PREFACE

L’Institution Universitaire Technologique Eudiste d’Afrique (IUTEA) est une institution

d’enseignement supérieur privé de la Côte d’Ivoire. L’IUTEA est née de la coopération Sud-Sud
entre les Prêtres catholiques de la Congrégation de Jésus et Marie en Afrique et la corporation
universitaire UNIMINUTO en Colombie.
Située à yopougon derrière l’hôtel Assonvon, elle a ouvert ses portes en novembre 2018.
Cette université compte en son sein quatre (04) filières de formation dont : l’Agroécologie,
l’Informatique, l’Administration Des Entreprises et le Bâtiment construction à laquelle j’appartiens.
L’IUTEA est une institution à caractère social, qui a pour mission le développement des
personnes, des communautés et des régions à travers l’éducation.
Elle a pour objectifs de :
• Dispenser un enseignement de qualité pour la formation des professionnels hautement
compétents et responsables, capables de participer à la transformation humaine et sociale du
pays.
• Promouvoir, par des programmes d’innovation et de recherche, le développement intégral de
la personne humaine et des communautés les moins nanties, aussi bien urbaines que rurales.
• Offrir une formation de qualité, accessible aux jeunes, ouverte et technique, en accord avec
les nécessités productives du pays et dans le respect de l’environnement.
Ainsi donc, pour faciliter l’insertion de ses étudiants dans la vie professionnelle, l’université leur
suggère un stage en entreprise au terme de trois années de formation. C’est aussi l’occasion pour eux
de jauger leurs connaissances et de parfaire leurs capacités d’analyse sur un cas pratique.
C’est dans ce cadre que nous avons été reçues au sein de l’entreprise nommée DIAVAL
CORPORATION pour un stage de six (06) mois précisément du 17 juin 2023 au 16 décembre 2023,
marquant la fin de la formation du 1er cycle en Génie Bâtiment.

I
 DEDICACE

A mes parents,
Pour tous les sacrifices consentis
!!!

II
 REMERCIEMENTS

Je rends grâce à DIEU, le Tout Puissant, le Très Miséricordieux lui qui m’a permis la réalisation
de ce travail.
Mes reconnaissances vont aussi à l’endroit de toutes ces personnes qui en dépit de leurs
nombreuses tâches ont bien voulu m’accorder une attention particulière pour le bon déroulement de
ce projet de fin d’étude.
Lesquels remerciements vont particulièrement à l’endroit de:
❖ Mes parents, mes frères et sœurs qui ont consenti tant de sacrifices pour faire de moi une élite
de demain ;
❖ M. HEMEZ KOUAKOU DESIRE, mon encadreur et professeur depuis mon arrivée à
l’université. Il a été un père pour moi pendant ces moments d’études ;
❖ M. FIRMIN KOUADIO, mon professeur en Béton Armé durant ma formation à l’université.
Il a été une immense aide dans ma formation et le travail de mon mémoire ;
❖ M. DIABATE VALI, mon maitre de stage. Il fut une motivation inestimable pendant ma
période de stage ;
❖ Mlle YAO MAHOU MAEVA ARIANE, une véritable amie. Elle fut d’une aide incroyable
dans la réalisation de ce travail ;
❖ Tout le corps enseignant de l’IUTEA.
Merci à tous pour cette marque d’amour à mon endroit et que DIEU vous comble au-delà de
vos espérances.

III
 SOMMAIRE
PREFACE ............................................................................................................................... I
DEDICACE ............................................................................................................................ II
REMERCIEMENTS ............................................................................................................. III
SOMMAIRE ........................................................................................................................... IV
LISTE DES ABREVIATIONS ............................................................................................. VI
LISTE DES TABLEAUX ...................................................................................................... VII
LISTE DES FIGURES .......................................................................................................... VIII
TABLEAU D’EQUIVALENCE ENTRE LES UNITES PRATIQUES ET
THEORIQUES....................................................................................................................... IX
PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL .......... 1
I- FORME JURIDIQUE – DENOMINATION – SIEGE SOCIAL .................... 2
II- OBJECT SOCIAL ............................................................................................... 2
III- DOMAINE DE COMPETENCE........................................................................ 2
IV- ORGANIGRAMME DE DIAVAL COORPORATION ................................. 3
DEUXIEME PARTIE : ETUDE DU PROJET ................................................................... 4
I- INTRODUCTION................................................................................................ 5
A- OBJECTIF GLOBAL ................................................................................... 6
B- OBJECTIFS SPECIFIQUES ........................................................................ 6
C- METHODES ET MATERIELS UTILISES................................................ 6
II- PRESENTATION DU PROJET ........................................................................ 6
III- GENERALITE ..................................................................................................... 7
IV- PRESENTATION DES DIFFERENTES INFRASTRUCTURES.................. 8
V- IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX ET SECURITE DE LA
STATION-SERVICE ......................................................................................... 27
A- IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX ........................................................ 27
B- SECURITE .................................................................................................... 28
VI- HYPOTHESES DE CALCUL ET CARACTERISTIQUES DES
MATERIAUX ...................................................................................................... 29
VII- DIMENSIONNEMENT DE L’AUVENT .......................................................... 31
A- ETUDE DU VENT ........................................................................................ 32
B- DIMENSIONNEMENT DES PANNES ....................................................... 36
C- DIMENSIONNEMENT DES POUTRES ................................................... 48
D- DIMENSIONNEMENT DES POTEAUX .................................................. 56
E- ASSEMBLAGE ............................................................................................. 64

IV
 F- FONDATION DES POTEAUX .................................................................... 70
VIII- ETUDE ECONOMIQUE DE L’OUVRAGE ................................................... 73
A- DEVIS DESCRIPTIF ................................................................................... 73
B- DEVIS QUANTITATIF ET ESTIMATIF ................................................. 89

IX- CONCLUSION .................................................................................................... 103

BIBLIOGRAPHIE................................................................................................................. 104
TABLE DES MATIETRES .................................................................................................. 105

V
 LISTE DES ABREVIATIONS
NV65 : Norme Neige et Vent 65
EC 3 : Norme Euro code 3
BAEL : Béton Armé Aux États Limites
ELS : États Limites de Service
ELU : États Limites Ultime
IPE : Profilé Européen en forme de I
UPN : Profilé Normal en forme de U
HEA : Profilé normalisé européen à larges ailes dont la section a une forme de H

VI
 LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1 : Caractéristiques des aciers utilisés
Tableau 2 : Pressions dynamiques de base normal q10 par zone
Tableau 3 : Valeurs de coefficient d’effet de site Ks en fonction du type de site
Tableau 4 : Coefficient de pression résultant
Tableau 5 : Coefficient des combinaisons de charge à l’ELU
Tableau 6 : Coefficient des combinaisons de charge à l’ELS
Tableau 7 : Données des profilés IPE 140 utilisés
Tableau 8 : Données des profilés IPE 100 utilisés
Tableau 9 : Données des profilés IPE 240 utilisés
Tableau 10 : Données des profilés HEA 200 utilisés
Tableau 11 : Disposition constructives pour vis selon l’article 3.5 EC3, partie 1-8

VII
 LISTE DES FIGURES
Figure 1 : Croquis de l’auvent
Figure 2 : Abaque de détermination du coefficient de réduction des pressions dynamiques
Figure 3 : Vue de la disposition des profilés de la charpente

VIII
 TABLEAU D’EQUIVALENCES ENTRE LES UNITES
PRATIQUES ET THEORIQUES

Source : Calcul des structures métalliques selon l’EC3

IX
PREMIERE PARTIE :
PRESENTATION DE
LA STRUCTURE
D’ACCEUIL

1
 I- FORME JURIDIQUE – DENOMINATION – SIEGE SOCIAL

Il est formé une Société à Responsabilité Limitée dénommée : DIAVAL CORPORATION.

Inscrite au registre du commerce et du crédit mobilier de Côte d’Ivoire sous le numéro
CI-ABJ-2015-B-219 avec le compte contribuable N°CC : 1500462 C.
Son siège social est fixé à Abidjan Marcory, boite postale 25 BP 697 Abidjan 25,
Téléphone : +225 22 00 41 13 / +225 05 56 20 94 02
DIAVAL CORPORATION est dirigé par Madame KONE Fanta épouse DIABATE.

II- OBJECT SOCIAL

DIAVAL CORPORATION est une entreprise qui a pour objet, tant pour son compte que
pour celui des tiers, de réaliser des études et des travaux dans divers domaines et de proposer des
services aux partenaires.

III- DOMAINE DE COMPETENCE

DIAVAL CORPORATION est compétente dans les domaines suivants :

✓ Les études d’infrastructures : Bâtiments, Routes, VRD, Electricité
✓ La réalisation des travaux de construction : Bâtiment, Routes, Hydraulique
Assainissement, VRD, Electricité et Equipements Techniques
✓ La prestation des services : Gestion environnementale (cadre de vie, pollution, etc..), Achat
et Vente (fournitures de bureau, produits alimentaires) et divers.

2
 IV- ORGANIGRAMME DE DIAVAL CORPORATION

DIRECTION GENERALE
(DG)

ASSISTANT DE
DIRECTION
(AD)

DIRECTION DIRECTION DES DIRECTION

TECHNIQUE RESSOURCES COMMERCIALE
HUMAINES ET
(DT) (DC)
FINANCIERES
(DRHF)

3
DEUXIEME PARTIE:
ETUDE DU PROJET

4
 I- INTRODUCTION

Les hydrocarbures dans leurs diverses utilisations entre autres comme carburants, lubrifiants,
gaz, bitumages des routes et autres activités de l’homme, sont devenus des produits indispensables
dans la société moderne. La distribution de ces produits pétroliers aux consommateurs est assurée par
des sociétés privées de distribution.
C’est dans ce contexte marqué par la concurrence des prestataires sur le marché qu’une
entreprise a décidé de construire une station-service pour une meilleure distribution de ses produits et
stocker du matériel dans la ville de Djekanou.
Le présent projet intitulé « Etude et conception d’une station-service à Djekanou »
consiste à :
➢ Aménager un site pour la distribution du carburant,
➢ Concevoir et dimensionner l’auvent, établir les différents plans de construction,
➢ Concevoir les baies de lavage et vidange,
➢ Concevoir une boutique.

5
 A- Objectif global
Ce projet a pour objectif global le dimensionnement d’un auvent.

B- Objectifs spécifiques
Les objectifs poursuivis dans ce projet sont :
- Conception et dimensionnement des structures,
- Assurer la sécurité sur la station-service
- L’aspect environnemental c’est-à-dire l’analyse du site du projet et des impacts de la
réalisation du projet sur l’environnement,
- L’établissement de l’estimatif budgétaire du projet c’est-à-dire la détermination des
quantités à mettre en œuvre puis l’analyse des prix unitaires.

C- Méthodes et matériels utilisés

Pour satisfaire les objectifs de ce projet, une méthode bien précise a été utilisée.
Pour ce faire, nous avons :

- Conçu les différents plans à partir de plusieurs logiciels qui sont :

- Dimensionné l’auvent métallique

- Etudié le coût budgétaire

Le Bordereau de prix unitaire BTP 2020

6
 II- PRESENTATION DU PROJET :

Situé en Côte d’Ivoire dans la ville de Djékanou, sur un terrain de 3485m² sera construit une
station-service dénommée S/S DJEKANOU.
Pour donner suite à cela, il nous a été demandée d’étudier et de concevoir cette station-
service. Notre travail consistera à concevoir :
- Un auvent à deux pieds ;
- Une boutique comprenant le bureau du gérant ;
- Les baies de lavage et graissage ;
- Une zone de dépotage bien placée ;
- Un parking recevant une dizaine de véhicule.

III- GENERALITES
1- Le gros et second œuvre

a) Le gros-œuvres
Compte tenu de l’envergure de nos ouvrages, pour l’auvent nous optons pour une structure
métallique et la boutique, les baies de lavage et graissage, la piste, les cuves, en matériaux courants
de construction (Béton, Maçonnerie en agglos, châssis, etc..). Tous les éléments seront dimensionnés
suivant les normes en vigueurs et les hypothèses bien précises.
L’auvent sera en structure métallique tout entier. Son dimensionnement sera effectué en
respectant les règles et normes en vigueur de l’EC 3 et en tenant compte des règles en vigueur du
document NV65 pour l’étude du vent. Il sera posé sur une fondation en Béton Armé suivant le
BAEL 91 modifié 99.
La plateforme sol recevra un béton armé dosé à 400kg/m3 à cause du passage des camions et
véhicules légers.

b) Le second-œuvres
L’extérieur de la boutique, les murs de clôture et des baies recevront une peinture blanche sur 4/5
de la hauteur. La pose des carreaux sur le sol interne de la boutique, des baies.
L’auvent recevra une couche de peinture suivant les normes de l’entreprise et l’indication du
maitre d’œuvre.
L’entreprise fera la pose du nom dédiée à la station et des lisérés lumineux sur bandeaux
d’auvent suivant les indications du maitre d’œuvre.

7
 Des buses circulaires, des tuyauteries seront installées pour l’évacuation des eaux et dalletes pour
la fermeture des caniveaux.
L’installation électrique à l’intérieur des baies, de la boutique et à l’extérieur aux alentours de
l’auvent.

IV- PRESENTATION DES DIFFERENTES INFRASTRUCTURES

1- Le bâtiment
Le bâtiment qui en son sein comporte la boutique, le bureau du gérant, le bureau boutique, le
magasin boutique, les baies de lavage et de graissage, les vestiaires hommes et femmes, les toilettes,
le local groupe électrogène, le local électrique, le local lubrifiant et le local compresseur. En tout le
bâtiment occupe une superficie de 280.42 m².

a) Les plans réalisés

◼ Un plan de fondation
Un plan de fondation est ce qui nous permet de réaliser l’avant-métré et la cubature du
terrassement, à l’implantation du bâtiment à la réalisation du terrassement.

8
 BAFN

9
 ◼ Une vue en plan
Une vue en plan est une coupe horizontale effectuée à un mètre du sol fini. Elle sert à implanter
la disposition intérieure d’un niveau de la construction comme les murs, les cloisons et les
ouvertures.

BAFN

10
 BAFN

11
 BAFN

12
 ◼ Les façades
Une façade est la face extérieure d’une maison. Nous avons la façade principale, la façade
gauche, la façade arrière. Elles font partie intégrante de la conception globale du bâtiment, car elles
offrent la possibilité de donner du caractère à la construction et de rendre le projet unique.

BAFN

13
 ◼ La coupe
Une coupe est une représentation graphique montrant le terrain et ses constructions vues de
profil. Elle permet d’identifier le volume extérieur des constructions et leur implantation par rapport
au profil du terrain.

BAFN

14
 2- L’auvent
Un auvent est un toit porté par des poteaux et qui sert à s’abriter. Ici, l’auvent de notre station-
service abrite deux (02) ilots à deux (02) pompes chacun distribuant des produits différents ( gasoil et
super).
La toiture de notre auvent a une superficie de 116.64 m².

a) Les plans réalisés

◼ Une vue en plan

BAFN

15
◼ Une façade

BAFN

16
◼ Les coupes

BAFN

17
 BAFN

18
 ◼ Les plans de détails
PLAN DE DETAIL P1 ET
AUVENT

BAFN

19
20
 3- Les cuves de stockage
Les cuves sont des moyens de stocker les produits que distribue la station. Nous avons des cuves
de volumes différents et elles contiennent des produits uniques.
La zone de stockage occupe une superficie de 69.90 m² et chaque cuve dispose d’un détecteur de
fuite.

a) Les plans réalisés

◼ Une vue en plan
◼ Une coupe

BAFN

21
 En plus de tous ces plans cités ci-dessus, nous avons aussi des plans d’exécution de la station-
service.

4- Le plan de réseaux divers

Sur ce plan, les besoins en électricité sont exprimés. C’est-à-dire l’emplacement et le nombre
des dispositifs électriques (éclairages, prises électriques, interrupteurs, etc…) nécessaire pour
l’éclairage de la station.
Aussi, l’aménagement des équipements sanitaires et l’ensemble des techniques d’évacuation
et de traitement des eaux usées, vannes et pluviales de la station sont identifiés sur ce plan.

BAFN

22
 BAFN

23
 5- Le plan de masse
Un plan de masse est un plan qui présente une vue d’ensemble de la construction et de
l’ensemble de la propriété, notamment par rapport au voisinage et à la rue.

BAFN

24
 6- Le plan d’implantation
Un plan d’implantation est un plan qui indique la position et les dimensions des constructions
relatives à un terrain défini.

BAFN

25
 7- Le plan de calepinage de l’air bétonné
Un plan de calepinage de l’air bétonné est un plan de conception du découpage de la piste en
éléments simples et répétitifs. Couler le béton par plaque articulé permet de réduire les fissures et les
dégâts en cas de rénovation.
L’air bétonné est d’une superficie de 1298.69 m².

BAFN

26
 V- IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX ET SECURITE DE LA
STATION-SERVICE

A- IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX
1- L’évaluation environnementale
En l’état actuel des connaissances, il apparait que les principaux enjeux environnementaux sont
prévus pour limiter les impacts liés aux activités de la station-service.
Présentation du terrain à aménager
Le terrain est aménagé et équipé de la façon suivante :
- Une aire de distribution de carburant abritée par un auvent ;
- 2 ilots de distribution ;
- 2 types de carburants liquides distribués : gasoil et essence super ;
- Une aire de dépotage ;
- Une boutique de vente pour grand public (alimentaires et non alimentaires)
- Une baie de lavage et une baie de vidange ;
- Un parking de stationnement ;
- Des espaces verts.

2- L’étude d’impact et mesures d’atténuations

a) L’eau
L’eau utilisée sur le site provient du réseau d’alimentation public d’eau potable.
Elle est utilisée au niveau de la station de lavage des véhicules, des toilettes et vestiaires.
- Gestion des eaux usées
Les eaux usées sont composées des eaux de lavage des véhicules et des lavabos des toilettes.
Les eaux de lavage sont dirigées vers les décanteurs (séparateurs d’hydrocarbures) afin de limiter
les rejets en hydrocarbures et en matière en suspension, avant d’être envoyés vers le puisard. Et
celles de lavabos sont directement envoyées au puit perdu.
- Gestion des eaux vannes
Les eaux vannes proviennent des WC des toilettes et sont dirigées vers la fosse septique.
- Gestion des eaux pluviales
Les eaux de ruissellement provenant des aires de dépotage et de distribution, susceptibles d’être
souillées par des hydrocarbures et des matières en suspension sont traitées par un séparateur
d’hydrocarbures avant d’être rejetées dans les caniveaux.

27
 b) Les effluents atmosphériques
Les effluents atmosphériques émis au niveau du site sont dus aux gaz d’échappement des
véhicules et aux vapeurs d’hydrocarbures au niveau des évents.
Concernant les émissions et les vapeurs d’hydrocarbures, les dispositions suivantes ont été
prises :
- Les évents ont une direction finale ascendante requis le réservoir et leurs orifices débouchent
à l’air libre à au moins 4 m au-dessus du niveau de l’aire de stationnement du véhicule livreur
- Un système de récupération des vapeurs a été mis en place pour les carburants de catégorie B
(essence), ainsi lors du dépotage de carburant vers les cuves de stockage enterrés. Les
vapeurs générées par le déplacement de carburant sont renvoyées dans la citerne de transport.
Ces mesures permettent d’une part de limiter les émissions à l’atmosphère et d’autre part de
favoriser une bonne dispersion des vapeurs.

c) Les impacts sur le sol et le sous-sol

Les risques de pollution du sol et du sous-sol sont liés à un déversement accidentel de produits.
Les aménagements nécessaires pour éviter ce type de pollution ont été pris, notamment :
- Les cuves de stockage et les canalisations enterrées de transfert d’hydrocarbures sont en
double enveloppes parfaitement étanches avec un dispositif détecteur de fuite.
- Un système de récupération des huiles usagées
d) Les impacts sur la santé
L’identification des dangers liés au projet a mis en évidence un risque sanitaire limité au
fonctionnement normal de l’installation en raison.
- Des rejets atmosphériques liés aux installations très limités
- De l’absence de rejet direct d’eaux usées dans le milieu naturel,
- De la présence de dispositifs anti-retour ou de dis connexion sur les réseaux
d’alimentation

B- SÉCURITÉ
1- Le système anti-incendie
En cas d’incendie, il est prévu :
- Des extincteurs à poudre sèche de 50kg sur chariot
- Des extincteurs à poudre sèche de 9kg
- Des bacs à sable de 100L avec pelle de projection
- Des bâches à eau de 30m3

28
 2- Le système de vidéosurveillance
Dans notre cas, il est prévu :
- Des caméras extérieures
- Des caméras à l’intérieur de la boutique
- Des écrans pour visualiser les vidéos des caméras

VI- HYPOTHESES DE CALCUL ET CARACTERISTIQUES DES

MATERIAUX

1- Les hypothèses de calcul

a) Les règlements et normes de calcul
Toutes les hypothèses concernant le dimensionnement métallique des éléments seront relatives
aux règles de l’Euro Code 3 ;
L’étude du vent sera faite selon la norme NV65 ;
L’étude de la fondation des poteaux sera effectuée selon le BAEL 91 modifié 99 ;
Les calculs seront effectués à l’Etat Limite Ultime et l’aptitude au service sera vérifiée à l’Etat
Limite de Service.

b) Les données de base

o Auvent
Nature : auvent peigne 2 pieds
Longueur : 14,40 m
Largeur : 8,10 m
Hauteur totale : 6,00m
Lieu d’implantation : Djékanou
Nature du site : exposé
c) Les actions générales
Charges permanentes
o Poids propre de la structure porteuse
o Poids propre de la toiture
Vent
o La valeur de référence de la pression dynamique du vent sera déterminée selon le site du
projet
o Les coefficients de pressions et les forces dues au vent seront plus détaillés dans la suite du
document.

