AMDEC
Marwa HASNI
AMDEC: Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leurs Criticités
lister les défaillances ELIMINER ou REDUIRE les risques de
Objectif
Rechercher des actions
Pour
Potentielles et Identifier dysfonctionnement d’un
préventives
leurs causes équipement/procédé de production
Objectifs
Mise en place d’actions Identifier les faiblesses
d’améliorations potentielles du système
• I
modes vraisemblables, causes possibles
Préventif et/ou correctif effets de chaque défaillance selon la phase
c
o
I n
• I c
c o
o n • I
n c
o
du cycle de vie
n
Mise en place d’actions Etude et maitrise des
d’améliorations risques de défaillances
procédures d’exploitation et • Produit
de maintenance • Procédé de fabrication
• Un moyen ou un service
Préparation Choisir l’équipement à étudier Environnement de
Objectifs qualité Sécurité
Créer le groupe de travail (pilote Constituer l’équipement
du groupe et participants le dossier Historique (AMDEC Toute autre
concernés) Disponibilité
processus) information utile
Décomposition fonctionnelle Analyse des fonctions
MODES DE DEFAILLANCE GENERIQUES Fonction non-réalisée
de l’équipement de l’équipement
Rechercher les Fonction réalisée de façon
1. Défaillance structurelle (rupture)
Enumérer pour20. Ne démarre pas
chaque défaillances potentielles dégradée
Décrire l’effet de chaque
2. Blocage 1
physique au coincement 2
21. Ne commute pas selon les modes suivant:
Etapes de l’AMDEC
3. Vibrations défaillance potentielle toutes
22. Fonctionnement prématuré Fonction réalisée par
défaillance potentielle GRAVITE
4. Ne reste pas en position les causes 23. possibles
Fonctionnement après le délai prévu intermittence
5. Ne s'ouvre pas (retard) G
1 2 3 4
6. Ne se ferme pas 𝑁𝐷 : Probabilité de ne pas détecter une défaillance en
24. Entrée erronée O(augmentation)
7. Défaillance en position ouverte 25. Entrée erronée (diminution)
fonction du plan3de maintenance prévu
Application
O 1
Calculer l’indice de
8. Défaillance en criticité (𝑪) de chaque
position fermée 26.cause
Sortie de
erronée
C
(augmentation)
𝐹 : Probabilité/fréquence/période à laquelle la
9. Fuite interne 27. Sortie erronée (diminution)
défaillances
10. Fuite externe
potentielles par: C
28. Perte de Ul'entrée 2défaillanceI est susceptible de se produire
𝐶 = 𝐹 × 𝐺 × 𝑁𝐷
11. Dépasse la limite supérieure tolérée 29. Perte de Rla sortie
R
12. Est en dessous de la limite inférieure 30. Court-circuit 𝐺 : Gravité de l’effet de la défaillance (temps
E 4 (électrique)
3 II
13. Fonctionnement intempestif 31. Circuit ouvert
N d’intervention, qualité, sécurité) sur la productivité
(électrique)
14. Fonctionnement intermittent C
32. Fuite (électrique)
Hiérarchiser les E 4
15. Fonctionnement irrégulier
Recensement de33. Autres
celles conditions
dont l’indicedededéfaillance
criticité Rechercher les actions correctives pour
défaillances potentielles
16. Indication erronée exceptionnelle suivant les
17. Ecoulement réduit est supérieur à la limite fixée par
caractéristiques I : dule groupe
Zone non critique
système, les résoudre les défaillances retenues
par importance II : Zone critique
18. Mise en marche erronée conditions de fonctionnement et les
Rechercher les actions
19. Ne s'arrête pas Réévaluer les défaillances
contraintes en tenant compte des actions
opérationnelles Planifier et mettre
correctives pour résoudre les correctives : si l’indice de criticité est toujours supérieur à en œuvre les
défaillances retenues la limite fixée, rechercher d’autres actions correctives actions prévues
AMDEC: Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leurs Criticités
lister les défaillances Rechercher des actions ELIMINER ou REDUIRE les risques de
Objectif
Pour
Potentielles et Identifier préventives afin d’éviter dysfonctionnement d’un
leurs causes l’apparition de ces défaillances équipement/procédé de production
La grille AMDEC
Défaillance Criticité
Elément Fonction Action corrective
Mode Cause Effet Symptôme F G ND C
Niveau de gravité Définition Niveau de Définition
Effet sur la dimension
Exemple de
fréquence
1 Moins 1 fois par an gravité
2 Moins 1 fois par mois 1 Écart inférieur à 0.5%
Exemples de gravité
3 Moins 1 fois par semaine 2 Écart inférieur à 1%
4 Plus 1 fois par semaine 3 Écart inférieur à 5%
4 Écart supérieur à 5%
Niveau de gravité Définition
Non détection
d'arrêt de production
Exemple de
Niveau de Définition
Effet sur le temps
1 Détection efficace pour une prévention gravité
2 Risques de non-détection dans des cas 1 Inférieur à 1h
3 Détection peu fiable 2 Entre 1h et 5h
4 Aucune détection 3 Entre 5h et 10h
4 Plus de 24 h
Quelle est la défaillance la plus critique?
Que recommandiez vous pour y pallier?
