TP REPI : Mohamed Rhizlane
Module : REPI
Rapport de TP : Conception et Fabrication
Additive d'une Vanne
Mohamed Rhizlane
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TP REPI : Mohamed Rhizlane
1. Objectif du Tp:
L'objectif de ce TP est de concevoir, imprimer en 3D, et assembler une vanne
fonctionnelle composée de cinq pièces (axe, bras, corps, entretoise, valve).
Ce projet permet de maîtriser les étapes de conception assistée par
ordinateur (CAO), de fabrication additive, et d'assemblage mécanique. Il vise
également à développer des compétences techniques liées au prototypage
rapide.
2. Le logiciel utilisé pour la conception est
3DEXPERIENCE :
3DEXPERIENCE est une plateforme collaborative qui regroupe des outils pour
la conception, l'ingénierie, la simulation, la fabrication et la gestion de
projets. Elle facilite le travail en équipe et le suivi numérique à chaque étape
du cycle de vie d'un produit, de sa création jusqu'à sa fin de vie.
3. Conception des pièces :
Piece 1 : Axe
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TP REPI : Mohamed Rhizlane
1. On commence par créer un cercle correspondant au diamètre de l’axe,
puis on utilise la fonction "Pad" pour extruder ce cercle en un cylindre
de longueur définie.
2. On dessine un second cercle sur une extrémité pour ajouter une
section élargie, puis on utilise "Pad" pour l’extruder.
3. On applique des chanfreins sur les arêtes pour adoucir les transitions
ou préparer les zones filetées.
Piece 2 : Bras
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1. On dessine un rectangle avec des extrémités arrondies pour
représenter la base du bras.
2. On utilise la fonction "Pad" pour extruder ce profil en 3D.
3. On ajoute des cercles aux extrémités pour créer des trous, puis on
applique la fonction "Pocket" pour retirer la matière.
Piece 3 : corps
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1. On commence par créer un cercle creux en définissant le diamètre intérieur et extérieur,
puis on utilise la fonction "Pad" pour obtenir un cylindre.
2. On dessine les ouvertures pour les raccordements sur les surfaces latérales, puis on utilise
la fonction "Pocket" pour retirer la matière.
3. On ajoute des détails comme des chanfreins ou des rainures pour affiner la géométrie de
la pièce.
Piece 4 : entretoise
1. On dessine deux cercles concentriques pour définir le diamètre
extérieur et le diamètre intérieur de l’entretoise.
2. On utilise la fonction "Pad" pour extruder cette forme en 3D.
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3. On ajoute des cercles supplémentaires sur la surface pour les trous de
fixation, puis on utilise la fonction "Pocket" pour les percer.
Piece 5 : valve
1. On commence par dessiner un cercle pour représenter la base de la
valve, puis on utilise la fonction "Pad" pour obtenir un disque.
2. On dessine des formes (cercles ou arcs) sur la surface pour les
évidements, puis on applique la fonction "Pocket" pour retirer la
matière.
3. On ajoute une tige ou un point de fixation en dessinant un petit cercle
au centre, puis on utilise "Pad" pour l’extruder.
4. Assemblage sur 3dexperience :
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Étapes d’assemblage sur 3DExperience :
1. Préparation des pièces
1. On importe toutes les pièces modélisées (axe, bras, corps, entretoise,
valve) dans un nouvel assemblage sur 3DExperience.
2. On place chaque pièce dans une position initiale proche de son
emplacement final pour simplifier les contraintes.
2. Assemblage de l’axe et du bras
1. On sélectionne l’axe (pièce 1) et le bras (pièce 2).
2. On utilise la contrainte Coïncidence pour aligner l’axe longitudinal de
l’axe avec le trou central du bras.
3. On ajoute une contrainte Contact entre la face supérieure du bras et
une section spécifique de l’axe pour limiter leur mouvement relatif.
4. On vérifie que le bras peut pivoter autour de l’axe sans interférence.
3. Assemblage du corps et de l’entretoise
1. On positionne l’entretoise (pièce 4) à l’emplacement prévu sur le
corps (pièce 3).
2. On utilise la contrainte Coïncidence pour aligner leurs axes centraux.
3. On applique une contrainte Contact entre la face inférieure de
l’entretoise et la surface correspondante du corps pour les maintenir
en position.
4. Insertion de la valve dans le corps
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1. On insère la valve (pièce 5) dans le logement cylindrique prévu dans
le corps (pièce 3).
2. On aligne l’axe de la valve avec celui du corps à l’aide d’une contrainte
Coïncidence.
3. On utilise une contrainte Contact pour limiter la profondeur de
l’insertion et permettre un mouvement (rotation ou translation) si la
valve doit être mobile.
5. Assemblage final avec l’axe et le bras
1. On connecte l’axe (pièce 1) avec l’ensemble corps + entretoise +
valve.
2. On aligne l’axe longitudinal du corps avec celui de l’axe en utilisant la
contrainte Coïncidence.
3. On applique des contraintes Contact ou Distance pour finaliser la
position relative de chaque pièce.
4. Assemblage réel :
L'assemblage d'une vanne consiste à réunir l'axe, le bras, le corps,
l'entretoise et la valve.
1. Insertion de l'axe : On insère l'axe dans le corps de la vanne en
alignant son axe central avec le logement prévu dans le corps. L'axe
est fixé à la valve, permettant à cette dernière de pivoter ou de se
déplacer selon le mécanisme prévu.
2. Fixation du bras : Le bras est attaché à l'axe, ce qui permet
d'actionner la valve grâce à un mouvement rotatif ou linéaire.
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TP REPI : Mohamed Rhizlane
3. Positionnement de l'entretoise : L'entretoise est placée dans le
corps pour maintenir les composants internes alignés et assurer la
stabilité du système.
4. Vérification finale : On s’assure que tous les composants sont
correctement assemblés et que la valve peut être actionnée de
manière fluide.
