Chapitre II

Les matériaux de construction

Matériaux Polymères
 Matériaux Polymères
I- Les polymères
Introduction
Polymères thermoplastiques
Polymères thermodurcissables
Elastomères
II- Propriétés
Comportement mécanique
Températures caractéristiques Tg, Tm
Comportement viscoélastique
Conclusion
III- Procédés de mise en œuvre et applications
Thermoplastiques
Thermodurcissables
Elastomères
2
IV- Conclusion
 Les polymères
Introduction

• Les polymères sont des matériaux, du moins ceux qui dérivent de produits naturels,
utilisés depuis des siècles : ambre, corne, caoutchouc naturel, …
• Certains polymères naturels sont nécessaires aux processus biologiques et
physiologiques des êtres vivants (protéines par exemple)
• Les premiers polymères synthétiques n’apparaissent que dans la seconde moitié du
19ème siècle (celluloïd) mais ils aujourd’hui sont caractérisés par une extrême
variété de structures et donc de propriétés :

• Verre organique (polycarbonate)

pour usage dans le domaine
automobile (toit panoramique de
l’Alfa Brera)

• Caoutchouc néoprène® • Polyéthylène pour

(polychloroprène) pour les emballage 3
combinaisons de plongée
 Les polymères
Introduction
Polyétheréthercétone, PEEK
100 Production 1978
(106 t/an) Noryl
PPO/PS Kevlar
1966 PAA
1972
Polyfluorure de vinyle
10 Polypropylène PVDF
PP, 1957 1962

Téflon Polyethylène
1 PTFE Terephtalate, PET
1942 Epoxyde, EP
Nylon 1946
PA
Polyethylène, PE
1937
Polyester insaturé , UP
0,1 1939
Bakélite
Plexiglass, PMMA
Celluloïd PF
Polychlorure
CN 1909
de vinyle PVC
1868 Polystyrène
1931 Année
0,01 PS
1915
1900 1920 1940 1960 1980 2000
4
Quelques Polymères Synthétiques
 Les polymères
Introduction
Comportement d’un polymère (élastomère) avec la température

5
 Les polymères
Introduction
Influence du temps (ou de la vitesse) Pâte «intelligente»
Essai statique Essai Monotone
Eprouvette à l’état initial

Essai monotone à vitesse rapide

t

Essai monotone à vitesse lente

6
 Les polymères
Introduction

Le comportement des polymères dépend de la

température et de la vitesse (ou du temps)

7
 Les polymères
Définition
Polymère : qu’est ce que c’est ?

Polus : plusieurs Meros : partie

• Les polymères qu’ils soient d’origine naturelle ou synthétique sont des molécules de
très haute masse molaire (macromolécules) qui se forment par réaction de
polymérisation en chaîne ou par étape à partir de molécules de petites tailles simples
(monomères) organiques c’est à dire composées d ’atomes de carbone sur lesquels
sont fixés des éléments propres à la chimie organique (C, H,O, N) et quelques autres
(Cl, F, S) matériaux légers.
• Les polymères peuvent dans la majorité des cas être assimilés à un réseau :

Nœud :
- nœuds d’enchevêtrements : Thermoplastiques (TP)
8
- nœuds chimiques : Thermodurcissables, Elastomères ou TP réticulés
 Les polymères
Polymère thermoplastique

Primaire Macromolecule

PROCESSUS
STRUCTURE

Secondaire Conformation

Superstructure Interaction
 Les polymères
Polymère thermoplastique

Primaire Macromolecule

PROCESSUS
STRUCTURE

Secondaire Conformation

Superstructure Interaction
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)
• Structure primaire : molécule de très grande masse molaire
résultant de la répétition de molécules de faible masse molaire

Exemple : PolyEthylène (PE) :

Liaison covalente dirigée

(348 kJ/mol)
Monomère
CH2

C C CH2

CH3
Extrémité
Groupement de chaîne
C C latéral

Degré de polymérisation (DP)

Unité monomère 11
ou structurale
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)

• Lorsque les motifs sont du même type : homopolymère

PolyEthylene PolyPropylene PolyStyrene PolyTétraFluoroEthylène, …

(PE) (PP) (PS) (PTFE)

Polymères vinyliques: Si par rapport au PE on a un groupement latéral

H sur l’un des atomes de C, les polymères sont dits tactiques (tacticité) :

Isotactique Syndiotactique Atactique : la distribution des

groupes latéraux le long de la
chaîne est aléatoire

Polymère Stéréo-régulier Polymère Stéréo-irrégulier

12
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)

