Système Freinage D'une Roue
Système Freinage D'une Roue
MRMI 1
Réalisé par :
HANNI Maroua
SAK Abderrahmane
Encadré par :
Pr. HAMIDA Soufiane
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SOMMAIRE
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LISTE DES FIGURES
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INTRODUCTION GENERALE
Ce rapport débute par une présentation globale du système de freinage d'une roue,
exposant ses composants principaux et son fonctionnement fondamental. Le
premier chapitre jettera ainsi les bases nécessaires à la compréhension des
mécanismes assurant la stabilité et le contrôle des véhicules.
À travers cette étude, notre objectif est de dévoiler les complexités du système de
freinage d'une roue, combinant théorie et pratique à travers la modélisation et la
simulation. Chaque chapitre constitue une facette essentielle de cette exploration,
visant à éclairer les ingénieurs et les passionnés sur les rouages internes de cette
technologie cruciale dans l'industrie automobile.
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Chapitre I :
Ce chapitre présentera des généralités sur les systèmes de freinage d'une roue, ses
composants principaux, ainsi que son fonctionnement.
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I- Introduction :
Ce chapitre examine le système de freinage d'une roue, qui est un élément essentiel de
tout véhicule. En mettant en lumière ses éléments clés et en dévoilant les mécanismes
qui régissent son fonctionnement, nous examinerons les tenants et aboutissants de ce
système.
Dans ce système, des tambours métalliques sont fixés aux roues. Lorsque vous
freinez, des mâchoires de frein à l'intérieur des tambours sont poussées contre la
paroi interne du tambour pour créer de la friction.
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Construction : Les freins à tambour comprennent un tambour métallique
fixé à la roue. À l'intérieur du tambour, des mâchoires de frein sont
positionnées pour créer de la friction lors du freinage.
Fonctionnement : Lorsque le conducteur appuie sur la pédale de frein, les
mâchoires de frein sont poussées contre la paroi interne du tambour,
générant une friction. Cela ralentit la rotation des roues et, par conséquent,
le véhicule.
Refroidissement : Comparés aux freins à disque, les freins à tambour ont
une capacité de refroidissement moins efficace en raison de leur conception
fermée. Cela peut entraîner une surchauffe lors d'une utilisation intensive.
Entretien : Les freins à tambour peuvent être plus complexes à entretenir
par rapport aux freins à disque en raison de leur conception fermée.
L'inspection des mâchoires et du tambour peut nécessiter un démontage
partiel.
Ce système évite le blocage des roues pendant le freinage. Il utilise des capteurs
pour détecter le blocage et ajuste automatiquement la pression de freinage pour
maintenir la stabilité du véhicule.
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2.4 Freins en fibre de carbone-céramique
Utilisés dans les véhicules de haute performance, ces freins offrent une excellente
performance de freinage et sont plus légers que les freins traditionnels
Il plusieurs autres systèmes de freinage dans le domaine automobile, parmi lesquels on peut
citer le freinage régénératif, le frein à main électrique, les freins hydrauliques et les freins
mécaniques. Cependant, notre attention se concentrera principalement sur le système de
freinage ABS, également connu sous le nom de système antiblocage. Bien que d'autres systèmes
de freinage présentent des fonctionnalités spécifiques et des avantages distincts, le freinage
ABS demeure un élément central de notre discussion en raison de son importance dans la
sécurité routière et de son impact significatif sur le comportement de freinage des véhicules.
Nous allons explorer en détail le fonctionnement, les composants et les avantages du système
ABS pour comprendre son rôle essentiel dans l'amélioration de la stabilité et de la maniabilité
des véhicules pendant le freinage.
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III- Freinage ABS (Système antiblocage)
3.1 Principaux composants d'un système de freinage ABS
Capteurs de Vitesse des Roues : Chaque roue est équipée d'un capteur de
vitesse qui mesure la rotation de la roue. Ces capteurs envoient des signaux à
l'Unité de Commande ABS.
Unité de Commande ABS (ECU) : L'ECU reçoit les signaux des capteurs de
vitesse et analyse en temps réel la rotation de chaque roue. Il détermine s'il y a
un risque de blocage des roues.
Modulateurs de Pression : Ces dispositifs agissent sur le système hydraulique
des freins. En cas de risque de blocage, les modulateurs de pression ajustent la
pression des freins de manière sélective et pulsatile.
