625 4,626 0,438 Pouces
32501 CRWH1 NBR 3,250 4,501 0,438 Pouces 36220 CRWH1 NBR 3,625 4,751 0,438 Pouces
32502 CRWHA1 NBR 3,250 4,501 0,438 Pouces 36234 CRWA1 MVQ 3,625 4,751 0,500 Pouces
32510 HM21 NBR 3,250 4,501 0,250 Pouces 36314 CRWH1 NBR 3,625 4,876 0,438 Pouces
32514 CRWHA1 NBR 3,250 4,626 0,433 Pouces 36359 CRWA1 FKM 3,625 4,999 0,375 Pouces
32540 CRWH1 NBR 3,250 4,626 0,438 Pouces 36361 CRWA1 NBR 3,625 4,999 0,375 Pouces
32555 CRWH1 NBR 3,250 4,718 0,438 Pouces 36363 CRWH1 NBR 3,625 4,999 0,438 Pouces
32560 CRWH1 NBR 3,250 4,751 0,438 Pouces 36364 CRWHA1 NBR 3,625 4,999 0,438 Pouces
32582 CRWH1 NBR 3,250 4,999 0,438 Pouces 36382 CRWA1 NBR 3,625 5,251 0,375 Pouces
32583 CRWHA1 NBR 3,250 4,999 0,438 Pouces 36391 CRWHA1 NBR 3,625 5,375 0,438 Pouces
32815 CRSA1 NBR 3,298 4,125 0,563 Pouces 36740 CRWHA1 NBR 3,688 4,501 0,438 Pouces
33033 CRWH1 NBR 3,313 4,125 0,438 Pouces 36770 CRWH1 NBR 3,688 4,751 0,438 Pouces
33073 CRWH1 NBR 3,313 4,249 0,438 Pouces 36880 CRWH1 NBR 3,688 4,999 0,438 Pouces
33136 CRWH1 NBR 3,313 4,500 0,438 Pouces 36895 CRWA1 NBR 3,688 5,126 0,438 Pouces
33306 CRWH1 NBR 3,313 4,999 0,438 Pouces 36910 CRWA1 NBR 3,688 5,626 0,438 Pouces
33645 CRW1 NBR 3,375 4,125 0,375 Pouces 37320 HM14 NBR 3,750 4,376 0,250 Pouces
33654 CRWA1 MVQ 3,375 4,280 0,406 Pouces 37325 HM14 FKM 3,750 4,376 0,250 Pouces
33665 CRWHA1 NBR 3,375 4,249 0,438 Pouces 37327 CRW1 NBR 3,750 4,501 0,375 Pouces

389
Index des désignations américaines
de 37328 à 49251

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

37328 CRW1 FKM 3,750 4,501 0,375 Pouces 42380 HM21 NBR 4,250 5,126 0,250 Pouces
37330 CRWHA1 ACM 3,750 4,501 0,469 Pouces 42419 CRWA1 NBR 4,250 5,251 0,375 Pouces
37332 CRWHA1 FKM 3,750 4,502 0,469 Pouces 42422 CRW1 MVQ 4,250 5,251 0,375 Pouces
37387 CRW1 ACM 3,750 4,751 0,375 Pouces 42426 CRWH1 NBR 4,250 5,251 0,438 Pouces
37388 CRW1 NBR 3,750 4,751 0,375 Pouces 42427 CRWHA1 NBR 4,250 5,251 0,438 Pouces
37389 CRWA1 NBR 3,750 4,751 0,375 Pouces 42433 CRWH1 FKM 4,250 5,251 0,438 Pouces
37390 CRWA1 ACM 3,750 4,751 0,438 Pouces 42470 HM21 NBR 4,250 5,251 0,250 Pouces
37395 CRWHA1 MVQ 3,750 4,751 0,438 Pouces 42474 CRWA1 FKM 4,250 5,373 0,438 Pouces
37396 CRWH1 NBR 3,750 4,751 0,438 Pouces 42475 CRWH1 NBR 4,250 5,376 0,438 Pouces
37403 CRWHA1 ACM 3,750 4,750 0,438 Pouces 42528 CRWH1 NBR 4,250 5,501 0,438 Pouces
37405 CRWH1 FKM 3,750 4,751 0,438 Pouces 42557 CRWA1 NBR 4,250 5,626 0,438 Pouces
37433 CRWH1 NBR 3,750 4,876 0,438 Pouces 42573 CRWH1 NBR 4,250 5,751 0,438 Pouces
37524 CRW1 FKM 3,750 4,999 0,375 Pouces 42592 CRWH1 FKM 4,250 5,876 0,500 Pouces
37525 CRW1 NBR 3,750 4,999 0,375 Pouces 42616 CRWH1 NBR 4,250 6,001 0,500 Pouces
37526 CRWA1 NBR 3,750 4,999 0,375 Pouces 42635 CRWH1 NBR 4,250 6,126 0,500 Pouces
37532 CRWH1 NBR 3,750 4,999 0,438 Pouces 42644 CRWH1 NBR 4,250 6,250 0,500 Pouces
37533 CRWHA1 NBR 3,750 4,999 0,438 Pouces 43072 CRWHA1 ACM 4,313 5,501 0,433 Pouces
37574 CRWH1 NBR 3,750 5,251 0,438 Pouces 43073 CRWHA1 NBR 4,313 5,501 0,438 Pouces
37577 CRWH1 FKM 3,750 5,251 0,438 Pouces 43135 HDDF Acier 109,52 147,90 Métriques
38160 CRSH1 NBR 3,813 4,999 0,469 Pouces 43150 HDDF Acier 109,52 152,40 Métriques
38220 CRSH1 NBR 3,813 5,251 0,469 Pouces 43231 CRSH1 NBR 4,313 5,751 0,500 Pouces
38590 X12 NBR 3,875 5,390 0,375 Pouces 43345 CRWHA1 FKM 4,331 5,626 0,472 Pouces
38646 CRW1 NBR 3,875 4,751 0,375 Pouces 43650 CRWH1 NBR 4,375 5,376 0,438 Pouces
38647 CRWA1 NBR 3,875 4,751 0,375 Pouces 43691 CRWH1 NBR 4,375 5,501 0,438 Pouces
38649 CRWA1 FKM 3,875 4,751 0,375 Pouces 43751 CRWH1 NBR 4,375 5,751 0,438 Pouces
38653 CRWH1 NBR 3,875 4,751 0,438 Pouces 43771 CRWH1 NBR 4,375 6,001 0,500 Pouces
38669 CRWH1 NBR 3,875 4,876 0,500 Pouces 43820 CRWH1 NBR 4,375 6,250 0,500 Pouces
38673 CRWHA1 NBR 3,875 4,876 0,438 Pouces 44269 X1 ACM 4,375 5,373 0,570 Pouces
38678 CRWHA1 FKM 3,875 4,876 0,500 Pouces 44275 CRWH1 NBR 4,438 5,501 0,500 Pouces
38691 CRW1 NBR 3,875 4,999 0,375 Pouces 44276 CRWH1 FKM 4,438 5,501 0,500 Pouces
38692 CRWA1 NBR 3,875 4,999 0,375 Pouces 44295 CRWH1 NBR 4,438 5,751 0,500 Pouces
38694 CRWA1 FKM 3,875 4,999 0,375 Pouces 44320 CRWH1 NBR 4,438 6,001 0,500 Pouces
38702 CRWHA1 FKM 3,875 5,126 0,438 Pouces 44350 CRWH1 NBR 4,438 6,250 0,500 Pouces
38703 CRWH1 NBR 3,875 5,126 0,438 Pouces 44630 CRWH1 NBR 4,477 6,250 0,500 Pouces
38713 CRWHA1 NBR 3,875 5,126 0,438 Pouces 44892 X12 NBR 4,500 6,015 0,550 Pouces
38730 CRWH1 NBR 3,875 5,251 0,438 Pouces 44913 CRWH1 NBR 4,500 5,251 0,438 Pouces
38731 CRWHA1 NBR 3,875 5,251 0,438 Pouces 44917 CRWHA1 FKM 4,500 5,251 0,438 Pouces
38739 CRWHA1 ACM 3,875 5,251 0,438 Pouces 44920 CRWH1 NBR 4,500 5,376 0,438 Pouces
38740 HDDF Acier 98,43 134,92 Métriques 44926 CRWHA1 FKM 4,500 5,376 0,438 Pouces
38745 CRWH1 NBR 3,875 5,376 0,438 Pouces 44959 CRW1 NBR 4,500 5,501 0,375 Pouces
38749 CRSHA1 NBR 3,875 5,501 0,500 Pouces 44960 CRWA1 NBR 4,500 5,501 0,375 Pouces
38751 HDDF Acier 98,43 141,27 Métriques 44967 CRWH1 NBR 4,500 5,501 0,438 Pouces
38758 CRWHA1 NBR 3,875 5,626 0,433 Pouces 44968 CRWHA1 NBR 4,500 5,501 0,438 Pouces
38770 CRSA1 FKM 3,898 4,680 0,370 Pouces 44973 CRWH1 FKM 4,500 5,501 0,438 Pouces
38774 CRWH1 NBR 3,875 5,690 0,500 Pouces 44980 CRWH1 FKM 4,500 5,501 0,435 Pouces
38810 CRSH1 NBR 3,875 5,751 0,563 Pouces 45025 HM14 NBR 4,500 5,501 0,250 Pouces
39245 CRWH1 NBR 3,938 4,876 0,438 Pouces 45032 CRWH1 NBR 4,500 5,626 0,438 Pouces
39275 CRWH1 NBR 3,938 4,999 0,438 Pouces 45033 CRWHA1 FKM 4,500 5,626 0,438 Pouces
39276 CRWH1 FKM 3,938 4,999 0,438 Pouces 45064 CRWA1 FKM 4,500 5,751 0,375 Pouces
39277 CRWH1 NBR 3,938 4,999 0,438 Pouces 45069 CRWH1 NBR 4,500 5,751 0,438 Pouces
39304 CRWHA1 FKM 3,938 5,126 0,472 Pouces 45070 CRWHA1 NBR 4,500 5,751 0,438 Pouces
39320 CRWH1 NBR 3,938 5,251 0,438 Pouces 45110 CRWH1 NBR 4,500 6,001 0,500 Pouces
39350 CRWH1 NBR 3,938 5,375 0,438 Pouces 45111 CRWHA1 NBR 4,500 6,001 0,500 Pouces
39423 CRWH1 NBR 3,938 5,501 0,438 Pouces 45112 CRWHA1 FKM 4,500 6,001 0,500 Pouces
39835 HM14 NBR 4,000 4,501 0,250 Pouces 45140 CRWH1 NBR 4,500 6,126 0,563 Pouces
39851 CRW1 NBR 4,000 4,876 0,438 Pouces 45150 CRWH1 NBR 4,500 6,250 0,500 Pouces
39860 HM21 NBR 4,000 4,876 0,250 Pouces 45161 X12 XNBR 4,500 6,409 0,415 Pouces
39895 CRW1 ACM 4,000 4,999 0,375 Pouces 45550 CRSHA1 NBR 4,563 5,751 0,500 Pouces
39921 CRWA1 FKM 4,000 4,999 0,375 Pouces 45560 CRSH1 NBR 4,563 6,250 0,500 Pouces
39922 CRW1 NBR 4,000 4,999 0,375 Pouces 46144 CRWH1 NBR 4,625 5,626 0,500 Pouces
39923 CRWA1 NBR 4,000 4,999 0,375 Pouces 46155 CRWH1 FKM 4,625 5,626 0,500 Pouces
39930 CRWHA1 ACM 4,000 4,999 0,438 Pouces 46200 CRWH1 NBR 4,625 5,751 0,500 Pouces
39932 CRWH1 FKM 4,000 4,999 0,438 Pouces 46208 CRWH1 MVQ 4,625 5,751 0,500 Pouces
39933 CRWH1 NBR 4,000 4,999 0,438 Pouces 46285 CRWH1 NBR 4,625 6,001 0,500 Pouces
39934 CRWHA1 NBR 4,000 4,999 0,438 Pouces 46324 CRWH1 NBR 4,625 6,250 0,500 Pouces
39935 CRWH1 MVQ 4,000 4,999 0,438 Pouces 46770 CRWH1 MVQ 4,688 5,751 0,512 Pouces
39961 HM21 NBR 4,000 4,999 0,250 Pouces 46800 CRWH1 NBR 4,688 5,751 0,512 Pouces
39975 CRWH1 NBR 4,000 5,126 0,438 Pouces 46950 CRWH1 NBR 4,688 6,250 0,500 Pouces
39996 CRWH1 FKM 4,000 5,251 0,438 Pouces 46975 HDDF Acier 119,08 162,56 Métriques
39997 CRWH1 NBR 4,000 5,251 0,438 Pouces 47375 CRW1 ACM 4,750 5,749 0,438 Pouces
40000 CRWA1 NBR 4,000 5,251 0,438 Pouces 47378 HM14 NBR 4,750 5,375 0,313 Pouces
40020 CRWHA1 NBR 4,000 5,310 0,500 Pouces 47379 CRW1 FKM 4,750 5,751 0,500 Pouces
40036 CRWH1 NBR 4,000 5,376 0,438 Pouces 47382 CRWA1 FKM 4,750 5,751 0,500 Pouces
40049 CRWH1 NBR 4,000 5,501 0,438 Pouces 47383 CRW1 NBR 4,750 5,751 0,500 Pouces
40077 CRWA1 NBR 4,000 5,626 0,375 Pouces 47394 CRWH1 NBR 4,750 5,751 0,500 Pouces
40078 CRWH1 NBR 4,000 5,626 0,438 Pouces 47395 CRWHA1 NBR 4,750 5,751 0,500 Pouces
40108 CRWH1 NBR 4,000 5,751 0,438 Pouces 47441 CRWH1 NBR 4,750 5,875 0,500 Pouces
40131 X NBR 4,000 5,813 0,500 Pouces 47455 X15 NBR 4,750 6,002 0,300 Pouces
40138 CRWH1 NBR 4,000 6,001 0,500 Pouces 47474 CRWH1 NBR 4,750 6,001 0,500 Pouces
40158 CRWH1 NBR 4,000 6,250 0,500 Pouces 47475 CRWHA1 NBR 4,750 6,001 0,500 Pouces
41125 CRWH1 NBR 4,125 4,999 0,438 Pouces 47481 CRW1 FKM 4,750 6,001 0,500 Pouces
41126 CRWH1 FKM 4,125 4,999 0,438 Pouces 47583 CRWH1 NBR 4,750 6,250 0,500 Pouces
41170 CRWH1 NBR 4,125 5,126 0,438 Pouces 47586 CRWHA1 FKM 4,750 6,250 0,500 Pouces
41171 CRWH1 FKM 4,125 5,126 0,438 Pouces 48060 CRWH1 ACM 4,813 5,751 0,563 Pouces
41185 CRWH1 NBR 4,125 5,251 0,438 Pouces 48062 CRWH1 FKM 4,813 5,751 0,563 Pouces
41186 CRWH1 FKM 4,125 5,251 0,438 Pouces 48065 CRWH1 MVQ 4,813 5,751 0,563 Pouces
41265 CRWH1 NBR 4,125 5,501 0,438 Pouces 48650 HM14 NBR 4,875 5,501 0,250 Pouces
41287 CRWH1 NBR 4,125 5,751 0,438 Pouces 48692 CRWH1 FKM 4,875 6,001 0,500 Pouces
41305 CRWH1 NBR 4,125 6,001 0,438 Pouces 48693 CRWH1 NBR 4,875 6,001 0,500 Pouces
41307 CRWH1 FKM 4,125 6,001 0,438 Pouces 48726 CRWH1 NBR 4,875 6,126 0,500 Pouces
41751 CRSHA1 NBR 4,188 4,999 0,469 Pouces 48768 CRWHA1 NBR 4,875 6,250 0,500 Pouces
41761 CRSH1 NBR 4,188 5,251 0,469 Pouces 48769 CRWH1 NBR 4,875 6,250 0,500 Pouces
41833 CRSHA1 NBR 4,188 5,751 0,500 Pouces 48772 CRWH1 FKM 4,875 6,250 0,500 Pouces
42340 HM14 NBR 4,250 4,813 0,313 Pouces 49251 CRWH1 NBR 4,938 6,001 0,500 Pouces

