CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

Introduction
Bien que certains matériaux que nous utilisons depuis des centaines d’années soient
recyclés depuis 40ans, les plastiques n’ont été commercialisés en grande quantité que durant
la deuxième guerre mondiale. C’est la principale raison pour laquelle la technologie du
recyclage des plastiques n’en est qu’aux premiers stades de son développement.
Néanmoins, certains types de plastique – notamment les bouteilles faites de PET et les
contenants pour le lait, l’eau et le jus faits de HDPE – sont de plus en plus recyclés dans les
municipalités à travers le pays. Et l’industrie des plastiques consacre beaucoup d’énergie
pour augmenter le recyclage de ces matières et d’autres matériaux d’emballage.
En général, le processus de recyclage est le même, peu importe le type de résine de
plastique régénérée. Premièrement, les plastiques post-consommation sont soumises à une
vérification de qualité et lavés pour en éliminer toute impureté résiduelle. Ensuite, ils sont
broyés séchés et transformés en granules ou flocons. Enfin, le matériau régénéré, sous forme
de granules ou de flocons, devient la matière première de la fabrication de nouveaux
produits.
Deux résine de plastique – le polyéthylène téréphtalate (PET) et le polyéthylène
haute densité (HDRE) – constituent de 85 à 90% de toutes les bouteilles de boissons
gazeuses, bien qu’on le retrouve à la maison. Le PET est surtout utilisé pour la fabrication
des bouteilles de boissons gazeuses, bien qu’on le retrouve aussi dans d’autres emballages
comme les contenants pour huiles comestible et liquides. Le HDPE est couramment utilisé
pour la fabriquer des pots pour lait, l’eau et le jus ; des bouteilles pour détergents, huiles
moteur et lubrifiants.

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

1- Définitions
A- Définition d’un déchet plastique
Toute substance de matières plastiques et dont le détenteur se défait ou a l’intention
de se défaire. Considéré comme inutilisable ou inconsommable
Ces déchets ont des origines diverses :
 Déchets de la production et de la transformation,
 Emballages usagés de l'industrie, des centres de grande distribution, des
commerces, de l'agriculture,
 Déchets de démolition ou de réfection,
 Déchets d'équipements électriques et électroniques en fin de vie,
 Contenus d'automobiles hors d'usage,
 Films agricoles,
 Déchets d'ordures ménagères, etc.

B- Définition du recyclage
Le recyclage :
 Consiste à traiter tous types de déchets afin de les réintroduire sur le
marché
 Permet de transformer un déchet en matière première prête à l’emploi.
Pour pouvoir être recyclé, un matériau doit être collecté, trié puis stocké en bon état
dans un conteneur approprié : le tri sélectif contribue à améliorer le processus.
Un détritus doit d’abord être collecté et trié, avant de subir un traitement de
recyclage ou d’incinération. A la maison, au bureau, dans les transports, dans son jardin, le
recyclage permet d’économiser de l’argent.

C- Les produits recyclables

La gamme des productions comportant l’usage de matières issues des déchets est
très large. On peut distinguer des applications dans lesquelles l’ajout de matière issu des déchets
est en faible quantité, des applications spécifiques ou non en employant plus de 50% et des
applications de plastiques en mélange.
La longue liste des matières recyclables acceptables comprend ;
 PET (polyéthylène téréphtalate) : bouteilles (gazeuses, eaux minérales, huiles
comestible…), pots et flacons cosmétiques, films.

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

 PP (polypropylène) : films et sachets transparents (paquets et cigarettes, fleurs,

bonneteries, produits alimentaires sacs…), tube, pots à yaourt, barquettes pour
margarine, caisses à claire-voie, plats pour micro-ondes, emballages médicaux,
bouchons de bouteilles/flacons.
 PEHD (polyéthylène haute densité) : bouteilles/flacons (lait, lessive…),
bidons (huiles moteurs, phytosanitaires…), futs et conteneurs, caisses et casiers,
films pour routage, seaux, réservoirs à carburant, tuyaux d’évacuation, feuilles
pour sac à ordures ménagères.
 PVC (polychlorure de vinyle rigide ou souple) : feuilles pour thermoformage
de gobelets, barquettes, boites alimentaires, blisters, films alimentaires, films
pour application médicales, châssis de fenêtres, revêtements de sols, isolation
des câbles, cartes de crédit, profilés pour la construction.
 PEBD (polyéthylène base densité) : films rétractables ou étirables palettisation,
sacs pour fruits et légumes, sachets, boitages, tuyaux d’irrigation.
 PS (polystyrène) : feuilles pour thermoformage (pots de yaourts et autres
produits laitiers, gobelets à café, tasses et assiettes, cassettes vidéo et audio,
emballage à usage unique pour viande et charcuterie.
 PSE (polystyrène expansé) : emballage tampons pour appareils ménagers,
électronique et instruments, emballage pour œufs, emballage pour restauration
rapide, isolation thermique.
 PUR (polyuréthane) : mousse de confort pour coussins et matelas, appuie-têtes
et accoudoirs, éponges, mousse d’isolation.