• Lorsque la chaîne est composée de deux motifs différents (, ) 

copolymère

Copolymère statistique Copolymère bloc ou séquencé Copolymère greffé

(PP/PE) (Polystyrène choc (PS+Polybutadiène))

Copolymère alterné (polyamide ou nylon)

13
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)

• Paramètres principaux de la Structure primaire

Nature de la chaîne : • Structure de la chaîne principale

• Groupements latéraux et tacticité
• Branchements
• Enchaînement des monomères
(copolymères)

Longueur de la chaîne : • Masse molaire : 104 à plusieurs

106 g/mol
• Polydispersité : dans un polymère
toutes les chaînes n’ont pas la
Autonomie : même taille (masses molaires
• Notions de masses molaires moyennes en différentes)
nombre et en masse
→ masses molaires moyennes
• Méthodes de détermination
14
 Les polymères
Polymère thermoplastique

Primaire Macromolecule

PROCESSUS
STRUCTURE

Secondaire Conformation

Superstructure Interaction
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)

• Structure conformationnelle ou secondaire : organisation locale

• A partir de la rotation de la liaison C—C, les chaînes, peuvent adopter

différents enchaînements. Toutes les micro-conformations sont possibles :
Chaîne étirée Pelote statistique
Repliement des ou gaussienne
chaînes (taille 10 nm)
Conformation très peu
fréquente

Une légère augmentation de T peut

faire passer d’une conformation à
une autre Conformation la plus basse
en énergie 16
 Les polymères
Polymère thermoplastique

Primaire Macromolecule

PROCESSUS
STRUCTURE

Secondaire Conformation

Superstructure Interaction
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)

• Structure conformationnelle globale ou superstructure : Réseau

temporaire formé par interaction topologique entre les chaînes
macromoléculaires linéaires ou ramifiées de très grande masse
moléculaire de dimension finie en « pelote ». Toutes les chaînes n’ont
pas la même masse (notion de masse moyenne).

• 3 types d’interactions :
- Liaisons covalentes
intramoléculaires
- Liaisons faibles intermoléculaires
(van der Waals, liaison H)
- Interactions mécaniques : points
d’enchevêtrements jouant le rôle de
nœuds de réseau virtuels
amorphe
18
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)
• Les interactions intermoléculaires peuvent engendrer des
conformations de chaînes telles qu’une organisation des segments
de chaînes entre nœuds d’enchevêtrements puisse s’établir
cristal
Conformation "régulière" :
Zone cristalline

Conformation statistique (pelote) :

zone amorphe

Exemple : PE
19
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)
Polymère semi-cristallin Polymère amorphe
Molécules orientées
Matériau thermoplastique au hasard :
à l ’état "fondu" pas d’ordre
à grande distance
(aucune régularité
conformationnelle)

Matériau solide

Amorphe
Lamelles cristallines
contenant des chaînes pliées
(matière ordonnée)

• Une macromolécule n’est jamais régulière (extrémités de chaîne différentes)

• Le polymère fondu est constitué de pelotes distribuées au hasard et enchevêtrées.
Pour former un cristal le désenchêvetrement doit avoir lieu.
20
un polymère ne peut pas être entièrement cristallin
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)

1000 nm
10 nm

Polymères thermoplastiques : morphologie cristalline à différentes échelles 0,154 nm

• La cristallinité des polymères résulte d ’empilements réguliers de segments

et de chaînes repliés sur eux-même : la lamelle

• Une même chaîne peut appartenir à différentes lamelles et zones amorphes

21
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)
• En l’absence de forces extérieures les cristallites forment des agrégats les
sphérolites, ensembles de zones cristallines et amorphes observables au
microscope optique sous polariseurs croisés du fait de la nature
biréfringente des sphérolites :
Lumière non Direction de
polarisée la polarisation
Vecteur
Lamelle
lumière
Molécules
"pont" (tie)
Surface du Zone
Sphérolite amorphe

Extinction
totale

Polariseur

Taille [1 m à 1mm]

Exemple : iPP

22
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)

• Le taux de cristal des polymères aptes à cristalliser dépend de la

structure du polymère, de son histoire thermique,… et varie entre 20 et
80-90%. Les propriétés d’un polymère ½ cristallin dépend de son taux
de cristal. Celui-ci doit donc être connu. Il existe différentes méthodes
pour la détermination du taux de cristallinité des polymères :
• Densité : du fait de la compacité des zones cristallines, il existe une
différence entre la masse volumique de la phase amorphe ( a) et celle de
la phase cristalline ( c)