390
 Index des désignations américaines
de 49274 à 81245

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

49274 CRWHA1 FKM 4,921 6,375 0,500 Pouces 58717 CRWH1 FKM 5,875 7,125 0,500 Pouces
49301 CRWH1 NBR 4,938 6,250 0,500 Pouces 58741 CRWHA1 NBR 5,875 7,125 0,500 Pouces
49927 CRWHA1 FKM 5,000 6,001 0,500 Pouces 58760 CRWH1 NBR 5,875 7,500 0,500 Pouces
49928 CRWH1 NBR 5,000 6,001 0,500 Pouces 58775 HDDF Acier 149,23 194,08 Métriques
49929 CRWHA1 NBR 5,000 6,001 0,500 Pouces 59300 HDW1 NBR 5,938 7,000 0,500 Pouces
49951 HDW1 NBR 5,000 6,125 0,500 Pouces 59999 CRWA1 FKM 6,000 6,750 0,500 Pouces
49960 CRW1 FKM 5,000 6,126 0,500 Pouces 60000 CRW1 FKM 6,000 6,750 0,500 Pouces
49966 CRWH1 NBR 5,000 6,250 0,500 Pouces 60006 CRSHA1 NBR 6,000 7,002 0,500 Pouces
49984 CRW1 NBR 5,000 6,250 0,500 Pouces 60009 HDW1 NBR 6,000 7,250 0,500 Pouces
49985 CRWA1 NBR 5,000 6,250 0,500 Pouces 60016 CRWA1 NBR 6,000 7,500 0,500 Pouces
49990 CRWH1 ACM 5,000 6,250 0,500 Pouces 60026 CRWHA1 FKM 6,000 7,500 0,500 Pouces
49991 CRWH1 FKM 5,000 6,250 0,500 Pouces 60028 CRWHA1 NBR 6,000 7,500 0,500 Pouces
49998 CRWHA1 NBR 5,000 6,250 0,500 Pouces 60075 HM4 NBR 6,000 7,500 0,250 Pouces
50070 HM21 NBR 5,000 6,250 0,250 Pouces 60620 CRSA1 NBR 6,062 6,772 0,551 Pouces
50130 CRWH1 NBR 5,000 6,375 0,500 Pouces 60650 HDW1 NBR 6,063 7,500 0,500 Pouces
50138 CRWHA1 NBR 5,000 6,375 0,500 Pouces 61210 CRWH1 NBR 6,125 7,125 0,625 Pouces
50148 CRWH1 NBR 5,000 6,500 0,500 Pouces 61215 HDW1 NBR 6,125 7,125 0,500 Pouces
50151 CRWH1 FKM 5,000 6,500 0,500 Pouces 61230 HDW1 NBR 6,125 7,250 0,500 Pouces
50168 CRWH1 NBR 5,000 6,750 0,500 Pouces 61235 HDW1 NBR 6,125 7,375 0,500 Pouces
50172 CRWHA1 NBR 5,000 6,750 0,500 Pouces 61248 CRSHA1 NBR 6,125 7,502 0,563 Pouces
50185 CRSHA1 NBR 5,000 7,000 0,500 Pouces 61255 CRWH1 NBR 6,125 7,625 0,625 Pouces
50186 HDW1 NBR 5,000 7,125 0,500 Pouces 61256 CRWH1 ACM 6,125 7,625 0,625 Pouces
50195 CRSHA1 NBR 5,000 7,500 0,500 Pouces 61740 CRSH1 ACM 6,188 7,500 0,563 Pouces
50618 CRWH1 NBR 5,063 6,126 0,500 Pouces 62480 HDW1 NBR 6,250 7,250 0,500 Pouces
50620 HDW1 NBR 5,063 6,125 0,500 Pouces 62482 CRWH1 NBR 6,250 7,252 0,500 Pouces
50650 CRWH1 NBR 5,063 6,375 0,500 Pouces 62495 CRWH1 NBR 6,250 7,500 0,500 Pouces
50655 HDDF Acier 128,57 171,45 Métriques 62497 CRWH1 FKM 6,250 7,500 0,500 Pouces
51240 CRWHA1 NBR 5,125 6,126 0,500 Pouces 62530 X NBR 6,250 7,750 0,350 Pouces
51243 CRW1 FKM 5,125 6,126 0,500 Pouces 62535 CRWH1 NBR 6,250 7,750 0,500 Pouces
51247 CRW1 NBR 5,125 6,126 0,500 Pouces 62572 CRWH1 NBR 6,250 7,875 0,625 Pouces E

Index des désignations américaines

51248 CRWH1 NBR 5,125 6,375 0,500 Pouces 63700 CRWH1 NBR 6,375 7,375 0,625 Pouces
51252 CRWHA1 NBR 5,125 6,250 0,500 Pouces 63717 HDW1 NBR 6,375 7,500 0,500 Pouces
51253 CRWA1 FKM 5,125 6,250 0,500 Pouces 63733 CRWH1 NBR 6,375 7,875 0,625 Pouces
51255 CRWH1 FKM 5,125 6,375 0,500 Pouces 63734 CRWHA1 NBR 6,375 7,875 0,563 Pouces
51276 CRSHA1 NBR 5,125 6,500 0,500 Pouces 63796 HDDF Acier 161,93 206,25 Métriques
51277 HDW1 NBR 5,125 6,625 0,500 Pouces 64330 HDW1 NBR 6,438 7,500 0,500 Pouces
51330 HDW1 NBR 5,125 7,000 0,500 Pouces 64993 CRWA1 NBR 6,500 7,500 0,500 Pouces
51800 HDW1 NBR 5,188 6,250 0,500 Pouces 64994 CRWH1 NBR 6,500 7,500 0,500 Pouces
51852
52440
CRWH1
CRW1
FKM
NBR
5,188
5,250
6,501
6,001
0,625
0,375
Pouces
Pouces
64998
65021
CRWH1
CRW1
FKM
NBR
6,500
6,500
7,500
8,000
0,500
0,500
Pouces
Pouces
F
52443 CRWH1 FKM 5,250 6,001 0,500 Pouces 65037 CRWHA1 NBR 6,500 8,000 0,500 Pouces
52445 CRWH1 NBR 5,250 6,250 0,500 Pouces 66217 HDW1 NBR 6,625 7,625 0,500 Pouces
52447 CRWH1 FKM 5,250 6,250 0,500 Pouces 66219 HDW1 NBR 6,625 7,750 0,500 Pouces
52475 HM4 NBR 5,250 6,250 0,250 Pouces 66222 HDW1 NBR 6,625 7,875 0,500 Pouces
52488 CRWH1 NBR 5,250 6,500 0,500 Pouces 66230 HDW1 NBR 6,625 8,000 0,500 Pouces
52489 CRWH1 FKM 5,250 6,500 0,500 Pouces 66241 CRWH1 NBR 6,625 8,125 0,500 Pouces
52648
52649
CRWH1
CRWH1
NBR
FKM
5,250
5,250
6,750
6,750
0,500
0,500
Pouces
Pouces
67510
67515
HDW1
CRWH1
NBR
NBR
6,750
6,750
7,750
8,000
0,500
0,500
Pouces
Pouces G
52651 HDW1 NBR 5,250 6,750 0,500 Pouces 67533 CRWH1 NBR 6,750 8,250 0,500 Pouces
52655 HDW1 NBR 5,250 7,125 0,500 Pouces 67560 HDDF Acier 171,45 218,95 Métriques
53100 HDW1 NBR 5,313 6,375 0,500 Pouces 67600 HDW1 NBR 6,750 8,750 0,500 Pouces
53151 CRSHA1 NBR 5,313 6,500 0,500 Pouces 68730 HDW1 NBR 6,875 8,250 0,500 Pouces
53688 CRSHA1 NBR 5,375 6,374 0,500 Pouces 68745 CRWH1 NBR 6,875 8,375 0,500 Pouces
53692 CRSH1 NBR 5,375 6,499 0,563 Pouces 68760 HDW1 NBR 6,875 8,500 0,500 Pouces
53701 CRWH1 NBR 5,375 6,625 0,500 Pouces 70016 CRWH1 NBR 7,000 8,000 0,630 Pouces
53702
53771
CRWH1
CRWH1
FKM
FKM
5,375
5,375
6,625
6,750
0,500
0,500
Pouces
Pouces
70028
70034
CRWH1
CRSHA1
NBR
NBR
7,000
7,000
8,250
8,375
0,625
0,625
Pouces
Pouces
H
53775 CRWH1 NBR 5,375 6,750 0,500 Pouces 70052 CRWH1 NBR 7,000 8,500 0,625 Pouces
54000 HDDF Acier 137,16 177,55 Métriques 70053 CRWHA1 NBR 7,000 8,500 0,625 Pouces
54300 HDW1 NBR 5,438 6,625 0,500 Pouces 70054 CRWHA1 FKM 7,000 8,500 0,625 Pouces
54925 CRWA1 NBR 5,500 6,250 0,500 Pouces 70080 CRWA1 NBR 7,000 8,500 0,500 Pouces
54931 CRWH1 NBR 5,500 6,500 0,500 Pouces 71220 HDW1 NBR 7,125 8,250 0,500 Pouces
54934 CRWH1 FKM 5,500 6,500 0,500 Pouces 71245 CRWH1 NBR 7,125 8,625 0,625 Pouces
54936 CRWH1 ACM 5,500 6,500 0,500 Pouces 72515 CRW1 NBR 7,250 8,250 0,625 Pouces
54949
54959
CRSHA1
CRW1
NBR
NBR
5,500
5,500
6,626
6,750
0,563
0,500
Pouces
Pouces
72539
72542
CRWHA1
CRWH1
NBR
ACM
7,250
7,250
8,750
8,750
0,625
0,750
Pouces
Pouces
I
54960 CRWA1 NBR 5,500 6,750 0,500 Pouces 72570 CRWHA1 NBR 7,250 9,055 0,625 Pouces
54971 CRWHA1 NBR 5,500 6,750 0,500 Pouces 73720 HDW1 NBR 7,375 8,375 0,500 Pouces
54972 CRWH1 NBR 5,500 6,750 0,500 Pouces 73730 HDW1 NBR 7,375 8,500 0,500 Pouces
54974 CRWH1 FKM 5,500 6,750 0,500 Pouces 73745 CRWH1 NBR 7,375 8,875 0,625 Pouces
55152 X NBR 5,500 6,780 0,380 Pouces 74310 HDDF Acier 188,93 238,76 Métriques
55157 CRSHA1 NBR 5,500 6,876 0,563 Pouces 75030 CRWH1 NBR 7,500 8,500 0,625 Pouces
55179 CRSH1 NBR 5,500 7,501 0,563 Pouces 75046 HDW1 NBR 7,500 8,750 0,500 Pouces
56101 CRWH1 NBR 5,625 6,625 0,500 Pouces 75050 CRWH1 NBR 7,500 9,000 0,625 Pouces
56102 CRWH1 FKM 5,625 6,625 0,500 Pouces 75052 CRWHA1 ACM 7,500 9,000 0,625 Pouces
56136 CRWH1 NBR 5,625 6,875 0,500 Pouces 75069 HDW1 NBR 7,500 9,250 0,500 Pouces
56137 CRWH1 FKM 5,625 6,875 0,500 Pouces 76215 CRWH1 NBR 7,625 8,625 0,563 Pouces
56160 CRWHA1 NBR 5,625 7,125 0,500 Pouces 76225 HDW1 NBR 7,625 8,875 0,500 Pouces
56170 HDDF Acier 142,88 184,15 Métriques 76255 CRWH1 NBR 7,625 9,125 0,625 Pouces
57502 HMA1 NBR 5,750 6,375 0,250 Pouces 77506 HDW1 NBR 7,750 8,750 0,500 Pouces
57505 CRWH1 NBR 5,750 6,625 0,500 Pouces 77540 CRWH1 NBR 7,750 9,250 0,625 Pouces
57506 CRW1 FKM 5,750 6,625 0,500 Pouces 78020 HDDF Acier 198,12 254,00 Métriques
57509 CRWHA1 NBR 5,750 6,751 0,500 Pouces 78710 HDW1 NBR 7,875 8,875 0,500 Pouces
57510 CRWH1 NBR 5,750 6,750 0,500 Pouces 78725 CRWHA1 NBR 7,875 9,250 1,000 Pouces
57519 CRSHA1 NBR 5,750 6,876 0,563 Pouces 78738 CRWH1 NBR 7,875 9,375 0,625 Pouces
57521 CRWH1 NBR 5,750 7,000 0,500 Pouces 79302 HM14 NBR 7,938 8,750 0,344 Pouces
57522 CRWH1 FKM 5,750 6,750 0,500 Pouces 79620 HDW1 NBR 7,938 9,125 0,500 Pouces
57523 CRWH1 FKM 5,750 7,000 0,500 Pouces 79960 CRWH1 NBR 8,000 9,000 0,625 Pouces
57531 CRWHA1 NBR 5,750 7,000 0,500 Pouces 79961 CRWHA1 NBR 8,000 9,000 0,625 Pouces
57571 HMA21 NBR 5,750 7,003 0,250 Pouces 79997 CRWH1 NBR 8,000 9,250 0,625 Pouces
57578 CRSHA1 NBR 5,750 7,126 0,563 Pouces 79998 CRWHA1 NBR 8,000 9,250 0,625 Pouces
57584 CRSHA1 NBR 5,750 7,502 0,563 Pouces 80010 CRWH1 NBR 8,000 9,500 0,625 Pouces
58710 HDW1 NBR 5,875 7,000 0,500 Pouces 80038 CRWHA1 NBR 8,000 10,000 0,625 Pouces
58716 CRWH1 NBR 5,875 7,125 0,500 Pouces 81245 CRWH1 NBR 8,125 10,125 0,625 Pouces

