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Conception Mécanique: 1 Accouplement Rigide À Plateaux

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1ère Année Cycle d’Ingénieur

Génie Mécatronique pour l’Automobile et


l’Aéronautique

Conception Mécanique

1 Accouplement rigide à plateaux

Figure 1 – Accouplement rigide à plateaux.

Un accouplement rigide à plateaux permet la transmission d’une puissance de Pm = 12 kW à la fréquence


de rotation Nm = 1500 tr/min d’un arbre moteur 1 vers un arbre récepteur 11. La liaison entre le plateau
moteur 2 et celui récepteur 12 est réalisée par quatre boulons 3. La contrainte admissible au cisaillement du
matériau des boulons est τadm = 50 MPa.

Question 1.1. – Vérifier a résistance des boulons.

2 Manchon à goupilles

Figure 2 – Manchon à goupilles.

Un manchon 3 à deux goupilles 4 et 5 permet la transmission de puissance d’un arbre 1 vers un arbre 2.

• Le couple maximal à transmettre est CMax = 300 Nm.

• Le diamètre des arbres est D = 40 mm.

• La contrainte admissible au cisaillement du matériau des goupilles est τadm = 300 MPa.

Question 2.1. – Déterminer le diamètre d des goupilles.

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Travaux Dirigés ENSAM – Casablanca 1ère Année Cycle d’Ingénieur

3 Embrayage-Frein

Figure 3 – Dessin d’ensemble de l’embrayage-frein étudié.

L’embrayage-frein proposé par le dessin d’ensemble de la figure 3 et la nomenclature 4 est destiné à


accoupler un moteur réducteur (arbre moteur 1) avec le tambour 12 d’un tapie roulant, et à permettre
l’arrêt en rotation immédiat de ce dernier.
La commande de l’embrayage frein est de type pneumatique via les deux orifices A et B.
Le dessin est donné à l’échelle 1/2, les mesures nécessaires seront prises sur le dessin d’ensemble.
- le cœfficient de frottement statique pour la phase d’embrayage et freinage : f = 0.4.
- La vitesse de rotation du tambour N = 200 tr/min.
- La puissance à transmettre P = 2277 W.

Question 3.1. – Donner le type de l’embrayage et du frein relatifs à ce système

Question 3.2. – Spécifier pour chaque situation suivante la phase de fonctionnement correspondante :

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Figure 4 – Nomenclature de l’embrayage-frein étudié.

• Orifice A alimenté en air comprimé.

• Orifice B alimenté en air comprimé.

Question 3.3. – Déterminer le couple à transmettre par l’arbre 17. On suppose que le couple d’adhérence
pour la phase d’embrayage est au moins égale au couple transmis,

Question 3.4. – Déterminer la force normale permettant l’adhérence pour la phase d’embrayage

Question 3.5. – Déterminer la pression de l’air comprimé pour embrayer. La pression de l’air comprimé
est P = 6 bar

Question 3.6. – Déterminer la force normale permettant l’adhérence pour la phase de freinage

Question 3.7. – Déterminer le couple de freinage.

4 Embrayage-Frein
L’embrayage frein proposé par le dessin d’ensemble de la figure 5 est destiné à accoupler la poulie motrice
2 avec le pignon récepteur 9, et à permettre l’arrêt en rotation immédiat de ce dernier dès que l’accouplement
est désactivé. La fonction embrayage est de type mixte (deux frictions simultanées : acier sur acier et ferodo
sur acier). La fonction frein est réalisée par contact ferodo acier.
Dans ce qui suit, nous allons admettre les hypothèses suivantes :

• La répartition des pressions est uniforme pour les deux fonctions embrayage et frein;

• Pour la fonction embrayage, le coefficient de frottement moyen est f = 0.25;

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Figure 5 – Dessin d’ensemble de l’embrayage-frein étudié.

• Pour la fonction frein, le coefficient de frottement est f = 0.4;

• Le dessin est donné à l’échelle 0.7, les mesures nécessaires seront prises sur le dessin d’ensemble.

Question 4.1. – Donner la fonction du ressort 5.

Question 4.2. – Déterminer l’effort presseur des ressorts nécessaire pour arrêter un couple C = 5 Nm.

Question 4.3. – Déterminer la force d’attraction magnétique nécessaire pour transmettre un couple
C = 5 Nm.

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5 Embrayage-Frein

Figure 6 – Perspective de l’embrayage-frein étudié.

On se propose d’étudier le système d’entraînement d’une machine via un embrayage frein. Les figures 6
et 7 représentent respectivement le dessin en perspective et le dessin d’ensemble du système.
Description fonctionnelle :
Entraînée en rotation par un moteur et une courroie, la poulie 12 transmet le mouvement de rotation à
travers l’embrayage vers le pignon 6. Le système à étudier comporte :

• un mécanisme de transmission par poulies-courroie,

• un système d’embrayage,

• un système de freinage,

L’utilisateur utilise un levier 21, la fourche 15 et la couronne 14 pour freiner. Le levier de commande 21 peut
occuper deux positions :

• une position pour la phase d’embrayage,

• une position pour la phase de freinage.

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Données

• Vitesse de rotation de l’arbre 18 : N18 = 750 tr/min.

• Puissance mécanique sur l’arbre 18 : Pm = 2.4


kiloW,

• Cœfficient de frottement statique pour la phase d’embrayage : fe = 0.4.

• Cœfficient de frottement statique pour la phase freinage : ff = 0.2.

• Raideur du ressort 11 : K = 300 N/mm.

Question 5.1. – Donner le type de l’embrayage et du frein relatifs à ce système.

Question 5.2. – Déterminer le couple à transmettre par cet arbre vers le pignon (6). On suppose que le
couple d’adhérence pour la phase d’embrayage est au moins égale au couple transmis,

Question 5.3. – Déterminer la force Normale permettant l’adhérence pour la phase d’embrayage :

Question 5.4. – En déduire la compression du ressort pendant la phase de freinage

Question 5.5. – Déterminer le couple de freinage sachant que A = 100 N.

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Figure 7 – Dessin d’ensemble de l’embrayage-frein étudié.


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Figure 8 – Nomenclature de l’embrayage-frein étudié.

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