Actionneurs Hydrauliques : Ces composants sont responsables de la
modulation de la pression hydraulique sur les freins. Ils permettent le
relâchement et l'application intermittente de la pression pour éviter le blocage
des roues.
Pompe à Vide ou Pompe Hydraulique : Certains systèmes ABS sont équipés
d'une pompe à vide ou hydraulique qui maintient la pression dans le système de
freinage. Elle contribue à créer la pression nécessaire pour le freinage pulsé.
Valves de Contrôle : Les valves de contrôle sont responsables de la distribution
sélective de la pression aux freins individuels. Elles sont activées par l'ECU en
fonction des informations reçues des capteurs de vitesse.
Tableau de Bord et Voyants ABS : Le conducteur est informé du
fonctionnement du système ABS grâce à des indicateurs lumineux sur le tableau
de bord. Ces voyants signalent toute anomalie ou activation du système ABS.
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Détection du Blocage : Lorsque le conducteur applique les freins de manière
intense, les capteurs de vitesse des roues mesurent la rotation de chaque roue. Si
l'ECU (Unité de Commande ABS) détecte que l'une des roues risque de se
bloquer, le système entre en action.
Analyse des Données : L'ECU analyse en temps réel les données des capteurs
de vitesse pour déterminer si le blocage d'une roue est imminent. Si tel est le cas,
le système ABS intervient pour éviter le blocage.
Coût Initial : Les systèmes de freinage ABS peuvent être plus coûteux à
installer et à entretenir, ce qui peut augmenter le coût initial d'un véhicule.
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Besoin d'Adaptation : Certains conducteurs peuvent nécessiter un temps
d'adaptation pour s'habituer à la sensation de pulsation dans la pédale de frein
lorsqu'ils utilisent le système ABS.
IV- Conclusion
Nous avons exploré les principaux types de freins, et nous avons détaillé le
fonctionnement de l'ABS, mettant en avant ses avantages puis quelques
inconvénients potentiels.
Alors on peut dire qu’il est très important de comprendre ces systèmes pour des
décisions en matière de sécurité routière. Et pour cela nous allons élaborer dans le
prochain chapitre une modélisation du système ABS avec MATLAB et SIMULINK
pour approfondir notre compréhension du comportement dynamique.
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Chapitre II :
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I- Introduction
La modélisation mathématique et physique et la simulation apportent des avantages
significatifs en termes de compréhension des phénomènes de freinage et de l'impact de
différents paramètres sur les performances de freinage d'un véhicule.
II- Contrôle du Patinage des Roues et Simulation de la Dynamique de
Freinage
Les systèmes de freinage antiblocage (ABS) sont conçus pour contrôler le patinage des
roues afin de maintenir le coefficient de friction proche de la valeur optimale. Le
patinage des roues est défini comme le mouvement relatif entre une roue (pneu) et la
surface de la route pendant le déplacement du véhicule. Le patinage des roues se produit
lorsque la vitesse angulaire de la roue (pneu) est supérieure ou inférieure à sa vitesse de
roulement libre.
Pour simuler la dynamique de freinage d'un véhicule, nous allons mettre en œuvre des
modèles mathématiques simplifiés (modèle quart de voiture) pour le véhicule et la roue.
De plus, un contrôleur ABS simplifié sera mis en place pour émuler le couple de
freinage dans des conditions de patinage.
2.1 Modèle de véhicule
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Si nous considérons un véhicule se déplaçant en ligne droite dans des conditions de freinage,
nous pouvons écrire les équations d'équilibre :
Pour la direction horizontale :
Où :
RN = P (2)
Où :
F frottements = μ ⋅ RN (3)
Où :
P=m*v*g (4)
Où :
F frottements = μ * mv * g (5)
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Où :
Où :
À partir des équations (1), (5) et (6), nous pouvons extraire l'expression de
l'accélération du véhicule :
Pour simplifier, nous allons considérer que la roue est rigide et que la force normale (réaction
de la route) passe par le moyeu de la roue, n'ajoutant donc pas de couple supplémentaire.