391
Index des désignations américaines
de 81246 à 99165

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

81246 CRWHA1 NBR 8,125 10,125 0,625 Pouces 99078 Manchon SKF Acier 19,99 23,62 11,00 Métriques
82510 CRWH1 NBR 8,250 9,250 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
82527 CRWH1 NBR 8,250 9,252 0,500 Pouces 99080 Manchon SKF Acier 19,84 23,75 11,13 Métriques
82540 HDDF Acier 209,55 255,57 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
82560 CRWH1 NBR 8,250 10,250 0,625 Pouces 99081 Manchon SKF Acier 19,30 23,83 11,13 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
85002 CRWH1 NBR 8,500 9,750 0,625 Pouces
99082 Manchon SKF Acier 18,01 24,43 11,00 Métriques
85009 CRWH1 NBR 8,500 10,000 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
85015 CRWH1 NBR 8,500 10,500 0,625 Pouces 99083 Manchon SKF Acier 20,65 30,18 14,30 Métriques
85085 CRWHA1 NBR 8,500 10,625 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
86260 CRWH1 NBR 8,625 10,625 0,625 Pouces 99084 Manchon SKF Acier 22,00 30,18 9,12 Métriques
86850 HDDF Acier 220,68 277,14 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
87461 LDSLV4 SAE 1008 395,22 400,00 63,50 Métriques 99085 Manchon SKF Acier 22,00 30,18 11,99 Métriques
87500 LDSLV4 SAE 1008 360,00 365,00 44,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
87503 LDSLV4 SAE 1008 495,20 500,00 30,00 Métriques 99086 Manchon SKF Acier 21,82 29,34 9,53 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
87531 LDSLV4 SAE 1008 365,20 370,00 20,00 Métriques
99087 Manchon SKF Acier 22,23 27,79 11,13 Métriques
87541 CRWH1 NBR 8,750 10,750 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
87783 LDSLV4 SAE 1008 530,00 535,00 20,00 Métriques 99091 Manchon SKF Acier 23,11 30,94 11,13 Métriques
87820 LDSLV4 SAE 1008 714,81 720,00 50,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
87901 LDSLV4 SAE 1008 340,00 340,00 18,00 Métriques 99092 Manchon SKF Acier 24,00 28,70 11,13 Métriques
87911 LDSLV4 SAE 1008 240,21 245,00 44,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
87916 LDSLV4 SAE 1008 435,20 440,00 63,50 Métriques 99094 Manchon SKF Acier 24,61 28,70 11,13 Métriques
87921 LDSLV4 SAE 1008 475,18 480,00 20,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
88710 CRWH1 NBR 8,875 10,125 0,625 Pouces 99096 Manchon SKF Acier 24,61 28,70 18,26 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
88760 CRWH1 NBR 8,875 10,875 0,625 Pouces
99098 Manchon SKF Acier 24,99 33,02 11,00 Métriques
89946 LDSLV4 SAE 1008 1100,23 1105,00 63,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
89947 LDSLV4 SAE 1008 1049,33 1054,00 60,00 Métriques 99103 Manchon SKF Acier 26,01 33,35 11,99 Métriques
89949 LDSLV4 SAE 1008 735,23 740,00 63,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
89997 LDSLV4 SAE 1008 595,20 600,00 63,50 Métriques 99106 Manchon SKF Acier 27,00 33,53 11,13 Métriques
90004 LDSLV4 SAE 1008 645,20 650,00 64,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90006 CRWH1 NBR 9,000 10,000 0,625 Pouces 99108 Manchon SKF Acier 27,66 35,71 11,13 Métriques
90036 CRWH1 NBR 9,000 11,000 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
90042 LDSLV4 SAE 1008 405,23 410,00 50,00 Métriques 99111 Manchon SKF Acier 27,99 34,93 12,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
90075 LDSLV4 SAE 1008 555,20 560,00 63,50 Métriques
99112 Manchon SKF Acier 28,58 38,10 11,13 Métriques
90103 LDSLV4 SAE 1008 875,18 880,00 63,50 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90149 LDSLV4 SAE 1008 503,25 508,00 24,00 Métriques 99114 Manchon SKF Acier 30,00 35,56 11,00 Métriques
90155 LDSLV4 SAE 1008 315,19 320,00 63,50 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90198 LDSLV4 SAE 1008 320,00 325,00 63,50 Métriques 99116 Manchon SKF Acier 28,58 38,10 12,70 Métriques
90221 LDSLV4 SAE 1008 865,23 870,00 63,50 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90238 LDSLV4 SAE 1008 285,22 290,00 63,50 Métriques 99118 Manchon SKF Acier 30,18 35,56 11,13 Métriques
90239 LDSLV4 SAE 1008 325,22 330,00 63,50 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90259 LDSLV4 SAE 1008 494,44 500,00 24,00 Métriques 99120 Manchon SKF Acier 29,36 34,29 12,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
90292 LDSLV4 SAE 1008 585,22 590,00 55,00 Métriques
99121 Manchon SKF Acier 32,99 40,49 18,01 Métriques
90347 LDSLV4 SAE 1008 455,00 460,00 30,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90437 LDSLV4 SAE 1008 280,00 285,00 45,00 Métriques 99122 Manchon SKF Acier 29,85 35,56 11,13 Métriques
90546 LDSLV4 SAE 1008 275,00 280,00 22,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90777 LDSLV4 SAE 1008 335,22 340,00 39,00 Métriques 99123 Manchon SKF Acier 30,96 39,70 11,00 Métriques
90778 LDSLV4 SAE 1008 355,20 360,00 25,40 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90785 LDSLV4 SAE 1008 355,20 360,00 50,00 Métriques 99125 Manchon SKF Acier 31,75 38,10 11,13 Métriques
90786 LDSLV4 SAE 1008 1015,20 1020,00 25,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90788 LDSLV4 SAE 1008 360,22 365,00 45,00 Métriques 99128 Manchon SKF Acier 32,00 38,10 11,13 Métriques
90792 LDSLV4 SAE 1008 335,22 340,00 50,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90799 LDSLV4 SAE 1008 665,20 670,00 45,00 Métriques 99129 Manchon SKF Acier 33,35 40,64 9,53 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
90801 LDSLV4 SAE 1008 340,00 340,00 50,00 Métriques
99131 Manchon SKF Acier 33,35 40,49 15,88 Métriques
90802 LDSLV4 SAE 1008 535,23 540,00 63,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90951 LDSLV4 SAE 1008 575,23 580,00 63,50 Métriques 99133 Manchon SKF Acier 34,93 41,61 11,13 Métriques
90952 LDSLV4 SAE 1008 235,23 240,00 18,00 Métriques Speedi-Sleeve inoxydable
90953 LDSLV4 SAE 1008 685,22 690,00 63,50 Métriques 99134 Manchon SKF Acier 34,01 41,28 15,88 Métriques
92536 CRWHA1 NBR 9,250 11,250 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
92570 CRWHA1 NBR 9,250 12,750 0,625 Pouces 99138 Manchon SKF Acier 34,93 41,61 15,88 Métriques
92574 CRWHA1 NBR 9,250 12,750 1,250 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
93115 HDDF Acier 236,52 279,40 Métriques 99139 Manchon SKF Acier 34,93 41,61 16,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
93125 HDDF Acier 236,52 295,28 Métriques
99141 Manchon SKF Acier 31,50 39,12 11,13 Métriques
95048 CRW1 NBR 9,500 10,500 0,438 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
95052 HM21 NBR 9,500 10,750 0,313 Pouces 99143 Manchon SKF Acier 36,53 45,24 17,48 Métriques
95062 CRW1 NBR 9,500 11,500 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
95620 HDDF Acier 242,87 301,22 Métriques 99144 Manchon SKF Acier 36,53 45,24 12,70 Métriques
96245 CRWH1 NBR 9,625 11,625 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
97542 CRWH1 NBR 9,625 11,125 0,625 Pouces 99146 Manchon SKF Acier 35,99 45,24 16,99 Métriques
97545 CRWH1 NBR 9,625 11,250 0,625 Pouces Speedi-Sleeve inoxydable
97550 CRWH1 NBR 9,625 11,750 0,625 Pouces 99147 Manchon SKF Acier 38,00 45,24 16,99 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99048 Manchon SKF Acier 76,20 84,96 20,65 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99149 Manchon SKF Acier 38,10 45,24 17,48 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99049 Manchon SKF Acier 11,99 15,49 8,41 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99150 Manchon SKF Acier 38,10 45,24 12,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99050 Manchon SKF Acier 12,70 15,49 8,74 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99152 Manchon SKF Acier 38,68 47,22 14,30 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99052 Manchon SKF Acier 50,01 56,49 16,97 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99153 Manchon SKF Acier 40,01 46,99 12,93 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99053 Manchon SKF Acier 79,38 89,54 18,01 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99155 Manchon SKF Acier 39,42 47,22 14,30 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99055 Manchon SKF Acier 14,00 19,05 9,93 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99156 Manchon SKF Acier 39,67 47,22 17,48 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99056 Manchon SKF Acier 14,30 19,05 9,93 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99157 Manchon SKF Acier 40,08 46,99 16,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99058 Manchon SKF Acier 16,00 18,24 11,13 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99159 Manchon SKF Acier 39,85 47,22 19,05 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99059 Manchon SKF Acier 15,01 19,05 8,99 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99160 Manchon SKF Acier 40,77 49,23 16,28 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99060 Manchon SKF Acier 17,37 22,86 11,13 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99161 Manchon SKF Acier 41,28 47,63 11,13 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99062 Manchon SKF Acier 15,88 19,05 10,31 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99162 Manchon SKF Acier 41,28 47,63 17,48 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99068 Manchon SKF Acier 16,99 22,23 11,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99163 Manchon SKF Acier 41,00 49,23 15,88 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99076 Manchon SKF Acier 19,05 24,00 11,13 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 99165 Manchon SKF Acier 42,06 53,01 17,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable

392
 Index des désignations américaines
de 99166 à 99337

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

99166 Manchon SKF Acier 41,91 53,01 14,50 Métriques 99249 Manchon SKF Acier 63,30 73,03 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99167 Manchon SKF Acier 42,88 48,41 11,13 Métriques 99250 Manchon SKF Acier 63,50 71,63 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99168 Manchon SKF Acier 42,88 48,41 17,48 Métriques 99251 Manchon SKF Acier 63,91 71,83 23,01 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99169 Manchon SKF Acier 41,91 53,01 17,50 Métriques 99253 Manchon SKF Acier 63,50 71,63 16,51 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99170 Manchon SKF Acier 44,17 52,40 12,70 Métriques 99254 Manchon SKF Acier 65,00 72,39 22,99 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99171 Manchon SKF Acier 43,66 51,59 17,48 Métriques 99256 Manchon SKF Acier 65,10 73,43 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99172 Manchon SKF Acier 44,45 52,20 12,70 Métriques 99259 Manchon SKF Acier 65,99 75,95 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99174 Manchon SKF Acier 44,45 52,40 17,48 Métriques 99260 Manchon SKF Acier 66,68 77,39 15,88 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99175 Manchon SKF Acier 44,45 52,40 22,23 Métriques 99261 Manchon SKF Acier 66,57 77,39 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99176 Manchon SKF Acier 44,86 52,40 17,48 Métriques 99262 Manchon SKF Acier 66,68 77,39 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99177 Manchon SKF Acier 45,01 53,01 16,99 Métriques 99264 Manchon SKF Acier 66,68 77,39 23,01 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99179 Manchon SKF Acier 45,24 53,98 20,32 Métriques 99266 Manchon SKF Acier 68,00 79,38 22,23 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99180 Manchon SKF Acier 44,45 52,40 15,88 Métriques 99267 Manchon SKF Acier 69,85 78,11 41,28 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99181 Manchon SKF Acier 46,05 53,09 17,48 Métriques 99268 Manchon SKF Acier 69,34 79,38 23,01 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99182 Manchon SKF Acier 43,00 48,41 15,88 Métriques 99269 Manchon SKF Acier 69,85 79,38 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99184 Manchon SKF Acier 47,63 55,96 13,11 Métriques 99272 Manchon SKF Acier 69,85 79,38 14,30 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99185 Manchon SKF Acier 47,22 54,76 17,48 Métriques 99273 Manchon SKF Acier 69,67 77,85 23,83 Métriques
E

