Contrôles préalables à la mise en service d’une chambre froide
1 Critères de fonctionnement :
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Température à maintenir
Mode de régulation
Procédure d’arrêt
Procédure d’arrêt d’urgence
2 Identification des principaux matériels :
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Chambre froide
Compresseur
Condenseur
Détendeur
Evaporateur
3 Identification du fluide frigorigène :
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Couleur de l’étiquette des
détendeurs
Référence du fluide frigorigène
utilisé
STS FED option FCA 1
MISE EN SERVICE FROID
4 Continuité des liaisons aux appareils de mesure.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Vanne d’isolement manomètre HP
Vanne d’isolement manomètre BP
Vanne de service BP et HP
5 Présence de fluide frigorigène.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Température ambiante
Pression HP
Température de saturation
correspondante
Pression BP
Température de saturation
correspondante
6 Continuité du circuit frigorifique.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Vanne de service BP
Vanne de service HP
Vanne de sortie liquide
Vannes d’isolement
Température de saturation
correspondante
STS FED option FCA 2
MISE EN SERVICE FROID
7 Propreté des échangeurs.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Condenseurs
Evaporateur
8 Refroidissement du moteur du compresseur.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Fluide frigorigène
Eau
Air
Combinaison de ces procédés
Positions respectives : du moteur,
du condenseur et du ventilateur
9 Contrôle de lubrification du compresseur.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Fonctionnement du pressostat
différentiel d’huile
10 Dispositif réduisant la concentration d’huile en fluide frigorigène dans l’huile.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Résistance de carter
Tirage au vide
STS FED option FCA 3
MISE EN SERVICE FROID
11 Quantité et température d’huile.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Niveau d’huile
Température d’huile
12 Liaison moteur compresseur.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Directe
Accouplement
Poulies et courroies
13 Transmission par poulies et courroies.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Alignement des poulies
Tension des courroies
14 Transmission par accouplement.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Alignement moteur compresseur
15 Liaison compresseur installation.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Silentblocs
Lyre ou boucle
Manchettes anti-vibratiles
STS FED option FCA 4
MISE EN SERVICE FROID
16 Protection des machines tournantes.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Présence du carter de protection
17 Humidité du circuit frigorifique.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Coloration du voyant de liquide
18 Commande du détendeur.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Bulbe du détendeur :
positionnement, serrage,
calorifugeage, présence de masse
forte inertie thermique à proximité
du bulbe
Raccordement de la conduite
d’égalisation externe de pression
sur la conduite d’aspiration
Position du bulbe par rapport à
l’égalisation externe de pression
39 Contrôles électriques : l’ouverture de l’armoire électrique se fait en présence de l’enseignant.
Spécificité des contrôles à effectuer Observations ou modifications réalisées
C NC
Mise en position arrêt de tous les
interrupteurs de commande
Position correcte du coup de poing
d’arrêt d’urgence
Ré enclenchement si besoin du
disjoncteur différentiel, certains
disjoncteur différentiel nécessite
une opération préalable de
réarmement
Présence de tension en amont du
circuit de puissance
Présence de tension en amont du
circuit de commande
Allumage de toutes les lampes, en
appuyant sur un bouton poussoir
test lampes
STS FED option FCA 5
MISE EN SERVICE FROID
Après les contrôles précédents effectués, procéder de la façon suivante pour la mise en service de
l'installation :
1. Alimenter votre machine via le disjoncteur général, les protections, porte fusible, disjoncteur des
organes (ventilateurs, pompes etc.).
2. Fermer une à une les protections ventilateurs, pompes, etc. sauf celui du compresseur et de la
régulation.
3. A ce stade contrôler les débits d'air, d'eau, d’air, etc.
4. Mettre en place les manomètres ou manifolds sur les vannes de service compresseur (OPTION
TERRAIN).
5. Enclencher la protection de la régulation sans faire fonctionner la demande de puissance, le (ou
les) compresseur est toujours hors tension.
6. Mettre sous tension le ou les compresseurs
7. Mettre en service l'installation par la régulation en choisissant le mode souhaité.
8. Vérifier lors de ce premier démarrage que le cycle de fonctionnement est conforme aux données
du fabricant, enclenchement pompe, pré-ventilation, basculement vannes quatre voies, etc.
9. Faire un relevé technique, pressions d'aspiration, refoulement, différence de température ou delta
T entrée/sortie échangeur, contrôler surchauffe, le sous-refroidissement, etc.
10. A ce moment lorsque l'installation fonctionne correctement faire des essais défauts, coupure BP
en fermant la vanne d'aspiration, coupure HP en obturant le condenseur ou en mettant un
ventilateur à l'arrêt, procéder à des défauts électriques coupure thermique, disjoncteur moteur,
etc.
11. Contrôler les cycles de fonctionnement (marche, arrêt), trois ou quatre cycles de fonctionnement
doivent permettre de dire que l'installation fonctionne correctement.
STS FED option FCA 6
MISE EN SERVICE FROID