( a) c ( a)
vc xc
( c a)
( c a)
Taux volumique 23
Taux massique
 Les polymères
Polymères thermoplastiques (TP)

• Diffraction des rayons X (exemple : PE)

Structure orthorhombique

Zig-Zag planaire
Diagramme de diffraction X Cristal (c)

Ac
Amorphe (a)

Ac
xc
( Aa Ac )
Aa

• Autres : analyses thermiques (Differential Scanning Calorimetry) 24

 Les polymères
Exercice A : Taux de cristal

Calculer la fraction cristallisée (en volume et en masse) d’un PE basse

densité (LDPE) de masse volumique = 0,920 g/cm3, et d’un PE haute
densité (HDPE) de masse volumique = 0,955 g/cm3 , sachant que la masse
volumique du PE totalement amorphe est : a = 0,880 g/cm3

Le PE cristallise dans la structure orthorhombique centrée suivante :

25
 Les polymères
Polymères thermodurcissable (TD)
Constituants Superstructure
réactifs
Monomère ou
oligomère (10 à 20
mères)
Catalyseur ou durcisseur

Exemple : résine époxy

• 2 types d’interactions :

- Liaisons covalentes intramoléculaires et

intermoléculaires (réticulation)

- Liaisons faibles intermoléculaires (van der

Waals, liaison H)

• Masse moléculaire "infinie"

• Ne peuvent pas cristalliser 26
 Les polymères
Elastomères
• Les élastomères classiques sont au début (gommes dites "crues")
constitués de longues chaînes linéaires ou ramifiées repliées sur elles-
mêmes (caractère thermoplastique) très flexibles. Soumis à une contrainte :
- glissement des chaînes les unes par rapport aux autres en dépit de
l'enchevêtrement,
- non reprise de la forme initiale après cessation de la contrainte :

=o =o

• Pour pouvoir être utilisé industriellement ils doivent être modifiés

chimiquement  pontage appelé vulcanisation mais pas trop resserré (50 -
100 unités monomères entre pontages) pour garder la souplesse :

=o =o
27
 Les polymères
Comportement mécanique : polymères vs métaux

28
 Les polymères
Comportement mécanique : courbe effort déformation

• Influence de la température • Influence de la vitesse

(v= 2mm/min) (T= 23 C)

(MPa) Vitesse de traction

T (°C) = (MPa) 500 mm/min
PolyVinylChloride 100 mm/min
PVC 10 mm/min
1 mm/min
0,1 mm/min

AcryloButadieneStyrene
ABS
(%)

(%)
29
 Propriétés
Comportement mécanique : influence T et vitesse

Plateau
vitreux
Module de Young

Zone de
transition
Plateau
caout-
choutique

Température 30
 Propriétés
Plateau vitreux

• A l’état vitreux la réponse d’un matériau sous l’effet d’une contrainte est :
‒ Peu sensible à la topologie du réseau (enchevêtrements/nœuds covalents) et
à la nature chimique du polymère
‒ Reflète les forces cohésives entre segments de chaîne : mobilité moléculaire
limitée, le volume libre - c’est-à-dire volume du polymère qui n’est pas occupé
par les molécules elles-mêmes - étant très faible

Plateau vitreux
TP
Module de Young

Volume libre

TD

Température Liaison faible 31

 Propriétés
Plateau vitreux

• A l’état vitreux la réponse d’un matériau sous l’effet d’une contrainte est
donc conditionnée par les liaisons les plus faibles  E faible (Condon-
Morse) 3 à 4 GPa par rapport aux matériaux à liaisons fortes.

CH2 CH2
5 CH2 PolyEthylene
CH2 CH2 PE
Liaison Van der Waals CH2
(3 -10 kcal/mo)l

Liaison Hydrogène
(0,5 - 2 kcal/mol) H O
N C
C N
O H
Liaison Covalente PolyAmide
(40 - 200 kcal/mol) H O
E
N C
PA
C N
O H

32
 Propriétés
Transition vitreuse et plateau caoutchoutique
• Diminution progressive de la densité des liaisons faibles inter-segments de chaînes
(uniquement dans la phase amorphe si le polymère est ½ cristallin) sous l’effet de la
température et augmentation du volume libre dans la zone de transition dite
« vitreuse »
Plateau
vitreux
Module de Young