Index des désignations américaines

Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99186 Manchon SKF Acier 47,45 55,58 26,04 Métriques 99274 Manchon SKF Acier 69,85 79,38 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99187 Manchon SKF Acier 47,63 55,96 17,48 Métriques 99275 Manchon SKF Acier 69,85 79,38 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99188 Manchon SKF Acier 47,63 55,96 10,54 Métriques 99276 Manchon SKF Acier 70,00 79,38 24,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99189 Manchon SKF Acier 48,03 56,01 16,97 Métriques 99281 Manchon SKF Acier 71,45 80,98 17,48 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99190 Manchon SKF
Speedi-Sleeve
Acier
inoxydable
47,63 55,96 7,49 Métriques 99282 Manchon SKF
Speedi-Sleeve
Acier
inoxydable
72,09 81,92 16,66 Métriques F
99192 Manchon SKF Acier 48,56 56,36 12,70 Métriques 99284 Manchon SKF Acier 72,01 81,92 22,23 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99193 Manchon SKF Acier 49,23 56,36 17,48 Métriques 99286 Manchon SKF Acier 72,87 80,98 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99196 Manchon SKF Acier 50,01 57,00 16,97 Métriques 99287 Manchon SKF Acier 73,03 81,76 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99198 Manchon SKF Acier 50,29 58,75 17,88 Métriques 99289 Manchon SKF Acier 75,01 83,13 17,53 Métriques

99199
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
Speedi-Sleeve
inoxydable
Acier
inoxydable
50,80 61,11 17,48 Métriques 99290
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
Speedi-Sleeve
inoxydable
Acier
inoxydable
74,63 84,94 16,28 Métriques G
99200 Manchon SKF Acier 50,80 61,11 25,40 Métriques 99291 Manchon SKF Acier 76,02 85,32 15,88 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99205 Manchon SKF Acier 52,40 62,71 23,83 Métriques 99292 Manchon SKF Acier 75,54 82,17 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99210 Manchon SKF Acier 53,98 61,52 19,05 Métriques 99293 Manchon SKF Acier 74,68 84,94 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99212 Manchon SKF Acier 53,98 61,52 23,83 Métriques 99294 Manchon SKF Acier 75,01 83,95 26,01 Métriques

99215
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
inoxydable
Acier 54,99 62,00 22,99 Métriques 99296
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
inoxydable
Acier 76,20 82,30 23,83 Métriques
H
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99218 Manchon SKF Acier 55,58 63,50 23,83 Métriques 99298 Manchon SKF Acier 76,02 85,32 17,48 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99219 Manchon SKF Acier 57,99 65,99 23,83 Métriques 99299 Manchon SKF Acier 76,02 85,09 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99220 Manchon SKF Acier 56,01 64,29 15,88 Métriques 99300 Manchon SKF Acier 76,20 82,17 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99224

99225
Manchon SKF
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
Acier
inoxydable
Acier
56,01

57,15
64,29

64,29
23,77

23,83
Métriques

Métriques
99301

99306
Manchon SKF
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
Acier
inoxydable
Acier
76,48

78,00
85,22

88,09
15,88

22,23
Métriques

Métriques
I
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99226 Manchon SKF Acier 56,90 65,10 22,86 Métriques 99311 Manchon SKF Acier 79,38 89,69 20,65 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99227 Manchon SKF Acier 57,15 64,29 11,13 Métriques 99312 Manchon SKF Acier 79,38 89,69 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99229 Manchon SKF Acier 56,64 64,29 15,88 Métriques 99313 Manchon SKF Acier 80,01 89,92 22,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99230 Manchon SKF Acier 56,64 64,29 23,01 Métriques 99315 Manchon SKF Acier 80,01 89,99 24,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99231 Manchon SKF Acier 58,75 68,28 23,83 Métriques 99317 Manchon SKF Acier 80,01 89,99 15,01 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99233 Manchon SKF Acier 59,13 69,85 22,23 Métriques 99322 Manchon SKF Acier 82,55 91,29 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99235 Manchon SKF Acier 59,99 70,74 22,99 Métriques 99324 Manchon SKF Acier 82,55 90,81 18,26 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99237 Manchon SKF Acier 60,33 69,85 23,83 Métriques 99325 Manchon SKF Acier 82,55 91,06 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99238 Manchon SKF Acier 60,33 69,85 19,05 Métriques 99326 Manchon SKF Acier 82,55 91,06 22,23 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99240 Manchon SKF Acier 60,33 69,85 17,35 Métriques 99328 Manchon SKF Acier 81,99 91,06 21,54 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99241 Manchon SKF Acier 59,99 70,74 11,43 Métriques 99331 Manchon SKF Acier 84,07 93,68 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99242 Manchon SKF Acier 61,93 71,83 15,88 Métriques 99332 Manchon SKF Acier 84,89 93,98 21,01 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99243 Manchon SKF Acier 61,93 71,83 23,83 Métriques 99333 Manchon SKF Acier 84,89 93,98 24,99 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99244 Manchon SKF Acier 62,00 71,83 15,88 Métriques 99334 Manchon SKF Acier 85,01 90,93 12,67 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99248 Manchon SKF Acier 63,50 71,83 16,66 Métriques 99337 Manchon SKF Acier 85,73 93,85 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable

393
Index des désignations américaines
de 99338 à 99814

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

99338 Manchon SKF Acier 85,73 93,68 12,70 Métriques 99481 Manchon SKF Acier 88,00 95,28 34,27 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99339 Manchon SKF Acier 87,33 97,64 23,01 Métriques 99482 Manchon SKF Acier 128,00 135,26 34,27 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99340 Manchon SKF Acier 88,39 97,41 23,01 Métriques 99487 Manchon SKF Acier 123,83 133,35 19,05 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99346 Manchon SKF Acier 88,90 97,64 20,65 Métriques 99490 Manchon SKF Acier 124,99 137,16 14,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99347 Manchon SKF Acier 88,90 97,16 12,70 Métriques 99491 Manchon SKF Acier 130,18 139,52 25,30 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99349 Manchon SKF Acier 89,00 97,64 20,65 Métriques 99492 Manchon SKF Acier 124,99 137,16 32,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99350 Manchon SKF Acier 88,90 97,64 25,40 Métriques 99494 Manchon SKF Acier 129,90 139,52 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99351 Manchon SKF Acier 89,99 101,60 23,01 Métriques 99498 Manchon SKF Acier 127,00 137,16 22,23 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99352 Manchon SKF Acier 89,99 101,60 13,67 Métriques 99499 Manchon SKF Acier 127,00 136,91 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99353 Manchon SKF Acier 89,99 101,60 16,94 Métriques 99501 Manchon SKF Acier 127,00 137,16 17,30 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99354 Manchon SKF Acier 89,99 101,60 27,99 Métriques 99513 Manchon SKF Acier 130,18 139,70 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99356 Manchon SKF Acier 90,50 99,06 25,40 Métriques 99525 Manchon SKF Acier 133,35 141,22 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99359 Manchon SKF Acier 94,74 102,01 15,09 Métriques 99533 Manchon SKF Acier 134,90 145,67 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99360 Manchon SKF Acier 91,97 102,39 25,40 Métriques 99537 Manchon SKF Acier 136,53 149,23 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99362 Manchon SKF Acier 92,08 102,39 25,40 Métriques 99547 Manchon SKF Acier 139,09 149,86 19,05 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99363 Manchon SKF Acier 92,08 102,24 15,88 Métriques 99548 Manchon SKF Acier 138,13 146,05 42,88 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99364 Manchon SKF Acier 95,07 102,49 15,09 Métriques 99549 Manchon SKF Acier 139,70 150,83 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99365 Manchon SKF Acier 93,68 102,24 23,83 Métriques 99550 Manchon SKF Acier 139,70 150,83 17,91 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99366 Manchon SKF Acier 94,74 102,24 23,01 Métriques 99552 Manchon SKF Acier 140,00 151,00 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99367 Manchon SKF Acier 95,33 102,24 12,70 Métriques 99560 Manchon SKF Acier 142,88 157,18 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99368 Manchon SKF Acier 93,68 102,39 11,13 Métriques 99562 Manchon SKF Acier 145,64 154,94 19,05 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99369 Manchon SKF Acier 95,00 102,24 24,00 Métriques 99571 Manchon SKF Acier 145,01 154,94 22,23 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99372 Manchon SKF Acier 95,33 102,11 22,23 Métriques 99575 Manchon SKF Acier 146,05 156,97 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99374 Manchon SKF Acier 95,07 102,39 12,70 Métriques 99587 Manchon SKF Acier 149,23 157,18 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99376 Manchon SKF Acier 95,22 102,24 17,48 Métriques 99595 Manchon SKF Acier 149,99 159,00 30,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99386 Manchon SKF Acier 98,32 106,30 25,40 Métriques 99596 Manchon SKF Acier 150,83 161,93 28,58 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99387 Manchon SKF Acier 98,43 107,16 25,40 Métriques 99599 Manchon SKF Acier 152,40 161,93 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99393 Manchon SKF Acier 100,03 109,55 25,40 Métriques 99601 Manchon SKF Acier 152,40 161,54 19,05 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99395 Manchon SKF Acier 101,60 111,13 18,42 Métriques 99605 Manchon SKF Acier 154,00 161,93 30,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99399 Manchon SKF Acier 101,60 111,13 25,40 Métriques 99606 Manchon SKF Acier 154,86 167,01 30,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99400 Manchon SKF Acier 101,60 111,13 19,69 Métriques 99620 Manchon SKF Acier 157,56 168,28 27,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99401 Manchon SKF Acier 101,60 111,13 15,88 Métriques 99625 Manchon SKF Acier 158,75 168,28 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99409 Manchon SKF Acier 103,99 112,73 24,00 Métriques 99630 Manchon SKF Acier 159,99 171,45 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99412 Manchon SKF Acier 104,78 113,54 25,40 Métriques 99640 Manchon SKF Acier 169,88 182,58 38,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99413 Manchon SKF Acier 105,00 113,54 23,19 Métriques 99650 Manchon SKF Acier 165,10 177,80 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99418 Manchon SKF Acier 106,38 114,30 25,40 Métriques 99675 Manchon SKF Acier 171,45 180,98 27,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99423 Manchon SKF Acier 107,54 117,09 23,01 Métriques 99687 Manchon SKF Acier 175,01 186,99 32,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99424 Manchon SKF Acier 107,95 117,09 25,40 Métriques 99700 Manchon SKF Acier 177,80 189,87 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99434 Manchon SKF Acier 110,01 124,99 14,96 Métriques 99721 Manchon SKF Acier 180,01 190,50 38,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99435 Manchon SKF Acier 109,93 124,99 16,51 Métriques 99725 Manchon SKF Acier 184,15 197,10 38,10 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99437 Manchon SKF Acier 111,13 120,65 25,40 Métriques 99726 Manchon SKF Acier 184,86 197,10 38,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99438 Manchon SKF Acier 111,99 120,65 22,50 Métriques 99745 Manchon SKF Acier 189,31 199,64 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99439 Manchon SKF Acier 112,73 122,25 29,01 Métriques 99750 Manchon SKF Acier 190,50 200,03 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99450 Manchon SKF Acier 114,30 124,46 25,40 Métriques 99775 Manchon SKF Acier 196,85 210,06 33,35 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99452 Manchon SKF Acier 115,01 127,00 23,83 Métriques 99787 Manchon SKF Acier 200,03 212,73 38,10 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99463 Manchon SKF Acier 117,48 128,60 31,75 Métriques 99799 Manchon SKF Acier 201,63 212,73 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99465 Manchon SKF Acier 117,48 127,00 15,88 Métriques 99800 Manchon SKF Acier 203,20 212,73 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99468 Manchon SKF Acier 119,08 128,60 25,40 Métriques 99810 Manchon SKF Acier 15,88 19,05 10,31 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99471 Manchon SKF Acier 119,99 129,79 11,00 Métriques 99811 Manchon SKF Acier 19,05 24,00 11,13 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99472 Manchon SKF Acier 122,00 131,50 24,00 Métriques 99812 Manchon SKF Acier 22,23 27,79 11,13 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99473 Manchon SKF Acier 119,99 129,79 24,99 Métriques 99813 Manchon SKF Acier 24,99 33,02 11,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99475 Manchon SKF Acier 120,65 127,00 19,05 Métriques 99814 Manchon SKF Acier 25,40 30,96 11,13 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable

394
 Index des désignations américaines
de 99815 à 400221

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

99815 Manchon SKF Acier 27,00 33,53 11,13 Métriques 99869 Manchon SKF Acier 59,99 70,74 22,99 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99816 Manchon SKF Acier 28,58 38,10 11,13 Métriques 99870 Manchon SKF Acier 72,01 81,92 22,23 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99817 Manchon SKF Acier 31,75 38,10 11,13 Métriques 99872 Manchon SKF Acier 84,89 93,98 24,99 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99818 Manchon SKF Acier 33,35 40,49 15,88 Métriques 99873 Manchon SKF Acier 42,01 53,01 17,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99819 Manchon SKF Acier 34,93 41,61 15,88 Métriques 99874 Manchon SKF Acier 130,00 139,52 25,30 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99820 Manchon SKF Acier 34,93 41,61 16,00 Métriques 99875 Manchon SKF Acier 75,01 83,95 26,01 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99821 Manchon SKF Acier 36,53 45,24 17,48 Métriques 99878 Manchon SKF Acier 51,99 62,71 15,88 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable Speedi-Sleeve inoxydable
99822 Manchon SKF Acier 38,10 45,24 17,48 Métriques 100044 CRWHA1 NBR 10,000 11,252 0,625 Pouces
Speedi-Sleeve inoxydable 100051 CRWH1 NBR 10,000 12,000 0,625 Pouces
99823 Manchon SKF Acier 38,10 45,24 12,70 Métriques 100075 CRWA1 NBR 10,000 12,000 0,625 Pouces
Speedi-Sleeve inoxydable 102520 CRWH1 NBR 10,250 11,250 0,563 Pouces
99824 Manchon SKF Acier 39,67 47,22 17,48 Métriques 102540 CRWH1 NBR 10,250 12,250 0,625 Pouces
Speedi-Sleeve inoxydable
105010 CRWH1 NBR 10,500 11,750 0,625 Pouces
99825 Manchon SKF Acier 40,08 46,99 16,00 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 105051 CRWH1 NBR 10,500 12,500 0,625 Pouces
99826 Manchon SKF Acier 41,28 47,63 17,48 Métriques 107551 CRWH1 NBR 10,750 12,750 0,625 Pouces
Speedi-Sleeve inoxydable 108710 HDDF Acier 276,23 329,41 Métriques
99827 Manchon SKF Acier 44,45 52,40 17,48 Métriques 110030 CRWHA1 NBR 11,000 12,250 0,625 Pouces
Speedi-Sleeve inoxydable 110051 CRWH1 NBR 11,000 13,000 0,625 Pouces
99828 Manchon SKF Acier 44,45 52,40 22,23 Métriques 113740 CRW1 NBR 11,375 13,000 0,625 Pouces
Speedi-Sleeve inoxydable 115021 CRWH1 NBR 11,500 13,000 0,625 Pouces
99829 Manchon SKF Acier 44,86 52,40 17,48 Métriques 115041 CRWH1 NBR 11,500 13,500 0,625 Pouces
Speedi-Sleeve inoxydable
116500 HDDF Acier 295,28 336,55 Métriques
99830 Manchon SKF Acier 45,01 53,01 16,99 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 120060 CRW1 NBR 12,000 14,000 0,625 Pouces
99831 Manchon SKF Acier 46,05 53,09 17,48 Métriques 122555 CRWH1 NBR 12,250 13,375 0,625 Pouces
E

Index des désignations américaines

Speedi-Sleeve inoxydable 122580 CRW1 NBR 12,250 13,813 0,625 Pouces
99832 Manchon SKF Acier 47,63 55,96 17,48 Métriques 122590 CRWHA1 NBR 12,250 14,250 1,000 Pouces
Speedi-Sleeve inoxydable 124020 HDDF Acier 314,96 365,13 Métriques
99833 Manchon SKF Acier 49,23 56,36 17,48 Métriques 137570 HDDF Acier 349,25 401,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 171025 HDDF Acier 434,98 488,70 Métriques
99834 Manchon SKF Acier 50,80 61,11 17,48 Métriques 191022 HDDF Acier 485,78 546,10 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
238020 HDDF Acier 606,43 682,63 Métriques
99835 Manchon SKF Acier 50,80 61,11 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99836 Manchon SKF
Speedi-Sleeve
Acier
inoxydable
53,98 61,52 23,83 Métriques F
Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
99837 Manchon SKF Acier 57,15 64,29 23,83 Métriques numérique d’arbre min. d’arbre max. sions
Speedi-Sleeve inoxydable métriques
99838 Manchon SKF Acier 57,15 64,29 11,13 Métriques ou en
Speedi-Sleeve inoxydable pouces
99839 Manchon SKF Acier 60,33 69,85 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
99840 Manchon SKF Acier 63,50 71,63 23,83 Métriques 400030 VR1 NBR 2,70 3,50 3,00 Métriques
99841
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
Speedi-Sleeve
inoxydable
Acier
inoxydable
65,00 72,39 22,99 Métriques
400034
400040
VR1
VR1
FKM
NBR
2,70
3,50
3,50
4,50
3,00
3,70
Métriques
Métriques
G
99842 Manchon SKF Acier 66,68 77,39 23,83 Métriques 400044 VR1 FKM 3,50 4,50 3,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400050 VR1 NBR 4,50 5,50 3,70 Métriques
99843 Manchon SKF Acier 69,85 79,38 23,83 Métriques 400051 VR2 NBR 4,50 5,50 5,20 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400054 VR1 FKM 4,50 5,50 3,70 Métriques
99844 Manchon SKF Acier 69,85 79,38 23,83 Métriques 400055 VR2 FKM 4,50 5,50 5,20 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400060 VR1 NBR 5,50 6,50 3,70 Métriques
99845 Manchon SKF Acier 72,09 81,92 16,66 Métriques 400061 VR2 NBR 5,50 6,50 5,20 Métriques
99846
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
inoxydable
Acier 73,03 81,76 23,83 Métriques
400064
400065
VR1
VR2
FKM
FKM
5,50
5,50
6,50
6,50
3,70
5,20
Métriques
Métriques
H
Speedi-Sleeve inoxydable
400070 VR1 NBR 6,50 8,00 3,70 Métriques
99847 Manchon SKF Acier 74,63 84,94 23,83 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400071 VR2 NBR 6,50 8,00 5,20 Métriques
99848 Manchon SKF Acier 76,20 82,17 25,40 Métriques 400074 VR1 FKM 6,50 8,00 3,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400075 VR2 FKM 6,50 8,00 5,20 Métriques
99849 Manchon SKF Acier 79,38 89,69 25,40 Métriques 400080 VR1 NBR 8,00 9,50 3,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400081 VR2 NBR 8,00 9,50 5,20 Métriques
99850

99851
Manchon SKF
Speedi-Sleeve
Manchon SKF
Acier
inoxydable
Acier
82,55

82,55
90,81

91,06
18,26

25,40
Métriques

Métriques
400084
400085
VR1
VR2
FKM
FKM
8,00
8,00
9,50
9,50
3,70
5,20
Métriques
Métriques I
400100 VR1 NBR 9,50 11,50 5,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
400101 VR2 NBR 9,50 11,50 7,70 Métriques
99852 Manchon SKF Acier 88,90 97,64 25,40 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400104 VR1 FKM 9,50 11,50 5,50 Métriques
99853 Manchon SKF Acier 95,25 102,11 22,23 Métriques 400105 VR2 FKM 9,50 11,50 7,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400120 VR1 NBR 11,50 12,50 5,50 Métriques
99854 Manchon SKF Acier 100,03 109,55 25,40 Métriques 400121 VR2 NBR 11,50 12,50 7,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400124 VR1 FKM 11,50 12,50 5,50 Métriques
99855 Manchon SKF Acier 101,60 111,13 25,40 Métriques 400125 VR2 FKM 11,50 12,50 7,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400130 VR1 NBR 12,50 13,50 5,50 Métriques
99856 Manchon SKF Acier 114,30 123,19 25,40 Métriques 400134 VR1 FKM 12,50 13,50 5,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
400140 VR1 NBR 13,50 15,50 5,50 Métriques
99857 Manchon SKF Acier 127,00 137,16 22,23 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400141 VR2 NBR 13,50 15,50 7,70 Métriques
99858 Manchon SKF Acier 127,00 136,91 25,40 Métriques 400144 VR1 FKM 13,50 15,50 5,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400145 VR2 FKM 13,50 15,50 7,70 Métriques
99859 Manchon SKF Acier 139,70 150,83 25,40 Métriques 400160 VR1 NBR 15,50 17,00 5,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400161 VR2 NBR 15,50 17,50 7,70 Métriques
99860 Manchon SKF Acier 23,11 30,94 11,13 Métriques 400164 VR1 FKM 15,50 17,00 5,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400165 VR2 FKM 15,50 17,50 7,70 Métriques
99861 Manchon SKF Acier 56,64 64,29 15,88 Métriques 400180 VR1 NBR 17,50 19,00 5,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable
400181 VR2 NBR 17,50 19,00 7,70 Métriques
99862 Manchon SKF Acier 149,23 157,18 31,75 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400184 VR1 FKM 17,50 19,00 5,50 Métriques
99863 Manchon SKF Acier 54,99 62,00 22,99 Métriques 400185 VR2 FKM 17,50 19,00 7,70 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400200 VR1 NBR 19,00 21,00 7,50 Métriques
99864 Manchon SKF Acier 177,80 189,87 31,75 Métriques 400201 VR2 NBR 19,00 21,00 10,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400204 VR1 FKM 19,00 21,00 7,50 Métriques
99866 Manchon SKF Acier 27,99 34,93 12,70 Métriques 400205 VR2 FKM 19,00 21,00 10,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable 400220 VR1 NBR 21,00 24,00 7,50 Métriques
99868 Manchon SKF Acier 25,40 30,96 11,13 Métriques 400221 VR2 NBR 21,00 24,00 10,50 Métriques
Speedi-Sleeve inoxydable

