Université Ibn Khaldoun de TIARET
1 Faculté des Sciences Appliquées
Département de Génie Civil
Module: Matériaux De Construction 2
MDC -2
CHAPITRE N°01:
Rappel Sur les matériaux de construction
Introduction
Les matériaux de construction sont très
nombreux (voir cours MDC-1); dans cette partie on
parlera seulement sur les caractéristiques et la qualité
des matériaux qui rentrent dans la fabrication des
béton (le ciment, les granulats et les adjuvants…etc.
Notations chimiques
I. Le ciment
LE CLINKER
Le C3A et le C4 AF contribuent très largement au
développement de cette chaleur d’hydratation
HYDRATATION DU CIMENT
RESISTANCE AUX MILIEUX AGRESSIFS
RESISTANCE AU SULFATE
• Les sulfates peuvent réagir avec le ciment en provoquant
une expansion et une destruction.
Source de sulfate
Externe: eaux de source, eau usée ou de mer…etc.
Interne : Le composant le plus vulnérable est le C3A.
Donc un ciment résistant aux sulfates aura un faible taux de
C3A.
INDICE D'HYDRAULICITE
Appelé également "Indice de Vicat" est le rapport entre la
fraction acide et la fraction basique.
La résistance chimique d'un ciment est d'autant meilleure que son
indice est plus élevé.
• I < 0,50 le ciment est dit "Basique
• I ≥ 0,50 le ciment est dit "neutre" (riche en laitier).
La normalisation des ciments : classes de ciments
Les classes de résistance
trois classes, 32,5 - 42,5 - 52,5 (valeur minimale de la résistance
normale du ciment à 28 jours exprimée en N/mm2 .
(1 N/mm2 = 1 MPa = 10 daN/cm2 = 10 bars).
Désignation Globale
II. LES GRANULATS
Paramètres mesurés pour les granulats
Paramètres essentiels généraux
Paramètres essentiels exception pour les travaux routiers
À partir de l’analyse granulométriques on peut déterminer:
•Module de finesse
• % de fines : granulats dont les dimensions inférieurs à 80
micromètre (micron).
Les fines ont une influence sur les caractéristiques du
béton à l’état frais et à l’état durci (Maniabilité, pompage,
mise en place, parement, compacité, performances,…etc.)
Correction granulaire d’un sable à MF élevé (manque de fines):
• ___ sable à MF élevé (grossier)
• ___ sablon correcteur (sable fin)
• ___ correction ex : 70% de sable+ 30% de sablon ======(sable moyen)
Propreté des sables mesurée sur la fraction 0/2 mm limitée à
10 % de fines : P 18 -597
•PS = 100 (h2 / h1)
Plus le sable est propre plus PS est élevé
Essai bleu de méthylène
Objectif : déterminer la quantité d’argile contenant dans un matériau (fraction 0/5 mm).
Procédure de l’essai :
• Injecter par pas de 5 cm3 à 10 cm3 de bleu de méthylène dans une
suspension de sol maintenue en agitation (vitesse 400 tr/min ± 100 tr/min).
• et à prélever périodiquement une goutte de la suspension que l’on dépose
sur un papier chromatographique (papier filtre).
• Les injections sont poursuivies jusqu'à ce qu'apparaisse une auréole
périphérique bleu clair, de largeur millimétrique, dans la zone humide de la
tâche
• À partir de ce moment, on laisse se poursuivre l'adsorption du bleu dans la
solution et l’on effectuer des tâches, de minute en minute, sans ajout de
solution. Si l'essai redevient négatif à la cinquième tâche ou avant, on
procède à de nouvelles injections de bleu avec des pas de 2 cm3 à 5 cm3.
TESTES
Teste N01
négatif
Teste N06
Positif
RESULTATS
• La VBS s’exprime en grammes de bleu pour 100 g de
matériau.
• Pour les matériaux dont le Dmax est inférieur à 5 mm :
• m0 : masse sèche de la prise d'essai ;
• B : masse de bleu introduite (solution à 10 g/l) = V x 0,01
• Pour les matériaux dont le Dmax est supérieur à
5 mm
•C: étant la proportion de la fraction 0/5 mm dans la fraction 0/50 mm du matériau
sec.
Incidence du rapport granulaire sur la formulation
Influence du rapport G/S: (G : % de gravillon > 5mm ; S: = %
de sable < 5mm):
Le G/S influe sur :
• Compacité : légèrement plus élevée pour G/S > 1.2
• Résistance à la compression: meilleur pour G/S > 1.2
• Ouvrabilité: un peu moins bonne pour G/S >1.2
III. Eau de gâchage:
• Seule l’eau potable peut être reconnue pour la fabrication
du béton.
• L’eau de mer est interdite pour les bétons armés et
précontraints.
• Toutes les eaux usées, de rejets industriels, de
ruissellements doivent faire l’objet d’un contrôle selon les
normes .
• La teneur en chlorure dans l’eau ne doit jamais excéder 500
mg/litre.
Action de l’eau dans le béton
• baisse les performances mécaniques: la résistance à la compression / flexion.
• baisse de la compacité, augmentation la porosité et augmentation de la
perméabilité
• Provoque : le Retrait, gonflement, création de réseaux capillaires.
• Rend le béton sensible au gel : transformation d’eau en glace.
• Favorise les réactions électrochimiques : carbonatation, corrosion, alcali-
réaction.
• Dissoudre : le gypse, le plâtre, chlorure et favorise le développement de
matières organiques.
• Transporte :chlorure, sulfates, gaz carbonique.
• Chemine :par gravité, par capillarité, en vapeur.
Une augmentation du dosage en eau aura une incidence
directe sur les performances mécaniques.
Les Adjuvants
Définition :NORME NF EN 934-2
L’adjuvant est un produit incorporé au moment du
malaxage du béton à une dose inférieure ou égale à 5 %
en masse de la teneur en ciment du béton, pour modifier
les propriétés du mélange à l’état frais et /ou à l’état
durci.
Chaque adjuvant est défini par une fonction
principale et peut présenter une ou plusieurs fonctions
secondaires.
Différents types d’adjuvant
• Adjuvants modificateurs de la rhéologie du béton
Plastifiants réducteurs d’eau
Super-plastifiants haut réducteurs d’eau.
•Adjuvants modificateurs de prise du béton
Accélérateurs de prise
Retardateurs de prise.
Autres catégories normalisées d’adjuvants:
Hydrofuges
Entraîneurs d’air.
Autres adjuvants non définis par la norme
Agents de viscosité
conclusion
• La majorité des propriétés du béton sont liées
à la nature de granulats et du ciment, à sa
composition : rhéologie, résistance
mécanique, résistance aux agressions
chimiques, durabilité, aspect …
• D’où l’intérêt de connaître les caractéristiques
générales de ses composants