Zone de Plateau
transition caoutchoutique

Température
 Glissement plus facile des segments de chaînes les uns par rapport aux autres
 Mouvement coopératif de segments de chaînes d’environ 25-50 atomes
 Diminution du module et augmentation de la flexibilité jusqu’au plateau
caoutchoutique où la réponse d’un matériau sous l’effet d’une contrainte est
conditionnée par les nœuds du réseau. 33
 Propriétés
Zone de transition vitreuse
• Début de la chute du module (Tonset) dépend de :
PVC
- l’énergie cohésive PE
- la rigidité et la longueur de la chaîne
- l’encombrement stérique
- le taux de réticulation ou d’enchevêtrement Tonset 
- la vitesse de l’essai (les longues molécules entre nœuds ne peuvent répondre
instantanément à un changement de température – sapaghetti-analogy)

Plateau
vitreux
Module de Young

Zone de Plateau
transition caoutchoutique
34
Température
 Propriétés
Température de Transition vitreuse : Tg
• Le passage de l’état vitreux où les chaînes sont « gelées » (liquide figé) à l’état où
l’organisation des segments de chaînes est facile (état caoutchoutique) est
associé à la température dite de transition vitreuse Tg.
• Un des moyens expérimentaux d’observation de Tg est la mesure des variations
de volume : la transition vitreuse s’accompagne d’une discontinuité dans la
variation de dv/dT certaine analogie avec une transition du second ordre.
0,86
Liquide
Volume Spécifique (cm3/g)

v1 < v2 surfondu

Module de Young
l
0,85
Verre
hors
d’équilibre

0,84
Polyacétate
g (Kovacs 1960)
Tg1 Tg2
0,83
0 10 20 30 40 50 60 Température
Température
• Tg est cependant difficile à définir car la vitesse de trempe conditionne la
température à laquelle se fige le matériau (idem variation volume). La transition
vitreuse n’est donc pas une transition au sens thermodynamique du terme.
• Tg ne correspond pas à un changement de structure mais à un changement de
mobilité moléculaire : liquide figé  libre organisation des chaînes 35
 Propriétés
Module vs T : Zone T > Tg

• Thermoplastique : influence de Mc, masse molaire critique pour qu’il y

ait formation d’un réseau (enchevêtrements stables) sur :
‒ la longueur du plateau caoutchoutique
‒ le début de la zone d’écoulement (notion de température de
ramollissement (pas de sens thermo)

Plateau vitreux M=Mc

Zone de Plateau
transition
Module

Module
caoutchoutique

Zone d’écoulement
enchevêtrements

désenchêvetrement
M<Mc M>Mc
Température Température

36
 Propriétés
Module vs T : Zone T > Tg

• Autres paramètres influençant le plateau caoutchoutique :

TP : influence du taux de cristal (xc) TD : influence du taux de pontage ou de

réticulation ( )

xc :
65 %  ou Mr
Module

Module
40 %

25 %
E 1/Me E 1/Mr
TP amorphe

Température Température

Masse entre nœuds :

Me d’enchevêtrement
de réticulation Mr 37
(N.B. : Mc 2 Me )
 Propriétés
Température de fusion Tm
• La température de fusion, Tm n’existe que pour les polymères semi-cristallins
contrairement à Tg. Les mesures des variations de volume sont aussi bien adaptées
à la détermination d’une transition du premier ordre:
Polypropylene Polysyrene
isotactique (iPP) atactique (aPS)

V (cm3/g) V (cm3/g)

Liquide

Cristal + Liquide Liquide

surfondu dT/dt=10 K/min surfondu
Cristal + Verre métastable
Verre hors
hors d ’équilibre d ’équilibre

Tg 0 C Tm Tg = 95.6 C

Température ( C) Température ( C)
• Remarques :
‒ Tg est généralement caractérisée par une modification rapide des propriétés physiques.
Cependant Tg est souvent difficilement discernable pour les polymères fortement cristallins.
Une des manifestations qui reste significative dans tous les cas est la variation du module.
‒ En revanche, la détermination de Tm nécessite des mesures thermodynamiques 38
 Propriétés
Module vs T : résumé

Etat vitreux
Zone de
Module

transition
vitreuse
Plateau
caoutchoutique

Zone écoulement
Ev = 3 – 4 GPa Ec = 1 - 100 MPa (TP uniquement)

"Tg" Tr, Tm (1/2 cristallin)

Température
Agitation Agitation moléculaire sur Ecoulement
moléculaire l’ensemble des chaînes Enchevêtrements
de faible amplitude moléculaires
désenchêvetrement 39
Mouvements locaux Mouvements coopératifs
 Propriétés
Comportement viscoélastique