395
Index des désignations américaines
de 400224 à 404053

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

400224 VR1 FKM 21,00 24,00 7,50 Métriques 401400 VR1 NBR 135,00 145,00 12,80 Métriques
400225 VR2 FKM 21,00 24,00 10,50 Métriques 401401 VR2 NBR 135,00 145,00 18,00 Métriques
400250 VR1 NBR 24,00 27,00 7,50 Métriques 401402 VR3 NBR 135,00 145,00 10,50 Métriques
400251 VR2 NBR 24,00 27,00 10,50 Métriques 401404 VR1 FKM 135,00 145,00 12,80 Métriques
400254 VR1 FKM 24,00 27,00 7,50 Métriques 401405 VR2 FKM 135,00 145,00 18,00 Métriques
400255 VR2 FKM 24,00 27,00 10,50 Métriques 401406 VR3 FKM 135,00 145,00 10,50 Métriques
400280 VR1 NBR 27,00 29,00 7,50 Métriques 401500 VR1 NBR 145,00 155,00 12,80 Métriques
400281 VR2 NBR 27,00 29,00 10,50 Métriques 401501 VR2 NBR 145,00 155,00 18,00 Métriques
400284 VR1 FKM 27,00 29,00 7,50 Métriques 401502 VR3 NBR 145,00 155,00 10,50 Métriques
400285 VR2 FKM 27,00 29,00 10,50 Métriques 401504 VR1 FKM 145,00 155,00 12,80 Métriques
400300 VR1 NBR 29,00 31,00 7,50 Métriques 401505 VR2 FKM 145,00 155,00 18,00 Métriques
400301 VR2 NBR 29,00 31,00 10,50 Métriques 401506 VR3 FKM 145,00 155,00 10,50 Métriques
400304 VR1 FKM 29,00 31,00 7,50 Métriques 401600 VR1 NBR 155,00 165,00 14,50 Métriques
400305 VR2 FKM 29,00 31,00 10,50 Métriques 401601 VR2 NBR 155,00 165,00 20,50 Métriques
400320 VR1 NBR 31,00 33,00 7,50 Métriques 401602 VR3 NBR 155,00 165,00 10,50 Métriques
400321 VR2 NBR 31,00 33,00 10,50 Métriques 401604 VR1 FKM 155,00 165,00 14,50 Métriques
400324 VR1 FKM 31,00 33,00 7,50 Métriques 401605 VR2 FKM 155,00 165,00 20,50 Métriques
400325 VR2 FKM 31,00 33,00 10,50 Métriques 401606 VR3 FKM 155,00 165,00 10,50 Métriques
400350 VR1 NBR 33,00 36,00 7,50 Métriques 401700 VR1 NBR 165,00 175,00 14,50 Métriques
400351 VR2 NBR 33,00 36,00 10,50 Métriques 401701 VR2 NBR 165,00 175,00 20,50 Métriques
400354 VR1 FKM 33,00 36,00 7,50 Métriques 401702 VR3 NBR 165,00 175,00 10,50 Métriques
400355 VR2 FKM 33,00 36,00 10,50 Métriques 401704 VR1 FKM 165,00 175,00 14,50 Métriques
400380 VR1 NBR 36,00 38,00 7,50 Métriques 401705 VR2 FKM 165,00 175,00 20,50 Métriques
400381 VR2 NBR 36,00 38,00 10,50 Métriques 401706 VR3 FKM 165,00 175,00 10,50 Métriques
400384 VR1 FKM 36,00 38,00 7,50 Métriques 401800 VR1 NBR 175,00 185,00 14,50 Métriques
400385 VR2 FKM 36,00 38,00 10,50 Métriques 401801 VR2 NBR 175,00 185,00 20,50 Métriques
400400 VR1 NBR 38,00 43,00 9,00 Métriques 401802 VR3 NBR 175,00 185,00 10,50 Métriques
400401 VR2 NBR 38,00 43,00 13,00 Métriques 401804 VR1 FKM 175,00 185,00 14,50 Métriques
400405 VR2 FKM 38,00 43,00 13,00 Métriques 401805 VR2 FKM 175,00 185,00 20,50 Métriques
400409 VR1 FKM 38,00 43,00 9,00 Métriques 401806 VR3 FKM 175,00 185,00 10,50 Métriques
400450 VR1 NBR 43,00 48,00 9,00 Métriques 401900 VR1 NBR 185,00 195,00 14,50 Métriques
400451 VR2 NBR 43,00 48,00 13,00 Métriques 401901 VR2 NBR 185,00 195,00 20,50 Métriques
400454 VR1 FKM 43,00 48,00 9,00 Métriques 401902 VR3 NBR 185,00 195,00 10,50 Métriques
400455 VR2 FKM 43,00 48,00 13,00 Métriques 401904 VR1 FKM 185,00 195,00 14,50 Métriques
400500 VR1 NBR 48,00 53,00 9,00 Métriques 401905 VR2 FKM 185,00 195,00 20,50 Métriques
400501 VR2 NBR 48,00 53,00 13,00 Métriques 401906 VR3 FKM 185,00 195,00 10,50 Métriques
400504 VR1 FKM 48,00 53,00 9,00 Métriques 401990 VR1 NBR 195,00 210,00 14,50 Métriques
400505 VR2 FKM 48,00 53,00 13,00 Métriques 401991 VR2 NBR 195,00 210,00 20,50 Métriques
400550 VR1 NBR 53,00 58,00 9,00 Métriques 401994 VR1 FKM 195,00 210,00 14,50 Métriques
400551 VR2 NBR 53,00 58,00 13,00 Métriques 401995 VR2 FKM 195,00 210,00 20,50 Métriques
400554 VR1 FKM 53,00 58,00 9,00 Métriques 402000 VR1 NBR 190,00 210,00 25,00 Métriques
400555 VR2 FKM 53,00 58,00 13,00 Métriques 402004 VR1 FKM 190,00 210,00 25,00 Métriques
400600 VR1 NBR 58,00 63,00 9,00 Métriques 402006 VR3 FKM 195,00 210,00 10,50 Métriques
400601 VR2 NBR 58,00 63,00 13,00 Métriques 402200 VR1 NBR 210,00 235,00 25,00 Métriques
400604 VR1 FKM 58,00 63,00 9,00 Métriques 402202 VR3 NBR 210,00 233,00 10,50 Métriques
400605 VR2 FKM 58,00 63,00 13,00 Métriques 402204 VR1 FKM 210,00 235,00 25,00 Métriques
400650 VR1 NBR 63,00 68,00 9,00 Métriques 402206 VR3 FKM 210,00 233,00 10,50 Métriques
400651 VR2 NBR 63,00 68,00 13,00 Métriques 402500 VR1 NBR 235,00 265,00 25,00 Métriques
400654 VR1 FKM 63,00 68,00 9,00 Métriques 402502 VR3 NBR 233,00 260,00 10,50 Métriques
400655 VR2 FKM 63,00 68,00 13,00 Métriques 402504 VR1 FKM 235,00 265,00 25,00 Métriques
400700 VR1 NBR 68,00 73,00 11,00 Métriques 402506 VR3 FKM 233,00 260,00 10,50 Métriques
400701 VR2 NBR 68,00 73,00 15,50 Métriques 402750 VR1 NBR 265,00 290,00 25,00 Métriques
400704 VR1 FKM 68,00 73,00 11,00 Métriques 402752 VR3 NBR 260,00 285,00 10,50 Métriques
400705 VR2 FKM 68,00 73,00 15,50 Métriques 402754 VR1 FKM 265,00 290,00 25,00 Métriques
400750 VR1 NBR 73,00 78,00 11,00 Métriques 402756 VR3 FKM 260,00 285,00 10,50 Métriques
400751 VR2 NBR 73,00 78,00 11,00 Métriques 403000 VR1 NBR 290,00 310,00 25,00 Métriques
400755 VR2 FKM 73,00 78,00 15,50 Métriques 403002 VR3 NBR 285,00 310,00 10,50 Métriques
400800 VR1 NBR 78,00 83,00 11,00 Métriques 403003 VR4 NBR 300,00 305,00 65,00 Métriques
400801 VR2 NBR 78,00 83,00 15,50 Métriques 403004 VR1 FKM 290,00 310,00 25,00 Métriques
400804 VR1 FKM 78,00 83,00 11,00 Métriques 403006 VR3 FKM 285,00 310,00 10,50 Métriques
400805 VR2 FKM 78,00 83,00 15,50 Métriques 403053 VR4 NBR 305,00 310,00 65,00 Métriques
400850 VR1 NBR 83,00 88,00 11,00 Métriques 403103 VR4 NBR 310,00 315,00 65,00 Métriques
400851 VR2 NBR 83,00 88,00 15,50 Métriques 403153 VR4 NBR 315,00 320,00 65,00 Métriques
400854 VR1 FKM 83,00 88,00 11,00 Métriques 403203 VR4 NBR 320,00 325,00 65,00 Métriques
400855 VR2 FKM 83,00 88,00 15,50 Métriques 403250 VR1 NBR 310,00 335,00 25,00 Métriques
400900 VR1 NBR 88,00 93,00 11,00 Métriques 403252 VR3 NBR 310,00 335,00 10,50 Métriques
400901 VR2 NBR 88,00 93,00 15,50 Métriques 403253 VR4 NBR 325,00 330,00 65,00 Métriques
400904 VR1 FKM 88,00 93,00 11,00 Métriques 403254 VR1 FKM 310,00 335,00 25,00 Métriques
400905 VR2 FKM 88,00 93,00 15,50 Métriques 403256 VR3 FKM 310,00 335,00 10,50 Métriques
400950 VR1 NBR 93,00 98,00 11,00 Métriques 403303 VR4 NBR 330,00 335,00 65,00 Métriques
400951 VR2 NBR 93,00 98,00 15,50 Métriques 403353 VR4 NBR 335,00 340,00 65,00 Métriques
400954 VR1 FKM 93,00 98,00 11,00 Métriques 403403 VR4 NBR 340,00 345,00 65,00 Métriques
400955 VR2 FKM 93,00 98,00 15,50 Métriques 403453 VR4 NBR 345,00 350,00 65,00 Métriques
401000 VR1 NBR 98,00 105,00 11,00 Métriques 403500 VR1 NBR 335,00 365,00 25,00 Métriques
401001 VR2 NBR 98,00 105,00 15,50 Métriques 403502 VR3 NBR 335,00 365,00 10,50 Métriques
401004 VR1 FKM 98,00 105,00 11,00 Métriques 403503 VR4 NBR 350,00 355,00 65,00 Métriques
401005 VR2 FKM 98,00 105,00 15,50 Métriques 403504 VR1 FKM 335,00 365,00 25,00 Métriques
401100 VR1 NBR 105,00 115,00 12,80 Métriques 403506 VR3 FKM 335,00 365,00 10,50 Métriques
401101 VR2 NBR 105,00 115,00 18,00 Métriques 403553 VR4 NBR 355,00 360,00 65,00 Métriques
401102 VR3 NBR 105,00 115,00 10,50 Métriques 403603 VR4 NBR 360,00 365,00 65,00 Métriques
401104 VR1 FKM 105,00 115,00 12,80 Métriques 403653 VR4 NBR 365,00 370,00 65,00 Métriques
401105 VR2 FKM 105,00 115,00 18,00 Métriques 403703 VR4 NBR 370,00 375,00 65,00 Métriques
401106 VR3 FKM 105,00 115,00 10,50 Métriques 403750 VR1 NBR 365,00 390,00 25,00 Métriques
401200 VR1 NBR 115,00 125,00 12,80 Métriques 403752 VR3 NBR 365,00 385,00 10,50 Métriques
401201 VR2 NBR 115,00 125,00 18,00 Métriques 403753 VR4 NBR 375,00 380,00 65,00 Métriques
401202 VR3 NBR 115,00 125,00 10,50 Métriques 403754 VR1 FKM 365,00 390,00 25,00 Métriques
401204 VR1 FKM 115,00 125,00 12,80 Métriques 403756 VR3 FKM 365,00 385,00 10,50 Métriques
401205 VR2 FKM 115,00 125,00 18,00 Métriques 403803 VR4 NBR 380,00 385,00 65,00 Métriques
401206 VR3 FKM 115,00 125,00 10,50 Métriques 403853 VR4 NBR 385,00 390,00 65,00 Métriques
401300 VR1 NBR 125,00 135,00 12,80 Métriques 403903 VR4 NBR 390,00 395,00 65,00 Métriques
401301 VR2 NBR 125,00 135,00 18,00 Métriques 403953 VR4 NBR 395,00 400,00 65,00 Métriques
401304 VR1 FKM 125,00 135,00 12,80 Métriques 404000 VR1 NBR 390,00 430,00 25,00 Métriques
401305 VR2 FKM 125,00 135,00 18,00 Métriques 404002 VR3 NBR 385,00 410,00 10,50 Métriques
401306 VR3 FKM 125,00 135,00 10,50 Métriques 404053 VR4 NBR 405,00 410,00 65,00 Métriques

396
 Index des désignations américaines
de 404103 à 417006

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

404103 VR4 NBR 410,00 415,00 65,00 Métriques 408506 VR3 FKM 825,00 875,00 10,50 Métriques
404153 VR4 NBR 415,00 420,00 65,00 Métriques 408603 VR4 NBR 851,00 861,00 65,00 Métriques
404252 VR3 NBR 410,00 440,00 10,50 Métriques 408703 VR4 NBR 861,00 871,00 65,00 Métriques
404253 VR4 NBR 425,00 430,00 65,00 Métriques 408803 VR4 NBR 871,00 882,00 65,00 Métriques
404256 VR3 FKM 410,00 440,00 10,50 Métriques 408903 VR4 NBR 882,00 892,00 65,00 Métriques
404303 VR4 NBR 430,00 435,00 65,00 Métriques 409000 VR1 NBR 875,00 920,00 25,00 Métriques
404353 VR4 NBR 435,00 440,00 65,00 Métriques 409002 VR3 NBR 875,00 925,00 10,50 Métriques
404453 VR4 NBR 445,00 450,00 65,00 Métriques 409003 VR4 NBR 892,00 912,00 65,00 Métriques
404500 VR1 NBR 430,00 480,00 25,00 Métriques 409004 VR1 FKM 875,00 920,00 25,00 Métriques
404502 VR3 NBR 440,00 475,00 10,50 Métriques 409006 VR3 FKM 875,00 925,00 10,50 Métriques
404503 VR4 NBR 450,00 455,00 65,00 Métriques 409203 VR4 NBR 912,00 922,00 65,00 Métriques
404504 VR1 FKM 430,00 480,00 25,00 Métriques 409303 VR4 NBR 922,00 933,00 65,00 Métriques
404506 VR3 FKM 440,00 475,00 10,50 Métriques 409403 VR4 NBR 933,00 944,00 65,00 Métriques
404553 VR4 NBR 455,00 460,00 65,00 Métriques 409500 VR1 NBR 920,00 965,00 25,00 Métriques
404653 VR4 NBR 465,00 470,00 65,00 Métriques 409502 VR3 NBR 925,00 975,00 10,50 Métriques
404703 VR4 NBR 470,00 475,00 65,00 Métriques 409503 VR4 NBR 944,00 955,00 65,00 Métriques
404753 VR4 NBR 475,00 480,00 65,00 Métriques 409504 VR1 FKM 920,00 965,00 25,00 Métriques
404803 VR4 NBR 480,00 485,00 65,00 Métriques 409506 VR3 FKM 925,00 975,00 10,50 Métriques
404853 VR4 NBR 485,00 490,00 65,00 Métriques 409603 VR4 NBR 955,00 966,00 65,00 Métriques
404903 VR4 NBR 490,00 495,00 65,00 Métriques 409703 VR4 NBR 966,00 977,00 65,00 Métriques
404953 VR4 NBR 495,00 500,00 65,00 Métriques 409803 VR4 NBR 977,00 988,00 65,00 Métriques
405000 VR1 NBR 480,00 530,00 25,00 Métriques 409903 VR4 NBR 988,00 999,00 65,00 Métriques
405002 VR3 NBR 475,00 510,00 10,50 Métriques 410002 VR3 NBR 975,00 1025,00 10,50 Métriques
405003 VR4 NBR 500,00 505,00 65,00 Métriques 410003 VR4 NBR 999,00 1010,00 65,00 Métriques
405004 VR1 FKM 480,00 530,00 25,00 Métriques 410006 VR3 FKM 975,00 1025,00 10,50 Métriques
405009 VR3 FKM 475,00 510,00 10,50 Métriques 410203 VR4 NBR 1010,00 1025,00 65,00 Métriques
405053 VR4 NBR 505,00 510,00 65,00 Métriques 410403 VR4 NBR 1025,00 1045,00 65,00 Métriques
405103 VR4 NBR 510,00 515,00 65,00 Métriques 410500 VR1 NBR 1015,00 1065,00 25,00 Métriques
405153 VR4 NBR 515,00 520,00 65,00 Métriques 410502 VR3 NBR 1025,00 1075,00 10,50 Métriques
405203 VR4 NBR 520,00 525,00 65,00 Métriques 410506 VR3 FKM 1025,00 1075,00 10,50 Métriques E

