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CTP Analyse de Risque

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ANALYSE DE RISQUE – NETTOYAGE DE CHAUDIERE A L’ARRET


ADR – 01
Rév. 8 – 22/11/22

Opération :Nettoyage FOUR F1101 ................................. Client :LYONDELLBASEL ................


TÂCHES / RISQUES MESURES
SOURCES DE DANGER ASSOCIÉS DE PREVENTION
E C
Environnement de travail T
U P

Zone d’intervention
Permis de travail nécessaire
☒ OUI Preneur de permis formé N2 x
☐ NON Incompréhension
des instructions
Travail en pays étranger du client
Personnel qualifié par la direction pour des
☐ OUI
travaux à l’export
☒ NON
Site avec forte coactivité Plan de prévention bordant les mesures de
x
☒ OUI Sur-accident prévention nécessaires à la coactivité
☐ NON Balisage de la zone d’intervention x
Travailleur isolé Utilisation d’un système PTI
Incident /
☐ OUI Accident du Sensibilisation aux risques du travailleur isolé
☒ NON travailleur isolé
Travail à minima en binôme
Respect des voies de circulation et de la vitesse
Travaux / Déplacement sur voie de x
limite sur site
circulation Collision avec Balisage de la zone d’intervention x
☒ OUI véhicule
Fermeture de la voie de circulation à proximité
☐ NON
Port du gilet haute-visibilité
Solution(s) la(es) plus adaptée(s) à déterminer avec
le client :
☐ Réalisation d'une tranchée afin d'enterrer
les flexibles / câbles / tuyauteries.
☐ Mise en place d'une passerelle ou d’un
système d’accroche permettant le passage
des flexibles / câbles / tuyauteries au-dessus
de la voie de circulation.
Ecrasement et
☐ Fermeture de la voie de circulation.
Passage des flexibles / câbles / détérioration
CTP environnement – 1 quai du confluent– 78700 Conflans Sainte Honorine - FRANCE

tuyauteries sur voie de circulation des flexibles ☐ Mise en place de passe-câbles adaptés à
fréquentée par des piétons et/ou / la dimension des flexibles / câbles /
véhicules Chute de tuyauteries et au poids des engins devant
☒ OUI plain-pied passer dessus.
☐ NON ☐ Réduction de la voie de circulation forçant
les véhicules à ralentir.
Mise en place d'un balisage visible (cônes,
barrières, pancartes) de part et d'autre de la x
voie de circulation
Rangement ordonné des flexibles / câbles /
tuyauteries le long des voies de circulation x
piéton
Dispersion Mise à disposition d’un kit anti-pollution à
x
accidentelle proximité de la zone d’intervention
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ADR – 01
Rév. 8 – 22/11/22

Déplacement sur passerelle / escalier Ne jamais bouger ou enlever des caillebotis x


Chute de
☒ OUI Signaler tous caillebotis enlevés ou détériorés
hauteur x
☐ NON dans la zone d’intervention
Echelle contrôlée annuellement
Accès au poste de travail par échelle
Fixation de l’échelle en point haut
mobile Chute de
☐ OUI hauteur Calage de l’échelle en point bas ou salarié
maintenant l’échelle
☒ NON
Montée / Descente d’un opérateur à la fois
Port de chaussures de sécurité montantes avec
x
semelles antidérapantes
Travaux sur sol glissant, inégal,
Nettoyage régulier de la zone d’intervention x
encombré, trou au sol, etc. Chute de
☒ OUI plain-pied Mise en place de plancher complet ou de
quelques planches si nécessaire
☐ NON
Mise en place d’un éclairage adapté (guirlande,
x
spot, si nécessaire)
Mise en place de garde-corps x
Travaux en hauteur à proximité du vide
Chute de Port d’un harnais de sécurité en bon état par du
☒ OUI hauteur
☐ NON personnel formé à son utilisation et vérifié x
annuellement
Chute d’objet Port d’un casque de chantier x
Salariés formés à la réception et à l’utilisation
x
d’un échafaudage
Travaux sur échafaudage fixe Echafaudage monté par une entreprise
x
☒ OUI spécialisée
Chute de
☐ NON hauteur Selon configuration de l’installation ou demande
client spécifique, port d’un harnais de sécurité
en bon état par du personnel formé à son x
utilisation et vérifié annuellement par un
organisme accrédité
Port d’un casque de chantier

Chute d’objet La nacelle ne peut être installée qu’après


sécurisation du parcours (accroches de
concrétion supprimées)

