Gestion de la production Pr.

AZZA LAJJAM

Chapitre 1 : Introduction à la gestion de production

1. Vision de l’entreprise
1.1. Le rôle de l’entreprise
L’entreprise est une organisation économique conçue pour produire et vendre des biens ou des
services dans le but de générer des profits pour ses propriétaires ou actionnaires. Elle peut être une
entreprise individuelle, une société, une coopérative ou une organisation à but non lucratif.
L’entreprise a quatre rôles essentiels :

 Economique : maximiser la rentabilité et la croissance en satisfaisant les besoins des clients

et en utilisant les ressources de manière efficiente. Ce profit va être répartis entre les
employés sous forme de salaire, les actionnaires sous forme de dividendes, l’état sous forme
d’impôt et bien sûre garder une partie pour assurer de nouveaux investissements.
 Juridique : respecter les lois et les réglementations applicables à l’entreprise.
 Ethique : agir d’une manière responsable et éthique envers les employés, les clients, les
fournisseurs et la société en général.
 Social : contribuer à la société et à l’environnement en adoptant une approche durable et
responsable. Ceci dit, participer au développement de la région et du pays en créant des
richesses et des emplois.
1.2. Le système de production
Un système de production désigne l’ensemble des moyens mis en œuvre pour produire un bien ou
service, depuis la réception des matières premières jusqu’à la livraison du produit fini. Il peut être
schématisé (figure 1.1) sous forme d’une boite noire, recevant divers flux d’entrée (matières premières et
consommables) en vue de produire un flux de sortie (le produit fini).

Figure1.1 : Le système de production

Et lorsqu’on parle de fluxi, on a trois types de flux à gérer : le flux physique, le flux d’information et
le flux financier. Voire le tableau 1.1.

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Tableau 1.1 : Les flux gérés en gestion de production

Flux physique Flux d’information Flux financiers

- Les matières: les matières -Les informations techniques: permet Le produit issue de
premières, les produits semi- de déterminer les produits et les l’entreprise est
finis ou composantes. processus de fabrication. destiné à alimenter ce
- Les équipements: (nomenclature, gamme de fabrication, que nous appellerons
comprennent les machines, les les spécifications techniques à de manière générique
outils, les pièces de rechange, respecter). le marché. la vente
le matériel d’entretien et les -Les informations relatives à l’état du d’un produit sur le
locaux. système productif à un instant donné: marché va générer un
- Les ressources humaines: la disponibilité des ressources flux financier.
constitués de main d’œuvre physiques et l’avancement des travaux
direct ou indirect. en cours.
- Les fluides et énergies: eau, -Les données comptables relatives aux
électricité, gaz qui sont coûts attachés à la production
nécessaires pour le processus -Les informations relatives au monde
de transformation extérieur: la demande connue ou
prévisible, la disponibilité des
ressources, les contraintes et limitations
imposées (lois sociales, etc).

2. Historique de la gestion de la production

L’histoire de la gestion de production est liée à l’évolution de l’offre et la demande du marché comme
montre la figure 2.1. En effet, avec la révolution industrielleii du XVIII ème siècle, les entreprises ont
commencé à utiliser des machines pour produire des biens en grande quantité. A cette époque la
gestion de la production se concentrait principalement sur l’augmentation de l’efficacité et de la
productivité, sans considération particulière pour les questions de qualité ou de satisfaction des
employés. C’est la période où la demande est supérieur à l’offre.
Au XIX siècle, des industriels tels que Henry Ford et Frederick Taylor ont introduit de nouvelles
méthodes de gestion de la production, telles que la production en série et « management
scientifique ». Cependant, ces approches étaient souvent axées sur l’optimisation de la productivité
et la rationalisation des processus, sans tenir compte des considérations sociales ou éthiques.
Dans les années 1950 et 1960, avec un marché fortement compétitif plusieurs techniques et
méthodes ont émergé ; à savoir la qualité totale, avec des pionniers tels que W. Edwards Deming et
Joseph M. Juran, Le juste à temps et la maintenance productive totale…

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•C'est une periode de fort developpement économique avec un marché en

croissance et des bénéfices élevés
•Il faut alors produire puis vendre.
•Les principales caractéristiques de la production: quantités économiques de
production, Stocks tampon entre les postes de travail, fabrication en série,
Offre<<Demande délais fixés par le cycle de production.

