FICHE SYSTÈME

REVÊTEMENTS INDUSTRIELS ANTISTATIQUES

R.POX AS QC
REVÊTEMENT SEMI-LISSE ANTISTATIQUE DÉCORATIF ÉPOXY
2 À 3 MM

R.POX AS QC ep 3

DESCRIPTIF DU SYSTÈME
Revêtement semi-lisse antistatique coloré à base de résine époxy
et de quartz colorés, sans solvant, applicable en 3 mm d’épaisseur
présentant une bonne conductivité électrique.
Le revêtement en épaisseur :
• de 3 mm est destiné à la protection des sols industriels à sollicitation forte.

DOMAINES D’APPLICATION

R.POX AS QC ep 3
Tous les lieux en intérieur où la conductivité électrique est recherchée ainsi que la résistance à l’usure et aux
chocs. Le système est recommandé pour le trafic piéton ainsi que des charges moyennes à lourdes.
Ce système est plus particulièrement recommandé dans les domaines suivants :
• Locaux à usage médical.
• Zones de fabrication d’appareil électrique et électronique.
• Laboratoires de fabrication.
• Halls et ateliers de production dans l’industrie électrique.
• Locaux protégés contre les décharges électrostatiques.
• Sols d’ateliers de fabrication et de stockage dans toutes les industries produisant des charges électrostatiques.

CARACTÉRISTIQUES/AVANTAGES
• Résine semi lisse et esthétique.
• Bonne conductivité électrique.
• Bonnes résistances mécanique et chimique.
 R.POX AS QC

CONSOMMATION
DESCRIPTION PRODUIT ÉPAISSEUR CONSOMMATION
mm kg/m²
R.POX AS QC ep 3
PRIMAIRE R.POX LT 300 0,3 0,350
COUCHE DE RATISSAGE (option) R.POX LT 300 chargé à 1/1 en silice autolissante 1 1,400
TRESSE CONDUCTRICE Ruban de cuivre
SOUS COUCHE CONDUCTRICE R.POX AS PRIMAIRE 0,05 0,150
COUCHE DE MASSE R.POX AS LISS 0,520 0,700
SAUPOUDRAGE Quartz Colorés conducteurs 1,5 à 2 3à4
FINITION R.POX AS LT 0,460 0,500

IDENTIFICATION
DÉSIGNATION R.POX LT 300 R.POX AS PRIMAIRE R.POX AS LISS
BASE DURCISSEUR BASE DURCISSEUR BASE DURCISSEUR
Adduct de
Résine Adduct de Résine Résine Polyamine
NATURE CHIMIQUE Polyamine
époxydique polyamine époxydique Epoxydique Cycloaliphatique
modifiée
modifiée formulée

Liquide Liquide Selon

Noir Liquide Liquide
ASPECT Incolore légèrement la teinte
jaunâtre jaunâtre
ambré choisie
DENSITÉ (20°C) 1,12 - 1,14 1,01 - 1,03 1,20 – 1,22 1,12 – 1,14 1,43 – 1,46 1,03 – 1,05
VISCOSITÉ
500 - 800 300 – 550 500 - 800 270 - 370 270 - 370
(mPa s à 25°C)
EXTRAIT SEC (%) 98 - 100 100 44 – 46 100 98 - 100 100
RAPPORT DE MÉLANGE
BASE/DURCISSEUR 2 pour 1 5 pour 1 3,84 pour 1
(EN POIDS)

DÉSIGNATION R.POX AS LT
BASE DURCISSEUR
NATURE CHIMIQUE Résine Epoxydique Polyamine cycloaliphatique
ASPECT Liquide incolore Liquide Jaunâtre
DENSITÉ (20°C) 1,12 – 1,14 1,02 – 1,04
VISCOSITÉ (mPa s à 25°C) 500 – 800 400 - 600
EXTRAIT SEC (%) 98 – 100 100
RAPPORT DE MÉLANGE BASE/DURCISSEUR (EN POIDS) 1,75 pour 1

PROCÈS VERBAUX
• Comportement électrostatique :
Résistance à la terre : Rg < 109 Ω (NF EN 1081).
• Émission de COV dans l’air :
Rapport d’Essai RES 116319 B4 du SGS : A+.
• Déclaration environnementale Sanitaire conforme à la norme NF P01-010.