29
 2- Les caractéristiques des matériaux

a) Les caractéristiques des aciers de constructions

Les valeurs de calculs normalisés des principales caractéristiques des aciers de construction
sont les suivantes :
Matériaux utilisés
Matériau E G fy ·t 

Type Désignation (MPa) (MPa) (MPa) (m/m°C) (kN/m³)
Acier laminé S235 (EN 1993-1-1) 210000.00 0.300 81000.00 235.00 0.000012 77.01
Notation:
E: Module d'élasticité longitudinale
: Module de Poisson
G: Module d'élasticité transversale
fy: Limite d'élasticité
·t: Coefficient de dilatation
: Poids spécifique
Tableau1 : Caractéristiques des aciers utilisés

b) Les caractéristiques des matériaux du Béton Armé

o Béton
• Poids volumique=25 KN/m3
• Fissuration préjudiciable
• Résistances caractéristiques :
En compression : fc28 =25 Mpa
En traction : ft28 =2.1Mpa

• Contrainte du béton : δbc =14.2 Mpa

• Contrainte admissible : δ =15Mpa
• Granulats : cg= 25 mm
• Facteur d’équivalence contraintes aciers/contraintes béton : n=15
o Acier
• Nuance : acier à haute adhérence FeE400
• Limite d’élasticité garantie : fy= 235 MPa
• Coefficient de sécurité : Ɣs =1.15
• Coefficient d’adhérence : η= 1.6
• Contrainte admissible : δad = 201.63 MPA
• Contrainte de calcul de l’acier : δs = 348 MPA
• Enrobage=3cm
Contrainte du sol : varie en fonction du site d’implantation de l’ouvrage.

30
 VII- DIMENSIONNEMENT DE L’AUVENT
L’étude du vent est faite suivant la norme NV65.
Nature : auvent peigne 2 pieds
Longueur : 14,40 m
Largeur : 8,10 m
Hauteur totale : 6,00 m
Lieu d’implantation : Djékanou
Nature du site : exposé

Figure 1 : Croquis de l’auvent

• Données du vent de la ville de Djékanou

La vitesse horaire moyenne du vent à Tiébissou connaît une variation saisonnière modérée au
cours de l’année.
La période la plus venteuse de l’année dure 6,7 mois, du 22 février au 13 septembre, avec des
vitesses de vent moyennes supérieures à 9,3 kilomètres par heure. Le mois le plus venteux de l’année
à Djékanou est août, avec une vitesse horaire moyenne du vent de 11,0 kilomètres par heure.
La période la plus calme de l’année dure 5,3 mois, du 13 septembre au 22 février. Le mois le
plus calme de l’année à Djékanou est novembre, avec une vitesse horaire moyenne du vent de 7,4
kilomètres par heure.
Source: fr.weatherspark.com

31
 A- ETUDE DU VENT
L’action du vent sur la construction est calculée par la formule suivante :

W= qh *Ks *Km *δ *Cr

Avec :
qh = pression dynamique agissant à la hauteur H
Ks = coefficient d’effet de site
Km =coefficient de masque
δ = coefficient de réduction
Cr =coefficient résultant
➢ Détermination de la pression dynamique agissant à la hauteur : qh

𝐇 + 𝟏𝟖
𝐪𝐡 = 𝐪𝟏𝟎 ∗ 𝟐. 𝟓 ∗
𝐇 + 𝟔𝟎

• Détermination de la pression dynamique de base mesurée à 10m du sol : q10

Elle varie en fonction de la zone géographique. La Côte d’Ivoire fait partie de la Zone I des
différentes zones de vent.
Source: www.civilmania.com

Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5

q10 (Pa) 500 600 750 900 1 200
Tableau 2 : Pressions dynamiques de base normale q10 par zone

Alors pour notre site, on a q10= 0.5 KN/m².

• La pression du vent à la hauteur H de la structure: qh

Avec h= 6.00m, on a:
𝟔 + 𝟏𝟖
𝐪𝐡 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝟐. 𝟓 ∗
𝟔 + 𝟔𝟎

qh= 0.45 KN/m²

32
 ➢ Le coefficient d’effet de site : Ks

Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5

Site protégé 0,8 0,8 0,8 0,8 (*)

Site normal 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Site exposé 1,35 1,3 1,25 1,2 1,2

Tableau 3 : Valeurs du coefficient d’effet de site Ks en fonction du type de site

Notre site de projet est exposé donc avec la zone I on aura : Ks = 1,35

➢ Le coefficient de réduction : δ

Ce coefficient est fonction de la plus grande dimension de la surface offerte au vent. Il intéresse
seulement l’élément de la structure supposé isolé.
Le vent qui frappe sur la petite face est appelé vent pignon. Le vent qui frappe sur la grande face
est appelé vent long pan.
On détermine le coefficient de réduction en utilisant l’abaque ci-après :
- Sur l’axe des abscisses, on trouve la plus grande dimension de la surface offerte au vent ;
- Sur l’axe des ordonnées, on trouve le coefficient de réduction des pressions dynamiques.

Figure 2 : Abaque de détermination du coefficient de réduction des pressions dynamiques

En utilisant l’abaque, on trouve pour la courbe H≤30m et pour la plus grande dimension de la
surface offerte au vent (a= 14.4m) : on a δ= 0.82

➢ Le coefficient de masque : Km

Selon la norme NV65 Km = 1.00 pour des raisons de sécurité.

33
 ➢ Le coefficient résultant : Cr
La toiture se présente sous la forme d’un rectangle de longueur a=14.4 m et de Largeur b=8.1 m
avec a >b, et la distance au sol est égale à e= 6m < 1.7h = 1.7x6= 10.2m.
On a Cr= Ce – Ci
Ce : coefficient de pression extérieure
Ci : coefficient de pression intérieure

Détermination de Ce-Ci

Convention de signe: actions positives vers l’intérieur

Surpression Dépression
du bâtiment

Bâtiment fermé Pente Ce Ci Ce-Ci Ci Ce-Ci

Surface toiture au vent 10° -0,70 0,3 -1.00 -0,30 -0,40

Surface toiture sous vent 10° -0,35 0,3 -0,65 -0,30 -0,05
Tableau 4 : coefficients de pression résultant
Source : Projet de construction métallique
Ayant une construction avec surface de toiture exposé au vent, nous déduisons donc que le
coefficient de pression résultant est égal à :

Cr = -1
Après calcul élémentaire, l’action du vent sur la construction est :
W= 0.45 x 1.35 x 0.82 x 1 x -1
W= -0.4982 KN/m² soit W= -49.82 daN/m²

34
 LE DIMENSIONNEMENT DES MATERIAUX DE L’AUVENT A ÉTÉ FAIT PAR UN
LOGICIEL DE DIMENSIONNEMENT APPELE CYPE SUIVANT LES NORMES CITEES
CI-DESSUS.

• DONNEES GENERALES DES COMBINAISONS DES CHARGES

o A L’ELU


Situations de projet durable et transitoires (combinaison fondamentale) :


Où :

Gk Action permanente
Pk Action de précontrainte
Qk Action variable
G Coefficient partiel de sécurité des actions permanentes
P Coefficient partiel de sécurité de l'action de précontrainte
Q1 Coefficient partiel de sécurité de l'action variable principale
Qi Coefficient partiel de sécurité des actions variables
d'accompagnement
p1 Coefficient de combinaison de l'action variable principale
ai Coefficient de combinaison des actions variables d'accompagnement

Coefficients partiels de sécurité () Coefficients de combinaison ()

Favorable Défavorable Principal (p) Accompagnement (a)
Charge permanente (G) 1.000 1.350 - -
Surcharge (Q) 0.000 1.500 1.000 0.670
Vent (Q) 0.000 1.500 1.000 0.670
Tableau 5 : coefficients des combinaisons des charges à l’ELU

o A L’ELS

j 1 
Coefficients partiels de sécurité () Coefficients de combinaison ()
Favorable Défavorable Principal (p) Accompagnement (a)
Charge permanente (G) 1.000 1.000 - -
Surcharge (Q) 0.000 1.000 1.000 0.770
Vent (Q) 0.000 1.000 1.000 0.770
Tableau 4 : coefficients des combinaisons des charges à l’ELS

35
 • EVALUATION DES CHARGES ET SURCHARGES
❖ Charges permanentes : G
Le poids propre des pannes : Gpanne= 39.08 daN/m²
Le poids propre des poutres : Gpoutre= 31.56 daN/m²
Le poids propre des poteaux : Gpoteau= 35.49 daN/m²
Le poids propre de la couverture : Gc= 2.45 daN/m²
Le poids propre total :
G= Gpanne + Gpoutre + Gpoteau+ Gc= 39.08+31.56+35.49+2.45 = 108.58 daN/m²

❖ Action du vent : W (vent extrême)

W= -49.82 daN/m²

B- DIMENSIONNEMENT DES PANNES

1- Les généralités
On peut définir les pannes comme étant des poutres destinées à transmettre les charges et les
surcharges s’appliquant sur la couverture à la traverse ou bien à la ferme.
Les pannes sont posées sur les portiques (ou fermes) et assemblées par boulonnage. Les appuis
sont considérés comme appuis glissants ou articulés.
Les pannes sont assemblées aux portiques par l’intermédiaire des pièces en équerre appelées
échantignoles.
Notre structure est composée de pannes reposantes chacune sur des fermes de portée 7.60m, ces
pannes sont espacées de 1.50m et les fermes de 7.2m (entre axe) .la pente du versant est de 5.3°.

Figure 3 : Vue de la disposition des profilés de la charpente

Les pannes sont dimensionnées de manière à satisfaire simultanément aux conditions de
résistance et de flèches.

36
 2- Le dimensionnement
◼ IPE 140
Profilé: IPE 140
Matériau: Acier (S235 (EN 1993-1-1))
Nœuds Caractéristiques mécaniques
Longueur
(m) Aire Iy(1) Iz(1) It(2)
Initial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N7 N13 3.480 16.40 541.00 44.90 2.40
Notes :
I (1) Inertie par rapport à l'axe indiqué
It(2) Moment d'inertie à la torsion uniforme
Flambement Déversement
Plan XY Plan XZ Aile sup. Aile inf.
 1.00 1.00 0.00 0.00
LK 3.480 3.480 0.000 0.000
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notation :
: Coefficient de flambement
LK: Longueur de flambement (m)
Cm: Coefficient de moments
C1: Facteur de modification pour le moment critique
Tableau 7 : Données des profilés IPE 140 utilisés
En suivant les normes de l’Eurocode 3 en 1993, les profilés IPE140 doivent satisfaire les
conditions suivantes :
a) Voilement de l'âme engendré par l'aile comprimée suivant l’Eurocode 3 EN 1993-1-5:
2006, Article 8
Le voilement de l’âme engendré par l’aile comprimée doit respecter :

26.85  290.91

hw
Où:
hw: Hauteur de l'âme. hw : 126.20 mm
tw: Épaisseur d'âme. tw : 4.70 mm
Aw: Aire de l'âme. Aw : 5.93 cm²
Afc,ef: Aire réduite de l'aile comprimée. Afc,ef : 5.04 cm²
k: Coefficient dépendant de la classe de la section. k: 0.30

k
E: Module d'élasticité longitudinale. E : 210000 MPa
fyf: Limite élastique de l'acier de l'aile comprimée. fyf : 235.00 MPa
Avec: fyf = fy

b) Résistance à la traction selon l’Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.3

37
 La vérification n'est pas réalisée car il n'y a pas d'effort normal de traction.
c) Résistance à la compression selon l’Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article
6.2.4
La résistance à la compression est vérifiée si :

Nc,
 < 0.001

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit pour la combinaison d'actions

1.35·PP+1.5·V(270°)H1.
Nc,Ed: Effort normal de compression sollicitant défavorable. Nc,Ed : 0.05 kN

La résistance de calcul à la compression Nc,Rd est donnée par:

 c,Rd
N = =
Nc,Rd : 385.40 kN

Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de Classe : 1
développement de la résistance plastique des éléments plans
comprimés d'une section.
A: Aire de la section brute pour les sections de classe 1, 2 et 3. A: 16.40 cm²
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd N= c,f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

d) Résistance au flambement selon l’Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article

6.3.1
La résistance au flambement
Si l'élancement   0.2 ou la relation Nc,Ed / Ncr  0.04, il est possible
d'ignorer l'effet du flambement et de vérifier uniquement la résistance de la
section transversale.
: Élancement réduit.  : 2.24

Nc,Ed/Ncr: Relation des efforts normaux. Nc,Ed/Ncr : 0.001

A
Où:
A: Aire de la section brute pour les sections de classe 1, 2 et 3. A: 16.40 cm²
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
Ncr: Effort normal critique de flambement élastique. Ncr : 76.84 kN
L'effort normal critique de flambement élastique Ncr est la plus
petite des valeurs obtenues dans a), b) et c):

38
 a) Effort normal critique élastique de flambement par
flexion par rapport à l'axe Y. Ncr,y : 925.89 kN

b) Effort normal critique élastique de flambement par

flexion par rapport à l'axe Z. Ncr,z : 76.84 kN

c) Effort normal critique élastique de flambement par

torsion. Ncr,T : 

N
Où:
Iy: Moment d'inertie de la section brute, par
rapport à l'axe Y. Iy : 541.00 cm4

N =
Iz: Moment d'inertie de la section brute, par
rapport à l'axe Z. Iz : 44.90 cm4
It: Moment d'inertie à la torsion uniforme. It : 2.40 cm4
Iw: Constante de courbure de la section. Iw : 1980.00 cm6
E: Module d'élasticité longitudinale. E : 210000 MPa

cr,y
Ncr,T
G: Module d'élasticité transversale. G: 81000 MPa
Lky: Longueur effective de flambement par
flexion, par rapport à l'axe Y. Lky : 3.480 m

cr,z
Lkz: Longueur effective de flambement par
flexion, par rapport à l'axe Z. Lkz : 3.480 m
Lkt: Longueur effective de flambement par
torsion. Lkt : 0.000 m
i0: Rayon de courbure polaire de la section
brute, par rapport au centre de torsion. i0 : 5.98 cm

(
Avec:
iy , iz: Rayon de giration polaire de la iy : 5.74 cm
section brute, par rapport aux axes
principaux d'inertie Y et Z. iz : 1.65 cm

i0 =
y0 , z0: Coordonnées du centre de y0 : 0.00 mm
torsion dans la direction des axes
principaux Y et Z, respectivement,
relatives au centre de gravité de la
section. z0 : 0.00 mm

e) Résistance à la flexion suivant l'axe Y (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05,

Article 6.2.5)
Doit être respecté:

 : 0.206

Pour la flexion positive:

39
 MEd+: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd+ : 0.00 kN·m
Pour la flexion négative:
L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N7, pour la
combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(270°)H1.
MEd-: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd- : 4.27 kN·m
Le moment fléchissant résistant de calcul Mc,Rd est donné par:

Mc,Rd =
Mc,Rd : 20.75 kN·m

Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de Classe : 1
développement de la résistance plastique des éléments plans d'une
section à flexion simple.
Wpl,y: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus Wpl,y : 88.30 cm³
grande tension, pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd = f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

f) Résistance au déversement: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.3.2)

Non traité car les longueurs de déversement sont nulles.
g) Résistance à la flexion suivant l'axe Z (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article
6.2.5)
Doit être respecté:

ME
 : 0.002

Pour la flexion positive:

MEd+: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd+ : 0.00 kN·m
Pour la flexion négative:
L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N13, pour la
combinaison d'actions 1.35·PP.
MEd-: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd- : 0.01 kN·m

 =
Le moment fléchissant résistant de calcul Mc,Rd est donné par:

Mc,Rd =
Mc,Rd : 4.54 kN·m

Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de Classe : 1
développement de la résistance plastique des éléments plans d'une
section à flexion simple.
Wpl,z: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus Wpl,z : 19.30 cm³
grande tension, pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

40
 fyd = f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

h) Résistance au cisaillement Z (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.6)

Doit être respecté:

VE
: 0.015

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N7, pour la

combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(270°)H1.
VEd: Effort tranchant sollicitant de calcul le plus défavorable. VEd : 1.53 kN
L'effort tranchant résistant de calcul Vc,Rd est donné par:

Vc,Rd : 103.34 kN

A= = A
Où:
Av: Aire transversale au cisaillement. Av : 7.62 cm²

Avec:
A: Aire brute de la section transversale de la barre. A: 16.40 cm²
b: Largeur de la section. b: 73.00 mm

Vfc,Rd
V V=
tf: Épaisseur de l'aile. tf : 6.90 mm
tw: Épaisseur d'âme. tw : 4.70 mm
r: Rayon de congé entre aile et âme. r: 7.00 mm
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

= c,R
f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

i) Voilement par cisaillement de l'âme: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-5: 2006/NA: 2007,

Article 5)

yd
Bien qu'aucun raidisseur transversal n'ait été placé, il n'est pas nécessaire de
vérifier la résistance au voilement de l'âme, étant donné qu'est vérifié:
23.87  72.00

Où:
w: Élancement de l'âme. w : 23.87

41
 max: Élancement maximum. max : 72.00

: Coefficient qui permet de prendre en compte la résistance

additionnelle en régime plastique due au durcissement par déformation
du matériau. : 1.00


: Facteur de réduction. : 1.00

 max
w= f
Avec:
fréf: Limite élastique de référence. fréf : 235.00 MPa
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa

j) Résistance au cisaillement Y (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.6)

La vérification n'est pas réalisée car il n'y a pas d'effort tranchant.