•est caractérisé par un équilibre entre l’offre et la demande. Le client à le

choix du fournisseur.
• Pour l’entreprise, il faut alors produire ce qui sera vendu.
• Il devient alors nécessaire de faire des prévisions commerciales, de
maîtriser l’activité de production, d’organise les approvisionnements, de
Offre=Demande réguler les stocks et de fixer les échéances.

•est caractérisés par une offre excédentaire créant une concurrence sévère
entre les entreprises face à un client qui devient exigeant.
• l’entreprise tend désormais à produire ce qui est déjà vendu.
•Principales caractéristiques de la production: la maîtrise des coûts, Une
qualité irréprochable, des délais de livraison courts et fiables, de petites
séries de produits personnalisés, un renouvellement des produits dont la
Offre>>Demande durée de vie s’est raccourcie, l’adaptabilité par rapport à l’évolution de la
conception des produits et des techniques de fabrication.

Figure 2.1 : Evolution de la gestion de la production en fonction de l’offre et la demande du marché

3. Définition et enjeux de la gestion de production
3.1. Enjeux de la gestion de production
Dans le contexte actuel, le but est de produire ce qui est déjà vendu. Pour atteindre cet objectif,
l’entreprise doit être capable de s’adapter rapidement aux besoins en constante évolution du marché
mondial et concurrentiel, et même influencer l’évolution du marché en introduisant de nouveaux
produits avant les concurrents. Pour y parvenir l’entreprise doit organiser sa production de manière
à produire des produits de qualité, diversifiés, à un coût raisonnable et en réduisant les délais. En
effet, le temps est l’un des facteurs importants de la gestion de production. Pour être compétitifs,
les entreprises doivent être capables de réduire les délais de conception, de production et de
livraison.

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3.2. Différentes dimensions de la gestion de production

Gérer une production consiste à gérer :

 les matières : cela veut dire la gestion des matières premières et des sous-ensembles,
nécessaires pour la fabrication et l’assemblage d’un produit fini. En effet, la gestion de
production doit être capable de rendre les produits disponibles au moment opportun et de
les stocker s’ils ne sont pas nécessaires immédiatement ; c’est ce qu’on appelle la gestion des
approvisionnements et des stocks.
 Les ressources : qui peuvent être sous forme de moyens de production (machines) ou de
ressources humaines dont la gestion de production doit assurer leur disponibilité pour assurer
la production d’un produit fini. La gestion des ressources vise à équilibrer les charges de travail
avec les capacités des ressources, et ceci se fait à court terme, à moyen terme et à long terme.
 Les flux physiques et d’informations : la gestion de production dans les entreprises se
concentre sur la maîtrise des flux afin de satisfaire les clients. Et ceci en simplifiant les flux
physiques et d’informations et en améliorant la qualité des produits et la fluidité des
processus.
 Les hommes : le facteur humain est fondamental pour le succès d’une entreprise. Une bonne
gestion de la production implique la participation active de nombreuses personnes dans
différents secteurs de l’entreprise ; et qui soient motivées, réactives, responsable et formées.
Le rôle de la hiérarchie tend également à évoluer pour renforcer la motivation du personnel
et améliorer la productivité, la qualité et la sécurité…

3.3. Définition de la gestion de la production

La gestion de production est la discipline qui s’occupe de planifier, organiser et contrôler les activités
de production pour obtenir un produit ou un service de qualité, dans les délais impartis et avec un
coût optimal. Elle comprend la gestion de la main d’œuvre, des matières premières, des équipements
et des processus de production, ainsi que la coordination avec les autres services de l’entreprise, tels
que les ventes, les finances et les achats.
Le but principal de la gestion de production est d’optimiser les ressources et les performances de
l’entreprise, tout en garantissant la satisfaction des clients.
4. La relation entre la gestion de production et les autres fonctions de l’entreprise
Comme montre la figure 3.1, la gestion de production est étroitement liée aux autres fonctions de
l’entreprise, telles que la gestion des finances, de la chaîne d’approvisionnement, des ressources
humaines, du marketing et de la recherche et développement. Cela est dû au fait que la production
est un élément clé du processus d’une entreprise et que les décisions prises dans une fonction
peuvent avoir un impact sur les autres fonctions et vice versa. La coordination efficace entre ces
différentes fonctions est donc essentielle pour atteindre les objectifs de l’entreprise de manière
cohérente et efficace. Cependant les décisions entre la production et les autres services peuvent être
contradictoires. Prenons l’exemple des contraintes liées à la fonction commercial et la fonction
production.