Travaux sur échafaudage volant Personnel formé et habilité au montage


CTP environnement – 1 quai du confluent– 78700 Conflans Sainte Honorine - FRANCE

(nacelle volante) d’échafaudage roulant - Respect des règles de


montage et d’utilisation
☐ OUI
☒ NON Echafaudage/Nacelle et points d’ancrage
Chute de
vérifiés et contrôlés à chaque installation par un
hauteur
organisme accrédité
Port d’un harnais de sécurité en bon état par du
personnel formé à son utilisation et vérifié
annuellement
Consignation de la vis sans fin selon la
Travaux au-dessus d’une vis sans fin Blessures des procédure (consignation et déconsignation)
☐ OUI membres Si la vis doit rester en fonctionnement, mise en
☒ NON inférieurs
place d’un plancher fixe et résistant ne pouvant
être ni modifié, ni démonté.

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ADR – 01
Rév. 8 – 22/11/22

Port d’un casque de chantier

Présence d’accroches de concrétion ou Sécurisation de la zone avant intervention


tout autre objet en hauteur susceptible
de tomber Toujours commencer par sécuriser le haut
Chute d’objet
de l’installation afin de faire tomber les
☐ OUI
blocs/objet menaçant de tomber
☒ NON
Ne jamais rester sous des blocs/objet
menaçant de tomber
▪ Prise d’atmosphère avant tout accès au poste
x x
de travail
Intoxication Renouvellement de l’air grâce à la mise en
x
Asphyxie place d’une ventilation adaptée (Cobra)
Port d’une protection respiratoire adaptée + port
x
Travaux en capacité d’un détecteur 4 gaz
☒ OUI Chocs - Mise en place d’un éclairage adapté 24 V x
☐ NON Heurts - Port de chaussures de sécurité montantes avec
Glissades x
semelles antidérapantes
Mise en place d’un surveillant de trou d’homme x
Opérateur en Si nécessaire, mise en place de moyens
détresse adaptés d’évacuation d’urgence (selon la
configuration de la zone de travail)
Intrusion d’un tiers sur le chantier - Mise en place d’un balisage fixe de type
Chantier de longue durée (> 2 mois) Dégradation / barrières Héras
Vol de
☐ OUI Gardiennage du site d’intervention durant les
matériel
☒ NON arrêts (soirs, week-end)
Ambiance de travail
Travaux de nuit Fatigue /
Aptitude médicale vérifiée à minima tous les 2
☐ OUI baisse de
ans
☒ NON vigilance

Zone H2S à proximité


☐ OUI Port de détecteur H2S et d’un masque
Intoxication x
☐ NON d’évacuation
☒ A vérifier sur site
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Travaux en zone ATEX Port de vêtements de protection antistatiques x


☐ OUI Risque Utilisation d’outils et matériels certifiés ATEX x
☐ NON d’explosion
Port d’un explosimètre ou balise explosimètre
☒ A vérifier sur site x
sur le lieu d’intervention
Niveau sonore >80dB (lieu, machine)
☒ OUI Troubles Port de protection auditive (bouchon d’oreille
x
☐ NON auditifs et/ou coquille antibruit)
☐ A vérifier sur site

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ADR – 01
Rév. 8 – 22/11/22

Arrêt de l’installation client min. 48h avant


X
l’intervention des équipes CTP environnement
Température élevée >30°C à 40°C Mise à disposition de bouteille d’eau (min
Déshydratation 3L/jour/salarié
☐ OUI / Malaise
☒ NON Augmentation des rotations de poste
Augmentation de la fréquence et du nombre
des pauses
Température élevée > 40°C
Déshydratation Arrêt du chantier le temps que la température
☐ OUI
/ Malaise diminue. (<40°C)
☒ NON

Travaux en zone mal éclairée Chute de Mise en place d’éclairage d’ambiance


x
plain-pied, (guirlande, spot, si nécessaire)
☒ OUI heurt, coups,
☐ NON etc. Utilisation d’un éclairage d’appoint 24V x

Tirage maintenu dans la chaudière X


Utilisation d’une Déconta
Port de protection respiratoire FFP3 minimum :
Travaux en atmosphère poussiéreuse Anoxie ☒ ½ masque silicone avec cartouche P3
☒ OUI ☐ Masque intégral avec cartouche P3
☐ NON Intoxication
☐ Masque à adduction d’air avec moteur
individuel type Tornado
☐ Masque à adduction branché sur station
d’air générale
Vérification des données du DTA (Dossier
Exposition à Technique Amiante) du client.
l’amiante
Travaux en zone à risque Amiante Personnel sensibilisé au repérage de l’amiante.
☐ OUI Toute suspicion de travaux sur un équipement ou un matériau
☒ NON contenant de l’amiante doit entrainer l’arrêt immédiat du
chantier. Il reprendra qu’une fois la suspicion écartée ou si
elle est avérée, après retrait de l’amiante par une entreprise
spécialisée.
Travaux en posture contraignante Mise à disposition de genouillère amovible x
☒ OUI TMS
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☐ NON Suivre les consignes de gestes et postures x

Rappel : au contact de l’eau, les suies de Biomasse créent


un mélange basique dangereux !