=
k) Résistance à la torsion (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.7)

Doit être respecté:

MTf
 : 0.012

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit pour la combinaison d'actions

1.35·PP+1.5·V(270°)H1.
MT,Ed: Moment torseur sollicitant de calcul défavorable. MT,Ed : 0.01 kN·m
Le moment de torsion résistant de calcul MT,Rd est donné par:

MT,Rd : 0.47 kN·m

f = = f
Où:
WT: Module de résistance à la torsion. WT : 3.48 cm³
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

Avec:

Myd =
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

T,Rd
42
 ▪ IPE 100
Profilé: IPE 100
Matériau: Acier (S235 (EN 1993-1-1))
Noeuds Caractéristiques mécaniques
Longueur
(m) Aire Iy(1) Iz(1) It(2)
Initial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N8 N14 3.480 10.30 171.00 15.90 1.16
Notes:
(1)
Inertie par rapport à l'axe indiqué
(2)
Moment d'inertie à la torsion uniforme
Flambement Déversement
Plan XY Plan XZ Aile sup. Aile inf.
 1.00 1.00 0.00 0.00
LK 3.480 3.480 0.000 0.000
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notation:
: Coefficient de flambement
LK: Longueur de flambement (m)
Cm: Coefficient de moments
C1: Facteur de modification pour le moment critique
Tableau 8 : Données des profilés IPE 100 utilisés

a) Voilement de l'âme engendré par l'aile comprimée (Eurocode 3 EN 1993-1-5: 2006, Article
8)
Doit être respecté:

21.61  288.58

hw
Où:
hw: Hauteur de l'âme. hw : 88.60 mm
tw: Épaisseur d'âme. tw : 4.10 mm
Aw: Aire de l'âme. Aw : 3.63 cm²
Afc,ef: Aire réduite de l'aile comprimée. Afc,ef : 3.14 cm²
k: Coefficient dépendant de la classe de la section. k: 0.30
E: Module d'élasticité longitudinale. E : 210000 MPa

 k
fyf: Limite élastique de l'acier de l'aile comprimée. fyf : 235.00 MPa
Avec:

fyf = fy 43
 b) Résistance à la traction (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.3)

Doit être respecté:

Nt,
 < 0.001

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit pour la combinaison d'actions

1.35·PP.
Nt,Ed: Effort normal de traction sollicitant de calcul défavorable. Nt,Ed : 0.01 kN
La résistance de calcul à la traction Nt,Rd est donnée par:

N =
Nt,Rd : 242.05 kN

f t,Rd
= =f
Où:
A: Aire brute de la section transversale de la barre. A: 10.30 cm²
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

yd N
c) Résistance à la compression (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.4)
La vérification n'est pas réalisée car il n'y a pas d'effort normal de compression.

d) Résistance à la flexion suivant l'axe Y (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article

6.2.5)

t,R
Doit être respecté:

ME
 : 0.142

Pour la flexion positive:

MEd+: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd+ : 0.00 kN·m
Pour la flexion négative:
L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N8, pour la
combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(270°)H2.
MEd-: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd- : 1.32 kN·m

 =
Le moment fléchissant résistant de calcul Mc,Rd est donné par:

M =
Mc,Rd : 9.26 kN·m

Où:
Classe : 1

44
 Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de
développement de la résistance plastique des éléments plans d'une
section à flexion simple.
Wpl,y: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus Wpl,y : 39.40 cm³
grande tension, pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd = f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

e) Résistance au déversement: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.3.2)

Non traité car les longueurs de déversement sont nulles.

f) Résistance à la flexion suivant l'axe Z (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article

6.2.5)
Doit être respecté:

ME
 : 0.016

Pour la flexion positive:

MEd+: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd+ : 0.00 kN·m
Pour la flexion négative:
L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N8, pour la
combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(270°)H1.
MEd-: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd- : 0.04 kN·m

 =
Le moment fléchissant résistant de calcul Mc,Rd est donné par:

Mc,Rd =
Mc,Rd : 2.16 kN·m

Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de Classe : 1
développement de la résistance plastique des éléments plans d'une
section à flexion simple.
Wpl,z: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus Wpl,z : 9.20 cm³

M
grande tension, pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd = c,f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

45
 g) Résistance au cisaillement Z (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.6)
Doit être respecté:

VE
: 0.008

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N8, pour la

combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(270°)H2.
VEd: Effort tranchant sollicitant de calcul le plus défavorable. VEd : 0.57 kN
L'effort tranchant résistant de calcul Vc,Rd est donné par:

Vc,Rd : 68.68 kN

A= = A
Où:
Av: Aire transversale au cisaillement. Av : 5.06 cm²

Avec:
A: Aire brute de la section transversale de la barre. A: 10.30 cm²
b: Largeur de la section. b: 55.00 mm

Vfc,Rd
V V=
tf: Épaisseur de l'aile. tf : 5.70 mm
tw: Épaisseur d'âme. tw : 4.10 mm
r: Rayon de congé entre aile et âme. r: 7.00 mm
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

= f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

c,R
h) Voilement par cisaillement de l'âme: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-5: 2006/NA: 2007, Article
5)

yd
Bien qu'aucun raidisseur transversal n'ait été placé, il n'est pas nécessaire de
vérifier la résistance au voilement de l'âme, étant donné qu'est vérifié:
18.20  72.00

d 7
Où:
w: Élancement de l'âme. w : 18.20

max: Élancement maximum. max : 72.00


: Coefficient qui permet de prendre en compte la résistance
additionnelle en régime plastique due au durcissement par déformation
du matériau. : 1.00
: Facteur de réduction. : 1.00

46
 f
Avec:
fréf: Limite élastique de référence. fréf : 235.00 MPa
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa

i) Résistance au cisaillement Y (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.6)

 = VE
Doit être respecté:

 < 0.001

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit pour la combinaison d'actions

1.35·PP+1.5·V(270°)H1.
VEd: Effort tranchant sollicitant de calcul le plus défavorable. VEd : 0.02 kN

L'effort tranchant résistant de calcul Vc,Rd est donné par:

A= = fA
Vc,Rd : 90.46 kN

Où:
Av: Aire transversale au cisaillement. Av : 6.67 cm²

Avec:
A: Aire de la section brute. A: 10.30 cm²
d: Largeur de l'âme. d: 88.60 mm

Vfyd V =
tw: Épaisseur d'âme. tw : 4.10 mm
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

c,Rd= c,R
f
Avec:

V
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

j) Résistance à la torsion (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.7)

La vérification n'est pas réalisée car il n'y a pas de moment de torsion.

47
 C- Dimensionnement des poutres
1- Les généralités
Une poutre est un élément porteur horizontal métallique ou en bois ou en béton armé, et linéaire
faisant partie de l’ossature d’une construction, d’une charpente.
Elle a pour rôle de reprendre les charges entre et au-delà des points d'appui du mobilier, du poids
propre des matériaux pour les transmettre aux poteaux ou murs porteurs.
Nous utiliserons des profilés de type IPE car ils sont résistants aux charges importantes et sont
aussi durables. Ils sont également très résistants à la torsion et à la flexion.

2- Le dimensionnement
Profilé: IPE 240, Simple avec jarrets (Jarret initial inférieur: 1.20 m.)
Matériau: Acier (S235 (EN 1993-1-1))
Nœuds Caractéristiques mécaniques(1)
Longueur
(m) Aire Iy(2) Iz(2) It(3) yg(4) zg(4)
Initial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4) (mm) (mm)
N7 N8 5.324 63.45 16194.02 425.52 18.33 0.00 106.44
Notes:
(1) Les caractéristiques mécaniques et le dessin affichés correspondent à la

section initiale du profilé (N7)

(2) Inertie par rapport à l'axe indiqué
(3) Moment d'inertie à la torsion uniforme
(4) Coordonnées du centre de gravité

Flambement Déversement
Plan XY Plan XZ Aile sup. Aile inf.
 1.00 1.00 0.28 1.00
LK 5.324 5.324 1.500 5.324
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notation:
: Coefficient de flambement
LK: Longueur de flambement (m)
Cm: Coefficient de moments
C1: Facteur de modification pour le moment critique
Tableau 9: Données des profilés IPE 240 utilisés

a) Voilement de l'âme engendré par l'aile comprimée (Eurocode 3 EN 1993-1-5: 2006, Article
8)

Doit être respecté:

72.39  412.37

Où:
hw: Hauteur de l'âme. hw : 448.80 mm

48
 tw: Épaisseur d'âme. tw : 6.20 mm
Aw: Aire de l'âme. Aw : 27.83 cm²
Afc,ef: Aire réduite de l'aile comprimée. Afc,ef : 11.76 cm²
k: Coefficient dépendant de la classe de la section. k: 0.30
E: Module d'élasticité longitudinale. E : 210000 MPa
fyf: Limite élastique de l'acier de l'aile comprimée. fyf : 235.00 MPa
Avec:

fyf = fy
b) Résistance à la traction (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.3)
La vérification n'est pas réalisée car il n'y a pas d'effort normal de traction.

c) Résistance à la compression (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.4)

Doit être respecté:

Nc,
: 0.002

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une

distance 1.295 m du nœud N7, pour la combinaison d'actions
1.35·PP+1.5·Q+0.9·V(45°)H1.
Nc,Ed: Effort normal de compression sollicitant défavorable. Nc,Ed : 1.62 kN
La résistance de calcul à la compression Nc,Rd est donnée par:

N = =
Nc,Rd : 918.85 kN

 c,Rd
Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et Classe : 1
de développement de la résistance plastique des éléments plans
comprimés d'une section.
A: Aire de la section brute pour les sections de classe 1, 2 et 3. A: 39.10 cm²
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd N= c,f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00
Résistance au flambement: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05,
Article 6.3.1)
Si l'élancement   0.2 ou la relation Nc,Ed / Ncr  0.04, il est possible
d'ignorer l'effet du flambement et de vérifier uniquement la résistance de la
section transversale.
: Élancement réduit.  : 2.10

Nc,Ed/Ncr: Relation des efforts normaux. Nc,Ed/Ncr : 0.008

Où:

49
A: Aire de la section brute pour les sections de classe 1, 2 et
3. A: 39.10 cm²
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
Ncr: Effort normal critique de flambement élastique. Ncr : 207.63 kN
L'effort normal critique de flambement élastique Ncr est la
plus petite des valeurs obtenues dans a), b) et c):
a) Effort normal critique élastique de flambement par
flexion par rapport à l'axe Y. Ncr,y : 2845.36 kN

b) Effort normal critique élastique de flambement par

flexion par rapport à l'axe Z. Ncr,z : 207.63 kN

c) Effort normal critique élastique de flambement par

torsion. Ncr,T : 1238.14 kN

N
Où:
Iy: Moment d'inertie de la section brute, par
rapport à l'axe Y. Iy : 3892.00 cm4

N =
Iz: Moment d'inertie de la section brute, par
rapport à l'axe Z. Iz : 284.00 cm4
It: Moment d'inertie à la torsion uniforme. It : 12.95 cm4
Iw: Constante de courbure de la section. Iw : 37400.00 cm6
E: Module d'élasticité longitudinale. E: 210000 MPa

cr,y
Ncr,T
G: Module d'élasticité transversale. G: 81000 MPa
Lky: Longueur effective de flambement par
flexion, par rapport à l'axe Y. Lky : 5.324 m

cr,z
Lkz: Longueur effective de flambement par
flexion, par rapport à l'axe Z. Lkz : 5.324 m
Lkt: Longueur effective de flambement par
torsion. Lkt : 5.324 m
i0: Rayon de courbure polaire de la section
brute, par rapport au centre de torsion. i0 : 10.33 cm

(
Avec:
iy , iz: Rayon de giration polaire de la iy : 9.98 cm
section brute, par rapport aux axes
principaux d'inertie Y et Z. iz : 2.70 cm

i0 =
y0 , z0: Coordonnées du centre de y0 : 0.00 mm
torsion dans la direction des axes
principaux Y et Z, respectivement,
relatives au centre de gravité de la
section. z0 : 0.00 mm

50
 d) Résistance à la flexion suivant l'axe Y (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article
6.2.5)
Doit être respecté:

M
: 0.382

M
: 0.796

Pour la flexion positive:

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une distance 1.295 m
du nœud N7, pour la combinaison d'actions PP+1.5·V(180°)H1.

 = E
MEd+: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd+ : 7.73 kN·m
Pour la flexion négative:
L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une distance 1.295 m

 =
du nœud N7, pour la combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(315°)H1.

E
MEd-: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd- : 32.95 kN·m
Le moment fléchissant résistant de calcul Mc,Rd est donné par:

Mc,RdM =
Mc,Rd : 86.25 kN·m

Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de Classe : 1
développement de la résistance plastique des éléments plans d'une section à
flexion simple.

M
Wpl,y: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus grande tension, Wpl,y : 367.00 cm³
pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd = b,f
c,
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05,
Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

e) Résistance au déversement: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.3.2)

Le moment fléchissant résistant de calcul Mb,Rd est donné par:

Mb,Rd+ : 79.67 kN·m

+
M =
Mb,Rd- : 41.40 kN·m

-
Mb,Rd =
Où:
Wpl,y: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus grande tension, Wpl,y : 367.00 cm³
pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

51
 Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05,
Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M1: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M1 : 1.00
LT: Facteur de réduction par déversement.
LT+ : 0.92

LT- : 0.48
Avec:
LT+ : 0.66
LT- : 1.44
LT: Coefficient d'imperfection élastique. LT : 0.21
LT: Élancement réduit.

LT+LT ==
LT+ : 0.50

LT- : 1.28

Mcr: Moment critique élastique de déversement. Mcr+ : 342.89 kN·m

Mcr- : 52.40 kN·m
Le moment critique élastique de déversement 'Mcr' est déterminé comme suit:

-
Avec:

 =
Iz: Moment d'inertie de la section brute, par rapport à l'axe Z. Iz : 284.00 cm4
It: Moment d'inertie à la torsion uniforme. It : 12.95 cm4

LT = 
Iw: Constante de courbure de la section. Iw : 37400.00 cm6
E: Module d'élasticité longitudinale. E: 210000 MPa
G: Module d'élasticité transversale. G: 81000 MPa
Lc+: Longueur effective de déversement de l'aile supérieure. Lc+ : 1.500 m

LT
Lc-: Longueur effective de déversement de l'aile inférieure. Lc- : 5.324 m
C1: Facteur dépendant des conditions d'appui et de la forme du diagramme des C1 : 1.00
moments fléchissants sur la barre.
C2: Facteur dépendant des conditions d'appui et de la forme du diagramme des C2 : 1.00
moments fléchissants sur la barre.
C3: Facteur dépendant des conditions d'appui et de la forme du diagramme des C3 : 1.00
moments fléchissants sur la barre.

Mcr = C
kz: Coefficient de longueur efficace, qui dépend des restrictions à la rotation de la kz+ : 0.29
section transversale aux extrémités de la barre. kz- : 1.02
kw: Coefficient de longueur efficace, qui dépend des restrictions à la courbure aux kw+ : 0.29
extrémités de la barre. kw- : 1.02
zg: Distance entre le point d'application de la charge et le centre des efforts zg : 0.00 mm
tranchants, par rapport à l'axe Z.

Avec:
za: Distance dans la direction de l'axe Z entre le point d'application de la za : 0.00 mm
charge et le centre géométrique.

52
 zs: Distance dans la direction de l'axe Z entre le centre des efforts zs : 0.00 mm
tranchants et le centre géométrique.
zj: Paramètre d'asymétrie de la section, par rapport à l'axe Y. zj : 0.00 mm

z j = zs
f) Résistance à la flexion suivant l'axe Z (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article
6.2.5)
Doit être respecté:

ME
 : 0.005

Pour la flexion positive:

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une
distance 0.096 m du nœud N7, pour la combinaison d'actions
1.35·PP+1.5·V(315°)H1.
MEd+: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd+ : 0.12 kN·m
Pour la flexion négative:

 =
MEd-: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd- : 0.00 kN·m
Le moment fléchissant résistant de calcul Mc,Rd est donné par:

Mc,RdM=
Mc,Rd : 25.00 kN·m

Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de Classe : 1
développement de la résistance plastique des éléments plans d'une
section à flexion simple.
Wpl,z: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus Wpl,z : 106.39 cm³
grande tension, pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd = c,f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

g) Résistance au cisaillement Z (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.6)

Doit être respecté:

V
: 0.068

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une distance

1.221 m du nœud N7, pour la combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(315°)H1.
VEd: Effort tranchant sollicitant de calcul le plus défavorable. VEd : 14.97 kN
L'effort tranchant résistant de calcul Vc,Rd est donné par:

53
 Vc,Rd : 221.73 kN

Où:
Av: Aire transversale au cisaillement. Av : 16.34 cm²
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

f = f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa

Vyd =
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

h) Voilement par cisaillement de l'âme: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-5: 2006/NA: 2007, Article

5)
Bien qu'aucun raidisseur transversal n'ait été placé, il n'est pas nécessaire de
vérifier la résistance au voilement de l'âme, étant donné qu'est vérifié:
30.71  72.00

c,Rd
d 7
Où:
w: Élancement de l'âme. w : 30.71

max: Élancement maximum. max : 72.00


: Coefficient qui permet de prendre en compte la résistance
additionnelle en régime plastique due au durcissement par déformation
du matériau. : 1.00

 =
: Facteur de réduction. : 1.00

 =
t wmax ft
Avec:
fréf: Limite élastique de référence. fréf : 235.00 MPa
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa

w
i) Résistance au cisaillement Y (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.6)

= V
Doit être respecté:

 < 0.001

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une distance

1.295 m du nœud N7, pour la combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(315°)H1.
VEd: Effort tranchant sollicitant de calcul le plus défavorable. VEd : 0.03 kN

54
L'effort tranchant résistant de calcul Vc,Rd est donné par:

Vc,Rd : 345.10 kN

Où:
Av: Aire transversale au cisaillement. Av : 25.44 cm²

A = A
Avec:
A: Aire de la section brute. A: 39.10 cm²
d: Largeur de l'âme. d: 220.40 mm

Vfc,Rd =
tw: Épaisseur d'âme. tw : 6.20 mm

fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

V
= f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

j) Résistance à la torsion (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.7)

yd
Doit être respecté:
 : 0.015

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une distance

1.295 m du nœud N7, pour la combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(90°)H2.
MT,Ed: Moment torseur sollicitant de calcul défavorable. MT,Ed : 0.03 kN·m
Le moment de torsion résistant de calcul MT,Rd est donné par:

MT,Rd : 1.79 kN·m

Où:
WT: Module de résistance à la torsion. WT : 13.21 cm³
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

f = f
Avec:

Myd =
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

T,Rd
55
 D- DIMENSIONNEMENT DES POTEAUX
1- Les généralités
Le poteau est un élément porteur vertical et ponctuel, en métal, bois ou béton armé, caractérisé
par sa longueur (mesurée verticalement) et sa section.
Dans notre cas, nos poteaux seront en métal. Pour ce fait nous utiliserons des profilés HEA. Les
profilés HEA sont très résistants et rigides ce qui les rend plus adaptés aux lourdes charges.

2- Le dimensionnement
Profilé: HE 200 A, Simple avec jarrets
Matériau: Acier (S235 (EN 1993-1-1))
Nœuds Caractéristiques mécaniques(1)
Longueur
(m) Aire Iy(2) Iz(2) It(3)
Initial Final
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N6 N7 5.490 53.80 3692.00 1336.00 21.05
Notes:
(1)
Les caractéristiques mécaniques et le dessin affichés correspondent à la section initiale du profilé
(N6)
(2)
Inertie par rapport à l'axe indiqué
(3)
Moment d'inertie à la torsion uniforme

Flambement Déversement
Plan XY Plan XZ Aile sup. Aile inf.
 1.00 1.00 1.00 1.00
LK 5.490 5.490 5.490 5.490
Cm 1.000 1.000 1.000 1.000
C1 - 1.000
Notation:
: Coefficient de flambement
LK: Longueur de flambement (m)
Cm: Coefficient de moments
C1: Facteur de modification pour le moment critique

Tableau 10 : Données des profilés HEA 200utilisés

a) Voilement de l'âme engendré par l'aile comprimée selon l’Eurocode 3 EN 1993-1-5: 2006,
Article 8
Doit être respecté:

26.15  199.27

hw
Où:
hw: Hauteur de l'âme. hw : 170.00 mm
tw: Épaisseur d'âme. tw : 6.50 mm
Aw: Aire de l'âme. Aw : 11.05 cm²
Afc,ef: Aire réduite de l'aile comprimée. Afc,ef : 20.00 cm²
k: Coefficient dépendant de la classe de la section. k: 0.30
E: Module d'élasticité longitudinale. E : 210000 MPa
fyf: Limite élastique de l'acier de l'aile comprimée. fyf : 235.00 MPa
Avec:

56
 b) Résistance à la traction selon l’Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.3
Doit être respecté:

Nt,
: 0.002

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une distance

5.367 m du nœud N6, pour la combinaison d'actions PP+1.5·V(270°)H2.
Nt,Ed: Effort normal de traction sollicitant de calcul défavorable. Nt,Ed : 3.05 kN
La résistance de calcul à la traction Nt,Rd est donnée par:

N =
Nt,Rd : 1264.30 kN

f t,Rd
= =f
Où:
A: Aire brute de la section transversale de la barre. A: 53.80 cm²
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

yd N
c) Résistance à la compression (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.4)
Doit être respecté:

Nc,
: 0.024

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N6, pour la

t,R
combinaison d'actions 1.35·PP+1.5·V(270°)H1.
Nc,Ed: Effort normal de compression sollicitant défavorable. Nc,Ed : 30.23 kN

La résistance de calcul à la compression Nc,Rd est donnée par:

N = =
Nc,Rd : 1264.30 kN

 c,Rd
Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et Classe : 1
de développement de la résistance plastique des éléments plans
comprimés d'une section.
A: Aire de la section brute pour les sections de classe 1, 2 et 3. A: 53.80 cm²
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

f =f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

57
 d) Résistance au flambement (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.3.1)

Si l'élancement   0.2 ou la relation Nc,Ed / Ncr  0.04, il est possible

d'ignorer l'effet du flambement et de vérifier uniquement la résistance de la
section transversale.
: Élancement réduit.  : 1.17

Nc,Ed/Ncr: Relation des efforts normaux. Nc,Ed/Ncr : 0.033

A
Où:
A: Aire de la section brute pour les sections de classe 1, 2 et
3. A: 53.80 cm²
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
Ncr: Effort normal critique de flambement élastique. Ncr : 918.72 kN
L'effort normal critique de flambement élastique Ncr est la
plus petite des valeurs obtenues dans a), b) et c):
a) Effort normal critique élastique de flambement par

=
flexion par rapport à l'axe Y. Ncr,y : 2538.84 kN

b) Effort normal critique élastique de flambement par

flexion par rapport à l'axe Z. Ncr,z : 918.72 kN

c) Effort normal critique élastique de flambement par

torsion. Ncr,T : 2619.08 kN

N
Où:
Iy: Moment d'inertie de la section brute, par
rapport à l'axe Y. Iy : 3692.00 cm4

N =
Iz: Moment d'inertie de la section brute, par
rapport à l'axe Z. Iz : 1336.00 cm4
It: Moment d'inertie à la torsion uniforme. It : 21.05 cm4
Iw: Constante de courbure de la section. Iw : 108000.00 cm6
E: Module d'élasticité longitudinale. E: 210000 MPa

cr,y
N
G: Module d'élasticité transversale. G: 81000 MPa
Lky: Longueur effective de flambement par
flexion, par rapport à l'axe Y. Lky : 5.490 m

cr,z
Lkz: Longueur effective de flambement par
flexion, par rapport à l'axe Z. Lkz : 5.490 m
Lkt: Longueur effective de flambement par
torsion. Lkt : 5.490 m
i0: Rayon de courbure polaire de la section
brute, par rapport au centre de torsion. i0 : 9.67 cm

cr,T
Avec:

58
 iy , iz: Rayon de giration polaire de iy : 8.28 cm
la section brute, par rapport aux
axes principaux d'inertie Y et Z. iz : 4.98 cm
y0 , z0: Coordonnées du centre de y0 : 0.00 mm
torsion dans la direction des axes
principaux Y et Z, respectivement,
relatives au centre de gravité de la
section. z0 : 0.00 mm

e) Résistance à la flexion suivant l'axe Y (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article

6.2.5)
Doit être respecté:

M
 : 0.651

M
 : 0.831

Pour la flexion positive:

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N6, pour la combinaison
d'actions 1.35·PP+1.5·V(45°)H1.