c.1- Faibles taux de recyclés

Pratiquement toutes les applications sont en mesure d’absorber de faibles quantités
de matériaux à recycler. Le plus souvent, ces recyclés sont d’origine interne à l’entreprise,
mais ils peuvent également être fournis par un régénérateur.
Le taux acceptable dépend de la matière considérée et des exigences de la pièce à
fabriquer, mais des taux de 5% à 15% paraissent raisonnables et assez habituels.
Ce genre d’applications ne possède en général pas de traits particuliers.
Pour des applications multicouches, il devient de plus en plus fréquent d’incorporer
une couche de matière à recycler entre deux couches de matière vierge. Cela peut se faire
par exemple pour des films ou des tubes. On peut aussi citer une application qui emplois un
faible pourcentage de PVC régénéré et qui est toutefois spécifique.

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On se sert de cette matière comme additif dans des peintures pour sols. On obtient
des sols non glissants et une réduction des bruits d’impact. Il faut noter que le PVC vierge
n’apporte pas les mêmes résultats.

c.2- Taux élevés de recyclés

Des applications particulières, pour lesquelles les exigences de propriétés
mécaniques sont moindres où peuvent être compensées sans dommages par une
augmentation des épaisseurs, permettent de recycler des taux élevés de matière régénérée.
Il est quasi impossible et d’intérêt relatif de cherche à établir une liste exhaustive
des applications, mais il est possible de donner quelques exemples significatifs de ce qui est
déjà fait. Au-delà des questions proprement techniques, c’est la mentalité des industriels et
des concepteurs et éventuellement des évolutions dans les normes et réglementation qui
peuvent permettre de voir se développer le marché des pièces utilisant de la matière régénéré
(Tableau 2).
Les sacs-poubelles en PE contiennent de 50% à 100% de matière issue de déchets
industriels et dans une certaine mesure de déchets post-consommation. Les poubelles, de
leur côté, en PEDB ou en PP, comportent de 20% à 100% (avec une majorité à 80%) de
matière régénérée suivant les fabricants.
On emploie également des taux élevés de recyclé pour la fabrication de caisses
plastiques ajoutées, d’éléments protecteurs de bouteilles et bonbonnes et de composteurs
pour déchets organiques des particuliers. Les composteurs peuvent être en PEHD, en PVC
en ABS/PC.
Le PSE peut être employé pour faire de nouveaux calages de protection du type
<< Chips>>, le taux de recyclage allant de 50% à 100%. Des billes issues du broyage
d’emballage en PSE peuvent être insérées dans des briques ou du béton pour obtenir un
allégement du matériau.
Les films de PVC peuvent contenir jusqu’à 80% de recyclés.
Les dalles de sol en PVC peuvent comporter de 50% à 100% de régénéré. On a aussi
conçu des écrans antibruit comportant 100% de PVC issu de déchets. Une des applications
les plus courantes pour le recyclage du PVC est la réalisation de tubes destinés à
l’évacuation ou au drainage. Les barquettes pour plants de fleurs et légumes sont en PVC
régénéré.
Les marchands de films agricoles en PE qui assurent le traitement des films usagés
vendent du film recyclé.

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

Les chemises de dossier en polypropylène peuvent contenir 66% de matière

recyclée. On emploie des régénérés de PP et de PS pour réaliser des cintres pour habits.
Le caoutchouc permet de réaliser des sols de sécurité (75% à 90% de matière
récupérée), des cales de roue et des ralentisseurs.
Le PET et le PVC ont des applications comme fibres textiles et permettent la
réalisation de bonnets, de pulls, de rembourrage de vêtements polaires ou de couettes.