Traction-
compression

DMA50

Module réel Module Facteur de perte

ou de imaginaire ou ou frottement
conservation de perte interne 40
 Propriétés
Comportement viscoélastique et relaxation

10 1 10
0,1Hz
Résine époxyde (EP)

E' (GPa)
0,3Hz
1Hz
Relaxation Série7

ModuleE'réel,
Série8
3
1 1
0,1Hz
0,1 0,3Hz
1Hz
Tan

(GPa)
Tg

Série7
Série8

E’ (GPa)
3

0,1 0,1

0,01
20 130 140 150 160 170 F, T
Température (°C)
0,01 0,01
100 110 120 130 140 150 160 170
Température (°C)
Température ( C)
Tg (dT/dt ~ quelques °K/min) ~T mesurée sur tg à 10-3 Hz)
41
N.B. : expérience des balles élastomères
 Propriétés
Equivalence temps-température
10 1 10
0,1Hz

E' (GPa)
0,3Hz
1Hz
F croissante Série7
Série8

ModuleE'réel,
3
1 1
0,1 0,1Hz
0,3Hz
1Hz

(GPa)
Tan
Tg

Série7
Série8

E’ (GPa)
3

0,1 0,1

0,01
120 130 140 150 160 170
Température (°C)
0,01 0,01 Température ( C)
100 110 120 130 140 150 160 170
Température < T1
T2(°C) Temps
 f (fréquence) T (température)

t T
42
Principe d ’équivalence temps -température (WLF)
 Propriétés
Exercice B : Fluage
En considérant le principe d’équivalence T-t que pouvez vous en conclure sur le
comportement en fonction du temps d’un plot en matériau polymère (non fusible) sous
contrainte statique (fluage) au plateau vitreux, dans la zone de Tg et au plateau
caoutchoutique ? (N.B. on considère des temps d’application de la contrainte relativement
courts).

43
 Propriétés
Exercice C : Relaxation de contrainte

L'étanchéité d'un couvercle circulaire sur un récipient cylindrique

est assurée par un joint intercalé entre les bords supérieurs du
récipient et le couvercle. Ce joint est écrasé par le système de
fermeture qui impose une déformation constante du joint en
compression. Les diamètres interne et externe du récipient sont
10 et 12 cm.

On suppose que le comportement de ce joint est décrit par un modèle analogique de

Maxwell c'est-à-dire un ressort ( E ) et un amortisseur (  ).

1. Donner la loi régissant la contrainte en fonction du temps dans le cas d’un essai à
déformation imposée (on notera / E = temps de relaxation)
2. Calculez le module élastique et la viscosité du matériau polymère sachant que:
- le blocage du système de fermeture impose un écrasement du joint de 10 % et la
force initiale est 100 N.
- la pression sur le joint a baissé de 10 % par rapport à sa valeur initiale au bout de
30 jours.
3. Si l'étanchéité n'est plus assurée quand la pression a baissé de 90 % de sa valeur
initiale, calculer le temps au bout duquel le joint ne sera plus efficace.
44
 Mise en forme
Polymères thermoplastiques (TP)
Granulés Poudre Plaque

Chauffage Recyclage
(ramollissement, fusion)

Produit à l’état « fondu »

Mise en forme Objet

(Injection, extrusion, ….) Plaque ou feuille
Film
Objet mis en forme profilé
Refroidissement

45
 Mise en forme
Polymères thermoplastiques (TP)

[Link]

[Link]

Autres

Rotomoulage Thermo- Fabrication

Moussage PU Calandrage
-formage additive

46
 Mise en forme
Polymères thermodurcissables
(résine
époxyde)
durcisseur
résine + ou Objet
catalyseur (non recyclable)
Mélange Réseau
tridimensionnel
"infusible"

Réaction chimique
(réticulation) temps
Mise en forme
Objet Tg 
mis en forme
(moulage)

Chauffage
(éventuellement)
point de gel
• macromolécule de taille
étapes intermédiaires pratiquement "infinie"47
• réponse élastique
 Mise en forme
Elastomères
“mastication“, effet combiné
d’un échauffement d’un
cisaillement et
Introduction des d’une oxydation
OU MALAXAGE
ingrédients dans Interne :
l’élastomère Externe : • < 3 min.
• ajout progressif
• ≈45 min.