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 Objectifs différents : la fonction production vise à maximiser l’efficacité opérationnelle et à

minimiser les coûts, tandis que la fonction commerciale cherche à maximiser les ventes et les
bénéfices.
 Priorités différentes : La fonction production peut prioriser la qualité des produits, tandis que
la fonction commerciale peut prioriser la disponibilité des produits pour répondre aux
demandes du marché.
 Conflits de ressources : la fonction production peut demander des investissements important
dans les machines, les équipements et les matières premières, ce qui peut entrer en conflit
avec les priorités financières de la fonction commerciale.
 Délais de livraison différents : la fonction production peut être tenue de respecter des délais
de production rigides, ce qui peut entrer en conflit avec les attentes de la fonction
commerciale pour une livraison rapide des produits.

Direction
Commercial Etudes

Appro-
Méthodes
achats

Personnel Gestion de Maintenance

la
production

Informatique Fabrication

Contrôle
de Magasins
gestion

Comptabilité Qualité

Figure 3.1 : La relation entre la gestion de la production et les autres fonctions de l’entreprise
5. Exemple concret de la gestion de production
Voici un exemple concret d’une entreprise industrielle qui fabrique des voitures.

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 Produits finis: Voitures

 Matières premières : Tôles d’acier, plastiques, moteurs, pneus, verre, équipement
électroniques, etc
5.1. Processus de fabrication
Processus : comme montre la figure 4.1 le processus de production de cette entreprise.

Emboutissage Tolerie Peinture Montage qualité Livraison

Sous-
ensemble

Figure 4.1 : Processus de production d’une entreprise de fabrication de voitures

 L’emboutissage : Cet étape permet de transformer les tôles d’acier en pièces qui feront l’objet
d’assemblage pour avoir une caisse. En effet, L'acier galvanisé, livré sous forme de bobine, est
déroulé puis découpé et cisaillé sur la ligne de découpe et finalement frappé pour obtenir des
pièces embouties.
 La tôlerie : Les pièces de tôle embouties précédemment sont assemblées entre elles pour
former la carrosserie du véhicule, prête à peindre. Et ceci en utilisant la soudure, le rivetage
et d’autres techniques.
 La peinture : Les caisses passent tout d’abord par un traitement de surface dans le Tunnel de
Traitement de Surface, puis elles passent aux plusieurs opérations notamment : mastics,
peintures, vernis et cire de protection. Cette étape du processus de fabrication, a pour
missions de protéger la caisse contre la corrosion et lui donner l’aspect final répondant aux
exigences de qualité.
 Sous-ensembles et sièges :« Sous-ensemble » ou « châssis et échappement » s’occupe de la
production des pièces du châssis à savoir : l’échappement, l’essieu et le berceau. De plus,
l’essieu et le berceau passent par la cataphorèse pour être peints en noir. Et pour une qualité
élevée, un contrôle fréquentiel des pièces se fait par 3D et macrographie.
 Le montage : le montage constitue la dernière étape du processus de fabrication du véhicule.
Sa mission principale est d’assurer l’assemblage des éléments mécaniques (moteur, boîte à
vitesse...) et les composants intérieurs (habillage, selleries, circuits électriques, vitrages...) de
la caisse.

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5.2. La gestion de production

La gestion de production de cette entreprise implique la planification et l’organisation de ces
processus pour produire des voitures de qualité supérieure à un coût compétitif. Cela nécessite une
coordination efficace avec les fournisseurs de matières premières locaux et internationaux, une
gestion efficace des ressources humaines et matérielles, et une surveillance rigoureuse de la qualité
tout au long du processus de production. La gestion de la production doit également travailler en
étroite collaboration avec d’autres départements de l’entreprise, tels que les ventes et les finances,
pour garantir la rentabilité et la satisfaction.

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Un flux est synonyme de mouvement, de circulation, d’évolution, de rapidité et donc d’efficacité.