Travaux dans une chaudière biomasse Contrôle tout au long de l’intervention si


présence d’eau.
☐ OUI
☒ NON Brûlure Si présence d’eau, port d’EPI adaptés :
chimiques combinaison de lavage étanche, gants risque
chimique, bottes de sécurité PVC, visière de
protection contre les projections.

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Rév. 8 – 22/11/22

Installation / Repli du chantier ▪ C


▪ E
T
Déplacement routier U
P

Utilisation du véhicule CTP Respect du code de la route X


Accident de la
environnement : circulation avec Signature obligatoire de la charte conducteur
route X
véhicules CTP environnement
Déchargement du matériel
Accident/
Personnel formé et habilité par la direction à la
Utilisation d’engins de manutention non Chute de x
conduite d’engin nécessitant un CACES
motorisé matériel
☒ OUI Chute d’objet Port des EPI de base : bleu de travail,
☐ NON chaussures de sécurité, gant, casque de x
Manutention /
Port de charge chantier, lunette de protection
Personnel formé et habilité à la conduite du
Utilisation d’engins de manutention à chariot
Collision
conducteur porté (chariot) Chariot vérifié avant chaque utilisation et
/ Accident
☐ OUI contrôlé tous les 6 mois par un organisme agréé
/ Chute d’objet
☒ NON ▪ Si prêt d’engin, autorisation écrite obligatoire du
client pour l’utilisation de son chariot
Préparation de l’installation
Port d’EPI adaptés (gants de manutention
x
adéquats)
Utilisation d’outils à main Utiliser correctement l’outil, ne pas le modifier.
Blessures
☒ OUI Adapter l’outil et sa manutention en fonction du x
diverses
☐ NON travail à effectuer.
Signaler tout outil défectueux (à réparer ou à
x
mettre au rebus)
Utilisation d’un palan Matériel vérifié avant chaque utilisation et
☐ OUI Chute d’objet contrôlé annuellement par un organisme
☒ NON accrédité

Opération effectuée préférentiellement par le client et/ou


x
par CTP environnement après accord et validation avec le client
Ouverture des trappes et portes de
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visites Mise en place d’un balisage avec pancarte


x x
d’informations
☒ OUI Chute de
☐ NON hauteur Si possible, mise en place de barres de sécurité
au niveau de l’ouverture afin de limiter l’accès à x
la zone dangereuse
Manutention / Port des EPI de base : bleu de travail,
Utilisation d’une déboulonneuse
Port de chaussures de sécurité, gant, casque de
pneumatique
charge chantier, lunette de protection
☐ OUI
☒ NON Troubles Port de protection auditive (bouchon d’oreille
auditifs et/ou coquille antibruit)

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Vérification avec le client que la structure


d’arrimage en point haut est assez solide pour
soutenir la ligne tout au long de la phase
Chute d’objet d’aspiration
Privilégier l’arrimage en point haut via
l’utilisation d’une poulie d’échafaudeur ou d’un
palan
Selon l’environnement du site client, déporter la
ligne d’aspiration d’environ 50cm par rapport
aux garde-corps
Désarrimer l’ensemble de la ligne avant de
commencer son démontage
Montage / Démontage d’une ligne
d’aspiration Lors du démontage, utiliser 2 cordes en point
☐ OUI haut (1corde de secours en cas de rupture de
☒ NON la 1ère)
Mettre en place un balisage (avec pancartes
Blessures explicatives) à chaque niveau de la zone
diverses d’intervention et s’assurer que personne n’est
présent à proximité de la zone d’intervention
Phase de démontage : Poster la majeure partie
de l’équipe en point haut (répartition de la
charge lors de la descente de la ligne) et 1
personne en point bas pour la zone de
réception
Si besoin et selon accord client, prévoir
l’utilisation d’un moyen de communication
adapté
Raccordement énergétique
Matériel vérifié avant chaque utilisation et
Branchement électrique du coffret et/ou contrôlé annuellement par un organisme
de matériel électrique sur l’installation accrédité
du client Electrocution
Si raccordement avec prise : opération
Electrisation
☐ OUI effectuée par du personnel habilité
☒ NON Si raccordement volant (sans prise) :
Opération effectuée par un électricien habilité
Matériel vérifié avant chaque utilisation et
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contrôlé annuellement par un organisme x


accrédité
Branchement du matériel électrique sur Matériel d’IP55 minimum x
le coffret Electrocution
Disjoncteur différentiel 30mA sur le coffret
☒ OUI Electrisation x
électrique
☐ NON
▪ Prise client vérifiée et contrôlée – Demande de
PV de vérification possible
▪ Extincteur adapté à proximité x

