Ecole Nationale d'Ingénieurs de Gabès
Compte rendue
Simulation des procédés
Elaborée par :
Ala Talmoudi
Classe : MRGCP2
Année universitaire :2023/2024
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Partie bibliographe
Définition de méthanol
Le méthanol, également connu sous le nom d'alcool méthylique, est un liquide clair et incolore à
température ambiante, caractérisé par une légère odeur. Découvert au XVIIe siècle, il est un
composé chimique essentiel dont le point d'ébullition est de 65 °C.
La production de méthanol se fait principalement à partir du gaz de synthèse, avec plus de 90 % des
installations industrielles utilisant le gaz naturel comme matière première en raison de son coût
compétitif.
Ce composé joue un rôle crucial dans la chimie organique, étant l'un des intermédiaires les plus
importants. Grâce à sa réactivité, il permet la synthèse d'une variété de produits chimiques. Le
méthanol est largement utilisé comme solvant et comme matière première dans la fabrication de
substances nécessaires à la chimie organique.
Sa principale application réside dans la production de formaldéhyde par oxydation, un processus qui
consomme jusqu'à 50 % de la production totale de méthanol. En outre, il est impliqué dans diverses
réactions chimiques, telles que l'estérification et la synthèse d'amines, élargissant ainsi son utilisation
Production de méthanol
La production de méthanol commence par le reformage catalytique du gaz naturel en présence de
vapeur d’eau, ce qui génère un mélange gazeux composé principalement de monoxyde de carbone
(CO), de dioxyde de carbone (CO2) et d’hydrogène (H2), connu sous le nom de gaz de synthèse. Ce
mélange subit ensuite une synthèse en présence d’un catalyseur et sous pression dans un réacteur,
où le méthanol est produit.
Le processus de fabrication du méthanol se divise en quatre étapes clés : le prétraitement de la
matière première, la production du gaz de synthèse, la synthèse du méthanol, et enfin, la purification
d Le monoxyde de carbone et l'hydrogène réagissent sur un réacteur catalytique pour produire du
méthanol. Aujourd'hui, le catalyseur le plus largement utilisé est un mélange de cuivre, d’oxyde de
zinc et d’alumine, selon l’équation chimique :
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CO + 2 H2 → CH3OH (R1)
La production de gaz de synthèse (CO et H2) à partir du méthane produit 3 moles d'hydrogène pour
chaque mole de monoxyde de carbone, alors que la synthèse de méthanol consomme seulement 2
moles d'hydrogène pour chaque mole de monoxyde de carbone. Une façon de pallier l'excès
d'hydrogène consiste à injecter du dioxyde de carbone dans le réacteur de synthèse du méthanol, où
il réagit lui aussi, pour former du méthanol selon l’équation chimique :
CO2 + 3 H2 → CH3OH + H2O (R2)u produit final
partie pratique : simulation Aspen
Dans cette partie, on utilise le simulateur « Aspen PLUS » pour réaliser la simulation du procédé de
la synthèse du méthanol. L’objectif d’utiliser ce simulateur est d’améliorer nos connaissances dans le
domaine de la simulation et d’exploiter différents outils d’analyse des résultats dans ce logiciel.
Les équipement utilisès sont regroupès dans ce tableau :
Appareils Modèle ASPEN Plus
Compresseur COMPR Int
Echangeur de chaleur HEATER
Réacteur Rstoic
Refroidisseur HEATER
Séparateur bi phasique Flach1
Colonne de distillation Radfrac
1. Compresseur : Le compresseur est conçu pour fonctionner de manière isentropique, avec
un rendement isentropique de 80 %. Il permet d'atteindre une pression de décharge de 38
bars, essentielle pour le processus de compression du gaz.
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2. Échangeur de Chaleur : Le flux de gaz comprimé passe ensuite par un échangeur de
chaleur, où il est chauffé à une température de 200 °C tout en maintenant une pression de 38
bars. Cette étape est cruciale pour préparer le gaz avant son entrée dans le réacteur.
3. Réacteur : Le gaz chauffé entre dans le réacteur, qui possède un taux de conversion de 42
%. Ce réacteur fonctionne également à 200 °C et à une pression de 38 bars, permettant ainsi
la transformation efficace du gaz en méthanol.
4. Refroidisseur et Séparateur : La sortie du réacteur est dirigée vers un refroidisseur, où
la température est abaissée à 35 °C tout en maintenant une pression de 38 bars. Le mélange
liquide-vapeur résultant est ensuite traité dans un séparateur biphasique, fonctionnant à 10
bars et 35 °C, qui permet de récupérer deux phases distinctes. La phase liquide est ensuite
envoyée vers une colonne de distillation, où le méthanol est purifié à une pression de 10 bars,
à 35 °C, et avec un débit de 1000 kg/h, produisant un distillat contenant 93 % de méthanol.
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Figure 1:Schéma de procédé de la production de méthanol
discussion des résultats
Après avoir saisi les différentes données de simulation, le simulateur converge vers la solution
optimale. Dans notre étude, nous avons présenté quelques résultats de cette simulation.
1. Résultats des flux
Les résultats sont regroupés dans cette figure, où les flux sont numérotés en suivant la même
numérotation que celle de la première figure. Les compositions, températures, pressions et fractions
molaires des flux y sont également présentées.
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Figure 2: les resultats des flux
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Figure 3: les resultats des flux
Etude d’effet de température et pression sur la production du
méthanol
1. Effet de température
Les résultats des variations de température est regroupes dans ce tableau
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Figure 4 : effet de variation de température
Lorsque la température varie dans un réacteur produisant du méthanol, un rendement
constant suggère que la réaction se déroule dans une zone où la température n'affecte pas
significativement la conversion des réactifs. La courbe représentant la température en fonction
du rendement serait donc une ligne horizontale, indiquant un rendement stable quel que soit le
changement de température.
2. Effet de pression
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Figure 5: effet de pression
Lorsque la pression varie dans un réacteur de production de méthanol, un rendement constant
indique que la variation de pression n'influence pas de manière significative la conversion des
réactifs. Ainsi, la courbe reliant la pression au rendement serait une ligne horizontale, montrant que le
rendement reste stable malgré les fluctuations de pression.
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