48
 Conclusion
Module vs masse volumique

• Matériaux amorphes ou majoritairement amorphes, légers, formés de chaines

macromoléculaire associées en réseau. Les nœuds sont soit des enchevêtrements
(TP) ou des nœuds covalents (TD, élastomères vulcanisés).

• Les propriétés macroscopiques sont essentiellement dues à la structure et aux

liaisons intermoléculaires (faibles) entre les segments de chaînes entre les nœuds
du réseau  E faible

• E à T ambiante en fonction de

49
 Conclusion
T caractéristiques et zones d’utilisation
• La température de transition vitreuse Tg est une température caractéristique des
matériaux amorphes. Elle correspond à un changement de mobilité moléculaire
(passage du liquide figé à la libre organisation des chaînes).
• Tg est caractérisée par une modification rapide des propriétés physiques en
particulier le module.
• Certains TP peuvent être ½ cristallins et présentent une température de fusion Tm.
• Ces températures caractéristiques conditionnent les zones d’utilisation des
polymères :
Etat vitreux
ABS : Tg 100 C
Module

TP amorphe, Zone de transition

½C (amortissement NR : Tg -65 C
TD passif)

Plateau
caoutchoutique
TP ½ cristal,
élastomère

"Tg" Tr , Tm (1/2 cristallin)

Température 50
 Conclusion
Types de polymères et applications
• Grands types de polymères • Applications TP ([Link] 2015)

• Les TD, moins utilisés que les TP et

majoritairement dans les domaines
– du collage
– et des composites

[Link]
/[Link]
51
 Bibliographie et données sur les polymères
• Précis matières plastiques, Structures-propriétés, mise en œuvre, normalisation J.-P. Trotignon , J. Verdu, A.
Dobraczynski, M. Piperaud, AFNOR, 1996
• Livres Groupes Français des Polymères (GFP)
• Materials Science and Engineering: An Introduction, Jr William D. Callister, Wiley, 2006
• Traité des matériaux - Volume 14 - Matériaux polymères : propriétés mécaniques et physiques, Principes de mise
en œuvre, Hans-Henning Kausch , Nicole Heymans , Christopher John Plummer , Pierre Decroly, PPUR, 2001
• Introduction aux matériaux polymères, Rémi Deterre, Gérard Froyer, Tecdoc, 1997
• Mécanique des matériaux polymères, Jean-Louis Halary, Françoise Lauprêtre, Lucien Monnerie, Belin, 2008
• [Link]
• Techniques de l’ingénieur : A3112, AF 3600, Am 3620
• [Link]
Propriétés des polymères
Type Prix Masse Module d’ Rés. Ténacité Temp. tr. Temp. Chaleur Conduct. Coeff.
vol. élast. traction (20°C) vitr. Tv ramoll. mass. therm. [Link]
[€/kg] [kg/dm³] [GPa] [MPa] [MPa.m1/2] [°C] [°C] [J/kg.K] [W/m.K] [10-6 K-1]
TP
PEbd 1 0,91-0,94 0,15-0,24 7-17 1-2 -130 crist. 82 2250 0,35 160-190
PEhd 1 0,95-0,98 0,55-1,0 20-37 2-5 crist. 117 2100 0,52 150-300
PP 1 0,91 1,2-1,7 50-70 3,5 0 crist. 37 1900 0,2 100-300
PTFE - 2,2 0,35 17-28 - -123 crist. 122 1050 0,25 70-100
PS 1 1,1 3,0-3,3 35-68 2 100 amorph. 97 1350-1500 0,1-0,15 70-100
PVC rig. 1 1,4 2,4-3,0 40-60 2,4 87 amorph. 97 - 0,15 50-70
PMMA 1,5 1,2 3,3 80-90 1,6-1,0 105 amorph. 127 1500 0,2 54-72
PA 3 1,15 2-3,5 60-110 0,5 70 crist. 77- 1900 0,2-0,25 80-95
147
TD
EP 3 1,2-1,4 2,1-5,5 40-85 0,6-1,0 110 trid. - 1700-2000 0,2-0,5 55-90
UP 1.5 1,1-1,4 1,3-4,5 45-85 0,5 70 trid. - 1200-2400 0,2-0,24 50-100
PF 1 1,27 8 35-55 - - - 1500-1700 0,12-0,24 26-60
El.
NR 1 0,91 0,002-0,1 10 - -73 77 2500 0,15 600
BR 1 1,5 0,004-0,1 - -102 77 2500 0,15 600
CR 2 0,94 0,01 - -50 77 2500 0,15 600 52