 = E
MEd+: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd+ : 65.71 kN·m
Pour la flexion négative:
L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit au nœud N6, pour la combinaison

 = E
d'actions PP+1.5·V(180°)H1.
MEd-: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd- : 32.27 kN·m
Le moment fléchissant résistant de calcul Mc,Rd est donné par:

Mc,RdM =
Mc,Rd : 100.93 kN·m

Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de Classe : 1
développement de la résistance plastique des éléments plans d'une section à
flexion simple.

M
Wpl,y: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus grande Wpl,y : 429.50 cm³
tension, pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd = fy
c,
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05,
Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa

b,
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

59
 f) Résistance au déversement: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.3.2)

Le moment fléchissant résistant de calcul Mb,Rd est donné par:

Mb,Rd =
Mb,Rd : 79.11 kN·m

Où:
Wpl,y: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus grande tension, Wpl,y : 429.50 cm³
pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

fyd = fy
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05,
Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M1: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M1 : 1.00

LT: Facteur de réduction par déversement.

LT : 0.78

Avec:

LT : 0.90

LT: Coefficient d'imperfection élastique. LT : 0.21

LTLT ==
LT : 0.82

Mcr: Moment critique élastique de déversement. Mcr : 149.96 kN·m

Le moment critique élastique de déversement 'Mcr' est déterminé comme suit:

Avec:
Iz: Moment d'inertie de la section brute, par rapport à l'axe Z. Iz : 1336.00 cm4
It: Moment d'inertie à la torsion uniforme. It : 21.05 cm4
Iw: Constante de courbure de la section. Iw : 108000.00 cm6

LT = 
E: Module d'élasticité longitudinale. E: 210000 MPa
G: Module d'élasticité transversale. G: 81000 MPa
Lc+: Longueur effective de déversement de l'aile supérieure. Lc+ : 5.490 m
Lc-: Longueur effective de déversement de l'aile inférieure. Lc- : 5.490 m
C1: Facteur dépendant des conditions d'appui et de la forme du diagramme des C1 : 1.00
moments fléchissants sur la barre.
C2: Facteur dépendant des conditions d'appui et de la forme du diagramme des C2 : 1.00
moments fléchissants sur la barre.
C3: Facteur dépendant des conditions d'appui et de la forme du diagramme des C3 : 1.00
moments fléchissants sur la barre.

60
 kz: Coefficient de longueur efficace, qui dépend des restrictions à la rotation de la kz : 1.02
section transversale aux extrémités de la barre.
kw: Coefficient de longueur efficace, qui dépend des restrictions à la courbure aux kw : 1.02
extrémités de la barre.
zg: Distance entre le point d'application de la charge et le centre des efforts zg : 0.00 mm
tranchants, par rapport à l'axe Z.

zg = za
Avec:
za: Distance dans la direction de l'axe Z entre le point d'application de za : 0.00 mm
la charge et le centre géométrique.
zs: Distance dans la direction de l'axe Z entre le centre des efforts zs : 0.00 mm
tranchants et le centre géométrique.
zj: Paramètre d'asymétrie de la section, par rapport à l'axe Y. zj : 0.00 mm

z j = zs
g) Résistance à la flexion suivant l'axe Z (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article
6.2.5)
Doit être respecté:

ME
 : 0.061

Pour la flexion positive:

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit en un point situé à une
distance 5.368 m du nœud N6, pour la combinaison d'actions
1.35·PP+1.5·V(315°)H1.
MEd+: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd+ : 2.94 kN·m
Pour la flexion négative:

 =
MEd-: Moment fléchissant sollicitant de calcul le plus défavorable. MEd- : 0.00 kN·m
Le moment fléchissant résistant de calcul Mc,Rd est donné par:

Mc,RdM=
Mc,Rd : 47.89 kN·m

Où:
Classe: Classe de la section, selon la capacité de déformation et de Classe : 1
développement de la résistance plastique des éléments plans d'une
section à flexion simple.
Wpl,z: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus Wpl,z : 203.80 cm³
grande tension, pour les sections de classe 1 et 2.
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

f = c,f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA:
2007-05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

61
 h) Résistance au cisaillement Z (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.6)
Doit être respecté:

VE
 : 0.008

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit pour la combinaison d'actions

PP+1.5·V(45°)H1.

VEd: Effort tranchant sollicitant de calcul le plus défavorable. VEd : 1.90 kN

L'effort tranchant résistant de calcul Vc,Rd est donné par:

=
Vc,Rd : 244.90 kN

Où:
Av: Aire transversale au cisaillement. Av : 18.05 cm²

A = A
Avec:
A: Aire brute de la section transversale de la barre. A : 53.80 cm²

V Vc,R
b: Largeur de la section. b : 200.00 mm

Vfc,Rd =
tf: Épaisseur de l'aile. tf : 10.00 mm
tw: Épaisseur d'âme. tw : 6.50 mm
r: Rayon de congé entre aile et âme. r : 18.00 mm
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

= f
Avec:
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

i) Voilement par cisaillement de l'âme: (Eurocode 3 NF EN 1993-1-5: 2006/NA: 2007, Article

5)

yd
Bien qu'aucun raidisseur transversal n'ait été placé, il n'est pas nécessaire de
vérifier la résistance au voilement de l'âme, étant donné qu'est vérifié:
20.62  72.00

d 7
Où:
w: Élancement de l'âme. w : 20.62

max: Élancement maximum. max : 72.00

: Coefficient qui permet de prendre en compte la résistance

additionnelle en régime plastique due au durcissement par déformation
du matériau. : 1.00

62
 : Facteur de réduction. : 1.00

f
Avec:
fréf: Limite élastique de référence. fréf : 235.00 MPa
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa

j) Résistance au cisaillement Y (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.6)

 = VE
Doit être respecté:

 : 0.001

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit pour la combinaison d'actions

1.35·PP+1.5·V(45°)H1.
VEd: Effort tranchant sollicitant de calcul le plus défavorable. VEd : 0.83 kN
L'effort tranchant résistant de calcul Vc,Rd est donné par:

A= = fA
Vc,Rd : 580.02 kN

Où:
Av: Aire transversale au cisaillement. Av : 42.75 cm²

Avec:
A: Aire de la section brute. A : 53.80 cm²
d: Largeur de l'âme. d : 170.00 mm

Vfyd =
tw: Épaisseur d'âme. tw : 6.50 mm

V
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

c,Rd= c,R
f
Avec:

V
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

k) Résistance à la torsion (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-05, Article 6.2.7)

Doit être respecté:

M
 : 0.002

L'effort sollicitant de calcul défavorable se produit pour la combinaison d'actions

PP+1.5·V(90°)H1.
MT,Ed: Moment torseur sollicitant de calcul défavorable. MT,Ed : 0.01 kN·m
Le moment de torsion résistant de calcul MT,Rd est donné par:

63
 MT,Rd : 2.86 kN·m

Où:
WT: Module de résistance à la torsion. WT : 21.05 cm³
fyd: Résistance de calcul de l'acier. fyd : 235.00 MPa

f = f
Avec:

Myd =
fy: Limite d'élasticité. (Eurocode 3 NF EN 1993-1-1/NA: 2007-
05, Tableau 3.1) fy : 235.00 MPa
M0: Coefficient partiel de sécurité du matériau. M0 : 1.00

E- ASSEMBLAGE

Pour réaliser une structure métallique, on dispose de pièces individuelles qu’il convient

T,Rd
d’assembler.
L’assemblage est un dispositif qui permet de réunir et solidariser plusieurs pièces entre elles, en
assurant la transmission et la répartition des diverses sollicitations entre ces pièces sans générer de
sollicitations parasites notamment de torsions.
1- Les spécifications pour les assemblages soudés
a) La norme
NF EN 1993-1-8/NA:2007-07 / AC:2009: Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-8:
"Calcul des assemblages". Article 4.
b) Les matériaux
- Profilés (Matériau de base): S235 (EN 1993-1-1).
- Matériau d'apport (soudures): Les valeurs spécifiques de la limite élastique, de la résistance
ultime à la traction, de l'allongement à la rupture et de l'énergie minimum de Charpy, du métal
d'apport, doivent être supérieures ou égales à celles correspondantes pour le type d'acier du
matériau de base. (Eurocode 3, Partie 1-8, article 4.2 (2))

c) Les dispositions constructives

Les prescriptions suivantes s'appliquent aux assemblages soudés pour lesquels les épaisseurs des
pièces à unir sont au moins de 4 mm.
- Les cordons de soudure en angle ne pourront pas avoir une épaisseur de gorge inférieure à 3
mm ou supérieure à la plus petite épaisseur des pièces à unir.
- Les cordons de soudure d'angle dont les longueurs inférieures à 30 mm ou à 6 fois l'épaisseur
de gorge ne seront pas pris en compte pour calculer la résistance de la liaison.
- Dans le détail des soudures d'angle, la longueur effective du cordon (longueur sur laquelle le
cordon prend son épaisseur de gorge complète) est indiquée. Pour la vérifier, il peut être

64
 nécessaire de prolonger le cordon entourant les coins avec la même épaisseur de gorge et une
longueur égale à 2 fois cette épaisseur. La longueur effective d'un cordon de soudure devra
être supérieure ou égale à 6 fois l'épaisseur de gorge.
- Les soudures d'angle peuvent être utilisées pour unir des pièces où les faces à unir forment un
angle  compris entre 60 et 120 degrés. Dans le cas contraire:
• Pour des angles  > 120 (degrés): la résistance des soudures en angle doit être déterminée
par des essais.
• Pour des angles  < 60 (degrés): elles sont considérées comme des soudures bord à bord
avec pénétration partielle.

Assemblage en 'T' Assemblage en recouvrement

d) La vérification
- Cordons de soudure limite avec pénétration totale:
Dans ce cas, aucune vérification n'est nécessaire. La résistance de calcul des cordons de soudure
bout à bout avec pénétration totale sera égale à la résistance de calcul de la plus faible des pièces
unies, chaque fois que le cordon de soudure est réalisé avec une électrode adéquate fournissant une
limite élastique minimale et une résistance de traction minimale dans le métal d'apport non inférieure
à celle requise pour le matériau de base.
- Cordons de soudure limites avec pénétration partielle et préparation des bords:
Elles sont vérifiées comme des soudures d'angle en considérant une épaisseur de gorge égale à
l'épaisseur nominale de la préparation moins 2 mm.
- Cordons de soudure d'angle:
On réalise la vérification des contraintes dans chaque cordon de soudure d'après l'article 4.5.3.2
Eurocode 3, Partie 1-8 (Méthode directionnelle).
Les types de contraintes suivants sont vérifiés:

Contrainte de Von Mises

Contrainte normale
Avec K = 0.9.
Les valeurs apparaissant dans les tableaux de vérification résultent des combinaisons des efforts
qui rendent l'utilisation sous contrainte maximale pour les deux vérifications, c'est pourquoi il est
possible de voir apparaître deux valeurs différentes de la contrainte normale si chaque utilisation
maximale résulte de combinaisons distinctes.

65
 2- Les spécifications pour les assemblages boulonnés
a) La norme
NF EN 1993-1-8/NA:2007-07 / AC:2009: Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-8: "Calcul
des assemblages". Article 3.

b) Les matériaux
Profilés (Matériau de base): S235 (EN 1993-1-1).

c) Les dispositions constructives

- Les distances minimales et maximales entre les axes des trous et entre ceux-ci et les bords des
pièces ont été considérées:
Au bord de la pièce Entre trous Entre vis
Distances Traction
e1(1) e2(2) p1(1) p2(2) Compression
Lignes extérieures Lignes intérieures
Minimums 1.2 do 1.5 do 2.2 do 3 do p1 et p2 p1, e p1, i
14t 14t 14t 14t
Maximums(3) 40 mm + 4t
200 mm 200 mm 200 mm 200 mm
Notes:
(1)
Parallèle à la direction de la force
(2)
Perpendiculaire à la direction de la force
(3)
On considère la plus petite des valeurs
do: Diamètre du trou.
t: Plus petite épaisseur des pièces unies.

Tableau 11: Dispositions constructives pour vis, selon l'article 3.5 Eurocode 3, Partie 1-8
- Ni les vis ni les boulons ne doivent être soudés.
- Lorsque les vis sont disposées en position verticale, l'écrou est placé sous la tête de la vis.
- Vous devez vérifier avant la mise en place que les écrous peuvent se déplacer librement sur la
vis correspondante.
- Les trous doivent être faits par une perceuse ou un autre procédé fournissant une finition
équivalente.
- Le poinçonnement est admis pour des pièces jusqu'à 15 mm d'épaisseur, tant que l'épaisseur
nominale de la pièce n'est pas supérieure au diamètre nominal du trou (ou à la dimension
minimale si le trou n'est pas circulaire). Lors de la réalisation du poinçonnement, il est
recommandé de le réaliser avec un diamètre 3 mm inférieur au diamètre définitif puis de
percer jusqu'au diamètre nominal.

d) La vérification
Les vérifications indiquées dans les articles 3.1.0, 3.6, 6.2 et 6.3 de NF EN 1993-1-8/NA:2007-
07 / AC:2009 sont réalisées.

66
 3- Les vérifications des plaques d’ancrage
Les vérifications suivantes sont effectuées pour chaque plaque d'ancrage (l'hypothèse de plaque
rigide étant assumée):
a) Le béton sur lequel s'appuie la plaque
On vérifie que la contrainte de compression à l'interface plaque d'ancrage-béton est inférieure à la
contrainte admissible du béton selon la nature de cette combinaison.

b) Les boulons d'ancrage

- Résistance du matériau des boulons: Les efforts agissant sur la plaque se décomposent en
efforts normaux et tranchants dans les boulons et il est vérifié que les deux efforts,
séparément et en interaction (contrainte de Von Mises), produisent des contraintes inférieures
à la contrainte limite du matériau des boulons.
- Ancrage des boulons: L'ancrage des boulons dans le béton est vérifié de façon à ce qu'il ne
se produise pas de glissement par adhérence, arrachement du cône de rupture ou fracture par
effort tranchant (écrasement).
- Écrasement: Il est vérifié pour chaque boulon qu'il ne dépasse pas l'effort tranchant que
produirait l'écrasement de la plaque d'ancrage contre le boulon.

c) La plaque d'ancrage
- Contraintes globales: Dans les plaques avec débord, quatre sections sont analysées dans le
périmètre du profilé, et pour chacune d'elles, il est vérifié que les contraintes de Von Mises
sont inférieures à la contrainte limite donnée par la norme.
- Flèches globales relatives: Dans les débords des plaques, il est vérifié qu'il n'apparaît pas de
flèches supérieures au 1/250 du débord.
- Contraintes locales: Les contraintes de Von Mises sont vérifiées dans toutes les plaques
locales dans lesquelles le profilé et les raidisseurs divisent la plaque d'ancrage proprement
dite. Les efforts dans chacune des sous plaques sont obtenus à partir des contraintes de
contact avec le béton et des efforts normaux des boulons. Le modèle généré se résout par
différences finies.
Référence:
Vérification Valeurs État
Séparation minimale entre tiges: Minimum: 40 mm
2 diamètres Calculé: 175 mm Conforme
Séparation minimale tiges-profilé: Minimum: 40 mm
2 diamètres Calculé: 65 mm Conforme
Séparation minimale tiges-bord: Minimum: 40 mm
2 diamètres Calculé: 50 mm Conforme

67
Référence:
Vérification Valeurs État
Élancement des raidisseurs:
Maximum: 50
- Parallèles à Y: Calculé: 28.4 Conforme
Longueur minimum de la tige d'ancrage: Minimum: 20 cm
Calcul de la longueur de l'ancrage nécessaire pour l'adhérence. Calculé: 30 cm Conforme
Ancrage tige dans béton:
- Traction: Maximum: 66.67 kN
Calculé: 57.09 kN Conforme
- Effort tranchant: Maximum: 46.67 kN
Calculé: 0.26 kN Conforme
- Traction + Effort tranchant: Maximum: 66.67 kN
Calculé: 57.46 kN Conforme
Traction dans la tige des boulons: Maximum: 79.41 kN
Calculé: 54.26 kN Conforme
Contrainte de Von Mises dans la tige des boulons: Maximum: 400 MPa
Calculé: 172.71 MPa Conforme
Écrasement tige d'ancrage dans plaque: Maximum: 150.4 kN
Limite d'effort tranchant dans une tige d'ancrage travaillant contre une plaque Calculé: 0.26 kN Conforme
Contrainte de Von Mises dans les sections globales: Maximum: 235 MPa
- Droite: Calculé: 106.442 MPa Conforme
- Gauche: Calculé: 106.477 MPa Conforme
- Haut: Calculé: 176.014 MPa Conforme
- Bas: Calculé: 229.594 MPa Conforme
Flèche globale équivalente:
Limitation de la déformabilité des débords Minimum: 250
- Droite: Calculé: 2143.53 Conforme
- Gauche: Calculé: 2143.03 Conforme
- Haut: Calculé: 3641.71 Conforme
- Bas: Calculé: 2851.63 Conforme
Contrainte de Von Mises locale: Maximum: 235 MPa
Contrainte par traction des boulons sur les plaques avec débord Calculé: 164.176 MPa Conforme
Toutes les conditions sont vérifiées
Informations supplémentaires:
- Relation de rupture la plus défavorable de la section de béton: 0.154
- Point de contrainte locale maximum: (0.1, 0.29)

68
 4- Les détails d’assemblage poteau-plaque

Éléments complémentaires
Géométrie Trous Acier
Pièce Largeur Hauteur Épaisseur Diamètre fy fu
Schéma Quantité Type
(mm) (mm) (mm) (mm) (MPa) (MPa)

Plaque de S235 (EN 1993-

450 450 16 8 20 235.0 360.0
base 1-1)

Échelle : 1/20

69
 Éléments complémentaires
Géométrie Trous Acier
Pièce Largeur Hauteur Épaisseur Diamètre fy fu
Schéma Quantité Type
(mm) (mm) (mm) (mm) (MPa) (MPa)

S235 (EN 1993-

Raidisseur 450 100 10 - - 235.0 360.0
1-1)

F- FONDATION DES POTEAUX

1- La description
Nos fondations se feront aux pieds des poteaux, c’est-à-dire aux nœuds 2 et 6.
Références Géométrie Armature
Sup X: 9HA12e=25
Semelle carrée
Sup Y: 9HA12e=25
N2 et N6 Largeur: 215 cm
Inf X: 9HA12e=25
Épaisseur: 45 cm
Inf Y: 9HA12e=25

2- Les vérifications
Référence: N2
Dimensions: 215 x 215 x 45
Armatures: Xi:HA12e=25 Yi:HA12e=25 Xs:HA12e=25 Ys:HA12e=25
Vérification Valeurs État
Contraintes sur le terrain E.L.U:
DTU 13.12. Contrainte de référence calculée à partir des contraintes sur
le terrain maximale et minimale, obtenues en régime élastique

- Contrainte de référence: Maximum: 0.3 MPa

Calculé: 0.026 MPa Conforme
- Contrainte de référence (Vent): Maximum: 0.399 MPa
Calculé: 0.103 MPa Conforme
Contraintes sur le terrain E.L.S:
DTU 13.12. Contrainte de référence calculée à partir des contraintes sur
le terrain maximale et minimale, obtenues en régime élastique

- Contrainte de référence: Maximum: 0.2 MPa

Calculé: 0.019 MPa Conforme
- Contrainte de référence (Vent): Maximum: 0.266 MPa
Calculé: 0.043 MPa Conforme
Renversement de la semelle:
Si le % de réserve de sécurité est supérieur à zéro, cela veut dire que
les coefficients de sécurité au renversement sont supérieurs aux valeurs
strictes exigées pour toutes les combinaisons d'équilibre.