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Brûlure
Balisage de la zone d’intervention x
thermique
Dysfonctionne Matériel vérifié et contrôlé par le fournisseur
Utilisation d’un compresseur thermique ment avant chaque location
x
☒ OUI
Explosion
☐ NON Extincteur adapté à proximité x
Incendie
Gaz Stockage du matériel dans une zone aérée et si
d’échappement possible sans coactivité
x

Utilisation d’outils adaptés (outil à dégainer et /


Opération de dégainage / dénudage de ou à pince dénuder)
câbles électriques
Coupure Port de gants anti-coupure
☐ OUI
☒ NON Opération effectuée par du personnel formé et
habilité
Personnel sensibilisé et/ou formé et habilité à la
consignation et/ou la condamnation
(hydraulique / mécanique / pneumatique /
électrique / fluidique)
Opération de (préciser) :
Blessures (obligation de l’habilitation BC – Chargé de
☐ Consignation ☐ Condamnation diverses dont consignation pour l’électricité)
☐ OUI Electrocution
Double condamnation : 1 cadenas client + 1
☒ NON Electrisation
cadenas CTP à minima
Vérification de la bonne consignation /
condamnation de l'équipement avant le début
des travaux

Stockage jerricane d’essence Stockage sur bac de rétention x


Pollution
☒ OUI Balisage de la zone de stockage x
Explosion
☐ NON Extincteur adapté à proximité x
Phase de nettoyage C
E
T
Nettoyage par voie humide U
P
Utilisation de câble anti-coup de fouet à chaque
Coup de fouet x
raccord
Utilisation de flexibles hydrauliques
Fuites Flexibles vérifiés avant chaque intervention et
☒ OUI x
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Eclatement éprouvés annuellement (fiche d’épreuve)


☐ NON
Chute de Rangement / Accrochage des flexibles pour
x
plain-pied laisser une voie de circulation
Interdiction de bloquer la gâchette du
x
Blessures par pistolet
le jet Port d’EPI spécifique : gants, bottes et
Utilisation de nettoyeur HP (< 300bars) x
combinaisons de nettoyage en PVC
☒ OUI Projection de
☐ NON particules
Port d’une visière de protection

Intoxication
Stockage du matériel dans une zone aérée et si
avec gaz x
d’échappement possible sans coactivité

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Matériel vérifié avant chaque utilisation et


Electrocution contrôlé annuellement par un organisme x
accrédité
Troubles
Port de protection auditive x
auditifs
Identique au risque utilisation nettoyeur HP
Guêtre et tablier de protection HP en plus des
Utilisation de nettoyeur THP (>300bars)
EPI pour le nettoyage HP
☐ OUI Blessures par
☒ NON Port du casque IDRA
le jet
Formation du personnel à l’utilisation des
pompes type Harben
Utilisation de suppresseur Déstabilisation
Formation aux bonnes pratiques d’utilisation de
☒ OUI (démarrage et x
arrêt) matériel
☐ NON
Port d’EPI spécifique : Visière de protection,
Brûlure x
gant et combinaisons de nettoyage PVC
chimique
Préparation du Neutrol® dilué (5%) Douche de sécurité et rince-œil à proximité x
☒ OUI Stockage des bidons sur bac de rétention x
☐ NON Pollution
Balisage de la zone de stockage x
Port de charge Respect des consignes de gestes et postures x
Respect des consignes gestes et postures x
Manutention
Port de Port des EPI de base : bleu de travail,
charges chaussures de sécurité, gant, casque de x
chantier, lunette de protection
Mise en place de goulotte d’évacuation Port d’un harnais de sécurité en bon état par du
☒ OUI Chute de personnel formé à son utilisation et vérifié
☐ NON hauteur annuellement par un organisme accrédité
Si nécessaire uniquement
Goulottes accrochées de manière solide sur
Chute d’objet des supports pouvant supporter leurs poids. A x x
déterminer en concertation avec le client.
Utilisation de pompes immergées Matériel vérifié avant chaque utilisation et
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☒ OUI Electrocution contrôlé annuellement par un organisme x