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Nous pouvons écrire l'équation d'équilibre pour la roue comme suit :
Tb – Ff * rw – Jw * (dωw/dt) = 0 (8)
Où :
Patinage de la roue :
Le système ABS doit contrôler le patinage de la roue s [-] autour d'une cible optimale. Le
patinage de la roue est calculé comme suit :
S = 1 – (ωw / ωv ) (10)
ωv = vv / rw (11)
Coefficient de frottement
Le coefficient de frottement entre la roue et la route dépend de plusieurs facteurs, tels que :
Le patinage de la roue
La vitesse du véhicule
Le type de surface de la route
Les conditions environnementales (humidité, température, etc.)
À des fins de simulation, nous allons prendre en compte uniquement la variation de la fonction
du coefficient de frottement en fonction du patinage longitudinal de la roue.
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Figure 3: zone de stabilité du coefficient de frottement
Pendant le freinage, si le patinage de la roue est de 100 %, la roue est bloquée mais le véhicule
est toujours en mouvement. À 0 % de patinage, la roue et le véhicule ont exactement la même
vitesse.
Le coefficient de frottement optimal (valeur la plus élevée) est obtenu lorsque le patinage de la
roue est d'environ 20 %. Comme vous pouvez le voir, la courbe du coefficient de frottement est
divisée en deux zones :
Pour cet exemple particulier, les systèmes ABS devront maintenir le patinage de la roue autour
de 20 %, où le coefficient de frottement atteint ses valeurs maximales.
Le coefficient de frottement peut être exprimé comme une fonction empirique, où le patinage
de la roue est un argument de la fonction :
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μ(s) = A ( B * 1 - e−C⋅s) – D * s) (12)
Où :
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Chapitre III :
Ce troisième chapitre contient des simulations de l'effet des différentes forces de freinage sur
la décélération du véhicule.
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En fonction de la valeur des coefficients A, B, C et D, la formule empirique (12) peut être
utilisée pour représenter le coefficient de frottement pour différents types/états de route.
type/état de route
Etat de chemin Chemin sec Chemin mouillé neige glace
A 0.9 0.7 0.3 0.1
B 1.07 1.07 1.07 1.07
C 0.2773 0.5 0.1773 0.38
D 0.0026 0.003 0.006 0.007
Tableau 1 : coefficients empiriques
Dans notre cas en doit juste utiliser les coefficients de chemin sec.
I. Modèle général
Le modèle général contient des sous-modelés dans notre cas on a :
On a cinq sous-modèle :
Vehicule : pour calculer les vitesses du véhicule et aussi la force de friction.
Wheel : pour calculer les vitesses de la roue.
Slip : pour calculer le glissement entre véhicule et la roue.
Friction : pour calculer le coefficient de frottement.
Control : pour calculer le couple de freinage et aussi pour activer et désactiver l’ABS.
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Les sous-Modèles
Le modèle de la roue :
Le modèle de glissement :
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Figure 8 : Modèle de coefficient de frottement
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Deuxième code :
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III. L’essai sans utilisation de ABS
On doit simuler sans utilisation de ABS càd ON=0 pour obtient les graphes de chaque
contraint.
Commençant par la distance parcourue des roues et du véhicule :
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Passant maintenant au couple de freinage des roues.
Et finalement on a le glissement.
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IV. L’essai avec l’ABS
Maintenant on doit appliquer l’ABS càd ON=1 et aussi on doit voir la différence entre
l’utilisation de ABS avec sans utilisation de ABS.
Commençant par la distance parcourue des roues et du véhicule :
Et finalement on a le glissement.
Comme une petite conclusion on a remarqué que le système ABS réagir sur la vitesse parce
que quand la vitesse de roue est égale zéro la vitesse de véhicule est égal zéro.
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CONCLUSION GENERALE
En conclusion, cette étude approfondie sur le système de freinage d'une roue a permis de
démystifier les aspects essentiels de cette composante cruciale dans l'ingénierie automobile. Du
fonctionnement de base aux nuances de la modélisation ABS et à l'impact des forces de freinage
sur la décélération, chaque chapitre a contribué à une compréhension holistique.
Cette exploration a des implications pratiques, offrant aux ingénieurs et aux concepteurs un
aperçu approfondi pour améliorer la conception et l'efficacité des systèmes de freinage. En
outre, elle constitue une ressource éducative précieuse pour les passionnés et les étudiants
intéressés par la mécanique automobile.
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