- En direction X: Réserve de sécurité: 3992.1 % Conforme

- En direction Y: Réserve de sécurité: 18.7 % Conforme
Flexion dans la semelle:
- En direction X: Moment: 7.13 kN·m Conforme

70
Référence: N2
Dimensions: 215 x 215 x 45
Armatures: Xi:HA12e=25 Yi:HA12e=25 Xs:HA12e=25 Ys:HA12e=25
Vérification Valeurs État
- En direction Y: Moment: 44.70 kN·m Conforme
Effort tranchant dans la semelle:
- En direction X: Non nécessaire(1)
- En direction Y: Non nécessaire(1)
(1) DTU 13.12, d > d0/2

Compression oblique dans la semelle:

- Situations durables:
Maximum: 5000 kN/m²
Critère de CYPE Calculé: 54.6 kN/m² Conforme
Contrainte tangentielle dans le périmètre critique de
poinçonnement:
- Situations durables:
Maximum: 750 kN/m²
Critère de CYPE, basé sur: 'BAEL 91. Article A.5.2,42' Calculé: 37.5 kN/m² Conforme
Hauteur minimale: Minimum: 15 cm
Critère de CYPE Calculé: 45 cm Conforme
Espace pour ancrer des attentes en fondation:
Minimum: 30 cm
- N2: Calculé: 38 cm Conforme
Pourcentage géométrique minimum:
Critère de CYPE, basé sur: Fascicule nº 62 - Titre V. Article B.4.3 Calculé: 0.0011
- Armature inférieure direction X: Minimum: 0.001 Conforme
- Armature supérieure direction X: Minimum: 0.0005 Conforme
- Armature inférieure direction Y: Minimum: 0.001 Conforme
- Armature supérieure direction Y: Minimum: 0.0005 Conforme
Pourcentage minimum nécessaire pour la flexion:
BAEL-91, Article A.4.2, 1 Calculé: 0.0011
- Armature inférieure direction X: Minimum: 0.0001 Conforme
- Armature inférieure direction Y: Minimum: 0.0005 Conforme
- Armature supérieure direction Y: Minimum: 0.0002 Conforme
Espacement maximal entre les barres:
BAEL-91, Article A.4.5,33 Maximum: 25 cm
- Armature inférieure direction X: Calculé: 25 cm Conforme
- Armature inférieure direction Y: Calculé: 25 cm Conforme
- Armature supérieure direction X: Calculé: 25 cm Conforme
- Armature supérieure direction Y: Calculé: 25 cm Conforme
Espacement minimal entre les barres:
Critère de CYPE Minimum: 10 cm
- Armature inférieure direction X: Calculé: 25 cm Conforme
- Armature inférieure direction Y: Calculé: 25 cm Conforme

71
Référence: N2
Dimensions: 215 x 215 x 45
Armatures: Xi:HA12e=25 Yi:HA12e=25 Xs:HA12e=25 Ys:HA12e=25
Vérification Valeurs État
- Armature supérieure direction X: Calculé: 25 cm Conforme
- Armature supérieure direction Y: Calculé: 25 cm Conforme
Longueur d'ancrage:
Critère de CYPE, basé sur: 'BAEL 91. Article A.6.1' et 'Béton armé.
Règles BAEL. Ossatures et éléments courants'

- Armature inf. direction X vers la drt: Minimum: 12 cm

Calculé: 49 cm Conforme
- Armature inf. direction X vers la gch: Minimum: 12 cm
Calculé: 49 cm Conforme
- Armature inf. direction Y vers le haut: Minimum: 16 cm
Calculé: 50 cm Conforme
- Armature inf. direction Y vers le bas: Minimum: 12 cm
Calculé: 50 cm Conforme
- Armature sup. direction X vers la drt: Minimum: 12 cm
Calculé: 49 cm Conforme
- Armature sup. direction X vers la gch: Minimum: 12 cm
Calculé: 49 cm Conforme
- Armature sup. direction Y vers le haut: Minimum: 12 cm
Calculé: 50 cm Conforme
- Armature sup. direction Y vers le bas: Minimum: 12 cm
Calculé: 50 cm Conforme
Toutes les conditions sont vérifiées
Informations supplémentaires:
- Semelle de type rigide
- Relation rupture la plus défavorable (En direction X): 0.07
- Relation rupture la plus défavorable (En direction Y): 0.39

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 VIII- ETUDE ECONOMIQUE DE L’OUVRAGE
A- DEVIS DESCRIPTIF
SITUATION ET PRESENTATION DU PROJET

Le terrain sur lequel sera construit la station-service est situé dans la ville de Djekanou et a
une superficie de 3485m².
Les travaux comprennent la construction :
◼ D’un bâtiment comprenant boutique, baies de lavage et graissage, local groupe électrogène;
◼ D’une distribution pétrolière ;
◼ D’un auvent à deux pieds ;
◼ D’une piste bétonnée ;
◼ D’une aire de stockage d’hydrocarbure ;
◼ De mât publicitaire;
◼ Des espaces verts.

001 - OBJET DU PRESENT DEVIS DESCRIPTIF

Définir le programme général et les dispositions particulières des conditions de réalisation
d’une station-service dans la commune de Djekanou, dénommée S/S DJEKANOU.
Ce devis descriptif n’est pas limitatif. L’Entrepreneur en charge des travaux devra procéder à la
vérification et à la corrélation entre le présent document et les divers documents techniques.
Il signalera en temps utile au maitre d’ouvrage les erreurs ou omissions.
002 - DOCUMENTS TECHNIQUES
Les Entrepreneurs seront tenus de se confronter en tous points :

• Au Cahier des Conditions et Charges Générales applicables aux travaux de bâtiment, faisant
l’objet de Marchés privés,
• Au présent Descriptif,
• Aux Plans et Conditions Techniques de la station,
• Aux Règles BAEL 91 modifié 99, NV 65 et l’EC 3,
• Au Règlement des Etablissements Classés contenant des hydrocarbures de 1ère et 2ème
Catégories.

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003 – CORPS D’ETAT
1- NIVELLEMENT -IMPLANTATION- TERRASSEMENT
2- VIABILISATION
3- BATIMENT
4- PLOMBERIE – SANITAIRE
5- AUVENT ET AIRE DE DISTRIBUTION
6- PISTE + BORDURE
7- FOSSE POUR CUVES
8- CLOTURE
9- PEINTURE
10- ESPACES AMENAGES
11- DIVERS SCELLEMENTS - NETTOYAGE
12- NETOYAGE ET PROTECTION

004 - CONDITIONS GENERALES

L’entrepreneur devra se conformer au Cahier des Charges et des Conditions Générales
applicables dans tous les cas et en particulier à l’article 202 qui concerne plus particulièrement le
chantier.
1- NIVELLEMENT - IMPLANTATION - TERRASSEMENTS :

1.1- Nettoyage du terrain, enlèvement de toutes les matières insalubres, débroussaillage éventuel,
évacuation des déblais à la décharge publique.
1.2 - Implantation
L’Entrepreneur sera responsable de l’implantation, et ne mettra les travaux de construction en
œuvre qu’après constatation du représentant du maitre d’ouvrage, ou avec l’accord de celui-ci, qu’il
demandera par écrit.
Le bornage des parcelles devra être vérifié et les servitudes d’alignement respectées et approuvées
par l’autorité compétente.
En aucun cas, les bornes de limite de propriété ne seront déplacées.
1.3 - Terrassements
Nivellement général, déblais et remblais.
Les remblais et déblais seront faits suivant le relevé topographique qui lui, inique la morphologie
du terrain. Dans la zone engazonnée, il y aura un apport de graveleux latéritique puis de terre

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végétale. L’entrepreneur devra soigner son étude de mouvements de terres car aucun supplément ne
sera envisageable après adjudication du marché.
1.3.1 A l’emplacement de la piste, le remblai qu’il pourrait y avoir sera réputé de très bonne
qualité ; il y aura lieu de prévoir un compactage par couches successives de 20 cm maximum
avec arrosage.
1.3.2 Fouilles en rigole pour fondations de la clôture, du bâtiment, jusqu’au sol réputé bon,
pour busages dalots et tous passages des canalisations et des caniveaux.
1.3.3 Fouilles en masse pour installation des réservoirs de stockage.
1.3.4 Nettoyage très soigné des lieux en fin de chantier.

2- VIABILISATION :
2.1- Raccordement des évacuations
L’Entrepreneur devra se conformer aux prescriptions locales et générales des services d’Hygiène
et d’Urbanisme en matière d’assainissement (voir permis de construire).
2.2- Assainissement-canalisations
Les pentes des tuyaux seront régulières, et ne devront pas être inférieures à 0,02%. Tous les
tuyaux seront soigneusement calés, les joints calfeutrés, sans balèvres intérieures.
Tous les tuyaux apparents seront fixés par colliers galvanisés à boulon.
2.3- Evacuations
• Eaux pluviales
Elles seront canalisées dans les tuyaux en polychlorure de vinyle (PVC).
Prévoir caniveau BA pour la récupération des hydrocarbures, intérieur 40 x 40 avec grille suivant
plan.

• Eaux vannes
Elles seront canalisées dans des tuyaux PVC et déboucheront sur des regards à la sortie du
bâtiment.

• Eaux usées
Les évacuations des eaux usées doivent obligatoirement déboucher sur un regard à la sortie du
bâtiment.

• Eaux pluviales des toitures

Dirigées suivant les indications du plan, les tubes de descentes doivent obligatoirement
déboucher dans un regard avec un bouchon en pied de chute.
A chaque changement de direction ou de pente, il sera construit un regard de visite.
Les plaques de visite seront calfeutrées au mastic bitumineux le long des feuillures.

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 Un regard avec dalle en BA sera prévu au pied de la descente de l’auvent de piste.
Les EP du hall de vente seront dirigées dans un regard et évacuées vers le caniveau en bordure de
la route par des PVC Ø 300 et 160.
F/P d’une fosse septique pour 15 usagers en BA dosé à 350 kg/m3 y compris radier et dalle de
couverture en béton.
F/P d’un puits perdu pour 15 usagers en Agglos y compris dalle de couverture avec regard.
Prévoir les différentes canalisations et regards nécessaires.
2.4- Canalisations
Après travaux, l’entrepreneur fournira un plan détaillé des ouvrages de canalisations qui
comportera toutes les indications de diamètres, pentes, niveaux, jets d’eau, etc.…
Conforme à l’exécution avec tous les repérages nécessaires.

3- BATIMENT :
Description des travaux par corps d’état
3.1- Gros-œuvre
3.1.1- Terrassements
Les fouilles seront exécutées mécaniquement ou à la main suivant les possibilités et
précautions d’exécution qui s’imposeront, en terrain de toute nature, y compris l’enlèvement des
souches ou obstacles, et en générale compte tenu de toutes sujétions à la seule exclusion des
épuisements d’eau éventuels (terrain inondable) et des démolitions de maçonnerie qui pourraient
être rencontrées. Dans ces deux derniers cas, l’entreprise devra produire des attachements au fur
et à mesure de l’avancement des travaux.
Pour permettre à l’entrepreneur de calculer ses cubes de terrassement, il pourra visiter les
lieux et faire éventuellement, à ses risques et périls, tous sondages, contrôles, etc.… qu’il jugera
nécessaires afin de déterminer en toute connaissance de cause, l’estimation de ses dépenses.
Les travaux seront exécutés suivant les plans du maître de l’ouvrage, aux côtes d’implantation
et niveaux indiqués ; les fonds de fouilles seront soigneusement nivelés.
La largeur de fouilles sera prévue en fonction de la nature du sol ; elle pourra ne pas excéder
le débordement normal nécessaire à l’exécution des fondations, mais il sera réalisé, si nécessaire,
toutes les parois en talus, les étais et blindages à la demande, pour éviter tout glissement de terrain et
respecter en général les règles de sécurité indispensables suivant stipulations du code de travail. Les
déblais de bonne qualité (tout-venant, gravier, sable, etc.…) pourront être entreposés sur le terrain,
suivant possibilités, pour permettre l’exécution ultérieure de certains remblais au droit des pistes ou
des espaces verts.

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 Toutes les autres terres excédentaires, y compris détritus de toute nature, devront être
emmenées à décharge publique par les soins de l’entrepreneur.
Tous les remblayages nécessaires à l’emplacement du bâtiment devront être à la demande, en
fonction du mode de fondation envisagé.
Tous ces remblais seront exécutés avec le plus grand soin par couches successives de 0,20 m
d’épaisseur maximum, parfaitement compactées.
Tous les nettoyages en cours et en fin de travaux de terrassement devront être exécutés
suivant besoins et à la demande du maître d’ouvrage et notamment des voies publiques dont le
trottoir devra être maintenu en constant état de propreté au moyen de tous les lavages et balayages
nécessaires.
Les travaux de terrassement comprendront :

• Les fouilles en rigoles jusqu’au niveau forfaitaire des fondations dites “normales” sous tous
les éléments porteurs et périphériques du bâtiment à construire, y compris longrines
transversales si nécessaire.
• Les fouilles en trou jusqu’au niveau forfaitaire de même pour les points d’appui hors rigoles
et massifs divers à la demande.
• Les fouilles en tranchées pour canalisations diverses enterrées, y compris s’il y a lieu celles
en trous pour les regards de visite ou tirage. Elles seront effectuées pour tous les parcours
situés à l’intérieur du bâtiment jusqu’à 0,50 m au-delà des parois périphériques où elles
seront reprises dans les ouvrages de VRD.
3.1.2- Fondations
Niveau forfaitaire des fondations dites “normales”.
Dans le cadre du présent marché, les travaux ne comprendront que les fondations dites
“normales” arrêtées forfaitairement pour toutes les rigoles, semelles et massifs à 0.80m en contrebas
du sol fini.
Cependant, lorsqu’il conviendra de remblayer préalablement à l’emplacement de la future
construction, le niveau forfaitaire des fondations dites “normales” sera indiqué à celui obtenu après
décaissement des couches superficielles du terrain naturel (cf.…paragraphe “terrassements” ci-
dessus).
Dans ces conditions, le système de fondations normales comprendrait :

• Semelles continues en béton armé sous toutes les parois périphériques et porteuses, y compris
toutes sujétions de coffrage et d’exécution de toute nature.
• Semelles ou massifs en béton armé pour les points d’appui hors semelles filantes et socles
divers à la demande.
• Longrines transversales éventuelles qui pourraient être jugées nécessaires dans le cadre de
l’étude technique de l’Entreprise.

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 Si la nature du terrain rencontré et les conditions réelles d’exécution ne permettent pas de
respecter les indications de base déterminée ci-dessus, il y aura lieu de prévoir des fonctions dites
“spéciales” ; celles-ci feront l’objet d’un avenant au marché et seront estimées.
La section des ouvrages de fondations et leurs armatures seront déterminées suivant calculs,
d’après descentes de charges de l’ensemble de la construction prévue et en fonction des conditions
d’exécution relatives à l’assise du bâtiment.
Le béton armé devra répondre aux normes en vigueur et aux prescriptions spéciales énoncées
dans les règles pour le calcul et l’exécution des constructions en béton armé dites BAEL 91 modifié
99.
3.1.3- Béton armé - Eléments porteurs
Le plancher bas du bâtiment sera constitué d’un dallage continu en béton coulé sur remblai
soigneusement compacté avec interposition d’un film plastique polyéthylène et armé de treillis soudé
3x3, 100x100. Le soubassement est prévu en agglos pleins de 15 cm.
Le dallage reposera sur un chaînage périphérique en béton armé qui surmontera les semelles de
fondation. Des longrines transversales seront, si nécessaires, prévues à la demande.
L’ossature du kiosque étant composée de BA (poteaux, poutres, linteaux, acrotères et
portiques), l’Entrepreneur devra présenter au maitre d’ouvrage ses plans de coffrage et d’armatures
avant toute mise en œuvre.
Pour l’ensemble de l’auvent, l’ossature porteuse verticale et la structure horizontale de la
couverture seront réalisées en profilés d’acier du commerce (cf. ci-après chapitre “charpente
métallique-couverture”).
A cet effet, il devra être prévu au niveau des fondations et du chaînage les ancrages et
réservations nécessaires pour assurer l’assise des poteaux de la charpente métallique susvisée.
Dans ce plancher, seront réservés ou prévus à la demande, suivant plan et coupes, les trémies
pour conduits ou passages de canalisations ainsi que les réservations d’épaisseur pour recevoir les
revêtements de sol et chapes.
Les calculs de béton armé seront conduits pour que ce plancher soit propre à recevoir une
surcharge libre de 500 kg/m2, non compris les murs, cloisonnements revêtements de sol, chapes,
etc.…constituant le poids de la construction. L’ensemble devra répondre aux normes et prescriptions
relatives au béton armé de même que les fondations.
3.1.4- Maçonnerie
Les murs périphériques du bâtiment seront élevés en parpaings creux également de 0,15 m
d’épaisseur et joint au mortier de ciment dosé à 350 kg/m3.
Les cloisons intérieures indiquées sur les plans seront élevées en parpaings creux de 0,10m
d’épaisseur et de 0,15 m hourdés au mortier de ciment dosé à 350 kg/m3.

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 Dans tous les murs et cloisons décrits ci-dessus, seront prévus ou réservés, à la demande, les baies
pour portes et fenêtres, châssis, ainsi que tous les trous nécessaires pour ventilation, gaines ou
passages de canalisation ; l’ensemble exécuté suivant côtes et dispositions portées sur les plans.
La face extérieure des murs périphériques recevra un enduit au mortier de ciment dosé à 500
kg/m3 de 0,015 m d’épaisseur parfaitement dressé et finalement taloché, les arrêtes et saillies bien
droites, rectilignes et d’aplomb.
Intérieurement, toutes les faces des différentes cloisons recevront le même enduit ci-dessus,
exécution identique.
3.1.5- Carrelages - chapes - revêtements céramiques
Le sol du WC, toilette, vestiaire et terrasse, sera recouvert d’un carrelage en grès céram blanc,
carreaux 30x30 posés à bain de mortier de ciment. Après pose, les joints seront soigneusement
remplis à la barbotine de ciment.
Au pourtour de ces locaux, sera posée une plinthe de même que le carrelage (grès cérame blanc)
posé à la colle spéciale sur les enduits réalisés par le maçon.
Le sol du magasin et du local groupe électrogène sera revêtu de carreau turque 60x60 de couleur
belge.
Les côtés du WC, toilette, vestiaire, et sur une hauteur de 2,20 m, seront recouverts d’un
revêtement faïence 100x100, de couleur “miel”.
Les carreaux seront posés à la colle spéciale sur les enduits réalisés par le maçon. Les carreaux
périphériques comporteront des angles à bords ronds.
3.1.6- Canalisations d’évacuation
Les travaux comprendront l’exécution des canalisations d’évacuation des eaux pluviales, eaux
usées et vannes en provenance du bâtiment limitées forfaitairement entre le niveau du plancher (en
attente des ouvrages de plomberie) et l’extérieur du bâtiment, à 1,00 m au-devant des façades, où
elles seront raccordées sur les tuyauteries d’assainissement à prévoir au titre des VRD.
Sont à prévoir :
- l’évacuation des vestiaires
- l’évacuation des WC
- l’évacuation des lavabos
- le raccordement et l’amorce d’évacuation des descentes d’eaux pluviales avec regard de visite
au pied de chacune d’elles.
Les canalisations seront posées en tranchées sous dallage; elles seront constituées de tuyaux en
PVC, de diamètres convenables, avec joints ; les collets et pièces-raccords seront soigneusement
calés au béton par des butées. La pente générale à observer sera de 0,02% par mètre au minimum.