Pas de recyclage Recyclage Contraintes

existant ou possible
PE Alimentaire Film agricole Suppose des
Sacs poubelles épaisseurs
Tuyaux sous Poubelles Plus
pression Flacons importantes
Tuyaux
écoulement
Emballage Goulottes Couleurs
chimique Tube annelé foncées
Drains
PP Jouets Alimentaire Seaux à peinture Couleur
Emballage L’état de
industriels surface n’est pas
Pas d’extrusion Caisses navettes excellent
multicouche de film Palettes
Alimentaire Boucliers pare-
chocs
Mobilier de
jardin ficelle
PSE Alimentaire Blocs de calage
(15%)
Plaques
isolantes (5 à 15%)

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CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

Bétons et
briques (allégement)
Pièces courantes
en PS cristal
PET Exceptionnellement Bouteilles (peu) Problème
Alimentaire Fibres textiles avec la cristallisation
pour non-tissés et fibres et les longueurs de
de rembourrage chaines grande
Conteneurs sensibilité à
Rubans d’emballage l’humidité
PVC Fibres textiles Couleur
Tuyaux
Profilés
Revêtements de
sols
Additif peinture
antiglisse
Semelles de
chaussures
Revêtement
routier
Flacons produits
ménagères
Profilés courts
pour emballage

Tableau 3 : principale application permettant de recycler PE, PP, PSE et PVC.

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

c.3- Recyclés en mélange

Les plus anciennes applications des plastiques en mélange sont la réalisation de
piquets de vignes et palettes de manutention. Les déchets plastique servant dans ce cas de
liant pour d’autres déchets, essentiellement du papier. Dans le même esprit, on a aussi
réalisé des perches pour l’élevage des moules. On peut également réaliser des pavés
autobloquants, des dalles de sol, des plots de palettes, des composteurs, des dalles.
Le procédé ART (produits syntal) permet de réaliser des pieux et des planches pour
toutes applications agricoles et maritimes. On peut ainsi fabriquer des clôtures électriques,
des éléments d’étable ou de porcherie, des clôtures d’enclos, des pontons, des éléments de
plaintes e jeu et de sport (Figure 6 a et b).

Figure 06 : exemple d’application : (a) ponton et (b) plaine de jeux

(D’après ART Recycling Technik GmbH)

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

c.4- Avantage du recyclage

Le matériel collecté est recyclé ou qu’on appelle des ré-granulats est utilisé
essentiellement pour la fabrication de tubes de protection de câbles et de cache-câbles.
Mais le recyclage doit aussi respecter la règle : pas à n’importe quel prix, car le
recyclage est lié à des couts. Le recyclage de matières plastiques est particulièrement
complexe et couteux lorsque les matériaux doivent dans l’ensemble être triés et nettoyés.
Comparer les avantages aux couts s’avère judicieux et fournit une vision globale du
point de vue économique, écologique et sociale.

2- Technique de traitement des matières plastiques

L’industrie du recyclage des plastiques post-consommations est encore jeune. Il y a
à peine vingt ans, il n’y avait pratiquement aucune technique et ni infrastructure de
recyclage des plastiques post-consommations. Aujourd’hui, ce recyclage connait des
progrès remarquables. Combiné à d’autres composantes de la gestion des ressources, il
permet de réduire les quantités de déchets qui autrement seraient acheminés vers les
dépotoirs.
Il doit y avoir une infrastructure de base pour qu’on puisse mettre au point des
méthodes rentables et efficaces de recyclage des plastiques usées, qu’on les récupère du
circuit des déchets et qu’on les réintègre au processus de fabrication industrielle. On a
besoin d’une infrastructure de recyclage appropriée qui assurera le retour aux fabricants des
plastiques usées.
Comme pour toute autre matière recyclable, l’infrastructure de recyclage des
plastiques comporte quatre éléments :
A- La collecte
Le recyclage des déchets plastiques est intimement lié aux opérations de
regroupement et de collecte. Ces dernières constituent la véritable première étape de la
chaine du recyclage.
a.1- Collecte globale : c’est une opération consistant à enlever les déchets
présentés dans des récipients prévus à cet effet pour les acheminer vers un lieu
d’élimination.
C’est une collecte multi matériaux ou la phase organique des ordures ménagères est
mélangée avec les autres déchets des ménages (emballage, etc.).

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

a.2- Collecte sélective : elle est pour objectif de sélectionner, au départ des
ménages, un ou plusieurs types de matériaux afin de faciliter leur valorisation ou leur
élimination ultérieure. La participation du consommateur est requise. Les méthodes de
collecte et de ramassage sont extrêmement variées et dépendent des choix faits par les
collectivités locales pour le ramassage, des déchets qui sont ou qui seront installés en aval
pour une valorisation ou une élimination optimale.
a.3- Collecte spécifique des bouteilles en plastique transparent : A l’issus de
la tournée de collecte, les bouteilles en plastique transparent sont acheminées vers un centre
de tri et de conditionnement.