MISE EN ŒUVRE

Préparation des supports au DTU 59.3 ou 54.1 suivant destination et épaisseur

• Les chapes neuves devront être coulées depuis du revêtement). Les préparations mécaniques seront
au moins 28 jours. Les parties métalliques seront automatiquement suivies d’une aspiration soignée. Les
préalablement imprimées. Les surfaces à traiter devront supports ne devront pas présenter de contre pression
être préparées mécaniquement par grenaillage ou d’eau ou de condensation. En cas de sol humide ou
ponçage diamant afin d’obtenir des supports sains, sujet à des remontées d’humidité, il sera indispensable
secs et propres, exempts de traces d’huile et laitance de bloquer les supports avec notre système R.POX PARE
pouvant nuire à l’adhérence du revêtement (se référer VAPEUR avant mise en place du R.POX AS QC.
 R.POX AS QC

Conditions d’application Ce ruban sera posé tous les 10 ml maximum, de manière

REVÊTEMENTS INDUSTRIELS ANTISTATIQUES

• Les produits servant à la mise en œuvre du système à former une surface < 100 m² et relié à la terre par un
R.POX AS QC devront être stockés à une température électricien.
comprise entre +15 et +25°C environ 24 heures avant Couche de masse autolissante antistatique : mélanger
l’application. La température ambiante du chantier sera soigneusement la base et le durcisseur du R.POX AS LISS
comprise entre +10 et +30°C.
à l’aide d’un agitateur mécanique à faible vitesse. Verser
• Humidité relative ambiante : maximum 80%.
au sol et appliquer à l’aide d’une raclette caoutchouc ou
• Humidité du support inférieure à 4% en poids.
• Température du support supérieure à 3°C du point de d’une lisseuse métallique, à raison de :
rosée. • R.POX AS LISS : 0,700 kg/m².
Mise en œuvre Saupoudrage : munis de chaussures à clous, saupoudrer
sur le produit frais (maximum ½ heure après application)
Primaire : application au rouleau ou à la raclette
les quartz colorés conducteurs à raison de 3 à 4 kg/m².
caoutchouc de notre liant R.POX LT 300 à raison de
Après 24 heures de séchage (20°C), procéder à un
300 à 400 g/m² environ la couche, suivant la porosité
écrêtage de la surface suivi d’un dépoussiérage soigné.
des supports.
Couche de finition incolore : mélanger soigneusement
Couche de ratissage : application si nécessaire afin
la base et le durcisseur de notre R.POX AS LT à l’aide
d’éviter trous et flashs à la raclette caoutchouc
d’un agitateur mécanique à faible vitesse. Verser au sol
de notre liant R.POX LT 300 chargée à 1/1 en silice
et appliquer à l’aide d’une raclette caoutchouc, ou d’une
autolissante à raison de 1,4 kg/m² pour 1 mm
lisseuse métallique, à raison de 0,5 kg/m².
d’épaisseur.
Tresse conductrice : mise en place d’un ruban de cuivre
conducteur adhésif directement sur le primaire durci.

SÉCHAGE / REMISE EN SERVICE

IMPRÉGNATION COUCHE DE COUCHE FINITION
RATISSAGE DE MASSE INCOLORE
HORS POUSSIÈRE 12 heures 12 heures 8 heures 8 heures
RECOUVRABLE 24 heures 24 heures 18 heures 18 heures
TRAFIC LÉGER 36 heures
TRAFIC LOURD 7 jours
Ces valeurs sont données pour une température de 20°C et 65% d’humidité relative.

Attention : attendre au minimum 7 jours (après application de la dernière couche) avant de mettre le revêtement
en contact avec de l’eau, ou des produits chimiques, sous peine d’obtenir des taches ou des décolorations
indélébiles. En cas de déversement accidentel durant cette période de 7 jours, nettoyer immédiatement et
sécher soigneusement la surface.

ENTRETIEN
• Les sols en résines synthétiques nécessitent un adapté pour une mise en œuvre mécanisée et son
entretien régulier pour maintenir durablement leur Ph, après dilution ne devra en aucun cas dépasser 8.
aspect esthétique initial. Cet entretien sera réalisé, si Pour les zones fortement encrassées, les traces de
possible, à l’aide d’une auto-laveuse munie de brosse pneus, etc., nous recommandons l’utilisation de
nylon souple tournant à environ 150 tours/minute. notre produit d’entretien R.NET.
Le détergent industriel spécial sols utilisé devra être

RÉGLEMENTATION
• Les applicateurs devront se munir de lunettes, gants et masques appropriés.
Consulter la fiche de données de sécurité. © RSOL – Mai 2020.
• Les lieux d’application devront être correctement aérés.

Annule et remplace les fiches précédentes correspondantes au même produit.

Elle s’adresse à des professionnels qui s’engagent à les utiliser selon les règles de l’art.
Prière de consulter les fiches de données de sécurité.
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