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 Pour toutes ces canalisations, il devra être prévu tous les ouvrages et accessoires ainsi que toutes
les pièces-raccords nécessaires tels que : tampons hermétiques de visite s’il y a lieu, coudes, culottes,
tés, branchement, etc.…
Tous les regards nécessaires sont à prévoir ; ils comprendront : radier et parois en béton armé et
tampon de fermeture à remplissage béton.
Le remblaiement en sable des tranchées et au pourtour des regards fait partie du présent marché.
L’Entrepreneur établira un plan détaillé des ouvrages de canalisations qui comportera toutes
indications de diamètres, pentes, niveaux, fils d’eau, etc.… et qui devra être soumis avant toute
exécution à l’approbation du maître d’ouvrage.
Après travaux, l’entrepreneur fournira un plan conforme à l’exécution avec tous les repérages
nécessaires.
Tous les ouvrages de canalisations devront, en tous points, être conformes au Cahier des Charges
applicables aux travaux de plomberie (DTU) et notamment aux normes fixant les conditions
minimales d’exécution des travaux.
3.2- Charpente métallique – couverture

3.2.1- Les travaux du présent corps d’état ont pour objet la fourniture et la mise en place des
ouvrages de charpente métallique et de couverture destinés à former la structure porteuse et la
toiture du bâtiment.
La charpente sera réalisée suivant les plans de détail de charpente métallique joints au dossier ;
Cependant, les sections de fers et profilés ne sont données qu’à titre purement indicatif et
l’entreprise restera seule responsable de la parfaite tenue de ses ouvrages qu’elle sera réputée avoir
étudiés, construits, montés sur le chantier et réglés.
Les infrastructures de la construction jusqu’au niveau du plancher (fondations et plancher) seront
réalisées en béton armé ; dans ces conditions, le spécialiste du présent lot devra remettre au maçon,
en temps utiles, le plan des ancrages de poteaux et le détail des réservations à prévoir dans le béton
pour le scellement de ceux-ci, accompagnés de ses calculs, descentes de charges et efforts.
La protection de tous les ouvrages contre la rouille sera parfaitement exécutée ; elle consistera en
l’application d’une couche de peinture spéciale antirouille de première qualité, permettant
ultérieurement l’exécution des couches complémentaires de protection et de décoration par
l’entreprise de peinture. Préalablement, tous les fers seront dégraissés, brossés et décalaminés si
nécessaire.
NB : Sur la charpente apparente de l’intérieur de l’auvent, une peinture blanche est à prévoir (voir
lot peinture).
La réalisation des ouvrages sera conduite suivant les “règles pour le calcul et l’exécution de
constructions métalliques” dites règles EC 3 ainsi que les “règles définissant les effets du vent sur les
constructions” dites règles NV 65 et annexes.

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 Enfin, il est rappelé que le DTU n° 32.1 fait partie intégrante du marché et qu’à ce titre
l’entreprise sera tenue d’observer en tous points les prescriptions de ce document et notamment les
règles relatives aux dispositions constructives préconisées.
3.2.2- La charpente se composera de :
• Portiques transversaux comportant poteaux, poutres et fermette de la couverture avec pannes
métalliques pour recevoir les bacs alu type Ivoiral ou similaire ;
• Structures de saillies de couvertures suivant Cahier des Charges en vigueur en Côte d’Ivoire ;
• Profilés de contreventement entre portique (croisillons) ;
3.2.3- La couverture sera réalisée au moyen de bacs Alu. La fixation des bacs sera obtenue par
crochets spéciaux munis de rondelles d’étanchéité disposée au droit des pannes de la
charpente.
3.3- Menuiserie métallique - serrurerie

3.3.1- Les travaux faisant partie du présent corps d’état comprendront la fourniture et la mise en
place des ouvrages suivants :
• Les grands ensembles vitrés formant devanture de la boutique sur deux côtés avec la porte
d’entrée principale ;
• Les ensembles vitrés suivant plan de baies avec protections en défense nécessaires.
Tous ces ouvrages seront réalisés suivant les plans, au moyen de profilés spéciaux répondant aux
prescriptions AFNOR en matière de menuiseries métalliques; les parties pleines ouvrantes seront
constituées de panneaux en tôle structurés à la demande.
Les profilés et tôle utilisés devront être spécialement étudiés en fonction de leur destination et
appropriés au mode de fonctionnement des menuiseries à mettre en place, lesquelles devront offrir
toute garantie d’obturation parfaite contre l’eau et l’air extérieur.
La force des fers devra être suffisante pour résister à un usage normal correspondant à celui
auquel la construction sera tenue de répondre et ce, compte tenu des différents efforts que les
ouvrages subiront en raison de leur poids et de la pression exercée sur leurs vitrages.
En outre, les sections seront toujours proportionnées à la surface des volumes de glaces ou vitres
afin d’éviter toute déformation, affaissement, flambage et en général tous inconvénients résultant de
l’emploi de fers de sections insuffisantes.
Les vitrages seront posés à bain de mastic et maintenus en place par des parcloses intérieures
fixées par vis ou clips et spécialement conçus en vue de faciliter leur mise en place et leur dépose
éventuelle en cas de remplacement. Les dimensions de feuillures seront exactement appropriées à
l’épaisseur de ces vitrages.
Les pièces d’appui équipant obligatoirement les traverses basses à double gorge d’écoulement
pour évacuer l’eau de condensation avec les trous et goulottes débouchant à l’extérieur.
Les pattes à scellement nécessaires devront être prévues à la demande.

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 Tous les ouvrages faisant partie du présent lot devront être protégés contre la rouille au moyen
d’une peinture spéciale antirouille appropriée qui sera appliqué à l’atelier.
Cette peinture sera de toute première qualité, d’une grande marque connue et devra permettre
ultérieurement l’exécution des couches complémentaires de protection et de décoration par
l’entreprise de peinture.
3.3.2- Les façades vitrées de la boutique en alu seront composées de vitrines fixes comprenant une
série de volumes, séparés par des montants verticaux, suivant dimensions indiquées sur les
dessins.
La porte d’entrée principale sera en alu et à un battant, voir plan pour dimensions.
3.3.3- Les baies vitrées comprennent un vitrage de 2,20 d’hauteur. Ces ouvrages comprendront
cadre dormant avec traverse intermédiaire, des parcloses au pourtour de la glace.
3.3.4- Les autres portes extérieures seront pleines métalliques avec ventilation en partie hausse et
basse.
Le dormant comportera des fers rapportés sur l’huisserie fournie par le charpentier pour former
feuillure, à la demande.
La porte sera en tôle 20/10 sur cadre comportant traverses et écharpes en cornières et fers T
convenablement dimensionnés ; elle pourra éventuellement être en tôle pliée avec tous renforts
nécessaires pour obtenir une rigidité parfaite.
3.3.5- Au-devant de tous les châssis figurant sur le plan, il sera prévu la fourniture et la pose de
grilles de protection soudées sur les huisseries du charpentier ou scellées dans la maçonnerie.
Ces grilles seront composées d’un barreaudage vertical en fers plats 10x30 posés en défense
avec trois lisses horizontales (haute, intermédiaire et basse).
◼ Grilles de protection
◼ Les parties vitrées de la boutique recevront une grille extensible.
Dans la boutique, les vestiaires, les WC et toilettes, il sera prévu un plafond en staff isolé.
Le ferrage comprendra : une serrure pêne dormant ½ tour avec 3 clés et une garniture
comportant béquille double sur les entrées longues, le tour en métal chromé dans le WC, la serrure
sera remplacée par un bec de canne équipé d’un bouton de condamnation intérieure et d’un carré de
décondamnation extérieure ; la porte des toilettes sur boutique sera pourvue d’un bec de canne et
d’une garniture.
Toute cette quincaillerie sera de marque BRICARD de première qualité ou similaire modèle à
soumettre au choix du maître de l’ouvrage.
Des plaques d’identification en plexi, lettres noires sur fond doré, seront à fournir et poser :
◼ Vestiaire
◼ WC

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 ◼ Toilette
4- PLOMBERIE - SANITAIRE
Généralités
L’ensemble de l’installation devra être prévu et réalisé conformément aux règlements en
vigueur (DTU et normes AFNOR).
L’Entrepreneur du présent lot devra fournir les notes de calcul et schémas nécessaires pour
l’exécution des travaux, notamment parcours et sections des canalisations avec indications des
percements (pour gros-œuvre ainsi que les regards, vannes d’arrêt, purges etc.…)
Dans le cas de percements non indiqués sur les schémas remis par l’Entreprise plomberie
avant l’exécution du gros-œuvre, ceux-ci seront à la charge de l’Entrepreneur plomberie.
Aucun joint de tuyauterie ne doit être enfermé dans la maçonnerie, traversée de murs,
plancher, etc.… à l’exception des joints de pipe, des raccordements de cuvettes WC.
Dans les traversées, les tuyauteries seront protégées par des fourreaux.
Toutes les vannes d’arrêt et purges devront être identifiées.
Etendues des prestations
Les prestations comprennent tous les travaux à l’installation sanitaire du bâtiment et des
travaux divers extérieurs :

• La pose des appareils sanitaires, leurs robinetteries à l’installation sanitaire du bâtiment et des
travaux divers extérieurs ;
• Le réseau distribution eau froide ;
• Les évacuations eaux vannes, eaux usées jusqu’aux canalisations en attente, posées par le
maçon.
Alimentation du bâtiment
A partir du compteur SODECI existant de la station l’alimentation sera en PVC pression de
DN 32.
Distribution
A partir des arrivées situées à 1 m du bâtiment la distribution de tous les appareils et postes
d’eaux à l’intérieur et à l’extérieur - le réseau sera en PPR. L’Entrepreneur devra prévoir des vannes
d’arrêts et d’isolement :

• Une vanne d’arrêt pour le bâtiment ;

• Une vanne d’arrêt de chasse par WC ;
• Une vanne d’arrêt par lavabo ;
• Une vanne d’arrêt pour les toilettes.

83
4.1- Appareils sanitaires
4.1.1- Toilettes
Ensemble d’appareillages de qualité supérieure ou de premier choix à soumettre au maitre d’ouvrage.
4.1.2- Evacuation des WC
Pipe longue en plastique avec joint à lèvre en néoprène diamètre 100 extérieur. Piquage à
emboîtement diamètre 40 et aérateur pour ventilation primaire. Raccordement aux
canalisations en attente.
4.1.3- Evacuation eaux usées
• En PVC, diamètre approprié
• Raccordement sur réseau exécuté par le maçon, compris tous raccords d’assemblage
4.1.4- Siphon de sol
Dans les WC et vestiaires, siphon de sol en PVC diamètre 150, couleur grise, à sortie
verticale, raccordement aux canalisations en attente.
4.1.5- Accessoires
Prévoir des porte-papiers, porte-savons, porte-serviettes et 5 patères dans les vestiaires.
4.1.6- Travaux divers
• Robinet de puisage : robinet de puisage avec raccord au bec 20/27
• Robinet de puisage extérieur
• Alimentation en tuyau polyéthylène 16 bars diamètre 25 avec purge au départ et à l’arrivée
• Remontée en tube fer galvanisé 15/21, avec robinet de puisage 15/21, raccord au bec 20/27,
sur pistolet métallique fourni par le serrurier.
4.1.7- Essais et désinfection
L’Entrepreneur devra prévoir :

• Avant le remblaiement, les essais et réglages. Les essais seront assurés par une mise en eau
avec une pression au moins égale à 2,5 fois la pression de service ;
• Avant la mise en service, le nettoyage et la désinfection de la canalisation. La désinfection se
fera par un remplissage de l’installation avec une solution de permanganate avec rinçage,
purge et contrôle, y compris démontage et remontage des raccords, le tour en conformité avec
le règlement du service des eaux.
Les rinçages seront répétés afin que l’eau potable ne présente ni goût, ni odeur prononcée. Le
concessionnaire de la Compagnie des Eaux devra, à la demande de l’Entrepreneur, procéder à la
vérification de ses prestations.
Après quoi, l’Entrepreneur fournira au Maître d’ouvrage les certificats réglementaires.

84
 5- AUVENT ET AIRE DE DISTRIBUTION
5.1- Auvent
La protection des distributeurs installée sur 2 îlots sera faite par un auvent de dimensions
14.40 x 8.10m et de hauteur 6,00 m de la piste sous le bandeau tenu par 2 poteaux métalliques placés
au début. Ci-joint plan d’implantation.
5.2- Auvent - construction des assises des poteaux
Cette construction effectuée suivant notre plan type comprendra :

• Le terrassement pour fondation

• Béton Armé dosé à 350 kg/m3
• Coffrage
• Aciers
La forme, le calcul de béton armé sera fait sous la responsabilité de l’entrepreneur.
5.3- Construction de 2 îlots
Cette construction sera exécutée suivant notre plan type.
Elle comprendra :

• Le terrassement en tranchée pour le passage des canalisations et la piste des bordures de

trottoirs
• Mise en place et fourniture de sable à l’intérieur de l’îlot
- Fourniture et pose de bordures ;
- Socles et scellement des appareils ;
- Chape de 6 cm ;
- Un carrelage grès céram 2 x 2 noir au-dessus de la chape.

6- PISTE - BORDURE
La piste de circulation de stationnement des véhicules sera faite en béton vibré dosé à 350kg/m3
armé de fers 8, de maille 20x20 y compris nivellement et compactage du fond de forme. Surface tirée
à la règle d’épaisseur 0,15m. La mise en place des armatures et la disposition des tranches de dalles
seront conformes à notre plan.
Les travaux comprendront :

• Terrassement en tranchée pour le passage des canalisations d’hydrocarbures et d’électricité

• Mise en place de sable autour de ces canalisations
• Dalle en béton armé exécutée suivant notre plan
• Fourniture et pose de bordure haute pour délimiter la piste
• Fourniture de bordure basse (type américain) pour éviter aux eaux de la chaussée de venir sur
notre piste

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 7- CONSTRUCTION DE FOSSE POUR CUVES
La construction de la fosse sera conforme à notre plan et à notre descriptif.
Il sera fait :

• Une fosse commune pour quatre (04) cuves : deux de 15m3 et une de 10m3 Gas-Oil et une de
10m3 Super ;
• Une fosse indépendante de 10m3 pour Gas-Oil ;
• Toutes les cuves seront fournies par le maitre d’ouvrage; le soumissionnaire du présent lot
prendra en compte le transport sur le site, la mise en place, le réglage, la pose des ceintures
d’ancrage.

8- CLOTURE
Construction d’un mur de clôture de 2,00m de hauteur avec un soubassement en agglos pleins de
15 cm. L’élévation est en agglos creux de 0,15m. L’ossature est composée de poteaux, chaînage en
BA.
L’ensemble de la maçonnerie sera enduit au mortier de ciment et recevra 2 couches de peinture
vinyle extérieur.
9- PEINTURE
Les travaux faisant partie du présent lot comprendront :

• Les peintures extérieures

• Les peintures intérieures
• Les nettoyages et protection
9.1- Généralités
Tous les travaux devront être exécutés avec le grand soin et notamment les apprêts (enduits,
rebouchages, ponçages, calfeutrages, masticages, etc…) de telle façon que les peintures présentent
des surfaces parfaitement unies une fois terminées.
A cet effet, l’attention de l’entrepreneur est attirée sur le fait qu’il sera exigé un travail
répondant, en tous points aux documents suivants :

• Cahier des Prescriptions Techniques Générales applicables aux travaux de peinture,

nettoyage et mise en service, vitrerie, miroiterie constituant le DTU n° 59.
• Normes “MANIFESTATIONS VISIBLES” du maitre d’ouvrage.
Ces documents seront fournis par le maitre d’ouvrage.
Il est précisé que ces documents bien que joints au présent devis descriptif soient réputés
parfaitement connus des entreprises et les parties les reconnaissent expressément dans leur caractère
contractuel.
L’entrepreneur devra faire à ses frais tous les échantillons et essais qui lui seront demandés dans
le but de déterminer les couleurs.

86
 Les produits employés seront de première qualité et proviendront obligatoirement au choix de
grandes marques connues telles que la Seigneurie, Astral, etc.…
9.2- Peintures extérieures
Toutes les parties métalliques et notamment les ouvrages faisant partie du lot “Menuiserie -
métallurgie - serrurerie” et toutes les ferrures suivantes :

• Brossage y compris grattage de rouille, 1 couche de peinture antirouille (chromate de zinc sur
tôle électrozinguée), rebouchage, ponçage, 1 couche d’apprêt glycérophtalique, 1 couche de
laque glycérophtalique satinée.
Toutes les parties vues des maçonneries extérieures enduites au mortier de ciment telles que :
façades, souches hors toiture, etc.… recevront une première couche de peinture et ensuite 2 couches
de pancryl fongicide de la Seigneurie.
9.3- Peintures intérieures
Les peintures métalliques et notamment menuiseries métalliques y compris toutes tuyauteries
en général ainsi que les huisseries des portes seront traitées comme celles de l’extérieur. Toutes les
boiseries et notamment celles faisant partir du lot n° 2,4 recevront les opérations suivantes :

• Brossage, impression, rebouchage, ponçage et 2 couches de peinture glycérophtalique, la

dernière brillante pour les portes. Les murs et cloisons de toilettes et WC.
Enduits au ciment, recevront les opérations suivantes au-dessus des revêtements :

• Engrenage, 1 couche de peinture pour ciment, ponçage général et 2 couches de peinture laque
satinée type SOYDOR de Seigneurie.

9.4- Maçonnerie intérieure

Tous les murs hors magasin, enduit vinylique pour intérieur type IP enduit de la Seigneurie.
Ponçage et 2 couches de Pantex 800 de Seigneurie.
Dans le magasin, les parois verticales en ciment ou parpaings seront simplement égrenées et
brossées très soigneusement.
10- ESPACES AMENAGES
Toute la surface non bétonnée du terrain sera engazonnée. Les espaces au-dessus des cuves
seront recouverts de graviers sur une épaisseur de 15 cm. L’entrepreneur doit prévoir des arbustes sur
le haricot et autour du bâtiment.
11- DIVERS SCELLEMENTS - NETTOYAGE
Divers scellements et travaux sont à prévoir. La liste donnée n’est pas limitative. Elle comprend :

• Pose, scellement des coffres-forts fournis par le maitre d’ouvrage ;

• Montage et fixation des étagères et panneaux fournis par le maitre d’ouvrage dans le hall de
vente ;

87
 • Scellement et pose de 2 mâts porte-drapeaux et peints en marron foncé du maitre d’ouvrage ;
• Scellement et pose des lampadaires de piste voir plan ;
• Scellement et peinture en marron foncé d’une borne d’air ;
• Peinture des évents d’aération des cuves en marron foncé et de leur soutien ;
• Peinture des plaques de regard de cuves :
- D’un marron foncé à l’extérieur ;
- A l’intérieur aux couleurs conventionnelles du maitre d’ouvrage ;
- Peinture en blanc des bordures de piste et îlots, le mur de la clôture en belge clair.
• Pose et scellement des mâts publicitaires ;
• Pose et scellement des flèches ENTREE et SORTIE de piste.

12- NETTOYAGE ET PROTECTION

En fin de travaux il devra être exécuté le nettoyage :

• De toutes les vitres (claustra, naco, vitrines…) ;

• Des appareils sanitaires, robinetterie, quincaillerie, boutons interrupteurs, prises de courant,
luminaires etc.. ;
• Des sols, les revêtements en faïence, lavé etc.…
Toutes les protections nécessaires en cours de travaux de peinture devront être établies à la
demande.