B- Le Tri
Une fois récupérés, notamment par la collecte sélective municipale, les plastiques sont
acheminés vers les centres de tri afin d’être déparés selon leur type de résine et mis en ballots
pour en faciliter le transport. Dans la majorité des cas, ces centres trient séparément le
polyéthylène haute densité (ex.… ; bouteilles de javellisant) et le polyéthylène (ex… ;
bouteilles d’eau de source) en raison de leur prix de vente élevé. Les sacs et les pellicules de
plastique peuvent aussi, selon les cas, être triés séparément.
Les contenants et les emballages appartenant aux autres catégories de plastique sont,
quant à eux, habituellement mis en ballots sous forme mélangée.

C- Le recyclage
Une fois récupérés et triés, les plastiques sont prêts à être recyclés. De façon générale,
les plastiques postindustriels se recyclent plus aisément que les plastiques post-consommations.
Les premiers sont souvent produits en grande quantité et exempts de contamination, ce qui
facilite leur recyclage. Quant aux seconds, en plus d’être triés, ils doivent être décontaminés en
raison des substances qu’ils ont contenues et des éléments qui ont servi à leur commercialisation
(ex.. ; étiquettes).
Il existe trois principaux modes de recyclage dans le domaine des plastiques : le
recyclage conventionnel ou générique, le recyclage en vrac, et le recyclage chimique et
thermiques.

c.1- Le recyclage conventionnel ou générique

Cette méthode consiste à ramener les résidus de plastique ou stade de résines (en
granules, en liquide, en poudre, en flacons ou en billes). Elle exige que la matière récupérée soit

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

homogène et traitée différemment en fonction du type de résine. Le contenu des ballots est
inspecté, déchiqueté, granulé et lavé, puis mis momentanément dans une cuve de flottaison afin
de séparer les résines des contaminants. Il est ensuite séché, car même l’humidité résiduelle la
plus légère peut causer des problèmes au cours de la finition des produits. Les flacons sont
ensuite liquéfiés sous l’effet de la chaleur et de la pression. Le mélange obtenu et filtré, puis
coulé en fines pailles qui seront réduites en petites granules. Celles-ci deviennent la matière
première pour la fabrication de nouveaux produits.

c.2- Le recyclage en vrac

Le recyclage en vrac se soucie moins des différentes résines et du degré de
contamination. La matière de base est constituée de plastiques mélangés tels quels, à condition
que ceux-ci ne dépassent pas une certaine limite d’impureté. Le plus grand avantage de ce type
de recyclage est de passer outre l’étape du tri. Les plastiques sont granulés, mélangés avec les
pigments désirés, puis moulés en planches de plastique pouvant être utilisées dans la fabrication
de patios ou de mobilier urbain (ex. ; bancs de parc, bacs à fleurs, tables de pique-nique).

c.3- Le recyclage chimique et thermique

Les procédés de recyclage chimiques et thermiques consistent à transformer les résidus
de plastiques soit en monomères, soit en pétrole. Au contact de produits chimiques précis (le
méthanol ou le glycol d’éthylène), certaines plastiques postconsommations se reconstituent en
monomères. Le procédé porte le nom de dépolymérisation et s’applique surtout au polyéthylène
téréphtalate (PET). L’avantage de la dépolymérisation est d’engendrer des résines qui peuvent
être incorporées dans la fabrication de contenants pour les aliments et les boissons.
Quant aux substances pétrolières, pour en obtenir de nouvelles, il faut passer par la
décomposition thermique, ou les plastiques sont chauffés à une température équivalente à celle
ou l’aluminium se liquéfie. A ces niveaux incandescents, les plastiques sont convertis en
produits pétroliers liquides qui seront raffinés en dérivés plastiques, tels que des gazolines et
des lubrifiants. Certains recycleurs transforment les résidus plastiques en gaz légers qui
serviront de combustible sur place.

c.4- Le recyclage mécanique

Il s’agit de la refusions et de la transformation de déchets de matières plastiques en
nouveaux produits. Le plastique utilisé est d’abord trié, nettoyé et lavé puis extrudé pour donner
des granulés. Parfois, il ne faut pas extruder la matière, mais uniquement la lacérer ou la broyer.

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

Les granulés servent de matière première secondaire pour la production de nouveaux produits
plastiques. Om parle alors de recyclage de la matière.
Le recyclage mécanique n’est réalisable économiquement et écologiquement parlent
que si des quantités suffisantes de déchets homogènes, séparés et triés sont présentes.

