Remerciement
Sommaire
Liste des abreviations
Liste des figures
Annexs
Introduction
A. Présentation de la formation initiale
B. description du stage
C. les objectifs du stage
Chapitre I : Recherche Bibliographique
A. Définition du l'emballage
B. le rôle de l'emballage
C. Les polymères
a. Polypropylene (PP) :
i. Définition : le PP est un polymère thermoplastique utilisé la
largement dans l'industrie emballage . Il appartient à la famille
polyoléfines , et est fabriqué à partir de polymérisation de
propylène , un gaze dérivé au pétrole brute ou du gaz naturel.
ii. Structure : c'est un polymère constitué de répétition de monomère
de propylène CH2-CH(CH3)-)n, ou chaque unité de monomère de
propylène est attaché avec un groupement méthyle(CH3)-) , qui lui
donne leur proprirtrs .
Le PP est un polymère isostatique , ou tous les groupement méthyl
(CH3)-) de monomère sont oronte au même cote de chaîne de polymère .
cette configuration isostatique confère au PP une structure régulière .
Dans certain cas , le PP peut être atactic , ou les groupement methyl sont
irrégulièrement liée , sans direction , qui va donner une structure amorph
ou caoutchouc .
iii. Propriété physicochimique :
➔ Résistance mécanique
➔ Résistance chimique
➔ Legerte
➔ Barrière au gaz et à l'humidité
➔ Transparence
➔ Recyclabilité
b. L'indice d'izod : est une propriété mécanique qui mesure la quantité
d'énergie nécessaire pour briser un échantillon de polypropylène par un
impact à une certaine vitesse
c. le grade : le grade de polypropylène fait référence à la catégorie de
polypropylène en fonction de ses propriétés physiques, chimiques et
mécaniques spécifiques.
d. MFI : Melt Flow Index , ou bien l'indice de fluidité , mesure la viscosité
de polymère thermoplastique lorsqu'il est fondé est extrudé à une
température et pression spécifique , exprimé en gramme par 10 min , elle
dépend du grade de polypropylène
e. MER : Melt Flow Rate est un mesure de masse de polypropylène qui peut
être extradé a traver un orifice calibré en 10 min à une température et
pression spécifique , utilisée pour évaluer la viscosité d'un polypropylène
Chapitre II : les unités de stockage
A. Stockage de matière première (polypropylène)
B. Stockage de colorant
les colorants utilisés lors de fabrication d'emballage en PP , doit être
stocké dans une chambre a des condition spécifique ,
C. Stockage des étiquettes :
Les étiquettes utilisées sont de nature plastique , fabriquées à partir de
polypropylène , sont résistantes à l'humidité et durable , et peuvent être
imprimées avec des encres spécifiques . Elles doivent être stockées dans
une chambre froide et sèche dans des cartons , pour éviter leur déchirure .
D. Stockage d'équipement
Chapitre III : Procédé de fabrication
A. liste des produits fini et la logistique de production
la machine la matière le produit fini la quantité de
première produit
M1 PPR total seau 3,8
M2 412MK49 couvert 3.8
M3 BJ368MO couvert 2
M4 BJ 368 MO couvert 2
M6 PPR 10232 pot 6
M7 BJ 368 MO 2
M8 BJ 368 MO covert 2,1 1
M9 513 MN 40 pot 4
M10 412 MK 49 seau 1
M11 513 MN 40 seau 3.95 4
Tableau 1
B. Moulage par injection
.Principe du moulage par injection :
a. Des granulés de 2 à 3 mm de plastique sont versés dans la trémie ;
b. Cette matière est ramollie en étant portée à 200 °C – 250 °C grâce à
l’action combinée de la friction de la vis et des colliers de chauffe
c. La matière ainsi malléable est poussée vers la buse puis injectée dans
le moule grâce au vérin d’injection ;
d. La pression d’injection peut atteindre 2500 bars. La matière se répartit
de façon homogène dans la cavité de l’outillage pour prendre sa forme
définitive ;
e. La pièce est ensuite refroidie dans le moule jusqu'à ce qu'elle soit
suffisamment solide en quelques secondes entre 50 °C et 80 °C afin
de la solidifier.
Figure Principe du moulage par injection
C. Cycle de machin : est la durée de production d'une pièce , commence de
l'ouverture du moule pour enlever la pièce précédente jusqu'à l'ouverture
suivante . elle dépend de la taille et la complexité de pièce , le type de
machine , la formulation de la matière et les conditionné de traitement
spécifique
D. conditionnement de produit fini
Chapitre IV :Analyse et Contrôle
A. l'objectif du contrôle
B. Auto controle
C. contrôle qualité de produit fini
Chapitre V :
Conclusion :
Référence :
폴리프로필렌(Polypropylene; PP) : 네이버 블로그