88
 B- DEVIS QUANTITATIF ET ESTIMATIF
TOTAL
N° DESIGNATIONS DES ARTICLES U Q P.U
H.T
I INSTALLATIONS DE CHANTIER
I.1 Mise en place d'une barraque de chantier pour réunion U 1 300 000 300 000
I.2 Clôture de chantier en tôle de récupération (côté rue) ml 251,5 19 500 4 903 275
I.3 Panneau de chantier 100*150 U 1 150 000 150 000
I.4 TOTAL INSTALLATIONS DE CHANTIER 5 353 275

II TERRASSEMENTS GENERAUX
II.1 Décapage superficiel m² 1649 800 1 319 208
Remblai sous piste en graveleux latéritique sur 20cm
II.2 m3 329,8 1 137 374 985
d'épaisseur
Remblai sableux pour mise à niveau et réglage des
II.3 m² 1649 2 500 4 122 525
pentes
II.4 Evacuation des déchets hors du chantier forfait 1 200 000 200 000
II.5 TOTAL TERRASSEMENTS GENERAUX 6 016 718

III BATIMENT
III.1 TERRASSEMENT
III.2 Implantation du bâtiment FF 1 350 000 350 000
III.3 Fouilles en rigole pour fondation du bâtiment :
III.4 *Semelles isolées m3 4 2 531 10 124
3
III.5 *Semelles filantes m 96,3 2 561 246 594
III.6 Remblai des fondations m3 53,8 1 037 55 776
III.7 Déblais mis en dépôt m3 46,5 592 27 529
Apport de terre et compactage de graveleux latéritique
III.8 m3 5,1 2 162 10 978
sous dallage
III.9 Total 701 001
III.10 GROS ŒUVRE
III.11 Béton de propreté
III.12 Béton de propreté dosé à 150 kg/m3 sous fondations:
III.13 * Semelles isolées m3 0,2 55 000 11 000
III.14 * Semelles filantes m3 6 55 000 330 990
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour éléments
III.15
suivants:
III.16 Semelles isolées
III.17 * Béton m3 0,8 80 000 64 000
III.18 * Aciers: 50kg/m3 kg 40 900 36 000

89
III.19 Semelles filantes
III.20 * Béton m3 18,1 80 000 1 444 320
III.21 * Aciers: 40kg/m3 kg 722,2 900 649 944
3
III.22 Chainage périphérique bas dosé à 350kg/m
III.23 * Béton m3 4,5 80 000 361 080
III.24 * Aciers: 100kg/m3 kg 451,4 900 406 215
III.25 * Coffrage m² 9,3 3 000 27 810
III.26 Amorce de poteaux et raidisseurs en fondations
III.27 * Béton m3 1,9 80 000 151 280
III.28 * Coffrage m² 19,9 3 000 59 640
III.29 * Aciers: 150kg/m3 kg 283,7 900 255 285
III.30 Murs de soubassement en agglos pleins 15cm m² 135,4 11 787 1 596 019
III.31 Enduit dosé à 400kg/m3 des murs de soubassement m² 270,8 3 536 957 584
III.32 1 Couche de flinkote en fondation m² 270,8 4 046 1 095 697
III.33 Dallage 0,10m d'épaisseur
III.34 * Film polyane m² 233,7 413 96 518
III.35 * Béton m3 23,4 12 949 302 618
III.36 * Aciers: 25kg/m3 kg 584,3 832 486 096
Trottoir béton de 12 cm d'épaisseur y.c. bêche
III.37 m3 3,84 15 708 60 325
périphérique
III.38 Poteaux et raidisseurs en élévation
III.39 * Béton m3 7,4 74 084 545 480
III.40 * Coffrage m² 78,4 3 000 235 320
III.41 * Aciers: 150kg/m3 kg 1104 900 994 005
III.42 Chainage périphérique haut dosé à 350kg/m3
III.43 * Béton m3 4,5 73 406 331 318
III.44 * Coffrage m² 9,3 3 000 27 810
III.45 * Aciers: 100kg/m3 kg 451,4 900 406 215
III.46 Poutre en béton armé dosé à 350kg/m3
III.47 * Béton m3 3,4 73 406 246 644
III.48 * Coffrage m² 26,1 3 000 78 180
III.49 * Aciers: 180kg/m3 kg 604,8 900 544 320
III.50 Cheneau en béton armé dosé à 350kg/m3
III.51 * Béton m3 39 73 406 2 863 415
III.52 * Coffrage m² 65,4 3 000 196 224
III.53 * Aciers: 60kg/m3 kg 2340 900 2 106 428
III.54 Maçonnerie d'agglos creux de 15 en élévation m² 578,1 8 000 4 624 674
III.55 Enduit ciment sur murs intérieurs et extérieurs m² 1156 3 564 4 120 585

90
III.56 Total 25 713 040
III.57 CHARPENTE ET COUVERTURE
III.58 Confection d'une charpente comprenant pannes 10/22 m3 5,3 250 000 1 328 525
III.59 Chevrons 8/10 m3 0,9 330 000 289 080
III.60 Couverture bac alu 7/10 m² 291,7 10 469 3 053 336
III.61 Total 4 670 941
III.62 ETANCHEITE DU CHENEAU
III.63 Forme de pente béton sur fond de cheneau m² 33,3 3 535 117 559
III.64 Enduit étanche avec Sika lite sur parois du cheneau m² 33,3 5 500 182 906
III.65 Platine plomb pour descente EP U 4 90 000 360 000
Descente EP phi 160 depuis platine plomb jusqu'au
III.66 ml 20,2 60 000 1 212 000
regard pied de chute
III.67 Etanchéité du cheneau en pax alu m² 33,3 8 099 269 337
III.68 Total 2 141 801
III.69 FAUX PLAFOND
F/P d'un faux plafond staff lisse y.c. joint creux dans la
III.70 m² 60,1 9 295 558 908
boutique
III.71 Ossature primaire pour support du faux plafond ml 121,1 7 100 859 668
F/P de faux plafond CP dans toutes les pièces sauf
III.72 m² 188,1 13 227 2 487 734
boutique
III.73 Total 3 906 311
III.74 CARRELAGE REVETEMENT
III.75 Sols grès cérame
Pose de carreaux grès cérame 60x60 sur sol de la
III.76 m² 101,9 16 000 1 629 760
terrasse, boutique et bureaux :
F/P de plinthes sur carreaux ci-dessus (boutique et
III.77 ml 63,9 2 000 127 700
bureaux)
F/P de carreaux grès cérame 30x30 dans les pièces
III.78 m² 102,9 16 000 1 646 560
autres que celles citées ci-dessus
III.79 Plinthes sur carreaux ci-dessus ml 64,1 2 000 128 240
III.80 Faïences
III.81 Faïences 15x15 blanche sur murs des WC (ht: 220) m² 46,3 15 000 694 320
Faïences 15x15 blanche sur murs baies de lav. et grais.
III.82 m² 55,7 15 000 835 313
(ht: 225)
III.83 Revêtement ilots de distribution
Pose de carreaux grès cérame 20x20 gris pour dessus et
III.84 m² 97,3 16 000 1 556 800
bord des ilots
III.85 Chape ciment
Chape ciment dans les locaux G.E, armoire électrique,
III.86 m² 29,3 6 000 175 560
mag. Lub et local Comp.
III.87 Total 6 794 253

91
III.88 MENUISERIE METALLIQUE ET SERRURERIE
III.89 Portes métalliques
III.90 F/P de portes métalliques tôlées une face U 12 120 000 1 440 000
III.91 F/P de serrures y.c. poignée pour portes ci-dessus U 12 50 000 600 000
III.92 F/P de porte persiennée dans le local armoire électrique U 1 112 176 112 176
III.93 F/P de serrure y.c. poignée pour porte ci-dessus U 1 41 048 41 048
III.94 Châssis naco
F/P de châssis naco 120x120 y.c. vitrage et grille
III.95 U 2 115 565 231 130
antivol pour bureau 1 et 2
F/P de châssis naco 60x60 y.c. vitrage et grille antivol
III.96 U 6 114 465 686 790
pour sanitaire clients
III.97 Châssis métal déployé
F/P de cloison métal déployé y.c. porte pour local
III.98 m² 19,1 70 000 1 335 600
groupe électrogène (150x220)
III.99 Divers
III.100 F/P de grille de protection pour split system U 4 85 000 340 000
III.101 Total 4 786 744
III.102 MENUISERIE ALU ET VITRERIE
III.103 F/P de vitrerie alu y.c. vitrage clair en façade m² 18,7 150 000 2 798 700
Porte ouvrant à la française alu anodisé 160x250 y.c.
III.104 U 1 295 240 295 240
imposte
III.105 F/P de serrure alu pour porte ci-dessus U 1 20 000 20 000
Grille de protection à lames métalliques (rideau
III.106
métallique) pour boutique:
III.107 * 864 x 395 m² 34,1 100 800 3 440 102
III.108 * 248 x 395 m² 8,7 100 800 874 944
III.109 Total 7 428 986
III.110 PLOMBERIE
III.111 Branchement compteur SODECI U 1 500 000 500 000
Ensemble tuyauterie PVC pour évacuation EU et EV
III.112 N 1 250 000 250 000
jusqu'aux regards
III.113 Alimentation intérieure y.c. protection coroplast:
III.114 * PPR 12/14 ml 30 5 342 160 260
III.115 Nourrice à 3 vannes U 5 34 323 171 615
III.116 F/P de lave mains U 4 80 000 320 000
III.117 F/P de WC chasse basse U 4 100 000 400 000
III.118 F/P miroir 60/40 U 4 10 000 40 000
III.119 F/P porte savon chromé U 4 10 000 40 000
III.120 F/P porte serviette chromé U 4 10 000 40 000
III.121 F/P porte papier chromé U 4 10 000 40 000
III.122 F/P de tablette U 2 10 000 20 000
III.123 F/P colonne de douche U 2 25 000 50 000

92
III.124 F/P siphon de sol U 6 10 000 60 000
III.125 Total 2 091 875
III.126 CLIMATISATION
III.127 F/P de split 3 CV dans la boutique U 2 712 720 1 425 440
III.128 Confection socle pour condenseur U 4 50 000 200 000
III.129 Habillage des canalisations frigo sous goulotte plastique U 4 7 311 29 244
III.130 F/P de split 1.5 CV dans les bureaux U 2 412 720 825 440
III.131 Total 2 480 124
III.132 PEINTURE
III.133 Peinture intérieure
Enduit repassé sur murs boutique, côté vitrerie,
III.134 m² 298,9 5 691 1 700 792
dégagement, bureaux 1 et 2
III.135 Peinture intérieure sur mur et plafond m² 842,4 2 394 2 016 689
Brossage, peinture antirouille, 2 couches de peinture
III.136 m² 118,7 9 361 1 110 814
glycéro sur l'ensemble des menuiseries métalliques
III.137 Peinture extérieure
Egrenage et application d'un enduit de lessivage sur
III.138 m² 84,5 346 29 227
façade principale et pignon côté rue
III.139 Peinture qualité extérieure sur l'ensemble des façades m² 537,3 5 096 2 737 967
III.140 Total 7 595 488
III.141 TRAVAUX DIVERS
Mise en place de panneau métallique avec inscription
III.142 U 1 120 000 120 000
(fournis par le maitre d'ouvrage)"BOUTIQUE"
Mise en place d'un coffre-fort (fournis par le maitre
III.143 U 1 350 000 350 000
d'ouvrage)
Mise en place de panneaux métalliques avec
III.144
inscription (fournis pat le maitre d'ouvrage)
III.145 "LAVAGE" U 1 120 000 120 000
III.146 "GRAISSAGE" U 1 120 000 120 000
III.147 Total 710 000
III.148 TOTAL BATIMENT 69 020 565

IV FOSSE DE LAVAGE ET GRAISSAGE

IV.1 TERRASSEMENT
IV.2 Fouilles en masse pour:
IV.3 * Fosse de lavage m3 56,3 2 997 168 597
IV.4 * Fosse de graissage m3 387,9 2 997 1 162 562
IV.5 Total 1 331 159
IV.6 GROS ŒUVRE
IV.7 Béton de propreté
IV.8 Béton de propreté dosé à 250 kg m3 0,4 55 082 23 597

93
IV.9 Béton armé dosé à 350 kg pour éléments suivants:
IV.10 Semelles filantes
IV.11 *Béton m3 1,7 80 000 137 088
IV.12 *Aciers: 40kg/m3 kg 68,5 900 61 690
IV.13 Radier dans fondations
IV.14 * Béton m3 30,4 80 000 2 433 440
3
IV.15 *Aciers: 80kg/m kg 2433 900 2 190 096
IV.16 Agglos pleins de 15cm pour fosse de graissage m² 39,7 11 787 467 873
IV.17 Enduit double face sur murs m² 79,4 3 536 280 716
IV.18 Agglos pleins de 10cm pour fosse de lavage m² 8,2 7 000 57 243
IV.19 Enduit double face sur murs m² 16,4 3 536 57 832
IV.20 Dallage dans fosse de lavage m² 38,1 15 000 572 100
IV.21 Total 6 281 675
IV.22 CARRELAGE REVETEMENT
IV.23 Faïences
Faïences 15x15 blanche sur mur et sol de fosse de
IV.24 m² 154,9 15 000 2 323 350
graissage
IV.25 Total 2 323 350
IV.26 SERRURERIE
IV.27 F/P échelle métallique pour fosse graissage U 1 350 000 350 000
dans
IV.28 F/P de guide roue sur fosse graissage compris
fosse
IV.29 F/P de caillebotis pour pré décanteur lavage U 1 170 000 170 000
IV.30 Total 520 000
TOTAL BATIMENT DE LAVAGE ET
IV.31 10 456 184
GRAISSAGE

V ASSAINISSEMENT ET FOURREAU
V.1 TUYAUTERIE PVC POUR EU EV
V.2 * Diamètre 125 ml 32,5 8 148 264 810
V.3 * Diamètre 160 ml 20 12 107 242 140
Regard 50 x 50 y.c. enduit intérieur et tampon béton
V.4 U 5 50 000 250 000
avec cadre et contre cadre métallique
V.5 Fosse septique pour 15 usagers U 1 386 267 386 267
V.6 Puits perdus pour 15 usagers U 1 386 533 386 533
V.7 Total 1 529 750
FOURREAUX POUR PASSAGE CABLES
V.8
ELECTRIQUES
F/P de tuyauterie PVC évacuation pour fourreaux
V.9
passage câble électrique:
V.10 * diamètre 75 ml 64,9 4 563 296 184

94
V.11 * diamètre 110 ml 94,9 6 349 602 711
V.12 * diamètre 180 ml 10,9 17 471 190 259
Regard 50 x 50 y.c. tampon béton avec cadre et contre
V.13 U 11 50 000 550 000
cadre métallique
Regard béton 50 x 50 sous piste avec cadre et contre
V.14 U 4 50 000 200 000
cadre métallique
Regard technique 60x60 sous auvent avec couverture
V.15 U 2 50 000 100 000
tôle métallique
V.16 Total 1 939 154
V.17 EAU POTABLE
Alimentation générale des bâtiments et réseau
V.18
d'arrosage :
V.19 PVC pression phi 25 ml 88,2 3 000 264 690
V.20 Total 264 690
V.21 TOTAL ASSAINISSEMENT ET FOURREAU 3 733 594

VI AUVENT DE PISTE (14.40 x 8.10)

VI.1 GENIE CIVIL
VI.2 Fouille en trou m3 6,5 3 567 23 084
3
VI.3 Béton de propreté m 0,9 55 082 50 923
VI.4 Béton dosé à 350 kg pour semelles et des ancrages:
VI.5 * Béton m3 4,2 80 000 332 820
VI.6 * Aciers kg 144 900 129 726
VI.7 Remblai après coulage du béton m3 1,4 1 037 1 438
VI.8 Total 537 991
VI.9 CHARPENTE METALLIQUE
VI.10 Pannes IPE 100 y.c. renforts et goussets kg 379,6 1 600 607 344
VI.11 Pannes IPE 140 y.c. renforts et goussets kg 182,2 2 100 382 557
VI.12 Poteaux HEA 200 kg 463,7 5 000 2 318 600
VI.13 Poutres IPE 240 y.c. jarrets kg 571,6 3 500 2 000 565
VI.14 Ecrous classe 4 U 16 5 000 80 000
VI.15 Rondelles dureté 200 HV U 16 2 500 40 000
VI.16 Plaques d'ancrage de base 450x450x16 U 2 35 000 70 000
VI.17 Raidisseurs passants 450/200x100x10 U 4 35 000 140 000
VI.18 Boulons d'ancrage U 16 10 000 160 000
VI.19 Poteau tubulaire en tôle de 4 mm U 2 700 000 1 400 000
VI.20 Ensemble de contreventement en cornière de 40 kg 103,5 1 312 135 776
VI.21 Ossature porteuse du bandeau alu (poutre treillis) ml 45 2 600 117 000
VI.22 Pose ossature alu et bandeau fourni par maitre d'ouvrage m² 40,5 22 000 891 000
VI.23 Peinture antirouille au kg de charpente kg 2957 4 042 11 953 811
VI.24 Pose et raccordement de PVC phi 100 pour descente EP ml 14 11 020 154 280

95
VI.25 Total 20 450 933
VI.26 COUVERTURE BAC ALU
VI.27 Couverture bac alu 6/10 m² 140 9 589 1 342 153
VI.28 Solin métallique ml 90 13 000 1 170 000
VI.29 Cheneau métallique (UPN +tôle) ml 14,4 41 698 600 451
VI.30 Total 3 112 604
VI.31 FAUX PLAFOND SUSPENDU
Faux plafond suspendu suivant modèle du maitre
VI.32 m² 116,6 15 450 1 802 088
d'ouvrage
VI.33 Total 1 802 088
VI.34 PEINTURE
VI.35 Peinture de l'ensemble poteaux et faux plafond m² 295,7 9 039 2 673 194
VI.36 Total 2 673 194
VI.37 TOTAL AUVENT DE PISTE 28 576 810

VII TRAVAUX DE GENIE DE PISTE

VII.1 FOSSES MACONNEES
VII.2 * 2 x 15 m3 = 30 m3
VII.3 * 3 x 10 m3 = 30 m3
VII.4 Total = 60 m3
VII.5 Fouille en grande masse m3 297,8 2 997 892 384
VII.6 Béton de propreté m3 4,5 55 082 248 502
Béton dosé à 350 kg pour radier, berceaux, raidisseurs
VII.7
verticaux et chainages horizontaux :
VII.8 * Béton m3 94,1 120 000 11 286 240
VII.9 * Coffrage m² 92,6 6 000 555 300
VII.10 * Aciers kg 8465 900 7 618 212
VII.11 Maçonnerie en agglos pleins de 15cm m² 218 12 000 2 613 600
VII.12 Enduit ciment étanche à l'intérieur m² 253 3 564 902 084
Regard trou d'homme en agglos creux de 15cm y.c.
VII.13 U 5 50 000 250 000
socle béton armé
VII.14 Remblai en sable propre m3 96,6 745 71 978
VII.15 Tube PVC phi 125 pour contrôle d'étanchéité ml 13,3 7 931 105 324
VII.16 Bouchon de fermeture U 4 5 700 22 800
Dalle de couverture sur dessus des cuves, épaisseur
VII.17
15cm y.c. Treillis soudé phi 3 maille 150 x 150
VII.18 * Béton m3 13,5 120 000 1 624 140
VII.19 * Coffrage m² 6,6 5 000 33 150
VII.20 * Aciers kg 27,1 900 24 362
Charge maitre
VII.21 Transport et mise en place des cuves A La d'ouvrage
du

96
VII.22 Evacuation remblais excédentaires m3 201,1 592 119 077
VII.23 Total 26 367 153
VII.24 MASSIFS ET SOCLES DIVERS
VII.25 Massif Totem
VII.26 Fouille m3 5,3 3 567 18 905
VII.27 Béton de propreté m3 0,3 55 082 16 525
3
VII.28 Béton dosé à 350 kg m 2,3 71 778 165 089
VII.29 * Aciers kg 115 832 95 680
VII.30 Gabarit métallique de coulage et tiges filetées kg 60 2 500 150 000
VII.31 Pointe de diamant y/c peinture U 1 5 300 5 300
VII.32 Evacuation des terres excédentaires FF 1 200 000 200 000
VII.33 Massifs pour flèches : "ENTREE" " SORTIE"
Confection de massifs béton pour flèches "ENTREE" et
VII.34 U 2 75 000 150 000
"SORTIE" y/c tige de fixation et peinture
VII.35 Massif pour Lampadaire
Confection de massifs béton pour lampadaire y/c tige de
VII.36 U 6 85 000 510 000
fixation et peinture
VII.37 Borne Air Eau
Construction de massif pour borne Air Eau y/c tige de
VII.38 U 1 75 000 75 000
fixation
VII.39 Tuyauterie pour alimentation en eau U 1 300 000 300 000
VII.40 Ilot de distribution
VII.41 Ilot Long = 4.20 m U 4 25 000 100 000
VII.42 Total 1 786 499
VII.43 PISTE ET BORDURES
Béton de 15cm d'épaisseur dosé à 350kg/m3 y/c film
VII.44 m3 194,8 120 000 23 376 420
polyane, lit de sable et armature phi 8 de maille 20x20
VII.45 Bordure de trottoir ml 195,1 6 063 1 183 013
VII.46 Peinture sur bordure et bande de parking m² 123,3 6 354 783 270
VII.47 Total 25 342 703
VII.48 POSE EQUIPEMENTS
VII.49 Pose et raccordement électrique :
VII.50 * TOTEM U 2 300 000 600 000
VII.51 * Flèches "ENTREE" et "SORTIE" U 2 25 000 50 000
VII.52 * Nom de site U 2 50 000 100 000
VII.53 * Candélabres sous auvent et hors auvent U 4 20 000 80 000
VII.54 Total 830 000
VII.55 ESPACES AMENAGES
Engazonnement des zones vertes y/c apport de terre
VII.56 m² 2196 8 310 18 248 677
végétale et entretien jusqu'à la première tonte
VII.57 Total 18 248 677