Index des désignations américaines

405252 VR3 NBR 510,00 540,00 10,50 Métriques 410603 VR4 NBR 1045,00 1065,00 65,00 Métriques
405253 VR4 NBR 525,00 530,00 65,00 Métriques 410803 VR4 NBR 1065,00 1085,00 65,00 Métriques
405256 VR3 FKM 510,00 540,00 10,50 Métriques 411000 VR1 NBR 1065,00 1115,00 25,00 Métriques
405303 VR4 NBR 530,00 535,00 65,00 Métriques 411002 VR3 NBR 1075,00 1125,00 10,50 Métriques
405353 VR4 NBR 535,00 540,00 65,00 Métriques 411003 VR4 NBR 1085,00 1105,00 65,00 Métriques
405403 VR4 NBR 540,00 545,00 65,00 Métriques 411006 VR3 FKM 1075,00 1125,00 10,50 Métriques
405453 VR4 NBR 545,00 550,00 65,00 Métriques 411203 VR4 NBR 1105,00 1125,00 65,00 Métriques
405500 VR1 NBR 530,00 580,00 25,00 Métriques 411403 VR4 NBR 1125,00 1145,00 65,00 Métriques
405502
405503
VR3
VR4
NBR
NBR
540,00
550,00
575,00
555,00
10,50
65,00
Métriques
Métriques
411500
411502
VR1
VR3
NBR
NBR
1115,00
1125,00
1165,00
1175,00
25,00
10,50
Métriques
Métriques
F
405504 VR1 FKM 530,00 580,00 25,00 Métriques 411506 VR3 FKM 1125,00 1175,00 10,50 Métriques
405506 VR3 FKM 540,00 575,00 10,50 Métriques 411603 VR4 NBR 1145,00 1165,00 65,00 Métriques
405553 VR4 NBR 555,00 560,00 65,00 Métriques 411803 VR4 NBR 1165,00 1185,00 65,00 Métriques
405603 VR4 NBR 560,00 565,00 65,00 Métriques 412000 VR1 NBR 1165,00 1215,00 25,00 Métriques
405653 VR4 NBR 565,00 570,00 65,00 Métriques 412002 VR3 NBR 1175,00 1225,00 10,50 Métriques
405703 VR4 NBR 570,00 575,00 65,00 Métriques 412003 VR4 NBR 1185,00 1205,00 65,00 Métriques
405753
405803
VR4
VR4
NBR
NBR
575,00
580,00
580,00
585,00
65,00
65,00
Métriques
Métriques
412203
412500
VR4
VR1
NBR
NBR
1205,00
1215,00
1225,00
1270,00
65,00
25,00
Métriques
Métriques G
405853 VR4 NBR 585,00 590,00 65,00 Métriques 412502 VR3 NBR 1225,00 1275,00 10,50 Métriques
405903 VR4 NBR 590,00 600,00 65,00 Métriques 412506 VR3 FKM 1225,00 1275,00 10,50 Métriques
406000 VR1 NBR 580,00 630,00 25,00 Métriques 412603 VR4 NBR 1245,00 1270,00 65,00 Métriques
406003 VR4 NBR 600,00 610,00 65,00 Métriques 412803 VR4 NBR 1270,00 1295,00 65,00 Métriques
406500 VR1 NBR 630,00 665,00 25,00 Métriques 413000 VR1 NBR 1270,00 1380,00 25,00 Métriques
406502 VR3 NBR 615,00 675,00 10,50 Métriques 413002 VR3 NBR 1275,00 1325,00 10,50 Métriques
406503 VR4 NBR 650,00 660,00 65,00 Métriques 413003 VR4 NBR 1295,00 1315,00 65,00 Métriques
406504
406506
VR1
VR3
FKM
FKM
630,00
615,00
665,00
675,00
25,00
10,50
Métriques
Métriques
413006
413253
VR3
VR4
FKM
NBR
1275,00
1315,00
1325,00
1340,00
10,50
65,00
Métriques
Métriques
H
406703 VR4 NBR 670,00 680,00 65,00 Métriques 413500 VR1 NBR 1320,00 1370,00 25,00 Métriques
406803 VR4 NBR 680,00 690,00 65,00 Métriques 413502 VR3 NBR 1325,00 1375,00 10,50 Métriques
406903 VR4 NBR 690,00 700,00 65,00 Métriques 413503 VR4 NBR 1340,00 1365,00 65,00 Métriques
407000 VR1 NBR 665,00 705,00 25,00 Métriques 413506 VR3 FKM 1325,00 1375,00 10,50 Métriques
407002 VR3 NBR 675,00 710,00 10,50 Métriques 413753 VR4 NBR 1365,00 1390,00 65,00 Métriques
407003 VR4 NBR 700,00 710,00 65,00 Métriques 414000 VR1 NBR 1370,00 1420,00 25,00 Métriques
407004 VR1 FKM 665,00 705,00 25,00 Métriques 414002 VR3 NBR 1375,00 1425,00 10,50 Métriques
407006
407103
VR3
VR4
FKM
NBR
675,00
710,00
710,00
720,00
10,50
65,00
Métriques
Métriques
414003
414006
VR4
VR3
NBR
FKM
1390,00
1375,00
1415,00
1425,00
65,00
10,50
Métriques
Métriques
I
407203 VR4 NBR 720,00 730,00 65,00 Métriques 414253 VR4 NBR 1415,00 1440,00 65,00 Métriques
407250 VR1 NBR 705,00 745,00 25,00 Métriques 414500 VR1 NBR 1420,00 1470,00 25,00 Métriques
407252 VR3 NBR 710,00 740,00 10,50 Métriques 414502 VR3 NBR 1425,00 1475,00 10,50 Métriques
407254 VR1 FKM 705,00 745,00 25,00 Métriques 414503 VR4 NBR 1440,00 1465,00 65,00 Métriques
407256 VR3 FKM 710,00 740,00 10,50 Métriques 414506 VR3 FKM 1425,00 1475,00 10,50 Métriques
407309 VR4 NBR 730,00 740,00 65,00 Métriques 414753 VR4 NBR 1465,00 1490,00 65,00 Métriques
407403 VR4 NBR 740,00 750,00 65,00 Métriques 415000 VR1 NBR 1470,00 1520,00 25,00 Métriques
407500 VR1 NBR 745,00 785,00 25,00 Métriques 415002 VR3 NBR 1475,00 1525,00 10,50 Métriques
407502 VR3 NBR 740,00 775,00 10,50 Métriques 415003 VR4 NBR 1490,00 1515,00 65,00 Métriques
407503 VR4 NBR 750,00 758,00 65,00 Métriques 415006 VR3 FKM 1475,00 1525,00 10,50 Métriques
407504 VR1 FKM 745,00 785,00 25,00 Métriques 415253 VR4 NBR 1515,00 1540,00 65,00 Métriques
407506 VR3 FKM 740,00 775,00 10,50 Métriques 415500 VR1 NBR 1520,00 1570,00 25,00 Métriques
407603 VR4 NBR 758,00 766,00 65,00 Métriques 415502 VR3 NBR 1525,00 1575,00 10,50 Métriques
407703 VR4 NBR 766,00 774,00 65,00 Métriques 415503 VR4 NBR 1540,00 1570,00 65,00 Métriques
407803 VR4 NBR 774,00 783,00 65,00 Métriques 415506 VR3 FKM 1525,00 1575,00 10,50 Métriques
407903 VR4 NBR 783,00 792,00 65,00 Métriques 415753 VR4 NBR 1570,00 1600,00 65,00 Métriques
408000 VR1 NBR 785,00 830,00 25,00 Métriques 416000 VR1 NBR 1570,00 1620,00 25,00 Métriques
408002 VR3 NBR 775,00 825,00 10,50 Métriques 416002 VR3 NBR 1575,00 1625,00 10,50 Métriques
408003 VR4 NBR 792,00 801,00 65,00 Métriques 416003 VR4 NBR 1600,00 1640,00 65,00 Métriques
408004 VR1 FKM 785,00 830,00 25,00 Métriques 416006 VR3 FKM 1575,00 1625,00 10,50 Métriques
408006 VR3 FKM 775,00 825,00 10,50 Métriques 416500 VR1 NBR 1620,00 1670,00 25,00 Métriques
408103 VR4 NBR 801,00 810,00 65,00 Métriques 416502 VR3 NBR 1625,00 1675,00 10,50 Métriques
408203 VR4 NBR 810,00 821,00 65,00 Métriques 416503 VR4 NBR 1640,00 1680,00 65,00 Métriques
408303 VR4 NBR 821,00 831,00 65,00 Métriques 416506 VR3 FKM 1625,00 1675,00 10,50 Métriques
408403 VR4 NBR 831,00 841,00 65,00 Métriques 417000 VR1 NBR 1670,00 1720,00 25,00 Métriques
408500 VR1 NBR 830,00 875,00 25,00 Métriques 417002 VR3 NBR 1675,00 1725,00 10,50 Métriques
408502 VR3 NBR 825,00 875,00 10,50 Métriques 417003 VR4 NBR 1680,00 1720,00 65,00 Métriques
408503 VR4 NBR 841,00 851,00 65,00 Métriques 417006 VR3 FKM 1675,00 1725,00 10,50 Métriques

397
Index des désignations américaines
de 417500 à 526867

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

417500 VR1 NBR 1720,00 1770,00 25,00 Métriques 522676 CT1 NBR 44,882 Pouces
417502 VR3 NBR 1725,00 1775,00 10,50 Métriques 522677 CT1 NBR 47,638 Pouces
417503 VR4 NBR 1720,00 1765,00 65,00 Métriques 522679 CT1 NBR 17,520 Pouces
417506 VR3 FKM 1725,00 1775,00 10,50 Métriques 522828 CT1 NBR 49,016 Pouces
418000 VR1 NBR 1770,00 1820,00 25,00 Métriques 522856 CT1 NBR 100,000 Pouces
418002 VR3 NBR 1775,00 1825,00 10,50 Métriques 523063 CT1 NBR 34,488 Pouces
418003 VR4 NBR 1765,00 1810,00 65,00 Métriques 523133 CT1 NBR 42,520 Pouces
418006 VR3 FKM 1775,00 1825,00 10,50 Métriques 523154 CT1 NBR 36,890 Pouces
418500 VR1 NBR 1820,00 1870,00 25,00 Métriques 523184 CT1 NBR 23,740 Pouces
418502 VR3 NBR 1825,00 1875,00 10,50 Métriques 523547 CT1 NBR 17,520 Pouces
418503 VR4 NBR 1810,00 1855,00 65,00 Métriques 523584 CT1 NBR 39,882 Pouces
418506 VR3 FKM 1825,00 1875,00 10,50 Métriques 523586 CT1 NBR 7,008 Pouces
419000 VR1 NBR 1870,00 1920,00 25,00 Métriques 523587 CT1 NBR 12,992 Pouces
419002 VR3 NBR 1875,00 1925,00 10,50 Métriques 523826 CT1 NBR 16,732 Pouces
419003 VR4 NBR 1855,00 1905,00 65,00 Métriques 524204 CT1 NBR 9,000 Pouces
419006 VR3 FKM 1875,00 1925,00 10,50 Métriques 524205 CT1 NBR 10,000 Pouces
419500 VR1 NBR 1920,00 1970,00 25,00 Métriques 524206 CT1 NBR 11,024 Pouces
419502 VR3 NBR 1925,00 1975,00 10,50 Métriques 524208 CT1 NBR 12,008 Pouces
419503 VR4 NBR 1905,00 1955,00 65,00 Métriques 524209 CT1 NBR 12,992 Pouces
419506 VR3 FKM 1925,00 1975,00 10,50 Métriques 524210 CT1 NBR 21,811 Pouces
420000 VR1 NBR 1970,00 2020,00 25,00 Métriques 524211 CT1 NBR 21,929 Pouces
420002 VR3 NBR 1975,00 2025,00 10,50 Métriques 524212 CT1 NBR 22,500 Pouces
420003 VR4 NBR 1955,00 2010,00 65,00 Métriques 524213 CT1 NBR 24,764 Pouces
420006 VR3 FKM 1975,00 2025,00 10,50 Métriques 524214 CT1 NBR 25,118 Pouces
470301 VR6 NBR 300,00 305,00 65,00 Métriques 524215 CT1 NBR 26,929 Pouces
470311 VR6 NBR 310,00 315,00 65,00 Métriques 524216 CT1 NBR 27,756 Pouces
470326 VR6 NBR 325,00 330,00 65,00 Métriques 524217 CT1 NBR 29,724 Pouces
470341 VR6 NBR 340,00 345,00 65,00 Métriques 524218 CT1 NBR 29,724 Pouces
470351 VR6 NBR 350,00 355,00 65,00 Métriques 524219 CT1 NBR 33,701 Pouces
470356 VR6 NBR 355,00 360,00 65,00 Métriques 524220 CT1 NBR 35,000 Pouces
470371 VR6 NBR 370,00 375,00 65,00 Métriques 524221 CT1 NBR 35,433 Pouces
470376 VR6 NBR 375,00 380,00 65,00 Métriques 524222 CT1 NBR 35,512 Pouces
470381 VR6 NBR 380,00 385,00 65,00 Métriques 524223 CT1 NBR 35,984 Pouces
470391 VR6 NBR 390,00 395,00 65,00 Métriques 524224 CT1 NBR 35,984 Pouces
470401 VR6 NBR 400,00 405,00 65,00 Métriques 524225 CT1 NBR 37,874 Pouces
470411 VR6 NBR 410,00 415,00 65,00 Métriques 524226 CT1 NBR 37,992 Pouces
470421 VR6 NBR 420,00 425,00 65,00 Métriques 524227 CT1 NBR 40,984 Pouces
470431 VR6 NBR 430,00 435,00 65,00 Métriques 524228 CT1 NBR 41,496 Pouces
470450 VR5 NBR 450,00 455,00 100,00 Métriques 524229 CT1 NBR 44,016 Pouces
470461 VR6 NBR 460,00 465,00 65,00 Métriques 524230 CT1 NBR 47,480 Pouces
470476 VR6 NBR 475,00 480,00 65,00 Métriques 524231 CT1 NBR 48,228 Pouces
470496 VR6 NBR 495,00 500,00 65,00 Métriques 524232 CT1 NBR 51,496 Pouces
470526 VR6 NBR 525,00 530,00 65,00 Métriques 524294 CT1 NBR 32,252 Pouces
470550 VR5 NBR 550,00 555,00 100,00 Métriques 524347 CT1 NBR 22,008 Pouces
470600 VR5 NBR 600,00 610,00 100,00 Métriques 524364 CT1 NBR 23,504 Pouces
470650 VR5 NBR 650,00 660,00 100,00 Métriques 524365 CT1 NBR 23,740 Pouces
470651 VR6 NBR 650,00 660,00 65,00 Métriques 524367 CT1 NBR 32,480 Pouces
470661 VR6 NBR 660,00 670,00 65,00 Métriques 524368 CT1 NBR 37,244 Pouces
470671 VR6 NBR 670,00 680,00 65,00 Métriques 524369 CT1 NBR 43,504 Pouces
470681 VR6 NBR 680,00 690,00 65,00 Métriques 524370 CT1 NBR 44,016 Pouces
470691 VR6 NBR 690,00 700,00 65,00 Métriques 524371 CT1 NBR 48,858 Pouces
470700 VR5 NBR 700,00 710,00 100,00 Métriques 524372 CT1 NBR 51,496 Pouces
470750 VR5 NBR 750,00 758,00 100,00 Métriques 524373 CT1 NBR 70,984 Pouces
470751 VR6 NBR 750,00 758,00 65,00 Métriques 524587 CT1 NBR 20,000 Pouces
470761 VR6 NBR 758,00 766,00 65,00 Métriques 524591 CT1 NBR 25,984 Pouces
470791 VR6 NBR 783,00 792,00 65,00 Métriques 524592 CT1 NBR 27,244 Pouces
470800 VR5 NBR 792,00 801,00 100,00 Métriques 524599 CT1 NBR 21,496 Pouces
470801 VR6 NBR 792,00 801,00 65,00 Métriques 524657 CT1 NBR 22,756 Pouces
470831 VR6 NBR 821,00 831,00 65,00 Métriques 524768 CT1 NBR 37,126 Pouces
470850 VR5 NBR 841,00 851,00 100,00 Métriques 524815 CT1 NBR 16,732 Pouces
470881 VR6 NBR 871,00 882,00 65,00 Métriques 524853 CT1 NBR 29,370 Pouces
470900 VR5 NBR 892,00 912,00 100,00 Métriques 524909 CT1 NBR 43,374 Pouces
470901 VR6 NBR 892,00 912,00 65,00 Métriques 524928 CT1 NBR 11,024 Pouces
470950 VR5 NBR 944,00 955,00 100,00 Métriques 524940 CT1 NBR 29,016 Pouces
470981 VR6 NBR 977,00 988,00 65,00 Métriques 524973 CT1 NBR 29,752 Pouces
471000 VR5 NBR 999,00 1010,00 100,00 Métriques 525031 CT1 NBR 23,426 Pouces
471041 VR6 NBR 1025,00 1045,00 65,00 Métriques 525032 CT1 NBR 28,819 Pouces
471100 VR5 NBR 1085,00 1105,00 100,00 Métriques 525033 CT1 NBR 30,079 Pouces
471200 VR5 NBR 1185,00 1205,00 100,00 Métriques 525034 CT1 NBR 32,205 Pouces
471201 VR6 NBR 1185,00 1205,00 65,00 Métriques 525035 CT1 NBR 40,000 Pouces
471300 VR5 NBR 1295,00 1315,00 100,00 Métriques 525036 CT1 NBR 41,142 Pouces
471350 VR5 NBR 1340,00 1365,00 100,00 Métriques 525091 CT1 NBR 47,480 Pouces
471400 VR5 NBR 1390,00 1415,00 100,00 Métriques 525092 CT1 NBR 75,748 Pouces
471426 VR6 NBR 1415,00 1440,00 65,00 Métriques 525212 CT1 NBR 30,984 Pouces
471450 VR5 NBR 1440,00 1465,00 100,00 Métriques 525320 CT1 NBR 37,008 Pouces
471451 VR6 NBR 1440,00 1465,00 65,00 Métriques 525426 CT1 NBR 40,236 Pouces
471500 VR5 NBR 1490,00 1515,00 100,00 Métriques 525582 CT1 NBR 12,008 Pouces
471501 VR6 NBR 1490,00 1515,00 65,00 Métriques 525627 CT1 NBR 23,386 Pouces
471550 VR5 NBR 1540,00 1570,00 100,00 Métriques 525633 CT1 NBR 40,866 Pouces
471551 VR6 NBR 1540,00 1570,00 65,00 Métriques 525637 CT1 NBR 23,752 Pouces
471600 VR5 NBR 1600,00 1640,00 100,00 Métriques 525708 CT1 NBR 18,504 Pouces
471650 VR5 NBR 1640,00 1680,00 100,00 Métriques 525737 CT1 NBR 17,500 Pouces
471700 VR5 NBR 1680,00 1720,00 100,00 Métriques 525953 CT1 NBR 50,630 Pouces
471701 VR6 NBR 1680,00 1720,00 65,00 Métriques 526021 CT1 NBR 47,480 Pouces
471750 VR5 NBR 1720,00 1765,00 100,00 Métriques 526192 CT1 NBR 18,504 Pouces
471751 VR6 NBR 1720,00 1765,00 65,00 Métriques 526246 CT1 NBR 37,008 Pouces
471800 VR5 NBR 1765,00 1810,00 100,00 Métriques 526582 CT1 NBR 37,480 Pouces
471850 VR5 NBR 1810,00 1855,00 100,00 Métriques 526715 CT1 NBR 31,732 Pouces
471851 VR6 NBR 1810,00 1855,00 65,00 Métriques 526741 CT4 NBR 21,496 Pouces
471900 VR5 NBR 1855,00 1905,00 100,00 Métriques 526806 CT1 NBR 39,488 Pouces
471901 VR6 NBR 1855,00 1905,00 65,00 Métriques 526807 CT1 NBR 55,000 Pouces
471950 VR5 NBR 1905,00 1955,00 100,00 Métriques 526808 CT1 NBR 63,504 Pouces
471951 VR6 NBR 1905,00 1955,00 65,00 Métriques 526809 CT1 NBR 70,000 Pouces
472000 VR5 NBR 1955,00 2010,00 100,00 Métriques 526867 CT1 NBR 33,071 Pouces

