Introduction
Tout se passe bien à H Meat, et ma relation avec Adil est très bonne. Cependant, H Meat
nécessite vraiment un accompagnement sérieux et un travail en profondeur. De mon côté,
j'avais prévu de faire un point avec Mohamed, car la plupart des non-conformités que j'ai
détectées sont dues à sa mauvaise gestion. Malheureusement, je n'ai pas eu le temps, et j'ai
donc reporté cette discussion à lundi.
1. Tenues professionnelles en poissonnerie
Un problème récurrent est le manque de tenues dédiées pour le personnel en poissonnerie.
Actuellement, les mêmes tenues utilisées en boucherie sont portées en poissonnerie, parfois
sans être nettoyées. Cela pose un risque en termes d'hygiène. Je propose donc qu’on
introduise des bottes et des équipements spécifiques pour cette zone.
2. Chariots non différenciés
Les mêmes chariots sont utilisés pour transporter de la viande et du poisson, parfois sans
nettoyage adéquat entre les utilisations. Cette pratique représente un risque de contamination
croisée. Je suggère de mettre en place une différenciation claire des chariots, par exemple
avec des couleurs ou des étiquettes, et de renforcer les protocoles de nettoyage.
3. Matériel de lavage des mains
Un autre problème est le manque de brosses dans la plupart des zones de lavage des mains.
Cela limite l’efficacité du nettoyage des mains, ce qui peut avoir un impact sur l’hygiène
globale. Il serait nécessaire de vérifier chaque zone et de fournir les équipements manquants.
4. Affichage des allergènes
Nous avons constaté un manque d’affichage des allergènes dans certaines zones. Cela expose
les clients à un risque important. Je propose qu’on effectue un audit rapide pour identifier les
emplacements manquants et qu’on corrige cela immédiatement.
5. Enregistrement des non-conformités en laboratoire
J’ai une question à ce sujet : est-ce qu’il est vraiment nécessaire d’enregistrer toutes les non-
conformités constatées au sein du laboratoire ? Il serait utile de clarifier cette procédure pour
qu’on puisse uniformiser nos pratiques.
6. Suivi et réparations
Enfin, concernant l’entretien :
Je recommande de mettre en place un contrôle des équipements toutes les deux
semaines pour identifier les réparations nécessaires.
Actuellement, cinq chariots nécessitent une réparation, notamment au niveau des pieds
et des étagères. Nous devrions les traiter rapidement pour éviter des problèmes
opérationnels.
Conclusion
Ces points montrent qu’il y a des améliorations à apporter, mais ils sont aussi l’occasion de
renforcer nos standards qualité. Je suis à votre disposition pour discuter des actions à prioriser
et des solutions à mettre en place.
Du coup, les produits dles fruits à coque, les fruits en général sont toujours dans la chambre froide, ,
ainsi que la charcuterie qui a été découpée depuis lundi 7. Elle est toujours là. J’ai demandé à Adil de
les détruire,
Enregistrement des non-conformités
Je pense qu’il est essentiel d’enregistrer toutes les non-conformités constatées, y compris
celles identifiées au sein du laboratoire. Pourquoi ? Parce que cela nous permet :
1. De suivre l’évolution des problèmes : Identifier les problèmes récurrents et analyser
leurs causes.
2. D’anticiper des solutions durables : Mettre en place des actions correctives efficaces
pour éviter leur répétition.
3. De prouver notre engagement qualité : Lors des audits internes ou externes, avoir
une traçabilité des non-conformités et des actions entreprises montre notre sérieux et
notre rigueur.
Cependant, il faudrait peut-être définir un processus clair :
Quels types de non-conformités enregistrer (majeures, mineures).
Où et comment les documenter (carnet, logiciel, fiche papier).
Qui est responsable du suivi et de la correction.