☐ NON accrédité

Nettoyage par voie sèche


TMS Suivre les consignes de gestes et postures
Tringlage, grattage des dépôts dans la
chaudière Utilisation d’outils adaptés à la tâche et en bon
☐ OUI Blessures état :
☒ NON diverses Burin avec collerette de protection
obligatoire
Utilisation du RAM 4 Pincement par Personnel formé à l’utilisation
☐ OUI l’enroulement
☒ NON du câble Matériel vérifié avant chaque utilisation

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Troubles
Port de protection auditive x
auditifs
Utilisation d’un aspirateur
Electrisation
☒ OUI Mise à la terre de l’équipement x
Electrocution
☐ NON
Energie
Gaine antistatique x
statique
Tirage maintenu dans la chaudière X

Atmosphère Port des EPI respiratoire : cagoule de sablage


poussiéreuse avec adduction d’air filtré par unité révisée x
périodiquement (se rapporter à la notice
d’utilisation du fabriquant)
Utilisation d’une sableuse Dysfonctionne Matériel vérifié et contrôlé par le fournisseur
☒ OUI x
ment avant chaque location
☐ NON
Port des EPI : gants de sablage à manchette,
chaussures de sécurité S3 minimum, bleu et
Blessures par combinaison papier jetable
le jet de x
sablage La commande d'action de sablage doit
toujours être à portée de main directe du
sableur
Coup de fouet Utilisation de câble anti-coup de fouet x
Utilisation de flexibles pneumatiques Fuites Flexibles vérifiés avant chaque intervention et
x
☒ OUI Eclatement éprouvés annuellement
☐ NON
Chute de Rangement / Accrochage des flexibles pour
x
plain-pied laisser une voie de circulation
Port des EPI de base : bleu de travail,
Projection de
Utilisation d’un marteau piqueur particules
chaussures de sécurité, gants, casque de x
☐ OUI chantier, lunettes de protection
☐ NON Effort de
Respect des consignes de gestes et postures x
soulèvement
Matériel vérifié avant chaque utilisation et
contrôlé annuellement par un organisme
accrédité
Electrisation
Utilisation d’une Déconta Electrocution Mise à la terre de l’équipement
☐ OUI Balisage de la zone d’installation de
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☒ NON l’équipement
Intoxication Port d’une protection respiratoire adaptée lors
par les de l’ouverture du réservoir de récupération des
poussières poussières
Neutralisation des effluents
Port d’EPI spécifique : visière de protection,
Brûlure x
Utilisation de produits chimiques liquides gants et combinaison de nettoyage PVC
(lait de chaux, soude, etc.) chimique
Douche de sécurité et rince-œil à proximité x
☒ OUI
☐ NON Stockage sur bac de rétention amovible x
Pollution
Balisage de la zone de stockage x

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Manutention /
Port de Respect des consignes de gestes et postures
charge
Utilisation de produit chimique en poudre Identique au risque avec produit liquide
☐ OUI Atmosphères Port d’un masque de protection FFP3 minimum
☒ NON poussiéreuses et de lunettes étanches
Utilisation de pompes immergées Matériel vérifié avant chaque utilisation et
☒ OUI Electrocution contrôlé annuellement par un organisme x
☐ NON accrédité

Neutralisation obligatoire avant rejet x


Accord écrit et signé du client pour rejet (mail
ou notification sur le PdP ou autre document du
client) précisant le volume d’effluent rejeté :

☐ Partiel (phase de flushing et/ou phase de


nettoyage chimique et/ou phase de rinçage)

☒ Total
Rejet sur site client
☒ OUI Pollution Définition de l’exutoire : *pour bien l’identifier sur
site, demander au client de fournir une photo (si
☐ NON possible) et une dénomination précise du point de rejet.

☐ Réseau eaux usées


☐ STEP client
☐ Autre* : ...................................................
* Tout rejet dans le réseau eaux pluviales
ou dans le milieu naturel est strictement
interdit.

Autres mesures de prévention :


.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
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Commentaires :
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................

Rédacteur :LOUCHERON Pierre ........................................... Date :29/01/2024


Signature :

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Avenant à l’analyse de risque : (sur site client et/ou avec le client)

............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................

Réalisé le : _ _ / _ _ / _ _ _ _

Par : Nom 1 : ....................................................... Signature :

Nom 2 : ....................................................... Signature :


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