3- La mise en marché
Les billes et granules (produits finis) sont mises en marché.
Il est essentiel d’harmoniser tous ces éléments. Mais, comme pour <<l’œuf ou la
poule >>, lequel vient en premier ? La collecte ? Le tri ? Le recyclage ? Ou la mise en marché
?
Compte tenu de l’interdépendance économique et technique de chacune des étapes, y
compris le prix de la ressource première avec laquelle la ressource secondaire (recyclée) doit
être concurrentielle.
La coordination entre les récupérateurs et les recycleurs est importante. Les premiers
doivent livrer des plastiques en quantité et en qualité selon les besoins des marchés disponibles.
Bien que les plastiques puissent être recyclés en mélanges pour fabrique des matériaux
de construction, les résines distinctives ont une plus grande valeur et sont préférées par la
plupart des recycleurs. Il est donc important que les récupérateurs trient les plastiques selon les
types de résines pour satisfaire à cette exigence qualitative.
On appelle communément recyclage, la transformation des produits de plastique usés
en matières premières servant de nouveaux produits.
Le procédé de recyclage des plastiques post-industriel n’implique souvent rien de plus
qu’une ré-granulation des rebuts en dégager une résine propre qu’on peut utiliser comme
substitut à des résines vierges ou incorporer à celles-ci. Dans certains cas, les nouveaux granules
sont lavés.

Mais le procédé de recyclage des rebuts de plastique post-consommation est plus

complexe, étant donné qu’il n’est pas aussi pur qu’une résine vierge et qu’ils contiennent
souvent des contaminants résiduels.

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

Filière du recyclage des plastiques

Plastique récupéré

Tri par couleur ou type

d’origine (bidon, bouteilles,
sacs, pot de yaourt, etc.)

Découpage en morceaux

Nettoyage des morceaux

Revente à des usines du

secteur formel Broyage des morceaux

Liquéfaction du plastique
dans un four

Injection dans des modules

divers

Travail de finition
Revente dans le secteur
(découpage, l’image,
formel
polissage, etc.)

Revente dans le secteur

informel

Figure 07 : recyclage de plastique

A- Une nouvelle vie pour les plastiques

Les étapes nécessaires au recyclage des plastiques post-consommation peuvent varier
d’un établissement à l’autre, mais elles impliquent généralement un levage et une conversion,
soit en flocons, soit en granules, on obtient les billes en faisant fondre le plastique puis en
l’extrudant en fines pailles qui sont ensuite coupées en morceaux identiques.
C’est sous forme de flocons et de granules qu’est vendue la matière première, qu’il
s’agisse de résine vierge ou recyclée. Les étapes précises suivantes par un recycleur peuvent
dépendre de la confirmation qu’il a dans la préparation des plastiques faite par le récupérateur.

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

B- Les étapes du recyclage des plastiques génériques

b.1- Inspection
On vérifie les intrants plastiques pour s’assurer qu’ils ne contiennent pas de
contaminants et s’ils sont d’un type que le recycleur ne peut pas traiter.
(Certains installations traitent divers types de plastique tandis que d’autres n’en traitent
qu’un seul).
b.2- Le broyage et le levage
Les plastique sont broyés et lavés. (L’eau de levage n’est pas nocive et elle peut être
filtrée et réutilisée).
b.3- Le tri dans la cuve de flottation
Si on traite des plastiques mixtes, ils sont séparés dans une cuve de flottation. (Certains
plastiques flottent, d’autres pas).
b.4- Le séchage
Les granules propres doivent être complétement séchés. (Toute humidité résiduelle peut
affecter la qualité du produit fini).
b.5- La fusion
Les granules séchés sont passés dans une machine à extrusion ou ils se liquéfient sous
l’effet de la chaleur et de la pression. (Chaque type de plastique a un point de fusion qui lui est
propre).
b.6- Le filtrage
Le plastique liquéfié est passé dans un filtre fin pour en éliminer tout contaminant qui
aurait résisté au levage.
b.7- La granulation
Les pailles sont refroidies, coupées en morceaux et entreposées pour la vente et
l’expédition.

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 CHAPITRE II : Techniques de recyclage des matières plastiques

Conclusion
La gestion des déchets plastiques, comme celle des autres déchets, est devenue
incontournable. On ne peut admettre que des objets ayant demandé de l’énergie et beaucoup
d’efforts humains soient abandonnés sans que l’on essaye d’abord de voir ce qu’on peut encore
en retirer, c’est-à-dire les valoriser.
On peut essayer de limiter les déchets à la source. Depuis longtemps et surtout pour des
raisons économiques, les industriels de la transformation des plastiques ont fait la démarche de
recycler, en général immédiatement, les déchets de fabrication pour les intégrer en faible
pourcentage dans leurs productions sans altération des propriétés du produit fini.

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