398
 Index des désignations américaines
de 527211 à 807199

Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen- Désignation Modèle Matériau Diamètre Diamètre Largeur Dimen-
numérique intérieur extérieur sions numérique intérieur extérieur sions
métriques métriques
ou en ou en
pouces pouces

527211 CT1 NBR 47,000 Pouces

527232 CT1 NBR 27,992 Pouces
527474 CT1 NBR 41,496 Pouces
527806 CT1 NBR 10,000 Pouces
527819 CT1 NBR 9,000 Pouces
527820 CT1 NBR 8,252 Pouces
527903 CT1 NBR 40,000 Pouces
528002 CT4 NBR 44,016 Pouces
528070 CT4 NBR 17,689 Pouces
528210 CT1 NBR 31,496 Pouces
528267 CT4 NBR 23,752 Pouces
528268 CT4 NBR 27,756 Pouces
528269 CT4 NBR 29,016 Pouces
528270 CT4 NBR 29,370 Pouces
528271 CT4 NBR 41,968 Pouces
528272 CT4 NBR 41,890 Pouces
528273 CT4 NBR 44,016 Pouces
528415 CT1 NBR 44,016 Pouces
528416 CT1 NBR 35,984 Pouces
528525 CT1 NBR 57,008 Pouces
528526 CT1 NBR 52,992 Pouces
528532 CT1 NBR 40,512 Pouces
528535 CT1 NBR 17,008 Pouces
528631 CT1 NBR 9,016 Pouces
528651 CT4 NBR 23,740 Pouces
528927 CT1 NBR 52,008 Pouces
528975 CT1 NBR 67,756 Pouces
529086 CT1 NBR 46,496 Pouces
529129 CT1 NBR 50,000 Pouces
529130 CT1 NBR 51,260 Pouces E

Index des désignations américaines

529276 CT4 NBR 24,252 Pouces
529379 CT1 NBR 39,882 Pouces
529452 CT1 NBR 39,488 Pouces
529489 CT1 NBR 6,626 Pouces
529490 CT1 NBR 8,622 Pouces
529517 CT1 NBR 77,480 Pouces
530396 CT4 NBR 40,079 Pouces
530448 CT1 NBR 41,378 Pouces
530466
530484
CT1
HM21
NBR
NBR
36,000
1,000 1,781 0,250
Pouces
Pouces
F
530606 CT1 NBR 47,500 Pouces
530661 CT1 NBR 51,496 Pouces
530733 CT1 NBR 14,000 Pouces
531456 CT1 NBR 72,992 Pouces
531635 CT1 NBR 8,937 Pouces
532866 CRW1 ACM 1,063 1,512 0,256 Pouces
538266
541405
X15
CRW1
NBR
NBR
1,000
8,250
2,356
9,500
0,270
0,578
Pouces
Pouces G
541974 CRWH1 NBR 4,375 6,063 0,500 Pouces
546751 HM14 FKM 2,750 3,500 0,250 Pouces
546770 HM14 FKM 3,500 4,125 0,250 Pouces
550085 CRSA1 NBR 2,063 2,875 0,375 Pouces
550154 CRWA1 NBR 1,750 2,441 0,313 Pouces
592934 CT4 NBR 16,260 Pouces
593037 CT1 NBR 14,000 Pouces
593171
593180
CT1
CT1
NBR
NBR
14,961
44,016
Pouces
Pouces
H
593285 CT1 NBR 36,575 Pouces
593604 CT4 NBR 26,929 Pouces
593606 CT1 NBR 36,000 Pouces
593629 CT1 NBR 11,748 Pouces
593637 CT1 NBR 7,284 Pouces
593949 CT1 NBR 32,374 Pouces
594025 CT1 NBR 15,000 Pouces
594082
594083
CT1
CT1
NBR
NBR
163,071
102,992
Pouces
Pouces
I
594110 CT1 NBR 13,811 Pouces
594163 CT4 NBR 58,606 Pouces
594181 CT1 NBR 19,488 Pouces
594202 CT4 NBR 36,575 Pouces
594241 CT1 NBR 20,984 Pouces
594334 CT1 NBR 6,614 Pouces
594369 CT1 NBR 10,748 Pouces
594431 CT1 NBR 23,622 Pouces
594494 CT4 NBR 42,004 Pouces
594784 CT4 NBR 25,787 Pouces
594785 CT1 NBR 32,480 Pouces
594954 CT1 NBR 15,236 Pouces
595110 CT1 NBR 16,142 Pouces
806715 HDDF Acier 374,65 424,05 Métriques
807115 HDDF Acier 374,65 424,05 Métriques
807149 HDDF Acier 736,60 812,80 Métriques
807199 HDDF Acier 606,43 682,63 Métriques

399
400

Index des désignations américaines

Index des produits

401
Modèle Groupe de produits Page Modèle Groupe de produits Page

CRS1 Joints radiaux pour arbre 148 LDSLV4 Manchon de réparation 264
CRSA1 Joints radiaux pour arbre 148
CRSH1 Joints radiaux pour arbre 148 MUD3 Joint cassette 228
CRSHA1 Joints radiaux pour arbre 148 MUD6 Joint cassette 228
CRW1 Joints radiaux pour arbre 116 MUD7 Joint cassette 228
CRW5 Joints radiaux pour arbre 116 MUD8 Joint cassette 228
CRWA1 Joints radiaux pour arbre 116 MUD9 Joint cassette 228
CRWA5 Joints radiaux pour arbre 116
CRWH1 Joints radiaux pour arbre 116 Manchon SKF Speedi-Sleeve Manchon de réparation 236
CRWHA1 Joints radiaux pour arbre 116 SL Joints radiaux pour arbre 154
CT1 Joint axial à collier 370 SLA Joints radiaux pour arbre 154
CT4 Joint axial à collier 370 SLS Joints radiaux pour arbre 154
SLX Joints radiaux pour arbre 154
DL Joints radiaux pour arbre 154
DLA Joints radiaux pour arbre 154 TL1 Joints radiaux pour arbre 158
TL4 Joints radiaux pour arbre 158
HDDF Joint mécanique 284 TL5 Joints radiaux pour arbre 158
HDS1 Joints radiaux pour arbre 186 TL6 Joints radiaux pour arbre 158
HDS2 Joints radiaux pour arbre 186 TL7 Joints radiaux pour arbre 158
HDS7 Joints radiaux pour arbre 187 TL8 Joints radiaux pour arbre 158
HDSA1 Joints radiaux pour arbre 188 TP Joints pour axe de chenille 278
HDSA2 Joints radiaux pour arbre 188 TPM Joints pour axe de chenille 278
HDSD1 Joints radiaux pour arbre 189
HDSD2 Joints radiaux pour arbre 189 VR1 Joint V-ring 296
HDSE1 Joints radiaux pour arbre 189 VR2 Joint V-ring 296
E

Index des produits

HDSE2 Joints radiaux pour arbre 189 VR3 Joint V-ring 296
HDSF1 Joints radiaux pour arbre 188 VR4 Joint V-ring 296
HDSF2 Joints radiaux pour arbre 188 VR6 Joint V-ring 296
HDSF7 Joints radiaux pour arbre 188 VA Joint V-ring 296
HDSH7 Joints radiaux pour arbre 189 VE Joint V-ring 296
HDW1 Joints radiaux pour arbre 165 VL Joint V-ring 296
HM1
HM102
Joints radiaux pour arbre
Joints radiaux pour arbre
158
158
VS
VRME
Joint V-ring
Joint V-ring
296
296
F
HM11 Joints radiaux pour arbre 158
HM12 Joints radiaux pour arbre 158 X1 Joints radiaux pour arbre 166
HM14 Joints radiaux pour arbre 158 X12 Joints radiaux pour arbre 166
HM18 Joints radiaux pour arbre 158 X13 Joints radiaux pour arbre 166
HM21 Joints radiaux pour arbre 158 X14 Joints radiaux pour arbre 166
HM3 Joints radiaux pour arbre 158 X15 Joints radiaux pour arbre 166 G
HM4 Joints radiaux pour arbre 158 X2 Joints radiaux pour arbre 166
HM8 Joints radiaux pour arbre 158 X4 Joints radiaux pour arbre 166
HMA10 Joints radiaux pour arbre 179 XH15 Joints radiaux pour arbre 166
HMA11 Joints radiaux pour arbre 186
HMA14 Joints radiaux pour arbre 182 YNSLE Joints radiaux pour arbre 154
HMA21 Joints radiaux pour arbre 191 YSL Joints radiaux pour arbre 154
HMA22 Joints radiaux pour arbre 181 YSLE Joints radiaux pour arbre 154 H
HMA6 Joints radiaux pour arbre 183
HMA76 Joints radiaux pour arbre 180
HMA8 Joints radiaux pour arbre 181
HMA85 Joints radiaux pour arbre 181
HMA94 Joints radiaux pour arbre 189
HMA96 Joints radiaux pour arbre 191
HMS5 Joints radiaux pour arbre 94 I
HMSA10 Joints radiaux pour arbre 94
HRE Joints radiaux pour arbre 198
HRS1 Joints radiaux pour arbre 196
HRSA1 Joints radiaux pour arbre 196
HS4 Joints radiaux pour arbre 192
HS5 Joints radiaux pour arbre 192
HS6 Joints radiaux pour arbre 192
HS7 Joints radiaux pour arbre 192
HS8 Joints radiaux pour arbre 192

402
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PUB SE/P1 18729 FR · Octobre 2020
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