97
VII.58 TRANSPORT EQUIPEMENT
VII.59 Chargement et transport du Totem U 1 200 000 200 000
VII.60 Total 200 000
VII.61 MUR DE CLOTURE
VII.62 Hauteur vue : 2.00 m
VII.63 Longueur : 138.83 ml
VII.64 Fouille en rigole m3 34,7 2 561 88 886
VII.65 Béton de propreté m3 3,5 55 082 191 176
VII.66 Béton armé de semelle m3 10,4 80 000 832 980
VII.67 *Aciers: 40kg/m3 kg 138,8 900 124 947
VII.68 Béton armé pour amorce de poteaux
VII.69 * Béton m3 0,6 80 000 49 680
VII.70 * Coffrage m² 8,3 3 000 24 840
VII.71 * Aciers 150kg/m3 kg 93,2 900 83 835
VII.72 Soubassement en agglos pleins de 15cm m² 34,7 11 787 409 097
VII.73 Béton armé pour chaînage bas
VII.74 * Béton m3 4,2 80 000 333 192
VII.75 * Coffrage m² 55,6 3 000 166 776
VII.76 * Aciers 60kg/m3 kg 249,9 900 224 905
VII.77 Béton armé pour poteaux en élévation
VII.78 * Béton m3 2,8 80 000 220 800
VII.79 * Coffrage m² 36,8 3 000 110 400
VII.80 * Aciers 150kg/m3 kg 414 900 372 600
VII.81 Agglos de 15cm creux m² 277,7 7 666 2 128 542
VII.82 Enduit ciment 2 faces m² 555,3 3 564 1 979 160
VII.83 Peinture sur la face intérieure de la station m² 277,7 5 096 1 414 955
VII.84 Total 8 756 771
VII.85 ABRIS COMPTEURS
Construction d'abris pour compteur y/c porte métallique
VII.86
et cadenas
VII.87 * CIE U 1 120 000 120 000
VII.88 * SODECI U 1 80 000 80 000
VII.89 Total 200 000
VII.90
VII.91 TUYAUTERIE UPP
VII.92 Lignes de dépotage
VII.93 Tubes UPP revêtus de 63mm ml 150,8 16 000 2 412 960
VII.94 Raccord Wipex 63mm / filet 2" U 6 39 500 237 000
VII.95 Joint torique pour raccord Wipex 63mm U 6 3 000 18 000

98
 Ensemble comprenant: boite et bouchon symétrique
VII.96 cadenassable, rehausse, réduction et plaque U 6 98 000 588 000
d'identification
VII.97 Lignes d'évent
VII.98 Tube revêtu UPP de 50 mm ml 29,8 12 500 372 875
VII.99 Terminaison droite par serrage 50mm - 1"1/2 U 5 17 500 87 500
VII.100 Terminaison coudée à 90° par serrage 50mm femelle U 5 22 000 110 000
VII.101 Olive de rechange pour terminaisons U 5 5 000 25 000
VII.102 Tube 1"1/2 hauteur mini 4m du sol ml 20 7 000 140 000
VII.103 Event par flamme U 5 35 000 175 000
VII.104 Jaugeage
VII.105 Ensemble diamètre 50x60 comprenant:
VII.106 Boite & bouchon sym.cedanassable, plonge et rehausse, U 5 135 000 675 000
réduction, plaque d'identification produit
VII.107 Bouchon mâle 50x60 U 10 5 500 55 000
VII.108 Plaque identification produit U 4 20 000 80 000
VII.109 Mise en route et essais de pompe U 7 12 000 84 000
Exécution des tranchées en terre pour passage
VII.110 ml 45,4 3 500 158 830
tuyauteries
VII.111 Total 5 219 165
VII.112 TOTAL TRAVAUX DE GENIE DE PISTE 86 950 968

VIII ELECTRICITE
VIII.1 Branchement électrique U 1 715 170 715 170
VIII.2 ARMOIRES
VIII.3 Coffret Prisma G 6 rangées U 1 150 000 150 000
VIII.4 Rail multifil 07501 U 4 9 622 38 488
VIII.5 Plastron ouvert H = 200 U 4 18 506 74 024
VIII.6 Plastron plein H = 150 U 1 13 130 13 130
VIII.7 Collecteur de terre U 1 9 500 9 500
VIII.8 Répartiteur 4x125A U 1 22 055 22 055
VIII.9 Disjoncteur C60N 4P 63A U 1 140 000 140 000
VIII.10 Déclencheur MX + OF ( pour C60N 4P 63A ) U 1 39 725 39 725
VIII.11 Interrupteur différentiel 300 mA 4P 25A U 3 92 978 278 934
VIII.12 Interrupteur différentiel 300 mA 4P 40A U 1 104 163 104 163
VIII.13 Disjoncteur moteur GV2 - M08 U 6 54 090 324 540
VIII.14 DPN 2P 2A U 3 14 600 43 800
VIII.15 DPN 2P 6A U 1 14 600 14 600
VIII.16 DPN 2P 10A U 16 14 600 233 600
VIII.17 DPN 2P 16A U 3 14 600 43 800
VIII.18 DPN VIGI 2P 25A U 1 98 600 98 600
VIII.19 Bloc Ge jonction 4mm2 U 1 1 060 1 060

99
VIII.20 Bloc Ge jonction 16mm2 U 4 2 000 8 000
VIII.21 Bouton d'arrêt d'urgence coup de P U 1 25 000 25 000
VIII.22 Goulotte Lina ml 4 15 702 62 808
VIII.23 Parafoudre 3A + N + T 15KA U 1 185 000 185 000
VIII.24 Porte fusible 4P 32A U 1 50 230 50 230
VIII.25 Rail Oméga U 2 10 000 20 000
VIII.26 Petits matériels de raccordement + fileries de câblage ens 1 300 000 300 000
VIII.27 Total 2 996 227
VIII.28 APPAREILLAGE BATIMENT BOUTIQUE
VIII.29 Boutique
VIII.30 F/P de luminaires à grille 4x18w U 6 79 737 478 422
VIII.31 Interrupteur simple allumage U 4 10 825 43 300
VIII.32 Prise de courant 2P + T U 8 4 876 39 008
VIII.33 Prise de téléphone U 1 10 356 10 356
VIII.34 Dismatic 20A U 3 22 500 67 500
VIII.35 Extérieur boutique
VIII.36 F/P réglette duo étanche 1x 36w 1,20m U 7 16 750 117 250
VIII.37 Bureaux 1 & 2
VIII.38 Réglette simple 1x36w U 2 12 800 25 600
VIII.39 Interrupteur simple allumage U 2 10 825 21 650
VIII.40 Prise de courant 2P + T U 4 4 876 19 504
VIII.41 Prise de téléphone U 2 10 356 20 712
VIII.42 Dismatic 20A U 2 22 500 45 000
VIII.43 Couloir
VIII.44 Réglette simple 1x36w 0,60m U 2 14 619 29 238
VIII.45 Interrupteur simple allumage va et vient U 1 9 170 9 170
VIII.46 Vestiaires & Toilettes
VIII.47 Réglette simple 1x36w U 2 12 800 25 600
VIII.48 Interrupteur simple allumage U 2 10 825 21 650
VIII.49 Hublot étanche + lampe U 2 18 176 36 352
VIII.50 Interrupteur simple allumage étanche U 2 9 653 19 306
VIII.51 Local armoire électrique
VIII.52 Hublot étanche + lampe U 1 18 176 18 176
VIII.53 Interrupteur simple allumage U 1 10 825 10 825
VIII.54 Magasin lubrifiants
VIII.55 Réglette simple 1x36w U 3 12 800 38 400
VIII.56 Interrupteur simple allumage étanche U 2 9 653 19 306
VIII.57 Local groupe électrogène
VIII.58 Réglette simple 1x36w U 1 12 800 12 800
VIII.59 Interrupteur simple allumage U 1 9 653 9 653
VIII.60 Prise de courant 2P + T U 1 4 876 4 876

100
VIII.61 Éclairage extérieur
VIII.62 Candélabre en Galva, ht. 6m + capot de protection U 7 320 000 2 240 000
VIII.63 Total 3 383 654
VIII.64 FILERIE BAT BOUT, LAVAGE, GRAISSAGE
VIII.65 Fil TH ( N-R-B-J/V ) 1,5mm2 ml 60 550 33 000
VIII.66 Fil TH ( R-B-J/V ) 2,5mm2 ml 45 615 27 675
VIII.67 Câble VGV 3x1,5mm2 ml 30 765 22 950
VIII.68 Câble VGV 3x2,5mm2 ml 20 1 260 25 200
VIII.69 Câble VGV 3x4mm2 ml 10 2 015 20 150
VIII.70 Câble de téléphone 2 paires ml 25 500 12 500
VIII.71 Tube isorange diam. 13 ml 40 650 26 000
VIII.72 Total 167 475
VIII.73 ELECTRICITE EXTERIEUR
VIII.74 Ilot 1 sous auvent :
VIII.75 F/P câble HFG 1000:
VIII.76 * 4 x 2.5 mm2 pour alimentation moteur ml 66 9 910 654 060
VIII.77 * 3 x 1.5 mm2 pour luminaire pompe ml 40 7 619 304 760
VIII.78 * 3 x 1.5 mm2 pour candélabre pompe ml 40 7 619 304 760
VIII.79 * 3 x 1.5 mm2 pour calculateur ml 45 7 619 342 855
VIII.80 Ilot 2 sous auvent:
VIII.81 F/P câble HFG 1000:
VIII.82 * 4 x 2.5 mm2 pour alimentation moteur ml 60 9 910 594 600
VIII.83 * 3 x 1.5 mm2 pour luminaire pompe ml 30 7 619 228 570
VIII.84 * 3 x 1.5 mm2 pour candélabre pompe ml 30 7 619 228 570
VIII.85 * 3 x 1.5 mm2 pour calculateur ml 35 7 619 266 665
VIII.86 Ilot 3 et 4 hors auvent:
VIII.87 F/P câble HFG 1000:
VIII.88 * 4 x 2.5 mm2 pour alimentation moteur ml 58 9 910 574 780
VIII.89 * 3 x 1.5 mm2 pour luminaire pompe ml 58 7 619 441 902
VIII.90 * 3 x 1.5 mm2 pour candélabre pompe ml 58 7 619 441 902
VIII.91 * 3 x 1.5 mm2 pour calculateur ml 63 7 619 479 997
VIII.92 Lampadaires
VIII.93 Câble HFG 1000 3x1,5mm2 ml 136 7 619 1 036 184
VIII.94 Mât publicitaire
VIII.95 Câble HFG 1000 3x1,5mm2 ml 48 7 619 365 712
VIII.96 Auvent
VIII.97 F/P de luminaires à grille 4x18w U 14 79 737 1 116 318
VIII.98 Câble HFG 1000 3x1,5mm2 ml 135 7 619 1 028 565
VIII.99 Lettrage + Bandeau
VIII.100 Câble HFG 1000 3x1,5mm2 ml 48 7 619 365 712
VIII.101 Liaison CIE - Groupe électrogène

101
VIII.102 Câble HFG 1000 4x16mm2 ml 52 11 557 600 964
VIII.103 Liaison Groupe électrogène - armoire générale
VIII.104 Câble HFG 1000 4x16mm2 ml 15 11 557 173 355
VIII.105 Total 9 550 231
VIII.106 RÉSEAU DE TERRE
VIII.107 Cuivre nu 29 mm2 ml 75,5 4 087 308 487
VIII.108 Barrettes de coupure U 1 20 500 20 500
VIII.109 Piquets de terre en cuivre U 1 16 800 16 800
VIII.110 Petits matériels de pose et de raccordement ens 1 100 000 100 000
VIII.111 Total 445 787
VIII.112 TOTAL ELECTRICITE 16 543 374

TOTAL GENERAL HT 226 651 488

TVA 18% 40 797 268
TOTAL TTC 267 448 756

Ce présent devis arrêté à la somme de : DEUX CENT SOIXANTE-SEPT MILLIONS

QUATRE CENT QUARANTE-HUIT MILLE SEPT CENT CINQUANTE-SIX
Francs CFA

102
 IX- CONCLUSION

Dans le but de réaliser ce projet, plusieurs aspects ont été étudiés pour atteindre les objectifs
recherchés.
Notre travail a consisté dans un premier temps à une démarche de conception afin de ressortir
l’emplacement idéale du bâtiment, des ilots, du dépotage et l’emplacement de l’auvent peigne. Cette
dernière sera par la suite dimensionnée suivant les normes de l’EC 3 afin de résister non seulement à
son propre poids, aux surcharges d’exploitation et aux intempéries.
Ensuite, une étude d’impact environnementale a été effectuée afin de prévenir les risques de
nuisances environnementales et sociales de la station-service et proposer des solutions pour gérer à
bon essieu et atténuer ces impacts souvent nuisibles à la société.
Notre étude a été clôturée par une estimation du coût global de la réalisation du projet en se
basant sur les prix en vigueur sur le marché Ivoirien des matériels et matériaux ainsi que des
prestations de services. Le coût global est de Deux cent soixante-sept million quatre cent
quarante-huit mille sept cent cinquante-six FCFA TTC (267 448 756 FCFA TTC) ; mais il est à
noter que l’auvent est fourni par le maitre d’ouvrage.
Par ailleurs, il est important de signifier que l’on a rencontré des difficultés durant toute la
réalisation du travail. Mais grâce à Dieu et aux encouragements de certaines personnes, tout se passa
bien jusqu’ici.
Ce fut ainsi un agréable plaisir d’avoir étudié ce projet.

103
 BIBLIOGRAPHIE

1. Abdoul Nasser, 2017, réhabilitation de la station-service liberté SALAMA, 2iE.

2. Cahier 3707- mars 2012 du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB),

Détermination de la sollicitation du vent selon les règles NV65 ;

3. Fiche technique n°19, octobre 2013 – CMI 4-2013, Centre Technique Industriel de la
Construction Métallique(CTICM), coefficients de pression sur les auvents ;

4. Mounir Ben Jdidia, 2014, cours charpente métallique, Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax
(ENIS) ;

104
 TABLE DES MATIERES
PREFACE ............................................................................................................................... I
DEDICACE ............................................................................................................................ II
REMERCIEMENTS ............................................................................................................. III
SOMMAIRE ........................................................................................................................... IV
LISTE DES ABREVIATIONS ............................................................................................. VI
LISTE DES TABLEAUX ...................................................................................................... VII
LISTE DES FIGURES .......................................................................................................... VIII
TABLEAU D’EQUIVALENCE ENTRE LES UNITES PRATIQUES ET
THEORIQUES....................................................................................................................... IX
PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL .......... 1
I- FORME JURIDIQUE – DENOMINATION – SIEGE SOCIAL .................... 2
II- OBJECT SOCIAL ............................................................................................... 2
III- DOMAINE DE COMPETENCE........................................................................ 2
IV- ORGANIGRAMME DE DIAVAL COORPORATION ................................. 3
DEUXIEME PARTIE : ETUDE DU PROJET ................................................................... 4
I- INTRODUCTION................................................................................................ 5
A- OBJECTIF GLOBAL ................................................................................... 6
B- OBJECTIFS SPECIFIQUES ........................................................................ 6
C- METHODES ET MATERIELS UTILISES................................................ 6
II- PRESENTATION DU PROJET ........................................................................ 7
III- GENERALITE ..................................................................................................... 7
1- Le gros et second œuvre ......................................... 7
a) Le gros-œuvre ....................................................................................................... 7
b) Le second-œuvre ................................................................................................... 7
IV- PRESENTATION DES DIFFERENTES INFRASTRUCTURES.................. 8
1- Le bâtiment ................................................................................................................. 8
a) Les plans réalisés ................................................................................................... 8
2- L’auvent ...................................................................................................................... 15
a) Les plans réalisés ................................................................................................... 15
3- Les cuves de stockage .................................................................................................. 21
a) Les plans réalisés ................................................................................................... 21
4- Le plan de réseaux divers ............................................................................................. 22
5- Le plan de masse .......................................................................................................... 24

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6- Le plan d’implantation ................................................................................................. 25
7- Le plan de calepinage de l’air bétonné ....................................................................... 26
V- IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX ET SECURITE DE LA
STATION-SERVICE ......................................................................................... 27
A- IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX ........................................................ 27
1- L’évaluation environnementale .................................................................................. 27
2- L’étude d’impact et mesure d’atténuation .................................................................. 27
a) L’eau ..................................................................................................................... 27
b) Les effluents atmosphériques ................................................................................. 28
c) Les impacts sur le sol et le sous-sol ....................................................................... 28
d) Les impacts sur la santé.......................................................................................... 28
B- SECURITE .................................................................................................... 28
1- Le système anti-incendie.............................................................................................. 28
2- Le système de vidéo-surveillance ............................................................................... 29
VI- HYPOTHESES DE CALCUL ET CARACTERISTIQUES DES
MATERIAUX ...................................................................................................... 29
1- Les hypothèses de calcul .............................................................................................. 29
a) Les règlements et normes de calcul ....................................................................... 29
b) Les données de base ............................................................................................... 29
c) Les actions générales ............................................................................................. 29
2- Les caractéristiques des matériaux............................................................................... 30
a) Les caractéristiques des aciers de construction ...................................................... 30
b) Les caractéristiques des matériaux en Béton Armé ............................................... 30
VII- DIMENSIONNEMENT DE L’AUVENT .......................................................... 31
A- ETUDE DU VENT ........................................................................................ 32
B- DIMENSIONNEMENT DES PANNES ....................................................... 36
1- Les généralités ............................................................................................................. 36
2- Le dimensionnement ................................................................................................... 37
C- DIMENSIONNEMENT DES POUTRES ................................................... 48
1- Les généralités ............................................................................................................ 48
2- Le dimensionnement ................................................................................................... 48
D- DIMENSIONNEMENT DES POTEAUX .................................................. 56
1- Les généralités ............................................................................................................ 56
2- Le dimensionnement ................................................................................................... 56
E- ASSEMBLAGE ............................................................................................. 64
1- Les spécifications pour les assemblages soudés .......................................................... 64
a) La norme ................................................................................................................ 64
b) Les matériaux ......................................................................................................... 64
c) Les dispositions constructives ............................................................................... 64
d) La vérification ........................................................................................................ 65
2- Les spécifications pour les assemblages boulonnés .................................................... 66
a) La norme ................................................................................................................ 66

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 b) Les matériaux ......................................................................................................... 66
c) Les dispositions constructives ................................................................................ 66
d) La vérification ....................................................................................................... 66
3- La vérification des plaques d’ancrage.......................................................................... 67
a) Le béton sur lequel s’appuie la plaque ................................................................... 67
b) Les boulons d’ancrage............................................................................................ 67
c) La plaque d’ancrage .............................................................................................. 67
4- Les détails d’assemblages poteau-plaque .................................................................... 69
F- FONDATION DES POTEAUX .................................................................... 70
1- La description .............................................................................................................. 70
2- Les vérifications .......................................................................................................... 70
VIII- ETUDE ECONOMIQUE DE L’OUVRAGE ................................................... 73
A- DEVIS DESCRIPTIF ................................................................................... 73
B- DEVIS QUANTITATIF ET ESTIMATIF ................................................. 89
X- CONCLUSION .................................................................................................... 103
BIBLIOGRAPHIE................................................................................................................. 104
TABLE DES MATIERES .................................................................................................... 105

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